1、 盤縣紅果新城區銀杏大道改造工程擋墻施工組織設計編制: 復核: 審核: (集團)有限責任公司盤縣項目經理部 2013年 月1編制依據1依據設計施工圖2建設施工質量驗收及評定規程地基與基礎工程施工及驗收(GBJ 201-83)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(CB 50202-2002)混凝土結構工程施工質量驗收規范(CB 50204-2002)鋼筋焊接及驗收規程(JGJ 18-96)2工程概況盤縣紅果新城區銀杏大道改造工程起于勝境大道,線路走向由南而北,終點位于盤江大道與盤江東路相交處,道路總長3537.925m,道路寬30m;本工程擋土墻分為鋼筋混凝土擋墻片石混凝土擋墻漿砌片石擋墻3施工部署

2、3.1 管理目標1.質量目標:精心組織精心施工切實落實“質量第一”的企業方針策略,以高度負責精神嚴把質量關,確保本工程優良率達到90%以上,爭創優良工程2.安全目標:嚴格按建設部頒發的建筑施工安全檢查標準(JBJ59-99)進行管理,組織施工,杜絕一切大小安全事故,人身傷亡零目標3.2 組織機構圖工程由公司總承包,項目部具體實施,其組織機構見下圖:3.3 施工準備3.3.1 施工現場準備1.組織先遣人員進入施工現場2.布置好臨時工棚作為設備材料堆放場地3.搭設外電及布置供電線路4.接入水源,布置供水線路3.3.2 施工技術準備1.施工技術人員認真學習施工圖紙,掌握工程特點,明確施工工藝和技術質

3、量要求 ,做好技術交底2.校核測量儀器,對全線進行導線點水平點進行復核并根據需要進行加密放線3.對水泥鋼材等原材料進行試驗4.對混凝土砂漿配合比進行試配3.3.3 施工材料準備根據施工圖預算及工程進度,及時做好備料工作,制定合理的材料進場計劃,做到早用先進場,晚用的后進場盡量少占用施工場地和資金,并對進場材料合理堆放存儲檢驗和標識4主要施工方法及施工工藝4.1 施工測量1根據業主提供的坐標點和高程控制點,在施工范圍內建立一套導線控制網和高程控制網,并得到監理和業主復核認可,作為施工依據2施工前對所使用的經緯儀水準儀進行檢校,合格后方可投入使用3測量建立復核制度,避免錯誤4進場后在監理的陪同下對

4、場地進行復測,并把測量詳細數據及結果報業主和監理4.2 鋼筋混凝土擋土墻 4.2.1施工順序安排:模 板鋼 筋墊 層挖 基 坑放線測量防 腐回 填養 護混 凝 土砌 墻混 凝 土模 版鋼 筋壓 頂構 造 柱抹 灰養 護4.2.2 土石方工程1.基坑開挖采用斗容量較小的挖掘機放坡開挖,人工配合整修邊坡和基底,避免機械超挖在接近基底時,準確放樣人工挖鑿,不得用填補方法筑成基底2.擋土墻要集中力量施工,不得長期暴露開挖坡面,澆筑基礎前必須請監理工程師進行隱蔽檢查4.2.3 模板工程模板及其支架應具有足夠的承載能力剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量側壓力以及工荷載1.支模前將墊層表面清理干凈,

5、根據定位控制樁在墊層上彈出基礎中心線基礎外邊線2.模板材料采用14厚木模板,木模板拼縫處擠壓雙面膠帶,以防漏漿,且雙面膠帶要保證和模板面平齊3.模板采用分段制作,現場組合拼裝木模板用6090方木做背楞,均經壓刨,將方木雙面刨光刨平,確保背楞平整順直厚度一致受力均勻,模板背楞要立著用以加大剛度加工后的模板應幾何尺寸準確,拼縫嚴密,表面平整,剛度強度整體性能良好加工完畢后,必須經質檢員檢查合格后方能使用4.模板拼裝加固:模板拼裝時應按照木模板2440的定尺材零米層自下往上的順序一次拼成模板采用6090的方木背楞,間距200250,方木外側用48鋼管和12對拉螺栓加固及鋼管斜撐和鋼筋拉線加以校正固定

