1、上海長(zhǎng)陽(yáng)路道路辟通工程防汛墻改建施工方案目 錄編制依據(jù)1編制范圍1編制依據(jù)1第一章 工程概況2一、工程簡(jiǎn)介2二、施工條件2三、施工總工期3四、質(zhì)量目標(biāo)3五、工程特點(diǎn)3第二章 施工工藝流程4第三章 施工技術(shù)方案5一、施工測(cè)量5二、原結(jié)構(gòu)拆除6三、方、板樁預(yù)制6四、沉樁施工7五、基坑土方工程9六、底板施工11七、墻身施工11八、防汛通道施工13九、鋼筋工程18十、混凝土工程19十一、模板工程21第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃23第五章 質(zhì)量保證措施25一、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系25二、質(zhì)量保證總體技術(shù)措施26三、主要材料質(zhì)量保證27四、主要機(jī)械設(shè)備保證28五、施工組織保證28六、測(cè)量質(zhì)量控制28七、土方質(zhì)

2、量保證措施28八、混凝土質(zhì)量控制29九、竣工資料整理29十、常見質(zhì)量通病與預(yù)防措施30第六章 安全文明施工措施32一、安全生產(chǎn)、安全文明措施32二、安全施工管理措施35三、環(huán)境保護(hù)37四、公用管線保護(hù)措施37五、防汛安全措施37第六章 施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料調(diào)配39編制依據(jù)一、編制范圍本施工技術(shù)方案編制范圍為長(zhǎng)陽(yáng)路道路辟道工程主橋正投影及其上下游各30m防汛墻改建施工，包括鋼筋砼板樁、方樁預(yù)制、沉放、防護(hù)墻澆筑等施工。二、編制依據(jù)1本工程施工圖、招標(biāo)文件、補(bǔ)遺文件、設(shè)計(jì)交底及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況2國(guó)家及上海市現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范2.1建筑樁基技術(shù)規(guī)程（JGJ94-94）；2.2工程測(cè)量規(guī)范（GB5

3、0026-93）；2.3地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202-83）；2.4水利水電施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（SDJ338-1989）2.5堤防工程施工規(guī)范（SL260-1998）2.6水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）2.7水利水電工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（七）（SL38-92）2.8內(nèi)河通航標(biāo)準(zhǔn)（GBJ139-1990）2.9防洪標(biāo)準(zhǔn)（GB50201-1994）3國(guó)家及上海市現(xiàn)行安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定3.1建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）；3.2建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；3.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）；3.4建筑機(jī)械

4、使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）；3.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系（DGJ08-903-98）；4中華人民共和國(guó)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中有關(guān)規(guī)范4.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）；4.2混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）；4.3普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-92）；5上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文5.1水利工程部分（建標(biāo)2000234號(hào)）6現(xiàn)場(chǎng)踏勘、交通地貌等第一章 工程概況一、工程簡(jiǎn)介長(zhǎng)陽(yáng)路道路辟道工程是松衛(wèi)公路的重要組成部分，位于米市渡下游約2.8km、松浦大橋上游約4km處。本工程位于松江區(qū)境內(nèi)，全長(zhǎng)1.65km，引橋兩端與松衛(wèi)公路相接。長(zhǎng)陽(yáng)路

5、道路辟道工程防汛墻改建工程與長(zhǎng)陽(yáng)路道路辟道工程同步實(shí)施。改建范圍為長(zhǎng)陽(yáng)路道路辟道工程正投影及其上下游各30m，具體長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)伸縮縫位置進(jìn)行調(diào)整。本次防汛墻改建工程安排在兩側(cè)邊主墩承臺(tái)施工完成后進(jìn)行，且安排在非汛期施工。防汛墻改建時(shí)，在防汛墻外側(cè)做好臨防工程。本段結(jié)構(gòu)為拆除原擋墻后新建L型擋墻，基礎(chǔ)為前板樁，后方樁結(jié)構(gòu)，C30板樁尺寸為25050010000，C30方樁尺寸為350350100001200，底板寬2.80米，厚60cm，下設(shè)C15素砼墊層，墻身上口寬30cm，高2.24m,墻頂標(biāo)高5.24m。防汛墻后設(shè)6米寬防汛通道。二、施工條件1、地形、地貌及兩岸現(xiàn)狀長(zhǎng)陽(yáng)路道路辟道工程工程所

6、在地區(qū)地勢(shì)平坦，屬濱海平原地貌，地面高程+2.80+3.50m。兩岸多為農(nóng)田，有少量村鎮(zhèn)，河網(wǎng)密布，魚塘眾多。邊主墩靠近防洪墻，開挖承臺(tái)基坑時(shí)需進(jìn)行防護(hù)處理。橋位所處區(qū)域?qū)儆邳S浦江上游水源保護(hù)區(qū)，橋位下游4.5km處為黃浦江飲用水取水口，區(qū)域中河道水質(zhì)為II類保護(hù)水體。施工期間需水環(huán)境保護(hù)壓力大。2、氣象條件本工程范圍屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候溫和濕潤(rùn)，雨量充沛，年平均氣溫為15.8，最高溫度40.2，最低溫度-12.0。多年平均日照為2025小時(shí)，無霜期230天左右。本工程施工遇到低溫季節(jié)，為施工帶來一定不利條件，施工期間應(yīng)做好防凍措施。3、水文條件黃浦江潮汐為不規(guī)則半日潮，一天兩漲兩落，潮汐

7、不等現(xiàn)象較為明顯，橋位處實(shí)測(cè)最大流速1.06m/s。根據(jù)該地區(qū)的潮汐規(guī)律、工程結(jié)構(gòu)形式以及本公司在類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，需趕潮施工，給工期安排帶來一定影響。三、施工總工期本工程計(jì)劃總工期100天。本公司根據(jù)自身優(yōu)勢(shì)及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，承諾自兩側(cè)承臺(tái)施工完成后5天內(nèi)安排進(jìn)行施工，100天內(nèi)前完成全部施工內(nèi)容清場(chǎng)。根據(jù)長(zhǎng)陽(yáng)路道路辟道工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，長(zhǎng)陽(yáng)路道路辟道工程擬在2009年元月上旬開始施工，2009年4月中旬完工，即在桃花汛前完成防汛墻施工。四、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。五、工程特點(diǎn)1本工程施工區(qū)域存在交叉作業(yè),施工干擾大。因此管理難度較大。2工期緊迫，施工日歷天為100天，對(duì)施

8、工工期安排帶來一定難度。本公司承諾，春節(jié)期間正常施工，以滿足工期節(jié)點(diǎn)要求。3受潮水影響大，需趕潮施工，易造成誤工、窩工。根據(jù)以上幾點(diǎn)分析可歸納為本工程施工干擾大，工期緊迫，管理難度大。第二章 施工工藝流程防汛墻改建施工工藝流程前期準(zhǔn)備工作原結(jié)構(gòu)拆除預(yù)制樁修筑臨防沉放鋼筋砼板樁 砼墊層沉放鋼筋砼方樁砼底板砼擋墻回填土臨防拆除竣工退場(chǎng)修筑防汛通道第三章 施工技術(shù)方案1施工測(cè)量1.1測(cè)量依據(jù)1.1.1建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)1.1.2設(shè)計(jì)定位圖、施工圖1.1.3工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）1.1.4水電工程測(cè)量規(guī)范（SL52-93）1.2建立施工測(cè)量控制圖1.2.1由現(xiàn)場(chǎng)工程師提供平面控制和

9、高程控制的基本點(diǎn)和基本數(shù)據(jù)，在對(duì)其進(jìn)行復(fù)核后予以采用，并根據(jù)其增設(shè)自己的三角網(wǎng)點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)，做到完全吻合現(xiàn)場(chǎng)工程師提供的數(shù)據(jù)，并滿足規(guī)定的施測(cè)精度。1.2.2測(cè)量前10天將有關(guān)施工測(cè)量的意見報(bào)告報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)工程師審批，包括施測(cè)方法和計(jì)算方法、操作規(guī)程、觀測(cè)儀器設(shè)備的設(shè)置和測(cè)量專業(yè)人員的設(shè)置等。1.2.3施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)和保存好全部測(cè)量控制點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視，防止移動(dòng)和破壞。1.2.4根據(jù)沿線特點(diǎn)，多設(shè)控制點(diǎn)，在做好詳細(xì)的放線及測(cè)量記錄的基礎(chǔ)上，對(duì)控制點(diǎn)及臨時(shí)控制點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)和復(fù)核，在工程師簽字后予以采用。定位測(cè)放采用多臺(tái)經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀在各施工段分別進(jìn)行。1.2.5施工定位首先進(jìn)行各項(xiàng)目的軸線、控制

10、點(diǎn)放樣，各細(xì)部的放樣用經(jīng)緯儀配合鋼尺放樣。1.3 測(cè)量?jī)x器本工程平面測(cè)量的主要儀器是J2型精密經(jīng)緯儀，高程控制測(cè)量用AT-GZ精密水準(zhǔn)儀，測(cè)量前應(yīng)對(duì)所有測(cè)量?jī)x器和度量工具進(jìn)行校驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理部門檢查核實(shí)，施工過程應(yīng)對(duì)測(cè)量用的所有儀器標(biāo)尺、鋼卷尺等經(jīng)常性維修、保養(yǎng)、定期檢測(cè)，以確保測(cè)量精度。1.4 平面控制測(cè)量對(duì)業(yè)主提供的首級(jí)控制成果進(jìn)行復(fù)核，正確無誤后進(jìn)行施工用控制網(wǎng)的布設(shè)，采用二級(jí)導(dǎo)線布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)點(diǎn)，要求測(cè)距中誤差+2毫米或-2毫米，測(cè)角中誤差+10秒或-10秒，核對(duì)閉合差1/5000。1.5 高程控制測(cè)量對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，無誤后在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置二級(jí)水準(zhǔn)基點(diǎn)，施工測(cè)量進(jìn)行三等水準(zhǔn)測(cè)量

11、。1.6 測(cè)量成果的復(fù)核所有的控制測(cè)量完成后，應(yīng)進(jìn)行成果計(jì)算，并將測(cè)量成果報(bào)工程師復(fù)核批準(zhǔn)方可作為施工測(cè)量放樣的依據(jù)，測(cè)設(shè)的控制點(diǎn)應(yīng)做好堅(jiān)固和明顯的保護(hù)措施，施工過程中定期復(fù)核，并將復(fù)核成果報(bào)監(jiān)理工程師審核。1.7沉降觀測(cè)和位移觀測(cè)1.7.1沉降觀測(cè)用二等水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行。沉降點(diǎn)安設(shè)后，立即正確測(cè)定高程，一周后測(cè)第二次，以后每半月觀測(cè)一次，做到先密后疏。沉降觀測(cè)及時(shí)整理資料，繪制沉降曲線圖，保證其準(zhǔn)確、及時(shí)、完整。1.7.2位移觀測(cè)點(diǎn)布置預(yù)埋金屬標(biāo)志。用經(jīng)緯儀在施工基線上觀測(cè)，直接反映坐標(biāo)的變化，計(jì)算其位移，及時(shí)整理資料，一般情況下半月觀測(cè)一次，遇特殊情況增加觀測(cè)頻數(shù)。1.7.3防汛墻必須按平

