1、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表（試行） 項(xiàng)目名稱： 13、14號(hào)機(jī)組超低排放改造工程 建設(shè)單位(蓋章)： 發(fā)電廠 編制日期：2015年06月建設(shè)項(xiàng)目基本情況項(xiàng)目名稱13、14號(hào)機(jī)組超低排放改造工程建設(shè)單位發(fā)電廠法人代表聯(lián)系人通訊地址鎮(zhèn)江市京口區(qū)諫壁鎮(zhèn)聯(lián)系電話傳 真郵政編碼建設(shè)地點(diǎn)國電諫壁發(fā)電廠內(nèi)立項(xiàng)審批部門-批準(zhǔn)文號(hào)-建設(shè)性質(zhì)改建 行業(yè)類別及代碼D4411 火力發(fā)電占地面積（平方米）-綠化面積（平方米）-總投資（萬元）33634.04環(huán)保投資（萬元）33634.04環(huán)保投資占總投資比例100%評價(jià)經(jīng)費(fèi)（萬元）2預(yù)期投產(chǎn)日期2015年下半年原輔材料（包括名稱、用量）及主要設(shè)施規(guī)格、數(shù)量（包括鍋爐、發(fā)電機(jī)

2、等）本項(xiàng)目針對#13、#14機(jī)組，為電廠環(huán)保裝置改造項(xiàng)目，年發(fā)電量沒有變化。脫硝裝置改造采用低氮燃燒器改造和增加一層催化劑的方式；脫硫設(shè)備改造采用拆除現(xiàn)有脫硫裝置，新建一臺(tái)單塔雙循環(huán)處理裝置的方案；除塵設(shè)備改造采用新建一套濕式電除塵器，以提高除塵效率的方案。表1 #13、#14號(hào)機(jī)組濕式電除塵器主要工藝設(shè)備表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一除塵工藝1濕式除塵本體套22煙道套23防腐套24系統(tǒng)保溫套25閥門、管件套26泵臺(tái)2二電氣1.1變壓器臺(tái)41.2高頻電源套161.3高壓隔離開關(guān)面162380V開關(guān)柜MNS面123就地箱批24電纜ZRC-YJV公里285電纜橋架梯形、鍍鋅噸246安裝材料批2

3、熱控1PLC控制系統(tǒng)套22儀表批23電纜ZRC-YJV公里254安裝材料批2三土建1除塵器本體1.1樁基礎(chǔ)m3900鉆孔灌注1.2承臺(tái)m3300鋼筋混凝土1.3本體支架t400鋼結(jié)構(gòu)1.4配電間m2200四周磚墻圍護(hù)，地磚地面，屋面型鋼混凝土2入口煙道支架2.1樁基礎(chǔ)m3720鉆孔灌注2.2承臺(tái)m3240鋼筋混凝土2.3煙道支架上部結(jié)構(gòu)t600鋼結(jié)構(gòu)3出口煙道支架3.1出口煙道支架t100鋼結(jié)構(gòu)3.2支架加固t100鋼結(jié)構(gòu)4原結(jié)構(gòu)檢測勘測項(xiàng)15地質(zhì)勘測項(xiàng)1表2 #13、#14號(hào)機(jī)組脫硫裝置主要工藝設(shè)備表序號(hào)名 稱規(guī)格及技術(shù)要求單位數(shù)量備注一雙循環(huán)吸收塔本體系統(tǒng)1FGD雙循環(huán)吸收塔塔前煙氣量31

4、69706Nm3/h(濕)，塔后煙氣量3373701Nm3/h(濕)，鈣硫比=1.02；殼體材料：碳鋼襯膠，直徑X高度20.4mX53.9m,液位9.9m，脫硫效率99%(SO2含量：3500mg/Nm3)。座2新建2雙循環(huán)吸收塔除霧器屋脊式除霧器；材料：聚丙烯。級2新建1臺(tái)利舊1臺(tái)3第一層吸收塔噴淋層噴嘴材質(zhì)碳化硅，噴淋管材質(zhì)FRP;每層噴嘴數(shù)量326個(gè)。層2新建1臺(tái)利舊1臺(tái)4第二層吸收塔噴淋層噴嘴材質(zhì)碳化硅，噴淋管材質(zhì)FRP;每層噴嘴數(shù)量326個(gè)。層2新建1臺(tái)利舊1臺(tái)5第三層吸收塔噴淋層噴嘴材質(zhì)碳化硅，噴淋管材質(zhì)FRP;每層噴嘴數(shù)量326個(gè)。層2新建1臺(tái)利舊1臺(tái)6第四層吸收塔噴淋層噴嘴材質(zhì)

5、碳化硅，噴淋管材質(zhì)FRP;每層噴嘴數(shù)量326個(gè)。層2新建1臺(tái)利舊1臺(tái)7第五層吸收塔噴淋層噴嘴材質(zhì)碳化硅，噴淋管材質(zhì)FRP;每層噴嘴數(shù)量326個(gè)。層2新增8第六層吸收塔噴淋層噴嘴材質(zhì)碳化硅，噴淋管材質(zhì)FRP;每層噴嘴數(shù)量326個(gè)。層2新增7#13雙循環(huán)吸收塔漿池?cái)嚢杵麟姍C(jī)功率55kW,電壓380V 葉片、軸材料：耐磨合金鋼臺(tái)5新建8#14雙循環(huán)吸收塔漿池?cái)嚢杵麟姍C(jī)功率55kW,電壓380V 葉片、軸材料：耐磨合金鋼臺(tái)5利舊9#1雙循環(huán)吸收塔氧化噴槍DN200 材質(zhì)：1.4539個(gè)3新建10#2雙循環(huán)吸收塔氧化噴槍DN200 材質(zhì)：1.4539個(gè)3利舊11雙循環(huán)吸收塔循環(huán)漿泵甲型號(hào)：800TY-G

6、SL，流量：10800m3/h，揚(yáng)程：27.4m 轉(zhuǎn)速：477r/min型號(hào)：YKK560-4，功率：1250KW，轉(zhuǎn)速：1490r/min臺(tái)2利舊12雙循環(huán)吸收塔循環(huán)漿泵乙型號(hào)：800TY-GSL，流量：10800m3/h，揚(yáng)程：25.6m 轉(zhuǎn)速：465r/min型號(hào)：YKK500-4，功率：1120KW，轉(zhuǎn)速：1489r/min臺(tái)2利舊13雙循環(huán)吸收塔循環(huán)漿泵丙型號(hào)：800TY-GSL，流量：10800m3/h，揚(yáng)程：23.8m 轉(zhuǎn)速：450r/min型號(hào)：YKK500-4，功率：1120KW，轉(zhuǎn)速：1490r/min臺(tái)2利舊14雙循環(huán)吸收塔循環(huán)漿泵丁型號(hào)：800TY-GSL，流量：108

7、00m3/h，揚(yáng)程：22m 轉(zhuǎn)速：438r/min型號(hào)：YKK500-4，功率：1120KW，轉(zhuǎn)速：1490r/min臺(tái)2利舊1513號(hào)石膏漿液排出泵A/B型號(hào)：150DT-A40( 34.5)，流量：310m3/h，揚(yáng)程：42m, 轉(zhuǎn)速：1480r/min,型號(hào)：Y280S-4 轉(zhuǎn)速：1480r/min 功率：75KW臺(tái)2利舊1614號(hào)石膏漿液排出泵A/B型號(hào)：150DT-A40( 34.5)，流量：310m3/h，揚(yáng)程：42 m, 轉(zhuǎn)速：1480r/min,型號(hào)：Y280S-4 轉(zhuǎn)速：1480r/min 功率：75KW臺(tái)2利舊17雙循環(huán)吸收塔循環(huán)漿泵入口濾網(wǎng)PN1.0，DN1200，濾網(wǎng)材

8、質(zhì)1.4539個(gè)2X4新建4臺(tái)利舊4臺(tái)18石膏排出泵出口濾網(wǎng)PN1.0，DN250，濾芯材質(zhì)1.4539個(gè)2利舊191號(hào)循環(huán)漿管膨脹節(jié)橡膠補(bǔ)償器 PN1.0，DN800個(gè)16利舊202號(hào)循環(huán)漿管膨脹節(jié)橡膠補(bǔ)償器 PN1.0，DN1200個(gè)16利舊211號(hào)氧化風(fēng)機(jī)型號(hào)：HGC140-2.12，風(fēng)量：140m3/min，升壓 ：109760Pa，轉(zhuǎn)速：2975r/min, 型號(hào)：YKK4004-2，功率：400KW臺(tái)2利舊222號(hào)氧化風(fēng)機(jī)型號(hào)：HGC140-2.12，風(fēng)量：140m3/min，升壓 ：109760Pa，轉(zhuǎn)速：2975r/min, 型號(hào)：YKK4004-2，功率：400KW臺(tái)2利舊2

9、33號(hào)氧化風(fēng)機(jī)型號(hào)：HGC140-2.12，風(fēng)量：140m3/min，升壓 ：109760Pa，轉(zhuǎn)速：2975r/min, 型號(hào)：YKK4004-2，功率：400KW臺(tái)2利舊二雙循環(huán)AFT系統(tǒng)1AFT漿池殼體材料:碳鋼襯橡膠,直徑x高度=11mx20m，液位高度:17.2m 漿池容積:1616m3座2新增2#13AFT循環(huán)泵入口濾網(wǎng)DN1200 材料:1.4539個(gè)2新增3#14AFT循環(huán)泵入口濾網(wǎng)DN1200 材料:1.4539個(gè)2新增4AFT循環(huán)漿泵A型號(hào)：800TY-GSL，流量：10800m3/h，揚(yáng)程：23.8m 轉(zhuǎn)速：450r/min型號(hào)：YKK500-4，功率：1120KW，轉(zhuǎn)速

