1、.目錄第一章工程概況2第二章主要施工技術方案2 第三章安全生產保證措施21 第四章質量保證措施282 第一章、工程概況本工程位于淮南市八公山區（鎮）沈巷村紫金山莊內。莊內道路修復，100 厚碎石墊層，200厚 C25 混凝土現澆路面,下水道翻修，采用?400和?800 鋼筋砼涵管。第二章、主要施工技術方案（一）、施工測量本工程施工控制網為方格網，采用直角坐標法及極坐標法進行綜合放線，根據甲方提供的紅線圖進行定位，建立獨立的平面控制網，嚴格按工程測量規范要求，準確地測設出建筑物的軸線和標高，并設置引樁和水準控制網，對整個工程進行控制。1、測量人員及測量設備的配置根據本工程規模及結構特點，擬選配經

2、驗豐富的測量工程師1 名，測量員 2 名，負責整個施工過程測量放線工作。2、建立施工平面控制網根據業主移交的測量控制網資料和施工坐標與測量控制網關系，來建立建筑物的軸線控制網。采用“內控法”，以 SET20型全站儀測設一級精度田字形及扇開主控線，作為整個工程軸線控制的基準。二級精度控制網：由于本工程場地較大，分區施工，一次整體難以做到，故除主控線外，各區均應設置控制點，并在工程場地外較穩固的地方布設 35 個控制點，無論各區施工情況采用內控、外控相結合方法既保證整個工程結構的整體性，又能保證獨立性。3、主軸線的定位與放線在基礎施工時，采用“內控法”，用 SET20型全站儀將一級精度控制網引測到

3、基槽，依據這些控制線，輔以蘇光J2 經緯儀及 50M鋼卷尺逐次放出所需軸線，主控制線的標定，在施工前期采用50mm100mm1000mm 木樁釘設，木樁釘設的控制軸線的使用期限不得超過兩天，且每次使用前必須校核木樁有無移動。在主體結構施工時，采用“內控法”與“外控法”相結合的方法，根據底板經復核的軸線控制點引測到0.000m 層樓板上，埋設控制鐵件，用“內控法”以檢定合格的 SET20型全站儀測試級精度田字形及扇形主控線，作為本工程軸線控制和基準。由于本工程分區施工，由主控線測設條一級精度的軸線控制網，在各控制軸線埋設激光控制點，并在上部樓層的相應位置留設100mm100mm的預留孔，用于軸線

4、上下傳遞，輔以蘇光 J2經緯儀及 50m鋼卷尺逐一放出所需軸線。3 考慮到本工程單層面積大，且分區施工，一次整體控制難以做到，可采用建立的二級精度控制網，確保各區能順利施工。各層施工軸線均從首層埋設精度控制網，確保各區能順利施工。各層施工軸線均從首層埋設的激光對中點引測，用經緯儀將控制點垂直投測到所需的層面上，根據控制軸線逐次放出所需的軸線，為保證控制的引測精度，對控制軸線分二次進行整體監控，0.000而三層結構層一次，局部四六層結構層一次，用全站儀對田字形主控線進行復測，從而保證主體結構軸線的精度。4、高程控制基礎施工階段根據水準控制網從水準控制點引到施工控制標高，與相鄰水準點對照閉合，因場

5、區較大，可在場區內布置6 個高程起始點，與已知高程點構成閉合水準路線進行測量。一層結構施工時，將建筑物 0.000 標高引測到一層結構內，以上各層的高程通過激光孔用水準儀和鋼卷尺來引測到各層樓面，進行誤差校正，即為樓面標高，并用水準儀抄平，彈出樓面標高0.500M處水平線.（二）、土方與基礎施工本工程基礎土方及施工場地多余的運出。土方開挖采用機械開挖、人工輔助的方法進行。先挖地下室、框架樓，在挖其他棟號基礎。1、測量定位首先根據建立的施工測量平面控制網，根據基礎平面布置在地面測設控制軸線，確定開挖路線、開挖方法。2、土方開挖、土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據施工方案的要求，將施工區

6、域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場地定位控制線（樁）、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格，并辦完預檢手續。采用機械開挖，人工配合的方法進行。現場配置 WY 100 型反鏟掘機4 臺、自卸汽車15 輛，分三個區域同時進行土方基礎開挖。土方開挖時必須密切配合測量放線，嚴格控制標高、幾何尺寸，嚴防超挖、少挖現象，機械開挖時，坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底均應留安排工序，防止錯挖或超挖，施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。放坡系數為 1:0.6 為防止超挖和保護邊坡坡度的正確性，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，預留 200mm 厚土層，用人工清

7、土和修坡。挖土時發現異常情況及時匯報，并進行探查處理。、臨時堆土及用作回填的土方，距基坑確定干燥土不小于3m，松軟土不小于 5 m，留置回填的土方根據土質透水性大小分類堆放，并堆土成方。余土及時運出。4、基礎挖好后，對基礎進行抄平、修正。、基礎開挖到設計深度，經核定符合設計要求后，再用人工清底，不得擾動基地。為防止坑底土質擾動，基坑挖好后盡量減少暴露時間，及時進行基礎墊層施工。如不能立即進行下一道工序時，預留15cm20cm厚覆蓋土層，待基礎施工時再挖去。基礎清底完畢后，及時組織建設單位、設計院、質監站、監理等部門驗收，合格后立即進行砼墊層施工。、開挖出來的土方應作及時清理。先做好土方平衡計算

8、，征求建設單位意見，需要填部分盡量不外運，等按要求回填后，才把多余的土方運到建設單位指定的棄土點，以節約投資。多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。、土方工程不宜在雨天進行。（三）、基礎施工基坑開挖完畢后，現場驗槽然后方能施工基礎。基礎施工時應用龍門樁確定基礎軸線、邊線及標高。箱筏基礎采用組合鋼模，其鋼筋、混凝土等工序施工按相關技術規范和設計要求進行，確保基礎施工質量。條形基礎模板安裝先在基槽底彈基礎邊線，再把側板對準邊線垂直豎立，用水平尺校正側板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如基礎較長，應先安裝基礎兩端的端模板，校正后，再在側板上口拉通線，依照通線再安裝側板，為防止在澆筑混凝土時模板變

9、形，保證基礎寬度的準確，在側板上口每隔一定距離釘上搭頭木。（四）、土方回填采用人機械結合回填方案：按分層夯填標準，由人工攤平，打夯機夯實。（1）填土分層進行，每層虛鋪土厚度200mm 300mm。（2）粘土或排水不良的沙土用于回填，通過擊實試驗測定其最優含水量與相應的最大密實度。土的含水量過大，采用翻松、晾干、風干、換土回填，如土料過干，預先霧狀噴水濕潤調整。（3）在氣候干燥時，采取速取速填，減少水分散失。填土盡量采用同類土堆筑，當采用不同土時，將透水性大的土層置于透水性小的土層之下，有規則的分層，不混雜。與墻體接觸部分按設計要求進行。（4）采用沖擊式打夯機夯實，打夯前，初步平整，依次夯打，均

10、勻分布，不留間隙。（5）回填土分層檢驗。5 如果利用基坑中挖出的不含有雜質的土進行回填，其粒徑不大于50mm，含水量符合規定。回填前，對基礎墻體進行隱檢，并且結構砼達到規定強度后進行。施工前根據工程特點、土質、設計壓實系統、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和夯實遍數。每層施工完畢，進行環刀取樣試驗，壓實系數不小于0.9 后方進行下一層的施工。（6）回填前做好標高標志的設置。回填土分層鋪攤和夯實，鋪土厚度和夯實遍數根據土質、壓實系數和機具性能而定，每層鋪厚為 200mm 250mm，采用蛙式打夯機夯實，每層夯打三遍，并且一夯壓半夯。基坑回填在相對兩側或四周同時進行，基礎墻兩側回填標

11、高不能相差太大。基坑回填連續進行盡快完成，施工中防止地面水流入坑中，現場有防雨排水措施。施工中注意保護施測樁線，防止碰撞移位。三、主體施工（一）、模板施工1、模板安裝施工工藝柱模板支設順序：檢查坂平整度側模模板安裝就位安裝縱橫套管穿對拉螺栓支設支撐調整垂直度緊固支撐。梁模板支設順序：搭設梁模腳手架鋪設梁底模板安裝梁側模安裝梁測模坂鋼管欏復核梁模尺寸標高與相鄰柱的連接固定。樓面模板支設順序：搭設模板支撐架鋪設枋木（50100木方間距 300mm）鋪設組裝模板復核模板平整度及標高。2、梁、板模板施工（1）、梁板模板施工工藝；放線定腳手架立桿位置搭設腳手架梁底模梁側模、板模綁扎鋼筋封梁另一側模、板模

12、綁扎梁板鋼筋設立快拆支撐及支撐加固。（2）、梁板模梁板模采用滿堂鋼管腳手架支撐。模板背楞木方間距約300。立桿間距約 1.2m1.2m。支撐架水平桿用3 道，適當增加剪刀撐。梁高度均大于 600，需加對拉螺桿，縱向間距500，橫向間距視梁高度而定。當梁跨度大于 4 m時，按跨度約 1/400 適當起拱。先主梁起拱，后次梁起拱。6（3）樓梯模板現澆砼樓梯采用木模板，鋼管腳手架支撐與主體施工同步進行，為上下提供方便。施工前根據實際層高放樣，先裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓外幫側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，套畫出踏步側面置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現場裝

