1、承德交警三大隊辦公樓改造工程第一節 工程概況一、項目簡介該工程為承德市交警辦公樓，結構形式為磚混結構。結構層數為地上一層。建筑總高度5.05米，總建筑面積49.3平方米。基礎墊層為C10混凝土100厚。墻體為M7.5水泥砂漿砌筑MU10紅磚240厚。門窗為中空塑鋼玻璃窗及不銹鋼框鋼化玻璃固定窗、不銹鋼框鋼化玻璃地彈門。室內為800*800的全磁地板磚，墻面為墻漆。外墻采用60厚保溫板刷墻漆，屋面為不上人屋面。2、一層車管大廳原有460暖氣片改為760暖氣片。3、指揮中心辦公樓原有鋁合金窗改為塑鋼窗。二、本工程的特點和管理重點1我們本著對業主負責，對自己嚴格的態度對待它，以達到業主的建筑及使用要

2、求。2本工程結構標高為5.05m，因此高空作業等的安全管理將是我們管理過程中的重點，我們將堅持“安全第一”的原則取保本工程無任何安全事故發生。三、施工質檢應遵守的規范及技術標準1、門斗房結構圖（）；2、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001。3、砼工程施工質量驗收規范GB50242-2002。4、砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002。5、屋面工程施工質量驗收規范GB50207-2002。6、建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002。7、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001。第二節 工作內容一、結構建筑裝飾裝修屋面等工程量：序號項目名稱單

3、位工程量備注一土石方工程1挖基礎土方m3人工挖基礎2平整場地m2土方挖運，場地找平3土方回填m3挖土方運輸回填分層碾壓夯實二砌筑工程1磚基礎m3MU10砼實心磚，M7.5水泥砂漿，防潮層鋪設三砼及鋼筋砼工程1基礎梁m3人工攪拌2過梁m3人工攪拌3有梁板m3人工攪拌4散水、坡道m2150厚度碎石+60厚C15砼+20厚石材5現澆砼鋼筋t鋼筋制作綁扎四屋面及防水工程1屋面卷材防水（不上人）m24+4厚SBS防水卷材2屋面排水管mDe100UPVC五防腐、隔熱、保溫工程1保溫隔熱屋面m2擠塑板六樓地面工程1塊料樓地面（玻化磚地面）m2180厚C20砼+30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層+800*800

4、玻化磚2石材臺階面m2150厚C15砼+30厚1:3干硬性水泥砂漿結合層+花崗巖七墻、柱面工程1外墻面一般抹灰m2水泥砂漿1:2.5，勾分格縫2內墻面一般抹灰m22厚砼專用界面劑打底，12厚1:1:6水泥石灰砂漿二次粉刷，1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面，勾分格縫八門窗工程1金屬平開門m2不銹鋼框鋼化玻璃地彈門2推拉窗（塑鋼窗）m2塑鋼中空玻璃九油漆、涂料、裱糊工程1外墻面刷噴涂料m2外墻漆三遍2內墻面刷噴涂料m2內墻漆三遍二、施工所選用的主要機械設備序號機械或設備名稱型號規格數量(臺)用于施工部位1蛙式夯土機HW-601基礎2空壓機P375WCV1結構3木工圓鋸機NJWY9041結構、裝飾4

5、電焊機BX-300-342結構、裝飾5插入式砼振搗器2N5061套結構6電鉆ZIJ-161結構、裝飾7電鋸1結構、裝飾8鋼筋調直機GT4/41結構三、工程測量工具一覽表序號儀器名稱規格精度數量1鋼卷尺50米10mm2把2卷尺5米10mm1把3水準儀DS3+2.0mm/公里1臺備注以上儀器須經鑒定合格并在有效期內使用。四、勞動力計劃勞動力計劃表 專業或工種機操工木工鋼筋工砼工架子工輔工焊工泥工裝修木工粉刷油漆合計基礎/結構階段13344413/1/24裝飾裝修和屋面階段/2/61424117六、施工準備1、施工人員準備項目部已組建，勞務人員已落實。2、施工材料及機械設備的組織準備機械設備已落實。

6、對于小型機械，根據工程需要合理配置，確保工程使用。3、技術準備（現場情況及圖紙規范熟悉準備）組織全體管理人員及相關施工工人熟悉現場環境、施工圖紙及設計要求、施工規范和質量標準，使參與施工的每個人都能較系統地了解與熟悉施工現場的實際情況以及本工程的施工圖紙及設計要求。在組織施工前由我公司總工程師組織召開技術準備會，召集項目部所有技術管理人員悉心研究相關的圖紙及技術資料，發現問題及時做好書面記錄，并向設計單位及業主匯報，需更正處要經各方簽字認可。4、與建設單位、監理單位等之間的配合圖紙資料及設計變更，都要由建設單位和監理公司確定同意后方可施工。建設方和監理方在施工過程中對施工質量進行監督，以確保安

7、裝工程下一道工序的順利進行。第三節 施工進度計劃及其保證措施一、進度控制計劃施工總進度計劃（詳見附后施工進度計劃表）。二、確保施工進度保證措施為了保證工程進度，確保工程如期高效地完成，針對本工程的具體情況，特制訂如下具體措施：1、 組織措施1.1、本工程實行項目經理責任制，項目部根據工程施工計劃，進行組織、指揮、協調、實施、監督等項工作，落實各層次的進度控制人員，具體任務和工作責任，建立進度控制組織體系。1.2、確定進度控制工作制度，每天下午5點項經理和組織施工員、班組長進行現場作業點檢查，找出影響工期的原因，決出對策。2、技術措施為了加快工程進度，通過新技術的推廣應用縮短各工序的施工周期，從

8、而縮短整個工程的工期，采用如下技術措施來加快施工進度。2.1、科學、合理地劃分施工段，組織流水施工，從而有效地提高現場周轉材料和作業面的利用率。2.2、進行詳細的技術交底，嚴把工序質量關，做到施工一次到位，不返工。2.3、在安裝、裝飾階段加強各工種的協調，選擇合理的工藝流程，減少不合理的工序發生，從而提高工序效率。3、生產措施3.1、配備精良、充足的施工設備，安排技術工人持證上崗，充分發揮機械化施工。3.2、對材料的采購要超前計劃、定貨，并嚴格執行材料質量檢驗復試把關，不能因材料供應問題而延誤正常的生產計劃。第四節 主要分部分項工程施工方案本工程的施工工藝流程為：測量放線 土方開挖及基坑維護（