10、：1490r/min，電壓：6KV臺(tái)2新增5AFT循環(huán)漿泵B型號(hào)：800TY-GSL，流量：10800m3/h，揚(yáng)程：22m 轉(zhuǎn)速：438r/min型號(hào)：YKK500-4，功率：1120KW，轉(zhuǎn)速：1490r/min，電壓：6KV臺(tái)2新增8#13AFT漿池氧化風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)，P0.160MPa, Q=2500Nm3/h(濕), 電機(jī)功率：110KW臺(tái)2新增9#14AFT漿池氧化風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)，P0.160MPa, Q=2500Nm3/h(濕), 電機(jī)功率：110KW臺(tái)2新增10#13AFT漿池氧化噴槍材質(zhì)1.4539 DN150套2新增11#14AFT漿池氧化噴槍材質(zhì)1.4539 DN150套2新

11、增12#13、#14AFT下層側(cè)進(jìn)式攪拌器電機(jī)功率：37KW, 葉片、軸材料：耐磨合金鋼或鋼襯膠臺(tái)2X3新增13#13、#14AFT上層側(cè)進(jìn)式攪拌器電機(jī)功率：22KW, 葉片、軸材料：耐磨合金鋼或鋼襯膠臺(tái)2X2新增14#13、#14AFT漿液旋流泵AB離心式 Q=300m3/h, P=0.35MPa, 葉輪材料:耐磨合金鋼,電動(dòng)機(jī)功率: 110kW臺(tái)2X2新增15#13、#14AFT漿液旋流泵出口濾網(wǎng)PN1.0，DN250，濾芯材質(zhì)1.4539個(gè)2新增16#13、#14AFT旋流站石膏漿量Q=280m3/h,入口濃度15%wt 材料:鋼襯膠或聚氨脂臺(tái)2新增17#13、#14AFT塔循環(huán)漿泵膨脹

12、節(jié)DN800個(gè)4新增18#13、#14AFT塔循環(huán)漿泵膨脹節(jié)DN1200個(gè)4新增三煙氣系統(tǒng)利舊四石灰石制漿系統(tǒng)利舊五石灰石供漿系統(tǒng)1石灰石漿液箱9.0(內(nèi)徑)H8m,碳鋼+玻璃鱗片個(gè)2利舊2石灰石漿液箱攪拌器型號(hào)：77L25, 轉(zhuǎn)速：1500r/min，電機(jī)功率：18.5KW，電壓：380V個(gè)2利舊313號(hào)石灰石漿輸送泵型號(hào)：100DT-A35(32)，流量：220m3/h，揚(yáng)程：35 m, 轉(zhuǎn)速：1480r/min臺(tái)2利舊414號(hào)石灰石漿輸送泵型號(hào)：100DT-A35(32)，流量：220m3/h，揚(yáng)程：35 m, 轉(zhuǎn)速：1480r/min臺(tái)2利舊5石灰石漿液泵出口濾網(wǎng)PN1.0，DN125

13、，濾芯材質(zhì)：不銹鋼個(gè)2利舊613號(hào)石灰石漿輸送泵型號(hào)：100DT-A35(32)，流量：50m3/h，揚(yáng)程：45 m, 轉(zhuǎn)速：1480r/min,電機(jī)功率：37kW臺(tái)2利舊714號(hào)石灰石漿輸送泵型號(hào)：100DT-A35(32)，流量：50m3/h，揚(yáng)程：45 m, 轉(zhuǎn)速：1480r/min，電機(jī)功率：37kW臺(tái)2利舊五石膏脫水系統(tǒng)利舊六工藝水系統(tǒng)利舊七事故漿液系統(tǒng)利舊八壓縮空氣系統(tǒng)利舊九所有吊車和葫蘆循環(huán)漿泵懸掛單梁起重機(jī)起重量10t，起吊高度9m個(gè)2新增表3 #13、#14號(hào)機(jī)組低氮燃燒主要工藝設(shè)備表編號(hào)名稱材質(zhì)單位數(shù)量1主燃燒器區(qū)域1.1二次風(fēng)噴口耐熱耐磨鑄鋼套41.2一次風(fēng)噴口耐熱耐磨鑄

14、鋼套481.3一次風(fēng)噴管球磨鑄鐵套481.4一次風(fēng)彎頭耐磨鑄鋼套481.5二次風(fēng)門碳鋼套42燃盡風(fēng)區(qū)域2.1燃盡風(fēng)噴口耐熱耐磨鑄鋼個(gè)162.2箱殼碳鋼套42.3水冷套SA213-T23套42.4上下擺動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)套42.5二次風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)套162.6二次風(fēng)門碳鋼套42.7彈簧吊架套42.8支吊裝置碳鋼套43燃盡風(fēng)風(fēng)道套14保溫套15DCS卡件及電纜套1水及能源消耗量名 稱消耗量名 稱消耗量水（噸/年）燃油（噸/年）電（kwh/年）燃?xì)猓?biāo)立方米/年）燃煤（噸/年）其 他廢水（工業(yè)廢水、生活廢水）排水量及排放去向鍋爐燃燒熱能沒有變化，循環(huán)水量不變。本項(xiàng)目不新增人員，煙氣吸收系統(tǒng)操作人員從現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)

15、調(diào)用，不新增生活污水排放。放射性同位素和伴有電磁輻射的設(shè)施的使用情況 無工程內(nèi)容及規(guī)模：（不夠時(shí)可附另頁） 項(xiàng)目建設(shè)的必要性： 諫壁發(fā)電廠位于江蘇省鎮(zhèn)江市東南約15km的諫壁鎮(zhèn)，在長江南岸，處于蘇南電網(wǎng)中心。廠址北面為長江；南面緊靠鎮(zhèn)常國家公路（鎮(zhèn)江-常州）及滬寧高速公路、滬寧鐵路。地理位置優(yōu)越，交通便利，是連接華東三省一市和江蘇蘇南蘇北兩片的重要樞紐，國家特大型企業(yè)。諫壁發(fā)電廠是華東電網(wǎng)的主力電廠之一，目前一三期6臺(tái)小機(jī)組已全部拆除，在役機(jī)組為四期#7、#8機(jī)組（2330MW）、五期#9、#10機(jī)組（2330MW）、六期#11、#12機(jī)組（2330MW）、七期#13、#14機(jī)組（21000M

16、W），全廠總?cè)萘繛?980MW。七期#13、#14機(jī)組于2011年投產(chǎn)，現(xiàn)有脫硫裝置于2011年同步投運(yùn)，采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，一爐一塔，設(shè)計(jì)脫硫效不低率于95%。隨著國家對節(jié)能減排工作的不斷深入，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)將不斷提高，排放監(jiān)督將愈發(fā)嚴(yán)格。根據(jù)2014年發(fā)改委、環(huán)保部、能源局聯(lián)合發(fā)文關(guān)于印發(fā)煤電節(jié)能減排升級與改造行動(dòng)計(jì)劃（2014-2020年）的通知【2014】2093號(hào)中的要求，至2020年，東部地區(qū)現(xiàn)役30萬千瓦及以上公用燃煤發(fā)電機(jī)組改造后大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值。根據(jù)江蘇省物價(jià)局關(guān)于明確燃煤發(fā)電機(jī)組超低排放環(huán)保電價(jià)的通知（蘇價(jià)工【2014】356號(hào)），推出了超低

17、排放機(jī)組電價(jià)相關(guān)優(yōu)惠政策。超低排放機(jī)組是指新建或改造后燃煤發(fā)電機(jī)組的排放達(dá)到燃?xì)獍l(fā)電的超低排放標(biāo)準(zhǔn)（煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于5、35、50毫克/立方米）并經(jīng)省環(huán)保廳整體驗(yàn)收合格的機(jī)組。表4 改造前后煙氣環(huán)保設(shè)施排放指標(biāo)對比污染物項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施原設(shè)計(jì)排放指標(biāo)實(shí)際運(yùn)行排放值超低排放環(huán)保電價(jià)排放限值煙塵干式靜電除塵器+濕法脫硫20mg/Nm320mg/Nm35mg/Nm3SO2濕法脫硫50mg/Nm350mg/Nm335mg/Nm3NOXSCR脫硝100mg/Nm3100mg/Nm350mg/Nm3從表2可知，諫壁電廠#13、#14機(jī)組自投運(yùn)以來，主要污染物排放指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)值，但是

18、距超低排放機(jī)組的排放限值相差甚遠(yuǎn)，因此對#13、#14機(jī)組進(jìn)行超低排放改造是非常必要的。主要建設(shè)規(guī)模和建設(shè)內(nèi)容：（1） 脫硝裝置改造采用低氮燃燒器改造和增加一層催化劑的方式；（2） 脫硫設(shè)備改造采用拆除現(xiàn)有脫硫裝置，新建一臺(tái)單塔雙循環(huán)處理裝置的方案；（3） 增加一套濕式電除塵裝置，滿足本項(xiàng)目煙塵排放濃度不大于5mg/Nm3的除塵要求。本工程的平面布置見附圖二。與本項(xiàng)目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題諫壁發(fā)電廠位于江蘇省鎮(zhèn)江市東南約15km的諫壁鎮(zhèn)，在長江南岸，處于蘇南電網(wǎng)中心。廠址北面為長江，南面緊靠鎮(zhèn)常國家公路（鎮(zhèn)江-常州）及滬寧高速公路、滬寧鐵路。諫壁發(fā)電廠是華東電網(wǎng)的主力電廠之一，目前一

