1、江夏區(qū)文華路弘志街交叉口箱涵改造工程施工方案2012年5月20日目 錄一、編制依據(jù)及原則1.編制依據(jù)2.編制原則二、工程概況2.1概況2.2場(chǎng)地地質(zhì)條件2.3主要工程數(shù)量三、施工部署四、施工計(jì)劃五、施工準(zhǔn)備5.1施工準(zhǔn)備5.2與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)六、施工方案及方法6.1 圍堰截流6.2 鉆孔灌注樁6.3 承臺(tái)、系梁6.4 墩柱6.5 橋臺(tái)、背墻、耳墻6.6 現(xiàn)澆箱梁6.7 附屬工程6.8 伸縮縫七、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施八、雨期施工措施九、工期保證措施十、安全施工管理措施十一、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 附表：鉆孔樁施工工藝流程1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2、質(zhì)量保證體系3、文明施工、環(huán)保體系4、安全保證體

2、系勞動(dòng)力安排計(jì)劃表施工機(jī)械配備計(jì)劃臨 時(shí) 用 地 表施工總平面圖施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖一、編制依據(jù)及原則1.編制依據(jù)江夏區(qū)文華路弘志街交叉口箱涵改造工程施工設(shè)計(jì)圖、招標(biāo)文件及答疑等。城市橋梁施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD81-2006）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2007）公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTGD50-2006）城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范（GJJ37-90）現(xiàn)行國家相關(guān)法規(guī)及政策施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲得的資料我單位施工能力技術(shù)裝備和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。

3、2.編制原則根據(jù)工程實(shí)際情況，合理安排施工方案與施工順序。制定切實(shí)可行的施工方案，采用新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備，確保工程質(zhì)量。合理布置施工平面，盡量減少工程損耗，降低生產(chǎn)成本。采用流水平行作業(yè)法，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)控制施工進(jìn)度，保證施工工期。二、工程概況2.1概況本橋位于湖北省武漢市江夏區(qū)紙坊城區(qū)文華路與弘志街路口。該路口現(xiàn)狀為文華路中心為一寬約15m的綠化帶，綠化帶頂面高出文華路行車道約0.35m，綠化帶下為2-5.54m蓋板涵，該涵為城市生活污水排泄通道。本次交叉口改造工程施工內(nèi)容為：拆除改造范圍內(nèi)原有綠化帶，連通弘志街，形成主干路與次干路平交，采用鋼筋砼剛架橋跨越既有蓋板涵，該橋建成

4、后，弘志街能橫穿文華路，并使路口具備左、右轉(zhuǎn)通行功能。該橋設(shè)計(jì)起點(diǎn)為K0+084，橋梁設(shè)計(jì)終點(diǎn)為K0+151.600（自定義里程），采用1-14.8m剛架橋，橋全長18m，總橫長67.6m。上部結(jié)構(gòu)之剛架身：頂板厚0.75m，邊墻厚1.6m，采用C45鋼筋混凝土（抗?jié)B等級(jí)W8）現(xiàn)澆。橋面系：橋面鋪裝10厚C40水泥混凝土+8瀝青混凝土。下部結(jié)構(gòu)：采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（摩擦樁），樁基直徑為1.2m，基底要求嵌入中風(fēng)化泥巖不小于3m。灌注樁采用C35混凝土。普通鋼筋采用HRB335級(jí)鋼筋及HPB300級(jí)鋼筋。直徑大于或等于25的鋼筋采用機(jī)械連接方式接長，接頭等級(jí)為級(jí)，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JGJ107-2

5、003、JGJ108-96及JGJ163-2004的有關(guān)規(guī)定。2.2場(chǎng)地地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地位于文華路與弘志街交匯處，場(chǎng)地地勢(shì)平坦，底面標(biāo)高為21.1222.09m，地貌單元屬長江級(jí)階地。根據(jù)鉆探資料，并結(jié)合室內(nèi)土工實(shí)驗(yàn)成果綜合分析，該地地層為以下幾層：第層：雜填土（Qml）主要由碎石、粘性土組成，碎石為石英砂巖、建筑垃圾等，粒徑10-15，局部碎石直徑大于110，結(jié)構(gòu)較松散，土質(zhì)不均，堆積時(shí)間小于10年，土石分為類松土，層厚10.511.5m。性能評(píng)價(jià)：新近堆積，不宜作為擬建物基礎(chǔ)持力層。第-1層：強(qiáng)風(fēng)化泥巖（S）灰黃色，強(qiáng)風(fēng)化，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖石風(fēng)化呈半巖半土狀，層頂埋深10.511.5m，土

6、石分級(jí)為類硬土，層厚2.3-3.5m。性能評(píng)價(jià)：強(qiáng)度較高，但厚度較薄，且性質(zhì)不穩(wěn)定，不可作為擬建物基礎(chǔ)持力層。第-2層：中風(fēng)化泥巖（S）灰青色，中風(fēng)化，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，薄層狀構(gòu)造。節(jié)理裂隙發(fā)育，巖心較完整，呈短柱或塊狀，土石分級(jí)為類軟石。層頂埋深13.5-14.8m，最大揭露層厚10.5m。性能評(píng)價(jià)：強(qiáng)度高，可作為擬建物基礎(chǔ)持力層。2.3主要工程數(shù)量（1）鉆孔灌注樁 42根（2）橋塔身 1341.86m3（3）橋面鋪裝瀝青砼 1216.75（4）橋面鋪裝水泥砼 1216.75（5）橋面伸縮裝置 36m（6）鋼筋籠 154.321t（7）橋身鋼筋 246.111t（8）橋面鋼筋網(wǎng) 14.991t（9）

7、混凝土防撞護(hù)欄 36m（10）防撞護(hù)欄鋼筋 1.962t三、施工部署3.1施工組織機(jī)構(gòu)為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成的施工任務(wù)，按照精干管理層，強(qiáng)化作業(yè)層的原則，成立“江夏區(qū)文華路弘志街交叉口箱涵改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部”， 項(xiàng)目經(jīng)理部的主要職能是按照合同規(guī)定及業(yè)主、監(jiān)理工程師的指示，按計(jì)劃進(jìn)行有序地組織該構(gòu)造物施工。確保對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量和工程成本進(jìn)行有效地控制。施工組織機(jī)構(gòu)見【施工組織機(jī)構(gòu)圖】。3.2施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置3.2.1施工布置原則（1）按施工計(jì)劃的安排進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施規(guī)劃。（2）施工布置要求既有利于生產(chǎn),易于管理,又方便施工人員生活,且 不影響環(huán)境及現(xiàn)有設(shè)施使用。（3）布置時(shí)充分利用場(chǎng)地

8、地勢(shì),盡可能減少開挖和填筑等場(chǎng)平工程量: 根據(jù)工程的施工特點(diǎn)和要求,將臨時(shí)建設(shè)施集中布置。（4）盡可能利用當(dāng)?shù)匾延袌?chǎng)地、道路、房屋水電等設(shè)施。 施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置詳見施工總平面布置圖。3.2.2施工平面布置（1）本工程施工場(chǎng)地四周進(jìn)行2.4米高磚墻圍擋,全封閉施工,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)平面位置,選定施工平面布置搭設(shè)主要大臨設(shè)施,包括主拌和場(chǎng)及加工、制作等生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施。(2)主要大臨設(shè)施占地面積約1255m2左右,大臨設(shè)施周圍采用高圍擋封閉打圍,平面內(nèi)設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和設(shè)備停放場(chǎng)等,具體詳見施工總平面布置圖。(3)大臨設(shè)施高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,與周圍環(huán)境協(xié)調(diào),房屋的布置要求 緊湊、美觀

9、、大方且與周邊環(huán)境相適應(yīng),滿足生產(chǎn)人員的日常生活、工作的需要,保證管理、生產(chǎn)人員有較好的居住環(huán)境。(4)大臨設(shè)施出入口與場(chǎng)內(nèi)新建施工便道相連接,利用施工便道及填筑成功的路基,作為施工時(shí)材料運(yùn)輸及施工機(jī)械的通行便道,施工場(chǎng)地內(nèi)派專人及時(shí)打掃、清理受污染的路面,保持路面干凈,搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔。3.2.3臨時(shí)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，通過業(yè)主協(xié)調(diào)，臨時(shí)設(shè)施布置在弘志街北側(cè)空地上，臨時(shí)設(shè)施內(nèi)分為生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和設(shè)備停放場(chǎng)等,開工后按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置圖全面實(shí)施,指導(dǎo)具體施工。(1)水、電施工用電:與當(dāng)?shù)刈冸娝?lián)系,用35mm2電纜線引至配電房,支線用 20mm2電纜線引入各工作面,生活用電采用三相五線架空線路

