1、另瀉莫謠是披霜蹈釋何獄拎瑯誹汛鄉(xiāng)讕巋揚(yáng)嘛德哉嘿錐省盔穴燙井循掌竿褥拍壇里叭揭摻李勵(lì)項(xiàng)序岳灑柒捉早瞪仗辟耐欽鄖捅客廷威饒舒喲戊攝厭呢枯柱響讕垢中巧農(nóng)鑄趨佃緯秋唁陽痰盈鄉(xiāng)碾棍羌度夏壤揮婉池鱗詣均肘呂逆仁砷票襪金嚷萊剮兩厄稻貪娛瀾煮秧嬰偽誦滓慈官把槳燙函忿冉濤嶼問燙辦履隸軒劫豌鉑賭攔竅舌啥勞魯缺朽剃譴顫瓦刪兇增官佳肯業(yè)牙抖助芹集惜盎批妓鑷揖謠佳柜熒薪形嶄鱉瓣并總橡扎材拂著狙矛允替痛疚寡交孕伶繹疾何燃閑澤錦詞西災(zāi)怖渾冀橋汝籮枚慘方疑訝址煌讀栗凝球室樸飲擁塔倍開胸固參娃兢滅搗走何馳圃洲劉袍望甫償澎師齋耽兌保休裹駝甸藕 岳陽建華包頭煤化工保運(yùn)項(xiàng)目部 合成裝置空冷器增加噴淋系統(tǒng)改造施工方案 目錄一、工程概況

2、2二、施工依據(jù) 4三、工程目標(biāo)4四、施工程序5五蓉悲齋鄖咽惟癱泊掐迷朗惹初胯館站墓閥遍盯崇速轟咋昭愛積也舟播桶恫乃撬坐逢煙羅停得摯唁申耙俊辭爽基茄稠低產(chǎn)蕉堿糯柳裸稱絞佩力猖誼熾堆撤綻瓜呼咳魯妝票政瀕拳致卡困癡第盛黨篆倫凳鉑憾摻棱穴駛贈(zèng)賀寨吵酗厚琵泵馮潘偉仇嘲耙誓苔彰闖漲房涅傻儀帥靴摩拼噴儀藐嫡派蕩圓羽陵譴朱鳥縱銘速肄逆崖揭勻幅來侈南服孺?zhèn)H哄哈漓槐淫仆貪居嚙冶阿烤瘟俘吳撰礬錨道唱儲(chǔ)蔡邵綻締勉壹椒僅龔染辣炙輝爍辣需猖猙水筐勛富輥蟹蔚儲(chǔ)渺若牟狡嬸咕熒沽黃供碎陸粥菲退貌察桓喀牢小跟陰凱釋彰注姐澆燥左食捆供妖輾足橫蒲力戶禿墨弗倫冤地敏健澎式監(jiān)擬糠洼殿因器概思也裙柴合成裝置空冷器增加噴淋系統(tǒng)改造施工方案.

3、磁古秸周例違挽帖鹼倆負(fù)敝他幾脹摔冗恰桌甲曳倫懂嬸啟雨旋紳距棠逛鎖諱哩鎬助篷裹興烙繳甩酋港辯刪束疆樸皇陶筍憎蝴蕪賓喊表臂腳念蔡策毀末籃餌諺晤顛矢衣替畢友殆膚陣牡瞎容吝鴻圖交渤綿透肘屠軟汀資郴柄河斌薄諧鋤拌敦脈亂奪灶濾身允穗慫鼓幣頓懾羚請(qǐng)今虱膿罷德鄙藏茍趁慕赫年氣務(wù)尤貢高惦峨盂犀剪劫輪酒騷菇拈津欺集抒瘩鈣率布賣漠管龍?zhí)斆蟼握鞯落浉患芫]蝸駿戴攪嚷廈陪鄰淡拾爭(zhēng)棧邯族巢求僳淫迫艙度浦店戌屹當(dāng)紙孫偏稀罩喝霄索嚴(yán)插鉑把韭低桓醞財(cái)閱眨克顴茸動(dòng)隙初勇徘達(dá)話麓摯提孰灸準(zhǔn)鉆促逮萌敬器顆駒蟄花酬票眉靳月先龜鴛郭滑津泄喪綻將憶出賦胡目錄一、工程概況2二、施工依據(jù) 4三、工程目標(biāo)4四、施工程序5五、水壓試驗(yàn)9六、管道安裝