19、三期6臺(tái)小機(jī)組已全部拆除，在役機(jī)組為四期#7、#8機(jī)組（2330MW）、五期#9、#10機(jī)組（2330MW）、六期#11、#12機(jī)組（2330MW）、七期#13、#14機(jī)組（21000MW），全廠總?cè)萘繛?980MW。現(xiàn)有項(xiàng)目廢水主要為生活污水、酸堿廢水、冷卻塔排污水、鍋爐酸洗廢水、含油廢水、工業(yè)廢水、輸煤系統(tǒng)沖洗水。本著“一水多用”的原則，正常情況下全廠無廢水外排。現(xiàn)有項(xiàng)目廢氣主要為鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生的燃煤煙氣及煤、灰堆場產(chǎn)生的揚(yáng)塵，主要污染物為煙塵、二氧化硫、氮氧化物、煙氣黑度、顆粒物。主要環(huán)保措施為循環(huán)流化床鍋爐、靜電除塵器、低溫燃燒技術(shù)。現(xiàn)有項(xiàng)目主要噪聲源為設(shè)備運(yùn)行噪聲和排氣噪聲，噪聲防治主

20、要采用隔聲罩，消聲器及隔聲室等方法。現(xiàn)有項(xiàng)目固體廢物為鍋爐產(chǎn)生的灰渣以及生活垃圾，灰渣外售綜合利用，生活垃圾外運(yùn)衛(wèi)生填埋。現(xiàn)有項(xiàng)目溫排水排江對水生生物不會(huì)產(chǎn)生明顯不利的影響，水體環(huán)境是可以接受的，對位于北汊江的江蘇鎮(zhèn)江長江豚類省級自然保護(hù)區(qū)沒有影響。驗(yàn)收監(jiān)測資料表明廢氣排放滿足大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。污染物排放總量均滿足江蘇省環(huán)保廳的總量控制指標(biāo)。此外廠界噪聲滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）標(biāo)準(zhǔn)要求。七期驗(yàn)收監(jiān)測資料顯示，液氨灌區(qū)無組織排放氨的監(jiān)控點(diǎn)最大濃度值為0.14mg/m3，滿足無組織排放標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)項(xiàng)目所在地自然環(huán)境社會(huì)環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況（地形、地貌、地質(zhì)、氣候

21、、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：1.地形、地貌、地震場地地貌單元為丘陵地貌，為高承載力、低壓縮性土層。鎮(zhèn)江地區(qū)位于度地震烈度區(qū)，動(dòng)峰值加速度為0.15g。項(xiàng)目場地粉質(zhì)粘土為可液化土層。擬建場地土的類型為中軟場地土，場地類別為類，場地處于對抗震不利地段。2.氣象 本項(xiàng)目位于鎮(zhèn)江市,地處中緯度低區(qū)，太陽高度角比較大，日照充足,氣溫溫和濕潤，四季分明，無霜期長，雨量充沛，屬北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)。根據(jù)鎮(zhèn)江市氣象臺(tái)1951-2001年的氣象資料統(tǒng)計(jì)分析,項(xiàng)目選址地的氣象要素分述如下： 日照 日照平均數(shù)： 2057小時(shí) 氣溫 極端最高氣溫： 40.9 極端最低氣溫： -12.0 歷年年平均氣溫： 15.

22、4 降水 歷年最大降水量： 1919.9mm(1991年) 歷年年平均降水量： 1081.9mm 雷暴 年最多雷暴日數(shù)： 48.0天 年最少雷暴日數(shù)： 9.0天 多年平均雷暴日數(shù)： 25.7天 風(fēng)況 歷年最大風(fēng)速： 23.0m/s 歷年平均風(fēng)速： 3.3 m/s 常年主導(dǎo)風(fēng)向：東風(fēng)、東北東風(fēng)； 夏季主導(dǎo)風(fēng)向：東南東風(fēng)； 冬季主導(dǎo)風(fēng)向：東北風(fēng)、東北東風(fēng)。3.水文項(xiàng)目擬建地附近的主要地表水為長江、古運(yùn)河、京杭大運(yùn)河和翻水河。水系分布見附圖三。（1）長江長江鎮(zhèn)江段距長江口約260km，屬感潮河段，每日漲落各兩次，漲潮平均延時(shí)3小時(shí)25分，落潮平均延時(shí)5小時(shí)25分，其水文特征如下：水位及潮差歷年最高洪

23、水位：6.33m（黃海高程，下同）；歷年最低枯水位：-0.77m；平均洪水位： 5.20m；平均枯水位： 0.06m；歷年最大潮差： 2.10m；歷年最小潮差： 0.01m；歷年平均潮差： 0.96m；流速最大流速： 2.0m/s；最小流速： 0.5m/s；平均流速： 1.0m/s流量最大洪峰：92,600m3/s（1954.8.1）；最大平均流量：43,100m3/s（1954）；多年平均流量：28,600m3/s；最小平均流量：21,400m3/s；最小枯水流量：4,620m3/s；年均徑流量：8,933億m3；（2）京杭運(yùn)河長江與京杭運(yùn)河在諫壁交匯，京杭大運(yùn)河經(jīng)諫壁節(jié)制閘、船閘與長江相貫

24、通。河水水位、流量受運(yùn)河節(jié)制閘控制調(diào)解。豐水期水位在3.03.9m，枯水期在2.553.3m。河段平均流速0.10.4m/s，閘北運(yùn)河河段長約2km，水情主要受長江影響，07年開閘排水僅3天，頻率很小為0.8%，故閘內(nèi)河水以諫壁向丹陽為主流，最終匯入太湖。（3）古運(yùn)河古運(yùn)河西起鎮(zhèn)江市京口閘，穿越整個(gè)市區(qū)，由西向東流經(jīng)本區(qū)域，經(jīng)鎮(zhèn)江市京口區(qū)丹徒鎮(zhèn)進(jìn)入蘇南運(yùn)河，全長16.38km。古運(yùn)河在平政橋、丹徒、諫壁三處分別流入長江。現(xiàn)已分別建閘，控制古運(yùn)河水位、流量。關(guān)閉時(shí)，古運(yùn)河水基本無流速，開閘時(shí)江水倒灌。古運(yùn)河寬約為2030m，水深0.55m，流量為1.316.40 m3/s，平均流速為0.10.4

25、 m/s。目前鎮(zhèn)江市污水截流工程已經(jīng)啟動(dòng)，排入古運(yùn)河的廢水已被截流。根據(jù)江蘇省地表水（環(huán)境）功能區(qū)劃的劃分，古運(yùn)河為景觀、工業(yè)、農(nóng)業(yè)用水區(qū)，執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-2002）類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。（4）翻水河翻水河（即諫壁抽水站引河）干流長約3.6km，由于有大量諫壁電廠冷卻水排入，翻水河常年流量為30m3/s。翻水河在入江口處建有諫壁抽水站。諫壁抽水站是湖西地區(qū)排澇入江和抽長江水補(bǔ)給灌溉水源的重點(diǎn)工程之一，于1978年7月1日正式投入運(yùn)行，最大引排流量為120m3/s。2005年，根據(jù)江蘇省水利廳關(guān)于湖西引排樞紐工程一期建設(shè)任務(wù)的調(diào)整精神，諫壁抽水站的引排流量增為160 m3/s。翻水河

26、河水以諫壁向丹陽為主流，最終匯入太湖。4.生態(tài)環(huán)境 評價(jià)區(qū)為城市建成區(qū)，區(qū)內(nèi)植被主要為城市綠化。本項(xiàng)目地理位置見附圖一。社會(huì)環(huán)境簡況（社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、教育、文化、文物保護(hù)等）：鎮(zhèn)江臨江近海，位于長江和運(yùn)河十字交匯點(diǎn)，水陸交通極為便利，為國家級水路主樞紐和省級公路主樞紐城市。世界聞名的“黃金水道”長江和京杭大運(yùn)河在此交匯，滬寧高速公路、京滬鐵路、滬寧二級公路穿市而過。104、312國道和101、218、222、224、321省道構(gòu)成鎮(zhèn)江與外省、市連接的公路網(wǎng)絡(luò)。距南京機(jī)場和常州機(jī)場均為60公里。鎮(zhèn)江港是全國主樞紐港之一，鎮(zhèn)江-大港地方鐵路把水上主通道和鐵路大動(dòng)脈、大港港區(qū)和市區(qū)聯(lián)為一體。潤揚(yáng)長江大

27、橋與揚(yáng)中長江大橋一起，構(gòu)成長江南北又一快速通道。環(huán)境質(zhì)量狀況建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、輻射環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價(jià)采用鎮(zhèn)江市環(huán)境監(jiān)測站2014年例行監(jiān)測資料進(jìn)行評價(jià)。經(jīng)監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：建設(shè)項(xiàng)目所在區(qū)域環(huán)境空氣中PM10、SO2、NO2的污染指數(shù)均小于1。評價(jià)區(qū)內(nèi)大氣環(huán)境現(xiàn)狀能滿足國家環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)。擬建項(xiàng)目地塊及周邊地區(qū)主要地表水體為長江、京杭大運(yùn)河、古運(yùn)河和翻水河。根據(jù)鎮(zhèn)江市環(huán)境監(jiān)測中心站2014年例行監(jiān)測數(shù)據(jù)，長江鎮(zhèn)江段DO、COD、BOD、石油類、揮發(fā)酚、非離子氨等指標(biāo)均達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)

