1、成都大魔方項目2#、3#樓戶內(nèi)改造工程結(jié) 構(gòu) 加 固 施工方案二O 一六年五月十日目 錄一、編制依據(jù)：3二、編制范圍：4三、編制原則：5四、工程概況5五、工程特點、重點、難點5六、總體施工部署6七、主要施工工藝及專業(yè)技術(shù)措施10八、項目質(zhì)量管理小組：18九、各項質(zhì)量保證措施：20十、施工安全注意事項；23十一、主要施工機械和勞動力安排：23十二、現(xiàn)場安全與文明施工管理；25成都大魔方項目2#、3#樓戶內(nèi)改造工程結(jié) 構(gòu) 加 固 施 工 方 案一、編制依據(jù)：1、根據(jù)成都基準方中建筑設(shè)計有限公司的設(shè)計圖紙。2、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范（GB50367-2013）；建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準（GB500

2、68-2001）；工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準（GB50153-2008）；建筑工程抗震設(shè)防分類標準（GB50223-2008）；建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準（GB50068-2001）；混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范（GB/T50476-2008）；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2010）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）；建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010）；高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2003）；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2012）；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)

3、規(guī)程（JGJ81-2012）；鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）；建筑抗震鑒定標準（GB50023-2009）；建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程（JGJ116-2009）；民用建筑可靠性鑒定標準（GB50292-2014）；混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2013）；建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50550-2010）；工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范（GB50728-2011）；鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（YB9238-92）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（GBJGJ46）；既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范（JGJ123-2012）；建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-20

4、14）；熱軋型鋼（GB/T50706-2008）。3、現(xiàn)場技術(shù)人員勘察所掌握的施工條件和環(huán)境。二、編制范圍：本施組編制范圍為：根據(jù)成都基準方中建筑設(shè)計有限公司的設(shè)計圖紙要求，對成都大魔方項目2#、3#樓主樓238層戶內(nèi)結(jié)構(gòu)進行相應的改造加固，主要工程施工內(nèi)容有：1. 部分梁粘貼鋼板、碳纖維布進行加固。2. 部分板粘貼鋼板、碳纖維布進行加固。以及上述工程內(nèi)容的質(zhì)量安全、文明施工、工期等保證措施。三、編制原則：本著嚴格按設(shè)計施工圖及驗評標準、有關(guān)施工驗收規(guī)范等要求進行施工，確保工程優(yōu)質(zhì)高效安全按期完成。四、工程概況1、工程設(shè)計概況 成都大魔方2#、3#樓因主樓238層局部改變使用功能，按照設(shè)計要求

5、需對樓房的梁、板進行加固, 主要采用梁、板粘貼鋼板、碳纖維布，具體詳見該加固工程設(shè)計施工圖紙。2、工程環(huán)境及施工條件經(jīng)現(xiàn)場勘察，該項目正處于施工階段，室外腳手架、防護網(wǎng)已具備，操作空間已騰出，該項目主要是梁、板加固施工時，應做好臨時支頂，搭設(shè)操作平臺，做好安全保護措施，對以砌筑的墻體需鑿除的磚及剔除的抹灰層應及時清理，防止高空墮落，做好文明施工。五、工程特點、重點、難點1、工程特點本工程具有工序多、施工工期短、施工質(zhì)量要求高、施工難度較大、環(huán)境保護要求高等特點。2、工程重點 根據(jù)現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范，按照安全、經(jīng)濟、可靠的原則，設(shè)計出簡單、可行、合理、美觀的技術(shù)施工方案，達到質(zhì)量、工期、投資、安全的目

