1、漳山一號機組脫硫超低排放改造工程施工方案 1、 工程概況 1.1工程名稱：山西漳山發電有限責任公司#1機組（300MW)脫硫、除塵超低排放改造工程EPC項目建安工程。1.2工程性質：提效改造工程。1.3工程地址：1.4工程工期：45天1.5建設單位：發電有限責任公司1.6總包單位：公司2、 主要工作內容2.1噴淋系統拆除及安裝（含支撐梁)2.2除霧器系統拆除及管束除塵器安裝2.3湍流器及支撐梁安裝2.4配合防腐作業腳手架搭拆等2.5漿液循環泵拆除及安裝2.6部分電氣及熱控系統改造2.7土建部分是新建CEMS小間、循環泵及脫硫塔基礎的修復、地面的修復。3.施工前的準備工作3.1成立項目部明確職責

2、分工，提前進入角色。3.2確定專業施工班組和主要施工人員，以便于提前介入、提前入手、提前熟悉和了解掌握主要工程任務，考慮和落實專業施工人員和必須的工器具。3.3熟悉招標工程量和施工圖紙，主要人員做到心中有數。3.4根據施工圖紙提前做好材料預算，以確保急需的材料在施工隊伍進場前能夠到達施工現場，以免產生窩工，；尤其是生產周期長的特殊材料更應該提前考慮落實。3.5根據工程需要提前考慮主吊機械、落實進場時間，并提前對吊車的報審資料進行具體落實。3.6根據工程需要落實周轉性材料用量，并核查周轉性材料的質量，以便滿足工程需求。3.7根據清新公司的具體要求，提前進行安全文明施工策劃和制作安全文明施工標識牌

3、。3.8根據招標工程量找出關鍵途徑，編制施工進度網絡計劃。3.9對于焊工、起重工、架子工、電工等特殊工種，事先落實是否持證、證件是否在時效期。4. 施工組織措施項目經理 高海棟4.1成立項目部組織機構 機務工程師 郭鵬鵬電氣工程師 李奇峰安全工程師 魏中升熱控工程師 李奇峰資 料 員 毛一寧調試工程師 防腐施工隊機務施工隊伍4.2項目部職責分工項目經理1） 貫徹執行國家和地方政府的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度，維護企業整體利益和經濟權益。2） 嚴格財經制度，加強成本核算，積極組織工程款回收，正確處理國家、企業、項目及其他單位和個人的利益關系。3） 簽訂和組織履行“項目管理目標責

4、任書”，執行企業與業主簽訂的“項目承包合同”中由項目經理負責履行的各項條款。4） 對工程項目施工進行有效控制，執行有關技術標準、規范，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，確保工程管理目標的實現，實現安全、文明生產，提高經濟效益。5） 科學組織和管理進入項目工地的人、財、物等資源，做好人力、物力和機械設備等資源的優化配置，溝通、協調與建設單位、監理工程師之間的關系，及時解決施工中出現的問題。6） 組織制定項目經理部各類管理人員的崗位職責和各項規章制度，并組織實施。7） 做好工程竣工結算、資料整理歸檔，接受企業審計并做好項目經理部的解體與善后工作。管理層：1）、施工管理部：在項目經理的領導

5、下開展工作，對施工現場及施工技術活動過程進行策劃、組織、監督、控制、協調等全過程、全方位的管理。參與項目實施管理規劃、管理措施的編制工作，負責編制和審核單位工程、分部工程及特殊施工工序的施工方案，負責組織施工圖紙會審、參加設計交底、竣工圖及技術檔案管理，參加技術問題的處理，負責項目施工現場、施工技術、總圖、現場調度、工程保護、文明施工管理等。為工程施工的順利進行制定管理措施，提供技術保證。2）、HSE管理部：在項目經理的領導下開展工作，負責施工環境、職業安全衛生健康和現場文明施工等的管理工作。貫徹“安全第一、預防為主”的方針，負責項目HSE方案的編制，建立和保持施工安全、環境及職業健康安全管理

6、體系（HSE）的運行，負責現場消防、施工安全的管理，參加安全、環境管理目標的編制，負責應急救援預案編制和管理，負責項目實施過程中安全、環境目標的實施。定期組織現場檢查，負責組織環境污染情況的評估和測報，制定管理和控制措施，為保證項目順利進行提供施工安全、環境保護和職業健康安全保障。5. 具體施工方案5.1吸收塔相關裝置的拆除安裝5.1.1拆除、安裝順序打開吸收塔各處人孔、拆除吸收塔頂部塔帽、清理吸收塔底部及塔壁石膏、搭設腳手架，拆除吸收塔入口的漿液循環管五個彎頭、在34.7米噴淋層母管上搭設臨時硬隔離并鋪設防火毯-從塔內底部搭設腳手架至24米-安裝湍流器支撐梁、以由下往上的順序逐層拆除噴淋層、

7、安裝噴淋層支撐梁（腳手架隨噴淋層拆除、安裝進度，逐步向上搭設，暫留34.7米噴淋層，待管束及沖洗水支撐梁安裝完成后在進行拆除）-拆除臨時硬隔離層并拆除34.7米噴淋層-安裝34.7米噴淋層支撐梁-開孔洞、堵孔洞、修復孔洞、安裝湍流器人孔門及平臺欄桿-塔內交防腐-安裝除塵器沖洗水管及不繡鋼格柵-拆腳手架到第五層噴淋層，安裝第五層噴淋層-拆腳手架到第四層噴淋層，安裝第四層噴淋層（安裝該順序安裝至第一層噴淋層）-拆腳手架至湍流器，安裝湍流器-拆腳手架至吸收塔底，清理吸收塔-封人孔、回裝吸收塔頂部塔帽,連接吸收塔與漿液循環管的大小頭與彎頭。5.1.2吸收塔內部石膏清理及腳手架搭設 5.1.2.1停機后

