1、1施工現(xiàn)場總體布置 1.1工程概況： 工程簡述： 本工程為某市高級中學運動場改造工程，位于第某高級中學校園北側(cè)，用地規(guī)劃紅線CJG05027為依據(jù)，規(guī)劃用地總面積28023，實際可改造面積22533；400m標準環(huán)形跑道、足球運動場、看臺及主席臺部分、周邊場地新建，看臺及主席臺占地面積1064.05。 該工程建筑耐火等級為二級，建筑耐久年限為50年，建筑屋面防水等級為II級，建筑抗震設(shè)防烈度為7度。 看臺為磚混結(jié)構(gòu)，占地面積1064.18m2，平面布置呈長方形。 運動場四周為塑膠跑道，中間為天然草坪運動場，在運動場東側(cè)為鉛球場，運動場四周設(shè)置鐵藝圍欄。 本工程發(fā)包人要求2005年6月25日前進

2、場，2005年9月1日前竣工。 建設(shè)單位：某市教育局。 設(shè)計單位：中國建筑北京設(shè)計院。 工程質(zhì)量目標及驗收要求：必須達到建設(shè)部和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗疫總局規(guī)定有關(guān)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準，以及新疆維吾爾自治區(qū)、某市的有關(guān)規(guī)定。 安全文明管理目標：無重大傷亡事故，爭創(chuàng)文明工地。 本工程為邀請招標。 建筑設(shè)計內(nèi)容： .1建筑設(shè)計遵循的主要標準： .1.1中小學校建筑設(shè)計規(guī)范 GBJ99-86 .1.2民用建筑設(shè)計通則 JGJ37-87 .1.3建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ16-87（2001版） .1.4甲方提供的設(shè)計委托書及設(shè)計要求 .1.5體育場地設(shè)計資料集 .2主要內(nèi)容： .2.1地面： .2.1

3、.1看臺下庫房為80厚C15混凝土墊層、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）、20厚1：2水泥砂漿壓實抹光。 .2.1.2主席臺下休息室為80厚C15混凝土墊層、水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）、30厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)摻建筑膠）、撒素水泥（灑適量清水）、鋪5-10厚地面磚，干水泥擦縫。 .2.1.3看臺面層為水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）、50厚C25耐磨彩色混凝土面層、3-5厚撒布彩色耐磨硬化劑。 .2.1.4踢腳線同地面材料。 .2.1.5門窗洞口的內(nèi)外側(cè)壁內(nèi)墻陽角處用1：2水泥砂漿抹面壓光120寬。 .2.2內(nèi)墻面： .2.2.1水池周圍1000，高1800為瓷磚墻面，做法為12厚1：3水泥砂漿打底

4、掃毛或劃出紋道、6厚1：2水泥砂漿結(jié)合層、5厚釉面磚面層（在釉面磚粘貼面上隨貼隨刷一道混凝土界面處理劑，增強粘結(jié)力或在釉面磚粘貼面上涂抹專用粘結(jié)劑）。 .2.2.2主席臺下休息室為淺色乳膠漆墻面，做法為12厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道、6厚1：2.5水泥砂漿壓實抹光、刷乳膠漆面層。 .2.2.3看臺下庫房為白色涂料墻面，做法為15厚水泥砂漿打底、5厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實趕光、刷白色涂料面層。 .2.3頂棚： .2.3.1刷白色內(nèi)墻涂料，做法為刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）、5厚1：3水泥砂漿打底、5厚1：2.5水泥砂漿抹面、刷內(nèi)墻涂料。 .2.4上人屋面-主席臺： .2.4.1 9

5、0厚水泥聚苯板保溫層； .2.4.2 1:6水泥焦渣找2%坡,最薄處30厚； .2.4.3 30厚C20細石砼找平層； .2.4.4兩層3厚自帶保護層SBS改性瀝青防水卷材； .2.4.5 20厚1：3水泥砂漿找平層； .2.4.5 3厚麻刀灰（或紙筋灰）隔離層； .2.4.6 20厚1：3水泥砂漿找平層； .2.4.7 8-10厚防滑地磚用3厚1：3水泥砂漿（加建筑膠）粘貼，縫寬3，用1：1水泥砂漿（加建筑膠）勾縫； .2.5外裝修：15厚1：3水泥砂漿打底掃毛、5厚1：2.5水泥漿抹面、外墻乳膠漆面層。 .2.6門窗： .2.6.1門為木門，外包26#鍍鋅鐵皮。 .2.6.2窗為單框雙玻塑

6、鋼內(nèi)開窗，帶砂。 .2.7一、二層窗內(nèi)側(cè)均設(shè)鋁合金護欄網(wǎng)（成品），詳新02J3/66頁。 .2.8磚垛鐵藝圍墻做法見新02J7/12，高2400。鐵藝式樣由業(yè)主定。 .2.9天然草坪內(nèi)種植耐旱、耐寒、耐踏草坪，種植土厚度應(yīng)滿足城市綠化工程施工及驗收規(guī)定的要求。 結(jié)構(gòu)設(shè)計特點： .1主要標準、規(guī)范和依據(jù) .1.1民用建筑設(shè)計通則 JGJ37-87 .1.2建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ16-87-2001 .1.3建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2001 .1.4屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2002 .1.5工程建設(shè)標準強制性條文 房屋建筑部分2002年版 .1.6建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 G

7、B50007-2002 .1.7建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001 .1.8混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002 .1.9砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50003-2001 .1.10建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 .1.11建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 .1.12砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002 .1.13混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 .1.14建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2002 .1.15建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001 .1.16建筑給排水

8、設(shè)計規(guī)范 GB50015-2003 .1.17采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GB50242-2002 .1.18建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范 CJJ/T29-98 .1.19工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97 .1.20建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2002 .2基本數(shù)據(jù)： .2.1本建筑抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計加速度取0.1g，為第2組。 .2.2本建筑計算結(jié)構(gòu)可靠度采用的設(shè)計基準期為50年。 .2.3基本風壓值0.90KN/。 .2.4基本雪壓值0.30KN/。 .2.5地基土標準凍深1.63m。 .2.6結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0。 .2.7建筑結(jié)構(gòu)的

9、安全等級為二級。 .4地基基礎(chǔ)部分： .4.1基礎(chǔ)均置于自然地面下未撓動的角礫土層上，地基承載力特征值為240Kpa。 .4.2基底若遇特殊土層，如遇坑、墓穴、雜填土、人防地道等，必須通知設(shè)計人員及地基勘察工程師共同對地基進行處理。 .4.3基槽檢驗應(yīng)按工程地質(zhì)勘察報告和施工圖要求進行，并需要有勘察設(shè)計人員參加。 .4.4基礎(chǔ)施工完畢用不含對基礎(chǔ)有侵蝕作用的卵石土角礫土或黃土分層回填夯實，地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面以上的壓實填土壓實系數(shù)不小于0.94。 .6鋼筋砼結(jié)構(gòu)： .6.1砼強度等級：基礎(chǔ)墊層為C15瀝青砼,條基為C15毛石砼，樓層梁為C25砼，其余現(xiàn)澆構(gòu)件均采用C25砼。 .6.2鋼筋分別

10、選用一級鋼筋（HPB235），二級鋼筋（HRB335）。 .6.3本工程板為預(yù)制砼空心板、預(yù)制砼板。 .6.4構(gòu)造柱選用02G011圖集中的構(gòu)造柱，斷面為240240。 .6.5所有女兒墻的構(gòu)造柱均沿柱高設(shè)置3根直徑6的鋼筋，間距500的通長拉筋，柱斷面及配筋詳新02G01-1/4頁表2A，女兒墻轉(zhuǎn)角處必須設(shè)構(gòu)造柱，且構(gòu)造柱間距不大于2000。 .6.6預(yù)應(yīng)力混凝土空心板詳02G09，板鋼筋采用CRB650級冷扎帶肋鋼筋，板與板、墻、梁連接詳02G09/92頁96頁。 .6.7預(yù)制構(gòu)件安裝鋪放前，應(yīng)先將支座用水淋濕，再用20厚1：3水泥砂將坐墊。 .7砌體： .7.1本工程砌體用M5混合砂漿砌

11、強度等級為MU10的粘土磚。 .7.2屋面女兒墻用M5混合砂漿砌強度等級為MU10粘土磚。 .7.4墻與構(gòu)造柱的拉結(jié)詳新02G02-44頁。 .7.5墻頂與樓層梁聯(lián)結(jié)詳新02G02-45、46頁，在墻長5m時，按詳圖，墻長5米時詳圖。 .7.6預(yù)制構(gòu)件間相遇或預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件相遇時，預(yù)制構(gòu)件改為現(xiàn)澆，并將過梁頂上部鋼筋改為同下部鋼筋。 設(shè)備安裝、材料說明： .1場地綠化、排水系統(tǒng)： .1.1綠化管線采用PVC管材，工作壓力1.0Mpa，管與管連接采用熱熔連接，與閥門等部件連接時采用配件連接。 .1.2綠化噴頭采用FALCOM全圓升降式噴頭，噴頭與綠化管道的連接采用鉸接接頭連接。 .1.3整個

12、運動場地分為4個輪灌組，利用電磁閥控制輪流澆灌，電磁閥的控制采用控制器自動或者人工控制。 .1.4排水管線采用UPVC管材，承插連接，排水檢查井做法詳見02S515-20。 .2采暖系統(tǒng)： .2.1本工程采暖熱媒為9570的熱水，采暖熱負荷為16.81KW。 .2.2管材采用焊接鋼管，DN32為絲接，DN32為焊接，支管閥門采用柱塞閥，平穩(wěn)閥采用SPF15T-10型，其它閥門均采用鋼制閘閥。 .2.3散熱器采用760型散熱器，工作壓力為0.8MPa，每組散熱器均于回水側(cè)上部裝D3的手動放風閥一個。 .2.4管道及鐵件均刷紅丹底漆一遍，白色調(diào)和漆二遍，地溝內(nèi)的供回水管線均用保溫。 .3給水部分

13、.3.1供水管采用ABS合金管材，管與管連接采用冷熔連接，與閥門等部件連接時采用配件連接，墻體固定采用管夾。 .4、電氣系統(tǒng)： .4.1設(shè)計依據(jù)： .4.1.1民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 JGJ/T16-92 .4.1.2低壓配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50052-95 .4.1.3低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范 GBJ54-83 .4.1.4建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ16-87 .4.2負荷等級：本工程電力負荷為三級。 .4.3供電電源：供電電源采用外部低壓供電網(wǎng)絡(luò)380/220V引來，距供電變壓器的距離不大于100M。 .3.4電源進線電纜的金屬外皮的兩端須重復(fù)接地，進線電纜埋深-1.7M。 .4.5本工程

14、采用T-N-S保護接地系統(tǒng)，設(shè)總等電位連接端子箱，做法見02D501-2，所有電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分、插座接地孔、PE線、穿線鋼管等均應(yīng)與接地裝置可靠連接。 .4.6所有經(jīng)過漏電開關(guān)的工作零線與保護地線應(yīng)嚴格區(qū)分。 1.2施工總平面圖： 現(xiàn)場條件說明： 根據(jù)施工場區(qū)實際情況，在平面布置時，現(xiàn)場布置充分依據(jù)項目文明施工和環(huán)境管理目標及公司各類體系文件規(guī)范結(jié)合同類工程經(jīng)驗，充分考慮以下幾個因素： .1充分利用施工空地、避開擬建已建建筑物、構(gòu)筑物，減少一次性臨建費用，現(xiàn)場設(shè)立辦公、生活、生產(chǎn)基地以便于現(xiàn)場管理； .2平面布置必須實用、方便、快捷； .3施工道路與總平面規(guī)劃道路力求一致，減少施工道路費

