1、*市主城區（城南）*風貌改造工程施工組織設計第一章編制說明 一、本施工組織設計是根據*市住房和城鄉規劃建設局要求及相關設計施工圖和施工現場實際情況。二、本施工組織設計在編制的過程中，參照的有關現行施工技術規范和專業書藉如下：DB42/203-2000鋼筋混凝土結構外粘鋼板加固技術規程CECS25:90混凝土結構加固技術規范GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB50204-2002混凝土結構工程施工及驗收規范GB50203-2002砌體工程施工及驗收規范GB50207-2002屋面工程施工質量驗收規范GB50209-2002建筑地面工程施工質量驗收規范GB50210-2001建

2、筑裝飾裝修工程施工及驗收規范GB50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗收規范JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規程JGJ27-86鋼筋焊接接頭試驗方法GBJ321-90預制混凝土構件質量檢驗評定標準GB50164-92混凝土質量控制標準GBJ107-87混凝土強度檢驗評定標準JGJ59-99建筑施工安全檢查評定標準JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范JGJ33-86建筑機械使用安全技術規程JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范GB50194-93建設工程施工現場供電安全規范GBJ66-84制冷設備安裝工程施工及驗收規范GB242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50

3、243-2002通風與空調工程質量驗收規范GB50303-2002建筑電氣安裝工程質量驗收規范GB50182-93電氣裝置安裝工程質量電梯裝置施工驗收規范GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規范GB50254-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50255-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50256-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50257-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50258-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50259-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50057-94建筑物防雷設計規范JGJ/T98-96砌筑砂漿配合比設計規程GBJ3-88砌

4、體結構設計規范項目經理管理手冊建筑施工手冊高層建筑施工手冊三、從該工程的施工準備、總體部署、施工進度控制、主要分項施工方法、質量技術保障措施、現場安全文明施工方法等方面，對該工程建設做闡述。第二章工程概況第一節建設概況*市主城區（城南）*風貌改造工程，對原外墻刷新或清洗、空調外機歸位、店招制作安裝、門市卷簾門噴新、門市玻璃門制作安裝、門市立柱翻新、地腳石翻新、人行道改造等。第二節工程特點及現場狀況、本工程位于*市主城區內，交通十分便利。但周邊商鋪林立，異常繁華，人群密集，屬于繁華鬧市區。、施工現場周邊環境復雜，屬繁華鬧市區，正面市區道路交叉縱橫，在施工過程中對該區交通峰值情況應進行摸底調研，并

5、用以指導施工交通組織方法的確定。、本工程工期十分緊迫，對施工流水進行詳細劃分，對施工進度計劃進行優化，提高勞動效率，加快工程施工進度，確保業主各階段控制工期和總體工期要求。、工程量巨大，對于前期主體結構中各類周轉材料的組織應有一定的保障，確保正常工程施工實現連續作業，應從數量上、計劃措施上、進場組織上進行統一安排，滿足工程進度要求。、在后期工程施工中，業主分包隊伍較多，作為施工單位，對其統一協調配合能力提出了較高要求，必須采取措施針對各分包施工單位進行統一制度化管理。、本工程為智能型的綜合樓建筑，設施完備、功能齊全，專業化程度高，因而對安裝施工要求十分嚴格，施工人員的專業化必須配套。工程質量要

6、求黃鶴獎，更對施工的精度和整體配合提出了嚴格的要求。第三章基本思路及實施目標第一節基本思路以“安全第一、質量為本”為宗旨，認真參照ISO9001系列標準，大力貫徹公司的質量方針，建立可靠工程質量保證體系，積極推廣“四新”科技成果，不斷開展QC管理活動及形式多樣的勞動競賽，精心組織、科學施工，優質、高速完成工程施工任務。第二節實施目標施工中，采用成熟的施工工藝，嚴格的質量要求、科學組織各工種的交叉作業，以先進的技術和有效的管理，嚴格履行施工合同，確保實現以下目標。質量目標：嚴格按國家施工驗收規范及圖紙設計要求施工。本工程質量確保達到合格標準。工期目標：本工程總工期為天。安全目標：確保達到“*市安

7、全優良現場”要求，制定完善安全管理責任制，提高全員安全生產意識采取有效安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故。輕傷嚴格控制在1.5以內。現場及文明施工目標：認真貫徹*市有關施工現場文明管理規定，嚴格執行公司下達各項文明生產標準，確保達到“*市文明施工樣板工地”。第四章施工準備第一節技術準備技術負責人組織工程相關管理人員認真熟悉施工圖紙，理解設計意圖和要求，收集存在疑問，以便圖紙會審時做到心中有數，保證工程如期開展。資料員應及時做好前期基礎資料收集與整理，建立本工程各類技術資料檔案。安全員、質檢員完成對進場人員的各項安全技術教育，質量方針及質量目標的宣貫工作。在工程合同簽訂以后，由公司預算科就合同條款

8、內容，對項目進行有關工期、質量、安全、經濟結算進行交底，項目經理對項目成員進行上述內容交底。技術交底采用三級制。技術負責人、工長、班組長。技術負責人向工長交底，要求細致齊全。并要結合具體操作部位，關鍵部位的質量要求、操作要點及注意事項等進行交底。對確定的關鍵工序和特殊過程，要從人、機、料、法、環五個方面進行細致交底，對所涉及的新技術、新工藝，必須對具體做法予以交底。除口頭和文字交底處，必要時采用圖表、樣板、示范操作等方法交底。班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，保證明確施工意圖。編制施工預算，根據工程量，按施工各階段將所需材料用量進行分解，對工程成本情況進行預計。第二節勞動力、材料、機

9、械設備的準備1對該工程所需勞務工人，從數量和質量上嚴格把關。2擇優選用合格材料供應商，及時組織周轉材料、鋼筋等主要材料的進場，確保工程所需。3機械設備安裝就位、調試檢查、確保機況良好。第五章施工總體部署第一節施工部署原則1、根據本工程既定的質量和工期目標，結合工程特點進行項目分解，確定各階段目標。在各階段中明確主導工序和重點環節，有針對性的制定相應的技術管理的施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經理重點監控。2、加強施工過程中的動態管理，合理安排勞動力和施工設備的投入。在確保每道工序工程質量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學的組織流水及交叉施工。3、嚴格勞動紀律，嚴肅施工調度命令，有計劃、有

10、目標的嚴格管理分包單位，嚴格控制關鍵工序的施工工期，確保按期、優質、高效地完成工程施工任務。4、根據本工程的建設規模、質量及工期要求，擬將現場管理人員分為六個主控部門，均在現場設立職能齊全的辦公室。各主要管理部門及控制方面分述如下：技術質量部：由項目技術總工負責領導，從施工技術保證措施，工程質量保證措施上切實對工程技術管理負責。工程部：由項目經理負責，由各專業項目副經理督促各專業工長組織落實，切實對工程技術方案施工，落實到位，同時滿足項目部對工程施工進度要求。材料部：由項目經理負責，由項目材料員、機電工長負責組織工程所需材料、機械、計劃采購、入場、就位。計劃統計部：由項目經理負責，由項目財會員

11、、核算員組織落實，切實抓好項目工程資金需用計劃，做到專款專用，保證施工所需，同時狠抓工程成本控制管理，嚴格按照公司成本計劃進行，盡可能為業主及公司節約不必要資金投入。生產方面：設土建、安裝項目副經理各一人，負責本工程的生產總調度，項目的施工進度，生產人員的安排調度、安全生產、文明施工等一系列的生產方面的綜合工作。技術方面：項目技術負責人負責本工程的施工技術，管理好工地內技術上的難點，同建設單位、監理單位及設計院做好技術問題上的探討，由技術負責人和土建、安裝施工員組成。質安方面：項目經理負責本工程的質量安全問題，同時做好生產方面和技術方面人員的協調，是工地創優和創標化的現場指揮。核算及后勤方面：

