1、復旦大學附屬中山醫院廈門醫院上部工程調試方案 目 錄 1、總體送電順序42、送電調試舉例43、10kV高壓配電柜調試44、10kV變壓器調試75、0.4KV低壓配電柜調試117、柴油發電機組調試158、UPS、EPS調試199、動力配電干線的測試及送電2110、現場配電箱（柜）調試2512、防雷接地系統測試2813、照明系統調試29電氣工程調試方案電氣系統調試概況本工程電氣系統主要包括：高壓變配電系統、低壓配電系統、照明系統、疏散指示系統、防雷接地系統、漏電火災報警系統等。范圍包括各區域各動力、照明配電箱（柜）以及設備的送電、調試工作。1、總體送電順序電氣總體送電主要包括動力送電、照明送電兩大

2、部分。在同一區域總體遵循先照明送電，再動力送電的原則。調試順序為先進行擴建區域的送電調試，再進行改造區域的送電調試工作。2、送電調試舉例送電調試工作分區域、分系統向相關動力、照明配電箱（柜）進行送電操作。簡要步驟如下：2.1、完成各回路電纜及母線絕緣測試，各回路絕緣測試電阻值滿足規范要求。2.2、完成各配電箱（柜）二次接線絕緣電阻測試、保護裝置的動作試驗、控制回路模擬動作試驗，各測試均滿足規范要求。2.3、分別推送低壓柜普通照明回路、空調動力回路、電梯雙電源回路電源，觀察低壓配電柜儀表數據是否正常，測量一級配電箱（柜）電壓等是否正常。2.4、由一級配電箱（柜）按回路逐路推送，直至最末級配電箱，

3、檢測無問題后開始逐路向用電設備供電。2.5、用電設備調試時先空載運行，檢測各參數正常后逐步開始滿載運行，直至運行參數穩定。3、10kV高壓配電柜調試3.1、設備檢查 10KV高壓配電柜設備檢查內容表序號檢查內容1外觀檢查檢查設備油漆完整，相色正確。避雷器外部應完整無缺損，密封良好。防止電氣誤操作的裝置齊全，并動作靈敏可靠。柜內二次接線應符合設計要求。開關柜滿足五防聯鎖的要求。二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠，柜內控制電纜或導線應固定牢固。2柜內元器件檢查接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。負荷開關合閘后，觸頭間的相對位置、備用行程以及分閘狀態時觸頭間的凈距或拉

4、開角度符合產品的技術規定。負荷開關觸頭間應接觸緊密，兩側的接觸壓力應均勻，且符合產品的技術規定。負荷開關觸頭表面應平整、清潔，并應涂以薄層中性凡士林；載流部分的可撓連接不得有折損；連接應牢固，接觸應良好；載流部分表面應無嚴重的凹陷及銹蝕。設備接線端子應涂以薄層電力復合脂。在負荷開關合閘時，主固定觸頭應可靠地與主刀刃接觸；分閘時，三相的滅弧刀片應同時跳離固定滅弧觸頭。負荷開關三相觸頭接觸的同期性應符合產品的技術規定。操動機構的零部件應齊全，所有固定連接部位應緊固，轉動部分應涂以適合當地氣候的潤滑脂。操動機構應安裝牢固，同一軸線上的操動機構安裝位置應一致。電動操作前，應先進行多次分、合閘，機構動作

5、應正常。電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與設備的實際分、合閘位置相符。機構動作應平穩，無卡阻，沖擊等異常情況。限位裝置應準確可靠，到達規定分、合極限位置時，應可靠地切斷電源。避雷器應安裝牢固，其垂直度應符合要求，均壓環應水平。避雷器放電計數動作可靠，基座絕緣良好。3.2、調試方法10KV高壓配電柜調試方法序號調試內容1測量負荷開關絕緣電阻對照原理接線圖仔細檢查一次和二次的接線是否正確、可靠、牢固，同時用500V兆歐表測試二次線的絕緣電阻，應大于0.5M。 2測量負荷開關導電回路電阻測量負荷開關導電回路的電阻值及測試方法，應符合產品技術條件的規定。 3交流耐壓試驗交流耐壓試驗應符合下述規

6、定：三相同一箱體的負荷開關，應按相間及相對地進行耐壓試驗，其余均按相對地或外殼進行。試驗電壓為額定電壓的2.7倍。對負荷開關還應按產品技術條件規定進行每個斷口的交流耐壓試驗。 4檢查操動機構線圈的最低動作電壓檢查操動機構線圈的最低動作電壓，應符合制造廠的規定。 5操動機構的試驗動力式操動機構的分、合閘操作，當電動機接線端子的電壓在其額定電壓的80%110%范圍內時，應保證隔離開關的主閘刀或接地閘刀可靠地分閘和合閘。隔離開關、負荷開關的機械或電氣閉鎖裝置應準確可靠。 6測量避雷器絕緣電阻常溫下避雷器泄漏電流試驗標準，應符合產品技術條件的規定。 7測量運行電壓下交流泄漏電流金屬氧化物避雷器的絕緣電