28、量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)中類標(biāo)準(zhǔn)的要求；京杭大運(yùn)河DO、COD、BOD、石油類、揮發(fā)酚、非離子氨等指標(biāo)均達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)中類標(biāo)準(zhǔn)的要求；古運(yùn)河DO、COD、BOD、石油類、揮發(fā)酚、非離子氨等指標(biāo)均達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)中類標(biāo)準(zhǔn)的要求；翻水河DO、COD、BOD、石油類、揮發(fā)酚、非離子氨等指標(biāo)均達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)中類標(biāo)準(zhǔn)的要求。評價(jià)區(qū)地表水環(huán)境質(zhì)量良好。聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查采取現(xiàn)場實(shí)測方法進(jìn)行噪聲的監(jiān)測，鎮(zhèn)江市環(huán)境監(jiān)測中心站2015年1月監(jiān)測結(jié)果顯示：廠界晝間為dB(A)，夜間為dB(A)，滿足聲環(huán)境質(zhì)

29、量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)的要求，區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量良好。主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)（列出名單及保護(hù)級別）：表5 主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境類別保護(hù)目標(biāo)方位距離（m）環(huán)境功能地表水環(huán)境丹陽江心洲取水口取水口上游3000m，下游1500m地表水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)要求諫壁取水口取水口上游2000m, 下游1000m鎮(zhèn)江長江豚類自然保護(hù)區(qū)排污口下游自然保護(hù)區(qū)試驗(yàn)區(qū)古運(yùn)河西5000地表水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)要求京杭大運(yùn)河西750地表水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)類標(biāo)準(zhǔn)要求翻水河南150環(huán)境空氣小山西100環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)馬家塘西90場駁上西80劉家塘西120雙胞塘西南180徐家園西350霍家弄西350越

30、河新村西400小葛村東60諫壁敬老院南350聲環(huán)境小山西100聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求馬家塘西90場駁上西80劉家塘西120雙胞塘西南180小葛村東60評價(jià)適用標(biāo)準(zhǔn)環(huán) 境 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 區(qū)域環(huán)境噪聲執(zhí)行聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3類標(biāo)準(zhǔn)，見表6。表6 聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位：dB（A）適用區(qū)類別標(biāo)準(zhǔn)值晝間夜間工業(yè)區(qū)36555 環(huán)境空氣質(zhì)量執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-12012）中的二級標(biāo)準(zhǔn)，見表7。表7 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位:mg/Nm3污染物名稱TSPPM10SO2NO2CO氨1小時(shí)平均-0.500.2010.00-日平均0.300.150.150.084.00-一

31、次濃度-0.2長江水環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-2002）中的類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；京杭大運(yùn)河和翻水河水環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-2002）中的類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；古運(yùn)河水環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3838-2002）中的類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)見表8。 表8 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 單位：mg/L項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)來源類類類GB3838-2002、類水標(biāo)準(zhǔn)pH6-9COD152030高錳酸鹽指數(shù)4610氨氮0.51.01.5總磷0.10.20.3溶解氧653石油類0.050.050.5注:pH值無量綱。污 染 物 排 放 標(biāo) 準(zhǔn)表9 噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)一覽表評價(jià)因子 選用標(biāo)準(zhǔn)類別標(biāo)準(zhǔn)限值單位

32、噪聲等效A聲級工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）3類65（晝)55(夜)dB(A) 火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB132232011）于2012年1月1日實(shí)施。自2014年7月1日起，現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐及燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)組執(zhí)行火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2011）表2規(guī)定的煙塵、二氧化硫排放限制。表10 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 單位：mg/m3內(nèi) 容排放標(biāo)準(zhǔn)SO2煙 塵氮氧化物允許排放濃度允許排放濃度允許排放濃度火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-2011）5020100超低排放環(huán)保電價(jià)排放限值35550氨氣排放執(zhí)行惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-9

33、3）標(biāo)準(zhǔn)。表11 氨氣廢氣排放標(biāo)準(zhǔn) 單位：mg/m3污染物標(biāo)準(zhǔn)值備注無組織氨氣1.5 mg/m3/建設(shè)項(xiàng)目工程分析工藝流程簡述（圖示）：1、 脫硝工藝：（1）低氮燃燒器改造：針對諫壁電廠燃燒設(shè)備現(xiàn)狀及煤質(zhì)情況，以及超臨界機(jī)組螺旋水冷壁的特點(diǎn)，本次低氮燃燒器改造方案以利用原有設(shè)備為主。a、原分離燃盡風(fēng)燃燒器利舊。在原分離燃盡風(fēng)上方增加一段新的分離燃盡風(fēng)，新的分離燃盡風(fēng)由34層噴口組成。改造后，總的分離燃盡風(fēng)風(fēng)量占總風(fēng)量的比率將提高到40%左右。該措施將提高分離燃盡風(fēng)風(fēng)量，降低主燃區(qū)過量空氣系數(shù)，同時(shí)適當(dāng)延長了煤粉在還原區(qū)的停留時(shí)間，可進(jìn)一步降低鍋爐NOx排放。b、更換主燃燒器區(qū)域全部二次風(fēng)噴口，

34、縮小二次風(fēng)通流面積。調(diào)整二次風(fēng)的偏轉(zhuǎn)角度。原主燃燒器箱殼、水冷套、支吊設(shè)備等均利舊。c、更換主燃燒器區(qū)域一次風(fēng)煤粉噴嘴、噴管及彎頭。d、更換主燃燒器二次風(fēng)門，提高其精確控制風(fēng)量的能力。e、分離燃盡風(fēng)風(fēng)道重新布置。根據(jù)研究，鍋爐低氮燃燒改造后汽溫主要受以下三方面因素影響：a、爐內(nèi)火焰中心高度變化的影響。低氮燃燒改造后，爐內(nèi)火焰中心將發(fā)生較大變化。具體說來，采用分級燃燒時(shí)，在高負(fù)荷時(shí)，火焰中心升高，爐膛出口煙溫有升高的趨勢；低負(fù)荷時(shí)，分級燃燒反而有可能導(dǎo)致火焰中心下降，降低爐膛出口煙溫。b、爐內(nèi)受熱面結(jié)渣情況變化的影響。一般認(rèn)為，低氮改造后，由于主燃區(qū)溫度下降，爐內(nèi)水冷壁結(jié)渣有減輕趨勢，進(jìn)而有利于

35、降低爐膛出口煙溫。c、低氮改造后，運(yùn)行模式的影響。低氮改造后，為保證較好的低氮效果，常采用較低的爐膛出口氧量，這也會(huì)降低爐膛出口煙溫，對汽溫產(chǎn)生不利影響。這種情況在低負(fù)荷時(shí)尤其明顯。鍋爐的運(yùn)行煤種和受熱面布置不同，上述三因素對汽溫的影響情況也不同。具體到諫壁電廠項(xiàng)目，低氮改造對汽溫的影響主要有以下幾點(diǎn)：a、諫壁項(xiàng)目為超臨界機(jī)組，主汽溫可通過煤水比調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)手段較多。可以認(rèn)為低氮改造對主汽溫影響較少。b、諫壁電廠為塔式鍋爐，爐膛高度較高；再熱器采用兩級布置，距主燃燒器區(qū)域均較遠(yuǎn)，換熱特性以對流為主。因此火焰中心高度的變化，對再熱汽溫的影響也較小。c、低負(fù)荷時(shí)爐膛出口氧量是調(diào)節(jié)再熱汽溫的重要手段。

36、目前鍋爐在520MW負(fù)荷時(shí)，運(yùn)行氧量在8%左右，再熱汽溫603左右。改造后，低負(fù)荷時(shí)為取得較佳的低氮排放效果，可能需要適當(dāng)降低爐膛出口氧量，這可能會(huì)對再熱汽溫產(chǎn)生一定的負(fù)面影響，但估計(jì)影響不大。由于13、14號(hào)鍋爐原已采用分級燃燒技術(shù)，本次改造為在原有基礎(chǔ)上增加一段小的分離燃盡風(fēng)，改動(dòng)范圍較小，因此對汽溫產(chǎn)生的影響也要較亞臨界機(jī)組改造要小，預(yù)計(jì)改造后鍋爐汽溫情況與改造前相當(dāng)。預(yù)計(jì)改造后，可取得以下效果：a、鍋爐NOx排放有較大幅度降低。在燃用電廠目前運(yùn)行煤種時(shí)，機(jī)組NOx排放可實(shí)現(xiàn)額定負(fù)荷150mg/Nm3，50%100%BMCR負(fù)荷200mg/Nm3。b改造后，鍋爐飛灰含碳量不上升，可維持目

37、前水準(zhǔn)。改造后鍋爐效率不降低。c、改造后，鍋爐鍋內(nèi)與爐內(nèi)過程配合良好。鍋爐汽溫情況和改造前相當(dāng)。（2）原脫硝裝置采用SCR工藝，SCR工藝系統(tǒng)包括帶催化劑的SCR反應(yīng)器、氨噴射系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、煙道、氨儲(chǔ)備供應(yīng)系統(tǒng)等。煙氣從鍋爐省煤器出口平均分為兩路，每路煙氣并行通過煙道進(jìn)入一個(gè)垂直布置的SCR反應(yīng)器里，即每臺(tái)鍋爐配備2個(gè)反應(yīng)器。煙氣經(jīng)過整流柵后進(jìn)入催化劑層，然后進(jìn)入空預(yù)器、電除塵器、引風(fēng)機(jī)和脫硫裝置后，排入煙囪。在進(jìn)入煙氣催化劑前設(shè)有氨注入系統(tǒng)，煙氣與氨氣充分混合后進(jìn)入催化劑反應(yīng)，脫去NOx。本工程催化劑的層數(shù)按2+1層進(jìn)行布置，即安裝兩層催化劑，預(yù)留一層布置的空間，入口NOx濃度300mg/

