1、監理細則目 錄一、工程概況1二、監理工作的依據2（一）工程合同文件2（二）設計文件2（三）國家及政府有關質量管理方面的法律法規性文件2（四）有關質量檢驗與控制的專門技術法規性文件3三、監理工作控制要點及目標值3（一）開工條件控制3四、主要監控要點.6（一）水泥攪拌樁監理控制要點6（二）鉆孔灌注試樁及錨桿試驗監控要點9（三）鉆孔灌注樁監理控制要點10（四）鋼筋混凝土冠梁控制要點.13（五）錨桿施工質量控制要點.14（六）土釘墻支護監理控制要點16（七）井點、管井降水監理控制要點.18（八）土方開挖監理控制要點.18基坑支護監理細則一、工程概況擬建海韻名都工程位于海口市牡丹路東側，紅棉路南側，世貿

2、北路西側，場地原為填海綠化地，場區原建筑物均已拆除，場地東南側4.5m深處有0.6m厚的火山巖和一口永久性溫泉井，南側距玉園一區公路1.5m，南側及西側地下0.8 m1.2 m深處有一萬伏高壓電纜，擬建建筑物包括A、B二棟32+1層（開挖深度9.5 m），C1C8棟4+1層（開挖深度8.3 m），商業中心2#為2層（開挖深度8.3 m），框剪結構，二層地下室分布于整個場地。本工程由xx設計院設計，工程樁采用直徑500預應力管樁，深基坑支護工程由xx分院設計（萬山公司承包設計），監理單位為河xx公司,施工單位為xx公司。根據建筑圖紙要求，基坑支護區域設計0.000 m標高相當于絕對標高5.162

3、 m（秀英高程），基坑底開挖標高為-10.4 m-11.4 m，基坑支護區域開挖深度約為8.3 m9.5 m左右，本設計基坑底邊線根據建筑總平面圖紙提供。場地周邊管線主要分布在北側，僅依據昌煒集團有限公司提供的管網作為參考，東南側地下火山巖帶無詳細資料。1.鉆孔灌注樁直徑為直徑800 mm，設計樁長分別為13000mm；15500mm；16000mm；14000mm；12500mm；15000mm；樁距分別為1500mm；1600mm；采用C25商品混凝土。2.水泥土深層攪拌樁：設計直徑為550mm，設計樁長為11500mm，樁距（中至中）350mm，采用強度不低于32.5普通硅酸鹽水泥，水泥

4、滲入比為15%。3.用于坑內側被動土體加固攪拌樁，設計雙排直徑500mm，設計樁長分別為；3000mm，4000 mm。采用強度不低于32.5普通硅酸鹽水泥，水泥滲入量為20%。4.預應力錨索：采用直徑15.2mm抗拉強度1860MPa規格的高強度低松弛預應力鋼絞線，設計錨固段直徑130mm。錨固段用純水泥漿液壓力注入，水泥標號采用普硅42.5，水灰比0.5.5.錨索腰梁采用20b規格的普通熱軋槽鋼（2根20#槽鋼）。二、監理工作的依據（一）工程合同文件 1.建設單位與施工單位簽訂的施工合同或協議。 2.建設工程委托監理合同。（二）設計文件 1.工程施工圖紙技術說明及設計交底。 2.設計圖紙交

5、底和設計圖紙會審紀要。 3.設計修改和設計變更文件。 4.審批通過的施工組織設計或方案。（三）國家及政府有關質量管理方面的法律法規性文件 1.中華人民共和國建筑法。 2.建設工程質量管理條例。（四）有關質量檢驗與控制的專門技術法規性文件 1.建設工程監理規范GB503192000 2.建設工程施工質量驗收統一標準GB503002001 3.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502022002 4.建筑基坑支護技術規范JGJ120-99 5.建筑基坑支護工程技術規范DBJ/T15-20-97 6.基坑土釘支護技術規程CECS96：97 7.建筑地基基礎設計規范GB50007-2002 8.建筑