9、驗槽） 主體結構階段 結構驗收屋面防水裝飾竣工驗收及工程移交。一、測量放線分為平面測量內部作業操作、引進控制點的設置、標高與垂直度的控制、測量質量控制等4個方面，基本與廠房施工的測量步驟相同。二、基礎工程 1、土方開挖1.1、為使基底土不受擾動，防止超挖，保證邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留30cm厚土層。用人工開挖和修坡。2、土方回填土方回填應分層夯實，每層虛鋪厚度控制在250mm范圍內，打夯不得少于三遍。試驗人員應按規定取樣檢驗，控制土的最佳含水率，使回填土達到設計規定的密實度。2.1、質量控制措施a回填土必須符合設計要求，施工時一定要按操作工藝標準及施工驗收規范

10、進行施工。b土方回填前應先對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查驗收，坑內的積水、淤泥和雜物必須清理干凈。3、鋼筋工程3.1、鋼筋成型施焊人員持證上崗，沒有復檢和不合格的鋼筋不得使用。項目部根據施工計劃提前將編制、審核、批準簽字齊全的鋼筋下料成型單，下達給鋼筋加工間，加工好的鋼筋，應分規格品種和工程部位編號掛牌，有序堆放。鋼筋的接頭型式，柱梁主筋采用焊接連接，承臺鋼筋采用焊接連接。接頭分布位置應滿足設計和規范要求，并應按規定取試件檢驗。3.2、鋼筋綁扎首先認真熟悉圖紙，確定綁扎先后順序，及基礎構件的軸線、中心線、邊線的位置、頂面的標高、埋件的位置等。分配好鋼筋間距，以不影響砼澆筑。鋼筋綁扎應位置準確

11、，橫平豎直，同時應配合安裝埋件和預留洞留設。3.3、鋼筋保護層墊塊用預制砼墊塊時，其厚度及強度的選擇應嚴格按照規范或設計要求，墊塊與主筋綁扎牢固，保證砼澆筑過程中墊塊不移位。3.4、鋼筋成型、綁扎應滿足相應的抗震設防要求。4、模板工程4.1、基礎工程的模板施工采用木模板施工，支撐采用鋼管排架。基礎模板采用橫模豎檁固定施工，每隔500采用螺栓對拉。基礎短柱的寬度小于500mm的，用一排螺栓固定。4.2、模板施工前的準備工作將模板按規格分類堆放，并將模板編號；對參加模板施工的人員進行技術交底和安全技術交底。4.3、保證模板質量的技術措施做好模板施工前的準備工作，模板安裝前，要先彈好模板控制線。模板

12、安裝時，應認真檢查模板尺寸、預埋件、預留孔的數量及尺寸位置，要求預埋件中心線位置偏差3mm。拆除模板嚴禁野蠻施工，不得將模板從高處直接拋下，應多人配合，并在拆模區域設置警示標志，拆除后的模板應及時清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態。為保證砼的施工質量，加強砼的觀感評定，在模板施工中對于所有施工縫接口處，均用膠水將10mm厚的海綿條貼在施工縫的砼的側面，防止砼漏漿，所有模板的拼縫處均用雙面膠帶黏結，同時確保模板的平整度及垂直度。5、砼工程砼供應采用C30商品砼，墊層為C15商品砼。5.1、砼工程工藝流程雜物清理、腳手架搭設、施工縫留置位置、砼上面標高的控制線等是否合格，砼

13、澆筑人、料、機等的準備工作是否完善、齊備。符合要求后由質量管理部門簽發砼澆筑許可證，準許開始澆砼。5.2、砼的運輸及布料：砼水平運輸采用砼攪拌運輸車；砼布料采用汽車泵。保證每次澆筑砼不出現冷縫為原則確定砼澆筑方向、布料方式及組織砼供應。5.3、砼的振搗：基礎、框架選用插入式振動棒。振搗時，快插慢拔、均勻布點，間距不超過振搗影響區，時間以砼表面不出氣泡為宜。現澆板、墊層砼澆筑采用平板振動器。5.4、砼振搗結束，應隨時用木抹搓平，并復核結構標高。板面砼初凝前應再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。5.5、在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時處理可能發生的問題。三、主體結構工程本工程主體結構

14、為磚混結構，頂板為11cm厚鋼筋砼現澆板，墻磚使用MU10頁巖磚砌塊砌筑，。具體施工方案如下：1.2、梁鋼筋綁扎施工工藝流程：穿主次梁鋼筋放主次梁箍筋畫出箍筋間距尺寸穿主次梁上層架主筋按箍筋間距尺寸綁扎先穿主次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按計算出的數量套入縱向鋼筋，穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。畫出箍筋間距尺寸，穿主次梁上層架立筋，并隔一定距離將架立筋與箍筋綁扎牢固，調整箍筋間距，使之符合設計要求，然后綁扎。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋深入節點，錨固長度及伸過中心線的長度應符合設計要求及施工規范。箍筋在疊合出的彎鉤，在梁中應交錯綁扎箍筋，箍筋彎鉤

15、為135，平直部分長度35d。梁端第一個箍筋設置在距離柱節點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度應符合設計要求。鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機械接頭，同一受力截面內，受拉區接頭的受力鋼筋截面 面積占總面積的比率不應大于25%。在主次梁綁扎完后，在受力鋼筋下應墊塊，保證保護層的厚度，間距1200，雙側均應加設，受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層之間，排距應符合設計要求。檢查轉角處、主次梁交接處、柱子接頭處、箍筋加密區是否符合設計要求及施工規范，各項預埋件安裝情況，檢查合格后方可進行下道工序施工。1.3、頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：模板上劃出位置線綁扎板下受力筋綁扎負彎距筋加設

16、墊塊綁扎板上受力筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好受力筋位置線，并劃出分部筋間距線。按畫好的間距，先擺好受力主筋后，放分布筋、各項預埋件、線管、預留等及時配合安裝。綁扎板筋時一般采用八字扣，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置準確。負彎矩鋼筋綁扎，每個相交點都必須綁扎，而且要保證鋼筋受力保護層厚度，綁完以后嚴禁上人及在負彎矩筋上行走。在鋼筋下面墊設墊塊，間距1500，呈梅花形綁扎，墊塊厚度同鋼筋受力保護層。1.4、模板工程施工準備：材料準備、機具設備、現場準備、技術準備等已完善。框架模板支設模板采用木模板和方木拼裝，大模橫向使用，方木豎向使用，但在模板傷口側邊釘橫

