1、施工組織設計（方案）報審表工程名稱：屯昌昌盛加油站改造工程致：中國石油三亞項目部我方已根據施工合同的有關規定完成了 屯昌昌盛加油站改造工程 施工組織設計（方案）的編制，請予以審查。附件：屯昌昌盛加油站改造工程 施工組織設計承包單位（章）： 項目經理： 日 期： 建設單位審查意見：建設單位（章）： 項目經理： 日 期： 屯昌昌盛加油站改造工程施工組織設計2012-05-02用于施工鄭先鵬魏 勇劉小峰日 期文件狀態編 制校 核批 準編制單位：中國石油天然氣管道局第三工程分公司海南項目經理部目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況2第三章 施工管理組織機構圖21 組織機構22 主要管理人員23 作業

2、層人員、設備配備3第四章 施工總進度計劃及保證進度技術措施41 工期目標42 進度計劃43 各階段進度的保證措施6第五章 施工方案81 拆除工程82 工藝管道改造工程103 建筑結構改造工程124 電氣施工195 加油島施工216 裝修工程21第六章 質量保證措施21第七章 安全生產保證措施22第八章 文明施工23第一章 編制依據1 設計圖紙海南屯昌昌盛加油站S12434N2 主要規范標準加油站建設標準設計中國石油天然氣股份有限公司2010版汽車加油加氣站設計與施工規范GB 50156-2002(2006年版)加油站站大氣污染物排放標準GB 20952-2007石油化工企業廠區豎向布置工程施工

3、及驗收規范SH 3529-2005建筑設計防火規范GB 50016-2010建筑抗震設計規范GB 50011-2010建筑結構荷載規范GB 50009-2001（2006版）工業金屬管道工程施工規范GB 50235-2010石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范SH 3501-2011石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范SH/T 3022-2011供配電系統設計規范GB 50052-2009建筑照明設計標準GB 50034-2004電力工程電纜設計規范GB 502172007低壓配電設計規范GB 50054-2011建筑物防雷設計規范GB 50057-2010電子信息系統防雷技術規范GB

4、 50343-2009石油化工靜電接地設計規范SH 3097-2000建筑給水排水設計規范GB 50015-2003采暖通風與空氣調節設計規范GB 50019-2003建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB 50242-2002通風與空調工程施工質量驗收規范GB 50243-2002公共建筑節能設計標準GB 50189-2005爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范GB 50058-92 建筑滅火器配置設計規范GB 50140-2005第二章 工程概況屯昌昌盛加油站位于屯昌縣昌盛路，該站設7.5立方米0#柴油罐1臺，5.6立方米93#汽油罐1臺，12.7立方米93#汽油罐1臺，總罐容25.8立

5、方米，折合汽油容積22.05立方米，改造后設2臺雙槍雙油品自吸泵型加油機，屬三級加油站。設站房一間（一層，25.6平方米），輔房一間（一層，衛生間與配電間，18.15平方米，）。因發展及中石油加油站統一形象包裝的需要，本站需進行以下改造：序號區域名稱改造內容1儲罐區重做操作井，更換人孔法蘭，增加液位儀更換密閉卸油箱，改造卸油、出油管線（通氣管線不改）2加油島拆除原有加油島并新建加油島，更換2臺雙槍雙油品加油機3站房站房開間改造，按中油標準包裝4罩棚按中油標準包裝5電氣系統全站電氣系統重新設計6其它站房、衛生間及工具間吊頂重做，衛生間給排水重新敷設站房增設空調新建消防沙箱和消防器材箱，更換滅火器

6、，修復罐區圍堰工期計劃：計劃有效施工工期40天(2012年5月2日至2012年6月10日)。本工程屬改造工程，先拆后建，工期緊張，施工內容涵蓋工藝、建筑結構、電氣、給排水、消防、網絡信息、儀表監控、空調、裝飾裝修等，技術專業性強，需組織各專業人員配合施工，并確保施工隊伍協調一致，加強現場管理，嚴格按照設計圖紙及規范標準施工，保質保量地完成工程施工任務。第三章 施工管理組織機構圖1 組織機構為加強對本工程的管理，我公司成立了以項目經理劉小峰為核心的管道三公司海南項目經理部，設1個作業機組。2 主要管理人員序號部門/職務姓名備注1項目經理劉小峰一級建造師2項目副經理魏 勇3安全總監胡正榮兼QHSE

7、部長4工程部長鄭先鵬5經營部長李 剛6財務部長張洪美7施工處長莊志祥施工二處8施工員李傳軍合計83 作業層人員、設備配備3.1 作業人員配備表序號崗 位合計備注1電焊工22水電工23抹灰工24普 工2合 計83.2 主要設備配備表序號設備名稱型 號數 量1電焊機BX3-300-21臺2混凝土切割機Hhq5001套3挖掘機PC2001輛4炮錘155型1臺5組合配電箱1臺6砂輪機1002臺7防爆工具1套8氣割器具1套9工程用車1輛第四章 施工總進度計劃及保證進度技術措施1 工期目標確保有效施工工期40天(2012年5月2日至2012年6月10日)，采取有效的搶工措施，力爭提前。2 進度計劃3 各階

8、段進度的保證措施為保證施工進度和項目要求的總工期，項目部將合理調配資源，編制土建、工藝、電氣、水暖、裝修等工作的施工計劃，通過計劃控制、合同控制、現場控制和施工調度控制等四項控制措施在施工全過程中的應用保證施工進度和總體工期，尤其是關鍵工序嚴格按照施工計劃進行重點控制，如：工藝管道試壓、站房結構變更、電線電纜的安裝調試等。3.1 計劃控制3.1.1施工進度計劃實行動態控制，采用組織措施、技術措施、經濟措施和合同管理措施加以規范和約束。3.1.2主要采用事前控制，同時做好階段性檢查，分析找出影響施工進度計劃的原因，及時糾正偏差。從而做到事中和事后控制，保證施工進度計劃的完成，確保總工期。3.1.

