1、目錄1、總 則22、術語23、編制依據34、安全生產方案45、檢修維護準備方案76、檢修維護區域內的生產組織方案97、技術質量控制方案218、修舊利廢方案249、節能減排方案2510、安全體系2611、質保體系3012、響應書3513、檢修維護人員配備3714、工器具配備表40施工組織設計1、總 則1.1、為使公司供熱管網的維護、檢修工作更為規范和科學合理,確保安全運行,制定作業指導手冊。1.2、本作業指導手冊適用于公司供熱管網的維護、檢修及事故搶修。本作業指導手冊供熱管網的工作壓力限定為:工作壓力不大于1.6MPa(表壓),介質溫度不大于 的熱水供熱管網。1.3、管網的檢修工作應符合原設計要
2、求。1.4、執行本作業指導手冊時,尚應符合國家現行有關標準的規定。2、術語2.1、熱網維修熱網的維護和檢修。本作業指導手冊中簡稱維修。2.2、熱網維護供熱運行期間,在不停熱條件下對熱網進行的維護工作。本作業指導手冊中簡稱維護。2.3、熱網檢修在停熱條件下對熱網進行的檢修工作。本作業指導手冊中簡稱檢修。2.4、熱網搶修供熱管道設備突發故障引起熱水大量泄漏,危及管網安全運行或對周邊環境、人身安全造成威脅時進行的緊急檢修工作。本作業指導手冊中簡稱搶修。2.5、供熱管網由熱源向熱用戶輸送和分配供熱介質的管線系統。本作業指導手冊中簡稱熱網。3、編制依據1)給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-9
3、72)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20023)工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-974)工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-895)建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20016)工程測量規范GB50026-937)建筑機械使用安全技術規范JGJ33-868)建筑施工安全檢查標準JGJ 59-9910)建筑消防設施安裝工程質量檢驗標準DB231699-200011)砌體工程施工質量驗收規范GB50203-200212)ISO14001環境管理體系13)ISO18001職業安全健康管理體系14)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范5
4、CJJ28-20044、安全生產方案4.1、危險因素地下管線長期運行,不定期維修,管線設備老化、腐蝕嚴重,造成爆管以及各種形式的明漏、暗漏等問題;管道淤積、堵塞、腐蝕、滲漏等隱患病害不能被及時發現和排除。4.2、防范措施定期檢查供熱管線,從源頭上控制事故因素。4.3、應急預案4.3.1管網突發故障是指供熱管道設備突發故障引起蒸汽大量泄漏,危及管網安全運行或對周邊環境、周邊人員的人身安全造成威脅。4.3.2客服中心應針對管網潛在缺陷和可能出現的突出故障和事故進行事故預想,提前作好故障搶修預案,并在平時進行搶修預案演習,以熟悉故障搶修預案流程。4.3.3當發現故障時,應按不影響供熱的原則制定處理方
5、案。在必須停熱搶修的情況下,應盡量縮短停熱的時間,縮小停汽范圍。4.3.4當發生突發故障時,白班客服中心經理為故障處理第一責任人,夜間在客服中心經理到達故障發生地點前,夜班值班的中層干部為故障處理第一責任人。第一責任人在請示分管領導后,有權根據現場情況調用其他部門人員和物資。4.3.5第一責任人在主控室運行人員發現供熱負荷異常變化或接到報警電話后,應指揮熱網搶修人員白班在15分鐘,夜班在30分鐘內趕到故障現場。第一責任人應在電話里向搶修人員盡可能清楚的描述供熱負荷異常變化的情況或報警電話的內容,以便搶修人員對故障進行初步判斷。4.3.6搶修人員應保持通訊工具24小時暢通,不得發生關機和聯系不上
6、等情況。搶修人員在接到電話后應攜帶必要的搶修工具和安全防護設施趕到故障現場。4.3.7第一責任人和搶修人員在到達故障地點時,應先將因故障發生蒸汽泄漏的點用安全防護設施進行圍護以保障周邊人員的人身安全。同時對故障的原因進行判斷,確定故障原因后根據故障搶修預案啟動預案。當不明故障原因時,應派人在故障現場監護,不得隨意處理。4.3.8 在檢修項目施工過程中,如涉及檢測探傷部位需經檢測合格后,方能進行下一工序的施工。4.3.9檢修外協項目完成后,由客服中心進行驗收,并填寫“檢修質量驗收單”;4.3.10檢修除嚴格按照規定填寫檢修記錄及驗收記錄外,尚應詳細編寫檢修方案實施情況報告,并與上述表格一起存檔。
7、4.3.11故障搶修結束后客服中心首先應填寫故障分析及故障處理方案報告及驗收紀錄。4.3.12客服中心和管理部門要按照“三不放過”的原則在充分檢查分析的基礎上,找出故障原因,制定切實可靠的處理方案,并做好故障原始記錄。4.3.13故障原始記錄應包括下列內容:1)故障情況(包括必要的數據);2)故障原因分析;3)處理方案(包括技術措施和安全措施);4)故障處理總結(包括處理結果及故障帶來的啟示等)。5)搶修技術資料及歸檔4.3.14檢修、搶修前后的停運和啟動1)供熱管網因檢修、搶修而發生的停運和啟動操作,必須按批準的檢修方案進行。2)如果檢修故障點位于馬路旁邊或公共場所,應確定警戒區域、設置防護
8、欄進行隔離,并放置警示標語。3)用閥門或盲板將待修管道與不修管道及設備隔絕、斷開。4)管道系統排汽、降溫、卸壓、放水。管道系統停汽后,首先把管道降溫,卸壓至大氣壓,放水應盡可能徹底。5)被檢修的供熱管線停止運行后,應觀察正在運行的相連管道以及管道上各種附件和支架的變化情況,如發現異常應及時報告。6)管道啟動前,應仔細檢查有關維護、檢修、搶修的質量,經檢查符合啟動要求后方能啟動。7)蒸汽管網檢修、搶修完畢,在投入運行前,必須先行暖管,暖管的恒溫時間不應少于1h。8)蒸汽管線投入運行后,應對閥門、套筒壓蘭、法蘭等連接螺栓進行熱擰緊。9)蒸汽管線啟動應根據季節、管道敷設方式及保溫狀況,用閥門開度大小