17、向方木帶，以保證模板上口順直。根據試拼裝確定對拉螺栓位置，并在該位置水平線與梁板立筋相交處焊接16水平短筋，使梁扳模板就位后對拉螺栓落于該短筋上面，以此托住墻板及墻板吊模。合模前再次檢查預留洞、預埋件位置是否準確，然后開始組裝框架墻板，邊組裝，邊校正，邊固定。穿入對拉螺栓，并開始安裝另一側模板，邊安裝邊校正，邊擰螺栓，靠螺栓帶緊兩側模板及木塄，并保證墻板及墻板厚度。模板應拼接嚴密，平整，所有拼縫用單面膠帶粘縫，防止漏漿錯臺現象。模板架設地面應堅實，支撐牢固，要滿足縱橫穩定性要求，能承受砼澆搗時所產生的震動荷載。模板支設完畢，經自檢合格后報項目部質檢部門驗收，通過后認真填寫資料，由項目質檢部門報

18、監理工程師驗收，監理工程師批準后方可澆筑。模板在澆筑砼之前，再次檢查軸線和截面尺寸，預埋套管、預留洞口平面位置及高程，符合設計要求后， 方可澆筑砼，在澆筑砼時應設專人看管模板，發現問題應及時處理。為保證模板的周轉使用和澆筑質量，砼澆筑一次高度不應超過50cm，不得使用振動棒振動模板。模板拆除時，應保證不損壞砼棱角，不損壞砼表面為度。模板拆除應現拆除連接件，再由人工傳遞，輕輕放下，分類堆放整齊，并清理干凈，涂刷隔離劑備用。1.5、砼工程施工準備：材料、機具準備已完善。砼澆筑砼澆筑前應對鋼筋、墊塊、預埋管、預埋件等隱蔽驗收，做好隱蔽驗收記錄；砼澆筑采用1臺砼運輸送泵車澆筑，確保砼連續澆筑施工；砼澆

19、筑振搗采用插入式振搗器振搗，50振動棒，配3根振動棒，其中2根作為二次復振，確保不漏振；為保證砼澆筑質量，關鍵在于砼振搗，振動棒移動間距不得大于300mm，即每300mm間距插一棒振搗，振搗時間一般為1530秒鐘。左右振搗插點要均勻排列，不得漏振；砼澆筑厚度不應超過500mm，應一次整澆，采用趕漿法澆筑；經過振搗后的砼，可使其骨料和膠凝料二次排列組合，并排出其內的氣泡，增強砼密實度，提高砼的抗滲性能；砼振搗要求，振搗至虛漿上浮，不再有氣泡冒出為止，振搗要快插慢拔，振搗時間一般為1530秒為宜；做好二次復振工作,對每個角落的砼均應振搗.確保不漏振；砼澆筑完后，收面搓毛，并嚴格控制表面標高及平整度

20、，搓毛不少于兩遍，防止出現干裂、風裂等可避免現象；梁板砼應同時澆筑，澆筑方法可由一段開始，采用“趕漿法”，即先澆筑梁。根據梁高分層澆鑄成階梯形，當達到板底位置時與板砼一起澆筑，不斷向前推進，直到澆筑完畢；澆筑板的砼，人工鐵鍬將砼將砼攤平后，用平板振搗器來回振搗，并用插尺檢查砼的厚度，振搗完后用木抹子抹平；施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的1/3內，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓；砼養護：砼澆筑后澆水養護不少于14天。2、墻體施工：基礎墻體：MU15砼實心磚，M10水泥砂漿，防潮層鋪設內外墻：MU10P型多孔磚，厚度240，墻體與框架接縫處加釘鐵絲網，M7.5

21、混合砂漿立皮數桿：用30mm40mm木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數桿間距1520mm，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續。根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。2.1、操作工藝工藝流程：施工準備排磚撂底拌制砂漿砌多孔磚墻驗評。砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤；根據設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作；砂漿：采用商品砂漿砌塊墻體砌塊墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚，

22、加氣砌塊墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實；多孔磚墻按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁；各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿；加氣砌塊墻門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于24cm；轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m；拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻，垛的長度尺寸是否符合排磚模數。不合模數時，將門窗口的位置左右適當移動。移動門窗位置時，注意水衛立管及門窗扇開啟時不受影響。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。即滿鋪，滿

23、擠操作法；水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不小于8mm，也不大于12mm；砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在3h內用完，混合砂漿在4h內用完，不使用過夜砂漿。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡；墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放；工程門窗采用后塞口施工，將預制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實；門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現裂縫的薄弱部位，應釘涂有鋼絲網予以加固；砌體砂漿密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%；混水墻每間(處)無4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭

24、接長度小于25mm)；磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。2.2、砌塊砌筑節點處理預埋木磚：當采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按洞口高度每隔600每邊砌筑一塊，洞口上下應保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與砼內預埋水磚釘牢。采用后塞口時，將預制好埋有木磚的砼塊按洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實。砌塊與梁底的聯結：當梁底未預留拉結筋時，先在砌塊與梁接觸面抹粘結砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊

25、楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。四、防水保溫層1、防水施工準備：根據國標GB50207-2002屋面工程質量驗收規范要求，在該工程施工前，由甲方組織施工單位進行防施工交底，特別對防水節點等關鍵部位做到交底清楚，按圖施工。運輸至現場的防水卷材及膠結材料等材料，必須具有產品出廠證明和產品質量合格證，嚴禁無證產品進入現場，且必須送檢測試合格后，方可使用在工程上。進入現場的防水工人必須持證上崗，施工前管理人員要對施工工人進行安全、消防等方面的教育，并進行施工操作的工序交底，防水工必須按施工工序進行操作。防水施工前，會同甲方共同對基層進行驗收，經驗收合格后，方可進行防水層的施工。基層必須干燥，含水率8%

26、，并清除表面浮灰、油污等。屋面落水洞、女兒墻等節點部位和順，女兒墻與屋面連接處成圓弧。主要機具設備：電動攪拌器、高壓吹風機、長把滾動刷、鐵抹子、滾筒、鋼卷尺、剪刀、掃帚、小線等。2、施工方法3.1、施工工藝流程清理修補基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層（特殊部位進行增補處理）鋪貼卷材蓄水試驗驗收。3.2、操作要點涂刷基層處理劑涂刷基層處理劑前，應用高壓吹風機，將基層表面浮灰吹凈。基層表面含水率應不大于8%，簡易檢驗方法是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可施工。基層處理劑應與卷材的材性相容，采用將氯丁橡膠瀝青膠粘劑做基層處理劑，應按使用說