13、釘側板，并用對拉螺栓固定，對拉螺栓為每三個踏步設一個。樓梯高度要均勻一致，特別要注意粉刷厚度和飾面厚度，防止出現踏步高度不等。4、模板施工要求模板使用前要刷脫模劑，拆除后要清除表面砼及鐵釘。模板搭設按設計要求進行，扣件緊固，支架穩定。模板拼縫密實，有縫隙處用白鐵皮補縫。墻、柱模支好后，檢查位置是否正確，吊垂線檢查垂直度是否符合要求，拉通線檢查是否順直。達不到要求進行整改。梁板模支好后，用水準儀檢查平整度情況，符合要求及標準才準下道施工。在封模前，檢查預埋件、預留洞是否遺漏。位置是否正確。雜物是否清除。砼強度達到拆模強度要求才準拆模。懸挑梁、板必須待砼強度達到 100%設計強度后，方可拆除底模。

14、在砼澆筑中如發現變形、松動現象及時修整加固。9梁板模配置等施工圖出來后再作具體的施工配置編號圖。5、模板配置柱模：配置一層梁、板模板：采用快拆支撐體系，可在砼澆筑完35 天便加拆除一般支撐，保留快拆頭支撐部份，加快模板、鋼管、扣件的周轉使用，減小投入，提高周轉架料的使用率。周轉架料配備計劃見周轉架料計劃。6、模板工程質量標準1)模板施工時，必須派專人管理預埋件及預埋洞口，檢查鋼筋保護層、墊塊，要制定加固措施，做到不漏，安裝牢固，位置準確。2)拆模板時不得硬撬硬砸，以免損傷砼表面和拆下的模板。模板要有專人管理，及時清理除渣、校正刷油并分類堆放，避免混用，以利于周轉使用和提高周轉使用率。為防止漏漿

15、，模板校正加固完畢后，應在墻模、柱模根部外側抹1020mm厚，寬 50mm左右砂漿封堵空隙，梁跨大于4m時應按跨長的1-3 起供。3)模板安裝允許偏差表7 7、模板工程安全技術措施4)支模過程中應遵守安全操作規程，模板不得空架浮擱。5)拆樓層外邊模板時，應防高空附落。6)安裝拆除外墻模板時，必須確認外腳手架符合安全要求。7)正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準拆除。8)安裝二層或二層以上模板，應先搭設腳手架或安全網。9)大于 6 級風時，停止大模板吊裝。10)懸 挑 部位 的 模 板應 等 砼 強度 達 到 設計 要 求 后方 能拆除。6、模板工程文明施工措施1)模板加工應集中在專門的木工

16、房內進行，減小噪音，防止木屑滿天飛揚。2)已加工的械板應分類編號堆放，鐵釘、穿墻螺栓等派人統一管理，集中堆入，防止傷人。3)嚴禁在樓層上拉鋸模板，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程質量。（二）、鋼筋工程一）、鋼筋采購、加工1、鋼筋的進場：所有運至現場的鋼筋，其品種、牌號、質量等級均應符合設計要求及招標單位質控材料一覽表的要求，進廠時應有出廠質量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。2、鋼筋的驗收；成批鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收，并 填寫 進場 檢驗 記 錄。每批 由同 牌 號、同 爐 罐號、同 規格、同交貨狀態的鋼

17、筋組成，重量不大于60 噸。3、鋼筋的檢查1）鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標牌、外形、長度等項目，對牌號不符的鋼筋拒絕使用。2）力學性能試驗；從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。3）試樣的取樣部位為；從材料端部沿鋼筋扎制方向切取，如該部扎制頭未切去者，需離端部500mm 處切取試樣,切取試樣可采用燒斷法、剪切法。4、鋼筋的加工與堆放1)鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現場加工成型。存放 鋼筋 的 地 方 鋪設 碎 卵石 硬 化 并設 排 水 坡，四 周 挖設 排 水溝。鋼筋堆放采用砌磚臺架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放8 于砌磚上，下雨時用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹

18、蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應注意“先進先用、后進后用”的原則。2)鋼筋下料單的編寫：設專人嚴格按規范、設計圖紙、變更洽商和圖集進行鋼筋翻樣，編寫鋼筋下料單。下料單經過技術負責人審查后方可進持加工。3)現場管理：建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。4)盤條鋼筋的調直采用卷揚機拉直或用鋼筋調直機。粗鋼筋的調直主要采用錘直和扳直的方法進行。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機。下料前要熟悉圖紙，依據 圖紙 審 核 料 單，下 料過 程 中，注 意 設 計和 規 范 的各 項 要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，

19、發現問題及時與技術人員聯系，防止下料中尺寸出現偏差。5)鋼筋 加工 的 一般要 求：級鋼 筋的 未 端需 作180o 彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。級鋼筋的未端按需要做90 或 135 o彎折，彎曲 直 徑 不宜 小 于 鋼筋 直 徑 的 4 倍，平 直部 分 長度 按 圖 紙 設 計 要 求。箍 筋 的 彎 曲 直 徑 應 大 于 受 力 鋼 筋 的 直徑，且不 小 于 箍筋 直 徑 的 2.5 倍，彎 鉤 平 直部 分 長度不 應 小地箍 筋直 徑 的 10 倍。6)鋼筋 的 標 識:成 型 的鋼 筋 半 成品 在 堆 放時,同一

20、部 位或 同 一 構 件 的 鋼 筋要 堆 放 在 一起,并用 塑 料 布料 牌 進 行 標識,標識 上注 明 構 件名 稱、部位、鋼 筋型 號、外觀 形 狀、直 徑、根數、檢 驗 狀 態等。7）制 作的 半 成 品鋼 筋，應 在 制 作場 內 進 行預 檢，合 格 要求后 方可 用 于 現場，并 做好 記 錄。8）鋼筋 加工 的 允許 偏 差項目允許偏差受力 鋼筋 順 長 度方 向 全 長的 凈 尺 寸10彎起 鋼 筋的 彎 折 位置20（三）、鋼筋 綁 扎施 工1、柱鋼 筋綁 扎工藝 流 程：套柱 箍焊接豎向受畫箍筋間距綁 箍9 1）綁扎 前，首 先檢 查 縱 向鋼 筋 位 置是 否 正確

21、，如有 偏 位按安 1：6 的 坡 度進 行 調 整。2）對豎 向鋼 筋 的 接頭 進 行 外觀 檢 查 及力 學 試 驗，合 乎 要求方 可綁 扎 箍 筋。3）綁扎 箍筋 時，采用 皮 數桿 確 定 箍筋 間 距，然 后將 已 套好的 箍筋 向 上 移動，由 上向 下 綁 扎。4）柱箍 筋上 下 應 連續，在 梁 柱節 點 部 位應 根 據 該區 段 的間距 進行 綁 扎，嚴 禁 因 操作 難 度 大而 漏 扎。5）箍筋 面應 與 主 筋垂 直 綁 扎，箍 筋 轉 角與 主 筋 交點 均 需綁扎，并 且 要 保持 箍 筋 的彎 直 部 分要 在 柱 上四 角 通 轉。6）柱箍 筋端 頭 的

22、平直 部 分 與砼 面 保 持 450 o 夾 角，平直長度 不小 于 10d 綁扎 時，要 特 別 注意 柱 子 出現 扭 位 現象，如發現 可將 部 分 箍拆 除 重 綁。2 梁、板筋 綁 扎1）工藝 流程 為：綁 扎梁 鋼 筋 清理 模 板 模 板 上畫 線 綁板 下鐵 水 電配 管 綁板 上 鐵。2）梁鋼 筋綁 扎 應 注意 梁 受 力主 筋 的 相對 位 置，以及 與 柱縱向 受力 主 筋 之間 的 關 系，保 證 梁及柱 主 筋位 置，其 余 箍 筋相應 縮小。3）梁鋼 筋綁 扎 時，應 同 時將 保 護 層、一、二 排 筋間 間 距調整 好，控 制 好加 密 箍 筋及 吊 間 距

23、位置。支 模 時 應 注意 成 品保護。4）板綁 扎前 應 清 理掉 板 模 上的 鋸 未、碎 木 頭、電 線、管頭等 雜物，先 擺放 受 力 主筋，后 擺放 分 布 筋。5）單向 板除 外 圍 兩根 筋 相 交點 全 部 綁扎 外，其 余各 點 可交錯 綁扎，雙 向板 相 交 點必 須 全 部綁 扎。6）雙層 鋼筋 網 片 之間 根 據 板厚 不 同 用 12 制作“A”型馬凳 鐵，間 距 600mm，呈 梅 花狀 布 置，保 證 上 鐵位 置 準 確，如下 圖；下 鐵 保護 層 采 用 15mm 厚砂 漿 墊 塊控 制。7）樓板 鋼筋 綁 扎 及澆 筑 砼 時，應 做好 成 品保 護 工