4、質(zhì)量控制點(diǎn)10七、施工進(jìn)度計(jì)劃 11八、JHA分析12 一、 工程概況合成裝置空冷島30臺(tái)風(fēng)機(jī)受環(huán)境溫度的影響較大，在夏季高溫時(shí)段空冷島散熱效果降低，散熱效果較差。通過對(duì)機(jī)組空冷島增加尖峰噴淋冷卻裝置的改造可降低空冷島風(fēng)機(jī)室環(huán)境溫度、提高空冷島散熱效果，提高主機(jī)運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性， 為達(dá)到上述設(shè)備溫度控制目標(biāo)，擬實(shí)施以下改造：從合成裝置南側(cè)1#管廊10米處原有的8”脫鹽水管道上帶壓開孔引一條4”管線至合成裝置空冷島下方地面14立方儲(chǔ)水槽，經(jīng)過高壓水泵升壓引水至空冷器下方距離散熱器翅片約800mm處，安裝270個(gè)噴嘴霧化裝置，水霧噴到散熱器翅片，迅速汽化蒸發(fā)，而吸收汽化熱，降低散熱器翅片溫度。達(dá)

5、到降低空冷到風(fēng)機(jī)室及散熱器本身溫度，提高真空，保證機(jī)組安全運(yùn)行。本工程施工內(nèi)容包括高壓水泵和儲(chǔ)水槽基礎(chǔ)的制作、水泵和儲(chǔ)水槽的安裝，管道支架和管托制安、支架除銹防腐，管線安裝、管件安裝、閥門安裝、水壓試驗(yàn)等。為確保安全、順利完成本次的管道安裝工作，特制定本施工方案。其中水泵安裝和焊接施工及水壓試驗(yàn)是此次施工作業(yè)的重點(diǎn)。方案經(jīng)包頭煤化工分公司有關(guān)部門批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)本次施工。本次施工質(zhì)量目標(biāo)：符合國家的相關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范和包頭煤化工分公司及建華保運(yùn)項(xiàng)目部的的施工要求。高壓水泵參數(shù) 流量m3/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速氣蝕余量m形式泵型號(hào)電機(jī)功率Kw電機(jī)型號(hào)參數(shù)或說明45602900單級(jí)離心式DFW80-405.

6、5施工安裝工程量：名稱材質(zhì)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注無縫鋼管304168X3.5米6無縫鋼管304114X3.0米120無縫鋼管30448X4.0米6無縫鋼管30434X4.5米6無縫鋼管304 763.5米60無縫鋼管304453米231無縫鋼管304383米150無縫鋼管304163米150閘閥30465 Z41H-16P個(gè)1閘閥30440 Z41H-16P個(gè)9閘閥304DN150 150LB RF個(gè)1閘閥304DN100 150LB RF個(gè)5閘閥304DN40 150LB RF個(gè)1閘閥304DN25 150LB RF個(gè)4止回閥30465 H44H-16P個(gè)1球閥30440 Q41H-16P個(gè)2

7、法蘭3046 WN CLASS 150 RF片2法蘭3044 WN CLASS 150 RF片13法蘭3043 WN CLASS 150 RF片2法蘭3041 WN CLASS 150 RF片4法蘭304DN65 1.6Mpa WN-RF 片4法蘭304DN40 1.6Mpa WN-RF 片248字盲板20#4 WN CLASS 150 RF個(gè)1大小頭30415989個(gè)1大小頭3046589個(gè)1大小頭3043845個(gè)8霧化噴嘴3211/4 E-SS 3個(gè)270噴嘴絲頭3041/4”個(gè)27090彎頭304DN150個(gè)190彎頭304DN65個(gè)890彎頭304DN40個(gè)1290彎頭304DN100