9、3編制詳細可行的施工進度計劃，并跟蹤了解工程進展情況，收集反饋信息，根據統計結果，進行實際進度與計劃的比較，分析影響施工進度的原因，提出更改措施，經過調整，形成一個新的施工進度計劃。施工進度計劃動態管理循環圖如下：否是施工進度計劃的執行了解工程進展、數據采集統計和整理實際值與計劃值比較對其它有關計劃的調整形成新的施工進度計劃提出更改措施分析原因及對后工序影響確定是否產生偏差3.2 合同控制3.2.1實行項目經理承包責任制，簽訂內部責任承包合同，嚴格實行獎罰兌現。嚴格執行合同條款，自覺履行合同義務，從技術管理、造價控制、材料采購、人機優化等方面入手，保證各工序的連續均衡施工，從而保證工期目標的實

10、現。3.2.2全體參加施工的人員都要熟悉掌握合同條款，明確質量、安全、工期等各項目標，樹立質量第一、用戶至上的思想，高標準、嚴要求，使工程質量達到或高于合同約定的標準。自覺履行合同義務，從而保證工期目標的實現。3.2.3合同管理人員定期檢查合同履約情況，對合同履行過程中出現的問題及時反饋，并提出改進措施，保證合同履約率100%，確保工程優質、高效按期完工。3.3 現場控制3.3.1根據項目整體情況，編制施工進度網絡計劃，抓住關鍵線路，解決主要矛盾，使網絡優化運行，施工機組應服從大局，合理調度，確保施工進度按計劃運行。3.3.2提前與業主管理部門聯系，辦好各種作業許可票、證，保證施工正常進行。3

11、.3.3目前正值高溫季節，提前做好各種防暑措施，不能因天氣影響工期。實行二班作業，連續施工，搶工期。現場組織強有力的施工管理班組，在抓好質量、安全和材料供應的基礎上，更要抓好施工進度，做到進度和質量并進。選擇敢于打硬仗的施工班組，并按進場計劃及時進場，提高職工待遇，獎罰分明，提高勞動者積極性，進而提高勞動生產率。認真做好施工準備工作，根據施工準備工作的具體安排，不折不扣地落實施工現場準備、技術準備、勞動力、機具、周轉材料、工程資金、主要材料的需用量計劃和進場工作。按總進度計劃，編制每周生產計劃，并進行嚴格控制、檢查、督促和對照。做工好承包方與業主方、監理方、設計單位以及政府管理職能部門的多方配

12、合，及時檢查驗收，不發生窩工現象。現場采取分區、分工種、分工段、分作業面多層次作業，做到平行施工、交叉作業，加快施工進度，穿插施工，減少窩工現象。積極應用建筑科技，積極采用新工藝、新技術，采取快速高效的施工措施，充分利用空間和時間，提高生產率。集中力量抓好竣工掃尾工作，做好掃尾階段各工種的協調工作，制訂有效的成品保護措施，避免返修，成立多工種聯合的掃尾班組，提高掃尾勞動率。3.4 施工調度控制3.4.1因本工程為改造施工，應合理配置資源，加強現場協調和調度，根據現場條件、精細化施工部署，與業主、設計單位加強溝通，保證施工圖紙及施工變更提前到位，減少窩工、停工及返工。3.4.2加強質量控制，強化

13、質量管理，保證整個工程不出現質量返工現象。3.4.3施工設備機具的進場就位、轉場應事先提供方案和計劃，保證設備機具順利調遷。3.4.4因施工中存在幾個加油站同時施工及計劃工期接近時，應及時調整施工力量，保證施工各工序的平穩過度和正常銜接，必要時加大人員、材料和機具設備的投入，確保各工程均按期竣工。第五章 施工方案本站為新停業改造的加油站，用電、用水、通訊設施完備，道路交通暢通，給施工帶來極大便利。根據實際情況，擬定施工方案的施工順序為：先拆除、先地下、后地上；先結構、后裝修；先土建、后設備；先干線、后支線；站房施工順序：拆除不需要的墻體門窗新墻體砌筑、門洞封堵及開孔女兒墻改造站房地面填土電氣管

14、線敷設吊頂粉刷甲供材安裝設備調試清掃現場衛生；工藝施工順序：舊油罐清洗加油機拆除工藝管道注水清洗油罐區管道設備拆除油罐注水混凝土地面切除舊管道拆除并封堵新管道設備安裝人孔法蘭改造吹掃試壓隱蔽工程安裝加油機甲供材安裝設備調試清掃現場衛生。其它單體結構、輔房衛生間、給排水、油站電氣等交叉施工。1 拆除工程1.1 拆除所要了解的內容被拆除舊建(構)筑物工程概況。如:建(構)筑物的平面尺寸、層數、總高度、建筑面積、結構形式、竣工時間、使用年限和工程的完好程度等。被拆除舊建(構)筑物周圍環境。如:所處地段情況、與周邊建(構)筑物的聯系或距離、是否有必須保護的重要市政設施等。被拆除舊建(構)筑物地下基礎類

15、型,地下有無重要的市政管、溝、電纜等。1.2 拆除工程的施工準備技術準備工作.1被拆除建筑物(或構筑物)的竣工圖紙,弄清建筑物的結構情況、建筑情況、水電及設備管道情況。.2學習有關規范和安全技術文件,編制施工組織設計。.3明確周圍環境、場地、道路、水電設備管道、危房情況等。.4向進場施工人員進行安全技術教育。.5拆除前與設計、監理、業主單位相關人員最終確認工程量、作業范圍及界面劃分，以免誤操作。準備簽證單，對拆除工程量進行確認。現場準備.1將施工區與外圍用瓦楞板等隔離，設置警示標志，張貼相關上墻制度，向周圍群眾出示安民告示。.2清理被拆除建筑物倒塌范圍內的物資、設備,不能搬遷的須妥善加以防護。