7、阻值，與出廠試驗值比較應無明顯差別。 8測量避雷器的持續電流金屬氧化物避雷器在運行電壓下的持續電流，其阻性電流或總電流值應符合產品技術條件的規定。 9測量避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓金屬氧化物避雷器對應于工頻參考電流下的工頻參考電壓，整支或分節進行的測試值，應符合產品技術條件的規定。4、10kV變壓器調試4.1、設備檢查10KV變壓器設備檢查內容序號檢查內容1保護裝置的整定與試驗是否完成并合格。2斷路器的分斷靈活可靠，聯鎖裝置動作正確。3從變壓器上拆下的附件是否已全部安裝就位，變壓器周圍是否有不相干的物品。4檢查變壓器的鐵芯、夾件等是否有一點可靠接地。5重新用扳手再仔細檢查一次所有的緊固

8、件。6檢查設備油漆應完整，相色標志正確，檢查外殼是否已可靠接地。7檢查測溫裝置的探頭是否已經安裝和固定好，并按測溫裝置的使用說明書對它進行檢查和調試。8分接頭的位置應符合運行要求；有載調壓切換裝置的遠程操作應動作可靠，指示位置正確，變壓器的相位及繞組的接線組別符合要求。9檢查風冷卻裝置是否已可靠接地，檢查風葉轉向是否正確，正確方向是風從變壓器下部吹向線圈。當方向相反時，應調換三相電源相序（當風機是三相電機時），風機上和風道上不能有異物。 10用干燥、清潔的壓縮空氣吹去變壓器上的灰塵，用無水酒精將污漬擦拭干凈。 11消防、安全遮欄等設施是否完備，各種標志牌掛好。4.2、調試方法 10KV變壓器調

9、試方法序號調試內容1測量繞組連同套管的直流電阻測量應在各分接頭的所有位置上進行，1600kVA及以下三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的4，線間測得值的相互差值應小于平均值的2%。1600kVA以上三相變壓器，各相測得值的相互差值應小于平均值的2%；線間測得值的相互差值應小于平均值的1%；變壓器的直流電阻，與同溫下產品出廠實測數值比較，相應變化不應大于2%。2檢查分接頭的變壓比檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數據相比應無明顯差別，且應符合變壓比的規律。3檢查變壓器的三相接線組別檢查變壓器的三相接線組別，必須與設計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。4測量繞組連同套管的絕緣電阻絕

10、緣電阻的測量結果應不低于出廠值的70，吸收比不低于1.3或極化指數不低于1.5。5繞組連同套管的交流耐壓試驗進行交流耐壓試驗，10kV干式變壓器試驗值應為2.8萬伏。變壓器必須在溫控器與傳感插頭分離后方可進行耐壓試驗，試驗時電壓應逐漸升高，試驗一般持續時間為1min。根據儀表指示、放電聲響及有無冒煙冒氣現象，可以判斷測試結果。試驗過程中，儀表指示不抖動，被試變壓器無放電聲響，說明變壓器能經受試驗電壓。如電流指示突然上升，且被試變壓器發出放電聲響，說明被試變壓器內部擊穿。如電流表指示突然下降，說明被試變壓器擊穿。如果被試變壓器發出聲響、冒煙冒氣、焦臭、閃絡及燃燒等，則說明被試變壓器有問題或已擊穿

11、。6繞組連同套管的局部放電試驗現場采用的測量方法是脈沖電流法并按相應的國家標準進行。在繞組和測量電路中，均會出現放電脈沖的衰減現象，將符合標準的校正裝置所產生的模仿放電脈沖加到變壓器端子上。校正脈沖的重復頻率數量級為勵磁電壓頻率的2倍。局部放電測量應在全部絕緣試驗完成后進行。電源電壓波形應盡可能是近似的正弦波且其頻率應適當地比額定頻率高一些，以避免試驗時產生過大的勵磁電流。當繞組接到直接接地或通過一個小阻抗接地的系統時：應按照國家規范加線對地的預加電壓，其感應耐壓時間為30s，然后不切斷電源再施加規定的線對地電壓3min，并測量此期間中的局部放電量。當繞組接到不接地或通過一個相當大的阻抗接地的

12、系統時：應先加1.5Um相對相的預加電壓，其感應耐壓時間為30s，此時，有一個線路端子接地。然后不切斷電源再施加1.1Um的相對相電壓3min，并應測量此期間中的局部放電量。然后將另一個線路端子接地，重復進行本試驗。按上述方法測得的局部放電允許值應由制造廠與用戶協商確定。7測量鐵芯絕緣用2500V兆歐表檢測鐵芯的絕緣電阻，并要求測試持續1min無閃絡及擊穿現象，符合要求后裝好通地片，檢測鐵芯接地是否良好，注意鐵芯只能一點接地。8有載調壓切換裝置的檢查和試驗現場應按照有載調壓開關說明書，進行必要的檢測和調試。9額定電壓沖擊合閘試驗在確定保護裝置已經投入的情況下，變壓器運行前必須進行額定電壓下的沖