15、用，并能縮短總平面規(guī)劃道路施工時間； .4運輸工具布置安全簡便； .5各類安全、文明、消防、標識及設(shè)施明顯易取。 其余具體情況見后附施工平面布置圖。 .6混凝土攪拌設(shè)施和水平運輸?shù)牟贾?.7現(xiàn)場設(shè)一臺400型強制式混凝土攪拌機，由機動翻斗車進行水平運輸。.8現(xiàn)場道路及臨時設(shè)施布置.9施工現(xiàn)場場地基本較平坦。.10施工臨時用地狀況攪拌區(qū) 25 m2鋼筋作業(yè)區(qū) 20 m2 模板加工區(qū) 20 m2 材料堆放區(qū) 20 m2其它 20 m2.11現(xiàn)場辦公室布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況,現(xiàn)場場地比較狹小,臨時辦公室由甲方另行安排,現(xiàn)場不設(shè)臨時設(shè)施,只設(shè)置臨時庫房以便于材料的集中領(lǐng)用及保管。.12現(xiàn)場臨時用電、用水

16、現(xiàn)場三通一平已完成，由業(yè)主提供現(xiàn)場供水、供電電源，接入臨設(shè)區(qū)后設(shè)專用計量表方可使用，其余各施工點的用電用水采用DN32鋼管和臨時電纜接入，臨設(shè)區(qū)用水采用DN20鋼管接入現(xiàn)場水箱，再用泵抽取，設(shè)開關(guān)。拌和機旁設(shè)10m3鐵水箱。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)排水排入附近污水坑，生活污水以污水坑收集。.13施工用電現(xiàn)場設(shè)總箱1個，2個分配電箱，分別控制各作業(yè)區(qū)用電，電線埋地鋪設(shè)，配電箱、漏電保護器的設(shè)備均符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。電纜延圍欄架空敷設(shè)。.14施工用水現(xiàn)場用水需滿足施工、生活及消防所需，因管線試水水量不便確定。本次用水量按預(yù)算定額用水量的兩倍考慮。.15現(xiàn)場安全文明標識布置現(xiàn)場設(shè)七牌兩圖和彩門

17、，詳見文明施工措施。臨設(shè)區(qū)用型鋼彩板圍護，在各開挖坑槽邊用鐵絲圍護，掛防墜入警示牌。在各材料堆放區(qū)立標示牌，標示出材料規(guī)格、型號、進場期、合格狀態(tài)，在拌合機處掛勞動安全標示牌，配合比牌和責任牌，各營房掛責任人牌。 .16現(xiàn)場消防布置在各作業(yè)區(qū)堆場、拌合場和食堂各配兩具滅火氣，并在主施工區(qū)配消防箱，主臨設(shè)區(qū)架設(shè)消防架，因本工程消防點為兩個臨設(shè)區(qū)，為此，現(xiàn)場通向兩個臨設(shè)區(qū)的道路，設(shè)專人維護，保證施工期隨暢通。2質(zhì)量、技術(shù)、地下設(shè)施、文明施工措施 2.1質(zhì)量保證措施 質(zhì)量等級目標：合格達到建設(shè)部和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗疫總局規(guī)定有關(guān)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準，以及新疆維吾爾自治區(qū)、某市的有關(guān)規(guī)定。實施精品

18、戰(zhàn)略，質(zhì)量管理達到同行業(yè)先進水平；單位工程一次驗交合格率100%； .1.工程質(zhì)量確保五方驗收一次性合格，工程竣工驗收合格率100。 .2、單位工程優(yōu)良率80以上，各項質(zhì)量保證資料齊全，觀感質(zhì)量的評定得分率在90以上。 .3、工程產(chǎn)品回訪服務(wù)率100。 .4、工程合同履約率100%。 .5、所有隱蔽工程經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理和設(shè)計部門驗收合格。 .6、所有設(shè)備安裝調(diào)試符合驗收規(guī)范規(guī)定要求。 .7、合同范圍內(nèi)全部工程的使用功能符合設(shè)計圖紙要求。質(zhì)量管理.1在公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，工程具體實施中，我公司將運用先進的技術(shù)、科學的管理、嚴謹?shù)淖黠L，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)滿足業(yè)主的愿望

19、和要求。.2根據(jù)通過第三方認證的ISO9002來管理質(zhì)量保證體系，廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系。.3大力推行“一案三工序管理措施”即“質(zhì)量保證方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動。.4強化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標準化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，確保工程施工質(zhì)量。 .5提高職工素質(zhì)，對職工進行技術(shù)交底，組織學習新工藝、新技術(shù)、新規(guī)范的使用，積極開展技術(shù)練兵活動，逐漸提高操作水平，努力創(chuàng)出一流的工程質(zhì)量。 .6及時進行質(zhì)量反饋，建立具有高效靈敏的質(zhì)量反饋系統(tǒng)，由各工種組長、技術(shù)人員組成，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。 .7建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，專職質(zhì)量檢查員基

20、層檢查橫向?qū)I(yè)，縱向從領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 .8優(yōu)化施工方案。做好交底工作，嚴格按圖紙施工，對工程特殊和關(guān)鍵部位嚴格控制，重點檢查，以專職質(zhì)量檢查員，技術(shù)員及班組質(zhì)檢為信息中心。 .9每道工序施工完后進行下道工序施工前，必須做到工序交接清楚，有交接記錄，且工程技術(shù)負責人進行周密的技術(shù)交底和施工組織安排。工程資料及進整理，做到完善正確。 .10嚴格按照規(guī)范要求施工加強施工中的中間檢查和隱蔽工程的驗收檢查，質(zhì)量通病，制定糾正和預(yù)防措施，杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生 .11設(shè)置質(zhì)量控制點，明確職責對關(guān)鍵工序予以嚴格控制。 2.2技術(shù)安全措施 方針目標本工程安全生產(chǎn)目標為：無重大傷亡事故，重大事故

21、發(fā)生率0，一般事故率1，職工安全教育率100%。杜絕機械設(shè)備、交通運輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。施工安全風險評價.1危害與影響判別依據(jù).1.1JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。.1.2JT/T3144-91汽車運輸企業(yè)行車安全管理標準。影響本工程的安全危險因素有安全用電、交通安全、土方塌方、機械傷害等。 職工健康保證措施 .1對參與施工人員進行健康知識教育，有針對性地采取預(yù)防措施，保證員工身體健康。 .2按公司員工健康檢查制度組織員工定期參加健康體檢，對危害性大的疾病做到早期發(fā)現(xiàn)，及時治療。 .3營房防腐保溫現(xiàn)場應(yīng)配備消防滅火器和防靜電接地裝置，宣傳食品衛(wèi)生法，食黨服務(wù)人員應(yīng)有

22、健康檢查證。 .4食黨配備冰箱，餐具消毒柜等衛(wèi)生設(shè)施，保證食品衛(wèi)生和員工健康，防止食物中毒。 .5制定衛(wèi)生檢查制度，搞好營房、廁所內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。 .6項目部營地配備急救藥品，有專人管理，發(fā)放。夏季盡可能避免在酷署高溫時組織施工，提供充足的食用水和防暑降溫用品。 .7現(xiàn)場由項目經(jīng)理的駐地醫(yī)師負責，同防疫部門聯(lián)合做好傳染病預(yù)防工作。安全保證措施.1安全生產(chǎn)責任制.1.1項目經(jīng)理全面負責施工現(xiàn)場的安全措施、安全設(shè)施的落實、安全制度、安全生產(chǎn)等各種情況，保證施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)。.1.2技術(shù)負責人負責制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方法，監(jiān)督安全措施落實，解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。.1.3專職安全員督

23、促施工中全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工的不安全因素，參與組織項目內(nèi)安全教育及安全活動的開展。督促勞動用品的發(fā)放和正確使用。.1.4機電負責人保證所使用的各種機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員持證尊章操作，并對安全用電進行檢查。.1.5消防負責人保證防火設(shè)施的齊全、合格，消滅火災(zāi)隱患，開具動火證，組織建立現(xiàn)場消防隊和日常消防工作。.1.6各作業(yè)隊組長負責上級安排的安全工作的實施。進行施工前安全交底工作。.2安全生產(chǎn)制度.2.1安全教育制度進場前先進行安全教育，學習堅持安全第一，預(yù)防為主的安全方針，學習現(xiàn)行的安全施工規(guī)范和公司安全生產(chǎn)制度，學習怎樣運用安全知識，教育與安全無關(guān)的人員

24、，不進入施工現(xiàn)場。.2.2安全檢查制度公司組織有關(guān)部門每月對項目部進行一次安全生產(chǎn)檢查，項目部每月組織兩次大檢查。專職安全員每天、每時進行跟蹤檢查，督促執(zhí)行各項安全條例。.2.3安全交底制度施工隊在安排每一道工序時，必須對班組進行安全口頭交底，另用書面進行交底，寫清安全注意事項、如何執(zhí)行，并做到雙方簽字認可。.2.4安全活動記錄隊組每周進行一次安全活動，集中學習安全知識，對上周安全工作總結(jié)，安全本周安全工作，讓所有施工人員做到心中有數(shù)，并做好記錄，在日常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)隱患，做好記錄，并安排進行整改活動，整改一項，清除一項。.3安全技術(shù)措施.3.1施工用電施工電線均架空或穿管理地，現(xiàn)場用電全部采用三

25、相五線制。現(xiàn)場配電箱統(tǒng)一編號、上鎖，箱殼接地符合標準，由現(xiàn)場持證上崗的電工專人保管鑰匙，設(shè)有可靠有效的三相漏電保護器和分項漏電保護器。照明、動力線分開使用。他人不得亂接、亂換、亂拉電線。施工用電的設(shè)備、電纜線、漏電保護器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，漏電保護器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，熔線（保險絲）要相配。.3.2施工機械設(shè)備現(xiàn)場機械設(shè)備安全保險裝置齊全，設(shè)有接地接零、防雷裝置。現(xiàn)場用電設(shè)備（包話小型電工工具）實行“一機一閘一漏”。現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)進行日常的檢查維護工作，操作人員必須熟悉機械性能及保養(yǎng)知識，不得帶病運轉(zhuǎn)。現(xiàn)場所有機械在停用、停電時必須切斷電源，操作人員必須持證上崗，他人不得代替，如有發(fā)生

26、，根據(jù)情節(jié)追究當事人責任。機械設(shè)備和電器線路進行維修時，必須先切斷電源，電箱掛牌并設(shè)專人看管。.3.3施工人員進入施工現(xiàn)場必須載好安全帽，2米以上高空作業(yè)，無專門安全防護設(shè)施情況下，應(yīng)系好安全帶。.3.3.1現(xiàn)場通道口、土方開挖的地方和有障礙物的地方均設(shè)1.2m高鋼管欄桿維護（中間加密橫桿），夜間設(shè)紅色警示燈。.3.3.2施工現(xiàn)場必須保證暢通的消防車道，料場、倉庫、木工加工房配備足夠的消防器材。現(xiàn)場庫房堆放合理，易燃、易爆物品隔離存放，專門保管。.3.3.3施工地段設(shè)置人行及車輛通行與繞行路線的標志。由項目部組織安全人員實行24小時巡視制度。晚場照明要充分，有電工值班。.3.3.4對參加本工程

27、項目施工的人員，必須進行技術(shù)培訓和安全教育，使其了解本工程施工特點，熟悉本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對固定。.3.3.5員工體檢率達100%，禁止帶病高空作業(yè)和操作機械，禁止酒后上崗作業(yè)，高空作業(yè)禁止喧鬧打斗。.3.3.6遇到雷雨、5級以上大風時，必須停止施工。停工前做好木工機械、砼機械的防護措施，切斷供電電源。.3.3.7施工現(xiàn)場必須具備場地平整、道路暢通、電通、水通的條件，現(xiàn)場布置應(yīng)按施工組織設(shè)計總平面圖進行。.3.3.8施工現(xiàn)場安全設(shè)施如：安全網(wǎng)、護欄、防護罩、各種限制保險裝置必須齊全有效，并且不得擅自拆除或移動。.3.3.9基坑開挖、管溝開挖

