1、湖 南 省 政 府 機 關 二 院七辦公樓改造工程 施工組織設計湖南省政府機關二院七辦維修改造工程施工組織設計一、工程概況省政府機關二院位于長沙市芙蓉區，北臨五一大道，南抵解放中路，西接韭菜園路，東鄰喬莊巷，距長沙火車站僅3.7公里，周邊有中小學校、醫院、地鐵口和公交站等設施，交通便捷，社會服務設施集中。（一）原;”七辦”建筑概況：七辦公樓當時為省直機關醫院，始建于上世紀六七十年代，一層外圍31.6m30.0m，是典型七拾年代磚混結構，其中A-D軸交1-17軸部分為2層，90年代為了增加辦公室和電話機房于原有建筑上增加一層，J-N軸交1-17軸部分為5層，屋面均為不上人屋面，墻體采用粘土燒結實

2、心磚砌筑，樓面及屋面板采用預制板。外墻整體貼白色瓷磚，外天溝平屋面、屋頂有隔熱層出現坍塌破損嚴重和塑鋼窗戶老化達不到保溫隔熱要求，室外空調機位置凌亂、支架和線管不規范，室外管線無法治理和優化多功能管網，由于辦公樓內沒有設置乘客電梯已無法滿足勤政辦公需求。建筑維修改造項目（一）七辦1、辦公樓屋面維修改造：拆除原屋面，焊制100*100*5鋼結構坡屋面，采用50*50*3角鋼披掛450*300灰色陶瓷瓦，修補原天溝結構+抹水泥防水砂漿壓光+滿掛改良型瀝青涂料+熱融法粘鋪3mm厚聚酯胎防水卷材一層；屋頂安裝鐵皮面木質防火門。2、1-2軸交H-L軸處電梯機房和樓梯間均要伸出屋面，屋面采用鋼筋混凝土陶瓷

3、瓦屋面。3、在辦公室走廊2-3軸交D軸靠外墻增加一臺載重為1050KG的無機房電梯，速度為1m/s。在1-2軸交K-L軸處增加一臺載重為1600KG擔架電梯，速度為1.5m/s，中開門，可進900寬病床。4、將第三層的1-2軸電話機房改為衛生間，其余電話機房改為多功能活動室，拆除原有木地板及鋼龍骨，清理干凈樓面。新增衛生間地面采300*300防滑地磚樓地面和墻面磚、天棚輕鋼龍骨吊頂。5、1-3軸交L-N軸男女衛生間重新布置，原有預制板樓板拆除改為現澆混凝土樓面。原衛生間地面采用300*300防滑地磚樓地面和墻面磚、天棚輕鋼龍骨吊頂。6、二層和三層的1-8軸交A-C的室內整體裝修改造。樓地面采用

4、600*600米色地磚樓地面；內墻面采用輕鋼龍骨石膏板隔墻、300*450釉面磚內墻面，面層刮膩子二遍；天棚采用石膏板吊頂、鋁扣板吊頂，石膏板面層刮膩子二遍。7、將J-L軸交17軸處醫院大門封堵，大門移至4-5軸交N軸處。8、外墻外裝飾形象改造：外墻白色瓷磚拆除，主立面采用60*240紅色劈離磚和真石漆外墻面，局部采用600*300白色花崗巖外墻面；安裝GRC成品裝飾線條；外墻窗側涂刷防水膩子二遍。外墻做法同“一辦”。9、拆除室外空調機位置鋼架，統一采用成品空調機罩。做法同“一辦”。10、原有木框窗戶改造成鋁合金5mm+6A+5mm中空玻璃，窗戶樣式不變。定制樣品建設方確定+工廠成批加工+C2

5、5砼搗制防水窗臺、厚150mm兩端嵌入墻體不小于120mm、窗臺內高外低、寬度大于1800的窗臺內配28通長筋+鑿除窗洞兩側原磚頭+砌實240*240*240混凝土加工塊（標號C30）+安裝窗框+裝飾和防水同外墻。11、原有雨水管全部更新，采用直徑110PVC管，雨水管外刷彩色涂料使之與對應外墻保持一致顏色。12、室外管線統一整理和更換，所有管線路由采用不銹鋼金屬橋架和金屬線槽布線，空調冷凝管采用7.5立管導入明溝排入水井、立管根據立面要求做同墻面油漆。13、四層A-D軸交1-17軸因鋼屋架需求，增加Z-1、WL-1、WL-3、WL-5二、編制依據（1）省政府機關二院辦公樓改造施工圖及裝修圖；

6、（2）現行的國家有關建筑設計規范、規程和規定：民用建筑設計通則：GB50352-2005建筑設計防火規范：GB50016-2014辦公建筑設計規范：JGJ672013民用建筑修繕工程查勘與設計規程：JGJ117-1998建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013)建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2011)三、 施工部署3.1組織機構及管理對本工程，我公司將組建“湖南省政府機關二院七辦維修改造工程項目經理部”，公司將選派施工項目管理經驗豐富、管理水平高的項目經理擔任該工程的項目經理，由施工經驗豐富、現場管理能力強的工程師擔任項目技術負責人。公司從人力、物力、財力各方面將

7、充分保證工程的需要，建立項目內部質量保證體系，健全各職能責任人直接向項目經理負責，項目經理向公司經理負責的機制，確實加強項目全過程的質量管理。3.2項目部的職責本工程人員選用和機構的設置充分考慮到本工程特點，項目部的主要職責為：對各專業承包商的提供的有效服務、進行有效的控制；在施工現場與工程設計師的溝通，與現場監理工程師、業主之間的協調與配合；協調社會關系為現場施工提供保障；適應總包管理的體制，為業主全方位的服務。3.3項目部各崗位主要職責建立崗位責任制和質量監督制度，明確分工職責落實施工質量控制責任，責任到人。項目經理負責質量方針和項目創優質量目標在本項目質量工程的貫徹落實；負責項目執行企業

8、質量體系文件，實施企業質量手冊和執行項目質量計劃，保證質量體系持續有效運行；建立項目各級質量責任制，強化質量管理，使建筑施工生產和服務處于嚴格受控狀態；項目副經理、技術負責人負責制定階段質量實施目標，并組織和指導責任部門的質量工作的實施，并對階段目標的實施情況定期監督、檢查和總結。技術內業編制專項計劃，包括質量檢驗計劃、過程控制計劃、質量預控措施等，對工程質量控制進行指導與控制；負責執行和落實各項技術管理制度和措施，對工程技術資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度的同步；參加不合格品、不合格項分析會，制定、檢查“糾正和預防措施”；材料員對進場的料具按施工現場平面布置圖存放，并做好保管和防護工

9、作：嚴格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質量；組織對工程物資的驗收，確保使用合格產品，對進場的各種物資設備必須按質量標準和發貨單進行檢驗和驗證：如實填寫物資憑證，保管好各項質量記錄負責采購資料及驗證記錄的收集、整理；質檢員監督檢查質量計劃的落實情況，執行和落實各項質量管理制度和措施；組織檢查各工序的施工質量，參加或組織重要部位的預檢和隱蔽工程檢查。組織分部工程的質量核定及單位工程的質量評定；針對不合格品發出“不合格品報告”或“質量問題整改通知”，并監督檢查其落實；負責定期組織質量講評、質量總結，以及與業主和業主代表、監理進行有關質量工作的溝通和匯報。四、 進度計劃4.1本工程維修改造工程量

10、較大，將分區進行平行流水施工作業，以保證工程按期完成。施工進度計劃的編制是以施工圖紙、規范和我公司的綜合實力和經驗為依據，本著科學、負責和積極的精神，詳細考慮了各種施工方案，按質量第一、安全可靠、工期確保，經濟合理的原則來制定的，并通過施工進度橫道圖編制及關鍵線路進行優化，確定本工程的工期為180天（日歷日）。施工網絡圖及施工進度計劃橫道圖（附后）。五、 施工技術方案根據本工程的特點，我司將組織充足的勞動力、物力、資金和施工機械設備投入本工程。施工中采用優化的施工方法和施工順序，嚴格按照設計圖紙和有關施工規程及驗收規范進行，精心安排，精心施工，主要項目施工方法分述如下：55七辦衛生間防水工程1

11、、衛生間防水施工如衛生間一般穿過樓板面和墻面的管道比較多。而穿過的管道其形狀復雜、面積有較小和有變截面等特點，故應采取防止類材料對管道與樓板或墻體的節點之間進行密封處理，以形成一個整體防水層。新增衛生間墻面，刷聚合物乳液防水素漿一遍，然后做10mm聚合乳液防水砂漿一遍；新增衛生間地面：40厚雙向4200的C25細石混凝土剛性防水地面并上反200mm，刷基層處理劑一遍，1.5mm厚防水涂料二遍。56腳手架及安全通道工程、垂直運輸設備本工程腳手架工程，七號辦公樓施工外外腳手架。七號辦公樓建筑標高，采用普通雙排鋼管落地式腳手架作外墻腳手架進行施工，計算書另詳專項設計方案。具體措施如下：1、技術要求雙

12、排外架立桿縱向間距1.5m，橫向間距0.8m，大橫桿步距為1.8m，小橫桿間距同大橫桿，剪刀撐間距6.00m一道，搭設角度4560度，小橫桿靠墻的一端離墻面20cm左右。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節的距離不應大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm，腳手架各桿件相交伸出的端頭均應大于10cm，以防桿件滑落。墊腳板采用串片。連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，螺檢應適度擰緊。2、搭設過程（1）注意事項：墊板、底座應準確放在定位線上；墊板必須放平穩，不得懸空；雙管桿應有采雙管底座或只焊于一根槽鋼上；外腳手架外側就設置排水溝排出雨水，防止