6、地地基處理技術規范J220-2002/JGJ79-2002 三、監理工作控制要點及目標值（一） 開工條件控制 1.向施工單位進行監理工作交底，明確監理工作程序。下發監理作業表格；明確工程質量、進度、投資監理簽證的程序；明確監理與施工單位之間函件、文件、報表等公文手續；明確工程例會召開的地點、時間、會議議程等。 2.審批施工單位報送的施工組織設計。督促施工單位按照設計文件、施工合同的要求及工地現場的實際情況提交施工組織設計，并從施工設備、施工方法、施工質量保證體系和保證措施、施工進度等方面檢查其是否滿足合同工程的技術和進度要求。（1）工程開工前，分包單位的施工組織設計（施工方案）經審核合格后，填

7、報工程技術文件報審表報項目監理機構審核。（2）施工組織設計（施工方案）的編制、審批及論證符合建筑工程施工技術管理審查辦法（DSJ01-80-2003）及危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查方法（建質E20.043213號）的規定，相關審批論證的文件應隨工程技術文件報審表報項目監理機構。（3）施工組織設計應包含設計、環境保護、監測、應急預案等內容，其施工方案主要內容包括：編制依據。工程概況、施工現場周圍情況和地下勘察情況。基坑支護方案選擇和設計（圖紙、計算書）。施工方案。施工方法。對基坑及相鄰物體的監測方法和應急措施。保證質量安全、消防、保衛、環保和季節性施工組織和技術措施。3.施工

8、質量保證體系的檢查認可。督促施工單位建立以項目經理、項目總工、質檢負責人、專職質檢員組成的工程質量管理組織，配備質量檢驗和測量工程師，委托有相應資質、資格的檢測單位進檢測，建立班組自檢、專職質檢員復檢和質檢負責人終檢的“三檢”制度，建立健全施工質量保證體系，并報送監理檢查認可。（1）承包土方及基坑支護工程的分包單位的有效企業資質證書、營業執照、質量保證體系及安全保證體系架構及管理人員名單，各相關人員的崗位證書等。在進場前分包單位相關資質經總包單位審核符合相關要求后，報項目監理機構審查。（2）需持證上崗人員：項目經理、技術負責人、質檢員、安全員、材料記證員、試驗員、測量員、施工員及特種作業人員的

9、有效崗位證書復印件以及三種人員的安全教育記錄隨同企業資質資料一并報項目監理機構審查。（3）所有證件復印件應注明用途，加蓋企業公章。（4）承包單位的報建、報監手續必須齊全，必須取得建筑施工主管部門頒布的“施工許可證”。 4.組織設計交底。 在工程開工之前，監理工程師應建議建設單位進行設計交底。使施工單位明確設計意圖、技術標準和技術要求。 5.測量控制網移交。 在開工前，監理工程師應及時向施工單位移交測量控制網點，并對施工單位的測量控制網點成果進行審查和校驗。 6.檢查施工條件。 （1）施工設備進場檢驗。施工單位必須按施工承包合同要求組織施工設備進場，并向監理報送進場設備報驗單。監理工程師檢查施工

10、設備是否配套和完好、完整；檢查進場設備數量、型號、技術性能、臺班生產率是否滿足施工技術和進度要求。未經監理工程師審查批準的施工設備不得進場使用。 （2）原材料進場檢驗。在生產試驗和施工使用前，施工單位應向監理單位報送水泥進場報驗單。監理工程師應檢查水泥的質保資料，按照規定進行見證取樣、送樣或監理抽樣檢測。未經監理工程師驗收批準的材料不得在工程上使用。鋼筋、商砼、焊條、鋼絞線、錨具組件、腰梁（型鋼）、水泥、外加劑等。材料必須有質量保證資料，并按規定在使用前取樣復試，合格后填報“工程物資報驗表”并附復試報告，報項目監理機構確認后方可使用。 （3）審批生產試驗成果。在施工前，施工單位應根據地質情況確