13、擊合閘試驗，進一步考驗變壓器承受操作過電壓和激磁涌流（瞬間峰值可達10倍的變壓器額定電流）時是否會使其差動保護誤動作及變壓器的絕緣水平。額定電壓下的沖擊試驗需進行5次，均應無異常情況。如有異常情況應立即斷電進行檢查。第一次受電后持續時間不應少于10min，兩次電壓沖擊之間隔應大于5min，沖擊合閘一般應在變壓器高壓側進行。對于中性點接地的電力系統，試驗時變壓器中性點必須接地。無繼電保護時，可不進行全電壓沖擊試驗。 10檢查相位檢查變壓器相序與電網相序是否一致。4.3、變壓器試運行經過檢查和測試，變壓器一切正常后，可以投入試運行。變壓器的電氣安全距離，不僅要考慮到電氣的安全還應考慮變壓器的通風冷

14、卻和工作人員便于操作，10kV變壓器帶外殼的安全距離0.35m。注意變壓器必須在溫控器超溫報警和跳閘報警接入用戶二次報警電路后方可投入試運行。再一次檢查變壓器的分接位置是否與銘牌和分接位置標志牌相一致。當為有載調壓變壓器時，在空載的情況下，應將有載分接開關作一次循環操作，檢查變壓器輸出電壓是否符合要求，開關操作是否正常。變壓器試運行正常后可投入24h空載運行。帶上負載后，注意觀察溫度顯示是否正常，在三相負載平衡的情況下，三相溫度應相差不大。所有這些檢測過程都應該做好記錄，存檔備查。在試運行沒有問題后，可合閘正式運行。在送電運行后，應著重注意以下幾個方面：4.4、送電運行后重點注意內容序號注意內

15、容1變壓器由供電側全電壓投入，如有異常應迅速切斷電源。2第一次受電不少于10min，然后停電檢查無異常情況后再正式投入，并定時檢查各項運行參數，作好記錄。3經常觀察負荷情況和變壓器的溫度情況。4經常檢查風機能否啟動，是否有斷相情況。5在變壓器經絕緣檢測后，如無異常情況可直接帶負荷投入運行。5、0.4KV低壓配電柜調試5.1、設備檢查0.4KV低壓柜設備檢查內容序號檢查內容1抽屜柜的檢查檢查調整抽屜柜滑道，使抽屜推拉靈活自如，無卡阻碰撞現象；插接的動觸頭和靜觸頭的中心線應一致，觸頭插接后應緊密且同步；機械聯鎖動作正確可靠，斷路器、空氣開關分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜才能拉出。檢查接地觸頭的緊密

16、性、可靠性。當抽屜推入時，接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時應比主觸頭后斷開；所有的觸頭不應有機械損傷的痕跡；自動開關、接觸器合閘時須將抽屜室的小門關上，合閘后小門被鎖住，不能開啟，分閘時須將操作手柄按到底，抽屜才能取出；機械聯鎖機構如有失靈者，應調整合適；抽屜與柜體間的二次回路連接插件應接線正確可靠；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。2電容器的檢查套管芯棒應無彎曲、松動或滑扣現象；引出線連接用的螺母、平墊、彈墊齊全；外殼應無凹凸缺陷，嚴禁有鼓肚現象，所有接縫及套管處應無裂紋或滲漏油現象；瓷套管完好，無裂紋破損。三相配置的電容容量應近似平衡，其最大與最小的差值，不應超過三相平均電容值的5

17、。電容器的構架應水平及垂直安裝，固定牢固，油漆完整。電容器在支架上的固定排列應整齊，銘牌應面向通道一側并編有序號。電容器端子的連接線應采用軟導線，接線應對稱一致，整齊美觀牢固，母線及分支線應標以相色。電容器的接線方式及額定電壓應與被補償的電路的額定電壓相符。凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構架均應可靠接地；凡與地絕緣的電容器外殼應接到固定的電位上。 3功率因數自動補償控制器的檢查外觀檢查應合格。控制器的外部接線正確?？刂破鞯碾妷憾俗右话憬釉贏C相上，也可接在BC相或CA相上?？刂破鞯碾娏鬏斎攵俗討浕ジ衅鹘尤?，電流互感器的接入須與電壓端子對應，當電壓接在AC相時，電流互感器應接在B相，

18、電壓為BC相時，電流應接在A相；電壓為CA相時，電流應接在B相。控制器輸出的控制接點應分別接在相應的交流接觸器的線圈上，也可經過中間繼電器后再將中間繼電器的接點接在相應的交流接觸器線圈上。控制器的外殼必須可靠接地。檢測電流的互感器二次接線必須正確可靠，不得開路，電流互感器的二次不得接地。5.2、調試方法斷路器的調試測量斷路器主觸頭的三相或同相各斷口分、合閘的同期性，應符合產品技術條件的規定。測量斷路器分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值不應低于10M，直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。斷路器操動機構的試驗，應符合下列規定：當操作電壓為（85%110%）Un時，操動機構應可靠合閘操

19、作。直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時，應可靠地分閘；當此電壓小于額定值的30%時，不應分閘。附裝失壓脫扣器的，其動作特性應符合下表規定：附裝失壓脫扣器的脫扣試驗動作特性表電源電壓與額定電源電壓的比值小于35%大于65%大于85%失壓脫扣器的工作狀態鐵芯應可靠地釋放鐵芯不得釋放鐵芯應可靠地吸合附裝過流脫扣器的，其額定電流規定不小于2.5A，脫扣電流的等級范圍及其準確度，應符合下表的規定：附裝過流脫扣器的脫扣試驗特性表過流脫扣器的種類延時動作的瞬時動作的脫扣電流等級范圍（A）2.5102.515每級脫扣電流的準確度10%同一脫扣器各級脫扣電流準確度5%在額定電壓