13、積水浸泡地基。（2）桿件的搭設順序扣件式雙排普通鋼管腳手架的搭設順序為：地基夯實澆筑墊層砼鋪設木墊板擺放掃地桿逐根樹立立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊第一步小橫桿第二步大橫桿安第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿連墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板。連墻桿卸荷裝置的布置：本工程擬采用14鋼管和預埋鐵件共同組合成的連墻件。連墻件的連墻桿采483.0鋼管上加14鋼桿拉桿，連墻桿與腳手架用用扣件連接，連墻桿與建筑物的連接采用：與建筑物梁中的預埋鐵件相焊接。連墻件的垂直間距必須小于等于4m，在每一層設置一道連墻桿，橫向間距不大于5m，將架體附著到梁上。（3）扣件

14、式雙排普通鋼管腳手架的拆除必須嚴格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。統一指揮，上下響應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時先告知對方，以防墜落，拆架時還劃出工作區標志，禁止行人進入，高空作業人員必須系好安全帶和戴好安全帽，嚴禁違章指揮，違章作業。（4）注意事項在鋪設腳手板的操作層上必須設防護欄桿和踢腳板。欄桿高度1m。在外腳架搭設過程中，必須嚴格規定的構造方案和尺寸進行搭設，并及時與結構拉結卸荷裝置，確保搭設過程的安全。對于有變形和不合格的扣件均不得使用。搭設過程中應隨時校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。3、七

15、辦東邊院內交通道路緊臨施工現場，必須搭設安全通道保證過往車輛、行人安全通過。安全通道頂部滿鋪雙層竹架板及安全網防墜物。4、垂直運輸設備，七辦南邊、北邊各安裝一臺雙籠物料提升機，物料提升機安裝位置見總圖。57裝飾工程1、砌體工程本工程的磚砌體為多孔磚，樓梯墻200厚，外墻、間隔墻200厚，用M5砂漿砌筑。（1）、質量標準1）、磚的品種、標號必須符合設計要求。有出廠合格證和試驗報告。2）、砌體砂漿必須密實飽滿，磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。3）、外墻磚角處嚴禁留置槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規范的規定。4）、磚砌體上下錯縫符合：窗間、墻面無通縫。5）、磚砌體接槎應符合：接槎處

16、灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個（按規定標準檢查）。6）、預埋拉結筋數量、長度均應符合設計要求和施工規范規定，留置間距偏差不超過1皮磚。7）、留置構造柱留置應正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)1軸線位置偏移102基礎、墻砌體頂面標高153垂直度每層5全高10m1010m204表面平整度85水平灰縫平直度106水平縫厚度(10皮磚累計數)87門窗洞口（后塞口）寬度5門口高度15、（5）8預留構造截面(寬度、深度)109外墻上下窗口偏移20注：每層垂直度偏差大于15mm時

17、，應進行處理。（2）施工方法與質量控制1）、磚：磚的品種、強度等必須符合設計要求，并應規格一致；有出廠合格證及試驗單。2）、水泥：品種與標號應根據砌體總體及所處環境選擇，一般且采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥；有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3）、砂：宜用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時，砂的含泥量不應超過5%，強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10%。4）、水：應采用不含有害物質并無腐蝕性的潔凈水。5）、拌制砂漿根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度在2%以內；砂、石灰膏、或細磨生石灰粉等

18、配料精確度控制在5%以內。砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和自投料完畢算起，不得少于1.5min。2、抹灰工程（1）、質量要求1）、各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。2）、一般抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平地直方正，清晰美觀。3）、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應尺寸正確，邊緣整齊，光滑；管道后面平整。4）、護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量：護角符合施工規范規定，表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。5）、滴水線和滴不槽的質量應符合流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度

19、、寬度均不小于10mm，整齊一致。一般抹灰的質量標準項 次項 目允許偏差(mm)高級1表面平整22陰、陽角垂直23立面垂直34陰、陽角方正26）做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50MM以外位置，以40斜角將多余砂漿切隊除、清凈。7）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土柱表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰砂漿配合比按設計要求1：1：6，厚度為7MM，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為9MM。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整

20、度、陰陽有是否方正、順直，發現問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。8）抹石灰砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，按設計要求的砂漿抹面層厚度5MM，操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收水”后，用灰匙壓實壓光。（2）、操作工藝1）基層處理：對采用鋼模板施工的梁、板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。2）根據墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100MM的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂權抹灰的水平控制經。對于面積較大的樓蓋頂棚或質量要求較高的頂棚，宜通線設置標準墩。3）抹底灰：在頂

21、板混凝濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打度，打度砂漿配合比按設計。對頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實，待其干后，再抹大面底層灰，分兩遍抹壓，第一遍厚度為5MM，第二遍厚度為4MM。操作時需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4）抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可抹面層。如停歇時間長，底層過分干燥則應用水潤濕。涂抹時先分兩遍抹平，壓實。5）待面層稍干，要及時壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平現象。天花板與墻邊或梁交的陰有應成一條水平直線，梁端與墻面，3、樓地面墻面裝飾工程(1）、質量標準1）、面層所用材料的品種、質量必須

22、符合設計要求；面層與基層的結合（粘結必須牢固、無空鼓）。2）、釉面磚的表面質量表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，釉面磚無裂紋、掉角和缺楞等現象。3）、地漏和排液用的帶有坡度的面層應坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。4）、踢腳線的鋪設應表面潔凈，接縫平整無均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜。5）、樓梯踏步和臺階的鋪貼應縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10MM，防滑條順直。(2)、釉面磚施工流程和施工工藝1）準備工作:基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。2）彈線：為了檢查和控制花崗石、仿古磚、耐磨

23、磚板塊的位置，在房間內拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據墻面+50CM標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。3）鋪水泥砂漿找平層和純水泥漿結合層：根據+50CM水平線，打灰餅及刮尺推好的沖筋；澆水濕潤基層，根據沖筋厚度，抹鋪14MM厚1：2.5水泥砂漿找平層。4）鋪貼釉面磚及防滑磚：根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼；用純水泥漿3MM厚滿涂塊料背面，對準掛線，將塊料鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。(3)、排磚根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計要求，注意大墻面

24、、通天柱和垛子要排整磚，以及同一墻面上的橫豎排列，均不得有非整磚。同時注意一致和對稱。如遇有突出的卡件時，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲嵌貼。(4)、浸磚外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后，擦凈后方可使用。(5)、鑲貼面磚鑲貼應自上而下進行。從最下一層面磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準線。在面磚的背面滿鋪1:1的水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背抹35mm厚粘貼；貼粘后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標點調整平面和垂直度。但此種做法其基層灰必須抹的平整，而且砂子必須用窗紗篩后使

25、用。采用此做法，拉拔試驗數據能達到2.83.6MPa，遠大于規范建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JG110的規定每組試樣平均粘結強度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。外墻面磚貼完后要及時檢查立面垂直度，表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等，如發現超出規范及時返工。(6)、外墻面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼拉縫時，用“威幫”鉤縫劑勾縫（根據類似工程的經驗：勾縫材料可采用加粉煤灰，可以提高外墻的勾縫效果，增加對比度，但一定控制好配比，溜縫勾子采用同縫寬度的塑料板

26、鑲在木板上做成板狀，保證手握舒適）先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要凹進面磚外表面3mm。橫豎縫為干擠縫，或小于3mm時應用白水泥漿配顏料進行擦縫處理，面磚縫子勾完后，用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。溜縫完畢后應澆水養護，待勾縫材料有一定強度時（1.2MPa）要及時檢查有無空鼓。4、真石漆（1）、基層處理1)墻面平整、清潔、牢固、無接縫和修補痕跡,也不應有裂縫、空鼓等缺陷。2)墻面平整度應在兩米的距離內，不平整度不超過2mm；墻面含水率不高于8%，PH值不高于10，如有泛堿應延長養護期和采取人工淋雨清除泛堿。3)墻面的修補工作是一項十分細致而認真的技術工作，要求有豐富經驗的工人進行嚴格操作，因而在涂料還沒有

27、上之前，及時發現墻上的凹凸處是一件不易之事。經常發生忽視或遺漏現象，這就必須靠細致的工作和經驗的豐富，才能解決這個矛盾。我們的施工隊伍中，已配備有這類經驗豐富而工作認真的工人做這基礎工作。4)配合主體建設單位對墻面進行必要的修補，特別對整體墻面的陰角、陽角及立面進行嚴格審驗，要求墻面平整，不能有凹凸不平的粉飾出現，如一旦出現，要進行施工前的修補，決不能忽視遺漏；對墻體的陰角、陽角要施垂線鉈進行檢驗，如發現陰、陽角不垂直時進行修補，必須達到陽角、陰角垂直、平行。5)污物、灰塵等附著物，粉化物，未硬化物，不純物等均應以清除干凈。6)涂裝基層局部不平、高低巢穴（較小保護）、龜裂等需用與外墻成分一致的

28、砂漿膩子批刮補平，求得一致干燥平滑的基面。（2）、成品及線條保護1）保護的對象：所有與施工工作面相接的其他成品，包括門、窗及門窗框和玻璃；戶外落水管；其他外墻裝飾物。2）保護目的：避免污染，同時減少清理工作量、避免清理破壞和清理殘留。3）保護方法a、門窗：使用塑料薄膜、擋板、塑料布等，以雙面膠貼于要保護的表面。b、門窗框：使用美紋膠帶和塑料薄膜覆蓋。c、戶外落水管：使用塑料薄膜包裹。d、清理現有分格線中的雜物及塵土，待清理干凈后用專用不沾油涂刷線條一次，以利于清理。e、其他外墻裝飾物，如大理石等，基本采用塑料布防護。（3）、底涂施工1）基層以封閉底漆涂布，以達到防水效果，增加附著力、調整含水率