8、配合電廠脫硫運行人員通過底部的排放管將漿液進行排放，打開人孔門檢查塔壁石膏附著物和底部石膏沉淀狀況，對石膏進行人工清理，其清理方法為在底部人孔門搭設架板作為通道，利用小推車通過底部人孔門往外輸送，再通過運輸車輛拉運到電廠指定的地方，對于局部比較堅硬的附著物，利用電錘進行清理，整個清理完后用消防水進行沖洗干凈，清理完在底部鋪設橡膠板進行保護。5.1.2.2腳手架搭設首先在頂部噴淋層上搭設隔離層，其搭設方法為：利用架桿搭設成整體框架，在框架上滿鋪架板，架板上滿鋪防火毯。先形成上下兩個作業面。其次從塔底搭設滿堂紅腳手架，搭設到約24米湍流器支撐梁層時，安裝湍流器支撐粱，安裝完成后，腳手架搭設至26米

9、層，拆除第一層噴淋層，拆除完成后，安裝第一層噴淋層粱，腳手架搭設至28米，拆除第二層噴淋層，拆除完成后安裝第二層噴淋支撐粱，腳手架搭設至30米，拆除第三層噴淋層，拆除完成后安裝第三層噴淋層支撐粱，腳手架打算至32米，拆除第四層噴淋層，拆除完成后安裝第四層噴淋層支撐粱，拆除隔離層，腳手架搭設至34米，拆除第五層噴淋層，拆除完成后安裝第五層噴淋層支撐粱，腳手架搭設至36米，在塔內結構部分全部安裝結束后，移交防腐公司進行防腐，并根據防腐工作需要進行配合腳手架的搭設，在防腐工作結束后，安裝完成除塵器沖洗水管及不繡剛格柵，拆除腳手架至34米，安裝第五層噴淋管，安裝完成后腳手架拆裝至32米，安裝第四層噴淋

10、管，安裝完成后腳手架拆裝至30米，安裝第三層噴淋管，安裝完成后腳手架拆裝至28米，安裝第二層噴淋管，安裝完成后腳手架拆裝至26米，安裝第一層噴淋管，安裝完成后腳手架拆除至24米，安裝湍流器，湍流器安裝完成后，腳手架拆裝0米，將塔內周轉性清理出吸收塔。5.1.3除霧器的拆除 原則上按安裝時的接口進行拆除，拆除后利用人工搬運從人孔輸出，再利用事先布置好的卷揚機分別吊運至零米。（卷揚機的布置方法待進入施工現場后根據實際情況完成）。5.1.4噴淋層的拆除 噴淋層的拆除由下而上，將鏈條葫蘆生根在上層噴淋層后，用切割機將噴淋層支管襯膠管道切割下去后，通過鏈條葫蘆將襯膠管移至噴淋層人孔外，用汽車吊將襯膠管呆

11、到廢品指定位置，噴淋層母管拆除后利用倒鏈從噴淋層入口將其穿出，用汽車吊吊至零米，拉運到指定地點。5.1.4除霧器支撐梁的拆除破壞焊縫處防腐層，將除霧器器支撐梁用火焰在塔內壁切開后，使用手拉葫蘆和汽車吊配合將支撐梁從切割的位置處穿出塔外后，吊放至零米，拉運到指定地方。對于塔壁支撐梁割除處應鑲入與塔壁同規格同材質的鋼板焊接打磨平整以利防腐。5.1.5噴淋層的拆除噴淋層的拆除由下而上，將鏈條葫蘆生根在上層噴淋層后，用切割機將噴淋層支管襯膠管道切割下去后，通過鏈條葫蘆將支管襯膠管移至噴淋層人孔外，用汽車吊將襯膠管呆到廢品指定位置。噴淋層母管拆除，首先將襯膠管道彎頭拆除下來，將噴淋母管與吸收塔相連的螺栓

12、拆除下來，最后利用鏈條葫蘆配合汽車吊將噴淋層母管從噴淋層入口處穿出，用汽車吊吊至零米，拉運到指定地點。5.1.6湍流器、噴淋層、除塵器支撐梁的安裝 支撐梁根據圖紙要求外委進行加工制作，進場前進行噴砂處理，進場后對支撐粱進行尺寸核對，移交防腐進行底漆噴涂，在塔壁上按照圖紙安裝位置進行開口，開口時保證底部標高為絕對標高，頂部及左右兩側擴口各10-15mm，以便于粱的穿裝，利用吊車吊裝到標高后穿裝進去，利用塔內事先準備好的兩個倒鏈和吊車倒移吊裝就位。（地面鋼絲繩栓勾時，應當事先采取后面單點綁扎，前面倒鏈調整，以便于當前面進入到靠近前吊點位置且塔內倒鏈接住后，松放吊裝倒鏈不承力為止，穿裝到吊車起吊點位

13、置后，進行吊車吊點后移，和倒鏈配合倒移就位），將支撐粱正式找平就位進行點焊，復查無誤后開始護板及支撐板的安裝焊接，噴淋層每層支管在塔壁上的支撐座，按照圖紙標高，依次逐層完成安裝焊接，湍流層六個主粱安裝完成后，按圖紙要求進行次梁的安裝，管束層支撐粱安裝完成后，進行沖洗水支撐粱的安裝。5.1.7吸收塔壁孔洞修復及湍流器人孔門及平臺的安裝 5.1.7.1吸收塔大約20個孔洞需要修復，孔洞修復須用與塔壁相同規格、材質的鋼板經下料后，鑲入塔壁，進行焊接并打磨塔內壁至平齊以利防腐。5.1.7.2湍流器人孔門須按圖紙所示尺寸開孔，人孔門的低標高約24.7m，在24.7m層樓梯附近進行開孔，并在開孔的位置下方

