1、目 錄第一章 工程綜合說明-2（一）編制依據- -2（二）工程概況- -2第二章 施工組織架構- -3 （一）管理機構簡介- -3 （二）施工任務安排- -3（三）管理架構 - - -3第三章 施工準備- -4（一）現(xiàn)場臨時設施- -4 （二）施工機具與材料準備- -4 （三）技術準備- -4第四章 施工進度計劃-6第五章 主要資源計劃 - -7 （一）勞動力需用及進場計劃- - -7 （二）主要材料設備需用及進場計劃-7 （三）主要施工機具需用及進場計劃-8第六章 主要施工方法和技術要求- - 9 （一）電氣工程- 9 （二）給排水工程-15第七章 質量管理- -26 （一）質量目標-26

2、（二）質量管理制度-26 （三）質量控制點的設置及管理-27第八章 安全技術、消防保衛(wèi)措施-29第九章 文明施工、成品保護措施-31第十章 現(xiàn)場材料供應與管理- -32第十一章 降低成本措施- - - 33第十二章 施工平面圖-34第一章：工程綜合說明（一）編制依據本施工組織方案是根據本工程的給排水、強弱電、人防電氣、人防給排水、空調通風等設計圖紙及本工程相關的圖紙會審記錄和現(xiàn)行最新的有關施工規(guī)程、規(guī)范、施工工藝標準編制。（二）工程概況本工程位于廣州市XX區(qū)XXX路XXX以北地段，本工程共計XXXX、住宅樓層數(shù)為XX層，另設地下室X層，地下室主要功能為停車庫，部分戰(zhàn)時人防區(qū)，首層主要功能為商業(yè)

3、及部分配套公共設施。用地臨干道設商鋪，而中心花園面?zhèn)葎t布置住戶花園，二層以上為住宅。XXX棟高XXX米，XXX棟商業(yè)、住宅樓屬一類高層住宅，耐火等級為一級，地下室耐火等級為一級，屋面和地下室防水等級均為二級,地下室設公變及專變房，消防中心設在二期B棟首層,生活水泵、消防水泵房設在地下室。本工程由XXXXXX房地產開發(fā)有限公司投資，室內水電安裝工程由廣州XXXXXX院設計，由XXXXX負責施工。施工范圍包括本工程的室內水電及消防自動報警的線管預埋，消防自動報警設備安裝和消防水系統(tǒng)由其它專業(yè)公司負責，防雷工程由防雷專業(yè)公司負責施工，高低壓（包括高壓進線、變壓器安裝及高低壓柜安裝、母線安裝由外電專業(yè)

4、公司進行施工。本工程電力供應由市電和B棟地下室配置的發(fā)電機雙路保證。尚東峰景A棟是一高檔樓盤，對水電安裝質量要求高、工期緊，為按時保質、安全的完成水電安裝工程任務，特制定本施工組織設計。第二章：施工組織管理機構（一）管理機構簡介 施工組織管理機構實行項目經理負責，下設副經理、主管工程師和總施工等，負責各自分管范圍內的工作。主管施工員負責所管棟號或專項工程的具體施工工作；分管施工員則負責工程進度，工程質量，工程材料、工程量計算和工程項目的各分項工程的隱蔽記錄、工程質量的評定、收集或整理各分項工程必須測試的工程數(shù)據等；施工班組則在施工人員的指導下，與其它工種緊密配合，嚴格按公司工程進度計劃組織工人

5、按圖保質按時安全地完成工程計劃，其他部分人員則在各自的工作范圍內，積極認真進行運作。（二）施工任務安排（1）電氣動力、照明、給排水工程根據各專業(yè)特點和工期要求安排水電班組。（2）水電工班根據工期要求進行合理施工。（3）變配電系統(tǒng)、電梯、可視對講、電視電話、數(shù)據網絡，委托專業(yè)公司負責，水電班組配合預埋預留。（三）管理組織架構（見后附頁）第三章 施工準備根據施工承包合同，設計文件、工期要求、設備訂貨和材料供應、土建裝修進度、工藝和質量要求等情況進行調查研究并在此基礎上作好施工準備工作。1 現(xiàn)場臨時設施根據安裝工程實際情況提出施工現(xiàn)場平面布置、臨時設施布置、施工用水用電設施等要求由土建統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)籌

