1、電力有限公司3X300WM機(jī)組煙氣脫硝超低排放改造工程脫硝氨區(qū)單元制改造施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：日期：目 錄、編制依據(jù)3二、工程概況及主要工程量3三、施工前應(yīng)具備條件4四、安裝順序及方法3五、安全施工注意事項(xiàng)6六、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理措施8七、危險(xiǎn)因素控制表9編制依據(jù)1.1電力有限公司2X300WM機(jī)組煙氣脫硝特許經(jīng)營煙氣脫硝超低排放改造 工程1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-951.3火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20041.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009. 1-2002二、工程概況及主要工程量1、項(xiàng)目組織與職責(zé)分工組織機(jī)構(gòu)及職

2、責(zé)組長：楊軍峰副組長:劉信、魏毅、張稚林工作組職責(zé)：組織編制、審核、審批實(shí)施方案組織方案的具體實(shí)施對(duì)實(shí)施過程中如有操作程序改變或方案變化等重要事項(xiàng)進(jìn)行審定對(duì)保證生產(chǎn)安全所采取的措施進(jìn)行監(jiān)督檢查工作成員職責(zé)：1. 組長：負(fù)責(zé)方案審批，全面負(fù)責(zé)方案的組織和協(xié)調(diào)，對(duì)安全全面負(fù)責(zé)2. 副組長：具體負(fù)責(zé)組織并參與方案的編制，負(fù)責(zé)方案審核，全面負(fù)責(zé)組織方案的具體 實(shí)施、工作安排及現(xiàn)場指揮，協(xié)助組長做好安全工作2、方案實(shí)施計(jì)劃：時(shí)間：2016年4月05日2016年4月25日2.1工程概況河南豫聯(lián)能源集團(tuán)有限責(zé)任公司電力有限公司2X300WM機(jī)組煙氣脫硝特 許經(jīng)營煙氣脫硝超低排放改造工程，為了安全運(yùn)行而進(jìn)行氨

3、區(qū)單元制改造，從新加設(shè)一 條從氨氣罐至#1、#2、#3號(hào)蒸發(fā)器母管，加設(shè)一條從氨區(qū)至鍋爐處氨氣管道，一條蒸汽 管道。2. 2主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格、型號(hào)、參數(shù)、材質(zhì)單位數(shù)量備注1氨氣管道57、 304米602氨氣管道108、 304米3003蒸汽管道108、碳鋼米300三、施工前應(yīng)具備條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備安裝圖紙供應(yīng)齊全，圖紙會(huì)審已結(jié)束。安裝作業(yè)指導(dǎo)書已編、審、批完畢。技術(shù)人員已對(duì)參加施工人員進(jìn)行施工前的安全、技術(shù)、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)交底， 施工人員在交底書上簽字完畢。3. 2人員準(zhǔn)備參加施工的相關(guān)專業(yè)人員已熟悉圖紙，認(rèn)真閱讀本安裝作業(yè)指導(dǎo)書，掌握廢水處 理系統(tǒng)設(shè)施的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和布置情況，熟悉施工

4、內(nèi)容和施工環(huán)境，掌握相應(yīng)的安裝技術(shù)要 求。施工人員在施工前應(yīng)學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作規(guī)程，經(jīng)過項(xiàng)目部、工地、班組三 級(jí)安全教育，并經(jīng)過鍋爐檢修起吊設(shè)施專業(yè)的基礎(chǔ)理論及安裝知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后 方可上崗。施工班（組）長應(yīng)從事過檢修起吊設(shè)施安裝工作，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。施工人員應(yīng)熟悉圖紙，理解和掌握工藝質(zhì)量要求等，并參加施工前的技術(shù)、質(zhì)量、 安全和環(huán)境保護(hù)交底工作，按照本安裝作業(yè)指導(dǎo)書和交底書的要求進(jìn)行施工。施工人員在施工中應(yīng)明確各自的職責(zé)和權(quán)限，做到安全文明和環(huán)保施工。如遇有 疑問或不清楚的地方應(yīng)及時(shí)詢問主管技術(shù)人員，不得私自盲目施工，不得擅自變更施工 內(nèi)容。作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作中數(shù) 量資格要

5、求資質(zhì)1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想， 掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。助工以上2班組長1熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織好 施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，熟悉中級(jí)工施工質(zhì)量和安環(huán)要求。3安裝工3熟練掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施 工質(zhì)量、安環(huán)要求。中、初級(jí)工4焊工2熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目 相符合的焊工合格證書持證5起重工2熟悉掌握吊裝技術(shù)、要求，了解脫硝設(shè)備吊 裝特點(diǎn)，具有設(shè)備吊裝的施工經(jīng)驗(yàn)。具有安監(jiān)局頒 發(fā)的上崗證書6架子工4專業(yè)技術(shù)熟練、了解脫硝作業(yè)的施工特點(diǎn)具有安監(jiān)局頒 發(fā)的上崗證書7吊車司機(jī)2熟悉所操作吊車的機(jī)械性能，技術(shù)熟練，了 解