24、作；鋪墊木 跳板，操 作人 員 在 板上 作 業。3 樓梯 鋼筋 綁 扎1）工 藝流 程：彈 鋼 筋控 制 線 綁 主 筋 綁 分 布 筋 綁 踏步筋。2）先 綁扎 主 筋 后綁 扎 分布 筋。每 個 交 點 均應 綁 扎，注 意梯梁 筋綁 扎 完 后再 綁 板 筋，板 筋 錨固 到 梁 內。3）底 板筋 綁 完，待 踏 步模 板 支 好后，墊 好 負 彎 矩筋 支 凳并綁 扎固 定。10 4 鋼筋 綁扎 質 量要 求1）鋼筋 進場 后，檢 查 其 規格、形 式、尺 寸、數 量以 及 外觀質 量是 否 符 合要 求。2）綁扎 過程 中，檢 查使 用 位 置是 否 正 確，間 距 是否 準 確，

25、錨 固 長 度 是 否 滿 足 要 求，接 頭 位 置 是 否 符 合 設 計 和 規 范 規定。3）應檢 查保 護 層 厚度 是 否 符合 要 求、檢查 鋼 筋 綁扎 是 否有松 扣、漏 扣 現象 及 綁 絲朝 向 是 否正確；檢 查 鋼 筋 是否 有 油漬、漆 污和 鐵 銹（片狀）；檢 查鋼 筋 焊 接 或 機 械 連 接質 量；如有 問題 應 及 時整 改。4）鋼筋 工程 屬 隱 蔽工 程，在 澆筑 砼 前 應對 鋼 筋 及預 埋 件進行 驗收，并 作好 隱 蔽 工程 檢 查 記錄，同 時進 行 各 專業 聯 檢手續 應齊 全。（三）、砼工 程一）、砼 試配 與 選料1、砼試 配與 選

26、料：嚴格 按 設 計和 規 范 要求 控 制 原材 料 質量，結 合 招 標 單位 質 控 材料 一 覽 表，選 用 級配 良 好，各 項 指標符 合要 求 的 砂石 材 料，水 泥 以 選用 同 品 種、同 標 號、同 一生產 廠家 為 好，各 種 外加 劑 也 應選 同 品種，同一 生 產廠 家 的，一次 澆筑 量 應 備足，所 選用 的 原 材料 必 須 檢驗 合 格 后才 能 使用。2、中標 進場 后，立即 組 織對 原 材 料的 選 擇，積 極實 行 見證取 樣、試 驗。砼 配 合 比按 設 計 按規范 要 求，并 參 考以 往 的施工 級配，考 慮到 可 能 遇到 的 氣 候等 外

27、 部 條件 的 不 利影 響，優化 配合 比 設 計。配 合比 一 經 確認 后，即 應 積極 按 要求 備 料，作好 施工 前 期 的準 備 工 作。二）、砼 的供 應1、攪拌 方 式：本 工 程全 部 采 用商 品 砼。2、砼輸 送 方 式：大 量 砼 有 商 品 砼 車送 到 各 棟 號，垂 直運輸 采用 塔 吊 和井 架。（三）、砼施工工藝（1）、工藝流程：配合比原材料準備外加劑混凝土運輸混凝土澆筑、振動混凝土攪拌混凝土布料11（2）、澆筑大體積基礎，應分塊分層進行澆筑，每層高約900，每次澆筑寬 1.5m 左右，以一定的坡度循序推進，每層保護蓋住下層混凝土不超過初凝；為防止混凝土自流

28、，使表面不平，采用支設模板隔擋，每段澆筑完后，立即拆除支擋模板。（3）、澆筑混凝土落灰高度不宜超過2m，如超過 2m，應先鋪一層 100 厚的原混凝土配合比無石子的砂漿。（4）、梁、板、柱砼 澆 搗先 清 理 工作 面 上 各 類垃 圾，梁 墻 接 頭 部位 留 出 清 掃 口，沖完 畢后，加 以封 閉，清 理 重 點 在施 工 縫 及梁 底，注 意 梁 底與梁 側面 振 搗 情況，振 動器 不 要 直接觸 及 鋼筋 和 預 埋件，樓板砼 虛鋪 厚 度 略大 于 板 厚，用 平 板振動 器 或振 動 棒 振實，用鐵扦 尺檢 查 砼 板厚 度，振 搗 完 后 用長的 木 抹子 抹 平，在 砼 強

29、度未 達到 1.2N/mm2時 不得 在 樓 面 安裝 模 板及 支 架.（5）、砼養 護砼 澆 筑 完畢 后 根 據 現場 實 際情 況 開 始 養護。梁 板 結 構 采用澆 水養 護。砼養 護 時 間不 小 于 7 天。四）、砼 結構 防 裂縫 處 理1、危 害砼 澆 筑 中的 質 量 問 題，直 接 影響 砼 結 構受 力 性 能和 砼 強度，影響 砼 表 面的 質 量 標準。2、原 因 分析砼離 析：坍 落 度 過大 或 過 小，和 易 性差；縫隙 夾 渣：砼 施工 縫 留 置和 處 理 不符 合 要 求，縫 隙 夾 渣；冷縫：出現 施 工 冷縫；存 在 垃 圾：未 及 時 清除 薄

30、膜和 松 動 的 石子、雜 物、垃 圾等；級配 不 好：砼 配 合比 計 量 不準，砂 石級 配 不 好；下料 不 符：砼 澆筑 高 度 過大，一 次 下 料 過多，分 層 不 清，振搗 不實；骨架 錯 位：鋼 筋 骨架 加 工 綁扎 不 準，定 位 措 施不 力；無 排 氣 孔：較 大 的 預留 洞，窗 洞 的 下 口模 板 無 排 氣 口，砼澆 筑有 氣 泡，形 成 孔 洞；模 板 未 濕潤：模 板 在澆 筑 砼前 未 提 前 濕潤，澆 筑 后 木 模膨脹，砼 角 被 拉裂；支 撐 不 夠：模 板 未 經設 計 計算，剛 度 不夠，支 撐 或 拉 結不足，造 成 墻、梁 斷 面 尺寸 鼓

31、出，接 頭 歪 斜等。3、防 治 措施12 配比 準確：砼 配 合比 由 有 資格 的 試 驗室 設 計，所 用 材料必 須檢 驗 合 格，砼 攪 拌時 必 須 嚴格 下 料，計 量 準 確；緩 凝：商品 砼 應 據 運距、交通 條 件、季節，采 取 加 緩 凝劑等 措施，嚴 禁二 次 加 水；支 撐 計 算：模 板 應 經設 計 計算，保 證 結構 尺 寸 和 支 撐 牢固；設 置 氣 孔：預 留 洞 和門 窗 洞口 模 板，四角 應 設 斜 撐，較大洞 口底 模 要 設排 氣 孔；接 漿：為防 止 柱、墻爛 根，對 模 板 下 口砼 表 面 找 平，抹50 80mm水 泥砂 漿找平 層；沖

32、洗 根 部：在 砼墻、柱、板 已 硬化 的砼 表面 或 施工 縫 處，對薄 膜和 松 動 的石 子、垃圾 應 清 除，沖 洗 干凈；濕 潤 模 板：砼 澆 筑 前，對 模板 提 前 濕 潤。砼 自 由 傾 落 高度不 得超 過 2000mm；振搗：砼應 分 層 澆注，連 接振 搗；下 料：預留 洞、門 窗洞 口 澆筑 砼 時，砼從 洞 口 兩 側 同 時下料，高 度 大 體一 致，從兩 側 同 時振 搗，防止 洞 口 變形。模 板 拆 除：拆 除 砼 側 面 非 承 重 模 板 時，砼 強 度 應 達 到1.2Mpa以 上 才 能 進行.拆 模 時 不 能 用 力過 猛 過 急,不能 生 撬硬

33、砸.4、砼 表 面缺 陷 的 修整、處 理表 面 缺 陷：面 積 較 小且 數 量不 多 的 蜂 窩、麻 面、磨 石 的砼表 面，先 用鋼 絲 刷，將 基層 刷 凈，用 水沖 洗，再 用 1：2 1：25 水泥砂 漿抹 平；深 層 缺 陷：面 積 較 大的 砼 蜂窩、麻 面、小 孔 洞，應 按 其全部 深度 鑿 去 薄弱 的 砼 層和 突 出 的石 子，用 鋼 絲 刷 凈，壓 力水沖 洗，用 比 原砼 強 度 高一 級 的 細石 砼 堵 塞、填 實；質 量 問 題：對 影 響 砼結 構 較大 的 缺 陷，如 大 面 積 孔 洞、梁板 處施 工 縫 較嚴 重 縫 隙夾 層，須會 同 設 計、業

34、主、質 量 監督等 有關 單 位，共 同 研 究，制 定 處理 方 案。五）、砼 施工 注 意事 項1、按要 求在 現 場 對砼 見 證 取樣、送 檢。2、梁、板 交 界 處二 次 振 搗，保 證 砼 結 構 整體 性，板 面 一次性 刮平 二 次 收光，及 時養 護。3、振搗 砼時，嚴 格 按規 范 要 求進 行 振 搗，禁 止 現場 過 振、漏振。13 4、在雨 天時，不 宜 露 天 澆筑，如 無 法 避 免，則 應對 已 澆搗的 砼表 面 用 編織 布 予 以覆 蓋，雨 后清 理 面層，并 按施 工 縫的要 求進 行 處 理后 再 進 行砼 的 繼 續澆 搗。六）、砼 工程 質 量標 準

