1、目 錄一、工程概況二、編制依據三、施工前期準備四、施工工藝五、質量保證體系1、質量方針和目標2、質量管理體系機構3、中交質量目標4、檢驗、試驗計劃實施程序六、HSE保證體系及措施1、安全保證體系和措施2、項目經理部安全生產組織機構3、安全生產職責4、施工現場安全管理規定七、風險評價和(JHA)記錄表1、風險評價與控制措施表2、工作危害分析記錄表3、重大危險因素清單一、工程概況 XX石化銷售有限公司華南分公司西南成品油管道部分輸油站主輸泵改造工程，都勻站第一臺輸油泵機組更換葉輪，由泵廠家進行安裝調試，最后一臺外輸泵加設變頻器。由于更換葉輪泵系統要接入原有系統，在施工中存在很多不可預見性的因素，為

2、了能夠保證工程的正常進行，特編制此方案。二、編制依據（1）西南成品油管道部分輸油站主輸泵改造工程施工承包合同。（2）華東管道設計研究院設計的都勻站施工圖紙。（3）廠家提供的使用說明（4）施工規范和標準：石油天然氣站內工藝管道工程施工規范GB50540-2009輸油泵組施工及驗收規范SY/T 0403-98泡沫滅火系統施工及驗收規范GB50281-2006自動化儀表工程施工及質量驗收規范GB50093-2013XX石油化工集團公司安全、環境與健康（HSE）管理體系Q/HSE 0001.1-2001石油化工給水排水管道工程施工及驗收規范SH3533-2003鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205

3、-2001壓力容器焊接規程NB/T47015-2011承壓設備無損檢測JB/T4730.1-4730.6-2005混凝土小型空心砌塊墻體建筑構造05J102-1接地裝置安裝03D501-4石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范SH3501-2002石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范SH3022-1999石油天然氣站內工藝管道工程施工及驗收規范SY0402-2000三、施工前期準備1、施工前的技術、機具準備 勘查施工現場，了解現場情況，做好施工現場平面規劃，落實現場運輸路線，接好施工臨時用電，落實施工安全措施等。 做好對施工班組技術交底工作。 根據所負責的工程項目和內容，有針對性地對施工

4、作業人員進行培訓，各工種作業人員必須掌握本工種應知應會理論知識和實操技能。 根據工程施工的特點及安裝量，調配好足夠的施工機具。2、施工現場的檢查及準備 確認施工對象（管道、電纜、設備）是否具備施工條件。 準備接頭的舊管線內部進行清洗。清洗完畢后，須用測爆儀進行測試是否達到動火條件。用電設備和電纜接線，要確認開關是否斷開，并且掛好“禁止合閘”警示牌。管道周圍安全防火、防爆措施到位，滅火器已經放置在現場指定位置。向都勻站申請作業許可證。在動火地點設置多個干粉滅火器具。 氧、乙炔氣瓶擺放間距達到規范要求。 進入施工現場，必須戴好安全帽。 現場作業須有監護人。、主要機具計劃序號機具名稱單位數量序號機具

5、名稱單位數量1汽車吊輛19鋼棒根128噸載重汽車輛110測振儀臺13卷尺把511紅外測溫儀臺14卡尺把512測速儀臺15百分表塊513壓力表塊86千分尺把1147條式水平儀把1158框式水平儀把116四、施工工藝1、開箱檢驗開箱檢驗時必須由業主代表、監理、供貨商代表及施工單位代表共同參與進行，開箱檢驗前應具備下列技術資料：機泵葉輪的出廠合格證、質量證明書、操作使用說明書；供貨單位提供的裝箱清單。、泵的解體與組裝步驟）拆卸聯軸器防護罩；）在聯軸器上做好標記，拆卸聯軸器中間短節；）松開密封壓蓋螺栓，拆卸泵體連接螺栓，吊出泵體及端蓋；）拆卸各級密封，吊出泵轉子；）檢查和清洗各零件，測量各級配合間隙；

6、）組裝應按解體的相反步驟進行，更換葉輪。、拆裝注意事項 對一些重要部件拆卸前應做好記號, 以備裝復時定位。 拆卸的零部件應妥善安放, 以防失落。 對各接合面和易于碰傷的地方, 應采取必要的保護措施。、離心泵的解體 關閉泵浦的吸, 排截止閥; 將電動機的接線脫開, 在聯軸節處做好記號, 拆除 固定電動 機的螺栓 , 然后將電動機卸下。 拆下泵浦、吸、排管。 把水泵入口短節卸下, 拆掉吸入端端蓋。 使用專用工具拆卸離心泵葉輪, 用專用扳手拆下葉輪前的反扣螺母及止動墊圈(一般反扣螺母是左旋螺紋)取下止動墊圈, 葉輪即可從軸上取下, 如取不下來, 可利用葉輪平衡孔上的絲牙用專用工具將葉輪從軸上取下,