12、由辦公室和財務負責本工程的經濟核算、工地成本控制、材料供應計劃及辦公室日常工作、職工生活、工地保安等工作。第二節總體施工順序安排、本工程安裝內容繁雜，專業眾多，土建與安裝工程配合問題十分突出，安裝工程施工人員應在遵循土建總體施工進度安排上，優化各分部分項施工安排，合理劃分流水區段，順應土建施工流水安排，保障二者實現有序進行。、對于舊樓的加固、改造、拆除施工采取應先進行結構室內外的鏟除、拆除，然后自下而上進行室內結構的加固施工，確保在室內裝飾開展之前完成全部結構加固任務。施工中，應作好施工穿插工作，避免與結構施工發生沖突，進而影響整體施工進度。三、施工階段劃分與控制重點在工程施工中，將進行統一指

13、揮調度，分階段、抓重點，對施工流程主線實行強有力的管理與規劃。以實現主控制工序有條不紊進行，狠抓施工進度，嚴把施工質量關。結合設計圖紙思想，確定總體上將整個工程施工劃分為三個階段進行。第一階段：主體結構加固階段在該階段是整個施工過程的控制關鍵，必須把各類施工用材料按計劃組織到位。組織各專業施工班組，嚴格按照既訂施工總體，分項施工網絡控制計劃進行施工，確保流水順暢。在高層作業中，安全防護問題突出，應加以重點控制。第二階段：裝飾施工階段在主體結構加固完成后，整個工程內外裝飾工作全面展開，是竣工驗收前的重要關鍵性階段。該階段交叉作業多，必須合理組織工序、搭接，運用質量控制技術把好各工序質量關，協調好

14、各方關系，做好施工總承包統籌規劃，統一分配工作。同時，安全、文明施工問題突出，應采取一定措施，防止各類事故發生。另外應加強成品、半成品質量控制。第三階段：竣工驗收階段在該階段，室內外整體工程業已完成，應加強竣工驗收資料的整理、歸檔工作。對于室內外零星收尾工作，應及時到位。第六章施工平面組織規劃一、施工組織規劃1、根據現場情況，把現場劃分為作業加工區、辦公區兩大塊，其中辦公區、部分作業加工區實行分隔管理。2、施工現場的布置將嚴格按照公司對于重點項目創文明施工標準化工地的具體實施辦法進行，力求現場衛生達到干凈整潔、環境優雅。項目將加大對本工程的硬件投入，徹底改善工地辦公硬件環境。3、在現場布置上，

15、注重文明施工管理，嚴格按照公司CI形象設計進行規劃。二、施工現場通訊施工現場配備4對步話機，加強施工通訊聯系。第七章主要施工方法第一節 無損切割1、施工工序安排（1）對拆除部位梯、井、洞口進行防護，以策安全；（2）搭設拆除部位腳手架，鋪設跳板；（3）在需拆除的部位進行放線、定位；（4）用切割機沿放線處對原結構進行切除；（5）切割完成后采用風鎬進行混凝土破碎；（7）混凝土塊破碎后用小型電錘對原結構進行修邊，并用角磨機打磨齊整；（8） 混凝土破碎出渣；（9） 拆除順序由底層往上逐層拆除,腳手架逐層搭設。2、混凝土無損切割施工程序流程如下：搭設圍護及腳手架混凝土表面劃線確定拆除部位腳手架拆除部位支撐

16、切割機按切割線切除原結構破碎拆除部分混凝土混凝土修邊碎渣清理出場質量驗收3、施工注意事項（1）施工要求嚴格按照設計圖紙要求定位畫線、復線，再進行無損切割；（2）混凝土破碎塊最大粒徑不得大于0.01m3；（3）要求切割一層、破碎一層、渣土外運一層后方可進行下層施工；（4）清運余渣不得從高空隨意傾倒，以免危及地面施工人員及行人的安全；（5）破碎混凝土塊時，工作處掛密網進行圍護，以免有渣塊從高處墜落傷人。考慮到結構的重要性和施工復雜性，確保安全第一，質量為主，特作此說明：1. 施工前，對所搭設的施工腳手架及支護系統作嚴格的檢查，保證施工工程中操作的安全。腳手架務必搭設牢固，且滿足施工操作所需高度和寬

17、度的要求，以便于施工；2. 為保證梁、板所用的混凝土達到設計強度，施工時將使用商品混凝土；3. 樓板、梁混凝土拆除應先放線定位后采用無損切割工藝，予以鑿除，嚴禁破壞原結構保留部分，并按照圖紙要求預留鋼筋，焊接錨固；4. 植筋時，為防止鉆孔損傷原結構鋼筋，應先鑿除鉆孔附近的混凝土保護層，然后開始鉆孔，如遇原結構鋼筋，應盡量避開或由設計人員另行確定移位。鉆孔深度不小于圖紙中已標注的深度。成孔后，須清除孔內灰渣，再灌結構膠，插入錨筋；5. 新舊砼面結合處，應先鑿除原結構面風化疏松層及油污，直至完全露出堅實基層，鑿毛并用水或洗滌劑清洗干凈。在澆筑砼前，在表面刷一層高粘結性能的界面處理劑或純水泥漿，隨涂

18、隨澆；6. 加固用焊條、鋼材及砼結合面處應干燥無濕氣；結構膠不得摻雜水份和異物；7. 加固后材料表面不得鉆孔、敲擊振動和動火施焊；8. 施工過程中，應注意做好現有成品的保護工作，做到文明施工；9. 施工發現不利情況或圖紙與現場實際情況不符，應及時與設計人員聯系。第二節 腳手架工程本工程腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架，立面全部采用綠色尼龍網。每隔三步設安全兜網，同時，首層采用竹板網封堵嚴密。鋼管采用48、壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管，腳手板采用竹制腳手板。施工中整個工程將分三個部分進行施工腳手架的搭設。b. 主體結構部分：自地面以上搭設雙排施工腳手架，主要做安全防護及外墻施工使用。c.對于室內腳

19、手架主要采取移動工具式腳手架，對于層高大于標準施工高度的，均沿施工工作面搭設雙排鋼管腳手架。腳手架材料選用必須嚴格按要求進行，不得選用嚴重銹蝕或彎曲變形的鋼管，經調直后的鋼管可用做大橫桿或小橫桿。、搭設參數柱距選定為1.8m，排距1.2m，步距1.8m，內排柱距墻20cm，小橫桿間距0.9m，大橫桿間用竹篙設兩道安全護欄。2、注意事項立柱底座的地基要有相當承載力，若承載力較低時，需加墊木板或砼墊塊。立柱立好后用大橫桿將同一平面內的柱腳連接牢固，柱駁口應交錯，不得全部在同一水平面上。立柱及大橫桿接長時，先在已裝的立柱或大橫桿端頭插入駁芯，再將后裝的立柱或大橫桿套上，擺正，然后在接口處裝上對接扣，

20、上緊螺栓。搭設時必須保證立柱與大橫桿小橫桿互成90度，扣接要穩固。斜撐應與立柱和大小橫桿的交點連結，不得支撐在非受力點處。質安部門要嚴格按規范要求進行檢查，對不合格的要及時提出整改或返工，確保安全。第三節 防水工程防水工程是直接影響建筑物使用功能的項目，顯得特別重要。本工程防水工程共有：屋面防水、衛生間防水等。施工中抓住幾個關鍵環節：1、根據工程需要的防水材料要選擇符合規范的優質品；2、嚴格遵守施工順序和操作規程；3、精心組織、精心施工；4、派專人負責管理。防水工程質量控制檢查程序第五節舊樓改造工程第四節 拆除工程 拆除過程中，必須嚴格按照施工布署及相關拆除措施進行，嚴禁野蠻施工，確保拆除工程