35、1、砼所 用水 泥、水、骨 料、外 加 劑 等 必須 符 合 施工 規 范及有 關規 定，使 用 前 要 檢查 出 廠 合格 證 或 者檢 驗 報 告是 否 符合質 量要 求。2、砼 配 合 比、養 護 和 施工 縫 處 理 必 須 符 合 施工 規 范 規定，并作 好 施 工日 志。3、砼應 振搗 密 實，無 蜂 窩、孔 洞、露筋 等 現 象。4、砼強 度評 定 按 國家 GB50204-2001第四 章 執行。5、砼質 量評 定 按 國家 標 準 GBJ301-88 第 五章 執行。七）、主 要安 全 技術 措 施1、泵車 應放 置 平 穩，輪 胎 處墊 三 角 木，以 防 滑動。2、樓面

36、 上的 孔 洞 應予 以 遮 蓋或 有 其 它保 護 措 施。3、夜間 作業 應 有 足夠 照 明 設備。（八）、文明 施 工措 施1、進出 車輛 必 須 進行 沖 洗，防止 污染 路 面，保 持現 場 排水溝 的通 暢，防止 污 水 回溢。2、砼澆 完后，應及 時 清 理剩 余 的 砼，防止 砼 結 塊而 影 響現場 通暢。（四）、砌筑工程本工程砌體材料采用煤矸石空心磚一）、原材料準備1、混凝土砌塊和煤矸石磚的品種、強度等級必須符合設計要求，規格一致容重符合設計要求，有出廠合格證明及試驗單，并說明制造日期和強度等級。2、水泥品種與標號應符合設計及規范要求；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用，

37、不同品種的水泥不得混合使用。3、砂宜用中細砂，含泥量不應超過5%。4、石灰膏熟化時間不少于7d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。5、施工前，應彈好建筑物的主要軸線和砌體的砌筑控制軸線邊線及標高、門窗洞位置等，須復核無誤后方可施工。6、砌塊砌筑前一天，應將預砌的煤矸石磚砌塊與原結構相接處澆水濕潤，確保砌體粘結。7、砌筑前砌塊需提出前一天進行澆水，使其充分濕潤，保證其粘結質量。二）、砌筑工藝14 砂漿的拌制：砂漿的攪拌應嚴格執行砂漿配合比，砂漿必須采用機械攪拌，拌和時間不得少于1.5min;排磚撂底：根據墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和砂縫大小，對每片墻進行

38、預排，以借助實砌使用。砌筑：砌筑時應采用滿鋪滿坐的砌法，然后將砌塊按預排圖就位，待就位后，即檢查其垂直、平整度，并加以較正，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊配合進行，豎向灰縫可用加漿法填塞飽滿。砌塊與柱相接：砌塊與墻、柱相接位置，應按設計要求預留拉結筋，鋪將時將鋼筋理直鋪平。砌塊與門、窗聯接：將預制好的木磚或鐵件按洞高2m 內每邊埋三塊、2m 外每邊埋四塊，用作固定門框用，門窗洞上方過梁支座范圍內應用煤矸石磚砌自由式不少于四皮的實心磚墻，防止應力集中出現裂紋。砌塊與梁、板底的聯接：在墻頂與梁底（或板底）間。用粘結砂漿斜砌一層，黏土燒結磚上下頂緊、灌漿堵實。三）、砌筑要點1、砌塊的品種、強度等級、容量等

39、均必須符合設計要求；2、砂漿品種符合設計要求、強度符合規范要求；3、砌體砂漿必須密實飽滿，砌體無通縫；4、拉結筋數量、長度、間距均要會合設計及施工規范規定；5、構造柱留置位置正確，馬牙槎符合規范要求；6、砌筑時，對設計的洞口、管道、預埋件等，應同時進行預留或預埋，不得事后鑿打。四）、砌筑安全技術措施1、攪拌機的進料口上應裝鐵柵欄保護，傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩；2、攪拌前應檢查攪拌頁有無松動或磨刮自身現象，出料機械是否靈活，機械運轉是否正常；3、攪拌機拌葉達到正常運轉后，方可投料，轉動時，不準用手或其他物體去刮拌和灰漿或材料。4、出料時必須使用搖手柄，不準用手轉拌和筒，如遇故障或停電，應拉閘將

40、拌料清除。5、砌塊應提前濕潤，不應到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。6、運輸砂漿或砌塊時不得高速跑步，保持車距在2m以上；如遇坡，應 10m以上，禁止并行或超車。7、塔吊用作垂直運輸時，其載重量不得超過吊運荷載能力。15 8、禁止拋磚運送，人工傳遞時，應穩遞穩接，不能過于集中。9、活動腳手架應搭設牢固，底部應墊平，腳手板不得少于兩塊，端頭伸出支承桿約20cm，腳手板每塊上的操作人員不應超過兩人，腳手板上宜一塊板堆砌塊，一塊站人。四、下水溝施工（1）、老路面拆除1、拆除前在路中彈好墨線，用切割機順線切割，在用搗機破碎。管道溝開挖前，先摸清地下管線，以防損壞管線要繪制基坑開挖圖；施工時，按圖放

41、樣開挖，在底板周邊必須留足工作面，周邊開挖排水溝；2、管道溝開挖完后立即組織人員進行溝槽清理，干鋪碎石墊層，澆筑 C15砼。（2）、基坑安全防護a、沿坑底周邊設一道防護欄桿，距坑邊0.5M，欄桿用紅白漆間隔涂刷顯目的花桿或架拉一道色帶。防護圍欄要牢固，要能承受不小于1千牛的外力，以防有人不注意掉入坑內摔傷。b、設置圍欄高度為1.2M，欄桿應設置兩道水平桿，下道0.6M 高，上道 1.2 M 高，欄桿柱間隔不大于2M，上懸掛安全牌及夜間安全照明燈。（3）、施工排水排水溝應布置在底板四周工作面以外，四周連通，溝坡要穩定，決不允許在基坑中間挖排水溝。溝底應比基坑底板底面超深3050CM。并設置排水井

42、與排水溝相連，排水井深度要低于排水溝50CM以上。施工期間，機泵排水要有專人清理疏通龍溝，確保排水暢通，達到底板無水。地平面可采用挖臨時排水溝或筑土堤等措施，阻止場外水流入施工場地。（4）、回填土、對填方基底和隱藏工程要先進行檢查和中間驗收并作好記錄。、回填土需做到：填土前必須清除碎磚石等雜物，并排除積水。從低處開始，平坯上土，每層上土厚度不超過2030CM，夯打三遍以上，回填土要逐坯夯實，靠墻邊用木棒、石槌仔細夯實，回填土密度應達設計要求。（二）、道路基礎處理（1）、采用碎石填平路基。、在路基上進行中線測量，敷設適當樁距的中心樁，并在路面邊緣處設置導線樁。、清除路面范圍內的雜物，原路砼面有局

43、部路基坑洼找平，溫軟、彈簧、應挖開晾曬，在土壤最佳含水量時回填壓實。16（2）碎石找平層、用碎石按松鋪計算碎石所需數量,運至路基上,分段堆放.、將準備好的碎石按松鋪厚度一次鋪足,松鋪系數為1.2-1.3左右,用 18T 壓路機壓實,壓實厚度符合設計要求,壓實密度不得低于93%。（3）、模板安拆1、模板采用鋼模板，用200mm 40 槽鋼制成，長 4m，高度與混凝土板厚度一致。2、模板高度的允許誤差為+2mm，企口舌部或凹槽的長度允許誤差，鋼模板+1mm。3、立模的平面位置與高程應符合設計要求，并應支立準確、穩固。接頭緊密平整不得有離縫、前后錯茬和高低不平的現象。模內側要清潔，與混凝土接觸的表面

44、涂隔離劑。4、支模時用 1850cm鐵撅打入基層固定，外側鐵撅間距不大于60cm，內側鐵撅間距不大于1.2m，外側鐵撅頂不高出模板，曲線處內外側鐵撅要加密，使彎曲圓滑，支模后穩定堅固，鐵撅與模板要靠緊，如個別有空隙處要加木塊，并釘在模板上，避免振動時木塊脫落模板變形，兩塊木模板接頭處外側要加擋板，長度不小于80cm，以避免錯口。5、模板拆除應符合下列規定拆除時間應根據氣溫和混凝土強度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表。（1）允許拆模時間，自混凝土成型后至開始拆模時計算。（2）使用礦渣水泥時。允許拆模時間宜延長50%100%。拆模應仔細，不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完

45、好。（三）、砼路面施工1、砼 強 度等 級:C25 2、砼 試 配與 選 料（1）、砼 試 配 與選 料：嚴 格 按 設計 和 規 范要 求 控 制原 材 料質量，結 合 招 標單 位 質 控材 料 一 覽表，選 用級 配 良 好，各 項指標 符合 要 求 的砂 石 材 料，水 泥 以選 用 同 品種、同 標號、同一生 產廠 家 為 好，各 種 外加 劑 也 應選同 品 種，同 一 生產 廠 家的，一 次 澆 筑 量應 備 足，所 選 用 的原 材 料 必須 檢 驗 合格 后 才能使 用。3、混凝土采用商品砼。4、混凝土拌和物的攤鋪和振實17（1）、混凝土拌和物攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤

