1、哈齊客專T梁預制場選址及改造方案2一、 工程概況21、 工程概況22、選址情況3二、 總體施工組織31、建場方案31.1制梁臺座改造41.2存梁臺座改造41.3 鋼筋綁扎臺座61.4 龍門吊走行線61.5 攪拌站基礎81.6 蒸養鍋爐81.7 水、電管線81.8 辦公及住房81.9 小型材料庫房及加工用房92、項目組織機構92.1 現場組織機構設置92.2 組織機構職責劃分及任務分解92.2.1 組織機構職責劃分92.2.2 任務劃分113、總體施工目標113.1 質量目標113.2 安全目標113.3 工期目標123.4 標準化管理目標123.5 責任目標 管理體系123.6 環保、水土保持

2、目標124、施工準備124.1 組織機構建設124.2 調遣準備124.3 測量準備134.4 技術準備135 、施工資源組織135.1勞動力安排135.2 主要施工設備、儀器的配備146、工期安排206.1 梁場改造施工計劃橫道圖206.2節點工期206.3循環時間安排20哈齊客專T梁預制場選址及改造方案一、 工程概況 1、 工程概況XX局集團哈齊客專項目部T梁預制共計275孔。其中哈北上行聯絡線特大橋59孔（32米42孔， 24米3孔，20米14孔）；哈北下行聯絡線特大橋64孔（32米56孔， 20米8孔）；哈齊線擴孔橋26孔（全部為32米）；濱洲線擴孔橋26孔（全部為32米）；松花江特大

3、橋江南引橋100孔（32米246孔，24米7孔，20米22孔）。 綜上合計，32米T梁246孔，24米T梁7孔，20米T梁22孔。各種梁型數量見下表。序號橋梁名稱梁型數量（孔）采用圖紙圖號備注1哈北上下行聯絡線特大橋32米T梁98通橋（2005）2101-單線橋24米T梁3通橋（2005）2101-20米T梁22通橋（2005）2101-2哈齊線擴孔橋32米T梁26（132）通橋（2005）2201-雙線橋3濱洲線擴孔橋32米T梁26（132）通橋（2005）2201-雙線橋4江南引橋32米T梁96（482）通橋（2005）2201-雙線橋24米T梁4（22）通橋（2005）2201-合計27

4、5各種梁型數量表2、選址情況根據哈齊客專目前情況，綜合后期架梁全面考慮，經局指2012年11月 15日辦公會研究，決定利用哈建對青山舊梁場。最大供梁距離約27km。XX局哈建集團既有T梁場位于黑龍江省哈爾濱市對青山鎮，萬寶至對青山公路旁邊，哈齊客專（自DK28+673至DK29+300）線路方向左側，中心里程DK29+000，長520米，寬160米，占地約125畝。此場址原為哈建集團T梁場，后因施工任務不飽滿暫時廢棄。場內有既有鐵路專用線與哈局對青山站接軌，維修后可以使用，滿足鐵路運梁條件。經現場勘測，梁場存梁臺座改造后可利用，存梁能力滿足需要。梁場改造時盡量利用既有設施，減少拆除及新建工程量

5、。梁場計劃從2013年4月1日起開始改造，月底改造完成（不含建設攪拌站時間）。5月20日開始生產T梁，2013年10月底前完成生產任務。改造完成后，梁場日生產能力為3.5片。存梁能力為175孔，其中32mT梁150孔，24米T梁3孔，20米T梁22孔。采用卷揚機移梁， 85T龍門吊裝梁。二、 總體施工組織1、建場方案制梁場占地面積125畝，此場地改造存梁區、鋼筋加工區，物資倉庫等。新建生產區、鍋爐房、配電室、發電機房、辦公住宿房及其他設施。如果梁場取證需要制梁和混凝土生產在一個場地，在此還需要重建攪拌站及試驗室（搬遷、建站及驗收時間需要2個月時間）。因架梁日期不能確定，制梁場場地及各種設施暫按

6、兩年使用期進行租賃。原松北梁場場地暫按使用一年續租。梁場各項試驗工作在原松北梁場實驗室進行。部分管理人員及拌合站人員在松北制梁場住宿辦公。詳見附圖1總體平面布置圖。1.1生產臺座改造梁場共設計生產臺座12個，其中32m生產臺座8個，32m 、24m共用生產臺座2個，20m生產臺座2個。模板配置：底模每個生產臺座配1套， 32mT梁側模12套（2101梁型6套、2201梁型6套），20mT梁側模2套， 24mT梁側模1套，滿足3.5片/日的計劃目標。底模和側模從我公司沙城橋梁場及太中銀梁場調配。目前已著手調配，2013年4月20日前進場進行修理、拼裝。生產臺座在原T梁生產區范圍新建。臺座基礎采用

