1、浦東機場第一監管倉儲區出入口新建工程施工方案 目 錄第一部分 土建工程施工方案第一章 施工組織設計綜述1.1 工程概況1.2 采用的技術規范和驗收標準1.3 建筑設計概述1.4 結構設計概述1.5 安裝工程1.6 工程特點與難點1.7 施工管理重點 第二章 施工部署2.1 施工組織機構及人員2.2 施工管理目標2.3 本工程主要的施工機械設備及自動化辦公設備2.4 施工部署原則2.5 施工施工組織協調第三章 施工準備3.1 技術準備3.2 施工物資準備3.3 施工現場準備第四章 施工平面布置4.1 施工現場總平面布置及說明4.2 施工用電4.3 施工用水4.4 消防設施第五章 主要分部分項工程

2、施工方案5.1 施工測量放線5.2 地梁工程5.3 鋼筋工程5.4 模板工程5.5 混凝土工程5.6 砌體工程5.7 屋面防水5.8 樓地面工程5.9 裝飾工程5.10 分部分項工程控制圖第六章 施工進度計劃與工期保證措施6.1 施工進度計劃編制6.2 工期保證措施6.3 施工進度計劃網絡圖（附圖）第七章 工期質量保證措施7.1 質量目標7.2 質量保證體系7.3 質量保技術措施7.4 施工過程中的質量控制第八章 工程安全保證措施8.1 執行的主要安全技術規范、規程標準8.2 安全生產管理8.3 安全重點防護對象8.4 施工安全技術措施第九章 文明施工措施9.1 現場文明施工措施9.2 現場治

3、安保衛和消防措施第十章 防塵、防噪、環境保護措施10.1 防止大氣粉塵、水污染措施10.2 防塵降噪措施第十一章 季節性施工11.1 夏季施工措施11.2 雨季施工措施11.3 冬季施工措施第十二章 降低成本措施第十三章 新材料、新設備、新工藝、新技術的運用第十四章 建設工程回訪與工程質量保修第一章 施工組織設計綜述1.1 工程概況：上海浦東國際機場第一監管倉儲區位于上海市浦東新區機場鎮機場大道航行路東側，總改建面積407m，建筑高度3.37m，框架結構。主要工程內容：（1）土建包括基礎、主體結構、樓地面、內外裝飾、門窗安裝、防水工程。（2）水電安裝。1.2 采用的技術規范和驗收標準：（1）建

4、筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；（2）砼結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；（3）砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002；（4）屋面工程質量驗收規范GB50207-2002；（5）建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002；（6）建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-02001；（7）建筑工程防腐蝕工程施工質量驗收規范GB50212-91；（8）建筑工程質量檢驗評定統一標準GB50300-2001；（9）城市道路路基工程施工及驗收規范CJJ-91；（10）砌筑砂漿配合比設計規程JGJ98-2000；（11）鋼結構工程施工質量驗

5、收規范GB50205-2001；1.3 建筑設計概述：本工程為單層門衛改建，總建筑面積為407m2，建筑高度3.37m。1.3.1 內外裝修及樓地面：室內外裝修標準、位置詳施工圖所列要求，并按“上海市建筑標準設計圖集”相關部分要求進行施工；樓地面，按不同使用要求及標準（詳施工圖）進行施工。1.4 結構設計概述：本工程為現澆鋼筋砼框架結構。 基礎工程：（1）本工程基礎采用鋼砼條形基礎。（2）礎砼強度等級：條形基礎、地梁為C30，封底墊層為C15。1.4.2 主體結構工程：本工程主體結構為單層現澆鋼筋砼框架結構，其梁、板、柱、詳見結構施工圖。（1）砼強度等級（基礎部分除外）： 起止標高構件名稱基礎

6、頂面7.500m框架柱C30梁C30板C30 磚墻砌體：（1）內外墻體均采用陶粒混凝土空心磚，M5.0混合砂漿砌筑。 屋面防水：本工程屋面采用三元乙丙橡膠防水卷材及細石混凝土剛性防水層。1.5 安裝工程：各專業系統密切配合土建施工，同步做好孔洞、管線的預留、預埋工作。1.6 工程特點與難點：（1）由于施工地點的特殊性，本工程建筑施工期間需搭設移動板房設為門衛室，以保證施工現場的出入車輛方便通行。1.7 施工管理重點：（1）“安全是職工的生命”，必須將安全工作作為重中之重，尤其做好現場安全用電，防止觸電事故；做好作業面的防護工作，杜絕高空墜人、墜物事故發生。（2）“質量是企業的生命”，施工中必須

7、加強基礎工程、主體結構工程、裝飾工程等的質量管理工作，強化施工前的質量策劃、過程中的“質量監控”，確保“過程精品”。（3）本工程的工期為30天，在保證工程質量及安全的前提下，科學、合理的組織施工，保證工程按期竣工。（4）安裝及裝飾施工過程中，施工隊伍多，各專業工種立體交叉作業多，必須加強施工組織和協調力度，確保工程有序施工，同時必須加強成品、半成品的保護工作。第二章 施工部署2.1 施工組織2.1.1 項目施工組織系統公司按照“精干、高效、責權平等”的原則，組建人員具體詳下表。項目部管理人員表職 務數 量現場主管1名技術負責人1名土建施工員2名水電施工員1名質量檢查員1名安全檢查員1名預算員1

8、名材料員1名2.1.2 組織機構為實現本工程的施工總目標，公司對本工程實行“縱向到底，橫向到邊”的全方位管理體系，以技術管理、工程質量管理、施工進度、安全生產、文明施工為內容，公司對班組對作業人員形成全過程、全方位的管理網絡,具體詳下圖。施工班組施工員質檢員安全員材料員預算員技術負責人現場主管公司本部2.2 施工管理目標2.2.1質量目標：嚴格執行新版建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001，確保工程一次交驗合格，并爭創優良工程。2.2.2安全目標：加強員工的安全思想教育，提高員工的安全意識，同時加大安全費用投入，杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在1.5以下。2.2.3工期目標：確保

9、在28天內完成施工任務。2.3工程使用的主要施工機械設備及自動化辦公設備 主要施工機械設備序號機具名稱單位數量用 途1砂漿攪拌機臺4磚墻砌體、粉飾工程2插入式振動器臺6澆筑砼基礎、柱、梁墻3焊機臺3鋼筋焊接4砼輸送泵臺1澆筑基礎、框架砼輸送5JDY-500強力式攪拌機臺2砼攪拌6鋼筋彎曲機臺2鋼筋成型7斷鋼機臺2鋼筋下料8卷揚機臺1鋼筋拉直9J2激光經緯儀部1測量放線10水平儀部2抄平自動化辦公設備序號設 備 名 稱單位數量備 注1計算機臺2現場辦公2復印機臺1現場辦公3攝像機臺1工程攝像4照像機臺1工程拍照5傳真機臺1現場辦公6對講機對8現場辦公7電話部1現場辦公2.4 施工部署原則本工程結

10、構質量、裝修標準較高，而總工期只有30天，工期較為緊張。為了保證基礎、主體、裝修等均盡可能有較為充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，應考慮到各方面的影響因素，充分作好人力、資源、時間、空間的總體布局。2.4.1 總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上；先結構，后維護；先主體后裝修；先土建后專業的總施工原則進行部署。2.4.2 按基礎、主體結構、鋼結構、屋面工程四個階段進行工期部暑，總工期30天。基礎施工階段：5天；主體結構施工階段：15天；鋼結構施工階段：5天；屋面施工階段：5天；在主體結構、鋼結構、屋面關鍵工序施工中插入砌體、安裝、室內外裝飾裝修等施工。2.5 施工組織協調工程施工過程是

11、通過業主、設計、監理、總包及專業分包、供應商等多家合作完成的，如何協調組織各方面的工作和管理，是能否實現工期、質量、安全、降低成本的關鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現，制定必要的制度，以確保將各方的組織工作協調好。2.5.1 制定圖紙會審、圖紙交底制度工程開工之前，項目經理、技術負責人應及時組織各專業人員熟悉、審核圖紙，并參與由業主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會審中確定的內形成會審紀要，確保工程順利開工。2.5.2 建立周例會制度在每周的固定時間召開由監理主持，業主、設計、總包、分包等參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。2.5.3 制定考察制度根據企業ISO9001體

12、系管理要求，項目的分包、分供方要三家以上參與競爭，因此，制定考察制度，組織業主、監理共同對主要分包、分供方進行考察，最終選定合格、滿意的分包、分供方。第三章 施工準備3.1 技術準備：3.1.1 熟悉及會審圖紙根據建設單位提供的圖紙和地質資料，配備必要的標準圖集和規范、規程，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設單位組織的圖紙會審，并做好會審記錄。3.1.2 編制施工圖預算和施工預算根據施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據，再根據勞動定額編制施工預算，進行兩算對比。3.1.3編制施工組織設計在本施工組織設

