1、 施工組織設計報審表 表式號:Q/HDWH-203.03.01-001 JL02 編號:HDWH-AEPC1-02TL-RK-FA-001工程名稱安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司一期2660MW機組超低排放改造脫硫改造工程致達華集團北京中達聯(lián)咨詢有限公司蕪湖超低排放項目監(jiān)理部: 現報上 熱控 專業(yè)施工組織設計,請審查。附件: 熱控 專業(yè)施工組織設計 共 14 頁 承包單位(章): 項目負責人: 日 期: 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見: 項目監(jiān)理部(章):總監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 建設單位審批意見: 建設單位(章):專業(yè)工程師
2、: 日 期: 年 月 日部門(副)主任: 日 期: 年 月 日 本表一式四份,由施工單位填報,建設單位、項目監(jiān)理部各存一份,施工單位存兩份。 施工方案/作業(yè)指導書報審表 表式號:Q/HDWH-203.03.01-001 JL03 編號:HDWH-AEPC1-02TL-RK-FA-002工程名稱 安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司一期2660MW機組超低排放改造脫硫改造工程致 達華集團北京中達聯(lián)咨詢有限公司蕪湖超低排放 項目監(jiān)理部: 現報上 電纜線路 施工方案/作業(yè)指導書,請審查。 附件: 電纜線路施工作業(yè)指導書 共 8 頁 承包單位(章): 項目負責人: 日 期: 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 專
3、業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見: 項目監(jiān)理部(章): (副)總監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 建設單位審批意見: 建設單位(章):專業(yè)工程師: 日 期: 年 月 日部門(副)主任: 日 期: 年 月 日本表一式四份,由施工單位填報,建設單位、項目監(jiān)理部各存一份,施工單位存兩份。 施工方案/作業(yè)指導書報審表 表式號:Q/HDWH-203.03.01-001 JL03 編號:HDWH-AEPC1-02TL-RK-FA-003工程名稱 安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司一期2660MW機組超低排放改造脫硫改造工程致 達華集團北京中達聯(lián)咨詢有限公司蕪湖超低排放 項目監(jiān)理部: 現報上
4、 電動門調試 施工方案/作業(yè)指導書,請審查。 附件: 電動門調試施工作業(yè)指導書 共 8 頁 承包單位(章): 項目負責人: 日 期: 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見: 項目監(jiān)理部(章): (副)總監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 建設單位審批意見: 建設單位(章):專業(yè)工程師: 日 期: 年 月 日部門(副)主任: 日 期: 年 月 日本表一式四份,由施工單位填報,建設單位、項目監(jiān)理部各存一份,施工單位存兩份。施工方案/作業(yè)指導書報審表 表式號:Q/HDWH-203.03.01-001 JL03 編號:HDWH-AEPC1-02
5、TL-RK-FA-004工程名稱 安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司一期2660MW機組超低排放改造脫硫改造工程致 達華集團北京中達聯(lián)咨詢有限公司蕪湖超低排放 項目監(jiān)理部: 現報上 儀表管路施工 施工方案/作業(yè)指導書,請審查。 附件: 儀表管路施工作業(yè)指導書 共 9 頁 承包單位(章): 項目負責人: 日 期: 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日總監(jiān)理工程師審核意見: 項目監(jiān)理部(章): (副)總監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 建設單位審批意見: 建設單位(章):專業(yè)工程師: 日 期: 年 月 日部門(副)主任: 日 期: 年 月 日本表一式四份,由施工單位填
6、報,建設單位、項目監(jiān)理部各存一份,施工單位存兩份。資質報審表 編號:HDWH-AEPC1-02TL-ZH-DWZZ-001工程名稱 安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司一期2660MW機組超低排放改造脫硫改造工程 致 達華集團北京中達聯(lián)咨詢有限公司蕪湖超低排放 項目監(jiān)理部: 現報上 中國能建集團安徽電建一公司 的資質,能承擔 安徽華電蕪湖#2脫硫技改 的任務,能保證履行合同文件的全部條款。附件:單位營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質證書、有關許可證等文件。 承包單位(章): 項目負責人: 日 期: 年 月 日項目監(jiān)理部審查意見: 項目監(jiān)理部(章):專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日(副)總監(jiān)理工程師: 日 期: 年
7、月 日建設單位審批意見: 建設單位(章): 專業(yè)工程師: 日 期: 年 月 日部門(副)主任: 日 期: 年 月 日本表一式四份,由施工單位填報,建設單位、項目監(jiān)理部各存一份,施工單位存兩份。 質量驗收及評定項目劃分報審表 表式號:-001 JL01 編號:HDWH-AEPC1-02TL-RK-XMHF-001工程名稱安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司一期2660MW機組超低排放改造脫硫改造工程 致 達華集團北京中達聯(lián)咨詢有限公司蕪湖超低排放 項目監(jiān)理部: 我單位依據 火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評價規(guī)程質量檢驗評定標準、規(guī)程 DL/T5417-2009 篇和本工程的設計,已完成 脫硫 專業(yè) 熱工
8、工程的施工質量檢驗項目劃分表,現報上,請審定。 附件: 脫硫熱工安裝 施工質量檢驗項目劃分表 共 3 頁承包單位(章):項目負責人: 日 期: 年 月 日項目監(jiān)理部審查意見:項目監(jiān)理部(章):專業(yè)監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日(副)總監(jiān)理工程師: 日 期: 年 月 日 建設單位審批意見:建設單位(章): 專業(yè)工程師: 日 期: 年 月 日 部門(副)主任: 日 期: 年 月 日本表一式四份,由施工單位填報,建設單位、項目監(jiān)理部各存一份,施工單位存兩份。熱控專業(yè)施工組織設計安徽華電蕪湖發(fā)電廠工程熱控專業(yè)施工組織設計編制依據:1、熱控專業(yè)有關廠家圖紙及安裝說明書2、中國華電科工集團有限公司提供
9、的圖紙及制作、安裝要求3、脫硫島熱控圖紙4、火電施工質量檢驗及評定標準(熱工儀表及控制裝置篇)5、電力建設施工及驗收技術規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)6、電力建設工程技術管理規(guī)定7、電力建設安全施工管理規(guī)定8、安徽華電蕪湖發(fā)電廠工程施工合同9、安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司(2660MW)施工進度計劃10、電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL 5009.1-2014第一章 工程概況 本工程脫硫改造主要內容是:吸收塔、GGH系統(tǒng)熱控設備及電纜拆除,原煙氣CEMS系統(tǒng)改造,凈煙氣CEMS系統(tǒng)及壓縮空氣凈化裝置安裝,脫硫區(qū)域儀表安裝調試工作。第二章 施工范圍及主要工作量依據施工組織總設計計圖紙分工,電
