1、第一章 工程概況及特點一、工程基本概況：工程名稱：南澳中學食堂改造工程建設單位：事業局設計單位:筑設計研究院監理單位：限公司施工單位：有限公司建設地點： 工 期：60日歷天，以新區生態保護和城市建設局下達開工批復為準。 本工程質量標準：符合設計及規范的標準要求及深圳市行業現行驗收規范合格標準的要求。主要工程內容：改造一層廚房及餐廳、內部裝飾改造。 、拆除部分磚砌體拆除、木門窗拆除、樓地面鏟(拆)除、內墻及內墻面、天棚鏟(拆)除、室內水暖、電照。、土建新建部分1、地基與基礎：開挖溝槽土方、回填夯實及深層攪拌樁。2、地面：鋪地磚及踢腳線。2、墻面：貼墻磚及刷乳膠漆3、天棚：做鋁扣板吊頂吊頂、刷乳膠

2、漆。4、門窗：金屬窗、實木門、防盜門、鋼質防火門。5、屋面及防水：涂膜防水、聚氨酯防水涂料。6、墻體：鋼筋混凝土構造柱、實心磚墻。7、其他：磚地溝、明溝、混凝土散水磚砌暗溝、石材臺面、隔油池及雨棚。、水暖新建新安裝給、排水管道及衛生潔具。、室內電氣新建部分、安裝總配電箱、分配電箱。、重新布線；安裝燈具、開并和插座。二、工程特點：1、本工程位于學校內，工期緊，如果我們施工單位管理不到位，將會直接影響到人員的安全，所以現場安全管理是此次工程的重中之重。2、為了不影響正常生產，所以在施工進度安排上，要搶前抓早，速戰速決，交叉作業，要制定好施工措施，才能確保工程的順利完成。三、質量目標：合格四、安全目

3、標：本工程安全目標計劃為安全事故為零。第二章 施工部署根據該項目工程的有關設計要求及其工程的特點。經現場實地勘察了解，為確保該項目工程保質保量的完成施工任務。特部署如下；一、計劃施工工期：該工程計劃工期2016年 月 日至2016年 月 日。二、準備工作計劃：該工程在施工管理上，采取技術管理超前，生產控制措施得當，充分利用時間和空間。在保證質量和安全的條件下，合理地安排勞動力及其他工作，為確保工期創造條件。1、建立項目管理組織機構：根據施工要求，組成強有力項目經理部，姚曉峰為項目經理。2、技術準備 開工前認真審查施工圖及有關資料。 掌握設計內容、技術要求，規模、和特點，了解并掌握設計意圖。 認

4、真組織編制施工組織設計及各分項工程施工方案，進行技術交底，并研究制定治理質量通病的方法，為順利施工作好準備。 相關專業項目成立QC活動小組，進行研究攻關，在傳統的施工方法基礎上，進行改進和發展。 研究、學習和推廣新工藝、新技術，提倡增效減耗，在保證工程質與量及進度的情況下，把工程成本降到最低限度。3、現場準備： 進行勞動力配備，原材料、設備、構件的進場，及必要的試化驗，施工機具的進場，達到開工要求。 按設計要求，結合現場實際情況，進行現場定位，合理布置各臨時施工區域及暫設。 接通臨時施工及生活用水，電通訊、道路和場地，達到“四通一平”。第三章 施工方案及方法根據該工程特點及本公司施工能力，本著

5、高起點、高標準的施工原則，集中人力，精心組織，施工時室內外穿插進行，合理安排工序的準備工作，完成一個工序，立即投入另一個工序的施工，抓好施工質量，確保交付給用戶一個滿意工程。一、施工方案：1、保證施工現場周圍的水、電正常使用。2、確保施工現場周圍行人，車輛的安全，禁止閑雜非施工人員及車輛出入。3、據施工特點及工程量，合理組織施工，采取先拆除、后處理維修，先上部、后下部。在施工方法上，做好施工準備，抓好先期拆除及處理工作，各專業、工序密切配合。措施跟上，認真執行“三序工作法”為施工創造最佳條件。二、施工安排：1、施工任務安排：根據該工程特點及需要，對該項目工程施工擬投入三個專業施工隊。 土建班：

6、負責該項目工程的土建部分施工任務。 裝飾班：負責該項目工程天棚及墻面等各種裝飾任務。 安裝班：負責該項目工程水、電、雨蓬的施工。2、施工階段：根據工期要求，共分四個階段進行施工：第一階段：施工準備圖紙收集和現場勘察，技術交底，材料報審，施工方案編制。第二階段：主要施工階段第三階段：工程收尾、自查整改階段。第四階段：聯合檢查驗收、工程移交階段。第四章 施工方法及技術措施一、拆除工程、一般拆除內墻、天棚、地面、電照、采曖給水及排系統的拆除，要按設計要求進行。需用小釬子、小錘子拆除，嚴禁用大錘子或鋼釬敲擊拆除。因工作量較大，要合理安排施工作業，并注意不要人為地破壞結構。拆除施工完畢后，要將地面等其他

7、拆除部位清理干凈，拆除舊物按要求合理安置或外運處理。嚴禁拆除舊物從窗口直接外拋，必須集中堆放，統一處理外運合理安置。成品物件，清點回收入庫，邀請建設單位等有關部門，進行聯合驗收，再依要求進行下道工序，未經驗收嚴禁進行施工作業。、室外拆除1、 首先進行現場查看，確定拆除時的廢物拋棄范圍。2、 進行安全圍護（含安全防護）。3、 對進場的工作人員進行全面的安全教育。4、 搭設必要的腳手架。5、 采取人工拆除。在高處拆除的廢棄物，用滑槽和吊藍反廢棄物運至地面。嚴禁高空拋物。同時拆除多余的腳手架。6、 在整個拆除過程中，現場設專職的安全員進行全方位的監督和指揮。二、 裝飾工程1、天棚、墻面裝飾、作業條件

8、、輕鋼龍骨、木龍骨、板材隔斷工程所用的材料品種、規格、顏色及隔斷的構造、固定方法，均應符合設計要求及國家施工規范。、隔斷的龍骨和罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎折、翹曲、邊角損壞等現象。并注意被碰撞和受潮。、電器配件的安裝應嵌裝牢固，表面應與罩面板的底面齊平。、門窗框與隔墻相接觸處應符合設計要求。、作好隱蔽工程和施工記錄。、施工工藝、施工工藝流程頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條、操作工藝a、彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500 mm），從水準線量至吊頂設計高度加上

9、12 mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍能應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000 mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。b、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000 mm，可以采用6的吊桿，如果大于1000 mm，應采用8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000 mm，可以采用8的吊桿，如果大于

10、1000 mm，應采用10的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100 mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。c、在梁上設置吊掛桿件吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300 mm，否則應增加吊桿。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。d、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固

11、定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。e、安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900-1000 mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300 mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。跨度大于15 m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15 m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢

12、固。f、安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300-600 mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。g、罩面板安裝扣板安裝規格一般為100 mm*100 mm；150 mm*150 mm；200* mm200 mm；600 mm*600 mm等多種方形塑料板，