29、、酸堿度，更具有抗堿、防霉效果。2）涂布時應使用毛刷或滾涂，并力求均勻涂布。3）采用交叉滾涂方法，保證施工無遺漏，涂膜均勻。4）不符合技術要求的，修補處理。5）技術要求目測涂膜均勻，無漏涂手抹表面應涂膜包圍，手抹無灰質感重量面積比0.1公斤/平方米干燥時間25表干1小時實干12小時6）底漆涂布后，須等干燥（約12h）才可噴涂真石漆。（4）、分格按設計要求用膠帶紙進行粘貼分格。58、鋼屋架另詳專項施工方案5.9、施工臨時用水用電施工現場臨時用水用電按甲方指定工程三相電接入點引入施工現場，另附詳細施工方案。施工現場臨時用電量表1、地下車庫機械名稱功率數量機械名稱功率數量QTZ63塔吊651電焊機1

30、53鋼筋彎曲機32插式振搗器2.24鋼筋切斷機92平式打夯機31鋼筋調直機92攪拌機451鋼筋套絲機32照明及其他電動工具10木工圓盤鋸22負荷總計：257.3W2、七號辦公樓機械名稱功率數量機械名稱功率數量物料提升機222電焊機153木工圓盤鋸22插式振搗器2.22照明及其他電動工具10負荷總計：98.4kW 3、一號辦公樓施工用電總容量50KW。六、安裝工程施工6.1安裝工程給排水安裝（一）給水管安裝工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝支管安裝防腐、保溫管道試壓管道沖洗管道保溫。1.安裝準備：專業工長認真反復熟悉圖紙，找出所預留預埋點，并統一編號，同時與其它專業溝通，以避免今后安裝有沖突，交

31、叉現場，減少不必要的返工，管道套管的制作，嚴格近標準圖集加工制作防水套管，一般套管選用比管徑大二號的鋼管。2.管道預制：根據設計圖紙標出管道支路、管徑、變徑、管口預留、閥口位置等施工樣圖，在安裝的結構位置做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。3.立管安裝：立管從上至下統一吊線安裝支架，將預制好的立管按編號分層按順序安裝，對好調直。校核預留口處并上好臨時管堵，立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜校正，用管箍固定。嚴格按設計和規范要求做好給水管道的坡度，以保證供水暢通。給水立管在穿過樓板處應配合施工預埋鋼套管，其管徑比立管大二號，并

32、高出地面50-100mm，且應采取防水措施。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm，安在衛生間的套管，其頂部高處裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。4.支管安裝：畫線定位確定支管長度后，將預制好的支管依次上好。其閥門和可拆卸處應設活接頭；各配水點管口應安裝悶頭臨時封閉管道，并按規定裝好支架固定。5.連接方式熱熔連接：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔

33、、干燥、無油。熔接彎頭或三通時按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標志標出其位置。連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入，到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。熱熔深度應符合下表：公稱外徑(mm)熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若環境溫度小于5，加熱時間延長50%。6.管道試壓：管道系統安裝完后進行

34、綜合水壓試驗，管道試壓按系統分段進行，既要滿足規范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓的承受能力，水壓強度試驗的測試點設在管網最低點，對管網注水加壓時，應將管網內的空氣排盡，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩壓半小時，目測管網，應無泄漏和無變形持續至規定時間觀察壓降在0.05MPa以內合格，沖洗后的管道要及時封堵,防止污物進入管道，然后將試壓記錄填入資料中備案。（二）排水管安裝1.工藝流程：安裝準備支架預制排水立管排水支管安裝灌水試驗。2.安裝準備：管道安裝必須按圖紙施工，準備的材料如管材和管件必須符合規定，膠粘材料等也應符合標準，然后開始施工。3.支架制安：安裝前應標出支架安裝位置將預制好的支架刷

35、漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架，支架離墻距離就保持一致。4.排水立管的安裝：根據施工圖校對預留洞口尺寸無差錯，立管安裝前應吊線，如需剔鑿樓板洞需斷鋼筋時，必須征得土建有關人員同意，按規定要求處理，排水立管先用線墜確定中心位置，安裝管箍敷設立管，當立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個45彎頭連接，排水立管上的檢查口，底層和有衛生器具的最高層應設置，距地1米，且應高出衛生器具上邊沿150mm，每層立管均設一個伸縮節，超過2米橫管也設伸縮節。并嚴格按設計規范要求做好排水管道坡度，保證排水暢通。排水管道、通氣管道設置伸縮節，排水立管樓層內有橫管接入，當匯合管件設在樓板下部時，應在匯合管件的下

36、方設置伸縮節；當匯合管件設在樓板上部且靠近地面時，應在匯合管件的上方設置伸縮節。當排水橫支管、橫干管管段無匯合管道接入，且與立管相連管段的直線長度大于2.2m時，應在靠近匯合管件的橫管一側設置伸縮節；不設伸縮節橫管段的直線長度不宜超過6.0m。排水立管的伸縮節不得用于橫管，橫管的伸縮節承壓性能應大于0.08MPa。通氣立管在H管件的上方設置伸縮節。5.排水支管安裝：污水橫管與橫管的連接，不得采用正三通和正四通。排水立管與排出管的連接采用兩個45彎頭，排水橫管與立管的連接采用45斜三通或順水三通，衛生器具排水管與排水橫支管垂直連接，采用90斜三通。末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通

37、維修，管道不得有倒坡或局部凹陷現象，保證達到坡度要求。支管安裝完后，可將衛生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建預留孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。6.管道通水試驗：做閉水實驗時，水位在規定時間內不下降為合格，同時注意檢查各接口是否滲露。管道安裝前需對原材料進行檢查，除檢查合格證等資料外，還需對實物檢查，對不合格材料嚴禁進場使用，管道安裝時，必須對尺寸進行細致的檢查，立管的彎頭部位應采用管支墩支撐，如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現象。安裝水平管道時按標準要求控制好管道的坡度和坡向，嚴禁有倒返水現象。安裝立管時按標準控制好立管垂直度，并按規定要設

38、置檢查口，并及時做灌水、閉水試驗，會同甲方檢查做好簽證工作。管道的支、吊、托架應安裝在接口部位，管道安裝完畢后，需進行灌水和通水試驗，并會同甲方做好試驗報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物。7.衛生潔具的安裝衛生器具和配件均采用節水型產品，蹲式大便器的沖洗采用自閉式沖洗閥，坐式大便器選用一次沖水量小于6L的產品，衛生器具存水彎的水封深度不得小于50mm。安裝潔具時，需嚴格控制好平面尺寸及標高，潔具的固定采用膨脹螺栓，潔具的落水口與管道相接時用油灰填塞嚴密。衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求；并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應規矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致

39、。衛生潔具零件規格應標準，質量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛生潔具在穩裝前應進行檢查、清洗。配件與衛生潔具應配套。部分衛生潔具應先進行預制再安裝。安裝完的潔具應加以保護，防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。室內各種潔具必須將水放凈。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。6.2電氣安裝（1）配管配線電線管的預埋應按照土建進度進行，在木工裝好模板后及砌墻體前，及時安排施工人員到位，在設計圖中標示的柱上及墻體處預埋箱盒，并校平統一標高。預埋箱盒必須緊貼模板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的管件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢紙，防止水泥及灰渣進入造成堵塞。暗

40、敷結束后，必須由項目安裝負責人核對是否有遺漏錯位現象，確保預留預埋準確無誤。配線管進入配電箱時，用開孔鉆開孔，箱內管線應整齊，綁扎成整，保持工藝美觀，外露部位應兩端固定，盤面引出線和進線留有余地，以便維修。掃管穿線，先清掃管內積水和雜物，用空壓機吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來固拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。導線不應傷用及線芯，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圓壓接，應采用壓線端連接。根據設計圖紙要求選擇導線，進（出）戶的導線要采用絕緣芯導線。為保證相線、零線、地線等不致混淆，盡量采用不同顏色的塑銅線加以區分。導線在管內嚴禁有接頭，管內穿線帶護口，導線應按標準留有接線長

41、度。所有導線接頭應用絕緣膠帶包好。線路檢查和絕緣搖測，穿線結束后，按規范及質量驗評標準進行自檢、互檢，不符合要求的立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。（2）電纜電線的選擇及敷設本工程電纜均采用普通YJV-1型電纜，導線采用BV-500V導線。SC管均為熱鍍鋅鋼管，要求鋼管壁厚1.5mm。電纜進戶保護管室外部分伸出墻外1m，室外埋深0.8m。凡由室外引入室內的電氣管線應予埋好穿墻套管，并作好建筑的防水處理。穿線之后應在套管的兩端用防水材料加以封堵以免出現滲漏現象。照明、插座分別由不同的支路供電，照明為單相三線，導線選用BV-3*2.5mm2，有吊頂處在吊頂內敷設，無吊頂時，辦公室墻上穿PVC16

42、管暗敷，天花上穿PVC16管明敷；普通插座為單相三線，穿PVC20管暗敷于墻內或地面。在墻內暗敷時，沿墻壁開槽，墻上開槽時不可在墻壁兩側平行的相同位置，強弱電管線間距不小于300mm。 （3）配電箱安裝本工程照明、動力配電箱均為嵌墻暗裝，除辦公室內配電箱安裝高度為底邊距地1.8m外，其余安裝高度為底邊距地1.5m。（4）開關、插座安裝本工程照明開關、插座均暗裝，除注明者外，均為250V、10A。除注明者外，插座均為單相兩孔+三孔安全型插座，除注明者外，安裝高度均為插座底邊距地0.3m，開關底邊距地1.4m。（5）電氣測試電氣工程通過自檢記錄，通電試亮后，預約質監部門檢測，經檢測合格后方可交付使