10、儀工程處熱控主要工程量如下:序號設備名稱單位數量1CEMS系統(tǒng)套22原煙氣監(jiān)測設備套13儀表管米5004電纜橋架米1805電纜保護管米2006控制電纜敷設米15007電磁閥箱臺68壓力變送器臺69空氣凈化裝置套2第三章 施工組織結構電儀工程處組織結構圖:項目經理主任工程師 生產調度 技術專工質檢員安全員各施工班組第四章 施工綜合進度序號設備名稱計劃開工計劃竣工1CEMS系統(tǒng)03.0303.122原煙氣監(jiān)測設備03.0903.203儀表管03.2004.154電纜橋架03.1603.235電纜保護管03.1803.256控制電纜敷設03.2403.317電磁閥箱03.3004.108壓力變送器0
11、4.0204.129空氣凈化裝置04.0304.13第五章 主要施工方案一、電纜施工1 橋架支吊架制作及安裝支吊架的制作及焊接根據其供貨情況,橋架支吊架一般分為螺絲連接式和焊接式。對焊接式支吊架,我們采取先集中制作支吊架,再往現場集中安裝的方式,從而確保支吊架制作的準確性和精確度,也節(jié)省時間。對于螺絲連接式支吊架,一般在現場平整的地方進行組合。支吊架一般采用50鍍鋅花角鐵和40鍍鋅角鐵制作。支吊架就位根據“先直線,后彎頭(爬坡)”的順序,保持支吊架橫平豎直,可先在直線段一端點焊一組支吊架作基準,其它支吊架依次排列,用點焊的方法將支吊架焊到槽鋼上作臨時固定。待一整排支吊架全部點焊完畢后,再進行一
12、次校正,保證每個支吊架的橫平豎直,同時兼顧整排支吊架的一致性,確認無誤后方可進行焊接,焊接后的焊縫應牢固、無咬邊、焊縫均勻并注意及時處理焊渣。支吊架安裝結束后,將所有焊縫及在安裝過程中漆皮碰落處重新噴鋅防腐。2 電纜橋架安裝組合a) 安裝原則:由內向外、先下后上。橋架安裝選擇位置在里面(相對于橋架入口)且不致于影響后續(xù)作業(yè)的區(qū)域開始,從支吊架的底層橫檔開始逐層向上安裝。b) 三通、四通等在橋架安裝比較困難的地方進行地面預組合,保證安裝過程快捷、方便。c) 橋架一律采用連接板和螺栓連接,嚴禁用電焊焊接。d) 安裝過程中盡量避免橋架的截斷,確需時不選擇三通、四通處,而于直線段進行截斷。截斷時采用等
13、離子切割機并用電動往復鋸、電動曲線鋸配合進行,嚴禁用火焊割斷,割斷后的斷面要打磨光滑。橋架截斷后需對接,用電鉆打孔螺接。不同寬度橋架進行連接時采用過渡連接件連接。e) 不同高度橋架進行連接時,安裝調角片,做到平緩過渡,同一段不同層的斜面應保持相互平行。f) 橋架安裝結束后,將橋架的尖銳邊角、毛刺打磨光滑,并將所有鍍鋅破壞處作補噴鋅處理。3. 電纜保護管制作安裝根據施工圖紙核實電纜保護管的尺寸、型號。電纜保護管應無穿孔、裂縫和銹蝕,加工時管內應無毛刺或尖銳棱角,彎制后應無裂紋。保護管應固定牢固,整體美觀大方。電纜保護管要接地,接地線和接地網聯(lián)通。4電纜敷設及接線4.1電纜敷設的計算機管理根據設計
14、院圖紙和工程實際使用將需敷設電纜電纜編號、起點、終點、型號、規(guī)格、點名輸入數據庫,對電纜清冊進行二次編制,優(yōu)化設計施工方案。根據現場進度要求和現場施工條件,分區(qū)域做出電纜敷設清冊。核對電纜敷設路徑及相關路徑槽盒的斷面圖,驗證層數及電纜分布情況。每日核對電纜實際敷設情況,錄入數據庫,依據設計變更,隨時更新電纜狀況,實時生成最新施工電纜數據。4.2電纜敷設4.2.1根據現場施工進度分批次和順序敷設電纜,每批電纜敷設時按電纜清冊逐一敷設。4.2.2 先敷設控制室至就地盤柜和接線盒的電纜,就地盤和接線盒至一次設備的電纜隨后敷設。4.2.3電纜、補償導線均架在電纜放線架上敷設,且所有電纜一律從電纜盤上方
15、順著其運動方向引出。4.2.4 根據電纜敷設清單逐根敷設,每敷設一根,立即在電纜通道的拐彎、三通、四通、上下彎、豎井各段及直線段相應處均用尼龍扎帶逐根綁扎,綁扎牢固、排列整齊美觀并在電纜兩頭作好標識后再進行下一根敷設。4.2.5施工中電纜先掛臨時號牌作標識,待電纜整理到位后再更換正式的電纜標牌(PVC標牌),電纜標牌上包括電纜編號、電纜起點、終點及電纜規(guī)格。 4.2.6 敷設電纜過程中,電纜不得打結,不得靠牽拉電纜來轉動電纜盤而使電纜承受較大拉力,須通過滾動電纜盤來進行電纜敷設。4.2.7 電纜及補償導線在敷設時如單根長度不夠時,整根全部抽回重新敷設。4.2.8電纜敷設后,爭取全部一次到位,對
16、于無法到位的個別電纜,就地側電纜采取安全保護措施,將其標識后捆扎成束掛在明顯不易受損處,便于查找。4.2.9就地盤、柜、接線盒及設備的電纜敷設的同時穿入鋼管和電纜孔,敷設完畢后立即將用相應的材料如密封圈橡膠墊等進行嚴密的防水、防塵、封堵處理。 4.2.10電纜敷設的同時,做好詳實的敷設記錄,每日錄入電纜施工管理軟件數據庫。4.2.11熱控電纜在通道上與電氣電纜盡可能分道敷設,確需公用通道時,我們將二次設計,給定各自電纜排列層次、路徑,協(xié)調電氣、熱控專業(yè)統(tǒng)一安排電纜通道。5 電纜終端頭制作及接線就地用電設備的電纜必須穿金屬軟管,金屬軟管及卡套齊全規(guī)格應和電纜保護管一致。電纜頭接入設備后應檢查接地
17、端子相間、相對地的距離符合規(guī)程及驗標的要求,并連接可靠。電纜終端頭制作、接線完畢后,安裝專用接地線,將接線端子盒恢復原狀,密封良好。電纜接線完成后,使用符合規(guī)定的防火材料進行電纜的防火封堵工作,并將設備內部及溝道清理干凈。電纜豎井角鋼支架穿樓板處用10鋼筋做龍骨,用防火包填充,封堵點兩側電纜涂刷防火涂料兩遍。 二.熱控設備調試1我公司將在現場成立熱工試驗室負責對承包范圍內的熱控設備進行必要的試驗。所有一二次儀表測量元件無一例外的將于安裝前在試驗室進行校驗,對于熱電偶等高溫測量元件我們將其運回公司本部試驗室進行校驗。2變送器等智能儀表,除對其進行量程、遷移量、正反特性、開方特性等編程設定外,還將
18、進行逐臺進行加壓試驗,以驗證整臺設備的測量性能。3所有熱電偶、熱電阻元件將按規(guī)程進行檢定,安裝在主設備本體上的元件將被拆回試驗室檢定,電機線圈、溫度計等無法拆下的元件,我們將使用相應儀器(高精度數字萬用表、單臂電橋等)分別在相差較大的兩種溫度下測量其特性,以折算出誤差。4壓力開關、溫度開關等邏輯元件,將在試驗室整定動作參數,并試驗其動作誤差。5電動門、氣動門、執(zhí)行器及各種執(zhí)行機構均在現場進行單體調試,其方法是檢查機械傳動、檢查電氣回路、帶電試回路、調整試動作。三.電動及氣動執(zhí)行機構安裝電動及氣動執(zhí)行機構是對機組運行系統(tǒng)的壓力、流量、液位、溫度等參數進行調節(jié)控制的重要設備。執(zhí)行機構安裝牢固、準確
19、與否關系到機組穩(wěn)定運行和安全效率,所以必須在安裝調試過程中引起充分的重視。1 執(zhí)行機構安裝作業(yè)程序和內容1.1 施工前準備工作a) 檢查執(zhí)行機構外觀是否完好,各部件是否完整,各標志清晰。b) 通電試驗,檢查執(zhí)行機構馬達和齒輪的運轉是否正常。檢查后的執(zhí)行機構妥善保管,防止受潮損壞。1.2 安裝位置的選擇a) 執(zhí)行器一般安裝在被調節(jié)機構的附近,不妨礙檢修和通行,并便于操作和維護。執(zhí)行機構與調節(jié)機構間通過連桿相連。b) 當調節(jié)機構隨設備產生熱態(tài)位移時,執(zhí)行器的安裝要保證其和調節(jié)機構的相對位置不變。1.3 執(zhí)行機構底座制作及固定a) 底座采用12#鍍鋅槽鋼,槽鋼的長度根據現場實際長度來確定,槽鋼上面的
20、螺栓孔直徑為14 ,固定螺栓為M12X50。底座槽鋼應牢固焊在風管本體上,槽鋼與風管聯(lián)接處滿焊。為增加底座的強度,必要時增加三角形支撐。執(zhí)行機構應水平安裝在支架上,用螺栓固定牢固。b) 底座固定可根據現場不同情況,采用焊接、對穿螺栓、預埋等方式進行。1.4 執(zhí)行機構的安裝與保養(yǎng)a) 執(zhí)行機構必須安裝牢固,操作時無晃動,不受汽水浸蝕和雨淋,調節(jié)機構從全關到全開,與執(zhí)行機構的全行程相應。b) 對室外部分的執(zhí)行機構,裝設防雨罩,防止日曬雨淋,延長使用壽命。c) 執(zhí)行機構連桿的配制均采用預制加工件連接,現場組合后使用計算機演算動作區(qū)域行程,確保調節(jié)性能。d) 對安裝和調試好的執(zhí)行機構采取相應防護措施,
21、防止油漆和附件的損壞。2 氣動執(zhí)行機構安裝 除與電動機構安裝及調試相同的要求外,還應遵守以下的工藝規(guī)程。2.1 對氣動執(zhí)行機構通氣試驗,檢查其嚴密性、行程、全行程時間自鎖等是否符合制造廠規(guī)定。2.2 閥門上箭頭的指向與介質流動的方向一致,氣源進出口核對準確,進口須裝減壓閥與過濾器。2.3 氣動機構氣缸的連接管路要有足夠伸縮余地,且不妨礙執(zhí)行機構的動作。2.4 帶有閥門定位器的氣動調節(jié)閥、定位器氣源壓力與調節(jié)閥的信號壓力相匹配,信號管路連接符合正、反作用的要求,反饋機構的安裝符合閥門行程的要求。四.熱控取源部件安裝4.1 溫度測量元件的安裝4.1.1 測溫元件裝在測量值能代表被測介質溫度的地方,
