1、第一章 編制依據及說明本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環境等一系列的具體化要求，依照中華人民共和國建筑法、建設工程質量管理條例、國家現行建筑工程施工與驗收技術規范、建筑安裝工程質量檢驗評定標準、住宅施工圖以及根據政府建設行政主管部門制定的現行工程等有關配套文件，結合本工程實際，進行了全面而細致的編制。第二章 工程概況本工程建筑面積為4716.1平方米，為六層磚混結構，標準層高2.90米，建筑物高度19.25米，抗震設防烈度為八度，耐火等級二級。工程做法：外墻飾面：一層窗臺以上為水泥砂漿粉刷，一層窗臺以下為水刷豆石，挑沿及局部為水刷石。

2、內墻飾面：衛、廚采用200300瓷片，其它為石灰砂粉刷。樓地面：廁所、廚房為陶瓷鋪地磚。其它樓地面為水泥壓光。頂面：抹水泥石膏砂漿，刷106涂料。屋面：全部為不上人屋面。地基處理基礎形式：基礎采用鋼筋筏板基礎。砌體材料：0.00以下，用MU10普通機制粘土磚，M10水泥沙漿砌筑，一至六層用MU10普通機制空心磚 ，M10混合砂漿砌筑。結構：受力鋼筋主筋保護層厚度：基礎為35，梁柱為25，板為 15。板：臥室板選用陜96G42板，部分板為砼現澆板，砼強度等級：基礎砼墊層為C15，其它砼C20。第三章 施工方案第一節 施工準備施工前組織有關專業技術人員熟悉圖紙，組織技術交底。材料供應部門，提出外加

3、工定貨單，并提出工料分析和進行圖紙會審，進行設計交底。施工機械第二節 施工測量本工程設施工測量專業小組,為測量小組配備經緯儀一臺，水準儀一臺。儀器使用前，應經檢測。第三節 主要分項工程的施工方法1. 鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產中必須密切配合，統籌安排，合理組織，確保構件的施工質量。1)施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制砼澆搗砼養護砼拆模模板修。2)機械設備的配備：本工程砼采用自動計量配料機上料。砼攪拌前，應按配合比調整自動計量配料機，由專職上料機操作人員控制上料機。在澆灌砼前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并

4、將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過3m時，應將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要準確，設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3)質量要求：凡進入現場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規范要求，進場水泥必要時應重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。4)混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備二臺JZC-35

5、0混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：68立方米/小時。結構層混凝土、預制構件板的垂直運輸，后期室內外裝飾工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架負責運輸的同時，承擔裝修階段、設備安裝的垂直運輸任務。靠快速提升架二部負責運輸，同時承擔階段的垂直運輸任務。項目經理部生產負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，對鋼筋砼條形基礎、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時進行工作安排， 并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結，而產生較多的施工縫，本方案根據分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規定：

6、基礎：自西向東一次澆筑完成，不留施工縫。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，自西向東S形推進，一次連續作業完成，不留施工縫。構造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網破壞。5)注意事項：混凝土在澆筑前，要嚴格執行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監督檢查，發現問題及時糾正。混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結構超高時應設斜槽下料；

7、板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構件連續澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關規定進行。混凝土澆筑成型后，現場應根據其氣候情況進行灑水養護，已澆筑的砼應覆蓋和澆水養護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現裂縫。2. 鋼筋工程1)鋼筋的質量要求本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現場后，必須有出廠合格證，經過有關單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋

8、應按施工順序配套加工，每種規格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。 2)加工設備的選擇鋼筋加工集中設在現場進行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調直機、二臺鋼筋切斷機、二臺彎曲機、二臺電焊機。3)鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據現場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規范要求。鋼筋搭接長度按設計要求

9、加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求。現澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質量要求。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆構件相同。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。 4)鋼筋電渣焊的主要施工方法【施工準備】將鋼筋端頭120MM范圍內的鐵銹、污物進行清理。檢查電路觀察電壓

10、波動情況，當電壓降至4%時，不宜操作。采用與鋼筋材質相適應的焊劑、焊絲。【操作方法】：將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的7080MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升24MM，引燃電弧，繼續緩緩上提鋼筋57MM，使電弧穩定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行預壓，持續數秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。3. 設備安裝工程本工程主要分為以下幾個系統：給排水、采暖、消防系統、照明電氣、防雷接地系統、綜合布線等