6、脫硝大件吊裝過程，具有鍋爐大件吊裝的 操作經(jīng)驗(yàn)具有安監(jiān)局頒 發(fā)的上崗證書8汽車司機(jī)1熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境持證3. 2.2作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限號(hào)4技術(shù)員二亠:面耳AI導(dǎo)旬気違。 全變。深指配記對(duì)報(bào) 計(jì)作照駛匯1殳工 2安345導(dǎo)2班組長工全 安 三 工安 的豊 技挽 書質(zhì) ，工 導(dǎo)責(zé) 工 職 指負(fù) 。施 組 業(yè)面作不班 雅全虹格IO財(cái) 0/ o 幺一 格施 序料約時(shí) 嚴(yán)行工材帥同 。進(jìn)倆1 辦 彷求檢仕收母 物要洎漩驗(yàn)吐 X境 JfIT序凋 *5環(huán)諺P5工垃。 1A全潤訂級(jí)我析 虹安璘斑一澤分 臨和孩圖上璉真 軸茹#+,安認(rèn) 組質(zhì)誡-a不質(zhì)的 責(zé)戸好工韻生白 負(fù)花。做施交發(fā)過 1要作23.不4放

7、藝工 全 不3作業(yè)人員碩嚴(yán)帶 確 曲碩鹹諛不 蝕 安 気 雅的I堪負(fù) 姒。匯55。蚱面 娥工臨餡作隣全 哪施均迖工II量 嚴(yán)行愛友避有質(zhì) 1 .謎 23.夂 4:t 求 好施4質(zhì)檢人員鼠行量 S/R進(jìn)質(zhì) 朽準(zhǔn)級(jí) 捌標(biāo)四r 2級(jí)縱3. 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處 理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5安監(jiān)人員1. 全面負(fù)責(zé)脫硝系統(tǒng)安裝工作的安全。2. 參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中 認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取 防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和

8、處理工作。3. 3機(jī)具準(zhǔn)備施工中所需的工器具配備齊全，吊裝機(jī)械性能良好，布置到位，運(yùn)輸機(jī)械可以正常 運(yùn)作。3.4現(xiàn)場條件準(zhǔn)備施工現(xiàn)場道路通暢、平實(shí)，運(yùn)輸車輛及起吊、運(yùn)輸機(jī)械能夠通行。施工現(xiàn)場配備一定數(shù)量的消防器材。3. 4.3施工現(xiàn)場的電源已合理布置，氧氣瓶、乙快瓶、電焊機(jī)等布置到位。3. 4.4若在夜間施工，現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備充足的照明設(shè)施。3.5主要設(shè)備、材料準(zhǔn)備3. 5.1管道設(shè)備已到貨，到貨設(shè)備有合格證書。3. 6安全設(shè)施的準(zhǔn)備3. 6.1起重工具在使用前必須經(jīng)過安全性能檢驗(yàn)合格，確認(rèn)無誤后方可使用，且在使 用中不得超負(fù)荷。3. 7主要施工機(jī)具3. 7.1施工機(jī)械配備主要工具和計(jì)量器具配備名稱

9、規(guī)格單位數(shù)量狀態(tài)要求25T汽車吊厶1車況良好鏈條葫蘆3t只3拉力試驗(yàn)合格鋼絲繩6X37+1,（1）14米30安全性能良好鋼絲繩6X37+1, （b20米40安全性能良好卡環(huán)3t 5t件各4安全性能良好電焊機(jī)直流厶4安全性能良好水準(zhǔn)儀臺(tái)1計(jì)量檢驗(yàn)合格鋼卷尺30m把1計(jì)量檢驗(yàn)合格并在有效期鐵水平只2檢定合格電動(dòng)磨光機(jī)厶2安全性能良好鋼板尺1m把2計(jì)量檢驗(yàn)合格其它施工用工器具配備齊全，能滿足施工需要，計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。四、安裝順序及方法4.1管道的安裝管道及附件檢查、清點(diǎn)編號(hào)缺件、缺陷處理一管道安裝基準(zhǔn)點(diǎn)確定一支吊 架根部檢查一-支吊架布置安裝一-管道閥門等設(shè)備臨拋一-管道連接或