38、Nm3時(shí)，設(shè)計(jì)效率80%，NOX排放濃度60mg/Nm3。吸收劑為液氨，配套建設(shè)氨區(qū)。根據(jù)目前公司實(shí)際運(yùn)行情況監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，爐膛出口NOx濃度平均值在200mg/Nm3以下，運(yùn)行最大值控制220mg/Nm3以下。目前運(yùn)行效率為60-70%，NOX出口排放濃度目前可控制80mg/Nm3。目前脫硝裝置入口NOx濃度可控制在220mg/Nm3以下，脫硝效率只需控制77.3%，即可實(shí)現(xiàn)NOx的排放濃度50 mg/Nm3，現(xiàn)有脫硝裝置的設(shè)計(jì)效率為80%，因此現(xiàn)有脫硝裝置完全可以滿足超低排放要求。如未來脫硝裝置入口NOx濃度達(dá)到300mg/Nm3，按照NOx的排放濃度50 mg/Nm3進(jìn)行設(shè)計(jì)，脫硝效率須

39、83.3%。此時(shí)將啟用原先預(yù)留的一層催化劑布置層，使催化劑的安裝體積滿足脫硝效率所要求的體積，以滿足NOX出口排放濃度要求。因此，原有催化劑、供氨系統(tǒng)基本滿足改造要求，稀釋風(fēng)機(jī)等設(shè)備均可利用原有設(shè)備，現(xiàn)有脫硝裝置無需改造，脫硝提效只需通過增加還原劑氨的耗量即可滿足超低排放要求。建議電廠對SCR系統(tǒng)流場進(jìn)行測試并優(yōu)化，保證現(xiàn)有脫硝系統(tǒng)噴氨量合理、高效。2、 脫硫工藝：目前#13、#14機(jī)組煙氣脫硫采用1爐1塔方案，鍋爐原來的煙氣由主煙道引出，經(jīng)各自的增壓風(fēng)機(jī)升壓后，進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫，煙氣脫硫吸收塔采用逆流噴霧塔，煙氣在上升區(qū)與霧狀漿液逆流接觸，處理后的煙氣經(jīng)塔頂除霧器除去液滴后，進(jìn)入煙道，最后

40、通過煙囪排入大氣。將裝有氧化空氣管道的漿液池直接布置在吸收塔底部，塔體上部設(shè)置三層噴淋層，脫硫效率不低于98.1%。本次改造將原有的單塔單循環(huán)系統(tǒng)拆除，新建單塔雙循環(huán)的煙氣脫硫裝置，目前煙氣脫硫后排放濃度為50 mg/Nm3，經(jīng)過本次改造將降低至35 mg/Nm3。石灰石制漿系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)為本工程脫硫系統(tǒng)公用系統(tǒng)。石灰石制漿系統(tǒng)采用外購石灰石粉，直接制成濃度為20%30%的石灰石漿液。石膏脫水系統(tǒng)采用石膏旋流站一級脫水，真空皮帶脫水機(jī)二級脫水，脫水后石膏經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶送至石膏庫房內(nèi)設(shè)置的均料皮帶落入石膏庫內(nèi)堆存并外運(yùn)出廠的方案。#13、#14脫硫工程共設(shè)置1套吸收劑制

41、備及供應(yīng)系統(tǒng)。符合脫硫工藝要求的外購石灰石粉送入石灰石粉倉，然后采用就地制漿的方式，將石灰石粉制備成合乎脫硫工藝要求的石灰石漿液，并貯存于石灰石漿液箱中。吸收劑漿液的供應(yīng)為單元制，每臺(tái)機(jī)組設(shè)置1套吸收塔漿液供應(yīng)設(shè)備及管道，吸收劑漿液由石灰石漿液泵送至各自的吸收塔。#13、#14脫硫工程共設(shè)置一套公用的石膏脫水系統(tǒng)，包括石膏一級脫水、石膏二級脫水、過濾水、石膏貯存系統(tǒng)組成。吸收塔排出漿液由石膏（CaSO42H2O），鹽類混合物（MgSO4，CaCl2），石灰石（CaCO3），氟化鈣（CaF2）和灰粒組成。吸收塔的石膏漿液通過石膏漿液排出泵送入石膏旋流器濃縮，濃縮后的石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)，經(jīng)

42、脫水處理后的石膏表面含水率不超過10%，脫水后的石膏落入石膏儲(chǔ)存間存放待運(yùn)。石膏旋流器分離出來的溢流液一部分進(jìn)入廢水旋流站，一部分經(jīng)石膏溢流漿液箱返回吸收塔。設(shè)置兩套一級脫水裝置，主要包括兩組石膏漿液旋流器等，布置在工藝樓內(nèi)，兩套石膏漿液旋流器共用一個(gè)框架。設(shè)置兩套二級脫水裝置，每套包括一臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)和配套的真空泵、一套濾液分離系統(tǒng)、一套濾布沖洗水箱和沖洗水泵等。每臺(tái)真空皮帶機(jī)容量為1臺(tái)鍋爐燃用校核煤種BMCR工況產(chǎn)生石膏量的100%。設(shè)置一套過濾水系統(tǒng)，收集過濾水，用于吸收劑制備系統(tǒng)補(bǔ)充水。脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的石膏，經(jīng)兩級脫水處理后石膏含水量為10%，可供綜合利用。系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)石膏儲(chǔ)存間。為控

43、制脫硫石膏中Cl-等成分的含量，確保脫硫石膏品質(zhì)，在石膏脫水過程中用工藝水對石膏及濾布進(jìn)行沖洗。石膏脫水系統(tǒng)采用石膏旋流站一級脫水，真空皮帶脫水機(jī)二級脫水，脫水后石膏經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶送至石膏庫房內(nèi)設(shè)置的均料皮帶落入石膏庫內(nèi)堆存并外運(yùn)出廠的方案。脫硫煙氣吸收裝置場地位于廠區(qū)中部，主廠房區(qū)域以西，西面靠近現(xiàn)有四、五期工程改造輸煤棧橋A，整個(gè)脫硫島場地為42m200m大小。脫硫石膏脫水車間和脫硫廢水處理車間位于脫硫島西面，與脫硫島被四、五期工程改造輸煤棧橋A隔開，此段輸煤棧橋經(jīng)改造后柱跨距為30m/跨，棧橋下部凈空大部分大于8m，對脫硫設(shè)施兩部分的聯(lián)系不造成影響。脫硫石膏脫水車間和脫硫廢水處理車間區(qū)域場地

44、約37m200m。其中脫硫石膏脫水車間尺寸為18m67m，旁邊布置石灰石粉倉等設(shè)施。脫硫設(shè)施總平面布置根據(jù)工藝方案，石灰石制漿系統(tǒng)(包括石灰石粉倉、石灰石漿液漿液箱、石灰石漿液泵)、其他的主輔系統(tǒng)包括吸收塔、增壓風(fēng)機(jī)、脫硫電控設(shè)備樓、石膏脫水車間、石膏漿液箱、事故漿液箱以及石膏庫房等。3.除塵系統(tǒng)：在脫硫系統(tǒng)尾部加設(shè)濕法電除塵裝置，其工作原理為：在濕法電除塵裝置的陽極和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強(qiáng)電場的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子，這個(gè)過程叫電暈放電；隨煙氣進(jìn)入濕法電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，

45、荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，向陽極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)陽極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流下而與煙氣分離。采用導(dǎo)電玻璃鋼為陽極收塵，導(dǎo)電玻璃鋼為整體式模塊化布置，可以蜂窩狀形式或板式形式。裝置以立式布置為主，可實(shí)現(xiàn)臥式布置。導(dǎo)電玻璃鋼具有主要特點(diǎn)如下：(1)陽極管組及陰極線均采用防腐蝕材料，陽極板采用導(dǎo)電玻璃鋼，在化工制酸行業(yè)擁有大量的長期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，防腐性能可靠。(2)對于微細(xì)顆粒以及SO3等有一定的去除效果。(3)借助除霧下來的自流液體清灰，沒有陰陽極振打裝置，不會(huì)產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，確保出口粉塵達(dá)標(biāo)。(4)采用更高的設(shè)計(jì)煙氣

46、流速，體積相對較小。(5)可降低煙氣中的水霧含量，霧滴含量低于20mg/Nm3，有效緩解煙囪的“白煙”現(xiàn)象。(6)可實(shí)現(xiàn)整體模塊化，陽極組件采用工廠成型，有利于保證安裝精度，安裝簡便；(7)耗水率低，除了運(yùn)行中耗電基本無其他運(yùn)營成本，基本無維護(hù)工作量；(8)質(zhì)量輕，密度小于鋼材。濕式電除塵器裝置具體描述：本裝置主體段過流斷面為長方形。裝置內(nèi)部構(gòu)件采用模塊化設(shè)計(jì)，殼體和支撐梁等采用碳鋼襯玻璃鱗片防腐。玻璃鱗片能長期工作在80以下環(huán)境中，短時(shí)耐溫不超過120。當(dāng)控制系統(tǒng)監(jiān)測煙氣超溫時(shí)，可以立即聯(lián)鎖報(bào)警，并開啟噴淋系統(tǒng)，保護(hù)玻璃鋼防腐層。本裝置殼體部分自上而下為進(jìn)口封頭、直筒段、集液槽和出口連接段。