11、安裝工程的施工和管理。1)施工準備土建工程開工后，設備安裝工程進入施工前的準備階段：當進入基礎工程的施工時，設備安裝工程的預埋工作開始，設備安裝人員配合土建行施工。2)施工方法本工程設備安裝工程的施工工期比較緊張，設備安裝人員必須穿插進行施工。設備安裝采取分路同時安裝，根據施工進度、天氣情況，隨時調整。給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴格按施工圖紙要求下料、焊接，經過防銹處理后，安裝在承重結構上，位置要正確，埋設平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應嚴格按設計要求其規范施工。管道連接：給水

12、管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。電氣安裝電氣安裝交叉施工多、任務重，因此要做好相互協調工作，緊密配合土建、設備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統采用三要五線制。入戶處作一個接地系統，其接地電阻小于10歐姆。防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎底板內的4根8分布鋼筋焊接貫通，形成導電網路。防雷引下線利用構造柱內兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎內形成導電網路的4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預埋、預留、 設備施

13、工：現場施工的技術人員，應對預埋件、洞口尺寸位置進行檢查，填寫預埋件等隱蔽工程驗收單。設備工程中的預留洞，預留管道均應在土建施工中穿插進行，避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結構施工中，水、電等必須密切配合施工。在進行后期水施、電施設備安裝施工時，土建必須與設備相配合。4. 裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產品質量合格證，產品說明書及操作規程。材料品種、規格、顏色和圖案，必須符合設計要求和現行材料標準的規定。外墻、內墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精

14、心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設 抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應順直。室內外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監理驗收優良后，方可繼續大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規范進行施工。然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經建設單位、監理驗收優良后，方可繼續大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規范進行施工。5. 腳手架工程腳手架的搭設必須符合規范要求，保證作業人員的安全。腳手架

15、搭設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。1)扣件腳手架的搭設要求：用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩固的結構。外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。2)腳手架支撐的設置腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續設施。縱向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍。縱向只撐應用旋呈件與立桿和橫

16、向水平桿扣牢，連接點與腳手架節點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉入另一施工層再設置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。3)鋼管腳手架的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人員進行安全技術交底，拆除時應設置警戒區，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。4)腳手架的安全設施安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為

17、垂直與水平設置兩種。垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。由建筑物的二層起，設水平安全網，往上每隔一層設置一道。6. 磚砌體工程1)材料工程：砌體結構主要由磚和砂漿組成。磚：全部上采用非承重空心磚，施工時要嚴格按照建筑抗震設計與施工規程的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規范規定，砌筑前應該提前澆水濕潤，含水率為1015%。砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內腳手架。2)砌筑工序

18、磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數盤角掛線砌筑勾縫清理。3)砌筑的質量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。4)施工方法砌體施工前基礎經驗收合格后方可施工。灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯縫、內外搭砌：為了

19、提高砌體的整體性，穩定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，370墻雙面掛線，線應繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現象。抗震節點構造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩。接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數量是120m

20、m厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。5)砌筑高度：當出現相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。7. 模板工程1)施工工序施工準備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉使用。2)準備工作由木工工長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規格、數量、間距，不得任意加大，防止產生結構變形。并提前提供材料需用量計劃表按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。

21、3)模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。4)圈梁砼硬架支模方法在磚混結構施工時，對240mm 內墻的硬架支模體系進行了改進，具體作法如下：附件：圈梁砼硬架支模組裝圖各部位組裝好后，部件(1)用50mm100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側釘一40mm4mm的帶鋼。部件(2)為6.5 鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔，部件(5)為300mm寬的鋼模板。安裝時，在預留洞(截面53mm120mm，間距1000mm)內先穿40mm50mm小方木，臨時支住鋼模板。再在預留洞內穿入部件(2)，使其兩端出墻部

22、分大致等長。由下向上穿入部件(1)，按彈好的水平線（距圈梁頂550mm左右） 將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內20mm。兩端由下向下插入木楔(3)，兩端同時用錘敲擊，撐緊部件(2)，使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4) 調整鋼模板上皮高度，使其與設計圈梁上皮齊。取出臨時支撐，即完成支模工序。將(7)預制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。拆模時，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。這種支模方法不易出現“縮口”、“跑模”等通病，能很好地保證砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉使用，省掉了常用的頂柱及50mm10

23、0mm穿墻、鎖口方木，操作工序簡單， 大大加快施工進度，降低施工成本，而且有利于現場文明施工。5) 模板工程的施工質量模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩固安全不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規定驗收。對墻板節點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。6)模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請示項目經理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應做到工完場清。8. 屋面工程屋面工程施工前，凡進入隱蔽工程的施工項目時，應對前分項分部工程進行驗收。防水施工前，基層

