1、XX生活區(qū)六區(qū)通訊樓供熱管道改造工程施工組織設(shè)計施 工 組 織 設(shè) 計第一章 簡介及工程概況一、本工程為XX生活區(qū)六區(qū)通訊樓供熱管道改造工程，主要包括以下內(nèi)容： 1、調(diào)整通訊樓、稅務(wù)局住宅樓、生活服務(wù)公司的主管道管徑，由2-DN100調(diào)整為2-DN150，增加17號樓供熱分支閥門井；2、六區(qū)16號樓整體供暖效果較差，增設(shè)16號樓四、五單元供熱干管，管道敷設(shè)于16號樓地下管溝內(nèi)3、改造集貿(mào)市場水暖總閥門片，閥門井內(nèi)增設(shè)供暖、供水總閥門及分支管閥門。4、六區(qū)35號樓二單元分戶水表安裝，增設(shè)分戶水表12套，表箱內(nèi)設(shè)置冷水、熱水水表，能及供暖管道過濾鎖閉閥，改造入戶閥門井。5、振華街供暖及熱水閥門井改

2、造、體肓館供暖閥門井改造，更換閥門井內(nèi)管道閥門，并對閥門井進(jìn)行修補(bǔ)；6、六區(qū)16號樓各單元、30號樓二單元、31號樓兩單元、26號樓三單元供暖管徑進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，小于則更換管道及閥門，大于或等于僅更換閥門井內(nèi)閥門，檢查以上供暖效果較差單元入戶管與干管三通處的連接，保證干管上開孔孔徑不小于支管外徑，然后再進(jìn)行焊接連接。7、施工驗收規(guī)范1）建筑給水排水及采暖工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002。2）給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GB50141-2002。3）未及事項按國家最新公布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二章 施工條件2.1工程所處位置交通方便，有利于物資、設(shè)備供應(yīng)。2.2我公司有豐富的類似工程施工

3、經(jīng)驗，完全有能力保證該工程優(yōu)質(zhì)高效完成。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)及工程管理目標(biāo)3.1施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將該工程列為我公司重點(diǎn)工程，成立工程項目經(jīng)理部，并派承建過同類工程有成熟經(jīng)驗的項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理及工程管理人員組建項目部，配備有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)班組。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，對工程全面負(fù)責(zé);設(shè)項目總工程師一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)管理工作及項目質(zhì)量體系的建立與運(yùn)行;設(shè)副經(jīng)理兩名，協(xié)助項目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)。項目經(jīng)理部設(shè)工程部、質(zhì)安部、材料部、經(jīng)營部、綜合辦等職能部門，具體負(fù)責(zé)工程技術(shù)、施工現(xiàn)場管理、生產(chǎn)調(diào)度、安全管理、質(zhì)檢驗、設(shè)備管理、物資供應(yīng)、經(jīng)營財務(wù)，并對業(yè)

4、主和政府部門的關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)、信息溝通，同時負(fù)責(zé)對外形象宣傳等方面的工作。項目組織機(jī)構(gòu)詳見“項目組織機(jī)構(gòu)框圖”3.2質(zhì)量目標(biāo)保證合格。3. 3安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)杜絕重大事故，輕傷事故率小于1.5,創(chuàng)安全文明生產(chǎn)工地。第四章 施工部署4.1施工組織與協(xié)調(diào)4.1.1人力組織我們在研究了本工程的施工特點(diǎn)以后，除選擇了項目班子成員外，還選派抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密，有同類工程施工經(jīng)驗的作業(yè)班組，確保工程如期竣工。4.1.2機(jī)具組織根據(jù)工程需要，組織落實(shí)測量、檢驗、試驗設(shè)備，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格后進(jìn)場，其他設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后進(jìn)場。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1現(xiàn)場交接準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場前，須對現(xiàn)場實(shí)況進(jìn)行交

5、接，對現(xiàn)場的平面和豎向控制點(diǎn)、場地軸線、標(biāo)高等與設(shè)計要求是否相符進(jìn)行復(fù)驗，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。4.2.2技術(shù)準(zhǔn)備1）編制施工組織設(shè)計和施工方案，報甲方和監(jiān)理審批。4.2.3機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，本工程擬投入的施工機(jī)械及檢測儀器詳見附表。4.2.4物資準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)材料及工程消耗材料，要先落實(shí)貨源，充分考慮施工工期，再按計劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場。4.2.5人員準(zhǔn)備項目管理班子在開工前進(jìn)入現(xiàn)場，帶領(lǐng)部分工人，搭建臨時設(shè)施，布設(shè)臨時水電通訊線路，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為開工作好前期準(zhǔn)備。施工人員隨著施工進(jìn)度的需要而分批陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場。勞動力需用計劃表見附表五。4.3現(xiàn)場總平面布置4.3.1現(xiàn)場總平面布置

6、的原則1）現(xiàn)場臨時建設(shè)用房布置應(yīng)盡量不影響周圍居民辦公、生活秩序。2）施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在塔吊、龍門架覆蓋的范圍內(nèi)，以減少二次搬運(yùn)。3）中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。4）臨時電源、電線敷設(shè)要避開人員多的地方以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。5）平面交通上盡量避免各施工隊伍間的相互干擾，符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生、安全、防火要求，滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。4.3.2現(xiàn)場臨時用水布置現(xiàn)場臨時用水系統(tǒng)包括：給水系統(tǒng)及臨時排水系統(tǒng)，其中施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)使用一根干管，環(huán)行布置于現(xiàn)場四周。現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)分施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)、生活區(qū)域排水系統(tǒng)，其中現(xiàn)場排水系統(tǒng)在

7、各建筑物四周設(shè)排水溝，由排水溝再進(jìn)入現(xiàn)場排水干管再進(jìn)入沉淀池，經(jīng)沉淀后下水道。食堂排水應(yīng)設(shè)隔油池，隔油后再排入場外管線。廁所均設(shè)置化糞池，定期清理。4.3.3現(xiàn)場臨時用電布置根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備用電量的計算，共需用為150KW。現(xiàn)場采用TNS系統(tǒng)供電，按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用，接地電阻不大于4歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電雜茶不大于30歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于0.1秒。臨時供電共分二路：一路供加工區(qū)設(shè)備使用，一路供辦公區(qū)和生活區(qū)使用。所有供電系統(tǒng)都采用三級控制二級保護(hù)，所有主線路電纜埋地敷設(shè)。第五章 施工進(jìn)度計劃

8、和工期保證措施5.1施工進(jìn)度計劃根據(jù)本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境及我單位同類工程施工經(jīng)驗等，工程部將編制月進(jìn)度計劃，施工專業(yè)隊依據(jù)月進(jìn)度計劃編制周計劃并報項目管理部審批，現(xiàn)場施工工長依據(jù)周計劃編制日進(jìn)度計劃，并于每天生產(chǎn)例會提出經(jīng)各專業(yè)平衡隊認(rèn)可后作為第二天計劃，發(fā)給各有關(guān)執(zhí)行人，這樣編制的計劃確保了其可操作性及實(shí)用性，同時，能將施工中出現(xiàn)的問題在最短時間內(nèi)解決。5.2進(jìn)度控制的方法與工期保證措施在進(jìn)度計劃的控制中，我們將充分利用企業(yè)各種資源，采取各種切實(shí)可行的措施與方法來保證工程如期竣工。5.2.1進(jìn)度控制的主要方法1）行政的方法本企業(yè)具有組織紀(jì)律嚴(yán)明的優(yōu)良傳統(tǒng)，令行禁止、嚴(yán)格紀(jì)律已成為企

9、業(yè)文化的重要組成部分。因此，項目經(jīng)理部的控制施工進(jìn)度方面將充分利用這一優(yōu)勢，適當(dāng)?shù)乩眯姓椒ǎㄟ^發(fā)布進(jìn)度指令，利用激勵手段（獎、懲、表揚(yáng)、批評等）、監(jiān)督、督促等方式進(jìn)行進(jìn)度控制。在使用行政方法時，我們也要提倡科學(xué)性，防止主觀、武斷、片面的瞎指揮。2）經(jīng)濟(jì)的方法作為工程的總承包單位，我們更多地利用經(jīng)濟(jì)控制各分包單位及勞務(wù)隊伍的施工進(jìn)度，在分包合同中，把分包項目的施工進(jìn)度作為一項重要的內(nèi)容，加大對工期提前或按期完工的獎勵、對工期拖延的經(jīng)濟(jì)處罰力度。對內(nèi)部管理人員，同樣要根據(jù)個人工作與工程進(jìn)度的關(guān)聯(lián)程度，制訂針對工作進(jìn)度的考核辦法將管理人員的獎金收入與工作進(jìn)度掛鉤。5.2.2工期保證措施5.2.