20、下對斷路器進行就地或遠控操作，每次操作斷路器均應正確，可靠地動作，其聯鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產品及設計要求。直流電磁或彈簧機構的操動試驗，應按下表的規定進行：直流電磁或彈簧機構的操動試驗操作類別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值（%）操作次數合、分1103合閘85（80）3分閘653合、分、重合10036、電容器的調試6.1電容器的調試內容序號調試內容1測量絕緣電阻絕緣電阻一般應用2500V兆歐表測量兩極對外殼的絕緣電阻，在室溫下測量應大于2000M，至少應大于1000M。2電容器的測量一般采用交流阻抗法，電壓表、毫安表應用0.5級，調壓器015000V、1kVA。接通電源后，調至額定

21、電壓，待電流表的指針穩定后，讀取數值并按公式進行換算，電容量值不超過產品出廠值的10。3交流耐壓試驗1kV以下并聯電容器交流耐壓試驗交接試驗電壓2.2kV。4沖擊合閘試驗一般進行三次合閘、拉閘試驗，同時應觀測每相的電流，其各相電流的差值不應超過5。試驗后，將電源斷開，檢查熔絲是否熔斷，若熔斷則應找出原因，處理后才能投入運行。6.2、功率因數自動補償控制器的調試功率因數自動補償控制器調試內容序號調試內容1將控制器殼蓋打開，檢查內部元器件及接線。2在測量柜中主回路的絕緣電阻時，應將控制器電壓端子與柜內母線暫時拆開，避免控制器內電子元件擊穿。3在變壓器沒有送電以前，控制器的試驗應臨時接在運行的低壓動

22、力電路中進行動作試驗。電抗器的檢查和試驗與變壓器的檢查和試驗項目相同。7、柴油發電機組調試7.1、設備檢查柴油發電機設備檢查內容序號檢查內容1檢查引擎外部是否有損傷，缺件，螺絲是否松動，發電機輸出線或控制線是否有損傷松動。2檢查燃油量是否足夠，配線配管是否有漏油或管件松動現象，并應排除燃油系統中的空氣。3檢查引擎潤滑油是否足夠。4檢查冷卻散熱器的水量是否足夠，并應添加防銹劑。5檢查蓄電池的電解液是否在正常液面，電壓是否正確，接頭有無松動。6檢查消音器有無破損、排氣管安裝是否牢固。7機組四周是否有易燃物及雜物。發電機室通風是否良好。7.2、調試方法柴油發電機調試中的四種基本狀態柴油發電機調試中的

23、四種基本狀態介紹表模式狀態介紹手動模式將控制開關切于手動（MAN）位置，發電機即可自行啟動。自動模式將控制開關切到自動（AUTO）位置，電源自動切換開關（ATS）控制開關亦須置于自動位置，當市電停止時，ATS會將啟動信號給予發電機控制系統，發電機即會自動啟動。停機模式將控制開關切至停止（STOP）位置或壓下紅色緊急停車鈕即可停止發電機運轉。緊急狀況時可直接壓下緊急停車鈕即可強迫停機。當控制開關切到停止（STOP）位置時，一旦市電恢復ATS即送來停車信號，發電機即會自動停止。測試模式測試模式時，自動切換開關ATS不能觸發，此時為無負載運行。在屏幕上顯示機組倒計時運行分鐘和秒數。當倒計時結束時，機

24、組不經冷卻停機即直接進入自動模式運行。柴油發電機組交接試驗柴油發電機組交接試驗內容序號內容部位試驗內容試驗結果1靜態試驗定子電路測定定子繞組的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻值大于0.5M瀝青浸膠及烘卷云母絕緣吸收比大于1.3環氧粉云母絕緣吸收比大于1.62在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在3范圍內測量各相直流電阻各相直流電阻值相互間差值不大于最小值2%，與出廠值在同溫度下比差值不大于2%3交流工頻耐壓試驗1min試驗電壓為1.5Un+750V，無閃絡擊穿現象4轉子電路用1kV兆歐表測量轉子絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M5在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在3范圍內測量繞組直流電阻數值與出廠值在同溫

25、度下相比差值不大于2%6交流工頻耐壓試驗1min用2.5kV兆歐表測量絕緣電阻7勵磁電路退出勵磁電子電路器件后，測量勵磁電路的線路設備的絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M8退出勵磁電子電路器件以后，進行交流工頻耐壓試驗1min試驗電壓為1000V，無閃絡擊穿現象9其它有絕緣軸承的用1kV兆歐表測量軸承絕緣電阻絕緣電阻值大于0.5M10測量檢溫計（埋入式）絕緣電阻，校驗檢溫計精度用250V兆歐表檢測不短路，精度符合出廠規定11測量滅磁電阻，自同步電阻器的直流電阻與銘牌比較，其差值應在10%范圍內12運轉試驗發電機空載特性試驗按設備說明書比對符合要求13測量相序相序與出線標識相符14測量空載和負荷后軸