9、嚴格控制暖管溫升速度。暖管前應先打開沿線管道上的放水閥及時排出管內冷凝水。冷凝水排凈后,應及時關閉放水閥。當管內充滿蒸汽且未發生異常現象后,再逐漸開大閥門,升壓至工作壓力。5、檢修維護準備方案5.1、人員組織5.1.1檢修服務部是內供熱管網運行、調度、維護、檢修的責任機構,負責公司內供熱管網的維護、檢修工作。5.1.2 供熱管岡的維護、檢修人員必須經過培訓和專業資格考試合格后,方可獨立進行維護、檢修工作。供熱管網維護、檢修人員必須熟悉管轄范圍內的管道分布情況、設備及附件位置。維護、檢修人員必須掌握管轄范國內供熱管線各種附件的作用、性能、構造以及安裝操作和維護、檢修方法。5.1.3檢修人員出門檢
10、修時應穿公司工作服,配戴上崗證,注意禮貌用語,維護公司形象。5.2、工器具5.2.1檢修設備、工具平時擺放在規定位置,檢修設備和專用工具要有專人保管,所有設備、工具應保證完好,須保證檢修時能夠立即投入使用。檢修物資也應分門別類碼放整齊,方便查找,以保證檢修、搶修時不會因為尋找物資配件而耽誤時間。每次檢修完后都應檢查備品備件數量,發現不夠時要及時與物質采購部聯系進行必要地補充,確保檢修時不會因無備品備件而影響檢修時間與質量。5.2.2.維護、檢修的常用設備與器材主要有:1)工程搶險車:應配有搶修用發電機、電氣焊設備、水泵、風扇等;2)工程升降設備;3)可移動電源;4)抽水設備;5)電、氣焊設備及
11、烘干箱;6)簡單起重機械及常用工具;7)照明、降溫用具及必要的安全保護裝置;8)必要的通訊聯絡工具。5.3、物資準備5.3.1在正常情況下不易磨損,一般檢修不需要更換,但一旦損壞將造成設備不能正常運行或直接影響主要設備的安全,必須立即更換。5.3.2零部件一旦損壞后不易修復、制造或其材料特殊、訂貨周期較長,恢復生產時急需。5.3.3檢修用備品備件應符合下列管理原則:1)特殊備品備件可提前購置。易耗材料及通用備品備件,根據年度管網維護計劃和考核目標,參照歷年耗用量準備庫存量。2)加工周期較長的備品備件須提前考慮。3)必須保證至少一次搶修用庫存,現有管網上各種管徑補償器、閥門、法蘭應至少保證一只(
12、付)其中補償器按最大補償量雙流向設置。5.3.4備品備件應符合國家現行有關產品標準,且具備生產單位的質量保證書。5.3.5備品備件的技術性能應滿足管道設計工作參數。5.3.6備品備件的保管應嚴格按照有關物資保管的規定執行。5.3.7存放時間超過一年(鋼管除外)的,必須經檢測合格,否則不得使用。受損的備品備件,未經修復、鑒定不得使用。6、檢修維護區域內的生產組織方案6.1、檢修作業流程6.1.1巡檢人員發現管網故障后,首先要對故障情況進行基本判斷,巡檢人員可根據故障情況一面向主管和調度部門匯報,一面進行必要的現場處理包括安全防護;當不明故障原因時,應派人在故障現場監護,不得隨意處理。6.1.2認
13、真填寫管網缺陷單,如對缺陷的判斷沒有把握,可要求進行進一步檢查。缺陷單應包括缺陷性質、特征、范圍、地點、缺陷發生的原因,建議性檢修方案以及所需材料。檢修班長根據缺陷情況提出切實可行的檢修方案,檢修方案應包括停汽范圍、停汽時間、檢修所需時間、所需材料和設備、是否需外協、檢修工藝流程、安全措施等內容。檢修方案應詳細、嚴謹、具有可操作性。檢修方案報領導批準后由部門組織實施。故障原因不明時,客服中心應組織相關設計、生產、技術等部門在充分檢查分析的基礎上,找出故障原因,制定切實可靠的處理方案,報領導批準后方可執行。6.1.5部門協調落實檢修物資、設備人員、外協單位。6.1.6 以工作聯系函的方式聯系需停
14、汽的用戶,盡量爭取用戶的理解和支持。6.1.7確定檢修項目負責人,檢修前要落實安全防護措施。6.1.8檢修中要嚴格按檢修方案、檢修質量標準、檢修工作指導手冊執行。6.1.9 在檢修項目施工過程中,如涉及檢測探傷部位需經檢測合格后,方能進行下一工序的施工。6.1.10檢修外協項目完成后,由客服中心進行驗收,并填寫檢修質量驗收單;6.1.11檢修除嚴格按照規定填寫檢修記錄及檢修質量驗收單外,尚應詳細編寫檢修方案實施情況報告,并與上述表格一起存檔。6.2、主要設備的維護、檢修6.2.1蒸汽管網,按設備或閥門公稱壓力,應選用不小于1.6MPa,宜選用2.5MPa,閥門必須使用鑄鋼閥門。6.2.2更換設
15、備和附件時,易磨損、老化、變形、腐蝕的設備附件應選用新品。6.2.3在蒸汽熱網中嚴禁使用普通鑄鐵制品,冷凝水管的附件應比規定的工作壓力高一級。熱力站一次熱網的總進、出口閥門必須符合供熱管網的參數要求。6.2.4管道與設備間的連接可采用法蘭連接。除DN不大于20mm的管件可采用螺紋連接外,管道間的接口均應采用焊接。螺紋連接的管件應采用鋼制品,不得使用鑄鐵異型管件。6.2.5供熱管網中的所有熱力設備、管道均應有良好的保溫結構。6.2.6熱力站內的主要設備維修按有關規定執行。6.3管道的維護、檢修6.3.1供熱管道所用管材,應采用無縫鋼管或螺旋卷焊鋼管。管道鋼材應符合現行行業標準城市熱力管網設計規范
16、CJJ34的要求。6.3.2更換后的管道,其標高、坡度、坡向、折角、垂直度應符合原設計和現行行業標準城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ23的要求。6.3.3管道翻修完畢后,必須進行100%拍片。工作鋼管X光拍片不低于級,外套鋼管射線不低于級。6.3.4管道外觀檢查應達到現行行業標準城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28的要求。6.3.5管壁腐蝕深度超過原壁厚的1/3時,必須更換管道。6.3.6管道的保溫層應完整,保溫性能應符合設計要求。6.3.7直埋管道應滿足下列要求:1)直埋管道宜采用長度相等的鋼管預制成的保溫管。保溫管的防腐層、保溫層應符合設計要求。2)直埋管道的埋設深度不得小于設計規