13、還有寬度為100 mm；150 mm；200 mm；300 mm；600 mm等多種條形塑料板；一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。2、地面鋪地磚、流程：原地磚拆除檢驗水泥、砂、質量技術交底試拼編號找標高基層處理鋪抹結合層砂漿鋪地磚養護勾縫檢查驗收、作業條件、剔除板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的。品種不同的板材不得混雜使用。在鋪設前應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。、鋪設前，板材應浸濕、晾干，結合層與板材應分段同時鋪設。、采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥；采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，規格品種均符合設計要求，外觀顏色要一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋要正確，厚度

14、要一致。邊角齊整、無翹曲、裂紋等缺陷。、施工前應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度。可采用豎尺寸、拉線、彈線等方法。、鋪設前豎向穿過地面的立管必須已安裝完，并裝有套管。如有防水層，必須基層和構造層已找坡，管線根部已做防水處理。門框必須安裝到位。基層潔凈，缺陷已處理完畢，并作隱蔽驗收。、施工工藝、試拼編號：在正式鋪設前，對每一房間的地磚應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按二個方向編號排列，然后按編號存放一邊。、找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理

15、干凈。、排地磚：將房間依照地磚的尺寸，排出位置，并在地面上彈出十字控制線和分格線。、砂漿結合層：鋪設前將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。、鋪地磚：將地磚放置在干拌料上，用橡膠錘找平。之后將地磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在在磚背面涂厚度約mm的素水泥膏，再將地磚放置在找過平的干拌料上，用橡膠錘按標高控制線和方向控制線坐平坐正。、 鋪設地磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用米靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。、養護：當地磚鋪貼完應養護，養護時間不得小于d。、勾縫：當

16、地磚面層的強度達到可上人的時候（結合層抗壓強度達到1.2Mpa），進行勾縫，用同種、同強度等級、同顏色的摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏料應使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料。縫色與石材一致。操作環境溫度不應低于5度。、質量標準、面層與下一層結合應牢固，無空鼓。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。、踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。、踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊。、預防空鼓通病、底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形

17、成空鼓。、養護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。、成品保護、施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞和降低等級。、地磚施工完后，在養護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應少于d。當水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后方可正常使用。、后續工程在地磚面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石或花崗巖面層上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等。進行上述工作時，必須采取可靠的保護措施。3、飾面磚的嵌貼：釉面磚品種，規格、花色按設計并應有產品合格證，不得有缺楞，掉角及斷裂的現象。安裝好的塑鋼窗四周

18、用10mm苯板條貼住，待面磚貼完后清除苯板打上密封膠。墻面的清理堅實、清潔（無油污，富漿、殘灰等影響面），將基體用水濕潤后，用13的砂漿打底木槎子抹平。隔天澆水養護。面磚預排磚、彈線。預排磚塊應按照設計色樣要求，整幅墻柱面貼同一分類規格的面磚，磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口），貼柱面時必須從中心線對稱排列，墻裙等上口和陰陽角處應使用相應配件磚塊，頂面磚壓蓋立面磚以免滲水，引起空鼓，如遇設計沒有滴水線的外墻和腰線部位，正面磚最下一排宜下突3mm左右，線底部面磚應往內翹約5mm以利滴水。彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以一米的高度為宜，水平控制線以510磚為宜，磚塊從

19、頂到地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線，墻裙頂亦應彈置高度控制線。貼面磚：預先將磚泡水浸透涼干（一般隔一天澆水涼干備用）每一分段或分塊內的面磚均勻自上而下鋪貼，而且要先貼附墻柱后墻面，再貼窗間墻。用水將底子灰面濕潤，先貼好第一排，磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺）校平。以第一排貼好的磚面基準點掛線，逐排由上而下鋪貼。面磚的背面應涂滿水泥膏（厚度一般控制在23mm內），用抹子木把手用力敲擊使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚及上皮,每鋪完一排應檢查每塊面磚是否空鼓。面磚貼好24小時后，經自檢合格，方可進行勾縫。4、鋁合金推拉窗、實木門安裝A、實木門安裝：實木

20、門安裝以前，必須對每樘進行檢查，如有翹變形或脫焊，應進行調直，補焊，或更換再安裝。實木門安裝時，必須用膨脹螺栓固定，嚴禁減少或用木楔子代替。 實木門搬運時要輕拿輕放，保護漆膜，不得碰撞。實木門應堆放在離地面1020CM的墊木上。實木門堆放地應有防雨棚，或用帆布。油氈等覆蓋好防止日曬雨淋。抹灰后實木門受污染嚴重的要及時清理干凈。B、鋁合金推拉窗安裝:鋁合金推拉窗的安裝工藝流程是：彈線找規距一做防腐處理窗框就位找正暫固定框與墻連接塞周邊縫隙安裝窗固定玻璃安裝窗扇裝五金配件打膠與擦拭彈線找規矩引鉛直線：在建筑物最頂層找出窗位置后，以其窗邊線為準，用經緯儀將邊線下引，并分別在各層窗口處做出標識。對個別

21、窗邊不直的應進行剔鑿修整。彈水平線：窗口水平位置，應以+50cm的水平線為準往上返，量出窗下皮標高，彈線找直。每一樓層和同一房間窗下皮的標高，應保持一致。定進出位置根據外墻大樣圖和窗臺板的寬度，確定鋁合金推拉窗的墻厚方向的進出益。若外墻厚度有偏差，原則上應以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準。防腐處理鋁合金推拉窗框外四周應按照設計圖紙要求做防腐處理。窗框就位鋁合金推拉窗框上墻后，大致安放在洞口內的安裝位置線上。 找正暫時固定立框后，應調整、校正其垂直度、水平度、對角線及進深位置，符合要求后，暫時木楔固定。框與墻連接鋁合金推拉窗框與墻連接，通過預先安裝好在窗框上的連接件采用膨脹螺栓與墻連接（按照設

22、計要求作好防雷連接），具體安裝方法詳見投標方案節點圖。(7)塞周邊縫隙鋁合金推拉窗框安裝固定后，應檢查其垂直度、水平度、對角線及進深位置是否在固定當中位移，如不符合要求，立即整改，確定無誤后，才可進行周邊塞縫。按照設計要求處理鋁合金推拉窗框與墻體之間的縫隙。在填塞過程中，要防止碰撞鋁合金推拉窗框，以免變形。(8)安裝窗固定玻璃安裝玻璃先撕掉窗上的保護膜，清潔干凈，再將玻璃就位。單塊玻璃尺寸較小，可用雙手操作就位；單塊玻璃尺寸較大時，可用玻璃吸盤安裝。安裝玻璃前，應先在玻璃周邊墊有3mm厚的彈性墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。墊塊應設在玻璃邊長的1/4處。玻璃不可與鋁合金型材和螺釘直接接觸，以防碎裂