12、面布置圖和坐標(biāo)控制點(diǎn)放線，不得隨意向外河移動(dòng)，墻體平順，圓滑連接，以免影響工程結(jié)構(gòu)安全。2、原結(jié)構(gòu)拆除原結(jié)構(gòu)拆除必須待臨防設(shè)施通過工程師驗(yàn)收合格及有關(guān)防汛管理部門核準(zhǔn)后進(jìn)行。施工前必須配合業(yè)主將墻后的建筑堆料及其他阻礙施工雜物搬遷。施工期間加強(qiáng)觀測(cè)，注意老防汛墻的位移，特別是鑿除老墻承臺(tái)的前沿部位時(shí)，要注意觀測(cè)墻體的自身穩(wěn)定。拆除時(shí)要注意部分為加固形式，要利用原結(jié)構(gòu)，因此要嚴(yán)格控制標(biāo)高尺寸，以免誤拆。拆除廢料應(yīng)及時(shí)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。3方、板樁預(yù)制3.1本工程采用的板樁均直接外購(gòu)成品，通過水路運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2預(yù)制樁所使用的鋼筋，必須具有出廠證明書及試驗(yàn)報(bào)告單，使用前還應(yīng)做拉力、冷彎試驗(yàn)，試驗(yàn)合

13、格后方可投入使用。使用的鋼筋的種類、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。樁的吊環(huán)，經(jīng)設(shè)計(jì)交底后認(rèn)為可以取消。鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長(zhǎng)的1%。成盤或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正后，才允許使用。鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算長(zhǎng)度，有彎勾或彎起鋼筋，應(yīng)加彎曲長(zhǎng)度，但要扣除彎曲時(shí)的延伸長(zhǎng)度，拼配鋼筋實(shí)際需要長(zhǎng)度。鋼筋的彎制和未端的彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤內(nèi)徑不小于箍筋直徑的2.5倍。彎曲時(shí)，應(yīng)先按設(shè)計(jì)尺寸和形狀彎出標(biāo)準(zhǔn)式樣，然后正式生產(chǎn)。本工程樁的主筋連接采用閃光對(duì)頭焊接，接頭部分必須做冷彎和拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可正式焊接。閃光對(duì)焊的接頭，其鋼筋表面應(yīng)沒有裂紋和明

14、顯的燒傷，接頭軸線如有偏移，偏移不大于鋼筋直徑的0.1倍，但不得大于2mm。接頭如有彎折，其角度不大于4。樁主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量，不超50%，同一根鋼筋兩個(gè)接頭的距離應(yīng)大于35d。（d為主筋直徑），但不得小于50cm。電弧焊焊接的鋼筋接頭，應(yīng)做成雙面焊縫，接頭用小錘敲時(shí)，應(yīng)發(fā)出與焊接的鋼筋同樣的清脆聲。焊接處無缺口、裂縫及較大的焊瘤，無明顯咬邊、凹陷、氣孔等。兩根搭接鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一直線上。鋼筋的綁扎位置、間距、各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，綁扎成型時(shí)，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、位移等現(xiàn)象。鋼筋在專用托架進(jìn)行綁扎。3.3綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架，在運(yùn)輸

15、和安裝過程中應(yīng)采取相應(yīng)的措施，避免變形、開焊及松脫。3.4根據(jù)本工程預(yù)制樁的特點(diǎn)及施工工藝，采用定制工具式鋼模，用間隔重疊法生產(chǎn)。3.5澆入模板內(nèi)的砼應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不出現(xiàn)堆積，模板內(nèi)如有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布在砂漿較多處，但不得用水覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。砼的澆筑應(yīng)按一定厚度、次序、方向，分層進(jìn)行，確保結(jié)構(gòu)良好的整體性。用于錘擊的預(yù)制樁的粗骨料，應(yīng)用料徑為540mm的碎石。3.6預(yù)制樁澆筑后，12小時(shí)內(nèi)必須用濕麻袋、草包遮蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，若氣溫低于5，應(yīng)覆蓋保溫，不得向砼表面灑水。3.7制樁時(shí)，按有關(guān)規(guī)定，必須做好澆筑日期、砼強(qiáng)度、外觀檢

16、查、質(zhì)量鑒定等記錄，以供驗(yàn)收時(shí)查用，同時(shí)必須將澆筑日期標(biāo)于樁上，以防差錯(cuò)。3.8預(yù)制樁采用間隔重疊法制作，樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連，用機(jī)油滑石粉隔離劑隔開；上層樁或鄰樁的澆注，必須在下層樁或鄰樁的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以后，方可進(jìn)行；樁的重疊層數(shù)為三層；樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)。樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，掉角深度不超過10mm，局部蜂窩和掉角缺損總面積不超過樁表面全部面積的0.5%，且不過分集中；樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和撐角。4、沉樁施工4.1搭拆臨時(shí)支架臨時(shí)支架平面應(yīng)滿足基礎(chǔ)的形狀、面積和樁的布置，并應(yīng)考慮樁機(jī)回旋周轉(zhuǎn)和操作安全的余地。除吊樁面應(yīng)根據(jù)運(yùn)樁和吊樁要求，確定操作安全

17、距離外，擬在樁機(jī)邊至支架邊緣應(yīng)保持1.01.5M余地。臨時(shí)支架高程應(yīng)考慮周圍地形，水位漲落、樁頂和地面高程等因素進(jìn)行布置，以利樁機(jī)和樁的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，避免沉樁受干擾。臨時(shí)支架布置必須保證其位置的正確。用6-8米圓木和300300枕木搭設(shè)，拼裝成臨時(shí)支架時(shí)，地基必須穩(wěn)固。穩(wěn)固臨時(shí)支架所用的剪刀撐和水平撐都應(yīng)與腳手樁連接牢固，樁位有偏差時(shí)，應(yīng)用木塊墊實(shí)。蓋木接頭設(shè)置在腳手樁頂上，并將接頭錯(cuò)開，蓋木高度應(yīng)保持同一水平，安裝完畢后應(yīng)復(fù)測(cè)，使每排腳手樁受力均勻。嚴(yán)禁將樁架搭設(shè)在老墻上，以免打樁的振動(dòng)危及老墻基礎(chǔ)的穩(wěn)定。4.2吊樁本工程考慮樁的長(zhǎng)度與重量，以及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，擬選用25T履帶吊進(jìn)行喂樁。預(yù)制

18、混凝土樁的起吊，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可進(jìn)行。起吊以前應(yīng)檢查樁身及吊環(huán)質(zhì)量，鋼絲繩與樁間應(yīng)加襯墊，避免損壞棱角，起吊時(shí)應(yīng)平移提升，吊點(diǎn)同時(shí)離地。4.3沉樁4.3.1定樁基軸線和樁位標(biāo)志，應(yīng)從基線開始，量測(cè)基線必須與控制平面位置的基線網(wǎng)相聯(lián)系，樁基軸線定位允許偏差應(yīng)小于2mm。樁基軸線和樁位樣樁的定位點(diǎn)，宜設(shè)置在不受沉樁影響的地點(diǎn)，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查。4.3.2沉樁平面布置必須結(jié)合當(dāng)?shù)刂車h(huán)境和地形，樁機(jī)朝向和沉樁順序走向還必須結(jié)合樁的運(yùn)輸路線。沉樁前應(yīng)處理高空和地下障礙物。4.3.3預(yù)制樁必須達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施打。沉樁前應(yīng)在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便作打樁記錄。沖擊錘的選擇

19、，原則上是重錘輕擊。根據(jù)本工程地理位置情況及沉樁工程量，擬采用2.5T柴油打樁機(jī)1臺(tái),選用25T履帶吊吊至樁位處就位，并用樁架上夾具固定位置。樁錘、樁帽和樁身應(yīng)控制。同一軸線，采用兩臺(tái)經(jīng)偉儀跟蹤觀測(cè)控制垂直度。樁位置及垂直度經(jīng)校正后，將錘連同樁帽壓在樁頂，開始施打。樁頂不平，應(yīng)用厚紙墊平，或用環(huán)氧樹脂砂漿補(bǔ)抹平整。開始打樁應(yīng)起錘輕壓，并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致，方可轉(zhuǎn)入正常。打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽及彈性墊層，以緩和打樁時(shí)的沖擊，樁帽用鋼板制成，樁帽與樁身應(yīng)在同一直線上，以免打樁偏移，送樁時(shí)，用鋼制送樁放于樁頭上，錘擊將樁送入土中。4.3.4沉樁過程中應(yīng)注意：樁帽與樁周應(yīng)有5

20、10mm間隙，以便錘擊時(shí)樁在樁帽內(nèi)可作微小的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，避免樁身產(chǎn)生超過許可的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力；打樁機(jī)的導(dǎo)向桿應(yīng)予以固定，以便施打時(shí)穩(wěn)定樁身；導(dǎo)向桿設(shè)置應(yīng)保證樁錘上、下活動(dòng)自由；預(yù)制樁面應(yīng)附有適合樁帽大小的樁墊，樁墊破碎后應(yīng)及時(shí)更換；選用的樁帽，應(yīng)將錘的沖擊力均勻分布于樁頂面。不得采用頂、拉樁頭或樁身辦法來糾正偏差，以防樁身開裂并增加樁身附加彎矩。4.3.5樁停止錘擊的控制原則如下：樁端位于一般土層時(shí)，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度可作參考；樁端達(dá)到堅(jiān)硬粘土、砂土等土質(zhì)時(shí)，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高所作參考；貫入度已達(dá)到而樁端標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)

21、。4.3.6打樁的順序原則上從工程兩側(cè)向中點(diǎn)施打。打樁前，應(yīng)先用插釬沿樁控制線探明樁位下有無障礙物，如障礙物較淺，應(yīng)事先予以拆除。打板樁時(shí)，用導(dǎo)板夾具將板樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中。樁位置及垂直度經(jīng)校正后，始將錘連同樁帽壓在樁頂，并檢查錘的中心線與樁的中心線是否一致，確認(rèn)無誤后，開始打樁。樁頂不平，應(yīng)用厚紙墊平，或用環(huán)氧樹脂砂漿補(bǔ)抹平整。開始打樁應(yīng)起錘輕壓，并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直一致，隨著樁的打入，可逐漸加強(qiáng)樁錘的沖擊能，轉(zhuǎn)入正常。打樁應(yīng)用適合樁頭尺寸之樁帽和彈性墊層，以緩和打樁時(shí)的沖擊，樁帽用鋼板制成，板帽與板身應(yīng)在同一直線上，以免打樁偏移。送樁時(shí)，用鋼制送樁機(jī)放于樁頭上，錘擊將樁

22、送入土中。沉樁的質(zhì)量要求、樁頂標(biāo)高、允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4.4破樁為確保樁頂伸進(jìn)上部結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為控制質(zhì)量，先采用空壓機(jī)鑿去35cm左右，再用人工修正，鑿除后的樁頂混凝土部分及鋼筋伸進(jìn)長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求，以確保與上部結(jié)構(gòu)保持整體性。5基坑土方工程5.1基坑土方開挖5.1.1開挖前20天，根據(jù)施工圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，制定出施工開挖平面布置圖、開挖順序、開挖施工設(shè)備、棄土地點(diǎn)和措施、邊坡保護(hù)、安全、排水措施等施工措施計(jì)劃，報(bào)送工程師審批后再進(jìn)行施工。5.1.2基坑開挖利用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法，首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行開挖線的放樣，在測(cè)量及指揮人員的監(jiān)督下進(jìn)行開挖。5.1.3基坑開挖根據(jù)開