14、安裝正式平臺，然后將人孔門吊至位置后對正進行焊接并打磨塔內壁至平齊以利防腐。5.1.8湍流器的安裝在24.7米層開一個2700X900方口后，搭設一個臨時平臺，用來放置湍流器模塊。安裝湍流器前先將橡膠板安裝在支撐梁上，利用汽車將模塊吊至臨時平臺，然后用鏈條葫蘆將湍流子成品模塊從方口輸入塔內支撐梁上，按圖紙位置擺放完成后，進行電焊連接。5.1.9噴淋管的安裝用汽車吊將噴淋層支管放置塔內，然后將主管安裝從小到大放置塔內，用鏈條葫蘆將噴淋層主管調整完成，廠家進行粘接，在將支管與主管通過葫蘆調整，按照圖紙將噴嘴安裝道噴淋層上，調整好噴嘴的角度，最后由噴淋層廠家進行粘接。5.1.10管束除塵器及沖洗水管

15、道的安裝當管束除塵器支撐梁安裝防腐完成后，將陳塵器沖洗水管就位焊接完成后，把不繡鋼網格柵從塔頂投入進行安裝，完成格柵板安裝后將管束底座、管束及頂部固定裝置分組依次安裝就位，其吊裝方法是利用吊籠按順序分別進行吊裝。 5.1.11漿液循環管連接塔內噴淋層安裝完成后，將DN1000法蘭用螺栓固定在噴淋管上，把DN900法蘭及約L=250mm大小頭和膨脹節相連，用吊車將拆下來的襯膠管道吊裝就位，通過大小頭來調整距離，距離合適后，將大小頭進行點焊，拆下大小頭返廠襯膠。5.1.12沖洗水管的拆除及安裝將沖洗水管及閥門進行拆除，拆除后對閥門進行檢查，檢查合格后方可使用。將沖洗水管接頭用彎頭延伸到檢修平臺上方

16、，將電動閥門安裝在方便操作的位置。為了保證管道內部的清潔，在管道焊接時需進行氬弧打底。5.1.13防爆門及欄桿的安裝在引風機入口垂直段上按圖紙所示位置開孔，將防爆門吊至開孔處對接、找正后進行焊接。5.2循環泵的拆除和安裝5.2.1先拆除循環泵出入口部分管道，將電機與泵解列，如果電機、泵、減速機底板螺栓孔位置正確，底板不需要減低，直接將電機、泵、減速機移到相應的位置進行二次找正，如果螺栓孔位置不正確，底板需要減低需用電鎬清除二次灌漿層，拆除地腳螺栓的螺母，用上方檢修電動葫蘆分別將電機與泵吊出。5.2.2安裝循環泵前先根據圖紙進行基礎的劃線、找平、墊鐵的配制、鑿毛等，電機與泵就位后進行初步找正，然

17、后進行二次灌漿，待凝固后進行二次找正并進行電機試轉，然后進行電機與泵的連接，最后進行循環泵出入口管道的連接。5.3 CEMS小間的施工和基礎與路面的修復5.3.1CEMS小間的施工利用人工開挖到設計標高后，進行夯實找平驗槽，打墊層、劃線，鋼筋下料、綁扎、支模，驗收完畢后進行混凝土澆灌，隔日后進行模板拆除，開始進行墻體砌筑，砌筑到窗戶和門框上部開始考慮過梁的安裝，繼續砌筑到頂部設計標高后進行圈梁的施工，根據圖紙進行頂部的施工，施工完畢后開始進行設備基礎和地面及內外墻體的裝飾工作，裝飾采取先內后外的施工方法，以便于滿足設備的安裝。5.4電氣及熱控系統主要設備的安裝5.4.1高壓開關柜及安全變壓器箱

18、的安裝5.4.1.1基礎的制作及安裝基礎的制作嚴格按設計院設計的尺寸下料，制作完畢后要防腐，同時進行墊鐵下料。基礎安裝前，先清理預埋件，核對預埋件的標高、位置及電纜孔洞或橋架的位置，無誤后進行基礎安裝。柜體就位找正及調整根據設計院的施工圖確定盤的安裝位置并按順序就位。柜體就位后，用磁力線墜吸附在盤面上，在線墜穩定后，測量盤面上下端到垂線的距離，用墊鐵加以調整，水平面拉白線繩觀察、調整，調整好后進行固定。根據施工圖紙要求采用螺接或焊接固定方式，采用焊接方式時，在底部四角進行焊接，焊縫長度20-40mm，焊接后采取防腐措施。5.4.2電纜保護管的加工及敷設電纜保護管的加工根據圖紙準備施工材料，電纜

19、管用電動液壓彎管機冷彎，彎制后無裂縫和顯著的凹癟現象。電纜管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小彎曲半徑，金屬電纜管在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。5.4.2.2電纜管的敷設電纜管安裝牢固，電纜管支持點之間的距離不超過3m。金屬電纜管連接牢固，密封良好，兩管口對準，接口處加裝短套管，短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不直接對焊。引至設備的電纜管管口位置便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口排列整齊。電纜保護管要接地，接地線與地網連通，經檢驗合格后回填。 5.4.3 電纜橋架的安裝.5.4.3.1立柱安裝：根據施工圖紙的比例尺寸確定主通道首尾立柱的位置、