10、對(duì)口焊接一 -管件和管道附件安裝管道及附件檢查、清點(diǎn)編號(hào)此次施工管道采用無縫管道及不銹鋼304管道，管道在安裝前，應(yīng)對(duì)所有管段及管 件進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)所需的不銹鋼管道進(jìn)行光譜檢查，已防止用錯(cuò)。設(shè)備及管件的法 蘭接合面在組裝前，應(yīng)檢查其是否平整，不得有徑向溝槽。禁止在已安裝好的管道上動(dòng) 用電火焊或鉆孔。氨氣管道57不銹鋼304鋼管安裝是從原二號(hào)氨罐至#1、#2、#3號(hào)蒸發(fā)器母管處 取一開口，在開口處另外接出一路母管作為備用管道接至#1、#2、#3號(hào)蒸發(fā)器母管上, 為了不影響氨氣正常輸送，我們會(huì)在接入#1、#2、#3號(hào)蒸發(fā)器母管前方安裝手動(dòng)閥門， 在施工時(shí)為了安全考慮，我們會(huì)在安全的地方進(jìn)行管道

11、組裝，待與上級(jí)部位聯(lián)系取得許 可后才會(huì)進(jìn)行與原氨氣母管接口，在氨區(qū)施工時(shí)會(huì)有專門的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。支吊架布置安裝按照?qǐng)D紙要求和已確定的安裝基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行支吊架安裝，此時(shí)應(yīng)注意保證管道中心線 的標(biāo)高值和管道坡度坡向設(shè)計(jì)值。4. 1.4管道設(shè)備臨拋管道臨拋按照其位置高度、設(shè)備重量分別利用25t汽車吊或手拉葫蘆臨拋，用鋼絲 繩和手拉葫蘆掛在鋼支架上或管卡上，臨拋時(shí)可以將數(shù)段短管進(jìn)行預(yù)拼裝。管子綁扎， 應(yīng)使用細(xì)鋼絲繩在管子上繞幾圈并在管子與鋼絲繩之間加入木方，防止管子滑動(dòng)；管道 臨拋前將管道內(nèi)清理干凈，用管蓋、塑料布把管口封閉掉。閥門和法蘭的安裝4. 1.5. 1閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確

12、定其安裝方向。所有安裝在 水平管道上的蝶閥閥桿應(yīng)水平布置，同時(shí)閥板下部的開啟方向與管道內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)方向一 致。4. 閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為 起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。4. 所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均 勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。4.1.5. 4安裝時(shí)注意，閥門手輪不宜朝下，且應(yīng)便于操作及檢修。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。4. 1.5. 6法蘭安裝前，應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能 的缺陷。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000,且不

13、 大于2mni,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，平焊法蘭內(nèi)側(cè)角焊縫不得漏焊，且焊后應(yīng)清除 氧化物等雜質(zhì)。4. 1.5. 9法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大23rmi。墊片宜切成整圓，避免接口。 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊 適度。安裝閥門與法蘭的連接螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)露出螺母23個(gè)螺距，螺母宜位于法 蘭的同一側(cè)。4. 1.6支吊架的安裝4. 管道的固定支架應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝。管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確，安裝 應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。4. 1.6. 3支吊架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。若設(shè)

14、計(jì)無要求時(shí)，可參照下表進(jìn)行安裝：管子外徑(mm)建議的最大間距(m)保溫不保溫571.82. 54.21083. 24. 46.3管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)和位置。 管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)蒸汽管道及氨氣管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道 系統(tǒng)及各連接部位(焊縫、法蘭接口等)的工程質(zhì)量。4. 1.7. 2管道系統(tǒng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)作檢查的部位不得涂漆或保溫。管道系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)與試驗(yàn)范圍以外的管道、設(shè)備、儀表等隔絕，隔絕可采用裝 設(shè)盲板的方法。在管道系統(tǒng)試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)降壓消除缺陷后再進(jìn)行試驗(yàn)，嚴(yán)禁帶 壓修壬里4.8管道焊接檢查：焊口偏折錯(cuò)口

15、控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，焊接過程中管道內(nèi)部清 理干凈，坡口符合設(shè)計(jì)要求，焊前焊口周圍油銹等清理打磨干凈，焊后焊口部位焊瘤飛 濺清理干凈；支吊架焊接，焊腳高度應(yīng)符合圖紙的要求，無漏焊錯(cuò)焊：焊縫外觀成形良 好，無偏弧、咬邊、夾渣、氣孔、砂眼、裂紋等缺陷。管道焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)選擇相應(yīng)的焊條及焊絲，焊條應(yīng)進(jìn)行烘干處理，氮弧 焊接作業(yè)時(shí)氮?dú)獗仨氝_(dá)到純度，有風(fēng)天氣施工時(shí)應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)裝置。4. 1.10焊縫外觀要求：焊縫表面與母材過度圓滑，焊波均勻一致，應(yīng)無焊瘤、裂紋、夾 渣、氣孔等缺陷，咬邊深度小于0. 5mm.疊加長度小于焊縫總長的10 %。焊縫尺寸要符 合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)第8章的