24、應干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現象，其構造和防水保溫層必須符合設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。1 掌握施工操作要領1)施工準備對進庫的防水卷材應進行抽樣復試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫柔性以及不透水性均應達到規定指標。2)施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據設計要求鋪設，表面平整、密實。找平層：為防止砼找平層的水分滲進保溫層內，用細石混凝土找平、拍實、壓光。3)排氣管：在澆筑細石混凝土找平層時，按6 米間距留設縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設分格縫，縫內嵌膠泥密封膏。4)找平的表

25、面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。2 施工工序施工順序：清理基層試鋪、彈線卷材輥壓、排氣搭接縫密封處理清理、檢查、驗收。(1)清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內的雜物均應清理干凈。(2)鋪貼防水卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。(3)自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態，不宜拉緊， 鋪貼時應用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。(4)自粘防水卷材之間接縫粘結：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封口處理，以確保

26、嚴實。 (5)屋面防水卷材施工前，應將管道根、煙囪根、 落水口等節點周圍以及轉角處的卷材剪開，采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完畢后， 應認真檢查接縫和各節點部位的粘貼密封質量，以保證防水層整體質量嚴密，不滲水。3 細部處理卷材防水屋面一些細部大多數是變形集中表現的部位，如結構變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產生開裂而導致滲漏。對這些部位簡稱為“一頭、二縫、三口、四根”采取以下處理方法：(1)一頭選材收頭女兒墻四周留設1/4磚槽，槽下部采用水泥砂漿抹成斜面， 卷殘壓進槽內，用油膏封嚴，再用水泥砂漿抹女兒墻時抹收頭。 (2)二縫變形縫、分格縫變形縫：在變形縫上鋪貼2層（附加一

27、層）防水卷材， 各粘貼一邊，以適應沉降變形的需要。出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起滲水，因此在出入口入，采用雙層防水卷材鋪貼，以增強防水能力。落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口應低于檐溝，而檐溝必須坡向落水口，在初抹后還要放水試驗，以保證坡度的正確。四根女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根在女兒墻根、煙囪根、管道根、設備基礎根與屋面交界處，均采用細石混凝土或水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼防水卷材時，底部先貼一層附加層，上部防水卷材收頭貼進凹槽內，并用密封膏封固。管道根部采用細石混凝土拍成錐形，粘貼防水卷材時（底部先貼一層附加層），上部剪成三角形與管道粘貼牢固，并用密封膏封固。4 把好檢查驗收關

28、1.屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關資料收集歸檔。2.屋面不應有積水滲漏現象存在。檢查積水或滲漏的一般方式有三種：在下雨后進行；澆水進行；蓄水的方法。3.防水卷材的接縫必須粘貼牢固，封閉嚴密，不允許有皺折、孔洞、脫層、或滑移和其它缺陷。4.落水口周邊以及防水卷材的未端（收頭）必須封閉粘貼牢固，并要把落水口和檐溝的塵土、雜物清掃干凈，以確保排水暢通。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現象，其構造和防水保溫層必須設計要求。屋面工程施工完成后，應采取妥善保護措施防止損壞。9. 基礎工程基礎施工前必須按建筑場地墓坑探查與處理現行規程進行探查處理。如果遇到異

29、常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案。1) 施工工序場地平整測量放線定位(由西向東)土方機械大開挖運輸邊坡加固清理基坑問題坑處理驗槽黃土、灰土過篩填筑壓實驗收。2)土方機械的選用3) 土方工程土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩定和施工人員的安全本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。地基采用強夯，基坑土方以機械打開挖為主，開挖寬度； 沿基礎軸線外放3.0米；深度：基層標高-2.30米， 開挖至地基底標高以上300500mm后，用裝載機作出入口坡道，底部人工修理、清底。為保證基礎回填土的施工質量，將坡道設置在基

30、坑以外。4)土方填筑與壓實為了保證土方工程在強度和穩定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機物的土、液化狀態的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環刀法”測定。灰土墊層施工時， 應嚴格按照建筑地基處理技術規范(JGJ79-91)施工。根據場地的具體情況，結合施工圖中的要求，土方開挖至設計標高后，立即進行問題坑的處理。基坑用3：7灰土回填，墊層厚度為0.5米，至-2.3米處，上置鋼筋砼筏板基礎。分段、分層施工時，鋪填厚度在200 300MM 之間， 上下兩層的接縫

31、距離不得小于500MM，接縫處應夯壓密實， 灰土拌和均勻并于當日鋪填夯實，同時做最佳含水率、 最大干容重試驗。回填素土的壓實系數不得小于0.93，回填灰土的壓實系數不得小于0.95，灰土比例必須嚴格計量，拌和均勻后，分層分段碾壓夯實。基礎施工完畢應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內設計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗收，合格后在施工上部結構。第四章 施工部署第一節 工期目標本工程要求工期為270日歷天，計劃2012年4月開工，2013年1月竣工。工期總目標：2012年12月達到完工驗收標準，2013年1月前達到竣工驗收標準。在特殊情況下，分三班輪流上崗作業，加快施工進度，縮短施工周