21、安全有序進行。施工人員均從公司合格勞務承包商名冊中篩選責任心強、具有長期拆除工程經驗人員，并進行入場前短期崗前培訓，確保各崗位人員對工程內容了如指掌，嚴格按照施工程序施工。 建筑物拆除過程中，應注意觀察結構征兆，防止安全事故發生，確保整個拆除過程安全有序進行。一、門窗拆除 對于結構原有門窗，擬采用分類單體拆除方法，即每一間為一個施工流水段，共分二個班組，逐樘拆除。拆除時應先卸下每樘窗扇及固定亮窗玻璃后，整體拆除窗框。 拆除窗框時，應首先找出原有窗體固定點，解除固定后，整體窗框四周邊沿，逐點敲打移出窗框，遇墻體粉刷層阻擋時，應先鑿除粉刷層，再敲移窗框。施工過程中，每樘窗應至少有2人共同進行。嚴禁

22、野蠻作業，應切實注意保證原有門窗完整，拆除后，整樘分類碼放。二、水電管線 對于水電管線，拆除前，應先切斷該層進戶電源及水源，并在水源、電源處采用一定保護措施，并設明顯標志，保證水源、電源在拆除過程中不受損壞。 拆除過程中，應遵循“先器具，后線路；先支線，后干線”原則進行。拆除燈具時，應先將燈體拆下，然后將燈架的固定螺絲卸下，再將燈架連同燈體用泡沫等柔性材料包裹后放置于場外。 拆除線路時，應先將線扣或固定件拆除掉，再逐段分離接頭，再將同一類電線進行纏盤，理順。 拆除水路時，應先將大便器、小便器、水咀等拆除下，再自每一支管處逐段拆除水管。同一房間拆除后，應及時分類歸堆；對于排水管道，拆除之前，應先

23、用廢舊塑料泡沫團將二層底標高處堵塞牢，以防止拆除過程中垃圾落入堵塞一層管道。 另外，在拆除金屬管、件、器具時，如絲扣已生銹，應用除銹劑進行預松處理，嚴禁隨隨意拆卸，損壞原有設備、器具、管線材。盡最大可能保證原有構件完整、完好性。三、屋面附屬件 屋面拆除物有隔熱板，防水層、保溫層、找平層、填充料等，本過程拆除較簡單，但建筑垃圾較多，應切實抓好施工方法落實，防止為搶進度而用人工蠻力鑿除。對于屋面隔熱板及下砌磚墩，應逐塊拆除再搬運堆放到指定點。四、現澆砼構件 對現澆樓板采用鑿子，用人工鑿打方法進行，鑿打前應先用腳手板在一層頂敷設緩沖層，方可進行。包裹鋼筋的砼鑿除完畢后，再用鐵鉤子將綁扎鋼筋鐵線逐一松

24、開，將鋼筋另類堆放，并盡可能理直調順。鑿打時，應分區段進行（約1.2m為一個工作區段）。 對于現澆大跨度梁，重量大，因此在拆除時，不能直接將該梁落在下層頂板上。擬采用先頂撐后拆除辦法。即在梁底用48鋼管在梁中進行支撐。支撐時，在鋼管兩端用50500300mm墊板襯墊，然后分段自梁端向中部鑿打砼，待分段砼鑿除完后，對梁體鋼筋進行分段剝離，該過程需在梁兩側搭設臨時施工架體，拆除完后，放開支撐，清運樓面堆積砼垃圾，鋼筋進行歸堆碼放。五、磚墻 拆除磚墻采用分段分區拆除，同時將每塊磚粘結砂漿層進行場外鏟除，并按整磚、半塊磚分別整齊堆放，對于廢棄不能利用磚渣，堆放至垃圾堆場。在拆除墻體時，應按照“先圈梁、

25、再磚墻；先縱墻、后橫墻；先外，后內；先過梁，后墻體”順序進行。第五節裝修工程本工程內外裝修檔次較高、施工工期短，施工時應認真組織實施，合理進行流水段劃分，確保工程質量及進度需要。1 墻面粉刷1、抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。先用托線板檢查墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅），大于5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳

26、線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.21.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。2、室外墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。其做法是：根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋用器和水泥漿捋出小圓角。3、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。4、踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線和密集

27、管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進行，抹灰面接槎應順平。5、外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。2 地腳石鋪貼本工程室外公共部分花崗石鋪貼。1、工藝流程2、板材鉆孔打眼剔鑿直孔用臺鉆打眼，孔位打在距板兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深18mm，孔位距石板背面以8mm為宜。3、抄平放線及基層處理檢查預埋筋及門窗口標高位置，要求上下、左右、進出一條線，將混凝土墻、柱、磚墻等凹凸不平處鑿平后用1：3水泥砂漿分層找平，并將基層清刷干凈，澆水濕潤。石板背面在安裝前應進行清刷處理，并要防

28、止銹蝕及油污。4、墻體預埋拉鉤按照設計要求，在相應位置用沖擊電鉆先在墻體打孔，再將膨脹螺栓埋入，設置拉鉤。5、安裝花崗巖板材按試拼石板就位，石板上口外仰，將兩板間連接筋對齊，連接件掛牢在拉鉤上，用木楔墊穩石板，用靠尺檢查調整平直，一般均從左往右進行安裝，柱面水平交圈安裝，以便校正陽角垂直度，四大角拉鋼絲找直，每層石板應拉通線找平找直，陰陽角用方尺套方。石板縫隙應均勻一致，并保證每層石板上口平直，然后用熟石膏固定。經檢查無變形方可澆灌水泥砂漿。6、澆灌水泥砂漿把攪拌均勻的水泥砂漿用鐵簸箕徐徐倒入，不得碰動石板及石膏木楔。要求下料均勻，輕搗水泥砂漿，直至無氣泡。分三次澆灌，每次澆灌間隔1h左右，第

29、三次澆灌細石混凝土時上口留5cm，作為上層石板澆灌水泥砂漿的結合層。7、擦縫、打蠟石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用棉絲或抹布擦洗干凈，并按照花崗石板顏色調制水泥漿嵌縫，邊嵌縫邊擦干凈。最后上蠟拋光。3 外墻防水涂料施工1、準備工作（1）材料準備:外墻刮墻膩子、封底漆、各色防水涂料。（2）施工工具:基層處理工具有刮刀、掃帚等；涂刷工具有毛刷、涂料滾子、托盤、手提電動攪拌器、空氣壓縮機、噴槍；勞保用品用口罩、手套、工作服等。（3）作業條件對涂料施工有影響的其他土建及水電安裝工程均要求已施工完畢，并預先加以覆蓋；室內水、暖、電、衛設施及門窗等都需進行必要的遮擋。混凝土及抹灰墻面不得有起皮、

30、起砂、松散等缺陷。正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于14d，混凝土基材齡期不得少于一個月。施工環境溫度應高于5。相鄰施工環境不應有明火施工。2、施工工藝（1）施工順序，見下表。階 段工 序 名 稱備 注基層處理清掃 填補孔洞、磨平每一遍滿刮膩子第一遍滿刮膩子 磨光第二遍滿刮膩子第二遍滿刮膩子磨光封底漆滿涂封底漆膩子干透后施工第一遍防水涂料第一遍防水涂料 磨光封底漆至少4h后施工第二遍防水涂料第二遍防水涂料間隔6-8h后施工清 掃清除遮擋物，清掃飛濺涂料（2）施工要點基層處理：表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10:1）的稀釋乳液將SG821膩子調至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、