28、應(yīng)編制基坑開挖防護施工方案，制定有針對性的安全技術(shù)措施，嚴禁盲目施工。.3.3.10施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全宣傳標語牌，危險作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍攔和明顯的警戒標志，并設(shè)專人維護。危險警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出入口通道及機械操作場所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護棚。.3.3.11施工機械設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的各種安全保護裝置，加強機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作，嚴禁使用安全保護不完善的機械設(shè)備和設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。.3.3.12操作時正確使用勞保用品，雨天、大風于禁止高空作業(yè)。.3.3.13施工現(xiàn)場用電嚴格執(zhí)行JGJ46-88標準要求，執(zhí)行“三級配電兩極保護”開關(guān)箱（末級）按標準設(shè)置漏電保護器，現(xiàn)場做到“一機、一閘、一漏、一箱

29、”接地接零符合要求。.3.3.14機械設(shè)備管理有專人進行負責，保證使用的各類機械安全運行，監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)，檢查機械的防護設(shè)施是否有效。.3.3.15施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)應(yīng)建立活動記錄，包括安全生產(chǎn)會議記錄、安全教育檔案、班組班前安全檢查、安全交底、安全學習記錄、事故隱患整改記錄、工傷事故處理記錄。在實施種收取安全信息反饋，進行必要的技術(shù)調(diào)整或鞏固安全技術(shù)效果。建立健全安全資料管理制度，各種資料應(yīng)手續(xù)齊全，字跡清楚，并設(shè)專人管理。 2.3地下設(shè)施保護措施 在施工過程中，可能涉及到原有的地下管線及地上、地下其他設(shè)施，因此我們將采取以下措施： 施工前首先對以前的地下可能有的管線，確定地下管

30、線的位置，并做好鮮明的標識。 在有標識的位置挖土，禁止使用機械，一律采用人工挖土。 在施工過程中對已暴露的地下管線，我們將在管底鋪設(shè)砂墊層或臨時支撐進行保護，上部將使用夾板或其他的材料進行覆蓋保護。 禁止施工荷載直接作用于管線與其他設(shè)施上，如必須在其上部通過時，應(yīng)架設(shè)斜橋。 對于地面上的管線，也應(yīng)加以保護，可用砂子進行埋設(shè)。 如車輛等重型設(shè)備必須經(jīng)過其上部時，可在管線四周鋪設(shè)砂子或細石砂后澆筑一定厚度的砼。 地上的設(shè)施，盡可能使用鋼管搭設(shè)架子進行保護。 對特種設(shè)施，施工單位難以提供保護措施的，應(yīng)報告業(yè)主，由業(yè)主組織有關(guān)單位提供保護加固措施。 如在施工中涉及到損傷管線及其他設(shè)施，應(yīng)及時報告業(yè)主及

31、監(jiān)理人員，及時修復(fù)。 2.4全封閉文明施工措施 文明施工總則 .1文明施工是一個系統(tǒng)工程，貫穿于項目管理的始終。它是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及項目每一個人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境。 .2本項目部結(jié)合以往工程的施工經(jīng)驗，并遵照有關(guān)規(guī)定，把該工程建成文明工地。 .3在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識，要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染，本次參與施工的設(shè)備噪音均控制在國家允許的范圍內(nèi)。 實施責任 .1項目經(jīng)理是施工管理的第一責任者，中標后項目工程管理部制定出文明施工計劃。 .2項目部成立以項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工人員進行文明施工教育，加強文明施工意識

32、。 .3每周至少二次對現(xiàn)場進行文明施工檢查，項目副經(jīng)理直接負責該工程的文明施工。 .4設(shè)置專職文明施工管理人員，專門負責現(xiàn)場文明施工。文明施工管理要點.1施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“七牌兩圖”（即工程概況牌、管理人員名單及電話牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌、施工現(xiàn)場平面布置圖、項目組織機構(gòu)圖），要求字跡端正，位置明顯，張掛牢固。.2按59-99形象策劃要求標準統(tǒng)籌對施工現(xiàn)場進行設(shè)計和規(guī)劃，以確保文明工地的實現(xiàn)。施工現(xiàn)場要保持場容場貌整潔，物料堆放整齊，建筑垃圾集中堆放外運。各種料具要按施工總平面圖位置放置施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分形，危險區(qū)域要有醒目的安全警示標志。施工現(xiàn)場主要管理人員要佩載證明身份

33、的證卡、袖標。.3嚴格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。佩帶統(tǒng)一印制的出入證，加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作。場區(qū)環(huán)境保護措施.1施工現(xiàn)場臨時道路用戈壁土鋪設(shè)，這既給雨期施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環(huán)境，很大程度上加強了現(xiàn)場文明施工。.2運輸散裝材料，車廂后封閉，避免撒落；砼運輸車輛撒離現(xiàn)場前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。.3設(shè)立專門的垃圾通道，派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。.4建立有效的排污設(shè)施，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。.5合理安排作業(yè)時間，在夜間避免進行噪聲（

34、55dB）較大的工作；采用進口低噪聲振動器等設(shè)備，減少噪聲。.6施工期間燈光集中照射，避免燈光影響交通。.7嚴格按市區(qū)有關(guān)環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。.8搞好施工現(xiàn)場衛(wèi)生施工現(xiàn)場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現(xiàn)場，時刻保持現(xiàn)場的文明。現(xiàn)場的廁所、排污溝及陰暗潮濕地帶要經(jīng)常進行消毒以防蚊蠅滋生。場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或建筑垃圾。場區(qū)宣傳板、標識板在緊靠施工現(xiàn)場值班室邊上方設(shè)一燈箱透光彩宣傳板，在各工序作業(yè)點和加工間、材料堆放處均設(shè)標識板，標識板由公司統(tǒng)一制作，統(tǒng)一規(guī)格。害蟲控制方案.1施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)劃區(qū)定點包干，緊持日常打掃與突擊清掃相結(jié)合，制定切實可行的

35、衛(wèi)生制度。.2控制和消滅蚊子滋生地，消除積水，填平無用垢坑溝。.3消滅蒼蠅滋生地，經(jīng)常清掃現(xiàn)場早廁所，定期對廁所進行消毒，要保持垃圾箱附近的環(huán)境清潔衛(wèi)生。.4現(xiàn)場食堂及民工住所應(yīng)定期投放滅蟑螂藥片。.5施工現(xiàn)場應(yīng)安放滅鼠籠或鼠夾，定期投放滅鼠藥、粘鼠膠等，并定期檢查，鼠藥要妥善保管，防止誤服。.6現(xiàn)場辦公室安放滅蚊蠅燈和粘蠅膠。3主要分部工程施工方案3.1基礎(chǔ)施工： 基礎(chǔ)工程施工順序： 定位放線驗線挖土驗槽基礎(chǔ)支模板鋼筋綁扎基礎(chǔ)砼澆筑拆模防腐驗收回填土夯實。 按土方開挖和建筑物定位放線，撒出土方開挖灰線，報請規(guī)劃部門進行驗收通過，然后進行土方開挖的施工。 土方開挖還應(yīng)進行土方平衡計算，按照土方

36、開挖圖，計算出土方開挖量。 根據(jù)現(xiàn)場自然地坪和設(shè)計高程，結(jié)合基礎(chǔ)的回填斷面計算出土方的回填量，兩者進行平衡測算，符合設(shè)計要求的可回填的土方，可就地堆放，多余的土方考慮外運，減少不必要來回倒運的損失。 土方開挖時，應(yīng)由專職技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，并配備相應(yīng)人數(shù)的工人配合機械，進行人工修整鏟平。挖土至一定深度，現(xiàn)場技術(shù)人員隨時測量其水準高度防止超挖，而影響原地基質(zhì)量。 為了保證基底高程符合設(shè)計要求，清底時先用水準議按高程基準點，測至基坑，敲上水平高程控制小樁，人工修整清底時就可按控制小樁來控制其基底高程。 3.1.7土方開挖為一次開挖，采用人工清土。基坑邊坡按規(guī)定放坡。 回填前首先清除基坑內(nèi)的雜物垃圾，

37、通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。 按要求的土質(zhì)進行分層回填、夯打密實，每層填土厚度應(yīng)控制在200250以內(nèi)，每層填土夯打不少于4遍，并派專人監(jiān)督。 回填夯打時要注意，防止損壞基礎(chǔ)墻體。3.2主體工程施工方案測量方案.1主體施工放線經(jīng)緯儀設(shè)放在地面坐標上，垂直對準龍門樁上的軸線點。在基礎(chǔ)上依此投測出各軸線位置線。.2標高測量從給定的0.00標高點，作為永久水準點，把0.00標高引到建筑群上或電桿上，做好明顯標記，以便施工時效對標高及高程傳遞。主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，因此施工的關(guān)鍵工序應(yīng)是模板、鋼筋、砼工程。對砌體工程應(yīng)注意砌體與柱的拉結(jié)和砂漿強度及砌筑質(zhì)量。.1模板工程：以采用鋼模板為

38、主。.1.1模板施工前的準備工作：進行中心線和位置的放線，引測建筑物構(gòu)造柱和墻軸線，按施工圖用墨線彈出柱模內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。做好標高測量工作，用水準儀把建筑物水平標高，根據(jù)實際標高的要求引測，保證模板安裝質(zhì)量。對所需用的模板及配件逐項檢查，變形和未經(jīng)修復(fù)的不得使用。向班組做好技術(shù)交底。模板應(yīng)涂刷脫模劑，嚴禁使用廢機油。做好施工機具及輔助材料的準備，木條、橡皮條、油灰或粘膠紙，及以模板嵌縫，防止板縫漏漿；用于保護模板，便于脫模。.1.2模板的支設(shè)安裝：按配板進行布置排列模板，并保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱及斜撐下部應(yīng)支承在平整、堅實，并有足夠的受壓面積上。將

39、予埋件、予留洞的位置留準確，并要安設(shè)牢固。支柱及所設(shè)的水平撐及剪刀撐，應(yīng)經(jīng)計算設(shè)計按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。.1.3模板安裝時，應(yīng)符合下列要求：同一條拼縫上的U型卡子，不宜向同一方向卡緊。鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)少于200mm在模板上使用的電動工具，應(yīng)采用電纜軟線、且不得有接頭或破損。登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。在安裝柱模時，應(yīng)隨時用支撐固定，防止傾覆。安裝柱模板時，高度已超過2.0米，須搭臨時腳手架，除操作人員外，周圍不得站人，在安裝2.5米以上模板時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。拆

40、模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)。并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆入在腳手板上和拋擲。柱在安裝模板前，應(yīng)將柱底部、馬牙槎上、墻體拉結(jié)筋上掛的砌筑灰漿徹底清理并沖洗干凈。.1.4活動模板：在復(fù)核梁底標高、軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架，固定模楞和卡具，再在橫楞鋪設(shè)梁底板拉線直，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模。在鋼筋綁扎完成，安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求，梁4M時，模板按跨度的2%起拱，懸臂構(gòu)件懸挑長度的5%起挑，且起挑高度不小于20mm。.1.5模板安裝允許偏差：軸線位移5mm、墻柱梁截面尺寸+4 -5mm、每層3mm、相鄰兩板表面度低差2mm、表面平整度5mm，預(yù)理管預(yù)留孔中心線位移3m

41、m，預(yù)留洞中心線位移10mm、預(yù)留截面內(nèi)部尺寸+10mm.1.6模板的拆除：側(cè)模板拆除應(yīng)以保證砼表面及棱角不受損壞，一般砼強度應(yīng)大于1.2n/mm2。底模的拆除應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5033-2002）的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除順序應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆；先非承重部位、后承重部位及自上而下”的原側(cè)。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，拆模區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線和警示標志，禁止通行，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴禁拋擲，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑，以備

42、待用。.1.7模板的運輸、維修和保管。不同規(guī)格的模板嚴禁混裝混運。運輸時應(yīng)采取有效穩(wěn)固措施，防止模板的滑動傾倒，發(fā)生安全事故。裝卸模板應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并不得作其它用途。拆除后的模板、扣件應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿，并對變形和損壞的模板和配件進行修復(fù)和整形。經(jīng)維修不合格的模板和配件，不得再使用。模板存放宜在室內(nèi)或采取相應(yīng)的防雨、防曬措施，周圍有排水措施。架空支架，距離地面不少于20mm。入庫的配件、小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)格分類碼放。 .2鋼筋工程 .2.1鋼筋進場后，除具有出廠合格證和試驗報告單外，各種規(guī)格鋼筋均應(yīng)取樣復(fù)試，合格并報驗后才能用于工程。 .2.2級鋼筋冷拉率不宜大于4，鋼筋冷拉