20、中間轉角點的位置，彈粉線確定中間各點立柱的位置。立柱采用焊接方式。在三通、四通、彎頭等拐彎處或變高部位0.1m處附加立柱。立柱安裝垂直偏差值不大于其長度的0.2，立柱安裝間距誤差值10。5.4.3.2托臂安裝：根據圖紙設計確定各層橋架標高。安裝時先固定每層首尾兩端的托臂(包括中間轉彎處)，然后拉兩道線確定其它托臂的標高進行安裝。托臂的安裝采用螺接，連接件全部為鍍鋅件。5.4.3.3橋架的安裝：首先安裝各通道拐彎處三通、四通、彎通等部件，然后向兩側擴展。橋架用梯壓板固定在托臂上。橋架在每個支架上的固定牢固，梯架間的連接板螺栓齊全緊固，螺栓位于梯架外側，這樣既便于安裝又可防止螺母劃傷電纜。電纜橋架

21、連接螺栓緊固的允許力矩值要符合廠家要求。直線段鋼制托架超過30m時，設伸縮縫，其連接采用伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處設置伸縮裝置。電纜橋架轉彎處的彎轉半徑不小于該橋架上電纜最小允許彎曲半徑的最大者。沿電纜橋架全長敷設通長扁鋼，可靠接地。橋架的水平橫檔在同一水平線上，其高度偏差不大于5，托架、支吊架沿橋架走向左右偏差不大于10。5.4.4 電纜敷設5.4.4.1電纜敷設的一般要求敷設前根據電纜敷設清冊核對電纜的型號、電壓、規格、長度，對其外觀和絕緣進行檢查，有問題的不能使用，經檢查合格的電纜吊運至施工現場。電纜軸要放置穩妥，鋼軸的強度和長度要與電纜盤的重量和寬度相配合，對較重的電纜軸考

22、慮加剎車裝置。為了提高電纜敷設質量，同一通道的電纜要一次敷設完畢。并聯使用電力電纜的長度、型號、規格要相同，電力電纜終端頭留有備用長度。電纜敷設時，從電纜軸上端引出，不使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜上無鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設時排列整齊，敷設時單根進行，邊敷設、邊整理、邊固定。5.4.4.2電纜的固定要求垂直敷設或超過45傾斜敷設的電纜在每個支架上固定，橋架上每隔2m固定。水平敷設的電纜在電纜首末兩端及轉彎處、電纜接頭的兩端處固定。單芯電纜的固定符合設計要求。交流系統的單芯電纜或分相后的鉛套電纜的固定夾具無鐵件構成的閉合磁路。5.4.5 電纜防火與阻燃對易受

23、外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路，按設計要求的防火阻燃施工。在電纜穿過墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處用防火堵料密實封堵，在封堵電纜孔洞時，封堵要嚴實可靠，沒有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者加耐火襯板后再進行封堵。在重要的電纜溝和隧道，按要求分段或用軟質耐火材料設置防火墻，防火墻上的防火門要嚴密，孔洞要封堵，防火墻兩側電纜施加防火包帶或涂料。對重要回路的電纜，單獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶。涂料按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并順電纜的方向進行涂刷。包帶在繞包時要拉緊密實，纏繞層數或厚度符合材料使用要求，繞包完畢后每隔一定間

24、距綁扎牢固。在電力電纜接頭兩側及相鄰電纜2-3m的區段施加防火涂料或防火包。6、 物資管理為確保工程建設的需要和工程質量的要求，做好設備的運輸、驗收、存放、維護、保管、發放等項工作。物資的管理應做到區域“標準化”，堆放“定置化”，維護保養“規范化”，開箱發放“程序化”，管理過程“微機化”。6.1物資的運輸卸車前，應檢查物資運輸過程中的有關情況，發現有損壞和丟失，應及時向有關部門反映，協助處理。物資到達現場后的卸車和場內轉運，應嚴格按照卸、裝、運的操作規程進行，確保材料設備的安全和質量。6.2物資的驗收設備物資的開箱檢驗，應會同有關方面，作出開箱檢驗記錄，參加人員均應簽證，檢查清點后應及時妥善保

25、管，防止丟失、損壞和變質。需通過試驗方式對材料設備質量進行復檢的，由物資部門向質檢部門申請測試，質檢部門出具檢測報告，試驗結果未出來前，產品應有明確的標識（已檢待定），并不得發放。試驗結果證明產品合格，方可發放。委托分供方制作、生產的產品、半成品、非標加工件等，其質量需受控制時，應派人員定期或不定期地前往分包商初檢查其產品制造質量，收取相關證據，使產品在制造過程中質量受到有效控制。必要時應檢查其原材料的質量情況。以保證其產品完全合格。物資檢驗的記錄，復試報告及隨物資供應的有關資料，均應妥善保管歸檔，做好記錄。6.3物資的存放根據施工總平面布置，材料設備堆放場地基礎牢固、地面平整、排水暢通，庫房

26、整潔、安全、通風，設備的堆放位置應按施工組織設計的規定，劃定區域，每個區域內設置堆放圖，進行圖表化管理，減少或避免設備的二次搬運。庫房內物資的管理應嚴格按照各專業的技術要求及設備性能進行存放。易燃品存放于危險品倉庫中，且存放處應陰涼干燥、安全可靠、嚴禁明火。6.4物資的保管6.4.1 工程開工后，施工單位根據設計圖紙和工程總網絡進度編制材料計劃和交貨時間，報告給總包單位，以便業提供施工所需的設備。6.4.3 材料到達倉庫后，保管員對材料的規格型號、數量、外觀質量進行驗收入庫，并做好到貨登記。6.4.4 按合同的規定要求和相應的技術標準，對材料進行檢驗和試驗。6.4.5 材料和設備的檢驗和試驗時