23、。再將壓條扣上，然后按照設計要求填塞密封膠條和打膠。密封膠條（打膠）應平整、光滑、無松動、密實，以免產生滲水。(9)安裝窗扇安裝條件：鋁合金推拉窗扇的安裝，應在土建工程施工基本完成的情況下進行，以保持鋁合金推拉窗完好無損。安裝推拉窗扇：安裝推拉窗扇前，首先撕掉保護膠帶紙，檢查扇上各密封毛條有無少裝或脫落。如有脫落現象，可用玻璃膠等粘結。將窗扇的頂部插入窗框的上滑槽中，并使滑輪卡在下滑槽的軌道上，待安裝好后，進行調試，確保推拉靈活、密實。(10)裝五金配件待內裝飾裝修結束后，即可安裝五金配件（執手、鎖扣等）。五金件應齊全、配套，安裝牢固，使用靈活，位置正確，端正美觀，達到各自的功能。(11)打膠

24、與擦拭 打膠：在窗框內外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪掉外框周邊殘留的保護紙，再清洗干凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓汁密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無氣孔，打膠后須保證在24小時內不受震動，確保密封牢固。 清理：將玷污在框、扇、玻璃與窗臺上的水泥漿、膠跡等污物，用拭布清擦干凈。5、抹灰抹灰工程、地面工程、涂料工程施工過程中應注意氣候條件的變化，當有大風、雨、霧情況時不可施工，涂料工程施工前根據設計要求做墻板間，一直保持到竣工；涂料工程施工時，施工環境應清潔干凈，二遍涂料施工時，應待上一遍涂料工程干燥后進行，最后一遍涂料刷時，不得隨意在油質涂料中加入催干劑。6、油漆工

25、程作業前應檢查所使用的工具，機械及登高作業設施符合要求后方可工作，各類油漆和其他易燃，有毒材料應放庫儲存，不得與其他材料混放，揮發性油料應裝入密閉容器內，妥善保管，油漆涂刷時必須在穩固的腳手架、馬凳上操作，嚴禁在暖氣片、洗臉池及其它不穩定物體上搭腳手板。油漆材料的品種、質量必須符合設計要求，油漆施工完后嚴禁有脫皮、漏刷和文銹透底流墜、皺皮等。7、室內涂料、所有涂料均應帶有使用說明書和出廠合格證。膩子的塑性應滿足施工要求，干燥后應堅固。要按層、底涂料和面涂料的性能配套使用。、墻面涂刷前應先清理干凈墻面上的污跡。缺棱掉角的要用1：2水泥砂漿補平，然后待墻面干燥后刷面料。、墻刷涂料時應先刷天棚后刷墻

26、面，涂刷操作應先橫后豎進行施工，涂刷一遍后待其干燥達到80%-90%以上時方可刷第二遍涂料，刷完后墻涂刷要均勻、顏色要一致。8、衛生間及墻面防水工程衛生間樓面采用5厚高聚物改性瀝青作防水層基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼卷材收頭粘結卷材接頭密封蓄水試驗做保護層冷粘法鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材是指用高聚物改性瀝青膠結劑或冷瑪蹄脂粘貼于涂有冷底子油的屋面基面上。高聚物改性瀝青防水卷材的施工不同于瀝青防水卷材多層做法，通常只是單層或雙層設防，因此，每幅卷材必須鋪貼位置準確，搭接寬度符合要求。其施工應符合以下要求：根據防水工程具體情況，確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層上彈

27、出基準線，然后以基準線鋪設卷材。復雜部位如；管根、水落口、煙囪底部等易發生滲漏的部位，可在其中心200mm左右范圍先均勻涂刷一遍改性瀝青膠粘劑，厚度1mm 左右；涂膠后隨即粘貼一層聚脂纖維無紡布，并在無紡布上再涂刷一遍厚度為1mm 左右的改性瀝青膠粘劑，使其干燥后形成一層無接縫的整體防水涂膜增強層。鋪貼卷材時，可按卷材的配置方案，邊涂刷膠粘劑，邊鋪滾卷材，并用壓棍滾壓排除卷材下的空氣，使其粘結牢固。改性瀝青膠粘劑涂刷應均勻，不漏底、不堆積。空鋪法、條粘法、點粘法應按規定位置與面積涂刷膠粘劑。搭接縫部位，最好采用熱風焊接機或火焰加熱器（熱熔焊接卷材的專用工具）或汽油噴燈加熱，以接縫卷材表面熔融至

28、光亮黑色時，即可進行粘合。(2)衛生間內墻用5厚1:2:4聚合物水泥砂漿作防水層。 基層表面應潔凈、無油污，施工前宜用水沖刷干凈； 基層如有空洞或裂縫，應在其所處部位剔成V型槽。以EVA聚合物水泥砂漿填實抹平； 如基層已有滲漏，則應先堵漏、后抹聚合物水泥砂漿； 基層如有管道穿過，應先沿管道周圍剔成20cm20cm的環形溝槽，并清洗干凈，再用聚胺酯嵌縫膏嵌縫，厚度約為5-8mm，然后用聚合物水泥砂漿將縫抹平。 在已處理好的基層面上，用長柄棕刷涂刷一道EVA聚合物水泥砂漿，厚度約為0.1-0.3mm，要涂刷均勻。 素漿層干燥后，應先將陰陽角部位以及管道根部做補強防水處理，即用聚胺酯防水涂料涂刷兩遍

29、，厚度約為1-2mm，寬度不大于100mm； 設置分格縫：EVA聚合物水泥砂漿早期收縮值雖小，但為保證防水層質量，大面積施工仍須設置分格縫，分格縫間距約4-5m，分格面積約20平方米，形狀為正方形或近似正方形，且縱橫對齊不得錯縫.分格縫上口30mm、下口20mm； 抹壓第一道聚合物水泥砂漿：在已表干的素漿層上，將拌合均勻的EVA聚合物水泥砂漿沿一個方向抹壓，邊抹邊壓，切勿反復抹壓。施工順序是先立墻、后地面。接槎處應留置階梯坡型槎; 第一道砂漿終凝后，再抹第二道聚合物水泥砂漿，方法及順序同第一道砂漿； 防水層的保護：防水層施工后兩天以內應保持濕潤養護，并防止水分蒸發過快，以后則可自然養護。四、電

30、氣工程1、配電箱選用定型產品，配電箱安裝位置由現場確定。配電箱的安裝應橫平豎直，牢固、整齊。 2、照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，必須接地或接零，燈具、開關、配電箱的金屬外殼，應由接地螺栓連接，且需鍍鋅。3、燈具配件應齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落的現象。燈具 安裝應牢固，潔凈、美觀、燈具安裝應在同一直線上，其偏差不得大于5毫米。4、電氣設備、電線等均應符合產品質量標準及設計要求，并有出廠合格證。5、電纜敷設 電纜型號、電壓、規格應符合設計要求和國家現行技術標準的規定。電纜絕緣良好。 電纜不得有扭絞、損傷及滲漏現象。 電纜埋置深度在70cm以上。 電纜敷設前應準備好磚、砂，運到溝邊備用。