27、明書將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4h后，開始鋪貼卷材。鋪貼卷材附加層：施工防水層前，在女兒墻、水落口、管根、天溝、檐口、陰陽角等細部先做防水附加層，附加的范圍應符合設計和屋面工程技術規范的規定。3.3、特殊部位增補處理：排氣管防水構造對排氣管部位應清除干凈，表面應平整、光滑。并做好附加層。在管壁高15cm處粘上一圈3cm 寬的密封帶，再取一塊比排氣管周長尺寸大10cm高25cm的片材，卷材與管壁粘結，再通過相鄰卷材之間互相搭接封邊，形成一道嚴密全封閉的防水層。排水口的防水構造排水口孔部位應清除干凈，表面平整、光滑，并做好附加層。取一塊

28、大于排口周長10cm，寬35cm 的片材，把片材做成卷筒狀，伸入孔內約15cm ,外露10cm，外露部分裁剪成條狀，卷材與管壁粘結，再通過相鄰卷材之間互相搭接封邊，用手按壓，形成一道嚴密全封閉的防水層。做整體防水層時，防水層應延伸至排水孔內。 女兒墻的防水構造女兒墻部位片材收頭處，先用卷材粘貼于基層上，直到女兒墻外墻面封邊，用手按壓，形成一道嚴密全封閉的防水層,橫貼作為附加層，在附加層上再做防水層。4、鋪貼卷材：4.1 按施工現場情況彈好基線4.2 黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材施工環境氣溫不宜低于-10C。4.3 卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪設時接縫應錯開。將黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材

29、剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用。滿粘法搭接寬度規定值搭接方向短邊搭接寬度()長邊搭接寬度()黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材1001004.4 黑色氯化聚乙烯橡膠防水卷材鋪貼方向應符合下列規定：屋面坡度小于3%時，平行屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。4.5、蓄水試驗：在防水層施工完，進行保護層施工前，應做屋面蓄水試驗。做蓄水試驗，其蓄水時間不小于24小時，蓄水高度50mm100mm，水面必須覆蓋整個屋面；對屋面水落口、穿過屋面板管道周邊、突出屋面結構與屋面交接處等細部節點，必須作局部蓄水試驗，蓄水高度為100mm，蓄水時間不小于24小時，并做好檢驗記錄，經建設單位或監理單位簽證后方可進入下道工

30、序施工。4.6、成品保護 施工人員應認真保護已做好的防水層，嚴防施工機具等把防水層戳破、施工人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上走動。已鋪貼好的卷材防水層，采取措施進行保護，做好后及時做防水層的保護層。穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。屋面水落口等處，施工中進行臨時塞堵和擋蓋，以防落進材料等物，施工完后將臨時堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內暢通。屋面施工時不得污染墻面、檐口側面及其他已施工完的成品。嚴禁在防水層上鑿孔打洞、重物沖擊，不得任意在防水層上堆放雜物。在做保護層時運送料的小車鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆綁牢固，避免小車鐵腿損壞防水層。4.8、注意事項 施工用

31、材料和輔助材料多屬易燃品，在存放材料的倉庫以及施工現場內嚴禁煙火。 每次用完的施工機具要及時用二甲苯或汽油等有機溶劑清洗干凈，清洗后溶劑要注意保存或處理掉。下雨或雨后基層尚未干燥時，不得進行卷材的鋪設施工，避免卷材粘結不牢或產生起鼓、開裂現象。五級風以上嚴禁施工。已鋪貼好的卷材防水層，加強保護措施，從管理上保證不受損壞。 五、鋼管腳手架搭拆工程1、腳手架的搭設1.1、搭設步驟縱向掃地桿立桿橫桿掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿1.2、本工程搭設尺寸為：立桿縱距1.50m，立桿橫距0.85m，立桿步距1.80m。采用的鋼管類型為483.0，連墻件采用2步

32、3跨，豎向間距3.60m，水平間距4.50m。施工均布荷載為3.0kN/m2。2、搭設要求2.1、立桿底部墊通長墊板，下部澆筑100mm厚砼，地基土必須平整夯實，地基土承載力不得低于80KN/M2，腳手架的底座底面標高必須高出自然地坪500mm，距地面200mm處腳手架必須設置縱/橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊縱向地桿下方的立桿上，腳手架步距為1.8m，立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接搭接應符合規定，立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯

33、開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3，搭接長度不應小于1m，采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m，鋼管長度不應小于6m。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，2.2、縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不小于3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接或搭接。縱向水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。搭接長度不小于1m，應等間距設置3個

34、旋轉扣件固定。當使用竹笆腳手板時，縱向水平桿用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不大于400mm。2.3、主節點處須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不大于500mm；作業層上非主節點處的橫向水平桿，根據支承腳手板的需要在跨中設置一根；因使用竹笆腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上；作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120-150mm，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。自頂層作業層的

35、腳手板往下計，每隔12m滿鋪一層腳手板。2.4、連墻件要靠近主節點設置，偏主節點的距離不大于300mm；從底層第一步縱向水平桿處開始設置，按照二步三跨的原則設置,當該處設置有困難時，要采用其它可靠邊措施固定；優先采用菱形布置，也可采用方形布置；連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高。外腳手架與建筑物結構的連接，是保證腳手架的穩定性和垂直度的重要桿件。一般按下述規定設置：連接桿的間距，建議水平方向每三根立柱設一點，垂直方向每兩步設一點，可作棱形、方形、矩形布置。外腳手架的斷口處兩端應每步設置連接。連接件應允許有適當的調整余地；連接點應可能設在腳手架的立桿與大、小橫桿連接處附近；如在規定位置設置連接

36、點有困難時，應在臨近節點處補足；連接點必須從第一步大橫桿處開始設置。2.5、當腳手架下部暫不能設連墻件時應臨時搭設拋撐。拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節點的距離不大于300mm。拋撐必須在連墻件搭設后方可拆除。2.6、腳手架必須設剪刀撐與橫向斜撐，每道剪撐跨越立桿的根數為6根，每道剪撐寬度為5跨，斜桿與地面的傾角在4560之間；必須在外側立面的兩端設置一道剪撐，并應由底至頂連續設置；剪刀撐斜桿的接長采用搭接，剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。2.7、腳手架應設置斜道，采

37、用之字形斜道，斜道寬度為1.5m，度1:6,拐彎處設置平臺寬度為1.5m，斜道腳手板上每隔250-300mm設置一根防滑木條，木條厚度為20-30mm。2.8、作業層、斜道的欄桿和擋腳板搭設在外立桿的內側，上欄桿上皮的高度為1.2m，中欄桿居中設置，擋腳板的高度不小于180mm。2.9、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上二步。2.10、腳手架工程搭設完畢后，必須及時通知有關部門和有關人員對腳手架進行驗收，驗收合格后方可投入使用。腳手架未經驗收合格不得使用。3、安全技術措施3.1、腳手架搭設人員必須持證上崗，禁止無證上崗，腳手架從第二步開始向上必須滿掛安全網。3.2、