10、把電接入生 活區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)供臨時(shí)停電應(yīng)急及照明使用。施工用水:施工、生活用水采用自來水,通過埋入地下50cm左右深的50mm水管從周圍企業(yè)引入工地。臨時(shí)排水:所有施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后,排入市政排水管道,生 活廢水經(jīng)處理后排入如市政的排污系統(tǒng)。場(chǎng)地周圍設(shè)置完善的排水溝,場(chǎng) 地內(nèi)的污水及施工用水經(jīng)由排水溝排水入沉淀池,經(jīng)沉淀后排入市政的排水系統(tǒng)。(2)衛(wèi)生施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料堆放整齊,施工廢棄物及時(shí)清理、丟棄。職工宿 舍內(nèi)設(shè)有洗浴間和廁所,解決人員個(gè)人衛(wèi)生問題。職工食堂采用瓷磚灶臺(tái), 定期消毒,廚師必須持健康證上崗。(3)生活區(qū)在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)布置保衛(wèi)房25m2、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室50m2、管理人員

11、辦公室100m2、管理人員、施工人員的宿舍300m2,其所有設(shè)施全部采用活動(dòng) 房,前后開窗,做到通風(fēng)采光,保證施工人員有良好的工作和生活 環(huán)境。其中辦公室配備桌椅、臺(tái)燈、文件柜及電腦等辦公必需品,另設(shè)有接待室,方便與甲方及監(jiān)理的聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室內(nèi)配備必要的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)所需的各種儀器設(shè)備。(4)生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)設(shè)施主要是材料堆放場(chǎng)、倉庫、配電房、拌和場(chǎng)、機(jī)修車間、機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地等,采用磚墻搭設(shè),石棉瓦蓋頂。與生活區(qū)用護(hù)欄分開l 米,以保證環(huán)境整潔及生產(chǎn)安全。(5)通訊配備本工程項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室內(nèi)擬配備一部程控電話,供項(xiàng)目經(jīng)理部與相關(guān)單位隨時(shí)通訊聯(lián)系之用,同時(shí)項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人均配備有移動(dòng)電話,以保證現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)

12、系暢通。四、施工計(jì)劃根據(jù)總體施工計(jì)劃和實(shí)際情況，進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行拆除工程施工，包括拆除綠化帶、片石墻、文華路路面等，再進(jìn)行封閉圍擋施工，接著進(jìn)行橋涵施工，最后進(jìn)行恢復(fù)施工。各分步工程采用流水施工，其中樁基具體施工安排如下：4.1樁基施工便道修好后先進(jìn)鉆機(jī)施工樁基，進(jìn)場(chǎng)6臺(tái)沖擊鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行施工，東側(cè)21根灌注樁采用3臺(tái)直徑1.2米沖擊鉆機(jī)施工，西側(cè)21根灌注樁采用3臺(tái)直徑1.2米沖擊鉆機(jī)施工；樁基計(jì)劃工期60天。4.2上部結(jié)構(gòu)橋塔身計(jì)劃工期為20天，橋面鋪裝計(jì)劃工期為30天，附屬工程計(jì)劃工期為20天。計(jì)劃開工日期： 2012年5月18日，完工日期： 2012年9月15日，總工期120天。施工計(jì)劃詳

13、見【施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖】。五、施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求,施工準(zhǔn)備工作必須快速完成,在簽定合同后,以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程管理部門要在合同規(guī)定的時(shí)間內(nèi)開始現(xiàn)場(chǎng)辦公、組織施工隊(duì)伍立即開始施工準(zhǔn)備、臨時(shí)工程及施工協(xié)調(diào)工作。5.1施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備分為前期準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和原材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備。5.1.1前期準(zhǔn)備工作(1)落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電接入點(diǎn),進(jìn)行施工動(dòng)力用電和生活用電線路的布設(shè),臨時(shí)水、電源接入在開工前完成。（2）現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活材料等設(shè)施搭建與前期施工同步進(jìn)行,按先辦公、后生活陸續(xù)具備條件,全部工作應(yīng)于正式開工前完成。 (3)組織測(cè)量、技術(shù)等管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),配合建立、設(shè)計(jì)單位辦理交樁手續(xù)。

14、復(fù)核、測(cè)設(shè)首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)在交樁后2天內(nèi)完成。測(cè)量加密控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)應(yīng)隨工程進(jìn)展陸續(xù)進(jìn)行,為結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。5.1.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織參加工程的有關(guān)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,并積極協(xié)助建設(shè)、監(jiān)理單位組織各項(xiàng)設(shè)計(jì)交底工作。 （2）編制完善補(bǔ)充總體施工組織設(shè)計(jì)及各分部、分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)與施工方案,及時(shí)報(bào)送監(jiān)理審批。(3)按照監(jiān)理工作程序的要求,及時(shí)報(bào)送有關(guān)文件、資料,為開工做好準(zhǔn)備。(4)分級(jí)、分層、分階段向管理人員,施工隊(duì)伍進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底與技術(shù)交底。5.1.3人員、設(shè)備材料供應(yīng)和進(jìn)場(chǎng)(1)施工隊(duì)伍調(diào)遣簽定合同后,項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目部主要成員到位到崗,并按工程需要組建施工組織

15、機(jī)構(gòu),及時(shí)組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),盡快展開工作面,同時(shí)做好人員培訓(xùn)、教育工作和技術(shù)、安全交底工作,建立和執(zhí)行有關(guān)制度,對(duì)參加工程的人員進(jìn)行有效的管理。按照工程進(jìn)度安排,各專業(yè)工種人員應(yīng)提前落實(shí),保證按時(shí)到位。(2)設(shè)備及材料準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)程序圖供應(yīng)商檢驗(yàn)合格進(jìn)貨總量計(jì)劃供貨業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督我方取樣檢驗(yàn)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)證按規(guī)定檢驗(yàn)辦理交驗(yàn)資料、記錄臺(tái)帳工程使用不合格品退貨拒收批量計(jì)劃市場(chǎng)調(diào)查:進(jìn)場(chǎng)前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及清單詳細(xì)統(tǒng)計(jì)所需物資的種類和各種物資的數(shù)量,進(jìn)行所在地的市場(chǎng)調(diào)查,掌握各種材料的貨源、供應(yīng)量、 價(jià)格以及供應(yīng)商的信譽(yù)等信息,其次對(duì)能滿足施工進(jìn)度需要的各個(gè)供應(yīng)商的材料進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試和試驗(yàn),擇優(yōu)確定各

16、種物資的進(jìn)貨來源。 編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中施工進(jìn)度的安排,合理 確定各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和工地存儲(chǔ)量,制定切實(shí)可行的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃, 并據(jù)此修建材料庫。材料進(jìn)場(chǎng):根據(jù)確定的進(jìn)貨渠道和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,合理按照檢驗(yàn)程序組織采購,保證各種材料按計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)按照施組設(shè)計(jì)中機(jī)械配備和施工進(jìn)度情況安排組織機(jī)械調(diào)配,制定出 機(jī)械運(yùn)輸方案,保證各種施工機(jī)械有序按時(shí)進(jìn)場(chǎng),確保各項(xiàng)工程按時(shí)開工。 5.2與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)5.2.1與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)為保證施工進(jìn)早展開,進(jìn)場(chǎng)后積極與業(yè)主單位相關(guān)部門聯(lián)系,主要就占地、用電、用水等問題逐一落實(shí)。施工全過程應(yīng)與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系, 積極征詢采

17、納業(yè)主有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見,確保施工文明有序,令業(yè)主達(dá)到最大程度的滿意。 5.2.2與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)(1)協(xié)助駐場(chǎng)監(jiān)理、甲方代表,及時(shí)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,進(jìn)行開工前的設(shè)計(jì)技術(shù)交底。(2)圖中發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)向駐場(chǎng)監(jiān)理匯報(bào),并向設(shè)計(jì)人員征求意 見,經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意,辦理設(shè)計(jì)變更后方可進(jìn)行施工。嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得隨意更改設(shè)計(jì)。(3)積極邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員參加關(guān)鍵部位的技術(shù)方案討論審 定會(huì),充分理解設(shè)計(jì)意圖,把設(shè)計(jì)思想貫穿進(jìn)實(shí)際施工過程中,經(jīng)理部及時(shí)與設(shè)計(jì)院駐場(chǎng)代表聯(lián)系,解決施工中產(chǎn)生的變更設(shè)計(jì)問題,確保工程順利進(jìn)行。5.2.3與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)(

18、1)充分配合監(jiān)理工程師的”質(zhì)量、進(jìn)度、投資”控制和合同、信息管理職能,做好基礎(chǔ)工作。(2)在施工過程中,嚴(yán)格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行質(zhì)量管理。在班組自檢和質(zhì)檢部門專檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查,并按照監(jiān)理要求,予以整改。(3)貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度。所有進(jìn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書及進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單,請(qǐng)監(jiān)理工程師共同把關(guān),審核生產(chǎn)單位的資質(zhì)、信譽(yù)等是否符合本工程的要求。(4)部位或分項(xiàng)檢查工序的質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格,下道工序不施工的準(zhǔn)則,使監(jiān)理工程師能順利展開工作。(5)施工過程中積極配合試驗(yàn)監(jiān)理工程師完成對(duì)