31、電纜終端接頭和電纜接頭附近可留有備用長度。 電纜敷設長度50米以內不允許有接頭，100米以內只允許有1個接頭，超過100米允許有兩個接頭。電纜終端接頭及中間接頭應符合施工規范規定。 禁止電纜敷設在管道上或下面。 電纜與熱力管道交叉時應設置隔熱層或套石棉水泥管加以保護。 電纜穿越交通公路時應敷設于堅固的保護管內。埋置深度不小于1米。五、給水系統安裝1、 流程：安裝準備予制加工支吊架安裝干管安裝支管及配件安裝試壓沖洗防腐保溫調試檢查驗收2、 管道安裝、 預制加工按圖紙設計，將管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門在實際位置做上標記。按標記量出實際安裝的尺寸，進行預制加工，按管段分組編號。、 干管安裝

32、：管螺紋連接時，一般均加填料，填料的種類有鉛油麻絲、鉛油、聚四氟乙稀生料帶和一氧化鉛油調合劑，可根據介質的種類進行選擇。不論是手工加工還是機械加工，加工后的管螺紋都要端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長度不得超過全螺紋長度的10%，否則為廢品。螺紋連接時，應在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入2-3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒擰。裝緊后留有螺尾。管道連接后，應把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入到管道內，以免堵塞管道。一氧化鉛與甘油混合后，需要在10min內使用完，否則就會硬化，不能再使用。各種填料在螺紋內里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新安裝時，應更換新的填料。螺紋連接應選用合適的管鉗，不得

33、管鉗的手柄上加套增長手柄來擰緊管子。、 立管安裝：每一層從上至下吊線安裝卡件。將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝對準、對正調直的標記，絲扣外露2-3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝的朝向應便于操作和修理。安裝完畢后，用線墜吊直找正，配合土建堵好板洞。當立管為暗裝時，應在墻內預留管槽，立管安裝后吊線找正，用卡件固定好，支管的甩口應明露并加好臨時絲堵。、支管安裝：明裝支管時，將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度，上好臨時絲堵；暗裝支管

34、時，確定支管高度后，畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平、找正、定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。、管道沖洗：管道在試壓完成后，即可沖洗、管道防腐：所有的型鋼支架及管道和管道鍍鋅層破損處、外露絲扣都要補刷防銹漆。、管道保溫：給水管道的保溫有三種形式。管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材料及厚度均按設計或建設方的要求來辦理，質量要達到國家驗收規范的標準。六、排水系統安裝1、 在建施工基本完成時，管溝已按圖紙要求挖好，其位置、標高、坡度經檢驗符合工藝要求，溝基作了相應處理并已達到施工要求的強度2、 流程：安裝準備予制加工支吊架安裝干管安裝

35、立管安裝支管安裝封口堵洞閉水實驗檢查驗收3、 排水管道的安裝、將預制好的管段按照承口朝來水方向，由出水口處向外順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預制好的管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。、在溝內捻灰口前，先將管道調直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻。先把麻打實，再用土把管道兩側培填，以防捻灰口時管道移位。、將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌合好后，一手填灰，一手用捻鑿搗實，填滿后用手錘錘打，再填再打，將灰口打滿打平為止。、捻好的灰口，用濕麻繩纏好養護或填濕潤土掩蓋養護。、按規范進行灌水試驗，

36、觀察滲漏情況，確定合格否。、將立管各層衛生潔具的排水預留管口，按室內地坪線、坐標、標高確定好，將衛生器具安裝就位。七、鋼結構、鋼架焊接1.施工前要熟悉圖紙各節點構造。2.鋼材的品種，型號規格要符合設計要求并有質量證明書或復核報告方可使用。3.焊工應經過考試并取得合格后方可從事焊接工作，并持證上崗。4.焊接時不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。5.施工前焊工應復查上一個焊件接頭質量和焊區的處理情況。當不符合要求時，應經修整合格后方可施焊。6.對接接頭、T形接頭、交接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和交接組合焊縫，應在焊縫兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相

37、同。引弧和引出的焊縫長度、埋弧焊應大于50mm，手工電焊弧應大于20mm，焊接完畢應采用氣割切除引弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。7.焊接時焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。8.角焊縫轉角處宜連續繞角施焊，起落弧點距焊縫端部大于10mm，弧坑應填滿。 9.所有焊縫為滿焊，且焊波要均勻，處座板焊角尺寸為6mm，其余焊角尺寸均為4mm。10.焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側飛濺物，檢查焊縫外觀質量。檢查合格后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印。11.鋼構件制作完后要經建設方檢驗合格后再涂裝，并做好檢查記錄，刷漆前應對所有的鋼構件進行除銹、涂銹應均勻，無明顯起皺、流掛

38、、附著應良好，當天使用的涂料應在當天配置并不得隨意添加稀釋劑。12.鋼架安裝前應復核建筑物的軸線、基礎標高、予埋件地腳螺栓位置是否正確。13.檢查鋼構件是否變形,發現后應及時修補。14.予埋件與屋架兩端托板要緊貼平穩，焊接牢固，地腳板螺栓不得有松動現象。、化學植筋施工工藝：定位鉆孔清孔鋼筋除銹錨固膠配置植筋固化、養護檢驗。1、定位：按照設計要求進行現場放線定位，標示鉆孔位置和型號，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但宜植在箍筋內側（對梁、柱）或分布筋內側（對板、剪力墻）。2、鉆孔：鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，鉆孔直徑d48mm，鉆孔深度要根據不同植筋錨固結構膠的使用說明確定鉆孔深度。如果

39、鉆孔遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按照設計和現場放線位置鉆孔時，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋按照正確位置放置，采用焊接方法進行連接。3、清孔：鉆孔完畢，應檢查孔深和孔徑合格后將孔內粉塵用壓縮空氣屑吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣清孔，反復進行清孔35次，直至孔內無灰塵，將孔口用絲綿臨時封閉，避免水流入孔內或其它雜物落入其中，保持孔洞干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。4、鋼筋除銹：鋼筋錨固長度范圍內的鐵銹應清除干凈（普通沒有嚴重銹蝕的鋼筋，應用鋼刷將埋植部分的浮銹清理干凈，露出金屬光澤；嚴重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用）。如果鋼筋粘有油污，應用丙酮進行清洗。5、錨固膠的配置

40、：化學植筋的安裝應根據錨固膠使用形態（管裝式、機械注入式、現場配置式）和方向（向上、向下、水平）的不同采用相應的方法。化學植筋的焊接應考慮焊接高溫對膠的不良影響，采取有效的降溫措施，離開基面的鋼筋預留長度不應小于20d，且不小于200mm。 6、植筋；將攪拌均勻的結構膠用手動泵漿機或直接用送膠棒等方法將膠灌入孔內，要求膠量應占孔體積80以上。然后將經過除銹的鋼筋插入灌有結構膠的孔內，并旋轉鋼筋反復的插入拔出，將孔壁的灰塵攪入結構膠內，直至附在鋼筋上的結構膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固化，在結構膠固化前不能擾動鋼筋，以免影響錨固效果。7、固化、保護：結構膠初凝時間很快，從拌膠到植筋整個工序應在半