17、定。管道中心距、管底土質及填土土質應符合設計要求。3)直埋管道的保溫、防水外殼應符合現行行業標準的技術要求。6.4、閥門的維護、檢修6.4.1閥門更換安裝前,應按照現行行業標準城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28的規定進行解體檢查(焊接蝶閥、球閥避免解體),更換密封材料,并經檢驗合格后方可使用。6.4.2閥門維護、檢修后應達到下列要求:1)閥門閥桿應能靈活轉動,無卡澀歪斜,鑄造或鍛造部件應無裂紋、砂眼或其他缺陷;2)應填料飽滿,壓蘭完整,有壓緊的余量。法蘭螺栓的直徑、長度應符合國家現行有關標準的規定,螺栓受力均勻,無松動現象;3)法蘭面應無徑向溝紋,水線完好;4)閥門傳動部分應靈活、無卡澀
18、,油脂充足。6.4.3 閥門公稱壓力等級不得小于1.6MPa,蒸汽閥門公稱壓力等級應符合設計要求。6.5補償器的維護、檢修6.5.1波紋管補償器的維護、檢修應符合下列規定:1)波紋管補償器進行預拉伸試驗時,不得有不均勻變形現象。2)波紋管補償器安裝前的冷拉長度,必須符合設計要求。3)波紋管補償器安裝與管道的同軸度保持在自由公差范圍內。內套有焊縫的一端宜在水平管道上迎介質流向安裝,在垂直管道上應將焊縫置于上部;4)波紋管安裝完畢后,去掉緊固螺栓后方能投入運行。復式拉桿波紋管補償器松開緊固螺栓后方可投入運行;5)對有排水裝置的波紋管應保證排水絲堵無滲漏。6.5.2套筒補償器(包括普通盤根式和柔性填
19、料式)的維護、檢修應符合下列規定:1)更換套筒補償器時,安裝長度及補償量必須符合設計要求;2)套筒組裝應符合工藝要求,盤根規格與填料函間隙應一致;3)套筒的前壓緊圈與芯管間隙應均勻,盤根填量應充足,滿足壓緊圈的壓緊要求,不出現明顯偏差,無卡啃現象;4)螺栓應無銹蝕,并涂有油脂保護;5)柔性填料式套筒填料量應充足;6)芯管應有金屬光澤,并涂有油脂保護。6.6、法蘭與螺栓的維護、檢修6.6.1法蘭連接應符合現行行業標準城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28的要求。6.6.2法蘭密封面的光潔度應達到設計要求,嚴禁碰撞或敲擊。結合面不得有損傷。在安裝前必須對密封面進行檢查,當接觸不好時,必須進行研磨
20、。6.6.3選法蘭時應選用標準法蘭,不能選用非標準法蘭或使用拼焊成型的法蘭。6.6.4法蘭的型號應按管網設計公稱壓力選用。6.6.5法蘭盤上的螺栓孔的中心偏差不宜超過孔徑的4%。6.6.6凸凹法蘭應自然嵌合,連接法蘭的螺栓的螺紋部分應無損傷。6.6.7法蘭墊片的內徑應大于法蘭內徑23mm,外徑應同法蘭密封面的外緣相齊。墊片不宜出現接口,必須接口時,應要用嵌接。6.6.8法蘭螺栓緊固后,每個螺栓都應與法蘭緊貼,不得有縫隙。6.6.9連接法蘭的螺栓應露出螺母長度23扣且不應超過螺栓直徑的1/2。所有螺帽應在法蘭同一側上,應采用同一規格螺栓。6.6.10法蘭接口應安設在檢查室或管溝內,不得埋在土中。
21、6.6.11法蘭墊片的選擇應滿足管道輸送介質的溫度壓力要求。6.6.12法蘭連接嚴禁使用雙層墊片,墊片厚度與材質應符合國家現行有關標準的規定。6.6.13螺栓和螺母的螺紋應完整,絲扣不得有毛刺或劃痕,不得有裂口。6.6.14螺栓和螺母應擰動靈活,螺母不得銹蝕在螺栓上。6.6.15螺母材料的硬度宜小于螺栓的硬度。螺栓和螺母應配合良好,無松動、咬扣現象。6.7鋼支架的維護、檢修應符合下列要求:6.7.1固定支架應安裝牢固、無變形,應能阻止管道在任何方向與固定支架的相對位移,且能承受管道自重、推力和扭矩。鋼支架基礎與底板結合應穩固,外觀無腐蝕、無變形。6.7.2滑動支架的基礎應牢固,外觀無變形和移位
22、。滑動支架不得妨礙管道冷熱伸縮引起的位移,應能承受管道自重及摩擦力。6.7.3導向支架的導向接合面應平滑,不得有歪斜卡澀現象,并應保證管道只沿軸線方向沿動6.8、主要設備的更換及檢修工藝要求6.8.1法蘭連接式閥門的更換1)安裝的閥門應有出廠合格證或檢修單位試驗合格證。新閥門安裝前應進行解體檢查,清掃并加足盤根并進行嚴密性試驗合格后方能安裝使用。2)閥門安裝前應進行下列外觀檢查:零件應無缺損、裂紋、砂眼,通道應干凈;閥門法蘭孔與管道法蘭孔應一致;閥門法蘭面應無徑向溝紋,水線應完好。3)閥門安裝前應核對型號,并根據介質流向確定其安裝方向。4)法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝。6.8.2焊接
23、式閥門的更換1)在切除舊的焊接閥門時,應確保閥體完整。閥門兩端應留有150200mm管段。2)焊接時應符合下列要求:焊接前蝶閥應關閉閥板;球閥應處于開啟狀態。焊按時電焊機接地線必須塔接在同側焊口的鋼管上,防止電流穿過閥體損傷密封面; 焊接后閥門的邊緣應與管道的邊緣聯成一圓周;焊接過程中應采取相應措施減少焊接應力;閥門安裝在立管時,應向已關閉的閥板上方注入不少于10mm的水;焊接方式及焊條應根據閥體材料選擇,或由閥門供貨廠家推薦(一般采用電焊,焊條采用J506或J507);完成焊接后,所有飛濺物應清理干凈,并進行23次完全的開啟以檢查閥門是否能正常工作。6.8.3法蘭墊的更換1)換法蘭墊時應清除
24、法蘭面上的舊墊片及雜物,水線應清晰。嚴禁將法蘭面劃傷,出現嚴重傷痕的必須更換法蘭。2)法蘭墊應符合國家現行有關標準的規定,使用前涂機油和黑鉛粉。安裝前應對正法蘭中心,嚴禁使用雙層墊。3)法蘭墊內徑應大于法蘭內徑23mm,外徑不得小于法蘭突起部分。4)法蘭螺栓應除銹、涂機油和黑鉛粉,螺母下面應使用墊圈。緊固螺栓受力應一致,緊固后絲扣外露長度應不大于23倍螺距。6.8.4管段的更換1)更換管段時應將更換或加裝部分的保溫層拆除,查明有無焊縫。當加裝部位尺寸允許時應盡量減少焊縫;當更換部位尺寸不允許時,兩管焊縫間距應大于管子外徑,且不小于150mm。焊接應按現行行業標準城市供熱管網工程施工及驗收規范C