38、高空作業必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。作業層上的施工荷載不得超過3.0KN/M2。同時施工的作業層不得超過二層，不得在腳手架上裝模板支架、纜風繩或將泵送砼的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁在腳手架上懸掛起重設備。3.3、當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時，必須停止腳手架的搭設和拆除作業，雨后上腳手架作業要有防滑措施。3.4、在腳手架的使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿等。3.5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。工地臨時用電線不得架設在腳手架上。3.6、腳手架在使用期間，必須派專人進行日常的保養和定期的全面檢查和整修。確保腳手架的安全使用。4、腳手架的拆除4

39、.1、拆除腳手架前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。4.2、清除腳手架上雜物及地面障礙物。4.3、拆除腳手架時，地面要設置圍欄和警戒標志，派專人看守，嚴禁非操作人員入內。4.4、拆除腳手架時，拆除作業必須由上面下層進行，嚴禁上下同時作業；連墻件必須隨腳手架層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后。4.5、卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構配件按要求及時檢查、整修與保養，按品種、規格隨時碼堆存放。六、裝飾工程1、墻面粉飾涂料1.1、施工工藝流程基層處

40、理 套方、吊直、做灰餅 墻面沖筋 做護角 刷界面劑、抹底層灰和中層灰 抹罩面層 涂料 清理”。1.2、操作工藝：基層處理：抹灰前將凸出墻面不平整的部位應剔鑿平整，用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。灑水濕潤：將墻面浮灰清掃干凈，分數遍澆水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8-10 mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，以利于砂漿強度增長，不出現空鼓、裂縫。噴水后立即用界面劑配水泥漿進行表面拉毛處理。貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數量，一般水平及高度間距以1.2 m為宜，用116水泥石灰混合砂漿做成50 mm見方的灰餅。

41、灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度15-20 mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內作為沖筋的依據。沖筋：依照已貼好的灰餅從水平方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。抹底子灰刷好素水泥漿后及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞，第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度為5 mm，掃毛或劃出紋道，接著用116水泥混合砂漿抹第二遍，厚度為5-8 mm，用大杠將抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正，頂板與墻面交角順直、平整潔凈。抹罩面灰水泥砂漿

42、罩面刷素水泥漿后用12.5水泥砂漿分兩遍成活，罩面厚5 mm。乳膠漆墻面：基層清理：施工前對基層進行全面檢查驗收，將表面的小顆粒及浮灰清除干凈。管線洞口修補平正，如基層有缺角應在刮膩子前認真處理，檢查合格后方可進行作業；先做樣板間經檢查鑒定質量達標后再大面積施工；嚴格操作工序，清理基層、填補縫隙、滿刮膩子、打砂紙、磨光、分遍刷乳膠漆等，不得偷工減序；采用厚膩子薄漿做法，膩子應堅實牢固，不得有起皮、裂縫等缺陷，膩子較厚處要分層刮磨。要求手摸平正光滑無擋手感。潮濕房間的墻面采用防水膩子刮抹，刷乳膠漆每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致；第一遍乳膠漆經過2小時干燥后，刷第2遍。施工時的室溫保持在5度

43、以上，以防止凍結。由于乳膠漆干燥快，涂刷時應流水作業，相互銜接.從一頭開 刷乳膠漆時要注意不交叉污染，對門窗、暖氣片、各種管道、燈具、開關、插座、箱盒等應臨時遮蓋，不得污染，分項工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。2、地磚鋪貼2.1、地磚鋪貼施工材料準備：采用干粉砂漿鋪貼；磚：抗壓、抗折強度及規格尺寸符合設計要求，顏色一致，表面平整，無凹凸和翹面，并應符合監理和業主確認的要求。作業條件：室內外抹灰已完；彈好墻身+50cm水平線；地磚應在使用前一天用水浸泡，水泥花磚應淋水濕潤；地磚應按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應予剔除，標號，品種不同的板塊不得混雜使用；地磚等材質均應有

44、出廠證明：且地磚表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板塊的長、寬、厚允許偏差不得超過1mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過0.5mm。2.2、操作工藝清理基層、找規矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將砼樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔掃干凈。掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應根據打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。沖筋房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標高（從地面平減去面磚厚度及粘結砂漿厚度）。抹灰餅，房間中隔1m左右沖筋一道，有地漏的

45、房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用于硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔：用1：4水泥砂漿根據沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，拍實、小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平，24小時后澆水養護。對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層一般分為軟底和硬底，在當日抹好的找平層上鋪磚，稱為軟底，在已完成硬化的找平層上鋪稱為硬底，找方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。按施工大樣圖計算出鋪貼的張數，若不是整張的應甩到邊角處，不能鋪設到顯眼的地方。鋪地磚時，應在房間縱橫兩個方

46、向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當尺寸不足整塊的倍數時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調整縫隙。根據確定后的磚數和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根據控制線，并嚴格控制方正。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里面向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的背面朝上，抹鋪粘結砂漿。其配合比不小于1:2.5，厚度不小于10mm。因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實找平。將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內多余的砂漿掃

47、出，將其砸實，如有壞磚應及時更換。用1：1水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥掃入縫內，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，最后用干鋸末掃凈，同時修理高低不平的磚塊。養護：鋪完面磚后，常溫下48小時放鋸末澆水養護。整個操作過程應連續完成，最好一次鋪設一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。2.3、質量標準保證項目：各種面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求；面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓（脫膠）。基本項目：各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊

48、無裂紋、掉角和缺楞等現象：對有地漏和排水要求坡度的地面，其坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合嚴密牢固，無滲漏。：踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致：臺級的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直：各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。邊角整齊、光滑。對地磚地坪面層偏差的要求項次項 目偏差值(mm)小于允許偏差(mm)1表面平整度1.50.52縫格平直2.01.03接縫高低差0.30.24踢腳線上口平直2.01.05板塊間隙寬度不大于1.50.5施工質量通病注意事項泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過高

49、，基層處理不平，有坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應給準墻上50cm的平線，水暖工安裝地漏時，標高要正確，并應在抹找平層時先抹好放射線型的筋，按規矩施工。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48h鋸末養護后方可上人操作。面層踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一個原因是上人過早，粘結砂漿未達到強度受到外力振動，將塊材與粘結層脫離成空鼓，解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時間，加強養護，踢腳空鼓的原因是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘砂漿