22、不得裝在閥門、彎頭、管道和設備的死角處。4.1.2 熱電偶或熱電阻裝在隱蔽處時,其接線端引至便于檢修處。4.1.3 當測溫元件插入深度超過1M時,盡可能垂直安裝,否則要有防止保護套彎曲的措施。4.1.4 煤粉管道上安裝的測溫元件,裝設可拆卸的保護罩,以防元件磨損。4.1.5 測量煤粉倉溫度的熱電阻,插入方向與煤粉下落方向一致,以避免煤粉的沖擊,一般是在煤粉倉頂部垂直安裝并采取加固措施。4.3.6 在直徑為76mm以下的管道上安裝測溫元件時,如無小型溫度計,則采用裝擴大管的方法。4.3.7 壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質中.毛細管的敷設要有保護措施,其彎曲半徑應不小于50mm。周圍溫度變
23、化劇烈時,要采取隔熱措施。4.2 流量測量元件的安裝4.2.1 差壓取壓裝置的安裝a) 用均壓環(huán)取壓時,取壓孔應在同一截面上均勻設置,且上、下游取壓孔的數量相等。b) 在水平或傾斜管道上安裝的節(jié)流裝置,當流體為氣體或液體時,取壓口的方向符合相關壓力取源部件安裝的要求:l 測量氣體時,取壓口裝在管道的上半部;l 測量液體時,取壓口裝在管道的下半部與管道的水平中心線成45夾角的范圍內;l 測量蒸汽壓力時,取壓口裝在管道的上半部及下半部與管道的水平中心線成45 夾角的范圍內。c) 測量蒸汽流量的節(jié)流件上、下游取壓口分別裝設冷凝器,兩個冷凝器的液面處于相同的高度,且不低于取壓口。差壓儀表低于節(jié)流裝置時
24、,冷凝器高于差壓儀表。冷凝器至節(jié)流裝置的管路進行保溫。在水平或傾斜管道上安裝的節(jié)流裝置,其取壓口的方位在管道的上半部與管道水平中心線成45夾角的范圍內。4.3壓力、差壓測量元件的安裝汽、水、油管道取壓位置的選擇:對于氣體介質,使氣體的少量凝結液能順利流回工藝管道,不至于進入測量管路及儀表而造成附加誤差,取壓口在管道的上半部。對于液體介質,則使液體內析出的少量氣體能順利流回工藝管道,同時還要防止工藝管道底部的固體雜質進入測量管路及儀表,因此取壓口在管道的下半部,但不能在管道的底部,最好在管道水平中心線以下并與水平中心線成對045夾角的范圍內。對于蒸汽介質,保持測量管路內有穩(wěn)定的冷凝液,同時也要防
25、止工藝管道底部固體雜質進入測量管路及儀表,因此蒸汽的取壓口在管道的上半部及水平中心線以下,并與水平中心線成045夾角的范圍內。五 儀表管路安裝儀表管的彎制用手動彎管器采用冷彎法。儀表管的連接采用火焊,導管對口焊接時應將管口對齊先點焊,再調直后焊接,防止導管錯口和承受機械應力。也可采用套管連接的方法。高壓管道上需要分支時,采用與管路相同材質的三通件進行焊接,不能在管道上直接開孔焊接,當所焊的導管材質為合金鋼時,焊前應預熱,焊后進行熱處理。對焊接后的導管進行校正,平直固定,刷防銹漆。儀表管路敷設完畢后,應用空氣進行吹掃并檢查有無漏焊、堵塞和錯接現象。管路嚴密性試驗合格后,刷油漆,并在管路的兩端掛標
26、有編號、名稱和用途的標志牌。六 儀表校驗儀表通常分為測量儀表和控制儀表兩大類,根據其功能不同可分為傳感器、變送器、顯示儀表等,根據被測變量的不同,可分為溫度、壓力、流量、物位、成分儀表等。根據其所測介質的大小,區(qū)分出高、中、低壓等不同量程范圍,采用不同的標準裝置進行校驗。全部的壓力、差壓、顯示儀表均為100%檢定,測溫元件按要求強檢項目為100%檢定,抽驗項目按分批總數量的平方根檢定。試驗室應具備相應的檢定標準,室內應清潔,安靜,光線充足,不應有震動和較強的電磁干擾,校驗用標準儀器儀表應具備有效的鑒定合格證,校驗人員應有相應的校驗資格證。第六章 質量、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護控制措施6.1保證工
27、程質量的主要具體措施6.1.1 質量管理策劃建立以專業(yè)科經理為第一責任人的質量管理體系,明確施工班組長為班組第一質量責任人,并以有經驗的施工人員作為班組一級質檢員。提出質量目標,全面提高工藝質量,高標準嚴要求,創(chuàng)造精品工程。加強職工質量素質教育,提高質量意識:結合工程實際情況,開展多種形式的質量教育活動,同時加大宣傳力度,培養(yǎng)職工的質量素質,提高職工的質量意識。特別對分包隊伍,要結合他們承擔的項目,組織學習施工工藝和施工技術,做到凡事有章可循,凡事有據可查,培養(yǎng)出一支科學規(guī)范施工隊伍。主任工程師組織編制成品保護措施,并組織實施。6.1.2 質量管理技術準備嚴格按Q/AEPC-MGC01施工組織
28、設計編審規(guī)定,由專業(yè)工程處主任工程師在施工準備階段組織編制專業(yè)施工組織設計。專業(yè)主任工程師負責根據工程內容確定本專業(yè)所依據的技術標準和質量檢驗標準,并組織編制本專業(yè)的“項目驗收等級劃分表”。系統(tǒng)工程師根據施工進度計劃,組織相關人員進行施工圖紙專業(yè)會審;召集單項技術員及有經驗的施工管理、作業(yè)人員在施工圖紙專業(yè)會審的基礎上進行圖紙系統(tǒng)會審,必要時可邀請相關專業(yè)的系統(tǒng)工程師一道進行。積極參與按照圖紙綜合會審計劃,由工程科組織,項目部總工主持圖紙綜合會審專業(yè)主管工程師參與項目部工程科科長組織的作業(yè)指導書目錄編制工作,同時對重大(特殊)、與重要危害和環(huán)境因素有關的作業(yè)項目或過程進行充分識別。系統(tǒng)工程師或
29、單項技術員根據Q/AEPC-M GC06作業(yè)指導書編制導則的要求,編制出科學性和可操作性都很強的作業(yè)指導書。其中,對涉及重要危害和環(huán)境因素的作業(yè)項目應編寫針對性的施工措施,以滿足安全、環(huán)境管理制度的有關要求。作業(yè)指導書經專業(yè)科主任工程師審核后,提交項目部工程科、安保科、質量科審核作業(yè)指導書中的相關內容,會簽后,報項目部總工批準。工程開工前二周,主任工程師負責按業(yè)主工程開工報批制度編制開工報告,經過項目部生產經理批準后,由資料室報送監(jiān)理部和業(yè)主審核、確認。施工作業(yè)前,必須進行技術交底。一般施工項目作業(yè)指導書交底,由工程處系統(tǒng)工程師或單項技術員組織,單項技術員進行交底。重大(特殊)及危險施工項目作
30、業(yè)指導書交底,由項目部工程科科長或總工組織,專業(yè)科主任工程師實施技術交底。未經過技術交底的項目不得開工。加強對建筑、安裝中間交接管理。開工前必須辦理中間交接。嚴格執(zhí)行Q/AEPC-MAQ02施工機械認可辦法,履行機械認可以及檢查確認制度,機管員應建立機械臺帳、機械認可臺帳,并及時更新。工程處主任工程師負責組織重大施工項目作業(yè)前施工機械的檢查確認工作。重大施工項目作業(yè)前,進行施工準備工作的檢查,直至滿足要求為止;根據檢查結果填寫“重大(特殊)施工項目作業(yè)前準備工作檢查表”,由專業(yè)主任工程師審核,工程科科長批準,必要時總工批準。嚴格執(zhí)行Q/AEPC-MGL20監(jiān)測和測量裝置控制程序。專業(yè)工程處負責
31、建立本專業(yè)計量器具明細表及認可設備明細表,做好計量器具的使用、維護及周期檢定等工作。專業(yè)工程處保存一份復印件以備查。加強原材料的進貨檢驗。在進貨和過程檢驗中質量人員應嚴格把關,避免不合格材料的使用。嚴格管理特殊作業(yè)工種人員,將本專業(yè)特殊工種、特殊工作人員的姓名、工種、證件號碼、有效期登記備案,認真填寫“特殊工種人員資格審查表”,并保存1份證件復印件。6.1.3 施工過程質量管理a.施工作業(yè)人員要嚴格按照電力建設施工及驗收技術規(guī)范、作業(yè)指導書、施工圖紙和產品出廠技術文件的要求規(guī)范施工,及時填寫施工技術記錄,積極進行自檢,根據文件包的管理辦法,做好各施工結點,施工過程質量見證點(W點)和停工待檢點
32、(H點)的技術記錄。b.施工人員要嚴格按照施工機械維護程序和試驗檢測設備使用說明書的要求做好機械設備和儀器儀表的維護和保養(yǎng),做好相應記錄。c.工程處質檢員要積極進行質量復檢,二級以上質檢項目在自檢和復檢合格后及時申請三、四級驗收,并根據要求填寫相應的質量檢驗評定表。 d.檢驗不合格項目施工人員要積極進行整改,直至合格為止。e. 熱控試驗室要準確測出各種試驗和調試數據,并記錄當時的環(huán)境條件。f.施工人員應積極執(zhí)行經主管部門核準的設計修改和反事故措施。g.各分項工程安裝結束后,電儀工程處應即時成立試運轉小組,做好系統(tǒng)受電檢驗和單機試轉工作。h.施工項目結束后,技術員、質檢員、熱控試驗室主管工程師應
33、即時做好質量記錄的收集和整理工作。6.1.4產品防護及不符合控制針對不同產品的符合性要求采取必要的防雨、防潮、溫控、防盜、防火、防爆、防污染環(huán)境或其他防損壞的措施。按Q/AEPC-MGC10現場成品防護管理規(guī)定對施工成品、半成品進行防護,采取或制定合理的施工方案和工藝措施,避免因不合理的作業(yè)組織及順序安排所導致的產品污染與損壞。對于屬質量事故的重大不合格品,一般不合格品、一般施工缺陷,執(zhí)行Q/AEPC-MGL25不合格品的控制程序,必要時采取糾正措施。及時整理不合格品處置的有關記錄,質量員對不合格品處置信息進行統(tǒng)計,并反饋項目部質量科、公司工程管理部。6.2 職業(yè)健康安全管理和環(huán)境保護措施6.