6、的是本工程施工組織設(shè)計的重點。 粘貼鋼板亦是本工程控制的重點之一，其質(zhì)量控制重點在于砼表面處理、鋼板處理、粘貼鋼板粘膠的厚度和粘貼飽滿程度以及平整度，施工時應嚴格施工方法與操作工藝，采用有效的控制措施確保質(zhì)量。 粘貼碳纖維修復砼結(jié)構(gòu)時，碳纖維布和粘結(jié)材料質(zhì)量，以及其安全性和適配性認證是工程質(zhì)量保證的重點之一。3、工程難點 工程采用了多種加固技術(shù)，由于工期要求各工種要在有限的操作面同時交叉開工作業(yè)，如何保證其相互協(xié)調(diào)配合按期完成亦是本工程的難點。六、總體施工部署1、 施工目標確定1.1 工期目標工程合總工期目標為30天, 由于采用多種施工工藝進行加固，工序較多施工周期相對較長，為保證或縮短工期，

7、采用各項目平行作業(yè)，各工序進行流水作業(yè)，具體開工時間以現(xiàn)場具備開工條件為準。1.2 質(zhì)量目標杜絕一切質(zhì)量事故，分項工程一次驗收合格率100%，分部工程優(yōu)良率85%以上，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。1.3 安全目標杜絕一切因工重傷及輕傷事故，杜絕一切重大機械事故和火災事故。1.4 文明施工目標爭創(chuàng)四川省文明施工樣板工程。2、本工程總施工順序：結(jié)構(gòu)改造工程總體施工順序見圖；開工前準備工作現(xiàn)狀調(diào)查磚墻拆除剔除抹灰清理場地打磨新增植鋼、砼工程粘貼碳纖布加固貼碳纖布加固鋼板粘貼加固養(yǎng)護(防)護加固后檢測整理資料、竣工驗收3、施工指導思想以參加過類似的工程的管理技術(shù)作業(yè)人員為施工隊伍。組建項目部，根據(jù)本工程的重點、

8、難點采用可靠實施性強的施工技術(shù)對策，由項目經(jīng)理全權(quán)組織實施，按ISO9001程序控制精心施工，達到優(yōu)質(zhì)低耗、安全、文明、按期完成本工程任務。4、施工監(jiān)測方案施工監(jiān)測，是本工程進行信息化施工的一項必不可少的重要內(nèi)容，對于施工質(zhì)量、施工安全，既有建筑保護，起著科學的監(jiān)視和指導作用，我們將按如下方案和程序?qū)嵤?建立技術(shù)負責直接領(lǐng)導下的施工監(jiān)測組，人員固定、工作固定。 監(jiān)測范圍：樓房現(xiàn)狀調(diào)查，加固補強施工對建筑物的影響，砼裂縫的變化。 根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)和發(fā)展勢態(tài)，擬定施工措施，修改施工技術(shù)參數(shù)，以監(jiān)測信息指導施工，并對施工過程和工程質(zhì)量作出科學的評定。5、組織設(shè)備人員進場，做好現(xiàn)場平面布置根據(jù)勞動力計劃

9、，使用設(shè)備計劃，經(jīng)業(yè)主確定進場時間，按計劃進場。根據(jù)業(yè)主的要求和加固范圍,在現(xiàn)場布置材料堆放場、臨時加工場等，做好現(xiàn)場平面布置。6、組織原材料計劃并取樣送檢根據(jù)材料計劃，由物資部落實材料并按要求計劃組織進場，進場后由質(zhì)安員組織在現(xiàn)場監(jiān)理見證下進行按規(guī)范要求取樣送檢。7、深化施工組織設(shè)計做好安全技術(shù)交底根據(jù)施工設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況。由技術(shù)負責人主持工程技術(shù)部按照投標文件中的施工組織設(shè)計再深化施工組織計劃，做好班組的安全交底和技術(shù)交底，使參與項目施工的人員了解擔負施工任務的設(shè)計意圖，技術(shù)要求，質(zhì)量標準等。落實安全責任制、質(zhì)量責任制、工期責任制、文明施工責任制。8、做好建筑物的現(xiàn)狀調(diào)查開工前由技術(shù)