50、時不到邊，且砂漿量少，壓實后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處塑鋼門窗安裝技術方案及驗收一、范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑的塑鋼門窗安裝。門窗具用有密封、保溫性能。二、施工準備材料1.塑鋼門窗：按照設計圖紙檢查核對門窗的型號、規格、開啟形式、開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等。嚴禁門窗構件有變形的壞損的缺陷，且應有出廠合格證。2.塑鋼門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配，所用的零附件及固定件使用優質材質。3.與結構固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規格備好。4.嵌縫材料、發泡劑、密封膠的品種、型號應符合設計要求。5.按圖示尺寸彈好水平線，并彈好50水平線，校正門窗窗洞口位置尺寸及標高是否

51、符合設計紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。6.檢查塑鋼門窗兩側連接腳位置與墻體預留孔洞是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內的雜物清理干凈。7.圖紙要核對型號，檢查質量和表面的平整度，如發現有棱竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協商解決，經修整鑒定合格后才可安裝。8. 門窗口的水平位置應以樓層50水平線為準，往上反，出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應在同一水平線上。9. 墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入塑窗的窗下宜。

52、三、原材料的報檢和復檢1、塑鋼門窗進場報檢：合格證，生產許可證，復檢報告2、聚氨脂發泡劑報檢: 合格證3、中空玻璃安裝報檢：合格證 浸泡自檢記錄四、進度計劃序號工程名稱塑鋼窗時間中空玻璃安裝時間1承德交警三大隊辦公樓8.309.1010.110.52承德交警三大隊辦公樓8.309.1010.110.5五、塑鋼窗安裝的準備工作（樣板制）塑鋼窗成品材料進場后，公司技術人員隨后對施工現場進行檢查，并和業主、監理，施工單位人員交流聽取意見和建議，對施工機械、施工用電、安裝技術和施工人員進行檢查、安排，教育和交底。六、五金執手和中空玻璃的安裝1、五金執手配件應與門窗型號相匹配，所用零附件及固定件使用優質

53、材質。2、玻璃安裝施工應在框、扇校正和五金件安裝完畢后進行，玻璃的運輸存放，應符合現行的有關規定。玻璃裁割尺寸要實測實量，玻璃集中裁割，邊緣不得有制品和斜曲，玻璃安裝時的朝向應符合設計要求。玻璃安裝后應對玻璃與框、扇同時進行清潔工作。七、允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過表圖表規定的數值。塑鋼門窗安裝允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差200020002.03.0用鋼卷尺檢查，量內角2門窗框正、側面的垂直度200020001.02.0用線墜、水平靠尺檢查3門窗框的水平度20002.0用水平靠尺檢查4門窗下橫框的標高3.0

54、用鋼板尺檢查5門窗豎向偏離中心2.0用線墜、鋼卷尺檢查6同樘門窗相鄰扇的橫角高度差2.0用拉線或鋼卷尺檢查八、成品保護1、塑鋼門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。抹灰前應將塑鋼門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。2、塑鋼門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。應注意的質量問題：面層污染咬色，施工時不注意成品保護，未及時進行清理。表面劃痕：應嚴防用硬物清理塑鋼表面的污

55、物。九、質量問題治理措施（一）鋼門塑窗質量缺陷。成因分析：1、性能指標達不到設計要求，門窗料薄、材質差、易拉壓變形；2、各種配件不符合有關規定；3、窗扇把手、支撐使用不靈活，壓條破損、玻璃易破裂，影響使用功能和美觀。防治措施：1、按設計要求，外門窗達到抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。16層的抗風壓性能和氣密性不低于3級，水密性不低于2級；7層及以上的抗風壓性能和氣密性不低于4級，水密性不低于3級。2、選定產品合格的門窗廠家。門窗選用要先進行市場摸底，了解門窗及各種配件的材質情況，確保框料、扇料、內鋼襯、規格及壁厚等都要符合規范要求。3、選定質量及使用較好的各種配件。五金配件的型號、規格和性

56、能應符合國家現行標準和有關規定要求，并與門窗相匹配。對門窗的材質、鉸鏈、門鎖、把手、撐桿等都要滿足設計的要求，確保質量。4、框料、扇料、內鋼襯要符合規范要求。5、外墻塑窗的玻璃必須采用中空玻璃，玻璃質量合格、厚度滿足設計要求，達到保溫、隔熱效果。6、塑窗壓條要選用彈性好、耐老化的壓條。7、加強門窗制作的質量監造力度工作。（二）鋼門塑窗安裝缺陷。成因分析：1、門窗與墻體安裝不密實；2、安裝搬運不當，在安裝的門窗上搭放腳手板或掛吊重物，施工中不注意被撞壞等造成門窗不正、變形；3、門窗周框填上硬質材料或有腐蝕性材料；周邊未嵌密封膠，造成不保溫，滲漏、脫落、返潮。防治措施：1、鋼門塑窗進場及時報驗，必

57、須經監理現場見證取樣送檢，檢驗合格后方可使用。2、安排專業隊伍施工，加強安裝工人的責任心，隨安隨檢。3、門窗框安裝固定前，對預留墻洞尺寸進行復核，再實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應根據飾面材料確定。4、門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5毫米，固定點從距離轉角18厘米處開始設置，中間間距不大于50厘米。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5、鋼門塑窗框與洞口連接固定要符合規范要求，保證門窗框與墻體為彈性連接。縫隙用聚氨酯發泡劑填充。含瀝青的軟質材料不得填入，以免PVC受腐蝕。6、發泡劑施打前，必須將門窗框與洞口間縫隙內的污染、浮灰等清理干凈，并保持干燥，保證發泡劑與

58、之有效粘結。7、施打發泡劑必須連續施打，一次成型，充填飽滿。臨時固定用的木楔撤掉后，及時補打發泡劑。溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損，降低防水效果。8、窗邊抹灰后先打密膠縫，打膠到位，嵌填嚴密、均勻，使之與框面齊平。嚴禁將密封膠施打在涂料面層上。9、排水孔應通暢，位置和數量應符合設計要求。10、窗臺應做出不小于15 的外向坡度，窗楣要做滴水槽。11、施工時不得在門窗上搭設腳手板或懸掛滑輪吊物。12、玻璃安裝時，玻璃周邊不得有缺陷。13、玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設置橡膠類支承墊塊和定位墊塊，嚴禁使用木質墊塊。14、塑窗壓條要選用彈性好、耐老化的壓條，安裝要四周

59、密封。15、安裝完畢后，按有關操作規程，監理進行現場檢驗，記錄入檔。暖氣施工方案1)在施工前，認真熟悉圖紙，根據施工方法和技術交底做好準備工作，參看有關專業設備圖和裝修建筑圖。核對各種管道的坐標，標高，有問題及時與設計和有關人員研究解決辦好變更洽商記錄。2)各材料的規格型號必須符合設計要求，暖通及給排水設備，鋼材、管材、管件及附屬制品等。在進場后使用前，認真檢查，必須符合國家規范及標準有關質量及技術要求并有產品出廠合格證，各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等現象。各種閥門的外觀要規矩無損傷，閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲，安裝前應按設計要求或施工規范規定進行嚴密性試驗。3

