1、 水系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)改造施工方案 水系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)改造施工方案一、水系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)概況及技術(shù)要求1.1 系統(tǒng)概況及總體功能本期工程為 電廠的二期擴(kuò)建工程,水處理各公用系統(tǒng)是在原有一期水處理各系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建,升級和改造. 電廠一期水系統(tǒng)采用集中監(jiān)控方式，即在水系統(tǒng)集中控制室的操作員站（位于一期鍋爐補(bǔ)給水控制室內(nèi)）上能完成對一期鍋爐補(bǔ)給水,化學(xué)加藥及汽水取樣系統(tǒng),工業(yè)廢水系統(tǒng),凈化站系統(tǒng),生活污水及綜合水泵系統(tǒng),凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的集中監(jiān)控. 在一期鍋爐補(bǔ)給水控制室內(nèi)設(shè)置有一期鍋爐補(bǔ)給水控制系統(tǒng)和一期水系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)的相關(guān)機(jī)柜和3臺水系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)的上位機(jī).除了一期鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)外,其它一期各水系統(tǒng)的控制機(jī)柜均就近布

2、置在相應(yīng)的就地控制室內(nèi).除了一期的凝結(jié)水精處理控制系統(tǒng)采用一對控制器外,其它一期各水系統(tǒng)合用一對控制器。本期凝結(jié)水精處理(新建),鍋爐補(bǔ)給水(擴(kuò)建),廢水處理(擴(kuò)建),凈水站和綜合水泵房(擴(kuò)建),生活污水處理(擴(kuò)建)系統(tǒng)將作為全廠水網(wǎng)絡(luò)的一部分納入一期水網(wǎng)控制。具體實(shí)施時(shí)可在一期工程的鍋爐補(bǔ)給水車間控制室內(nèi)增加I/O柜來實(shí)現(xiàn)鍋爐補(bǔ)給水?dāng)U建部分的控制;在凈水站綜合樓控制室內(nèi)增加I/O柜來實(shí)現(xiàn)對凈水站和綜合水泵房擴(kuò)建部分的控制;在生活污水處理站控制室內(nèi)增加I/O柜來實(shí)現(xiàn)對生活污水處理擴(kuò)建部分的控制;凝結(jié)水精處理新建部分的儀表和控制以及工業(yè)廢水處理擴(kuò)建部分的控制均由華電水處理技術(shù)工程有限公司提供.朗

3、坤負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)的整合并提供網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備。本期工程的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)(包括化學(xué)取樣及加藥系統(tǒng))作為新建輔助系統(tǒng)，按常規(guī)設(shè)計(jì)在主廠房凝結(jié)水精處理電子設(shè)備間內(nèi)設(shè)置一套PLC控制系統(tǒng)并納入一期水網(wǎng)來實(shí)現(xiàn)對上述系統(tǒng)的控制，在凝結(jié)水精處理電子設(shè)備間內(nèi)設(shè)置臨時(shí)操作員站僅在水網(wǎng)故障、調(diào)試等特殊情況下使用。正常情況下運(yùn)行人員可通過一期水網(wǎng)操作員站對工藝系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理和自動順序控制。位于工業(yè)廢水處理車間控制室內(nèi)的工業(yè)廢水處理擴(kuò)建部分的PLC將作為水網(wǎng)的一個(gè)控制站納入一期水網(wǎng)來實(shí)現(xiàn)對其控制。隨著二期新設(shè)備和系統(tǒng)的加入，原一期化水網(wǎng)絡(luò)的負(fù)荷與處理能力已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新建機(jī)組的要求，故需對一期網(wǎng)絡(luò)和部分硬件設(shè)備進(jìn)行

4、改造以達(dá)到將二期水網(wǎng)納入一期水網(wǎng)進(jìn)行管理的目的。一期化水網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架如圖“水處理監(jiān)控網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖（改造前）”所示，熱備PLC主站與從站之間采用CONTROL NET網(wǎng)連接，連接了熱備PLC主站、鍋爐補(bǔ)給水處理I/O站、凈水站I/O站、生活污水及污水泵I/O站、加藥及汽水取樣I/O站、工業(yè)廢水處理I/O站、制氫程控站和#1、#2機(jī)組凝結(jié)水精處理程控站。1.2 系統(tǒng)改造技術(shù)要求經(jīng)過改造后，全廠（包括一期和二期設(shè)備）化水程控網(wǎng)絡(luò)應(yīng)重新劃分為5個(gè)網(wǎng)段，分別為：#1網(wǎng)段：鍋爐補(bǔ)給水程控站、生活污水及污水泵#2網(wǎng)段：制氫系統(tǒng)程控站；#3網(wǎng)段：#1、#2機(jī)組凝結(jié)水精處理和加藥及汽水取樣程控站；#4網(wǎng)段：#3、#4機(jī)