10、負責人主持對改造加固建筑物進行現(xiàn)場實地調(diào)查、攝影，尤其對發(fā)現(xiàn)有裂縫和加固時需處理的部分作出標記特寫放大攝影并做好記錄，同時會同業(yè)主代表、駐現(xiàn)場監(jiān)理，設(shè)計代表赴現(xiàn)場調(diào)查，取得共識并簽字確認，以備查考。9、施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)本工程特點和環(huán)境條件，按照有關(guān)文明施工規(guī)定要求，堅持“一不妨礙交通，二不破壞環(huán)境，三不擾民”的原則，進行施工場地的布置，優(yōu)先考慮施工生產(chǎn)設(shè)施，同時兼顧生活設(shè)施，將生產(chǎn)、生活設(shè)施隔離。該工程由于2層至38層都有加固部位，材料垂直運輸采用施工電梯，鋼板等材料在首層堆放。10、進度計劃：根據(jù)施工現(xiàn)場情況和工程量結(jié)合我們的施工經(jīng)驗，業(yè)主將施工工期定為30日歷天較為緊張，但只要科學合理

11、地安排施工,仍能保證工程如期完成。七、主要施工工藝及專業(yè)技術(shù)措施1、 碳纖布粘貼加固 1）.施工順序（見下圖）按圖要求定位放樣鑿除砼結(jié)構(gòu)表面砂漿抹灰層構(gòu)件砼碳化強度測定砼表面處理配制找平樹脂找平處理配制配套浸漬樹脂粘貼碳纖維片材表面防護表層修復2）. 施工工藝（1）基面處理：用混凝土角磨機、砂紙等到機具除去表面浮漿、構(gòu)件粘貼面混凝土要打磨平整，表面凸出部位要磨平，對于表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩等劣化現(xiàn)象的部位應予鑿除，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并采用環(huán)氧砂漿修復。（2）被粘貼部位的混凝土，若其表面堅實，也應除去浮漿和油污等雜質(zhì)，并打磨平整，直至露出集料新面，且平整度應達到5mm/m；構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處要打磨

12、成圓弧狀，圓弧半徑應不小于20mm。應按設(shè)計要求對裂縫進行修復處理。表面打磨后，應用強力吹風器將混凝土表面清理干凈并保持干燥。（3）涂結(jié)構(gòu)膠：用計量器按預涂樹脂主劑、固化劑的重量2:1的比例準確計量，用電動攪拌器充分攪拌至顏色完全均勻。為了保證混凝土和纖維布粘接強度，混凝土的表面按規(guī)定要求(0.2-0.4kg/m2)用滾筒刷將均勻涂刷于混凝土表面。（4）應根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定配料用量，并嚴格控制使用時間。一般情況下1小時內(nèi)應用完配膠。待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為1-2小時。（5）不平整修正(找平處理)：混凝土表面的凹凸不平，或在模板接頭

13、處出現(xiàn)臺階高差等因素往往造成纖維布粘接不良。不平整部位的修正應使用橡膠刮刀或灰抹子，將修補膠填充于凹部，盡量減少高度差，且不應有楞角，使之都達到不平度要求。 （6）配制粘接樹脂：嚴格按粘接樹脂的配比規(guī)定(主劑：固化劑3:1)稱量，攪拌到顏色均勻，確認混合良好為準。粘接樹脂的每次可調(diào)制量，以調(diào)制樹脂的固化時間內(nèi)全部使用完為準。（7）粘貼碳纖維布時，應按下列步驟和要求進行： 按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非有特殊要求，碳纖維布長度一般應在3m以內(nèi)。 將配制好的粘接樹脂均勻涂抹于需要粘貼部位的混凝土面上，膠量必須充足、飽滿；在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。 對于裁好的碳纖維布，在確定所粘貼部

14、位無誤后剝?nèi)ルx型紙，在其上涂刷適量的粘接樹脂，粘貼于已涂好粘結(jié)劑的基層(混凝土)面上，端部彎卷貼于剪力墻上10CM，并為角鋼滿壓。 用特制的滾筒沿纖維方向在已貼好碳纖維布的面上多次滾壓，使粘接樹脂充分浸透碳纖維布中，且使其平整、無氣泡。 碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm. 底涂粘接樹脂用手指確認干燥后，在粘貼好的碳纖維布上用涂刷滾均勻涂刷粘接樹脂一道。遇剪力墻位置兩邊要用L75*5角鋼壓條并用M16高強螺栓（10.9級）對拉，雙面緊固，間距同粘碳纖維布間距。板底設(shè)10CM寬鋼板與板面角鋼壓條用M12高強螺栓（10.9級）對拉，雙面緊固，間距同粘碳纖維布間距。并在鋼板及型鋼粘貼后在