26、電壓按設備說明書比對，符合要求柴油發電機的調試步驟序號調試步驟1電池預先檢查運行，按產品技術文件進行蓄電池充液（免維護蓄電池除外）充電。2機組基本狀態設置：包括時間、日期、語言等。3啟動控制：顯示外部命令（緊急事件或市電故障延遲結束后）并在發動機預熱結束后啟動電機。4啟動機脫機：發動機啟動時，當發動機達到設定的轉速（廠家設定）時，則啟動機自動脫機。5轉速和電壓的穩定：當發動機達到穩定轉速時，啟動機脫機，發動機轉速和交流電壓進入穩定狀態。6柴油機空載試運行：斷開柴油發電機負載側的斷路器或ATS（市電/柴油機轉換開關）；將機組控制屏的控制開關打到手動位置，按啟動按鈕；檢查機組電壓、電池電壓、頻率是

27、否在誤差范圍內；檢查機油壓力表；以上一切正常后，可接著完成正常停車與緊急停車試驗。7柴油機負載試運行：發電機組空載運行合格以后，切斷負載”市電”電源，按”機組加載”按鈕，先進行假性負載試驗，運行合格后再由機組向負載供電；檢查發電機組發電運行是否穩定，頻率、電壓、電流、功率是否保持額定值；發電機組停機控制屏的控制開關打到”自動”狀態。8發動機冷卻停機和關機：測試以三種方式實現發動機冷卻停機和關機：在手動模式下、在自動模式下、在測試模式下。9ATS操作：測試ATS能否在市電掉電時實現自動電源的轉換，當市電二路電源同時中斷時，備用發電機自動投入運行，它將在設計要求的時間內（一般為15s）投入到滿載負

28、荷狀態，當市電恢復供電時，所有備用電負荷自動倒回市供電系統，發電機組自動退出運行。備注：運轉中的發電機組如因故障（過速度，高水溫，低油壓等）而發生自動停機，應在排除故障后將故障復歸鈕壓下才能準備重新啟動。8、UPS、EPS調試8.1、設備檢查UPS、EPS設備檢查內容序號檢查內容1檢查各電子元件及配線是否牢固；檢查蓄電池有無裂紋鼓肚損傷。2檢查系統電壓和電池的正負極方向，確保安裝正確；并用清潔劑和軟布清潔蓄電池表面和線纜。3檢查接地和通風是否符合要求。4對UPS的各功能單元進行試驗測試，全部合格后方可進行UPS的試驗和檢測。8.2、調試方法UPS、EPS設備調試技術要求序號項目技術要求1蓄電池

29、的初次充電及首次放電應符合要求應按產品技術條件的規定進行，不得過充放。采用恒流充電法充電時，其最大電流不得超過制造廠規定的允許最大電流值。采用恒壓充電法充電時，其充電的起始電流不得超過允許最大電流值，單體電池的端電壓不得超過規定值。2蓄電池初充電結束時應符合下列條件充電容量應達到產品技術條件的規定。恒流充電法，電池的電壓、電解液的密度應連續3h以上穩定不變，電解液產生大量氣泡；恒壓充電法，充電電流應連續10h以上不變，電解液的密度應連續3h以上不變，應符合產品技術條件規定的數值。3蓄電池初放電結束時應符合下列條件電池的最終電壓及密度應符合產品技術條件的規定。不合標準的電池的電壓不得低于整組電池

30、中單體電池的平均電壓的2%。電壓不符合標準的蓄電池數量，不應超過該組電池總數量的5%。溫度為25時的放電容量應達到規定容量。（1）測試UPS輸入、輸出連線的線間、線對地間的絕緣電阻，其絕緣阻值應大于0.5M。（2）根據廠家技術資料，正確設定均充電壓和浮充電壓，對UPS進行通電帶負載測試。（3）對UPS進行穩態測試和動態測試：穩態測試時，檢測UPS的輸入、輸出、各級保護系統，測量輸出電壓的穩定性、波形畸變系數、頻率、相位、效率、靜態開關的動作是否符合技術文件和設計要求。動態測試時，測試系統合上或斷開負載時的瞬態工作狀態，包括突加或突減負載、轉移特性測試、測試輸入電壓的過壓和欠壓保護。（4）對UP

31、S的噪聲進行測試：輸出額定電流為5A及以下的小型UPS，其噪聲不大于30dB（A聲級），大型UPS的噪聲不大于45dB（A聲級）。（5）正常電源與UPS電源的切換：當正常電源故障或其電壓降到額定值的70%以下，計時器開始計時，如超過設定的延時時間（0-1s）故障仍存在，且UPS電源電壓已達到其規定容量的前提下，自動轉換開關開始動作，由UPS電源供電，一旦正常電源恢復，經延時后確認電壓已穩定，自動轉換開關必須能夠自動切換到正常電源供電，同時通過手動切換恢復正常供電的功能也必須具備。試運行驗收：不間斷電源設備經過測試試驗合格后，按操作程序進行合閘操作，先合引入電源的主回路開關，并檢查電源電壓指示是