5、組凝結(jié)水精處理和加藥及汽水取樣程控站；#5網(wǎng)段：凈水站及綜合水泵房、工業(yè)廢水處理程控站；每個(gè)網(wǎng)段構(gòu)成相對獨(dú)立的現(xiàn)場控制級程控網(wǎng)絡(luò)，各網(wǎng)段內(nèi)部采用獨(dú)立的熱備CPU進(jìn)行控制，網(wǎng)段內(nèi)部通訊采用CONNTROL NET網(wǎng)。各網(wǎng)段與化水集控室交換機(jī)之間采用Ethernet/IP網(wǎng)絡(luò)連接，所有Ethernet/IP網(wǎng)絡(luò)采用光纖進(jìn)行通訊。新建改造后全廠水網(wǎng)控制系統(tǒng)配置圖見附圖“全廠水處理監(jiān)控網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖”。對于#1網(wǎng)段：改造后鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)由于增加了超濾及反滲透等工藝設(shè)備，原一期1756-L55M14熱備PLC主站因負(fù)荷問題將不再使用，朗坤重新供貨并升級為1756-L61(2,3) CPU，并提供相應(yīng)冗余電源模

6、塊、冗余Ethernet/IP通訊網(wǎng)卡、配套CPU機(jī)架等。對于#2網(wǎng)段：增加冗余電源模塊、冗余Ethernet/IP通訊網(wǎng)卡，升級配套CPU機(jī)架等。對于#3網(wǎng)段：增加冗余電源模塊、冗余Ethernet/IP通訊網(wǎng)卡，升級配套CPU機(jī)架等。對于#4網(wǎng)段：廠供。對于#5網(wǎng)段：原一期熱備PLC主站所使用的1756-L55M14 CPU可以用于#5網(wǎng)段的改造并增加冗余電源模塊、冗余Ethernet/IP通訊網(wǎng)卡，升級配套CPU機(jī)架等。水集中控制系統(tǒng)的各子系統(tǒng)采用上位機(jī)網(wǎng)絡(luò)和可編程控制器（PLC）相結(jié)合的方式，上位機(jī)網(wǎng)絡(luò)采用C/S模式工作，各子系統(tǒng)控制機(jī)柜布置在現(xiàn)場控制室。朗坤對其供貨范圍內(nèi)的儀表和控制

7、系統(tǒng)負(fù)責(zé)并且作為水系統(tǒng)集中控制網(wǎng)絡(luò)的總體負(fù)責(zé)方負(fù)責(zé)對一期水網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)組態(tài)方案進(jìn)行優(yōu)化和改造并提供本期聯(lián)網(wǎng)控制所需的軟、硬件，以及負(fù)責(zé)與其所控系統(tǒng)內(nèi)其它輔助車間程控投標(biāo)方的技術(shù)配合和工程協(xié)調(diào)，最終保證整個(gè)水系統(tǒng)集中控制網(wǎng)絡(luò)的投運(yùn)。一期的水系統(tǒng)集中控制網(wǎng)絡(luò)已留有廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)的接口，使得能在上級網(wǎng)絡(luò)（SIS）中監(jiān)視水集中控制系統(tǒng)的所有測點(diǎn)及設(shè)備。本期工程建設(shè)的水處理集控監(jiān)控網(wǎng)采用C/S模式，朗坤需提供2臺冗余的DIGGCOM服務(wù)器供監(jiān)控網(wǎng)使用。本期工程在一期的基礎(chǔ)上增加一臺工程師站，工程師站采用DIGGCOM公司系列工控機(jī)產(chǎn)品。朗坤提供2套操作臺以存放新增加的服務(wù)器和工程師站。水系