43、用。（6）防雷接地本工程防雷等級為二類。建筑的防雷裝置滿足防直擊雷、防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯結。新增的輕鋼屋面部分利用屋面的金屬骨架作為接閃器，擔架電梯機房的混凝土屋面及C-H軸的平屋面設置不大于12*8m或10*10m的避雷網格作接閃器，屋頂所有金屬物均與接閃器連為一體。利用原有引下線，間距不大于18m，引下線上端與新設避雷帶焊接，下端與接地極焊接。接地極：利用原有接地極，接地電阻不大于一歐，實測不滿足要求時，增設人工接地極。接地及安全：本工程防雷接地、電氣設備的保護接地等的接地共用統一接地極，要求接地電阻不大于1歐姆，實測不滿足要求時，增加外甩鋼筋。垂直敷設的金屬管道及金

44、屬物的底端及頂端應與防雷裝置連接。凡正常不帶電，而當絕緣破壞有可能呈現電壓的一切電氣設備金屬外殼均應可靠接地。本工程采用總等電位聯結，總等電位板由紫銅板制成，應將建筑物內保護干線、設備進線總管、建筑物金屬構件進行聯結，總等電位聯結線采用BV-1*25mm2PC32，總等電位聯結均采用各種型號的等電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。本工程接地型式采用TN-C-S系統，電源在進戶處做重復接地，并與防雷接地共用接地極。6.3消防工程工藝流程：安裝準備主管安裝水流指向器、消防水泵及消防栓安裝管道沖洗、系統綜合試壓系統調試。根據“規范”和圖紙要求，嚴格把好材料及管零件的質量關，不合格的不準使用。閥門進行單

45、體試壓，并作好記錄及簽證工作。按操作規程進行管道安裝。遵循規范要求管道變徑時采用異徑接頭；管道彎頭處，不得采用補芯。管道穿越樓板時必須設置套管并進行封堵。（1）閥門安裝閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏、裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。閥門安裝、位置應符合設計要求、便于操作。（2）管道施工根據圖紙要求，檢查管材及管件外觀是否符合設計要求。要求其材質、規格、型號

46、符合設計要求，表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；螺紋密封面完整、無損傷、毛刺等缺陷，法蘭密封面應平整、光潔；鍍鋅鋼管內外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現象。非金屬密封墊片應質地柔韌，無老化變質或分層現象，表面應無折損、皺紋等缺陷。法蘭密封面應完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭的螺絲應完整、無損傷。所有管件要有生產廠合格證；必要時送檢，檢查其厚度和質量是否符合技術要求。螺紋加工：螺紋應采用套絲機或鉸板加工而成，加工次數為：DN32mm為12次，DN3250mm為23次,DN50mm應為3次。在套絲過程中應經常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應逐漸放松，以便形成錐狀。螺紋應端正、清

47、楚、完整、光滑，不得有毛刺、刮絲，斷絲或缺絲總長度不大于螺紋總扣數的10%；加工偏扣螺紋，偏斜度不得超過15度。螺紋加工時，應用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。管道布線：傳輸線路導線截面積應符合設計要求，管內穿線應在室外路基路面開始前進行，在穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。不同系統不同電壓等級不同電流類別的線路不應穿在同管內或線槽的同一槽孔內。導線在管內或線槽內不應有接頭和扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或端子連接。（3）水流指示器、消防水泵、消火栓安裝本工程室內消火栓箱型號為SG24D65-J（單栓）內附一只消火栓，箱內設置DN65襯膠水帶一根，長25米，19水槍一支

48、，及消防軟管卷盤一個。消火栓箱安裝操用時；必須取下箱內的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔內防上箱體變形。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現象；箱門開啟靈活、箱門關閉到位后應與四周框面平開、間隙均勻平直；最大間隙不超2.5mm。消火栓栓口應朝外，栓口中心距地面為1.10m。滅火器配置：該建筑車庫按中危險級B類配置滅火器，每點配置4Kg磷酸銨鹽干粉滅火器，消防控制室、配電間、排風排煙機房按中危險級E類配置滅火器，每點配置4Kg磷酸銨鹽干粉滅火器。水泵接合器安裝：室外設二套地下式水泵結合器，與自動噴水泵出水環網相連。消防水泵接合器在安裝后，要做一塊標有消防水泵接合器的標牌，

49、并將與自動噴淋，消火栓分開；標牌要安置在較醒目的位置，以視區別。地下式消防水泵接合器，需要做保溫井口或采用其它保溫措施，保溫措施由設計選定。消防水泵接合器應安裝在室外便于消防車使用的地點；距離室外消火栓或其他設備消防水源取水口15-45m范圍內。安全閥應按消防給水管網設計最高工作水壓設定泄水壓力。各防火分區均設置信號閥及水流指示器，末端設試水閥，并在自噴系統最不利點設置末端試水裝置。水流指示器的安裝符合下列要求：水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規格、型號應符合設計要求；水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，

50、不與管壁發生碰擦。（4）管道試壓管道試壓按系統分段進行，既要滿足規范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩壓30分鐘，目測管網，應無泄露和無變形，且壓力降不應大于0.05MPa。對不能參入試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除。系統試驗壓力為設計工作壓力，穩壓24小時，以無滲漏為合格。調節閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，防止污物進入。試壓完畢，做好記錄及簽證工作。（5）管道的沖洗與防銹做好沖洗工作。管道沖

51、洗應在試壓合格后進行，分層、分系統進行沖洗，沖洗時注意清除死角的污垢雜物。沖洗順序應先上后下、先室內后室外、沖洗到排出清水為此。管道試壓沖洗合格后，按設計要求進行刷漆工作。噴淋管刷紅漆后，根據工程統一要求并加漆區別管道標志，符合驗收規范要求。金屬支吊架、明裝鋼管、消防管除銹后刷防銹漆兩道，再刷調和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。做好隱蔽工程記錄，并請甲方、監理簽證、認可。（6）其他組件安裝信號閥安裝在水流指示器的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300mm。排氣閥的安裝在系統管網試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應安裝在配水支管頂部、配水管的末端，且確保無

52、滲漏。減壓閥和過濾器安裝：減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器。減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門。過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后，末端試水裝置安裝在系統管網末端或分區管網末端。（7）系統試壓和沖洗系統試壓前應具備下列條件：埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經復查符合設計要求；試壓用的壓力表不少于2只；精度不應低于1.5級，量程應為實驗壓力值的倍；試壓沖洗方案已經批準；對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以

53、隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數量。系統試壓過程中，當出現泄漏時，停止試壓，并放空管網中的試驗介質，消除缺陷后，重新再試。系統試壓完畢后，及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并與記錄核對無誤，且填寫記錄。管網沖洗在試壓合格后分段進行。沖洗順序先室外，后室內；先地下，后地上；室內部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。管網沖洗用水進行。沖洗前，應對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束后及時復位。沖洗前、對管道支架、吊架進行檢查，必要時采取加固措施。對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，進行清理。

54、沖洗直徑大于100mm的管道時，對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。管網沖洗合格后，填寫記錄。水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質的水。（8）系統調試系統調試應具備下列條件：消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量；系統供電正常；消防氣壓給水設備的水位、氣壓符合設計要求；濕式噴水滅火系統管網內已充滿水；干式、預作用噴水滅火系統管網內的氣壓符合設計要求；閥門均無泄漏；與系統配套的火災自動報警系統處于工作狀態。系統調試包括下列內容：水源測試；消防水泵調試；穩壓泵調試；報警閥調試；聯動調試。消防水泵調試做到符合下列要求：以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵在

55、5min內投入正常運行，以備用電源切換時，消防水泵應在1.5min內投入正常運行。報警閥調試做到符合下列要求：濕式報警閥調試時，在其試水裝置處放水，報警閥及時動作；水力警鈴發出報警信號，水流指示器輸出報警電信號，壓力開關接通電路報警，并啟動消防水泵。聯動試驗符合下列要求，并進行記錄：采用專用測試儀表或其他方式，對火災自動報警系統的各種探測器輸入模擬火災信號，火災自動報警控制器發出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統；啟動一只噴頭或以的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵等及時動作并發出相應的信號。自動噴淋系統：本工程設自動噴水滅火系統，按中危險級級設計，滅火用水量3

56、0L/s，火災延續時間按1小時。地下室設二臺自動噴水泵以及一座有效容積110m3消防水池，水泵一用一備，互為備用。該泵運行情況應顯示于消防中心和水泵房的控制盤上。屋頂設置一座有效容積為18m3消防水箱，并設置增加穩壓設備維持系統壓力，室外設二套地下式水泵結合器，與地下室消防環網相連。自動噴水系統為一個供水區，平時管網壓力由屋頂消防水箱及自噴增壓穩壓裝置維持；火災時，噴頭動作，水流指示器動作向消防中心顯示著火區域位置，此時濕式報警閥處的壓力開關動作自動啟動噴水泵，并向消防中心報警。火災自動報警系統：本工程火災自動報警系統為集中分散控制系統，具有自動巡檢功能，當發生火情時報警控制器有顯示聲光報警信

57、號，并有明顯顯示，使值班人員明確火情或故障位置，按事先編好的軟件程序自動啟動、關閉有關設備，并將當前工作狀況反饋到消防控制室報警器。消防聯動控制：火災報警后，消防控制室應根據火災情況切斷相關層的電源，各消防相關設備運行信號要反饋至消防控制室。在消防控制室可對排煙風機進行控制，即可通過現場模塊進行自動控制也可在聯動控制臺上通過硬線手動控制，并接收其返饋信號。消火栓泵的控制：消火栓按鈕的動作信號應作為報警信號及啟動消火栓泵的聯動觸發信號，由消防聯動控制器聯動控制消火栓泵的啟動。消火栓泵應由消火栓系統出水干管上設置的低壓壓力開關、或報警閥壓力開關等信號作為觸發信號，直接控制啟動消火栓泵，聯動控制不應