16、要求。為保證焊縫質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量 目標(biāo)，對(duì)壁厚W4. 5nm的不銹鋼管道和壓力管道中76X4. 5以下的炭鋼管道焊口全咅睬用氮弧 焊。所使用的焊條、焊絲、氮?dú)狻Ⅸ]級(jí)要符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，具有材質(zhì)證明書。管道安裝注意事項(xiàng)（1）安裝中應(yīng)嚴(yán)格保證管內(nèi)清潔度；（2）閥門安裝前應(yīng)確認(rèn)閥門編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)，安裝時(shí)注意閥門流向 正確，手輪朝向應(yīng)便于操作；（3）法蘭安裝前結(jié)合面應(yīng)清理干凈，結(jié)合面應(yīng)平整，螺栓緊固應(yīng)對(duì)稱均勻進(jìn)行，松緊 適度；同一法蘭面螺栓長短一致；（4）管道安裝焊接過程中必須對(duì)焊口進(jìn)行打磨，以保證焊接質(zhì)量。（5）支吊架受力應(yīng)調(diào)整均勻；（6）閥門安裝方正確；（7）管道坡度設(shè)置符合圖紙要求；

17、4. 1. 12加裝方案1、在#2液氨儲(chǔ)罐出口處新加裝一路管道，到#1/2/3液氨蒸發(fā)器，使#1, #2液氨儲(chǔ)罐與蒸 發(fā)器可以相互連通，達(dá)到單元制運(yùn)行，方便管路設(shè)備檢修2、在#2氣氨緩存管出口管道上新加裝一路氨氣管道，到#5機(jī)組,不在與#4機(jī)組使用一路 管道，方便#5機(jī)組SCR區(qū)檢修及隔離.3、從電廠#6機(jī)組蒸汽吹灰母管處新加一路蒸汽管道至氨區(qū)，保證氨區(qū)用蒸汽分別連接 #4, #5, #6 機(jī)組;閥門更換前應(yīng)做如下工作1、氨罐置換。首先將氨罐液氨使用至最低液位，無法使用的液氨，經(jīng)排污口使用引出 管排至事故池。同時(shí)，使用氣氨對(duì)罐內(nèi)加壓，以確保排放徹底，排放完成后進(jìn)行氨氣置 換，置換氣體同樣排至事

18、故池，置換過程中，氨罐同管路部分閥門保持關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí), 置換完成后，氨罐內(nèi)壓力保持在0.2mp以上。注：因氮?dú)庵脫Q口在卸氨鵝管位置，該部 分置換包括鵝管部分至氨罐間管道部分置換工作內(nèi)容。2、打開緩沖罐至稀釋罐、液氨輸送泵至稀釋罐閥門，將管道內(nèi)壓力將至Onip。3、將蒸發(fā)器排污、緩沖罐排污使用導(dǎo)液管連至廢水池液面以下，緩緩打開排污閥，將 殘留液氨排至廢水池。4、打開氨罐至蒸發(fā)器總閥，從氨罐側(cè)加壓，將管道內(nèi)殘余液氨及氣氨清除。5、打開稀釋罐排污口，將稀釋罐清空，清空后注清水沖洗，完畢后排空，將廢水池排 空，并注入清水。6、對(duì)整套系統(tǒng)進(jìn)行氨氣吹掃置換，置換完成后使用氨泄漏檢測儀對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測，其

19、中罐內(nèi)氣體檢測口分4處，分別為兩側(cè)液位計(jì)排氣孔、罐低排污口、罐頂安全閥位置； 液氨蒸發(fā)器檢測口 1處，我排污口；緩沖罐1處為排污口，液氨泵及卸氨壓縮機(jī)測點(diǎn)各 1處，均為壓力表接口，管道檢測口 1處，為A蒸發(fā)器調(diào)節(jié)后就地壓力表口，各處測點(diǎn) 均檢測合格后，進(jìn)入下道工序，一處不合格即重新進(jìn)行置換，直至合格為止。五、安全施工注意事項(xiàng)5. 1物體打擊的預(yù)控措施a. 在作業(yè)區(qū)域，須設(shè)圍欄、警示牌。b. 在起重作業(yè)過程中，設(shè)備捆綁必須牢固。c. 在起吊設(shè)備時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得歪拉斜吊。落鉤時(shí)要防止由于吊物局部著地面引起吊物傾斜，吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。d. 臨時(shí)加固件未經(jīng)技術(shù)員許可，不得擅自割除。e