34、2.1堅持“安全第一,預防為主”的安全管理方針,認真貫徹執(zhí)行電力建設安全施工管理規(guī)定、省電力公司電力建設安全文明施工規(guī)定以及公司的職業(yè)安全健康和環(huán)境管理體系文件。6.2.2狠抓教育培訓,定期檢查考核,強化全員安全和環(huán)境意識,提高全員安全和環(huán)境素質。所有調入的電儀職工,新入廠人員、農協(xié)工及外包隊施工人員,都要進行工程處的二級安全教育和班組的三級安全教育。要結合現場的實際情況,在上、下半年各進行一次安全和環(huán)境知識考試,考試合格方能上崗。6.2.3強化安全及環(huán)境生產責任制,明確工程處主任(副主任)、主管工程師、專職安環(huán)員、單項工程師、班組長、班組兼職安環(huán)員的責任,建立職業(yè)安全健康及環(huán)境管理網絡。工程
35、處與班組、班組與各人層層簽訂職業(yè)安全健康及環(huán)境管理包保合同,做到一級對一級負責。6.2.4搞好為周一下午的安全活動,要結合實際,有針對性的開展。活動有目的,有內容,有深度,有記錄。堅持每天的站班會制度,做到“三查”、“三交”,同時要記錄,并有工程處領導和專職安全員的簽署評價意見。6.2.5強化制度建設,嚴格執(zhí)行上級安全文明施工管理規(guī)定及工程處安全生產和環(huán)境管理細化文件,加大安全及環(huán)境管理費用和設施的投入。定期檢查評比,狠抓班組軟硬件建設,并和經濟效益掛鉤,獎優(yōu)懲劣。6.2.6安全和環(huán)境管理技術,從技術角度精心策劃安全文明施工和環(huán)境管理措施,強調作業(yè)指導書中安全技術和環(huán)境管理措施的全面性和可操作
36、性。制定工程處的安全文明施工和環(huán)境管理總體措施,針對安全文明施工和環(huán)境管理的薄弱環(huán)節(jié),提出切實有效的防范和實施措施。6.2.7工程處和班組要健全職業(yè)安全健康和環(huán)境管理網絡和管理臺帳資料,制度上墻,操作規(guī)程規(guī)范到位。6.2.8施工用電管理制度重點加強對施工用電的管理力度,力爭做到合理布局,規(guī)范施工,正確選用用電設備,節(jié)約電能。同時加強維護人員的培訓,樹立起為用戶優(yōu)質服務的觀念,杜絕私拉亂接現象,使之真正擔負起維護的重任。施工現場采用三相五線制供電系統(tǒng),變壓器中性點直接接地,工作零線在二、三級配電柜中不得重復接地,保護零線可重復接地。保護器的零線、相線不得與其它回路共用。將三級漏電保護器的動作電流
37、與分斷時間科學配合,提高漏電保護器的正確動作率和投運率并選用合格的漏電保護器,正確安裝與檢查。使用的配電柜、箱有防雨措施,嚴禁非電工拆接電源,禁止將保護零線、工作零線混接。低壓配電網全部采用電纜,并及時更新、有人經常維護,保證線路絕緣電阻值大于0.5M,雨天不小于0.1 M。行走式起重機械的照明及控制回路應采用隔離變壓器,在特別潮濕場所和金屬容器內工作的照明電源采用安全電壓。6.2.9強化對外包隊伍的安全文明施工和環(huán)境的管理,并把此項工作納入工程處正常的管理軌道上,嚴格按分公司有關規(guī)定管理分包隊伍。6.2.10強化安全文明小區(qū)管理,明確責任區(qū)和責任人。責任區(qū)內要整潔、有序,要限料進場,做到一日
38、一清。6.2.11強化廢舊物品的回收和分類管理,對于危險廢品應集中回收,合法處置。6.2.12控制和回收施工廢液,減少環(huán)境污染。6.2.13高處作業(yè)、交叉作業(yè)高處作業(yè)、交叉作業(yè)各單項工程應編制完整的安全技術措施,并對施工人員進行百分之百交底;高處作業(yè)、交叉作業(yè)的平臺、走道、斜道必須安裝標準的防護欄桿,對無法安裝防護欄桿的,應按規(guī)定布設安全水平繩;周圍的孔洞、溝道、應鋪設蓋板,欄桿端頭必須封堵,并設警示牌:高處作業(yè)場所必須設安全通道,危險出入口懸掛安全警示牌,夜間或光線不足的施工點照明應充足;高處作業(yè)、交叉作業(yè)使用的各種工器具必須系安全保險繩,各種物件嚴禁上下拋扔,割除的工件要有防墜落措施;施工
39、中應盡量避免高處交叉作業(yè),施工中必需交叉時,施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方,協(xié)商各方的施工范圍及安全注意事項,施工場地盡量錯開,無法錯開時,層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施;作業(yè)人員必須進行安全教育、體檢合格后方可上崗,特種作業(yè)人員必須持證上崗;高處作業(yè)的材料堆放應定置化,平臺、通道堆放的物件應在允許載荷范圍內,且不影響安全通道;高處作業(yè)、交叉作業(yè)人員使用的電動工器具每次使用前需認真檢查,絕緣、漏電保護裝置是否完好,確認無隱患后方可使用;正確使用勞動防護用品、安全防護設施,并進行日常檢查,確保正常使用:高處作業(yè)、交叉作業(yè)場所的文明施工應“邊干邊清,一日一清”,做到“工完料盡場地清”,保持
40、良好的施工環(huán)境。七.成品保護措施安裝過程中,有些分項、分部工程已經完工,其他工程正在施工,或者某些部位已經完成其他部位正在施工,以及由于設計變更、工序安排等多種原因,對已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保護,將不可避免地出現對成品或半成品的內在質量、表面工藝造成損壞。這不僅會增加修復工程量、浪費工料、拖延工期,更嚴重的是修復難以達到原設計的要求,造成永久性缺陷。為了尊重他人和自己的勞動成果,對成品或半成品進行有效控制,特制定以下保護規(guī)定: 7.1加強對全體施工人員進行成品、半成品保護教育 (1) 要經常對職工進行質量教育,進行文明生產和成品、半成品保護的職業(yè)道德教育,教育員工在施工時
41、要尊重他人和自己的勞動成果,珍惜已完成和部分完成的成品或半成品; (2) 在工程開工前制定相應的實施細則,對工程成品、半成品保護作出詳細規(guī)定; (3) 對損壞成品或半成品的行為要進行制止和教育,必要時工地領導要追究當事人及當事人所在施工班組班長及技術員的責任,處以罰款并張榜公布教育全體職工。 7.2科學合理地安排施工作業(yè)程序 (1)精密設備、閥門、儀表一般在設備及主要設備安裝完成后進行施工。 (2)設備基礎及焊接后的油漆工藝必須先進行表面清理,清除污泥、灰塵、焊渣、藥皮,并除銹后再進行油漆。 (3)盡量避免交叉作業(yè)導致成品破壞。 (4)電纜敷設時直段及轉角處應有相應的保護措施,防止電纜被磕碰、
42、損壞。 (5)在電纜區(qū)域禁止明火作業(yè),附近進行電、火焊作業(yè)時應有保護措施,并應有防砸措施。 7.3施工前應搞好設計圖紙會審、施工技術交底和施工環(huán)境調查 (1)施工前應搞好設計圖紙會審工作并搞好施工技術交底工作,防止因工作不細而造成返工或損壞成品及半成品。 (2)施工前應調查了解地下設施及周圍環(huán)境情況,必要時采取有效的保護、隔離措施。 7.4注意做好有利于成品、半成品保護的交叉作業(yè)安排 (1)主廠房零米地面及各層平臺上以及其它輔助廠房的電纜預留套管和土建配合進行施工,避免零米地面及各層平臺澆筑完工后再打洞開槽。(2)主變、廠變等大件設備可直接吊裝就位或臨時存放就位位置附近。7.5在施工過程中采取
43、防護和隔離措施 (1) 在施工期間按SDJ-84電力基本建設火電設備維護保管規(guī)定有關規(guī)定做好施工設備的維護保管工作。 (2) 搞好施工現場的文明施工和安全、保衛(wèi)、消防工作,防止設備丟失或損壞。 (3) 搞好三級質量檢查驗收管理工作,上道工序不檢查驗收合格不進行下道工序的施工,防止不必要的返工。 (4)隱蔽工程經有關責任部門檢查驗收后進行封閉。 7.6電纜架、電纜及儀表管的保護措施 (1)施工過程中防止砸、碰、撞和腳踩電纜架、電纜、電纜管及儀表管。 (2)不準利用橋架管線固定腳手架 (3)設備和管道安裝時不允許隨意切割電纜架、電纜管。八.綠色施工措施8.1 環(huán)境保護措施8.1.1場地環(huán)境保護8.
44、1.1.1工程開工前,對施工場地所在地區(qū)的土壤環(huán)境現狀進行調查,針對土壤情況提出對策,采取科學的保護或恢復措施,防止施工過程中造成土壤侵蝕、退化,減少施工活動對土壤環(huán)境的破壞和污染。8.1.1.2對施工期間破壞植被,造成裸土的地塊,及時覆蓋砂石或種植速生草種,以減少土壤侵蝕。施工結束后,再恢復其原有植被或進行合理的綠化。8.1.2 噪聲影響8.1.2.1將噪聲大的機具合理布局,鬧靜分開。合理安排噪聲作業(yè)時間,減輕噪聲擾民。8.1.2.2施工現場應選用能耗低、性能好、技術含量高、噪聲小的電動工具。8.2 材料節(jié)約措施8.2.1 制定材料進場、保管、出庫計劃和管理制度。8.2.2 材料合理使用,減
45、少廢料率,建立可再生廢料的回收管理辦法。8.2.3對廢料進行二次選用,達到使用條件的要充分利用。8.3 施工場地文明,人員安全與健康8.3.1場地文明8.3.1.1 施工現場的環(huán)境必須保證員工生理、心理健康,保持文明潔凈、整齊有序8.3.1.2工地大門、圍墻、密目式安全網及建筑物外立面懸掛物規(guī)范、清潔、美觀。8.3.1.3材料、構件、料具、機械按審批方案中的施工平面布置圖堆放。現場材料堆放按種類、規(guī)格堆放整齊,并掛標牌、危險品分類存放,有保護措施。8.3.1.4辦公區(qū)域和生活區(qū)域因地制宜設置綠化。8.3.2.1必須嚴格執(zhí)行衛(wèi)生防疫管理規(guī)定,建立衛(wèi)生防疫管理制度,并制定法定傳染病、食物中毒、急性