58、受消防聯動控制器處于自動或手動狀態影響。6.4通風工程（1）安裝前的準備工作：在安裝前應必須經過驗收并要求出廠證、檢驗合格證、質保書等證齊全，認真熟悉圖紙，進一步核實標高、軸線、各種預留、預埋件是否符合要求。根據現場實際工作量的大小和工期，合理組織好勞動力，確定施工方法和相應的安全措施。（2）支吊架安裝：風管的支吊架要根據現場情況和風管的重量，可采用圓鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼制作，既要節約鋼材，又要保證支架的強度、剛度。（3）工藝流程確定標高風管排列法蘭連接安裝就位找正檢驗。風管系統安裝前，檢查土建預留的孔洞，預埋件的位置和標高是否符合設計要求。風管安裝原則：風管應安裝在其它所有管道的前面，當和其

59、它管道發生沖突時，其它管道應讓風管。根據制作好的風管和部件編號，結合施工流程，對延長米上的風管、部件進行預排列、組裝。組裝時，兩風管法蘭之間墊5mm厚的橡皮墊圈，石棉墊與法蘭之間用高溫粘結劑粘牢。法蘭連接處石棉墊用尖沖沖去，以便連接用螺桿固定。法蘭連接的風管，墊料不能擠入風管內，橡膠板接口處應切成梯形或榫形，并應涂膠粘牢，法蘭連接的螺栓采用M825，且朝同一方向。風管吊裝時，用插拉葫蘆將風管拉起，葫蘆的鋼索與風管之間用軟質材料隔開。風管吊好后，整理支、吊架。風管和支吊架間墊浸瀝清油的硬木墊塊，厚度與保溫層同厚。調整好風管的坡度。風管沿墻敷設時，與墻面保持不小于150mm距離。明裝風管水平安裝，

60、水平度的偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm，明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差，每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm，暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。（4）閥體安裝為便于操作，多葉調節閥、防火調節閥等調節裝置，應安裝于便于操作的部位。安裝部位應準確，型號、規格應正確且符合設計要求。防火閥型號、規格應符合設計要求，安裝時易熔件應迎氣流方向，不得反裝，為防止易熔件脫落，易熔件應在系統安裝后再裝。安裝防火閥時,先要對其外觀質量和動作的靈活性與可靠性進行檢驗，確認合格后方可進行安裝,注意調節好手柄的位置,且有明顯的關、開指示標志。防火閥安裝后應做動作試驗，其閥板啟閉應靈活，動作應可靠。（

61、5）質量標準安裝必須牢固，位置、標高和走向要符合設計要求，部件方向正確，操作方便。防火閥檢查口的位置必須設在便于操作的部位。支、吊、托架的形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計要求和施工規范規定，嚴禁設在風口、閥門及檢查孔處。風管的法蘭連接時應平等、嚴密，螺栓緊固均勻，螺栓露出長度適宜并一致，同一管段的法蘭螺母在同一側。風口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內標高一致，排列整齊。柔性短管松緊適宜，長度符合設計要求和施工規范規定，并無開裂和扭曲現象。6.5采暖工程采暖管道的安裝，按國家現行建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）中的有關規定進行；戶內管道穿越墻體

62、或樓板處均應盡量利用原有系統穿墻或穿樓板洞口，當樓板或墻體有可能遭到損壞時，局部管道應加套管保護；管道施工過程中的開口處應及時封堵。采暖熱水管道安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗，采暖系統工作壓力0.5MPa, 試驗壓力為0.75MPa；采暖系統應在試驗壓力下10min內壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；系統試壓合格后，應對系統進行沖洗并清掃過濾器及除污器，現場觀察，直至排出水中不含泥沙、鐵屑等雜質，且水色不渾濁為合格。散熱器安裝：散熱器采用鋼制三柱形散熱器，GZ-3-10-1.0，標準散熱量115W/片。所有散熱器均設活接、手動放氣閥，除走道及樓梯間外所有散熱器支

63、管均設自動溫控閥，要求散熱器內腔無砂。散熱器均落地安裝。散熱器的安裝應按照現行的散熱器及管道安裝圖書和有關施工及驗收規范進行。各組散熱器均由廠家配套手動跑風閥。防腐保溫：所有采暖管道均應進行防腐處理，首層室外地溝內采暖管道應設40mm厚耐溫型橡塑（90）保溫并設玻璃鋼保護層，不采暖房間需保溫，材料選用36mm厚耐溫型橡塑（90）。管道支架除銹后刷防銹漆。系統調試：系統經試壓和沖洗合格后，在外部條件滿足時，即可進行試運行和調試。調試的目的是使系統各環路的熱媒流量分配符合設計要求，調試的結果必須要求各個房間的室內溫度與設計溫度相一致或保持一定的差值方為合格。6.6弱電工程本工程弱電工程包括電話系統

64、、網絡布線系統的管線預埋等。電話系統：根據業主要求，共使用8門電話。電話信號由樓內前端的電話分接箱接來，具體接入點由業主自理，引入至位于樓梯間的綜合配線箱，再由綜合配線箱接至各電話插座。電話電纜及電話線分別選用HYA和超五類4對雙絞線，進線由業主自理。支線穿PVC16管沿墻或地面暗敷。綜合配線箱嵌墻暗裝。電話插座暗裝，安裝高度為底邊距地0.3m。網絡布線系統：根據業主要求，接口按2個/間設置，共設26個網絡信息插座。網絡信號由上一級網絡配線設備引至綜合配線箱，再分別接至各網絡接口。網絡進線采用四芯光纖；支線在走道內沿橋架敷設，從橋架到插座支線時，內網插座采用超五類4對雙絞線，外網支線采用六類4

65、對雙絞線，穿PVC管沿墻壁或地面暗敷。計算機插座選用RJ45超五類型，與網線匹配，底邊距地0.3m暗裝。6.7電梯工程（1）穩定樣板架與吊線搭設樣板架：在井道頂板下面1.2m左右處用膨脹螺栓將角鋼水平牢固地固定于井道壁上,水平度誤差不得大于31000。預放兩根廳門口線測量井道，確定轎廂軌道線位置時，要根據道架高度要求，考慮安裝位置有無問題。（2）導軌支架和導軌安裝要按照圖紙要求的導軌支架間距尺寸及安裝導軌支架的垂線來確定導軌支架在井壁上的位置。電梯可采用預埋鐵及膨脹螺栓固定導軌支架。導軌從樣板上放基準線至底坑，并進行固定。用鋼板尺檢查導軌端面于基準線的間距和中心距離，如不符合要求，應調整導軌前

66、后距離和中心距離，然后再用找道尺進行細找。（3）對重安裝吊裝前的準備工作在腳手架上相應位置搭設操作平臺。在適當高度的相對的對重導軌支架上栓上鋼絲繩扣，在鋼絲繩扣中央懸掛一倒鏈。鋼絲繩扣應拴在導軌支架上，不可直接拴在導軌上，以免導軌受力后移位或變形。將對重框架運到操作平臺上，用鋼絲繩扣朝對重繩頭板和倒鏈鉤連在一起。固定式導靴安裝時要保證內襯與導軌端面間隙上、下一致，若達不到要求要用墊片進行調整。裝入相應數量的對重塊。按廠家設計要求裝上對重塊防震裝置。（4）轎廂安裝將底梁放在架設好的木方或工字鋼上。調整安全鉗鉗口與導軌面間隙，同時調整底梁的水平度。將立柱與底梁連接。用倒鏈將上梁吊起與立柱相連接，裝

67、上所有的連接螺栓。用倒鏈將轎廂底盤吊起，然后放于相應位置。導靴要求上、下導靴中心與安全鉗中心三點在同一條垂線上。不能有歪斜、偏扭現象。然后安裝轎門。（5）廳門安裝按要求由樣板放兩根廳門安裝基準線。在廳門地坎上劃出凈門口寬度線及門中心線，在相應的位置上打上三個臥點，以基準線及此標志確定地坎、牛腿及牛腿支架的安裝位置。地坎砼硬結后安裝門立柱。將門底導腳、門滑輪裝在門扇上，把柄偏心輪調到最大值。然后將門底導腳放入地坎槽，門輪掛到滑道上。（6）井道機械設備安裝首先檢查緩沖器底座與緩沖器是否配套，并進行試組裝。無問題時方可將緩沖器底座安裝在導軌底座上。安裝限速繩張緊裝置及限速繩，其底部距底坑地平面距離可

68、根據要求確定。（7）鋼絲繩安裝在轎廂及對重的繩頭板上相應的位置分別裝好一個繩頭裝置。在清潔寬敞的地方放開鋼絲繩，檢查鋼絲繩應無死彎、銹蝕、斷絲情況。在掛繩頭之前，應先將鋼絲繩放開，使之自由懸垂于井道內，消除內應力。（8）電氣設備安裝控制柜與型鋼底座采用螺絲連接固定。控制柜與砼底座采用地腳螺絲連接固定。中間接線盒設在井道內，中間接線盒水平位置要根據隨行電纜即不能碰軌道支架又不能碰廳門地坎的要求來確定。配管除圖紙規定沿墻敷設明管外、均要敷設暗管，梯井允許敷設明管。隨行電纜的長度應根據中線盒及轎廂底接線盒實際位置；加上兩頭電纜支架綁扎長度及接線余量確定。保證在轎廂蹲底或撞頂時不使隨纜拉緊，在正常運行