8、統(tǒng)包括如下子系統(tǒng)：子系統(tǒng)名稱PLC型號原系統(tǒng)就地上位機(jī)數(shù)量原接口改造后接口距離鍋爐補(bǔ)給水及污水系統(tǒng)CPU：AB1756-L613臺上位機(jī)（RSVIEW SE）CONTROL NET以太網(wǎng)水控制室內(nèi)凈水、廢水系統(tǒng)CPU：AB1756-L55無CONTROL NET以太網(wǎng)250米制氫系統(tǒng)CPU：AB1756-L55無CONTROL NET以太網(wǎng)300米一期凝結(jié)水精處理系統(tǒng)CPU：AB1756-L55無CONTROL NET以太網(wǎng)600米二期凝結(jié)水精處理系統(tǒng)CPU：AB1756-L61新增CONTROL NET以太網(wǎng)800米附圖1：水處理監(jiān)控網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖（改造前）附圖2：全廠水處理監(jiān)控網(wǎng)結(jié)構(gòu)圖二、施工方

9、案2.1改造部分必備材料及物資序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量一、網(wǎng)絡(luò)及上位機(jī)1操作臺750*1000*1700面22服務(wù)器主機(jī)Core 2 Duo/2GHZ/4G/250G*2/52DVD刻錄光驅(qū)/雙網(wǎng)卡臺23工程師站主機(jī)Core 2 Duo/2GHZ/2G/250G/52DVD刻錄光驅(qū)/雙網(wǎng)卡臺14操作員站24LCD顯示器T240臺35水網(wǎng)交換機(jī)MS30-1602SAAEHCMM4-2TX/SFP2*MM2-4TX1MM3-4FXM2MM3-1FXM2/3TX1另Industrial Hivision-Operator Edition（25個(gè)節(jié)點(diǎn)）臺2二、軟件部分1系統(tǒng)軟件WindowsXP套1

10、2PLC控制用戶軟件RSLOGIX5000套13服務(wù)器版軟件RSVIEW SE服務(wù)器版 325畫面套24工程師站軟件RSVIEW SE工程師站畫面套15操作員站軟件RSVIEW SE操作員站畫面套3三、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)擴(kuò)建主站部分1控制電源柜2200X1100X800面12UPS2KVA,1H臺137槽框架1756-A7塊24電源模塊1756-PA72塊25冗余CPU模塊1756-L61塊26以太網(wǎng)通訊模塊1756-ENBT塊27CONTROLNET通訊模塊1756-CNBR塊27同步冗余模塊1756-RM塊28熱連接電纜1757-SRC1根19空槽蓋板1756-N2塊4四、制氫系統(tǒng)改造部分

11、17槽框架1756-A7塊22以太網(wǎng)通訊模塊1756-ENBT塊23光電轉(zhuǎn)換器SPIDER 1TX/1FX塊2五、一期凝水及水汽改造部分17槽框架1756-A7塊22以太網(wǎng)通訊模塊1756-ENBT塊23光電轉(zhuǎn)換器SPIDER 1TX/1FX塊24CONTROLNET通訊模塊1756-CNBR塊25電源模塊1756-PA72塊26同步冗余模塊1756-RM塊27熱連接電纜1757-SRC1根18空槽蓋板1756-N2塊4六、凈水站及綜合水泵房生活污水?dāng)U建主站部分1控制電源柜2200X1100X600面12UPS2KVA,1H臺137槽框架1756-A7塊24以太網(wǎng)通訊模塊1756-ENBT塊2

12、5光電轉(zhuǎn)換器SPIDER 1TX/1FX塊2七、光纜、通訊附件及其他1通訊電纜1786-RG6米1003鎧裝光纖四芯多模米40004網(wǎng)絡(luò)通訊線路5類雙絞線米300附表3、專用工具1網(wǎng)絡(luò)查線器網(wǎng)絡(luò)測試儀臺12電纜查線器國產(chǎn)套13組合工具國產(chǎn)套12.2水網(wǎng)改造施工步驟如下1、放置操作臺、工程師站、服務(wù)器、水網(wǎng)主控柜等；2、敷設(shè)鍋爐補(bǔ)給水至各子系統(tǒng)的光纜；3、網(wǎng)線，熔接接頭，壓水晶頭，通訊連接并測試完畢；4、工程師站作為調(diào)試終端，與就地調(diào)試筆記本相結(jié)合；5、各子系統(tǒng)逐個(gè)改造，從原有水系統(tǒng)中解列；每改造完成一個(gè)系統(tǒng)接入服務(wù)器；6、完成所有子系統(tǒng)改造后調(diào)整整個(gè)水網(wǎng)系統(tǒng)為現(xiàn)有設(shè)計(jì)要求；7、修改和完善上位機(jī)