16、.3疏通運輸道路,接通施工中臨時用水、電源。.4切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。.5檢查周圍建筑物,尤其是危舊房,必要時進行臨時加固。機械設備材料的準備拆除所需的機械工具,防爆工具，起重運輸機械,分別列出主要機械設備及主要材料需用表。勞動力準備成立組織機構,明確技術負責人和專職安全員,繪制組織機構圖,組織勞動力。1.3 拆除工程的安全技術規定施工機組進場前，上報施工人員及設備情況，特殊工種需提供合格證。施工人員進場前，必須穿戴整齊統一的工作服，正確佩戴安全帽、手套等勞保用品，現場不得出現赤裸上身、穿拖鞋短褲等不文明施工現象。1.3.3在拆除工程開工前,須組織技術人員和工人學習安全操作規程和

17、拆除工程施工組織設計。1.3.4拆除工藝管網及加油機前請確認是否清罐，如沒清罐拆卸時需用防爆工具。施工前按要求辦理各種作業票，如動土、動火及臨時用電等。拆除工程的施工,必須在工程負責人的統一指揮和監督下進行。工程負責人須根據施工組織設計和安全技術規程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。拆除工程在施工前,應該將電線,上下水管道,供熱設備等干線,支線切斷或遷移。工人從事拆除工作的時候,應該站在專門搭設的腳手架上或者其他穩固的結構上操作。拆除區域周圍應設立圍欄、掛警告牌、并派專人監護、嚴禁無關人員逗留，施工現場管理人員確保通信暢通。施工現場配備必需的消防器材，嚴禁任意拉電接線。拆除時嚴禁亂堆亂放，保

18、持安全通道。1.3.10拆除建筑物,應按自上而下的順序進行,嚴禁幾層同時拆除。當拆除某一部分的時候應該防止其他部分的倒塌。1.3.11拆除過程中,現場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線,應另外設置配電線路。2拆除建筑物的欄桿,樓梯和樓板等,應該和整體進度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁,須在所承擔的全部結構和荷重拆掉后才可以拆除。拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情況必須采用推倒方法的時候,必須遵守下列規定:.1砍切墻根的深度不能超過墻厚度的1/3,墻的厚度小于兩塊半磚的時候,不許進行掏掘。.2為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢。.3建筑物推倒前,應發出信號,待所

19、有人遠離至建筑物高度2倍以上的距離后,方可進行。.4在建筑物倒塌范圍內若有其他建筑物時,嚴禁采用推倒方法。被拆建筑物的樓板平臺上不允許有多人聚集和堆放材料,以免樓蓋結構超載發生倒塌。在高處進行拆除工程,要設置流放槽。拆除較大的或者沉重的構件,要用吊繩或者起重機械配合并及時吊下或運走,禁止向下拋擲。拆卸下來的各種構件材料須及時清理,并分別堆放在指定位置。拆除石棉瓦及輕型結構屋面工程時,嚴禁施工人員直接踩踏在石棉瓦及其他輕型板上進行工作,必須使用移動板梯,板梯上端必須掛牢,防止高處墜落。2 工藝管道改造工程本站工藝更換卸油管線及通氣管線，出油管線利舊改造。2.1 無縫鋼管均采用焊接，應按現行標準石

20、油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范(SH 3501-2011)與工業金屬管道工程施工規范（GB 50235-2010）的有關規定進行施工。2.2 與埋地油管相連的所有工藝管道均坡向油罐，泄油管、通氣管的坡度i0.003。2.3 鋼質工藝管道的施工應遵循GB 50235-2010及SH 3501-2011，對管道安裝材料進行外觀內部檢查，驗收合格后方可使用。2.4 為保護埋地敷設管道的防腐層，管底部做沙墊層，厚度大于150mm，管頂部及兩側填沙厚度均大于200mm，然后作硬化地面處理。2.5 加油站內工藝管道設計壓力等級為0.6MPa，采用直埋敷設，均采用20號無縫鋼管，其技術、性能應符

21、合國家現行標準輸送流體用無縫鋼管（GB/T 8163）的規定。與量油管、液位儀、防雨型阻火器相連接的配套法蘭等管道組成件的壓力等級為0.6MPa，其余法蘭等管道組成件的壓力等級為1.0MPa。2.6 管道安裝完畢后進行試壓，試驗壓力為0.9MPa，試驗介質為潔凈水，實驗過程應嚴格按汽車加油加氣站設計與施工規范（GB 50156-2002(2006年版)）第12章工程施工，試驗合格方可進行管道腐蝕處理及靜電接地。管道系統試壓前，應由施工單位、業主和有關部門聯合檢查確認下列條件：、焊縫及其應檢查的部位，不應隱蔽；、試壓用的連接管道及其它設施要安全可靠；試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后,穩壓10mi

22、n，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降,無滲漏為合格。2.7 管道系統的吹掃。直接用壓縮空氣進行吹掃，吹掃合格的管道系統，應及時恢復，并填寫管道系統吹掃記錄。2.8 埋地敷設的鋼制管道需做加強級防腐處理工藝，防腐材料為環氧煤瀝青，詳見石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范（SH/T 3022-2011）的要求，管道防腐前的除銹等級為St3級，然后采用環氧煤瀝青防腐涂料做加強級絕緣層保護。其涂層結構：底漆面漆玻璃布面漆玻璃布兩層面漆，涂層總厚度0.6mm。2.9 埋地敷設油罐須做加強級防腐處理，按照石油化工設備和管道涂料防腐蝕設計規范（SH/T 3022-2011）的要求，油罐除