11、定攪拌生產試驗方案（包括漿液水灰比、攪拌工藝、水泥摻入量、攪拌機下沉及提升速度、樁間搭接長度等）報監理審批；同時，施工單位應依據相應規范標準，編制鋼筋、水泥、鋼絞線、水泥漿、混凝土等材料的試驗計劃，報項目監理機構審核。根據試驗方案進行試生產，確定施工控制參數和檢測方法，提交成果報告報監理批準。監理工程師應對攪拌生產試驗進行旁站監理，對影響施工質量的主要參數要嚴格審查。 7.下達開工令。 施工單位按規定完成開工準備工作后，及時向監理報送開工報告和開工報審表。監理機構（工程師）審查具備開工條件后簽發開工令。四、主要監控要點 （一）水泥攪拌樁監理控制要點 1.樁位、施工放線復核（重點對控制性軸線樁位

12、復核）、樁徑、樁長（樁的實際有效入土深度）及樁機架垂直度控制。施工單位向監理報送水泥攪拌樁墻體軸線和樁位放樣成果單，監理工程師對測量施工放樣成果進行審查和復核。復核合格后辦理復核簽證，并準予下道工序施工。測量自然地面標高，確定樁頂及樁底標高，復核鉆桿長度。每個班次應對攪拌軸外徑進行檢測，凡樁徑負值大于3%的必須更換。每次樁機移位時，樁位偏差應小于5，樁機鉆桿垂直度偏差應小于1%，否則不得進行施工，達到終孔深度后要測量終孔長度。2.漿液質量控制。嚴格漿液質量，選用合格原材料。任何未按規定的程序、方法、檢驗內容與檢查頻率進行檢驗的材料和經檢驗不合格的材料，不得使用。嚴格控制水灰比。根據攪拌筒尺寸計

13、算容積，計算每拌用水量及用灰量，水灰比為0.50.60.02:1。嚴格計量工作，實行掛牌施工制度。水泥漿應隨配隨用。灰漿攪拌時間不應少于2分鐘，灰漿攪拌機應不斷攪動，避免離析。同一根樁內不得使用不同品種水泥。水泥漿液應按監理批準的水灰比配制。每次配漿均須用比重計測量漿液比重，并做好記錄。無論采用何種水灰比的水泥漿，應保證單樁水泥摻入量。 3.攪拌施工工藝控制。深層攪拌機下沉和提升速度、攪拌次數應符合施工組織設計和生產試驗確定的經監理批準的施工工藝要求。施工作業中，現場監理應對施工全過程進行巡視和旁站監理。監理隨時用比重計檢查漿液濃度、樁徑及樁位偏差、機架垂直度、樁深、水泥摻量等到數據的真實性及

14、準確性。監督施工人員施工記錄的及時性、真實性、完整性。嚴格按施工工藝要求施工，不得任意改變工藝步驟。嚴格控制攪拌樁機下沉和提升攪拌速度，預攪下沉速度應控制在1.0m/min左右, 提升攪拌速度控制在0.5 m/min左右。監理嚴格控制單樁成樁時間和每天成樁量，保證單樁成樁時間為55分與60分之間。 4.接頭部位和施工不良情況處理。樁與樁的搭接時間不應大于24小時。如間歇時間過長，應嚴格按規范和施工組織設計要求處理。若與后續樁無法搭接，施工單位應在監理工程師和設計單位認可后，采取局部補樁或注漿措施。在施工過程中出現溢漿量過大時，在保證水泥摻量的前提下，應適當變動水灰比和攪拌、壓漿參數。如調試仍達

15、不到要求，必要時由設計單位提出處理意見。在攪拌成樁施工作業的過程中出現：攪拌頭未到底、提升過快、旋轉過慢或過快等任何不良的情況，應視為不合格樁墻。完成的攪拌樁應補孔重新攪拌壓漿。補漿措施和補樁情況報監理機構審批。 5.水泥攪拌樁監理控制目標值。 （1）設計參數控制。 施工作業形成的水泥攪拌樁墻應滿足如下設計參數值：樁徑550，樁長11.5m，加固攪拌樁雙排500，樁長3m4m。水泥摻量為15%，加固樁水泥用量為20%，65KG/M。（2）水泥土攪拌樁止水帷幕的技術指標。水泥土攪拌樁墻28天無側限抗壓強度不小于0.8MP。滲透系數： KI10-6CM/S (1I3)（二）鉆孔灌注樁及錨桿試驗監控