7、具體方法是:將專用工具的兩根螺釘擰入葉輪上有絲牙的平衡孔中, 絲桿頂正軸端中心, 慢慢轉動手柄, 將葉輪從泵軸上拉出。如果葉輪銹于軸上而拉不動,可在健連接外刷上少量煤油, 稍等片刻, 即可拉出葉輪, 取下葉輪平鍵。 使用三爪拉馬拆卸滾動軸承,先拆下軸承箱上前后兩只軸承蓋, 然后用一木塊墊在聯軸器端軸頭上, 用紫銅棒輕輕敲打木塊,就可把泵軸連同軸承一起拆下。從軸上取下軸承時要注意不能損傷軸承，一般用專用工具拉馬的拉勾鉤住滾動軸承內圈,絲桿。 使用拉馬拆卸聯軸節, 具體方法是: 將軸固定好, 先拆下固定聯軸節的鎖緊帽, 再用專用工具拉馬的拉勾鉤住聯軸節,而其絲桿頂正泵軸中心, 慢慢轉動手柄, 即可

8、將聯軸節在鉤拉過程中, 可用銅錘或銅棒輕擊聯軸節, 如果拆不下來, 可用棉紗蘸上煤油, 沿著聯軸器四周燃燒,使其均勻熱膨脹, 這樣便會容易拆下，但為了防止軸與聯軸器一起受熱膨脹, 應用溫布把泵軸包好。 離心泵拆卸完畢后, 應用輕柴油或煤油將拆卸的零部件清洗干凈, 按順序放好, 以備檢查和測量。、離心泵的組裝離心泵更換葉輪后即可以進行裝配。1.整個轉子除葉輪外,其余全部在檢修間正式組裝完畢，這包括軸套、滾動軸承、定位套、聯軸器側軸承端蓋、小套、聯軸器及螺母等。2.轉子從聯軸器側穿入泵內,注意填料壓蓋不要忘記裝,軸承端蓋上緊后,必須保證:軸承端蓋應壓住滾動軸承外圈。軸承端蓋對外圈的壓緊力不要過大,

9、軸承的軸向間隙不能消失。用壓鉛法測量此項壓緊力時,可在零對零基礎上放出0.1-0.2MM,然后用手盤動轉子,應靈活輕便。把葉輪及其鍵、螺母等裝在軸上,裝上泵蓋,盤動轉子,看葉輪與密封環是否出現相應磨擦現象。軸封的裝配.該泵采用填料密封,打開填料壓蓋,切取與軸外周長等長度的盤根數根(其根數依說明書或依泵原舊填料的根數)，然后一根一根的壓入,壓入時每根接口應180錯開,最后裝上壓蓋,但不擰緊螺絲,等到泵工作時,再慢慢擰緊螺絲，直到不漏為止。將泵吊入泵座并將其固定,裝妥進、排管。電機裝復,用千分表和塞尺對聯軸節進行校正。、泵的單機試車（1）試運應具備的條件機泵試運轉前，必須對試車系統進行確認，試車具

10、備下列條件：a、泵的墊鐵隱蔽和二次灌漿完，找平找正完，檢查合格，并有詳實齊全的記錄；b、地腳螺栓、安全罩和該系統法蘭上的螺栓等全部擰緊；c、軸承箱和電機加注合格的設計指定的潤滑油、潤滑脂，電機單試時記錄電機振動情況；d、儀表安裝調試完畢且保證正常操作，安裝符合要求的流量計、壓力表和溫度計等，確定各指示靈敏、準確；e、電氣安裝調試工作結束，照明投用正常，電機空運轉合格并有詳實的記錄，運轉方向正確，具備單體運轉條件；f、與機泵試車系統相關的工藝管線安裝、試驗和沖洗合格，試車管線上的安全閥已校驗，與該系統相關的靜設備安裝、試壓和內部清理合格，以上相關資料詳實齊全；g、試車所需的臨時管線和過濾網安裝完