7、片石換填混凝土條形基礎，條型基礎采用C30鋼筋混凝土。由于梁場所在地區土壤最大凍結深度2.05m，并處于沼澤地，為防止冬季凍脹和雨季沉降對生產臺座的影響，根據計算生產臺座基坑開挖深度2.10m,寬度2.0m，開挖至設計標高后，片石換填1.6m厚度,然后進行C30混凝土澆筑， 0.5m厚，2.0m寬（計算資料附后）。生產臺座斷面見下圖：附圖2生產臺座結構設計圖。1.2存梁臺座改造20m存梁臺座在原第一排32mT梁存梁臺座范圍內進行改造。利用原有的兩條條形基礎，新增兩條條形基礎，存梁臺座尺寸為0.8m139m，可存梁44片。存梁臺座基礎采用片石換填混凝土條形基礎；基礎采用C30鋼筋混凝土。由于梁場

8、所在地區土壤最大凍結深度2.05m，并處于沼澤地為防止冬季凍脹和雨季沉降對生產臺座的影響，根據計算開挖深度2.5m,寬度2.0m，開挖至設計標高后，片石換填1.5m厚度,然后進行C30混凝土澆筑，第一臺階1.2m厚，1.2m寬，第二臺階0.3m厚，0.8寬?；炷翝仓瓿珊笤陧斏习惭b兩根43Kg/m鋼軌（計算資料附后）。 存梁臺座斷面見下圖：附圖3存梁臺座結構設計圖。32m存梁臺座在原梁場第27排存梁臺座范圍內進行改造。改造后第2排存梁42片，第3排存梁48片，第46排存梁50片，第7排存梁50片（靠近鐵路側采用雙層存梁，上部存6片24米梁）。存梁臺座結構尺寸詳見附圖4存梁臺座結構設計圖。1.

9、3 鋼筋綁扎臺座拆除既有鋼筋綁扎臺座，在該處新建4個鋼筋綁扎臺座，其中梁體鋼筋綁扎臺座2個，翼緣板鋼筋綁扎臺座2個。1.4 龍門吊走行線85T提梁移梁龍門吊走行線改造。單條長度510m。開挖基坑。深度2.5m，寬度2.0m，開挖完成后片石換填1.5m高，2.0m寬，然后澆筑C30鋼筋砼條形基礎，第一臺階高度0.7m，寬度1.2m,第二臺階高度0.3m，寬度0.6m。（計算資料附后）85T龍門吊原考慮我公司太中銀梁場調配。因原制梁場制梁任務沒有完成?？紤]重新購置。（已經和廠家進行洽談）10T龍門吊走行線在85T提梁移梁龍門吊走行線內設置，其中一條走行線與85T龍門吊走行線共用，主要用于鋼筋籠吊裝

10、和模板安裝，單根長度232m。基坑開挖深度1.5m,寬度1.2m，片石換填1.0m厚度，寬度1.2m,然后澆筑C30混凝土條形基礎，厚度0.5m，寬度0.6m。10T龍門吊從原松北梁場調配。附圖685T龍門吊基礎結構設計圖。附圖710T龍門吊基礎結構設計圖。1.5 攪拌站基礎梁場配置兩臺HZS120型攪拌機可滿足混凝土生產需要， 配置粉倉8個?；A采用混凝土振拔樁加固處理，粉倉部分振動沉管振拔樁采用40根13米長、拌合樓底下為8根10米長直徑均為400mm，管樁內布置直徑縱筋14mm鋼筋籠，采用C30商品砼進行灌注。粉倉基礎承臺分別采用5m5m2m。計算資料附后。1.6 蒸養鍋爐鍋爐房一座，采