25、JJ28的規定執行。2)管材除應有出廠合格證明外,尚應符合本作業指導手冊的規定。3)鋼管的切割可用機械切割或乙炔氧氣切割,不得用電焊切割。切割后應除去已熔化的金屬和管端的氧化皮及毛刺,切割平面應與管道中心線相垂直。4)管道連接前或管道與連接件安裝前應將管道和管件內部清掃干凈。5)被焊接件的焊接面及坡口處不得有氧化皮、鐵銹、油污等。6)不同管徑的管道焊接時,如兩管外徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端直徑縮小至等于小管直徑后對口焊接,此時,裝配后縮口中心位移不得大于5mm。當兩管直徑相差超過小管直徑的15%時,應使用機制大小頭焊接。7)鋼管對焊時,相鄰兩道焊縫的距離應大于管外徑,坡口形式、焊縫
26、及壁厚差別的修整方法應符合現行行業標準城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28的規定。8)發現有裂痕或焊接處管子位移超過有關規定時,焊縫應切除重焊,嚴禁用斂縫的方法消除焊縫缺陷。當焊縫的焊渣及金屬末沒有完全去除時,不得重焊。9)安裝有縫鋼管的管道,應使其縱縫位置處于管道水壓試驗時易于檢查的方向。10)管道上法蘭需要更換時,必須將此法蘭和其同側的接管一同更換。11)更換整個管段時,新換的管段與相鄰兩側原有管道的中心線應保持一致。管道不得有變形。12)更換直埋管道時,可按現行行業標準城鎮直埋供熱管道工程技術規范JCC/T81的規定執行。6.8.5波紋管補償器的更換1)波紋管補償器安裝前,應按產品說
27、明及設計要求進行拉伸和預壓縮,不得有變形不均勻現象。2)更換前應進行外觀檢查。波紋管部分不得有凹痕、劃傷、起弧點和焊接飛濺等缺陷。3)波紋管補償器,應按產品說明進行安裝。4)波紋管補償器應與管道同軸安裝。偏斜不應大于自由公差。5)波紋管補償器不得用于補償安裝誤差引起的位移。安裝后的波紋管不得有扭轉。6.8.6套筒補償器盤根的增加或更換1)使用的盤根應符合國家現行有關標準的規定,且必須保持清潔。宜用浸油銅絲石棉盤根。2)加盤根前,套筒內最后一圈盤根應掏凈且無碎渣。盤根加滿后,最外圈應平整無損。3)盤根頭應切成45斜面,且斜面與芯管表面垂直。接頭必須平整,無空隙、突起。加盤根時應一圈一圈依次填入,
28、各圈接頭依次錯開。4)盤根在加入套筒前應施加適當的外力,使其在套筒徑向變薄。5)壓緊盤根時,壓蘭螺栓必須同時上緊,螺栓松緊應一致,壓蘭與芯管之間的縫隙應均勻。6)填料函應加足盤根,套筒壓蘭壓入填料箱以1020mm為宜,且不得與填料箱啃住。7)每圈盤根應只有一個接頭。最后二圈可加短頭,短頭長度不應小于150mm。8)壓蘭下面的芯管部分與芯管外露部分應除銹后涂油。9)螺栓安裝前應除銹涂機油和石墨粉。10)安裝操作時不得劃傷芯管。11)閥門填加或更換盤根時,應按套筒補償器填加或更換盤根的要求進行。在拆卸銹蝕的螺栓和螺母前,可用煤油浸透。用手錘敲打螺栓及螺母周圍時,不得損壞螺紋。對難以拆卸的螺母,可用
29、氧炔焰加熱螺母后將其擰出。6.9、管道的防腐、保溫,土建結構及附屬物的維護、檢修6.9.1管道的防腐1)涂漆的品種、性能、顏色,涂刷層數及表面標記等應符合設計規定。2)涂漆采用瀝青玻璃布做加強防腐層時,應符合現行行業標準城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28的要求。6.9.2管道的保溫結構1)管道的保溫應按照現行行業標準城市供熱管網工程施工及驗收規范CJJ28中的有關規定和設計規定執行。2)管道及其附件均應有完好的保溫結構,保溫外殼完整、無缺損。6.9.3土建結構1)土建結構外表面無破損,小室、管溝等內部清潔,便于維護、檢修。應定期檢查土建結構的完好情況,不得有滲漏、積水泡管。2)地溝蓋板、
30、檢查井頂板及溝口過梁不得有酥裂、露筋腐蝕和斷裂現象。3)熱力檢查室的井蓋應選用帶有公司標識的專用井蓋。4)井蓋不得有損壞、遺失現象。更換井圈時,宜高出地面5mm。 5)檢查室爬梯應無腐蝕,不缺步,爬梯扶手應牢固、無松動。6.10、檢修記錄歸檔檢修完畢后,應由檢修人員填寫檢修記錄。檢修記錄應嚴格按標準格式填寫,要求真實準確、重點要突出、責任要明確、才能提高歸檔以后查閱和利用的價值。檢修記錄的內容應包括:6.10.1檢修的原因,檢修管道系統的簡圖;6.10.2計劃檢修時間、實際檢修時間、檢修耗用幾小時;6.10.3檢修前管道存在的主要缺陷、本次修理中發現的主要問題等;6.10.4管材及主要管件、附
31、件更換的情況,包括名稱、數量、材料及損壞情況;6.10.5檢修前后的檢查、測量、檢測探傷報告等資料;6.10.6檢修所用鋼材、焊條、管件和其他附件的質量證明書、合格證、復驗報告等;6.10.7如檢修用的材料與原管道系統的原始材料不同,則應有材料代用的說明;6.10.8檢修工藝實施記錄;6.10.9安全附件檢修、調試、校驗記錄。系統耐壓、嚴密試驗報告;6.10.10檢修工程責任人、負責人、管理人員的簽署意見;6.10.11技術資料分類歸檔后,由檔案管理部門負責保管備查。7、技術質量控制方案工程質量是工程施工的根本,是施工單位信譽所在,是提高企業經濟效益的先決定條件之一。施工中我們將組織精良的施工
32、技術人員和機械設備,采用先進的管理手段,建立質量保證體系,提高職工的質量意識,健全質量管理機制。我們提出該工程質量一定要達到優良 以上標準。為實現這個目標,將采取以下措施:7.1、制定施工管理方針目標我公司的質量方針是:“質量至上,創造精品,誠信為本,服務社會”。質量方針體現了本公司以業主為關注焦點,向業主和社會提供質量、工期、環保、安全、服務滿意的工程,同時實現本公司對質量管理方面持續改進的質量管理理念。質量方針是本公司對建設單位的承諾,也是我公司內部質量管理的準則。7.2、建立健全質量管理制度項目經理部下設工程技術組,負責質量工作。施工隊設質檢組,配專職質量檢查員。工程技術組在技術負責人領