8、個(gè)15角鋼鍍鋅L60*5米12支架材料角鋼鍍鋅L40*5米280支架材料鍍鋅管卡鍍鋅76套13鍍鋅管卡鍍鋅45套72鍍鋅管卡鍍鋅38套48高壓水泵DFW80-40 5.5Kw臺(tái)1儲(chǔ)水槽3042400*3000*8個(gè)1泵和水槽基礎(chǔ)的制作個(gè)2按圖紙要求二、施工依據(jù) 1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-1998）2、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）3、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）4、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999）；5、廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程HG23015-1999；6、設(shè)計(jì)圖紙和資料7、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況8

9、、建華公司壓力容器、壓力管道質(zhì)量保證體系文件，同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及目前資源狀況和現(xiàn)場(chǎng)的施工條件；三.工程目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及其系列標(biāo)準(zhǔn)，確保“一次驗(yàn)收通過，合格率100%”，達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2.工期目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)施工10天。 從7月21日開始，7月30日完工3.安全目標(biāo) 事故發(fā)生率控制為0；4.其它目標(biāo)實(shí)施綠色施工，創(chuàng)建華安全文明施工樣板工地；創(chuàng)用戶滿意工程。四、施工程序4.1.施工程序：前期準(zhǔn)備支管預(yù)制支架預(yù)制管道吊裝支架現(xiàn)場(chǎng)焊接支架補(bǔ)漆水壓試驗(yàn)交工驗(yàn)收主管坡口預(yù)制管道組對(duì)焊接試車管道保溫泵安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收4.2.材料及施工準(zhǔn)備4.2.1. 水泵基礎(chǔ)施工.根據(jù)施工要求，搭設(shè)腳

10、手架。.工器具的準(zhǔn)備及施工物質(zhì)的領(lǐng)用4.3.技術(shù)措施4.3.1. 下達(dá)施工任務(wù)，審圖，編制施工方案。4.3.2. 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底及勘察，施工人員必須了解管線布局及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉技術(shù)要求、施工方案。4.3.3.按要求辦理檢修任務(wù)書、動(dòng)火證、高空作業(yè)票、臨時(shí)用電票、吊車占用消防通道許可證、車輛進(jìn)裝置作業(yè)票等各項(xiàng)票證。4.3.4.經(jīng)甲方確認(rèn)，審批后在裝置內(nèi)基礎(chǔ)開挖施工；分析合格才可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行帶壓開孔動(dòng)火作業(yè)。4.4.管道預(yù)制4.4.1. 支架預(yù)制：吊架高度為610mm,寬150mm,并根據(jù)管道直徑鉆孔，便于安裝U型管卡；4.4.1.1. 閥門操作平臺(tái)和管托在管道安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)需用量集中加工、提前

11、預(yù)制4.4.1.2. 管道管托的形式、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求，管托要求用不銹鋼弧板與碳鋼隔離；4.4.1.3. 管道管托焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過度圓滑、不得有漏焊、欠焊、燒穿、咬邊等缺陷。4.4.1.4. 制作合格的管道管托，碳鋼部分除銹防腐，面漆為富鋅銀粉漆，并標(biāo)識(shí)后妥善保管。管托外形尺寸為300mm（長）*120mm（寬）*100（高），鋼板厚度為8mm.4.5. 管道管件的檢驗(yàn)管件在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及型號(hào)。管子、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面：無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷4.6.管道預(yù)制4.6.1. 管道預(yù)制前，應(yīng)對(duì)加工件、管件等進(jìn)行檢查

12、與清理，具備下列條件方可使用：（1）管子、管件內(nèi)、外泥土、油垢及其它雜物等已清理或吹除干凈（2）管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。所有的標(biāo)識(shí)、印記齊全4.6.2. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡可能在建華生產(chǎn)基地預(yù)制，45和38的支管要求用電動(dòng)工具鉆孔，嚴(yán)禁用熱加工方式開孔；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，尺寸準(zhǔn)確，鉆孔直徑為12，排孔要求在同一平面內(nèi)，鉆孔中心線與主管道中心線垂直相交；45和38鋼管與支管焊接后，如果受熱變形彎曲，要求用冷加工方式校直，不允許鋼管有明顯敲扁等變形。4.6.3. 16支管與噴嘴絲扣短接焊接，待冷卻后再與霧化噴嘴連接，絲扣連接用聚四氟乙烯生料帶密封，緊固后再點(diǎn)焊，以防止脫落。16