15、鋼板及型鋼表面刷150um防銹漆，再涂一層防火涂料做表面防護處理。2.粘貼鋼板施工工藝流程 1) 粘貼鋼板施工順序（見下圖）加固位置定位、放樣鑿除砼表面砂漿層砼表面處理鋼板加工鉆孔埋設(shè)化學螺栓配制結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板、型鋼 上緊螺栓 表面防護效果檢查2.)施工工藝 (1) 砼表面處理 按設(shè)計圖紙放樣、定位、確定粘貼位置。 對有油垢污物的構(gòu)件結(jié)合面，需用洗滌劑和硬毛刷除油污，再用清水清洗干凈；砼構(gòu)件有批蕩層應鑿除原批蕩層露出砼面。 清洗后在粘貼位置用磨片將砼表面磨平，除去表面層直至完全露出結(jié)構(gòu)新面并磨去砼碳化層。然后用無油污壓縮空氣吹除粉粒，并用脂棉蘸將表面擦干凈。 鋼板開孔在砼構(gòu)件表面相應位置鉆孔孔

16、徑為10，深度為810cm，并預埋M10化學螺栓。 在粘貼鋼板前，應保持砼面干凈干燥。(2）鋼板加工 按圖紙要求將鋼板下料，盡量使鋼板通長布置，如需斷開時在梁跨的1/3處，斷開時焊接采取坡口對焊。 在鋼板上開孔，孔徑為12400cm居中狀布置。 對鋼板表面需進行除銹和粗糙處理，用打磨機具打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，最后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。(3）粘貼鋼板 按供應商提供的配比配制結(jié)構(gòu)膠，粘貼前進行試配合格后方可粘貼鋼板，結(jié)構(gòu)膠配好后，用抹刀同時涂在已處理好的砼表面和鋼板表面上，厚度為13mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置，將膨脹螺栓收緊，以

17、使膠從鋼板邊縫擠出為度。在鋼板粘貼后在鋼板表面刷150um防銹漆，再涂一層防火涂料做表面防護處理。3、腳手架搭設(shè)1）材料要求： 1、采用外徑48，壁厚3.6地A3鋼管，表面平整光滑、無結(jié)疤、裂紋、分層、錯位、壓痕、和硬彎。每根鋼管的最大重量不大于25kg。2、 鋼管外徑、壁厚、端面等偏差，應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范3、 扣件的驗收符合下列規(guī)定：1）舊扣件使用前時行質(zhì)量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變開的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2）新、舊扣件均應進行防銹處理。3）扣件貼扣扣面應平整，活動部位應靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5。4、 竹腳手片宜采用由毛竹或楠竹制作的竹笆

18、片，竹笆片不可有斷裂，滑動。2）、腳手架搭設(shè)：1、腳手架每根立根底部設(shè)底座或墊板。2、腳手架立桿縱向間距1.2m，橫向間距1.2 m，步距為1.5m。3、腳手架與建筑物的拉結(jié)采用剛性連接。4、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣固定距底座上皮不大于200的立桿上。橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5、 立桿頂端宜低于作業(yè)層（板底）1.5m。 6、腳手架大橫桿的構(gòu)造應符合以下規(guī)定： 1）大橫桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨。2）大橫桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符合下列規(guī)定： 大橫桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭

19、不宜設(shè)置在同步或跨步內(nèi)；不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500；各接頭中心至最近主節(jié)點距離不宜大于縱距的1/3。 搭接長度不應小于1m，應等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100。7、小橫桿的構(gòu)造應符合以下規(guī)定： 1）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)1點處兩個直角扣件的中心距不應大于150。2）作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，且根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應大于縱距的1/2。8、翦刀撐的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，應采用不小后立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150。9、