43、速度不宜過塊，待拉到規(guī)定長度或控制力后，應(yīng)稍停，然后再起先進行放松，鋼筋冷拉后，要注意冷拉鋼筋的防銹工作。 .2.3、鋼筋表面的鐵銹，必須清除干凈，其表面不得有明顯的探傷，鋼筋經(jīng)檢驗合格后，方可使用，嚴禁以小換大。 .2.4、鋼筋的下料彎曲成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，放大樣，然后試綁，符合要求后才能批量下料和成型。鋼筋品種、型號、根數(shù)、間距、搭接長度、保護層厚度，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 .2.5梁鋼筋：按施工圖進行配筋，對上部標準通長鋼筋可在跨中搭接。架立鋼筋和受力鋼筋的搭長度，當架立鋼筋d10mm時，搭接長度200mm，架立筋直徑d10mm時，搭接長度200mm。梁中通長鋼筋的搭接接頭應(yīng)

44、相互錯開，任一接頭中心至1.2la+5d的區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)有接力鋼筋截面面積不得超過總截面面積的25%。梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接，設(shè)計坑震七度時優(yōu)先采用焊接接頭，當鋼筋直徑d24mm時，可采用非焊接的搭接接頭，鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍加密區(qū)內(nèi)。.2.6構(gòu)造柱鋼筋：本工程每邊鋼筋在兩個水平面上接頭，接頭位置設(shè)置在柱根部，一倍柱截面高度以上的部位。.2.7現(xiàn)澆板鋼筋：板中受力鋼筋距梁邊50mm開始配置板中受力鋼筋應(yīng)伸至梁中心線，且錨固長度大于10d，受力鋼筋不得在板跨中搭接；負筋在支座處搭接。且錨固長度la=30d板中通長鋼筋的搭接接頭應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至1.2la+5d的區(qū)段內(nèi)，所有接

45、頭受力鋼筋不得超過總面積的25%。.2.8鋼筋配料鋼筋配料符合施工圖要求，各部位尺寸計算精確。列好配料清單，并加以編號，加工成型后應(yīng)分類、分規(guī)格，掛好標識牌。下料長度的計算：直筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加和度鋼筋標識牌應(yīng)與配料單核對無誤，以免返工浪費，標識牌上應(yīng)標注：工程名稱、構(gòu)件代號、數(shù)量、鋼筋規(guī)格、型狀、尺寸、筋號等。施工中當鋼筋品種、規(guī)格與設(shè)計要求不符時，須經(jīng)設(shè)計人員同意并履行手續(xù)后，方可代換。主要代換分為：等強度和等面積代換，當受裂縫寬或撓度控制時，代換后應(yīng)進行裂縫寬或撓度驗算。鋼筋代換后，應(yīng)檢查是否滿足構(gòu)造要求，如最小直徑、間距、根數(shù)、錯固長度等。.2.9鋼筋加工：進場

46、鋼筋，應(yīng)表面干凈，無油漬和鐵銹，同時要防止產(chǎn)生水銹（距地面200mm擱置堆放，并有防雨措施）。進場鋼筋，10mm及以下為圓盤條，10mm以上為直條鋼筋，圓盤鋼筋調(diào)直，采用卷揚機拉直，其冷拉率不大于4%，鋼筋平直，無局部彎折。鋼筋的切斷，10mm及以下鋼筋用剪刀剪斷，10mm以上的用鋼筋切斷機截斷，螺紋連接的鋼筋必須用砂輪片或鋼鋸切。下料時，同規(guī)格的鋼筋按不同長度，長、短搭配下料，先長料后短料，減短頭，減少浪費。斷料時應(yīng)辟免用尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長度為求準確。鋼筋成型，12mm及以下的采用手工彎鉤成型 。12mm以上采用彎曲機成型。級綱筋末端

47、作180、135彎鉤，其圓弧彎曲直徑d2.5d；級鋼筋端作90、135彎折時，彎曲直徑d4d；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲徑d5d。對形狀復(fù)雜的鋼筋，應(yīng)先進行放大樣把各彎點的位置線劃好，同時扣除彎曲調(diào)整值。.2.10鋼筋焊接和連接：受力鋼管的搭接采用電弧搭接焊。電弧焊接用焊條、焊條直徑規(guī)格和焊接電流的洗用應(yīng)符合規(guī)范要求。搭接焊時，鋼筋的預(yù)彎，應(yīng)保證兩鋼筋在同一軸線直線上。用兩點定位焊，焊點距鋼筋端20mm以上。施焊時，引弧應(yīng)從搭接鋼筋的一端開始，收弧在另一端頭，弧坑應(yīng)飲滿。焊縫長度不得小于搭接長度，焊縫高度h0. 3 d，并不得小于4mm；焊縫寬b0.7d，并不得小于10mm。.2.11電弧焊

48、接時應(yīng)注意：焊接地線與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。引弧時應(yīng)引弧板或形成焊縫的部位，防止燒傷主筋；要根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭、形式及焊縫位置，選用適宜的焊條直經(jīng)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接過程中及時清渣，焊接應(yīng)飽滿且表光滑平整，加強焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。受力鋼筋的焊拉接接頭，應(yīng)在接頭清渣后逐個進行目測或量。焊縫表面平整，不得有較大的凹陷和焊瘤，接頭處不得裂紋。.2.12鋼筋綁扎：鋼筋綁扎前，應(yīng)將構(gòu)件名稱、鋼筋規(guī)格型號、形狀、尺寸、數(shù)量等與料單核對是否相符，如有錯誤及時糾正。綁扎鐵絲的選用：12mm以下鋼筋用24#鐵絲，12mm以上鋼筋用20#鐵絲。根據(jù)鋼筋保護層，制作好

49、保護層墊塊并與受力主筋可靠固定，宜選用30mm30mm的水汜砂漿墊塊，并用鐵絲將其綁扎的主筋上，間距a=1000mm。 鋼筋綁扎位置應(yīng)先劃好線，再布置鋼筋。平板鋼筋在模板上劃線；基礎(chǔ)鋼筋在墊層上劃線；柱的箍筋在兩根對角主筋上劃點梁的箍筋的架立筋上劃點。構(gòu)造柱鋼筋綁扎：構(gòu)造柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進行。柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋彎鈞應(yīng)與模板成45角，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。箍筋接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。.2.13梁和板鋼筋綁扎：當梁縱向受力鋼筋為雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑d25的短

50、鋼筋，以保持設(shè)計間距。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互間應(yīng)民八字形。板的鋼筋綁扎和基礎(chǔ)底板筋相同，但應(yīng)注意上部負筋髯采取架立定位措施，不要被踩下，（包括挑檐、雨篷），要嚴格控制負筋位置，以免拆除后斷裂。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，梁鋼筋的綁扎，在梁、板模立好后，架空在模板上綁扎，然后再落位，同時注意水、電管線配合。.2.14鋼筋綁扎完后，應(yīng)意檢查、復(fù)核以下內(nèi)容：按設(shè)計圖紙檢查鋼筋型號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是負筋位置。檢查鋼筋搭接頭位置、尺寸是否符合規(guī)定，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，鋼筋表面不

51、允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。在砼澆筑前，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工方共同檢查驗收，并作好隱蔽工程記錄。.3砼工程砼原材料均須經(jīng)進場檢查合格，特別是水泥及外加劑必須具備出廠合格證和試驗報告并經(jīng)抽樣復(fù)檢合格，并報驗批準后使用。砼按進場材料質(zhì)量進行試配，由監(jiān)督部門出具配合比通知單。砼澆前應(yīng)對鋼筋和模板進行檢查驗收，并做好隱蔽驗收記錄后申請，檢查平臺馬凳是否已經(jīng)搭設(shè)，并取得澆筑令后，方或開盤。砼生產(chǎn)工藝流程：.3.1砼拌和物材料的選用：水泥：優(yōu)先選用32.5級42.5級的普通水泥。水泥應(yīng)采用同一廠家產(chǎn)品，以保證砼質(zhì)量和使用方便，進場水泥做到先進先用，并防止混摻使用。入庫的水泥應(yīng)按廠家、品種、標號、批次和出

52、廠日期分別堆放，并做好標識。搭設(shè)水泥庫房，上蓋下墊，架空離地300mm，周邊離墻300mm以上。堆放高度不超過10包，入庫水泥貯存時間不宜過長，以免結(jié)塊降低強度。正常情況下存放期超過三個月，強度將會下隆10%20%，從出廠日期超過三個月應(yīng)視為過期水泥。砂：配制砼時宜選用中（粗）砂，粒徑0.350.6mm，砂的含泥量不超過3%，也不能含有樹根、雜草。每400m3砂為一個檢驗批，不足400m3亦作為一批，每批至少進行顆粒級配和含泥量的檢驗。石子：砼采用石子為粒徑大于5mm的卵石。石子內(nèi)針、片狀顆粒含量15%（重量計）；含泥量1%（重量計）；泥塊含量0.5%，壓碎指標值16%石子以400 m3為一驗

53、收批，不足者亦為一批。每批至少進行顆料級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量的檢驗。不同規(guī)格的石子應(yīng)分倉堆放，堆料高度不宜起過1.5米。水：砼攪拌直接采用淡水或生活用水。.3.2砼攪拌：砼攪拌采用自落式錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機作業(yè) 。攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌筒充分濕潤，將積水使凈。攪拌第一陣子盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。拌好的砼要基本倒盡，在全部砼卸出之前，不得再投入拌合料，更不得采用邊進料邊出料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。坍落度測試結(jié)果必須真實記錄。在攪拌機旁掛好砼配合比牌，嚴格掌握砼配合比。原材料投放誤差（重量計）：

54、水泥、水、外加劑2%；粗、細骨料2%。裝料順序：石子、水泥、砂子外加劑，每盤料數(shù)理不得超過標準容量的10%。攪拌時間：從進完料至開始出料，其時間不少于80S。.3.3砼運輸采用機動翻斗車。.3.4砼振搗：構(gòu)造柱、梁、基礎(chǔ)采用插入式振動棒振搗；板采用平板震動器搗。構(gòu)造柱砼施工時，采用插入式振動振搗構(gòu)造柱砼施工時，采用垂直振搗；振搗梁砼時采用斜向振搗。振搗器作業(yè)時，要做到“快插慢拔”，振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。砼分層澆筑時，遵循“先低后高”振搗方法，每層砼厚度不應(yīng)超過振動棒長的1.25倍；在振搗上一層砼時，振動棒應(yīng)插入下層砼5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上

55、層砼時，要在下層砼初凝之前進行。每一振搗點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能產(chǎn)生離淅現(xiàn)象，一般每點振搗時間2030S，以表面不再出現(xiàn)氣泡、石子不再下沉并泛出灰漿為準。振搗器離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，也不宜緊靠模板振動，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。平板震動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)震動2540S，以表面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排之間應(yīng)相互搭接5cm以上，防止漏振。.3.5.砼澆筑：編制單項作業(yè)方案，對攪拌機、運輸機械、振搗器等要預(yù)先調(diào)試就位，同時配有專職技術(shù)工人隨時檢修。澆筑前，認真查實一次澆筑量的材料用量，并與供電供水氣象部門聯(lián)系撐握第一手資料，

56、確保澆砼的質(zhì)量。澆筑時還應(yīng)注意：砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行。澆筑延續(xù)時間：當氣溫25 120min；當氣溫25 90min。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m；在澆筑砼時，不得超過3.0m高，否則加串筒或溜槽；澆筑砼前，應(yīng)對基面進行清洗但不得積水，并在底部應(yīng)先填上50100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿。澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有移位、變形時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒉扇〈胧陧懦跻汕罢耐戤叀Ｓ捎陧诺某两导案煽s產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂逢，應(yīng)在砼終凝前予以修整。梁和板砼應(yīng)整體澆筑。每次澆筑砼時應(yīng)留置兩組試壓塊，一組用于砼強度的評定，一組用來確定拆