41、個小時以內完成，植筋對于施工溫度有一定的要求，由于不同產品對施工溫度要求不一致，具體按照使用說明進行施工。植筋在植筋完成24小時以內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋。結構膠在初凝結硬后，不得用于植筋。8、檢驗與驗收：同規格、同型號，基本相同部位的植筋組成一個檢驗批。抽取數量按每批植筋總數的1計算，且不少于3根。質量保證措施：結構膠應有合格證，并在有效期內使用；結構膠的配比一定要準確合理；先做植筋試驗，由質檢部門進行抗拉拔試驗，合格后方可全面展開施工；對于植筋部位原結構鋼筋較密，在鉆孔過程中應探明構件鋼筋，將其避開進行鉆孔，不能切斷原構件的鋼筋；孔內必須清理干凈，保持干燥。八、深層攪拌樁水泥

42、攪拌樁用水灰比0.5的32.5R普通硅酸鹽純水泥漿，嚴禁使用過期受潮或結塊的劣質水泥，施工前本投標人將水泥生產廠家的質檢單送交監理工程師，經同意后方可使用。正式開工前，項目部必須在路基以外打入兩組試驗樁，每組試驗樁為兩根，一組水泥摻入比為12%，一組水泥摻入比為15%。在打入試驗樁的過程中，應注意：1）檢驗機具性能和施工工藝各項技術參數，并進行實際標定，有關技術參數及時提供現場監理工程師，以作為控制攪拌村質量的依據；2）對試驗樁應進行單樁承載力和復合地基承載力測度，有關測試事宜提前與設計代表人聯系；3）試驗樁所用水泥與施工所用水泥一致。深層水泥攪拌樁施工前，應對施工場地大致整平。軟基處理范圍如

43、有地下管線，應與有關單位聯系管線遷移事宜，管線遷移完畢方可進行施工。如管線不能遷移，需刨驗，避免在管線位置上施工。水泥攪拌樁樁位布置應與設計圖紙一致，最大誤差不得超過5cm。施工前必須做好機具準備，進行機械組裝和試運轉，每套機具應配備一個施工班組，并嚴格按軟土地基深層攪拌加固法技術規程進行組織并上報監理工程師批準后施工。灰漿泵輸漿量，灰漿經輸漿管到達噴漿口時間以及起吊提升速度均按試驗標定參數進行，不得隨意更改。為保證攪拌樁的垂直度，施工時應注意起吊設備的平整度和導向架對地面的垂直度，垂直度誤差不應超過1.5%。攪拌樁下沉時一般不應沖水，當個別土層較硬攪拌下沉太慢時，方可少量加水，凡經輸漿管沖水

44、下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內的水排清。前臺操作與后臺供漿應密切配合，前臺攪拌機噴漿提升的次數和速度必須與試驗樁已標定的施工工藝參數相吻合，后臺供漿停機時，必須及時通知前臺以防止斷樁和缺漿。應使攪拌樁機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升，如停機超過3小時 ，須將輸漿管拆卸下來，妥為清洗。當攪拌樁樁頂接近設計標高時，應特別注意樁頭的施工質量，攪拌機自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時，宜用慢速，當噴漿口離地面0.5m時，宜停止提升，攪拌10s-20s，以保證樁頭均勻密實。深層水泥攪拌樁成樁質量的重點是噴漿量和攪拌均勻程度。施工時嚴格要求建設單位代表對深層水泥攪拌樁施工實行

45、當日簽認制度。水泥攪拌樁重復攪拌必須是全樁長度，不得減少，施工時做好詳細記錄。九、 鋼筋混凝土工程（一）鋼筋工程1進場的鋼筋按型號分類架空堆放，雨天用油布覆蓋。材料及時報驗并監督抽樣送檢。2給班組提供精準的材料下料單，對班組制作的鋼筋成品及時進行抽檢，以保證制作的質量及較好的控制材料浪費。3鋼筋安裝嚴格按設計要求進行操作，對超過規范允許偏差的必須及時拆除重新安裝。（二）模板工程1施工前應將各部位所需模板進行下料制作，以保證整個施工前程序的順利進行。2嚴格按操作前制定的施工方案及順序進行操作。各施工段的嚴格劃分，確保各班組之間的操作搭接順暢，保證整頓秩序個施工進程的高效。3每次安裝結束，先經班組

46、和質檢員自檢合格后，再報監理進行抽檢。各節點部位的處理均應將偏差控制在最小的范圍內，軸線偏差小于2，垂直度，平整度小于3。4模板與模板之間的接縫應密封，嚴格控制漏漿現場，保證砼方成型質量。5模板拆除須經監理同意后才可操作，嚴禁私自亂拆。拆模時應輕撬或撬松后墊木方后撬，確保砼的外觀質量。（三）砼工程1施工前制定詳細的施工方案，并做好各項施工準備工作。2砼方攪拌嚴格按報告配合比操作，用固定轉運工具裝運砂石料，在攪拌站前設立磅秤，對每盤砂石料重量進行嚴格控制。3轉至工作面的成熟砼方應及時振搗，振搗應按一定方向操作，嚴禁漏棒。4澆搗柱時，應搭卸料平臺，平臺嚴禁與柱模邊靠，防止影響柱模垂直度；澆搗梁板應

47、先搗梁后搗板。5澆搗成熟的砼嚴禁要凝固前再次振動或踩踏，以及堆放材料，確保砼方的結構整體性。6澆搗完已凝固的砼方應設專人進行灑水養護。十、 結構加固與改造(一) 加固改造用材料：所有材料需符合相關行業標準及具備出廠合格證明，并有合格的檢測報告。增大截面法中的新增混凝土采用類高強灌漿料，強度等級不低于C30；新增混凝土梁、柱中的混凝土強度等級為C30；拆除重建部分的梁、柱混凝土強度等級為C30，板混凝土強度等級為C25；(二) 主要工藝施工技術說明1、增大截面法(外包混凝土)技術（1）應對原構件存在的缺陷清理至密實部位，并將表面鑿毛或打成溝槽，溝槽深度不宜小于6mm，間距不宜大于箍筋間距或200

48、mm，被包混凝土棱角應打掉，同時應除去浮渣、塵土。原有混凝土表面應沖洗干凈，澆注混凝土前，原混凝土表面應以水泥漿等界面劑進行處理；（2）機械成孔孔壁清洗鋼筋處理灌膠錨固鋼筋調整孔口清理結束；（3）施工機械成孔時，不得影響周圍的結構構件；鉆孔灌膠鋼筋錨固生根應要求嚴格；（4）植筋的過程中不能對原有混凝土結構中的鋼筋產生損傷；所植鋼筋必須順直,植入前應對該鋼筋進行除銹,且除銹長度應大于植筋長度；（5）采用植筋技術時,其鋼筋宜先焊后種植,若有困難必須后焊,施工方需提交施工方案，經設計單位認可后方可實施；（6）采用外包混凝土加固柱時，應先對既有墻體進行局部拆除。2 、粘貼碳纖維工藝（1）粘貼碳纖維布前

49、應對原混凝土梁表面進行打磨處理，除去梁表面的浮灰等雜質，直到露出密室的混凝土層，然后按規定涂刷界面劑，梁角部進行倒角處理；（2）粘貼碳纖維布的施工工藝嚴格按照碳纖維布片材加固混凝土結構技術規程 CECS146:2003的規定進行。（三）鋼筋連接與布置1、本工程混凝土結構的制圖規則和構造規定采用混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(11G101-1)；2、機械連接和焊接接頭的類型及質量應符合國家現行有關標準的規定，所有接頭均按縱向受拉鋼筋考慮；3、當施工中要求采用搭接連接時，鋼筋綁扎搭接接頭區段的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區段長度內的搭接接頭均屬同一連接區段；