20、. 起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置；吊件吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn) 行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。f. 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通過，起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī) 伸壁及吊物的下方停留。g. 吊物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。5. 2機(jī)械傷害的預(yù)控措施a. 當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。b. 遇大霧、雷雨等惡劣氣候，或因夜間照明不足，起重指揮人員看不清工作地點(diǎn)， 操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。c. 起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊，如必須超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算，采取有

21、效的安全措施， 并經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。d. 鏈條葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈 輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)，嚴(yán)禁使用。e. 兩臺(tái)及以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí)，物體的重量應(yīng)不大于每臺(tái)鏈條葫蘆的允許 起重量。f. 鏈條葫蘆不得打扭，也不得拆成單股使用。g. 鏈條葫蘆剎車片嚴(yán)防沾染油脂。h. 鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，起重能力在5噸以下的允許1人拉鏈，起重能力在5 噸以上的允許兩人拉鏈，不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正 下方。i. 鏈條葫蘆在使用中如發(fā)生卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。k.鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)扭曲。

22、5.3觸電的預(yù)控事故a使用電動(dòng)工具應(yīng)配置專用接線盤。b. 電纜線不得有裸露。c. 電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢驗(yàn)其絕緣性能。d. 施工中，如發(fā)生停電等情況，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)電工檢查處理禁止自行處理。5.4火災(zāi)的預(yù)控措施a. 氧氣瓶與乙快瓶的擺放應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。b. 在焊接、切割地點(diǎn)周圍5米的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品；確實(shí)無法清除時(shí)，必 須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。c. 清洗用的油布用完后必須及時(shí)清理掉。d. 施工人員每天作業(yè)完畢后應(yīng)做到“工完、料盡、場地清”，杜絕火種隱患。5.5安全文明施工5.5. 1現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料及時(shí)清除，施工現(xiàn)場用料應(yīng)堆放整齊、有序、有標(biāo)識(shí), 不妨礙通行。設(shè)備上除確因施工需要

23、焊接臨時(shí)吊耳及加固外，不得隨意亂點(diǎn)亂焊，工作完畢后， 應(yīng)及時(shí)割除，并打磨光滑。氧氣帶、乙快帶及電源線應(yīng)規(guī)范布置，工作結(jié)束后及時(shí)盤繞回收。5. 5. 4施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆動(dòng)。施工人員應(yīng)有成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。5. 5. 6夜間施工應(yīng)有充足的照明設(shè)施。5、5. 7施工現(xiàn)場的排水設(shè)施應(yīng)全面規(guī)劃，排水溝和涵管應(yīng)保持暢通。施工現(xiàn)場及其周圍的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志。坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè) 墊板或設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志。進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動(dòng)保護(hù)用品并正確佩帶安全帽。嚴(yán)禁 酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場鋼絲繩不得與吊物的棱角直接接觸，因在接觸處墊

24、以半圓木、木板等。鋼絲繩不 得與任何帶電體接觸。設(shè)備堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使設(shè)備產(chǎn)生變形，堆放時(shí)應(yīng)注意安裝順序， 并掛標(biāo)識(shí)牌。6、各工作人員禁止攜帶通訊工具，火種等靠近氨區(qū)設(shè)備間。7、進(jìn)入氨區(qū)參與人員佩戴個(gè)人防護(hù)用品，監(jiān)護(hù)人員攜帶便攜式氨泄漏監(jiān)測儀、防爆對(duì) 講機(jī)，隨時(shí)觀察氨泄漏監(jiān)測儀顯示數(shù)值，在氨區(qū)設(shè)備間外余輔助人員佩戴個(gè)人防護(hù)用品， 攜帶對(duì)講機(jī)以便配合工作。8、聯(lián)系電廠消防車全程值守。六、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理措施6. 1 施工前作好安全思想教育和安全、技術(shù)交底工作；6. 2 施工前有關(guān)人員應(yīng)考察施工環(huán)境是否滿足施工要求，有無影響安裝的因素6.3設(shè)備吊裝應(yīng)選點(diǎn)正確，吊裝工具檢查合格，且