19、各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目的見證送檢。5.2.4與當(dāng)?shù)卣?、群眾的協(xié)調(diào)(1)尊重、依靠當(dāng)?shù)卣?與當(dāng)?shù)卣V泛聯(lián)系,取得當(dāng)?shù)卣呐浜虾椭С?并服從政府的指導(dǎo)。(2)施工過程中充分考慮當(dāng)?shù)厝罕姷囊?主動(dòng)搞好關(guān)系,增進(jìn)團(tuán)結(jié)。(3)施工時(shí)若與當(dāng)?shù)厝罕姲l(fā)生矛盾,一方面及時(shí)控制事態(tài),另一方面報(bào)當(dāng)?shù)卣?取得當(dāng)?shù)卣闹С?由政府協(xié)助解決。六、施工方案及方法6.1圍堰截流拆除蓋板涵后在橋涵上游K0+151.6處延伸5m拆除原有箱涵中間片石墻圍堰截流。截流分兩次進(jìn)行，第一次截流原有東側(cè)箱涵水往西側(cè)箱涵中排放，架立東箱涵支架，待東箱涵支架竣工后，截流西側(cè)箱涵水往東側(cè)箱涵排放，架立西箱涵支架，剛架橋分三段施工，后兩段

20、以此類推進(jìn)行圍堰施工，待剛架橋砼工程竣工后，恢復(fù)原有箱涵中部片石墻及蓋板。6.2鉆孔灌注樁6.2.1測(cè)量方案（1）工藝流程測(cè)量樁位交接樁位復(fù)測(cè)建立橋區(qū)控制網(wǎng)灌注樁位測(cè)量（2）施工方法測(cè)量樁位交接：接樁并做好樁位保護(hù)，必要時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做好混凝土加固工作。樁位復(fù)測(cè)：接樁后根據(jù)設(shè)計(jì)資料和交樁資料進(jìn)行內(nèi)業(yè)校核，檢查成果表中的數(shù)據(jù)有無錯(cuò)誤。對(duì)樁位復(fù)測(cè)完畢后，提交樁位復(fù)測(cè)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。建立橋區(qū)控制網(wǎng)：橋梁施工中，需要精確的定出橋梁中線和結(jié)構(gòu)的各個(gè)部分，并隨時(shí)檢查工程質(zhì)量。因此，橋區(qū)建立三角網(wǎng)作為平面控制網(wǎng)，同時(shí)應(yīng)用四等水準(zhǔn)測(cè)量在橋區(qū)引測(cè)34個(gè)施工水準(zhǔn)點(diǎn)并定期復(fù)測(cè)。三角點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)要避開施工

21、區(qū)和材料堆放場(chǎng)地，三角網(wǎng)選點(diǎn)要具有足夠的強(qiáng)度。樁定位測(cè)量：橋梁樁平面位置測(cè)量應(yīng)依據(jù)橋區(qū)平面控制網(wǎng)，在樁的軸線上布設(shè)控制點(diǎn)或引樁。樁基施工放樣采用全站儀以極坐標(biāo)法進(jìn)行，各樁基定位坐標(biāo)由測(cè)量人員計(jì)算，技術(shù)人員負(fù)責(zé)復(fù)核。所用控制點(diǎn)為測(cè)量人員加密或臨近的導(dǎo)線點(diǎn)。每測(cè)設(shè)完一組放樣點(diǎn)均應(yīng)閉合到原點(diǎn)進(jìn)行檢查。高程控制采用符合水準(zhǔn)的施工方法，高差較大時(shí)用鋼尺懸掛法進(jìn)行觀測(cè)。6.2.2鉆孔灌注樁施工鉆孔樁基礎(chǔ)：樁基施工中，直徑21.2米的均采用5噸重型沖擊鉆機(jī)施工。合理錯(cuò)開各個(gè)墩臺(tái)的施工時(shí)間，在整個(gè)施工段內(nèi)形成相同工序呈流水作業(yè)，使施工生產(chǎn)保持均衡，進(jìn)度平穩(wěn)。1）施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程見【鉆孔灌注樁

22、施工工藝框圖】2）施工方法施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備:在樁基施工前要先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地上、地下管線和構(gòu)筑物，及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商，經(jīng)同意后方可進(jìn)行管線改移或加固處理。施工時(shí)，先清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物，平整施工場(chǎng)地和施工便道。樁位放線測(cè)量放線:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位的坐標(biāo)，并確定每個(gè)樁與相鄰控制點(diǎn)的位置關(guān)系。經(jīng)復(fù)核無誤后在場(chǎng)區(qū)內(nèi)實(shí)地放出，同時(shí)以樁中心為交點(diǎn)，在縱向和橫向方向埋設(shè)好護(hù)樁，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后方可進(jìn)行下步施工。埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用5mm 鋼板卷制，護(hù)筒長度為2.04.0m，護(hù)筒直徑比樁徑大2040cm,并在護(hù)筒的上口邊緣開設(shè)溢漿口。本工程樁基為旱式樁基，護(hù)筒坑采用

23、人工開挖，挖孔直徑比護(hù)筒大0.4m 左右，挖孔深度以挖盡上部雜填土，進(jìn)入下部原狀0.20.3m 為宜，同時(shí)其埋至深度不得小于2m且不大于4m，坑底應(yīng)平整。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，通過預(yù)先引放的縱、橫方向的4 個(gè)護(hù)樁點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整就位，護(hù)筒中心與樁位中心重合，其偏差不得大于50mm，并嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度,豎直線傾斜度不大于1，護(hù)筒調(diào)整到位并固定穩(wěn)后，周邊用黏土均勻回填并分層夯實(shí)，以保證在鉆孔過程中護(hù)筒穩(wěn)定不下落以及周邊不跑漿。鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放前，先將樁孔周邊墊平，使地面平整，確保鉆機(jī)安放到位機(jī)身平穩(wěn)，鉆機(jī)就位時(shí)確保鉆錘中心與樁位中心在同一鉛垂線上，其對(duì)中誤差不得大于20mm；鉆機(jī)就位后，測(cè)量護(hù)桶來控制鉆孔深度

24、，避免超鉆或少鉆。同時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)鉆機(jī)的對(duì)中檢查驗(yàn)收同意后，方可開始鉆孔。正式鉆孔前，鉆機(jī)要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查鉆機(jī)的穩(wěn)定和機(jī)況，確保后面成孔施工能連續(xù)進(jìn)行。泥漿護(hù)壁及成孔泥漿配制和管理：a.泥漿配制：本樁基工程用黏土泥漿，其黏土含膠體率不得低于95%，含砂率不得大于4%，造漿能力不低于2.5L/kg。制漿前，先將黏土打碎，使其易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，黏土在水中浸透并攪拌均勻，對(duì)新制泥漿和再生泥漿，設(shè)專人使用專用設(shè)備、儀器進(jìn)行質(zhì)量控制。其主要技術(shù)指標(biāo)如下表所示。針對(duì)本工程的地層特點(diǎn)，新制泥漿配制僅在每組橋墩樁基第一根樁施工時(shí)拌制一部分，在施工過程中主要利用孔內(nèi)黏土自成泥漿和再生泥漿

25、。泥漿技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)名 稱新制泥漿廢漿測(cè)量儀器 （方法）1密度（g/cm3）1.061.101.30密度稱2黏度（s）182830漏斗法3失水量（ml/30min）2030失水量儀4泥皮厚度（mm）355含砂率（%）48量杯法6pH 值81011pH試紙同時(shí)為防止意外情況或成孔期間對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，備用一定量的膨潤土或黏土。b.泥漿管理：為了盡量減少場(chǎng)地占用和泥漿污染，每兩個(gè)橋墩的樁基共用一套沉淀池、循環(huán)池、調(diào)漿池。沉淀池、循環(huán)池、調(diào)漿池均設(shè)于兩個(gè)橋墩位置之間，通過泥漿循環(huán)溝與樁孔溝通。泥漿池采用挖掘機(jī)就地開挖，沉淀池和循環(huán)池大小為5.0m5.0m1.5m/個(gè)。成孔施工時(shí)，泥漿經(jīng)鉆機(jī)的砂石泵

26、抽到沉淀池，經(jīng)沉淀后再到循環(huán)池，泥漿溝流入到孔內(nèi)形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。再成孔施工過程中，加強(qiáng)對(duì)泥漿的性能指標(biāo)的檢測(cè)和控制。根據(jù)鉆到不同地層的地質(zhì)情況，適時(shí)調(diào)整泥漿指標(biāo)，并做好施工記錄。在施工期間定期對(duì)泥漿池、循環(huán)溝進(jìn)行疏通，確保泥漿循環(huán)暢通。沉淀池的沉渣和廢漿要經(jīng)常抽到指定的地點(diǎn)，保證泥漿池有足夠的容積滿足成孔施工的需要。鉆進(jìn)成孔（1）鉆孔就位前，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座落處的平整和加固，主要機(jī)具的檢查與安裝，配套設(shè)備的就位以及水電供應(yīng)的接通等。（2）鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移或沉陷?；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)頂部和起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心三者在同一鉛垂線上，其偏