11、用彩鋼板房面積50,配DZL2-1.25-AII型鍋爐一座。蒸汽管線600m，電纜200m。鍋爐從松北梁場調配。1.7 水、電管線在生產區及存梁區鋪設生產用水管及養護用水管，主管線采用108無縫鋼管絲扣連接，長度1500m。支線管路采用50鋼管,長度300m。新建變電站，配S9-630KV10/0.4型變壓器一臺。電線電纜龍門吊電纜1000m,生產及后期配套電纜1000m。變壓器從松北梁場調配。1.8 辦公及住房在原有宿舍和進場道路間增設臨時職工住房及辦公室，采用彩鋼板房，暫按工人100人考慮，住房30間面積600，生活公用房60，管理人員各類辦公房20間面積400。1.9 小型材料庫房及加工

12、用房現場有既有庫房兩棟，約850，協商租用，租用期2年。2、項目組織機構2.1 現場組織機構設置XX局集團第四工程有限公司對青山制梁場，下設六部二室。十個工班。詳見圖2-1 對青山制梁場組織機構圖。2.2 組織機構職責劃分及任務分解 組織機構職責劃分(1) 梁場職責梁場必須遵從業主、監理的指示，服從局指揮部、處指揮部的領導，并服從地方有關交通、環保、防火、防汛、安全等部門的管理，確保工程進度。(2) 管理人員職責場長按照項目法全面負責本工程的組織實施、調度指揮、施工管理、進度控制、工程創優、安全管理、對外協調等組織工作。場長作為我方的全權代表，有行使管理職權及履行合同的義務，并負直接管理責任。

13、施工質量實施項目經理終身質量責任制。施工中切實加強質量控制，按程序文件作業，嚴格過程控制，確保質量目標的實現。場長要履行保證工期、安全和文明施工等目標實現的責任。梁場場長負責本工程的全面管理，梁場總工負責技術、質量和計劃的管理，梁場副場長負責現場工程進度計劃的落實和對外協調工作，安全員負責工程實施過程中安全保障工作。圖2-1 對青山制梁場組織機構圖(3) 各部室職責各部室的工作職能見表2-1。表2-1 制梁場各部室工作職能一覽表部 室管 理 職 能技術管理部嚴格執行項目部下達的生產任務，制定梁場的生產計劃；負責生產中的技術和資料管理等工作。安全質量部按照項目部制定的質量標準，進行相應的質量檢查

14、；負責整個梁場的安全管理工作。設備保障部負責梁場工程機械的管理與維修及采購等工作。物資保障部根據項目部的材料供應計劃制定梁場的供應計劃，做好材料的供應和儲存工作。計劃合同部負責梁場的經濟核算、驗工計價、成本核算及合同管理等工作。財務部負責梁場的財務管理、經濟核算、費用控制、成本核算等工作。試驗室負責工程原材料的進場檢驗、配合比試驗及施工中相關的質量監測等工作。綜合辦公室負責梁場內部協調、秘書、公務、后勤、治安、黨務、政工、工會等工作。 (4) 各專業班組職責各專業班組根據各自承擔的工程內容，按制梁場編制的實施性施工組織設計，具體實施各自的職責，其實施過程由制梁場各部室負責指導、監督和檢查。各班

15、組嚴格按照制梁場制訂的質量、安全、工期等各項保證措施組織實施，制梁場各部室將經常檢查各班組的落實情況，并確保各項措施的落實。 任務劃分為便于施工管理，根據橋梁預制的施工特點，各梁場均配備九個專業制梁班組，各班組的任務劃分詳見表2-2。表2-2 各專業班組主要任務劃分表班組任 務 劃 分鋼筋制作班組主要負責鋼筋堆放、下料、加工制作等工作。鋼筋綁扎班組主要負責鋼筋綁扎、安裝、鋼筋骨架吊裝等工作。模板班組主要負責模板的安裝、拆除、保養、維修等工作。混凝土班組主要負責砼攪拌站的管理及梁體砼的輸送、灌注、振搗等工作。配套班組主要負責壓漿、封錨、上配件、缺陷修復、梁附屬配件的制作。張拉班組主要負責預應力鋼

16、筋的制作、安裝、張拉等工作。吊移梁班組主要負責橋梁的移運等工作。機加工班組主要負責設備維修、設備管理、機加工、配件制作等工作。運架班組主要負責梁場運梁架梁等工作。3、總體施工目標3.1 質量目標確保工程達到國家、鐵道部現行的工程質量驗收標準及設計要求，并滿足按設計速度的質量要求，工程一次驗收合格率達到100%，開通速度達到設計要求的1.1倍，配合主體工程確保優質工程。3.2 安全目標杜絕重大傷亡事故和一般以上行車責任事故的發生。3.3 工期目標T梁生產日期為2013年5月20日，竣工日期為2013年10月30日，滿足工期的要求。3.4 標準化管理目標本著“高標準、高質量、高效率，建設一流哈齊鐵