11、，過濾網必須加在泵的入口管線上，通水檢查各冷卻水管線是否正確。h、試車所需的冷卻、循環、潤滑油等系統均已投用，冷卻水安全閥已校驗，且具備試車條件。i、按試車工藝卡和試車流程所示的要求，關閉相應的閥門，確保試車系統的閉合。j、給系統加注足夠的試車用水，然后進行灌泵，排出泵腔里的空氣。k、由于本次安裝的主輸泵和給油泵的流量較大，無法進行單獨的試運行，所以此次的試運行可根據都勻站的生產工況并入舊系統進行。(2)試車程序等待工況 盤車檢查公用系統投用電儀系統投用性 能 考 核 停 車 整理資料電機單試試車條件確認確認聯軸器安裝 閥門開關確認 開 車(3)電機試運a.此項工作由電儀公司來完成；b.拆下聯

12、軸器，電機單獨進行試運轉；c.盤車應靈活，無卡阻；d.啟動電機，檢查轉向和設備運轉情況（溫度、電流、噪音、振動），無異常現象則運行至規定時間，并做好記錄（溫度、電流、振動等）。 (4)離心泵的起動、運轉和停車1）泵啟動時應符合下列要求：a.油潤滑軸承托架內用油為N46潤滑油b. 嚴禁從排氣孔注入潤滑油，要按照泵安裝手冊要求操作，從油杯位置注入。c.在啟動前，水泵和吸入管路必須排氣，并用輸送介質灌泵，吸入管路上的閥必須完全打開；所有泵上的輔助聯接必須完全接通，并且確保介質流動不受影響，盤車應毫不費力。d.泵的轉向應與泵上的箭頭方向一致，這可通過迅速開停泵來檢查。2）泵試運轉時應符合下列要求：a.

13、各固定連接部位不應有松動；b.轉子各運動部件運轉應正常，不得有異常聲響和摩擦現象；c.附屬系統的運轉應正常，管道連接應牢固無滲漏；d.滾動軸承的溫升不得超過40，最高溫度不得超過75；e.各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術文件的規定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現象；f.泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表應靈敏、正確、可靠；g.機械密封的泄漏量不應大于10滴/分鐘，填料密封的泄漏量不應大于下表的規定：設計流量（m3/h）505010010030030010001000泄漏量（mL/min）1520304060h.軸承處振動值的測量應在運轉無汽蝕的條件下測量，軸承振動測試其

14、振動速度符合API610規范的要求。（現場實測值必須小于3mm/s）i.泵在額定揚程下連續試運轉時間不應小于2h，并做好記錄，每30min記錄一次；6、泵停車時符合的要求離心泵試運轉結束后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應再次關閉附屬系統的閥門；應放凈泵內積存的液體，防止銹蝕并做好防凍措施。五、質量保證體系1、質量方針和目標1.1質量方針遵守規范，技術求精，心正品良，忠誠用戶1.2質量目標（1）單位工程合格率：100；（2）安裝工程優良率90%以上；（3）施工焊接質量一次合格率95%以上；2、質量管理體系機構項目經理項目副經理項目總工程師質保工程師專職檢查員作業班組焊接負責人技術負責人設備質控負

15、責人工藝質控負責人檢驗質控負責人材料質控負責人計量質控負責人2.1質量管理體系組織機構圖3、中交質量目標本工程中交兌現率達到100%，原始資料、技術文件與工程同步，交工文件要求在中交后一個月內具備交付條件。工程質量由甲乙雙方及監理公司根據相應標準、規范要求共同驗收，對已驗收合格的產品特別是防腐保溫、電氣、儀表等必須做好產品保護工作。4、檢驗、試驗計劃實施程序不合格部位信息反饋整改檢查問題反饋五建公司組織整改、落實五建公司試驗包資料監理/業主審核現場檢驗、試驗準備，自檢、自查監理/業主、監督站組織確認現場檢驗、試驗批準監理/業主代表現場監督檢驗試驗的目的：一是對施工過程中的分項工程質量進行控制，

16、對“不合格”的分項工程及時進行處理，使其達到規定要求；二是對工程的最終產品，即單位工程的質量進行把關，向用戶提供符合工程質量標準的產品。檢驗試驗的作用：一是質量控制和質量保證作用，通過質量檢驗試驗實現施工過程的質量控制，保證前一道工序分項工程的質量達到合格標準后，才能轉入下一道工序分項工程的施工；二是信息反饋作用，通過檢驗試驗，可以積累大量質量信息，定期對這些信息進行分析，進而提出合理的質量改進措施，從而起到預防施工過程中出現質量問題的作用。為了保證檢測結果的真實可信，本項目實行第三方檢測的原則。我方承諾第三方檢測單位與我公司無（包括歷史上的）行政隸屬或經濟關系。我項目部將在施工過程中與無損檢