69、時不蹭轎廂和地面。指示燈盒、按鈕盒、操縱盤箱安裝應橫平豎直，其誤差應不大于4/1000。指示燈盒中心與門中心線偏差不大于5mm。（9）試運行對全部機械電氣設備進行清潔、吹塵，檢查各部位的螺栓、墊圈、彈簧墊、雙母是否齊備、緊固，銷釘開尾合適。檢查設備，元件完好無損，電氣接點接觸可靠，如有問題及時解決。檢查全部電氣設備的安裝及接線應正確無誤，接線牢固。自動門的調整時應使門關好后，其兩壁所成角度小于18曠，以便必要時，人能在轎廂內將門扒開。試運行完畢，要填寫試運行測試記錄表。七、施工工藝要求及質量控制要點（一）外墻磚施工工藝和要求改造內容工 序 描 寫質量問題控制重點外墻貼磚全封閉外架搭設、每層平面

70、密封、安全運輸通道、徹底鑿除原外墻磚和抹灰層、垃圾外運新老抹灰層易分層脫落鋼絲刷帶水清洗、清除基層松散層和浮塵有效控制墻體與新基層吻合墻體孔洞用膨脹混凝土封堵、破損修復控制和確保主體結構和抗滲強度灑水濕潤、防水砂漿基層控制滲水：抹平壓實無砂眼和接痕按實際墻面排樣、外墻專用粘接砂漿鑲貼面磚增強面磚粘合強度和整體墻面防水功能、確保面磚不脫落采用聚合物填縫劑進行面磚勾縫確保整體墻面防水功能、確保面磚不開裂、不脫落外墻真石漆徹底鑿除原外墻磚和抹灰層，新老抹灰層易分層脫落鋼絲刷帶水清洗、清除基層松散層和浮塵有效控制墻體與新基層吻合墻體孔洞用膨脹混凝土封堵、破損修復控制和確保主體結構和抗滲強度灑水濕潤、防

71、水砂漿基層控制滲水：抹平壓實無砂眼和接痕水泥膠漿、防水砂漿面層控制微裂紋滲水和平整度：無接痕第一道，局部找平，用膩子修補墻面坑洼處；第二道，柔性耐水膩子總體找平檢查驗收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH10，含水率10%均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆進行封底處理，以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹天然真石漆；專用抗堿底漆的顏色，與真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現發花現象。噴涂真石漆用相同型號的“槍嘴”， 噴涂真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業面距離；噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，

72、要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。真石漆打磨保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。用力不可太猛、否則會破壞漆膜，引起底部松動。噴涂面漆防水保護膜噴涂面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進行。噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全干燥需7d。（二）衛生間改造施工工藝和要求改造內容工 序 描 寫質量問題控制重點衛生間墻面磚衛生間做隔音防塵措施、原墻面裝飾層鑿除、垃圾外運、墻面清理用鐵鏟鏟除抹灰基層、垃圾及時運走嚴禁集中堆放；預埋照明開關插座、水管等按專業圖紙采用開槽機開槽暗敷、嚴禁電錘鑿槽墻面防水補整、不同材料墻面釘鋼絲網，甩漿拉毛、做灰餅鋼絲網規格不小于0

73、.8mm防水砂漿基層摻水泥10%防水粉防水砂漿面層摻水泥10%防水粉、表面平整密實陶瓷墻面磚采用專用砂漿粘貼，每塊磚用銅絲膠固定點不小于4個粘貼前分磚排板、大面積粘貼前樣板引路、抽縫規格現場定。墻面專用填縫劑擦縫成品保護衛生間地面、防水衛生間做隔音防塵措施、原地面面磚鑿除掏出防水壇回填物、垃圾外運、防水壇清理用電錘破除地面面層、注意保護防水壇主體結構。垃圾及時運走嚴禁集中堆放；結構修復、最薄防水砂漿找平、四周甩漿拉毛粉防水砂漿陰陽角做成圓弧角安裝潔具、水管等。管道封堵、閉水試驗條件允許優先采用防漏寶同層排水系統按專業圖紙采用開孔機開孔、嚴禁電錘鑿孔、管道封堵按二次封堵三道防水實施聚氨酯防水涂膜

74、第二次閉水試驗回填、混凝土墊層按地漏排水口1%找坡防滑地面磚、白水泥擦縫成品保護天棚吊頂輕鋼龍骨石膏板吊頂、優先采用鋁扣板鋁扣板不受潮濕環境影響潔具按指定品牌和規格安裝樣品會簽后進行封存、與安裝配合（三）內墻面翻新施工工藝和要求改造內容工 序 描 寫質量問題控制重點內墻面翻新防塵措施、原墻面裝飾層鏟除、垃圾外運、墻面清理墻面涂料層起泡發霉鏟除、垃圾及時運走；照明系統更新、優化開關插座、中央空調風口更新等按專業圖紙采用開槽機開槽暗敷、嚴禁電錘鑿槽墻面基層補整：挖除+清理+濕潤+基層補整+耐堿纖維網格布+面層修復墻面抹灰層時用切割機開洞、分二次修復、基層表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂漿找平

75、。墻面裂紋處理大的裂縫，應將裂縫部位鑿成“V”形縫隙，清掃干凈做一層防水層，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂漿找平，干燥后用砂紙打平。 第一遍刮膩子及打磨：第二遍刮膩子及拋光第一遍：一刮順一刮的沿著墻面橫刮，不得漏刮，第二遍：膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮。第一遍涂料+復補膩子+磨光+第二遍涂料+墻面漆成品保護（四）電梯井施工工藝和要求改造內容工 序 描 寫質量問題控制重點增加電梯井鏟除原墻面裝飾層、根據原結構特點制定詳細可行的施工方案。制定防坍塌措施、防塵措施、防火措施、應急預案。按方案在拆除區域的實體上繪制拆除順序線路、拆除方向、拆除方案、使用哪種機械、公示責任人、懸掛安全

76、警示牌、搭設垃圾運輸通道拆除原有照明線路、將通過拆除區域的相關強度線路進行改道、安裝臨時施工用電和低壓照明嚴禁在拆除時同時拆除強電線路和燈具。安裝室外貨物提升機必須經過安全檢測和進行聯合驗收后才能運行按指定和審批的拆除專項方案實施設置警戒線、拆除后及時做好安全防護、垃圾及時外運從基礎開始按圖完成土建結構和加固工程鋼筋切割和焊接注意防火、消防設施在每層主出入口設置一套、在每個用火點配備水劑和干粉滅火器兩套按圖進行強電和電梯專業管線安裝新老管線接口采用伸縮套接工藝樓面和墻體恢復混凝土施工質量和植筋加固必須符合規范要求，做好隱蔽驗收記錄（五）瓦屋面改造施工工藝和要求改造內容工 序 描 寫質量問題控制

77、重點瓦屋面翻新外架高出屋面檐口和天溝1.5米，滿掛安全網。利用外架頂部操作層作材料運輸通道：采用舊模板木方攤鋪、保證外架寬度能過小型斗車方便運輸到貨物提升機。坡屋面用架管順坡度搭設梯架、屋脊設置1米寬長通道。觀察原屋面檁條腐蝕情況：制定拆除方案，拆除順序線路方向、公示責任人、懸掛安全警示牌、搭設垃圾運輸通道拆除的瓦和檁條采用多人接力向下傳遞到運輸通道，系好安全帶、拆除的物件嚴禁在屋面掛瓦條和通道堆積修復磚墻跺和承重結構、安裝鋼檁條。天溝按2%找坡、進行排水管道封堵、天溝刮改良型瀝青油膏、SBS防水卷材。天溝必須做閉水試驗和進行驗收后才能進行下道工序。鍍鋅鋼板采用鉚釘固定板材搭接從橫向不小于10

78、0mm順水條采用-35*35，中距600焊接、順水條表面應平整掛瓦條35*25（h），中距按瓦規格焊接、在順水條上拉通線鋪掛瓦條，其間距應根據瓦的尺寸和屋面坡度確定。掛瓦條應焊接牢固，上棱成一直線，表面平整。450*300灰色陶瓦鋪瓦前要選瓦、進行鋪瓦預排，嚴禁單坡上瓦，以防屋架受力不均導致變形，掛瓦應從兩坡的檐口同時對稱開始。檐口瓦要用鍍鋅鐵絲栓牢于檐口掛瓦條上。檐口要鋪成一條直線，瓦頭挑出檐口長度5070 mm。溝邊瓦要按規定伸入天溝內5070 mm，靠近屋脊瓦處的第一排瓦應用水泥砂漿固定牢。但切忌灰漿突出瓦外，以防止此處滲漏。整坡瓦面應平整，行列橫平豎直，無翹角和張口現象。脊瓦安裝：扣脊

79、瓦要用石灰麻刀砂漿鋪座平實，其搭接縫用水泥石灰砂漿嵌填。脊瓦要在平瓦掛完后拉線鋪放。接口需順主導風向。縫口平直，砂漿嚴密。鋪好的屋脊斜脊表觀平直無起伏現象。（六）外腳手架搭設要求和標準改造內容工 序 描 寫質量問題控制重點外架搭設標準落地式雙排鋼管腳手架：立桿間距不大于1.5米單面間距一致；大、小橫桿端部外伸長度固定為150mm；為了確保外架整潔、油漆管面醒目不退色：腳手架所有鋼管必須現場刷油漆，必須采用湘江牌油漆。所有防護花桿和剪刀撐采用紅白分杠，單杠長度為750mm嚴禁隨意分杠、紅白接口必須整齊。外架立面滿掛密目式安全立網：由公司定點供應：單價在32元/床以上、統一墨綠色。平網的材質應符合