50、4、縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度與位于同一連接區段內的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%、50%、100%之間的對應關系應參照11G101-1中的規定；5、縱向受壓鋼筋采用搭接連接時，其受壓搭接長度不應小于11G101-1中值的0.7倍，且不應小于20mm；6、鋼筋焊接接頭的施工質量檢驗與驗收參照鋼筋焊接及驗收規程(JGJ 18-2003)，尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。焊接接頭應相互錯開，其連接區段的長度為35d，位于同一連接區段的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%，縱向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制；7、鋼筋機械連接的技術要求，施工質量檢驗與驗收應參照鋼筋機械連接通用技術規

51、程(JGJ107-2003)，尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。8、梁箍筋加密區長度取max（1.5倍梁高，500）；柱箍筋加密區長度取max（柱截面高度，柱凈高的1/6，500），同時底層柱的下端加密區高度不低于柱凈高的1/3，剛性地面上下各500。十一、成品保護措施1、 合理安排施工順序，嚴禁倒插施工，避免對已施工完的成品造成損壞及污染。2、各工序施工前管理人員應向操作班組進行交底操作，班組應認真按交底采取保護措施。3、對各種易丟失、損壞的五金配件，應在交工驗收前安裝，以縮短保護期，對易損壞的產品部位應設置專用欄，并設置明顯標示設專人看護。4、 對非本單位施工人員造成我方成品的損壞或污

52、染，我單位人員應馬上制止，并及時的向有關部門反映，直至對方整改后為止。第五章 質量保證體系和各項保障措施一、質量保證體系及控制措施、檢查方法：1、工程質量保證體系：我公司對本工程的質量管理，是在公司監督下實行項目經理部對工程質量全面控制，實現工程的質量目標。2、質量控制措施： 從組織體系上采取措施： 建立質保體系。落實組織管理機構，落實機構責任人。制定質保責任制，實現責任制管理。 建立全面質量管理體系，實現目標管理。 堅持“質量第一，用戶至上”的質量方針，始終將質方針貫穿全過程。 堅持“以人為核心，預防為主”人是質量的創造者以人為質量控制的核心，樹立質量第一的觀念，提高人的工作質量，來保證工程

53、質量，做到“預防為主”，對工作質量的檢查，對工序質量的檢查，對產品質量的檢查，確定工程質量。 堅持質量標準，嚴格檢查，一切用“國家”標準要求來實現質量目標，堅持科學、公正、守法的職業規范。 施工項目質量控制采取措施：主要是在分項、分部工程的施工過程中采取的質量控制通過一道道工序來完成。 從施工項目質量控制階段采取措施：為了加強對施工質量控制，明確中施工階段質量控制的重點，采取如下方法：事前質量控制措施：要施工準備的范圍得不效控制和在施工準備的內容上得到有效的控制。事中質量控制措施：具體的措施是：A：工序交接有檢查。B：質量預控有對策；C：施工項目有方案；D：技術措施有交底，圖紙會審有記錄；E：

54、配制材料有試驗；F：隱蔽工程有驗收；G：設計變更有手續；H：質量處理有復查，成品保護有措施；I：行使抽控有權利。J：質量文件有檔案。事后質量控制措施。具體應在項目的調整調試、竣工驗收資料、初步的驗收與交付使用，成品的保護，回訪維修的過程有強有力的保證措施。3、質量檢測方法：本項目工程的施工質量檢測標準依據主要為：建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）4、質量檢查檢測的內容: 開工前檢查:目的是檢查是否具備開工的條件,開工后能否連續正常施工,能否保證工程質量。 工序交接的檢查檢測：對一于重要工程質量有重大影響的工序，在自檢的基礎上， 還要組織專職人員進行工序的交接檢查檢測。 隱

55、蔽工程的檢查檢測：凡是隱蔽工程均應檢查檢測認證后方能掩蓋。 停工后復工前的檢查檢測：因處理質量問題或是某種原因停工后需復工時，經檢查檢測認可后方能復工。 分項、分部工程完工后的檢測：簽署驗收記錄后，才能進行下一工序的施工。 成品保護的檢查：檢查成品保護有無措施保護的措施是否得當。5、質量檢查檢測的方法：要根據國家現行的標準，進現場行質量檢查檢測，其方法可采取以下三種： 目測法:其手段可歸納為看,摸、敲、照。A：看：就是要根據質量標準進行外觀的目測，對面平、縫細、線直、接齊、吻合好進行目測檢查、評價。B：摸，就是手感檢查，主要對于裝飾工程中的裝飾面層是否牢固，涂料是否光滑、天棚和地面是否平整通過

56、手摸加以鑒別。C：敲：就是運用工具進行音感檢查。對裝飾的地面、墻面等進行敲擊檢查。 實測法：通過實測數據與施工規范及質量標準的規定的允許偏差對照，來判別質量是否合格。其檢查方法和手段歸納為靠、吊、量、套。A：靠，是用直尺，塞尺檢查墻、地平整度。B：吊，是用托線板以線錘吊線檢查垂直度。C：量，是用測量工具和計量儀表等檢查，是否與設計尺寸相符。D：套，是以方尺套方輔以塞尺檢查。對陰陽角的方正，踢腳線和墻面飾面的垂直度、方正等項目的檢查。 對照法:按照質量驗收規范的標準,根據施工項目的子項,對照、檢查、評定、分別作出記錄，留作存檔。二、質量保證措施：1、現場成立有工程師為組長、技術員、質檢員為成員的

57、質量領導小組。2、以標準來規范質量管理工作，編制項目質量管理體系，保證公司的程序文件在項目中有效地運行。3、加強技術管理： 組織施工技術人員熟悉施工圖紙及有關文件，做好技術交底，嚴格按圖紙、規范進行施工，按質量評定標準驗收，對容易出現質量事故的施工部位，制定針對性的預防措施。 現場設專職試驗員，嚴格執行原材料砼試配制度，砼、砂漿配比要準確，并按要求留足試塊。 現場設專職資料員，做好各項施工記錄、原始記錄、隱蔽驗收記錄等技術資料整理工作。由專人負責各項新技術、新工藝、新材料的推廣應用。 建立QC小組，要求工程隊有針對性地選擇攻關課題，運用統計技術找出正確找出通病主次因素，采取對策防治質量通病。4

58、、認真貫徹落實各項質量管理制度 質量跟蹤檢查制，嚴格按照質量目標計劃，質量檢查標準對工程的質量進行監控。實行“三檢”制度，各工序間自檢，互檢、交接檢，項目經理和不定期的檢查和抽查。對檢查出問題必須制訂糾正和預防的措施，直符合質量等級標準，不符合要求的追究責任人的經濟責任。 堅持樣板先行制：以每個部分分部工程，內外裝修，要施工前先挑選技術好的操作能手，做好樣板間、樣板段。作為施工工藝的技術依據。樣板符合質量標準后，以點帶面，大面積進行施工。 操作人員掛牌制：對操作人員采取定點定位方法，每天的工作必須經過班組或專職質量檢查認可后方可交工，根據質量等級以予獎罰。推行評比制：項目經理部定期組織各專業隊