32、期性，同時向市上有關部門提出申請，延長施工時間，經同意后方可施工。我們將以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現場施工中去，從而保證較高的生產效率，確保工期提前完工。第五章 施工技術措施第一節 施工過程技術控制1)施工前，認真組織各專業技術人員，熟悉掌握圖紙和進行專業技術圖紙會審，進行設計交底，施工技術交底。在分部分項工程施工中，每進行一道工序，經檢查驗收不合格的，不準進行下道工序，對操作人員先進行技術交底，用簡單明確的文字構成施工任務單，發給各操作人員后在施工。2)必須嚴格遵守技術復核制度，對建筑物的方位、標高、高度、軸線、圖紙尺寸、誤差等作復核記錄，工程監理人員復查，無誤后進行資料存檔管理。3)

33、認真做好每項技術復核和隱蔽工程驗收工作，實行混凝土澆灌令簽證制度，沒有工程技術負責人，監理和有關工長、質檢員簽字，不出進入下一道工序。隱蔽工程施工時，質量檢查人員專業技術負責人和質量檢查員必須共同進行監督，確保工程順利進行。4)嚴格貫徹實行計量管理各項規章制度。加強施工現場和計量管理工作，督促現場專職計量人員做好計量器具的使用和保管工作。對混凝土、砂漿、灰土等準確計量，以確保工程質量。5)專門負責設備安裝技術工作的人員，要求在現場辦公，處理問題不過夜，實行層層負責、層層交底制度，對施工工藝和特殊施工技術的要求和注意事項，給各班組交代清楚。對涉及修改、質量問題，必須征得建設單位和設計院的同意，針

34、對此問題制定出可靠的技術措施。第二節 冬季施工管理措施明確責任，做好冬季施工技術交底，確保每個工序按規定、規范、技術措施組織施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術檔案。入冬前，要對現場的技術員、工長、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和高空作業人員進行技術培訓，掌握有關冬季施工方案、施工方法、質量標準，掌握必須的技術工作和操作要點。在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱、混凝土養護和測溫、試塊制作的養護及保溫、加熱設施的管理等各項冬季施工措施，都要設置專人負責，及時做好記錄，并由工程主要技術負責人和質量檢查人員抽查，隨時掌握質量狀況，發現

35、問題及時糾正，切實保證工程質量。在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，并隨時做好氣象記錄，并有針對氣溫驟然降的技術措施和物資準備。主要項目工程技術措施(1) 砌筑工程日平均氣溫在+5以上時，可按常溫施工方法進行。日平均氣溫在010，應用熱水拌和砂漿， 并摻入拌和用量3%的氯化納(食鹽)，低于-10摻入5%的氯化納。 砌筑材料應做到：A.澆磚必須在正常氣溫下進行，砌筑時應適當澆水濕潤，濕潤后暫時不用的磚塊，用草簾覆蓋。B.砂石不許含有冰塊，對凍結的材料，必須經融化后方可使用。C.冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當增加，可通過石灰膏的辦法來解決。砂漿在使用時，溫度不應

36、該低于5。D.伴和砂漿用水加熱，溫度在超過80時，應注意水不得直接于水泥拌和，以防止發生假凝現象。1倍。F.嚴禁使用已經遭凍結的砂漿，不準再以熱水摻入凍結的砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內摻水使用。施工要求：A.在保證砂漿的砌筑過程中，滿足最低溫低溫度要求，調制砂漿應做到隨用隨拌，不應一次調制過多，堆放時間過長。時， 對砌筑承重砌體的砂漿標號，應該按常溫施工提高一級。C.磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度不可小于8mm， 施工時要經常檢查灰縫的厚度和均勻性。下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。次日上班時，應先

37、將磚表面霜雪掃凈，然的再繼續砌筑。冬季施工每日砌體高度及臨時間斷處高度差均不得大于1.2米。（2）混凝土及鋼筋混凝土工程。冬季配置的混凝土，應優先選用硅酸鹽水泥，水泥標號不應于425號，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不應大于0.6，低于-3時應采取防凍措施，即：原材料加熱，根據氣溫確定混凝土入模溫度和加熱溫度。冬季施工用混凝土，其攪拌時間比常溫情況下增加50%。鋼筋混凝土工程：A、外加劑的選用：應該選用符合國家標準，具有產品合格證、產品使用說明書的防凍劑（如防凍2號），摻入數量為水泥用量的2-3%。B、冬季混凝土保護：凡摻入防凍2號的混凝土，一般原則上不覆蓋。當溫度低于-10時，應