23、銹等級為St2.5級，然后采用環氧煤瀝青防腐涂料做加強級絕緣層保護。其涂層結構：底漆面漆玻璃布面漆玻璃布兩層面漆，涂層總厚度0.6mm。2.10 設備管道均做防靜電接地處理，詳見電氣專業圖紙。2.11 管線穿墻應套管保護，套管與工藝管道間用石棉水泥封堵。3 建筑結構改造工程本站改造內容為：站房內部開間改造，屋面防水隔熱層修補；對站房、衛生間、工具間、罩棚柱子、檐面、吊頂重新包裝；新建加油島；新建油罐操作井、罐區圍堰、罐區卸油口、電纜手操井；地面修復并修補全站防雷接地；新建消防沙箱、消防器材。3.1 工程測量根據總平面圖確定主體主控十字軸，用經緯儀及50m鋼卷尺依次定出其它主軸線，經復核無誤后，

24、最后設置龍門樁，并做好軸線標志，防止被破壞。在基礎施工階段，建立軸線方格網，采用方格網外控法，在外墻上用紅油漆作出標志，作為軸線投測的依據。3.1.3各角柱上彈出+1.000m，用紅漆標志。以+1.000m標高為依據，用50m鋼卷尺往上引測，每層均從+1.000m處往上引沒，以消除累積誤差。3.2 土方工程基礎開挖時，采用人工開挖并配小推車運土。基礎開挖出來的多余土及時運出，留作回填的存土應堆在溝邊0.8m以外，堆土高度不超過1.5m。在開挖時，挖土深度用水準儀測量控制，挖掘時嚴禁挖土過深，并盡快組織基槽驗收，以備墊層等下道工序緊接跟上。挖土時應指派專人現場指揮，以便隨時掌握情況和處理各類可能

25、出現的問題。施挖時，實行有序開挖，并隨時用水準儀測量挖土標高，用竹簽做出標記，以準確控制修挖土深度。防止超挖現象。3.3 鋼筋工程本工程基礎梁、柱，基本上為II級鋼筋，板及部分零星結構為I級鋼筋，依據現場條件，鋼筋依配料單在現場制作。進場的鋼筋應統一安排分類堆放，并進行編號，根據料單按不同構件部位不同規格分別堆放，便于使用時查找方便，避免引起混亂而造成質量事故。為保證鋼筋質量做好以下幾點：進場鋼筋必須有出廠質量證明書和試驗報告單，并符合設計的規格型號及材料要求。使用前必須按規范抽取試樣送試驗中心檢測，檢驗合格后方能制作使用。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和

26、鐵銹等，如有銹蝕應在使用前清除干凈。細鋼筋采用綁扎搭接，豎向粗鋼筋和一般水平粗鋼筋采用電弧焊，焊接均應根據規范要求，由專職電焊工持證施焊，實際施焊前必須抽樣作焊件試驗送試驗中心檢驗合格后方能使用。鋼筋安裝前先核對鋼筋數量、規格是否與料單、圖紙相符，如不符，應立即改正，安裝時應嚴格按圖紙施工，正確到位，保證鋼筋數量、直徑、位置及間距等準確無誤，安裝完成后根據不同的保護厚度扎好砼墊塊，板上、下排鋼筋用鐵馬隔開。要特別注意負筋位置，柱鋼筋搭接是否錯開，焊接鋼筋部位控制在同一斷面積50%以內，搭接受拉區控制在25%以內，受壓區控制在50%以內。鋼筋的交叉點必須用鐵絲扎牢。先劃尺寸，后綁扎，每邊兩根鋼筋

27、交叉點應全扎，中間可成梅花式交錯綁扎，每個扎點應將扎鐵絲余頭壓入內面。主筋綁搭倍數應按設計規定，同一斷面綁搭接根數不大于50%，也不宜位于構件最大彎矩處或彎曲處。鋼材堆放時間久長面生銹先經除銹處理清潔方可使用。澆砼時，鋼筋防止位移或變形，必須由鋼筋工跟班值班。鋼筋綁扎完成后，應對該部位預埋件，鋼筋搭接位置、數量、搭接錨固長度及間距等進行自檢，符合規范和設計要求方可進入下道工序，并做好隱蔽工程驗收記錄。3.4 模板工程本工程基礎和主體結構采用九夾板，使澆筑的柱梁砼表面光滑、整潔、不變形。模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承接新澆砼的重量（包括施工荷重）和側壓力，所以在模板安裝前應認真做

28、好模板設計，設計中還應考慮構造要簡單、拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼澆筑、養護等工藝施工。模板結構應絕對保證工程結構和構件各部份形狀尺寸及相互位置的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。模板的支承部份應有足夠的支承面積，若支承在基土上，基土必須夯實，并墊有統長墊木，還需做好排水措施，模板支架采用483.5鋼管，立桿間距7001000，并按規定設置斜撐，確保其穩定牢固。整體砼梁板跨度如大于4m時，模板應起拱同時還應考慮模板支架的壓縮變形值或彈性撓度。起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。立柱控制軸線位移和垂直度，梁模掌握標高、軸線位。斷面和起拱，平板注意四角標高及平整度。模板的拆除，

29、不承重側模側板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，一般不宜少于48小時方可拆除。承重模板的拆除嚴格按施工規范的規定執行。模板拆除后及時清理水泥屑，分規格型號堆放。注意事項：圈梁支模后，在墻與模側交接縫處理，后扎筋。木模拆除后及時起釘歸堆，防止釘子戳腳。模板拆除后，板面拼縫面將水泥屑鏟除干凈。使用木模在澆砼之前（最好提前一天）澆水脹模防模干縮排縫或漏漿。在砼澆水養護期，宜將木模外表噴水濕潤，保持木模經常潮濕狀態，有利于砼強度增強。拆除按順序進行：先支后拆，后支先拆原則，切忌亂撬亂拷。3.5 砼工程所有標號砼預先計算出配合比，并經過實驗室試驗確認后方可配置使用，現場攪拌，基礎坍落度控制