16、要點1. 控制試樁錨桿和混凝土澆筑。（1）控制樁試樁錨桿。1）試樁錨桿。試樁（旁站監理）。護樁施工前須進行試樁施工。數量為3根，根據鉆孔樁的工藝順序，記錄驗證成孔過程、土質及地下障礙，實際地下水位、塌孔位置（發生時），填樁基施工記錄表。試樁后，施工單位及時組織評定，經項目監理機構確認后全面施工。錨桿的基本試驗，錨桿施工前應先進行基本試驗。依施工方案要求，基坑每層各取3根做基本試驗，試驗嚴格按建筑基坑支護技術規程附錄E2的規定執行。通過基本試驗優化錨桿設計，重點控制錨固性能及進入設計土層的長度。施工單位及時組織基本試驗結果評定，報項目監理機構確認后方可施工。根據批準的基坑支護方案及基本試驗確定各

17、層錨桿長度（錨固段+自由段+張拉段）將鋼絞線加工好，編號并注意區分不同部位。根據錨桿長度配置鋼絞線長度，并將自由段用塑料管保護好。即明顯地標志處分段的界限，每隔2米設固定管架。嚴禁用氧-乙炔焰切割鋼絞線。控制成孔：即控制孔位、孔徑、孔長。入土層和傾斜角度，施工單位應逐孔做記錄，監理人員巡視檢查。控制水泥漿配合比：施工方案，規定水泥漿的水灰比為0.5；20%水泥用量，施工單位將配合比按攪拌樁罐的容量換算成可操作體積比，及定量的水，配多少水泥。向班組和工人交底，并將配合比寫在牌上掛在攪拌處。監理人員巡視檢查。控制注漿量：注漿壓力不少于1MPa，錨固段充盈系數不小于1.2，并作好施工記錄。水泥漿強度

18、等級不小于15MPa。每班至少做一組試塊或30根錨桿做一組（同條件，標準養護）。一、二次注漿時間間隔段為2-4小時，注漿壓力不小于1MPa，或一次澆筑體的強度達到5MPa后進行第二次壓漿，二次壓漿的出漿孔應進行可灌密封處理。按每天完成量做驗收，經項目監理機構簽認方可使用。（三）鉆孔灌注樁監理控制要點1.樁位、施工放線復核（重點對控制性軸線樁位復核）、樁徑、樁長及樁機架垂直度控制。成孔時鉆孔機定位要準確、水平、穩固，鉆機轉盤中心、機架中心與護簡中心，三點成一條直線，其允許偏差不大于20 mm；鉆孔時應嚴格控制鉆進度，其鉆進速度應與送漿、排漿相適應。鉆孔進度應低于排漿速度，避免造成埋鉆。施工單位向

19、監理機構報送鉆孔灌注樁測量軸線和樁位放樣成果表，監理工程師對測量施工放樣成果進審查和復核。復核合格后辦理復核簽證，并準予下道工序施工。測量自然地面標高，確定樁頂及樁底標高，復核鉆桿長度。每個班次應對樁外徑進行檢測，凡樁徑負值大于3%的必須更換。每次樁機移位時，樁位偏差應小于2，樁機鉆桿垂直度偏差應小于1%，否則不得進行施工，成孔過程中不得無故停鉆，如遇夜間（不允許繼續）施工。停鉆之前必須做好泥漿護壁工作，同時將鉆桿提升到安全高度，防止塌孔。當鉆孔深度達到設計持力層時必須會同各有關單位（部門）進行終孔深度測量檢驗。并做好施工記錄。 2.清孔：清孔分二次進行。笫一次清孔在終孔完成后進行,利用鉆桿清