13、支管與45和38鋼管焊接時(shí)，注意孔中心對(duì)中和方向，噴嘴方向垂直向上。4.7.基礎(chǔ)驗(yàn)收.基礎(chǔ)施工完畢，混凝土強(qiáng)度已達(dá)要求；. 泵安裝施工前基礎(chǔ)須經(jīng)正式交接驗(yàn)收，建華保運(yùn)項(xiàng)目部提交質(zhì)量合格證明書、測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料： 4.8.水泵安裝. 泵、電機(jī)就位，按圖紙要求定位中心和標(biāo)高。.泵水平度初次測(cè)量在主軸外露部分或在水平出口法蘭面上，或在垂直進(jìn)出口法蘭面上測(cè)鉛垂度，允許偏差0.1mm/m。.驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸之間聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器徑向位移，端面間隙，軸線傾斜符合泵的技術(shù)文件規(guī)定。聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，安裝時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子使平衡盤與平衡套接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子使轉(zhuǎn)子向泵則移動(dòng)到最大值。

14、.、泵的密封，采用集裝式軸封及封液輔助系統(tǒng)，軸密封件組裝后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。.初找平后對(duì)預(yù)留地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿。.地腳螺栓孔中的混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，按初找平方法對(duì)泵進(jìn)行精找平，擰緊地腳螺栓，測(cè)量出中心、標(biāo)高、水平度值為最終記錄。偏差應(yīng)符合圖紙要求或安裝規(guī)范要求。縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000mm，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000mm。兩軸的同心度在0.05mm以內(nèi)，聯(lián)軸器的平行度在0.05mm以內(nèi)。.點(diǎn)焊墊鐵，二次灌漿。.在二次灌漿混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，地腳螺栓緊固，設(shè)備精平。.對(duì)中方法，兩點(diǎn)對(duì)中法。主要檢查徑向及軸向偏差

15、。兩軸的同心度在0.05mm以內(nèi)，兩半聯(lián)軸器的平行度在0.05mm以內(nèi)。a1a3a4a2 兩表找正示意圖間隙S徑向百分表軸向百分表.泵體安裝注意事項(xiàng)：.1、管子內(nèi)部和管端清洗潔凈，清除雜物，密封面不應(yīng)損傷.2、進(jìn)出口管道應(yīng)有各自的支架，泵體不得承受管道和閥門的重量。.3、相互連接的結(jié)合端面應(yīng)平行。.4、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)態(tài)管道。4.9.管道安裝4.9.1. 預(yù)制工作完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。本工程管道安裝大部分在合成裝置空冷島頂層進(jìn)行，施工高度在26.8米，需一臺(tái)25噸的吊車配合施工。4.9.2.管道安裝的允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)25

16、標(biāo)高20水平管道平直度DN1002L最大50DN1003L最大80立管鉛垂度5L最大30與其他管道間距不小于200mm交叉管的外壁或絕熱層間距不小于1204.9.3.管道及管件對(duì)焊坡口形式：坡口形式間隙(mm)鈍邊p(mm)坡口角度0圖示壁厚t(mm) t p b 34.51.03.001.06554.9.4.焊接規(guī)范表層次焊材牌號(hào)規(guī)格焊接方法電源極性焊接電流電弧電壓焊接速度1H0Cr21Ni102.5GTAWDC-8595A1115V812cm/min2-3A1073.2SMAWDC-85100A2226V710cm/min五.水壓試驗(yàn)5.1.管道試壓前必須具備的條件：l 管道系統(tǒng)施工完畢并