46、職業(yè)中毒等災發(fā)疾病應急預案;8.3.2.2生活區(qū)應配備保健藥箱、常用藥及繃帶、止血帶、頸托、擔架等急救器材;8.3.2.3辦公室、食堂、宿舍、浴室等整潔干凈,無污染、無異味,符合衛(wèi)生、通風、照明等要求;8.3.2.4施工現場制定衛(wèi)生急救、衛(wèi)生防疫措施,若施工人員發(fā)生法定傳染病、食物中毒、急性職業(yè)中毒時應立即啟動應急預案,同時必須在2小時內向事故發(fā)生地所在區(qū)(縣)建設行政主管部門和衛(wèi)生防疫部門報告,并應按照衛(wèi)生防疫部門的有關規(guī)定積極配合進行調查處理。一、工程概述: 安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司2660MW機組超低排放改造脫硫改造工程,全廠熱控電纜敷設包括:屏蔽導線、阻燃屏蔽計算機電纜、阻燃電力電纜、
47、阻燃屏蔽控制電纜。電纜接線包括熱工儀表及控制裝置,必須精心組織施工,保證電纜接線的正確、美觀。二、施工依據: 1、設計院相關圖紙。 2、廠家有關圖紙及技術資料。 3、火電施工質量檢驗及評定標準(熱工儀表及控制裝置篇)。 4、電力建設施工及驗收技術規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)。 5、電力建設安全規(guī)程。 6、熱控專業(yè)施工組織設計。三、主要工器具: 電纜支撐架、支撐芯子、斷線鉗、對講機、哨子、黑膠布、透明膠帶、扎帶、細鐵絲、棕繩等。 螺絲刀、壓線鉗、電纜鉤刀、剝線鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、試燈、萬用表。四、 作業(yè)人員: 班長1人、技術員1人、安裝工8人。五、 主要施工方案: 1、電纜清冊編制采用微機進行排
48、序、篩選、編制,電纜牌統(tǒng)一采用PVC版微機打印制作。 2、電纜盤采用叉車吊至現場統(tǒng)一布置。 3、電纜應采用同一顏色的綁線進行綁扎,綁扎間距一致,豎向橋架上的電纜兩端及中間采用電纜扎帶綁扎。 4、為保證電纜敷設質量,電纜敷設采取逐根敷設。 5、電子間、控制室盤柜集中的地方,統(tǒng)一接線。 6、就地盤按施工進度接線。六、作業(yè)條件: 1力能供應 施工現場有足夠的照明及通風條件。 2場地 電纜敷設通道無障礙物,周圍場地的預留孔泂應有圍欄或有蓋板。 3上道工序 相應盤、柜已安裝就位,符合電纜敷設接線的條件,電纜橋架、支架沿線的腳手架應符合安全規(guī)范并經驗收合格。4工作環(huán)境氣候、溫度、濕度、交叉及相鄰作業(yè)面狀況
49、符合安裝要求,施工現場應有足夠的照明和通風條件。5臨時工作設施電纜敷設時需搭設臨時腳手架。腳手架的安裝需由專業(yè)架子工完成。腳手架的搭設要牢固,合理,方便安裝工作的進行。搭設完成后,由架業(yè)和電儀相關人員一起進行驗收。驗收合格后,方可使用。施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈,施工用道路暢通,蓋板齊全。施工用機具經過檢查且性能良好,工、器具準備齊全。建立施工監(jiān)督機制,使施工過程始終處于受控之中七、 工藝流程要求與標準:7.1電纜敷設前的準備工作:7.1.1電纜敷設前,應按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖、盤內配線圖、端子箱接線圖等,核對電纜清冊中的電纜編號、規(guī)格、芯數。然后檢查一下電纜支架、電纜保護管等有
50、無漏裝或錯裝現象;并應檢查敷設線路是否正確,有無堵塞后不能通行的地方。7.1.2電纜敷設前要將電纜盤架起 ,一般采用液壓式電纜盤支架。架電纜盤用的軸應按電纜質量和電纜盤上軸孔徑選擇,可采用有足夠強度的鋼管。如有條件,可同時架起不同規(guī)格的數盤電纜,以縮短倒盤時間。電纜架起后,其擋板邊緣離地面距離100mm為宜。電纜盤支架的位置選擇在電纜集中敷設的附近。7.1.3電纜清單應按電纜敷設順序排列,另編成冊,復印數份,供實際敷設時使用。根據清單準備電纜敷設時用的臨時標志,在電纜敷設時,綁在電纜首端(為了不使塑料帶弄臟后看不清,可將寫字的一面包在內側),跟著電纜走,另外在此根電纜敷設完畢,割據后,綁在電纜
51、末端。7.2電纜敷設7.2.1最低允許敷設溫度(對塑料電纜)為-5度。此溫度適用于電纜自身溫度而非環(huán)境溫度,如果電纜必須在較低環(huán)境溫度下敷設,它們必須被預熱到室溫,并且要一直確保整個敷設中電纜的溫度不會降到最低允許敷設溫度之下。7.2.2 電纜敷設時要有專人指揮,敷設時直線段每隔數米設1人(使用電纜機械時,每隔1520米設1人);轉彎處兩側各設1人;穿過平臺、樓板、墻時上下或前后各設1人;電纜穿管時兩端各設1人,電纜盤處設34人。7.2.3電纜敷設時要盡量做到橫看成線,縱看成片,引出方向一致,彎度一致,余度一致,松緊適當,相互間距一致,并避免交叉壓疊,達到整齊美觀。電纜在保護管內敷設時不能擠滿
52、,要有一定的空間。7.2.4根據電纜敷設清單逐根敷設,不宜多根一起敷設。敷設電纜過程中,電纜不得打結,不得用力牽拉電纜來轉動圓盤而使電纜承受較大拉力,應滾動電纜盤。7.2.5電纜敷設時,電纜從電纜盤上方引出,電纜盤的轉動速度與牽引速度應很好的配合,每次牽引速度的電纜長度不宜過長,以免在地上掩拉。在敷設過程中,如發(fā)現電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴重的,應停下來檢查鑒定,予以處理,嚴重者應割去;如以敷設的電纜長度不夠,要另行處理。7.2.6電纜在敷設過程中,經過很多彎曲處,塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑不應小于其外徑的10倍,計算機電纜最小彎曲半徑不應小于其外徑的6倍。以避免電纜因彎曲過度使
53、電纜的絕緣層受到損傷。7.2.7在電纜槽內,交流電源線路與儀表信號線路不宜同層敷設;明敷設的儀表信號電纜與具有強磁場和強靜電場的電氣設備之間的凈距離,宜大于1.50米;當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在帶蓋的金屬電纜槽內敷設時,宜大于0.8米。7.2.8每根電纜敷設好以后,必須留有足夠的備用長度,以補償因溫度變化而引起的變形。待兩端的長度留好,各拐彎處已作初步固定,直線段已初步整理并滿足設計驗收要求,才可以鋸切。控制電纜切斷后,宜用黑膠布封頭。切斷后掛上臨時標志,再敷設下一根,電纜敷設到位后,留用適當的長度,然后回抽。7.2.9電纜綁扎:電纜綁扎采用塑料扎帶,如下圖所示。緊固扣是單方向的當緊扣
54、后不能滑開。綁扎間距不宜過密,彎頭的兩端必須綁扎,綁扎后電纜要排列整齊,轉彎弧度一致。7.3電纜接線7.3.1 電纜做頭7.3.1.1電纜敷設完畢后其兩端要剝出一定長度的線芯,以便與接線端子連接。普通不帶鋼帶鎧裝的電纜做頭時,先按照柜子里確定多電纜要剝的位置,用割刀沿電纜的圓周劃一道痕(不宜過深劃傷電纜芯線,以電纜外層橡膠絕緣層厚度為宜),在用割刀割下劃痕到端頭部分的電纜橡膠絕緣層,去外層時不可損傷電纜芯線。橡膠絕緣層去掉后,用斜口鉗去掉立面的屏蔽網和防火帶,切口要處理干凈。在盤柜端要保留屏蔽接地線進行單點接地。7.3.1.2帶鋼帶鎧裝的電纜做頭時,先從外層得橡膠絕緣剝起,在將內層的電纜護套剝
55、除。做頭時注意用力均勻,不得劃傷電纜芯線,和普通電纜一樣,將電纜芯整理出來,有屏蔽接地的要將屏蔽接地線保留。7.3.1.3整理后的電纜心線是絞在一起的,必須散開芯線,然后將心線一根根的拉直,拉直線芯時用力不得過猛,以免使機械強度降低,截面變小。分芯后,套上電纜芯線號牌。7.3.2盤柜電纜接線7.3.2.1電纜頭制作好以后,用熱收縮套管縮封電纜頭。一般熱縮套管的收縮率徑向50、縱向10,熱縮套管密封后的電纜,施工簡便且美觀。熱縮套管的大小根據電纜外徑決定,熱縮套管長度一致,在制作好電纜頭的電纜套上熱縮套管,套于電纜護套與剝除護套的線芯之間,用電吹風或噴燈烘烤套管四周均勻加熱,使套管收縮成形。盤柜
56、電纜熱縮套管要固定牢固,排列整齊美觀。7.3.2.2將電纜芯線扎成束,備用芯以最長心線扎在芯線束內,芯線束一般排成圓形。線束綁扎間距要相等,綁扎后無扭曲現象。7.2.2.3按照電纜芯上的號牌和端子接線圖,將電纜芯固定在端子上。電纜芯線在盤柜端子排處須留有適量的余度,接線前的彎曲弧度應合適一致。7.3.3就地設備接線7.3.3.1現場設備電纜頭制作好后,要先進行對線,以確定電纜芯線的編號。一般采用通燈法進行對線,每端各有一個通燈,將通燈的一端接至電纜的導電外皮或接地金屬上,當兩端的通燈另一端同時接觸到同一根芯線上時,兩個燈泡同時發(fā)亮。如若有多個芯線接觸同時燈亮,將盤柜中的線拆除下來在對,以免有芯
57、線接地。7.3.3.2進入每一設備、接線盒、測量元件的電纜均須采取一定的保護措施,使芯線不裸露(如采用金屬軟管)。就地盤、柜接線盒及設備的電纜穿入孔,須有嚴密的防水、防塵、封堵;汽輪機軸承座內引出線須先用耐溫導線,且引出口處應用密封膠密封。7.2.3.3就地熱電阻的接線應使用大小合適的金屬軟管和軟管接頭;軟管接頭與軟管固定應牢固不易脫落,金屬軟管使用長度要合適。7.3.3.4就地調節(jié)閥、疏水氣動、執(zhí)行機構等設備的控制、行程、反饋裝置及電磁閥的接線,可直接接入閥門的內部接線端子,也可在閥門附近安裝接線盒,通過接線盒過渡接入閥門。7.3.3.6所有就地設備如變送器、邏輯開關、電動閥門、執(zhí)行機構電纜
58、備用入口必須使用原廠或自制堵(閥)頭密封;開關箱、接線盒蓋的螺絲應齊全,防塵密封條完好。7.3.4 電纜掛牌:在接線結束后,要掛上最終的電纜掛牌。此標識包含一個從原始電纜清冊中摘錄的起點和終點等信息 。 7.3.5屏蔽電纜必須單點接地,一端接在控制柜端接地。加裝接線盒的電纜接地在接線盒里將引出線的屏蔽線和去盤柜的屏蔽線相連,形成單點接地。 7.4預防與應急措施7.4.1現場施工人員應接受急救措施培訓。7.4.2現場施工時必須有監(jiān)護人員。7.4.3出現緊急情況時,立即通知項目部相關人員,啟動項目部應急預案。 7.5成品防護措施7.5.1電纜敷設后,敷設好的電纜應及時進盤整理好,端頭密封,避免砸壞