13、計的指導下，按設計要求，根據工程特點，結合現場環境及本單位情況，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學、合理地編制施工階段的施工組織設計，做到質量優、工期短、無重大事故。3.1.4分別作好技術和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。3.1.5資料準備遵照公司及質監站的有關規定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。3.2 施工物資準備：3.2.1建筑材料的準備（1）、根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。（2）、根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂

14、貨和采購工作，使計劃得到落實。（3）、組織材料按計劃進場，并做好保管工作。3.2.2 構配件及半成品的加工訂貨準備根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數量，編制相應的需用量計劃。積極聯系廠家、貨源。3.3 施工現場準備： 平整場地，鋪設場內臨時道路，開挖雨水排水溝，砌筑污水沉淀池，接通排水管道，砌筑施工圍墻。 搭設用生活、辦公、生產、倉儲、配電等臨時設施，設置澆砼的砂、石料堆放場地，安裝電話等通訊指揮設施。第四章 施工平面布置4.1 施工現場總平面布置及說明：本工程施工時間較短、現場的施工所需設施及材料有指定地點放置。現場材料，機械應按總平面布置圖堆放和設置，不得亂堆亂放。4.

15、2 施工用電：（1）現場采用TN-S系統，三相五線制供電系統，從業主指定的電源以最合理、經濟、安全的布線原則引入施工現場。（2）現場設移動發電機，現場動力、室外照明均采用架空電纜，線路作環路布置，施工機械處設配電箱。（3）現場室外照明、塔吊設專線供電，裝修階段室內用電纜設一個配電箱。4.3 施工用水：（1）施工用水從業提供的水源接口引出，基礎施工前接入施工現場作施工用水，用DN25和DN20水管，根據臨設布置沿圍墻引至各用水點。、主水管采用DN40，支水管采用DN20，沿管井敷設至各樓層，各層設置一取水點，再采用橡膠管供水以保證使用方便。4.4 消防設施由于施工現場易燃物較少，并且有嚴格的防火

16、安全技術組織措施，因此省去消火栓設置，只在現場配置若干個干粉滅火器，以滿足消防需要。第五章 主要分部分項工程施工方案5.1 施工測量放線本工程建筑物平面軸線放線以設計提供的坐標（不得少于2點）為施工放線依據進行施工建筑物的軸線，建筑物施工測量時采取內控法進行主體平面控制。5.1.1 測量：根據業主（放線辦）提供的坐標高程資料及設計圖所出的平面尺寸作為測量依據進行放線。5.2 地梁施工（1）按設計軸線位置，施放條形基礎梁軸線和開挖邊線采用人工開挖條形基礎梁土石方，其開挖深度為條形基礎梁底標高加上砼墊層厚度（一般為100厚），土質要求密實、無沉降。（2）用C15砼作100厚墊層，表面用鐵抹子抹光。

17、（3）在墊層砼面上，彈出條形基礎梁軸線及內外邊線。（4）按設計要求綁扎鋼筋，墊好墊塊，并按設計要求埋設預埋件，預留孔洞等，埋好插筋。（5）支條形基礎梁模板，如設計無特殊要求，而土質較好的情況下，可采取原槽澆灌的形式進行，不支承臺梁側模。（6）澆筑承條形基礎梁砼。澆筑條形基礎梁砼時應先清掃梁內清潔，把掉入梁內的泥土、雜物清掉干凈，并澆水濕潤。砼應分層振搗密實，表面用鐵抹子抹平，用木抹子抹成粗糙平面。5.3 鋼筋工程本工程鋼筋連接所采用的方法有綁扎搭接連接、搭接焊連接等方式，以此提高鋼筋連接質量，加快施工速度。5.3.4 鋼筋綁扎鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數量間距都要嚴

18、格符合圖紙和規范的要求，綁扎形式復雜的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱以及板的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現澆板的鋼筋。（1）施工準備： 材料： 、鋼筋： 應有出廠質量證明和復驗報告單，并按規定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。 、冷拉鋼筋： 表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋，斷裂或起層等現象，機械性能應符合設計和規范的要求。 、鐵絲： 采用2022號鍍鋅鐵絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬情況。 、墊塊： 本工程梁、板、柱、剪力墻鋼筋的保護層墊塊采用專業廠家生產的塑料墊塊進行控制；底板及樓板厚度采用自制“鐵馬”進行控制。 、

19、機具： 除銹機、調直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、對焊機、鋼絲刷、工作臺、手搖板、起拱板子、小撬杠、鋼筋鉤等。 （2）作業條件： 、根據工程進度和施工圖紙要求， 已簽發鋼筋制作和安裝任務單，并結合工程結構特點和鋼筋制作安裝要求進行技術交底。 、鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并試運可用。 、模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預檢；模內木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴密，并涂隔離劑。 、加工好的鋼筋已運進現場，并按施工平面圖中確定的位置，按型號、規格、部位、編號分別設墊木整齊堆放。 、在模板上已標明或彈好墻、樁、梁等尺寸線和水平標高線。 、根據彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長

20、度，對不符合要求的預留筋應進行處理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢，清掃干凈。對基層砼表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并潤溫。 （3）施工操作工藝：1）、基礎鋼筋綁扎、按設計間距在墊層上劃線排放縱橫鋼筋，排放時要注意彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。 、基礎四周兩根鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形(或左右扣綁扎)，以免網片歪斜變形。 2）、柱子鋼筋綁扎、綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將箍筋按彎鉤錯開，要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭

21、接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋上移動。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。、柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求，如設計圖紙無要求時，可按下列表中綁扎。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型砼強度等級C20C25C30I級鋼筋35d30d25d月牙紋45d40d35d55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm、綁扎鋼筋接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區段范圍內（且不小于500mm），有綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區不得超過25，受壓區不得超過50。、在立好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋

22、向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點，均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置，并位于與柱角主筋的交接點上，但有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。在有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d。柱基柱頂梁柱交接處，箍筋間距應按設計要求加密。、下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，

23、以利于上層柱筋的搭接；當上下截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不宜在樓面砼澆筑后再扳動鋼筋。 、框架梁、柱帽中的鋼筋，應放在柱縱向鋼筋內側。 、如設計要求箍筋設有拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。 、柱子控制保護層，可用在相應規格的塑料墊塊卡在柱子立筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度正確。 3）、梁鋼筋綁扎：、當采用模內綁扎時，先在主梁模板上按設計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進行綁扎；將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主、次梁同時配合進行。、梁中

24、箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤應為135。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應為610d。、彎起鋼筋與負彎短鋼筋要正確；粱與柱交接處，梁鋼筋入柱內長度應符合設計要求。、梁的受力鋼筋直徑等于或大于25mm時，不應采用綁扎接頭。小于25mm時，可采用綁扎接頭。搭接長度如設計未作規定時，可按“受拉鋼筋接頭的搭接長度”表中采用。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不宜設在梁最大彎短處。受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(、級鋼筋可不做彎鉤)；搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置應

25、相互錯開，在受力鋼筋30d區段范圍內(但不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積百分率，在受拉區不得超過25，受壓區不得超過50。、縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排之間應墊以直徑25mm的短鋼筋：如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋相同，以保證設計要求。、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次粱的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。、主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇時，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。、梁上開有洞口時，洞口的位置除有特別注明外，其構造做法詳梁上預留

26、孔洞加固圖所示。 4）、板鋼筋綁扎： 、綁扎前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋的間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、 電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。、鋼筋搭接長度、位置和數量的要求，同梁鋼筋綁扎第4條的要求。、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。、板綁扎一般用順扣或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎(雙間配筋板相交點，則須全部綁扎)。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設鋼筋支架(騎馬鐵)，以保持上層鋼筋的位置。、對板的負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿、墊塊

27、，以防止被踩下。特別對雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋的位置，防止變形。、樓板鋼筋的彎起點，應按設計規定，設計圖紙未注明時，板的邊跨支座可按跨度的L10為彎起點，板的中跨及連續多跨可按支座中線的L6為彎起點(L為板的中中跨度)。、現澆砼板上預留孔洞：當孔洞尺寸200時，洞邊不另設鋼筋，鋼筋繞過洞邊不得截斷；當200孔洞尺寸1000時，增設洞邊加強筋；當孔洞尺寸1000時，詳各結施圖。如下圖示。 （4）質量標準： 保證項目：、鋼筋應有出廠質量證明書和復試報告，鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用，鋼筋表面