27、，按合同規定提供勞力、電力、燃料、儲藏室、儀器、儀表等各種資源。6.4.6 材料抽樣檢驗的結果如果有問題或不符合合同要求時，立即向業主反映，由業主聯系供方進行處理。處理后經復檢后仍然達不到合同要求時，做好記錄和標識，并采取隔離措施，不得用于工程。6.4.7 各類材料的檢驗報告、資料要建檔，并由專人保管，所有檢驗結果須報業主備案。6.4.8 對經驗收合格后入庫的材料，保管員應標識掛牌，標識的內容為材料的名稱、型號規格、數量、材質等。6.4.9 各種材料按不同材料的屬性進行分類入庫，并按不同的規格型號進行定置存放和保管；對要求防水、防潮的材料全部進入室內倉庫保管。6.4.10 材料的入庫、發放情況

28、及時輸入計算機保存；每月進行一次庫存材料盤點，做到帳、卡、物相符。6.4.11 使用單位領用材料時憑業主批準的材料計劃領料，并填寫領用單，領用單上明確填寫材料名稱、型號規格、材質、數量、工程項目、圖冊號等內容。6.4.12 材料領用后，應及向業主反饋材料領用情況；未經驗收或驗收不合格的材料嚴禁發放。6.5、物資的領用長期存放的物資，或放置在帶有腐蝕性、污染性環境中的物資，在領用時應進行相應的外觀檢查和必要的技術鑒定和復查，以保證設備和材料的質量符合工程要求。物資的領用，按物資領用制度辦理，手續不全或不符合規定，不得發放。已領用的設備，超過三天尚未安裝的，物資部仍應按規程進行維護、保養。未經檢驗

29、、試驗的設備，或經檢驗、試驗不合格的設備，不得發放。7、成品半成品保護措施71 對土建分部的成品保護措施 7.1.1墻、板如需開洞、開鑿應事先同業主進行聯系，業主同意后方可進行。嚴禁在磚墻板上隨意開洞、開槽，未經許可不得擅自切割結構鋼筋。 7.1.2磚墻及其它材質的墻體開洞、開槽應按圖紙要求，先劃線后再進行施工。開槽、開洞使用專用開槽機及開孔機。 7.1.3現場設置的施工設備應由木板或其它材料墊離地面，防止油污粘貼在地面上。 7.1.4在進行電、氣焊作業時，應采取隔離措施，以防損壞已做好的地面和墻面。 7.1.5在已施工完的墻內和吊頂上進行安裝施工時，施工人員戴了干凈手套和穿了干凈工作服后方可

30、進行施工。 7.1.6管道、電氣、通風以及頂棚刷油漆時要小心謹慎，切勿將油漆滴落在土建產品上，如有滴落，應立即用汽油或其它溶劑擦洗干凈。 7.1.7積極開教育全體參建職工成品保護教育，嚴禁在土建建筑上亂涂亂畫，如發現，將立即責令當事人出場。 7.2對安裝分部的成品保護措施 7.2.1各專業交叉施工時，相互配合、相互保護，不得路踩已安裝好的產品， 特別是已保溫完的管理和風管。 7.2.2所有精密儀器、儀表元件、燈具、面板、潔具等產品進行封閉圍護，以防丟失和損壞。 7.2.3設備安裝完畢后，采取防水、防塵等對設備進行密封保護。 7.3 對裝飾原材料的成品保護措施 7.3.1所有原輔材料經驗收合格后

31、，由倉庫管理員負責材料入庫，做好入庫手續，并按規定標記清楚，嚴禁混合堆放。 7.3.2所有材料儲存時均制定保護措施，存放時底部使用水平木材墊平，每層之間須以薄木條隔離，且材料堆放最高不宜超過10 層，玻璃須豎直存放在專用支架上，每塊玻璃之間有隔離紙。 7.3.3工廠材料搬運中所需運輸均應有預防措施，禁止軟件、硬件等直接接觸，以免損壞材料。 7.3.4材料加工平臺須按規定鋪墊毛毯，并注意不得有雜物，嚴禁在平臺上施動材料，所有材料移動須垂直抬放。 7.3.5加工完成的材料或成品，須將表面內腔的雜屑全部清除，并進行清潔及加貼保護膜。 7.3.6每道工序的完成人員均須將本人工號打在流程卡上，經自檢合格

32、后方可轉入下道工序，并接受質管人員的隨時抽檢。 7.3.7當班質管員負責加工完成的材料或成品按工藝標準進行檢驗，并檢查流程卡填寫情況，在流程卡上簽名確認。 7.3.8只有檢驗合格的材料及成品才進入成品庫，成品庫管理員對入庫材料須按流程卡上的合同號分類存放，并進行清楚標識。 7.3.9材料庫及成品均須按規范進行管理，做好防塵、防霉、防火等工作，所有材料均須進行覆蓋，且登記造冊。 7.4對裝飾材料包裝及運輸過程的成品保護措施 7.4.1型材表面除加保護膜外，另應使用專用包裝紙捆孔。 7.4.2玻璃板塊等除在裝飾表面按規定加貼保護膜外，在準備發運裝車時應在板塊中間加隔離板，并用緊線機捆孔結實，嚴防運