6、48鋼管和12對拉螺栓縱橫間距400,第一道距離基礎頂面300mm5.模板拆除:必須待混凝土達到要求的脫模強度后方可拆除,拆除以不損壞棱角不粘結為原則,一般拆模順序:先支后拆,后支先拆,拆模后模板要立即清理刷油并堆放整齊,拆下的連接件及配件應及時收集,分類堆放,統一管理4.2.4 鋼筋工程1.鋼筋原材料的品種級別規格和數量必須符合設計要求進場時必須有出廠合格證或產品質量證明書及出廠檢驗報告,進場鋼筋經外觀質量檢查后,及時進行分類堆放標識及復試,必須經過復試合格后方可使用2.鋼筋在制作前要做好除銹工作,并要嚴格按照配料單和有關規范進行加工成型基礎下部鋼筋下采用碎石墊塊,以防鋼筋污染和銹蝕,墻的縱

7、橫筋采用塑料墊塊,保證墻的保護層厚度,鋼筋的接頭采用綁扎搭接,受力鋼筋的接頭位置必須錯開搭接,在同一截面內,縱向受力鋼筋的接頭面積在受拉區不宜大于50%4.2.5 混凝土工程 1.擋土墻混凝土采用商品混凝土,商品混凝土提供原材料的實驗報告混凝土的配合比混凝土強度報告等材料2.現場混凝土的澆筑采用泵送混凝土,在澆筑過程中要嚴格控制混凝土的坍落度,保證混凝土的和易性,專人負責對混凝土每班進行坍落度試驗,并按規定制作標養試塊3.混凝土澆筑應提前確定施工順序,澆筑時不得留設除設計以外的任何施工縫,施工縫接槎處應將松散的石子清除干凈鑿毛并澆水濕潤后現再進行澆筑4.混凝土應分層澆筑高度50cm,分層振搗,

8、采用插入式振搗器,振動棒移動間距不宜大于振搗棒作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞鋼筋模板振搗棒插入下層混凝土內的深度應不小于50每一振點的振搗延續時間,應使混凝土表面呈現浮漿或不再沉落5.混凝土振搗過程中,應派專人檢查模板支撐加固是否牢靠,是否有拼縫漏漿局部漲模和鋼筋移位現象,一旦發現后應立即停止混凝土澆筑,待校正好后再進行混凝土澆筑6.混凝土養護:當混凝土澆筑完畢后的12h以內,混凝土表面收水并已終凝時,盡快用塑料薄膜覆蓋并應保持塑料薄膜內有凝結水養護時間不少于14天澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態,混凝土養護用水應與拌制用水相同最初3d內,

9、應每23h澆水1次,以后每日至少3次,保持混凝土處于充分的濕潤狀態如發現因遮蓋不好澆水不足導致混凝土表面泛白時,應立即仔細加以覆蓋,充分澆水,加強養護4.2.6 腳手架工程1.本工程采用雙排腳手架,腳手架鋼管不得銹蝕彎曲端部不平壓扁或有裂紋;扣件不得脆裂變形滑絲;木腳手架板長度35m,寬以2030為宜,且不得腐朽扭曲斜紋破裂和大橫透節,腳手板應滿鋪鋪穩,靠墻一側離墻面距離不應大于150 毫米,腳手架的探頭應采用10 號鍍鋅鐵絲固定在支承桿上, 腳手板采用搭設鋪放時,其搭接長度不得小于200 毫米,且在搭接段的中部應設有支承橫桿2.腳手架搭設必須配合施工進度搭設立桿下部回填土必須夯實平整,然后在

10、立桿下平鋪厚度50的通長木架板,并設置縱橫通長掃地桿立桿設置時必須離開墻邊至少500寬的距離,以方便模板的支設和加固3.欄桿和擋腳板應搭設在外排立桿的內側,欄桿上皮高度為1.2 米,中欄桿居中設置,擋腳板高度不應小于150 毫米4.腳手架搭設必須做到橫平豎直扣件緊固基底密實4.2.7 防腐工程1.基層必須干燥,在深為20的厚度層內,含水率不應大于6%2.基層表面必須平整,防腐施工前,應將基層表面的涂灰水泥渣清理干凈3.先用稀釋的瀝青清漆打底,底漆實干后,方可涂刷瀝青漆4.當進行刷涂施工時,每層漆應在前層漆實干后涂刷,施工的間隔宜為24h5.刷涂時間的施工粘度,應為2550s,當粘度過大時,可用