33、導下開展工作,監督檢查主要范圍如下: 各種材料的質量和規格是否合格; 分項工程的施工工藝和操作方法是否符合規范; 工程質量是否符合技術規范要求、對不合格的工程決不驗收,堅決“推倒重來”;原始記錄是否及時、準確、完整;定期檢查各種施工機械性能狀態是否良好;計量和試驗是否正確,符合規范。7.3、建立質量責任制制定各部門、各崗位質量責任制,責任到人。項目經理部的各個部門要對全工程的各分項工程質量負責。各分段施工的施工員要對本工程的施工質量負責;各施工隊負責人要對本隊所在工區的各段施工項目質量負責。這樣就做到了層層落實,理順了質量管理體系。7.4、開展質量教育及技術培訓 組織將投入本合同段的人員認真學
34、習技術規范,并認真做好質量教育工作,提高工程技術人員技術水平。7.5、質量管理體系項目部成立質量管理領導小組,由項目經理任組長,項目工程師任副組長,成員由項目部質檢工程師、試驗工程師及施工技術負責人組成。項目經理部設專職質檢工程師和質檢員,班組設兼職質檢員,保證各道工序的施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。7.6、質量管理控制目標為滿足建設單位對工程質量的要求,我們將嚴格按照公司質量標準及ISO9001:2000質量體系的要求建立質量保證體系,確保各項工程質量均在受控狀態,同時使公司在此工程項目的施工中提高管理水平,實現持續改進的體系目標。7.6.1本工程質量控制目標:合格,不允許出現不合
35、格工程,堅決杜絕不合格項目,不論是自檢還是業主、監理的中檢、抽檢、終檢,任何時間都有應達到100%的合格率,取得良好的信譽。7.7、技術保證措施7.7.1工程開工前,必須按分部、分項編寫完善的施工組織設計和施工要求,施工組織設計和施工工藝報總工程師和監理工程師審核后進行。施工工藝設計的主要內容包括:工程概況、主要工序、施工方法和操作規程,質量要求及標準,試驗測量的要求及人員,材料和設備使用計劃。7.7.2施工前組織技術人員,對照工地實際,細致復核圖紙,發現問題及時與監理及設計單位取得聯系。7.7.3嚴格執行施工前的技術交底制度,對作業人員堅持進行定期教育和充分發揮質檢機構和人員的作用,主動接受
36、監理工程師的監督和幫助。7.7.4堅持三檢制、隱蔽工程簽證、質量掛牌、質量講評、質量三檢、質量事故分析等行之有效的質量管理制度。7.7.5由專職質檢員負責對施工過程質量進行全面監控,每道工序設專人負責質量、施工中嚴格執行“三檢”制度,確保工程達到設計要求。7.7.6推行”工程質量分級技術負責制”,使技術工作規范化、制度化。7.7.7推行全面質量管理,開展IQM管理,QC小組活動,積極推廣先進、科學的質量管理方法。對于質量通病,研究解決方案及課題,為創質量全優的目標共同努力。嚴把主要材料采購、進場、檢驗關。7.7.8進入工程主體的材料設計規范要求,在信譽好的廠家進貨。所有材料、設備進場,必須有生
37、產廠家、材料品種、型號、規格、數量、出廠日期及出廠合格證、檢驗、化驗單據等,并由現場材料員(質檢員配合)驗收,在使用前按規范要求做好復試,向監理工程師提供進貨附件,明確并按國家行業標準抽樣檢驗試驗,試驗結果報臨理工程師審核。合格證書和復試報告必須經現場監理工程師認定后方可允許該材料、設備用于工程中,各種主材應標識,并達到可追溯性要求。7.7.9強化施工工程中的質量管理,確保工程質量。7.7.10施工前,向管理和操作人員講清每道工序的技術要領、質量要求、注意事項,使操作人員能控制施工的全過程質量。7.7.11加強對施工人員培訓和考核,不斷提高其理論素質和實際操作能力。施工中嚴格按施工規范并經批準
38、的參數數據和操作工藝組織施工,并據以制定每道工序切實可行、簡單明了的操作細則,并監督執行。分項、分部施工質量達到額定標準后,方可進行下道工序的施工。8、修舊利廢方案開展修舊利廢工作,節約維修費用,降低生產成本,提高經濟效益,為公司“挖潛增效”多作貢獻,特制定本辦法。8.1、各班組必須完成公司下達的修舊指標,確保正常生產及不增加定員人數的情況下,承修各種確有修復價值的備品配件,并在投入生產、檢修使用后,才能列為修舊利廢范圍。8.2、各車間必須要指定兼職負責人,確定備件的修復情況、申報備件修復表,由公司設備工程部修舊兼職主管人員審核把關,確定備件的修復價值及協調修復工作,編制備件修復計劃。8.3、
39、舊件修復,是對磨損、變形損傷而不能繼續使用的零配件的修理;零配件修復的原則應符合“技術上可行,運行中安全,經濟上合理,質量上可靠”的要求。8.4、修復件的范圍:凡采用鉚焊、電鍍、刷鍍、噴涂、鑲補、扣合和更換零配件等修復手段及經過金屬切削加工(最低不得少于一種修復手段和金切一道工序,但原為毛坯成品者,可不具有金切工序)恢復備件使用功能,并經過修復后,要保證使用一個檢修周期以上。 8.5、修復件不包括:原品修理、來料加工,拆裝清洗者;也不包括屬于設計上明文規定修復的和代用品。8.6、對設備大、中修拆下,并有修復價值的備品備件,不得任意拆壞或割斷。 9、節能減排方案我國尚處于經濟快速發展階段,作為大
40、量消耗資源、影響環境的建筑業,應全面實施綠色施工,承擔起可持續發展的社會責任。綠色施工是指工程建設中,在保證質量、安全等基本要求的前提下,通過科學管理和技術進步,最大限度地節約資源與減少對環境負面影響的施工活動,實現四節一環保(節能、節地、節水、節材和環境保護)。綠色施工應符合國家的法律、法規及相關的標準規范,實現經濟效益、社會效益和環境效益的統一。實施綠色施工,應依據因地制宜的原則,貫徹執行國家、行業和地方相關的技術經濟政策。運用ISO14000和ISO18000管理體系,將綠色施工有關內容分解到管理體系目標中去,使綠色施工規范化、標準化。鼓勵各地區開展綠色施工的政策與技術研究,發展綠色施工