32、否正常，再合充電回路開關，觀察充電電流是否正常，隨著電壓上升，當達到其浮充電壓時，充電器改為恒流工作，然后閉合逆變回路，測試輸出的電壓是否正常，經過空載試運行試驗48h無誤后，進行帶負載運行試驗，并觀察電壓、電流等指示正常后可驗收交付使用。9、動力配電干線的測試及送電9.1、高壓配電電纜檢查測試10kV電纜應事先做耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合相關供電部門規定，敷設前需用交直流耐壓測試儀測量絕緣電阻是否合格。對電纜絕緣作直流耐壓試驗或測量絕緣電阻時，應分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，應同時將其它兩相導體、金屬屏蔽接地。耐壓試驗10kV電纜應做直流耐壓測試，對電纜加以2.5倍額定電壓

33、。試驗時，在加壓過程中分別取0.25、0.5、0.75倍的試驗電壓，并在每點停留1min讀取泄漏電流值；最后在全試驗電壓下進行耐壓（若在全試驗電壓下的耐壓試驗需持續5min-10min，也需讀取泄漏電流值），通常在1min和5min-10min時讀數，試驗電壓的升高速度約為每秒1-2kV。直流耐壓試驗中的問題及解決方法直流耐壓試驗中的問題解決方法交聯聚乙烯電纜在直流電壓下會產生”記憶”效應，存儲積累單極性殘余電荷。如果在電纜內的直流殘余電荷未完全釋放之前即投入運行，直流偏壓便會疊加在工頻電壓峰值上，使得電纜上的電壓值超過其額定電壓，從而有可能導致電纜絕緣擊穿。同時直流耐壓時，會有電子注入到聚合

34、物介質內部，形成空間電荷，使該處的電場強度降低，如果外部發生閃絡或電纜附件擊穿，在已積聚空間電荷的地點，由于振蕩，電壓迅速改變為異極性，該處電場強度顯著增大，可能損壞絕緣，造成多點擊穿。1、耐壓試驗后，使導體放電時，必須通過每千伏約80k的限流電阻反復幾次放電直至無火花后，才允許直接接地放電。同時加長電纜放電時間，減少電纜內的直流殘余電荷。2、根據現場情況在必要時可采用變頻諧振的測量方法，避免直流測試中可能產生的問題。10kV電纜檢查使用兆歐表對電纜的絕緣電阻進行測試，測得的絕緣電阻應大于或等于400M（250m），且三相不平衡系數不大于2.5。泄漏試驗在測試電纜泄漏電流時，要采用適當的方法減

35、少雜散電流的影響，以確保電纜泄漏電流穩定，伏安特性近于直線關系。試驗電壓值為直流電壓37kV，加壓時間5min不擊穿，耐壓5min時的泄漏電流應不大于耐壓1min時的泄漏電流。電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷：泄漏電流很不穩定；泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升；泄漏電流隨試驗時間延長有上升現象。9.2、低壓配電電纜檢查測試電纜相關部位檢查電纜檢查內容序號檢查內容1檢查送電和受電端電纜銅接頭螺栓、平墊圈、彈簧墊圈是否齊全、螺母擰緊是否到位。2檢查電纜進出送電柜、受電柜的柜底板、柜頂板的電纜孔膠木板是否補齊，防火泥是否夯實。對于電纜彎頭在箱外蓋板無法蓋上，需加裝套箱的應及時在送電

36、前處理好，否則不允許送電。3檢查電纜、電纜橋架，通過墻壁、穿過樓板電纜，電纜橋架和墻壁、樓板空隙是否已經用防火泥、膠木板封堵。未完成封堵僅能試送電，不能正常投入4復核電纜的相序，特別是系統中的雙拼電纜的相序正確與否。電纜絕緣測試使用1kV數字兆歐表進行絕緣測試，無鹵低壓電力電纜分別對相間、相對地、零對地進行絕緣測試，其阻值不能小于0.5M。對于礦物絕緣電力電纜的絕緣測試需用1kV兆歐表測試電纜每芯的絕緣電阻，要求逐根測量導線和導線、導線與銅護層之間的絕緣電阻，測試值均應在20M以上，如低于20M則應找出受潮處并用噴燈火焰加熱逐潮，直至達到20M以上。距離長的電纜測試后應進行放電處理。9.3、封

37、閉母線測試通電前絕緣測試序號測試內容1母線槽從安裝結束到通電時，有一段較長時間間隔，盡管安裝完畢后已測試過絕緣電阻，但在通電前仍必須進行絕緣電阻測試，絕緣電阻必須達到1M/kV。2測試工作一般分兩步進行，第一步為分線箱未插之前測試一次，如果分線箱已經插上，可把分線箱上開關分斷，然后進行測試；第二步為分線箱插上后，分線箱內開關在合閘狀態時測試，測試范圍包括各分支回路直至其下一級開關上樁頭。3測試工作可在每層配電間內分別進行，以便于分清是分線箱故障還是母線槽本體故障。烘干和加熱處理對于絕緣電阻不能達到1M/kV的母線槽，首先要找到有可能進水的地方，堵住進水源頭，把所有受潮部位全部擦干。然后用碘鎢燈