59、壓傷。一個區(qū)域或系統(tǒng)的電纜敷設完以后,應及時將電纜溝道蓋板蓋好。7.5.2電纜運輸或人力推運時,注意保護建筑剛施工好的路面. 交底作業(yè)人員注意敷設路徑設備、構件防護和建筑地面、墻面成品保護。必要時需將設備遮蓋隔離保護;建筑地面鋪塑料布等措施7.5.3電纜敷設過程中,需拆下的盤柜門、螺栓,溝道蓋板等統(tǒng)一收好,并及時恢復。7.5.4接線完畢后,禁止隨意改動,以免造成回路不通甚至造成設備損壞。八、危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1意外墜落高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)人員正確使用安全帶,并掛在上方牢固處腳手架搭設不合格作業(yè)面腳手板必須綁扎并有防護,腳手架搭設經驗收合格后方可
60、使用高處作業(yè)區(qū)域有孔洞或其蓋板不嚴密孔洞蓋板按公司標準提前備制,并需驗收合格標識施工人員上下行走路徑選擇不當人員行走應走樓梯或通道,嚴禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下冬、雨季進行露天高處作業(yè),作業(yè)區(qū)域濕滑及時清除鋼梁、平臺扶梯、腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪,并采取防滑措施;夏季做好防暑降溫物品藥品的供應,適當調整作息時人員作業(yè)間隙休息位置選擇不當休息時不得坐在平臺、孔洞邊緣,不得騎坐在欄桿上,不得躺在走道上或安全網內休息作業(yè)現場行走,可能發(fā)生絆、跌危害行走時,集中注意力,仔細觀看道路;盡量走通道;嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘的鞋。清除人員常走通道上的障礙物,完善孔洞蓋板的設置。2物體打擊高
61、處使用機械工具,可能發(fā)生高空落物危害所有高處作業(yè)工具均應配置安全保險繩,使用時,較大工具應將保險繩掛設在牢固處,較小工具將保險繩子繞在手上。物件傳遞時應用繩鎖,嚴禁拋投通過或逗留作業(yè)區(qū),可能發(fā)生被落物打擊危害正確戴好安全帽,行走時繞開上方作業(yè)區(qū)域;下方設立隔離區(qū),作業(yè)無關人員嚴禁入內。垂直交叉作業(yè)無隔離設施或防護設施隨意拆除垂直交叉作業(yè)盡量錯開;無法錯開時層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施,驗收合格后使用,嚴禁任意拆除;必須拆除時,應征得原搭設單位的同意,并采取臨時安全施工措施,作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經原搭設單位驗收交叉施工時,工具、材料等上下投擲嚴禁投擲工具、材料,可采用工具包或麻繩作為
62、傳遞工具3起重傷害使用的鋼絲繩卡環(huán)不合格要清楚設備的重量,選擇合適的鋼絲繩和卡環(huán),嚴禁使用不合格的鋼絲繩吊耳的選取和焊接不合格吊耳、加固等應有合格焊工施焊,焊接要牢固。吊鉤、耳板要有足夠的安全系數。鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護棱角處墊以半園管、木板等起吊物未綁牢,偏拉斜吊,吊物未固定時松鉤。起吊物綁掛牢固;吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直;落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜;吊物未固定時嚴禁松鉤小件設備在吊運過程中散落小件設備應放在圓工具袋中吊運起重、操作人員無證作業(yè);指揮信號不明確而盲目操作檢查作業(yè)人員證件;作業(yè)前操作人員和起重指揮人員對起重信號進行溝通
63、,在指揮信號不明確的情況下,操作人員嚴禁盲目操作。4觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固;檢查電纜或軟線是否完好;電動工具需經檢驗合格電動工具未經過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”,裝設漏電保護器,漏電保護器的額定漏電動作電流30mA,動作時間0.1s,額定漏電動作電壓36V。使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于2.5米,臨時照明具燈架按公司標準化設置。電工作業(yè)時無人監(jiān)護電工作業(yè)時必需有人監(jiān)護,電動機械接地不符合規(guī)定電動機械要按規(guī)范可靠接地,不得使用不接地或接地不規(guī)范的電動機械。電氣試驗儀器接地不良電氣試
64、驗前要檢查試驗儀器是否可靠接地,確保人身及設備安全。非電工從事電工作業(yè)嚴禁非電工從事電工作業(yè)。絕緣工具未定期試驗絕緣工具要定期試驗,試驗合格后方可使用。5火災電火焊作業(yè)場所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點周圍5m的范圍內,應清除易燃、易爆物品;無法清除時,采取鋪設石棉布等可靠的隔離或防護措施;作業(yè)結束后,清理場地、清除焊件余熱、切斷電源,仔細檢查確認無起火危險方可離開。焊接切割作業(yè)時火花濺落在焊接切割作業(yè)的下方宜鋪設石棉布或隔離盤;下方必須清除易燃易爆品,必要時,設置隔離區(qū)。電氣設備附近未配備適用的消防器材各開關室內要配備適用消防器材,并定期檢測。電源線路老化、破損及時檢查電器的
65、電源線路,發(fā)現有老化、破損的電線,要及時更換。6爆炸乙炔氣瓶出口無回火防止器乙炔瓶出口裝設回火防止器氧乙炔瓶放置位置不合理,發(fā)生火險或爆炸氧乙炔氣瓶必須分開放置,并相距到少10米以上;集中放置宜采用籠子,且不得超過5瓶;宜布置在上方無火星濺落可能的區(qū)域,必要時在籠子上方布設防火隔離層;附近配備必需數量的滅火裝置。7車輛傷害車輛運輸時貨物重心偏移車輛運輸時貨物時,要確認貨物重心位置,并對貨物進行必要的緊固,防止重心偏移。8機械傷害使用無防護罩的切割機無防護罩的切割機不得使用。機械失修、帶病作業(yè)定期機械設備檢查、維護,確保正常運行。機械運行中進行維修嚴禁機械運行中進行維修9其它傷害火焊作業(yè)及打磨坡
66、口傷害眼睛火焊作業(yè)及打磨坡口時必須佩帶防護眼鏡一、工程概述: 安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司2660MW機組超低排放改造脫硫改造工程,電動閥門是自動化裝置的主要執(zhí)行機構,可以接受運行人員或自動控制的命令,通斷或調節(jié)管道中介質的流量;電動執(zhí)行機構的良好運行是實現電廠自動化的關鍵因素,也是機組安全高效運行的前提,故電動門調試具有重要的意義。二、編制依據: 1、設計院相關圖紙。 2、廠家有關圖紙及技術資料。 3、火電施工質量檢驗及評定標準(熱工儀表及控制裝置篇)。 4、電力建設施工及驗收技術規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)。 5、電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)。 6、電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定
67、。 7、火電機組達標設產考核標準及其相關規(guī)定。 8、工程建設標準強制性條文電力工程部分。三、主要工器具: 平口長把螺絲刀、十字螺絲刀、剝線鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、內六方、扳手、萬用表、搖表、試燈、對講機、紅外設定器、安全帽、安全帶。四、作業(yè)人員: 接線工2人、調試工2人。五、主要施工方案: 電動門先調試好就地電動,然后再和DCS聯(lián)調。六、施工條件: 所有電動閥門電動裝置已安裝、接線完成,相應施工技術人員已經通過安全技術交底和技術培訓。七、施工工藝流程:一、施工準備: 1、根據設計圖紙或廠家資料熟悉并掌握電動門的控制原理,能看懂并理解各種電動門的控制原理圖,并能根據接線圖校對接線。 2、現場電動門安
68、裝接線完畢,嚴格按設計施工圖施工。嚴格按電纜接線指導書工藝規(guī)定接線,確保接線正確,工藝美觀、號頭齊全、清晰。二、檢查: 1、電動頭檢查: (1)核對電動頭的型號,保證電動頭的型號與設計一致。 (2)將手動/電動切換柄切換到手動位置,轉動手輪,檢查手動操作情況,確保手動/電動切換應靈活、無卡澀,切換力合適。手輪動作應靈活、無卡澀、操作力合適。手輪開關指示方向應與電動門開關方向一致。 (3)電機絕緣檢查:用500V搖表測各相繞組對地絕緣,用萬用表測各相間電阻。電機繞組對地絕緣應大于1M,外殼接地良好,相間電阻應平衡。 2、查線: 根據接線圖核對電動頭及MCC接線,接線的要求及標準為: (1)接線應
69、正確、牢固、美觀。 (2)電線穿號頭應齊全、正確、清晰。 (3)用兩試燈查線,應先對好試燈。 (4)查線正確無誤后應恢復原始工藝。 三、行程及轉矩開關的調整: 3.1非一體化電動執(zhí)行機構調整 1、控制回路通電檢查: (1)手動吧閥門轉到中間位置,并在配電箱內把電機線全部拆下,把轉換開關打到就地位。 (2)檢查無誤后送電,開關指示燈均應亮。 (3)用手按下開按鈕,開接觸器應吸合。動作電動頭上控制回路的開行程開關或力矩開關,開接觸器應釋放。關回路檢查方法相同。 2、行程或力矩開關的調整: (1)檢查電機相序: 接上電機線,操作開按鈕,門應向開放向轉動,如反向,則立即送開按鈕并任意兩相電機線對調。閥
70、門開關過程中,記住開側、關側調整軸的旋轉方向。 (2)行程或力矩調整: 按下開按鈕,閥門動作。一直到閥門快開到位時,點動至開行程關動作,這時用手輪操作閥門看是否開到位,若已全開可適當搖關幾圈(使開度到90%左右),再把開行程開關向反方向調整使之剛好動作。若已未開到位,可手動開到90%左右,再把開行程開關按正方向調整至剛好動作。調整行程開關前必須先用螺絲刀把調整桿推到底,使主動齒輪與計數器齒輪脫開,調整完行程開關后再松動調整桿,使主動齒輪和計數器齒輪嚙合。 按下關按鈕,閥門動作,直到快關到位時,點動至門關行程動作,這時用手動輪操作閥門看是否關到位,若未關到位、手動關到位時,再按原正方向調整至關行