80、國標安全網（GB5725-1997），密目式安全立網的材質應符合GB16909的規定，必須滿足2000目/100cm2，做貫穿試驗不穿透，61.5m的單張重質量不少于3.0kg。雙排架體的內立桿距墻面600mm，采用2米小橫桿、外架全寬1850mm加大內立桿離墻距離方便鑿除墻面、同時利于鏟除垃圾。每步內外立桿之間采用竹架板進行滿鋪，墻面與內立桿之間采用舊模板木方裝釘嚴密不留任何縫隙。防止鑿除墻面裝飾層時灰塊墜落，同時利于鏟除垃圾。安全通道、車輛通道雙層架板防護、通道兩側采用模板木方全封閉、面掛彩繪布和安全標語標化工地要求消防設施不少于5個點/注：以上施工工藝和要求，如與經審查后的施工圖相沖突，

81、則以施工圖要求為準。如施工過程中，發現在設計施工圖中沒有涉及的，另外形成詳細的施工具體做法，請建設方、設計方、監理方確認簽字之后，再進行施工。八、雨季、冬季施工1、雨天室外作業要采取防滑措施。2、堅持天氣咨詢制度，了解天氣的變化情況。3、砼澆注盡量避開雨天。如突遇大雨，要按砼施工技術交底方案操作。4、準備大量彩條布，屋面鋼屋架施工過程中防止雨水滲入辦公室，屋面揭除后立即采用彩條布覆蓋。5、冬季施工應注意做好保溫措施。6、隨時注意天氣狀況避免在雨雪低溫大風天氣施工。7、 冬季施工材料、砼、砂漿配合比需嚴格控制適應低溫天氣施工要求。九、施工安全應急預案 為保證工程項目的順利開展，切實保障施工安全和

82、工程質量的“雙贏”，保護項目員工的生命財產安全不受侵犯，項目部特制定重大危險源應急救援預案。1、組織管理在重大危險源的管理上，實施項目經理負總責，各專業部門按專業分工負責，崗位職工具體負責。（1）項目經理在重大危險源管理上要組織人員對重大危險源進行登記建檔；制定應急預案，對實施情況進行檢查；組織安排應急預案演習和事故救援演習等。（2）總工辦、工程科、試驗室、財務科、材料科、綜合科以及前后場施工部門等按照分工要求，對重大危險源進行管理、檢查和相關預案的演習等。（3）崗位職工要清楚事故應急預案內容、工作職責、報告程序，要了解與重大危險源工作崗位有關的各種危險、危害因素以及可能發生的后果，向上級部門

83、報告重大危險源管理中的嚴重問題等。2 安全檢查和管理（1） 對重大危險源的檢查分四級進行檢查，項目部安全部門按月進行檢查，各施工負責人對所負責的重大危險源管理情況進行自檢。檢查內容包括安全措施執行情況、應急預案熟知情況及相關管理情況等。（2）在重大危險源處設置明顯的安全警示標志，所在場所應設有符合緊急疏散要求、標志明顯、保持暢通的出口，與休息室保持安全距離。3、事故應急救援（1） 應急救援組織由項目經理主持全面工作，主管領導負責組織應急救援協調指揮工作，安全管理部門負責應急救援實施工作，工程科及前后場施工人員應參與應急救援的實施工作。施工現場所存在重大危險源的地方應指定兼職應急救援人員，其中包

84、括：現場主要負責人、安全管理人員、技術管理人員、生產管理人員以及應急救援所必需的專業人員。（2）建立應急救援檔案，其中包括：應急救援組織機構名單、救援救護基本技能學習和培訓活動記錄、應急救援器材和設備目錄、應急救援器材和設備維修保養記錄、生產安全事故應急救援記錄等。（3）存在重大危險源的場所設立值班室，并保證24小時由管理人員值班。值班室明示本單位應急救援組織通訊聯系的人員和電話等。（4） 事故報告程序：事故現場第一發現人員現場值班室兼職應急救援人員項目生產事故應急救援組織上級有關部門。4、應急救援的組成總指揮：項目經理副總指揮：項目副經理、項目書記成員：工程科長、材料科長、財務科長及試驗室主

85、任滅火總指揮：項目安全員 副指揮：施工負責人 成員：民工負責人、當班值班長5、滅火分工和事故應急對策（1） 一旦發生火情，發現人應立即拉響報警器或敲鐘，逐級匯報。（2）發生火情報警后，由值班指定專人到現場探查，同時派人封鎖火災現場，專人把守，無關人員不得進入，消防車到達后提供消防栓位置。（3）相關負責人接報告后，立即匯報上級部門，并請求消防系統緊急救援。（4） 現場負責人立即組織在崗人員按責任分工進行滅火工作。現場負責人：指揮并與施工人員開啟消防栓等消防設備。班組長：堅守工作崗位，觀察火情發展情況，及時匯報并視情況報警，報警時說明著火物質及部位。發生火災時，現場人員必須聽從指揮，積極按滅火分工

86、各負其責，并依據不同的情況，采取以下措施：（1） 拌和樓及原料倉周圍著火時，應立即關閉相關危險源，切斷可燃物質來源，防止火災蔓延。（2） 電氣線路發生火災，首先切斷電源，同時可采用干粉或1211滅火器滅火。（3）油罐發生火災時應立即關閉著火罐相關的有關進出口截門。（4） 罐區發生火災時，相關責任人應立即關閉罐區外排水截門，防止液體外流。（5）油罐外其它地區發生初期小火時，現場負責人應組織崗位人員用滅火器進行救撲，必要時可按分工用消防栓組織滅火。6、事故報警與應急通訊一旦發生火情，發現人立即拉響報警器或敲鐘，逐級匯報，項目值班調度接到火情電話立即向119報警臺、項目總指揮、副總指揮報告火情情況，

87、電話通知各成員職能部門，按職責分工進行搶險救災工作，向上級部門調度室匯報并與消防部門聯系，將院內存放的可燃物品及時調走、疏散。7、條件保障（1） 應急救援指揮部設在項目調度室，救援組織中各部門通過生產調度方式進行聯系通訊，救援現場可通過無線電和移動通訊方式進行聯系。（2）拌和場內設有獨立泡沫消防系統和清水消防系統，各崗位按消防規定設有規定數量的滅火器和一處應急的防火器材庫，當班的崗位職工按職責分工對所負責的設備轄區每小時進行巡檢一次。事故發生后救護隊伍立即奔趕現場，開辟搶救場地，接收傷員。8、培訓與演練應急人員培訓內容：防火安全管理制度、應急預案、防火知識、急救知識。形式：項目定期進行培訓內容

88、的學習和訓練。考核：日常管理不到位、工作有漏洞，按項目消防安全管理制度進行考核。通過建立上述應急預案，對于預防事故，控制事故擴大化都起到了積極作用。加強重大危險源的管理，制定應急預案是防止突發事件的重要手段，客觀世界千變萬化，依靠科技防災、減災，提高職工安全意識和全社會對突發事件應急能力還任重道遠。十、文明施工1、安全保證體系的建立根據中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例規定成立以現場項目經理為首的安全生產生產委員會，組員由項目副經理、項目總工、施工員、材料員、安全員及班組安全員等組成。必須認真貫徹”安全第一，預防為主”的安全生產方針，嚴格執行國家和民政局勞動保護的有關政策和法規

89、。【安全施工保證體系圖】、【施工階段安全保衛工作控制流程圖】如下：安全保證體系圖項目副經理項目經理建設單位安監站公司安全委員會公司安全處質量安全部專業工程師各施工隊、分包單位物資設備部專職安全員工程技術部施工階段安全保衛工作控制流程圖1、施工組織設計審批2、施工人員上崗證3、施工機械完好及操作規程4、施工現場安全、防火、警衛條件5、項目經理部組織機構建立6、安全技術措施審批7、與業主的聯絡和溝通1、安全勞動用品2、高空作業安全防護措施3、安全用電措施4、大型物件吊裝、運輸措施5、現場消防設施6、危險品運輸儲存措施7、現場安全、保衛措施及制度8、安全技術措施交底9、安全技術措施實施10、班前安全

90、活動11、周安全、保衛例會12、月安全、保衛檢查13、對外通訊聯絡措施14、定期向業主匯報并及時傳達業主方精神施工準備開工報告內部審批施工過程1、施工現場的清理2、安全活動記錄歸檔3、安全技術措施記錄歸檔竣工不合格合格2、職業健康安全教育（1）、對職業健康安全教育工作建立定期安全教育制度并認真執行，項目部將定期檢查其執行情況，并進行考核，記錄其結果。（2）、新入廠工人必須經公司、項目、班組三級安全教育，并留有記錄。（3）、工人變換工種，應先進行操作技能及安全操作知識的培訓，考核合格后，方可上崗操作。（4）、電工、焊工、架工、起重工等特殊工人除進行一般安全教育外，還要經過本工種的安全技術教育，經

91、考核合格發證后，方準獨立操作，每年要進行一次復審。（5）、正確穿戴勞動保護用品，進入施工現場戴好安全帽，高處作業掛好安全帶，使用手持和移動式電動工具穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。（6）、現場作好安全網的封閉、“四口”及“五臨邊”的防護和高空機械架體的加固。(7)、經常檢查生產設備、工具、安全防護用品的狀況，發現問題及時解決，保證其處于良好狀態和正常運行。(8)、建立定期安全檢查制度，項目部三日一檢查，檢查出隱患必須立即進行整改，并做到定人、定時間、定措施。3、安全專項措施危險源識別：本工程建筑面積大，施工中存在以下危險：高度物體打擊、高空墜落、拆除工程坍塌、火災及爆炸、中暑及中毒、觸電傷害。(1)