17、測單位進行良好配合，盡可能為檢測工作提供便利。六、HSE保證體系及措施1、安全保證體系和措施堅持“安全第一，預防為主”的方針，堅持“管生產必須管安全”的原則，認真貫徹執行國家有關安全生產的各項法規、標準、規程，嚴格遵守我公司有關安全的管理規定，以及業主的安全管理規定。項目部建立安全工作領導小組，全面負責安全生產管理，項目經理任組長，安全經理擔任副組長，對安全工作負領導責任，項目總工程師為安全技術負責人，各部門負責人和各施工隊隊長為組員，設置專職安全檢查員，建立安全保證體系。2、項目經理部安全生產組織機構安全保證體系組織結構圖:項目經理項目職能部門安全經理施工經理施工隊長施工作業班施工作業組施工

18、作業人員專職安全員指令指導指令指令指令指令指令指令指導監督執行監督個人安全防護監督安全生產操作規程執行安全生產法規及制度指導監督工作安全技術措施落實指導3、安全生產職責3.1項目經理(1)對工程項目的組織與實施負責，是工程項目質量、安全、工期、成本的第一責任人；為項目質量體系運行提供資源保障；對項目管理班子進行分工，明確其質量職責；(2) 組織有關人員進行項目質量策劃和項目策劃。 3.2質量工程師 (1) 負責產品實現全過程的體系運行，對工程(產品)質量負直接領導責任；組織生產協調確保工程工期達到合同要求。(2) 考核所管理部門的體系運行情況和工作業績。3.3技術負責人（1）負責項目質量管理體

19、系的實施和保持；負責產品實現過程中的技術管理，貫徹執行相關技術法規、標準等技術文件； （2）組織編制施工組織設計或施工技術方案和工程質量計劃；組織參加圖紙會審和設計交底，向施工班組進行技術交底；對施工組織設計的執行情況進行檢查，發現問題及時采取糾正措施；（3）負責工程項目內員工質量意識、工作質量的提高，不斷滿足顧客日益提高的需求；（4）負責協調質量管理體系各部門之間的關系，確保體系有效運行；負責向公司報告質量管理體系運行業績和任何改進的需求；（5）代表項目經理負責對外聯絡與質量管理體系有關的事宜。4、施工現場安全管理規定 認真執行中石化安全生產管理規定，嚴格按施工方案組織施工。 施工單位應將資

20、質及特種作業人員的證書材料送交建設、監理單位審查。施工作業前，所有參與項目人員必須由建設單位進行安全教育，未進行安全教育的人員不得進場施工作業。 管線碰頭施工現場要設專職安全員和監火人，安全員要持證上崗，隨時在現場檢查安全情況，發現不安全因素及時處理，確保項目施工安全。 現場的消防器材、安全設施合格，并經安全部門驗收合格。進場的施工機具、設備作業必須認真檢查，確保完好。 交工程任務時，必須同時交施工安全措施和安全注意事項，作業班組要明確項目安全負責人，認真做到“四不傷害”。 施工現場周圍設置警戒線，無關人員不得入內。 施工前必須按規定辦理好各種作業票證，嚴格執行“三不動火制度。 現場人員必須穿

21、戴好勞動保護用品，高空作業系好符合安全標準的安全帶，防止意外墜落事故發生。 嚴格執行起重作業安全管理規定，設備、管件吊裝時，要專人指揮，施工人員必須聽從指揮，保證吊裝安全。 按照華南銷售公司的臨時用電規定等相關要求做好安全用電。施工現場用電按三相五線制，線路、電器安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由專業電工完成。 電焊機及所有電源設備外殼應牢固二次接地，電源用電路要裝漏電保護開關。禁止一閘多機使用。 施工使用的電源電纜、電焊把線、必須絕緣良好，火焊膠管、鋼絲繩等要分開放置，擺放整齊，不準交織使用，做好文明施工作業。潮濕地方和手動工具使用15mA漏電保護器。碰頭施工前，按照規定按時進行可燃氣體檢

22、測，發現問題立即停工，待問題得到妥善處理后方可繼續施工，切不可盲目作業。 與舊管線接頭時，舊管線動火時，為防止舊管道中留有殘液噴射傷人，舊管第一次動火不能系安全帶，選擇好有逃生通道方可動火，動火前開小口，動火點不能對正自己或他人。 生產區的動火作業，嚴格執行罐區內動火施工管理規定，施工作業前，必須辦理好有關作業票證，特殊工種持證上崗，現場監火人持證上崗，落實好相關管理安全措施，杜絕、禁止違章作業行為，確保施工安全。七、風險評價和(JHA)記錄表1、風險評價與控制措施表風險評價與控制措施表工作步驟危害因素分析危害造成后果分析風險級別擬采取控制措施準備工作施工前期準備工作不充分施工機具、吊裝機具存