6、利用。2 施工機具與材料準備（1）按照工程特點、規(guī)模、工藝和工期要求、本著經濟合理，保證質量和工期要求的原則作好機具設備計劃，及時準備或購買。（2）認真作好施工前的機具設備儀器儀表的維護、修理、保養(yǎng)和檢測工作，使所有擬投入使用的機具設備和儀器儀表處于良好的技術性能和安全性能狀態(tài)。（3）預算部門和施工部門應提前做好施工圖預算和施工預算并進行兩算對比，擬定材料需求和供應計劃。（4）與材料等有關部門作好主材設備的市場供應調研工作，確保材料設備及時按質按量供貨。3 技術準備（1）認真會審施工圖和有關技術資料，深入現(xiàn)場調查研究，解決好圖紙與現(xiàn)場存在的問題，處理好各種管線的錯、碰、漏問題。（2）施工前組織

7、熟悉圖紙，作好技術交底和安全交底，明確工藝要求、技術要求和質量要求及安全注意事項。（3）特別操作工藝和特殊工種應進行技術培訓和嚴格持證上崗制度。采用新材料新工藝新技術應進行鑒定和試驗，經有關部門認可后方可實施。（4）根據工程特點準備好有關的施工規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集等技術資料。安裝工程常用的規(guī)范、標準如下： 1、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99） 2、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ462005） 3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001） 4、建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范（GB502422002） 5、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB502432002）

8、6、建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范（GB503032002） 第四章 施工進度計劃（一）編制說明 水電安裝工程將跟隨土建工程進度,合理緊湊安排時間和勞動力, 制定工程進度計劃，確保總工期如期實現(xiàn)。（二）工期保證措施 要按時、保質、保量地完成本工程的施工任務，必須運用運籌學的觀點科學安排，緊密配合，針對水電安裝工程的特點，特制定如下工期保證措施： 1、水電安裝工程將在分公司整體安排調度下，努力加快進度，保證質量，為下一道工序預留時間。 2、充分做好施工準備：從勞動力、技術、材料、設備四個方面做好現(xiàn)場準備，并按計劃執(zhí)行。 3、強化施工組織：與其它工種科學調配，在時間上互不干擾，在工序上獨立施工；

9、同時定期召開工長、職能組長及工班班長的生產例會，對施工中所出現(xiàn)的問題及時處理。 4、選派精干管理力量：技術人員和施工員要進行信息交流，反饋，并進行技術培訓。 5、選用高素質勞動隊伍：本小區(qū)工程量大，質量要求高，工期緊，必須選用素質好、技術水平高、協(xié)作精神強的施工隊伍上崗操作。 6、保質保量供應材料，按進度計劃組織材料分批進場，并作好發(fā)放與保管工作，按進度計劃規(guī)定做好材料驗收，防止材料不合格而影響工程進度。 7、根據總的工期計劃進行分段工期控制，每天更新計劃，并繪出詳細的工序作業(yè)計劃，并適時對計劃進行調整確保工期。（三） 施工進度計劃表（附表1、2）第五章 主要資源計劃根據工程內容、規(guī)模、工期進

10、度計劃、實物工程量、質量等要求和特點擬定如下主要資源計劃并在工程施工過程中根據實際變化的情況進行動態(tài)調整。（一） 勞動力需用及進場計劃編號班組專業(yè)名稱計劃用工人數(shù)施工工期初期施工高峰期竣工驗收期1管理人員2342電氣組1660303給水組840204排水組620105其它20合計3214364（二） 主要材料設備計劃（一棟量）設備（材料）名稱規(guī)格型號單位A型（18層）數(shù)量給水管PP-RDN15-DN25M11800給水管/鋼塑管DN40100M1700排水管UPVCDN50-DN150M9300閘閥DN 50150只100閘閥DN15-DN50只 284水表DN20只204衛(wèi)生潔具各規(guī)格套20