31、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整。滿刮兩遍膩子。第一遍滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，線角及邊棱整齊。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整，磨后用棕掃帚清打干凈。第二遍滿刮膩子方法同一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。封底漆的施工：封底漆必須在干燥、清潔牢固的表面上進行，可采用噴涂或滾涂的方法施工，涂層必須均勻，不得漏涂。滾涂施工：高檔乳膠漆一般是濃縮型，因而施工時應進行稀釋處理。第一遍應稍稀，加水量根據生產廠家要求而定，然后將涂料倒入

32、托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避免流掛，應少蘸、勤蘸。第一遍施工完后，一般需干燥6h以上，才能進行下一道工序。磨光。第二遍乳膠漆應比第一遍稠，具體摻水量根據生產廠家要求而定，施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需找磨后，再涂一遍。（3）質量要求項次項 目質量要求1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬底不允許4流墜、疙瘩不允許5顏色、刷紋顏色一致、無砂眼無刷紋6裝飾線，分色線平直（拉5m通線，不足5m拉通線檢查）偏差不大于1m7門窗、燈具等潔 凈（4）施工注意事項各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應嚴格執行使用說明書的規定。一個工程所需涂料應為同一批號的產品并一次備齊。涂料在使用前

33、及使用過程中應經常攪拌。涂料的存放與運輸應按使用說明書的規定進行。一般水性涂料應密封存放在0以上的室內。溶劑型涂料還需嚴防煙火。噴刷涂料后至成膜前應避免淋水，風雪天應停止施工。風力在四級以上時，不得進行噴涂施工。4 卷簾門安裝 本工程采用不銹鋼通透式卷閘門。1門框安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向對應編碼安放，用通線及線錘依水平和吊直校正，然后與鄰近物連接牢靠。2砌筑后安裝在砌體內預留木磚，每邊固定點應不少于2處，其間距不大于1.2m，用木楔將框臨時固定，在門洞內后將框用框砸釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1-2mm。3安裝時考慮抹灰層厚度，框面應與抹灰外皮平。4依照圖紙設

34、計規范要求確定門扇的開啟方向和使用小五金和門鎖型號規格。5用尺量框上、中、下尺寸，按框的內口使其高低，寬窄尺寸一致。使四周與門框的縫隙達到規定的寬度標準，塞入框內校驗。6雙扇門根據門寬度確定時，對口縫深度，塞入框內校驗，不合適處再作調整。7在距上、下冒頭1/10立桿高度的位置剔出領槽，將合頁固定在門扇上。8門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（上門器或門碰）。5天棚吊頂工程一吊頂龍骨安裝（1）施工準備根據設計要求，選用龍骨主件及配件。并準備好固結材料和施工機具。（2）測量放線定位在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設吊點。確定吊頂標高。在墻面和柱面

35、上，按吊頂高度要求彈出標高線。（3）吊件加工與固定在吊點位置釘入帶孔射釘，然后用鍍鋅鐵絲連接固定。在吊點位置預埋脹管螺栓，然后用吊桿連接固定。在吊點位置預留吊構或埋件，然后將吊桿直接與預留吊鉤固定或預埋件焊接連接，再用吊桿連接固定龍骨。采用吊桿時，吊桿端頭螺紋部分長度不應小于30mm，以便于有較在的調節量。（4）龍骨的安裝與調平龍骨安裝順序，應先安裝主龍骨后安次龍骨，但也可主、次龍骨一次安裝。上人的吊頂的懸掛，既要掛住龍骨，同時也要阻止龍骨擺動，所以還要用一吊環將龍骨箍住。先將大龍骨與吊桿（或鍍鋅鐵絲）連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定，然后按標高線調整大龍骨的標高，使其

36、在同一水平面上。大龍骨調整工作，是確保吊頂質量的關鍵。必須認真進行。大的房間可以根據設計要求起拱，一般為1/200左右。大龍骨的接頭位置，不允許留在同一直線上，應適當錯開。中小龍骨的位置，一般應按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。橫撐下料尺寸要比名義尺寸小2-3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處。燈具處理：一般輕型燈具可固定在中（次）龍骨或附加的模撐龍骨上；重型的應按設計要求決定，而不得與龍骨連接。二、吊頂龍骨安裝注意事項（1）安裝龍骨前，要與照明、通風、消防等專業施工作好圖紙會審工作，統一協商解決有關標高、預留孔洞等問題，以使燈具、消防

37、自動噴淋、煙感器、風口等設施與吊頂銜接得體，其吊懸系統與吊頂分開，自成體系。（2）遇有高低跨時，應先安裝高跨再安裝低跨。對于檢修孔、上人孔、通風篦子等部位，在安裝龍骨時，應留出位置，并將街邊的橫撐龍骨安好。（3）為了防止吊頂上下晃動，可作輔助支撐。（4）吊桿或鍍鋅鐵絲應與結構固定，不允許固定在管道上。（5）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。（6）當預埋的吊桿需接長時，必須搭焊牢，焊縫均勻飽滿。（7）吊頂龍骨安裝前，吊頂內的通風、水電管道及上人吊頂內的人行或安裝通道，應安裝完畢。消防管道安裝并試水完畢。（8）施工所用的臨時腳手架、馬道、爬梯，嚴禁以吊頂龍骨為

38、支撐點。三、質量要求（1）外觀要求龍 骨 外 觀 要 求項目指標龍骨外形各平面平面度軸線度過渡角裂口和毛刺涂防銹漆或鍍鋅、噴漆表面流漆、氣泡鍍鋅連接件黑斑、麻點、起皮、起瘤、脫落光滑平直每米允許偏差2mm每米允許偏差3mm不允許不允許不允許（2）吊件應平直，不得有彎曲。螺絲處應刷潤滑油。（3）各種連接件與龍骨連接應緊密，不允許有過大的縫隙和松動現象。上人龍骨安裝后其剛度應符合設計要求。第六節安裝工程1安裝工程施工方法由于本工程是城市風貌改造，安裝施工量大，且該工程的高質量要求對施工精度及專業化程度要求較高，首先組織技術人員認真研究圖紙，同時，對現場進行勘測，進一步優化設計。根據“優質高效,節能

39、省耗”的服務宗旨，貫徹業主的意圖，密切聯系各相關單位，合理組織施工。2電氣工程本工程供電線路穿鋼管敷設于板、墻及吊頂內。施工工藝流程如下：施工準備預留預埋疏通清理管盒配管配線配電箱安裝燈具開關插座安裝通電調試一、預留預埋根據施工圖，在土建施工過程中適時插入預埋工作，并認真復查土建預留的電氣井道和孔洞的位置及尺寸是否正確。澆搗混凝土過程中，派專人輪流跟蹤看護。如有線管松脫或壓扁，應及時補救；預留洞移位則及時恢復。土建模板拆除后，及時進行管道疏通清理，并堵好管口。二、防雷接地系統安裝屋面避雷帶采用10鍍鋅圓鋼制作，支架采用同徑鍍鋅圓鋼彎成7字形每間隔1米固定在女兒墻和屋面突起的結構上。建筑物60M