47、煙氣自吸收塔出口經(jīng)進(jìn)口封頭內(nèi)導(dǎo)流板導(dǎo)流后，再經(jīng)整流格柵均布，向下流經(jīng)直筒段（電場段），有效去除煙塵及水霧后，煙氣從側(cè)面的出口連接段進(jìn)入煙道。陽極收集液則進(jìn)入集液槽。增設(shè)濕式除塵器后，從吸收塔出口膨脹節(jié)后至本裝置出口與原煙道凈煙氣入口連接處的阻力約為500Pa。在煙道以及裝置殼體上設(shè)置有壓差測點(diǎn)、溫度測點(diǎn)以及性能檢測孔，同時(shí)考慮檢修的方便，設(shè)置有人孔、爬梯及檢修平臺(tái)等輔助設(shè)施。本裝置的內(nèi)部構(gòu)件主要由陽極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)、陰陽極沖洗系統(tǒng)以及整流格柵組成。（1）陽極系統(tǒng)陽極裝置包括正六邊形導(dǎo)電玻璃鋼蜂窩狀集塵極和支撐梁。集塵極采用復(fù)合導(dǎo)電玻璃鋼材料，開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行沖洗潤濕除污。導(dǎo)電玻璃鋼極板具有耐腐蝕

48、、重量輕、導(dǎo)電性能好、抗燃、抗氧化性好等方面擁有的突出特點(diǎn)，在技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和可靠性、運(yùn)行費(fèi)用上占有較大的優(yōu)勢，代表著濕式靜電除塵技術(shù)的發(fā)展方向。正常運(yùn)行時(shí)，集塵極表面形成一層連續(xù)水膜，收集下來的煙塵隨水膜重力自流至下部集液槽，實(shí)現(xiàn)在線清灰。陽極支撐結(jié)構(gòu)包括上部支撐梁，上下陽極梁均與殼體相接。（2）陰極裝置及整流格柵陰極裝置包括陰極線、上下部吊掛裝置、絕緣箱。陰極線采用耐腐蝕材料制作，能適用于飽和濕煙氣環(huán)境長期工作。陰極線固定于上下框架上，框架通過設(shè)置于殼體外部的絕緣箱支撐。絕緣箱內(nèi)吊桿采用陶瓷管支撐，絕緣箱內(nèi)配有電加熱裝置，其內(nèi)部溫度維持在120140 ，以保證陰極和陽極之間時(shí)刻保持干燥絕緣狀態(tài)。

49、濕式電除塵器分8個(gè)區(qū)域進(jìn)行供電，選用高頻電源。陰極箱型大梁上部設(shè)置有整流格柵，分區(qū)分塊設(shè)計(jì)，便于檢修更換。（3）沖洗系統(tǒng)本裝置內(nèi)設(shè)一層沖洗管網(wǎng)：陰陽極沖洗管網(wǎng)用于陰陽極的沖洗。陰陽極沖洗管網(wǎng)主要進(jìn)行開機(jī)前沖洗、關(guān)機(jī)后沖洗以及正常運(yùn)行定時(shí)沖洗（每區(qū)分別設(shè)置電動(dòng)閥進(jìn)行定時(shí)沖洗）。分區(qū)沖洗，約每天沖洗一次，每次每區(qū)沖洗12分鐘。單獨(dú)設(shè)置沖洗水箱，水箱來水沖洗水自廠區(qū)循環(huán)工業(yè)水或其他水質(zhì)等同于脫硫工藝水的水源引接。并設(shè)置一運(yùn)一備，2臺(tái)沖洗水泵，壓力流量滿足要求。（4）供電電源本濕式除塵器分8個(gè)區(qū)進(jìn)行供電。高頻電源針對濕式電除塵電暈電壓高、電流大的特點(diǎn)，專門設(shè)計(jì)。高頻源具有高效節(jié)能穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)，能保證

50、最高電場效率所需的電壓電流。同時(shí)，數(shù)字化控制方式可以保證即起即停，并在任意擊穿電壓下穩(wěn)定運(yùn)行。（5）絕緣箱濕式除塵器共設(shè)置8個(gè)區(qū)，每個(gè)區(qū)設(shè)置4個(gè)絕緣箱，共32絕緣箱。絕緣箱內(nèi)吊桿采用陶瓷管支撐并配有電加熱裝置，使其內(nèi)部溫度維持在120140 ，以保證陰極和陽極之間時(shí)刻保持干燥絕緣狀態(tài)，每個(gè)絕緣箱設(shè)1個(gè)溫度測點(diǎn)。（6）給排水系統(tǒng)供水系統(tǒng)：單獨(dú)設(shè)置沖洗水箱，水箱來水沖洗水自廠區(qū)循環(huán)工業(yè)水或其他水質(zhì)等同于脫硫工藝水的水源引接。并設(shè)置一運(yùn)一備，2臺(tái)沖洗水泵，壓力流量滿足要求。沖洗系統(tǒng)包括：陰陽極沖洗管網(wǎng)及積液槽沖洗接口。排水系統(tǒng)：系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)的收集液、啟機(jī)前的噴淋、停機(jī)后的沖洗等廢水經(jīng)系統(tǒng)疏水管道匯

51、集后由自流至脫硫地坑。（7）防腐、保溫、油漆a、防腐由于濕式除塵器運(yùn)行在脫硫后的濕煙氣環(huán)境中，而酸性的飽和濕煙氣會(huì)對常規(guī)的碳鋼設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，從而影響裝置的安全長期運(yùn)行，所以必須采用嚴(yán)格的防腐措施來確保設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。考慮到脫硫設(shè)施取消旁路，提高濕式除塵器整體的耐溫等級，本項(xiàng)目防腐主要采用玻璃鱗片，長時(shí)間耐溫60，瞬時(shí)耐溫180。煙道：玻璃鱗片防腐；濕式除塵器：陽極采用耐腐蝕導(dǎo)電玻璃鋼集塵極；陰極線采用耐腐蝕材質(zhì)，絕緣子為陶瓷材質(zhì)，裝置內(nèi)部被濕煙氣接觸的所有碳鋼表面刷玻璃鱗片進(jìn)行防腐；其它不能防腐的部件采用雙相合金鋼或玻璃鋼材質(zhì)。管道：收集液管道采用FRP管。b、保溫措施通常情況下，裝置本體

52、無需保溫且不存在防凍問題。只需在特殊部位如絕緣箱處進(jìn)行保溫。相反，通過裝置的及時(shí)散熱可以進(jìn)一步加大對煙氣中水分的冷凝脫除，提高整體對水霧的脫除效果。一般情況下進(jìn)出口煙溫相差不超過1度。本工程擬設(shè)置50mm巖棉保溫。c、油漆對于不保溫設(shè)備、管道及附件（包括支吊架），爬梯、檢修平臺(tái)等，按規(guī)定要求，需進(jìn)行外部防腐（蝕）油漆；管道外表面為了便于識(shí)別起見涂刷介質(zhì)名稱，表示介質(zhì)性質(zhì)的色環(huán)和表示介質(zhì)流向的箭頭。本項(xiàng)目由于涉及管道較少，管道標(biāo)識(shí)做法可以參考原有脫硫設(shè)施。（8）運(yùn)行方式濕式除塵器系統(tǒng)新增PLC+上位機(jī)控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制、指示、記錄整個(gè)過程，控制絕緣箱溫度位于預(yù)設(shè)范圍，控制沖洗水系統(tǒng)及時(shí)啟停，監(jiān)裝

53、置進(jìn)出口壓差及進(jìn)口處煙溫，監(jiān)測二次電流電壓位于正常范圍。同時(shí)根據(jù)煙氣工況和排放要求設(shè)置電場電流來調(diào)整電場電壓，以保證電場運(yùn)行電壓穩(wěn)定。濕式除塵器控制系統(tǒng)設(shè)置一面PLC控制柜，放置于原除塵電子設(shè)備間；設(shè)置一臺(tái)操作員站、一臺(tái)打印機(jī)，操作臺(tái)布置于原有除塵控制室內(nèi)。啟動(dòng)時(shí)，主要步驟依次為：絕緣箱電加熱器提前送電，使其溫度在設(shè)備啟動(dòng)前維持在120140 ；提前開啟沖洗裝置，使陽極表面充分濕潤清潔；通煙氣；接通高壓電源。停機(jī)時(shí)，主要步驟依次為：切斷高壓電源；停煙氣；電加熱器關(guān)停；開啟沖洗裝置。保護(hù)措施：電氣保護(hù)：高壓電源開路、短路保護(hù)；絕緣保護(hù)：絕緣箱采用電加熱器進(jìn)行加熱，保持絕緣箱內(nèi)溫度始終保持在120

54、140 ，當(dāng)溫度低于120時(shí)，電加熱器電源即刻開啟進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度高于140時(shí)，關(guān)閉加熱器電源，以節(jié)約電耗；積灰保護(hù)：濕式除塵器內(nèi)部設(shè)置沖洗水管網(wǎng)，進(jìn)行開機(jī)前沖洗和停機(jī)后沖洗。其中停機(jī)后沖洗能充分清理陽極和陰極表面，防止陰陽極積灰；誤操作保護(hù)：濕式除塵器采用PLC連鎖控制，送電過程必須滿足一序列條件，任何誤操作無法啟動(dòng)高壓直流電源；陽極保護(hù)：濕式除塵器內(nèi)設(shè)陽極沖洗管網(wǎng)，入口煙道上設(shè)置有溫度測點(diǎn)，在脫硫未開啟但高溫?zé)煔膺^來時(shí)，陽極沖洗管網(wǎng)即刻開啟，進(jìn)行沖洗以潤濕陽極。主要污染工序：1）大氣通過本次改建項(xiàng)目，降低#13、#14號(hào)機(jī)組運(yùn)行時(shí)大氣污染物煙塵、二氧化硫和氮氧化物的排放濃度。#13、#14