28、應清潔。、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置，必須符合設計要求和施工規范的規定。、鋼筋的焊接接頭按規定取試件，其機械性能、試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。基本項目：、鋼筋網片和骨架的綁扎和焊接質量應符合規范要求。缺扣、松扣的數量不超過綁扎扣數的10，且不應集中；骨架不漏焊、開焊。鋼筋網片漏焊、開焊不超過焊點數的2，且不應集中。、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中搭接長度的檢驗結果，每個搭接長度不小于規定值。、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼度制作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計和施工規范的規定。、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對焊接頭處彎折不大

29、4，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.4d，且不大于2mm；電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。手工電弧焊接接頭質量標準和檢驗方法，詳見鋼筋焊接及驗收規程。允許偏差項目：現澆框架鋼筋綁扎允許偏差及檢驗方法詳見下表：項次項目允許偏差檢驗方法1234網的長度、寬度網眼尺寸骨架的寬度、高度骨架的長度1020510尺量檢查尺量連續三檔取最大值尺量檢查尺量檢查5受力鋼筋間距10尺量兩端中間各一點其最大值排距56綁扎箍筋、構造筋間距20尺量連續三檔取最大值7鋼筋彎起點位移20尺量檢查8焊接預埋件中心線位置5尺量檢查水平高差+3 -09受力鋼筋保護層基礎10尺量檢查梁柱5

30、墻板3（5）成品保護：、鋼筋綁扎完后，禁止踩踏；、禁止碰動預埋件及洞口模板；、安裝電線管、暖衛管或其他管線埋設物時，不得任意切斷鋼筋和碰動鋼筋；、成品鋼筋必須按指定地點堆放，墊好墊木；、模板內表面涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋；、澆筑砼時，設專人負責整修。（6）安全措施： 、鋼筋加工機械的操作人員，應經過一定的機械操作技術培訓，掌握機械性能和操作規程后，才能上崗。 、鋼筋加工機械的電氣設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關。機械轉動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源。、鋼筋加工機械使用前，應先空轉試車正常后，方可開始使用。 、鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不

31、準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。 、使用鋼筋彎曲時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。 、粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。 、在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內進行焊接時，應保持良好環境。 、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。 、安裝懸空結構鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上安裝。、現場施工的照明電線或砼振動器線路不準直接掛在鋼筋上。如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木

32、上，如采用行燈時，電壓不得超過36v。、起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。、在高空安裝鋼筋必須板彎粗鋼筋時，應選好位置站穩，系好安全帶，防止摔下，現場操作人員應戴好安全帽。5.4 模板工程結合本工程梁、柱、板的特點，模板體系采組合鋼模板與木制定型模板相結合。方柱、直線梁，圓柱、弧形邊框梁采用木制定型模板，便于在于模板裝拆，表面光潔，接縫易處理。其中模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結構模板主要包括基礎地梁及，柱模、

33、梁板模。方法如下：5.4.1模板1）、梁板模板：直線梁模采用木模，橫向排列，底模與側模分別拼裝。梁高小于700時，在梁內部加設一道3mm厚對拉剪力片，間距600；梁高大于700時，加設兩道對拉剪力片，其余依次類推，梁每隔300高加一道。板底模采用10mm厚雙面覆模竹膠板，模板垂直支撐采用鋼管腳手架支搭，其立桿間距為1.01.2m，上部用鋼管橫撐雙向鎖定，支架上鋪龍骨55160方木，間距300，上面鋪竹膠板。板面要求接縫平整，不漏漿，待樓模板鋪完后，用膠粘帶封。如下圖所示： 3）、柱模板：方柱采用木模。豎向排列，盡量錯縫，以增加木模剛度，拼裝高度至梁下口，預先組裝成兩個“L”型進行支拆模，以提高

34、模板安裝速度。模板外用鋼管組箍箍緊，柱箍間距不得大于700；柱截面大于700時，每600高加一道12對拉螺桿或3mm厚的剪力片，以防止砼澆筑時漲模，柱盡量使用新模板，木模之間的間隙和梁柱接頭部分木模嵌填。拆除后的模板及時清理，對變形部分及時校正，并涂刷皂液有序堆放以備下次使用。 5.4.2 木制定型模板本工程圓柱及弧形邊框梁、樓梯間采用木制定型模板體系。優點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50100木枋、48鋼管支撐，對拉螺栓加固。1）、弧形梁模板：梁底模、側模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模。平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利

35、于模板上雜物的清掃。2）、圓柱模板：模板根據柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，對拉螺栓加固，每500mm一道，404扁鋼抱箍，間距500mm，抱箍采用螺栓調節。示意圖見下圖所示。5.4.3模板拆除：優先考慮整體拆除，先拆支撐系統再逐塊拆除。5.4.4質量標準：、保證項目：模板及其支撐系統有足夠強度、剛度、穩定性，有足夠支撐面積，基土應夯實并有排水措施。、基本項目：模板接縫寬度不大于1.5mm，模板表面清理干凈并采取防粘結措施，粘漿及漏刷累計面積：墻板不大于1000mm2，梁、柱不大于400m

36、m2。5.4.5成品保護措施：、吊裝模板輕起輕放，不準碰撞已完成結構并注意防止模板變形；、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面及棱角；、拆模后發現不平或缺損應及時修理；、使用過程中加強管理，分規格堆放，及時刷防護劑。5.4.6 安全技術措施：、工作前檢查腳手架，確認牢固后方能進行工作；、模板間要用卡件及時扣緊，以防墜落傷人；、及時回收扣件，模板拆除時應輕拆輕放，認真堆碼；、作業必須戴好安全帽，高處作業系好安全帶。5.4.7 應注意的質量問題：、柱截面尺寸不準，砼保護層過大，柱身扭曲；、梁身不平直，梁底不平，梁側鼓出，梁上口尺寸過大，中部下撓；、墻體砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛根。5

37、.5 混泥土工程：本工程采用自拌混泥土。其砼澆筑的特點是：構件種類、數量較多，連接節點復雜，鋼筋較密集，操作面狹小，施工難度較大。（1）材料要求：本工程使用的自拌混凝土原材料由項目部自購，水泥、砂、石子、砼外力口劑等原材料的合格證書或復檢質量證明，砼各強度等級的試配資料及試驗合格證明齊全。（2）主要機具設置：、強力式攪拌機。、砼泵車及輸送管道。、插入式振動器、平板式振動器。（3）作業條件：、根據該工程結構特點，制定砼澆灌方案，并向參加施工人員進行細致交底。、根據現場實際使用砼強度等級、數量由現場自拌提供合符要求的砼。、各種機械設備經安裝、就位，維修保養和試運轉，處于完好狀態；電源可滿足需要。、

38、場外運輸砼應保證提供的砼可滿足砼連續澆筑的要求。、模板內的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈；木模在澆灌砼前，澆水濕潤，但不許留有積水。、澆筑砼層段的模板支設、鋼筋綁扎、預埋鐵件及管道埋設等工序全部施工完成，經檢查符合設計和驗收規范的要求，并辦完隱蔽和預檢手續。、保持砼輸送泵、塔吊等設備工作良好。、澆筑砼用架子及走道已搭設完畢，并經檢驗符合施工規程安全要求。（4）施工操作工藝： 1）、由項目部根據砼強度配合比拌制砼，并用砼輸送泵輸送至施工部位。2）、在攪拌過程中，要嚴格控制攪拌時間，防止過度攪拌而使砼離析，水泥流失，坍落度降低等，同時應根據現場砼澆筑的速度、澆筑時間的長短等考慮來確定砼

39、的初凝時間。3）、砼澆筑和振動的一般要求是：、澆筑砼應分段分層進行，層澆筑高度，應根據結構特點，鋼筋疏密而定，一般為振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm；、采用插入式振搗，振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點次序移動，防止漏振。振搗上一層時應插入下層50mm，以消除兩層間的接搓；平板振動器的移動距離，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；、澆筑砼應連續進行，如有間歇應在砼初凝前接縫，一般不超過2h，否則應按施工縫處理。4）、澆筑柱、梁交叉處的砼時，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可鋪以用細石子同強度等級的砼澆筑，并用人工

40、配合搗固。5）、澆筑樓板(屋蓋)時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗；板厚較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插桿檢查砼厚度，振搗完畢后用長木抹子壓實抹平。澆筑懸臂板時，應注意不使上部負彎矩筋下移，當鋪完底層砼后，應隨即將鋼筋提到設計位置，再繼續澆筑。7）、澆筑砼時應經常觀察模板、支撐、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件、管線和插筋等有無移動、變形，或堵塞情況，發現問題應立即停止澆筑，并應在已澆筑的砼凝結前修理好。8）、砼澆筑完后應在12h以內加以適當護蓋澆水養護，正常氣溫每天澆水不小于二次，同時不少于7d。9）、冬季澆筑砼時，應采取防凍措施，夏季澆筑砼時，應防止