57、模時間。.3.6施工縫的留置：對不能同時澆筑，而間歇時間超過規(guī)范要求的砼構(gòu)件，應(yīng)在規(guī)范允許位置設(shè)置施工縫。施工縫的設(shè)置對結(jié)構(gòu)影響較大，必須認真對待。柱施工縫留置在基礎(chǔ)頂面、梁下面。梁、板澆筑時順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)。施工縫留成立縫，在板上按放板厚木條，在梁上閘以木板和鋼網(wǎng)，其中間留切口通過鋼筋。 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應(yīng)小于1.2N/mm2，（一般20h左右），同時對施工縫面進行必要的處理。在已硬化砼表面，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動石子和軟弱砼，同時還應(yīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留的積水應(yīng)予清除。澆筑時避免直接靠

58、近縫邊下料。振搗棒宜向施工縫處逐漸推進，距縫80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。.3.7砼養(yǎng)護：本工程砼施工基本都在平均氣溫+20-35左右，因此現(xiàn)澆梁板采用麻袋（草簾）覆蓋澆水養(yǎng)護，現(xiàn)澆柱用濕麻袋包裹養(yǎng)護，使砼在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度。覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在砼澆筑完畢后12h進行。砼養(yǎng)護時間對普通水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥，不得少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤的狀態(tài)。養(yǎng)護用水采用砼拌和用水。.3.8拆模：砼澆筑后，達到一定的強度方可拆模，并建立拆模報批程序。柱模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆模。承重的梁、板模板在

59、砼強度達到設(shè)計強度的75以上；懸臂梁、板在砼強度達到設(shè)計強度的100，方可拆模。.3.9砼質(zhì)量檢驗與評定：試塊制作，采用邊長為150150150mm立方體試件，必須在澆筑地點隨機取樣制作。試塊留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不少于一組。重要部位構(gòu)件砼不少于二組。每一層同配合比的砼，取樣不少于一次；每工作班拌制的不同標號的砼應(yīng)分別取樣；構(gòu)造柱、梁、板、基礎(chǔ)砼按不同的構(gòu)件分別取樣。.4砌筑工程墻體采用M5.0混合砂漿，Mu10紅磚。磚的外觀質(zhì)量及力學性能要符合質(zhì)量要求。砌體材料水泥出廠超過（三個月）的不得使用，不同廠家、品種、強度等級的水泥不得混合使用；配漿用砂采用中砂，

60、并經(jīng)過篩，不得含有草根等雜物，含泥量不應(yīng)超過5；水采用生活飲用水。砌筑砂漿配合比，須用進場材料經(jīng)檢驗合格后，進行試配決定。砌磚之前，提前2天將磚澆水濕潤，磚的含水率控制在10-15%之間，浸潤表面下10mm。根據(jù)圈梁、門窗洞口的標高，確定總皮數(shù)，磚縫厚度控制在8-12mm ,在內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處水平位置上，設(shè)制皮數(shù)桿，首先立皮數(shù)桿，根據(jù)門窗洞口水平尺寸，進行試排磚，控制豎縫，用磚應(yīng)經(jīng)挑選。采用雙面拉線和“三一”砌筑法，鋪漿長度不得超過500mm，砌體砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠緊或加緊方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。墻體與構(gòu)造柱連接均按新XBG-911（一）大樣施工，馬牙槎留置高

61、度為四進四退，拉結(jié)筋伸入墻體的長度不短于1000mm，并在鋼筋的末端綁扎細鐵絲甩出，作為標志。磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同時砌筑，嚴禁留直槎。為了保證后期內(nèi)門框安裝牢固，在洞口邊埋設(shè)燕尾木磚，木磚應(yīng)作防腐處理，其間距不大于10皮磚。紅磚砌體表面應(yīng)保證平整垂直，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌筑時應(yīng)隨時檢查表面垂直度和平整度，作到三皮一吊，五皮一靠。砂漿試塊的取樣應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試塊在同一盤砂漿中取樣制作。每一工作班砂漿取樣不得少于1組。.4.1砌筑時的有關(guān)安全技術(shù)措施：砌筑前，各類安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)安全員檢查符合要求后方可施工。砌筑，超過1.2m高度以上時，應(yīng)搭腳手架。不準

62、用不穩(wěn)固的工具在腳手板上墊高操作。腳手板上堆放砌塊不得超過三層，同一腳手板上不能超過兩人同時操作。不準站在砌體上進行砌筑作業(yè)或劃線、刮縫及清掃墻面和檢查墻面垂直。裝飾工程施工方案.1墻面抹灰：.1.1墻面抹灰前應(yīng)認真檢查墻面預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件等是否留置完畢，位置是否準確。做好材料準備和技術(shù)準備工作。制定單項施工技術(shù)措施方案，進行技術(shù)交底（主要有、施工方法和順序及質(zhì)量要求）。.1.2抹灰前應(yīng)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門對主體工程進行檢查認證，并先作樣板間，符合要求后，方可進行大面積抹灰：.1.2.1門、窗框安裝是否齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標高。.1.2.2水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是

63、否漏項。.1.2.3基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔鑿或1：3水泥砂漿補齊。.1.3抹灰施工的操作要點：.1.3.1抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。.1.3.2檢查墻面垂直度，確定抹灰厚度（最薄處不小于7mm），在墻的左右上角各做好一個標準灰餅（5050mm），然后根據(jù)這兩塊灰餅沖筋，并用刮杠刮平，待干后進行底層抹灰。.1.3.3基層為砼柱時，抹灰前先毛化處理，合格后方可抹灰。.1.3.4底面抹灰拉毛，面層抹灰應(yīng)注意接槎，表面壓實壓光不少于2遍，并澆水養(yǎng)護。.1.3.5陽角抹灰時，應(yīng)先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面沿靠尺抹上砂漿。.1.3.6外墻窗臺、雨

64、篷等，上面做流水坡度，下面做滴水線或槽，槽寬、深不少于10mm并整齊一致。.2門窗工程安裝要點：.2.3.1門框安裝時間，選擇在主體結(jié)構(gòu)基本完成并經(jīng)認證后進行。.2.3.2安裝前核對洞口尺寸與框尺寸是否相適應(yīng)。.2.3.3按室內(nèi)+500mm線和垂直線，標出框安裝的基準線作為安裝時的統(tǒng)一標準。同一立面上門窗框的水平、垂直方向應(yīng)做到整齊一致。.2.3.4門框立于墻中，臨時用木楔固定，等檢查立面垂直，左右間隙大小、上下位置，均符合要求后，再用5的鐵釘將門框固定在防腐木磚上。.2.3.5框后的間隙，用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞（或遵照規(guī)范要求），縫隙表面留5-8mm的槽口。.2.3.6嚴禁借用已安裝完

65、的門窗框搭設(shè)和綁扎腳手架。.2.3.7門扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。.2.3.8塑鋼窗安裝首先檢查預(yù)留洞口大小、位置是否符合設(shè)計要求。.2.3.9根據(jù)室內(nèi)的+500mm線控制好窗框下口標高，利用已打出的垂直線控制窗框左右側(cè)位置，校正無誤后用木楔固定牢固，再把窗框的埋件與砌體進行連接。.2.3.10窗扇安裝應(yīng)保證開啟方向正確與施工圖一至并開關(guān)靈活、無阻滯、回彈和倒翹現(xiàn)象。附件齊全位置正確、安裝牢固，端正，啟閉靈活適用。.2.3.11裁割玻璃時，應(yīng)根據(jù)固定扇的尺寸來計算下料尺寸，一般上下留出一定縫隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形，玻璃就位，可借助于玻璃吸盤，以便于操作。門上玻璃密封與固定；用門框裁

66、口厚度減去玻璃厚度采用細加工木條進行固定。擠緊玻璃，木條外緣與門框內(nèi)側(cè)平齊。.2.3.12門安裝質(zhì)量要求框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求，門扇應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活。五金安裝齊全，位置正確，牢固，靈活適用，端正美觀；框與墻體間縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫；.3內(nèi)外墻涂料工程：涂料操作前應(yīng)致細清理抹灰面基層，準備工具材料，且必須具備一定的作業(yè)面。.3.4.1作業(yè)條件：對刷涂料有影響的土建施工已完畢，并對不刷涂料的部位加以遮蓋；砂漿面無起皮、起砂、松散等缺陷，抹灰面養(yǎng)護齡期不少于20d，其表面含水率不得大于8%-10%。施工操作應(yīng)注意

67、相鄰施工環(huán)境周圍和施工以后不得有明火施工（電焊、氣割等）。.4油漆工程木門、木柜、門窗貼臉的基層須經(jīng)清理、填補孔洞并磨平，用水和醋酸乙烯乳膠（10：1）的稀釋乳膠液，調(diào)制膩子（油漆墻裙及木制品采用油漆膩子）調(diào)至合適稠度，用它將麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用灰刀將多余膩子鏟平整，然后用砂紙打磨平整。待其表面干燥后，噴涂或滾涂封底漆，涂層應(yīng)均勻不漏涂。刷涂油漆前，應(yīng)根據(jù)廠家要求進行稀釋，第一遍稍稀，用涂料滾子蘸料涂刷，應(yīng)少蘸、勤蘸，以避免流墜。刷涂時，應(yīng)先橫向，后縱向，刷滾順序一般從左到右，從上到下，先遠后近；先邊角、棱角，先小面后大面。要求厚薄均勻，防止蘸漿過多流墜。滾不到的陰

68、角，需用毛刷補齊，不得漏涂，隨時剔除沾在木器上的毛刺。第一遍需干燥6h以上，再涂第二遍。木門、油漆質(zhì)量應(yīng)達到里外面無透底、流墜及皺皮現(xiàn)象。表面光亮光滑，分色裹楞清楚，顏色刷紋一致通順，不顯刷紋，五金玻璃不被污染。.5施工時應(yīng)注意：存放、運輸按說明書要求，使用應(yīng)注意防火及安全。涂刷后至成膜前應(yīng)避免淋水受潮，風、雨、雪天應(yīng)停止室外涂刷油漆施工作業(yè)。 地板磚地面工程施工方法： .1板塊應(yīng)根據(jù)顏色和花紋分類，凡有裂縫，摔角和表面上有缺陷的板塊，剔出不用。 .2板塊在鋪設(shè)前要浸水濕潤，取出晾到無明水方可鋪設(shè)，并要根據(jù)房間和板塊尺寸，鋪設(shè)形成，合理組配。 .3在板塊鋪設(shè)過程中，要隨時檢查板面平整度，板塊行

69、列的直線度以及相鄰板塊的高低差，要及時調(diào)正，不得事后,敲打。.4地板磚鋪貼前，應(yīng)先對色，按設(shè)計要求排列順序，對鋪貼的部位，以工程實際情況進行試拼，核對樓地面平面尺寸是否符合要求，盡可能使地面的整體面層色澤統(tǒng)一。.5面層鋪貼前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓地面標高線，以控制面層表面平整度。.6放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基線，起標筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪貼，凡有柱子的大廳，宜先鋪貼柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。.7鋪貼時板塊要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。.8鋪貼的板塊應(yīng)平整，線路順直，鑲貼

70、正確。板塊間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙。.9對由于在施工中表面污染嚴重或由于加工和施工造成的表面不平及邊角不直，其表面均應(yīng)進行處理或換地板磚。.10地板磚鋪貼完后，應(yīng)用濕紗布清洗表面，使地板磚面保持光潔度。.11砼地面施工時要按砼配合比施工，且邊澆筑邊加干細料找平壓光，要求表面平整光滑無抹紋。給排水、暖氣工程施工方案.1根據(jù)工程特點，擬定安裝施工程序如下：根據(jù)工程進度計劃、工程量、施工組織設(shè)計要求及現(xiàn)場實際情況，在安裝施工人員進場前做好臨設(shè)工作，并組織好人力、物資的進場工作。土建開工之前，各安裝專業(yè)施工人員熟悉圖紙（包括建筑圖）及圖紙會審紀要。要密切配合土建施