55、號(hào)機(jī)組產(chǎn)生的煙氣中氮氧化物經(jīng)目前處理裝置處理后排放濃度為100 mg/ Nm3，煙氣量為21250000Nm3/h（標(biāo)干，6%氧），年運(yùn)行時(shí)數(shù)為5500小時(shí)，氮氧化物年排放總量為1375噸/年。經(jīng)過本次改造，尾氣濃度下降至50mg/ Nm3，排放總量降低至687.5噸/年，每年減少氮氧化物排放687.5噸。#13、#14號(hào)機(jī)組產(chǎn)生的煙氣中二氧化硫經(jīng)目前處理裝置處理后排放濃度為50 mg/ Nm3，煙氣量為21250000Nm3/h（標(biāo)干，6%氧），年運(yùn)行時(shí)數(shù)為5500小時(shí)，二氧化硫年排放總量為687.5噸/年。經(jīng)過本次改造，尾氣濃度下降至35mg/ Nm3，排放總量降低至481.25噸/年，每

56、年減少二氧化硫排放206.25噸。#13、#14號(hào)機(jī)組產(chǎn)生的煙氣中煙塵經(jīng)目前處理裝置處理后排放濃度為20 mg/ Nm3，煙氣量為21250000Nm3/h（標(biāo)干，6%氧），年運(yùn)行時(shí)數(shù)為5500小時(shí)，煙塵年排放總量為275噸/年。經(jīng)過本次改造，尾氣濃度下降至5mg/ Nm3，排放總量降低至68.75噸/年，每年減少煙塵排放206.25噸。2）噪聲 本項(xiàng)目噪聲主要為漿液循環(huán)泵和各類風(fēng)機(jī)，噪聲強(qiáng)度為75-90dB，以連續(xù)排放為特征。主要噪聲源見表12。表12 主要噪聲源一覽表序號(hào)噪聲源聲壓級dB（A）數(shù)量所在位置1漿液循環(huán)漿泵75856#13、#14號(hào)機(jī)組尾氣吸收處理系統(tǒng)2氧化風(fēng)機(jī)809043石灰

57、石漿泵及其它泵類708044濕式電除塵沖洗水泵809023）廢水本改建工程沒有廢水產(chǎn)生。不新增污水排放量。本項(xiàng)目不新增工作人員，因此不新增生活污水。本次改造入口煙氣中的氯化物濃度和系統(tǒng)氯離子平衡濃度沒有改變，且濕式除塵器廢水量可作為脫硫系統(tǒng)補(bǔ)水，因此脫硫廢水排放量沒有變化。 4）固體廢物本項(xiàng)目員工全部由現(xiàn)有廠內(nèi)人員抽調(diào)，不新增生活垃圾產(chǎn)生量。本改建工程的固體廢物主要有：靜電除塵粉塵，產(chǎn)生量增加206.25噸/年；本項(xiàng)目石膏產(chǎn)生量增加26250t/a。對照國家危險(xiǎn)廢物名錄，固體廢物均不屬于危險(xiǎn)固體廢物。項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況 內(nèi)容類型排放源（編號(hào)）污染物名稱廢氣量（m3/h）產(chǎn)生量（t

58、/a）排放濃度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放去向大氣污染物#13、#14號(hào)機(jī)組煙氣處理設(shè)施煙塵本項(xiàng)目煙塵減排量為206.25t/a由210米高排氣筒外排大氣二氧化硫本項(xiàng)目二氧化硫減排量為206.25t/a氮氧化物本項(xiàng)目氮氧化物減排量為687.5t/a水污染物類別污染物名稱廢水量（t/a）產(chǎn)生濃度（mg/L）產(chǎn)生量（t/a）排放濃度（mg/L）排放量（t/a）排放去向本改建工程沒有廢水產(chǎn)生。不新增污水排放量。固體廢物類別產(chǎn)生量（t/a）處理處置量（t/a）綜合利用量（t/a）外排量（t/a）備注一般工業(yè)固廢靜電除塵粉塵增加206.25206.250外售綜合利用石膏增加26

59、250262500電離輻射和電磁輻射噪 聲生產(chǎn)設(shè)備及排氣噪聲，噪聲強(qiáng)度為75-90dB，以連續(xù)排放為特征。其 他-主要生態(tài)影響（不夠時(shí)可附另頁）無。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：一、施工概況本項(xiàng)目施工建設(shè)包括設(shè)備安裝、調(diào)試工程，施工活動(dòng)主要為施工機(jī)械的作業(yè)等。二、施工期主要污染影響因素施工期將產(chǎn)生廢氣、廢水、噪聲的排放和固體廢物。施工期對環(huán)境的影響以大氣和噪聲為主。對大氣環(huán)境的影響主要來自于施工現(xiàn)場的地面揚(yáng)塵、車輛行駛揚(yáng)塵，以粉塵為主。對聲環(huán)境的影響主要來自土建及設(shè)備安裝中的施工設(shè)備、機(jī)械和運(yùn)輸車輛。主要有裝卸車輛、起重機(jī)、振動(dòng)機(jī)械等。固體廢物包括設(shè)備安裝的廢材料和施工人員的生活垃圾等。

60、三、施工期環(huán)境污染減緩措施（1）噪聲污染防治措施噪聲污染是本工程施工期最主要的環(huán)境污染因素。應(yīng)采取有效措施，防治噪聲污染。施工車輛、特別是重型運(yùn)載車輛的運(yùn)行路線和時(shí)間，應(yīng)盡量避開噪聲敏感區(qū)和敏感時(shí)段。嚴(yán)格施工監(jiān)督管理，文明施工，尤其夜間施工時(shí)，盡量減少機(jī)具和材料的撞擊，以避免人為的噪聲影響。合理安排作業(yè)時(shí)間，在環(huán)境噪聲背景值水平較高的時(shí)段安排高噪聲設(shè)備作業(yè)，限制夜間高噪聲設(shè)備的施工作業(yè)。（2）大氣污染防治措施設(shè)置圍檔設(shè)施，以減輕揚(yáng)塵、粉塵的污染。施工場地的裸露地面在晴天應(yīng)經(jīng)常灑水，使其保持一定的濕度，可使施工車輛進(jìn)出或刮風(fēng)時(shí)不致形成大量揚(yáng)塵。（3）水污染防治措施施工區(qū)內(nèi)不能亂倒污水，施工人員生

61、活污水應(yīng)進(jìn)入廠內(nèi)生活污水處理系統(tǒng)。盡量減少物料流失及跑、冒、滴、漏，減少施工廢水污染物排放量。（4）固體廢物防治措施施工人員的生活垃圾禁止隨處堆放，應(yīng)及時(shí)收集運(yùn)送垃圾填埋場處理，防止污染施工現(xiàn)場。營運(yùn)期環(huán)境影響分析：1、 大氣環(huán)境影響分析本項(xiàng)目每年將分別減少煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放206.25噸、206.25噸、687.5噸。大氣環(huán)境能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，減少排放總量之后，對環(huán)境質(zhì)量呈正效應(yīng)，大氣環(huán)境仍舊維持在現(xiàn)有水平。2、噪聲環(huán)境影響分析本次項(xiàng)目噪聲源為循環(huán)泵各類風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生的噪聲，根據(jù)設(shè)備噪聲源強(qiáng)和噪聲預(yù)測模式，新增噪聲源對距離最近的廠界的噪聲貢獻(xiàn)值約為33.2分貝。疊加環(huán)境本底，廠界噪聲維

62、持現(xiàn)有水平；其余廠界晝間增加0.2-0.8分貝、夜間增加0.2-0.5分貝，各廠界晝夜間仍能滿足工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求。諫壁電廠現(xiàn)有噪聲防治措施可以滿足環(huán)境要求，符合工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。該公司擬采取以下措施以降低噪聲對周邊環(huán)境的影響：（1）降低聲源噪聲。本項(xiàng)目設(shè)備產(chǎn)生的噪聲多來源于氣體流動(dòng)、機(jī)械摩擦、碰撞、周期性作用力引起的機(jī)械振動(dòng)。選用先進(jìn)的設(shè)備，提高設(shè)備的自動(dòng)化水平，發(fā)展自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作等。（2）控制噪聲的傳播途徑。在高噪聲設(shè)備安排在室內(nèi)，通過建筑隔聲降低其對周邊環(huán)境的影響。（3）注意廠區(qū)的

63、環(huán)境綠化工作，建議在廠區(qū)周圍種植吸聲降噪效果好的樹木，比如云松、龍柏、水杉、綠籬等。此外，加強(qiáng)對廠區(qū)噪聲防治工作的組織管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各部門有關(guān)噪聲防治的工作，以促進(jìn)對全礦噪聲的控制。經(jīng)過采取措施后，其廠界噪聲可完全達(dá)到工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB123482008）3類標(biāo)準(zhǔn)要求，可見該工程采取的消聲減噪的措施是可行的。3、水環(huán)境影響分析本次改造項(xiàng)目不涉及人員變動(dòng)，產(chǎn)品產(chǎn)能也沒有變化，本項(xiàng)目實(shí)施后廢水產(chǎn)生與排放狀況，沒有變化。4、固體廢物環(huán)境影響分析本項(xiàng)目員工全部由現(xiàn)有廠內(nèi)人員抽調(diào)，不新增生活垃圾產(chǎn)生量。本改建工程的固體廢物主要有：靜電除塵粉塵，產(chǎn)生量增加206.25噸/年,外售綜合利用；