10、2.1組織措施1）落實(shí)項目管理機(jī)構(gòu)中進(jìn)度控制部門的人員。在項目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置時，明確規(guī)定由技術(shù)部負(fù)責(zé)項目的進(jìn)度控制工作，并針對每個管理人員，指定相應(yīng)的進(jìn)度管理職責(zé)和具體控制任務(wù)。2）確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工程進(jìn)度。明確各級管理例會中把工程進(jìn)度定阿控制作為一項重要內(nèi)容，每次例會中，各單位負(fù)責(zé)人必須向大家通報單位近期的工作進(jìn)度，對影響進(jìn)度的事件、人原和單位提出要求。3）對影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險因素進(jìn)行分析。項目管理人員依據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料的積累，對各種因素影響進(jìn)度的概率及進(jìn)度拖延的損失值進(jìn)行計算和預(yù)測。4）充分利用施工空間和時間，應(yīng)用流水段均衡施工流水工藝，合理安排工序，在保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用

11、施工空間科學(xué)組織土建、裝飾和設(shè)備安裝之間的立體交叉作業(yè)。5）嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工。6）為確保工期完成，我們將選擇施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工隊伍，不會因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動力缺乏，勞動力保障有力及時。對施工隊伍實(shí)行產(chǎn)量承包制，將責(zé)、權(quán)、利融為一體，充分調(diào)動各級各級人員的積極性，加快施工進(jìn)度。7）為保證工期，降低勞動強(qiáng)度，我們將最大限度地提高機(jī)械化施工水平。8）合理組織資源，提前落實(shí)資金勞動力、材料和設(shè)備，保證工程連續(xù)施工。5.2.2.2工序管理保證措施為最發(fā)限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時插入，不占用主導(dǎo)工序時間，

12、裝修階段各工中之間建立聯(lián)合驗收制度，以確保施工空間、時間充分利用、同時保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時間的延長。5.2.2.3選派優(yōu)秀勞務(wù)隊伍，提高施工機(jī)械化水平1）為確保工期完成，我們將選擇素質(zhì)較高且有良好的合作基礎(chǔ)的勞務(wù)隊伍，不會因節(jié)假日或季節(jié)性農(nóng)忙而導(dǎo)致勞動力缺乏的施工隊伍。2）為縮短工期，降低勞動強(qiáng)度，我們將最大限度地提高機(jī)械化施工水平。5.2.2.4資金材料管理保證措施本工程執(zhí)行專科專用，以防止施工中因為資金問題而影響工程的進(jìn)展，充分保證勞動力、機(jī)械的充足配備，材料的及時進(jìn)場。隨著工程各階段控制日期的完成及時兌現(xiàn)各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費(fèi)用，為施工作業(yè)人員

13、的充足準(zhǔn)備提供保證。5.2.2.5技術(shù)措施1）編制分部（項）工程詳盡的施工方案和進(jìn)度計劃，加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)管理，做好施工技術(shù)交底和跟班檢查驗收工作，避免因返工造成工期延誤。2）對各種施工機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，其機(jī)械操作人員，均須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉、掌握各種操作及安全規(guī)程。安排專職機(jī)械維修工，做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保工程機(jī)械、電氣設(shè)備正常進(jìn)行。3）所有材料盡量一次性到位，杜絕二次搬運(yùn)，提高作業(yè)效率。4）合理安排施工工序，組織多工種立體交叉作業(yè)以確保時間、空間的充分利用，同時保證各專業(yè)的良好配合。5.2.2.6外部環(huán)境保障措施積極主動與甲方、監(jiān)理、等部門聯(lián)系，取得他們的支持和理解，并多為施工提供方便

14、條件。第六章 工程技術(shù)施工措施6.1施工測量6.1.1施工測量準(zhǔn)備本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的計量檢測單位校核，并確保使用時在有效檢測周期內(nèi)。6.2土方工程一、管溝土方開挖1、管溝開挖應(yīng)先進(jìn)行測量定位、找平、放坡，定出開挖長度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)情況采取兩側(cè)放坡開挖，保證施工操作安全。2、本工程管溝土質(zhì)為矸石回填區(qū)，土質(zhì)類別為堅硬土，開挖管溝時應(yīng)按規(guī)定放坡，放坡系數(shù)為1：0.331：0.7以保證不塌方。放坡上口寬度由溝槽底面寬度及邊坡度來決定，溝底寬度每邊寬出管道直徑40cm60cm，以便施工操作。管道接口部位應(yīng)挖工作坑，工作坑的寬度應(yīng)為操作工人操作方

15、便為宜，一般不小于1.2m。3、當(dāng)開挖基坑(槽)的土體含水量大而不穩(wěn)定，或基坑較深，或受到周圍場地限制而需用較陡的邊坡或直立開挖而土質(zhì)較差時，應(yīng)采用臨時性支撐加固，基坑、槽每邊的寬度應(yīng)比基礎(chǔ)寬1520cm，以便于設(shè)置支撐加固結(jié)構(gòu)。挖土?xí)r，土壁要求平直，挖好一層，支一層支撐，擋土板要緊貼土面，并用小木樁或橫撐木頂住擋板。開挖寬度較大的基坑，當(dāng)在局部地段無法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放較大坡度時，應(yīng)在下部坡腳采取加固措施，如采用短樁與橫隔板支撐或砌磚、毛石或用編織袋、草袋裝土堆砌臨時矮擋土墻保護(hù)坡腳。4、溝槽開挖程序一般是：測量放線切線分層開挖排降水修坡整平留足預(yù)留土層等。相鄰基坑開挖時

16、，應(yīng)遵循先深后淺或同時進(jìn)行的施工程序。挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過2.0cm。5、溝槽開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動。當(dāng)用人工挖土，基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時，應(yīng)預(yù)留1530cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計標(biāo)高。采用機(jī)械開挖基坑時，為避免破壞基底土。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層由人工挖掘修整。使用鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)時，保留土層厚度為1520cm，使用正鏟、反鏟或拉鏟挖土?xí)r為2030cm。6、雨季施工時，基坑槽應(yīng)分段開挖，挖好一段澆筑一段

17、墊層，并在基槽兩側(cè)圍以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流人基坑槽，同時應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支撐情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。7、基坑開挖時，應(yīng)對平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測檢查。8、基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。二、管溝兩側(cè)土方回填1、土料要求：本工程基礎(chǔ)土方回填用土料應(yīng)符合設(shè)計要求。為保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，在設(shè)計無要求時，采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜。回填時，土料應(yīng)過篩，其最大粒徑不大于50mm。2、操作要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施：基坑回填土在基礎(chǔ)驗收完畢后即可進(jìn)行。填土前，應(yīng)將基坑的松散

18、土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料下基坑前，應(yīng)對土料的含水量進(jìn)行檢測，方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。土料過干不易夯實(shí)。基坑回填應(yīng)分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，用蛙式打夯機(jī)從坑邊按回形路線夯向中間，夯打3-4遍。當(dāng)整個土方回填完成，應(yīng)進(jìn)行資料整理。6.3采暖管道安裝工程根據(jù)甲方及招標(biāo)文件要求，管道改造時，應(yīng)將采暖、蒸汽、凝結(jié)水、管道一并改造，閥門采用鑄鋼閥門（1.6Mpa）和蝶閥，鋼管材質(zhì)選用無縫鋼管（GB8163-99）。管道補(bǔ)嘗器應(yīng)盡量采用自然補(bǔ)償，仍需設(shè)置補(bǔ)償?shù)牟捎貌讳P鋼波紋補(bǔ)償器，管道保溫采用聚氨酯保溫外纏三布四油TO樹脂玻璃鋼保護(hù)層，并按施工設(shè)計圖施工。（一）鋼管的