33、輸過程中造成磨擦損壞。7.4.3所有材料及成品在包裝時應注意規格，不同尺寸、品種的料應避免包扎在一起。 7.4.4玻璃板塊邊安裝邊清潔，并檢查上下防護網，防止雜物掉落污染或損壞玻璃。 7.4.5以厚膠紙或三合板在室內遮擋玻璃部分，以免焊點、防火噴劑、水泥抹灰及其他不利影響等污染玻璃面層或導致其破碎，但以上保護材料不應與玻璃有直接接觸。 7.4.6材料表面的保護紙不得任意撕毀，以免材料的裝飾表面被硬物劃破或被水泥砂漿污染。保護紙除去后留下的多余膠料用清潔劑清洗干凈。 7.4.7用保護材料在施工過程中蓋掩玻璃片，以防損壞、褪色或污染。 7.4.8提供書面材料，證明擬采用的清潔劑可用以工程鋁材、玻璃

34、片及涂膠等物料的清潔工作。 7.4.9每批發運的材料包裝上均貼有物品標簽，注明所標示包裝中包含有的材料名稱、對應合同號、規格、數量、發運地等內容。 7.4.10運輸車輛應狀況良好，車廂板上鋪墊橡膠板，以減少運輸震動造成的損壞。 7.4.11應盡量避免在陰雨天氣運輸材料，如必須運輸則應由油氈嚴密遮蓋。7.4.12押車員應隨時注意檢查材料包裝及摁孔狀況，發現問題應立即停車整理。 7.4.13材料運輸至工地后，工程材料員和技術員應按清單核對數量、規格、質量等并填寫回單，對無合格證明及有質量問題的材料一律予以退回。 7.4.14驗收合格的材料應立即存放在進工地倉庫，并注意按照公司規范進行保護，做好防霉

35、、防盜、防腐等工作。 7.5裝飾成品保護措施 7.5.1制定詳細的成品保護方案，包括成品和半成品兩類。其中包括半成品的加工、動輸、裝卸、保管等、成品的保護方案，根據成品所在的部位、材質、色別等不同而采用不同的保護措施，特別是對已安裝好的設備進行必要的保護。 7.5.2成品保護可分固定式成品和移動式成品保護兩種，固定式成品采用隔離式保護，移動式成品采用集中式包裝保護。 7.5.3嚴格按照工序施工，避免成品因工序錯亂而造成的污損。 7.5.4加強工程調度階段的成品保護，避免不同工種施工而產生的成品損壞。7.5.5地面成品保護： 施工延續階段，地面鋪設保護用的材料； 施工全部結束后，對進入人員進行有

36、效控制，養護期間嚴禁上人。 7.5.6墻面成品的保護 涂料施工時，應注意對以完工的工程保護，防止二次污染發生。 施工延續階段，其它部位施工人員進入已完成墻面區域，需填寫施工許可表，方可進入現場，重點部位設立保護欄和保護標志。 施工全部結束后，進行人員控制的同時，還應對重點保護部位采用封閉式保護。 7.5.7對成品區實施嚴格的安全管理制度，安全管理措施保護與總體工程的配合和聯絡體系。 7.6石材成品保護 飾面工程半成品、成品保護是一道絕不能省略的工序，因為，在施工操作中，即便全部達到優良標準，最后因保護不善，造成飾面缺陷，同樣滿足不了功能和裝飾效果。 7.6.1柱面、窗套安裝后，對所有面層陽角都

37、要用木護板遮蓋。 7.6.2墻面易污染部位應貼紙或塑料薄膜保護，以保證不被污染。 7.6.2拆除腳手時，注意不要碰撞飾面表面，以免引起缺陷。 7.7內墻涂料成品保護 7.7.1每次涂飾面均清理周圍環境，防止塵土污染涂料，涂料未干燥前，不得清掃地面，干燥后，也不能接近墻面潑水，以免沾污涂料面。 7.7.2每遍涂料施工后，應將門窗關閉，也不得靠墻立放鐵鍬等工具。 7.7.3在施工中，如遇到氣溫突然下降，應采取必要的保護措施。 7.7.4最后一遍有光涂飾完畢，空氣要流通，防涂膜干燥后表面無光或光澤不足。 7.7.5明火不要靠近墻面。 7.7.6門窗、踢腳板等要保持整齊干凈。 7.7.7涂料施工完畢，

38、應按涂料使用說明規定的時間和條件進行養護，涂膜完全干燥后才能投入使用。 漳山一號機組脫硫超低排放改造工程安全文明施工措施1.進場前，要將施工負責人、工程技術人員、安全管理人員和施工人員名單及時上報業主。2.要對全體施工人員進行身體健康檢查，不適合進入施工現場人員堅決不能進入。3.要將特種作業人員合法的上崗資質證件（復印件）及時上交監理、業主。4.工程開工前，必須組織全體施工人員分工種進行安全技術交底，讓施工人員掌握工程特點及施工安全措施；進行安全教育、技能和安規考試，受教育人員名單和考試成績須報給甲方備案。必要時應接受甲方抽考合格后，方可進入現場施工。5.安全施工機械、工器具及安全防護設施、安

39、全用具等要進行檢驗，不合格的不能進入現場。6.開工前，施工負責人、工程技術人員及安全員要對施工人員進行全面的安全風險分析和安全技術交底。7.在有危險性的電力生產區域內作業，事先要對施工人員進行針對性的安全技術交底。8.施工負責人及安全管理人員對工作是否安全、工作票上所填安全措施是否正確完備負責。9積極主動配合甲方做好安全技術交底工作，了解所承包工程的生產和工藝流程的特點、作業場所可能存在的危險因素。10認真制定確保施工安全的組織措施、安全措施和技術措施，經甲方審核批準后貫徹落實。11在施工過程中不擅自更換工程技術管理人員、施工負責人、安全管理人員以及關系到施工安全及質量的特殊工種人員，特殊情況