46、滑、支撐穩定情況和基層的平整。潤濕情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。（2）、在鋪前縱向企口縫及路面與收水井、檢查井的接縫處，應全面均勻涂抹刷瀝青油，縱縫混凝土刷油應在表面稍干時進行，（此時混凝土板應暫停養護）。（3）、混凝土板采用一次攤鋪，攤鋪厚度應考慮振實預留高度。（4）、混凝土拌和物的振搗；混凝土板在靠邊、角處應先用插入式振搗器順序前進，其移動間距不應大于其作用半徑的1.5 倍，至模板距應不大于其作用半徑的0.5 倍，并應避免碰撞模板與鋼筋。再用功率不大于2.2kWh 平板振搗器全面振搗，由板邊向板中慢速前移，達板中后即快速移到板邊，再慢速向板中移動，按順序前進。每次需重疊1/

47、3 或 1020cm，然后縱向一行一行地由邊向路中央移動振實。振搗器在每一位置振搗的持續時間，應以拌和物停止下沉不再冒氣泡并出水泥砂漿為準，不宜過振。用平板式振搗器振搗時。不宜少于 15s；水灰比小于 0.45 時。不宜少于 30s；用插入式振搗器時，不宜少于 20s。振搗時應輔以人工找平，并隨時檢查模板，如有松動、變形、下沉應及時糾正。在振實和大致振平后，即用振動夯松（振動梁）往返振刮 23 遍，使表面泛起整平趕出氣泡，前進速度以 1.2 1.5m/min 為宜。跟锨人員見有不平之處應及時挖填補齊，填補時要用碎石較細的混凝土拌和料，嚴禁用純砂漿填補找平。振實夯板操作時，應平行移動，不允許中途

48、停留，夯板底不得傾斜。振動夯板（振動梁）刮平后，再用滾漿筒進一步回拉提漿整平，設有路拱時，應使用路拱成形板整平。整平時必需經常檢查振動梁底面的平整。混凝土板的攤鋪振實工作應連續進行，不得中途間斷，若遇特殊原因被迫臨時停工，中斷施工的一塊混凝土板，應用濕布覆蓋，在初凝時間內恢復施工時，應將此處混凝土耙松補漿后再繼續澆筑。若停工超過混凝土初凝時間，應作施工縫處理施工縫應廟在在縮縫處，若無法設在伸縮縫處，其位置應設在板在正中部位。超過初凝時間的混凝土混合料，嚴禁使用嚴禁分散鋪于混凝土板底層，已經攤鋪的必需清除。5、混凝土板抹面及拉毛（1）、必需嚴格掌握混凝土收水時間，及時做好收水抹面工作，以增強抗磨

49、能力，防止產生網狀細裂縫，收水抹面一般為四遍，第一遍必須在整乎完畢后的15min（根據氣候掌握）后進行，其目的主要18 是驅除泌水和壓下石子。第二、三遍繼續驅除泌水外，并應進行整平抹面工作。當混凝土處于初凝終止狀態，表面尚呈濕潤時，應趁時機進行第四遍抹面。把混凝土表面砂漿進一步擠壓緊密。（2）、在接縫處尤應注意整平。相鄰板面高差不應大于質量標準。也應對板面隨時用3m直尺檢查平整度。及時作必要修正。（3）、抹面工作必須在工作橋上進行。嚴禁站在混凝土板上操作。（4）、人工抹面中禁止采用灑水、撒干水泥、鋪漿等方法找平，一切修鋪工作應在抹面前作好。（5）、拉毛：抹面后沿橫坡方向采用機具壓紋，壓紋深度一

50、般為13mm，其上口稍寬于下口。6、接縫施工（1）、膨脹縫脹縫宜的設置應按設計要求確定。脹縫的填縫板設置于混凝土板脹縫的下部，其高度為混凝土板厚的 2/3，上部 1/3 處預埋木板制成的臨時嵌縫條，在面層收水抹面時輕輕提起取出，填縫板和臨時嵌縫板的接觸面必需緊密，以防澆筑混凝土時砂漿流入影響脹縫作用。脹縫應與路面中心線垂直，縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫的上口邊緣應用邊角抹子抹成圓角，縫隙上部應澆筑填縫料。脹縫傳力桿的活動端可設在縫的一邊或交錯布置。固定后的傳力桿必需平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定可采用頂頭木模固定或支架安裝的方法，應符合下列規定：

51、支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續澆筑時設置的脹縫，傳力桿長度的一半應穿過脹縫板和端頭擋板，并應用鋼筋支架固定就位，也可用定位板固定。澆筑前應先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側攤鋪混凝土和物至板面，振搗密實后抽出端頭擋板，空隙部分填鋪混凝土拌和物，并用插入式振搗器振實。（2）、伸縮縫縮縫的施工辦法采用切縫法。切縫法施工，宜在混凝土強度達到設計強度25%30%時即應進行鋸縫，切不可延誤鋸縫時間，以免板自行斷裂。施工時可每隔2030mm 先鋸一條縮縫，再補鋸其中縮縫。鋸縫深度為 40mm，縫寬為 5mm。切縫用水冷卻時，應防止切縫水滲入基層和土層。（3）、施工縫施工縫的位置宜與脹縫與縮縫設計位

52、置吻合。施工縫應與路面中心線垂直。19（4）、縱縫施工縱縫采用平縫施工工藝，對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青，并應避免涂在拉桿上，澆筑鄰板時，縫的上部應壓成規定濃度和縫槽。縱縫的拉桿應相鄰兩板各占一半長度，中間設置拉桿的縱縫模板，應預先根據拉桿設計位置放樣打眼。7、混凝土板養護混凝土板的養護采用塑料薄膜養護，塑料薄膜養護應符合下列規定：（1）、塑料薄膜溶液的配合比應由試驗確定。薄膜溶劑一般具有易易燃或有毒等特性，應做到貯運和安全工作。（2）、塑料薄膜養護采用噴灑法，當混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時，應立即進行噴灑。（3）、噴灑厚度宜以能形成薄膜為度，用量控制在 0.2 0.5kg/m2左右

53、，不同養護劑應采用不同用量。（4）、在高溫、干燥、刮風時，在噴膜前后應用遮陰棚或其它措施加以遮蓋。（5）、養護期間應保護塑料薄膜的完整，當破塑時應立即修補。薄膜噴灑后 3d 內應禁止行人通行。養護期間和填縫前禁止一切車輛行駛。（6）、如成膜前遇雨淋，雨后應補噴。拆除邊模后邊部亦補噴塑料薄膜溶液。8、填縫（1）、混凝土板養護期滿后，縫槽應及時填縫。在填縫前必須保持縫內清潔，防止砂石等雜物掉入縫內，常用的填縫材料可按本規范附錄選用。（2）、填縫采用灌入式填縫施工。灌注填縫材料必須在縫槽干燥狀態下進行，填縫材料應與混凝土壁粘附近緊密不滲水。填縫材料的灌注高度夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面（約23m

54、m）。熱灌填縫材料加熱時應不斷攪拌均勻，直至規定溫度。當氣溫低時，應用噴燈加熱縫壁。施工完畢應仔細檢查填縫材料與縫壁粘結情況，在有脫開處，應用噴燈小火烘烤使其粘結緊密。9、質量保證（1）為幫保證混凝土施工質量達到施工詳圖和本條款規定的要求，我們將對混凝土的原材料，配合比、施工過程各主要環節及硬化20 的混凝土質量進行嚴格的控制和檢查。所進行的檢查試驗，按本條款規定所必須的混凝土質量控制和檢查工作。（2）配制混凝土所用水泥，應按本規范第6.4 條規定進行試驗檢查，檢查項目為：水泥標號、凝結時間、體積安定性。必要時，應增加稠度、細度、比重和水化熱試驗。（3）摻用的煤灰等混合材料，每使用100-20

55、0t，應抽樣檢查其細度，需水量比、燒矢量、摻混合材的標準水泥砂漿強度等。對于細度和需水量比，每天至少檢查一次，連續10 個樣品中，其個別樣品的細度與平均值相差應不大于10%-15%。（4）配制混凝土所使用的外加劑應有出廠合格證。當儲存時間長，對其重量有懷疑時，必須按現行國家標準進行質量鑒定。嚴禁使用變質的不合格的外加劑。現場摻用的減水劑濃縮物，5T 為一取樣單位，加氣劑以 200Kg為一取樣單位。對配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。（5）拌和及養護混凝土所用的水應每季度檢查一次。在水源改變或對水質有懷疑時，應隨時進行檢查。（6）砂、石骨料的檢查1、在篩分場應檢查各級骨料的超徑，含泥量，砂

56、的細度模數等，每班檢查一次。2、在拌和場應檢查砂，碎（卵）石的含水量，砂的細度模數，經及骨料的含泥量、超遜徑。砂、石的含水率變化每班應檢查二次，宜分別控制在 0.2 時，則需調整混凝土的配合比。骨料的超徑、含泥量每班應檢查一次。此外，每季度應對骨料進行一次全分析檢查。（7）在拌和廠應檢查各種原材料的配合量，每班至少三次。衡量應隨時校正。為保證混凝土拌和均勻，應經常檢查拌和時間是否符合規定，每班至少抽查二次。同時對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣，每個試樣不少于 30kg，測定砂漿容量，其差值應不大于 30kg/m3。用洗分析法測定粗骨料在混凝土中所占的百分比，其差值不應大于10%。（8）混凝土