19、焊接1、概述碳素鋼管的焊接必須執(zhí)行工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB 5023597)和現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB 5023698)。（1）焊接技術(shù)人員、無損探傷人員及焊工必須有相應(yīng)的資質(zhì)；（2）材料必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2、碳素鋼管的焊接（1）焊前準(zhǔn)備1）管道坡口：根據(jù)管材材質(zhì)、不同的壁厚及焊接方法選用不同的坡口。管道坡口的加工方法，可選用機(jī)械坡口，也可選用氧乙炔焰切割的方法，還可以選用空氣等離子切割方法坡口，但應(yīng)磨平影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處和氧化鐵。2）管道的組對：管道切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1，且不得超過3mm； 焊件組對前

20、，應(yīng)清除坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等，且不得有裂紋及夾層等缺陷；管道對接焊組對時，內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯邊量不宜超過管壁厚度的10，且不應(yīng)大于2mm。焊口組對尺寸執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。不等厚對接焊件組對時，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過2mm或外壁錯邊量大于3mm時，應(yīng)對焊件進(jìn)行加工。管道組對時，管道不應(yīng)承受任何外力(冷拉伸或冷壓縮管道除外)，組對完成的管道應(yīng)固定牢固，并應(yīng)考慮防止施焊和熱處理過程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。3）焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，在儲存過程中應(yīng)保持干燥。（2）管道焊接1）正確地選用焊接規(guī)范：焊條直徑的選擇：焊條直徑大小與焊件的

21、厚度、焊縫位置和焊接層數(shù)有關(guān)，見表。焊件厚度與焊條直徑關(guān)系焊件厚度(mm)15234561213焊條直徑(mm)152323244556管子對接接頭焊接層數(shù)、焊條直徑及焊接電流管壁厚度(mm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)管壁厚度(mm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)3-622-3.280-12013-164-53.2-44105-180160-2006-102-33.24105-120160-20010-133-43.2-44105-180160-20016-225-63.2-44-5105-180160-250立焊和仰焊時，可適當(dāng)選細(xì)些焊條；多層焊時，打底焊應(yīng)選用直徑小些的

22、焊條，以后各層選用直徑較大的焊條。焊接電流：焊接電流和焊條直徑、焊縫位置有關(guān)。焊接電流可按下式計算： J二Kd式中 I焊接電流(A)； d焊條直徑(1llin)； K經(jīng)驗系數(shù)，可按表26-9-9選用。焊條直徑與經(jīng)驗系數(shù)關(guān)系焊條直徑d(mm)1-22-44-6經(jīng)驗系數(shù)K25-3030-4040-60焊接平焊縫時，電流可選用較大的電流，焊其他位置焊縫時，焊接電流可選小些。電弧電壓：電弧電壓決定電弧長度，在焊接過程中，應(yīng)力求使用短弧，所以應(yīng)選用低電弧電壓。焊縫速度：在保證焊縫質(zhì)量的前提下，應(yīng)適當(dāng)加快焊接速度。2)管道的施焊管道的定位焊：應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，且應(yīng)由合格的焊工施焊。

23、定位焊焊點(diǎn)數(shù)量及焊縫長度見表。定位焊點(diǎn)數(shù)量及焊縫長度(mm)公稱直徑位置與數(shù)量焊縫高度長度50對稱2點(diǎn)根據(jù)焊件厚度確定51050150均布23點(diǎn)510150200均布34點(diǎn)1020管道的施焊： 焊接時應(yīng)采用合理的施焊方法和施焊順序，以消除焊接引起的應(yīng)力和變形；應(yīng)盡力減少固定焊口，以改善施焊條件；嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面上引弧和試驗電流，并防止電弧燒傷母材；施焊中應(yīng)保證起弧和滅弧處的焊縫質(zhì)量。多層焊時層間接頭應(yīng)錯開。（3）電焊條1)電焊條的選用：等強(qiáng)性：即選擇的焊條焊縫抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度相等。等成分：選用焊縫金屬的成分符合或接近母材化學(xué)成分的焊條。2)考慮焊件的工作環(huán)境：對有抗沖擊、抗低溫及

24、抗腐蝕要求的焊件，應(yīng)選用相適應(yīng)的焊條。3)考慮焊件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：大厚度、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素。4)考慮現(xiàn)場焊接設(shè)備情況。5)考慮焊工勞動條件和身體健康，盡量選用酸性焊條。6)考慮經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效率。7)同種鋼管焊接時，選用焊條應(yīng)按規(guī)范選用。（4）焊接的檢驗1)過程檢驗：定位焊后，應(yīng)去除缺陷；施焊時，經(jīng)常檢查焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況，并及時糾正錯誤操作。3、氧、乙炔焊氧、乙炔焊主要用于直徑小的管道焊接；工程中也常用于局部加熱、管道調(diào)直、煨彎及金屬切割中。（1）氧、乙炔焊接設(shè)備1）焊炬：射引式焊炬：使用乙炔壓力低(0001MPa)，但易發(fā)生回火。等壓式焊炬，正壓式焊矩。2)割炬：常用割炬也分為射吸式和

25、等壓式兩種；其割嘴有環(huán)形割嘴、梅花形割嘴和高速割嘴，手工切割使用環(huán)形和梅花形割嘴。3)乙炔發(fā)生器和乙炔瓶：中壓乙炔發(fā)生器：主要采用排水式和聯(lián)合式兩種。乙炔瓶：瓶裝乙炔氣，由于使用方便，目前已廣泛用于工程建設(shè)現(xiàn)場。乙炔瓶外表涂白色并標(biāo)有紅色“乙炔”字樣，乙炔瓶應(yīng)直立放置，不能橫置；乙炔瓶出口裝有減壓器，可將進(jìn)口2OMPa的壓力降至出口的0.010.15MPa，供焊炬或割炬使用。4)氧氣瓶：工作壓力為15MPa，氣瓶表面涂成天藍(lán)色，并標(biāo)有“氧氣”字樣。氧氣瓶供氣通過減壓閥來調(diào)節(jié)閥后壓力供焊、割炬使用；氧氣瓶不用時應(yīng)戴好瓶帽，放置于不受陽光直射并遠(yuǎn)離熱源的地方。（2）氧炔焊碳素鋼的焊接采用具有一定還

26、原性的中性焰。火焰溫度可達(dá)3000，是焊工通過調(diào)節(jié)焊炬上氧炔閥來實(shí)現(xiàn)的。1)氣焊時，管壁厚度大于3mm的管道采用V形坡口，管壁厚度3mm時，可采用I形坡口，對口時，兩焊接管端留出12mm的間隙。2)同材質(zhì)的鋼管焊接，氣焊焊絲的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)與管子的材料相當(dāng)。3)低碳鋼的氣焊工藝： 焊前應(yīng)清除焊絲及焊接部位的油污、鐵銹及氧化皮等。點(diǎn)焊：管道直徑小于50mm時，可點(diǎn)焊3點(diǎn)，較大直徑的管道應(yīng)適當(dāng)增加定位焊點(diǎn)數(shù)，且宜對稱布置焊點(diǎn)。焊接不同壁厚的管道時，火焰應(yīng)偏向較厚一側(cè)。氣焊焊絲直徑的選擇見表。焊絲直徑的選擇與焊件厚度關(guān)系管壁厚度(mm)122335510焊絲直徑(m m)12233.03.23