40、及以上的外墻欄桿、門窗等金屬物，通過圓鋼與結構梁內主筋焊接，以防備側擊雷。等電位措施按設計要求施工。三、管內穿線配線前先疏通管道，并在鋼管內穿好鐵絲，管口用塑料護口保護；同一管內導線采用不同顏色加以區分，一般黃、綠、紅為相線，黑色為零線，黃綠相間雙色線作為接地保護線。整個工程線色應保持一致。銅芯導線的中間接頭和分支連接采用熔焊、線夾或壓接法連接，接頭采用黃蠟綢帶包扎后再用絕緣膠帶包扎。電線套管內不允許有接頭，各支路用絕緣搖表檢測其絕緣電阻，阻值必須大于0.5M歐。3通風空調工程安裝一、風管安裝本工程空調采用鍍鋅鋼板風管，通風及防排煙采用復合風管，其施工工藝流程如下：1、預埋預留根據施工圖繪制預

41、埋草圖，施工人員根據草圖配合土建進行預留預埋。2、根據會審確認的施工圖以及現場的實測尺寸，由工長繪制草圖，廠家據此制作加工。3、風管支吊架制作安裝支吊架采用膨脹螺栓固定；吊桿采用12圓鋼，機械套絲，套絲長度一般為60mm便于螺帽安裝。根據設計要求的位置確定固定點。4、風管拼接安裝 在施工現場,按照編號將風管拼接并調直，抬上已設置好的支吊架進行拼裝；注意設計高度，預留出閥門和部件的位置。二、空調水系統工程1、空調水系統施工工藝流程2、預埋預留在墻或樓板上開洞設置鋼套管，其口徑應比所穿過的干管或立管口徑大100mm(考慮保溫層厚度)。套管在干管立管安裝時應同步套入，放于指定位置，待管道安裝完校正無

42、誤后調整至規定位置并固定。對于管道和套管之間的空隙，用保溫材料填充密實；套管不得作為管道的支撐點。3、管道支吊架安裝管道支吊架按規范要求制作安裝，安裝前根據設計圖放線定位；水平管道支架安裝時先確定兩端標高，采用兩點垃線的辦法控制中間各點的 標高以保證管道按設計要求的坡度設置；支架木瓦應采用經防腐處理過的硬木制作，其厚度與保溫層厚度一致，寬度與支吊架一致，外表平整，內環應卡緊管道無縫隙。走廊吊頂內管道支吊架施工時應注意各專業統一協調，合理安排位置。豎井內管道支架由于承重大，采用槽鋼兩端焊鋼板固定。4、管道除銹防腐除銹質量好壞直接影響防腐質量。采用臨時支架將管子架空，以便于操作；對安裝前的管子，用

43、鋼絲刷尖頭錘鐵砂紙銼刀及扁鏟等工具將金屬表面的銹皮氧化層毛刺及其他污物處理干凈，直至露出金屬本色，然后用棕掃帚清掃干凈。防銹選用紅丹防銹漆。先將油漆調勻，根據油漆的稀稠度兌入適量稀釋劑；再用專用油漆刷均勻涂刷，保證漆干后不起皮磕碰不掉；刷漆時，預留出兩端以備焊接，待安裝完后再補刷。5、管道的連接安裝根據設計要求，管徑小于DN50采用絲扣連接，大于或等于DN32均采用焊接連接。A、管道的螺紋連接管道螺紋加工時應根據管徑的大小分別選用相應的絞板和板牙,加工時用力要均勻，加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉絲,松緊程度適當。螺紋連接時，先將管端螺紋均勻抹上白厚漆，然后順著絲扣方向纏上少許油

44、麻，將管道螺紋與部件對正，用手徐徐擰上再用管鉗上緊。管道和管道連接應同心，不能發生偏移或產生角度。安裝螺紋零件時應按旋緊方向一次性裝好，不得回扭；管道連接應牢固，螺紋根部應留有外露23道絲扣，接口處無外露油麻。B、管道的焊接管道清垢除銹后，校直校正管口，對壁厚大于4的管口應打坡口和鈍邊。焊接步驟為：管子校正切口對口點焊檢查調直滿焊打磨平整。管道切成坡口后，對口時兩管口間留一定間隙，分上下左右四點焊接定位；經檢查調直后，進行滿焊。管道焊接寬度及高度以及焊接的熔深應符合施工規范，焊縫必須達到一定的熔深才能保證焊接的抗拉強度。C、管道安裝就位將預制管段就位連接。水平管道嚴格按設計坡度施工，立管吊線安

45、裝，管網最低處設泄水閥，系統最高處設自動排氣閥。就位連接完成后立即分段通水試壓，對合格管道做好現場標識，作臨時封閉，以防止雜物掉進管內，造成阻塞。6閥門安裝閥門進場后，按規范要求進行嚴格的承壓抽查檢測，試壓不滲不漏為合格。試壓方法：將多個同規格閥門串聯，閥門全部打開，一端用盲板封死，另一端接試壓泵，試壓壓力執行施工規范；合格后，關死末端一個閥門，拆掉封閉盲板，將壓力降至工作壓力，觀察后不滲不漏方可用于安裝。7、管道試壓采用水壓試驗。管道分段安裝完畢且與施工圖核對無誤后及時進行分段水壓試驗；將主管與機房內管道作為一段，其他各立管及其對應支管為一段，整個系統管道安裝完成及時進行試壓。試壓前，全面檢

46、查管道閥門支架是否符合設計及規范要求；焊縫是否已飽滿；閥門支架與管道的連接是否緊密等。然后打開所有閥門(排水閥除外)，檢查試壓用水源及電源是否正常。灌水時，先接通水源，當水將充滿管道時控制升壓速度，并不斷地排凈管道系統中的空氣；緩慢升壓至設計要求壓力1.0Mpa，試壓過程中由專人對試壓管道巡視檢查，10分鐘內壓降不超過0.02Mpa為合格；然后再將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查，以不滲不漏為合格。及時做好試壓記錄。8、管道沖洗空調水管在分段試壓系統試壓合格后進行分段系統沖洗，沖洗介質采用自來水。對不允許沖洗的管道附件或部件應暫時拆下，臨時用同管徑的短管代替或采取其它措施保護，沖洗完后再重新裝上

47、。沖洗順序按主管支管疏排管的次序進行，將管道中雜物焊渣等沖洗干凈，并有組織地排放,以免污染現場環境。做好沖洗記錄。三、設備安裝1、設備就位設備安裝包括冷水機組、水泵、冷卻塔、風機、末端設備等等。安裝前先按照設計圖和設備清單對設備進行開箱檢查，看實物與清單是否一致有無損壞，并按實填寫開箱記錄；然后再檢查土建基座位置及規格是否正確。大型設備如冷水機組和冷卻塔就位時，應事先制訂詳細的吊裝方案，配合供應商進行吊裝。2、設備接口(管道碰頭)設備接口(管道碰頭)包括風管及水管碰頭。碰頭短管或軟管現場下料，風管碰頭使用帆布軟接，并做好防腐防火處理，軟管接頭應嚴密，無扭曲變形及漏風；風機盤管碰頭采用硬接，空調

48、器、主機及水泵等大型設備采用軟接。3、單機及系統運轉調試系統試壓沖洗合格，設備與管道碰頭完畢后，進行單機試運轉及系統試運行和調試，以使各環路的流量分配符合設計要求，各房間的室內溫度與設計溫度一致或保持在規定的差值以內。此項工作將聯合設備供應商共同完成。同步作好調試記錄。第八章施工進度計劃安排根據總體施工部署，從全局考慮，從各分項工程局部著手，充分考慮勞動力數量、機械設備能力、周轉材料及資金，以期實現勞動力機械設備的最佳組合，各分部分項工程時間安排如下：本工程總有效工期為50天，同時根據業主要求該工程須嚴格控制分階段工期目標，依據項目實際情況，計劃50天內完成全部工作。施工進度計劃橫道圖附后第九