40、需要換人時須征得甲方的同意，并對新參加工作人員履行相應的安全教育、培訓和考核，合格后方可上崗。12不使用童工，非特殊技術性的工作，工作人員年齡不得超過55歲，所有工作人員不得有所承包工程的職業禁忌癥。13現場施工中，必須嚴格執行電業安全工作規程、電力建設安全工作規程和甲方頒布的安全文明生產（施工）的各項管理制度及安全協議明確要求的安全、消防、治安及文明生產的有關規定。必須按規定嚴格執行工作票制度，乙方工作票簽發人對所派工作負責人和工作班人員是否適當和足夠，精神狀態是否良好負責。14必須自覺接受甲方的安全監督、管理和指導，對甲方提出的技術和安全方面的意見必須及時整改；施工中一旦發生人身事故或危及

41、生產運行的不安全情況，除按規定逐級上報外還必須立即報告甲方，并會同甲方進行調查處理。15.施工人員進入生產現場必須佩戴入廠通行證，著裝符合安規要求，按規定正確佩戴安全帽。16.施工人員在施工期間必須在指定的地點施工，施工時嚴禁觸、碰運行中的設備，遇到問題立即與施工管理人員聯系。17.按規定辦理工作票，禁火區域動火辦理動火工作票。18.施工用電必須經業主同意，指定檢修電源盤，接線時由專業電工進行操作，嚴格執行三相五線制，做到一閘一保，一閘一用，堅決杜絕一閘多用。19.施工需拆除原安全設施等，必須得到甲方相關人員同意，并采取可靠的臨時安全措施，工作結束后，必須立即恢復。20.施工區域應進行隔離、設

42、立標志，物件實行定置管理。及時清掃整理施工場所，使其符合安全、文明施工要求。一、起重作業安全措施1、必須嚴格執行電力安全操作規程相關規定、做到持證上崗。2、嚴格執行十不吊制度，起重區域嚴禁閑雜人員進入和逗留，起重臂下嚴禁站人，上下聯系使用對講機指揮。3、起重機支放應平穩，要熟悉地下溝道布置，嚴禁支腿打在溝道上，風級大于六級時嚴禁起吊作業，嚴禁不收支腿和臂桿的情況下進行吊車移位，司機應注意力集中，不得擅自離開工作崗位，和起重工保持隨時聯系，做到密切配合、令行禁止。嚴禁同時使用三個動作，嚴禁起重機械帶病作業。操作是必須按照穩、準、快、安全、合理的標準。4、所使用的鋼絲繩安全倍數綁扎起吊必須大于十倍

43、、卷揚機鋼絲繩必須大于5倍（但也不易于過大），被起吊物必須綁扎牢固可靠以防脫落，棱角處應墊關皮或者軟物，應設置安全流放繩進行流放，吊點選擇應當合理分配起吊重量，吊點設置應經過簡易計算。5、起吊物正前方嚴禁站人，起吊時應緩慢進行，需要倒鏈配合作業時應當保持聯系，調整好后方可進行起吊6、嚴禁被起吊物從人頭上越過，任何人不得站長被起吊物上進行作業。7、卷揚機應固定在牢固可靠的地方并固定牢固，第一個導向滑距離卷揚機卷筒中心的距離必須大于卷筒長度的20倍。8、導向滑的選擇應當根據起吊物的重量結合鋼絲繩的走向來進行計算確定，使用前應進行安全檢查，滑輪應轉動靈活。9、鋼絲繩所形成的三角區域內嚴禁站人，經常性

44、地檢查鋼絲繩是否托槽，是否有磨損斷絲，嚴禁鋼絲繩和鐵件直接摩擦。10、卷揚機的操作盤應布置在操作人員的身邊，以防接點粘連便于控制。11、對于較輕的被起吊物，必須用吊裝帶進行綁扎并綁扎牢固。12被起吊物上浮著的物件吊裝前必須清理干凈。二、腳手架搭設安全措施1、腳手架搭設前，應明確腳手架的設計及使用標準，編制施工組織設計或作業指導書。 2、嚴格履行方案的設計審批、驗收程序；使用過程中，加強維護和管理。不準隨意修改和變動其結構。 3、腳手架搭設嚴禁交叉作業 4、架子工必須持證上崗，施工前應對現場搭設人員進行技術、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業。 5、對進場的材料、構配件等進行質量檢查驗收，

45、嚴禁使用不符合設計要求的材料、構配件。嚴禁不同材質和不同規格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴禁使用滑絲扣件。 6、所使用的懸挑式吊架搭設完畢使用前必須進行檢查驗收。 7、腳手架的傳遞使用吊繩或者手傳手進行作業。 8、腳手架生根點必須牢固可靠、底部必須堅硬且下墊木板，嚴禁在設備上直接進行搭設，工作層應設有防護欄桿。9、在人員經過的地方和兩個隔離層腳手板應滿鋪、鋪穩，不得有空隙和探頭板。10、腳手板搭接長度不得小于20cm。10、對頭搭接時，應架設雙排小橫桿其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接。11、在架子的拐彎處，腳手板應交叉搭接。12、腳手板的鋪設應平穩