71、工，在暗配管及預(yù)埋的部件，土建澆筑混凝土之前應(yīng)給安裝單位一定的敷設(shè)時間，經(jīng)安裝單位認可后方可澆注混凝土。在施工期間，安裝單位應(yīng)密切注意由土建負責施工與安裝有關(guān)的預(yù)埋件和預(yù)留空洞是否正確。必須改變以往土建交安后進行安裝的程序。土建交接的條件一般為裝修及門窗封閉完畢后進行。.2給水安裝工藝：安裝準備干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗系統(tǒng)綜合試壓及沖洗系統(tǒng)通水調(diào)試.2.1排水管線：排水管線采用UPVC管，雙壁波紋管，配橡膠圈承插式連接，安裝方法中水流方向安裝，安裝完畢后必須進行閉水試驗，要求無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)。建筑電氣工程施工方案.1電纜的敷設(shè)：室外進戶電纜的敷設(shè)工藝：電纜耐壓試驗挖溝1.6m深鋪砂直埋電

72、纜敷設(shè)鋪砂蓋磚隱蔽驗收回填土埋標樁管口防水處理掛標志牌。直埋電纜鋪砂蓋磚前要清干凈溝內(nèi)的雜物，用細砂或細土進行鋪底和覆蓋。嚴禁不清溝或用含尖銳石子的土直接回填，進入室內(nèi)電纜溝時應(yīng)做好套管的密封防水工作。電纜最小彎曲半徑20d，電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，嚴禁緊靠在管道上面或下面平行敷設(shè)。.2電氣配管預(yù)埋鋼管與土建密切配合。根據(jù)施工圖尺寸位置配合鋼筋情況，合理布置在現(xiàn)澆砼板內(nèi)及保溫層內(nèi)配管，但不得改變砼中的鋼筋受力條件。.2.1基本要求：套管接頭處應(yīng)焊接或套接嚴密，防止水泥漿滲入管內(nèi)；線管敷設(shè)線路合理，宜沿最近線路敷設(shè)，并減少彎曲。墻內(nèi)、砼內(nèi)埋設(shè)的線管距表面的凈距

73、不應(yīng)小于15mm。穿過基礎(chǔ)的管路的進戶管線，應(yīng)設(shè)置防水鋼套管，并做防腐。穿線管路超過下列長度時，應(yīng)增設(shè)接線暗盒，其安裝位置應(yīng)便于穿線。無彎時，45m，一個彎時；30m ，二個彎時；20m，三個彎時；12m，穿線前，先穿入鋼絲，穿線時再由鋼絲抽拉導(dǎo)線，邊抽邊送。.2.2暗配管敷設(shè)暗管敷設(shè)工藝流程：熱煨管、冷煨管、切管、套絲鋼管敷設(shè)時，應(yīng)按圖紙的要求合理布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。鋼管彎曲角度一般不宜小于90度，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑10%；埋設(shè)于鋼筋砼內(nèi)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑10倍。鋼管敷設(shè)前，應(yīng)對鋼管除銹，使管內(nèi)外壁鐵銹清理干凈，并磨削管內(nèi)口，然后

74、進行防腐，其作法如下：埋于砼內(nèi)鋼管進行內(nèi)壁涂樟丹漆（或灰色防銹漆）;埋于磚墻內(nèi)鋼管，進行內(nèi)外壁刷樟丹漆;埋于土層內(nèi)鋼管，外壁刷兩道瀝青油，內(nèi)壁刷樟丹漆。明配管內(nèi)外壁刷樟丹漆。管與盒（箱）的連接，采用鎖緊螺母固定，露出2-4扣管口螺紋。管與管連接，采用套管連接，套管長度為連接管外徑1.5-3倍，對口處應(yīng)在套管中心，套管周邊采用焊接，應(yīng)牢固嚴密，管80以上，可將兩連接管端打喇叭口再進行管與管之間對口焊連接。管子接地：鋼管與鋼管、鋼管與盒（箱）采用絲扣連接時，要在管接頭兩端及管與 （箱）連接處，用6圓鋼焊接好接地跨接線，管子上跨接長度為跨接線直徑的6倍，焊接處距管接頭兩端不應(yīng)小于50mm，盒上焊接面

75、積不應(yīng)小于跨接截面積且在棱邊上焊接。.2.3管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接導(dǎo)線敷設(shè)前清掃管路：可用鐵絲綁上破布，回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水擦凈。穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，根據(jù)設(shè)計圖紙選擇導(dǎo)線的型號、規(guī)格。導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管口應(yīng)有護圈帽；管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭。不同的相線使用不同顏色的導(dǎo)線，一般L1、L2、L3分別為黃、綠、紅色線，黑色線為工作零線，黃綠相間線為保護線；接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線出盒口長度不作小于0.15m；配電箱內(nèi)預(yù)留長度為箱的半周長。導(dǎo)線之間、導(dǎo)線和銅接線端子連接前應(yīng)打除氧化皮，然后連接，涂上焊錫膏，放入熔化好的焊錫鍋內(nèi)掛滿焊錫，冷卻即可。導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，分兩層：內(nèi)層為絕緣帶，外層再纏

76、黑色粘性膠帶布。屋面工程及防水工程.1本工程屋面防水構(gòu)造如下：.1.1防水層：3厚SBS二層；熱熔粘貼。.1.2找平層：3cm厚C20細石砼找平壓光。.1.3 90厚聚苯乙烯板保溫層。 .1.4結(jié)構(gòu)層：現(xiàn)澆鋼筋砼混凝土板。.2施工工藝：.2.1隔氣層施工前先將鋼筋砼板表面清理干凈，且干燥、平整，更不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。穿越結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細石砼填塞密實使管子固定。隔氣層應(yīng)涂刷均勻無漏刷。.2.2保溫層：采用人工鋪設(shè)保溫層，鋪厚度為最薄處為12+16=28cm，找坡2%，并按要求把泛水及天溝處做成R150mm的圓弧，泛水高度不低于250mm。此前必須把落水口施工安裝并檢驗合格。.2.

77、3找平層采用C15砼原漿找平，其分隔縫不大于2m2m，用2m的刮杠刮平。砼拍搗密實，鐵抹子壓光，平整度5mm。.2.4 SBS防水層的施工：先將找平層上的雜物及浮灰清理干凈并檢查基層的干燥程度，檢驗方法為用1m2大小的SBS平鋪在找平層上，在陽光下照射下四小時，然后掀起SBS，若其底面無水珠時，找平層即為干燥方能進行防水層施工。.2.5 SBS鋪設(shè)施工前先涂刷氯丁膠底油膠一道進行。.2.6 SBS鋪設(shè)前先進行試鋪，量好鋪貼的長度，然后卷成卷從一端開始鋪貼，用氣油噴燈在距SBS卷材300mm左右進行熱熔烘烤，烘烤程度以SBS表面瀝青初熔化無過火及發(fā)焦現(xiàn)象。兩人配合，一人執(zhí)噴燈來回烘烤，一人趁初熔

78、順屋脊方向，推著卷材卷前進由下向上鋪貼。.2.7屋面防水要求各防水層、找平層之間粘貼牢固，搭接合理無空鼓現(xiàn)象。防水層無超過5mm深的凹坑積水漏現(xiàn)象。腳手架工程腳手架搭設(shè)直接影響其使用和安全，因此必須達到牢固、穩(wěn)定和能承受施工操作荷載及風向荷載。一般容易引發(fā)的事故有：整架傾倒或局部跨坍；整架失穩(wěn)，垂直坍塌；人員高空墜落；物體打擊和不當操作事故。本工程腳手架將結(jié)構(gòu)施工腳手架和裝修腳手架一起考慮，搭設(shè)雙排腳手架。腳手架桿搭設(shè)前均應(yīng)涂刷防銹漆（包括扣件）。.1連墻點設(shè)定按40m2為一個連接點，且聯(lián)墻點的豎向間距6m，腳手架上部未設(shè)置連墻點的自由高度不大于6m。.2在外側(cè)面的兩端和其間按15m的中心距自

79、下而上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐的斜桿與水平面的交角宜在4560之間，水平投影寬度應(yīng)不少于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜桿應(yīng)用直角扣件與腳手架基本構(gòu)架桿件可靠連接。.3在腳手架立桿底端之上100300mm處一律設(shè)縱橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。.4腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰水平桿的接頭應(yīng)相互錯開（一跨以上），并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。雙排架距墻0.5m，內(nèi)外桿1.5m，縱距1.8m。.5搭接桿件接頭長度應(yīng)0.8m，（且用三個扣件扣接）在結(jié)扎處的端頭伸出長度應(yīng)不少于0.1m。.6在距地面高度2.5m時，其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護高度1.1m的欄桿和擋腳板，且欄桿凈空高度應(yīng)0.5m。.7小橫桿貼近立桿布

80、置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，任何情況下不得拆除，架設(shè)欄桿的同時加設(shè)安全立網(wǎng)維護。.8禁止不同材料和連接方式的腳手架桿件、配件混用。.9禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。鋼管內(nèi)外涂刷防銹漆，并定期復(fù)涂保持完好。.10扣件應(yīng)使用現(xiàn)行標準的可鍛鑄鐵扣件，嚴禁使用不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。.11所用的竹夾板應(yīng)用寬度不小于60mm的竹片和直徑5-10mm間距不大于600mm的拼接螺栓制作，孔徑應(yīng)緊密配合，螺栓必須可靠緊固。.12腳手架的搭設(shè)應(yīng)遵照以下規(guī)定：.12.1搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)排水溝。.12.2立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200mm,厚度50mm的墊木、墊板，每根立桿面支墊面積不得

81、小于0.15m2。.12.3腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照程序進行。.12.3.1按施工設(shè)計放線，鋪墊板，設(shè)置底座或標定立桿位置。架桿的垂直、橫桿水平安裝誤差必須符合安全規(guī)范要求。.12.3.2主架應(yīng)從一個角部開始向兩邊延伸交圈。.12.3.3應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱、橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后，予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。.12.3.4在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)在外側(cè)設(shè)置拋撐（與水平成60角）。.12.3.5剪刀撐、斜撐、連墻件，應(yīng)隨架子的搭升一起及時設(shè)置。扣件螺栓應(yīng)上緊。.12.4腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：.12.4.

82、1腳手板鋪平鋪穩(wěn)，兩端及腳手板間用10-14號鍍鋅鐵絲捆緊。.12.4.2腳手板對接平鋪時，其下兩側(cè)支承橫桿距板端應(yīng)控制在10-200mm之間。嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上且未作固定的探頭板。.12.4.3竹腳手板縱向鋪設(shè)時，其下支承橫桿的間距不得大于0.75m。在其兩端和拐角逐處與其下支承橫桿綁扎固定。用于放置模板和鋼管的支架平臺，應(yīng)單獨架設(shè)且應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)有可靠連接。.13腳手架的搭設(shè)質(zhì)量和檢查驗收時間.13.1驗收標準：立桿垂直度1/300，且最大不超過50mm(20m高)；縱向水平桿的水平度1/250，且最大不超過50mm。作業(yè)層鋪板、安全防護措施符合上述要求,且經(jīng)質(zhì)量安全部驗

83、收合格后，方可投入使用（含日常驗收）。具體按JGJ59-99標準檢查。.13.2腳手架驗收和復(fù)驗時間：.13.2.1搭設(shè)完畢后；.13.2.2施工中途停止使用超過半月,在重新使用之前，應(yīng)重復(fù)檢查一次；.13.2.3在遭受暴風、大雨等強力因素之后；.13.2.4在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沉降、或拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在時。.14腳手架的使用.14.1在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層；砂漿及容器總重量不大于1.5KN，使用人力搬運安裝的構(gòu)件自重不大于2.5KN；.14.2在架面上的材料碼放整齊、穩(wěn)固，不影響操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。（不上車架）.14.3在架上