60、)配合土建施工進度做好各項預留孔洞，管槽穩栽各種托吊卡及預埋套管，澆注樓板孔洞，堵抹墻洞工作要在土建裝修工程開始前完成。4)在各項預制加工項目進行前要根據安裝測草圖及材料計劃，將需用材料，設備的規格型號，質量數量確認合格并準備齊全，運到現場。暖氣施工方案工藝流程：配合土建預留洞檢驗各洞口的標高及軸線基礎管道安裝閉水試驗與強度試驗隱蔽工程檢查記錄管道安裝并堵洞散熱器安裝配管衛生潔具安裝水壓及通水試驗調試驗收2、施工工藝：1）管道安裝：、采暖系統：采暖為下供下回式雙管系統，95/75熱水，最低點設泄水閥，管道采用焊接鋼管DN50、DN32、DN25，進戶埋深-1.4m，坡度3，散熱器為橢四柱760

61、型落地安裝，暖氣溝管道為23mm厚聚乙烯PEF保溫材料。管道焊接: 管道焊接把鋼套管先寄在管子上，焊管時把管就位找正然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標，標高預留口位置和管道變徑等是否正確。然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。 絲扣連接：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm套二次。4050mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用

62、管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當位置等待調直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯接兩段或數段，聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。管道連接后，調直前，按設計圖紙核對其管徑，預留方向，變徑部位是否正確，。散熱器穩裝：檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確，量出支管尺寸和燈叉彎大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差），將散熱找直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復查立管及散熱器

63、有無移動，按規定壓力進行系統試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續，并將水泄凈。消防系統：手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。安全措施1 、使用機電設備、機具前應檢查確認性能良好，電動機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得“帶病”運轉。2 、操作機電設備，嚴禁戴手套，袖口扎緊。機械運轉中不得進行維修保養。3、使用砂輪鋸，壓力均勻，人站在砂輪片旋轉方向側面。4、壓力案上不得放重物和立放絲扳、手工套絲，應防止扳機滑落。5、用小推車運管時，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。6 、安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴禁向下拋擲物料。作業完畢必須將洞口蓋板蓋牢。7 、電氣焊作業前，應申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊

64、接地點周圍不得有易燃易爆物品。8 、散熱器組擰緊對絲時，必須將散熱器放穩，搬抬時兩人應用力一致，相互照應。9 、在進行水壓試驗時，散熱器下面應墊木板。散熱器按規定壓力值試驗時，加壓后不得用力沖撞磕碰。10、人力卸散熱器時，所用纜索、杠子應牢固，使用井字架、龍門架運輸時，嚴禁超載或放偏。散熱器運進樓層后，應分散堆放。11、穩掛散熱器應扶好，用壓杠壓起后平穩放在托鉤上。12、往溝內運管，應上下配合，不得往溝內拋擲管件。13、安裝立、托、吊管時，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預留洞口必須蓋嚴蓋牢。使用的人字梯、臨時腳手架、繩索等必須堅固、平穩。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。消防安全管理制度（一

65、）消防安全教育、培訓制度1、每年以創辦消防知識宣傳欄、開展知識競賽等多種形式，提高全體員工的消防安全意識。2、定期組織員工學習消防法規和各項規章制度，做到依法治火。3、各部門應針對崗位特點進行消防安全教育培訓。4、對消防設施維護保養和使用人員應進行實地演示和培訓。5、對新員工進行崗前消防培訓，經考試合格后方可上崗。6、因工作需要員工換崗前必須進行再教育培訓。7、消控中心等特殊崗位要進行專業培訓，經考試合格，持證上崗。（二）防火巡查、檢查制度1、落實逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制，落實巡查檢查制度。2、消防工作歸口管理職能部門每日對公司進行防火巡查。每月對單位進行一次防火檢查并復查追蹤改

66、善。3、檢查中發現火災隱患，檢查人員應填寫防火檢查記錄，并按照規定，要求有關人員在記錄上簽名。4、檢查部門應將檢查情況及時通知受檢部門，各部門負責人應每日消防安全檢查情況通知，若發現本單位存在火災隱患，應及時整改。5、對檢查中發現的火災隱患未按規定時間及時整改的，根據獎懲制度給予處罰。（三）安全疏散設施管理制度1、單位應保持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。2、應按規范設置符合國家規定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施。3、應保持防火門、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風、火災事故廣播等設施處于正常狀態，并定期組織檢查、

67、測試、維護和保養。4、嚴禁在營業或工作期間將安全出口上鎖。5、嚴禁在營業或工作期間將安全疏散指示標志關閉、遮擋或覆蓋。（四）消防控制中心管理制度1、熟悉并掌握各類消防設施的使用性能，保證撲救火災過程中操作有序、準確迅速。2、做好消防值班記錄和交接班記錄，處理消防報警電話。3、按時交接班，做好值班記錄、設備情況、事故處理等情況的交接手續。無交接班手續，值班人員不得擅自離崗。4、發現設備故障時，應及時報告，并通知有關部門及時修復。5、非工作所需，不得使用消控中心內線電話，非消防控制中心值班人員禁止進入值班室。6、上班時間不準在消控中心抽煙、睡覺、看書報等，離崗應做好交接班手續。7、發現火災時，迅速

68、按滅火作戰預案緊急處理，并撥打119電話通知公安消防部門并報告部門主管。（五）消防設施、器材維護管理制度1、消防設施日常使用管理由專職管理員負責，專職管理員每日檢查消防設施的使用狀況，保持設施整潔、衛生、完好。2、消防設施及消防設備的技術性能的維修保養和定期技術檢測由消防工作歸口管理部門負責，設專職管理員每日按時檢查了解消防設備的運行情況。查看運行記錄，聽取值班人員意見，發現異常及時安排維修，使設備保持完好的技術狀態。3、消防設施和消防設備定期測試：（1）煙、溫感報警系統的測試由消防工作歸口管理部門負責組織實施，保安部參加，每個煙、溫感探頭至少每年輪測一次。（2）消防水泵、噴淋水泵、水幕水泵每