57、坍落度的檢查，每班在機口應進行四次，在倉面應進行兩次。此外，在取樣成型時，應同時測定坍落度。實測混凝土的坍落度與要求坍落度的偏差，應符合下表的規定。（9）摻外加劑的混凝土，每班至少應檢查二次含氣量，其變化范圍應控制在 0.5%以內。(10)現場混凝土的質量檢驗,以標準試件的混凝土抗壓強度為主。必要時，尚需作抗拉，抗凍、抗滲等試驗。確定結構構件的拆摸，吊運及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應采用與借結構構件同條件養護的標準尺寸試件的混凝土強度。21（11）用于檢查混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，不得任意挑選。試件的留置，應符合規定：每一工作至少成型試件一組。第三章、安全生產管

58、理措施安全工作是搞好生產的重要因素，關系到國家、企業和職工的切身利益，因此在施工過程中必需認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，廣泛應用安全系數工程和事故分析方法，嚴格控制和防止各類傷亡事故，具體措施如下：（一）、安全生產管理加強領導，健全組織，項目經理部成立安全領導小組，制定嚴格的安全措施，定期分析形勢，研究解決施工中存在的問題。建立健全各級安全崗位責任制，責任落實到人。充分發揮各級專職安檢人員的監督作用，及時發現和排除安全隱患。1、安全生產措施 1、建立定期的安全檢查與獎罰制度。我單位對工地安全生產實行月檢，項目部日檢，對檢查出的安全隱患，實行定人，定時間、定措施，落實改革，對于

59、違章人員按規定實行經濟和行政處罰。2、各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。3、安全教育要經常化、制度化，提高全體員工的安全意識，切實樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系。對特種作業人員必須經培訓合格后持證上崗；對新職工及合同工必須進行項目部、工區和班組三級安全教育和定期培訓；通過安全競賽、現場安全標語、圖片等宣傳形式，增強全員安全和產的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產工作落實到實處。4、嚴格安全監督，建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領導小組要定期組織檢查，各級安全監督人員要經常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態。5、施工現場按規定懸掛“七牌二圖”與安全標牌。

60、6、加強安全防護，設置安全防護標志，施工作業設立安全標桿、安全網。還應有保衛人員24 小時值班。作業人員嚴禁酒后上崗，嚴格遵守操作規程，對違章作業又不聽阻都將從嚴懲處，絕不姑息遷就，創造一個重視安全、處處遵章、文明施工的環境。7、抓好現場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。在行人道路處開挖基坑及施工危險地段要設置安全警示牌，以防意外事故發生。22 8、認真做到防洪、防火、防雷工作，駐地和庫房遠離洪區，重點設備，重點防護對易燃、易爆、有毒器材按有關規定妥善保管，登記造冊放置，責任落實到人，徹底消除不安全因素。9、定期或根據施工需要發放和檢查施工所用的各種安全機具設備和勞動保護用品。（

61、二）、施工安全用電和電氣防火措施1、安全用電措施(1)、接地與接零在施工現場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN-S接零保護系統（即三相五線制）。A、保護零線應由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出；B、保護零線應與工作零線分開單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線；C、保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接；D、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度的要求，其中，架空敷設間距不大于12 米時，采用絕緣銅線截面不小于 10MM2，采用絕緣鋁線截面不小于16MM2；與

62、電氣設備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；E、電氣設備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應用保護接零；F、供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值應不小于4 歐姆，保護零線重復接地電阻值應不小于10 歐姆。不得一部分設備作保護接零，另一部分作保護接地。(2)、配置漏電保護器A、施工現場的配電箱（配電室）和開關箱至少配置兩級漏電保護器；B、漏電保護器應選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30MA，額定漏電動作時間應不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和

63、額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30MA.S；C、開關箱內漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數等實際情況相適應、相配合，如三相電動機則應選用參數匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應選用單相二線的漏電保護器。23(3)、開關箱按三級設置，即總配電箱分配電箱開關箱，開關箱距離機具不能超過三米，開關箱實行一機一閘一漏電保護。(4)、外電保護A、在建工程的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓 1KV以下為 4 米；電壓 1KV-10KV之間為 6 米；B、施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離：電壓 1KV以下為 6 米，電壓

64、1KV-10KV之間為 7 米；(5)、配電系統A、所有的電線架設都必須使用電桿、絕緣子、橫擔等，按規范要求架設；B、開關電器及電氣裝置必須完好無損；C、開關電器及電氣裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置；D、帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；E、帶電導線嚴禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；F、配電箱與開關箱應作名稱、用途、分路標記；配電箱、開關箱應配鎖并有專人負責；G、電箱內部及其周圍臨近區域不得有雜物、灌木和雜草等；H、室外用電嚴禁拉設使用花線，嚴禁使用銅線或其它金屬線代替保險絲使用，嚴禁工人宿舍內亂拉電線、插座、燒電爐、電飯煲；I、電氣裝置應定期檢修，檢修時必須

65、做到：、停電；、懸掛停電標志牌，掛接必要的接地；、由相應級別的專業電工檢修；、檢修人員應穿絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；、有組織和專人統一指揮。(6)、照明A、在夜間施工或自然采光的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設備一般照明、局部照明或混合照明；B、根據使用場所的環境條件選擇相應的照明器；C、行燈電壓不超過36V，燈具離地面高度底于2.4 米等場所照明電壓不大于 36V。潮濕及易觸及帶電體場所照明電壓不大于24V；D、根據需要設置警衛和紅色信號照明和事故照明，其電源應設在施工現場電源總開關的前側，并配備電源。(7)、對各類用電人員進行安全用電基本知識培訓。2、安全用電組織

66、措施(1)、建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制、審批制度，并建立相應的技術檔案。24(2)、建立技術交底制度。向專業電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續，載明交底日期。(3)、建立安全檢測制度。從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值、電氣設備絕緣電阻值、漏電保護器動作參數等，以監視臨時用電工程是否安全可靠，并作好檢測記錄。(4)、建立電氣維修制度。加強日常和定期維修工作，及時發現和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、內容、

67、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。(5)、建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統一的組織和指揮，并須規定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。(6)、建立安全檢查和評估制度。施工管理部門和企業要按照JGJ59-88 建筑安全檢查評分標準 定期對現場用電安全情況進行檢查評估。(7)、建立安全用電責任制，對臨時用電工程各部位的操作、監護、維修分片、分塊、分機、落實到人，并輔以必要的獎懲。(8)、建立安全教育和培訓制度。定期對專業電工和各類用電人員進行用電安全教育和培訓，經過考核合格者持證上崗。禁止無證或隨意串崗。(9)、強化安全用電領導體制，改善用電技術隊伍素質。3、電氣防火

68、技術措施(1)、合理配置、整定、更換各種保護電器，對電器和設備的過載、短路故障進行可靠的保護。(2)、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。(3)、在電氣裝置相對集中的場所，如變電所、配電室、發電機室等配置絕緣滅火器材等，并禁止煙火。(4)、加強電氣設備相間和相一地間絕緣，防止閃爍。(5)、合理設置防雷裝置。4、電氣防火組織措施(1)、建立易燃、易爆物和強腐蝕介質管理制度。(2)、建立電氣防火責任制，加強電氣防火重點場所煙火管制，并設置禁止煙火標志。(3)、建立電氣防火教育制，經常進行電氣防火知識教育和宣傳，提高各類用電人員電氣防火自覺性。(4)、建立電氣防火檢查制，發

69、現問題，及時處理。25(5)、強化電氣防火領導體制，建立電氣防火隊伍。4、現場消防措施1、建立消防組織，設立防火小組和消防小分隊，進行防火檢查，及時消除火災隱患。2、編制防火技術措施。3、按要求配置滅火器材并合理布置。4、按施工平面布置做好臨時消防龍頭和消防水池。并時刻保證消防通道的暢通。5、現場禁止使用明火，動火作業必須履行專職安全員審批制度。6、工作區和生活區的照明、動力電路皆由專業電工按規定架設，任何人不得亂拉電線。7、材料保管：對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放，各種氣瓶等危險品應單獨設庫存放。8、木工作業棚防火：采用阻燃材料搭設，電氣設備應密封或采用防爆型，防止電線短路。用電設

70、備過載運行，嚴禁在作業場所吸煙生火；配備足夠的滅火器材。9、電、氣焊作業：焊割作業區與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離，乙炔發生器與氧氣瓶距離都應大于安全規定距離，焊割設備上的安全附件要保證完整有效，作業前應有書面防火交底，作業時備有滅火器材，作業后清理燃物，切斷電源、氣源。10、熬制瀝青防火：應在指定地點（遠離建筑物和易燃材料30M外）。11、涂噴漆作業防火：保證場所通風良好；禁止焊割作業同時或同部位上下交叉進行；浸有涂料稀釋劑的破布、棉紗、手套和工作服等應及時清除，防止堆放生熱自燃。12、項目部設立消防組織機構。5、分項工程安全技術措施1）、安全技術交底制度(1)、工程開工前，應隨同施工組織設

71、計，向參加施工的職工認真進行安全技術措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時候、什么作業應當采取哪些措施，并說明其重要性。(2)、每個單項工程開始前，必須重復交代單項工程的安全技術措施，堅決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現象。(3)、實行逐級安全技術交底制，開工前由技術負責人向全體職工進行交底，兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業環境的安全交底，在下達施工任務時，必須填寫安全技術交底卡。2）、分項工程安全技術措施26(1)、地面工程（細石混凝土、水泥砂漿）安全技術措施A、操作時必須穿膠鞋，以免水泥澆腳。B、晚上收光地面要有足夠的照明