23、在缺陷或規格不符。施工人員盲目施工而發生意外事故機具出現問題引發設備和人身事故認真做好施工前期準備工作，編制好施工方案，做好安全、技術交底工作。檢查吊裝、焊接等機具的完好性，確保其使用安全。作業過程高空作業未系安全帶腳手架不牢固吊裝作業未設警戒線、作業人員未選好安全站位、吊索具斷裂焊縫打磨未戴防護鏡支吊架焊接不牢固新舊管接頭動火作業現場可燃氣體超標施工人員高處墜落腳手架墜落管線損壞，人員傷亡打磨物飛濺造成人員傷害管件滑落造成人身傷害，設備、機具的損壞發生火災或爆炸事故高處作業時，施工人員必須系好符合規定的安全帶；腳手架等必須按規定搭設牢固，并經檢查合格使用；吊裝危險作業區設安全警戒線，施工人員

24、要選好安全站位，吊裝作業前認真檢查所使用的吊索具兩人打磨時確保適當的距離，作業人員配帶平光防護眼鏡。合理設置臨時支撐，專人專責檢查臨時支架焊接質量。施工動火嚴格執行“三不動火”制度，動火前必須檢查并清理干凈可燃物，施工現場配備足夠的滅火器材，現場配置可燃氣體監測儀隨時檢測動火現場可燃氣體含量，確保施工安全；作業后收工沒拉電源，人員未清點，施工工具及余料未撤出造成火災爆炸事故，人員傷害作業完畢，拉下電源，做到工完料盡場地清，人員清點齊全，安全歸隊。2、工作危害分析記錄表工作危害分析(JHA)記錄表序號工作步驟危害或潛在事件主要后果危害發生的可能性可能性L嚴重性S風險度R建議改正/控制措施偏差發生

25、頻率管理措施員工勝任程度安全措施1安全教育未教育人身傷害偶爾發生安全管理規定基本勝任安全承諾2510按制度落實安全教育2工具準備使用非防爆工具火災、爆炸偶爾發生安全管理規定基本勝任檢查確認2510加強監督教育3管道安裝人員傷亡人員傷亡從未發生安全管理規定基本勝任檢查確認236加強監督教育6電氣觸電、斷電人員傷亡從未發生安全管理規定基本勝任檢查確認155加強監督教育7起重設備損壞、人員傷亡設備損壞人員傷亡從未發生安全管理規定基本勝任檢查確認2510加強監督教育8勞保著裝未按照規定勞保著裝劃傷、割傷從未發生安全管理規定基本勝任檢查確認122加強監督教育9安全監護安全監護不到位人身傷害從未發生安全管

26、理規定基本勝任檢查確認224加強監督教育10清理現場未清理、清理不干凈器件遺留偶爾發生安全管理規定基本勝任檢查確認224加強監督教育11交通交通事故貨物損壞人員傷亡從未發生安全管理規定基本勝任檢查確認2510加強行車管理3、重大危險因素清單重大危險因素清單序號活動內容危險因素可能的事故后果控 制 措 施1動火作業氣體濃度超標燒傷爆炸著火1、按規定辦理作業等；2、動火前必須測檢，符合要求后方可動火；3、設立監護人，落實各項安全技術防護措施。2開孔作業卡轉泄露機器損壞物料泄露提前檢查工器具；做好物料泄露處理措施。3起重作業鋼絲繩強度不夠捆綁不牢機械失靈操作失誤指揮失誤吊物墜落傷人吊物墜落傷人吊物墜

27、落傷人吊物墜落傷人吊物墜落傷人1、鋼絲繩、吊裝帶應經過強度核算，按規定捆綁吊物；2、按規定檢查維修和保養；3、加強崗位培訓，起重工必須持證上崗；4、指揮信號應準確、清晰；5、由專人負責吊物下嚴禁站人；6、非起重作業人員不準進入起重作業區內。4用電作業操作失誤電氣設備漏電違章用電無接地電弧灼傷觸電死亡1、臨時用電應辦理用電票證后，方可使用；2、所有接線必須是持證電工操作；3、所有手動工具應安裝漏電保護器；電工嚴格用電操作規程。5交通作業車輛安全部件失靈駕駛員違章操作車輛傷害1、定期對車輛進行維修、保養，保證安全附件完好；2、經常對駕駛員進行安全教育；3、嚴格派車制度，禁止開私車和無證開車。6有毒有害作業油氣、煙塵電焊產生的有毒氣體職業傷害1、應按規定穿戴好勞動防護用品；2、有計劃地進行技術革新，改善勞動環境；加強屏護措施。