41、的新技術、新設備、新材料與新工藝,推行應用示范工程。10、安全體系10.1、安全體系按照GB/T28001-2001職業健康安全管理體系標準的要求建立項目安全生產保證體系,制定安全包保責任制,逐級簽訂安全承包合同。達到全員參加,全面管理的目的,充分體現“負責施工必須負責安全”和“安全生產、人人有責”。認真編制安全生產保證計劃和各項施工組織設計,并嚴格按保證計劃和專項施組的安全要求進行管理、實施。在編制施工技術方案的同時,相應編制各分項工程的安全技術措施,確保安全管理目標的實現。安全體系框圖思想保證組織保證控制兩率措施保證制度保證經濟保證安全教育項目經理包保責任制二級檢查經濟責任制人身安全檔案定
42、期檢查工資掛溝安全設施檔案經常檢查安全獎金掛 溝安全勞動競賽抓好三個重點總結評比五 防獎罰兌現措施得力措施得力質 量安 全 部委 員 會施工隊安 全小 組班 組安 全小 組宣傳勞動法和勞動保護政策三工教育安全施工知識學習安全無事故全 員提高安全意識安 全 年下步規劃安全信息反饋死亡率0%負傷率0%鋪筑作業機械車輛鋪筑作業安全檢驗流程圖項目部安全生產領導小組各專業作業隊安全管理小組專職安全員班組兼職安全員各工序安全保證安全規章制度隱患處理安全獎懲安全操作規程操作人員反饋信息10.2、確保本項目實施的安全措施10.2.1安全生產、文明施工的制度、確保安全生產、文明施工管理體系正常運行,貫徹“安全第
43、一,預防為主”的方針,創造良好的安全生產環境。10.2.2建立每周安全例會制度、每天施工安全生產交底,各施工班組做好每天“三上崗,一講評”活動記錄。10.2.3項目部設立專職安全員,班組明確兼職安全員,監督安全生產責任制的落實。10.2.4在施工時,應設置安全隔離區,嚴禁無關人員進出。10.2.5對違章行為的處理:1)一般違章:立即糾正,口關警告。2)重復違章:書面檢查,罰款。3)野蠻施工:停止施工、罰款、調離工作崗位。10.2.6現場用電要有安全裝置,嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范保證安全用電。10.2.7各種電機具設備的接地接零裝置良好漏電保護裝置選用合理,定期測試,安全有效。10.2
44、.8臨時電纜必須用橡皮或塑料絕緣導線、不準用花線及塑料硬線充當臨時用電線。10.2.9凡是移動工具的電源線路上應裝置漏電保護器,防止移動工具外殼帶電。10.2.10施工現場的臨時用電的電源箱應合理布置,電源電纜敷設安全可靠,為防止電纜損壞,應架空敷設,其高度為離地2.5米,當需在地面敷設時,必須加防護鋼套管,配電箱的設置應安全醒目、使用方便,并且采取特別的標識和保護措施。10.2.11建立文明倉庫管理制度,材料堆放,統一、有序、整齊。10.2.12施工人員穿戴公司統一制作的安全帽、工作服、上崗證,做到“三統一”。11、質保體系11.1、質量保證體系11.1.1質量是企業生存的根本,是企業的生命
45、,只有創出高品質的優質工程,才能在市場經濟的大潮中立足潮頭,為此我公司對此工程項目明確了總體質量目標,工程質量必須達到優良。11.1.2根據公司工程質量管理辦法,制定出針對本工程的質量管理及獎罰辦法,充分調動每個層次的管理人員的積極性,做到目標明確,責任到人,并與項目經理簽訂責任書,與經濟利益掛鉤。11.1.3建立以項目經理、總工程師為主體的質量保證體系,制定各職能部門及施工、質檢、物資、試驗人員崗位責任制,是整個工程質量管理和最高領導機構,負責制定整個合同段的工程質量創優規劃、方針、措施等。11.1.4由總工程師依據技術標準及施工規范、設計文件對每個層次質量負責人和項目部質檢負責人進行質量標
46、準及施工工藝交底,對原材料的試驗項目及試驗頻率、檢測頻率對有關人員進行交底。11.1.5由技術負責人和質檢負責人、試驗員根據本工程施工特點,工程開工前根據設計圖紙和技術規范、合同要求,編制詳細的項目質量計劃,用以指導施工,以確保質量目標的實現。對每種進場原材料進行取樣,由試驗室和委托試驗做相關指標的各項試驗,若滿足質量要求,應按照原樣情況備料,若不合格,重新選擇材料,重新做試驗,直到達到規范要求。由總工程師依據試驗結果及滿足開工的證明文件向監理工程師報送工程分項開工申請批復材料單,由監理工程師進入現場核實并批復。11.1.6現場使用檢測、測量儀器設備必須符合有關技術要求,并在有效期內,進場施工
47、設備如:電焊機、挖掘機、吊車等應完好,數量、性能滿足施工進度及質量要求。所有測試儀器進場前必須送權威部門校驗或標定,并根據使用情況或規定時間再次校驗。搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。控制地材質量,經常對地產材料如砂石料做常規試驗。11.1.7分項工程開工前按技術要求、操作規程進行檢查,發現問題及時整改,對完成的工程及時驗收檢查,做到“預防為主、過程控制、產品驗收”,依據工程分項開工申請批復單,每個施工工序按照確定的施工工藝組織施工,每層質量負責人負責整個層次的質量指標的控制完成。開工前由項目經理組織全體施工人員進行技術交底,在施工過程中對較關鍵部位再進行各工序的技術交底,講明施工方法、技術要
48、求和質量標準及有關作業指導書操作內容。11.1.8該工序完成后,由項目質檢負責人會同專職質檢員、試驗員按照施工規范的規定頻率進行檢測,檢測結果符合規范要求后,由質檢負責人填寫竣工資料(現場質量檢驗報告單、檢驗申請批復單)報監理工程師;若檢查達不到標準,根據具體情況由技術負責人提出整體或返工處理,直至滿足標準要求。由項目經理組織有關方面質檢人員對施工中全部隱蔽工程進行自檢,在自檢合格后以書面形式通知監理工程師,通知中應注明驗收內容、驗收時間和地點,經監理工程師驗收合格并在驗收記錄上簽字后方可進行下一道工序施工。11.1.9加強對施工技術人員、檢測人員的學習、培訓工作,不斷提高施工技術人員及檢測人