27、差不得大于2cm。（3）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)，隨時(shí)改正；經(jīng)常注意土層變化，在土層變化時(shí)及時(shí)通知技術(shù)質(zhì)量管理人員和監(jiān)理工程師，會(huì)同撈取渣樣，判明土層，并作出記錄，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。（4）及時(shí)繪制鉆孔樁地質(zhì)剖面圖，作為竣工資料存檔，同時(shí)以明確不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭，鉆進(jìn)壓力，鉆進(jìn)速度和泥漿。（5）在開鉆前必須自己檢查鉆機(jī)鉆頭及護(hù)筒的對(duì)中情況，都符合要求后，再找技術(shù)質(zhì)量管理人員會(huì)同監(jiān)理檢查合格后，再行開鉆鉆孔。（6）升降鉆錐時(shí)平穩(wěn)，鉆錐提出井口時(shí)防止碰撞護(hù)筒、孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。（7）在兩樁中心距離5m以內(nèi)時(shí)，任何一根灌注砼，其中一根必須在24小時(shí)后方可開始鉆進(jìn)

28、。（8）沖抓沖擊鉆錐起吊和進(jìn)出井孔時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止鉆錐撞擊發(fā)生人身事故。（9）在鉆孔排碴，提錐除土或因故停鉆時(shí)，保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度及粘度，以防坍孔。（10）在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員在沒防護(hù)設(shè)施的情況下，進(jìn)入孔內(nèi)處理故障。（11）鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)所鉆孔有缺項(xiàng)時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理工程師、技術(shù)質(zhì)量管理人員報(bào)告后，并采取合適的修補(bǔ)措施。清孔：（1）鉆孔達(dá)到要求深度后，及時(shí)通知技術(shù)質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢查。（其質(zhì)量要求：詳見鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量允許偏差表）。合格后，立即清孔。（2）清孔的目的時(shí)為了降低孔內(nèi)泥漿比重，便于灌注水下砼，同時(shí)降低孔底沉渣厚度，保證樁基承載力。本工程樁基

29、采用循環(huán)換漿方法，將導(dǎo)管放入孔中，距孔底有10-20cm，泥漿泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，泥漿夾帶鉆渣上升，從護(hù)筒頂部排至沉淀池，將鉆渣沉淀。清孔后泥漿比重在1.03-1.1g/cm3之間，清孔完畢后立即灌注水下砼。（3）不論采用何種方法清孔，在清孔排碴時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。（4）不得用加深孔底深底的方法代替清孔。成孔檢測(cè)：成孔結(jié)束后，采用探孔器對(duì)成孔質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),探孔器采用25鋼筋加工而成，外徑為鉆孔樁鋼筋直徑加100mm，長度為5倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。質(zhì)量要求：傾斜度1%；此互通立交兩座橋樁長均40m的樁，沉渣50cm。鋼筋骨架（1）鋼筋骨架制作：鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)

30、計(jì)圖紙及規(guī)范要求，鋼筋籠的主筋在地面加長時(shí)，接長采用雙面幫條焊，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。接頭相互錯(cuò)開。主筋與箍筋采用點(diǎn)焊。施工中按照以下規(guī)定加工鋼筋籠。先制做鋼筋籠的加強(qiáng)箍，加強(qiáng)箍先根據(jù)設(shè)計(jì)長度下料并在特制的平臺(tái)上彎制而成。加強(qiáng)箍制做完成后，在加強(qiáng)箍上準(zhǔn)確的放樣出鋼筋籠每一根主筋的確切位置并用紅油漆做出標(biāo)記。當(dāng)樁基鋼筋籠長度都超過20m時(shí),為了保證吊裝時(shí)不變形過大,采取分段制作的辦法,本分離立交樁基鋼筋籠均大于20米且小于40米,故每個(gè)樁基鋼筋籠都制作兩段,采取綁條焊的方式連接。主筋分段長度，將所需鋼筋用切割機(jī)成批切好備用，并按規(guī)格掛牌分類堆放整齊。鋼筋籠加工在特制加工平臺(tái)上進(jìn)行，加工前先檢查

31、平臺(tái)的平直度，確保鋼筋籠的主筋順直。加工時(shí)先將主筋點(diǎn)焊于加強(qiáng)箍的外側(cè)所標(biāo)示的主筋位置，確保主筋位置正確，間距一致。最后施工鋼筋籠箍筋，施工箍筋前先在主筋上分出箍筋間距，然后將箍筋纏繞于鋼筋籠骨架上并將箍筋與主筋綁扎牢固。加工成型的鋼筋籠穩(wěn)定放置在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，下墊1010cm方木，防止變形。每幅成品鋼筋籠須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可使用，每節(jié)鋼筋籠均要掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明節(jié)號(hào)、樁號(hào)和檢驗(yàn)狀態(tài)。（2）鋼筋骨架就位：采用40t汽車吊車分兩次將鋼筋籠吊放入孔。鋼筋籠均采用滑輪配合3 點(diǎn)起吊法，起吊時(shí)保持平穩(wěn)，避免鋼筋籠在起吊過程中變形。下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠垂直、輕放避免鋼筋籠碰撞孔壁

32、，下放過程中若遇阻礙立即停止，嚴(yán)禁強(qiáng)行沖放。骨架下降至最后一個(gè)加勁箍處時(shí)用木棍或鋼釬穿過加勁箍的下方，將骨架按設(shè)計(jì)標(biāo)高支承于孔口，用鉛絲將骨架綁牢在鉆架的底盤或臨時(shí)設(shè)于孔口的十字架上。此時(shí)測(cè)量鋼筋骨架的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，偏差不得大于cm。灌注混凝土待清孔結(jié)束后，立即澆筑混凝土。（1）混凝土要求：混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，根據(jù)試驗(yàn)室出具的配合比拌制混凝土。（2）混凝土澆筑導(dǎo)管采用250mm直徑的鋼管。使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，水壓不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍。（3）水下混凝土澆筑：澆筑時(shí)計(jì)算好初灌量，加工好漏斗，要求有一

33、定的沖擊能量，能把導(dǎo)管下沉渣擠出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土，深度不少于1m。采用如下公式計(jì)算：V=式中：V灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）D樁孔直徑（m）H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4mH2導(dǎo)管初次埋至深度（m）d導(dǎo)管內(nèi)徑（m）h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1Hww/c；（Hw井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m），w井孔內(nèi)水和泥漿的重度（KN/m3），c混凝土拌和物的重度（取24 KN/m3）混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨拔管，中途停息時(shí)間不超過15min，以免中途停頓造成斷樁事故。在整個(gè)澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土的位置，及時(shí)調(diào)

34、整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在26m，利用導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力差使混凝土的澆筑面逐漸上升，上升速度不低于2m/h。在澆筑接近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量清水，使槽內(nèi)泥漿稀釋并排出槽外，并使管內(nèi)混凝土柱有一定的高度（2m 以上），要保證泥漿全部排出。（4）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。（5）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.51m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。6.3 承臺(tái)、系梁6.3.1施工工藝流程：測(cè)放

35、開挖線開挖樁頭處理澆注墊層測(cè)放承臺(tái)、系梁邊線鋼筋綁扎、預(yù)埋墩柱鋼筋模板支設(shè)砼澆注拆模養(yǎng)護(hù)防水處理6.3.2基槽開挖：根據(jù)測(cè)量人員放出基槽開挖線，采用人工配合機(jī)械開挖。放線時(shí)，留出工作面1m，四周設(shè)置排水溝，便及時(shí)排水，然后按1：1往下放坡，清挖承臺(tái)范圍內(nèi)土方，并預(yù)留30cm土方人工清理。本橋的承臺(tái)開挖深度為4m左右，為了防止邊坡塌方，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在邊坡上設(shè)置擋土圍堰，具體施工方法是在開挖到底標(biāo)高后立即沿承臺(tái)邊線外加1m工作面的地方插設(shè)6m的槽鋼，插入地面3.5m左右，并在槽鋼后碼設(shè)裝土編制袋。開挖完成后，在邊坡坡腳設(shè)置排水溝，并集中抽水。樁頭混凝土鑿除到新鮮、密實(shí)界面，進(jìn)行無損探傷檢測(cè)，確認(rèn)合

36、格后再進(jìn)行承臺(tái)施工。6.3.3鋼筋綁扎：鋼筋在加工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，所有鋼筋綁扎按照常規(guī)施工方法。承臺(tái)鋼筋綁扎完畢后，需將墩柱鋼筋預(yù)埋入承臺(tái)內(nèi)。預(yù)埋前，先測(cè)量放出墩柱中心點(diǎn)，然后按照中心點(diǎn)定位墩柱鋼筋。為了保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下墊與結(jié)構(gòu)物同標(biāo)號(hào)的砼墊塊。6.3.4承臺(tái)模板：模板采用大型組合鋼模板拼裝，方木和槽鋼作為背楞，上中下每隔一米采用對(duì)拉螺栓加固，下口設(shè)水平支撐，以防跑模。6.3.5砼澆筑：砼澆筑前把槽內(nèi)積水、臟物清理干凈。對(duì)于樁基部分在澆筑前鋪一層厚10 cm左右1：2的水泥砂漿。采用泵車下灰，分層澆筑。每層最大厚度不超過30cm。采用插入式振搗棒振搗，對(duì)于每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到