41、砼暴曬，并加強養護。13）、砼澆筑中，必須隨盤取樣，留足砼試壓件。（5）質量標準：1）、保證項目：、砼所用的水泥、水、石子、砂、外加劑等必須符合施工規范及有關規定，并有出廠合格證及試驗報告。、砼配合比，原材料計量、攪拌、養護和施工縫處理，必須符合施工規范的規定。、砼強度的試塊取樣，制作養護和試驗應符合砼強度檢驗評定標準的規定。、結構裂縫允許寬度應符合設計規范的規定。2）、基本項目：砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等觀象，檢查構件數量及方法應符合建筑工程質量檢驗評定標準(GB50300-2001)的要求。3）、允許偏差項目：現澆框架砼允許偏差及檢驗方法見下表：現澆結構尺寸允許偏差

42、和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高10鋼尺檢查全高30截面尺寸+8 -5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25.0井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查（6）成品保護：、澆筑砼時，防止踩踏樓板，樓梯彎起負筋碰動插筋和預埋件，保證鋼筋和預埋件位置正確。、砼澆筑完畢，強度達到1.2mPa以上，方準在其上進行下一

43、道工序操作和堆放少量物品。、冬季施工，在樓板上鋪設保溫材料覆蓋時，要鋪設腳手板，避免直接踩踏出現較深腳印或凹陷。（7）安全措施：、澆筑單梁、柱砼時，應設操作臺，操作人員不得直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。、砼澆筑前，振動器應進行試運轉，振動器操作人員應穿膠靴，戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋，濕手不能接觸電源開關。、澆筑無板框架結構的梁或墻上的圈梁時，應有可靠的腳手架，嚴禁站在模板上操作。澆筑挑檐、雨蓬等砼時，外部應設安全網或安全欄桿。、樓面上的預留孔洞應設蓋板或圍欄。所有操作人員應戴安全帽；高空作業應系安全帶，夜間施工作業應有足夠的照明。5.6 砌體工程：本工程內外墻體均采

44、用陶粒混凝土空心磚，M5.0混合砂漿砌筑；電梯井周邊強墻體采用Mu10燒結磚，M5.0混合砂漿砌筑；地下室隔墻采用240厚燒結磚，M5.0水泥砂漿砌筑。（1）材料要求：磚：陶粒混凝土空心磚、MU10頁巖磚，規格一致，有出廠合格證和試驗單。水泥：采用32.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠合格證和試驗報告。砂：細砂或特細砂，配制M5的砂漿，砂的含泥量不超過5%，不得有雜草等雜物。摻合料：石灰膏或磨細的生石灰粉，石灰膏的熟化時間不應少于7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。（2）主要機械設備：砂漿攪拌機、磚刀、托線板、線墜、水平尺、皮數桿、灰桶、存灰槽、磚夾、磚稱、磚籠。（3）作業條件：

45、、砌筑前，基礎及防潮層應經驗收合格，基礎頂面彈好墻身軸線，墻邊線、門、窗洞口和柱子的位置線。、在墻轉角處，樓梯間及內外墻交接處，已按標高立好皮數桿，皮數桿間距1520m。、砌筑部位（基礎或樓板）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。、砂漿內試驗室做好試配，確定配合比，準備好砂漿試模。（4）施工操作工藝：、磚墻砌筑前應先進行排磚。外山墻第一層應排丁磚，前后縱墻排順磚。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應符合排磚模數，若不符合模數時，可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁柱的不明顯部位進行調整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應與底層一致。、砌筑時，應根據墻體類別和部位選磚。、砌筑

46、時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數、灰縫厚度與皮數桿相符。、一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應設長線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。、砌墻采用一鏟刀、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法施工。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。、實心墻體砌筑方法采用三順一丁的砌筑形式。、砌筑砂漿隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿應有4d內用完，不得用過夜砂漿。混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于1

47、.2mm，一般為10mm。、磚墻砌體日砌高度不超過1.8m。雨天不超過1.2m。、砌體墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻面、柱高度每500mm設置一道，每道為26的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻面或柱面長度700mm且1/5墻長，在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。、預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規格、數量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。、 砌筑門窗口時，后塞門窗框應按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大1020mm）。5）質量標準：、磚的品種、強度等級必須符合設計要求。、砂漿

48、品種和強度等級應符合設計要求，同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于fm,k，任意一組試塊的強度不小于0.75fm,k（fm,k為試塊標準養護抗壓強度）。、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚墻砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。、外墻轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規范的規定。、砌體上下錯縫，混水墻每間（處）無4皮磚的通縫。、磚砌體接槎處，灰漿應密實，縫磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。、預留們結筋的數量、長度均應符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚。、構造柱留置正確，大馬牙槎選退后進上下順直，殘留砂漿應清理干凈。、允許

49、偏差值：軸線位移：10mm，基礎頂兩和樓面標高15mm，墻面垂直度每層5mm，全高10m以上20mm，表面平整度，混水磚墻8mm，水平灰縫厚度（10皮磚累計數）8mm，外墻上下窗口偏移20mm，門窗洞口寬度（后塞）5mm。（6）成品保護：、墻體拉結鋼筋，抗震組合柱鋼筋，各種預埋件，各種預埋管線均應注意防護，不得隨意碰撞、拆除或損壞；各種管線預埋應配合砌體同時施工，不得隨意拆打、剔鑿墻體。、安裝腳手架吊放預制構件，安裝模板時，要認真操作，防止碰撞砌好的磚墻。、墻面預留腳手眼，應用與原墻相同規格的磚嵌砌密實。（7）安全措施：、腳手架應經檢查后方可使用。砌筑時不準隨意拆改和移動腳手架，樓層、屋蓋上的

50、防護欄桿不得隨意挪動拆除。、在架子上砍磚時，操作人員應面向里把碎磚打在架板上，嚴禁把磚頭打向架外。掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。、起吊磚籠和砂漿料斗時，磚和砂漿不能裝得過滿。吊臂工作范圍內不得有人停留。、不得站在墻上吊繩或在墻頂上行走。5.7 屋面防水工程：本工程屋面防水施工：防水保溫上平屋面和防水保溫不上平屋面等要求進行施工。按雙層防水保溫上平屋面施工工藝流程是：清理結構層1:8水泥超輕陶粒保溫層兼找平層20厚1:2.5水泥砂漿找平層40厚擠塑聚苯乙烯XPS保溫板20厚1:2.5水泥砂漿找平層三元乙丙橡膠防水卷材層5.7.1 清理結構層：主體工程斷水后，應清除結構上的建筑雜物，并用

51、水沖洗干凈。5.7.2 找平層：在已澆筑完畢的鋼筋砼面上用1:8水泥超輕陶粒層作保溫層，同時按設計排水坡度找坡，最薄處為30mm。5.7.3 水泥砂漿隔離層：在鋪貼好的多層高分子復合防水卷材層上用1：3的水泥砂漿作為卷材層與剛性層的隔離層，厚度為20mm。5.7.4擠塑聚苯乙烯XPS保溫板：在已刷底膠劑的屋面上，用規格40厚擠塑聚苯乙烯XPS保溫板進行鋪設。基粘貼方法是采用滿貼的方法進行施工，隨刷膠粘劑，隨即進行粘貼卷材，敷設時應注意搭接正確，寬度符合設計及有關規定要求，對屋面與女兒墻、落水管口處一定要粘貼密實，并在粘貼的卷材上面再刷一道膠粘劑。5.7.5 水泥砂漿隔離層：在鋪貼好的多層高分子

52、復合防水卷材層上用1：3的水泥砂漿作為卷材層與剛性層的隔離層，厚度為20mm。5.7.6三元乙丙橡膠防水卷材：在已刷底膠劑的屋面上，用規格三元乙丙橡膠防水卷材層進行鋪設。基粘貼方法是采用滿貼的方法進行施工，隨刷膠粘劑，隨即進行粘貼卷材，敷設時應注意搭接正確，寬度符合設計及有關規定要求，對屋面與女兒墻、落水管口處一定要粘貼密實，并在粘貼的卷材上面再刷一道膠粘劑。5.8 樓地面：本工程為門衛用房，對樓地面的作法須根據二次裝修而定，土建施工時只完成水泥豆石樓地面施工：（1）材料要求：水泥：32.5#普通硅酸鹽或礦渣水泥，新鮮無結塊。砂：舊砂或特細砂，含泥量小于3%。石子：用堅硬、耐磨級配良好的碎石，