13、監(jiān)控系統(tǒng)中的報(bào)警、趨勢、記錄、報(bào)表等。2.3水網(wǎng)各子系統(tǒng)施工預(yù)案如下：利用新增工程師站作為改造水網(wǎng)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程調(diào)試終端；利用原有水網(wǎng)系統(tǒng)的其中一臺操作員站作為對改造后系統(tǒng)在水網(wǎng)控制室的操作員站；231 鍋爐補(bǔ)給水施工安全性：1、 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)為新增兩套控制器，在改造過程中保留原有兩套控制器，保證系統(tǒng)隨時(shí)恢復(fù)；2、盡可能的保證在鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)除鹽水箱中保持較高的除鹽水位；施工步驟：3、確保原有鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)到水網(wǎng)集控站的正常通訊連接；4、確保已完成鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)主控柜的就位，以及水網(wǎng)控制室的現(xiàn)有以太網(wǎng)絡(luò)硬件連接；5、利用筆記本作為就地調(diào)試終端在鍋爐補(bǔ)給水站并安裝相應(yīng)軟件和上下位程序。6、利用新增

14、主用CPU，修改系統(tǒng)軟件配置； 7、利用新增主用CPU連接各遠(yuǎn)程IO站系統(tǒng)，測試系統(tǒng)的連接（上下位機(jī)顯示、操作）；8、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后下載修改完成的下位機(jī)程序到備用CPU（冗余投運(yùn)）；9、鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)上位機(jī)中部分畫面的完善。10、系統(tǒng)安全的情況下，利用以太網(wǎng)網(wǎng)和工程師站在水網(wǎng)集控室試驗(yàn)至鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的連接（上下位機(jī)顯示、操作）。穩(wěn)定后撤出臨時(shí)設(shè)備和連接。232凈水、廢水施工安全性：1、 凈水、廢水系統(tǒng)為新增兩套控制器，在改造過程中暫時(shí)保留原有在水網(wǎng)絡(luò)中的連接，保證系統(tǒng)隨時(shí)恢復(fù)；2、盡可能的保持各化學(xué)、工業(yè)、消防水池較高水位；施工步驟：3、確保原有凈水、廢水系統(tǒng)到水網(wǎng)集控站的正常通訊連接；4、

15、確保已完成精處理系統(tǒng)至水網(wǎng)控制室的現(xiàn)有以太網(wǎng)絡(luò)硬件連接；5、利用筆記本作為就地調(diào)試終端在凈水、廢水站并安裝相應(yīng)軟件和上下位程序。6、利用新增主用CPU，修改系統(tǒng)軟件配置； 7、利用新增主用CPU連接各遠(yuǎn)程IO站系統(tǒng)，測試系統(tǒng)的連接（上下位機(jī)顯示、操作）；8、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后下載修改完成的下位機(jī)程序到備用CPU（冗余投運(yùn)）；9、凈水、廢水系統(tǒng)上位機(jī)中部分畫面的完善。10、系統(tǒng)安全的情況下，利用以太網(wǎng)網(wǎng)和工程師站在水網(wǎng)集控室試驗(yàn)至凈水、廢水系統(tǒng)的連接（上下位機(jī)顯示、操作）。穩(wěn)定后撤出臨時(shí)設(shè)備和連接。233精處理施工安全性：1、精處理系統(tǒng)為冗余主站改造可分別進(jìn)行，保證系統(tǒng)隨時(shí)恢復(fù)；2、精處理系統(tǒng)設(shè)有旁

16、路門，在PLC失效情況下手動開啟旁路門可以旁路精處理系統(tǒng)；施工步驟：3、確保原有精處理系統(tǒng)到水網(wǎng)集控站的正常通訊連接；4、確保已完成精處理系統(tǒng)至水網(wǎng)控制室的現(xiàn)有以太網(wǎng)絡(luò)硬件連接；5、臨時(shí)放置一臺新工控機(jī)（或利用調(diào)試筆記本）在精處理站并安裝相應(yīng)軟件和上下位程序。6、測試旁路門可用；7、系統(tǒng)安全的情況下，進(jìn)行主備CPU的測試并確保電池沒有失效；8、旁路門開啟的狀況下、利用主用CPU保持系統(tǒng)正常運(yùn)行，對備用CPU硬件進(jìn)行改造；9、旁路門開啟的狀況下、對軟件配置進(jìn)行修改；10、利用修改后的備用CPU連接各遠(yuǎn)程IO站系統(tǒng)，測試系統(tǒng)的連接，并試驗(yàn)備用CPU對系統(tǒng)各設(shè)備的正常監(jiān)控（上下位機(jī)顯示、操作）；11