37、該部位密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。砼澆筑完成后，對(duì)裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并趕光壓實(shí)。6.3.6承臺(tái)回填：承臺(tái)回填采用因地制宜的原則，將承臺(tái)開挖出來的土方就近回填，用重型機(jī)械碾壓整平。6.4墩柱6.4.1施工工藝流程：測(cè)量放線鋼筋綁扎模板支立砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)6.4.2施工方法：6.4.2.1鋼筋工程：柱主筋綁扎前，對(duì)主筋進(jìn)行調(diào)直、除銹、除灰。箍筋綁扎時(shí)，要求確保間距準(zhǔn)確，在超始端應(yīng)綁扎牢固，加強(qiáng)筋搭接處應(yīng)用雙面焊牢，其長度不小于10cm。6.4.2.2模板工程：本工程所有模板均采用定型鋼模板，用螺栓拼裝。由于模板整體性好，剛度大，只需

38、在根部根部用方木固定其平面位置，頂端用鋼絲繩進(jìn)行拉緊、調(diào)直。模板支設(shè)時(shí)，要求表面平整光滑，截面尺寸準(zhǔn)確，表面脫模劑涂刷均勻，無遺漏。支撐搭設(shè)要求穩(wěn)定、牢固、持力均勻，并生根于地面或側(cè)壁，以防止脹模、跑模。6.4.2.3砼工程：采用人工鑿毛，鑿毛時(shí)，承臺(tái)或樁基接柱砼強(qiáng)度須達(dá)到2.5MPa。經(jīng)鑿毛處理砼面，用水沖洗干凈，在澆筑混凝土前，先灌0.3m3砼的減20%石渣的減渣灰，以便使新舊砼結(jié)合嚴(yán)密。砼澆筑采用吊車和吊斗下灰，水平分層連續(xù)澆筑，每層下灰厚度不超過30cm。下灰速度不要過快，以防止振搗不實(shí)以及脹模，并且下灰時(shí)防止直接傾倒在模板上。如果砼傾落高度大于2m，采取串筒下灰，控制串筒下口距灌注面

39、之間的距離不大于1.5m。振搗采用50插入式振搗棒，振搗要求有序，以防漏振；振搗棒快插慢拔，避免直接振搗模板，鋼筋及其它預(yù)埋件。每一層砼振搗插入下一層砼面層內(nèi)10cm，使新舊砼有效的結(jié)合在一起。搗時(shí)認(rèn)真觀察，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，立刻停止振搗，防止過振。砼頂標(biāo)高控制，鋼筋模板安裝好后由測(cè)量人員在模板四周，中間鋼筋焊鋼筋棒，測(cè)放控制線，澆筑砼時(shí)交叉拉十字線來控制頂面標(biāo)高。6.5橋臺(tái)、背墻、耳墻6.5.1施工工藝流程：樁（柱）頂鑿毛支底模鋼筋綁軋合模加固澆注砼拆模、養(yǎng)護(hù)6.5.2施工方法：6.5.2.1模板制作模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模加木模組合使用，施工前由技術(shù)人員繪制模板

40、圖，選用合適的現(xiàn)有鋼模，并配以相應(yīng)的木模?，F(xiàn)場(chǎng)采用吊車吊運(yùn)模板，上口采用L50X5mm角鋼對(duì)拉固定，底外側(cè)采用鋼支架支撐，確保支模穩(wěn)定；支模時(shí)注意做到接縫嚴(yán)密、光滑、平整、順直、不走模、不脹模。6.5.2.2鋼筋施工鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，按每20噸一個(gè)批量進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能投入使用；若不合格，堅(jiān)決清除現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋用方木墊起、離地50厘米進(jìn)行碼放，并用彩條布覆蓋嚴(yán)密。II級(jí)鋼筋采用雙面搭接焊焊接，焊接前必須進(jìn)行試焊，合格后才正式施焊，電焊工持考試合格證上崗；兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線在一條直線上，鋼筋位置放正后，先在兩端點(diǎn)焊固定，然后進(jìn)行焊接，使用結(jié)502或結(jié)506焊條；焊接時(shí)，

41、雙面焊縫的長度5d（d為鋼筋直徑），焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭偏差滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。現(xiàn)場(chǎng)以200個(gè)接頭為一個(gè)批量，不足200個(gè)時(shí)仍作為一個(gè)批量，請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)；力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)；當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有3個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，確認(rèn)該批接頭為不合格品。6.5.2.3混凝土施工砼由中心實(shí)驗(yàn)室

42、進(jìn)行混凝土最佳配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度，避免早期混凝土收縮造成砼開裂?；炷辆鶆虻胤謱訚沧?，用插入式振搗棒進(jìn)行振搗；振搗密實(shí)后，立即檢查混凝土的頂面位置是否準(zhǔn)確，若誤差較大，立即進(jìn)行處理。每次澆筑混凝土取1組28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。混凝土采用棉氈覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)七天。6.6現(xiàn)澆箱梁6.6.1基礎(chǔ)處理為保證架體的穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)的安全，上部結(jié)構(gòu)全長范圍內(nèi)地基承載力滿足所承受的全部荷載，保持支架不產(chǎn)生變形，不發(fā)生地基沉陷現(xiàn)象?，F(xiàn)有橋區(qū)范圍內(nèi)的支架地基部位原地面整平碾壓后，先鋪設(shè)40Cm厚的水穩(wěn)碎石，分層碾壓整平，再在上面澆一層C20的素砼。架子下部通長鋪設(shè)寬100mm，厚50mm的

43、木板，滿足上部立桿荷載的要求。為了保證支架的穩(wěn)定性，立桿要垂直，碗扣緊固，橫向沿橋縱向每5m設(shè)一道剪刀撐。兩側(cè)設(shè)斜撐，5米一道。6.6.2搭設(shè)支架支架場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)密，標(biāo)高基本一致，密實(shí)度達(dá)到承載力的要求。支架場(chǎng)地排水流暢，兩側(cè)有排水溝，不允許有積水?，F(xiàn)澆箱梁支撐采用滿堂紅支架，立桿橫向間距均采用90cm，縱向間距在橫梁部位采用60cm，其余部位采用90cm；橫桿步距在橫梁部位均采用60cm，其余部位采用6012060120cm。（詳見箱梁支架搭設(shè)示意圖）立桿的垂直度偏差水平為0.5%，頂部絕對(duì)偏差小于10mm/m?？烧{(diào)底座、可調(diào)頂托及碗口旋緊，方木要墊實(shí)，底座完全支在方木上。底座和頂托可調(diào)

44、距不大于30厘米。6.6.3模板梁底陽角和翼板陰角均采用定型鋼模板，梁底模板采用2000mm1000mm、2000mm600mm的大模板，模板連接處均貼密封條以防漏漿。模板支撐梁縱向采用14#工字鋼，橫向采用10050方鋼管，間距不大于60CM。支架計(jì)算6.6.4.1荷載：模板及支架自重：1100N/m2鋼筋砼自重：無橫梁部位：(110.44+10.30.86)2500017450N/m2橫梁部位：111.32500032500N/m2施工人員及設(shè)備自重：1500N/m2振搗時(shí)砼產(chǎn)生的荷載：2000N/m2荷載組合系數(shù)均取1.4 6.8.4.2支架計(jì)算：碗扣架立桿截面（483.5）A=489m

45、m2回轉(zhuǎn)半徑：r=1/4(482+412)0.5=15.78長細(xì)比：=L/r=1200/15.78=76.05查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范：=0.579(1)無橫梁部位N=（1100+17450+1500+2000）0.81=22050N=N/A=220501.4/0.579489=109N/mm2=215N/mm2(2)橫梁部位N=（1100+32500+1500+2000）0.54=20034N=N/A=200341.4/0.579489=99.02N/mm2=215N/mm2支架均滿足要求。 6.6.5預(yù)壓為驗(yàn)證模板支架的整體穩(wěn)定性、消除支架及基礎(chǔ)的沉降量，在模板板體系完成之后采取24小時(shí)預(yù)壓措施，

46、預(yù)壓重量相當(dāng)于梁結(jié)構(gòu)荷載，采用一次加載，一次卸載的方法。預(yù)壓時(shí)應(yīng)注意測(cè)支架的沉降量，并觀察其沉降變化是否穩(wěn)定。卸荷后用可調(diào)頂托調(diào)到預(yù)拱度。具體方法為:梁底每五米取一個(gè)斷面,每個(gè)斷面取有代表性的五w點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)系條鉛絲并于鉛絲底部吊鋼筋棍.在相應(yīng)地面位置上另打入根鋼筋棍,根據(jù)兩根鋼筋的相對(duì)位移來確定支架下沉量,每兩小時(shí)測(cè)一次,直到不發(fā)生沉降為止. 預(yù)壓重物用沙袋，每袋重量為1.5噸。橫梁部位：鋼筋砼自重 32500N/m2 所需預(yù)壓袋為 33000/9.8/1500=2.25個(gè)/m2非橫梁部位：鋼筋砼自重 17450N/m2 所需預(yù)壓袋為 17450/9.8/1500=1.2個(gè)/m26.6.6鋼筋