11、200號溶劑稀釋6.涂層薄膜應光滑平整,顏色一致,無氣泡,流掛及剝落等缺陷4.2.8 回填土工程擋土墻回填時要求滿足下列條件:1.擋土墻混凝土強度達到設計要求強度2.基坑回填土須分層夯實,每層200-250mm,壓實系數大于等于0.933.填土經夯實后不得有翻漿彈簧土現象4.填土中不得含有淤泥腐殖土及有機物質5.填土含水量不得超標 4.3 漿砌片石擋墻4.3.1對材料的要求1石砌體所用的石料應選擇質地堅實無風化剝落和裂紋的石塊,塊體的中部厚度不宜小于150mm片石中部厚度不應小于200mm;石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用,不可先用大塊后用小塊2砌筑前,應清除石塊表面的泥垢水銹等雜質,必要時

12、用水清洗后方可使用3石砌體可采用形狀不規則的亂毛石形狀太不規則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經過加工的塊石,其強度等級均應不低于30Mpa4石砌體所用砂漿為:非浸水段擋墻墻身采用M7.5水泥砂漿砌塊石,表面采用M10.0砂漿勾縫;浸水段擋墻墻身采用M10水泥砂漿砌塊石,表面采用M12.5砂漿勾縫其品種與強度等級應符合設計要求4.3.2漿砌擋土墻施工工藝流程施工準備基坑開挖報檢復核砌筑基礎基坑回填安設瀝青板沉降縫選修面石拌砂漿砌筑墻身填筑反濾層回填土清理勾縫竣工交驗4.3.3明挖基坑施工開挖前在其頂部設置截水溝(雨季),根據地質情況確定其開挖線,嚴格按照開挖線按1:0.5坡度進行開挖擋墻基

13、底均嵌入巖石中不小于1米,開挖嚴禁放大炮,以保證地基不受破壞 土質基礎主要用機械(履挖)進行開挖,挖至石質基礎采用人工破碎開挖,人工清理抬運在距基底20cm,用人工準確修鑿至標高基坑開挖驗槽合格后,及時原槽澆(砌)筑擋土墻基礎,以封閉基坑并保護地基4.3.4塊石砌體施工1塊石基礎施工按設計圖紙標高尺寸采用機械開挖基坑,人工配合,當擋土墻內路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內邊坡,則挖土順坡后再行砌筑;當自然坡度不能滿足,則需挖臺階,擋墻施工完畢后,按要求分層回填砌塊石基礎應雙面拉線,采用“鋪漿法”砌筑(即先鋪砂漿,再擺砌石塊,最后砂漿填縫填塞小石塊于大縫中)砌第一皮最底層塊石基礎時,按所放的基礎

14、邊線砌筑,先在基坑底鋪設砂漿,再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上;第二皮以上各皮則按準線砌筑;砌筑每一皮塊石時,應分皮臥砌,并應上下錯縫內外搭砌,不得采用先砌外面的石塊后再進行中間填心的砌筑方法,石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法;塊石基礎的灰縫厚度宜為20-30mm,砂漿應飽滿,大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現象塊石基礎的每一皮內均應每隔2m長設置一塊拉結石基礎寬度小于等于400mm時,拉結石長應與基礎寬度相同;基礎寬度大于400mm時,可采用兩塊拉結石內外搭接砌筑,其搭接長度不應小于150mm,且其中一塊長度不應小于該皮基礎寬度的2/3塊石基礎的轉角

15、處和交接處應同時砌筑,不能同時砌筑時應留斜槎,斜槎長度不應小于其高度,斜槎面上的塊石不得用砂漿找平;在斜槎處繼續接砌片石基礎時,應先將斜槎石面清理干凈澆水潤濕后,方可砌筑(7)每2-3皮為一工作層,工作層中水平縫應大致找平,且豎縫錯開不小于80cm,斜向通縫不的超過兩皮2塊石墻體施工砌筑塊石墻,采用“鋪漿法”,順墻面線支立好坡度架,沿坡度架雙面拉準線,第一皮按墻邊線砌筑,以上各皮均按準線砌筑塊石墻的第一皮轉角處交接處沉降縫處,應用較大的平塊石砌筑灰縫厚度宜為20-30mm,砂漿飽滿,不得有干接空縫現象;石縫間較大空隙應先填砂漿后塞碎石塊塊石墻應分皮臥砌,各皮石塊利用其自然形狀,經適當鑿打修整,