49、章主要物資投入計劃一、主要周轉材料所有周材的進場，由項目經理部根據生產進度計劃和工程量預先提出材料需用量計劃，根據工程主進度需要，分別進場，以提高施工現場使用率及周材的周轉次數。二、工程用材料組織供應所有工程用材料均由合格供應商供應，供應材料必須進行驗證檢驗和材料試驗。到場材料必須按規定提供材質證明書，經檢驗合格的材料應按規定進行標識，不合格材料，不得放行和使用。主要工程用材在開工前作出材料需用計劃，并按進度計劃進行分解，工程進行時，按工程進度組織進場，確保工程需要。本工程主要工程用材料見下表投入主要材料計劃表序號名 稱單位數量1鋼 材t2混 凝 土m33木 材m34水 泥t5加 氣 塊100

50、m36加 氣 塊200m37中 粗 砂m38花 崗 石m29鋁 塑 板m210防水涂料公斤第十章施工用水、用電量計算及平面布置第一節施工現場臨時供電施工現場臨時供電分動力用電與照明用電兩種，根據施工平面布置，2臺切斷機、2kw/臺；2臺/彎曲機、2.8kw/臺；2臺交流電焊機、15KVA/臺；1臺閃光對焊機、75KVA/臺；1臺砂漿攪拌機、2.2kw/臺； 2臺木工刨床、3kw/臺；1臺木工圓鋸、2kw/臺；潛水泵8kw；照明用電20kw。總用電量按下式計算：P=1.10（K1P1/COS+K2P2+K3P3）式中P 供電設備總需要容量P1 電動機額定功率P2 電焊機額定容量P3 室內外照明容

51、量COS電動機的平均功率因數，取0.70K1，K2，K3，為需要系數，分別取為K1=0.6 K2=0.6 K3=0.9P1=22+22.8+42.2+27.5+23+1223+8=55.4kwP2=75+215=105KVAP3定為20kwP=1.10（K1P1/COS+K2P2+K3P3）=1.10(0.655.4/0.7+0.6105+0.920)=141.3KVA現場用電取定為200KVA,選用200KVA交流變壓器。第二節施工現場臨時用水本工程現場用水分為施工用水、施工機械用水和消防用水。1、施工用水量q1：以高峰期為最大日施工用水量，計算公式為：q1= K1（Q1N1）K2/8360

52、0其中K1為預計的施工用水系數，取1.15K2為用水不均衡系數，取1.5Q1以4臺325L砂漿機8小時生產量（每臺以25m3計）4個泥工班8小時內的砌筑量（每班以20m3磚砌體計），砼養護8小時內用水（自然養護以150m3計）。N1每m3砂漿攪拌耗水量取500L/m3計，每m3磚砌體耗水量以200L/m3計，每m3砼養護耗水量以300L/m3計。q1=1.15（425500+420200+150300）1.5/（83600）=8.14 L/S2、施工機械用水量計算：q2=K1其中：K1為預計的施工用水系數，取1.15K3施工機械用水不均衡系數取2.0Q2以一臺對焊機每天工作8小時計，一個木工車

53、間一個臺班計計。N2每臺對焊機耗水量300L/h，每間木工房耗水量20L/臺班。q2=1.15（3008+201）2.0/83600=0.56L3生活用水q3。現場高峰人數以800人計算，每人每天用水20L計算。q3=Q3N3K4/83600800201.5836000.83/S4消防用水量q4，根據規定，現場面積在25公頃以內者同時發生火警2次，消防用水定額按10-15L/S考慮，根據現場占地面積，q4按15L/S考慮。5現場總用水量：根據規定，當q1+q2+q3q4時，采用q4的原則現場總用水量為：q=q415L/S6供水管子直徑，按以下公式計算： d= 4q/ (r1000)= 415/

54、(3.1421000)=0.098M=98MMd配水管直徑q 耗水量v 管用中水流速度取2.0m/s，故選用供水管為100，現場總用水量約60T/H。第十一章主要施工機械設備投入計劃施工機械是保證工程施工按預期目標進行的重要條件，是加快工程進度、提高工程質量的必要手段，為確保按施工進度計劃要求按期入場，滿足工程施工需要。一、施工機械設備的組織供應施工機械設備，由項目經理部根據施工進度計劃及施工程量提出機具設備需用計劃。按計劃時間組織進場,并進行安裝調試,經驗收后，能確保正常使用時準予使用。在此項目的其它機械設備投入詳見下表：計劃投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造

55、年份額定功率KW生產能力備注1刨割機SCD200/2002中國2007.117.52電焊機BX3-5002上海2009.1233對焊機UN1-1002武昌2008.2754砂漿機HJ-2001武昌2007.52.25圓鋸機MJ104A3山西2008.1236切斷機J40-12陜西2008.127.57切割機J3G-4002湖北2009.28彎曲機GW40-12陜西2008.62.89交流弧焊機BX3-500-1-15002武漢華中電焊機廠2007.63主要加固機械設備序號設備名稱數量1混凝土切割機10臺2角磨機10臺3電 錘5臺4大空壓機3臺5小空壓機5臺6風 鎬8把第十二章項目組織機構構成根

56、據本工程特點，選派具有高度責任心，豐富施工經驗的同志擔任該工程項目經理。加強工長跟班作業，保證在項目經理的全面領導和協調下，依照原定進度計劃，保證完成各項生產、質量、安全、文明施工目標，確保現場正常的施工秩序，促使工程如期達到業主各項要求。現場管理機構如下圖：第十三章勞動力安排計劃及勞務分承包情況根據項目經理部施工進度安排，并在施工技術水平確保的前提下，合理投入勞動力，確保人力資源的最大限度利用。泥 工：四個班組 30人/班組 共計120人腳手工：二個班組 30人/班組 共計60人綜合工種：二個班組 15人/班組 共計30人機 電 工：二個班組 5人/班組 共計10人普 工： 30人第十四章工

57、程質量技術組織措施為保證按合同要求保質保期完成施工任務，本工程將全面推行GBT19001ISO9001質量管理和質量保證系列國家標準，認真貫徹執行公司質量保證手冊，在施工生產中的貫徹實施和運行，不斷提高工作質量和工程施工質量，確保本工程嚴格按國家規范和操作規程施工。第一節質量管理系統為順利實現質量管理目標，將組成如下圖管理體系：第二節土建加固技術保證措施一、考慮到結構的重要性和施工復雜性，確保安全第一，質量為主，特作此說明：10. 施工前，對所搭設的施工腳手架及支護系統作嚴格的檢查，保證施工工程中操作的安全。腳手架務必搭設牢固，且滿足施工操作所需高度和寬度的要求，以便于施工；11. 為保證梁、

58、板所用的混凝土達到設計強度，施工時將使用商品混凝土；12. 樓板、梁混凝土拆除應先放線定位后采用無損切割工藝，予以鑿除，嚴禁破壞原結構保留部分，并按照圖紙要求預留鋼筋，焊接錨固；13. 植筋時，為防止鉆孔損傷原結構鋼筋，應先鑿除鉆孔附近的混凝土保護層，然后開始鉆孔，如遇原結構鋼筋，應盡量避開或由設計人員另行確定移位。鉆孔深度不小于圖紙中已標注的深度。成孔后，須清除孔內灰渣，再灌結構膠，插入錨筋；14. 新舊砼面結合處，應先鑿除原結構面風化疏松層及油污，直至完全露出堅實基層，鑿毛并用水或洗滌劑清洗干凈。在澆筑砼前，在表面刷一層高粘結性能的界面處理劑或純水泥漿，隨涂隨澆；15. 加固用焊條、鋼材及