20、翦刀撐與地面的夾角為50度左右，翦刀必須撐至架體頂端。10、腳手墊的鋪設(shè)應符合下列要求：1）腳手墊應鋪滿、鋪穩(wěn)。2）腳手片探頭應用直徑3.2的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上。3）在拐角處的腳手片，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。11、扣件安裝應符合下列規(guī)定：1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。2）螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m ,且不大于65 N.m3)在主節(jié)點外固定橫向水平桿、縱向水平桿、翦刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點相互距離不應大于150。4）對接扣件開口應朝上后朝內(nèi)。5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100。6）在腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與

21、內(nèi)外角部立桿固定。7）小橫桿布置應在立桿左右交錯設(shè)置每端伸出立桿凈長度不小于10。八、項目質(zhì)量管理小組：項目經(jīng)理施工技術(shù)組質(zhì)安組作業(yè)班組兼職質(zhì)量監(jiān)督員技術(shù)負責 1）本項目部質(zhì)量管理措施如下：（1） 為了確保工程質(zhì)量,必須認真貫徹執(zhí)行項目部ISO9001質(zhì)量保證體系,明確各部門的質(zhì)量職責,保證全體員工能夠理解并執(zhí)行。（2） 本工程檢測方法必須按國家及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求施作，其具體要求按ISO9001質(zhì)量程序中的各檢驗試驗程序工作。（3） 健全質(zhì)量保證體系，嚴格按體系中規(guī)定的要求運作，根據(jù)生產(chǎn)全過程和全員管理的客觀要求，把質(zhì)量管理的每項工作具體落實到每個部門和班組長每個人身上，使質(zhì)量工作事事有人管，

22、人人有專職，辦事有標準，工作有檢查。（4） 嚴格執(zhí)行崗位責任制、“三檢制”、處理問題“四不放過制”，技術(shù)檔案管理等各項管理制度，使質(zhì)量管理工作制度化、系統(tǒng)化、程序化。（5） 在全體施工人員中，定期組織質(zhì)量教育，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的觀念。廣泛開展QC小組攻關(guān)活動，開展質(zhì)量競賽，形成全員重視質(zhì)量，提高全員創(chuàng)優(yōu)意識。（6） 施工時嚴格執(zhí)行以上施工規(guī)范，嚴格按設(shè)計圖紙施工。全面抓好施工各項技術(shù)準備，施工中貫徹、督促、檢查，施工后驗收、總結(jié)、提高，嚴把質(zhì)量關(guān)。（7） 嚴把材料質(zhì)量關(guān)。進入工地的各種材料、半成品必須有出廠合格證，未經(jīng)檢查、檢驗及不合格的材料不準使用。所有材料進場都要求認真檢查并

23、報駐地監(jiān)理工程師檢查。（8） 質(zhì)檢工程師具有質(zhì)量否決權(quán)，其一旦發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計圖紙、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時可下暫時停工令，限期整改。有危害工程質(zhì)量的行為，有權(quán)處罰。（9） 對于監(jiān)理工程師及設(shè)計人員提出的問題，經(jīng)理部立即組織專人，限期整改。施工接受監(jiān)理的檢查，確保工程達到優(yōu)質(zhì)標準。（10） 完善內(nèi)部承包責任制，制定質(zhì)量獎罰條例，將工程質(zhì)量與效益掛鉤，對關(guān)鍵工藝、工序進行技術(shù)員跟班作業(yè)，指導、監(jiān)督質(zhì)量的實施。九、各項質(zhì)量保證措施： 1）原材料保證措施 施工開始前，進場要有廠家提供的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，各項性能應滿足設(shè)計要求