27、.24.0(3)氣割1)氣割工藝規(guī)范： 預(yù)熱：采用中性火焰，火焰長度根據(jù)割件厚度確定。氧氣壓力：切割件厚度在312mm時，氧氣壓力在0405MPa，割件厚度增加，氧氣壓力也隨之增加。割嘴與割件距離：一般焰芯末端距割件35mm為宜，割件厚時，間距適當(dāng)減小。切割速度：割件厚度越大切割速度越慢。切割角度：厚度在30mm以下時，傾角為2030，厚度在18mm以下時，可增至45。2)低碳鋼手工氣割規(guī)定見表。低碳鋼手工氣割規(guī)定割件厚度(mm)割嘴型號氧氣壓力(MPa)乙炔壓力(MPa)3.03-1212-301.21.22-43)切割面質(zhì)量主要控制指標(biāo)：切割面的直線度應(yīng)控制在08mm以內(nèi)，切割線短的應(yīng)控制

28、嚴(yán)格些。切割面的垂直度應(yīng)控制在切割件厚度的2以內(nèi)，壁厚的切割件應(yīng)控制嚴(yán)些。切割面上產(chǎn)生的溝痕深度為03212mm。（4）氧、乙炔焊(割)的安全要求1)乙炔發(fā)生器：乙炔發(fā)生器應(yīng)設(shè)于操作地點(diǎn)的上風(fēng)處。低壓乙炔發(fā)生器應(yīng)與回火發(fā)生器配套使用。電石氣起火時，必須用干砂或二氧化碳滅火。乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過147kPa(1.5kRfcm2)時應(yīng)停用。2)氧氣瓶：氧氣瓶及其附件不得沾染油污，軟管接頭不得使用銅質(zhì)材料制作。氧氣瓶應(yīng)與乙炔瓶等單獨(dú)存放，并保持10m以上無阻隔距離。氧氣瓶的啟閉應(yīng)用專用工具，動作應(yīng)緩慢，操作者面部應(yīng)避開減壓器，尚應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活、正常，否則不應(yīng)使用。嚴(yán)禁用未裝

29、減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。3)點(diǎn)燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰焰性；關(guān)閉時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥。4)乙炔軟管(黑色)和氧氣軟管(紅色)不得用錯，新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗后再投入使用。（二）室外熱力管道鋪設(shè)1、管道鋪設(shè)應(yīng)具有條件(1)地溝已按設(shè)計要求土建施工已完成，并經(jīng)土建、安裝和監(jiān)理單位聯(lián)合檢查認(rèn)定，可以進(jìn)行管道安裝作業(yè)。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙的規(guī)定，管道支架和支座已預(yù)制加工完畢，并作好防腐。(3)管材、管件和附件已進(jìn)入現(xiàn)場，并經(jīng)除銹、刷好頭遍防銹漆。(4)所用閥類已按規(guī)范進(jìn)行啟閉和水壓試驗合格。(5)管道支架、支座已安裝就位，并經(jīng)檢查合格，具備管道鋪設(shè)條件。2地溝內(nèi)鋪設(shè)管道一般

30、施工過程地溝內(nèi)管道鋪設(shè)一般包括地溝土建施工和管道安裝兩大部分。其施工過程為：測量放線地溝土方施工地溝澆注地溝測量放線支架制作與安裝標(biāo)高復(fù)測管道安裝補(bǔ)償器安裝強(qiáng)度水壓試驗防腐與保溫系統(tǒng)試壓系統(tǒng)管內(nèi)沖洗溝蓋板安裝回填土等施工過程。3地溝內(nèi)管道的安裝(1)地溝土建施工完畢，支座、支架預(yù)制完成，測量人員已將管道位置線、坡度線和支架；閥門、補(bǔ)償器等位置線定出，已具備安裝條件。(2)進(jìn)行支架、支座安裝：1)當(dāng)管道采用支、吊架式安裝，應(yīng)先安裝支、吊架。支、吊架安裝根據(jù)設(shè)計圖紙，有地溝一側(cè)或兩側(cè)安裝，支架的間距應(yīng)按設(shè)計要求定位，其坡度滿足設(shè)計要求。支、吊架具體安裝，應(yīng)用水平尺、小線或用水準(zhǔn)儀確定支架位置、標(biāo)高

31、，再將支架埋入預(yù)留洞或點(diǎn)焊預(yù)埋鋼板上，校核位置和高度，合適后進(jìn)行支架焊接。若為預(yù)留洞的形式，其空隙用豆石混凝土將支架型鋼固定在溝墻上。2)當(dāng)管道采用支座式安裝，先在預(yù)制好的支座上畫出中心線，將支座運(yùn)至安裝位置，鋪上水泥砂漿，然后安放支座，找正找平，核對定位線。用水準(zhǔn)儀測量各支座標(biāo)高和支座坡度是否符合要求，不合適的支座應(yīng)調(diào)整砂漿厚度，使其達(dá)到要求。(3)管道安裝：1)在地面上選管，沿地溝下管和排管，調(diào)整管道接口位置。切斷不合適管節(jié)，加工焊接管口坡口。2)若是支座式安裝，先將管道的托架放到支座上，按管道設(shè)計熱膨脹位移量和方向放置。然后將管子吊起放到管道支座上，調(diào)整管身，使其接口間隙、管道坡度和位置

32、滿足設(shè)計要求，將管道與托架焊牢和固定支架的卡架焊牢。3)支架式管道安裝：同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從下層開始，再往上層安裝。在排管時，應(yīng)使管道接口和部件離開支、吊架150mm以上。清掃管子，加工管口。用人抬或架設(shè)人字架將管子吊起，將管子就位。安裝管卡和吊桿，用水平尺檢查管道坡度和標(biāo)高，調(diào)整好坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等。復(fù)核無誤后，把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定支架的止動板。4)管道組對、點(diǎn)焊定位、施焊：在管道接口處上下、左右四處對稱位置點(diǎn)焊，檢查調(diào)直無誤后施焊。管道組對時，盡量為焊接提供作業(yè)條件，減少固定焊口數(shù)量。焊接時焊條運(yùn)作及焊接程序必須符合焊接工藝要求與技術(shù)規(guī)定。（三）室

33、外熱力管道支架制作與安裝1、一般規(guī)定（1）支架的類型及適用范圍常用支架的類型有固定支架、活動支架、導(dǎo)向支架、彈簧支架及吊架等。固定支架用于管道上不允許有任何位移的位置上。活動支架用于水平管路上有軸向位移或橫向位移，而沒有垂直位移的管路，按設(shè)計要求設(shè)置。導(dǎo)向支架用于水平管路上只允許有軸向位移而不允許有橫向位移的位置上。彈簧支架用于有垂直位移的管路上。吊架用于不便于設(shè)置上述支架的管路上。（2）支架選用的要求1)支架的類型、位置和間距應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；2)水平安裝的方形補(bǔ)償器之間或彎管附近，應(yīng)用滑動支架，以便溫度變化引起伸縮時能自由移動；3)在套筒補(bǔ)償器和填料式補(bǔ)償器兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置12個導(dǎo)向支架；

34、4)在直管段上的兩個補(bǔ)償器之間，或無補(bǔ)償器裝置、有熱位移的直管段上，只允許設(shè)置1個固定支架；5)在鑄鐵閥件兩側(cè)宜設(shè)置12個導(dǎo)向支架，避免閥件受彎矩作用；6)在同一管道上不宜連續(xù)使用過多吊架，在適當(dāng)位置設(shè)型鋼支架，防止管道擺動；7)制作支架及零件的材料用Q235鋼板或型鋼。2、室外熱力管道支座（1）滑動支座1)弧形板滑動支座，適用于DN20DN700不保溫管道。DAr100mm的管道，可用平板代替弧形板，寬度可適當(dāng)減小。2)曲面槽滑動支座，由弧形板、曲面槽和肋板組成。適用于DNl50DN700的保溫管道，槽上的孔為了便于綁扎保溫材料。圖中帶括號的尺寸為L=400mm的鉆孔尺寸。3）煨彎座板滑動支