59、砼結合面處應干燥無濕氣；結構膠不得摻雜水份和異物；16. 加固后材料表面不得鉆孔、敲擊振動和動火施焊；17. 施工過程中，應注意做好現有成品的保護工作，做到文明施工；18. 施工發現不利情況或圖紙與現場實際情況不符，應及時與設計人員聯系。一、 質量保證體系：（一）施工質量日常管理程序1、材料進場管理原材料、成品全部有出廠質量證明，并按照規定送到法定的建筑材料試驗中心檢驗。2、技術交底由技術人員根據設計及規范要求對在各分項工程開工前向各班組工人進行技術交底，對技術有難度的和質量通病進行特別強調。3、施工全過程跟蹤管理為避免事后大面積返工而造成工期滯后和工料浪費，在施工全過程，質檢員隨時跟蹤檢查，

60、一旦發現問題即刻糾正。4、工程質量檢驗評定對工序、各分部分項工程的質量實行工人自檢、工人互檢、質檢員檢查“三檢”制，并填寫質量檢驗評定表。（二）質量管理等條例成立質量管理小組，實行全面質量管理是項目組的重要工作，本著一切為客戶高度負責的思想，樹立質量第一的觀念，調動各個班組，各個員工的積極性和責任心，層層落實，處處把關。對造成質量事故的處理原則是：事故原因不明不放過；責任不清不放過；防范措施不力不放過。造成質量事故，公司的主管領導和質量小組成員必須到事故現場按“三不放過”的原則，組織現場分析會，做好筆錄，提出處理意見，書面報告。并由項目技術工程師作出批復意見。二、 安全保證措施：為保證各方面的

61、安全，特制訂以下安全保證措施。（一）總則1、安全管理，建立健全的安全管理制度，使公司各級領導和員工有章可循，有法可依，避免安全事故的發生。2、安全管理的指導思想是：生產必須安全，安全促進生產，安全第一，預防為主，使公司員工人人抓施工，個個管安全，要讓安全第一的意識落實在行動上。3、安全生產納入公司工作議事日程，列入組織安排施工的主要內容和工作要求，堅持定期召開安全工作例會，聽取匯報，調查隱患，制定措施。4、服從上級和地方安全管理部門的安全檢查和工作督促。5、設立安全管理專職機構，配合一定數量的專職人員，建立了安全管理的組織保證體系，形成專管人員成線，群管成崗。6、經常組織安全檢查，及時發現隱患

62、，制定防范措施，指定專人限期整改。7、各施工隊、各工種，嚴格執行各項操作規程，做到安全、文明施工。（二）細則1、由分管安全工作負責人在進場前對全體人員進行安全管理和安全操作規范教育，進場后由專職安全員負責檢查落實，各班組在班前布置工作時必須講安全。2、所有配有安全保護的設施，必須經檢查合格后方可進行使用，施工用電必須配備保護裝置做到安全用電。3、進入施工現場的施工人員必須配戴安全帽及穿著工作服，并必須配有安全防護設施，持證上崗、文明施工、安全工作。4、施工現場不許吸煙、不允許生火燒水或作其它用途。保證施工現場有序作業、不制造噪音，不影響其它單位或施工人員工作或作業。5、施工期間保持開展工作例會

63、、安全會議、施工進度會議，并做好記錄和整改方案。6、裝卸建筑材料及相關貨物、建筑垃圾應合理安排有序進行，確保安全，防止對已裝修部位造成損害，否則追究個人責任。7、按工程進度領用材料，堆放應按指定位置，保證施工現場、公用場地無障礙，及時清除建筑垃圾。8、施工期間服從上級安全管理部門及安全員的安全檢查和工作督促，對安全部門提出的工作要求、整改意見，施工人員必須服從。（三）責任建立安全生產責任制，做到責任分工到位。1、項目經理職責：(1)、認真觀貫徹執行國家有關法規和公司指定的各項安全生產的規章制度。(2)、按時提出在項目施工前安全技術措施方案，安全作業的技術指數，負責對施工項目安全措施的實施。(3

64、)、經常組織施工人員進行安全思想教育和技術培訓，認真對新工人進行安全培訓，堅持做到沒有合格證不能上崗。2、專職安全員職責：(1)、努力學習積極宣傳國家有關法規和公司安全制度。(2)、督促公司施工項目的安全工作，對嚴重違章違規作業者，有權令其停工。監督施工設計方案的實施和執行情況，協助公司領導搞好事故的調查分析和處理工作。第三節質量通病防治措施外墻面滲水由于加氣塊吸水量大，容易使砌筑砂漿或粉刷砂漿迅速失水，而失去粘結能力，故應在砌筑或粉刷前保證砌塊濕潤，特別應注意抹灰時分遍成活，保證底糙為“隔夜糙”。由于加砌塊與砼或砂漿線膨脹系數相差較大，除嚴格按設計要求外，并在砌塊與梁、柱交接處，加鋪鋼絲網，

65、并保證其搭接長度。如條件允許，還可在粉刷砂漿中摻入部分粉煤灰，從而改善砂漿性能，不使粉刷層層因與砌體伸縮不一致而使粉刷層空鼓、開裂從而滲水。第四節施工配合保證1、給排水部分與土建配合給排水主管及支管卡子，衛生器具的固定架子等均應在土建抹灰或做飾面前進行。衛生間內的排水主管甩口安裝并堵嚴后再做防水，地面防水層應包住周圍立墻面5-10cm；地在與立墻交界處，防水層不允許斷開，管口周圍應包好防水層。地漏應設置在地面的最低處，地面的坡度應坡間地漏，一般要求地漏篦子頂低于地面5mm。排水立管穿出屋面后，再做屋面防水，給排水立管、支管等嚴禁踏踩及用作搭設腳手架支撐。管道試水、通水、排污，應按分支系統試驗，

66、或安排足夠人員進行維護，避免由于滲漏嚴重而污染墻面及浸泡樓地面，一旦需要用氣焊修補時，對墻面應進行保護。做好成品保護，對已施工完的給水管道應在抹灰、噴白、刷油漆前進行保護，防止管外壁污染，可用廢水泥袋或舊報紙包扎好。2、建筑電氣分部工程安裝與土建的配合在砌筑墻時，暗配的電線、接線盒、配電箱和安裝要隨土建進度預埋，明裝管道過墻留洞。在現澆搗制砼柱子中要注意接地線的焊接，在現澆搗制砼板上預留孔洞的木盒子，穿板套管事先做好，在經綁扎鋼筋前按圖紙要求的規格、位置，將盒子訂牢，在樓板上預埋的電線管、接線盒同樣按圖紙要求預埋好，打砼時要認真檢查各中盒子，管線的位置是否有歪斜或移動。暗管敷設應密切與土建配合

67、，做好現澆樓板，墻內的預埋措施。預埋管口應以木塞、紙或硬質泡沫塑料堵口，對于管徑較大的應在管口焊薄鋼板堵口并在管內穿好鐵絲，預埋管應注意立管穿過圈梁和現澆梁時的彎曲半徑必須大于6D，并注意彎曲處的管道彎扁。總而言之，暗配管線的埋設比較復雜，要求較高，暗埋管同土建施工配合十分密切，所埋設的管子位置是否正確，建筑結構是否可以穿越，同配電器具之間如何連接還需要一些附件。3、安裝各工種之間的配合安裝各工種各班組之間也要配合好，各種管線的走向、位置應統籌安排，畫好實際施工位置圖，做好隱蔽記錄。各種管道施工的先后順序、標高安排應事先計劃好，并在施工中嚴格落實和把關。在系統調試過程中，各工種更應該密切配合，