84、的作業(yè)最大高度，以可正常操作為度（1.5m），禁止加墊物體超高作業(yè)。.14.4作業(yè)中，禁止隨意拆除各種構(gòu)件，如有需要，需經(jīng)安全主管人員同意，并采取彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時恢復(fù)，不得在架上戲鬧、坐欄桿、打瞌睡。.14.5嚴禁攀援腳手架上下。.14.6每班上架作業(yè)前，應(yīng)先檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并預(yù)以記錄。.14.7每架作業(yè)完，必須將剩余的料移到室內(nèi)或上下步架上。作業(yè)期間，及時清理安全網(wǎng)內(nèi)的雜物，任何情況下，不得向下拋擲垃圾、雜物。 .14.8、在腳手架（每一面）兩端設(shè)置連續(xù)剪力撐，中間每隔6根立桿再設(shè)置一道，且剪力撐聯(lián)系34根立桿與地面間的夾角為45度，門洞處的腳手架上架設(shè)八字撐腳手架，每

85、3跨二步與結(jié)構(gòu)主體設(shè)置剛性連墻桿。 3.3臨時工程 供水管網(wǎng)布置由甲方提供的自來水連接點用Dg25自來水管接到現(xiàn)場后分二路；一路將水送到各建筑供施工之用，另一路沿建筑物接至堆場、攪拌機用水點。用電要求所有設(shè)備均達到“一機一閘一漏一箱”要求。一般設(shè)備漏電開關(guān)采用30mA、0.1S開關(guān)，手持電動工具采用15mA0.15開關(guān)交流焊機漏電開關(guān)選用JZ型焊機專用空載保護開關(guān)。.1線路鋪設(shè)要求:本工程臨電采用三級配電保護，所有線路均埋地敷設(shè)。埋設(shè)要求:電纜埋設(shè)深度不小于600mm，并在電纜上下均鋪不小于8mm厚細砂，然后覆蓋紅磚保護層，埋地電纜線路與給水管線平行間距不小于500mm，交叉間距不小于500m

86、m，埋地電纜穿過馬路須加套管保護套，電纜接頭必須牢固可靠，并做好絕緣包扎，保持足夠的絕緣強度，不得承受張力.埋地電纜的接頭設(shè)在地面的接線盒時，接線盒應(yīng)防水、防機械損傷、遠離易燃易腐蝕場所。工地辦公室工地搭建現(xiàn)場辦公室200平方米，用于業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工方使用，并搭建會議室一間。外墻抹灰刷涂料，內(nèi)墻刷涂料。生產(chǎn)設(shè)施現(xiàn)場搭設(shè)水泥倉庫100平方米，工具倉庫30平方米，鋼筋加工棚100平方米，木工車間50平方米。職工生活設(shè)施職工臨時宿舍設(shè)在離施工現(xiàn)場具有足夠安全距離的地方，搭建食堂120平方米，餐廳240平方米，宿舍1000平方米，水沖式廁所1座，浴室1座，活動室、吸煙室各一間。職工宿舍內(nèi)床鋪統(tǒng)一

87、設(shè)置，用電線路安裝規(guī)范，配備相應(yīng)的消防器材，有防蠅、防蚊及消暑措施。職工食堂做到紗門窗齊全，餐桌排列整齊，水泥地面，配專用櫥柜，瓷面操作臺，排氣裝置，符合衛(wèi)生要求的飲水設(shè)施。場內(nèi)道路場地:施工用臨時通道做好硬化處理，并配專人專職清掃、澆水，以保證施工道路暢通、干凈。4施工進度計劃和分階段目標管理計劃 4.1施工進度計劃我公司將各作業(yè)班組進入項目后，歸項目經(jīng)理部全權(quán)管理。項目根據(jù)工程的計劃合理安排操作范圍內(nèi)容和人作息時間。在主體施工階段，項目要分節(jié)點排出網(wǎng)絡(luò)計劃，嚴格按計劃的要求安排工作。以本方案的勞動動態(tài)圖為依據(jù)，組織各工種及時場，當某一環(huán)節(jié)發(fā)生變化時，項目及時修改勞動力動態(tài)計劃，要做到每月一

88、調(diào)整，及時報公司有關(guān)職能部門。統(tǒng)一調(diào)動公司資源進行科學管理、精心組織、合理安排，在確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的前提下，保證在2005年6月25日正式開工至2005年8月28日竣工并使工程投入使用，工期為64天，詳細內(nèi)容見計劃表。 4.2分階段目標管理計劃 成立精干的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制，項目部內(nèi)設(shè)置強有力的工程管理系統(tǒng)，實施工程的全面宏觀管理。 施工期間，項目專門成立協(xié)調(diào)部，負責和業(yè)主聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各施工工種、各專業(yè)配屬隊伍之間的工作，了解業(yè)主和設(shè)計意圖，力爭為工程施工創(chuàng)造條。 水電安裝進度必須服從總的進度計劃，選擇合理的穿插進機，在經(jīng)理部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。 建立固定的協(xié)

89、調(diào)制度，各專業(yè)穿插和施工所遇到的問題均通過協(xié)調(diào)解決。 進場施工的各個工程隊，建立健全隊長負責制，強化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。項目部建立工程崗位責任制，確保實施性施工組織設(shè)計的實現(xiàn)；群策群力開展好目標管理；制定詳細而又科學合理的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)，實現(xiàn)計劃的最終時間目標。加強工程調(diào)度指揮，做到一切行動聽指揮，步調(diào)一致，齊抓共管。加強用工的計劃性，實行定額用工，對人力資源以公司為靠山抽調(diào)熟練工人。加強勞動定額管理，確保定額水平的完成。領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。發(fā)揚艱苦奮斗的作風，節(jié)假日照常進行施工。優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學施工；信息反饋及時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或

90、提前完成。組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。特別是管線電纜工程應(yīng)合理安排開挖回填工序，防止工序內(nèi)影響。發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。專業(yè)技術(shù)工作者要深入一線跟班作業(yè)了解情況，及時搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決。實行項目總工程師技術(shù)崗位負責制，對技術(shù)總負責，并行使技術(shù)否決權(quán)。在本工程施工進度計劃控制下，制定單位工程的詳細進度計劃，科學組織施工，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)統(tǒng)籌安排施工，及時調(diào)整各單元工程的進度計劃和材料機具、勞動力的配置。建立高效的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，組織技術(shù)等級高的施工人員，實行工期目標管理責任制，明確各項責任制度和實施細則，嚴格計劃、檢查、調(diào)整、考

91、核和獎罰制度，加強施工工序協(xié)調(diào)工作，及時解決問題，提高工作效率，做好物資材料、機具設(shè)備進場計劃，滿足施工進度要求，保證施工順利進行。實行工程進度控制動態(tài)管理，在施工進度計劃管理中，充分考慮組織平行流水作業(yè)。推廣新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，提高施工技術(shù)水平和科技含量，從而達到加快施工進度的目的。加強組織管理、科學安排施工。重點工藝工序必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，以日進度保旬進度，以旬進度保月進度，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，確保進度計劃落實。發(fā)揮科技第一生產(chǎn)力的作用，在施工中要不斷優(yōu)化施工方案，改進施工方法，充分動用現(xiàn)有的科技成果，使之變成生產(chǎn)力，加速工程進度。在施工中，廣泛開展技術(shù)

92、革新和科研工作，廣泛開展“小發(fā)明，小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進”五小活動，促進施工進度提高。堅持工程例會制度。定期例會，采用簡短形式，解決實際問題。雨季隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握好天氣預(yù)報，防止暴雨對施工造成的影響。做到雨季干擾小，天天有進度。在交通干擾、車輛通行等方面，采取有力措施。搞好后勤保障工作，做好物資、機具零配件的采購供應(yīng)，加強現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理，使職工無后顧之憂。5安全生產(chǎn)措施 5.1安全管理體系及安全目標本工程安全生產(chǎn)目標為：杜絕重大傷亡事故。安全管理體系.1各級管理人員安全生產(chǎn)職責.1.1根據(jù)公司年度安全工作目標措施，負責制訂項目安全生產(chǎn)目標管理措施和施工現(xiàn)場安全管理

93、制度，開展施工現(xiàn)場“標化”管理活動，爭創(chuàng)文明工地；.1.2有計劃地組織作業(yè)人員學習有關(guān)安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，負責新工人的“項目級”安全教育；.1.3督促各分隊（班組）開展安全活動，制止違章作業(yè)、違反勞動紀律的現(xiàn)象；.1.4定期組織安全檢查，消除事故隱患，組織人員對腳手工程、施工用電工程、垂直運輸設(shè)備、口邊、臨邊防護設(shè)施進行檢查驗收，合格后掛牌使用；.1.5發(fā)生工傷事故，立即組織搶救，保護現(xiàn)場，迅速按級上報，配合事故調(diào)查處理。.2專、兼職安全員職責：.3在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、標準、要求，在安全生產(chǎn)上對項目經(jīng)理負責；.4經(jīng)常組織各工種人員進行法規(guī)、標準、操作規(guī)程、

94、現(xiàn)場安全紀律教育，建立新工人“三級”安全教育和職工安全教育臺帳；.5檢查督促特種作業(yè)人員持證上崗，建立特種作業(yè)人員臺帳；.6協(xié)助項目經(jīng)理做好施工項目的分部、分項書面安全技術(shù)交底；.7每天深入施工現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，隨時下令排除或整改，及時制止“三違現(xiàn)象”；.8按規(guī)定建立各種安全資料臺帳，及時上報規(guī)定的安全資料。.9分隊（班組）長安全生產(chǎn)職責：.9.1嚴格執(zhí)行項目下達的安全技術(shù)交底，不違章指揮；.9.2組織開展安全活動，做到崗前講話（布置），崗上檢查，隨時消除不安全因素，督促作業(yè)人員文明施工；.9.3有權(quán)拒絕上級不符合安全生產(chǎn)的指令；.9.4參與事故調(diào)查，提出防范措施、吸取教訓，杜絕重復(fù)

95、事故發(fā)生。.10作業(yè)人員（職工）安全生產(chǎn)職責：.10.1積極參加各種安全生產(chǎn)活動，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律；.10.2努力學習安全知識，增強自我保護意識，熟練掌握本崗位操作規(guī)程要求；.10.3作業(yè)時做到文明施工，物料堆放整齊，隨做隨清；.10.4有權(quán)拒絕在違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的不安全狀況下所布置的作業(yè)任務(wù)。5.2安全管理制度每個職工必須與項目部簽訂和履行安全生產(chǎn)保證協(xié)議書，對各工種作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全紀律教育和安全操作規(guī)程教育和安全生產(chǎn)“三級教育”，必須認真落實到每個人，而且要有記錄。工人變換工種，應(yīng)進行新工種安全技術(shù)教育，同時建立安全教育臺帳。抓好安全

96、技術(shù)交底工作，要根據(jù)分部分項工程進度，分階段和季節(jié)性情況，根據(jù)各項目施工組織設(shè)計（或施工方案）中總體安全技術(shù)措施要求。.1施工員、分隊長在施工生產(chǎn)過程中，具體負責落實安全技術(shù)交底工作內(nèi)容。.2專職安全員主要負責檢查、督促安全技術(shù)交底落實情況，如發(fā)現(xiàn)安全技術(shù)交底不完善，或發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，應(yīng)及時作好安全技術(shù)交底內(nèi)容的補充，且督促整改。.3項目專兼職安全員不定期對現(xiàn)場進行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，及時開出整改單，限期整改。.4在安全生產(chǎn)定期與非定期檢查中，如發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素，公司的領(lǐng)導(dǎo)、安全員提出的整改要求、所在項目施工隊不及時按要求落實整改的，由項目部安全員口頭通知其本人，并開出罰款

97、通知單，提交公司財務(wù)、核算部門統(tǒng)一在其本人分配總額上進行扣罰。.5對腳手工程、施工用電工程、垂直運輸設(shè)備安裝，“口邊、臨邊”防護設(shè)施應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查表式進行檢查驗收，合格后掛牌使用。.6特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并按時參加復(fù)檢，建立特種作業(yè)人員臺帳。.7項目進口顯要位置設(shè)立“七牌一圖”（工程概況牌、安全紀律牌、安全警示牌、安全標語牌、安全記錄牌、施工平面布置圖、安全布置圖）。.8中小型機械設(shè)備操作（攪拌機、卷揚機、木工機械、鋼筋機械），做到定人、定機定崗位責任制。.9建立事故登記臺帳，按規(guī)定及時上報各類工傷事故，同時做好“三不放過”工作。5.3技術(shù)交底制度勞動防護用品的完好和正確使用情況；周圍的