20、孔.根據地質情況,主要用大密度泥漿清除孔內沉渣，保持鉆頭離孔底 0.2 m左右空轉循環清孔。清孔時間以保證清除沉渣達到試樁要求。清孔時間不宜小于30分鐘。笫二次清孔必須在安裝好鋼筋籠及導管后進行，主要是為了清除進入孔內的雜質和稀釋泥漿比重，保證澆灌質量。因此第二次清孔應控制好泥漿比重，清孔泥漿比重控制在1：2以內，沉渣控制在10以內。沉渣測量時應提升導管離開孔底50左右，并做好原始施工驗收記錄。3. 鋼筋籠的加工、制作與吊裝。（1）鋼筋籠應按施工方案的要求加工和吊裝。（2）施工單位應100%做自檢記錄，并做好隱蔽驗收記錄。經項目監理機構簽字后方可吊裝入孔。重點檢查鋼筋主筋長度、主筋數量、鋼筋間

21、距及焊接長度、焊接質量是否符合規范要求。（3）如果分段加工鋼筋籠時，其接頭應依照施工及驗收規范規定焊接。焊接前應做相應的焊接試驗。試驗合格后方可施焊。（4）鋼筋籠吊裝防止扭曲。4. 控制樁的質量檢測。（1）施工單位宜提供樁身完整性檢測報告。由具有相應檢測資質的檢測單位進行。首先應將檢查單位的資質報項目監理機構審定。同意并編制檢測方案后實施。（2）樁身完整性檢測采用低應變動測法，檢查數量不少于樁總數的10%,且不少于5根；若判定樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時，應采用鉆芯法補充檢測，檢測數量不少于2%，即9根，提供檢測報告。（3）混凝土澆筑。混凝土強度等級符合施工方案及圖紙的相關規定。砼澆筑前，

22、施工單位填報“混凝土澆筑申請”注明砼強度等級、樁號、澆筑時間，報項目監理機構備案后方可澆筑。澆筑前應查驗商品砼運輸小票（砼強度等級、出廠時間、到工地時間、等候時間）。按規定做好砼試塊。檢查坍落度（1216cm），澆筑混凝土充盈系數不小于1.1。做好混凝土澆筑施工記錄。（4）樁施工完畢，經施工單位自檢符合要求，填報審表連同前面的相關試驗，檢測報告報項目監理機構。（四）鋼筋混凝土冠梁控制要點海韻名都基坑支護樁冠梁總長為777m，冠梁高0.6m，寬1m，冠梁保護層為30mm。砼量約為466。201.材料要求1）混凝土：冠梁采用C25商品混凝土。2）鋼筋：鋼筋材質和成型規格符合設計要求。3）模板：（1

23、）側模采用定型鋼模板。要求邊角整齊、表面光滑、平整、清潔、易于脫模，不得有翹曲和變形（2）側模加固采用截面尺寸為10cm10cm木方和直徑42mm的鋼管及相關配件，并保證能滿足側模加固需要。具體構造詳見安裝大樣圖。2.主要機械設備1）機具設備挖掘機、自卸汽車、空氣壓縮機、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲成型機、鋼卷尺、水平尺、插入式振搗器電鋸、砂輪打磨機已及電焊設備等。2）重點檢查鋼筋的配筋情況：主筋數量、主筋間距、箍筋間距、主筋直徑、焊接質量、保護層厚度、商品砼坍落度、商品砼配合比、商品砼試塊、樁頭的打鑿質量、樁頭鋼筋的調校及隱蔽工程記錄等。3）施工工藝及要求（1）測量放線：由專職測量工程師