16、使之能與先砌石塊基本吻合,搭砌緊密,上下錯縫,內外搭砌,不得采用側立石塊與外側,中間填心的砌法塊石墻上,不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石塊石墻必須設置拉結石,拉結石應均勻分布,相互錯開,一般每0.7m2墻面至少設置一塊,且同一皮內的拉結石中間距離不大于2m墻厚等于或小于400mm時,拉結石長度應與墻厚相等;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結石兩面搭砌,搭接長度不小于150mm,且其中一塊的長度不應小于墻厚的2/3漿砌塊石擋土墻每天的砌筑高度不應超過1.2m砌筑擋土墻時,除應滿足上述要求外,還應注意以下幾點:每砌2-3皮塊石為一個分層高度,應

17、找平一次;每皮應大體找平,外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜,上下皮塊石的豎向灰縫應相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層;擋土墻泄水孔為10cm,于地面上0.3m開始設置,縱橫間距22米,梅花型布置,孔后對稱布置5050 cm土工布(400g/m2)反濾層,土工布后設置粒徑為3-7cm的碎石,設置范圍不小于50cm地面線以上擋土墻后面設30cm砂礫墊層,砂礫墊層和底部應用0.30.5米厚的膠泥(或其他不透水材料)封閉,以防止水下流(7)砌體勾縫采用凸縫,勾縫砂漿不低于M10,且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當不足2cm時,應掏槽夠2cm.(8)擋土墻按縱斷面圖設置沉降縫,施工時可根據實

18、際情況作局部調整,調整時控制分縫長度不大于15m,并于實際地形地質變化處加設沉降縫沉降縫寬2 cm,縫內充填瀝青木絲板4.3.5擋土墻墻背回填施工回填前清除現狀地面的雜填土有機土及殘坡積粘性土等不良土層墻背分層碾壓回填至墻頂規劃地坪高程墻體強度達到70%后,方可進行墻背回填墻背回填料采用路基開挖料,路基土應有良好的天然級配,填料必須進行分層夯實,壓實度在路槽以下80 cm外大于93%,0-80cm之間大于95%擋土墻的填料容重不小于19Kn/m3,內摩擦角354.4 片石混凝土擋墻4.4.1施工工藝流程施工準備測量放線流水導流挖除換填機械碾壓夯實基槽開挖巖石抗壓強度檢測立模加固安裝泄水孔做濾水

19、層澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模板養護4.4.2基槽開挖采用1.2m3斗容量的日立液壓挖掘機一臺進行基槽開挖,開挖長度根據現場地質情況進行分段開挖,每段15或20米 機械開挖至基底設計標高以上10cm時,重新進行測量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理,確?；追显O計及相關規范要求4.4.3基礎施工1C20素混凝土采用泵送澆筑,澆筑過程中,嚴格控制配合比 2采用插入式50型振動棒進行振搗,砼振搗密實,振搗過程中快插慢抽無漏振,無蜂窩麻面等3砼澆筑完成后及時養護,防止由于內外溫差過大而產生砼收縮開裂4在C20素砼澆筑過程中,現場取樣制作砼試件,標準養護28天后送中心試驗室檢測墻

20、身澆筑1基礎澆筑完成后,根據設計圖及現場高程放出擋墻澆筑邊線2模板安裝.(1)模板采用膠合木模板,禁止使用有缺角破損的模板(2)保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確;(3)具有足夠的強度剛度和穩定性,能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷(4)模板的接縫不得漏漿;在澆筑砼前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水(5)模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結構性能模板使用后應按規定修整保存(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶,以減小模板縫防止漏漿,以保證砼面的觀感質量(7)模板采用M14500螺栓與預埋鋼筋拉結配D483.5鋼架管橫豎龍骨加固,并配以

21、大號蝶形卡緊固,對拉螺桿按1000500的間距布置,設置時將泄水孔位置與螺桿緊貼布置,以防扔填片石碰壞PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300 3澆筑砼(1)混凝土澆筑前應做好如下準備工作:a)制定澆筑工藝,明確結構分段分塊的間隔澆筑順序,先澆筑基礎混凝土,由于墻身較高,因此決定墻身混凝土分5次澆筑完成,施工縫接茬采用片石連接,片石規格不得小于15cm,間距不得小于15cm,且距模板邊緣的距離不得小于25cmb)根據結構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施c)施工前應仔細檢查模版預埋件的緊固程度(2)澆筑混凝土時應符合下列要求:a)混凝土采用泵送并應分層進行澆筑,不得隨意留置施工縫b)