53、粒徑不大于15mm，含泥量小于20%。（2）主要機具設備：砼攪拌機，平板式振動器。大小平鍬、鐵滾筒、木抹子，2m長木杠。（3）作業條件：、地面或樓面砼墊層（基層）已完，砼強度已達到1.2mpa以上，預制空心板已嵌縫完畢。、室內門框，預埋件，各種管道及地漏等已安裝完畢，經檢查合格，地漏口已遮蓋，并輸預檢手續。、各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。、頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設置控制面層標高和排水坡高度的水平線或標志。、屋面已做好防水層，或有防雨措施。（4）施工操作工藝：、清理基層：將基層表面的泥土，浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，澆鋪面層前1d澆水濕潤，表面積水應預掃除。、沖筋貼灰餅：

54、小面積房間在四周根據標高線做出灰餅，大面積房間還應每隔1.5m沖筋，有地漏時，要在地漏四周做出0.5%的澆水坡度；灰餅均用細石砼制作，隨后鋪細石砼。、配制砼：細石砼的強度等級不應小于C20，應用機械攪拌時間不少于1min，要求拌合均勻，坍落度不宜大于30mm，砼隨拌隨用。、鋪砼：先在已濕潤的基層表面均勻掃一道1:0.40.45（水泥：水）的素水泥漿，隨即鋪砼，隨鋪隨用長木杠刮平拍實，表面塌陷處應用細石砼補平，再用長木杠刮一次，用木抹子搓平。緊接著用長帶形平板振動器振搗密實，或用30kg重鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓35遍，直至表面出漿為止，然后用木抹子搓平。、撒水泥砂子干面灰：木抹子搓平后，在細石砼

55、面層上均勻地撒1:1干水泥砂，等灰面吸水后再用長木杠刮平，用木抹子搓平。、第一遍抹壓：用鐵抹輕壓面層，將腳印壓平。、第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面上腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留波紋。、第三遍抹壓：當面層上人稍有腳印，而抹灰無抹紋時，應用鋼皮抹子進行第三遍抹壓，抹壓時要用力稍大，將抹子紋痕抹平壓光為止，壓光時間應控制在終凝前完成。、養護：第三遍抹壓完24h后，可滿鋪濕潤鋸屑或其它材料覆蓋養護，每天澆水兩次，時間不少于7d。（5）質量標準：、細石砼面層的材質（配合比）和密實度，必須符合設計要求和施工規范的規定。、面層與基層的結合必須牢固，無空鼓現象。、面層表面密實光潔，無裂紋

56、、脫皮、麻面和起砂現象。、坡度符合設計要求，不倒泛水、無滲漏、無積水與地漏（管道）結合處嚴密平順。、允許偏差項目：表面平整度：4mm；踢腳板上口平直：4mm；分格縫平直：3mm。5.9 裝飾工程：本工程因使用功能較多，對室內裝飾須二次裝修而定，土建部分施工只完成如下工作內容：（1）內墻面裝飾分為：水泥砂漿刷乳膠漆墻面；（2）外墻面裝飾分為：水泥砂漿刷外墻乳膠漆；現將內外墻及天棚裝飾施工中的“內墻水泥砂漿面”、“乳膠漆墻面”、“外墻水泥砂漿面”、“乳膠漆墻面”、等的施工方案介紹如下，其它裝飾工程施工工藝見施工作業指導書。5.9.1 內外墻水泥砂漿面：（1）施工準備:、在抹灰前應作好防滲漏措施，同

57、時檢查暗設的管線，預埋件是否符合要求，預留孔洞位置是否正確。、消防作業面的施工障礙，保證連續作業，并作好樣板間。、結構及基層經質量檢查已驗收合格，門、窗框已安裝固定，所需材料、工具、機具均已備齊后方可進行抹灰工作。（2）工藝流程及操作:、基層表面處理，不同材料的墻面交接處設置400mm寬，2020鋼絲網片，墻面潤濕打巴出柱做護角抹底層砂漿抹中層砂漿抹面層刮膩子打磨刷白色乳膠漆二度。、根據墻面垂直度進行打粑，粑子應在距墻頂角兩邊150200mm處，然后吊線做下粑子，上下拉線做中間粑子，間距1.21.5m為宜，根據巴子出柱。、抹底層砂漿24小時后，抹中層砂漿，并進行適當養護面作面層砂漿。、對加氣砼

58、砌塊在抹灰前應先將表面松散顆粒清掃干凈，對立縫和缺楞掉角不飽滿的水平縫先刷107水泥漿，然后用砂漿堵抹密實，用107水泥漿對基層表面進行處理后，再進入抹灰工序。（3）質量要求:、室內按中級抹灰標準，平整度4mm，垂直度5mm，并不得有空鼓。、陰陽角順直，表面無裂紋。5.10 分部分項工程控制圖：工程質量程序（過程）控制圖基礎工程1、熟悉工程地質勘察報告；2、學習圖紙和技術資料；3、學習操作堆積和質量標準；4、熟悉防護措施與成品保護措施。1、材料準備，出具合格證，現場檢驗或復檢；2、軸線定位放線；3、申請配合比；4、開挖截水溝。技術交底1、書面交底（資料形成）；2、操作人員參加。準備工作基礎開挖

59、1、注意軸線、標高、截面尺寸、垂直度。1、復核基底中心線、邊線。地基驗證1、基礎封底；2、中心線、邊線放墨線；3、自檢、交接檢；4、基礎坑（槽）驗收檢查。1、地基檢驗，取樣送檢。模板安裝（原槽澆灌；基側面處理）1、按不同型號掛牌；2、執行焊接質量程序；3、注意鋼筋型號、直徑、間距與中心線；4、基坑（槽）底清潔。1、自檢、交接檢；2、不合格返工返修至合格。鋼筋制作1、按規定預留、養護、試塊制作；2、澆筑高度3m加串筒防離析；3、每拌制100盤，不大于100m3，相同配合比不少于1組，每工作班不少于1組。4、基坑（槽）底清潔。1、自檢、交接檢；2、隱檢合格；3、不合格返工返修至合格。澆灌混凝土1、

60、基項放線復核；2、清理現場，文明施工；3、自檢、交接檢。1、渝建竣24-25中相關資料；2、施工技術交底記錄；3、試配與砼試驗報告；4、材料合格證、檢驗與復檢資料；5、各類隱檢記錄；6、自檢、交接檢記錄；7、質量評定記錄；8、施工記錄；9、基礎竣工資料與竣工圖。質量評定1、執行驗評標準GBJ301-88。資料整理工程質量程序（過程）控制圖砌體工程1、學習圖紙和技術資料；2、學習操作堆積和質量標準；3、熟悉批準的施工方案和質保計劃；4、熟悉成品保護（防護）措施。1、砂、水泥、砌塊準備，查驗合格證及現場復檢、檢驗；2、平面尺寸、標高、測量放線；3、水平、垂直運輸工具準備；4、腳手架檢查、準備；5、

61、按圖立皮數桿（或柱上畫線）6、對腐朽進行交接檢查；7、申請砌筑砂漿配合比，并試配。準備工作1、上道工序修整。技術交底1、書面交底（資料形成）；2、操作班組、操作人員參加。1、取樣執行JGJ/T98-96；2、試塊預留、養護、定期施工；3、預埋件、預留孔按圖施工；4、墻面平整、垂直，砂漿飽滿，接槎均按執行方案；5、砌筑砂漿拌制、運輸執行方案及規范；6、澆筑構造柱、圈梁等構造。砌 筑1、樓層測量放線；2、檢查構造柱、圈梁預留筋位置、數量。質量評定文明施工防護轉序1、材料合格證、復檢報告；2、試驗報告單及匯總表；3、自檢及交接檢記錄；4、施工記錄；5、質量評定記錄；6、不合格處理記錄；7、預留、預埋

62、記錄。1、與抹灰工序交接；2、門、窗安裝交接。1、中間抽查；2、自檢、互檢。1、執行驗評標準（GBJ301-88）；2、不合格處理。資料整理工程質量程序（過程）控制圖鋼筋工程1、鋼材合格證、現場復檢；2、制定審核鋼筋配料表；3、檢查腳手架、腳手板；4、焊接按質量程序準備。1、學習圖紙和技術資料；2、學習操作堆積和質量標準；3、熟悉經批準的施工方案和質保計劃；4、熟悉半成品保護措施準備工作1、書面交底；2、操作班組、操作人員參加。技術交底鋼筋加工、下料成型1、按不同型號掛牌標識；2、半成品抽檢工作。1、模板工程交接檢查。1、中間抽查；2、自檢、互檢；3、不合格品處理。鋼筋綁扎安裝1、辦理隱蔽驗收