46、，綁牢或釘牢，腳手板墊木應用木塊并且釘牢，綁扎鉛絲應正確綁扎并綁扎牢固。13、腳手架架板搭設完畢后，應將剩余的扣件、鉛絲、工具、架板等清理干凈。三、腳手架拆除安全措施 1、腳手架拆除前，應按作業指導書進行拆除。 2、拆除作業前，應將經批準的作業指導書、拆除施工方案向現場施工作業人員進行交底。并檢查落實現場安全防護措施。 3、腳手架拆除前，應先將腳手架上留存的材料、雜物等清除干凈，并將受拆除影響的機械設備及其他設施移開或加以保護。 4、腳手架拆除有專人統一指揮，自上而下的順序進行。不得上、下層同時拆除。拆除全過程 設專人進行監護，并用安全防護繩進行隔離，以防其他人員誤入受到人身傷害。 5、拆下的

47、材料、構配件等，嚴禁拋擲。應用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運方法運送到地面。 6、腳手架拆除后，應做到工完場清。所有材料、構配件應堆放排列整齊有序。四、高處作業安全措施1、高處作業人員，要進行體格檢查。患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業人員，不得安排從事高處作業。架子工必須持證上崗。 2、高處作業人員衣著要靈便，但決不可赤膊。腳下要穿軟底鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和易滑鞋。 3、高處作業所用的物料應堆放平穩，不可置放在臨邊或洞口附近。對作業中的走道、通道板和登高用具等，都應隨時清除干凈。4、拆卸下的物體和廢料等都要及時運走，不得任意向下丟棄。5、各施工場所，凡有墜落可能的任何

48、物件，都要先行撤除或加以固定，以防跌落傷人。遇有6級以上大風時停止室外高處作業。 6、臨邊作業必須設置有防護圍欄，高度符合安全規范要求。五、臨時用電安全措施1、臨時用電工程必須由專業技術人員負責管 理，其他人員不得私拉亂接 2、 配電線路必須按規范架設整齊，架空線路必須采用絕 緣導線，不得采用塑膠軟線。電纜線路必須按規定沿附著物敷設或采用埋地敷設，不得沿地明敷。3、 各類施工活動應與內、外電線路保持安全距離，達不到規范 規定的最小安全距離時，必須采用可靠的防護和監護措施。 4、 配電實行分級配電。各級配電箱、開關箱的箱體安裝 和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型、定值要符合

49、規定。 5、各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，箱體應 外涂安全色標，統一編號，箱內無雜物。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。 6、獨立的配電采用三相五線制的接零保護 系統，非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接零或接地保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。 7、在采用接零或接地保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置8、手持電動工具的絕緣狀態、電源線、插頭和插座應完好無損，電源線不得任意接長或調換。 9、 一般場所采用220V電源照明的必須按照定布線和裝設燈具， 并在電源一側加裝漏電保護器。 10、塔內使用行燈和低壓

50、照明燈具，其電源電壓不應超過36V，行燈燈體與手柄應堅固、絕緣良好，電源線應使用橡套電纜線，不得使用橡膠線。行燈和低壓燈的變壓器應裝設在電箱內。 11、現場使用移動式碘鎢燈照明，必須采用密閉式防雨燈具。應做接零保護，金屬架桿手持部位采取絕緣措施。電源線使用護套電纜線，電源側裝設漏電保護器。 12、電焊機應單獨設開關，電焊機外殼應做接零或接地保護。一次線長度應小于5m，二次線長度應小于30m。電焊機兩側接線應壓接牢固，并安裝可靠防護罩。13、電焊把線應雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋做回路地線。電焊把線應使用專用橡膠套多股軟銅電纜線，線路應絕緣良好，無破損、裸露。電焊機裝設

51、應采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機要裝設專用防觸電裝置。 14 施工現場臨時用電設施和器材必須使用正規廠家的合格產品，嚴禁使用假冒偽劣等不合格產品。 15、檢修各類配電箱、開關箱、電氣設備、電力施工機具必須切斷電源掛牌警示。六、工藝施工安全措施1、進入高處作業必須正確佩戴和使用個人防護用品，安全帶不能低掛高用?？斩刺幰佋O架板或者鋪設安全網、搭設安全圍欄。2、拆除切割時，在沒有采取吊掛時不得完全割離，臨時吊鉤必須滿足承載要求，割離吊裝時必須根據被拆除物可能偏移的方向注意自己的站位，拆除的小件必須隨手放置固定在安全地帶。3、切割和焊接時要做好割渣和焊渣的隔離防護和火花收集工作，上下攀登

52、時要使用好安全防護帶，所使用的工器具要保管好，不得隨地亂放，必要時要用安全繩固定。4、剩余的邊角料要做到工完料盡場地清，及時進行收集清理。5、嚴禁交叉作業，出現交叉作業時相互溝通錯開時間進行作業。七、電氣、熱控施工安全措施1、施工作業現場的醒目位置，應設置安全警告、標語，電工必須持證上崗。 2、高壓配電所，低壓變電所的動力箱、配電盤，在送電后需掛警告牌，不準無關人員進入。 3、變電所在送電、停電、試車時應操作方案要求，按步驟專人操作，監護。 4、電氣裝置工程的施工應嚴格按國家和電力有關專業規程的規定執行。 5、發現有違反電業安全工作規程，并足以危及人身和設備者，應立即制止。 6、電氣設備施工時在未查明停電以前，一律視為有電，。7、施工現場動火要開動火票，并采用保護措施。 8、在電氣設備上工作，必須開工作票，完成保證安全工作的組織措施和技術措施，結束后要消。 9、使用電動工具前，應檢查絕緣是否良好，外殼是否帶電。 10、敷設電纜時，電纜應架設起來，轉動時不要過快，電纜盤上應無釘子和其它凸出以防傷人。 11、用電設備機具需做好接地、接零。 12、工作結束，清理現場，清點工具，防止導線，工具遺留在盤內。13、對于不進行改造的電器儀表設備，要加以保護以防損壞。