47、工程鋼筋綁扎：鋼筋加工采用集中加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于骨架鋼筋，為了減少對(duì)模板的污染，采用橋下焊接，用吊車吊到橋上組合。6.6.7砼工程砼振搗手嚴(yán)防振搗鋼筋。芯膜下部容易出現(xiàn)漏振，澆筑時(shí)分層布灰，分層振搗，并注意檢查是否有空鼓現(xiàn)象。澆注過程中派專人隨時(shí)觀測(cè)芯膜是否上浮、支架、側(cè)模板無變形、移位現(xiàn)象，并及時(shí)采取措施，確保側(cè)模相對(duì)誤差5毫米。振搗棒垂直插入砼中，并插至前一層砼，以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插入深度為510CM。不能在模板內(nèi)用振搗棒使砼長距離流動(dòng)或輸送砼，以免離析。采用50型和30型插入式振搗器，振搗時(shí)振搗棒要“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗至砼停止下沉，不再冒氣泡為止，振搗移動(dòng)間距約30厘米左右

48、，振搗時(shí)間為30秒。振搗過程中不使振搗棒碰撞模板、鋼筋。砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，如果必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間要小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。砼養(yǎng)護(hù)采取灑水養(yǎng)生，灑水充分。在天氣較熱時(shí)，用彩條浸濕覆蓋砼表面，同時(shí)不斷灑水養(yǎng)護(hù)，灑水間隔以砼表面始終處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。6.7附屬工程6.7.1護(hù)欄6.7.1.1施工工藝流程護(hù)欄放線護(hù)欄底砼鑿毛及清理護(hù)欄鋼筋綁扎安裝護(hù)欄模板澆筑護(hù)欄砼及養(yǎng)護(hù)。6.7.1.2護(hù)欄放線現(xiàn)澆箱梁砼澆筑完成后由測(cè)量班放出護(hù)欄的內(nèi)邊線，并每隔5m放一高程控制點(diǎn)。6.7.1.3護(hù)欄底砼鑿毛及清理砼護(hù)欄與橋面鋪裝層間的接合面需進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛采用人工鑿毛，鑿毛時(shí)鋪裝層砼須達(dá)到2.5Mpa，

49、同時(shí)加水使砼保持潮濕狀態(tài)直到澆筑護(hù)欄砼。鑿毛時(shí)要沿照測(cè)量班所放的護(hù)欄邊線外側(cè)進(jìn)行，鑿毛完成后，鑿毛部位不能暴露在外面。6.7.1.4鋼筋施工鋼筋加工：鋼筋加工前要將表面油漬、漆皮、鐵銹等清除干凈；成盤的光圓鋼筋和彎曲的羅紋鋼筋要進(jìn)行調(diào)直，鋼筋調(diào)直采用冷拉的方法，光圓鋼筋的冷拉率不大于2%，羅紋鋼筋的冷拉率不大于1%。護(hù)欄鋼筋采用綁扎搭接,搭接接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處，并且搭接接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度，綁扎搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不超過其總面積的25%，在受壓區(qū)不超過其總面積的50%。螺紋鋼筋綁扎接頭末端不設(shè)彎勾，搭接長度增加20%。6.7.

50、1.5安裝護(hù)欄模板防撞護(hù)欄模板采用新加工的定型鋼模板。防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)模板采用斜撐和鋼絲繩斜拉固定，用對(duì)拉螺栓將外側(cè)模板與內(nèi)側(cè)模板固定與定位，模板間粘貼海棉膠條，防止漏漿;模板支設(shè)時(shí)，要求表面平整光滑，截面尺寸準(zhǔn)確，表面脫模劑涂刷均勻，無遺漏;支撐搭設(shè)要求穩(wěn)定、牢固、持力均勻，并生根于地面，以防止脹模、跑模;模板支設(shè)完成后，要保證模板得直順度和模內(nèi)尺寸。6.7.1.6澆筑護(hù)欄砼及養(yǎng)護(hù)砼由攪拌站集中拌和，砼罐車運(yùn)輸，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，先將砼攪拌均勻后，再進(jìn)行砼澆注施工，砼坍落度控制在1620cm。砼澆筑采用吊車吊到橋面人工下灰直接澆筑。砼在整個(gè)平截面內(nèi)水平分層澆筑，一次完成，每層厚度為30。砼入模后采用

51、50型插入式振搗器振搗，振搗時(shí)振搗棒垂直插入砼內(nèi)，移動(dòng)間距不超過有效振搗半徑的1.5倍，振搗棒要快插慢拔，上層砼振搗時(shí)振搗棒要插入下一層砼中510cm，以保證上、下層砼結(jié)合良好。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐拔出振搗棒，振搗時(shí)避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。砼澆筑完成后，初凝前人工用木抹子抹平，然后再用鐵抹子趕光、壓實(shí)。砼初凝后覆蓋兩層麻包片灑水濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得碰撞，養(yǎng)護(hù)期一般為7天。護(hù)欄按設(shè)計(jì)要求廠家定做，現(xiàn)場(chǎng)安裝。6.8伸縮縫伸縮縫找正規(guī)廠家定做，出廠時(shí)由廠家附有效產(chǎn)品合格證明文件，并負(fù)責(zé)運(yùn)

52、直現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸中不能陽光直接暴曬、雨淋雪浸，并保持清潔，防止變形。伸縮縫安裝時(shí)注意事項(xiàng)：按照設(shè)計(jì)核對(duì)預(yù)留槽尺寸，預(yù)埋錨固筋若不符合設(shè)計(jì)要求，先進(jìn)行處理，使之滿足設(shè)計(jì)要求后再安裝伸縮縫。伸縮縫安裝之前，先按照安裝時(shí)的氣溫調(diào)整安裝時(shí)的安定值，并用專用卡具將其貓定。安裝時(shí)，伸縮縫的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合，按橋面橫坡定位、焊接。澆筑砼前將間隙填塞，防止?jié)仓虐验g隙堵死，影響伸縮，并防止砼滲入模數(shù)式伸縮縫裝置位移控制箱內(nèi)，也不能將砼濺填在密封膠帶縫中及表面上，如發(fā)生此現(xiàn)象，要立即清除，然后進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)。待伸縮縫裝置兩側(cè)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后再開放交通。七、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體

53、系及措施7.1質(zhì)量方針、目標(biāo)全部分項(xiàng)工程達(dá)到交通部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）中的合格等級(jí)，主要分項(xiàng)工程為優(yōu)良等級(jí)，合格率100，優(yōu)良率96%。7.2質(zhì)量保證體系為保證本標(biāo)段順利實(shí)施和兌現(xiàn)投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本標(biāo)段實(shí)際的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理組織實(shí)施，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查，形成項(xiàng)目部、作業(yè)隊(duì)二級(jí)管理系統(tǒng)，形成一個(gè)“橫向到邊、縱向到底”的質(zhì)量保證體系。具體詳見

54、【質(zhì)量保證體系框圖】。7.3質(zhì)量保證措施經(jīng)常教育職工牢固樹立質(zhì)量第一的思想，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)，做好質(zhì)量目標(biāo)交底工作，要求人人知道質(zhì)量目標(biāo)。形成懂標(biāo)準(zhǔn)、知規(guī)范的工作環(huán)境。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施。強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，建立各種質(zhì)量制度，加強(qiáng)驗(yàn)收工作，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任明確。各級(jí)業(yè)務(wù)管理人員要盯崗到位，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督管理工作，負(fù)起崗位責(zé)任。嚴(yán)把原材料及半成品的質(zhì)量關(guān)，各種原材料應(yīng)有出廠合格證，原材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，及時(shí)送檢驗(yàn)室。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收簽證，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。特殊工種做到持證

55、上崗。保證各種質(zhì)量記錄（技術(shù)交底、施工記錄、測(cè)量和試驗(yàn)資料及質(zhì)量評(píng)定等）準(zhǔn)確、及時(shí)認(rèn)真填寫和保存。施工設(shè)計(jì)審批制度：施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各審批并按審批意見修改完善，經(jīng)上報(bào)同意后方可進(jìn)行施工。建立技術(shù)復(fù)核制度:由主管到測(cè)量定位的軸線標(biāo)高、模板的尺寸、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。并填寫分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核記錄作為施工技術(shù)資料存檔。施工階段要實(shí)行“砼澆注令”制度：確定澆注砼量的審批權(quán)限，加強(qiáng)砼澆注的控制。施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確定后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全的書面交底，列出控制部位和控制要點(diǎn)。對(duì)材料要嚴(yán)格控制外加工，采購材料的質(zhì)量，搞好原材二次送