63、手續。1、焊接按質量程序進行。1、澆灌混凝土留人護筋（轉序）。1、梁、柱、板基礎抽查10%，但不少于3件，帶基梁每30m抽查一處，但不少于3處；2、不合格品處理。質量評定1、執行驗評標準（GBJ301-88）。1、鋼筋合格證、復檢報告；2、鋼筋借用核定單；3、自檢、交接檢記錄；4、隱蔽驗收記錄，焊接實驗報告；5、施工記錄；6、質量評定記錄；7、不合格處理記錄。1、執行成品保護措施；2、清理現場、文明施工。資料整理工程質量程序（特殊過程）控制圖焊接工程1、下料計劃與大樣圖；2、操作工人持有效上崗證；3、材料合格并復檢；4、熟悉防護措施與成品保護措施；5、焊接工具、夾具、焊條烘干設備準備。1、學習

64、圖紙和技術資料；2、學習施工規范、質量標準、操作規程；3、熟悉施工方案和質保計劃；4、熟悉環境控制、安全防護措施。準備工作1、書面交底（資料形成）。技術交底1、指令操作班組用已進場設備按設計規定的鋼材、焊型、焊縫、焊條現場制作試件并檢驗合格。1、上道工序交接。1、單件制作，檢查合格后批量制作；2、中間檢查，反復進行。焊接施工1、實物取樣送檢。1、電渣壓力焊、電焊接頭：300個/批，抽樣3個，復檢6個；2、鋼筋焊接按JGJ18-96；3、鋼結構按JG81-91。1、鋼筋合格證、復檢報告；2、隱檢記錄、鋼材焊接試驗報告、鋼筋焊接試驗報告、鋼材焊接試驗報告匯總表、焊接接頭檢查記錄；3、自檢、交接檢記

65、錄；4、施工記錄；5、質量評定記錄；6、不合格處理記錄。質量評定資料整理工程質量程序（過程）控制圖模板工程1、模板配制簡圖設計、模板選擇；2、整修、平整木模；3、模板涂刷隔離劑；4、與鋼筋工序交接；5、檢查腳手架、腳手板。1、學習圖紙、技術資料；2、學習經批準的施工方案與質保計劃；3、學習操作堆積和質量標準。準備工作1、書面交底；2、操作班組、操作人員參加。技術交底1、標高、中心、斷面尺寸放線。1、中間抽查；2、自檢、互檢。支 模1、執行驗評標（GBJ301-88）；2、不合格處理。質量評定1、和鋼筋、砼工序交接檢查。轉 序1、按國家規范要求及設計要求。拆 模1、清理現場、執行文明施工。資料整

66、理1、自檢、交接檢記錄；2、施工記錄；3、質量評定記錄。工程質量程序（過程）控制圖混凝土工程1、材料準備、查驗合格證，現場檢驗、復檢，管盒預留預埋；2、申請混凝土配合比；3、準備試模和坍落度筒；4、與模板、鋼筋工序交接；5、檢查腳手架及道路；6、機械準備并檢查；7、澆筑路線設計及施工縫留設計。1、學習圖紙和技術資料；2、學習操作堆積和質量標準；3、熟悉經批準的施工方案和質保計劃。準備工作1、上道工序修整；2、崗位分工，操作掛牌；3、模板、鋼筋質量保證措施。技術交底1、書面交底；2、操作班組、操作人員參加。1、設計配合比與實際操作配合比換算；2、澆灌許可證簽字、手續辦理。1、施工縫處理；2、澆筑

67、高度大于3m，加串筒下料；3、執行重量比、盤盤過秤；4、根據情況配合比微調整；5、商品砼檢查坍落度，檢查配合比。澆灌指令申請1、取樣：每工作班不少于1組；每拌100m3砼不少于1組；現澆層每層不少于1組；2、標準養護試塊。澆灌混凝土1、執行檢驗、評定標準GBJ301-88；2、梁、柱、基礎砼件數抽查10%，但不少于3件，板每3050m2抽查一處，但均不小于3處；3、不合格的處理。混凝土養護1、澆筑完畢后12h內進行養護工作；2、一般情況下養護時間不應少于7天，有特殊要求的不少于14天；3、氣溫低于5用熱水養護；4、大體積混凝土養護單獨設計。5、商品砼檢查坍落度，檢查配合比。質量評定1、材料合格

68、證、復檢報告；2、試驗報告單及配合比試配資料；3、自檢記錄；4、砼澆筑許可證；5、質量評定資料；6、施工記錄、交接記錄；7、不合格處理記錄。1、與模板工程交接，砼強度大于1.2mpa后方可施工（支撐不拆）；2、與測量交接。3、模板、鋼筋質量保證措施。文明施工防護轉序資料整理第六章 施工進度計劃與工期保證措施6.1 施工進度計劃編制： 工程總工期的確定：本工程包括基礎、主體、粗裝修及安裝等工程內容，總工期30天，計劃擬定以下三個主要施工控制點：第一個施工控制點：基礎施工完（工程開工后5天）第二個施工控制點：主體結構封頂（工程開工后24天）第三個施工控制點：竣工驗收（工程開工后28天）6.1.2總

69、進度計劃控制說明：工程總進度計劃應綜合考慮，統籌安排土建、內外裝飾、水電等各專業分項工程的施工程序和工期計劃，使之與主體結構相配合、協調。本工程基礎施工5天，主體結構施工20天，屋面工程施工5天，砌體、安裝、內、外裝飾進行穿插施工，適時插入。6.2 工期保證措施：能否保證施工工期，關系到本公司的經濟利益和企業信譽，工程中標后，我公司將相應制定內部工期獎罰規定，以從管理制度上保證按計劃竣工。在施工組織方面，計劃采取如下措施： 公司將嚴格按照業主的要求，組織強有力的項目管理班子，配備具有豐富施工經驗和專業技術的管理人員及精良的設備，應用成功的施工新技術、新工藝、新方法，并加強施工進度的指揮協調。6

70、.2.2 詳細編制整個工程進度計劃和月、周進度計劃，強化計劃管理，經常對照檢查，遇突發情況，隨時調整施工方案，確保工程進度。6.2.3 通過定期與不定期的碰頭會、調度會檢查計劃的執行情況，并與計劃對比，如果有延誤，找出影響因素，認真分析，從分析結果入手，采取針對性，具體詳細的措施，使計劃動態的獲得平衡，保證總的計劃目標的實現。6.2.4施工過程中做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品應提前做好計劃，按要求進場，保質、保量及時到位。6.2.5根據施工控制計劃明確目標，制定工期關鍵控制點。6.2.6實行三級網絡計劃控制，利用微機進行動態管理及時調整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計

71、劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關鍵線路工期。6.2.7合理調配機械設備，充分發揮其重要作用，做到勤保養、常檢修、速更換，確保機械設備的完好率和利用率。6.2.8 做好節假日期間的計劃管理工作。放假前，準備充足的物資、材料、半成品。節日期間利用經濟等手段穩定勞動力，使節日期間的施工生產正常進行。第七章 工程質量保證技術措施本工程在施工過程中，我們將嚴格按企業質量保證體系組織施工，加強施工全過程質量控制，并嚴格執行國家現行的質量標準和法規及重上海市地方性質量文件。同時，加強項目質量管理、規范管理工作程序，不斷完成工程項目的質量保證體系，達到預期質量目標。7.1 質量目標：嚴格執行新

72、版建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001，確保工程一次交驗合格，并爭創主體結構優良工程。7.2 質量保證體系：7.2.1成立以項目經理為組長，項目技術負責人、質檢員等各級工程質量管理小組。施工質量管理組織見下圖：技術負責人項目經理預算員材料員施工員質檢員安全員工程質量7.2.2 施工質量管理體系的設置及運轉要圍繞質量管理職責、質量控制來進行。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見施工質量監督體系圖，如下：7.3 質量技術保證措施：7.3.1加強技術管理，認真貫徹規范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關技術要求，做好技術交底工作。7.3.2實行目標

73、管理，進行目標分解，按單位工程及分部分項工程落實到責任部門和人員。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產的過程中用從嚴求實的工作質量、用精心操作的工序質量，一步一個腳印地去實現質量目標。7.3.3 積極開展質量管理（QC）小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，積極做好QC成果的推廣應用工作。7.3.4 制定分部分項目工程的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析、掌握質量動態，全面控制各分部分項工程質量。7.3.5 貫徹全面質量管理，使全體職工樹立起“質量第一”和“為用戶服務”的思想，以員工的工作質

74、量保證工程的產品質量。7.4 施工過程中的質量控制：7.4.1加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以減少和預防質量事故、次品的發生。7.4.2堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。7.4.3隱蔽工程做好隱、預檢記錄、專業質檢員作好復檢工作，再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。7.4.4做好各工序的成品保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。7.4.5混凝土、砂漿

75、、防水材料的配合比應符合要求，由試驗室先進行試配，經試驗合格后方可使用。混凝土在澆筑過程中必須認真檢查其組成材料的質量和用量、拌制點及澆筑點的坍落度以及攪拌時間，并按規范留置試塊。7.4.6及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進場檢驗到使用于建（構）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。第八章 工程安全保證措施8.1 執行的主要安全技術規范、規程標準：施工現場臨時用電技術規范（JGJ46-88）建筑施工機械使用安全技術規程（JGJ33-86）建筑安裝工人安全技術操作規程（國家建筑工程總局