69、月試開泵一次，檢查其是否完整好用。（3）正壓送風、防排煙系統每半年檢測一次。（4）室內消火栓、噴淋泄水測試每季度一次。（5）其它消防設備的測試，根據不同情況決定測試時間。4、消防器材管理：（1）每年在冬防、夏防期間定期兩次對滅火器進行普查換藥。（2）派專人管理，定期巡查消防器材，保證處于完好狀態。（3）對消防器材應經常檢查，發現丟失、損壞應立即補充并上報領導。（4）各部門的消防器材由本部門管理，并指定專人負責。（六）火災隱患整改制度1、各部門對存在的火災隱患應當及時予以消除。2、在防火安全檢查中，應對所發現的火災隱患進行逐項登記，并將隱患情況書面下發各部門限期整改，同時要做好隱患整改情況記錄。

70、3、在火災隱患未消除前，各部門應當落實防范措施，確保隱患整改期間的消防安全，對確無能力解決的重大火災隱患應當提出解決方案，及時向單位消防安全責任人報告，并由單位上級主管部門或當地政府報告。4、對公安消防機構責令限期改正的火災隱患，應當在規定的期限內改正并寫出隱患整改的復函，報送公安消防機構。（七）用火、用電安全管理制度1、用電安全管理：(1)嚴禁隨意拉設電線，嚴禁超負荷用電。(2)電氣線路、設備安裝應由持證電工負責。(3)各部門下班后，該關閉的電源應予以關閉。(4)禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。2、用火安全管理：（1）嚴格執行動火審批制度，確需動火作業時，作業單位應按規定向消防工作歸口管理

71、部門申請“動火許可證”。（2）動火作業前應清除動火點附近5米區域范圍內的易燃易爆危險物品或作適當的安全隔離，并向保衛部借取適當種類、數量的滅火器材隨時備用，結束作業后應即時歸還，若有動用應如實報告。（3）如在作業點就地動火施工，應按規定向作業點所在單位經理級(含)以上主管人員申請，申請部門需派人現場監督并不定時派人巡查。離地面2米以上的高架動火作業必須保證有一人在下方專職負責隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。（4）未辦理“動火許可證”擅自動火作業者，本單位人員予以記小過二次處分，嚴重的予以開除。（八）易燃易爆危險物品和場所防火防爆制度1、易燃易爆危險物品應有專用的庫房，配備必要的消防器材設施，倉

72、管人員必須由消防安全培訓合格的人員擔任。2、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存。化學性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，應分庫存放。3、易燃易爆危險物品入庫前應經檢驗部門檢驗，出入庫應進行登記。4、庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點五米，主要通道的寬度不小于二米。5、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規程執行，倉庫工作人員應堅守崗位，非工作人員不得隨意入內。6、易燃易爆場所應根據消防規范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養工作。（九）義務消防隊組織管理制度1、義務消防員應在消防工

73、作歸口管理部門領導下開展業務學習和滅火技能訓練，各項技術考核應達到規定的指標。2、要結合對消防設施、設備、器材維護檢查，有計劃地對每個義務消防員進行輪訓，使每個人都具有實際操作技能。3、按照滅火和應急疏散預案每半年進行一次演練，并結合實際不斷完善預案。4、每年舉行一次防火、滅火知識考核，考核優秀給予表彰。5、不斷總結經驗，提高防火滅火自救能力。（十）滅火和應急疏散預案演練制度1、制定符合本單位實際情況的滅火和應急疏散預案。2、組織全員學習和熟悉滅火和應急疏散預案。3、每次組織預案演練前應精心開會部署，明確分工。4、應按制定的預案，至少每半年進行一次演練。5、演練結束后應召開講評會，認真總結預案

74、演練的情況，發現不足之處應及時修改和完善預案。（十一）燃氣和電氣設備的檢查和管理制度1、應按規定正確安裝、使用電器設備，相關人員必須經必要的培訓，獲得相關部門核發的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規規定的有效合格證明并經維修部確認后方可投入使用。電氣設備應由持證人員定期進行檢查(至少每月一次)。2、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。3、電器設備負荷應嚴格按照標準執行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。4、各類線路均應以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電

75、氣設備及線路均應定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。5、未經批準，嚴禁擅自加長電線。各部門應積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。6、電器設備、開關箱線路附近按照本單位標準劃定黃色區域，嚴禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。7、設備用畢應切斷電源。未經試驗正式通電的設備，安裝、維修人員離開現場時應切斷電源。8、除已采取防范措施的部門外，工作場所內嚴禁使用明火。9、使用明火的部門應嚴格遵守各項安全規定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。10、場所內嚴禁吸煙并張貼禁煙標識，每一位員工均有義務提醒其他人員共同遵守公

76、共場所禁煙的規定。（十二）消防安全工作考評和獎懲制度1、對消防安全工作作出成績的，予以通報表揚或物質獎勵。2、對造成消防安全事故的責任人，將依據所造成后果的嚴重性予以不同的處理，除已達到依照國家治安管理處罰條例或已夠追究刑事責任的事故責任人將依法移送國家有關部門處理外，根據本單位的規定，對下列行為予以處罰：（1）有下列情形之一的，視損失情況與認識態度除責令賠償全部或部分損失外，予以口頭告誡：a、使用易燃危險品未嚴格按照操作程序進行或保管不當而造成火警、火災，損失不大的；b、在禁煙場所吸煙或處置煙頭不當而引起火警、火災，損失不大的；c、未及時清理區域內易燃物品，而造成火災隱患的；d、未經批準，違

77、規使用加長電線、用電未使用安全保險裝置的或擅自增加小負荷電器的；e、謊報火警；f、未經批準，玩弄消防設施、器材，未造成不良后果的；g、對安全小組提出的消防隱患未予以及時整改而無法說明原因的部門管理人員；h、阻塞消防通道、遮擋安全指示標志等未造成嚴重后果的。（2）有下列情形之一的，視情節輕重和認識態度，除責令賠償全部或部分損失外，予以通報批評：a、擅自使用易燃、易爆物品的；b、擅自挪用消防設施、器材的位置或改為它用的；c、違反安全管理和操作規程、擅離職守從而導致火警、火災損失輕微的；d、強迫其他員工違規操作的管理人員；e、發現火警，未及時依照緊急情況處理程序處理的；f、對安全小組的檢查未予以配合、拒絕整改的管理人員。（3）對任何事故隱瞞事實，不處理、不追究的或提供虛假信息的，予以解聘。（4）對違反消防安全管理導致事故發生(損失輕微的)，但能主動坦白并積極協助相關部門處理事故、挽回損失的肇事者或責任人可視情況予以減輕或免予處罰項目安全管理組織機構圖項目經理項目安全員技術負責生產經理 質 量 員技 術 員試 驗 員辦 公 室資 料 員預 算 員材 料 員測 量 員外 包 隊安裝工長木工工長砼 工 長泥工工長少數工種鋼筋工長