59、及班組進行評比，班組對操作人進行評比，獎優罰劣，調支各方面積極性，增強質量意識。 材料質量管理制度：工程隊配專人負責工程材料的供應，工地現場人員負責材料質量檢查，各種材料的提供質量保證書和復試報告，合格的材料堅決清離現場。 質量考核制：要年初的計劃中制定獎罰實施細則，項目經理部根據單體工程的質量指標完成情況和質量檢查情況進行考核，使其與經濟效益直接掛鉤。三、技術保證措施：1、加強對工程技術的復核制度和隱蔽驗收制度。2、嚴格把好原材料及半成品質量關，對所有的進揚材料必須取樣，對其各項性能復試合格后方可使用。3、成品的保護各工種施工交叉頻繁，對于成品和半成品通常出現二次污染、損壞或丟失，影響工程的

60、進度，增加額外的費用，設專人負責成品的保護，制定正確施工順序。四、工期保證措施：1、工期采用倒排法，長計劃，短安排，控制總工期進度表并嚴格執行，經常檢查施工實際進度情況，并將與進度計劃表相比較，如出現偏差，分析原因找出問題，采取必要的調整措施。2、主要工種技術人員配備齊全，滿足工程需要，必要時可發揮公司優勢，從其它工地抽調，打突擊，打會戰。3、在工種、工序、工藝安排上，確保統一安排，緊密配合的指導思想，多箭頭，分區段，小節拍的計劃，多創工作面，多工種穿插施工措施的實施。4、項目經理部每一周召開一次工期專題例會，對各專業、工種、分項工程，工藝，工序統一提前安排，明確目標和責任，克服一切困難，必要

61、時加班加點，只能提前不能推遲。5、緊密結合工程特點的施工現狀，做到科技先行，樣板引路，設立技術攻關小組，抓質量關，確保一次成功，減少無效勞動，同時積極推應用先進的科研成果，以確保質量，加快進度，提高外購材料的訂貨的周期提前落實計劃。第六章 防止主要質量通病措施一、主要原則：1、加強材料的質檢及保管工作，防止材料受潮、污染或受損，不合格的材料堅決不用。2、當工程準備施工時，及時將操作工序和質量標準宣傳欄安裝好，保證每個作業人員心中明白。3、嚴格安調要求進行施工，施工操作要符合施工技術標準和驗收規范。二、常見質量通病的防止：1、地面基層徹底清理干凈鑿毛后，澆水濕潤均勻，水灰比為0.4-0.5的素水

62、泥砂漿，隨后貼石材，材料要有化驗單且必須符合規范和現行標準要求，砂子含泥量不大于3%，水泥砂漿面層的配合比不宜低于1：3，其稠度不應大于3.5，地磚貼好后按規定養護，保持足夠的濕潤狀態，在溫度不低于150C 的條件下，不少于七天。2、地面、踢腳空鼓：空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致，另一個原因是上人過早，解決辦法是加強清理及施工前的基層檢查，注意控制上人施工的時間，加強養護踢腳空鼓的原因是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板的背面粘結砂漿不到邊，且砂漿量少，壓實后邊角處沒有砂漿形成邊縫處空鼓。第七章 季節性施工措施

63、一、冬施工措施 及時做好天氣預報的收聽工作，掌握天氣變化情況，及時做好防凍保溫。 對施工中的原材料要進行加熱，攪拌的砂槳、砼要保溫防凍。第八章 文明施工措施為實現現場文明施工，貫徹強化管理、落實責任、嚴肅法規、消滅違章的要求，要求進入現場的施工隊伍均應按照標準化工地的要求來進行。技術措施：1、開展文明施工標準化現場競賽活動，每周檢查一次，獎優罰劣。2、分部分項工程開工前，對操作者進行技術交底同時進行文明施工措施交底做到安全、有檢查、有總結。3、現場材料必須嚴格按材料布置擺放整齊，不得隨意亂動，做到工完料凈場地清。4、現場施工臨時用電、水線路要設合理，水管線嚴禁“跑、冒、漏”。5、保護好已完的成

64、果，防止二次污染，踐踏。6、施工人員必須遵守公司制定的有關施工現場管理制度。7、進入施工現場的有關人員（含施工人員、管理人員、技術人員）必須帶好安全帽，佩帶工作卡。 8、注意施工現場環境衛生，嚴禁在施工現場吸煙和用火，勿隨地吐痰。 9、施工現場必須按照甲方確定的平面布置圖規劃，機具設備、材料應按照制定地點安裝或堆放，材料要有分類立卡，按手續領取；10、所有施工人員進入施工現場必須自覺遵守場容管理及有關部門規定，遵守各項規章制度，穿戴整齊，正確使用各種勞動保護用品，工作中要團結協作，互相幫助；11、施工現場要有嚴格的分片包干和個人崗位責任制；12、施工人員在工地期間不許打架、渴酒、泡工等；13、

65、現場辦公室、宿舍要經常保持清潔、空氣清爽，圖紙、餐具、衣物等應整齊有序。14、項目經理負責施工場地文明衛生檢查和督促工作，并按文明施工技術組織措施。第九章 安全技術措施1、安全技術措施：本工程施工的特點是：施工面大，技術復雜多變，工程所處的位置、環境條件不盡相同，使用的電動工具較多，拆除點多，辦公人員流動性大，為了杜絕意外人身傷害和機械事故，我們采取如下措施： 健全安全保障體系： 公司建立以項目經理為組長，質量安全部部長為副組長的安全領導小組。 項目經理部建立以項目經理為安全生產領導小組，設立一名以上的專職安全員，各班組設兼職安全員。 強化安全生產管理： 加強安全目標管理，創大慶市“安全達標工

66、地”。 堅決貫徹“安全第一，預防為主”，落實安全生產責任制，責任落實到人，做到人人抓安全，人人管安全。 加強安全教育：對進現場施工人員進行三級安全教育，組織工人學習并貫徹執行安全操作規程，同時組織工人進行安全知識考試，考試合格者方可進入現場施工，做到受教育率達100%，合格率達100%。 安全技術交底，在各分部分項工程進行質量與任務交底時，對工人進入安全技術交底，對工種進行單獨交底，交底雙方必須簽字。 特種作業人員經培訓合格后，持證上崗，確保特種作業人員持證率100%。 建立安全檢查制度，執行專職自檢，班組周檢，項目部旬檢，并及時出書面記錄，若發現事故隱患，做到定人、定時間、定措施整改，安全員

67、監督執行。 全面推行安全生產責任狀制，項目部和班組簽定分責任狀，做到責任明確，獎罰分明。 安全生產的要點： 進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，嚴格執行操作規程和施工現場的規章制度，禁止違章指揮和違章作業。 施工用電時線路符合規范要求，配電箱中裝設漏電保護器，按規定接地，一機一閘一保護。手持電動工具和用電安全裝置，符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程，并且有產品合格證和使用說明書，建立執行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養。選用類手持電動工具，并裝設額定動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。焊接機械及攪拌機械應放置在防雨和通風良好的地方，現場不準堆放