30、在810cm，主體控制中1418cm（現場實驗室檢測）。制定施工方案并進行技術交底，每次澆筑混凝土前應編制詳細的施工方案，并對施工人員進行技術交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續有序的進行。在澆砼時，應做好以下幾條：砼澆筑和養護應嚴格遵守施工規范的有關規定，嚴格執行技術交底制度，施工管理人員在現場進行現場管理。測定現場砂、石含水率、含泥率。根據配合比作相應調整，并掛牌示意。澆搗時用磅秤稱量，并在勞動車上焊上鋼筋作為標記，以便工人操作和管理人員檢查。攪拌第一罐砼時，碎石量按規定減半。現場攪拌時間不少于120S，放料時不應將筒內料放完。砼澆灌前先做好鋼筋隱蔽驗收、標高、軸線、尺寸等技術復核準確

31、無誤，并檢查模板及其支撐系統的強度、剛度和穩定性，如發現問題及時修正。澆搗時，振動棒避免與鋼筋碰撞，遵循快插慢拔的原則，要特別注意插點均勻，震搗密實。砼澆搗時，應經常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞情況，當發現變形移位時，應立即暫停施工，采取措施加固，并應在已澆筑的砼凝固前修整完好。砼施工縫的設置：盡量做到連續施工，不留施工縫。如需設置施工縫時，其位置應留在結構受剪力較小且便于施工的部位。一般情況下柱的施工縫設在基礎頂面、梁的下面，施工縫墻、柱留水平縫，留置梁板留垂直縫。在施工縫處繼續澆筑砼時，將其表面松動石子鑿除和用水沖洗干凈，砼澆筑前應先鋪水泥漿一層，保證新的砼緊密結合。砼澆筑完畢后

32、，12小時內視天氣情況及時覆蓋和澆水養護，使砼始終保持足夠濕潤狀態，避免砼表面產生不規則裂縫。施工中必須做好砼施工日記，每臺班及各種構件施工中都必須做好砼試塊。按要求做好養護，及到期試壓。3.6 腳手架工程本工程腳手架全部采用毛竹腳手架。立桿間距嚴格按規范執行。按規范設置斜撐，并布置成整體全封閉式腳手架，以增大空間剛性和可靠性。采用腳手片和安全網等措施，以擋住上面摔下的雜物傷人，龍門架以上腳手架車道應加固和防護，灰漿機等臨近設施的操作場地也必須防護。3.7 磚砌工程砌筑磚墻時磚應提前一天澆水濕潤，含水率控制在10-15%內。磚砌體灰縫做到橫平豎直，砂漿飽滿，飽滿度在80%以上，豎直灰縫用“三一

33、”擠漿砌筑方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌時，嚴禁隨意留槎，必須留槎時，應留斜槎或馬牙（外墻只能留斜槎，h2/3L），并加設拉結鋼筋，接槎時必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保證灰縫平直。如遇梁面、梁底磚必須打下磚用1:3水泥砂漿操平。砂漿必須做好試塊，每層為一組，并進行檢驗評定。工藝流程：砌三皮磚后彈線找平立皮數桿立門樘或留洞擺頭角拉通線先砌三皮磚后內墻（或同時并進）校正門窗樘最上皮磚澆水括斗。操作工藝如下：鋪灰均勻，一次鋪灰長度為50cm左右，要每皮拉線保證砌體表面平整垂直，灰縫均勻。砌墻拉線應在操作者一面。上下皮應錯縫砌筑，做到橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫飽滿

34、度不得低于80%，斷磚要合理使用，嚴禁集中在一處。每層樓面砌磚前必須測定標高，如灰縫超過15mm，要先用C20細石砼找平后再砌筑。縱橫墻交接處或轉角處如不能同時砌筑則應留斜槎，斜槎長度不小于高度的三分之二，如留直槎，應按規范設拉結筋（山墻與面墻轉角處不允許留直槎），在處理接槎時，須將老砂漿清理干凈，磚要濕潤，灰縫要密實平直，不得有錯縫、通縫。在砌筑中應按圖將預留孔洞、溝漕和預埋件等正確留置，不得遺留，防止今后鑿洞開槽。對出入口處門檔做好保護措施，以免碰壞。3.8 抹灰工程3.8.1抹灰的墻面應貼餅、拉線、沖筋、四角規方，橫線找平，立線吊直，沖筋表面低于平面2-3mm，沖筋的間距控制在1.2-1

35、.5m左右，墻裙踢腳線等彈好準線。3.8.2內墻柱子，門洞口等墻角處，首先做好1:2水泥砂漿護角線，高2.1m。抹灰工程的等級嚴格按照設計要求。所用的砂漿配合比和材料品種按設計要求選用。砂漿中用外加劑時，摻入量由試驗確定。室內墻面，柱面和門洞的陽角，用水泥砂漿護角，其高度不低于2m，每側寬不小于50mm。外墻窗臺、雨篷、壓頂和突出腰線處，上做流水坡度，下做滴水線。水泥砂漿的抹灰層應灑水養護。有泛水要求的地面抹灰做成傾出水口的水坡度。各部位抹灰嚴格按工藝標準施工，不合格部分鏟掉重做。3.8.3抹灰層表面抹光，以粗糙為宜，水泥砂漿尚應掃毛，以增加層間粘結，罩面層光平、須直，不得顯露接槎和抹印。3.