23、挖邊坡1：1，底板外側(cè)留 50厘米 作為工作面，放出開挖邊線。所挖土方根據(jù)內(nèi)外側(cè)填土的需要，在滿足外側(cè)填土的前提下，堆放至施工作業(yè)面外，供今后回填土用，堆土高度控制在1.5米以內(nèi)，在基坑開挖時(shí)，大面積開挖預(yù)留30厘米左右厚的土層，余下土方，采用人工修正鏟除，以確保基礎(chǔ)建造在堅(jiān)實(shí)的自然土上。基坑開挖至標(biāo)高后，不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡，立即進(jìn)行墊層及砼基礎(chǔ)的施工。5.2.4基坑開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量校核施工區(qū)域的平面位置、標(biāo)高、邊坡是否符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土壤，如發(fā)生超挖，不得用土回填，征得監(jiān)理同意后用砂礫石回填，基底上淤泥必須清除干凈，嚴(yán)禁欠挖，不能立即回填或澆筑墊層的，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層。5

24、.2.5挖掘機(jī)拋方后，由推土機(jī)推至安全地塊，以保證后序施工的正常進(jìn)行，同時(shí)要考慮各斷面土方平衡。5.2.6基坑開挖好后，應(yīng)對(duì)地基土進(jìn)行全面詳細(xì)的檢驗(yàn)，對(duì)照設(shè)計(jì)或地質(zhì)勘探資料復(fù)核層分布情況和走向，復(fù)核地耐力，觀察土的顏色是否均勻一致，有否局部過松，基底有無空洞及其他構(gòu)筑物、管線等，并做好記錄。5.2.7防汛墻基坑開挖必須驗(yàn)槽，若與設(shè)計(jì)不符，必須及時(shí)通知設(shè)計(jì)，以便及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)處理。5.2明溝排水5.2.1基礎(chǔ)開挖面外側(cè)地面設(shè)置20厘米寬，20厘米深排水明溝，以防地面水流入施工作業(yè)區(qū)內(nèi)，使基坑土坡等受到不良影響。5.2.2基坑底明溝排水由坑底明溝、集水井與導(dǎo)流溝組成，并在每只集水井內(nèi)設(shè)置一只水泵排水

25、。5.3土方回填5.3.1土方回填主要是擋土墻墻后回填及設(shè)計(jì)岸線在水上的基坑底回填，回填密實(shí)度在90%以上，干容重達(dá)到14.5KN/M3的回填土的填筑，必須在建筑物混凝土施工完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，經(jīng)工程師驗(yàn)收批準(zhǔn)后，才能施工。5.3.2在土方回填施工前20天，根據(jù)施工詳圖和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范要求，制定施工布置、方法、施工機(jī)械選型、勞動(dòng)力組合、進(jìn)度安排及安全措施等詳細(xì)的施工措施計(jì)劃報(bào)送工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。5.3.3填筑前必須清除底部積水、雜物等。回填時(shí)，先通過碾壓試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn)，掌握最優(yōu)含水量，所得數(shù)據(jù)報(bào)工程師備案，碾壓以人工夯實(shí)和蛙式打夯機(jī)為主，以確保結(jié)構(gòu)安全，有效壓實(shí)厚度一般在2530厘米左

26、右，具體待試驗(yàn)時(shí)確定，填土均衡上升。采用蛙式打夯機(jī)時(shí)夯打34遍，人工夯實(shí)厚度不大于20厘米，夯打要求一夯壓半夯，每層夯打34遍。在靠近建筑物或者機(jī)械無法壓實(shí)處或新建防汛墻內(nèi)側(cè)30厘米處，為保證新建結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)用人工夯實(shí)，并達(dá)以規(guī)范要求。5.3.4為保證土料正常的含水量，應(yīng)做好截水、排水措施，對(duì)含水量合格的土料，應(yīng)堆成土片及做好防雨防曬工作。5.3.5填筑完成后，整理全部質(zhì)檢資料、試驗(yàn)資料以及對(duì)工程缺陷的處理成果資料，作為整個(gè)工程驗(yàn)收竣工驗(yàn)收資料的一部分報(bào)工程師驗(yàn)收。5.4余土處理5.4.1挖土應(yīng)盡量結(jié)合回填與填筑（一土兩用），用于回填與填筑的土料，在開挖、裝運(yùn)、堆筑時(shí)予以綜合考慮，無法利用的土

27、方采取外運(yùn)方式。5.4.2余土外運(yùn)采用推土機(jī)、挖泥機(jī)及裝載機(jī)聯(lián)合作業(yè)，配以自卸汽車。溝槽開挖時(shí)，土方集中堆放，在土方回填結(jié)束后進(jìn)行。外運(yùn)時(shí)根據(jù)上海市有關(guān)渣土傾倒及市容管理?xiàng)l例規(guī)定，不得拋灑滴漏、亂傾亂倒，為此應(yīng)經(jīng)常檢查車斗的密閉性，做到不超載，并傾倒于指定地點(diǎn)。6底板施工6. 1樁基施工完成后，人工挖至坑底標(biāo)高后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行墊層施工，墊層厚度及強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，表面要平整，并制作試塊。樁頂嵌入底板50毫米，外露主筋扒開后錨入底板內(nèi)，錨固長(zhǎng)度不小于40毫米。6. 2底板為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，模板采用優(yōu)質(zhì)組合鋼模拼裝而成，要求模板拼接順直、牢靠，支撐牢固，鋼模刷涂隔離劑，在

28、平順度、保護(hù)層厚度、外形尺寸、高程、鋼筋間距、布配等達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，班組進(jìn)行自檢并經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格后，方可澆筑砼。每次澆搗時(shí)制作二組試塊，做好砼施工記錄。砼振搗采用兩臺(tái)50毫米振動(dòng)棒，對(duì)底板四周及樁頂位置的鋼筋密集區(qū)要加強(qiáng)振搗，不得漏振。振搗要求快插慢撥，直到砼中氣泡不再產(chǎn)生為止，底板表面做到復(fù)振收水，克服松頂現(xiàn)象，頂面用木蟹打毛，覆蓋草袋濕治養(yǎng)護(hù)，澆筑后隔一天可以拆模，拆模時(shí)，注意保護(hù)邊角。6. 3由于本工程需趕潮施工，因此在底板施工時(shí)，要組織人員在一潮水的時(shí)間里，完成預(yù)定的工程量。每節(jié)底板澆筑完畢后，在砼表面覆蓋草包或塑料薄膜，并用重物壓住，以防潮水來襲后破壞底板面層。7 墻身施工7.1

29、墻身砼必須一次性澆筑完畢，中途不得停頓。待底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，合格后進(jìn)行鋼砼擋墻施工。底板表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍或刷毛機(jī)等加工成毛面并清洗干凈，排除積水。在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層23cm的水泥砂漿，一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與砼澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝應(yīng)保證新澆砼與底板結(jié)合良好。7.2模板采用組合鋼模，砼澆筑前，要特別注意對(duì)保護(hù)層及模板漏漿縫的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，在驗(yàn)收全部合格，監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，先拌制同比砂漿鋪底5厘米，再開始澆灌砼，澆筑時(shí)必須分層錯(cuò)縫，層厚在30厘米左右，并且在澆筑上層砼時(shí)，振動(dòng)棒要插入下層砼10厘米以上，從下到上，坍落度依次逐漸減小

30、，預(yù)防上層砼泌水，如發(fā)生，則用棉絮或海綿吮去多余游離水。7.3鋼模與鋼模結(jié)口之間采用海綿墊接止水，防止漏漿，出現(xiàn)砂線現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)模板采用12毫米的拉桿螺栓對(duì)銷固定。為防止對(duì)銷螺栓處的漿水滲漏，在桿中設(shè)置一道止?jié){片（50502毫米鋼板，中間鉆孔，穿進(jìn)螺栓后焊密），止?jié){片兩邊墊2厘米厚4厘米4厘米木墊片，然后，拉桿兩端用拉裝卸帽栓緊模板，拆模鑿除木墊片、割下螺栓，然后用水泥漿嵌平螺栓孔。7.4墻身模板支模時(shí)，必須嚴(yán)格控制墻身的垂直度、順直度，模板支撐必須牢固。（詳見支模圖）。7.5伸縮縫（沉降縫）及埋設(shè)件7.5.1施工前20天向工程師遞交伸縮縫所用材料的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品說明及安裝或埋設(shè)的施工措施設(shè)計(jì)，

31、并在竣工后遞交實(shí)際施工實(shí)施的竣工圖。7.5.2伸縮縫止水材料及安裝a.伸縮縫止水帶的尺寸及品種規(guī)格等。符合施工詳圖的規(guī)定，如需更改專門征求工程師同意后實(shí)施。b.橡膠止水帶形式、尺寸滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。嵌縫前必須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，切縫修正后，嵌縫表面應(yīng)光潔，厚度應(yīng)符合要求并低于墻面2mm。橡膠止水帶接頭采用熱膠合時(shí)，應(yīng)提供與橡膠止水帶形狀一致的加熱壓模。止水帶表面無水泥砂漿浮皮、油脂和污垢。c.澆筑砼時(shí)，振搗器不得觸及止水帶。安裝允許偏差不大于20毫米。在澆筑墻身砼時(shí)，為保證止水帶平直，必須將相鄰連接未澆防洪墻的橡膠止水帶用鋼筋支架固定。為防止橡膠止水帶中間的圓孔在澆筑墻體砼時(shí)的變形，采用1

32、2鋼筋插入孔中，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，再將鋼筋撥出（見示意圖）。8防汛通道施工8.1礫石砂墊層8.1.1礫石砂墊層攤鋪前，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)路基進(jìn)行整平處理。防汛墻施工完畢后，因回填土路基會(huì)出現(xiàn)不同程度的松動(dòng)，因此需用壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)，遵循先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡重疊等原則，且碾壓輪應(yīng)超過兩施工段的接縫。8.1.2碾壓時(shí)，順道路中心線方向進(jìn)行，彎道及路口園角處邊開邊借，使超高的曲線段自曲線內(nèi)側(cè)逐漸向外側(cè)。碾壓速度均勻，輪跡重疊，本施工隊(duì)采用二輪壓路機(jī)施工，重疊寬度保證30cm，確保壓實(shí)度93%，杜絕松散、彈簧、不平整等現(xiàn)象的發(fā)生。為保護(hù)防汛墻結(jié)構(gòu)，對(duì)防汛墻內(nèi)側(cè)

33、1.5M范圍的路基壓實(shí)，采用人工循序夯實(shí)，夯擊面在縱槽方向相對(duì)重疊夯實(shí)，防止漏夯。并隨時(shí)觀測(cè)防汛墻動(dòng)態(tài)，一有問題，立即匯報(bào)。8.1.3土基路按設(shè)計(jì)要求開挖路槽，基槽內(nèi)腐殖物及有機(jī)質(zhì)雜物含量應(yīng)15%，路槽開挖后，用輕型壓路機(jī)碾壓，填土需分層碾壓，層厚小于300mm，輪跡重疊25-30cm。防浪墻與塘頂砼路間采用人工夯打密實(shí)，密實(shí)度93%，碾壓密實(shí)的路槽表面應(yīng)平整，無波浪形與彈簧土現(xiàn)象，開挖多余的土方，現(xiàn)場(chǎng)平衡處理。路槽需設(shè)置臨時(shí)排水溝，路槽內(nèi)不能有積水現(xiàn)象。8.2粉煤灰三渣基層8.2.1本工程三渣基層厚度為15cm。粉煤灰三渣混合料擬由廠購(gòu)，我們將嚴(yán)格按照規(guī)范要求驗(yàn)收，掌握隨送隨鋪，當(dāng)天碾壓的原