71、程開關剛好動作。若已到位且門關太緊,可適當手動開一點,再反向調整行程開關使之剛好動作。行程開關應該調至比力矩開關稍微超前一點動作。 若力矩開關提前動作,則可先調整力矩開關再按上述同樣方法調整行程開關。電動操作幾次電動門,看電動門運行是否平穩(wěn),燈光是否正常,調整是否準確。開關中間位時,應紅綠燈均亮,開到位紅燈亮,關到位綠燈亮。調整完畢后,再從全開到全關往復操作一次,記下開關時間。 3.2一體化電動執(zhí)行機構調整: 1、閥門開、關位置的調整 (1)將方式選擇需旋鈕(紅鈕)放在“停止”或“就地”位置,將紅外設定器對準顯示屏,按任意鍵,顯示屏上區(qū)將出現“H-01”畫面;區(qū)將出現0(順時針)或1(逆時針)
72、數字,通過鍵選擇后用通過鍵確認。此項設置應與閥門配合使用,若閥門為順時針關,則設定為0(順時針);若閥門為逆時針關,則設定為1(逆時針)。 (2)就地控制選擇:進入H-03后,區(qū)將出現0(點動)或1(保持)數字,通過鍵選擇后通過鍵確認。根據設計要求確認是否需要點動。 (3)手動操作閥門向關閉方向運行,閥門手動到全關位置為止(閥門全關位應留有余量)。將閥門方式選擇鈕放在“停止”或“就地”位置,壓下電動/手動切換手柄至手動位置,壓手柄的同時慢慢轉動手輪至全關位置。閥門的全關位置應根據閥門流通的介質參數及對閥門的使用經驗而定。冷態(tài)門:用手動關嚴即可。熱態(tài)門:手動關嚴后再適當倒回半圈或一圈即可。 (4
73、)用紅外設定器鍵選擇H-08(關閉限位)后用鍵確認,此時紅燈亮(不能退出菜單),再用電動或手動打開閥門至全開位置,用鍵選擇H-09(打開限位)然后用鍵確認,此時綠燈亮。若用電動打開閥門時,在閥門接近全開時停止電動操作,改為手動操作閥門至全開,在進行開限位設定以保證閥門安全。 2、轉矩保護的調整: 關閥過矩保護進入H-04項后,區(qū)將出現以前設置的關閥操作時過矩保護數值,通過+、-鍵可將此保護值從40%120%之間選擇,用鍵確定;開閥過矩保護進入H-05項后,區(qū)將出現以前設置的開閥操作時過矩保護數值,通過+、-鍵可將此保護值從40%120%之間選擇,用鍵確定。電動閥門全開位置到極限位置應有一定的余
74、量,開度一般在95%左右即可。 3、閥門全關、全開位置的調整: (1)將設定器對準電動裝置的顯示窗,按下移動鍵進入密碼菜單,再按確認鍵對密碼進行確認;再按一次下移鍵進入子菜單。 (2)關閥方向用于設置閥門關閉方向時轉動方向時順時針或逆時針,按鍵可以修改關閥的方向,關閥模式設置閥門關閉的方式。關閉模式有兩種:力矩關、限位關。按+、-鍵可以修改關閥的方式。 (3)關閥限位用于設置在關閥時的閥位位置。可通過手輪操作來調整閥門的位置或通過遙控器開、關閥鍵來調整閥門的位置,按確認鍵確認修改。設定完成后綠燈亮,閥位顯示0%。 (4)開閥限位用于設置在開閥時的閥位位置。可通過手輪操作來調整閥門的位置或通過遙
75、控器開、關閥鍵來調整閥門的位置,按確認鍵確認修改。設定完成后紅燈亮,閥位顯示100%。用手輪操作來調整閥門的位置,當手輪操作閥門到全開或全關位置時,應向反的方向轉半圈,再對值進行確認。若用電動調整閥門時,在閥門接近全開或全關時應停止電動操作,改用手動操作閥門至全開或全關,再進行限位設置以保證閥門安全。閥門在中間位時,兩指示燈均亮,全開位置紅燈亮,全關位置綠燈亮。 4、力矩設置菜單: 力矩菜單用于設置開關閥的力矩和力矩開關旁路的狀態(tài)。設置內容包括開閥力矩、關閥力矩。關閥力矩用于設置在閥門關閉時的最大力矩值,可設置為額定力矩的40%100%,按+、-鍵可以修改關閥力矩的值。開閥力矩用于設置在閥門打
76、開時的最大力矩值,可設置為額定力矩的40%100%,按+、-鍵可以修改開閥力矩的值。 四、通電檢查 1、在電動頭內把電機線拆下,手動將閥門轉到中間位置,通電后開關指示燈均應亮。 2、多操作幾次電動門,看電動門運行是否平穩(wěn),燈光是否正常,調整的是否準確。如果不準確,再按上面的有關步驟繼續(xù)進行調整。 3、調整完畢后,再電動開關一次閥門,記下閥門的全開和全關的時間。 五、遠控調試: 1、檢查DCS至電動門的指令和反饋接線,確保無誤。 2、DCS送上電,CRT畫面滿足調試要求。 3、在CRT畫面上操作閥門開關,在就地電動頭觀察,看閥門動作情況。 4、在CRT畫面上觀察閥門的指令及反饋情況,應與實際位置
77、一樣。 5、需要注意的是,CRT操作需在DCS送電調試結束后方可實行。CRT畫面顯示指令與反饋應一致,全開、全關位狀態(tài)正確。 六、調試記錄: 將每個電動門的調試記錄按規(guī)定表格填寫記錄,記錄要齊全、真實。 七、施工注意事項 1、調試人員必須帶好驗電工具,并能正確使用,防止帶電查線、接線,以防觸電。 2、調試過程中,控制室側和就地側必須有人且能隨時聯(lián)系,指揮操作。 3、電動操作調試前,必須先手動把閥門打到閥門中間位,確認電機正反方向。 4、對于非一體化電動門,每次調整行程開關時,必須把“調整螺桿”推到位,使主動輪和計數器脫開,調整完畢后再復位。 5、調試記錄必須及時、準確、齊全。 八、環(huán)境注意事項
78、 1、嚴禁在盤面上、墻面上亂貼亂畫,防止造成二次污染。 2、每天施工完畢必須做到“工完料盡場地清”。 九、施工安全措施 1、施工人員必須經三級安全教育并考試合格后進入現場。 2、施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽,嚴禁在現場吸煙,嚴禁酒后進入施工現場。 3、高空作業(yè)使用的腳手架經檢查合格后方能使用,并正確使用安全帶。 4、人員上下腳手架前應先掛好安全帶,要小心謹慎,注意防滑。 5、現場作業(yè)時應注意周圍孔洞,防止高空落物。 6、使用電動工具前必須先檢查絕緣及漏電保護開關,手持電動工具外殼應接地。 7、電動門送電之前用萬用表測量電源電纜的相間及對地絕緣電阻,確認電纜無短路和無接地后方可送電。 8、
79、電動門遠方操作時,就地必須有專業(yè)人員監(jiān)護,如果發(fā)現設備異常應立即停止設備運行并用對講機告知操作人員。 9、在架桿上工作的人員,嚴禁在架板上打盹睡覺,以免高空墜落。 10、現場施工文明,做到三無五清。 十、危害辨識、風險分析和預防措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1意外墜落架板綁扎不牢;腳手架管搭設時扣件松扣或未擰緊架板用#8鐵絲綁牢,嚴禁有探頭板、綁扎不牢現象,扣件要擰緊,無松扣現象安全設施不齊全、未正確使用安全帶安全防護措施齊全,正確使用安全帶2物體打擊工器具不系保險繩工器具拴好保險繩高空落物高空墜落協(xié)商錯開施工時間,必要時做好隔離措施,小物件放入工具袋3觸電電動門送電時電源短路、接地送電
80、前檢查電纜絕緣電動工具未經過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”,裝設漏電保護器,漏電保護器的額定漏電動作電流30mA,動作時間0.1s,額定漏電動作電壓36V。電動門操作就地無人檢查、監(jiān)護操作前有專業(yè)人員檢查設備確定可以操作操作時就地有專人監(jiān)護并和操作人員隨時聯(lián)系電動機械接地不符合規(guī)定電動機械要按規(guī)范可靠接地,不得使用不接地或接地不規(guī)范的電動機械。電氣試驗儀器接地不良電氣試驗前要檢查試驗儀器是否可靠接地,確保人身及設備安全。非電工從事電工作業(yè)嚴禁非電工從事電工作業(yè)。絕緣工具未定期試驗絕緣工具要定期試驗,試驗合格后方可使用。 十一、措施性材料序號名稱數量備注1
81、黑膠布20盤封口用2石棉布30kg現場防護一、 工程概述: 安徽華電蕪湖發(fā)電有限公司2660MW機組超低排放改造脫硫改造工程,熱控部分儀表管路主要包括用于測量汽、水、油、粉及空氣等傳輸介質的壓力參數的儀表管路和用于傳輸壓縮空氣來驅動氣動執(zhí)行機構的氣源管路等。二、 編制依據: 1、設計院相關圖紙。 2、廠家有關圖紙及技術資料。 3、火電施工質量檢驗及評定標準(熱工儀表及控制裝置篇)。 4、電力建設施工及驗收技術規(guī)范(熱工儀表及控制裝置篇)。 5、電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)。 6、電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。 7、火電機組達標設產考核標準及其相關規(guī)定。 8、工程建設標準強制性條
82、文電力工程部分。三、 主要工器具: 量具:5M鋼卷尺 水平尺 工機具:電鉆、電源箱、磨光機、電焊工具、氣焊工具、逆變電焊機、平銼、 圓銼、十字螺絲刀、手錘、活動扳手、手鋸、割管刀、彎管器、 鋼絲鉗、無齒鋸 安全用具:安全帽、防護眼鏡、手套、電焊防護罩、焊工手套、安全帶四、 作業(yè)人員: 安裝工8人,焊工2人,起重工2人五、施工條件: 施工進度已經滿足施工條件,人員已到位,施工工具材料就緒。六、施工方案: 1、根據現場取樣點的布置位置和設計院設計圖紙合理布置各變送器和開關的位置,相近的變送器和開關采用集中布置。塔內采用制作變送器安裝支架集中安裝儀表,露天布置的除氧層和輔助廠房的儀表按設計采用專門的
83、變送器保護、保溫箱布置安裝。 2、確定儀表支架、保護(溫)箱的安裝位置以后,優(yōu)化變送器支架、保護(溫)箱內部變送器(開關)的排列順序,原則上要求按照儀表的型號規(guī)格均勻或對稱的排列,還要兼顧取樣點的位置、管徑和正負壓管路的排列順序。保證儀表安裝的整齊、美觀。 3、管路敷設在滿足熱控施工規(guī)范的前提下,應保證管路敷設的整體美觀。七、施工工藝流程及標準要求: 一、施工準備 1、外觀檢查和材料選用及相應處理 首先對領用的儀表管及一次閥門、二次閥門對照圖紙審核,若儀表管未設計時,可根據實際需求進行儀表管材質和型號的選用。儀表管規(guī)格應符合設計要求,并有檢驗合格證。閥門管件應符合設計,絲扣部分合適、銜接緊密。