25、有一定余量，確保設(shè)備吊裝安全；6.4腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固可靠，施工人員扎好安全帶；6.5調(diào)整找正時(shí)，嚴(yán)防擠壓手腳，夜間施工應(yīng)有充足的照明；6.6施工前應(yīng)做好安全技術(shù)交底，消除安全隱患；6.7使用電動(dòng)工具應(yīng)有防漏電保護(hù)措施；6.8用磨光機(jī)應(yīng)帶好防護(hù)鏡；6.9交叉作業(yè)應(yīng)有防止落物傷人防護(hù)措施。七、危險(xiǎn)因素控制表序號(hào)危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施責(zé)任人1施工人員不符合上崗作業(yè)要求。上崗前必經(jīng)二級(jí)安全教育、 體檢合格。安全員班長不按作業(yè)指導(dǎo)書或和工藝卡進(jìn)行施工。監(jiān)督、檢查過程中控制班長安全意識(shí)差，經(jīng)常習(xí) 慣性違章，不戴安全 帽，不系安全繩，按 安全防護(hù)要求著裝。罰一管三，加強(qiáng)安全意識(shí)教 育，耐心做好思想工作，增 加

26、自我防范意識(shí)和能力。班長施工人員2吊裝組合無施工方案人員傷害安裝應(yīng)編制施工方案、作業(yè) 指導(dǎo)書，經(jīng)有關(guān)專業(yè)人員審 批后進(jìn)行安裝技術(shù)措施交底 后施工安全員班長3起重機(jī)吊裝帶病運(yùn)行人員機(jī)械損害吊車吊裝作業(yè)前認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤后方可起吊安全員 施工人員4起重吊裝作業(yè)無專人指揮人員傷害用吊車安裝就位設(shè)備必須由專人起重進(jìn)行指揮施工指揮5施工現(xiàn)場無關(guān)人員任意行走人員傷害施工現(xiàn)場外5米圍起圍欄，并掛警示牌安全員班長6火易燃易爆物品，焊花和熾熱的飛濺設(shè)專人監(jiān)護(hù)，采取隔離措施或與易燃易爆物品保持安全距離0安全員施工人員7電焊機(jī)外殼帶電焊機(jī)箱和焊機(jī)外殼接地，并 經(jīng)常檢查絕緣情況。焊工焊工私自接拆一次電源線，違章作業(yè)。

27、焊工不得觸動(dòng)焊機(jī)一次電源 線，拆接焊機(jī)，要由電工進(jìn)行作業(yè)。焊工二次線裸露，易漏電及打傷重要工件。焊線接頭破損處用絕緣膠布 包好，焊機(jī)斷電狀態(tài)下拉拽 二次線。焊工8工器具使用不正確角向使用漏電防止角向外殼帶電，要求電 源盒帶自動(dòng)漏電保護(hù)開關(guān)， 并定期檢查角向絕緣情況。施工人員使用角向不戴防護(hù)鏡。使用時(shí)一定要戴白光眼鏡。用扁鏟清理焊渣、飛 濺。使用時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。9不安全文明施工亂扔焊條頭，燙傷他人。焊條頭、用剩焊條，回收入庫。焊工10吊裝作業(yè)人員及設(shè)備損害大件高空吊裝時(shí)，吊物及吊車桿下嚴(yán)禁站人，赤己重技術(shù)方案1、項(xiàng)目組織與職責(zé)分工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)組長：陽興國副組長：李卓文，陳詩爻，魏慶春工作組職責(zé)

28、：組織編制、審核、審批實(shí)施方案組織方案的具體實(shí)施對(duì)實(shí)施過程中如有操作程序改變或方案變化等重要事項(xiàng)進(jìn)行審定對(duì)保證生產(chǎn)安全所采取的措施進(jìn)行監(jiān)督檢查工作成員職責(zé)：1. 組長：負(fù)責(zé)方案審批，全面負(fù)責(zé)方案的組織和協(xié)調(diào)，對(duì)安全全面負(fù)責(zé)2. 副組長：具體負(fù)責(zé)組織并參與方案的編制，負(fù)責(zé)方案審核，全面負(fù)責(zé)組織方案的具體 實(shí)施、工作安排及現(xiàn)場指揮，協(xié)助組長做好安全工作2、方案實(shí)施計(jì)劃：時(shí)間：2016年4月05日2016年4月25日11項(xiàng)目概況電力有限公司位于河南省鄭州市鞏義市站街鎮(zhèn)，共建有3臺(tái)容量300MW燃 煤機(jī)組，鍋爐為1025t/h東鍋火焰亞臨界、一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、 固態(tài)排渣、輻射、自然循環(huán)汽