36、8.4抹底子灰時，每步架的高度內由下面上推抹，將砂漿壓入基層使其很好粘結，底子灰抹完后立即進行面層抹灰。3.8.5抹墻面陽角時，墻面充分濕潤，將靠尺貼在墻的一面，并用線墜吊，再用鐵卡子將靠尺卡住，然后在墻的另一面順著靠尺抹水泥砂漿，取下靠尺后的抹好的砂漿墻面上，用同樣的方法將另一面墻抹上砂漿，然后用陽角小園抹子上下推抹，直到光平為止。注意事項：抹灰操作之前，應按照搭設腳手架的操作規程檢查架子和高凳是否牢固。在架子上操作時人數不可過于集中，堆放的材料要散開，存放砂漿的槽子、小桶要放穩。木制杠尺不能一頭立在腳手板上一頭靠墻，應在腳手板上平放，層高在3.6m以下由抹灰工自行搭設架子，采用腳手凳時其間

37、距應小于2m。不可搭探頭板。外墻抹灰施工前應將門窗、陽臺欄桿及各類預埋件等安裝好，并將墻上孔洞堵塞嚴密。室外抹灰不宜在雨天施工，如遇雨天，抹灰后應采取防雨措施，避免抹灰飾面被雨水沖刷。夏季抹灰應避免的日光曝曬下進行。抹水泥窗臺板時，一般用1:2.5水泥砂漿兩遍成活。抹灰時，各棱角要做成鈍角或小圓角，抹灰層應伸入窗框下坎的灰口在外窗臺板、雨篷、陽臺、壓頂、突出腰線等上面必須做出流水坡度。下面應做滴水線或滴水槽。在鋼模板光滑的混凝土基層上抹水泥砂漿，混凝土墻面的脫模劑可用10%的燒堿溶液清刷干凈，再用清水沖洗，然后刷一道1:3.3:1（107膠：水：水泥）107膠水泥漿；緊接著抹1:1水泥砂漿（厚

38、度不超過3mm），并用掃帚刷掃，使表面麻糙，經24h后，再做灰餅、標筋、裝檔、刮漿、搓平和罩面。凡晝夜間平均氣溫低于5和最低氣溫低于-5時，抹灰工程應按冬季施工的各項規定進行施工。抹灰工程的冬季施工主要是解決砂漿受凍這一主要矛盾，采取的主要措施是兩種做法：即熱作法提高操作環境的溫度；冷作法在砂漿中摻加化學劑以降低砂漿的冰點。室外抹灰的冬季施工主要采用冷作法。3.9油漆、涂料工程3.9.1木材面、金屬面油漆面，先做表面的清理工作，木材面用膩子嵌平打滑，金屬面砂皮打滑，做好防銹漆，再按設計要求刷面層油漆。3.9.2用于涂料工程的產品等要符合設計要求。3.9.3涂料工程的基體或基層的含水率必須嚴格控

39、制。3.9.4涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清潔干凈。3.9.5涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在施涂時不流附，不顯刷紋。3.9.6施涂完畢后，應采取保護措施。3.9.6.1基層處理涂刷前必須將基層表面的灰漿、浮土、附著雜物等清除，并用水沖洗干凈。基層表面的油污、隔離劑等要用相應的洗滌劑洗凈，然后用水沖洗干凈。也可用涂料于油污處，緊接用水沖刷，即能去除油污。基層表面凸起部分應先剔平，凡“蜂窩”、孔洞應提前修補填平，輕微的可用乳液膩子刮平，較重的應用水泥：砂：107膠：水1:2:0.2:適量的聚合物水泥砂漿修補。3.9.6.2涂刷方法

40、涂料使用前，應將其傾倒入較大容器內充分攪拌至均勻。使用過程中仍需不斷攪拌，以防止涂料中的填加劑沉底。成品涂料中所含水分一般是按比例配制的，故在使用過程中不得任意加水稀釋，否則會影響涂膜強度。存放時間較長的涂料，容易出現增稠現象，但只要經過充分攪拌，即能降低稠度而呈流體狀態，并不影響使用。如若稠度太大不易施工時，應使用涂料廠配套的稀釋劑稍加稀釋，但其摻量不得超過8%。刷涂前必須用清水沖洗墻面，無明水后才可涂刷。由于涂料干燥較快，應勤蘸短刷，初干后不可反復涂刷。涂刷方向、長短應一致新舊接槎必須在分格縫處。一般涂刷二遍蓋底，可以兩遍連續涂刷，即涂刷第一遍后隨即涂刷第二遍。注意均勻一致。刷涂和滾涂結合

41、的做法。先將涂料按刷涂做法涂刷于基層上，隨即用滾子滾涂。滾刷上必須蘸少量涂料，滾壓方向要一致操作要迅速。無機高分子涂料施工后12h之內避免淋雨，預計有雨時應停止施工。3.10門窗工程3.10.1木門安裝立口時掌握好抹灰層的厚度，使有貼臉的門框安裝后與抹灰面平齊。安裝時門窗框上皮低于門窗過梁10-15mm，窗框上皮比窗臺上皮磚高50mm，合適后木楔固定，再用釘子將其木框釘在木磚上。砌墻時合理設置木磚，2m內高的門空框每邊不小于4塊木磚，木磚間距50-60cm，2m高以上門框，每邊木磚間距不大于60cm。合頁槽里平外臥，安裝時螺絲釘嚴禁一次釘入，釘入深度不超過螺絲長度1/3，擰入深度不小于2/3。

42、擰時不得傾斜。安裝前找好窗邊垂直線和窗框下皮標高的控制線，使上下層順直，左右門窗標高一致。3.10.2其它門窗安裝門窗框臨時固定后，在堵塞與墻體之間的縫隙，注意不要使門窗框移位傾斜變形，待門窗框安裝固定后再除掉定位木楔，使門窗框水平度、垂直度、對角線長度的偏差符合要求。做好成品保護、清除表面灰漿污物，不劃傷玻璃表面。門窗采用多組組合時注意拼裝質量，拼頭應平整，不劈棱不竄角。安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接，膨脹螺栓或射釘等方式，但磚墻嚴禁用射釘固定。安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿，用密封膏保護表面質量。塑鋼門窗選用的零附件及固定件，除不