34、則。三渣基層攤鋪前，對(duì)墊層路基質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以及對(duì)道路中心線進(jìn)行復(fù)檢，符合要求后，方可進(jìn)行三渣基層攤鋪。攤鋪前應(yīng)控制好松鋪厚度，松鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試鋪決定，一般為1.21.4。攤鋪設(shè)備用小型推土機(jī)攤鋪，人工配合整平，嚴(yán)禁用齒耙拉平。攤鋪時(shí)，“寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ)”，嚴(yán)禁薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼，三渣基層施工安排盡量減少縱、橫向接縫。攤鋪中做到一次整平，如發(fā)現(xiàn)局部粗粒料集中產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象時(shí)，即用少許較干的二灰嵌實(shí)再行碾壓。8.2.2在三渣基層攤鋪過程要根據(jù)設(shè)計(jì)縱坡坡度和橫向坡度一次攤鋪成型。嚴(yán)禁在已碾成型的粉煤灰三渣上找補(bǔ)薄層。初壓后用3M直尺根據(jù)樣線檢查平整度和坡度，及時(shí)進(jìn)行鏟修整平，低凹處應(yīng)翻松后修整

35、，翻松深度不少于10cm。攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢，碾壓時(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行，用光輪或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓先輕后重，自路邊壓向路中，輪跡重疊30cm。控制好碾壓速度，光輪壓路機(jī)通常為3040M/min。8.2.3為保證三渣基層質(zhì)量，嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上，作壓路機(jī)或送料車的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等。三渣基層碾壓完成即開始濕治養(yǎng)生，二星期內(nèi)，保持三渣面層濕潤(rùn)。本工程施工期間適逢夏季，必須每天灑水養(yǎng)生。粉煤灰三渣基層壓實(shí)后二星期內(nèi)按規(guī)范要求進(jìn)行檢查，以便及時(shí)補(bǔ)救不合格之處。在澆筑水泥砼面層前要測(cè)定彎沉值，指標(biāo)合格后，方可澆筑面層。8.3瀝青砼面層施工瀝青砼面層為柔性路面，施工

36、質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到面層的平穩(wěn)性及其它使用性能。為確保施工質(zhì)量，配備一批先進(jìn)的瀝青砼拌合、攤鋪、碾壓設(shè)備，結(jié)合工程具體情況和設(shè)備性能，具體施工工藝如下： 瀝青混合料的運(yùn)輸a.瀝青混凝土采用商品瀝青混凝土，通過運(yùn)輸車通過陸路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。b.瀝青混凝土混合料的運(yùn)輸采用20t自卸汽車，運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余。c.運(yùn)輸車輛車箱必須緊密、清潔、光滑、底板運(yùn)輸前涂一薄層油水（柴油和水的比例1：3）混合液，防止混合料粘到底板上，但不得有余液集聚在車箱底部。d.從拌合機(jī)向運(yùn)料車上卸料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，減少粗、細(xì)集料的離析現(xiàn)象。e.運(yùn)料車應(yīng)用篷布覆蓋，用以保溫、防曬、防污染，夏

37、季運(yùn)輸時(shí)間短于0.5h時(shí)，也可不加覆蓋。f.連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。g.運(yùn)料車安排由專人指揮，按指定路線行駛。瀝青混凝土混合料的攤鋪采用SUPER-1800型瀝青混合料攤鋪機(jī)流水作業(yè)，單幅一次攤鋪完成。施工準(zhǔn)備正式攤鋪前對(duì)基層進(jìn)行清掃、修整、檢查確認(rèn)基層的質(zhì)量。測(cè)量放樣：對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核，依據(jù)圖紙恢復(fù)中線，并測(cè)設(shè)出邊線，攤鋪機(jī)行駛線等。攤鋪瀝青砼下面層AC25攤鋪時(shí)采用兩側(cè)掛鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，雙邊設(shè)鋼釬，直線段間距10m，曲線段5m，在鋼纖上掛直徑2.5mm高強(qiáng)鋼絲繩，長(zhǎng)度不大于300

38、m，后面用緊線器固定，施工中應(yīng)注意時(shí)刻檢查鋼絲繩的繃緊程度，防止攤鋪面層出現(xiàn)波浪；中、上面層采用懸浮式基準(zhǔn)梁自行控制厚度的方式進(jìn)行攤鋪。該攤鋪方式的要點(diǎn)是必須精確控制底面層的高程和平整度，以確保中、上面層的高程、層厚和平整度。瀝青砼混合料須緩慢、均勻、連續(xù)不斷地?cái)備仯瑪備佭^程中不隨便變換速度和中途停頓，攤鋪速度應(yīng)根據(jù)設(shè)備配套情況綜合決定，并符合26m/min的要求。攤鋪溫度根據(jù)試鋪確定，正常施工控制在125135之間。 瀝青砼混合料的壓實(shí)及成型碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓，由YZ30膠輪壓路機(jī)、DD90及CC422雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)聯(lián)合完成。初壓由DD90壓路機(jī)穩(wěn)壓2遍，在混合料攤鋪后較高溫度（125

39、145）下進(jìn)行，不得產(chǎn)生推移、開裂；復(fù)壓采用YL30膠輪壓路機(jī)及CC422雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)交替復(fù)壓45遍，在溫度115135之間進(jìn)行；終壓用CC422雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（不振動(dòng)）碾壓，直至達(dá)到壓實(shí)度要求，表面沒有明顯輪跡為止，在溫度105125之間進(jìn)行。壓路機(jī)不能在面層上調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎，每完成一個(gè)作業(yè)段要嚴(yán)格控制車輛通行，保證路面清潔并即時(shí)完成其上面層鋪筑。具體操作如下：碾壓前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，沖洗壓路機(jī)，檢查噴水裝置及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；碾壓前由試驗(yàn)員測(cè)量溫度，確定碾壓區(qū)的位置，并用彩色小旗對(duì)初壓區(qū)、復(fù)壓區(qū)、終壓區(qū)加以區(qū)分（例如紅色旗前方為初壓區(qū)，紅色旗與黃色旗間為復(fù)壓區(qū)，黃旗與綠旗之間為終壓區(qū)）。碾壓

40、時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。初壓速度控制在1.52km/h，復(fù)壓速度控制在3.5km/h，終壓控制4km/h。減速停車應(yīng)有足夠長(zhǎng)的緩和段，杜絕急剎車和大油門起步，避免出現(xiàn)橫輪跡，保證路面平整度。無論是終壓還是復(fù)壓，壓路機(jī)禁止出現(xiàn)“先振動(dòng)后行走”，整個(gè)碾壓過程中壓路機(jī)必須保持勻速。碾壓過程中，不允許以任何理由在未成型的路面上停放施工機(jī)械。碾壓過程中壓路機(jī)不得隨意停頓，碾壓完畢，壓路機(jī)停放于當(dāng)天碾壓區(qū)以外且溫度低于50的路面外側(cè)（包括加水時(shí)），有特殊情況出現(xiàn)，需橫向碾壓時(shí)，則橫向碾壓應(yīng)在終壓前完成，碾壓過程要有工長(zhǎng)盯崗。碾壓時(shí)壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。最終碾壓（趕面碾壓）必須由試驗(yàn)員按溫度控制，避

41、免終壓溫度過高而出現(xiàn)縱向輪跡，尤其是在接頭處更要嚴(yán)格控制。一般終壓段落在溫度允許的范圍內(nèi)宜長(zhǎng)不宜短，避免造成過多的橫向輪跡。在碾壓過程中，試驗(yàn)員要及時(shí)按規(guī)范和招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的頻率進(jìn)行壓實(shí)度取樣，并及時(shí)與工長(zhǎng)配合，以達(dá)到規(guī)范要求。尤其在中午，施工工長(zhǎng)和試驗(yàn)員必須盯在現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)壓路機(jī)不能壓到的橋梁、擋土墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分和某些路邊緣局部地區(qū)，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)，對(duì)兩邊人孔、各種平臺(tái)的邊緣采用人工夯錘，補(bǔ)充壓實(shí)。 接縫處理a. 橫向接縫a） 相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯(cuò)位1m以上。中、下層的橫向接縫采用斜接縫，在上層采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合

42、料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。在開始碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。b） 斜接縫的搭接長(zhǎng)度為0.400.8m，搭接處要清掃干凈并灑粘層油，在搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實(shí)層厚時(shí)予剔除，并補(bǔ)上細(xì)料，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。c) 平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。d） 從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，如有不符合要求，趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。e) 橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)停頓的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料

43、層上，伸入新鋪層的寬度為15m然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。b. 縱向接縫主線半幅范圍采用全寬一次性攤鋪，不留縱向接縫。 交通管制與路面日常養(yǎng)護(hù)待鋪裝層完全自然冷卻，表面溫度低于50時(shí)，開放交通。安排專人維護(hù)交通秩序，保證車輛的正常行使。設(shè)置警告標(biāo)志、導(dǎo)向標(biāo)志、限速標(biāo)志等交通標(biāo)志牌，以保證施工安全和行車安全。及時(shí)清掃路面雜物，防止路面污染。對(duì)漏油等污染及時(shí)修補(bǔ)和處理。對(duì)污染較重的底層及中面層徹底清掃后灑布粘層再進(jìn)行下一層的鋪筑。瀝青砼面層施工中注意事項(xiàng)：原材料質(zhì)量的控制：一種原材料盡可能選擇在一個(gè)料場(chǎng)，如料場(chǎng)生產(chǎn)能力不能滿足工程進(jìn)度需求，則對(duì)

44、不同的材料要統(tǒng)一生產(chǎn)規(guī)格或?qū)Σ牧线M(jìn)行二次加工，確保進(jìn)場(chǎng)材料規(guī)格一致。施工時(shí)產(chǎn)生的廢料嚴(yán)禁亂棄，更不允許在公路兩側(cè)廢棄以免污染環(huán)境。準(zhǔn)確掌握并嚴(yán)格控制拌和料的配合比用量及拌和、攤鋪、碾壓的溫度。攤鋪機(jī)要?jiǎng)蛩偾斑M(jìn)，不隨便中途停頓。 橫向接頭必須由人工配合整修，用3m直尺檢驗(yàn)，底面層或中面層有局部不理想地段用銑刨機(jī)進(jìn)行修復(fù)。 運(yùn)行過程中，攤鋪機(jī)需嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)的線路行駛，誤差小于3cm，行駛速度均勻一致，速度一般控制在2.06.0m/min.鋪裝時(shí)及時(shí)檢查標(biāo)高、橫坡和厚度。 瀝青加熱拌和及瀝青混合料施工時(shí)攤鋪、碾壓溫度要符合要求，按規(guī)范要求有專人進(jìn)行檢測(cè)，不合格混合料立即清除。 施工完畢后，攤鋪機(jī)停放在

45、接頭10m以外，以便壓路機(jī)的最終碾壓。 9鋼筋工程9.1引用標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）9.2鋼筋質(zhì)量9.2.1鋼筋砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋種類、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)量符合鋼筋用熱軋光圓鋼筋GB13013-91，低碳鋼熱軋圓盤條BG/T701-97，砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92，鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.2.2鋼筋必須出具出廠證明或檢驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆鋼筋均有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)按批號(hào)、直徑分批驗(yàn)收，包括查明標(biāo)牌、外觀檢查和力學(xué)試驗(yàn)，如在加工制作過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常