29、包型燃煤露天鍋爐，該爐全懸吊式型布置。本工程建設(shè)規(guī)模3 X 300MW機(jī)組建設(shè)脫硝裝置，脫硝裝置建設(shè)及運(yùn)營采用特許經(jīng)營模 式。煙氣脫硝工藝采用SCR,還原劑為液氨。1.2項(xiàng)目必要性氨區(qū)原設(shè)計(jì)按照母管制考慮，公用系統(tǒng)提供三臺(tái)機(jī)組用氨量，設(shè)備考慮備用，管線 公用；原液氨儲(chǔ)罐前未設(shè)置液氨過濾器；原氨罐區(qū)域未設(shè)置氨泄漏檢測儀。為了便于氨區(qū)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)不停機(jī)檢修，提高系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和安全性，擬定進(jìn)行本 次氨區(qū)單元制改造。1.3單元制改造原系統(tǒng)兩臺(tái)液氨儲(chǔ)罐出口液氨管路匯為一根DN50管道去三臺(tái)液氨蒸發(fā)器，在液氨 蒸發(fā)器附近分為三根DN50的管道分別進(jìn)入三個(gè)液氨蒸發(fā)器，從液氨蒸發(fā)器出來的DN100 的氣氨管路

30、合為一根DN200母管，再分為兩根DN150的支管的進(jìn)入兩臺(tái)氣氨緩沖罐穩(wěn)壓, 然后由一根DN200母管將氣氨引硝區(qū)，在硝區(qū)附近在分為三路分別為4、5、6#機(jī)組提供 SCR反應(yīng)所需氨氣。本次改造，新增一路從#2液氨儲(chǔ)罐到液氨蒸發(fā)器的管道，新增一個(gè)氨氣緩沖罐，新 增一路從液氨蒸發(fā)器到氨氣緩沖罐的管路及閥門。兩個(gè)液氨儲(chǔ)罐出口管道之間增加聯(lián)通 管道及手動(dòng)閥門，新增的管道及閥門材質(zhì)采用不銹鋼。改造后，1#、2#液氨儲(chǔ)罐出來的液氨經(jīng)兩根母管分別進(jìn)入1#、2#、3#液氨蒸發(fā)器， 正常運(yùn)行時(shí)液氨母管上的甲閥門處于常開狀態(tài)，乙閥門處于常閉狀態(tài)。當(dāng)某臺(tái)設(shè)備及管 道上的儀表出現(xiàn)故障需要檢修時(shí)，關(guān)閉故障設(shè)備進(jìn)出口閥門

31、，打開故障設(shè)備出口聯(lián)絡(luò)管 手動(dòng)閥，由另外一套供氨系統(tǒng)提供三臺(tái)機(jī)組SCR反應(yīng)所需氨氣。新增的液氨管道采用符合GB/T14976-2002標(biāo)準(zhǔn)的流體輸送用不銹鋼無縫鋼管，材 質(zhì)為304,新增的液氨管道，均按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行保溫處理。新增的閥門采用不銹鋼閥門。其他改造（1）在稀釋風(fēng)機(jī)區(qū)域增加氨泄漏檢測儀目前在稀釋風(fēng)機(jī)上方無氨泄露檢測儀器，當(dāng)氨氣管道及設(shè)備中的氨氣泄露到空氣中 時(shí)，無法及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，存在安全隱患。本次改造擬在4#、5#、6#機(jī)組稀釋風(fēng)機(jī)區(qū)域分別增加一套氨泄漏檢測儀，安裝于每 個(gè)機(jī)組兩臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)中上部。當(dāng)環(huán)境中氨氣達(dá)到報(bào)警濃度時(shí)，氨泄漏檢測儀發(fā)出聲光報(bào) 警，并將報(bào)警信號(hào)在脫硝DCS中顯示

32、。氨泄漏檢測儀的工作電源為220VAC或24VDC,輸出4-20mA電流信號(hào)，工作環(huán)境為 -20C70C,具有聲光報(bào)警功能，報(bào)警聲音：90分貝。（2）液氨管道增加過濾器目前液氨管道系統(tǒng)無過濾器，氨區(qū)的蒸發(fā)器、管道、閥門等元件在運(yùn)行過程中容易 被液氨中的顆粒狀雜質(zhì)、油污堵塞，影響該系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本次改造擬在卸料臂前增加一套固定雙聯(lián)式過濾器，該設(shè)備具有高精度過濾和高效 除油的雙效功能，大工作流量為22m7h,除油精度W0.5UH!,過濾精度為r200um,設(shè) 備主體材質(zhì)為316L和304不銹鋼。（3）4#、5#爐氨氣管道分支管道增加切斷閥門氨氣緩沖罐至4#、5#機(jī)SCR脫硝區(qū)域的DN150氨氣母