68、使調試工作順利完成。第五節工程材料采購與管理措施為了在把好材料質量關，保證工程順利進展的同時杜絕浪費，避免差錯以降低成本，特制定以下措施：1、在領取施工圖紙預算編制完成后，列出主要建筑材料品種，規格型號和數量，并經技術部門和各工種負責人復核確認后，根據工程施工進度計劃表編制材料采供計劃表。2、根據合同中材料采供甲乙雙方劃分的品種，乙方向甲方報送應由甲方采供的材料品種、規格型號和數量和領料計劃總表。3、根據工程進度至少提前一個月以分表形式向甲方書面確認需料的品種、規格、型號和數量并明確進料的時間。4、甲供材料落實后，按合同中有關條文參與驗收并催繳材料質保書或產品合格證，并對有關技術參數進行認真核

69、查，以做到質符量符。5、乙方自行采供的材料，除嚴格按規定把關外，部分材料、產品須事先取樣經甲方同意并及時通知甲方代表到場參與驗收并書面確認。須取樣復試的材料，必須嚴格按規定執行。其復試、測試結果必須及時送交技術部門認真對照復核，以杜絕不合格材料進入現場用入工程。6、所有材料進場后須由施工技術部門指定場地或倉庫存放，嚴禁品種、規格混雜，亂堆亂放。凡不適宜露天堆放的材料進場，須提前通知施工部門騰出場地盡量堆放室內，一時不能進入室內的，也須做好遮蓋措施。以避免日曬雨淋，降低質量。7、凡其價格須取得甲方認可的材料，在進貨前須事先以書面形式報甲方認定并辦好簽證手續，以作為結算依據。8、在材料采供過程中要

70、嚴格遵守法規，絕對禁止以次充好，缺斤少兩和非正規發票等違法亂紀行為發生。9、所有材料、工機具采供、進入庫、使用須建立臺帳。材料管理人員必須嚴格執行各類材料、工具的收、發、領、退、核制度，做到帳、卡、物相符。10、對商品混凝土供應商的合同要求要細化，對商品混凝土供應商要提出水泥品種要求、外加劑要求、初凝時間要求、坍落度及誤差要求、均勻供砼速度要求。第十五章工程安全生產技術組織措施認真貫徹GBT18000職業安全衛生管理體系，規范企業管理，加快企業改革力度，提升企業綜合素質，嚴格按照JGJ59-99進行安全生產技術措施的組織落實。不斷提高工作質量。安全是建筑施工中永恒的主題，我項目將把安全放在最重

71、要位置。對整個工程的施工過程而言，其排列應為安全質量進度經濟效益，只有在確保工程施工安全的前提下，才有質量、文明施工、進度、經濟效益。沒有安全，一切就無從談起。安全生產目標為：杜絕死亡及重傷事故，月安全事故頻率控制在1.5之內。建立以項目經理出任組長，由各施工工長，班組長及專職安全生產檢查員組成施工現場安全生產管理小組。項目設專職安全員一名，有權因安全問題責令某分部分項停工整頓安全，各施工班組設兼職安全檢查監督員。第一節安全生產管理制度a.執行安全生產交底制度。施工作業前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。b.執行施工前安全檢查制。各班組在施工前對所施

72、工的部位，進行安全檢查，發現隱患，經有關人員處理解決后，方可進行施工操作。c.加強對施工人員的安全意識教育，提高自我防護意識，進場前對職工進行安全生產教育，以后定期不定期地進行安全生產教育，加強安全生產、文明施工的意識。d.建立安全生產責任制。定期組織安全生產檢查，并建立安全生產評定制度，根據安全生產責任制的規定，進行評比，對安全生產優良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產的班組和個人給予批評，甚至處罰。第二節主要預防及控制措施a.進入現場的所有人員必須帶安全帽，高空作業必須系安全帶，施工現場設置安全警告牌。b.加強對施工人員的防火安全教育，及現場消防器材的管理，消防器材配備齊全，安放位置

73、符合消防要求，并定期檢查，保證消防器材隨時處于良好狀態。c.隨時取得氣象預報資料，根據氣象預報，提前作好防風防雨措施，并切實按措施嚴格執行實施，并合理安排現場施工生產。第三節安全用電措施（1）施工組織設計中，必須有現場電氣線路及設備位置平面圖。現場電氣線路和設備應由專人負責安裝、維修和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。（2）所有機電設備由專人負責操作，并持證上崗，非專業人員不得動用電器設備，供電設備要遮蓋嚴實，經常檢修，并設置漏電保護器。（3）現場施工用電嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范的有關規定及要求進行布置及架設，并定期對閘刀開關，插座及漏電保護器的靈敏度進行常規的安全檢查。現場用電按三相

74、五線制架設線路及電器安裝由持證電工安裝，無證人員不得操作。現場的所有移動式電器須發設漏電保護器，并在每班前由持證電工進行試驗。（4）施工現場架設的低壓線路不得用裸導線。所架設的高壓線應距建筑物10m以外，距離地面7cm以上。跨越交通要道時，需加安全保護裝置。施工現場夜間照明，電線及燈具高度不應低于2.5m。（5）構件運輸時，構件或車輛與高壓線凈距不得小于2m，與低壓線凈距不得小于1m，否則，應采取停電或其它保證安全的措施。（6）現場各種電線接頭、開關應裝入開關箱內，用后加鎖，停電必須拉下電閘。（7）電焊機的電源線長度不宜超過5m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為6080v

75、，要求手把線質量良好，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應接地。電焊線如與鋼絲繩交叉時應有絕緣隔離措施。（8）各種用電機械必須有良好的接地或接零。接地線應用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。不得用纏繞的方法接地和接零。同一供電網不得有的接地，有的接零。手持電動工具必須裝設漏電保護裝置。使用行燈電壓不得超過36v。（9）在雨天或潮濕地點作業的人員，應穿戴絕緣手套和絕緣鞋。大風雪后，應以供電線路進行檢查，防止斷線線造成觸電事故。第四節主要工種安全保證措施1、模板工程安全保證措施模板拆除的順序和方法，應按照模板設計的規定進行，遵循先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則

76、，同時，應滿足快拆體系支撐要求。拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待板全部拆除后，方將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件、鋼管等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點進行堆放，并做好及時清理維修工作。進行模板施工的操作人員不得裸身、穿短褲、拖鞋進入作業面。各施工隊伍各自管理好材料，不得偷竊別人的材料，不準哄搶施工周材，嚴禁打架斗毆現象的發生，一旦發現，必將重罰。木工機械不管是在車間或樓層移動時，均應有足夠的安全措施，操作范圍內，嚴禁煙火，同時非操作人員不得上機操作。2、鋼筋工程安全保證措施施工機械就位后，均應進行接地接零，并經安全員、機電工長、鋼筋工長共同檢查后，方可使

77、用。大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60。焊機閃光范圍內，設鐵皮隔檔。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內，以防止火花燙傷。焊機工作范圍內嚴禁堆放易燃物品，以免引起火災。焊工佩帶防護工具，電弧焊焊工要戴防護面罩。施焊時，焊工配有絕緣鞋，并設有焊機的單獨供電系統。所有焊工均應有操作合格證，切斷機、彎曲機均應由專業人員開啟操作，非專業人員不得隨便使用。3、砼工程安全保證措施進入現場的人員佩帶安全帽，絕緣鞋等，運送電機人員配有安全手套。澆注砼時，若發現機械、設備發生漏電現象，應立即向安全員報告，停止施工，待電工查明原因，處理完畢后，方可恢復施工。4、機械的安全保證措施所有機械設備均應由專人操作并持證上崗。所有機械設備均應按要求進行接地接零工作，并經安全員、機電工長檢查后，方可啟動運行。所有設備在運行前，均應經有關部門檢測確定其性能完好，無重大機械質量隱患并辦理一定手續后，方可使用。圓盤鋸要做好防護欄板。