49、員的業務素質,確保施工質量。11.1.10監理工程師接到現場質量檢驗報告單,安排監理人員進行現場抽樣,若滿足要求,由監理工程師對現場質量檢驗報告單、檢驗申請批復單進行批復,并會同質檢負責人簽寫中間交工證書。11.1.11根據監理工程師意見,再確定下道工序的施工,資料交資料員歸檔整理。11.1.12依據中間交工證書,對整個項目的質量進行核定。11.2、質量保證措施11.2.1項目部根據“優良”的質量目標編制質量計劃、創優計劃,落實責任到人,有目的、有計劃的開展創優活動,同時制定獎罰辦法,調動各級人員的積極性,從而使質量目標得以實現 。11.2.2嚴格執行規范標準,采用新技術、新設備,以信為本,以
50、質取勝。尊重和服從監理工程師對工程全過程的監督管理,嚴格按施工圖紙、技術規范及招標文件要求組織施工。修改設計或材料代用必須先向監理工程師提出變更申請,經監理工程師核查并按程序批準后,施工單位應按變更圖和變更要求實施,未經監理工程師或設計人的同意不得擅自更改設計內容。11.2.3認真執行工程項目監理制度中的各項規定,嚴格按照監理工作程辦理,使工程項目的進度質量達到業主滿意、達到市優標準。針對工程的特點,合理配置工程所需內力和物力資源,保證專業工程作業人員及各層管理人員持證上崗,保證上崗人員具有工程所需相應質量管理水平和專業操作技能。11.2.4加強對施工過程的控制,使施工生產中直接影響質量的全部
51、過程處于受控狀態。堅持工序自檢、互檢、交接檢制度,對于重點部位制定相應的施工方案。11.2.5嚴格按工藝流程,在半成品、混合料拌合的施工過程中,嚴格按照工序配料施工。重點薄弱環節控制:管道安裝為本工程的關鍵工序,必須按程序文件要求做好標識和記錄,并設專人指揮下管,管底應與管基礎嚴密均勻接觸,防止管道發生垂直方向彎曲,管道暫時停止安裝時,兩端應采取臨時封堵措施,以防止保溫層內進水。11.2.6認真做好工程質量的檢查和評定,發現問題及時處理,不符合施工技術規范要求的必須按設計要求重新返工,隨各道工序的進度及時做好分項、分部、單位工程的質量記錄,并由專職人員收集和整理保存,同時做好所有材料、設備合格
52、證書和試驗報告的收集保存,以保證竣工資料的詳實、完整。竣工資料隨時收集整理,按合同要求,按期報出完整竣工檔案。密切配合甲方完成竣工備案程序。11.2.7重要部位、工序使用準施證,各項手續齊全,特殊工序人員上崗證齊全,物資準備充分,有專人指揮,方可施做。12、響應書響應書1.本招標文件僅適用于北京華源熱力有限公司通州區供熱工程檢修維護項目要求。2.本招標文件內容為最低限度要求,并未規定所有的要求,并沒有對一切技術細節作出規定,也未充分引述有關標準及規范的條文。3.投標方應保證提供符合本技術規范書和有關最新工業標準的產品,并滿足國家有關安全、消防、環保、勞動衛生等相關法律、法規及強制性標準的要求。
53、4.投標人應嚴格按照招標文件第一卷所規定的格式和第二、三卷的內容要求編制投標文件,逐項逐條回答招標文件,順序和編號應與招標文件一致。可以增加說明或描述性文字,否則將視為不響應招標文件。5. 投標文件與招標文件有差異之處(無論多少或微小)都要清楚地表示在投標文件的附件“差異表”中,否則招標人認為投標文件對招標文件未提出異議的條款,均被視為接受和同意。6.本工程為總承包檢修維護項目,并且設備較多且復雜,投標方充分考慮到項目實施過程中不可預見因素,在投標前到實地進行考察,投標方一旦中標負責整個項目的總協調和實施,以及其他全部工作。7.投標方如對本技術規范書有異議,應以書面形式明確提出,反映在差異表中
54、。在征得招標方同意后,可對有關條文進行修改。如招標方不同意修改,仍以招標方的意見為準。對于在差異表中未反映的異議,則表明投標方認可本技術規范書的相應部分。8.投標人的服務人員要有在招標文件中要求的供熱設備的檢修能力和經驗,如發現有失實情況,招標人有權拒絕該投標。9.投標人應仔細閱讀招標文件。投標人提供的文件與招標文件規定的要求應一致,投標人也可以推薦滿足本招標文件要求的類似服務,但要提出詳細的偏差。投標人授權代表簽字: 投標人法人公章: 2013年8月5 13、檢修維護人員配備13.1、項目管理人員及施工人員配備表部門職務人數(人)小計備注管理人員經理11生產副經理電氣工程師熱工工程師1113
55、施工人員機務檢修工電氣檢修工熱控檢修工普通工安全員質檢員23231664375合計79注:在工作繁忙時人員可以交叉工作;供熱初期根據工作需要增加人力。13.2、朱木廠和玉橋南里兩個熱源廠人員配備表工種按工程施工階段投入勞動力情況機務檢修工2電氣檢修工2熱控檢修工2普通工1安全員1質檢員1注:人員配備表內為1個檢修班組。13.3、二次管網人員配備表工種按工程施工階段投入勞動力情況機務檢修工18電氣檢修工18熱控檢修工12普通工4安全員2質檢員1注:人員配備表內為6個檢修班組。13.4、一次線及應急處置人員配備表工種按工程施工階段投入勞動力情況機務檢修工3電氣檢修工3熱控檢修工2普通工1安全員1質
56、檢員1注:人員配備表內為1個檢修班組。14、工器具配備表序號種類(名稱)數 量型 號出廠日期1.鋼直尺8150mm2012年2.鋼直尺8500mm2012年3.鋼直尺101500mm2012年4.鋼卷尺105m2012年5.鋼卷尺420m2012年6.梅花扳手68-32mm2012年7.開口扳手68-32mm2012年8.兩用扳手6公制2012年9.兩用扳手6英制2012年10.梅花扳手817-192012年11.梅花扳手820-222012年12.梅花扳手824-272012年13.梅花扳手830-322012年14.套筒扳手頭6M24700mm2012年15.管鉗子512寸2012年16.