38、點亮后烘干，每層面放一只碘鎢燈，應注意放置不要太靠近。對于母線槽所處空間很大，碘鎢燈熱量不足以驅散潮氣，且母線槽受潮情況較嚴重時，可采用交流（直流）電焊機電流加熱方法驅潮。對于長度較長的母線槽可以分段同時進行加熱，以提高烘干的速度。通電加熱不超過母線槽額定容量50%60%，且電流逐漸增大，半小時測定一次絕緣電阻，直到合格為止。試送電試送電內容序號相關內容1對于絕緣電阻接近臨界最低值的母線槽，可送臨時電，其保護回路熔斷器用不大于3A熔絲。2母線槽通電后，必須逐只測量檢查分線箱的相與相，相與零之間電壓是否正常，發現異常情況應進行缺相檢查。缺相檢查可用萬用表在母線槽的終端分線箱內進行，如發現缺相，可

39、在上一級分線箱內檢查，依此往上推。3當缺相發生在兩分線箱之間，距離又過長時，可采取優選法，在中間打開插接口蓋（側）板，用萬用表電壓檔測量。也可在母線槽斷電的情況下，在電源端把母線槽各相母線全部短接，隨后在各分線口用萬用表歐姆檔（R1）測量相與相之間的電阻，不缺相的，則相線之間電阻僅幾歐姆，若存在缺相的，則萬用表呈開路狀態。4對于TNS系統三相五線制系統中PE和N線嚴禁接錯，可采取如下檢查措施：在母線槽電源端把PE母線與低壓配電柜的PE母線相連接，而把N母線斷開，不和低壓配電柜的N母線相連接。然后再在各層配電間用萬用表歐姆檔（R1）測量，正確時相鄰母線槽的PE母線之間應為短路，PE母線與N母線應

40、為開路。5母線槽通電后要巡檢，檢查殼體尤其是母線插接部位的溫度，特別是達到滿負荷運行后，如有必要，應測量溫度。連接處溫升一般不得超過60度，如插接口的溫升均超過60度，則可能產品的設計容量不夠。如個別插接口超過60度，則說明此插接口母線接觸不良，應修整后再涂上電力復合脂，重新擰緊。9.4、送電操作送電具體操作序號具體操作1操作中，應嚴格執行監護制，要求每操作一步都作復誦。當受令人接到送電命令，并復誦無誤后方可執行；2操作必須由兩人執行，其中由對設備較熟悉者作看護；3操作時，應有專人在受電端監護并負責驗電，驗電應使用萬用表；4操作結束后，應在已送電單元的電箱或操作開關上掛上標示牌。10、現場配電

41、箱（柜）調試10.1、設備檢查配電箱（柜）設備檢查內容序號檢查內容1配電箱柜試運行前，檢查配電箱柜內有無雜物，安裝是否符合質量評定標準，相色、銘牌號是否齊全。2箱柜門及框架和內部的接地或接零檢查。3裝有電器的可開啟門、門和框架的接地端子應用裸編織銅線連接，且有接地標識。4箱柜內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。5照明箱內應分別設置零線（N）和保護地線（PE）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。6明敷接地干線沿長度方向每段15100mm分別涂以黃色和綠色相間的條紋。7測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。8柜內檢查：依據施工設計圖紙及變更文件，核對柜內的元件規格、型號、安裝位置應正確

42、；柜內兩側的端子排不能缺少；各導線的截面應符合圖紙的規定；逐線檢查柜內各設備間的連線及由柜內設備引至端子排的連線。9柜間聯絡電纜檢查：柜與柜之間的聯絡電纜需逐一校對；在回路查線的同時應檢查導線、電纜、繼電器、開關、按鈕、接線端子的標記是否與圖紙相符。10操作裝置的檢查：主要檢查接線是否正確，操作是否靈活，輔助觸點動作是否準確。11電流回路和電壓回路的檢查：電流互感器接線正確，極性正確，二次側不準開路，準確度符合要求。10.2、調試方法本工程配電箱柜數量很多，配電箱柜內低壓電器的驗收調試主要依托廠家的設備出廠驗收及相關支持，安裝前一般只作外觀檢驗，但在各專業聯合調試中需要對部分配電箱柜內的低壓電

43、器進行調試。配電箱（柜）調試內容及方法序號調試內容調試方法1二次接線絕緣電阻測試二次回路的絕緣電阻值必須大于1M（用500V兆歐表檢查）。二次接線交流耐壓試驗：箱柜的交流工頻耐壓試驗。當絕緣電阻值大于10M時，用2.5kV兆歐表測試1min，應無閃絡擊穿現象；當絕緣電阻在110M時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，應無閃絡擊穿現象。2箱柜的保護裝置的動作試驗先用電阻表或萬用表的歐姆檔測量線圈是否通路；用500V兆歐表測量繼電器所有導電部分和附近金屬部分的絕緣電阻，按照下列內容逐項測試：接點對線圈的絕緣電阻，校驗電磁鐵與線圈間的絕緣電阻，線圈之間、接點之間的及其它部分的絕緣電阻，絕緣