35、座，由曲面槽和肋板組成。適用于DN20DNl50保溫管道。曲面槽與肋板的焊接采用連續(xù)焊縫。3、管道支座的安裝（1）安裝前的準(zhǔn)備工作支座安裝前，應(yīng)對所要安裝的支座進(jìn)行外觀檢查，支座的形式、加工尺寸、制作精度等應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。支座焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、裂紋、咬肉、氣孔和砂眼等焊接缺陷。制作合格的支座成品應(yīng)作防腐層。檢查預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、尺寸和平整度。按設(shè)計圖紙測定各類支座的坡度線。（2）支架的安裝1)在土建進(jìn)行地溝施工時，按設(shè)計規(guī)定支座間距進(jìn)行預(yù)留洞或預(yù)埋件的預(yù)留工作，其尺寸應(yīng)滿足支架安裝要求。2)埋入預(yù)留洞內(nèi)支架深度按設(shè)計要求確定，一般不小于120mm，洞口不宜過大。埋設(shè)前先清

36、除洞內(nèi)雜物并用水澆濕，填塞豆石混凝土或1：3水泥砂漿，再將已作防腐的支架插入，將支架找平找正，待高程符合要求后，填實(shí)水泥砂漿搗實(shí)抹平。3)若地溝混凝土基礎(chǔ)設(shè)有預(yù)埋件、預(yù)埋豎向型鋼，應(yīng)在澆筑混凝土底板之前，先將預(yù)埋件位置找準(zhǔn)、找正并且臨時固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r移位。4)在安裝管道前，按圖紙上的要求，復(fù)查管線位置和標(biāo)高，在地溝管線位置上彈出管道中心線，按規(guī)定間距安放混凝土支座和滑動支架，使支座上的預(yù)埋板中心與管道中心相重合。使其支座的高程、坡度符合設(shè)計要求。5)固定支座的固定擋板和肋板應(yīng)在管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后再施焊，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。6)吊架的安裝首先安裝吊架橫梁，

37、將吊桿掛在吊架橫梁上，找好管道高程，調(diào)整好吊桿長度，套上管卡，穿上螺栓，擰緊螺母。安裝吊架時，按設(shè)計要求預(yù)留管道熱脹相反方向的偏移量。7)滑動支座和導(dǎo)向支座的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得存在歪斜和卡澀現(xiàn)象，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)有35mm間隙。安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移相反方向偏移，偏移值為位移值的12長度。（四）補(bǔ)償器的安裝1、補(bǔ)償器的類型根據(jù)補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)形式的不同，專門制作的補(bǔ)償器有方形(彎管式)、填料套筒式、波紋管式和球形等多種，可根據(jù)使用條件選用。熱力管道首先考慮利用管道本身結(jié)構(gòu)上彎曲部位的自然補(bǔ)償作用，然后再考慮設(shè)置專用的補(bǔ)償器。當(dāng)熱力管道有條件時，一般采用方形補(bǔ)償器，當(dāng)管道布置空間狹小，無條件

38、布置方形補(bǔ)償器時，應(yīng)采用其他形式補(bǔ)償器。（1）自然補(bǔ)償器管道熱膨脹的補(bǔ)償不僅適用于熱力管道，也適用于低溫管道，或受氣溫變化較大的露天管道。總之，凡是安裝時的溫度與日后運(yùn)行出現(xiàn)的溫度有較大差異時，都應(yīng)考慮熱補(bǔ)償。在熱力管道布置時，設(shè)置固定支架或補(bǔ)償器時，應(yīng)首先考慮利用管道彎曲部分進(jìn)行自然補(bǔ)償。自然補(bǔ)償可分為三種形式：1）L形補(bǔ)償：當(dāng)管道有90轉(zhuǎn)彎時，可形成L形補(bǔ)償器。2）Z形補(bǔ)償器。3）T形補(bǔ)償器：T形自然補(bǔ)償管段雖然不是彎管，但它的補(bǔ)償原理仍靠管子彎曲變形來實(shí)現(xiàn)。（2）方形(彎管式)補(bǔ)償器方形補(bǔ)償器是由4個90的煨彎彎管組成。它的優(yōu)點(diǎn)是制作簡單、便于安裝、補(bǔ)償量大、工作安全可靠。缺點(diǎn)是占地面積

39、大、架空敷設(shè)不太美觀等。因此，凡有條件情況下，可選用。方形補(bǔ)償器盡量用1根管子煨制，若用多根管子煨制，其頂端(水平段)不得有焊口。焊口應(yīng)放置在外伸臂的中點(diǎn)處。方形補(bǔ)償器組對時，應(yīng)在平地上拼接，組對時尺寸要準(zhǔn)確，防止歪扭。為了減少熱應(yīng)力和增大補(bǔ)償量，方形補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸，輸送熱介質(zhì)的管道需進(jìn)行冷拉，輸送冷介質(zhì)的管道應(yīng)進(jìn)行冷壓。由于冷拉使得補(bǔ)償器工作時減小了補(bǔ)償器的變形量，也就是減小了變形時的熱應(yīng)力。一般介質(zhì)設(shè)計工作溫度t250，其冷拉伸量為設(shè)計伸縮量的一半。其拉伸方法專用拉管器、千斤頂或螺絲桿等裝置，方形補(bǔ)償器冷頂開裝置。（五）管道閥門安裝1、閥門進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行檢驗：閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符

40、合要求。閥體鑄造應(yīng)規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，手輪完整無損。2、閥門安裝前，先將管子內(nèi)補(bǔ)雜物清除干凈，以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥門的密封面。3、閥門在安裝、搬運(yùn)過程中，不允許隨手拋擲，以免無故損壞，也不得轉(zhuǎn)動手輪，安裝前應(yīng)將閥殼內(nèi)部清掃干凈。4、閥桿的安裝，應(yīng)以便于操作和維修為準(zhǔn)。水平管道上的閥門，其閥桿一般安裝在上半周范圍內(nèi)。5、較重的閥門吊裝時，絕不允許將鋼絲繩栓在閥桿手輪及其他傳動件和塞件上，而應(yīng)栓在閥體的法蘭外。6、在焊接法蘭時，應(yīng)注意與閥門配合，應(yīng)檢查法蘭與閥門的螺孔位置是否一致。焊接時要把法蘭的螺孔與閥門的螺孔先對好，然后焊接。安裝時應(yīng)保證兩法蘭端面相互平行和同心

41、，不得與閥門連接的法蘭強(qiáng)力對正。擰緊螺栓時，應(yīng)對稱或十字交叉進(jìn)行。7、安裝截止閥、蝶閥和止回閥時，應(yīng)保證螺紋完整無缺。擰緊時，必須用扳手咬牢，要擰入管子一端的六角體以確保閥體不被損壞。填料（麻絲、鉛油等）纏涂在管螺紋上，不得纏涂在閥體的螺紋上，以防填料進(jìn)入閥引起事故。（六）管道防腐與保溫1、室外熱力管網(wǎng)管道防腐（1）管道一般防腐1）管道的表面清理：做好防腐必要先要做好管道表面處理，去除表面的浮銹、油脂等雜物。2）管道除銹采用機(jī)械除銹和人工除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行。機(jī)械除銹采用管道除銹機(jī)或管子清掃機(jī)等設(shè)備除銹。人工除銹若表面浮銹不厚，工作量不大，可用人工方法用鋼絲刷或砂紙擦拭，露出金屬表面本色，再用

42、棉紗擦拭干凈。（2）管道刷防腐漆1）人工刷漆：根據(jù)漆料性質(zhì)，調(diào)好漆料，用軟硬適宜的刷子沾漆料刷在管子表面。涂刷時用力均勻，左右拉開，不應(yīng)有堆積和流淌以及漏刷現(xiàn)象。按要求涂刷二遍以上時，要等前一遍漆層干燥后，再涂刷下一遍。（3）管道防腐質(zhì)量要求1）防腐用的油漆種類、性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。2）涂刷遍數(shù)應(yīng)滿足防腐質(zhì)量要求，漆膜厚度一致，色澤均勻。3）漆層附著好，無脫皮、無流淌、無起泡、無起皺等缺陷。4）熱力管道保溫管道、設(shè)備刷油保溫（1）管道防腐拆除后，即用砂輪機(jī)砂網(wǎng)機(jī)及人工相結(jié)合的方法除銹，待甲方監(jiān)理聯(lián)合驗收完后方可進(jìn)行涂刷防腐漆及纏防腐層。（2）其施工流程為：管材表面處理砂輪機(jī)砂網(wǎng)除銹刷防銹漆管道