46、等現(xiàn)象，則進(jìn)行化學(xué)成份的檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)，直徑小于或等于12毫米的熱軋I級(jí)鋼筋可以不再做機(jī)械性質(zhì)檢驗(yàn)。9.2.3鋼筋進(jìn)場(chǎng)分批堆放，避免混淆，避免銹蝕和污染，如果外表面有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂等缺陷，則退出施工現(xiàn)場(chǎng)，不予使用。9.3鋼筋加工9.3.1鋼筋需要焊接，先進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后使用。接頭數(shù)根據(jù)使用部位不同，符合有關(guān)規(guī)定，即在35d且不小于50厘米范圍內(nèi)，接頭截面積受壓區(qū)不大于50%，受拉區(qū)不大于25%。9.3.2加工鋼筋時(shí)，先對(duì)其表面進(jìn)行清洗除銹，去除表面粘著的油漬、泥污和錘擊能剝落的浮皮、鐵銹。如局部彎曲，則須進(jìn)行調(diào)直，配料切斷鋼筋時(shí)，長(zhǎng)短搭配統(tǒng)籌安排，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以減少短

47、頭，降低損耗。鋼筋彎曲時(shí)，其彎曲度數(shù)和彎曲半徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定，采用機(jī)械彎曲為主。9.3.3綁扎骨架中鋼筋，按設(shè)計(jì)及規(guī)定，在未端制作彎鉤，設(shè)置保護(hù)層，綁扎采用20-22號(hào)鐵絲或鉛絲，所有交叉鋼筋處都應(yīng)用軟鐵絲綁扎牢固，如需要，加綁斜撐筋，以增加骨架的剛度和穩(wěn)定性，已綁扎好的鋼筋骨架不能踐踏或放置重物。10混凝土工程10.1引用標(biāo)準(zhǔn)水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）；10.2拌和與運(yùn)輸本工程砼采用商品混凝土，混凝土輸送車運(yùn)輸，組合式工作平臺(tái)配合簡(jiǎn)易滑槽入模。商品混凝土的原材料需滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，按照規(guī)范規(guī)定的抽檢頻率進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝

48、土攔制。本工程混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送車。混凝土在運(yùn)輸過程中，保持其勻質(zhì)性，做到不分層。混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)，最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。混凝土卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，必須符合規(guī)定。10.3砼澆筑及養(yǎng)護(hù)澆筑前準(zhǔn)備a.在氣候條件不適宜，無法進(jìn)行正常作業(yè)時(shí)，不進(jìn)行混凝土施工，所有混凝土施工均應(yīng)在旱地進(jìn)行。混凝土在澆筑過程中，直到硬化之前不使其表面經(jīng)受流水作用。b.在澆搗砼之前，先檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括機(jī)械、模板、預(yù)埋件、鋼筋等，澆搗時(shí)，派專人進(jìn)行看管，一旦發(fā)現(xiàn)有模板漏漿、走動(dòng)、變形、墊塊脫落等現(xiàn)象及時(shí)糾正或調(diào)整。c.施工前，檢驗(yàn)混凝土配合比情況及拌和設(shè)備的性能，如發(fā)現(xiàn)不適應(yīng)，則適當(dāng)

49、調(diào)整混凝土的配合比，以致更換設(shè)備。整個(gè)混凝土生產(chǎn)運(yùn)行過程中，拌和設(shè)備經(jīng)常檢驗(yàn)，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜拌和時(shí)間，衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。d.混凝土結(jié)構(gòu)物的墊層地基經(jīng)過工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行扎筋、立模等工作。砼澆筑前，墊層保持潔凈和濕潤(rùn)。混凝土澆筑a.混凝土澆筑作業(yè)按工程師同意的砼澆筑計(jì)劃實(shí)施，在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，墊層應(yīng)保持水平。b.澆筑層厚度根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑厚度、氣溫及振搗性能等因素確定。澆入倉(cāng)面的混凝土隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積，不得使用振搗器平倉(cāng)。倉(cāng)內(nèi)如有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻分布于砂漿較多處，不得用水泥覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。c.砼從拌制到

50、澆搗不超過30分鐘，卸落高度不超過1.5M，采用滑槽時(shí)，使用前潤(rùn)水，在模板邊、鋼筋密集區(qū)加強(qiáng)振搗，防止漏漿、漏振或欠振、超振。對(duì)于超過20厘米厚的承臺(tái)等結(jié)構(gòu)分層澆筑，振搗器插入下層砼5厘米，平板振動(dòng)的移動(dòng)間距確保覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，插入式振搗器宜從近模板處開始，先外后內(nèi)，移動(dòng)間距為振搗器的作用半徑的1.5倍內(nèi)，即40厘米以內(nèi)，與模板的距離為1/2作用半徑，即12厘米內(nèi)，并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。e.澆筑過程中，隨時(shí)檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形或沉陷，應(yīng)及時(shí)處理。相應(yīng)檢查鋼筋、止水帶和預(yù)埋件表面得位置，如發(fā)生移動(dòng)，應(yīng)及時(shí)矯正。f.澆筑過程中，及時(shí)清除粘附在模板、鋼筋、止水

51、帶和預(yù)埋件表面得灰漿。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)得頂面混凝土澆筑完畢后，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。高程應(yīng)符合施工圖規(guī)定。g.日平均氣溫在3以下時(shí)，按低溫季節(jié)混凝土施工規(guī)范實(shí)施施工措施。修補(bǔ)及整飾a.本公司將采取有效措施，確保砼質(zhì)量及表面光潔度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如因特殊原因造成砼缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的混凝土缺陷在拆模后24小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)。任何有缺陷的混凝土，及時(shí)通知工程師并得其同意后進(jìn)行處理，并做好詳細(xì)得記載。修補(bǔ)時(shí)預(yù)先清除洗凈，再用砂漿、混凝土等重新整補(bǔ)修飾。填補(bǔ)部分加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，無收縮縫。b.砼澆搗的質(zhì)量做到

52、表面完全密實(shí)和光滑，色澤一致。如砼表面發(fā)生細(xì)小的損壞，如蜂窩、麻面、細(xì)小裂縫、露筋等，在經(jīng)過工程師查看后作出記錄后立即進(jìn)行修復(fù)。數(shù)量不多的蜂窩、露筋和孔洞按其全部深度鑿去松動(dòng)或薄弱的砼層的突出的骨料顆粒，然后用壓力水清洗干凈，充分濕潤(rùn)，再用高強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿分層填塞，并仔細(xì)搗實(shí)或壓實(shí)，修補(bǔ)后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證新老砼結(jié)合成一體。如果發(fā)生較大砼損壞或嚴(yán)重缺陷，則堅(jiān)決敲掉廢棄，重新澆制合格的砼。養(yǎng)護(hù)及保護(hù)a.混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就采用灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。b.混凝土表面一般在澆筑1218小時(shí)內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行覆

53、蓋，避免太陽(yáng)光曝曬。砼養(yǎng)護(hù)采用草袋濕治養(yǎng)護(hù)，如氣溫低于+5時(shí)，不再澆水，養(yǎng)護(hù)用水質(zhì)量與砼用水相同。c.混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。重要部位和利用后期強(qiáng)度的混凝土應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于28天。10.4特殊條件處理施工可能遇雨時(shí)，我們采取如下措施：砂石堆場(chǎng)出好排水和防止污水浸染的溝井等；機(jī)動(dòng)翻斗車斗上挑雨蓬，并注意防滑，自拌砼盡可能縮短運(yùn)距；按時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，周密安排施工，盡可能避免雨天砼施工；增加骨料含水率的測(cè)定，隨時(shí)調(diào)整拌和用水量；澆筑時(shí)如遇小雨，盡量縮短每層砼的灌砼的時(shí)間，加強(qiáng)振搗，保證層間粘結(jié)良好，并及時(shí)排除模內(nèi)積水，防止周圍雨水流入，對(duì)新澆砼及時(shí)遮護(hù)； 澆筑時(shí)如遇中雨，則架設(shè)臨時(shí)防雨

54、篷，如遇大雨，則立即停止?jié)仓?0.5混凝土工作縫處理a.工作縫的位置和形式應(yīng)無害于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的原則下設(shè)置。b.已澆好的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到2.5Mpa前，不得進(jìn)行上一層混凝土的澆筑。c.施工縫的處理應(yīng)按混凝土的強(qiáng)化硬度，采用鑿毛、沖毛、刷毛等方法清除老混凝土的水泥砂漿薄模，并沖洗干凈排除積水，新老結(jié)合面的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。11模板工程11.1引用標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）、組合鋼模板技術(shù)規(guī)程（GBJ214-89）11.2材料及制作11.2.1模板及支架的種類、等級(jí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定，盡量少用木模。本工程主要采用優(yōu)質(zhì)組合鋼模，輔以少量木模。11

55、.2.2腐蝕、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用，木材不使用三等，并提前備料，干燥后使用。木面板烤涂石蠟或其他保護(hù)料。11.2.3鋼模材料選用3號(hào)鋼，盡量使用組合鋼模板，鋼模板盡可能光滑緊密，不允許待凹坑、皺折或其他缺陷，面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂保護(hù)涂料，其他部分應(yīng)涂刷防銹漆。11.2.4模板的金屬支撐件材料符合上述鋼筋有關(guān)規(guī)定。11.3清理及涂刷11.3.1模板在使用之后或澆筑混凝土之前應(yīng)清洗干凈，并在立模前涂刷完畢，但不得因污染而影響混凝土和鋼筋的質(zhì)量。11.4模板安裝11.4.1模板安裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固

56、定設(shè)施，以防傾覆。11.4.2模板的鋼拉桿不彎曲，直徑大于8毫米，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。11.4.3模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密，為保證砼表面的光潔度及灰漿飽滿，模板拼縫夾一層海綿條，以防漏漿。11.4.4模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)載荷的材料及設(shè)備。11.5拆除11.5.1混凝土的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度的50%以上時(shí)方可予以拆除。11.5.2拆模作業(yè)必須使用專門根據(jù)按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蛐⌒牡倪M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。11.5.3當(dāng)模板用拉桿固定時(shí)，拆模后應(yīng)將拉桿兩端伸入保護(hù)層的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿抹平。第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃在保證計(jì)劃的目標(biāo)下，在不影響工程質(zhì)量的前提下

57、，在合理安排施工工序及配置人、財(cái)、物的基礎(chǔ)上，利用網(wǎng)絡(luò)圖查找關(guān)鍵線路，核定施工工期，倒排工期、倒排計(jì)劃。1 施工進(jìn)度安排本公司承諾本標(biāo)段工程嚴(yán)格按照業(yè)主規(guī)定日期進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，全面進(jìn)行施工前期準(zhǔn)備工作，并根據(jù)“先下后上”、“先主后輔”的原則，圍繞工期，遵循施工規(guī)范，實(shí)行平面立體交叉作業(yè)。各專業(yè)班組緊密配合，齊頭并進(jìn)，確保整個(gè)工期于100日歷天內(nèi)，即2009年4月中旬前全面竣工。2工期保證措施由于本工程工期緊，施工管理難度大，因此一定要制定強(qiáng)有力的制度與措施來保證工期。2.1組織保證成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法施工和項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部設(shè)立技術(shù)組和生產(chǎn)組，分別由項(xiàng)目工程師和施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)

58、責(zé)，向項(xiàng)目經(jīng)理；負(fù)責(zé)。技術(shù)組配備技術(shù)員、取樣員、質(zhì)量員、資料員。生產(chǎn)組配備材料員、安全員、施工員。項(xiàng)目部人員分工明確，相互配合，從組織上保證工期。2.2計(jì)劃明確根據(jù)招標(biāo)文件中工期的要求和現(xiàn)有的設(shè)備、施工經(jīng)驗(yàn)，采用旬（周）計(jì)劃，控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵線路，控制節(jié)點(diǎn)工期，做到計(jì)劃明確，任務(wù)清楚，將各個(gè)工序以施工任務(wù)書制度，在每旬（周）前，將計(jì)劃下達(dá)到作業(yè)隊(duì)、班組，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。2.3勞動(dòng)力充足施工隊(duì)下屬作業(yè)隊(duì)和班組，每個(gè)作業(yè)隊(duì)保證有足夠的工種人數(shù)，每個(gè)工種都必須持證上崗，機(jī)施工、電焊工、電工等特殊工種要求持上崗證和操作證上崗。根據(jù)工程施工需要配足勞動(dòng)力，保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。2.4物