72、。不得隨便移動臨時照明線，不準把衣物等掛在電線上。（三）、機械設備安全1、所有施工設備和機具在使用時均勻必需由專職人員負責進行檢查、必要的試驗和維修保養，確保狀況良好。各技術工種必需經過培訓經考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業。2、駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規程要求進行操作，駕駛員應作好例保和記錄。3、各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋等要齊全可靠。4、機械與輸電線路（垂直、水平方向）須按規定保持距離。5、作業時，機械停放穩定，臂桿幅度指示器靈敏可靠。6、電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7、各類機械掛技術性能牌和上崗操作人員名單牌。8、必需嚴格定期保養制度，做好

73、操作前、操作中的操作后設備的清潔潤滑、堅固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和作業運轉中進行維修。9、機械設備夜間作業必需有充足的照明，夜間施工要有良好的照明設備。四、文明施工保證措施文明施工管理是企業施工生產經營的綜合反映，我們將它貫穿于施工管理的全過程，并且爭創“標準化施工現場”，采取相應的管理措施見下（一）、文明施工1、嚴格按照政府有關條件做到施工“標準化”、現場“景觀化”。2、門前實行“三包”，保證現場各類材料堆碼有序，現場排污水溝處于良好狀態。3、施工工人操作地點和周圍必需清潔、整齊，做到干活腳下清、活完場地凈。4、鋼筋分型號、規格、貨架式堆放，并排牌標明規格，成型鋼

74、筋必需標明使用部分。5、施工機具要做到擺放整齊，機身保持整潔，標語編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內上干凈。6、運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護措施，防止泥漿等隨車帶出場外，影響市容環境衛生。（二）、管理措施：27 (1)貫徹文明施工的要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作。(2)按照施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。(3)施工現場設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準文號等。施工單位負責施工現場標牌的保護工作

75、。施工現場的主要管理要員在施工現場應當佩戴證明其身份的證卡。(4)施工現場的用電線路，用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全操作規程，嚴禁任意拉線接電。施工現場必須設有保證施工安全要求的夜間照明；危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。(5)施工機械按照施工總平面布置圖規定的位置和線路設置，不得任意侵占場內道路。(6)保證施工現場道路暢通，排水系統處于良好的使用狀態；保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛，行人通行和地方施工，應當設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。(7)施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期進行檢查和維護，及時消險隱患，保證其安全有效。(8

76、)職工生活設施，符合衛生，通風，照明等要求。職工的膳食，飲水供應待應當符合衛生要求。(9)做好施工現場安全保衛工作，采取必要的防盜措施，在現場周邊設立圍護設施。非施工人員不得擅自進入施工現場。(10)嚴格依照中華從民共和國消防條例的規定，在施工現場建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。在容易發生火災的地區施工或者儲存，使用易燃易爆器材時，施工單位應當采取特殊的消防安全措施。(11)遵守國家有關環境保護的法律規定，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環境的污染和危害。（12）、為了降低施工中噪聲對環境的影響，采用如下措施：、通

77、過統籌安排，合理計劃，最大限度地減少夜間施工的時間和次數；(13)搞好公共關系的協調工作。為最大限度地減少施工對周圍環境的影響，我公司由專人負責公共關系的協調工程，隨時聽取有關方面對我施工的意見和建議，并在可能的情況下加以改正，滿足有關部門的要求，使工程能順利進行。28 第四章、質量保證措施（一）工程質量目標確保本工程質量達到合格等級。（二）工程質量管理體系1、建立質量管理機構公司堅決貫徹“百年大計、質量第一”的方針，牢固樹立“預防為主”的思想。在施工過程中，通過各種形式，加強對參建職工的教育，不斷提高工作責任心和質量意識，對質量問題堅決執行“三不放過”和“一票否決制度精心組織、精心施工確保工

78、程質量達到合格率為 100%。為了充分發揮質量管理體系的作用，保證工程量合格，協調公司部門與項目經理部的關系，成立公司領導、項目有關人員參加的本工程施工質量控制小組控制本工程的質量。2、建立工程質量保證體系（1）、在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下，建立以項目副經理、項目工程師為首的質量保證體系，全面控制施工的項目的工程質量。（2）、質量保證體系我單位已通過了質量體系認證中心的換證復評工作，繼續保持了ISO9001質量體系認證證書的有效性，這表明我單位具有完善的質量保證體系和較高的管理水平，具有保證工程質量的能力。（3）、質量管理制度1我單位接受業主委托的當地質量監督站的質量監督及監理

79、人員的全面監督，在施工中按監理規程中規定的報驗程序執行，本著為用戶提供優質工程和服務的原則，走質量興業之路與各方一起同心協力，建好工程。2、我單位派駐此項目工地的質量檢查人員均為經過培訓，考核合格取得證書并且實踐經驗豐富的資深檢查員，由單位授權從工程開工至竣工駐現場全方面直接監督檢查，為嚴把質量關未經其簽字認可，任何人不得擅自做主進入下道工序施工，把質量隱患消滅在萌芽狀態。3、我單位制定了監督檢查管理規定，規定單位定期進行質量全面檢查，由分管領導或總工程師組織，各有關科室人員參加，并將其結果全單位下發通報，獎優罰劣，實行宏觀監督；各有關業務人員參加，填寫質量體系運行監督檢查記錄及質量計劃實施檢

80、查記錄，以求層層把關，及時發現問題，全面提高工作質量。（三）計量保證措施1、嚴格執行公司的講師檢測網絡。29 2、材料由試驗員和見證人共同取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。3、砼攪拌嚴格按配合比投料，砂、石要每盤過磅。4、現場設立砼快速測強點，由試驗員負責操作。5、經緯儀、水準儀、地磅等計量工具由項目技改計量工長負責按規定送法檢驗單檢校。（四）原材料設備保證措施1、對原材料質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品半成品就先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數量和使用部分，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。3

81、、對材料質量證明有懷疑或按規定需要復檢的材料，應及時送檢，未經檢驗合格后，不得使用。4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌，按批量分類，并注意防久銹蝕和污染。（五）質量檢測措施一、質量管理和保證我單位制定了從開工到竣工各個階段各個環節的工作制度（工作程序），多年來運行良好，對保證工程質量起到重要作用。（1）、合同評審制度。在合同簽訂前（包括投標前）對合同條款進行細致的分析、研究，保證對合同要求準確理解和全面滿足；在施工過程中，對一切與合同變更有關的信息進行及時反饋和處理，以保證履約能力為準則。（2）、文件資料管理制度。對施工中涉及的一切文件和資料進行有

82、效的控制，使管理工作日益規范。（3）、物質采購管理制度。主要材料采購前通過調查貨源、生產能力、質量水平、歷史業績抽取樣品經驗等手段確定供貨單位或供貨廠家，簽訂供貨協議，并在使用過程中加強質量跟蹤，及時發現質量問題，及時更換供應商。供應商的合格評定由授權的業務負責人或項目經理批準，其它人不擅自改變供應商進行采購。（4）、材料標識和可追溯性制度。對進入施工現場的各種原材料、半成品認真清點分類堆放，并妥善保管材料員交來的隨行記錄，實行掛牌標識制度，標識清晰、醒目不易混淆，對結構材料、防水材料、結構構件、隱蔽工程使用新技術的部位，易出現質量通病的工序及質量計劃中就界定關鍵和特殊工序等有可追溯性要求的產

83、品及部位在各施工過程中，認真填寫齊全的施工記錄，而且建立施工前的人員資30 質、設備鑒定及質量控制方案，審核、監控記錄的以實現其追溯性。項目部不定期抽查標識及各種記錄，單位定期不定期組織檢查。（5）、施工準備管理制度。有計劃、有目的系統性地做好工程開工前的各項準備工作，以保證工程按要求順利開工和工程施工過程的質量等。（6）、施工設備管理制度。項目部建立設備使用臺帳，所有設備實行分級保養制，每班填寫設備運轉日記，每月編制保養計劃，按規定時間進行各級各類保養，填寫保養記錄；焊機等特殊設備在使用前進行保養及設備能力鑒定，其操作者均是經培訓合格后持證上崗。（7）、施工過程管理制度。直接施工工序過程是形

84、成工程質量的重要環節，也是施工現場質量管理的主要環節。主要包括技術交底制，三檢制、技術復核制、關鍵、特殊過程控制等，其各控制方案具體要求為：總工程師向項目主任工程師書面交底，項目主任工程師對分部工程及此工程涉及到的“四新技術”應用向工號技術員、工長書面交底，工號技術員、工長將所有分項工程經項目主任工程師審批后，方可向相關施工作業班組成員進行技術交底，以上的三級交底均履行簽字手續；施工中各分項工序實行由班組質量檢查員進行的自檢制，由操作者相互執行的互檢制以及由工長、技術員、專職檢查員、班組長參加的上、下工序交接檢等“三檢制”。沒有班組自檢記錄的工序不予驗收、結算、對焊接、砼澆筑等特殊工序施工前對