43、銹鋼外均應經防腐蝕處理。塑鋼門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。密封條應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉角處斜面斷開，并作膠粘劑貼牢固，以免產生收縮縫。4 電氣施工4.1 電纜（線）敷設電纜敷設前應進行絕緣電阻測量及外觀檢查。電纜敷設的最小彎曲裝徑，電力電傳及控制電源為D外10。埋地電纜應采用穿管埋敷，埋入深度按設計要求。埋地電纜在穿越馬路或受載路面時必須加保護管。4.2 照明燈具安裝雨棚燈具安裝線路一般應分35個控制回路，以便日常交叉使用，提高燈具使用壽命。燈具安裝要牢固，具體位置應符合設計要求，開關及插座安裝標高應符合規范要求，

44、不得安裝于門后。燈具安裝前，應逐套進行通電試亮，安裝就位后應進行系統通電試驗，檢驗合格后方可正式投入。4.3 配電箱（柜）安裝電源切換柜應靠墻安裝，其盤柜基礎用10#槽鋼制作，配電柜安裝誤差應符合要求：垂直度誤差1.5/1000、水平傾斜度1/1000。進入配電箱(柜)的電氣保護管應排列整齊，柜門應與柜體用BV-6mm2雙色線進行跨接，柜體及每根電氣保護管均應進行可靠接地，保護管穿好電纜后其管口用防火膠泥進行密封。配電箱(柜)通電后，應懸掛“嚴禁使用”等牌子，并采取相應的隔離措施，以防發生意外。4.4 電氣儀表保護管敷設根據設計、規范要求，正確選用保護管的規格、管口應光滑無毛刺、棱角。管口彎曲

45、時應無顯著的凹現象，其彎扁程度D外10，彎曲半徑D外46，暗敷為D外810。絲扣連接時，絲扣兩端應均勻涂導電密封膏。從配電箱引至室外的保護管，應選用防火膠泥封閉，兩端均應進行靜電跨接。進入配電箱的管口應排列整齊，管口進入配電箱基礎面宜為30mm。管長超過30m，有一個彎管長超過20m，兩個彎管長超過15m，三個彎管長超過8m時，需加中間接線盒。4.5 防雷防靜電接地根據設計技術要求，所有接地母線及避雷帶采用熱鍍鋅扁鋼，接地極選用熱鍍鋅鋼管制作。扁鋼連接之間的搭接長度為扁鋼寬度的2倍且不少于10cm，最少要焊3個棱邊，圓鋼搭連長度為圓鋼外徑的6倍。扁鋼與圓鋼搭接長度為圓鋼外徑的6倍，焊接處應涂刷

46、環氧煤焦油瀝青。加油機、埋地油罐、路燈、工藝管道及連接法蘭、電氣保護管及電氣設備都必須進行可靠接地。加油雨棚屋面采用-254鍍鋅扁鋼做10m10m或12m8m避雷網，以此作為接閃體，利用獨立柱內鍍鋅扁鋼引至接地裝置。接地引下線在距泵島地坪0.3m處制作2個測試鉤，作為雨棚接地電阻測試點。單獨接地系統安裝完畢，應用接地搖表進行接地電阻測試，以不超過3歐姆為合格。5 加油島施工5.1 施工準備：施工前，應復核尺寸，及時處理需要處理的質量問題。5.2 安裝流程：加油機拆除現場清理焊接固定標準件加油機角鋼支架制作安裝澆筑混凝土排磚、切割貼面磚結合縫用勾縫劑填充收口清理。6 裝修工程按中石油加油站建設標

47、準設計（中國石油天然氣股份有限公司2010版）標準包裝施工。第六章 質量保證措施1 質量目標：確保合格。2 質量管理網絡：按我單位ISO9001質量保證體系執行3 質量保證措施3.1 項目經理對質量全面負責，對質量工作進行全面領導，是質量的第一責任者。工程技術負責人代表項目經理對質量工作進行全面管理，是質量的主要責任者。3.2 成立以項目技術負責人為首，有各職能科室負責人及施工隊隊長參加的全面質量管理領導小組，下設辦公室，對工程進行全面質量管理，建立完善的質量保證體系與質量信息反饋體系，對工程質量進行控制和監督，層層落實“工程質量管理責任制”和“工程質量責任制”。3.3 建立嚴格可靠的技術質量

48、管理體系，責權明確，環環控制。3.4 加強施工圖的自審、會審和技術交底，為貫徹設計要求，明確設計意圖，了解施工程序，保證施工質量，必須認真組織圖紙的自審和會審，及時提出圖紙存在的問題和專業施工相互配合問題，施工人員熟悉工程情況，了解施工方法、質量標準、操作規程和施工工藝卡，采取質量樣板制、掛牌制、互檢制。3.5 制定質量目標計劃，注重質量動態跟蹤管理，經常進行檢查，督促協調，嚴格執行質量管理制度，做到有章可循，違章必究，獎罰分明，促進工程質量提高。各工種施工均遵照有關施工規范和施工工藝卡，采取質量樣板制、掛牌制、互檢制。3.6 嚴格執行國家有關施工驗收規范，質量檢驗標準和各項施工操作規程，嚴格

49、按圖施工。3.7 工程圖紙會審施工方先熟悉、審查圖紙，發現問題，然后召開各方會議，由設計單位介紹設計意圖、圖紙、設計特點及對施工的要求，由施工方提出圖紙中存在問題和對設計要求，討論協商解決，寫出紀要，由設計方提出變更資料。審圖必須注意關鍵，特別應注意構造和結構，必須形成圖紙審查與修改文件，并存檔。3.8 技術交底。技術交底的目的是使參與項目施工的人員了解擔負的施工任務、設計意圖、施工特點、技術要求、質量標準及應用新技術、新材料、新結構的特殊技術要求和質量標準等，項目經理部向作業班組交底，從而建立技術責任制、質量責任制，加強施工質量檢驗、監督與管理。第七章 安全生產保證措施1 安全生產目標：杜絕