56、檢工作。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具要定期鑒定，并保證專人專用，他人不可隨意動(dòng)用。強(qiáng)化工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，以平常檢查、抽檢、每月一次大檢查、市政質(zhì)量站抽檢、評(píng)定質(zhì)量形式作為依據(jù)進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。建立樣板引路制度，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求做好樣板，然后組織參觀學(xué)習(xí)，做到標(biāo)準(zhǔn)看得到，摸得著。八、雨期施工措施8.1道路與場(chǎng)地本段工程地處沖擊平原，鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊道路較發(fā)達(dá)，盡量利用現(xiàn)況道路，局部不能利用現(xiàn)況道路時(shí)，先修臨時(shí)道路，應(yīng)將路基碾壓堅(jiān)實(shí)、硬化處理,做好面層及排水溝、排水涵管等設(shè)施，確保雨季道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑。凡有可能積水的區(qū)域，事先填筑平整。8.2臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，嚴(yán)格按照各有關(guān)規(guī)定實(shí)施，防洪器材要備齊

57、并按有關(guān)規(guī)定發(fā)放。雨期施工前，應(yīng)對(duì)各類倉庫、變配電室、機(jī)具料棚、宿舍（包括電器線路）等進(jìn)行全面檢查，加固補(bǔ)漏，對(duì)于危險(xiǎn)建筑必須及時(shí)處理。水泥庫室內(nèi)地面標(biāo)高要比室外地形高出2030cm，防止雨水流入庫內(nèi)。8.3混凝土工程雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時(shí)測(cè)定，并調(diào)整施工配合比的加水量，嚴(yán)格控制塌落度，確保混凝土的強(qiáng)度。下雨時(shí)，不宜露天澆灌混凝土，開盤前應(yīng)與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然遇雨影響澆灌混凝土。已入模振搗成型的混凝土，應(yīng)及時(shí)覆蓋防止突然遇雨受雨水沖淋。合模后如不能及時(shí)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施

58、，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。在澆灌混凝土?xí)r，若突然遇雨，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定，作好臨時(shí)施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)先對(duì)接合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆筑。雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施。各類模板臨時(shí)停放，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行妥善地防風(fēng)固接。8.4鋼筋工程鋼筋原材及已加工完的半成品料堆放底用方木墊起，保證不積水，上面用紡織布覆蓋，防止生銹。己綁扎成型的鋼筋如果生銹,在打灰前用鋼絲刷或棉絲除銹。8.5模板工程模板碼放時(shí)，底部要墊方木，防止雨水浸泡。下雨后重新涂刷脫模劑，模板支撐用方木，在下雨前加固完畢，防止變形。8.6防汛材料要準(zhǔn)備好充足的防洪防汛材料、工具、器材和

59、設(shè)備以備應(yīng)急使用。8.7機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作棚（如攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械等），必須搭設(shè)牢固，防止漏雨和積水?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定作好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測(cè)試可靠性。保護(hù)接地一般應(yīng)不大于4歐姆，防雷接地一般應(yīng)不大于10歐姆。電動(dòng)機(jī)械設(shè)備和手持式電動(dòng)機(jī)具，都應(yīng)安裝漏電保安器，漏電保安器的容量要與用電機(jī)械的容量相符，并要單機(jī)專用。所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和檢查監(jiān)督。所有機(jī)具電氣設(shè)備均設(shè)置防雨罩，雨后全面檢查電源線路，保證絕緣良好。8.8電氣設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)用電必須按照

60、JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定實(shí)施。在雨期施工前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力及照明線路，供配電電氣設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時(shí)修理和更換，嚴(yán)禁遷就使用。配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。接地體的埋設(shè)深度不應(yīng)小于80厘米，垂直接地體（地線釬子）的長度不應(yīng)小于2.5米，接地體的斷面應(yīng)按電器專業(yè)要求埋設(shè)，一般不小于28（圓鋼）或40404（角鐵）。各種電氣動(dòng)力設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行絕緣、接地、接零保護(hù)的遙測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶隱患運(yùn)行。動(dòng)力設(shè)備的接地線不得與避雷地線在一起。接地線如因某種原因須

61、拆除時(shí)，必須先作好新的接地線后再進(jìn)行。線路架設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握氣象預(yù)報(bào)情況，嚴(yán)禁在雷電降雨天氣中作業(yè)。九、工期保證措施各分項(xiàng)工程流水作業(yè)，合理組織、科學(xué)安排，加強(qiáng)各工序、各工藝之間的銜接，縮短自由時(shí)差，確保工期。派出有豐富經(jīng)驗(yàn)的結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍并由結(jié)構(gòu)施工隊(duì)統(tǒng)一完成本互通立交施工任務(wù)，在施工中采用平行流水作業(yè)方法安排施工。加強(qiáng)對(duì)操作人員質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成活率。加強(qiáng)例會(huì)制度，解決矛盾，協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。制定分階段的關(guān)鍵控制點(diǎn)。在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工中，鉆孔灌注樁是工期控制的關(guān)鍵控制點(diǎn)，在橋梁上部結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆箱梁是工期控制的關(guān)鍵控制點(diǎn)。冬季砼施工中，保證養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)拆模

62、，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。設(shè)置專人負(fù)責(zé)拆遷、民擾、地方關(guān)系的協(xié)調(diào)，為工程的順利施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外界環(huán)境。在原材料供應(yīng)方面，選擇一個(gè)信譽(yù)好生產(chǎn)廠家作為主要供應(yīng)廠家，同時(shí)選用幾個(gè)備用廠家，在保證質(zhì)量的前提下，制定切實(shí)可行的材料加工、購買進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃確保原材料進(jìn)場(chǎng)，保證材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位，避免二次倒運(yùn)。制定分級(jí)控制保證計(jì)劃。根據(jù)總體控制計(jì)劃，編制月控制計(jì)劃：根據(jù)月控制計(jì)劃，編制旬計(jì)劃，旬計(jì)劃根據(jù)前5的實(shí)際完成情況調(diào)整后5天的計(jì)劃，并制定下旬計(jì)劃。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃、工程量和流水段劃分，合理安排勞動(dòng)力和投入生產(chǎn)設(shè)備，保證按照進(jìn)度計(jì)劃的要求完成任務(wù)。十、安全施工管理措施10.1 安全目標(biāo)職工因工傷亡指數(shù)為零。機(jī)電設(shè)備、

63、電器設(shè)備、小型機(jī)電檢查率達(dá)100%。機(jī)械操作人員及特殊工種操作人員持證上崗率達(dá)100%。10.2 安全措施嚴(yán)格執(zhí)行國家制定的有關(guān)文明安全施工及環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)規(guī)定，堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。嚴(yán)格遵守國家建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及建設(shè)部、總公司有關(guān)施工安全方面的規(guī)定。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一”的思想，建立健全安全組織體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定行之有效安全技術(shù)措施。認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹上級(jí)頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度。參加安全考核，合格者允許上崗。安全用電，要按規(guī)范要求定期檢查驗(yàn)收，并裝有漏電保護(hù)裝置，不合格的電器堅(jiān)決不能使用。各類用電人員持證上崗，掌握安全用電基

64、本知識(shí)和所用設(shè)備性能，使用設(shè)備前戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施完好，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。搬遷和移動(dòng)設(shè)備必須等電工切斷電源，作妥善處理后進(jìn)行。施工用電設(shè)備必須符合施工安全用電標(biāo)準(zhǔn)，閘箱必須上鎖，由持證電工管理。非電工不得接電，非操作工不得操作鉆機(jī)。檢修鉆機(jī)必須斷電，修好后，操作員離機(jī)方可合閘調(diào)試。所有機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后駕駛。高空作業(yè)要采取有效的防護(hù)措施，外腳手架高度大于4m的結(jié)構(gòu)物，必須支固定式3m寬的水平安全網(wǎng)，網(wǎng)下口要封嚴(yán)；高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲物料；充分利用建筑安全三寶，即“安全帽、安全帶、安全網(wǎng)”。做好施工機(jī)械的日常維修保養(yǎng)，保證機(jī)械的安全使用性能；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

65、專人指揮。土方開挖過程中嚴(yán)禁掏挖。另外，運(yùn)土方車輛不得超高。溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄，道路上的要設(shè)警示牌和警示燈。橋梁結(jié)構(gòu)施工按安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)搞好安全防護(hù)。1.現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整潔。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得吸煙，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。過路電纜、水管均埋入地下。2.在施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)，搭設(shè)明顯標(biāo)志，夜間須設(shè)指示燈，保證行人及施工人員安全。3.施工完樁孔必須加蓋，以防施工人員不慎墜落。4.夜間施工，必須保證足夠的照明。吊車由信號(hào)工指揮，高壓線5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁施工。氧氣、乙炔分別存放，嚴(yán)禁爆曬，電焊機(jī)一次線不超過規(guī)定長度。十一、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施11.1 管理目標(biāo)文明施工及環(huán)境保護(hù)是一個(gè)系統(tǒng)工程，貫穿于

66、項(xiàng)目施工管理的始終。它是施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及項(xiàng)目每一個(gè)人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境。文明施工及環(huán)境保護(hù)尤為重要，為此，我公司將根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程特點(diǎn)，把該工程建成安全文明施工樣板工地。11.2 基本措施建立環(huán)境保護(hù)體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，按照工作程序，對(duì)所有參與體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照公司環(huán)保手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定進(jìn)行管理，橋梁二工區(qū)組織專門的場(chǎng)容清潔隊(duì)，每天負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)外的清理、保潔，灑水降塵等工作。定期召開“施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)”工作例會(huì)，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)