17、路客運專線”的目標，促進臨時駐地和施工作業標準化、規范化的落實，樹樣板工程，建標準化工地。3.5 責任目標 管理體系層層分解、逐級落實，實行橫向到邊、縱向到底的責任包保制度。明確各層的管理權限，并與工資獎勵掛鉤，做到責、權、利相結合。3.6 環保、水土保持目標堅決遵守國家、地方相關的法律、法規、規章，根據當地的具體情況，制訂并堅持落實環境保護、水土保持管理細則及辦法。確保環境、水土保持施工前與施工中、施工后一樣，并積極配合當地部門作好環境、水土優化工作。4、施工準備4.1 組織機構建設梁場設工程技術管理部、安全質量管理部、物資保障部、設備保障部、成本管理部、財務部和綜合辦公室、試驗室六部二室，

18、立即全面開展工作，所上場人員都多年以來從事鐵路建設工作，大多參加過吉安、德令哈T梁預制工程，具有豐富的制梁施工經驗，能夠滿足的高標準要求。4.2 調遣準備在進場前，針對工程的特點, 組織主要技術、管理和其它人員進行為期15天的培訓工作，主要包括：(a) 高性能混凝土方面(b) 預制梁技術條件(c) 既有線安全(d) 各種施工驗收標準4.3 測量準備梁場派測量工程師對原始基準點進行交接樁；對工程的位置、高程、尺寸必須多次復核，確保無誤。4.4 技術準備 (1) 現場技術準備進場后技術人員立即進行現場技術準備，其內容是建場方案的確定以及評審、復核設計圖紙、編制實施性施工組織設計以及各專項作業指導書

19、等技術文件。(2) 材料準備材料供應產地已選定，并送鐵科院檢測。進場后首先確定材料供應方式和材料的存放場地，包括鋼筋存放加工場地、水泥存放庫、砂石料場地。對準備購入的材料質量指標進行檢驗。5 、施工資源組織5.1勞動力安排根據工程進度安排及施工組織模式，制梁場施工高峰期計劃投入勞動力163人。勞動力組織和調配的原則是：滿足要求，專業嫻熟，工種搭配合理，進場調遣迅速。隨著工程的進展，逐步投入充足的勞動力。表2-3 T預制施工勞動力分布表序 號工種名稱數 量序 號工種名稱數 量1管理人員127電工42技術人員248電焊工43鋼筋工409張拉壓漿工204模板工2010車工35混凝土工2011司機46

20、起重工812勤雜人員4合計163人5.2 主要施工設備、儀器的配備機械設備基本利用梁場已有的設備或通過調配滿座生產需要。在設備配備上遵循“先進、適用、配套、滿足要求”的原則，通過合理的組合，力爭最大限度地提高工效，加快進度，確保質量與安全。除主要施工設備外，同時還配置了相應充足的工程測量、材料試驗及質量檢測儀器。充分體現“以設備保工藝、以工藝保質量”的施工指導思想，確保創優工程規劃。具體設備規劃見“制梁場主要施工設備、試驗儀器配置表表3-7主要施工機械、設備表序號類別設備名稱規格型號單位數量功率(KW/臺)總功率（KW）用途備注1.起重運輸工程機械龍門吊L-21m 10t臺2吊裝鋼筋籠卸材料現

21、有2.龍門吊L-30m 85T臺2提梁新購3.汽車吊25t臺1吊裝現有4.裝載機ZL50臺2裝沙石料現有5.卷揚機TK3臺41144移梁現有6.地磅SCS-100臺1稱重現有7.張拉千斤頂YCW400臺4后張現有8.電動油泵ZB4500臺4324后張現有9.鋼模板鋼模板（側）32m套12梁體成型調配10.鋼模板(底)32m套12梁體成型調配11.鋼模板(側)20m套2梁體成型調配12.鋼模板(底)20m套2梁體成型調配13.鋼模板(側)24m套1梁體成型調配14.鋼模板(底)24m套1梁體成型調配15.振動器（高頻）1.5KW臺190285（10-15）砼密實現有16.混凝土設備砼攪拌站HZS