92、、防物體打擊和高空墜落措施：A、現場人員必須正確佩戴質量合格的安全帽；獨立懸空作業的人員須正確懸掛質量合乎標準的安全帶；施工過程中，必須采用檢驗合格的密目式安全網對建筑物進行全封閉。B、樓梯口設置防護欄桿，根據孔洞口大小進行適當防護。工程地面入口處和施工現場人員流動密集的通道上方設置防護棚，防護棚頂部材料采用5cm厚模板，兩側沿欄桿架用密目網封嚴。所有防護應整齊牢固，做法需統一規定，進行規范化管理。C、施工現場中工作面邊沿無防護設施或圍護設施高度低于1200cm時，按規定搭設臨邊防護欄桿，并沿欄桿用密目網封閉。D、各作業層工具、材料必須按規定放置，不得隨意丟擲。組織好交叉作業，防止相互間的影響

93、、傷害。E、高空作業人員必須認真細致，不得嬉笑打鬧，所用材料要堆放平衡，使用工具必須放在工具袋內，不得隨意亂放，避免失手墜落傷人，嚴禁空中拋物。F、從事高空作業人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其它不適于高空作業的人員，不得從事高空作業。G、嚴禁酒后高空作業，6級以上大風和雷雨天氣，禁止高空作業。(2)、防坍塌措施：腳手架搭設必須嚴格按照專項措施和交底內容進行。腳手架搭設完畢，由施工負責人組織，有關人員參加，分段逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。搭設腳手架所需鋼管必須順直、無扭曲，扣件完好無損壞。腳手架座落處，須將基土夯實，設鋼制底座、木墊板。待所有立桿落穩座實后，搭設掃

94、地桿，將立桿連為一個整體，防止發生不均勻沉降。腳手架座落處設排水溝，將雨水和施工用水及時排走，嚴防基土受到水浸產生下陷。使用時嚴格控制使用荷載，確保腳手架有較大的安全儲備，嚴禁超載使用，以防出現腳手架侵斜、倒塌。為防止材料、工具堆放坍塌，現場材料、工具堆放要整齊，按規定碼放。防垂直運輸工具坍塌措施：門式架的安拆必須嚴格按照專項措施進行。垂直運輸工具搭設完畢，需相應檢驗部門檢查驗收，合格后方可使用。垂直運輸工具底座處須作好排水，防止沉陷傾斜。(3)、防火災及爆炸措施A、焊割防火措施1）、嚴格執行用火審批程序和制度。操作前辦理用火申請手續，經有關部門批準領取用火證后方可操作。2）、遇有五級以上大風

95、氣候時，施工現場的高空和露天焊割作業應停止。3）、在焊割過程中要隨時進行檢查，焊割結束或離開操作現場時，必須切斷電源，赤熱的焊具禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。對焊割地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。4）、禁止使用不合格的焊割工具和設備，焊割現場必須配備滅火器材。5）、電焊機應有單獨開關，裝在防火、防雨的閘箱內，電焊機設防雨棚。電焊機設專用接地線。6）、木工操作間防火措施：刨花、鋸末較多部位的電動機，應安裝防塵罩。操作間內嚴禁吸煙和用明火作業。木工應做到活完場地清，刨花、鋸末每班打掃干凈，倒在指定地點。配電箱、刀閘下方不能堆放成品、半成品及廢料。工作完畢應拉閘斷電，檢查確無火險后方可離開

96、。7）、用電防火防爆措施a、施工現場暫設線路、電氣設備的安裝與維修應執行施工現場臨時用電安全技術規范。b、各種電氣設備或線路，不應超過安全負荷，并要牢靠、絕緣良好和安裝合格的保險設備。c、設置及使用易燃液體的場所，應采用防爆型電氣設備及照明燈具。d、定期檢查電氣設備和線路，發現隱患，及時排除。e、施工現場嚴禁私自使用電爐、電熱器具。f、各種機械設備的電閘箱內，必須保持清潔，不得存放其他物品。g、電氣設備應安裝在干燥處，并有妥善的防雨、防潮設施。8)、庫房防火措施a、熟悉存放物品的性質、防火要求及滅火方式，嚴格按照其特性分別存放。b、物品入庫前進行檢查，確定無火種等隱患后，方準入庫。c、庫房內照

97、明燈具不準超過60W，并做到人走斷電、鎖門。d、庫房內嚴禁吸煙和使用明火。9)、作業現場防火防爆措施a、噴漆、涂漆的場所應有良好的通風，防止形成爆炸極限濃度，引起火災或爆炸。場內禁止一切火源，應采用防爆的電器設備。禁止與焊工同時間、同部位的上下交叉作業。b、噴燈點火后要預熱噴嘴，作業時，火焰與加工件應保持適當距離，防止造成燈內油類蒸氣膨脹，使燈體爆破。使用噴燈烘烤時，要防止熱傳導作用，將臨近可燃物靠著引起火災。c、作業現場要準備一定數量的滅火器材，作業人員離開現場時，檢查無隱患后，方可離開。10)、防中暑、中毒措施a、為施工人員提供清潔食物，防止有毒物質的誤用和敗質食物的食用。b、有毒物質單獨

98、存放并派專人負責管理，嚴格控制其使用。c、冬季施工期間，作好爐火的管理，防止煤氣中毒。11)、防觸電措施a.在架空線路的下方不得施工，不得建造臨時設施，不得堆放構件、材料等。b.施工現場開挖非熱管道溝的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。c.在有靜電的施工現場內，集聚在機械設備上的靜電，應采取接地泄露措施。d.防止高壓側源直接竄入低壓側，造成低壓系統的電氣設備摧毀，工地臨時變壓器的中性點應直接接地。e.保護人體接觸和設備漏電時的安全，應將電氣設備外殼與大地接地，阻值應小于4O歐姆。e.電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。保護零線應由工作接地線、配電室的零線或一級漏電保護器

99、電源側的零線引處。4、安全控制程序確定項目安全目標編制項目安全技術措施計劃項目安全技術措施計劃實施 安全生產責任制安全生產保證體系安全管理要點安全生產培訓安全技術措施安全技術要求安全檢查傷亡事故處理項目安全技術措施計劃驗證持續改進直至完成工程項目(1).安全活動a.每周一進行一次全現場的安全活動，總結講評上周安全生產的情況，提出在本周應注意的安全事項，交叉施工中所應注意的事項，要有記錄，對各施工隊的安全活動要有考核措施。b.遵章守紀，佩帶標記：嚴禁違章指揮、違章作業。現場管理人員佩戴黃底綠字袖章。組織安全活動周一下午3：00安全生產大會例會人員記錄備案安全宣傳教育項目經理主持召開（全體人員參加

100、）每月25日15：00安全生產總結會匯報月安全生產狀況，提出下月安全生產控制計劃書面提交項目副經理，項目經理由于項目為省政府辦公樓改造工程，工程施工過程中對工地文明施工要求較高，要求施工過程最大限度的減少對現場環境、工作人員正常工作休息的影響。因此我項目組研究決定對園區內樹木、噪音、高空落物、建筑垃圾清運做好專項防護及施工方案。5、樹木保護園區內樹木主要為成年老樟樹，觀賞價值極高，因此必須采取一定保護措施防止施工過程中對樹干造成損傷。為防止材料運輸車輛碰撞樹木根部采用50鋼管搭設臨時方形防護圍欄90cm高，外圍安全網，樹干部分采用草繩纏繞至2.1米高，防止施工過程中尖硬物碰傷樹干。個別樹木離建

101、筑物較近搭設設外腳手架無法避開的樹干及主要枝干部分也要采用草繩纏繞。6、安全通道本辦公樓改造工程外墻老墻面鑿除工程量大工期長，辦公樓緊臨園區內交通要道，周圍停車位多，且施工過程中不能影響辦公樓內正常辦公，因此不能封閉交通。為避免施工過程中高空落物砸中行人和車輛，施工現場必須對緊臨辦公樓的停車位和交通要道做好安全防護搭設安全通道和安全防護棚。7、安全文明施工措施窗戶隔音板。外墻貼面磚鑿除，為避免施工過程中聲音通過窗戶傳入室內影響室內辦公人員工作，擬在每一層鑿除作業開始前對該層窗戶進行封堵。封堵方案如下圖：鑿除建筑垃圾（樓梯鑿除除外）清運。采用編制袋裝運集中堆然后統一外運，避免建筑垃圾在運輸過程中

102、散落；外墻鑿除從上至下分層進行，每一層鑿除的建筑垃圾先落在該層外架上，集中清理裝袋然后轉運至臨時堆場。灑水防揚塵。內外墻面和室內地面鑿除前先灑水濕潤防止揚塵造成空氣污染。安全警示牌。室內施工時，掛好施工警示牌，防止非施工人員進入施工現場發生意外安全事故。安排專人巡查施工現場安全措施是否到位，做好安全施工記錄。十一、施工平面布置1、本工程七辦工程，位于長沙市芙蓉區五一大道湖南省政府機關機關二院內。由于本工程是在樓內施工，為確保周邊環境不受污染，為確保樓內正常辦公。租借原禮堂設置臨時辦公及生活區，禮堂前的部分道路作為材料堆放區、和灰區等，施工完畢后進行恢復施工。臨時辦公室內設立封閉儲藏室，專門供儲存測量儀器及貴重物品之用。鋼筋與模板集中統一加工。施工現場鋼筋與木作加工棚，按實際情況設置，盡量避免二次轉運。所有材料要做到分類堆碼整齊，以便于材料的運輸和使用。2、施工用水用電方案依據施工方提供的每棟辦公樓，建設方建好施工所需用水用電設施，施工所需用電量，設置一級總配電箱和相應電源電纜；依施工所需用水量，設置離各自辦公樓10m范圍內的中水閥門、水表和相應給水管道。施工方依據建設方提供的施工用一級配電箱和施工用水及水表，建設施工用電所需的二、三級配電箱等；相應建設好施工用水所需的其他施工用水設施。3、施工平面布置圖（附后）。