22、混凝土澆筑應連續進行當因故間歇時,其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間不同混凝土的允許間歇時間應根據環境溫度水泥性能水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15f)在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水g)澆筑混凝土期間,應設專人檢查模板穩定情況,發現有松動變形移位時應及時處理h)澆筑混凝土時,應填寫混凝土施工記錄i)泵送混凝土時,為防止混凝土離析g)在混凝土施工縫處接續澆筑新混凝土時,一般應滿足下列要求:抗滲要求的混凝土結構,施工縫宜做成凹型凸型(3)混凝土振

23、搗a) 混凝土澆筑過程中,應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實振搗宜采用插入式振搗器垂直點振b). 混凝土振搗過程中,應避免重復振搗,防止過振應加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況,防止在振搗混凝土過程中產生漏漿c). 采用機械振搗混凝土時,應符合下列規定:1)采用插入式振搗器振搗混凝土時,插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內的深度宜未50100mm,與側模應保持50100mm的距離2)當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時,應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒,不得將振動棒放在拌和物內平拖不得用振動棒驅趕混凝土3)表面振動器的移動距離應能覆蓋已

24、振動部分的邊緣4)應避免碰撞模板鋼筋及其他預埋件5)每一振點的振搗延續時間宜為2030s,以混凝土不再沉落不出現氣泡表面呈現浮漿為度,防止過振漏振d) 混凝土振搗完成后,應及時修整抹平混凝土裸露面,待定漿后再抹第二遍并壓光抹面時嚴禁灑水,并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量尤其要注意施工抹面工序的質量保證(4)填放于混凝土中的片石應符合以下要求:a)片石的強度等級不應小于MU30b)片石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4,最小尺寸不應小于15cmc)片石在填放前應用水沖洗干凈d)片石應均勻分布安放穩妥,片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板間的凈間距不宜小于25cme)最上層片石頂面應

25、覆蓋不小于25cm的混凝土層f)片石采用人工擺放的方式進行,注意片石不能碰傷模板及PVC管g)澆筑完成后,在砼初凝前,在砼接茬面栽少量片石h)片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%4.4.5墻背回填及泄水孔,沉降縫設置1最低一排泄水孔以下用黏土進行回填,每層填土厚度15cm,回填30cm,用人工分層夯實2當墻身片石混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填,以確保片石混凝土墻體的質量3墻背回填材料采用B組填料,按45cm一層分層填筑夯實4墻身于地面以上部分,每隔2米上下左右交錯設置泄水孔應嚴格控制泄水孔位置,保證其位置準確,橫平豎直孔內預埋10cmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm處

26、用土工布包裹最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內設夯填黏土防滲層同時施工過程中嚴格控制泄水孔3%的流水坡度,并保證泄水孔向外排水順暢5擋墻沿墻身方向結合墻高每隔15m或20m設一道伸縮縫,縫寬0.02m,擋土墻沿墻頂內外三邊填塞瀝青麻筋,填塞深度20cm4.4.6混凝土養護:1混凝土養護期間,應重點加強混凝土的濕度和溫度控制,及時對混凝土暴露面進行灑水養護,并保持暴露面持續濕潤,直至混凝土終凝為止2混凝土帶模養護期間,應采取帶模包裹澆水通過噴淋灑水措施進行保濕潮濕養護,保證模板接縫處不至失水干燥為了保證順利拆模,可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板,并繼續澆水養護至拆模后3在任意養護時

27、間,若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于154在任意養護時間,若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于155混凝土養護期間,對混凝土的養護過程做詳細記錄,并建立嚴格的崗位責任制4.4.7混凝土拆?；炷敛鹉r的強度應符合設計要求當設計未提出要求時,應符合下列規定:1側模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而損失,方可拆除2混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足上一條的規定外,還應考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高,以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆注涼水養護混凝土內部開始降

28、溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模3拆模宜按立模順序逆向進行,不得損傷混凝土,并減少模板破損當模板與混凝土脫離后,方可拆卸調運模板4拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時,不得損傷混凝土5拆除模板時,不得影響或中斷混凝土的養護工作6拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100%的設計強度后,方可承受全部設計荷載4.4.8混凝土缺陷處理1混凝土拆模后,如表面由粗糙不平整蜂窩孔洞疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時,應認真分析缺陷產生的原因,及時報告監理和業主,不得自行處理2當混凝土表面缺陷修補后,修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合,在填充養護和干燥后,所有填充物應堅固物收縮縫或產生膨形區,表面