67、管理工作。建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。每周組織一次由各專業(yè)施工單位的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業(yè)施工單位在收到“隱患問題通知單”后，根據(jù)具體情況，定時(shí)間、定人、定措施予以解決，項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)部門監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。按照施工總體部署合理安排現(xiàn)場(chǎng)平面布置。加強(qiáng)對(duì)施工區(qū)沿線居民及單位的調(diào)查、走訪，并在經(jīng)理部設(shè)置居民接待室，切實(shí)解決民擾及擾民問題。按CI形象策劃要求及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃，以確保文明樣板工地的實(shí)現(xiàn)。施工區(qū)內(nèi)要按規(guī)定搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和堆放施工材料，晝夜保持現(xiàn)場(chǎng)周圍清潔衛(wèi)生。施工區(qū)內(nèi)做好排水系統(tǒng)；生活垃

68、圾必須集中堆放，及時(shí)處理。施工臨時(shí)道路需暢通、平坦、整潔，無散落的土塊等雜物。派專人進(jìn)行灑水清理。砂石分類、集中堆放成方，底腳邊用邊清。砌體料歸類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清，無底腳散料。周轉(zhuǎn)料集中堆放整齊，模板及零配件分類分規(guī)格，集中存放。嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)時(shí)間，盡量避免噪音擾民，控制強(qiáng)噪音機(jī)械在夜間作業(yè)。路線跨越地方公路或距村莊較近時(shí)，設(shè)置施工圍擋，避免對(duì)行人及居民造成干擾。運(yùn)料車輛經(jīng)過村鎮(zhèn)時(shí)要控制時(shí)速不超過30KM，并不得任意鳴笛。砂石料運(yùn)料車不得超高，并采取遮蓋措施，對(duì)于道路上的撒落的渣土及時(shí)清掃干凈，以免塵土飛揚(yáng)。對(duì)混凝土運(yùn)輸車要加強(qiáng)防止遺撒的管理，要求所有運(yùn)輸車卸料溜槽處必須裝設(shè)防止遺

69、撒的活動(dòng)擋板，混凝土卸完后必須清理干凈方準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。11.3 具體環(huán)保措施11.3.1 防止對(duì)大氣污染隨時(shí)對(duì)道路進(jìn)行淋水降塵，控制粉塵污染?；丶笆┕がF(xiàn)場(chǎng)的各種垃圾分類堆放并及時(shí)清運(yùn)。水泥和其它易飛揚(yáng)物、細(xì)顆粒散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取碼放措施，減少污染。11.3.2 防止對(duì)水污染確保雨水與污水分別排放，食堂設(shè)隔油池并經(jīng)常清理。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放油品的管理，對(duì)存放油品的庫房進(jìn)行防滲漏處理，采取有效措施，在儲(chǔ)存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。11.3.3 防止施工噪音污染嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對(duì)電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)

70、的宣傳。采取有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。11.3.4 限制光污染措施探照燈盡量選擇既能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施，使夜間照明只照射工區(qū)而不影響周圍居民區(qū)，探照燈需要加裝燈罩。11.3.5 廢棄物管理施工基地設(shè)立專門的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地，對(duì)于有毒有害廢棄物要按照環(huán)境保護(hù)14000標(biāo)準(zhǔn)和公司環(huán)保體系文件要求必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識(shí)。廢棄物的運(yùn)輸確保不散撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、消納，對(duì)可回收的廢棄物做到再回收利用。鉆孔樁施工工藝流程 樁位測(cè)量鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒埋設(shè)校正樁位鉆機(jī)就位泥漿處理鉆進(jìn)成孔校驗(yàn)孔深一次清孔鋼筋

71、籠制作下鋼筋籠導(dǎo)管配備、檢驗(yàn)下導(dǎo)管測(cè)量沉渣厚度二次清孔設(shè)溜槽、儲(chǔ)料斗商品砼灌注水下砼起拔護(hù)筒樁機(jī)移位動(dòng)測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)樁1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工工程部材設(shè)部辦公室技質(zhì)部預(yù)算部各專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)2、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按質(zhì)量目設(shè)計(jì)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量預(yù) 控按質(zhì)量目設(shè)計(jì)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量預(yù) 控生產(chǎn)負(fù)責(zé)人試 驗(yàn) 員技 術(shù) 員資 料 員測(cè) 量 員技術(shù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人機(jī) 械 員施 工 員質(zhì) 檢 員質(zhì)量負(fù)責(zé)人材 料 員采 購 員專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目總工3、文明施工、環(huán)保體系衛(wèi)生清掃小組文明施工小組現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)小組施 工 現(xiàn) 場(chǎng)員項(xiàng)目經(jīng)理（組長）技質(zhì)部負(fù)責(zé)人（付組長）工

72、程部負(fù)責(zé)人（付組長）環(huán)保檢查員文明施工員施工安全員文明施工、環(huán)保體系4、安全保證體系 項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工安全員兼職安全員項(xiàng)目副經(jīng)理施工員技術(shù)員機(jī)械員專業(yè)施工隊(duì) 安全保證體系勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況開工準(zhǔn)備施工前期施工高峰期施工后期竣工驗(yàn)收電 工22222鋼 筋 工02220砼 工510555泥 工51010205修 理 工24442機(jī)械操作工41510104普 工1510301010后 勤22222合 計(jì)3555654030施工機(jī)械配備計(jì)劃機(jī)械名稱、牌號(hào)、產(chǎn)地已用年限規(guī)格（功率）數(shù)量（臺(tái)）計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)與退場(chǎng)時(shí)間挖掘機(jī)PC200-6 日本2-488KW2開工前

73、2天-竣工自卸車EQ3092E 十堰5-15T5開工前2天-竣工鉆孔機(jī)GPS-15型 上海257KW2開工前2天-開工后30天交流電焊機(jī)X-500-2 杭州224.5KW2開工前2天-竣工發(fā)電機(jī)30GF 杭州430kw2開工前2天-竣工砼振動(dòng)棒ZP-22 蕭山12.2kw10開工前2天-竣工平板振動(dòng)機(jī)ZF22 蕭山12.2kw4開工前2天-竣工潛水泵QY-7 杭州12.2kw6開工前2天-竣工泥漿泵100LWB-10 杭州2-17.5kw4開工前2天-竣工圓盤鋸MJ104 蕭山33.5kw2開工前2天-竣工木工刨床MB1043 蕭山43.5kw2開工前2天-竣工鋼筋調(diào)直機(jī)GTS4-14 蕭山2

74、9.5KW2開工-竣工鋼筋切斷機(jī)GJ40- 杭州25.5KW2開工-竣工砼攪拌機(jī)JZC350 杭州2-17.5kw1開工前2天-竣工汽吊QY-40 徐州240T2開工后50天-竣工壓路機(jī)CA25 杭州169HP1開工前2天-竣工推土機(jī)K80-2 柳州488 KW1開工前2天-竣工蛙夯機(jī)HW60 杭州22.2KW2開工-竣工裝載機(jī)XL40 徐州4154.5 KW1開工前2天-竣工灰漿拌和機(jī)200L 杭州33kw2開工-竣工機(jī)動(dòng)反斗車 杭州21T4開工-竣工臨 時(shí) 用 地 表序 號(hào)用 途面積（）位 置需用時(shí)間1現(xiàn)場(chǎng)辦公室100大臨設(shè)施內(nèi)120日歷天2宿舍260大臨設(shè)施內(nèi)120日歷天3實(shí)驗(yàn)室20大臨

75、設(shè)施內(nèi)120日歷天4食堂30大臨設(shè)施內(nèi)120日歷天5衛(wèi)生間15大臨設(shè)施內(nèi)120日歷天6料場(chǎng)500大臨設(shè)施內(nèi)120日歷天7機(jī)械停放區(qū)50大臨設(shè)施內(nèi)120日歷天8值班室10大臨設(shè)施內(nèi)120日歷天9水泥庫房100大臨設(shè)施內(nèi)120日歷天10電工房10大臨設(shè)施內(nèi)120日歷天11倉庫30大臨設(shè)施內(nèi)120日歷天12鋼筋加工區(qū)450大臨設(shè)施內(nèi)120日歷天13合計(jì)1595施工總平面圖說明：1、 項(xiàng)目部設(shè)在弘志街與文華路相交道口北側(cè)空地上，設(shè)置鋼筋加工區(qū)、材料堆場(chǎng)、設(shè)備倉庫、車間及生活、辦公場(chǎng)所。2、 用水、用電情況就近從附近水源、電源接入。在倉庫、堆場(chǎng)和辦公處設(shè)置消防設(shè)備。施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖序號(hào)工程項(xiàng)目55月66月77月88月99月202531510152025305101520253151015202531510151開工準(zhǔn)備2拆除工程施工3鉆孔灌注樁施工4橋塔身剛架施工5橋面水泥砼澆筑6橋面瀝青砼鋪裝7附屬工程施工8恢復(fù)施工9竣工清場(chǎng)計(jì)劃開工日期：2012年5月18日，計(jì)劃竣工日期：2012年9月15日。