22、120臺2210420拌制梁體砼現有17.托式砼泵HBT80C臺3132369砼貫注現有18.布料機HGY24/3臺31133砼貫注現有19.砼攪拌運輸車8m3輛4輸送砼現有20.自動計量灰漿攪拌機JW400臺3618拌制灰漿現有21.螺旋壓漿機LGD-45臺31236壓漿現有22.高速攪拌壓漿臺車JS-300臺2壓漿現有23.真空泵MBV80臺32.57.5（5）抽空氣現有24.機加工設備普通機床C620-1000臺27.57.5機加工現有25.臺式鉆床Z4025臺144鉆孔現有26.搖臂鉆床ZQ3040臺17.57.5鉆孔現有27.弓鋸機G72臺17.57.5下料現有28.波紋管機臺341

23、2現有29.電焊機BX1300臺213KW52焊接現有30.電焊機BX1300臺813KW104焊接現有31.電焊機BX1500臺317KW51焊接現有32.電焊機BX1500臺517KW85焊接現有33.鋼筋加工設備對焊機UN1-100臺2100KVA200KVA焊接現有34.對焊機UN1-150臺1150KVA150KVA焊接現有35.鋼筋連接現有36.鋼筋彎曲機GW40-1臺15345鋼筋制作現有37.鋼筋切斷機GQ50-1臺10440鋼筋下料現有38.供電供水設備柴油發電機組400KW臺3備用電源現有39.變壓器S9-630KVA10/0.4臺1電源現有40.配電柜PGL面6電源現有4

24、1.生活鍋爐1T臺1生活用水現有42.井用潛水泵200QJ50-178/14臺27.515供水現有43蒸養蒸汽鍋爐DZL2-1.25-A臺326.880.4蒸汽養護現有表2-8投入本工程的主要試驗、測量、檢測儀器設備表序號名稱規格型號產地數量（臺/套）性能狀況備注小計自有新購一檢驗、試驗設備1空調冷暖1.5p廣州1臺新購良好2水泥膠砂攪拌機JJ-15北京1臺自有良好3水泥凈漿攪拌機NJ-160A北京1臺自有良好4膠砂試體成型振實臺ZT-96北京1臺自有良好5水泥電動抗折機KZJ-500北京1臺自有良好6水泥標準養護箱GB-40A北京1臺自有良好7雷氏沸煮箱FZ31A北京1臺自有良好8水泥抗壓夾

25、具40mm40mm北京1套自有良好9混凝土攪拌機HJW-60北京1臺自有良好10震擊標準振篩機ZBSX-92A北京1套自有良好11混凝土震動臺HZJ-A北京1臺自有良好12電熱鼓風干燥箱HWX-L55北京1臺自有良好13液壓式萬能試驗機WE-600A北京1臺自有良好14電液式壓力試驗機YA-2000北京1臺自有良好15移動式標養室12m2北京1套自有良好16砼彈性模量儀北京1套自有良好17容積升1-50升北京9只自有良好18坍落度桶及標尺全套北京1套自有良好19水泥稠度儀（新標準）錐形維卡儀北京1臺自有良好20砂漿試模70.7三聯有底北京6條自有良好21混凝土試模150立方（加厚）北京40組自

26、有良好22抗折試模100100400北京12條自有良好23抗壓試模100100100（三聯）北京36條自有良好24彈模試模100100300北京18條自有良好25抗滲試模175185150北京12塊自有良好26抗凍試模1002400北京12塊自有良好24液壓式彎曲試驗機QE-160北京1臺自有良好25洛氏硬度計HR150A北京1臺自有良好26活塞壓力計YS-600北京1臺自有良好27測力環100T北京1套自有良好28數字應變儀HZ-2，JC2/100北京6臺自有良好29鋼筋位置及保護層測定儀北京1臺新購良好30砼拌合物含氣量測定儀HC-7L北京1臺新購良好31新標準石子篩標準G B14685300方孔北京1套新購良好32新標準砂子篩標準G B14685300方孔北京1套新購良好二測量設備1水準儀AL222北京2臺自有良好2經緯儀1V型北京1臺自有良好3高精度水平尺4臺新購良好6、工期安排6.1 梁場改造施工計劃橫道圖6.2節點工期工期計劃表序號項目開始工期完工時間備注1梁場改造2013-4-12012-5.20不含建設攪拌站時間2開始生產2013-5-202013-10-313T梁架設2013-9-12013-11-30日期不能確定6.3循環時間安排每片篇梁正常循環時間：4d/片（考慮了天氣影響等因素）