24、采用換手法對冠梁邊線進行施工放樣，并現場下發技術交底，現場技術人員對所放樁位進行復核，無誤后進行鋼筋綁扎。模板立好后及時對冠頂標高進行抄平，并標注在模板內側。并做好隱蔽驗收記錄。（2）土方開挖：冠梁施工段內圍護樁全部完成和混凝土強度達到設計強度的75%后進行土方開挖。開挖方式采用人工配合機械開挖。開挖過程中并注意對圍護樁主筋的保護工作。挖掘機將樁間土方挖至冠梁底標高以上10cm后，采用人要清底，以保證冠梁底面土方不擾動。開挖標高控制在冠梁底以下5cm，開挖出的土方及時運至指定存放地點。在這次作業過程中要注意清底的平整度以及適當夯實，設好梁筋墊塊，調整好伸入梁中的樁筋。（3）冠梁鋼筋模板安裝完成

25、填寫報驗單和砼澆拌申請令并經監理簽證后即可開始砼搗制，但考慮到本工程長度與厚寬之比懸殊太大，宜每距50-60 m設一寬500mm -600mm的后澆帶，該帶距轉角應小于20m為妥，以防應力集中的轉角或通長筑圖內某一處的裂縫，至于留試塊做坍落度檢查更是常規工作不再贅述。（五）錨桿施工質量控制要點1.根據批準的基坑支護方案及基本試驗確定各層錨桿長度（錨固段+自由段+張拉段）將鋼絞線加工好，編號并注意區分不同部位。2.根據錨桿長度配置鋼絞線長度，并將自由段用塑料管保護好。即明顯地標志處分段的界限，每隔2米設固定管架。3.嚴禁用氧-乙炔焰切割鋼絞線。4.控制成孔：即控制孔位、孔徑、孔長。入土層和傾斜角

26、度，施工單位應逐孔做記錄，監理人員巡視檢查。5.控制水泥漿配合比：施工方案，規定水泥漿的水灰比為0。5，水泥用量20%，施工單位將配合比按攪拌樁罐的容量換算成可操作體積比，及定量的水，配多少水泥。向班組和工人交底，并將配合比寫在牌上掛在攪拌處。監理人員巡視檢查。6.控制注漿量：注漿壓力不少于1MPa，錨固段充盈系數不小于1.2，并作好施工記錄。水泥漿強度等級不小于15MPa。每班至少做一組試塊或30根錨桿做一組（同條件，標準養護）。一、二次注漿時間間隔段為24小時，注漿壓力不小于1MPa，或一次澆筑體的強度達到5MPa后進行第二次壓漿，二次壓漿的出漿孔應進行可灌密封處理。7.按每天完成量做驗收

27、，經項目監理機構簽認方可使用。8.控制錨桿張拉及驗收試驗。（1）控制錨桿張拉及驗收試驗。（2）當水泥漿強度大于15MPa并達到設計強度的75%時方可張拉。施工單位應先對壓力表、千斤頂、百分表的匹配并進行標定，做好記錄，檢查腰梁是否貼近樁面。（3）施工單位書面提出張拉申請，報項目監理機構審批同意后，方可張拉。張拉工藝交順序按方案規定進行，張拉應編制施工記錄。（4）驗收錨桿的數量應取錨桿總數59%，且不少于3根。最大試驗荷載應取軸向受拉承載力設計值。9.控制基坑監測。（1）在基坑開挖前，應測設初始值，且不宜少于2次。檢查頻率按項目監理機構批準的監測方案執行。施工單位編制監測結果評價報告并報監理機構

28、審核。（2）施工監測內容應包括：支護位移的量測，地表開裂狀態的觀察，附近建筑物和重要管線等設施的變形測量和裂縫觀察、滲漏水基坑內外的地下水位變化。支護位移測量至少應有邊壁頂部的水平位移與垂直沉降（水平位移控制在0.1%0.2%）。（3）在基坑回填前應繼續監測支護變形，總包單位技術負責人應及時審核監測資料，發現異常情況應及早組織并采取相應措施。10.混凝土澆筑。（1）混凝土強度等級符合施工方案及圖紙的相關規定。（2）砼澆筑前，施工單位填報“混凝土澆筑申請”注明砼強度等級、樁號、澆筑時間，報項目監理機構備案后方可澆筑。（3）澆筑前應查驗商品砼運輸小票（砼強度等級、出廠時間、到工地時間、等候時間）。