68、易燃易爆物品。 在工地醒目位置和通道口設置安全警示牌，張貼安全標語。第十章 主要技術經濟指標1、工程按期開工、竣工，爭取提前3天完工，確保工程投產一次成功，不留任何尾項。2、保證：單位工程合格率100%分部分項工程合格率95%以上。達到合格工程標準。3、工程成本降低1.5%以上。4、安全生產無事故。5、施工現場規格化、標準化、爭創文明施工現場。6、工程資料齊全準確及時。十一、提高質量及節約投資措施1、實行項目經理負責制和施工項目經理承包責任制，組建合理的項目管理機構，制定健全的規章制度，和切實可行的管理目標以利加強項目管理，提高工程質量。2、實行目標管理，開展創優達標活動，建立質量管理小組，明

69、確落實各種崗位責任制做到目標管理到人，實行施工全過程的跟蹤、檢查監管理，確保存工期如期完成，工程優良率100%。3、建立獎罰制度，獎勤罰懶，以嚴密的制度，必要經濟手段，增強全體人員的主人翁意識。搞好項目管理，提高工程質量。4、砂漿、砼由專人負責，嚴格稱量、過磅，把好配合比的質量關。5、把好原材料和半成品的采購、檢查關，對所有進場材料都必須及時取樣、送檢，待檢驗復試合格后方可使用。同時對其價格要嚴格按投資標準和市場價格，杜絕超投資，超標準進料。6、實行定期用工、用料制度。成本的核算到班組,責任到人，杜絕浪費，降低成本。第十二章 工程成本管理1、工程項目經理部負責對工程的工期、質量、安全、成本等進

70、行全面管理協調，并直接對公司負責。2、根據施工組織設計和歷年來的單位工程各項費用的開支水平，挖潛的可能性，按照成本組織的內容經分解分拆后組成。3、人工費：根據工程項目的特點，采取面立混合工種的綜合班組，實行組合分項工程班組包干制，作業時，班組內各專業工種互補，取消配合工種，充分利用各種工種的間歇時間，提高勞動效率，減少人員的投入，計劃人工降低7%。4、材料費用的控制：在施工中計劃引進實用有效的新技術，改進傳統的施工工藝，提高勞動效率，同時注意廢舊回收，嚴格按照工程量，采取限額領料的形式，建立一套從計劃-采購-使用的管理制度，減少材料費用在各個環節上的耗損因素，做好成本的事前 控制。5、機械費：

71、計劃成本是根據施工組織設計配備的設備。按照內部機械使用收費單價及機械占用時間，外加操作工人的工資計算，盡量減少設備的閑置率。6、管理費：項目經理部在人員配備時按項目管理模式設置，使每一個管理人員從事兩項經上的職能，管理人員占工人平均人數的6%，計劃管理費節約4%。第十三章 現場微機現代化管理為了提高工效，我分公司在該工程中配備一臺微機，采用新型的工程項目管理軟件進行優化管理，具體參加以下管理工作：1、勞動力分配與使用；2、分部分項工程施工方案編制；3、材料管理；4、財務管理；5、后勤管理，預、結算編制和管理第十四章 HSE管理體系1、現場的臨建，圍護等，用彩色塑料或紅磚砌圍護，作識別標記。2、

72、現場施工應劃分責任區，分片承包，責任到人。3、施工時，加強門前三包和入口處口清掃，盡力創造清潔衛生的作業環境，爭創市文明工地。4、食堂內外要整潔，定期消毒，生熟食品分開操作，現場供應開水，飲水器具衛生，現場廁所設專人保潔，及時噴藥，防止蚊蠅傳染疾病。5、職工宿舍應保持干凈，被褥整潔，經常打掃，定期灑消毒水。6、減少施工噪聲擾民，合理安排作業時間，工地噪聲應控制在建筑施工現場噪聲限值（國標GB1252390）的允許范圍內。7、現場做到活完現場清，保持場地整潔。8、現場地面全部硬化，并設有專人經常灑水，打掃路面，防止風無揚塵。9、向外運土和垃圾的車輛裝出不得高于車廂，并按要求進行覆蓋。駛離工地前車

73、輪清洗干凈,確保車輛不帶泥駛出工地。10、清理樓層垃圾，采用封閉式臨時垃圾道或容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒，使用遮蓋垃圾站，施工垃圾和生活垃圾要分開并及時運走。11、水泥等易飛揚的材料應進,庫存放或遮蓋嚴密，裝卸渣土嚴禁凌空拋撒,防止粉塵飛揚。1、 做好防止擾民的工作，我們采取以下的措施：A、 使用有噪音的機械，無特殊情況，晚22點至6點。不進行不噪音的作業。B、 噪音大的材料加工棚要有降低噪音的措施。C、 采取先進行技術，設備，減少噪音。D、 文明施工管理，工人搬運、操作時輕拿輕放禁止大聲喧嘩，盡最大的限度進行降低噪音。為了滿足法律的要求和社會與企業自身對職業的健康，安全和環境的期望，我們需要

74、一整套科學的行之有效的健康（H）、安全（S）與環境（E）管理的方法。施工現場安全管理，是指依據工程施工的行業特點和現場的環境特點，對現場從事業的人員和其他諸生產要素進行管理控制，以提高人的安全素質，和安全狀態，達到創造良好的安全生產環境，確保安全生產為目的的活動，為了徹底改變不利的局面。我們在結合ISO9001管理體系，總結企業安全工作多年來的經驗，逐步確立了對產前施工現場的全方位進行有效的控制和管理，以實現以各類事故隱患的事前控制，為目標的現場安全管理體系框架，并形成與之相配套的有于解決現場問題和管理方法體系。一、 HES管理體系基本原則建立現場安全管理體系中的應用。此種管理體系模式在建立現

75、場安全管理體系時被應用為基礎模式，在現場安全管理體系的所有不同層次均形成符合此種控制的“閉環”。HSE管理體系應用于現場安全管理，使現場安全管理體系成為HSE管理體系架構內的具體操作程序，完全接受源自質量管理體系和HSE管理體系的評審與控制。二、 基于HSE管理體系的施工現場安全管理體系根據施工現場安全管理特點，綜合質量管理體系與HSE管理體系的要素，我們構建出現場安全管理體系的基本模型。建立這一模型的目的在于：保證HSE管理體系在產能施工現場施過程的完整性使現場安全管理體系能夠得到源自于HSE管理體系的有效控制。場安全管理體系的相對獨立性，使之自成體系，便于體系，便于操作和執行，同時便于管理層對體系的實際家效的管理和監控。三、 采用分級管理，目標責任分解的模式，有利于層發揮管理作用的發揮，使管理工作更細致入微，也不利于對現場，突發事件的控制，并及時在體系中得到反控制和改正。四、有利于針對產能施工現場的其他安全管理方法與手段通過現場安全管理體系得到及時貫徹實施，并通過體系對其執行過程和效果進行控制。