38、對側模的梁注表面用塑料薄膜和草簾覆蓋。C、混凝土工程處摻劑使用時，應該注意：外摻劑的運輸、堆放等要嚴格按照產品說明進行：使用外加劑時，必須設有專人負責，以保證配合比的準確，嚴禁誤摻或者摻入數量不準等。D鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于-10。冬季鋼筋焊接，宜在室內進行，當必須在室外焊接時，其最低氣溫不低于-10，并且有防雪擋風措施。負溫養護期內不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面溫度與環境溫度大于20時，應采取保溫措施。在拆模過程中，如果發現混凝土有受凍現象，影響結構安全的質量問題時，應立即暫停拆除，等妥善處理后，方可繼續拆除工作。對冬季施工有特殊要求的及不在上述范圍內的問題，可直接與建設單位

39、、設計部門、監理部門聯系，訂出專項措施。其它未盡事宜，參見冬季施工規范和國家有關標準、文件。第三節 雨季施工管理措施為加強建設工程冬季施工技術管理，確保工程質量，提高經濟效益，根據該工程冬季施工項目，特制定技術管理措施：該工程地質條件較為復雜，為保證建筑物的正常使用，根據該工程的特點和工程要求，因地制宜，采取綜合措施，做到技術先進、經濟合理，特制定以下措施：1)嚴格執行國家有關標準、建筑施工規范。2)及時了解現場情況，以及地下墓、坑、管道等情況，采取針對措施和加快清理工作，確保基礎工程按期施工。3)在進行基礎工程過程中，為了確保工程正常進行，采取有效措施防止雨水浸泡基礎。現場布置的臨建給水管道

40、，埋地暗敷，所有給水管道、蓄水箱、排污水溝等遠離建筑物。給水管道埋置前，先進行水壓試驗，當確定不漏水時方可使用。4)主要施工機械設置防雨蓬，確保機器正常運轉，雨天不影響正常施工。5)混凝土澆筑時，設置寬幅面防水塑料雨布，雨天邊澆筑、邊覆蓋。逢雨季時，穿插室內作業，工期不受影響。6)為防止雨季施工期間，場地內必須排水暢通無阻，電氣設備必須有防雨、防雷、避雷措施。機座要保持一定的高度，配電箱、電機、電焊機等要有防雨罩，各類施工機械設備，應在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。 第六章 安全施工措施第一節 施工現場消防安全措施1)現場建立防火責任制，在組織施工時落實安全用火要求，實施防火措施，明確責任，

41、落實到人。2)在施工過程中實施安全消防交底制度，形成書面文字。 3)在進行現場平面布置時，施工干道兼作消防通道，寬度不小于3.5m，道路不準堆放材料。4)在本工程平面布置范圍內的臨時設施、倉庫、材料堆場要有足夠得滅火工具和設備，對消防器材有專人管理，定期檢查。庫房易燃易爆品要設置庫房保管。5)注意工程施工不同的施工階段的防火要求，特別是后期裝修階段，對材料、電氣焊要加強管理。第二節 建筑施工安全措施1)現場各級管理人員認真貫徹“預防為主，安全第一”的方針，嚴格遵守各項安全技術措施，對進行施工現場的人員進行安全教育，樹立安全第一的思想。2)各項施工班組應做好前進、班后的安全教育檢查工作，安全文字

42、交底，并實行安全值班制度，做好安全記錄，施工現場設專職安全員。3)進入施工現場得施工人員注意使用“三寶”。不戴安全帽不準進入施工現場。4)對本工程的“四口”要焊接鐵柵欄門或者用鋼管架進行圍護，并懸掛警示牌。5)樓梯踏步及休息平臺要設置防護欄桿，立面懸掛安全網。6)本工程底層四周及建筑物出入口處搭設防護棚。7)外鍘鋼管架要搭設方案，對施工人員要用文字交底和專人管維修理。8)高處作業時嚴禁拋投物料。9)各分部、分項工程施工前，必須進行書面的安全技術交底，項目經理每周組織一次安全生產教育和安全生產檢查評比活動。檢查內容：施工現場的動力、照明線路和配件裝置；所有機械設備的安全防護設施齊全有效；井架的運行系統、腳手架、通道的安全防護；庫房、辦公室、生活區、安全衛生、場容整潔。10)高溫季節施工時應該注意：施工人員的生活衛生、 環境衛生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工時，不許隨便生火取暖。