33、管在SCR反應(yīng)器區(qū)域分為兩路， 分別供應(yīng)4#、5#機(jī)。目前送往4#、5#機(jī)氨氣分支管道上未設(shè)置切斷閥，對(duì)硝區(qū)氨氣稀釋設(shè)備及管道檢修 造成不便。改造后，從氨氣緩存罐出口管道上重新加裝一路管道到#5機(jī)組，（4）氨區(qū)用蒸汽原為#4、5機(jī)組供用，切為一根母管改造后，從#6機(jī)組新加裝一路蒸汽管道至氨區(qū)，方便與原有蒸汽管道檢修。保證氨 區(qū)供用的可考。附件一：重大風(fēng)險(xiǎn)說明：管道安裝前，由安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底工作。液氨危臉性類別：第2、3類有毒氣體，8類腐蝕品。火災(zāi)爆炸危臉性類別為乙類。與氟、氯等能發(fā)生劇烈反應(yīng)。氨與空氣混合到一定比例時(shí)，遇明火能引起爆炸，其爆炸 極限為15. 527%。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激

34、作用。高濃度氨可引起組織溶解性壞死、皮 膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。中毒癥狀：輕度中毒: 眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，聲音嘶啞、吞咽困難，頭昏、頭痛，眼結(jié)膜充血、水腫, 口唇和口腔、眼部充血，胸悶和胸骨區(qū)疼痛等。重度中毒：吸入高濃度氨時(shí)，可引起喉 頭水腫、喉痙攣，發(fā)生窒息。外露皮膚可出現(xiàn)II度化學(xué)灼傷，眼瞼、口唇、鼻腔、咽 部及喉頭水腫，粘膜糜爛、可能出現(xiàn)潰瘍。急救處理當(dāng)氨氣與皮膚接觸時(shí)，應(yīng)立即脫去被污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗 皮膚，并迅速就醫(yī)。當(dāng)氨氣與眼睛接觸時(shí)，應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛 至少15分鐘，并迅速就醫(yī)。誤服

35、者給飲牛奶，有腐蝕癥狀時(shí)忌洗胃，并對(duì)癥處理。當(dāng)人體吸入液氨時(shí)，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場，至空氣新鮮處，呼吸停止應(yīng)做人工呼吸（注 意：發(fā)現(xiàn)有肺水種者，不準(zhǔn)做人工呼吸），呼吸困難應(yīng)輸氧、維持呼吸功能、并迅速就 醫(yī)。及時(shí)觀察血?dú)夥治黾靶夭縓線片變化。給對(duì)癥、支持治療。防治肺水腫、喉痙攣、 水腫或支氣管粘膜脫落造成窒息，合理氧療。醫(yī)療措施(1) 清除污染如果患者只是單純接觸氨氣，并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀，則不需要清除污染。 假如接觸的是液氨，并且衣服已被污染，應(yīng)將衣服脫下并放入雙層塑料袋內(nèi)。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感，應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在 沖洗時(shí)發(fā)生眼瞼痙攣，應(yīng)慢慢滴入12滴0. 4%

36、奧布卡因，繼續(xù)充分沖洗。如患者 戴有隱形眼鏡，又容易取下并且不會(huì)損傷眼睛的話，應(yīng)取下隱形眼鏡。應(yīng)對(duì)接觸的皮膚和頭發(fā)用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時(shí)要注意保 護(hù)眼睛。(2) 病人復(fù)蘇應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū)，對(duì)病人進(jìn)行復(fù)蘇三步法(氣道、呼吸、循環(huán))：氣道：保證氣道不被舌頭或異物阻塞。呼吸：檢查病人是否呼吸，如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣，循環(huán)：檢查脈搏，如沒有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。(3) 初步治療氨中毒無特效解毒藥，應(yīng)采用支持治療。如果接觸濃度500ppm,并出現(xiàn)眼刺激、肺水腫的癥狀，則推薦采取以下措施：先 噴5次地塞米松(用定量吸入器)，然后每5分鐘噴兩次，直至到達(dá)醫(yī)院急癥室為止。如果接觸濃度1500ppm,應(yīng)建立靜脈通路，并靜脈注射1. 0g甲基潑尼松龍或等 量類固醇。(在臨床對(duì)照研究中，皮質(zhì)類固醇的作用尚未證實(shí))。對(duì)氨吸入者，應(yīng)給濕化 空氣或氧氣。如有缺氧癥狀，應(yīng)給濕化氧氣。如果呼吸窘迫，應(yīng)考慮進(jìn)行氣管插管。當(dāng)病人的 情況不能進(jìn)行氣管插管時(shí)，如條件許可，應(yīng)施行環(huán)甲狀軟骨切開術(shù)。對(duì)有支氣管痙攣的 病人，可給支氣管擴(kuò)張劑噴霧，如叔丁喘寧。如皮膚接觸氨，會(huì)引起化學(xué)燒傷，可按 熱燒傷處理：適當(dāng)補(bǔ)液，給止痛劑，維持體溫，用消毒墊或清潔床單覆蓋傷面。如果皮 膚接觸高壓液氨，要注意凍傷。