50、重大安全生產事故，事故發生率控制在1以下。2 安全生產管理網絡：按我單位ISO9001質量保證體系文件執行。3.安全生產保證措施3.1 生產班組每天上下班前由安全值班人員進行安全檢查，在施工中發現問題，隨時采取措施解決。3.2 施工點由施工員、安全員進行經常性安全檢查，并協助班組解決問題外，半個月要進行全面定期組織一次檢查工作。3.3 各級安全檢查不合格后，決定限期整改，不整改，情節嚴重者停工整改或按公司規定進行處理。3.4 檢查要有重點，查出問題要建立檔案，做好“三定”的原則，以重點要點進行復查，較大隱患自身不能解決的要采取措施，并及時與有關單位共同研究解決。3.5 逐級建立安全崗位責任制，

51、現場指揮對安全全面負責。3.6施工中認真執行安全操作規程和各項安全規定，嚴禁違章作業，違章指揮。3.7 各級領導堅持實行安全值班制度。3.8 對新入場工人和變換工種工人進行安全教育，使之熟悉本工種操作規程，每周星期一以班組為單位進行安全活動，并有具體記錄，班前班后安全自檢，發現問題及時解決。3.9 特殊工種工人要經過專業培訓，考試合格后發給操作證，并要求持證上崗。3.10 井架要安裝超高限位裝置，吊盤設安全門，每層卸料平臺設防護門，吊欄要設置防墜落裝置和避雷裝置，安裝完畢需辦理合格驗收單。3.11 為確保場外人員和財產安全，塔吊嚴禁在場外空運轉。第八章 文明施工建筑施工現場歷來是臟、亂、差容易

52、發生的地方，我項目部準備加強以下方面文明管理工作。1 施工現場保持道路通暢、場地清潔衛生，各種材料堆放有序，辦公室、宿舍等臨時設施應經常打掃，職工食堂須每天清掃，做到整潔衛生，食堂人員須穿白大褂，健康證、衛生許可證齊全。2 力爭避免夜間施工，盡量利用白天時間，利用劃分施工段的條件，砼澆搗可安排一天16小時（6:00-22:00）內施工完畢，減輕對周圍居民的影響。3 生活區與作業區分開，工地長期供應開水，并配備各種常用藥品，有利于保護工人身心健康。4 制定各種規章制度，并嚴格按制度辦事，努力消除工地斗毆現象，工人之間一旦產生矛盾，管理及保衛人員及時加以疏導。5.創建工地的施工措施：5.1 貫徹執

53、行文明施工有關管理規定，配備專人負責工地文明施工管理工作。5.2 在主要出入口懸掛安全生產六大紀律和十項措施等的固定標牌。懸掛工程透視圖，注明建設、施工、設計單位，工程規模和工程管理網絡。5.3 現場主要進出口和明顯處，除設立醒目標牌外，現場正門口懸掛建設項目和施工單位全稱的標牌，并設立門衛，嚴格執行六衛檢查制度，職工持證出入工地，嚴禁閑人隨便進入現場。5.4 現場的圍墻，做到一般高，一條線。5.5 嚴格按施工組織設計規定的總平面布置圖中面積和位置搭設臨時設施，安排機具，堆放材料、構件及半成品。5.6 基礎施工時，棄土按規定區域堆放，確保運輸道路和現場排水暢通。5.7 施工現場進行硬地坪處理，

54、并制定嚴格的分片分包干和崗位責任制指定專人進行施工現場的平面管理。每周安排一次全面大清理，將零星碎石、斷磚、木屑、鋁絲、木塊及各種包裝材料等雜物清理干凈，確保整個施工現場清潔、整齊。5.8 材料要求堆放整齊，不得到處亂堆亂倒。5.9 倉庫保持內部整潔，材料、工具、用具堆放整齊；倉庫門窗牢固，并設有窗鐵柵，門要上鎖。5.10 混凝土、砂漿在攪拌運輸使用過程中，盡量做到不漏不溢、不垛不倒，已溢漏的要及時清理，落地灰及時清理利用。5.11 保持工人操作地點和周圍的清潔整齊，做到干活腳下清，活完料干凈。上道工序積極為下道工序創造良好的操作環境。5.12 拆除的模板、鋼管、扣件等物，不得隨意拋擲，拆下的

55、鋼模、鋼管等物，應隨時清理，指定地點分類堆放好。5.13 建筑垃圾、渣土，要裝入臨時設置的垃圾桶或利用垃圾道漏下，或用灰斗、小車吊下，嚴禁向窗口拋擲，防止落物傷人、塵土飛揚。5.14 現場的機械設備，按施工組織設計點安置，擺放整齊，機身經常保持清潔、安全可靠，所有機械設備均不得帶病運轉。在攪拌機，周圍設排水措施。5.15 現場施工用電要符合安全用電操作規程，電線敷設要整齊美觀，盡可能將架立總線改為埋線。機電設備都設有防雨、防潮措施。5.16 現場辦公室做到窗明地凈，文件、報表懸掛整齊，報紙和用具、餐具、椅子等放在固定地點。5.17 現場調協廁所，指定專人每日打掃、清理，經常保持干凈。并做滅蠅、滅蛆、滅蚊措施。廁所內裝置電燈，保持夜間照明。5.18 加強文明禮貌教育和宣傳，嚴禁在建筑物上亂涂亂畫亂，在建筑物內隨地大小便、吐痰。6 工地環境衛生：6.1 鋼管腳手架、鋼筋、模板、砂石等堆放在指定的位置，并設標志牌，各種材料要歸堆整理，保護整齊。6.2 在主體結構施工、安裝、裝修各階段，會產生各種建筑垃圾，由專人定期對建筑物及周圍進行清掃整理，并把建筑垃圾運至場地指定位置作回填之用。6.3 場地積水洼地及時平整，雜物及時清除，專人負責場地衛生。