17、、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后切換備用CPU為主用控制器，對備用CPU（原主用CPU）進(jìn)行冗余投運(yùn)；12、精處理系統(tǒng)上位機(jī)中部分畫面的完善；13、系統(tǒng)安全的情況下，利用工程師站和以太網(wǎng)網(wǎng)在水網(wǎng)集控室試驗(yàn)至精處理的連接（上下位機(jī)顯示、操作）。穩(wěn)定后撤出臨時(shí)設(shè)備和連接。234制氫站施工安全性：1、制氫站所有氫氣儲罐儲滿在機(jī)組正常運(yùn)行且不發(fā)生嚴(yán)重漏氫的情況下可以維持較多時(shí)間。2、制氫站含兩套PLC控制器，兩套分別改造可避免風(fēng)險(xiǎn)。施工步驟：3、確保原有制氫站系統(tǒng)到水網(wǎng)集控站的正常通訊連接；4、確保已完成制氫站系統(tǒng)至水網(wǎng)控制室的現(xiàn)有以太網(wǎng)絡(luò)硬件連接；5、利用筆記本作為就地調(diào)試終端在制氫站并安裝相應(yīng)軟件和上下位程序。6

18、、利用主用CPU保持系統(tǒng)正常運(yùn)行，對備用CPU硬件進(jìn)行改造； 7、利用備用CPU對軟件配置進(jìn)行修改；8、利用修改后的備用CPU連接各遠(yuǎn)程IO站系統(tǒng)，測試系統(tǒng)的連接，并試驗(yàn)備用CPU對系統(tǒng)各設(shè)備的正常監(jiān)控（上下位機(jī)顯示、操作）；9、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后切換備用CPU為主用控制器，對備用CPU（原主用CPU）進(jìn)行冗余投運(yùn)；10、制氫站系統(tǒng)上位機(jī)中部分畫面的完善；11、系統(tǒng)安全的情況下，利用工程師站和以太網(wǎng)網(wǎng)在水網(wǎng)集控室試驗(yàn)至制氫站的連接（上下位機(jī)顯示、操作）。穩(wěn)定后撤出臨時(shí)設(shè)備和連接。三、工期安排3.1 水集中控制室改造3.1.1 主控柜的安裝及操作臺就位需要時(shí)間：2天是否需要停PLC: 不停主要內(nèi)容：

19、盤柜的安裝；機(jī)柜的上電測試；交換機(jī)的安裝及投運(yùn)；工程師站的連接；3.1.2 光纖鋪設(shè)及連接需要時(shí)間：3天是否需要停PLC: 不停主要內(nèi)容：光纜鋪設(shè)機(jī)熔接；通訊線路的連接和測試；3.1.3 上下位機(jī)程序修改需要時(shí)間：3天是否需要停PLC:不停主要內(nèi)容：下位機(jī)程序的分解、配置及程序的修改； 上位機(jī)畫面的配置、驅(qū)動更改；3.2 鍋爐補(bǔ)給水3.2.1 主PLC軟硬件配置更改及投運(yùn)需要時(shí)間：2天是否需要停PLC:停主要內(nèi)容：程序備份；主PLC機(jī)架和CPU的安裝，增加以太網(wǎng)通訊模塊；利用主控CPU站，修改相應(yīng)硬軟件配置；完成新系統(tǒng)與調(diào)試終端的連接（上下位機(jī)顯示、操作）；3.2.2 備用站軟硬件配置更改（冗

20、余投運(yùn)）需要時(shí)間：1天是否需要停PLC:停主要內(nèi)容：備PLC機(jī)架和CPU的安裝，增加以太網(wǎng)通訊模塊；冗余投運(yùn)，完成新系統(tǒng)與調(diào)試終端的連接（上下位機(jī)顯示、操作）；3.2.3 水集中上位機(jī)與補(bǔ)給水站通訊聯(lián)調(diào)需要時(shí)間：1天是否需要停PLC:不停主要內(nèi)容：完成水集中上位機(jī)與補(bǔ)給水站間的連接（上下位機(jī)顯示、操作）。3.3 凈水、廢水3.3.1 主PLC軟硬件配置更改及投運(yùn)需要時(shí)間：2天是否需要停PLC:凈水、廢水IO站停主要內(nèi)容：程序備份；主PLC機(jī)架和CPU的安裝，增加以太網(wǎng)通訊模塊；利用主控CPU站，修改相應(yīng)硬軟件配置；完成新系統(tǒng)與調(diào)試終端的連接（上下位機(jī)顯示、操作）；3.3.2 備用站軟硬件配置更