59、力供應(yīng)齊全為保證工期，根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)組織物資設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。各工序施工前將準(zhǔn)備使用的機(jī)械、設(shè)備和物資考慮周到并及時(shí)聯(lián)系，隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)，以滿足施工需要。2.5財(cái)力支持做到專款專用，保證工程所需的材料資金和職工工資、設(shè)備采購(gòu)或租借費(fèi)，不拖欠材料采購(gòu)費(fèi)和人工工資、設(shè)備費(fèi)用，創(chuàng)造良好的材料供應(yīng)環(huán)境和設(shè)備租借市場(chǎng)，提高職工的積極性，提高工作效率保證工期。2.6措施落實(shí)2.6.1認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉施工步驟和抓住施工要點(diǎn)，按規(guī)范規(guī)程施工，保證質(zhì)量，不返工、不浪工。運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)原理編制進(jìn)度計(jì)劃，確定關(guān)鍵線路，根據(jù)施工情況，進(jìn)行比較分析，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，確保施工總工期。2.6.2及時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，安排好生活、生產(chǎn)設(shè)施

60、和材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，配合做好用電、用水工作，使工作進(jìn)展順利。與有關(guān)部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，使工作中減少糾紛，并和監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門加強(qiáng)配合。2.6.3及時(shí)測(cè)量放樣，合理安排施工工序。雨季施工應(yīng)適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃，并挖好排水溝，盡量減少雨水對(duì)施工進(jìn)度的影響。2.6.4非關(guān)鍵線路工作要適當(dāng)提前完成，保證有足夠的自由時(shí)差，不影響整個(gè)工期。根據(jù)施工節(jié)點(diǎn)要求，統(tǒng)一安排施工隊(duì)伍的人力、機(jī)械設(shè)備和材料。2.6.5合理安排工序，中標(biāo)后編制詳盡的分階段的施工進(jìn)度計(jì)劃，并嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施。2.6.6每周召開施工例會(huì)對(duì)實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行總結(jié)、調(diào)整，對(duì)網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵線路要嚴(yán)格控制，如有誤期應(yīng)及時(shí)調(diào)集資源進(jìn)行補(bǔ)救。使計(jì)劃得到有效的控制。2.6.7

61、 抓好施工質(zhì)量，嚴(yán)格按規(guī)范施工，杜絕因違規(guī)施工造成停工整改而影響施工工期。2.6.8嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，以確保有關(guān)施工方案措施的實(shí)施，從而保證施工順利進(jìn)行。2.6.9 各施工隊(duì)間根據(jù)施工進(jìn)度的不同，在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，合理調(diào)整。2.6.10在每季、每月開始前10天，遞交逐季、逐月修正的施工進(jìn)度計(jì)劃，其內(nèi)容包括擬按期完成的工程量、材料的耗用量、勞動(dòng)力安排、材料設(shè)備的定貨及交貨安排等。第五章 質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系1.1質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。工程施工質(zhì)量滿足業(yè)主的要求，合同履約率100；工程（產(chǎn)品）合格率100；單位工程合格率100%，分項(xiàng)工程合格率100%。工序一次驗(yàn)

62、收合格率90%。1.2質(zhì)量保證體系：代建方質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)： 尤田副組長(zhǎng)：朱其敏 張帆 陶偉成員： 監(jiān)理質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 陶小麗各施工船舶各作業(yè)班組綜合辦公室計(jì)劃合同部設(shè)備物資部工程管理部安全保障部陸上工段水上工段財(cái) 務(wù) 部2質(zhì)量保證總體技術(shù)措施為了貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目管理確保工程建設(shè)質(zhì)量的通知（國(guó)辦發(fā)199815號(hào)），依照本公司的質(zhì)量方針，結(jié)合工程特點(diǎn)，從總體上制定質(zhì)量管理措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級(jí)。2.1組建工程組織管理體系及工程質(zhì)量管理體系，明確責(zé)任關(guān)系，從組織上確保工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級(jí)，以創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)來樹立公司形象。2.2根據(jù)工程情況制定質(zhì)量管理制度、質(zhì)量管理崗位責(zé)任制、質(zhì)

63、量獎(jiǎng)罰條例。實(shí)行材料檢驗(yàn)制度、預(yù)檢及技術(shù)復(fù)核制度、隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度、結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收制度、自檢互檢交接檢制度、竣工交工驗(yàn)收制度，從制度上保證施工質(zhì)量?jī)?yōu)良，成本合理。2.3在職工中加強(qiáng)質(zhì)量工作的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)質(zhì)量工作精神，引導(dǎo)和激勵(lì)職工，提高質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的好壞與自己切身利益、公司利益息息相關(guān)，使廣大職工自覺做好質(zhì)量興業(yè)。2.4建立健全技術(shù)責(zé)任制度，定人定位定質(zhì)量、責(zé)任到班組到職工。推行全面質(zhì)量管理，設(shè)立專職質(zhì)量員，實(shí)行事前、事中、事后控制，對(duì)重要工序的質(zhì)量、施工技術(shù)方案進(jìn)行論證，確定質(zhì)量控制目標(biāo)。2.5針對(duì)施工部位制定合理的施工工藝流程，根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定工程質(zhì)量有關(guān)工序控制目標(biāo)。

64、2.6現(xiàn)場(chǎng)使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等經(jīng)過法定檢測(cè)單位檢測(cè)合格后，由專人保管、使用。2.7技術(shù)人員熟悉施工圖紙、施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)收制度，做好施工前的技術(shù)交底工作，進(jìn)一步落實(shí)有關(guān)施工工藝和施工方法。2.8施工人員必須持有相應(yīng)技術(shù)等級(jí)證書才能上崗，特殊工種如電工、電焊工、機(jī)施工、起重工、打樁工、駕駛員必須持操作證和培訓(xùn)證，確保施工人員的素質(zhì)和施工質(zhì)量。2.9嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行操作規(guī)程和文明施工規(guī)定進(jìn)行施工，加強(qiáng)工程現(xiàn)場(chǎng)管理，做到不違章指揮，不違章操作，對(duì)不合格材料堅(jiān)決清理出場(chǎng)。2.10加強(qiáng)職工技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)教育，利用雨時(shí)和工余對(duì)職工進(jìn)行工程施工知識(shí)培訓(xùn)，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)技術(shù)，樹立

65、“質(zhì)量為本”的觀念。建立和完善質(zhì)量責(zé)任制度，理順、調(diào)節(jié)各項(xiàng)管理關(guān)系。2.11工程測(cè)量放樣做到三級(jí)復(fù)核，質(zhì)量檢驗(yàn)做到自檢、互檢、交接檢、定期檢查和不定期抽檢。2.12加強(qiáng)原材料驗(yàn)收和測(cè)試制度，水泥、鋼筋、塊石、黃砂、石子等材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按規(guī)定收取質(zhì)保單或合格證，并及時(shí)在見證人員見證的情況下，取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，以保證工程的內(nèi)在質(zhì)量。砼應(yīng)按強(qiáng)度等級(jí)不同由試驗(yàn)室作出配合比設(shè)計(jì)。2.13基底標(biāo)高以上3050cm的土方采用人工開挖，防止超挖。2.14施工中設(shè)有專人負(fù)責(zé)制樁記錄，對(duì)每根樁的編號(hào)、水泥用量、成樁過程、成樁日期進(jìn)行記錄。2.16模板要求光滑平整，使用前涂刷同一品種規(guī)格的脫模劑。保證砼色

66、澤一致，脫模良好，不粘模。模板接頭、接縫平順，支撐穩(wěn)固。2.17澆筑砼嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常測(cè)定坍落度和材料含水量，及時(shí)調(diào)整施工配合比，保證和易性。澆搗過程中派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.18砼澆搗完畢后做好砼的保護(hù)、養(yǎng)護(hù)措施，必要時(shí)要采取雨天的防雨措施。砼用水采用河道水，以免影響砼的耐久性，同時(shí)做好砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)工作。2.19積極配合上級(jí)部門的質(zhì)量抽查活動(dòng)，認(rèn)真聽取意見和要求，堅(jiān)持憑數(shù)據(jù)、規(guī)范說話，不弄虛作假。2.20建立質(zhì)量否決制，以專職質(zhì)量員為主，與現(xiàn)場(chǎng)施工員一起，重點(diǎn)加強(qiáng)班組的施工質(zhì)量控制，認(rèn)真做好質(zhì)量抽查、驗(yàn)收工作。2.21成立QC活動(dòng)小組，以質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、達(dá)標(biāo)為目的，開展全

67、面質(zhì)量管理活動(dòng)，開展質(zhì)量自檢、抽檢、定期檢查、評(píng)定，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2.22按照施工程序，每道工序自檢合格，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后才進(jìn)行下道工序的施工。對(duì)基坑、鋼筋等隱蔽工程都要經(jīng)過監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。2.22澆筑砼應(yīng)有詳細(xì)的施工記錄，包括原材料、標(biāo)號(hào)、配比、澆搗、養(yǎng)護(hù)日期、試塊制作、試驗(yàn)結(jié)果等內(nèi)容，施工嚴(yán)格按水閘工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程實(shí)施。2.23內(nèi)業(yè)資料整理及時(shí)、準(zhǔn)確、整齊、齊全，與外業(yè)同步，并保存原始數(shù)據(jù)備查。2.24及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位的專家、工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)糾正整改，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。3主要材料質(zhì)量保證3.1 原材料的質(zhì)量保證對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)原材料

68、做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，堅(jiān)決杜絕使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的原材料，對(duì)不合格原材料應(yīng)及時(shí)清除出施工現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)材料的貯存保管，根據(jù)材料特性貯存原材料，現(xiàn)場(chǎng)砂石要硬地堆放，水泥要架空堆放，并控制堆放高度，做好水泥庫(kù)的防雨防潮工作，鋼筋要擱置分類存放。3.2 外購(gòu)成品半成品的質(zhì)量控制：訂購(gòu)前應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理，對(duì)生產(chǎn)廠的質(zhì)量控制情況進(jìn)行調(diào)查，并在生產(chǎn)過程中派駐專人對(duì)質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督，得到質(zhì)量確認(rèn)的外購(gòu)件方可出廠進(jìn)場(chǎng)，并應(yīng)向生產(chǎn)廠索取合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定資料，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理復(fù)檢合格后方可使用。3.3 認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌制砼、砂漿的配合比設(shè)計(jì)和調(diào)整并將試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)報(bào)監(jiān)理審批、確認(rèn)，施工過程中應(yīng)根據(jù)氣候

69、等施工條件的變化及時(shí)對(duì)配比進(jìn)行調(diào)整，并按規(guī)定留好試件。對(duì)砼、砂漿等試件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，送有資質(zhì)試驗(yàn)部門試驗(yàn)，并及時(shí)匯總各種試驗(yàn)報(bào)告。3.5（半）成品本工程使用的電氣設(shè)備、機(jī)電、觀測(cè)設(shè)備須經(jīng)過業(yè)主認(rèn)可并取得相應(yīng)資質(zhì)。（半）成品進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行外觀和幾何尺寸檢測(cè)，合格后方可使用。4主要機(jī)械設(shè)備保證根據(jù)機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃，配足所需的機(jī)械設(shè)備，經(jīng)常性地進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，直至調(diào)換，決不帶病操作或漏操而影響質(zhì)量。5施工組織保證在質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化質(zhì)量管理，經(jīng)常性地對(duì)施工及管理人員進(jìn)行質(zhì)量學(xué)習(xí)，層層落實(shí)，道道把關(guān)，制定出周密的質(zhì)量計(jì)劃，根據(jù)公司ISO9002質(zhì)量體系的程序文件實(shí)施組織保障