57、管鉗子518寸2012年17.鏈鉗子536寸2012年18.棘輪扳手6大、中、小2012年19.手扳鋸42012年20.三角拉馬4200-300mm2012年21.三角拉馬4100-200mm2012年22.一字鏍絲刀12大2012年23.一字鏍絲刀12小2012年24.十字鏍絲刀12大2012年25.十字鏍絲刀12小2012年26.鐵皮剪刀4直2012年27.鐵皮剪刀4彎2012年28.鉆頭202.513mm2012年29.撬棍61.2M2012年30.撬棍61.5M2012年31.撬棍62.0M2012年32.手錘61.5P2012年33.小大錘64P2012年34.大錘612P2012年
58、35.大錘616P2012年36.叉車2TY-5T2012年37.半截貨車1JB-2型2012年38.老虎車12T2012年39.電焊機4ZX74002012年40.研磨機22012年41.軸承加熱器22012年42.砂輪機22012年43.臺式鉆床22012年44.彎管機12012年45.帶壓堵漏專用槍12012年46.電動扳手4220V2012年47.行燈變壓器336V2012年48.行燈變壓器312V2012年49.手槍電鉆36mm2012年50.電動沖擊兩用鉆313mm2012年51.電源盤8220V2012年52.電源盤8380V2012年53.安全帶252012年54.人字鋁梯46
59、米2012年55.伸縮梯46米2012年56.角向磨光機7100mm/220V2012年57.角向磨光機7150mm/220V2012年58.電剪刀4=1.2mm2012年59.直磨機46mm2012年60.風動扳手4B3042012年61.便攜式無齒鋸4300mm2012年62.手拉葫蘆210T2012年63.手拉葫蘆25T2012年64.手拉葫蘆23T2012年65.手拉葫蘆22T2012年66.手拉葫蘆21T2012年67.手拉葫蘆20.5T2012年68.千斤頂(油壓)210T2012年69.千斤頂(油壓)230T2012年70.千斤頂(螺旋)25T2012年71.千斤頂(螺旋)216
60、T2012年72.吊裝帶21T/3M2012年73.吊裝帶22T/5M2012年74.吊裝帶23T10M2012年75.吊裝帶25T/16M2012年76.鋼絲繩21T/2M2012年77.鋼絲繩21T/6M2012年78.鋼絲繩21T/10M2012年79.鋼絲繩22T/2M2012年80.鋼絲繩22T/5M2012年81.鋼絲繩22T/10M2012年82.鋼絲繩23T/2M2012年83.鋼絲繩23T/5M2012年84.鋼絲繩25T/4M2012年85.鋼絲繩25T/8M2012年86.鋼絲繩210T/8M2012年87.吊環2M102012年88.吊環2M122012年89.吊環2M
61、162012年90.吊環2M202012年91.吊環2M242012年92.吊環2M302012年93.吊環2M362012年94.吊環2M422012年95.吊環2M482012年96.外徑千分尺4025mm2012年97.外徑千分尺42550mm2012年98.外徑千分尺4200300mm2012年99.外徑千分尺4500600mm2012年100.內徑千分尺450600mm2012年101.內卡鉗2200mm2012年102.外卡鉗2500mm2012年103.百分表50-10mm2012年104.磁性表座4CZ-6A2012年105.游標卡尺30-150mm2012年106.游標卡尺3
62、0-300mm2012年107.塞尺4100mm2012年108.塞尺4200mm2012年109.塞尺4300mm2012年110.畫規4300mm2012年111.水平尺4500mm2012年112.深度尺4300mm2012年113.防護面罩42012年114.內六角扳手4公制2012年115.內六角扳手4英制2012年116.敲擊扳手427、30、32、36、41、46、50、55、60、65、70、752012年117.鉤型扳手450/70/1002012年118.手動彎管機41836mm2012年119.紫銅棒420mm2012年120.紫銅棒440mm2012年121.活絡扳手4
63、8”2012年122.活絡扳手412”2012年123.活絡扳手418”2012年124.梅花扳手4雙頭10件/套2012年125.套筒扳手4公制2012年126.套筒扳手4英制2012年127.管鉗子436寸2012年128.數字萬用表4FLUKE-1122012年129.電纜剝皮刀42012年130.熱縮槍41500W2012年131.防爆扳手42012年132.大紫銅錘42012年133.小紫銅錘42012年134.儀表套筒扳手2345682012年135.儀表扳手24-13mm2012年136.梅花扳手25.5-32mm2012年137.紅外線測溫儀22012年138.手持測震儀22012年139.軸承加熱器2340/LCD2012年