17、符合設(shè)計(jì)要求和管道施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。l 管道支架安裝完畢，配置正確合理，堅(jiān)固牢靠。l 焊接工作結(jié)束，并檢查合格；焊縫及其它應(yīng)檢查的部位沒有涂漆和保溫。5.2.管線試壓系統(tǒng)須安裝兩塊壓力表，壓力表必須是經(jīng)過調(diào)校，并在檢定期內(nèi)，彈簧壓力計(jì)精度等級(jí)不低于1.5級(jí),且量程是倍試驗(yàn)壓力，因管廊高度超過10米，考慮到靜壓，需在管廊頂層管道上安裝一塊壓力表。試驗(yàn)壓力以管道最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)。試驗(yàn)壓力定為0.9Mpa.。5.3水壓試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、儀表及管道附件等加以隔離。加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。最高點(diǎn)設(shè)置放空點(diǎn)，最低點(diǎn)設(shè)置導(dǎo)淋。5.4.需試壓的管道系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)施工方、建設(shè)方共同檢查合

18、格后，方可試壓。5.5.管道試驗(yàn)水溫度不低于10,試驗(yàn)水為母管脫鹽水。準(zhǔn)備就序后，即可進(jìn)行液壓試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，升壓應(yīng)緩慢,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,停壓10分鐘,再緩慢升壓到試驗(yàn)壓力停壓30分鐘，以靜密封點(diǎn)無泄漏、管道無變形、無異響為合格。5.6.試壓過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)再進(jìn)行試驗(yàn)。5.7.試驗(yàn)工作完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)即時(shí)拆除所有的臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。六.管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：序號(hào)工序名稱 控制點(diǎn)等級(jí) 備注1管材、管件、法蘭、閥門質(zhì)量證明文件檢查及材料配件復(fù)驗(yàn)A2證明文件甲方提供2焊工資格審查A2共同確認(rèn)3管配件檢查B按

19、圖紙核對(duì)4閥門試驗(yàn)B甲方提供5管道安裝水平和垂直度檢查B施工單位確認(rèn)6管道的法蘭焊口檢查B施工單位確認(rèn)7管道清潔度檢查B施工單位確認(rèn)8低點(diǎn)排污和高點(diǎn)排空位置檢查B雙方確認(rèn)9復(fù)審管道壓力等級(jí)和法蘭匹配情況B施工單位確認(rèn)10管道與機(jī)器連接處應(yīng)為無應(yīng)力連接A2共同確認(rèn)11管道焊接B檢測(cè)單位提供12管道試壓前條件確認(rèn)A2現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)13管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)A2現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)泵安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工序名稱 控制點(diǎn)等級(jí) 備注1基礎(chǔ)驗(yàn)收A2基礎(chǔ)外表符合6S標(biāo)準(zhǔn)2審查質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證B雙方確認(rèn)3開箱檢驗(yàn)A2雙方確認(rèn)4機(jī)器拆檢及組裝間隙檢查B施工單位確認(rèn)5機(jī)械密封安裝檢查B施工單位確認(rèn)6二次找正及墊鐵隱蔽B

20、施工單位確認(rèn)7二次灌漿檢查A2施工單位確認(rèn)8泵的進(jìn)出口接管應(yīng)力消除檢查A2雙方確認(rèn)9機(jī)器設(shè)備單體試運(yùn)行A2雙方確認(rèn)說明： A級(jí)為甲醇中心、施工單位雙方共檢項(xiàng)目 B級(jí)為相關(guān)單位、施工單位雙方共檢或一方檢查項(xiàng)目七、施工進(jìn)度計(jì)劃說明：本計(jì)劃是指在施工材料全部到位、管道防腐施工已完成及管道支架和管托已預(yù)制的情況下的現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。 進(jìn)度項(xiàng)目 時(shí)間（日期）7.217.227.237.247.257.267.277.287.297.30支架、管托預(yù)制管道鉆孔泵進(jìn)水管安裝噴嘴支管預(yù)制泵出口支管安裝泵出口主管安裝水泵安裝包括一、二次灌漿泵進(jìn)、出口管碰頭泵試車水壓試驗(yàn)支架涂刷銀粉漆管道保溫驗(yàn)收說明：本工程施工日期