29、平整且與相鄰表面平齊,達到工程技術規范要求的相應等級及標準的要求修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土3除監理工程師批準外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷4.4.9腳手架搭設1采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為483.5,Q235鋼,距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設剪刀撐一道.立桿底設墊木,面積不小于0.1m 縱向掃地桿距底座下皮200mm,并需按規范要求搭設密目安全網2單管立柱上的對接扣件應交錯布置,兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內,在高度方向錯開不小于500mm,各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3搭接長度1m,不小于兩個旋轉扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至

30、桿端距離不應小于100mm4.5 本工程涉及強制性條文1.原材料抽檢:鋼筋進場時,應按GB1499等的規定抽取試件作力學性能試驗,其質量必須符合有關標準的規定2.受力鋼筋的品種級別規格和數量必須符合設計要求3.水泥檢驗:必須符合設計要求和GB175等的規定當在使用中對水泥質量有懷疑或出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用,鋼筋混凝土結構預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥4.混凝土強度及試件取樣留置:必須符合設計要求和現行有關標準的規定5.混凝土外觀質量:不應有嚴重缺陷對已經出現的嚴重缺陷應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)設計單位認可后進行

31、處理,對經處理的部位,應重新檢查驗收6.混凝土尺寸偏差:不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)設計單位認可后進行處理并經處理的部位,應重新檢查驗收5工程質量安全文明施工進度施工管理5.1 工程質量管理5.1.1 質量保證體系 質 量 保 證 體 系技術負責人項目經理技術監督組施工管理組質量檢查員施工員材料員資料員安全員各專業施工隊材料、供應商工程質量5.1.2 質量保證措施1質量保證體系建立完善質量保證體系由本項目經理牽頭,建立以技術負責人質量檢查員施工員材料員等組成質量管理領導小組,管理施工質

32、量,形成檢查督促機構,善全面質量管理,實行質量一票否決權2質量控制原則(1).原則工程質量控制應遵循“預防為主”的原則,堅持對工程質量進行事前控制,將工程質量隱患消滅在萌芽階段質量評定堅持優良標準,嚴格內部檢查一切,都用數據控制,嚴禁憑想象辦事(2).制度施工前技術交底制度即交圖紙交待施工方法和操作規程及驗收標準安全知識以及其它注意事項施工工序自檢制度,施工嚴格按施工方案的技術要求組織施工,做好隱蔽工程原始施工記錄,每道工序完工后,要及時自檢,報監理或相關單位復測,達不到合格要求的部位等,堅決返工,確保優良建立好交接班制度,交接班雙方在交接記錄上簽字,接方班組對達不到優良的上道工序不予接收,并

33、要求交方班組返工并達到優良標準后,方可進行下道工序施工提請施工質監部門檢查的制度,各工序自檢合格后,及時提請監理質監業主等有關人員進行檢查驗收簽證經過層層把關,確保工程達到優良加強質量意識教育,日常工作中定期對工程技術人員和操作人員進行質量意識教育和工作技能培訓,建立良好的質量意識和較高的業務水平,有效地保證工程質量建立相應的質量獎懲制度,項目經理部與施工和作業人員層層簽訂質量目標責任狀,質量直接與經濟掛鉤,獎優罰劣,嚴格兌現3質量要素的控制(1).認真學習:參與施工的工作人員,加強技能培訓和質量理論教育,使大家認識到“質量就是企業的生命”緊迫感,并以此來指導自己的工作完善質量管理制度,組織學

34、習該工程的施工圖紙遵循的技術標準,明確工程的要點難點重點著重抓關鍵部位的施工(2).材料:選定質量好信譽好的材料供貨商,建立材料的送檢制度,材料質量必須滿足設計和規范要求,材料進場后要進行復檢,復檢合格后才能使用(3).機械設備:經常檢測保養,確保其良好的工作狀態投入生產(4).施工方法檢驗方法:尊重科學,聯系實際,充分論證,保證采用最合理的施工方法和檢驗方法(5).環境的影響:環境因素是不可忽視的,如雨季施工等因素都應充分考慮,如發生事端,爭取有相應的措施控制,仍以預防為主4質量保證措施 為保證質量目標的實現,必須以電力建設施工質量驗收及評定規程為施工工藝操作依據,強化操作規范化,杜絕違章作