24、和混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2013及碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146-2003規(guī)定。 選用設(shè)計圖紙要求的鋼板、配套粘接材料、鋼筋及商品砼。其主要力學特性指標符合設(shè)計和規(guī)范要求。 原材料運到工地要提交出廠質(zhì)量證明，并在現(xiàn)場監(jiān)理見證下抽料送檢。 粘接材料應在現(xiàn)場作試配，其粘接材料固化時間應滿足施工工藝要求。2）粘貼鋼板施工質(zhì)量保證措施 粘貼前應對混凝土構(gòu)件進行檢查是否存在裂縫，有裂縫則按要求先進行處理。 結(jié)構(gòu)膠和鋼板應取樣送檢，其力學性能指標應符合設(shè)計和規(guī)范要求。 粘貼前砼表面必須處理干凈、干燥、平整達到設(shè)計要求。 板面粘貼和梁加固鋼箍尺寸位置應符合設(shè)計要求，允許編差為

25、10 mm。 貼鋼后應盡量避免焊接。應先焊接后粘貼鋼板，焊接采取坡口對焊。 結(jié)構(gòu)膠配制應嚴格按供應廠商提供的配比和工藝要求進行，設(shè)專人負責，并根據(jù)實際粘貼數(shù)量隨配隨用。 粘貼碳纖維和鋼板重疊時應先貼碳纖維后粘貼鋼板。粘碳纖維時在其相應位置磨出凹槽，把碳纖維粘在凹槽內(nèi)，保證鋼板的平整度和粘貼面積。 結(jié)構(gòu)膠的厚度應控制在2 mm，且鋼板與砼表面粘結(jié)面積應大于90%。 鋼板下料應滿足設(shè)計要求。如需斷開時斷開位置在梁跨度的1/3處，斷開時連接采用坡口對焊，應盡量避免粘貼后焊接，原則上采用先焊后粘。 鋼板與砼之間粘結(jié)面積90%。 粘貼位置應準確，粘鋼量應大于設(shè)計數(shù)量。 粘接材料的性能指標應符合設(shè)計要求，

26、且現(xiàn)場應留取試件。 粘鋼完成后應在外側(cè)涂防火涂料和施工保護層。 3）粘貼碳纖維施工質(zhì)量保證措施 砼表面處理之前應檢查構(gòu)件是否存在裂縫，若有裂縫應先進行灌漿封閉； 砼表面處理采用金剛石磨片除去浮漿層和油污等雜質(zhì)，并打磨平整，直至露出集料新面。其平整度達到5mm/m。構(gòu)件轉(zhuǎn)角磨成圓弧半徑不小于20； 處理過的砼表面應采用吹高壓風將灰塵吹凈，并用丙酮擦干凈，方可進入下一工序； 配制粘結(jié)膠應按粘結(jié)劑供應廠商提供的配比和工藝要求進行，并設(shè)專人配制； 碳纖維布應使用樹脂充分浸漬，貼上砼表面后應使用專用滾子充分擠壓使其平整、無氣泡； 施工完成后應掛鋼絲網(wǎng)并抹25mm厚聚合砂漿進行保護，加固層未完全固化和未牢

27、固之前不能碰傷移位。 嚴格各施工工序的控制:砼表面處理、底涂、配制粘接樹脂粘貼碳纖維，各個環(huán)節(jié)都要充分重視、嚴加控制、嚴格按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范控制。 施工前，在設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督下進行試貼，達到要求后再全面鋪開施工。 粘接樹脂嚴格按產(chǎn)品說明書進行配制并攪拌均勻，隨配隨用指定專人負責。 放樣定位確保與設(shè)計位置偏差10cm。空鼓面和與總面積之比小于8。十、施工安全注意事項；1、 碳纖維為導電材料，施工時應使其遠離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠保護措施。2、 各種粘結(jié)劑應在其說明書規(guī)定的環(huán)境溫度中密封儲存，并遠離火源，且避免日光直射。3、 粘結(jié)劑的配制應在室內(nèi)進行，其操作環(huán)境及施工現(xiàn)場均應保持良