29、按規定做好砼試塊。檢查坍落度（1216cm），澆筑混凝土充盈系數不小于1.1。（4）做好混凝土澆筑施工記錄。（六）土釘墻支護監理控制要點 1.基坑開挖和土釘墻施工應按設計要求自上而下分段分層開挖，挖一層，支護一層，不得發生超挖，嚴禁出現邊壁土體松動及回填虛土。基坑在水平方向的開挖宜分段進行，盡量縮短邊壁土體的裸露時間。機械開挖后，應輔以人工修坡面，坡面平整度宜為20，噴射砂漿前應清除坡面虛土。 2.土釘墻上層土釘注漿體及噴射砼面層達到設計強度的70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。噴射砼的順序自上而下，射流方向垂直噴射面，防止鋼筋背面出現空隙，并保證厚度。 3.施工中應及時對錨桿或土釘位置，

30、鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強度、錨桿或土釘應力等關鍵項目進檢查。土釘成孔前應按設計要求定出孔位并作出標記和編號，孔位的允許偏差為（+20mm, 5mm），孔深允許偏差為（+200mm, 50mm）。線孔過程中遇有障礙物需調查孔位時，由設計人員編制書面技術交底并不致于影響支護安全。成孔過程中應做好記錄，按土釘編號記錄取出土的特征，成孔質量，事故處理。土釘向孔中注入漿體的充盈系數大于1。嚴格進行強度試驗和現場測試。土釘支護施工必須進行現場抗撥試驗，應在專門設置的非工作釘上進行抗撥試驗直至破壞。每一典型土層中至少應有3個專門用于測試的非工作釘。測試

31、時注漿體抗壓強度不低于6Mpa。 4.督促施工單位做好土釘墻施工過程中和完成后的監測工作。重點觀測坡頂或坡面位移、沉降及周圍環境地的變化。如有異常情況應立即采取措施進行處理。 5.土釘墻支護監理控制目標值。（1）滿足施工組織設計和基坑支護結構安全需要。（2）施工質量符合錨桿及土釘墻支護工程質量檢驗標準要求。 （七）井點、管井降水監理控制要點1.降水應在攪拌樁完成后方可開始。降水深度在基坑開挖面以下0.51.0m方可土方開挖。監理嚴格控制降水和挖土的開始時間。2.井點降水必須在地下室底板施工完成后方可撤除，基坑中部管井必須繼續降水。管井封井時間應控制在地下車庫頂層覆土完成之后。3.施工單位做好井

32、點、管井降水的監測與維護。密切關注降水全過程的效果和對周邊建筑物、管線、管道的影響。4.嚴格控制井點管、管井的長度（深度）和埋設位置是否符合設計要求。核查數量和平面定位是否與施工組織設計一致。5.井點降水監理控制目標值。（1）降水效果滿足施工組織設計和基礎施工的需要。（2）施工質量符合降水與排水施工質量檢驗標準的要求。（八）土方開挖監理控制要點1.土方開挖。 （1）土方開挖前應檢查土方開挖邊線，施工過程中應校核平面位置、水平標高和邊坡坡度。 （2）督促施工單位做好平面控制樁和水準控制點的保護措施，定期復測和檢查。 （3）土方開挖過程做好對工程樁的保護工作。主要采用小挖機和人工輔助開挖，樁四周的

33、土應對稱分層開挖。嚴禁挖機和大型車輛直接在樁頂上行走。 2.土方開挖監理控制目標值。 （1）符合設計圖紙和施工方案要求。 （2）施工質量應符合土方開挖挖工程質量檢驗標準。 3.監理工作方法。 在整個基坑圍護及土方開挖的監理過程中，我們堅持“嚴格控制、積極參與、熱情服務”的工作態度，采用旁站、巡視、平行檢查、實測實量的監理方法，采取簽發監理通知、監理聯系單的等手段，對工程進行全面監控和管理。 （1）旁站。 旁站即在關鍵部位或關鍵工序施工過程中，由監理人員進行連續不斷監督檢查或檢驗的活動。隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，監理人員應旁站監督。以下關鍵部位及工序實行旁站監理：