35、業現象,確保質量優良,針對本工程特點,作以下強調:(1).測量:施工前期建立的導線和高程施工控制網,必須進行自己反復校核驗證,并將有關成果報請監理和業主認可后方可作為施工測量依據進行使用,并且要做好定期校驗工作,施工中測量要堅持復測制度,減少錯誤,掌握其特點(2).混凝土工程: 本工程混凝土采用商品混凝土,在混凝土澆筑過程中要安排專人負責坍落度的檢測,已保證混凝土的有良好的和易性 混凝土裂縫也是常發生的質量問題,主要是養護的問題,所以成品養護時,必須保持混凝土處于濕潤狀態,養護中,如發現因遮蓋不好澆水不足導致混凝土表面泛白時,應立即仔細加以覆蓋,充分澆水,加強養護5.2 工程安全管理5.2.1

36、 安全保證體系 安全保證體系項目經理安全負責人生產工人班組長班組兼職安全員各作業隊長安全負責人1、保證項目使用的各類機械安全運行2、監督機械操作人員持證違章用業1、在安全前提下合理安排生產計劃2、組織施工安全技術措施的實施1、制定項目安全技術措施和分項安全方案2、督促安全措施落實3、解決施工過程中的不安全技術問題勞務管理負責人隨訪管理負責人機械管理負責人生產調度負責人其它有關部門技術負責人1、財務部門保證安全措施項目的經費2、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人健康1、保證進場施工人員安全技術素質2、控制加班、加點，保持勞逸結合3、提供必需勞保用品，保證質量1、保證防火設備設施齊全,有效2、

37、消除火災隱患3、組織現場消防1、監督施工全過程式安全生產，糾正違章2、配合有關部門排除施工不安全因素3、項目全員安全活動和安全教育4、監督勞保用品質量和使用 5.2.2 安全保證措施1安全管理措施(1).根據本工程特點,按照公司安全體系的規定和要求,建立健全可靠的安全監督體系,安全生產崗位責任制,貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針,對施工全過程全方位進行安全監控(2).項目經理技術負責人安全員施工班長設備員組成現場安全管理小組,負責安全管理,安全生產工作工地設立專職安全員,負責全現場日常檢查和隱患整改工作(3).認真落實安全生產崗位責任制,明確各級施工管理人員的安全職責,做到分工責任雙落

38、實(4).實行項目定期安全例會制度,由項目經理組織項目安全小組定期進行安全小結,每次例會應作好記錄,并有整改方案與記錄(5).建立安全自檢互檢交接檢(“三檢”)制度工作中工作前工作后有檢查要求及文字記錄2安全保證措施 貫徹實施國家有關安全規范標準,依據公司有關的安全體系文件,在“人員機具材料現場檢驗”五個方面把好安全管理關具體措施如下:(1).施工現場設置安全警示標志(2).現場臨進用電設置漏電保護器,各種電器開關需加箱上鎖,由專職電工負責管理(3).電工司機架子工等特種工作人員持證上崗夜間安裝紅燈標志,以防止安全事故(4).雨天施工注意排水和采取防滑措施(5).腳手架搭設人員必須是經過特殊作

39、業人員安全技術考核管理規定考核合格的專業架子工,上崗前應進行身體檢,合格者方可持證上崗(6).腳手架的外圍必須按規定搭設平網和圍網,腳手板必須滿鋪,并和架子可靠連接,且架板上不得堆放大批材料(7).高處作業時必須遵守高處作業的有關規定.作業人員系好安全帶,工作人員應從安全通道上下,不得在模板支撐上攀登,嚴禁在高處打鬧(8).模板拼裝和對拉螺栓連接時必須有人統一協調,有組織的進行,謹防傷人.拆模嚴禁硬砸猛撬,拆除的模板應有組織一一吊下,下班前不得留下松動或懸掛的模板(9).工程開始前,對施工區域內的周圍環境地下管線地質情況進行全面考慮和詳細了解,在施工中采取相應措施進行處理,防止事故發生(10)