84、 對儀表管進行外觀檢查,看導管是否有裂紋、傷痕、重皮、銹蝕、彎曲、扭曲變形。管口應平直,不直的應調直。 儀表管除銹完畢后,及時刷防銹漆,對已領用管材進行標識。儀表管內壁應無浮銹,并且清潔、暢通。儀表管油漆應涂刷均勻、完整。 合金鋼儀表管及一、二次閥門應進行光譜分析,合金鋼儀表管及閥門材質符合設計要求。 一次門和二次門進行水壓試驗,并及時做好記錄。用1.25倍工作壓力進行水壓試驗,5min內無滲漏現象。記錄清晰、完整,不符合閥門退庫處理。二、 儀表管路經的選擇 1、根據設計,結合現場取樣點和變送器支架(保護箱)的布置位置,設定管路的敷設大概路徑。并考慮變送器正負壓、變送器柜(支架)上儀表的布置位
85、置、儀表管與其它設備交叉敷設的距離等合理因素布置管路。 2、儀表管路還應滿足:儀表管路敷設路徑最短,且滿足壓力管路150米,微壓、真空管路100米,水位、流量管路50米。不應敷設在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕和有較大震動的位置。 油管路和熱表面交叉敷設,一般不小于150mm。 管路、閥門盡量敷設在易維護的地方。 敷設的環(huán)境溫度一般為5-50,否則應采取防凍或隔熱措施。 差壓測量管路其正負壓管路的環(huán)境溫度應一致,以減少測量誤差。三、 儀表管敷設 1、儀表管的彎制: 用手動彎管器采用冷彎法,個別彎頭校正時一般用氧氣-乙炔焊進行熱煨。儀表管使用冷彎時的步驟如下:將儀表管放在平臺上進行調直。 根據儀表
86、管的直徑,選用合適的彎管器。 根據施工圖或實樣,在導管上劃出起彎點。 扳動手柄彎制導管時,應用力均勻,速度緩慢。 用樣板測量導管彎曲度,合格后,松開夾具,取出導管。 儀表管采用冷彎法,儀表管的彎制應在滿足曲率的彎管器上進行。 2、儀表管的連接: 儀表管的連接采用火焊,導管對口焊接時應將管口對齊先點焊,再調直后焊接,防止導管錯口和承受機械應力。也可采用套管連接的方法。高壓管道上需要分支時,采用與管路相同材質的三通件進行焊接,不能在管道上直接開孔焊接,當所焊的導管材質為合金鋼時,焊前應預熱,焊后進行熱處理。對焊接后的導管進行校正,平直固定,刷防銹漆。 儀表管路敷設完畢后,應用空氣進行吹掃并檢查有無
87、漏焊、堵塞和錯接現象。管路嚴密性試驗合格后,刷油漆,并在管路的兩端掛標有編號、名稱和用途的標志牌。四、 儀表管的固定 1、儀表管支吊架的制作定位,安裝按照下列步驟進行。 將制作支吊架的角鐵和扁鐵除銹并刷漆。 根據敷設儀表管的根數及關卡形式,計算出支架的寬度。 根據儀表管的坡度要求與傾斜方向,計算出各支架的高度。 根據計算尺寸制作支架。 安裝支架時,先裝好末端與拐角處的支架,在兩端的支架上拉線,然后逐個安裝中間部分的各支架。 2、儀表管的固定 儀表管的固定可用可拆卸的卡子,用螺絲固定在支架上。 卡子的形式與尺寸根據儀表管的直徑來決定。 儀表管路敷設應整齊、美觀,固定牢靠,盡量減少彎曲或交叉,不允
88、許有急彎或復雜的彎。 成排敷設的儀表管路,其彎頭弧度應一致。 管路連接至儀表、設備時,接頭必須對正,不得承受機械壓力。 單根儀表管的總長度應小于45m。五、 二次門及排污門的安裝 1、二次門與儀表管連接,普通壓力的采用活接頭連接,高溫高壓閥門采用焊接連接。 2、排污門與儀表管連接,普通壓力的采用活接頭連接,高溫高壓閥門采用焊接連接。 3、熱控氣源分支母管應加裝排水門,以排除管中的水分。六、 隔離容器、排污容器的安裝 1、隔離容器的安裝位置應盡量靠近測點,隔離容器應垂直安裝,油漆完整、美觀。隔離容器外觀無缺損,管路連接正確,固定牢固。 2、隔離容器安裝在室外時,應選用凝固點低于當地最低氣溫的隔離
89、液體。 3、排污容器制作及安裝 排污容器采用水煤氣管制成的排污漏斗。開口處用鍍鋅扁鋼包邊。 排污管道采用DN20的鍍鋅水煤氣管敷設,排到排水溝或凝汽器坑內。七、 儀表管路的維護 1、儀表管兩端懸掛標志牌,標志牌應標明取樣名稱、編號、用途。 2、儀表管、排污容器及隔離容器應用塑料布封閉好。 3、應避免儀表管、排污容器及隔離容器受到二次污染。八、 管路嚴密性試驗 1、被測介質為液體或氣體的試驗應盡量同主設備在一起,在水壓試驗前,做好一切準備。 2、主設備升壓至0.5MPa壓力時,打開一次門和排污門沖洗管路。 3、檢查管路無堵塞后,關閉排污門。 4、風煙、熱控氣源等其他管路嚴密性試驗。 在取壓處拆下
90、接頭,用0.1-0.5MPa壓縮空氣從表計側吹洗管路。 在活接頭處用膠皮墊或石棉墊堵塞。 調節(jié)閥門的開度。 用手捏住膠管,觀察壓力表下降值。 5、油管路嚴密性試驗。(同上) 6、氫氣管路嚴密性試驗隨同發(fā)電機氫系統(tǒng)一起做試驗。八、 施工注意事項: 1、管路敷設應注意材質的選擇。 2、現場施工應文明施工。 3、管路敷設涂漆應均勻、美觀。九、 安全注意事項: 1、進入施工現場必須正確佩戴安全帽,嚴禁酒后進入施工現場。 2、高空作業(yè)使用的腳手架必須經檢查合格后掛牌使用。懸吊式腳手架必須有保險加固措施,鋼管腳手架嚴禁用鐵絲綁扎。 3、腳手架使用前應檢查腳手架是否被破壞,高空作業(yè)必須正確使用安全帶,將安全
91、帶掛在上方牢固處,嚴禁高空落物。 4、動用電、氣焊時應有防火措施并使用齊全的個人安全防護用品、用具。 5、使用無齒鋸及磨光機時要戴防護眼鏡。 6、高空作業(yè)人員應佩戴工具袋,較大的工具應系保險繩;傳遞物品時,嚴禁拋擲。 7、施工前進行安全技術交底并做好記錄。 8、施工用電必須由電工接線,電線不得老化,一閘一用。 9、電動工器具應接零保護,并裝設漏電保護器。 10、嚴禁交叉作業(yè),高空落物。 11、施工區(qū)域的孔洞、臨空面必須有安全可靠的防護措施,并嚴禁任意拆除或移動。 12、特殊形式的腳手架應進行設計,并經技術負責人批準后方可搭設。 13、特殊工種持證上崗,嚴禁非專業(yè)人員從事本專業(yè)范圍內的工作。 1
92、4、在夜間或光線不足的地方施工時必須要有足夠的照明,并做好防止漏電、觸電的安全措施。 十、危險因素分析及防范措施:序號工序流程危險因素分析防范措施1臨時腳手架搭設探頭板、架板綁扎不牢;腳手架搭設時扣件松扣或未擰緊發(fā)生墜落嚴禁有探頭板、架板綁扎不牢或不綁的現象發(fā)生;扣件要擰緊,無松扣現象架板綁扎不牢;腳手架管搭設時扣件松扣或未擰緊架板用#8鐵絲綁牢,嚴禁有探頭板、綁扎不牢現象,扣件要擰緊,無松扣現象安全設施不齊全、未正確使用安全帶安全防護措施齊全,正確使用安全帶2物體打擊高處作業(yè)1、 高處作業(yè)必須持有高空作業(yè)證。2、 腳手架搭設必須驗收合格后方可使用。3、 高空作業(yè)要正確佩戴安全帶,將安全帶掛在
93、上方牢固可靠處。4、 嚴禁在腳手架上打鬧,倚欄桿休息。5、 嚴禁在高空作業(yè)時以拋擲方式傳遞工具。6、 高空作業(yè)隨身攜帶工具包,小工具要有防墜落措施。工器具不系保險繩工器具拴好保險繩高空落物高空墜落協(xié)商錯開施工時間,必要時做好隔離措施,小物件放入工具袋3觸電電動門送電時電源短路、接地送電前檢查電纜絕緣電動工具未經過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”,裝設漏電保護器,漏電保護器的額定漏電動作電流30mA,動作時間0.1s,額定漏電動作電壓36V。電動門操作就地無人檢查、監(jiān)護操作前有專業(yè)人員檢查設備確定可以操作操作時就地有專人監(jiān)護并和操作人員隨時聯(lián)系電動機械接地不
94、符合規(guī)定電動機械要按規(guī)范可靠接地,不得使用不接地或接地不規(guī)范的電動機械。電氣試驗儀器接地不良電氣試驗前要檢查試驗儀器是否可靠接地,確保人身及設備安全。非電工從事電工作業(yè)嚴禁非電工從事電工作業(yè)。絕緣工具未定期試驗絕緣工具要定期試驗,試驗合格后方可使用。4電氣焊作業(yè)火花飛濺、發(fā)生火災1、 油區(qū)域和其他防火區(qū)域開工前須辦理動火工作票方可施工。2、 電氣焊施工要用石棉布等材料將無關設備隔離開來。3、 氣焊火焰方向嚴禁對人。4、 嚴禁用氧氣作為通風氣源。5、 焊接完畢,必須切斷電源、氣源,檢查施工現場,確認無起火危險后方可離開。6、 乙炔焊時使用回火指揮器。5交叉作業(yè)未作隔離措施造成人身傷害做好隔離措施
95、,加強教育及監(jiān)督6觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固;檢查電纜或軟線是否完好;電動工具需經檢驗合格電動工具未經過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”,裝設漏電保護器,漏電保護器的額定漏電動作電流30mA,動作時間0.1s,額定漏電動作電壓36V。使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于2.5米,臨時照明具燈架按公司標準化設置。電工作業(yè)時無人監(jiān)護電工作業(yè)時必需有人監(jiān)護,電動機械接地不符合規(guī)定電動機械要按規(guī)范可靠接地,不得使用不接地或接地不規(guī)范的電動機械。電氣試驗儀器接地不良電氣試驗前要檢查試驗儀器是否可靠接地,確
96、保人身及設備安全。非電工從事電工作業(yè)嚴禁非電工從事電工作業(yè)。絕緣工具未定期試驗絕緣工具要定期試驗,試驗合格后方可使用。 十一、文明施工及環(huán)保注意事項: 1、焊條頭應及時回收,堆放在指定的區(qū)域。 2、廢棄的油漆桶、毛刷應集中存放,不得隨處亂放。 3、施工場地應保持整潔,垃圾、廢料應及時清除,做到“工完、料盡、場地清”。 4、施工垃圾、廢料應轉運到指定地點。 5、施工人員應有成品保護意識,嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹避免破壞成品和二次污染。 6、氧氣袋、乙炔帶及電源線應規(guī)范布置,工作結束時應及時盤繞回收。 十二、措施性材料:序號名稱數量備注1黑膠布30盤儀表管口封口用2石棉布30kg電氣焊防護3毛刷50把刷漆