34、 1）平面定位坐標點和高程水準點的引測。 2）基坑土方開挖的邊線、放坡邊線和水泥土攪拌樁的樁位定位。 3）土釘墻的錨桿和注漿施工過程。重點控制錨桿長度、角度和注漿壓力、注漿量。 4）主樓部分土方開挖的全過程。重點控制對工程樁的保護。 （2）巡視。巡視是監理人員對正在施工的部位或工序在現場進行的定期或不定期的監督活動。主要巡視檢查內容如下： 1）是否按照設計文件、施工規范和批準的施工方案施工。 2）是否使用合格的材料、構配件和設備。 3）施工現場管理人員，尤其是質檢人員是否到崗到位。 4）施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足工藝操作要求、特種人員是否持證上崗。 5）施工環境是否對工程質量產生

35、不利影響。 6）已施工部位是否存在質量缺陷。 （3）平行檢驗。項目監理機構采用一定的檢查或檢測手段，在承包單位自檢的基礎上，按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動。平行檢驗的主要內容如下： 1）工程材料進場檢驗。 2）平面定位測量放線、標高引測。 3）基坑土方開挖的邊線、放坡邊線和樁位復核。 （4）實測實量。 監理工程師對完成的工程的幾何尺寸進行實測實量、驗收，不符合要求的要進行整修，無法進行整修的要返工。測量檢測的主要內容： 1）土方開挖深度、放坡坡度。 2）攪拌樁機鉆桿長度、鉆頭尺寸，水灰比（比重）、提升速度、單樁水泥摻量、注漿壓力等。 3）井點和管井的平面定位位置、長度及管徑。 4）土釘

36、墻錨桿的長度和打入角度，注漿壓力和注漿量。 4.主要控制措施。（1）請有關專家共同會審認可施工單位編制的基坑圍護施工組織設計，保證圍護結構安全牢固，隔水幕質量良好，不滲水、漏水；同時控制圍護投資費用。 （2）會同業主和總承包單位選擇合格的井點降水隊伍進行施工，保證降水效果良好。 （3）基坑圍護施工和井點排水施工列入監理組施工質量監控范圍內，監控施工質量和施工進度，對隔水采用的深層攪拌樁施工，監理實行24小時質量監控，重點控制每根樁的樁位、深度和水泥含量，嚴格控制三項指標，保證隔水質量。 （4）基坑土方開挖時，施工單位要有開挖方案，基坑圍護和圍護支撐符合設計要求，并保證開挖施工中圍護結構位移在許

37、可范圍。 （5）基坑開挖前圍護結構四周應做好位移和沉降觀測點，業主應請有資質的監測單位進行沉降和位移監測，發現情況及時糾偏，保證開挖和基坑施工及周圍建筑的安全。 （6）基坑開挖嚴格按照“時空效應”理論分層、分段挖土，力求減小對支護結構的變形影響。根據監測反饋信息調整挖土計劃。 （7）土方開挖的順序、方法必須與設計相一致，除設計允許外，挖土機械和車輛不得直接在支撐上行走操作。嚴禁挖土機械碰撞支井點管和工程樁。采用機械挖土，坑底應保留200300mm厚基土，用人工挖除整平，并防止坑底土擾動。 （8）施工監測。監測工作中監理人員控制的重點：一是監測方案的審核，包括是否滿足設計要求，測量布置是否合理，測量頻率是否恰當，選用手段是否適用等。二是控制好測試工作是否正常、有序開展及施工中的妥善保護。三是根據設計要求，合同各方確定合理的警戒值，加強控制。四是隨時掌握、分析監測數據，研究、控制變化趨勢。會同各方分析基坑及周圍環境的狀況，分析、評價基坑工程的安全度，分析問題原因，提出相應對策。如遇重大問題，必要時邀請專家專題研究解決。