85、焊接設備、攪拌設備、運輸設備能力鑒定，對焊工等操作人員進行資格審查、考核，保證工序能力。二、項目質量檢測的具體措施1、各級、各部門的質量職責（1）、項目經理部的質量職責、基本職責：強化監控，宏觀控制服務現場，搞好協調。、加強對施工的監督檢查，確保工程質量達到標準。、編制和落實職工教育和培訓計劃，不斷提高職工隊伍的整體素質。選聘合格的操作人員上崗。、重合同、守信譽，認真履行合同。負責提供物質保障和技術支持。、編制和實施項目的總體管理方案和施工計劃，制定和落實技術、質量、工期、降低成本、安全生產、文明施工等各項科學管理措施，嚴格管理，合理計劃，組織和調度進入現場的生產要素，保證項目質量、工期、效益

86、、安全等目標的實現。、認真執行國家及企業的各項規章制度和專業管理辦法，抓好各項基礎管理工作。加強對工程質量的管理，對施工進行有效的監督、控制和管理。31（2）項目經理部質量管理的主要內容、針對工程特點和合同要求，根據工程的施工組織設計和質量策劃，設計項目質量目標。、編制以質量為第一要素的項目施工組織設計。、正確設立質量管理點。明確項目部內部質量職責分配，建立質量現任制度及考核度。、嚴格執行各工序操作的工藝標準。根據國家施工及驗收規范，對各分部分項工程質量進行檢驗、控制。、完成質量記錄，建立質量檔案，做到質量可靠追蹤。、制定落實質量獎懲辦法，實施質量一票否決權。、對進行的設備、材料質量和數量今年

87、性嚴格驗收，妥善保管，合理利用。、建立質量成本制度，提高建筑產品工序一次合格率。（3）項目經理主任工程師質量職責、對本工程質量管理和工程質量負全部技術責任，督促各級人員行使質量責任。、組織貫徹技術規程、施工規范、質量標準、負責組織分級編制審定工程施工。、組織設計、質量計劃、特殊過程的施工方案。負責組織開展QC小組攻關活動。組織科技發展規劃和新材料、新工藝、新設備在本工程施工中的應用。、不斷改進施工方案的施工方法，采取有效技術措施，確保工期、進度、質量滿足合同規定的要求。、對檢測、實驗手段、管理制度，承擔技術指導和領導責任。、重視用戶和投訴處理，負責組織不合格工程的原因分析、評定和糾正，預防措施

88、的制定、實施；主持重點質量事故和重要質量問題的調查處理與改進。（4）作業隊長質量職責、負責施工準備工作，審核施工組織計劃及開復工報告。、檢查測量情況，對工程組織測量復測。、負責測量、實驗器具的使用情況檢查、配置能力分析。、對工程質量不合格品進行處理。、負責施工管理的各項技術交底工作，負責現場工作人員材料、機械、環境、施工方法的檢查工作。、參加質量策劃，安排施工順序，負責施工組織設計的實施工作。、下達雨季施工措施，并組織實施。32、負責采購文件的檢查指導工作。、負責半成品、結構件的標識管理、檢查工作，負責標識文件制定。、負責關鍵和特殊過程的控制管理工作，收集各種資料進行過程能力的認可。、負責各種

89、質量記錄的管理工作。、負責產品交付后的服務工作，進行質量回訪、投訴、處理、調查客戶意見的組織管理工作。（5）技術員質量職責、負責圖紙會審和技術交底工作。竣工文件的指導審查歸檔工作。、負責實施性施工組織設計、安全設計、各種技術組織措施的制定。、負責工程技術總結、科研和新工藝、新材料的收集、整理、總結。、負責項目質量計劃的管理、修訂、更改和執行工作。、負責施工管理和技術管理中的作業指導編制、更改、實施工作。、負責統計技術的運用管理和指導工作。（6）資料員質量職責、負責施工技術管理文件、資料、圖集、標準、空白表的打印、建帳、登記、造冊、保管、標識和收發工作。、負責竣工文件收集、整理和建擋工作。、負責

90、合理化建議和科研項目的資料整理。、負責描圖、曬圖及各種臺帳的建立工作。（7）實驗員質量職責、負責原材料、構、配件和施工過程中的檢驗、實驗工作，保管實驗報告。對實驗不合格的產品，及時上報總工、質檢工程師，分析原因，通知施工班組改正。、負責糾正措施所必須的實驗工作，保管實驗報告。、負責實驗設備的校準、標識、保養與管理。（8）質檢員質量職責、負責項目施工的質量檢查記錄。經常分析質量狀況，掌握工程的質量動態。下發不合格的整改通知單。、按規定檢查各工種操作質量原始記錄，及時向上級反饋質量信息。、負責本單位檢驗器具的建檔、定期校準、標識工作。、掌握質量管理中常用的統計方法、計算、分析、運用。33、負責施工

91、項目上手特殊工種人員上崗工作。、參與質量事故的調查處理工作。、通過工程項目經理部的協調指揮，實施動作，嚴格ISO9001程序進行質量管理，這是質量保證措施的關鍵所在。1、施工準備進程的質量檢測措施（1）、按優化的施工組織設計和方案準備工作。（2）、搞好圖紙會審和技術培訓工作。對推廣應用的新技術、新工藝組織有關施工人員認真學習。（3）、按施工組織設計和施工總平面布置進行場地布置和建點工作。經理部全部管理人員配齊并履行自己的質量職責。（4）、做技術交底工作，總的施工控制是各分項、分部工程都做好技術交底工作，使各級管理人員和施工做到心中有數。（5）、對于砼、模板、鋼筋綁扎等關鍵過程加強控制，制訂好作

92、業指導書，推行全面質量管理，分別建立QC小組，各小組均制定自己管理目標，以便遵照執行和檢查，開展群眾性的攻關活動。（6）、材料采購力求貨比三家擇優選用，建立合格分供方檔案備查，對不合格產品杜絕使用，進場材料不僅有出廠合格證明文件，并有專人、專帳、專庫管理。建立相應的管理制度。（7）、根據施工組織設計，合理選擇施工機械，搞好維護檢修工作，保證機械設備的良好狀態。本工程選用機械設備性能優良、運轉良好的設備。（8）、做好各工程、各工序的接口工作，根據施工總進度計劃，明確各工程的開工時間和要求完成時間，并明確其質量和施工技術要領。三.施工過程中的質量檢測措施（1）、質量管理點的原則：在工期、工序交接、

93、測量放線、砼模板、鋼筋連接、設備安裝等等管理點設立質量管理小組，由專人控制各管理點的施工質量。（2）、根據各管理小組工作特性，確定各小組的質量目標和質量管理措施，明確各自的質量責任。（3）、建立高效靈敏的質量信息反饋系統。由專職質量檢查員、技術人員作為中心負責搜集、整理和傳遞質量動態信息給決策機構。決策機構對質量異常情況迅速作出反應，并將新的指令信息給執行機構。（4）、在施工中，對于每道工序，每個操作人員，做到質量工作的“三落實”即：、施工前，施工管理人員對施工班組進行書面技術交底，使每個操作人員明確操作要點及質量要求。34、施工過程中施工管理人員隨時檢查指導施工，將日常檢查和月檢查結合進行，

94、使質量問題消滅在萌芽之中。、每道工序施工結束后，及時組織質量檢查評比，進行工序交接。上道工序質量不合格，下道工序不開始，并根據檢查結果對施工班組及操作人員進行獎優罰劣，強化施工人員質量意識。（5）、采用質量預控法中的因果分析圖，使質量處于良好的受控狀態。（6）、嚴格按照 PDCA 循環過程，有秩序開展質量管理小組活動，其步驟是：找出問題分析問題找出主要影響因素擬定措施認真執行措施檢查效果總結經驗納入標準處理遺留問題，轉入下期循環全面推行標準化作業，經標準化統一現場生產、管理（7）、發揮我單位計量、試驗、科研方面的優勢，并用于現場發揮成效。、計量工作的重點放在各種配合比的設計、砂、石計量方面，并

95、保證所有測量、計量器具的準確性。、工程試驗把好原材料的取樣、檢驗關，嚴格配合比設計，并及時注意施工時的調整，按規定做好試件，按要求進行試件的養護、試壓。、將我單位擁有的科研成果應用于本工程的施工中，并根據施工實際，開發新的施工技術。（8）、執行設計文件審核制度。分項工程進入施工狀態前由總工程師負責組織人員復審，發現問題及時報業主協商解決。（9）、實行開工許可制、工序作業條件認可制、施工過程監控和工程質量樣板制，確保工序能力和作業質量符合質量目標要求。（10）、對于進場物資除要求合格外，送有關檢驗試驗單位復驗。對不合格物資作好標識、拒收或組織退場，防止流入工序之中。（11）、對于現場使用的施工設

96、備，按三級保養制度予以保養和維修，確保設備的持續生產能力。（12）、施工過程中使用的測量和檢測儀器，是經計量簽定部門檢驗合格并精度要求相一致的儀器，保證測量和實驗數據的有效性。（13）、參加施工的技術工人的技藝水平均與本工程的要求相一致，并按有關規定持證上崗。（14）、嚴格按施工圖及施工驗收規范施工，發現問題及時采取糾正措施。屬設計問題立即報告監理工程師或業主方，待有明確指示后實施。35（15）、凡屬隱蔽工程，執行隱檢制度時，施工人員做好預檢、隱檢、記錄，質量檢察員做好復檢工作，并請監理工程師到場終檢和確認。（16）、在本工程的施工中，積極開展施工現場綜合管理考評活動，根據施工現場管理標準及考評辦法，分施工管理、工程質量、施工安全、文明施工管理和業主單位，對本工程施工進行全方位控制，保證工程質量。