43、保溫白鐵皮保護(hù)殼。（3）現(xiàn)場聚氨脂發(fā)泡，甲已料要攪拌均勻，填充在已安裝的模具內(nèi)，外包封，使其與空氣隔絕。 1）利用模具，根據(jù)設(shè)備、管道的現(xiàn)狀尺寸預(yù)制外部的絕熱板塊（聚氨酯發(fā)泡半成品）。 2）模具內(nèi)保溫，根據(jù)模具的大小將一定數(shù)量和比例的聚氨酯原料配合好，將液體狀態(tài)的保溫料迅速灌入模具內(nèi)，并隨即封堵注入口處，待發(fā)泡固化后，消除從注入口縫隙擠出的多余部分。3）保溫表面的整理：將多余而不規(guī)則的尖角飛邊用利刀修平。（七）管道防腐、保溫檢查及工程驗收1、防腐層的檢查 保溫施工前，對管道和設(shè)備外壁上涂刷的防腐層；保溫結(jié)構(gòu)外保護(hù)層涂刷的防腐層和色標(biāo)，均應(yīng)檢查是否均勻一致，漆膜是否附著牢固，有無按要求做上介質(zhì)色

44、環(huán)及流向箭頭。2、保溫層的檢查 （1）檢查保溫固定件，支承件的安裝是否正確，牢固，支承件不得外露。（2）檢查是否按設(shè)計規(guī)定的保溫方式，保溫的厚度是否符合設(shè)計要求。保溫層厚度檢查可采用針形厚度計，也可采用鋼探針。檢查時應(yīng)在管道周圍四個相對應(yīng)點(diǎn)上將鋼探針垂直刺入，直達(dá)到壁上，再用鋼尺量厚度，讀數(shù)精度達(dá)到1mm。對水平敷設(shè)的管道，應(yīng)選擇與管道軸線成水平位置的兩個點(diǎn)來刺保溫層、然后測量厚度，厚度允許偏差10%-15%。（3）質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為設(shè)備為50m2或管道50m的保溫工程亦應(yīng)抽查三處。其中有一處不合格。超500m2的同一設(shè)備或超過500m的同一管道保溫工程驗收時，取樣布點(diǎn)的間距可適當(dāng)增大。（4

45、）保溫層容量檢查：對棉氈保溫層應(yīng)實(shí)地切取試樣檢查，其安裝容量重允許偏差為10%，板管殼的安裝容重允許偏差5%。（5）應(yīng)檢查管道保溫結(jié)構(gòu)端部是否妨礙管道附件（如法蘭、閥門等）螺栓的拆裝和門蓋的開啟。3、保護(hù)層的檢查（1）保護(hù)層平整度檢查：應(yīng)采用1m靠尺,并應(yīng)符合下列規(guī)定;A、抹面層、包纏層的允許偏差：不應(yīng)大于5mm。B、金屬保護(hù)層的允許偏差：不應(yīng)大于4mm。（2）包纏層、金屬保護(hù)層外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： A、不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。B、管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸線保持垂直，縱向按縫應(yīng)與管道軸線保持平行，設(shè)備及大型貯罐金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)垂直，并成整齊的直線。

46、C、金屬護(hù)殼的接縫方向，應(yīng)與設(shè)備、管道的坡度方向一致。4、保溫工程的驗收：保溫工程竣工后，必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收，驗收時應(yīng)具備下列資料：絕熱材料合格證或理化性能檢驗報告，設(shè)計變更和材料代用通知、隱蔽工程記錄、工序交接記錄、保溫工程交工匯總表等。（八）管道系統(tǒng)的試壓與吹洗1、一般規(guī)定（1）壓力試驗前的準(zhǔn)備工作1)編制壓力試驗及沖洗施工方案。將壓力試驗程序、試壓及吹洗步驟、試壓介質(zhì)、試驗數(shù)據(jù)、技術(shù)安全措施以及與有關(guān)單位的配合等作詳細(xì)交待。2)試驗前，全面檢查管路閥件、支座、管材是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。管道上的補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)置臨時約束裝置；需要臨時加固彎頭、三通、管堵等處是否已加固牢固。3)試驗用的壓力

47、表其精度不得低于15級，表盤的滿刻度值為被測最大壓力1520倍，并經(jīng)校驗才能使用。4)管道水壓試驗和沖洗的水源應(yīng)與城市自來水管理單位聯(lián)系，以免試驗用水時影響其他用水戶的用水。（2）管道試壓注意事項1)對于不能與管道系統(tǒng)一起進(jìn)行試壓的閥門、儀表、設(shè)備等，應(yīng)臨時拆除，換上等長的短管。2)試壓時，應(yīng)將閥門全部開啟。管道系統(tǒng)的最高處應(yīng)設(shè)排氣閥，最低處設(shè)泄水閥。3)試壓前，管道接口處不進(jìn)行防腐和保溫層施工，以便于檢查，試驗合格后再進(jìn)行防腐和保溫。4)壓力試驗時，升壓要緩慢。試壓過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，應(yīng)停止加壓，泄水后進(jìn)行修理，然后重新試壓。寒冷地區(qū)進(jìn)行水壓試驗時應(yīng)采取防凍措施。5)試壓結(jié)束后，應(yīng)及時填寫“試

48、驗記錄”，并請有關(guān)人員簽字。2、室外熱力管網(wǎng)水壓試驗(1)供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗管道與非試驗管道應(yīng)隔斷。(2)主控項目：1)供熱管道的水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的15倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：在試驗壓力下l0min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力下檢查，不滲不漏。2)管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。檢驗方法：現(xiàn)場觀察，以水色不渾濁為合格。3)管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時，應(yīng)延期進(jìn)行。檢驗方法：測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。3、管道系統(tǒng)的吹洗管道系統(tǒng)的壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的吹洗。吹洗方法應(yīng)根據(jù)管徑大

49、小、管內(nèi)臟污程度和工作介質(zhì)的使用要求等因素確定。如管徑大于600mm，可先由人工清理，然后采用水沖洗或壓縮空氣吹掃；管徑小于600mm，一般可先用水沖洗，其流速應(yīng)不低于設(shè)計流速為宜。（1）管道系統(tǒng)的吹洗注意事項1)管道系統(tǒng)中不允許吹洗的閥件、儀表等應(yīng)臨時拆除，臨時用短管代替，然后再恢復(fù)。2)吹洗的順序應(yīng)先主管再支管的順序進(jìn)行，吹出的臟物及時。排除，不得進(jìn)入設(shè)備或已吹洗后的管內(nèi)。3)吹洗壓力一般不大于工作壓力，且不小于工作壓力的 25。4)吹洗合格后，應(yīng)會同有關(guān)人員共同檢查，及時填寫“管道系統(tǒng)吹洗記錄”和簽字。（2）吹洗的方法1)水沖洗：水沖洗用水要清潔，可用自來水、工業(yè)用水。如用海水沖洗時，先

50、用海水后再用淡水進(jìn)行沖洗。水沖洗管內(nèi)流速不小于1.5ms，沖洗用水要妥善排放到通暢的水系中，不得造成積水，影響環(huán)境及交通。排水管的斷面積不得小于被沖洗管斷面積60。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水質(zhì)透明度與入口水相一致為合格。2)壓縮空氣吹洗 一般用壓縮空氣吹洗壓力不得大于管道工作壓力，流速不小于20ms。空氣吹洗過程中，觀察排氣口排出氣體已無煙塵時，可用白布放置排氣口處，在5min內(nèi)，布上無銹點(diǎn)、塵土或其他臟物，即為合格。3)供熱管道沖洗，視條件可以用蒸汽沖洗。蒸汽沖洗時，要暖管，升溫速度控制在50h，沖洗速度控制在5560ms。（九）閥門井施工閥門井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于30