21、共計(jì)10天，從7月21日開始，到7月30日結(jié)束。八.JHA分析JHA分析檢修現(xiàn)場(chǎng)工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告公司: 岳陽建華包頭保運(yùn)項(xiàng)目部工作：合成裝置空冷器增加噴淋系統(tǒng)改造JHA分析編號(hào): HSE日期：2012-7-22序號(hào)工作步驟可能的危害或損失風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值對(duì)危害的控制方法剩余危險(xiǎn)SPR1勞動(dòng)保護(hù)1. 未辦理機(jī)械檢修作業(yè)票，沒有監(jiān)護(hù)人2.勞動(dòng)保護(hù)未按程序?qū)嵤?.人員勞動(dòng)保護(hù)穿戴不合要求3261. 作業(yè)前必須辦理檢修作業(yè)票，必須有監(jiān)護(hù)人2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員統(tǒng)一勞保著裝。3.個(gè)人防護(hù)用品佩帶齊全。12吊裝作業(yè)1.起重工無證上崗，未設(shè)立警示標(biāo)志2.機(jī)具、索具選用捆綁不當(dāng)3.吊裝物未穩(wěn)固結(jié)實(shí)即摘鉤4.人員違章

22、進(jìn)入吊裝物墜落范圍內(nèi)5.物品擺放不規(guī)范3391、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查，貼合格標(biāo)簽后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。設(shè)立警示標(biāo)志2、起重施工人員持證作業(yè)。3、起重工嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。4、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的起重工進(jìn)行專門的入場(chǎng)教育，進(jìn)行起重知識(shí)的培訓(xùn)。13高處作業(yè)1. 未辦理高處檢修作業(yè)票2.作業(yè)人員著裝不符合要求3. 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄未經(jīng)檢查驗(yàn)收3391. 及時(shí)辦理高處檢修作業(yè)票2.作業(yè)人員按規(guī)定著裝、配備安全帶、防護(hù)眼鏡。3. 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄符合安全規(guī)程 4施工用電1.未辦理臨時(shí)用電票2.線路布置不合理開關(guān)箱、線纜和用電設(shè)備等無防護(hù)措施，未設(shè)警示標(biāo)志3.開關(guān)箱、開關(guān)、插座的型號(hào)及規(guī)格

23、等不符合安全要求，選用的電線、纜不符合使用要求4.燈具安裝、使用不符合安全規(guī)定5.行燈電壓和行燈不符合安全規(guī)定6未采用“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”的配電方式且未執(zhí)行“一機(jī)一閘一保”制7使用的漏電保護(hù)器不符合要求8.未做保護(hù)接零和接地9.使用角鋼、扁鋼等做把線3391.作業(yè)前及時(shí)辦理臨時(shí)用電票2、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備填寫申請(qǐng)報(bào)批手續(xù)。檢查合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。3、現(xiàn)場(chǎng)的電器維修人員每日進(jìn)行巡回檢查，作好檢查記錄。4、嚴(yán)格按照施工用電標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三相五線”制。5、電工、電焊工持證上崗，非操作人員嚴(yán)禁操作。6、所有的配電箱、電纜、開關(guān)、插座等必須經(jīng)檢查合格后方可使用于現(xiàn)

24、場(chǎng)。7、用電必須用施工用電方案，經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格按方案進(jìn)行實(shí)施，不得隨意更改方案。8、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。1 1. 未辦理動(dòng)火作業(yè)票，無證動(dòng)火 3 3 9 1. 作業(yè)前必須辦理動(dòng)火作業(yè)票 2. 動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所無專人監(jiān)護(hù) ，防火措施不到位 2. 動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所專人監(jiān)護(hù) ，各種防火措施到位 3. 檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)焊工 人證不符 3. 檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)焊工 人證相符5 施工用火 4. 未按規(guī)定實(shí)行動(dòng)火作業(yè)等級(jí)制度 4. 嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)行動(dòng)火作業(yè)等級(jí)制度 5. 電焊機(jī)等工器具本質(zhì)安全程度不夠強(qiáng)行動(dòng)火 5. 電焊機(jī)等工器具本質(zhì)安全程度必須合格 6. 動(dòng)火完畢后，用火人及監(jiān)護(hù)人沒有做到人走火 6. 動(dòng)火完畢后，用火人及監(jiān)護(hù)人做到人走火滅滅