28、好通風。4、 施工人員應都戴防護口罩、手套和穿工作服。各種粘結(jié)劑材料不得沾染生活水源，廢棄物不得倒入下水道和河內(nèi)應按環(huán)保要求集中處理。十一、主要施工機械和勞動力安排：1）勞動力配置 勞動力配備匯總表數(shù)量人員類別時間段（天）2468101214161820232630粘碳纖維布技工33333333鋼板加工2222222222粘貼鋼板技工444444444雜工2222222222222電工1111111111111電焊工 22222222勞務人員（合計）備注：以上管理人員及勞務人員均為本公司長期雇員，其目前正在本公司待命，隨時可調(diào)本工程參加施工。2） 主要施工設(shè)備詳見表機械設(shè)備配備匯總表序號機械設(shè)

29、備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率KW預計進場時間1臺鉆380V1臺2KW2沖擊鉆TW-252臺1KW3角磨機220V15臺850w4電焊機BX-5001臺20KW5攪拌桶自制2臺6秤10kg2把7空壓機1.6m31臺15KW8風焊1套3）、材料使用說明 本工程鋼板,、碳纖維布、植筋膠、碳纖維膠、灌注膠由合格供應商提供,其它五金材料均在工程所在地購買,特種材料見下表； 特種工程材料一覽表序號 產(chǎn)品名稱規(guī) 格 產(chǎn)地 品 牌 用 途備注1碳纖維布300G杭州鑫球 梁、板加固20002碳纖維布膠XQ-XW杭州鑫球 梁、板加固 3000kg3結(jié)構(gòu)粘鋼膠JGN杭州鑫球框架梁加固 2400kg4修補膠JGN杭州鑫

30、球框架梁加固600kg十二、現(xiàn)場安全與文明施工管理； 1）安全施工管理措施 項目必須認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法令和管理規(guī)定的要求。堅持“領(lǐng)導是關(guān)鍵，教育是基礎(chǔ)，設(shè)施是前提，管理是保證”的精神，堅持“安全第一，預防為主”主方針，確保本工程的施工安全。 根據(jù)施組和工程的實際情況，編制詳細的安全操作規(guī)程，細則，制定切定可行安全技術(shù)措施，分發(fā)到工班，組織逐條學習，落實。抓好“安全五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）和“三級安全教育”。 對于特種作業(yè)人員包括機械工、電工、電焊工等必須進行專業(yè)培訓，持證上崗，特殊作業(yè)要有作業(yè)指導書，嚴格執(zhí)行各種安全技術(shù)操

31、作規(guī)程，確保施工安全。 安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益掛鉤。施工中對安全好的個人和班組進行大力宣傳，實行重獎，對違章指揮、違章操作的責任人給予重罰，并視情節(jié)作出嚴肅處理。 開工前要做好各級安全交底工作，組織員工重新學習和認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，建立安全值班制度和安全檢查制度。通設(shè)置安全護欄和危險標志，臨街要用實圍墻全封閉，并在主要出入口搭設(shè)安全通道，確保行人安全。 加強現(xiàn)場外臨時設(shè)施的防火安全，要有足夠的滅火器材，煙火、火種要妥善處理。風電焊作業(yè)有專人監(jiān)督。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，施工人員不得穿高跟鞋、拖鞋開工，否則嚴格處理。大樓進出門口在施工期間盡量封閉，除施工人員及相關(guān)管理人員外無關(guān)閑雜人等不得進入施工區(qū)，且應有相關(guān)提示或警示。2）. 文明施工： 首先應取得有關(guān)部門的施工許可，嚴格按照有關(guān)規(guī)定施工，保證合法施工。 夜間施工的噪聲要低于規(guī)定的標準，保證施工不擾民。 夜間施工現(xiàn)場要保證照明充足，滿足施工要求，在交通要道“三口”處及材料堆場處要加照明裝置。 夜間施工時如遇下雨天氣，則應做好防雨準備，尤其電氣設(shè)備和線路，應派專人看守，謹防漏電傷人，確保施工人員的安全。 指定地點排污，采取措施防止廢漿溢滿地，保證施工現(xiàn)場的文明和衛(wèi)生。專人值班加強管理，防火防盜。