21、改（冗余投運(yùn)）需要時(shí)間：1天是否需要停PLC:停主要內(nèi)容：備PLC機(jī)架和CPU的安裝，增加以太網(wǎng)通訊模塊；冗余投運(yùn)，完成新系統(tǒng)與調(diào)試終端的連接（上下位機(jī)顯示、操作）；3.3.3 水集中上位機(jī)與凈水、廢水站通訊聯(lián)調(diào)需要時(shí)間：1天是否需要停PLC:不停主要內(nèi)容：完成水集中上位機(jī)與補(bǔ)給水站間的連接（上下位機(jī)顯示、操作）。3.4 凝結(jié)水精處理3.4.1 主備PLC切換實(shí)驗(yàn)及備用站軟硬件配置更改需要時(shí)間：3天是否需要停PLC:停主要內(nèi)容：程序備份；主備PLC切換實(shí)驗(yàn)；切換到主控CPU站，安裝備用站機(jī)架和備用CPU，增加以太網(wǎng)通訊模塊；修改相應(yīng)硬軟件配置，完成新系統(tǒng)與調(diào)試終端的連接（上下位機(jī)顯示、操作）；

22、3.4.2 主用站軟硬件配置更改（冗余投運(yùn)）需要時(shí)間：1天是否需要停PLC:停主要內(nèi)容：切掉到備用CPU站，在原主站上增加以太網(wǎng)通訊模塊，修改相應(yīng)硬軟件配置；完成新系統(tǒng)與調(diào)試終端的連接（上下位機(jī)顯示、操作）；3.4.3 水集中上位機(jī)與精處理站通訊聯(lián)調(diào)需要時(shí)間：1天是否需要停PLC:不停主要內(nèi)容：完成水集中上位機(jī)與精處理站間的連接（上下位機(jī)顯示、操作）。3.5 制氫站3.5.1 主備PLC切換實(shí)驗(yàn)及備用站軟硬件配置更改需要時(shí)間：2天是否需要停PLC:停主要內(nèi)容：程序備份；主備PLC切換實(shí)驗(yàn)；切換到主控CPU站，安裝備用站機(jī)架和備用CPU，增加以太網(wǎng)通訊模塊；修改相應(yīng)硬軟件配置，完成新系統(tǒng)與調(diào)試終

23、端的連接（上下位機(jī)顯示、操作）；3.5.2 主用站軟硬件配置更改（冗余投運(yùn)）需要時(shí)間：1天是否需要停PLC:停主要內(nèi)容：切掉到備用CPU站，在原主站上增加以太網(wǎng)通訊模塊，修改相應(yīng)硬軟件配置；完成新系統(tǒng)與調(diào)試終端的連接（上下位機(jī)顯示、操作）；3.5.3 水集中上位機(jī)與制氫站通訊聯(lián)調(diào)需要時(shí)間：1天是否需要停PLC:不停主要內(nèi)容：完成水集中上位機(jī)與制氫站站間的連接（上下位機(jī)顯示、操作）。共計(jì)約需25天。四、施工要求4.1 人力配置 朗坤工程師2-3 名 ，電廠運(yùn)行 2 名，相關(guān)維護(hù)人員2名。4.2 需要電廠協(xié)助放置并整理光釬電纜、必要的盤柜開孔、提供原系統(tǒng)相關(guān)資料、維護(hù)人員（專人）及相關(guān)運(yùn)行人員協(xié)助調(diào)試、開據(jù)工作票并對工控機(jī)等設(shè)備提供運(yùn)輸和安裝便利。五、系統(tǒng)及人員安全1、開據(jù)工作票，通知相關(guān)人員注意危險(xiǎn)及注意事項(xiàng)。2、做好系統(tǒng)應(yīng)急恢復(fù)準(zhǔn)備。六、說明以上時(shí)間為初步安排，具體將結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)情況及調(diào)試情況合理安排。