76、）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）手持式電動工具管理、使用、檢查和維護安全技術規程（GB3787-93）8.2 安全生產管理： 安全生產責任：我公司從總經理、各級工程技術人員直至班組操作工人均根據其權限、工作范圍，訂立了職責，明確了獎懲分明的安全生產職責。公司總經理對全公司的安全生產工作負總的責任，各級職能部門的工程技術人員和生產操作工人，在自己的職責范圍內對安全生產工作負擔相應的責任，形成安全生產齊抓共管，確保施工生產順利進行。 安全生產合同：（1）安全科安全生產合同：每年初安全科按照公司當年的安全生產方針、計劃、目標與公

77、司簽定安全生產合同，在合同中明確雙方責任，權利和義務及獎懲辦法。（2）項目部安全生產合同：工程項目部與公司簽定的承包合同中，必須明確雙方的安全責任，權利和義務及獎懲辦法，同時按需要交納工程安全保證金。（3）施工班組安全生產合同：施工班組在進場施工前必須與工程項目部簽定的安全生產合同，明確雙方的安全責任，權利和義務及獎懲辦法；明確班組職工由于違章作業所造成的損失應承擔的比例。8.2.3 安全技術交底制度（與技術交底同時進行）：（1）單位工程安全技術交底：單位工程開工前，由公司安全科向項目部全體管理人員和班組進行安全技術交底。（2）施工班組安全技術交底：分項工程開工前，項目經理、專職安全員按照該項

78、工程的作業特點，作業條件，結合必須遵照的規范，安全技術操作規程和施工組織設計中的安全技術措施，對各施工班組進行安全技術交底。8.2.4 持證上崗制度：除項目部管理人員必須持證上崗外，進入施工現場的特殊工種如起重員工，機械操作工，電工，電焊工，架子工等都必須持證上崗。 安全生產檢查制度：（1）巡回檢查：公司安全科對各工地進行不定期巡回檢查，發現安全隱患或不夠完善的問題，應及時發出整改通知，提出整改意見和方法。（2）定期檢查：公司安全科每月定期對公司各單位工程進行安全檢查，同時復核巡回檢查中提出的隱患整改效果，處理整改不力或拒不整改的有關人員及違章作業的操作人員，檢查結果為考核依據。8.3 安全重

79、點防護對象：根據工程特點，本工程施工安全重點防護對象為：（1）人員高空墜落；（2）高空落物，物體打擊人員或成品；（3）吊裝施工作業，指揮失誤產生的事故；（4）機械設備施工電源線路引發的觸電事故；8.4 施工安全技術措施：8.4.1 基礎工程：（1）在施工范圍的周邊搭設1.2m高的鋼管防護欄桿，白天懸掛危險標志，夜間掛紅色警示燈；（2）夜間施工必須有足夠的照明和安全防護措施。施工機械設備、照明線路由專人持證電工操作；（3）施工區配電線路必須架空2.5m以上，嚴禁埋入土中或拖拉；8.4.2 主體工程：（1）正確使用“三寶”，做好“四口五臨邊”的防護；安全帽、安全帶、安全網必須經檢查合格，并有準用證

80、，才能使用；進入現場必須正確佩戴安全帽，高空（處）作業必須系好安全帶；主體施工和外裝飾施工時，用鋼管搭高垂直安全封閉防護架，滿掛密目式安全網；（2）外墻部位安全防護主體外裝飾施工時，采用自升式外腳手架進行施工，架外滿掛密目式安全網，架內滿鋪跳板封底實施全封閉施工。高處作業所用材料，成品，半成品均應堆放平穩；工具應放在工具袋內；傳遞物件禁止拋擲，禁止向下丟棄工具，材料，建筑垃圾等。8.4.3 防觸電措施：施工用電線路布設應按三相五線制，配電箱內裝設觸電保護器，專業電工操作，水平布線應架空，高度按規定辦理，機電設備采用一機一閘。8.4.4 防火措施：（1）施工現場防火應遵照防火安全管理標準執行；（

81、2）木工房、配電房、庫房堆放易燃易爆物品的場所必須配置滅火器具，并應在顯眼的部位掛防火警示牌；（3）堆易燃易爆物品氣場所的周邊不準隨意使用明火，必須動火時應先申報，并采取切實可行的防火措施；（4）施工場地禁止流動吸煙，設立吸煙區；（5）施工中易燃廢料要即時清運及處理。8.4.5 外腳手架：（1）搭拆腳手架必須由架子工承擔；（2）架子作用應經驗收合格后，才能使用；（3）搭拆架子時，必須正確佩戴安全帽，系好安全帶；（4）腳手架搭設必須按規范要求進行；（5）拆架時按后搭先拆的原則進行，不得拋擲。第九章 文明施工措施9.1 現場文明施工措施： 嚴格執行重慶市文明施工十八條規定。 按施工平面圖布置各種臨

82、時設施、機械設備和材料堆場，一圖六牌張掛在工地出入口處，路面進行硬化處理并設洗車臺、沉砂井，出現場車輛均必須沖洗干凈，經沉淀后排入地下市政排水管內。 施工圍墻按施工平面圖的位置進行修建，圍墻240厚、MU10紅磚、M2.5混合砌筑，兩面抹水泥砂漿，并將施工圍墻進行美化。 所有進場材料及成品、半成品均應按施工平面布置所示區域分類堆碼整齊，鋼筋按規格設架分別堆碼，砂、石邊緣用條石隔擋，并在各種材料上插牌標識，禁止亂堆亂放。 在建筑物四周設排水溝，經沉淀后排出，以確保場內無積水，同時作好滅四害工作。 現場的水電線路的敷設做到規范化，供電線路用專用電桿架設，排列整齊規范。 施工期間各工種、各專業班組，

83、應各自做到“工完、料盡、場地清”，保證場內道路暢通，無積渣污水。交接班時做到無釘頭、綁扎絲、無鋼筋頭、無殘渣、無殘漿等雜物。 施工管理人員在和建設單位、設計單位交往中，作到禮貌待人，遇有分歧意見，應保持平心靜氣地協商。 現場衛生設1人打掃，在工地界定的墻上寫出火警電話119、報警電話110、急救電話120。 施工現場采取全封閉施工。9.2 現場治安保衛和消防措施： 和建設單位一起，聯合訂立現場保衛制度。 現場設專職看守保衛人員，并做好巡察工作。 裝飾工程等易失材料、配件，必須設專用庫房，定額領用。 進入裝飾安裝階段，大樓設規定入品，帶出大樓的材料，配件有出門證明。在出入口入設置門衛房，派專人值

84、班，并維護場內的交通安全。 指派2名護場人員晝夜巡邏看守，嚴防材料、機具丟失，若發生有自盜行為者，根據情節輕重按有關規定進行處理，并立即辭退。 建立現場消防保衛制度并設專職消防隊員和保衛人員，對施工現場內的消防保衛工作進行全面檢查，發現隱患及時處理，對參加建設的職工進行防火安全教育工作者，普及消防知識，提高職工防火警惕和意識，并依靠廣大職工自覺維護現場內的的治安秩序，嚴密防范，確保施工過程中職工和公物不受損失。 在工地明顯處設立消防標牌，并按消防規定在現場、生活區、辦公室、倉庫設消防器材。 消防器材只許用于撲救火災，不得挪做它用和損壞，施工現場內嚴禁吸煙，每層設吸煙室。 施工現場的易燃、易爆品

85、，要設專人管理，并遠離現場堆放，現場施工道路要經常保持暢通。9.2.10 現場用火及電氣焊，要提前向消防員申請，經消防隊員同意后方準許施工。9.2.11 臨時設施、辦公室處，要按消防要求，保持道路暢通，并設置水龍頭，布置滅火器。在建筑物中，安裝直徑為50mm主水管，每層留口，以滿足消防施工用水要求。9.2.12 建立治保、消防班子，對職工反復進行法制教育并簽訂責任書。第十章 防塵、防噪、環境保護措施本工程地處濱江路，故環保工作必須引起高度重視，首先組織施工人員學習環保知識，加強環保意識，在施工中，對環境保護堅持一個中心，兩個基本點，即“以保護環境為中心，堅持預防和治理”，積極配合院區內各部門切