98、作業(yè)環(huán)境是否安全無隱患；安全保險裝置和防護裝置是否有效完好；安全技術(shù)措施的落實情況；主要夾具、吊索、吊具的完好情況；作業(yè)點的文明施工情況。5.3.7上崗交底內(nèi)容；.1不安全因素、冒險蠻干不文明作業(yè)情況和采取的相應(yīng)措施；.2記發(fā)生事故或苗子后，按照“三不放過”的原則，采取防范措施等情況。5.4安全保證措施施工用電措施：.1施工用電：施工電線均應(yīng)架空，現(xiàn)場用電全部采用三相五線制。現(xiàn)場配電箱統(tǒng)一編號、上鎖，箱殼接地符合標準，由現(xiàn)場持證上崗的電工專人保管鑰匙，設(shè)有可靠有效的三相漏電保護器和分項漏電保護器。照明、動力線分開使用，他人不得亂接、亂換、亂拉電線。施工用電的設(shè)備、電纜線、漏電保護器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)

99、量合格證，漏電保護器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，熔絲要相匹配。.2施工機械設(shè)備：現(xiàn)場機械設(shè)備安全保險裝置齊全，設(shè)有接地接零、防雷裝置。機械設(shè)備安裝完后，必須經(jīng)由安全、質(zhì)量、技術(shù)部門驗收，合格后掛牌方可使用。現(xiàn)場所有機械在停用、停電時必須切斷電源，操作人員必須持證上崗，他人不得代替，如有發(fā)生替代者，根據(jù)情節(jié)追究當事人責任。機械設(shè)備和電器線路進行維修時，必須切斷電源并對維修機械進行穩(wěn)定加固措施，電箱掛牌并設(shè)專人看管。腳手架搭設(shè)措施：.1工程采用鋼管扣件式雙排腳手架。搭設(shè)方法：基礎(chǔ)夯實、平整后，立桿底座用200015050厚的木塊，立桿間距1.5米，大橫桿間距1.4米，離地面0.2米設(shè)掃地桿，小橫

100、桿間距1.5米，腳板為對接，接頭處小橫桿間距0.2米，里排離墻面0.35米，里外排間距1.2米。.2搭設(shè)時三步高以下用撐桿固定，撐桿與地面的夾角45度，第四步起設(shè)連墻桿。連墻桿的水平間距不大于7米，垂直間距每兩步設(shè)一道，連墻桿的做法為小橫桿伸入墻內(nèi)。.3剪刀撐山墻各設(shè)一組，前后設(shè)二 組，大角處設(shè)斜撐，上下連續(xù)設(shè)置。.4腳板滿鋪，不得有空檔和探頭板，對接接頭頂緊。.5架子立面用密目網(wǎng)封閉，第二步和第六步設(shè)水平網(wǎng)。.6每層搭設(shè)完成經(jīng)驗收合格后方可使用。吊運設(shè)備安全措施：吊運設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。吊運的操作工，應(yīng)經(jīng)過培訓考試合格領(lǐng)取上崗證，應(yīng)對安全有足夠重視，隨時能照顧他人安全。指揮人員也

101、要有上崗證，懂機械性能，掌握吊裝知識，掌握安全防范措施。塔吊嚴禁違章指揮、超載、超吊。設(shè)有專人維護保養(yǎng)。其它：.1施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，2米以上高空作業(yè)，無安全防護設(shè)施情況下應(yīng)系好安全帶，穿軟底工作鞋。.2現(xiàn)場通道口、樓梯口、預(yù)留洞口設(shè)1.2米高鋼管欄桿圍護。.3施工現(xiàn)場必須設(shè)通暢的消防車道、宿舍、倉庫、木工房配備足夠的消防器材。現(xiàn)場庫房堆放合理，易燃易爆物品隔離存放，專門保管。.4用彩鋼板搭好全封閉施工護欄，教育無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場，門口設(shè)保安人員檢查登記，杜絕與工程無關(guān)人員進入現(xiàn)場。.5由于工程各專業(yè)施工單位眾多，一定要做好相互間的安全保護工作。每天上班前每個工種、每個施

102、工作業(yè)隊安全責任人進行安全通氣會，了解各隊施工部位，安全設(shè)施、安全隱患情況，以便采取有效的保護措施。 .6施工用電：現(xiàn)場配電箱統(tǒng)一編號上鎖，鎖殼接地符合標準，上崗證的電工由專人保管鑰匙，設(shè)有可靠有效的三相漏電保護器和分項漏電保護器。照明、動力線分開接用，不得亂接、亂換、亂拉電線。 .7施工用電的設(shè)備、電纜線、漏電保護器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，漏電保護器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，熔線要相匹配。 .8施工機械設(shè)備：現(xiàn)場機械設(shè)備安全保險裝置齊全，并用接地接零、防雷裝置。設(shè)備采用重復(fù)接地，機械設(shè)備必須經(jīng)由安全質(zhì)量、技術(shù)部門驗收，合格后掛牌方可使用。 .9現(xiàn)場用電設(shè)備（包括小型電工工具）實行“一機一閘

103、一保險”。 .10現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)進行日常的檢查維護工作，操作人員必須熟悉機械性能及保養(yǎng)知識，不得帶病運轉(zhuǎn)。 .10現(xiàn)場所有機械在停用，停電時必須切斷電源，操作人員必須持證上崗，他人不得代替，如有發(fā)生替者，根據(jù)情節(jié)追究當事人責任。 .11機械設(shè)備和電器線路進行維修時，必須切斷電源，電箱掛牌并設(shè)專人看管。 .12施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。 .13施工現(xiàn)場必須設(shè)暢通的消防車道，倉庫、木工房配備足夠的消防器材。現(xiàn)場庫房堆放合理，易燃、易爆物品隔離存放，專門保管。 .14安全管理目標：杜絕重大事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”為方針。嚴格執(zhí)行JGJ5999標準。搞好安全教育，認真學習建筑與

104、安全技術(shù)操作規(guī)程，層層簽定安全責任書，且經(jīng)過安全教育合格方可進入施工現(xiàn)場。 .15在施工前做好入場教育，在施工中堅持日常教育，對事故和重大未遂事故做到“三不放過”，在教育中，重點解決“重生產(chǎn)，輕安全”的思想和“冒險蠻干”的思想，糾正“安全與施工進度對立”的觀念，“安全事故不可避免”的觀點和麻痹、僥幸心理，安全施工活動貫穿施工全員、全過程。 .16安全工作由項目經(jīng)理自抓，安全員專職抓，堅持班前安全交底制。 .17采用召開會議，現(xiàn)場監(jiān)督糾察，批評表揚，檢查評比，勞動競賽等各種手段，各種形式做好安全教育工作。 .18懸掛安全標示牌，張貼安全宣傳標語，營造安全施工環(huán)境，時時在施工人員心目中敲警鐘。 .

105、19建立安全施工的規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮，在安排施工任務(wù)的同時，必須進行安全交底，所有安全交底均應(yīng)有書面資料并由主持人簽字。 .20落實安全責任制，一層一級的簽訂安全責任書，切實做到安全管理與經(jīng)濟報酬掛鉤。對安全違章現(xiàn)象，實行經(jīng)濟處罰或責令停工。 .21貫徹執(zhí)行安全檢查制度，事故報告制度，重大未遂事故的分折制度。 .22強化現(xiàn)場安全用電有關(guān)規(guī)定，施工配電箱要求做門配鎖，專人管理，用電設(shè)備接地接零，配電箱一律加裝漏電保護器，電力電纜架空或埋地，現(xiàn)場維修電工持證入崗。 .23對進入現(xiàn)場的施工及管理人員一律配帶安全帽，架子工及高處作業(yè)人員必須配帶安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，對特殊工種人員如焊工、氣

106、焊工等配戴勞動保護用品，加強維修保養(yǎng)使各種施工機具處于良好工作狀態(tài)。 .24根據(jù)季節(jié)特點，制定防雷擊、防潮濕、防漏電、防火、防毒等措施。 .25夜間操作和加班作業(yè)要增加照明和防疲勞保護措施。 .26現(xiàn)場各種材料器具等安全現(xiàn)場平面布置圖進行分類。排列整齊，保證作業(yè)區(qū)之間道路暢通。6施工機械、材料、勞動力、資金使用計劃 6.1施工機械使用計劃 根據(jù)本工程所使用的主要施工機械，項目部擬定了機械使用計劃，具體見下表：主要施工機械設(shè)備表序號機械名稱數(shù)量型號進場日期1砼攪拌機1JC2自卸車2東風3推土機24壓路機15打夯機36砼平板振搗器6PZ37砼插入式振動機5508經(jīng)偉儀2J39水準儀3DS2010電

107、腦211鋼筋切斷機112電焊機113砂輪切割機114磨光機115人力車30 6.2主要工程材料使用計劃序號材料名稱單位數(shù)量分期供應(yīng)量2005年度6月份7月份8月份1水泥T16040100202砂M328080150503石M3320100150704鋼材T155825地板磚1201206塑膠跑道3904100029047天然草坪714030004140 6.3勞動力使用計劃時間工種月 份6月份7月份8月份機操工666焊工555砼工101010防腐工333普工202020電工222安裝工222模工333鋼筋工333瓦工666 6.4資金使用計劃加強物資采購人員的選配。按施工計劃安排，確保材料按時

108、到位。把握市場的旺淡季特點，超前調(diào)查和預(yù)測市場供應(yīng)情況，特別是季節(jié)性施工要做好材料的適量儲備。嚴禁把材料質(zhì)量關(guān)，嚴格杜絕劣質(zhì)材料進場。以材料保障部門為中心，以項目為主導(dǎo)，確保項目施工周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，項目應(yīng)根據(jù)周轉(zhuǎn)進場總計劃編制每月的周轉(zhuǎn)材料進場計劃及時報材料部門，做好事先落實，按時進場。項目由材料員負責周轉(zhuǎn)材料的申請，運輸?shù)倪M場等工作，由項目核算員提供計劃申請的計逄依據(jù)，項目生產(chǎn)經(jīng)理全面負責工程材料的申請、進場、驗收和使用等工作的管理。如發(fā)生周轉(zhuǎn)材料供求矛盾，項目有權(quán)向社會各租賃商租賃。公司材料料積極配合辦理各種手續(xù)和運輸工具。必要時，由公司生產(chǎn)經(jīng)理直接調(diào)動公司其它項目的周材料滿足本工程需要。

109、 加強材料管理，要作好材料回收管理工作，及時收回可利用的資金。7企業(yè)使用勞務(wù)工工資發(fā)放到位保證措施7.1勞務(wù)費管理辦法本工程從工程開始之日起，由項目部統(tǒng)一負責，公司領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，公司財務(wù)監(jiān)督發(fā)放，以保證勞動費按時發(fā)到每位勞動者手中，使勞動者利益不受侵犯。項目部在項目施工過程中要按時、按月，及時測算本項目所完成的工程量，及時進行核算、撐握第一手資料，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審核，由公司核算辦進行具體復(fù)核。7.2措施項目部按照施工合同在施工過程中，及時向業(yè)主申請進度款，并按公司核算辦核算結(jié)果，從工程進度款中留足一定比例的人工工資。預(yù)留人工工資存放于公司財務(wù)，預(yù)留后人工工資任何單位及個人不得拿用于其它地方，做到專款專用，保證勞務(wù)費按時發(fā)放。項目部核算員要按時、按月，及時核算出本月所完成的工程量及所投入人工情況，列表向公司核算辦審報。審核后由項目部統(tǒng)一造好工資冊，項目經(jīng)理審核報公司領(lǐng)導(dǎo)批準，由公司財務(wù)統(tǒng)一發(fā)放。 公司使用勞務(wù)必須與勞務(wù)企業(yè)訂立勞務(wù)合同，勞務(wù)企業(yè)與勞務(wù)人員也必須訂立勞動合同。 建立勞務(wù)用工保證金制度，以確保隨時都能支付勞務(wù)費用。