40、.成立工地安全生產小組,負責工地安全生產的教育,宣傳及日常工地安全檢查,做好防火防盜防事故工作的布置和檢查工作(11).現場管理工地設置專門的消防管理器材,由專人負責管理,并加強對用火制度的管理,以防止火災的發生對易燃易爆品(如汽油柴油)應加強管理,使其遠離火源對油罐等防火重點區域應配備足夠的消防器材并指定專人負責5.3 文明施工管理5.3.1 文明施工體系文明施工體系項 目 經 理生產條線安全條線質量條線機電條線消防條線材料條線后勤總務勞務條線宣傳協調施 工 員現場施工管理生活設施管理操作班組管理5.3.2 文明施工措施1文明施工目標 按施工現場綜合考評試行辦法組織施工,爭創文明施工工地2文

41、明施工管理措施 項目設立專職文明施工監察員負責日常的文明施工管理工作以項目經理為首,組成文明施工領導小組對工地文明施工情況,實行每日巡視,每周小檢,每月大檢,及時發現問題,解決問題定期對職工進行文明施工教育,各工種進場工作前的入場教育中應強調文明施工的內容,在各種安全技術交底中都應有文明施工的具體要求3文明施工保證措施(1).現場各種宣傳標牌設置齊全,標牌設計要求周正美觀,內容清楚,增強參戰職工的榮譽和責任感,另一方面形成巨大的社會影響,為創文明樣板工地提供保障(2).合理規劃生活區施工區和場內道路,嚴格按施工組織設計規劃指定的地點和方法堆碼材料停放設備,并做好標識,搭設臨建,防止亂堆亂占亂搭

42、,保證整個場地布置規范整齊(3).設專人負責現場清潔衛生,同時對場外緊靠現場的地段,也應組織人員清掃,對工程建設創造一個清潔文明的環境(4).現場施工時,應注意盡量減少對環境的影響,嚴格控制噪音及灰塵(5).工地食堂內外整潔,炊事用具必須干凈,無腐爛變質食物確保飲食衛生(6).在各交叉路口和有行人通過的地方進行圍擋,以防止非施工人員誤入施工現場 (7).全體人員佩戴工作牌,統一著裝上崗,做好經常性文明施工教育工作,并成立工地文明生產小組,負責檢查督促各項文明施工工作的實施情況5.4 施工進度管理5.4.1 進度保證體系為確保在我方承諾的工期內完成本標段施工任務,我們將充分發揮我方各專業工種配套

43、齊全機械化施工水平高及管理科學現代化的優勢,針對本工程特點,在合理布局統籌安排突出重點的原則下,建立健全工期保證體系,高質量高標準地嚴格按工期目標的要求完成本標段的施工任務5.4.2 進度保證措施1.我方將選派業務精管理嚴能力強的管理人員,組建成精干高效有力的現場指揮部,全面行使指揮和組織施工生產的職能,并堅決服從監理甲方質量監督部門的檢查指導,把各種問題及時地解決在施工現場,確保本標段施工任務的按期完成2.充分發揮項目經理部的施工組織管理職能,保證功能齊全一專多能人員穩定責任明確堅持由項目經理按期主持招開工程進度協調命會制度,發現問題及時解決,保證工程有序推進,確?？偣て跊r現3.強化生產指揮

44、管理,令行禁止獎罰分明,確保勞力材料設備的調配運輸渠道暢通,當天的事情當天辦完,當天的問題,當天解決6季節性施工措施6.1 雨季施工措施本工程中混凝土較多,在施工時有可能遇到雨季,為此盡量避免在雨季澆搗,因而采取如下措施:1.混凝土在雨季施工時應對堆料場做好排水工作,不使原材料中沖入泥漿,若有泥漿,應加以沖洗過篩,對水泥倉庫應嚴格保護,尤其在水泥運輸中途不能使水泥受雨淋而受潮結硬,對倉庫要經常檢查2.混凝土在拌和時應隨時測定砂石料含水量,及時調整水灰比,確?；炷梁鸵仔曰炷翝仓氨仨毢蜕唐坊炷琳久芮新撓?有大雨和中雨均不得澆搗,而若因工期關系有小雨時亦必須澆搗,則必須準備足夠的防雨設施和覆蓋用的油布,塑料布等,并設法準備適量的雨蓬,以便在雨淋時使用6.2 雨季施工其它注意事項1.加強和氣象站聯系注意一切工作,生活的安全2.對各種電器機具加強監護,防止危險 3.加強值勤工作,下雨時工地上必須認真巡查,發現問題立即及時處理