86、實做好施工期間的環境保護工作。10.1 防止大氣粉塵、水污染措施：10.1.1 嚴格執行上海市環境保護管理條例、上海市建設項目環境保護條例、上海市排污管理許可辦法等有關條例，進場前與建設方取得聯系，明確各方權利和義務。 采取有效措施，防止淤泥及其他一切物料，進入院區和市政下水管道網。 工地設置的臨時廚房及食堂，經衛生防疫部門審查批準，并專人管理，污水須經過凈化排入市政管網。 安排清理通道，協助業主和監理工程師委派人進行工作場所環境監察。 設立投拆電話，傾聽民眾意見，及時改進施工方法。 運輸砂、石、渣土，垃圾要覆蓋關嚴，防止拋灑、污染道路。10.1.7 園林綠化，文物保護：（1）施工區內樹木須經

87、批準后方可砍伐，保留樹木、綠地要采取措施，用圍、欄、網進行保護。（2）施工現場盡可能設置花槽、花臺、綠地美化施工環境。（3）施工現場發現文物及時護告、保護。10.2 防塵降噪措施： 施工過程中，嚴格遵守中華人民共和國噪聲標準（建設施工場地噪聲限值）GB12523-90，把噪聲控制在國家噪聲控制標準上限內，做到施工不擾民。10.2.2 在施工開始前，對使用的機械設備的類型和使用計劃，進行詳細的建筑器材影響評估，對機械設備采用消音器、隔音內襯、護板等方法，以降低噪聲。10.2.3 采用合理的施工方案，使用性能良好的機械，高法減少噪聲擾民，在安排施工時，盡可能合理分布機械，避免機械過于集中，盡可能遠

88、離噪聲敏感體，減少噪聲對周圍環境的影響。10.2.4 由于施工現場鄰近院區，為保證其不受噪聲污染，在施工中應注意防塵降噪，砼澆筑施工盡量不安排夜間進行，避免影響其休息。10.2.5 在固定的動力機械設備附近，修建臨時噪聲屏障，減少噪聲傳播。10.2.6 在設備選型時，將選擇低污染設備，使用中時刻防止施工中帶來的粉塵污染。10.2.7 定期打掃和用水噴灑工地道路，減少灰塵排放，每天至少兩次噴灑與打掃所有場地道路和工地。10.2.8 安排沖洗設備，確保離開工地的車輛不帶泥上路。10.2.9 嚴禁排放有毒煙塵及氣體，工地生活飯堂、開水房用的燃料必須符合環保有關要求，采用無煙煤或液化氣。 現場禁止焚燒

89、有毒煙塵物質，如瀝青等。 施工現場禁止洗石灰、熬瀝青。2 嚴禁亂倒垃圾，特別是施工垃圾；嚴禁隨意高空傾倒，應搭設封閉出渣道，清運時應灑水，減少塵土飛揚。3 夜間施工不得超過22:30點鐘，特殊情況必須申報環保部門，經允許且辦理相關夜間施工手續。晚間作業，盡量輕拿輕放，減少器具、物品、材料碰撞千萬噪聲，且禁止高聲喊叫、喧嘩；澆筑砼時，振動棒盡量避免與鋼筋和鋼模接觸，以減少噪聲擾民。4 施工現場指揮生產，采用無線電對講機，即可進行工作聯絡，可減少人為的叫喊噪聲。第十一章 季節性施工11.1 夏季施工措施：（1）高溫期要適當調整露天作業人員的作息時間，避免中午從事焊接等高溫作業，保證職工的茶水、清涼

90、飲料的供應，及時發防暑降溫用品，做好職工的防暑降溫保健工作。（2）高溫期間：砼施工配合比要作適當調整，控制減水劑的用量，要延長終凝時間，克服坍落度損失，澆砼前對模板要充分澆水濕潤，對剛澆完的砼和拆模后的砼，特別是砼必須加強對砼的遮蓋和養護，防止砼被暴曬而失水過快，引起砼表面開裂。（3）高溫期間使用的水泥砂漿要隨拌隨用，在2小時內使用完。加氣砼塊、砼面的抹面和裝飾面的基層，施工前也要提前澆水濕潤，以防治基層開裂、空鼓，影響施工質量。11.2 雨季施工措施：（1）雨期前現場準備：將地下層入品處等可能進水處砌筑擋水臺，經常維修現場道路，找好道路排水坡度，修好路邊排水溝，確保施工道路完好暢通，并準備好

91、雨季使用的抽水泵和其它搶險物資。（2）雨期前要對現場機械設備作絕緣檢測，其周圍不應積水。（3）現場機電設備要采取防潮、防雨、防淹措施，安裝好接地安全裝置。機動電閘箱和漏電保護裝置要安全可靠并經常由專人檢查。（4）盡量避免雨天澆砼，并在現場備足防雨材料，以防突然下雨，剛澆筑的砼應及時遮蓋，雨后繼續施工時，要及時檢查砂石的實際含水率，調整砼的配合比。（5）雨期進行外墻裝修時，應先將雨水管一次安裝到底，并且在底端加彎頭，彎頭向外，以免污染外裝修。11.3 冬季施工措施：冬季施工建立專門領導小組，負責全面冬季施工作業，應加強對測溫工作的領導，及時掌握好天氣變化，掌握砼入模溫度和早期強度情況，對所澆砼和

92、才拆模的砼必須進行遮蓋和用溫熱水加強養護，防止砼受霜凍而影響結構的質量。第十二章 降低成本措施12.1 組織精干高效的項目經理部及施工隊伍，減少人工費的過度開支。12.2 按照施工網絡計劃組織施工，確定合理的關鍵線路、關鍵點，確定合理的施工順序、工藝流程，優選出適合本現場的施工方案，減少不必要的人員、物資、機械的浪費。合理組織施工，減少趕工費，確保施工工期的順利實現，使業主能盡早進入經營，得到投資回報，從而達到節約造價的目的。12.3 嚴格控制材料、設備購置費用，堅持貨比三家的原則，選擇價廉物美的分供方。12.4 確保安全、質量受控，做到不返工、不出事故，減少事故損失。12.5 施工前途好計劃

93、成本，并在實際工作中嚴格控制實際支出，實際支出的每毛費用都應與計劃費用相比較，分析確定是否受控，時刻作好成本的高速和預控。12.6 積極參與施工審查、設計交底，及時發現設計問題。第十三章 新材料、新設備、新工藝、新技術的運用13.1 鋼筋采用閃光對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接。32的鋼筋采用直螺紋連接等新技術。13.2 根據不同結構部位，在砼中摻具有適用的外加劑，改善和提高砼的相關性能，保證澆筑質量，減少水泥用量，提高砼強度。13.3 采用輕質砌塊節能墻體材料，提高保溫隔熱性能，減少采暖、制冷、照明的能耗。13.4 采用新型覆膜竹膠模板，提高砼外觀質量，且竹膠板自重比較輕，減輕勞動強度，加快了

94、施工進度，節約鋼、木模板材料，降低施工成本，充分利用地方資源。13.5 采用PPR給水管，可耐腐蝕、耐沖擊，且安裝輕便，成本低，易于安裝，提高工效，加快施工進度，降低對水質的污染。13.6 采用UPVC塑料排水管，安裝便捷、輕便，提高勞動效率。13.7 采用塑料電線套管，便于安裝敷管、穿線，可降低安裝成本。13.8 采用低噪音高效率振動棒，減少周邊環境的影響。13.9 采用激光徑緯儀，提高測量精度和工效。13.10 投入先進的通訊設備，以加快信息溝通速度，提高工作效率。13.11 為提高現場綜合管理能力，配置音像設備，在主要工序上拍攝過程音像資料，以確保工程質量。13.12 項目實行微機化管理

95、，計算機管理技術應用于本工程的預結算，施工組織設計的編制，竣工圖繪制，勞動力管理，工程質量管理，工程安全、文明施工管理，文檔資料等的管理技術。第十四章 建設工程回訪與工程質量保修14.1 搞好對外協調，即對監理、設計、建設方和質檢部門的協調工作。14.2 搞好各職能部門，各專業隊之間的協調工作。14.3 密切配合各專業隊伍的施工，土建施工盡量滿足安裝施工的需求。14.4 嚴格執行中華人民共和國國務院第279號令建設工程質量管理條例，認真執行建設工程質量保修條例，堅持質量第一，用戶至上的宗旨，做好工程竣工后的服務工作。（1）基礎和主體結構工程，為按設計文件規定的該工程使用年限終身追求。（2）屋面防水，有防水要求的衛生間、房屋和外墻面的防滲漏保修期為五年。（3）電氣管線、給排水管道的裝修工程保修期為一年。（4）公司設置保修電話，如建設單位發現我公司質量問題，公司將在24小時內及時派人維修，確保用戶使用功能。（5）工程竣工后，在保修期內，公司堅持每半年定期回訪，發現問題及時處理。（6）工程竣工移交后，簽訂包修承諾書。按土建工程保修年限，做好工程竣工后的服務工作。