51、0mm。穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。磚砌井室應(yīng)符合以下要求：井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時進(jìn)行，并符合設(shè)計要求，管子排好后可開始砌井。磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實(shí)。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，踏步應(yīng)按設(shè)計要求放平，上下對正，砂漿密實(shí)，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時應(yīng)按設(shè)計要求收進(jìn)。砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻

52、，粉刷要求密實(shí)平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普通型，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，無路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)坡。所有閥門井及排水檢查井蓋上應(yīng)相應(yīng)標(biāo)有給水消防 雨水污水等字樣。預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。高差超過1m的排水檢查井做跌水井，參國標(biāo)03S515。現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求：管道敷設(shè)前施工井室時，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)

53、高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時，相接處應(yīng)按施工縫處理；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求：井身長度、寬度或直徑：20mm；井底標(biāo)高：10mm；路面井蓋標(biāo)高： mm；非路面井蓋標(biāo)高：20mm；軸線及管管口方位：10mm；有密封性要求的排水檢查井，應(yīng)進(jìn)行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗，土方應(yīng)在隱蔽驗收合格后回填；井室砌筑完成后應(yīng)及時安裝井圈和井蓋。（十）回填 管道工程施工完畢并經(jīng)驗收合格后需及時回填

54、，壓力管道在水壓試驗前回填應(yīng)該留出管道連接部位暫不回填，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不小于0.5米。連接部位待水壓試驗合格后再回填。無壓管道的回填應(yīng)在閉水試驗合格后及時完成。回填時應(yīng)先填實(shí)管底，再同時回填管道兩側(cè)，以防管道位移。再回填至管頂0.5米處。如果溝槽內(nèi)有積水，必須全部排凈后，方可回填。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時進(jìn)行。管道兩側(cè)及管頂以上0.5米范圍內(nèi)回填土內(nèi)不得含有碎石，磚塊，垃圾等雜物。回填后應(yīng)分層夯實(shí)。每層厚度為0.2米。管道兩側(cè)及管頂0.5米范圍內(nèi)回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)。以上部分可以采用小型機(jī)械夯實(shí)。與本管線交叉的其它管線，回填土?xí)r，要做妥善處理。（十一）道路恢復(fù)當(dāng)管道安裝

55、按要求施工完后，經(jīng)甲方及監(jiān)理工程師驗收后，對暖氣管網(wǎng)地溝進(jìn)行隱蔽，將拆除的原砼道急時進(jìn)行恢復(fù)工作。（1）、路基處理，在暖氣地溝蓋板按要求蓋好后，按施工要求進(jìn)行回填。回填至路面基底標(biāo)高，并分層夯填，推鋪平整，灑水或晾曬，碾壓密實(shí)，檢驗簽證。路基整修。實(shí)施區(qū)段流水作業(yè)，確保填筑質(zhì)量。（2）、混凝土施工是道路恢復(fù)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量好壞直接影響到道路工程整體質(zhì)量。施工前要求所用的水泥、砂、骨料、外加劑等必須具有出廠合格證或檢驗報告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格控制攪拌時間，每班設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，確保混凝土工程施工質(zhì)量。（3）

56、、混凝土拌制：根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)處長。（4）、混凝土澆注：為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對每次澆筑混凝土的用量計算準(zhǔn)確，對所有機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機(jī)械、材料均能滿足澆筑速度的要求。注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測，應(yīng)有足夠的同水設(shè)備和防雨物資。對模板及其支架進(jìn)行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進(jìn)行清除，在澆筑前同

57、時應(yīng)對木模板澆水，以免木模板有為收混凝土中的水分。混凝土澆注前應(yīng)將要澆注主部位，清理干凈并用水將基層灑濕。混凝土分段應(yīng)一次澆注成型，用平板振動梁振動、搗實(shí)，用鋁合金刮杠找平、找坡，用木抹子搓平，并在混凝土初凝至混凝土終凝止用鐵抹子收光。混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土路面做好后，應(yīng)在混凝土凝固后8小時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)氣溫高時應(yīng)用草袋或塑料布覆蓋，并保證每天應(yīng)澆3-4次水，以保證混凝土質(zhì)量。第七章工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施7.1工程施工質(zhì)量目標(biāo)工程施工質(zhì)量目標(biāo)：按照國家現(xiàn)行規(guī)范（GB50303-2002），一次驗收達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7.2施工質(zhì)量保證體系7.2.1工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，

58、以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。本工程設(shè)立的質(zhì)量保證體系詳見“工程質(zhì)量保證體系框圖”。7.2.2各部門質(zhì)量管理職責(zé)根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。項目經(jīng)理職責(zé)：履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織建立和完善項目管理機(jī)構(gòu)，明確項目管理人員職責(zé)，建立健全項目內(nèi)部各種責(zé)任制；組織項目質(zhì)量笄和質(zhì)量計劃的編制、實(shí)施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常

59、管理工作全面負(fù)責(zé)；合理配置并組織落實(shí)項目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動；對工程分包商實(shí)施全面管理；協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關(guān)系。項目總工程師職責(zé)：組織項目人員進(jìn)行圖紙會審；編制施工組織設(shè)計，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)；組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級交底至作業(yè)班組；負(fù)責(zé)項目技術(shù)洽商，處理設(shè)計變更有關(guān)事宜，負(fù)責(zé)項目的技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術(shù)處理方案，組織對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定；負(fù)責(zé)項目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術(shù)的選用。項目副經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)：項目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首

60、要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工進(jìn)度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。質(zhì)量工程師職責(zé)：對工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場處置權(quán)；負(fù)責(zé)分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時報告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理方案，并驗證方案的實(shí)施效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。技術(shù)部門職責(zé)：組織參與編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、項目質(zhì)量計劃；負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項技術(shù)管理制度和措施。參加不合

61、格品、不合格項分析會，負(fù)責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況。負(fù)責(zé)各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。負(fù)責(zé)工程施工全過程的測量工作。做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。負(fù)責(zé)建筑安裝施工過程控制。負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。工程部門職責(zé)：負(fù)責(zé)編制項目施工生產(chǎn)計劃、檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場文明的實(shí)施，處理好施工生產(chǎn)的進(jìn)度與質(zhì)量問題；落實(shí)好工程過程產(chǎn)品保護(hù)和保修服務(wù)；搞好勞動力管理，及時調(diào)配人力資源，滿足施工生產(chǎn)需要；負(fù)責(zé)分承包管理和員工培訓(xùn)工作；負(fù)責(zé)管理評審、質(zhì)量記錄、文件和資料的控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、統(tǒng)計技術(shù)的推廣應(yīng)用等要素文件貫徹實(shí)施。材

62、料部門職責(zé)：負(fù)責(zé)項目物資的統(tǒng)一管理工作。對物資公司授權(quán)范圍內(nèi)的物資編制采購計劃，依據(jù)程序采購計劃購買確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。監(jiān)督各分包方進(jìn)場材料的驗證、復(fù)試、，并記錄存檔。及時組織自供材料（含由公司直接分包的分承包方）的選擇、送審，并跟蹤及時將審定結(jié)果報工程協(xié)調(diào)部及合同部。及時向骨骼直接指定的分承包方索要建筑師審定的材料的書面證明并與進(jìn)場驗證、檢驗報告一同存檔。負(fù)責(zé)顧客提供材料的進(jìn)場驗證（材料質(zhì)量、數(shù)量驗證）辦理書面手續(xù)，負(fù)責(zé)研究提供產(chǎn)品與分承包方的交接工作，并辦理書面手續(xù)。7.3工程質(zhì)量保證措施7.3.1施工技術(shù)中的質(zhì)量保證措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，