44、電阻一般不應低于10M。檢查時間繼電器可動系統動作的平穩均勻性，檢查時可用手將電磁鐵的鐵芯壓下使鐘表機械動作，觀察機械部分是否靈活，有無卡住現象，接點是否接觸的良好，然后將電磁鐵的鐵芯放開，繼電器可動部分應立即返回原來位置。3控制回路模擬動作試驗斷開電氣線路的主回路開關出線處，電動機等電氣設備不受電，接通控制電源，檢查各部的電壓是否符合規定，信號燈繼電器等工作是否正常；操作各按鈕或開關，相應的各繼電器、接觸器的吸合和釋放都應迅速，各相關信號燈指示要符合圖紙要求；用人工模擬的方法試動各保護元件，應能實現迅速、準確、可靠的保護功能；手動各行程開關，檢查其限位作用的方向性及可靠性；對設有電氣聯鎖環節

45、的設備，應根據原理圖測試聯鎖功能。重復核實配電箱、柜標簽框中所標的系統回路編號是否和實際的進出系統回路一致，并核實配電箱、柜內的主母線與支母線連接的相序至各進出系統的相序是否一致。進行配電箱、柜內的負荷天關、空氣開關等通電前的三相同步試驗，確認無誤。11、交流電機調試交流電機調試內容見下表：交流電機調試內容及方法序號調試內容調試方法1電機繞組的絕緣檢查用1000V兆歐表測量電機繞組的絕緣電阻，在常溫下絕緣電阻值不應低于0.5M。2電機繞組的直流電阻測量100kW以上的電動機，應測量各相直流電阻值，相互差不應大于最小值的2%；中性點末端引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差不應大于最小值的1%

46、。3檢查定子繞組及其連接的正確性檢查方法可采用直流感應法，萬用表法或交流電壓法，定子繞組的極性與連接應正確，中性點無引出者可不檢查極性。4電動機檢查起動前，先將與電動機相連的機械設備拆除，空載運行前應手動盤車，檢查轉動是否靈活，有無異常音響。 5空載試運行用鉗型電流表測量并記錄電動機的啟動電流和空載電流；電動機起動后，檢查轉向應正確。應用硬木棍或螺絲刀靠在電機有關部位聽電機內部聲音，如果異常應立即停機。用轉速表測量轉速，在額定電壓下測得的轉速應與銘牌規定的轉速相符。電動機空載運行2小時，每隔30min，用測溫儀測量電動機軸承定子繞組和軸承等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常；記錄電動機起動電流、

47、空載電流、溫升等有關數據，正常運行2小時后，即可認為電機系統試運轉合格。12、防雷接地系統測試12.1、接地電阻的測試方法如下圖所示，沿被測接地極P使電位探測針E和電流探測針C依直線彼此相距20m，插入地中，且電位探測針E要插入接地極P和電流探測針C之間。用導線將E、P、C分別接于儀表上相應的端鈕E、P、C上。接地電阻值應不大于1。接地電阻測試接線示意圖12.2、等電位的測試方法等電位聯結安裝完畢后，應按建筑物電氣裝置檢驗中TEC60354-6-61的標準要求進行等電位聯結的導通性測試，測試儀器采用等電位聯接測試儀。采用空載電壓為424V，測試電流不小于0.2A交流或直流電源。等電位聯結端子板

48、與等電位聯結范圍內的金屬管道、金屬體末端之間等電位聯結有效的電阻值不大于3。如發現導通不良的管道連接處，應作跨接線。在施工時，各工種間需密切配合，以保證等電位聯結的始終導通。在投入試用后，必須作定期的等電位導通性測試，保證長期、連續運行可靠。13、照明系統調試13.1、照明系統調試內容13.2、供電回路檢測按照施工平面圖逐個回路檢查，核對各個回路是否與設計相符，是否做好標識牌，接線是否正確牢固。使用1kV數字兆歐表對每個供電回路進行絕緣的搖測，其阻值不能小于0.5M，并做好絕緣測試記錄。13.3、照明器具試電運行電氣照明器具應按系統進行通電試運行，公用建筑照明系統通電連續試運行時間應為二十四小

49、時，所有燈具均應開啟，每兩小時記錄一次系統運行狀態，在連續試運行時間內配電控制正確，空開、線路接點溫度及器具運行情況正常則視為合格，并將上述各項測量的數值按要求填入電氣照明試運行記錄表內。照明器具試亮過程中，用照度儀進行照度檢測，照度值應符合設計要求。13.4、應急疏散照明系統功能測試應急疏散照明功能測試應急疏散指示系統測試內容見下表：序號項目檢查內容1電源切換模擬交流電源供電故障，應順利轉換為應急電源工作，轉換時間不大于5s。2應急工作時間及充放電功能轉入應急狀態后，用時鐘記錄應急工作時間，用數字萬用表測量工作電壓。應急標志燈切換時間符合設計要求，應急工作時間不小于90min，燈具電池放電終止電壓應不低于額定電壓80%，并有過充電、過放電保護。3應急照明照度在應急狀態下使應急照明燈打開20min用照度計在通道中心線任一點及消防控制室和發生火災后仍需工作的房間測其照度。其照度應符合設計要求。4疏散指示照度用照度計在燈前1m處的通道中心點測其照度，其值應符合設計要求。5應急燈具的功能測試在應急狀態下，檢查應急燈具功能是否與設計一致。6控制主機的備用電源時間轉入應急狀態后，用時鐘記錄應急工作時間，備用電源的工作時間應符合設計及規范要求。調試時間安排29