70、。在工序的組織安排上，切合實(shí)際，緊密銜接，做好交接制度和資料鑒證工作。各崗位人員均委派具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及一定的理論知識(shí)的人員把關(guān)、操作，行政上及生產(chǎn)上實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司有關(guān)部門經(jīng)常性、制度性地實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督，從而在組織上得到保證。6測(cè)量質(zhì)量控制施工定位及施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)，應(yīng)根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行定位測(cè)設(shè)，控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核。每次測(cè)量施工線、抄平，都應(yīng)經(jīng)測(cè)量復(fù)核無誤后，才可進(jìn)行下道工序施工。測(cè)量用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等工具要按計(jì)量要求進(jìn)行檢查合格后，方可投入使用。7土方質(zhì)量保證措施土方開挖應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制樁，以水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制開挖深度。標(biāo)高平面要修平，嚴(yán)禁挖深后用土填平，局部超挖用素

71、砼填緊。挖土前要了解和掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的水文地質(zhì)資料，并作好相應(yīng)準(zhǔn)備。土方開挖后，坑底標(biāo)高及土質(zhì)情況應(yīng)報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收簽證。如由于排除地下障礙物等造成基坑超挖，必須征得設(shè)計(jì)同意后方能采取加固措施。土方開挖在基坑周圍應(yīng)設(shè)置必要的排水溝和集水井，統(tǒng)籌做好基礎(chǔ)施工降、排水工作，不使基槽坑淹泡在水中，保持坑內(nèi)干燥。為了保證工程質(zhì)量和避免塌方和減少地表沉降，基礎(chǔ)工程要抓緊施工。8混凝土質(zhì)量控制8.1嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度。澆灌令簽發(fā)前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)先做好隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、資料及人員、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢驗(yàn)與準(zhǔn)備。施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土方量、時(shí)間、結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)等確定混凝土的初凝時(shí)間、鋪料方

72、法，并編制澆筑作業(yè)方案。按規(guī)定審批程序檢查、申報(bào)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前三天填寫申報(bào)表提交公司審批，并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查、落實(shí)澆搗前技術(shù)、質(zhì)量、安全、方案等交底工作。8.2由試驗(yàn)員對(duì)砼的坍落度進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)按每拌制100拌且不超過100M3砼制作一組試塊，每工作班拌制的同級(jí)配比的混凝土不足100拌時(shí)其取樣不得少于一組的要求進(jìn)行試塊的留置。8.3在澆搗砼時(shí)應(yīng)專門派二個(gè)鋼筋工進(jìn)行“看鐵”，檢查保護(hù)層墊塊是否脫落和損壞，檢查上皮鋼筋是否被踩下，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面露筋，另外派二個(gè)木工“看模”，用鐵錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別砼是否澆搗密實(shí)。在澆搗時(shí)，嚴(yán)禁隨便加水，如操作確

73、有困難時(shí)由試驗(yàn)員或技術(shù)員調(diào)整配合比。砼的振搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。每層混凝土的澆灌厚度應(yīng)控制在30厘米以內(nèi)，當(dāng)必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆搗完畢。砼的振搗工具一般采用高頻插入振搗器，振搗器的移動(dòng)距離應(yīng)控制在400毫米為宜，層面處理應(yīng)插入下層5-10厘米以清除上下層的接縫，振搗器應(yīng)快插慢拔，振搗振動(dòng)延續(xù)時(shí)間宜為15S30S，以振至砼沉實(shí)、表面露漿、不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件及模板等。砼澆搗完成后12小時(shí)覆蓋草包和澆水養(yǎng)護(hù)，在澆水養(yǎng)護(hù)期內(nèi)砼應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。8.4當(dāng)砼強(qiáng)度大于12Mpa時(shí)，才允許進(jìn)行下道工序施工。28天齡期結(jié)束以后，由試驗(yàn)員將砼澆搗的有關(guān)資料給資料員保管，將試塊送

74、實(shí)驗(yàn)室試壓。9竣工資料整理竣工資料整理、按照滬府發(fā)（1987）30號(hào)上海市城市建設(shè)檔案暫行辦法、滬檔（1998）第34號(hào)關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)國(guó)家檔案局國(guó)家計(jì)委關(guān)于印發(fā)基本建設(shè)項(xiàng)目檔案資料管理暫定的通知及基本建設(shè)檔案的有關(guān)規(guī)定等執(zhí)行。10常見質(zhì)量通病與預(yù)防措施10.1樁基通病預(yù)防10.1.1樁頂破損提高預(yù)制質(zhì)量，加強(qiáng)預(yù)制、裝運(yùn)管理，確保樁的質(zhì)量要求；施工中及時(shí)糾正樁位，使錘擊力順樁軸方向沉入；采用合適樁帽，并及時(shí)更換緩沖墊；正確選用合適樁錘，施工中每根樁要一氣呵成。10.1.2樁身傾斜或位移偏差過大時(shí)應(yīng)拔出移位再打；入土深度小于1m，偏差不大時(shí)，可用木架頂正，再慢錘打入；障礙物不深時(shí)，可挖除回填后再繼續(xù)沉樁

75、。10.2土方工程通病及預(yù)防10.2.1土方開挖容易出現(xiàn)超挖，基底受水浸泡通病預(yù)防10.2.1.1挖土?xí)r，派專人指揮，預(yù)留保護(hù)層，人工修平。10.2.1.2根據(jù)氣象預(yù)報(bào)，雨天及時(shí)調(diào)整挖土高程，預(yù)留30厘米保護(hù)層，待雨停后排除積水，清除表層淤泥、浮土，待墊層澆筑工作準(zhǔn)備好后用人工挖除預(yù)留層，然后澆筑墊層砼。10.2.1.3在基坑開挖過程中要做好排水溝，層層下挖，層層排水，始終使基坑處于干燥環(huán)境。10.2.1.4如部分超挖則用素砼或砂石料填筑，如受水浸泡，則應(yīng)清除表層淤泥后按超挖處理。10.2.2回填土密實(shí)度達(dá)不到要求通病預(yù)防10.2.1.1土質(zhì)不合要求時(shí)應(yīng)挖出換土回填，夯實(shí)。采取分層回填、夯實(shí)，

76、分層厚度不得超過30厘米，夯實(shí)遍數(shù)要符合要求。10.2.1.2由于含水量過大，達(dá)不到密實(shí)度要求的土層，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干后重新壓實(shí)。10.2.1.3當(dāng)含水量過小，要增加夯實(shí)遍數(shù)。10.2.1.4按規(guī)定取樣，密實(shí)度達(dá)到14.5N/M3后方可回填上層土。10.2.1.5填土料中不得含有大于5厘米土塊，干土的數(shù)量要適當(dāng)控制。10.3混凝土工程通病及預(yù)防10.3.1墻順直、垂直度差通病預(yù)防10.3.1.1采用經(jīng)緯儀定線，對(duì)封頭板的邊線嚴(yán)格控制，保證封頭板豎直，邊線準(zhǔn)確。10.3.1.2封頭板安裝保證牢固，不位移，不偏斜。10.3.1.3模板拼接要平順，橫板采用螺栓固定，鋼管支撐。10.3.1.4澆

77、筑過程中，有專人觀察拉桿、支承松動(dòng)情況，防止螺栓和扣件松動(dòng)造成模板偏位，發(fā)現(xiàn)后立即停止?jié)仓瑢?duì)拉桿、支承進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。10.3.2砼出現(xiàn)麻面、空洞等通病預(yù)防10.3.2.1模板接縫用海綿條鑲縫，清理模板，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。10.3.2.2模板對(duì)拉螺桿間距垂直向控制在80厘米，水平向控制在50厘米，底部砼壓力大，螺栓間距適當(dāng)減小，即加密螺栓。10.3.2.3嚴(yán)格控制配合比，采用薄層澆筑，每層澆筑厚度控制在30厘米，振搗時(shí)間控制在2540S左右，以砼表面無泡、不下沉、泛漿為原則。10.3.2.4加強(qiáng)雨期施工措施，適當(dāng)調(diào)整水灰比和配合比。第六章 安全文明施工措施1 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系

78、1.1 安全生產(chǎn)、文明施工管理本工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為創(chuàng)建無重大安全事故工地，文明施工管理目標(biāo)為創(chuàng)建市級(jí)標(biāo)化工地。1.2 安全生產(chǎn)、文明施工管理措施本公司將按照（92）201號(hào)文明施工的有關(guān)規(guī)定，逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)協(xié)議。整個(gè)施工期間，本公司將負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全部安全，制定并實(shí)施一切必要的措施，保證工程現(xiàn)場(chǎng)施工安全，維護(hù)工地生產(chǎn)及生活秩序。安全措施包括防洪、防火、救護(hù)、防盜、治安等。如發(fā)生重大安全事故，必須在48小時(shí)內(nèi)向工程師遞交事故報(bào)告，并承擔(dān)全部責(zé)任。1.2.2勞動(dòng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工人員，本公司將根據(jù)作業(yè)種類及特點(diǎn)，按國(guó)家規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)法發(fā)給相應(yīng)的勞保用品，包括安全帽、雨衣、雨鞋、安全帶等。1.3安全

79、管理制度建立、健全各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，項(xiàng)目部與施工班組間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。安全教育 新進(jìn)廠工人須進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組三級(jí)安全教育。工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好記錄。施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審查批準(zhǔn)。分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底 施工員進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。 特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超

80、期使用，名冊(cè)齊全。安全檢查 建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求、明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。 班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng)班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員佩戴黃底綠字袖章。工傷事故處理經(jīng)調(diào)查分析后按規(guī)定進(jìn)行處理，認(rèn)真做好“三不放過”工作。建立事故檔案。安全標(biāo)牌安全標(biāo)牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警告牌

81、。1.4安全帽 安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。正確使用安全帽并扣好帽帶。不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。1.5施工用電支線架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。現(xiàn)場(chǎng)照明一般場(chǎng)所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的36V安全電壓。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的

82、金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安全高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。1.5.3架空線 架空線必須設(shè)在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上。架空線應(yīng)裝設(shè)橫桿和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿電線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。架空線一般應(yīng)離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。1.5.4電箱（配電箱、開關(guān)箱）電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好，無積灰、雜物

83、，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料均應(yīng)符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與電線或開關(guān)箱一一結(jié)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路專控；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的定額值、動(dòng)作額定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。接地接零 接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2,一組2根接地之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻

84、應(yīng)符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。高層配電箱重設(shè)接地，必須從地下引入。1.6中小型機(jī)具1.6.1木工平（壓）刨 外露傳動(dòng)部位必須裝有防護(hù)裝置。刨面必須有靠山。平刨刀刃處必須設(shè)護(hù)手防護(hù)裝置.。壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置。必須單獨(dú)接地或接零保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。1.6.2木工圓鋸傳動(dòng)部位必須有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)擋板及月牙罩。圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）。操作必須使用單向電動(dòng)開關(guān)。要有良好的接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。1