63、內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工中的問題、難點(diǎn)、錯誤，并在會審、設(shè)計交底時予以解決。同時，根據(jù)要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制或要求采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能 達(dá)到保質(zhì)目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，并在實(shí)施實(shí)施過程中予以改進(jìn)。施工工長在熟悉施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理的安排施工工序、勞動力并向操作人員做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標(biāo)計劃，特別是對一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一人，且讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的

64、出現(xiàn)。7.3.2施工操縱中的質(zhì)量保證措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識的同時，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。對每個進(jìn)入本工程施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個進(jìn)場的勞動力進(jìn)行考核，同時，在施工中進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。加強(qiáng)對每個施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時對操作人員施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)

65、場為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。在施工中各工序 要堅持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個施工過程中做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。7.3.3施工材料中的質(zhì)量保證措施施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，會直接影響到整個工程結(jié)構(gòu)安全，故在各種材料進(jìn)場時，一定要求供應(yīng)商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書，同時對鋼材、水泥等及時做復(fù)試和分析報告，只有當(dāng)復(fù)試報告、分析報告等全部合格方能 允許用于施工。對混凝土，由于是現(xiàn)場混凝土攪拌站提供的，故在施工前必須進(jìn)行試配工作，達(dá)到設(shè)計要求后，出具各種不同

66、強(qiáng)度等級的混凝土級配報告，提交有關(guān)方面審核，通過后才能 用于施工。而在施工時，現(xiàn)場的混凝土攪拌站必須嚴(yán)格按級配單進(jìn)行攪拌，同時要求在澆注時，做符合要求的試塊，并在同等條件下養(yǎng)護(hù)，并及時試壓以確保砼的施工質(zhì)量。無論是甲供還是自購材料，如不合格，堅決退貨，不得在施工現(xiàn)場出現(xiàn)。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按公司有關(guān)文件規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。對采購的原材料、構(gòu)（配）件、半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。在材料供應(yīng)和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關(guān)”。即“驗規(guī)格、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量”、“材料驗收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量

67、實(shí)驗人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以確保用于本工程的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。第八章 安全生產(chǎn)保證措施8.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，一般工傷事故頻率控制在1.5以下，確保安全生產(chǎn)。8.2安全管理組織機(jī)構(gòu)以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、項目總工程師、專職安全員，專業(yè)勞務(wù)隊伍等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機(jī)構(gòu)。項目經(jīng)理是本項目第一安全負(fù)責(zé)人，對本項目的安全全權(quán)負(fù)責(zé)。公司安全監(jiān)理部定期和不定期對工程安全情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患配合項目部進(jìn)行處理。安全管理組織機(jī)構(gòu)詳見 “安全保證體系框圖”8.3安全生產(chǎn)保證措施8.3.1安全生產(chǎn)管理措施推行安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理獎罰

68、條例。本著抓生產(chǎn)就必須抓安全的原則，由項目經(jīng)理主持制定本項目管人員的安全管理責(zé)任制和安全管理獎罰措施。堅決貫徹執(zhí)行JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。對入場工人進(jìn)行入場教育和崗位安全教育。對從事特殊作業(yè)的特殊工種進(jìn)行相應(yīng)的安全教育和技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。做好經(jīng)常性安全教育，堅持班前安全教育。在生產(chǎn)的計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比中，把安全教育工作貫徹到每個具體環(huán)節(jié)中去。幫助班組建立安全員值日制，開展每周安全日活動，實(shí)行“班前班后安全自檢制”。督促檢查工人正確使用個人勞動防護(hù)用具，對違返安全技術(shù)操作規(guī)程的人員，責(zé)令停工，進(jìn)行批評教育。第九章確保文明施工保證措施文明施工的程度體現(xiàn)了企

69、業(yè)的綜合管理水平。整潔文明的施工現(xiàn)場、井然有序的平面布置，給人的將是煥然一新的感覺。因此，我們將以文明施工為突破口，全面抓好施工現(xiàn)場管理。9.1文明施工目標(biāo)保證本工程工地達(dá)到“安全文明示范工地”要求并獲得相關(guān)榮譽(yù)稱號。9.2文明施工管理機(jī)構(gòu)1）建立工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、項目總工組 員：工程部負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工長、各施工隊伍負(fù)責(zé)人9.3現(xiàn)場管理原則1）現(xiàn)場動態(tài)管理現(xiàn)場管理必須以施工組織設(shè)計中的施工總平面布置和當(dāng)?shù)卣爸鞴懿块T對場容的有關(guān)規(guī)定及依據(jù)，進(jìn)行動態(tài)管理。2）建立崗位責(zé)任制按專業(yè)分工種實(shí)行現(xiàn)場管理崗位責(zé)任制，把現(xiàn)場管理的目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到有關(guān)專業(yè)和工種，

70、是實(shí)施文明施工崗位責(zé)任制的基本任務(wù)。例如：砌筑、抹灰用的砂交機(jī)，水泥、砂堆場和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工負(fù)責(zé)；鋼筋及其半成品、余料的堆放，由鋼筋工負(fù)責(zé)。為了明確責(zé)任，可以通過施工任務(wù)或承包合同落實(shí)到責(zé)任者。3）勤于檢查，及時整改文明施工的檢查工作要從工程開工做起，直至竣工交驗為止。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，可能會出現(xiàn)三不管的死角，在檢查中要特別注意，一旦發(fā)現(xiàn)要進(jìn)行協(xié)調(diào)，落實(shí)，及時整改，消滅死角。9.4文明施工措施1）現(xiàn)場場容管理方面的措施施工現(xiàn)場圍墻采用紅磚砌筑，花飾壓頂，外墻涂刷宣傳畫或標(biāo)語，大門上方懸掛燈箱式門頭。在現(xiàn)場入口的顯著位置設(shè)立建設(shè)行政主管部門規(guī)定的“五牌一圖”。建立文明施工

71、責(zé)任制，劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌制，做到現(xiàn)場清潔整齊。2）現(xiàn)場機(jī)械管理方面的措施現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，要按施工平面布置圖布置，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身等周圍環(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。機(jī)械排出的污水要行排放措施，不得隨地流淌。鋼筋切斷機(jī)、對焊機(jī)等需要設(shè)護(hù)棚的機(jī)械，搭設(shè)擴(kuò)棚時要牢固、美觀，符合施工平面布置的要求。3）現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理的措施施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、職工（包括民工）宿舍，保持清潔衛(wèi)生，衛(wèi)生區(qū)域設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃。工地食堂及臨時賣飯?zhí)幩麧嵭l(wèi)生，做到生熟食物隔離，并有防蠅防塵設(shè)施。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時廁所，廁所采用地磚地面磁磚墻面石膏板吊頂，廁所由專人負(fù)責(zé)定

72、期打掃。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁居住隨行家屬。勞動力組織計劃安排序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1普工10配合全部施工2管道工10管道安裝、防腐3電工2施工用電配合4電焊工5管道安裝、焊接5起重工2配合管道安裝6砼工5路面砼施工合計34人主要機(jī)具設(shè)備計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1運(yùn)輸車輛15T加長輛12電焊機(jī)BX3-500-2臺33氧氣乙炔套24熱熔機(jī)臺25電動壓力泵臺2項 目 組 織 機(jī) 構(gòu)項目經(jīng)理：魏 強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄭喜臣生產(chǎn)副經(jīng)理：李忠印技術(shù)員鄭喜臣安全員江同順施工員李經(jīng)莆 質(zhì)量員高廣見資料員周存濟(jì)材料員秦 耀安 全 保 證 體 系項目經(jīng)理：魏 強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄭喜臣安全負(fù)責(zé)人：江同順技術(shù)員鄭喜臣測量員康傳振施工員李經(jīng)莆質(zhì)量員高廣見資料員周存濟(jì)材料員秦 耀質(zhì) 量 保 證 體 系項目經(jīng)理：魏 強(qiáng)安全負(fù)責(zé)人：江同順質(zhì)量負(fù)責(zé)人：高廣見技術(shù)員鄭喜臣 測量員康傳振施工員李經(jīng)莆安全員江同順資料員周存濟(jì)材料員秦 耀