64、本項(xiàng)目石膏產(chǎn)生量增加26250t/a，外售綜合利用。對照國家危險(xiǎn)廢物名錄，固體廢物均不屬于危險(xiǎn)固體廢物。項(xiàng)目固體廢物零排放，對環(huán)境無影響。建設(shè)項(xiàng)目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果 內(nèi)容類型排放源（編號(hào)）污染物名稱防治措施預(yù)期防治效果大氣污染物#13、#14號(hào)機(jī)組煙氣處理設(shè)施煙塵新增濕式電除塵器超低排放環(huán)保電價(jià)排放限值達(dá)標(biāo)排放二氧化硫?qū)ΜF(xiàn)有單塔單循環(huán)脫硫設(shè)施進(jìn)行改造，改為雙塔雙循環(huán)氮氧化物利用預(yù)留的催化劑填充層，增加一層催化劑水污染物-電離輻射和電磁輻射-固體廢物除塵裝置粉塵外售綜合利用對環(huán)境無明顯影響脫硫裝置石膏噪 聲 選用低噪聲設(shè)備，噪聲源布置在隔聲室內(nèi)，盡量設(shè)置在廠區(qū)內(nèi)遠(yuǎn)離邊界地帶，采用建筑

65、隔聲和內(nèi)部吸聲處理，邊界設(shè)置隔聲墻，正常生產(chǎn)時(shí)廠界噪聲值符合工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)3類標(biāo)準(zhǔn)要求。其 他-生態(tài)保護(hù)措施及預(yù)期效果無。項(xiàng)目“三同時(shí)”措施匯總表13 “三同時(shí)”驗(yàn)收一覽表項(xiàng)目名稱#13、#14機(jī)組超低排放改造工程類別污染源污染物治理措施（設(shè)施數(shù)量、規(guī)模、處理能力等）處理效果、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或擬達(dá)要求完成時(shí)間廢氣#13、#14號(hào)機(jī)組煙氣脫硫設(shè)施煙塵新增濕式電除塵器超低排放環(huán)保電價(jià)排放限值達(dá)標(biāo)排放與建設(shè)項(xiàng)目同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、項(xiàng)目建成后同時(shí)投入運(yùn)行二氧化硫?qū)ΜF(xiàn)有單塔單循環(huán)脫硫設(shè)施進(jìn)行改造，改為雙塔雙循環(huán)氮氧化物利用預(yù)留的催化劑填充層，增加一層催化劑廢水噪聲各種機(jī)械設(shè)備噪聲選擇低噪聲設(shè)備、

66、減振、隔聲、合理布置GB12348-20083類標(biāo)準(zhǔn)固廢除塵裝置粉塵外售綜合利用對環(huán)境無明顯影響脫硫裝置石膏綠化-事故應(yīng)急措施事故應(yīng)急預(yù)案能按預(yù)案實(shí)施事故狀態(tài)不外排環(huán)境管理環(huán)境管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)日常環(huán)境管理清污分流、排污口規(guī)范化設(shè)置-“以新帶老”措施煙塵減排206.25t/a二氧化硫減排206.25t/a氮氧化物減排687.5 t/a總量平衡具體方案污染物排放總量在發(fā)電廠排放總量內(nèi)平衡區(qū)域解決問題-衛(wèi)生防護(hù)距離設(shè)置（以設(shè)施或廠界設(shè)置，敏感保護(hù)目標(biāo)情況等）結(jié)論與建議一、評價(jià)結(jié)論：（1）產(chǎn)業(yè)政策分析結(jié)論經(jīng)與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)（2013年修正）、江蘇省工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2012年本）

67、和鎮(zhèn)江市工商業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄等文件核對，本項(xiàng)目不屬于禁止和限制類。本項(xiàng)目的實(shí)施減少了發(fā)電有限公司煙塵、二氧化硫和氮氧化物的排放。項(xiàng)目符合產(chǎn)業(yè)政策的要求。（2）達(dá)標(biāo)排放本項(xiàng)目產(chǎn)生噪聲主要來自于循環(huán)泵、石灰乳液泵、吸收漿液攪拌槽、壓濾機(jī)和高壓泵等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。各廠界噪聲滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008）3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。本改建工程將減少大氣污染物的排放，鍋爐煙氣排放執(zhí)行超低排放環(huán)保電價(jià)排放限值，同時(shí)滿足火電廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB132232011 ）要求。本次改建工程公司的廢水產(chǎn)生以及排放量無變化。現(xiàn)有工程的廢水排放滿足達(dá)標(biāo)排放要求。本項(xiàng)目的固體廢物主要有：靜

68、電除塵粉塵產(chǎn)生量206.25噸/年、石膏產(chǎn)生量26250t/a，外售綜合利用。對照國家危險(xiǎn)廢物名錄，固體廢物均不屬于危險(xiǎn)固體廢物。本項(xiàng)目各類污染物均得到有效控制，可以做到達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目投產(chǎn)后，大氣污染物排放減少，區(qū)域地表水環(huán)境、大氣環(huán)境和聲環(huán)境質(zhì)量仍可滿足規(guī)劃功能要求。（3）環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀環(huán)境空氣現(xiàn)狀評價(jià)結(jié)果可以看出，監(jiān)測點(diǎn)SO2、NO2、PM10監(jiān)測項(xiàng)目均滿足環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-2012中二級標(biāo)準(zhǔn)要求，表明項(xiàng)目所在區(qū)域評價(jià)范圍內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀良好。地表水環(huán)境現(xiàn)狀評價(jià)結(jié)果可以表明，長江鎮(zhèn)江段水質(zhì)滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)中類標(biāo)準(zhǔn)的要求；京杭大運(yùn)河水質(zhì)滿足地表水

69、環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)中類標(biāo)準(zhǔn)的要求；古運(yùn)河水質(zhì)滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)中類標(biāo)準(zhǔn)的要求；翻水河水質(zhì)滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)中類標(biāo)準(zhǔn)的要求。評價(jià)區(qū)地表水環(huán)境質(zhì)量良好。工程擬建地現(xiàn)狀聲環(huán)境質(zhì)量總體符合相應(yīng)規(guī)劃功能要求。（4）清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)分析結(jié)論本項(xiàng)目為大氣污染的減排工程，所采取先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)，體現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。（5）規(guī)劃相容性本工程擬建地位于鎮(zhèn)江諫壁鎮(zhèn)，公司現(xiàn)有用地類型為工業(yè)用地，本項(xiàng)目為現(xiàn)有項(xiàng)目的配套工程。見附圖四鎮(zhèn)江市用地規(guī)劃圖。（6）總量控制表14公司污染物總量控制指標(biāo)（t/a）種類污染物名稱現(xiàn)有工

70、程排放量以新帶老削減量本項(xiàng)目排放量本項(xiàng)目投產(chǎn)后13、14號(hào)機(jī)組排放量排污申報(bào)量增減量廢氣二氧化硫687.5206.250481.25481.25-206.25煙塵275206.25068.7568.75-206.25氮氧化物1375687.50687.5687.5-687.5總結(jié)論：本項(xiàng)目的建設(shè)符合相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的要求，生產(chǎn)過程中采用了較為清潔的生產(chǎn)工藝，所采用的污染防治措施技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行，能保證各種污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，污染物排放總量能在發(fā)電廠排放總量內(nèi)平衡，且正常運(yùn)行時(shí)排放的污染物對周圍環(huán)境影響不明顯。因此，本項(xiàng)目在采取相應(yīng)環(huán)保措施的前提下，從環(huán)保角度論證項(xiàng)目選址于擬建地可行。 二、要求與建議：

71、（1）建設(shè)單位應(yīng)貫徹執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，建立健全環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度。（2）建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)對廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行管理，保障其正常、穩(wěn)定的運(yùn)行，確保廢氣穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。（3）固體廢物應(yīng)分類收集，妥善儲(chǔ)存。廢廢物的儲(chǔ)存、堆放場所應(yīng)采取防泄漏、防火、防滲、防雨水淋濾等措施，以免泄漏揮發(fā)或雨水淋濾進(jìn)入土壤、地下水、地表水而造成二次污染。（4）企業(yè)應(yīng)按江蘇省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法和鎮(zhèn)江市環(huán)保局對排污口規(guī)范化整治的有關(guān)要求，對廢水排口、廢氣排口和固廢存放場所設(shè)立環(huán)境保護(hù)標(biāo)志。（5）加強(qiáng)施工管理，減輕施工期對周圍環(huán)境的影響。（6）加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施的管理，建立環(huán)保設(shè)施的技術(shù)檔案或數(shù)據(jù)庫，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，逐步提高管理水平，真正做到環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、效益的統(tǒng)一。（7）做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，以保證本項(xiàng)目實(shí)用的脫硫以及靜電除塵器運(yùn)行穩(wěn)定正常，各項(xiàng)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。綜上所述，建設(shè)單位在采納上述各項(xiàng)建議與要求的前提下，本項(xiàng)目在擬建地建設(shè)可行。 預(yù)審意見： 公 章 經(jīng)辦人： 年 月 日下一級環(huán)境保護(hù)行政主管部門審查意見：公 章 經(jīng)辦人：年 月 日 審批意見： 公 章 經(jīng)辦人： 年 月 日