85、.6.3手持電動(dòng)機(jī)具必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。防護(hù)罩殼齊全有效。外殼必須有效接地或接零。橡皮電線不得破損。1.6.4電焊機(jī)有可靠的防雨措施。一、二線（電源、龍頭）接地處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。有良好的接地或接零保護(hù)。配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。1.6.5氣瓶各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬。乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。皮管應(yīng)用夾頭緊固。操作人員應(yīng)持有效證上崗操作。1.6.6水泵 電源線不得破損。有良好的接零保護(hù)裝置。應(yīng)單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器，靈敏可靠。1.7防火安全工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。重點(diǎn)部位（危險(xiǎn)倉(cāng)庫(kù)）配備防火器材。建

86、立動(dòng)用明火審批制，按規(guī)定劃分級(jí)別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。一般建筑各樓層、非重點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)及宿舍，明確用火審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。危險(xiǎn)品押運(yùn)人員、倉(cāng)庫(kù)管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證上崗。2安全施工管理措施2.1現(xiàn)場(chǎng)布置圖必須根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。2.2道路與場(chǎng)地道路暢通、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物；四周保持清潔；場(chǎng)地平整不積水，無散落的雜物及散物；場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾必須集中堆放，及時(shí)處理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)灑水車，及時(shí)清掃，

87、建筑垃圾運(yùn)送時(shí)加以覆蓋。2.3班組落手清班組必須做好操作落手清，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)點(diǎn)，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾泥土運(yùn)行等措施。有考核制度，定期檢查評(píng)分考核，成績(jī)上牌公布。2.4 大堆材料砂石分類、集中堆放成方，底腳邊用邊清。堆放整齊，隨用隨清，無底腳散料。2.5 周轉(zhuǎn)設(shè)備施工設(shè)施設(shè)備、模板等，集中堆放整齊。模板成對(duì)放穩(wěn)，角度正確，鋼模板及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。竹木雜料，分類堆放、規(guī)則成方，不散不亂，不作它用。2.6 水泥庫(kù)水泥分清標(biāo)號(hào)，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度、有規(guī)定，專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物賬相符。庫(kù)容整潔，無“

88、上漏下滲”。2.7半成品及特殊材料鋼材、成型鋼筋分類集中堆放，整齊成線，分別按規(guī)格堆放整齊，木制口防雨、防潮、防火，埋件鐵件分類集中，分格不亂，堆放整齊。特殊材料均要按保管要求，加強(qiáng)管理，分門別類，堆放整齊。2.8 生活衛(wèi)生2.8.1生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專（兼）職管理人員和保潔人員，落實(shí)責(zé)任制。2.8.2施工現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)備。2.8.3工地有男女廁所，有便溺設(shè)施，落實(shí)專人管理，保持清潔無害。2.8.4工地有男女更衣室 ，有防竊措施，保持室內(nèi)清潔。2.8.5工地設(shè)簡(jiǎn)易浴室，保證供水，保持清潔。2.8.6現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)消滅蚊蠅孳生承包措施，簽訂檢查監(jiān)督

89、約定，保證措施落實(shí)。2.8.7生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場(chǎng)容整潔。2.9 現(xiàn)場(chǎng)管理制度2.9.1施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，設(shè)置進(jìn)出口大門，制定門衛(wèi)制度。嚴(yán)格執(zhí)行外來人員進(jìn)場(chǎng)登記制度，門衛(wèi)值班室應(yīng)設(shè)字進(jìn)出口大門側(cè)。2.9.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須佩帶工作卡。2.9.3建立材料收發(fā)管理制度，倉(cāng)庫(kù)、工具間材料堆放整齊，易燃、易爆物品分類提防，專人負(fù)責(zé)，確包安全。2.9.4施工現(xiàn)場(chǎng)建立清掃制度，落實(shí)到人，做到工完料清，場(chǎng)地清，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)，臨時(shí)存放現(xiàn)場(chǎng)的也應(yīng)集中堆放整齊，不用的施工機(jī)具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)出場(chǎng)。2.10 住宿管理制度2.10.1宿舍建立室長(zhǎng)管理制度，且和宿舍人員

90、名單一起上墻。宿舍內(nèi)設(shè)置統(tǒng)一床鋪和儲(chǔ)物柜，室內(nèi)保持通風(fēng)、整潔，生活用品整齊堆放，禁止擺放作業(yè)工具。2.10.2宿舍內(nèi)（包括值班室）嚴(yán)禁使用煤氣灶、煤油爐、電飯煲、熱得快、等器具。2.10.3宿舍周圍環(huán)境保持整潔、安全。2.11治安管理制度2.11.1施工現(xiàn)場(chǎng)建立治安保衛(wèi)責(zé)任制并落實(shí)到人，采取措施嚴(yán)防盜竊、斗毆、賭博等事件發(fā)生。2.11.2施工現(xiàn)場(chǎng)因地置宜，積極設(shè)置學(xué)習(xí)和娛樂場(chǎng)所，豐富職工業(yè)余生活，注重精神文明建設(shè)。2.12 成品保護(hù)措施2.12.1成立工地成品保護(hù)小組，全面負(fù)責(zé)并組織實(shí)施工地的成品保護(hù)制度，加強(qiáng)成品保護(hù)教育。2.12.2各種高檔材料和加工定貨，在運(yùn)輸、入庫(kù)、保管、存放等環(huán)節(jié)中，

91、由材料部門妥善管理，并制定具體管理辦法。2.12.3各工序之間要辦理交接手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，并向有關(guān)部門報(bào)告。土建交給安裝的項(xiàng)目，辦理交接手續(xù)后，由安裝部門負(fù)責(zé)管理。2.12.4加強(qiáng)成品保護(hù)加工定貨要求廠家必須有可行可靠的包裝保護(hù)措施。地面等做完后應(yīng)進(jìn)行覆蓋、遮擋保護(hù)。3環(huán)境保護(hù)3.1本公司將遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令，合同規(guī)定的施工活動(dòng)界限之外的植物、樹木及建筑物，必須盡力維護(hù)原狀。不得將有害物質(zhì)污染土地、湖泊。3.2施工期間，采取各種有效的保護(hù)措施，防止在利用或占用的土地上發(fā)生土壤沖蝕，以及工地河床和河岸的沖刷，并防止由于工程施工而造成開挖料或其他物質(zhì)在河流中

92、的淤積。3.3為保護(hù)施工區(qū)域河生活區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生以及作業(yè)河流的環(huán)境衛(wèi)生，及時(shí)清理垃圾。3.4全部工程完成后，拆除一切必須拆除的施工臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)生活設(shè)施，拆除后的場(chǎng)地徹底清理。3.5灌注樁施工時(shí)的泥漿采取外運(yùn)方式，決不往蘊(yùn)藻浜內(nèi)傾倒排泄。3.6 挖運(yùn)土方和運(yùn)輸材料時(shí)，車輛進(jìn)出做好環(huán)境保潔工作。當(dāng)因滴漏散落造成污染時(shí)，要自覺及時(shí)進(jìn)行清洗。4公用管線保護(hù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，對(duì)現(xiàn)在管線，施工中應(yīng)通知有關(guān)管理部門，妥善處理。對(duì)于未提供情況，施工中可能遇到的管線，應(yīng)教育每個(gè)職工從思想上高度重視保護(hù)公用管線的重要性及損壞公用管線的危害性，特別在交叉口施工，更要重視地下管線的復(fù)雜性。施工開工前，根據(jù)

93、施工圖與有關(guān)管線單位聯(lián)系，摸清情況，制定保護(hù)方案。5防汛安全措施本公司將負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的防汛安全，并按規(guī)定實(shí)施防汛措施。必須重視水情和氣象預(yù)報(bào)，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程安全和人身財(cái)產(chǎn)安全的洪水或氣象災(zāi)害的預(yù)兆時(shí)，立即采取有效的防護(hù)措施，以確保工程和人身財(cái)產(chǎn)的安全及保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。第七章 施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料調(diào)配1 施工人員配備根據(jù)施工進(jìn)度及特點(diǎn)，每10天由項(xiàng)目經(jīng)理組織施工隊(duì)長(zhǎng)及有關(guān)人員等商量施工進(jìn)度計(jì)劃，安排下一步勞動(dòng)力配備數(shù)量，做到合理用工，不浪工、又提高工作效果。本著最少的人干最多的事為原則，激發(fā)職工的積極性，使技工和普工相互配合、相互幫助，更好、更快地完成施工任務(wù)。2勞動(dòng)力配備計(jì)劃

94、表序號(hào)工種配套人數(shù)1木工102砼工103鋼筋工104普工305水電工26電焊工57起重工18打樁工59機(jī)修工2合計(jì)75說明：本工程人員配備按工程進(jìn)度合理安排，此表人員按高峰期測(cè)算。2施工機(jī)械組織管理根據(jù)工程施工特點(diǎn)和實(shí)際施工需要，我們做好施工機(jī)械、設(shè)備及工具聯(lián)系準(zhǔn)備工作，由公司設(shè)備科管理，隨時(shí)調(diào)用，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，所有設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，均由機(jī)修人員和電工等負(fù)責(zé)維修、調(diào)試、保養(yǎng)，打樁機(jī)、起重機(jī)、挖掘機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備均指定專人操作，并持有上崗證，每天由專職安全員進(jìn)行安全交底，做好記錄。附：主要施工機(jī)械、設(shè)備、工具配置計(jì)劃表主要施工機(jī)械使用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶式挖掘

95、機(jī)1.0M3臺(tái)13打樁機(jī)2.5T臺(tái)14履帶吊20T臺(tái)18插入式振搗器1.1KW臺(tái)39平板振搗器1.5KW臺(tái)112蛙式打夯機(jī)HW-210臺(tái)213電焊機(jī)35KW臺(tái)314鋼筋切割機(jī)LBD-S400臺(tái)115鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)116木工刨床MJ104臺(tái)217木工鋸床MB-503臺(tái)218潛水泵2寸臺(tái)319泥漿泵4寸臺(tái)220空壓泵0.9M3臺(tái)321卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)222經(jīng)緯儀J2臺(tái)123水準(zhǔn)儀臺(tái)113施工材料組織管理施工材料的組織管理在項(xiàng)目管理中起著決定性的作用。材料管理的好壞，直接影響著整個(gè)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全和效益，施工材料是整個(gè)施工過程中人和機(jī)操作的直接對(duì)象，是貫穿整個(gè)工程全過程的主要對(duì)象。本公司本著“質(zhì)量是生命

96、，進(jìn)度是效益”的宗旨和合理安排、勤儉節(jié)約的原則，對(duì)本工程中所發(fā)生的各種材料，在質(zhì)量、數(shù)量、訂購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)及驗(yàn)收上制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃。3.1材料質(zhì)量各種材料的物理性能、機(jī)械力學(xué)性能、化學(xué)性能和各種特性等要求，必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家制定的有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并具備質(zhì)保書和化驗(yàn)復(fù)合報(bào)告，并符合工程的實(shí)用性及行業(yè)的規(guī)范化。3.2材料的數(shù)量本工程使用的材料，根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖工程量，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行分析匯總及根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定的施工方案、措施所發(fā)生的各種輔助材料用量的匯總和各種材料的損耗量，確定工程的各種材料總用量。3.3材料訂購(gòu)工程材料采購(gòu)統(tǒng)一按材料總用量的計(jì)劃進(jìn)行提前組織，挑選貨源，有關(guān)的設(shè)備、成品、半成品等事先挑選生產(chǎn)廠家，簽訂合同。訂貨生產(chǎn)，做到貨在手中，臨危不亂，有條不紊，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。3.4主要材料進(jìn)場(chǎng)本工程材料需用品種多、規(guī)格齊、涉及面廣，針對(duì)以上情況特制定主要材料進(jìn)場(chǎng)調(diào)配計(jì)劃。