11、4鍍鋅線管20-32M5200PVC線管20M56500接線盒77*77*50只15600金屬線槽300*150M200金屬線槽250*150M250電纜橋架4001000M200電線ZRBV2.54mm2M75000電線ZRBV1025mm2M13000電纜NHVV(325+216)M500照明配電箱套204照明燈具套4239開關插座套8079排氣扇只204（三） 主要施工機具需用計劃序號設備及工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1管子開牙機1/24臺52電焊機380v/220v臺43氧氣瓶瓶個44乙炔瓶瓶個25割鋸大、中、小套各36電動試壓泵4Mpa臺47手動試壓泵2.4Mpa臺68兆歐表500v只1

12、09萬用表只1010沖擊鉆臺1511手拉葫蘆2T臺1012管子龍門鉗6臺813砂輪切割機臺1014云石界機把1015彎管器各規(guī)格只各816壓力表01.6mpa塊3017對講機臺818潛水泵臺2019水平尺把2020水準儀臺4第六章 主要施工方法和技術要求 （一）電氣工程本工程380/220V低壓配電回路中，使用的絕緣導線額定電壓不低于500V，電力電纜的額定電壓不低于1000V，消防水泵消防電梯等消防設備的供電干線，采用耐火（NH）電力電纜，其他線路采用阻燃（ZR）塑料絕緣銅芯（電線）電纜，室內敷設線路采用在地、在墻內穿管暗敷。1、配管及管內穿線1.1施工流程熟悉圖紙 = 測量定位 = 配管、

13、管與盒固定、連接 = 金屬管道連接地跨接線 = 清掃管線 = 穿線 = 線路絕緣測試。1.2方法與技術要點1.2.1線管連接時，管對口應平齊，對口位于套管中間，管口光滑無毛刺，連接應緊密。金屬管應做好接地跨接線并形成電氣通路與接地線可靠連接。1.2.2暗埋于砼中的線管及盒應固定牢靠和封堵嚴密，澆筑砼時應派專人到場看護，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。暗埋于砼內金屬導管內壁應作防腐處理。1.2.3 線管的彎曲半徑明配時4D，暗配時6D，彎扁度0.1D（D為線管外徑），明配管應固定牢固排列整齊，金屬管油漆防腐良好（消防管應刷防火漆），暗配管保護層15mm，吊頂內敷設宜采用單獨的卡吊具或支架。1.2.4 線管太

14、長或彎頭太多應加裝接線盒，其設置要求為無彎時不超過30米，一個彎時20米，二個彎時15米，三個彎時8米。1.2.5 盒（箱）位置應正確并固定牢靠，管子進入盒（箱）處應順直，進入盒（箱）長度5mm并用鎖緊螺母固定，一管一孔，不得用氣割開孔。1.2.6 管內穿線應在建筑抹灰完成后進行，穿線前應將管內積水和雜物清除干凈。1.2.7 管內導線不應有接頭和扭結現(xiàn)象，不同回路不同電壓不同電流類別導線不應穿于同一管內，三相或單相交流單芯電纜不得單獨穿于鋼管內，同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，管內導線外層總截面積之和不得超過管內截面積的40。1.2.8動力照明各回路導線的顏色應統(tǒng)籌區(qū)分，A（L1）相為

15、黃色，B(L2)相為綠色，C(L3)相為紅色，中性線（N線）為淡藍色，PE線（接地保護線）為黃綠雙色，其余導線應根據不同用途選用其它顏色予以區(qū)分，但在同一工程中相同用途的導線顏色應一致。1.2.9導線進入盒內或箱內應留有適當?shù)挠嗔浚渲泻袃龋ㄩ_關、插座、接線盒等）以繞盒一周為宜，配電箱內以預留箱體的半周長為宜，盒（箱）內應清潔無雜物，導線排列整齊，標志齊全。1.2.10 導線連接時應不得降低導線的機械強度，不得增大導線的接頭電阻，不得降低導線的絕緣等級，4mm2及以下導線可采用壓線帽連接。1.2.11 導線敷設完畢接線前應進行絕緣測試，并作好測試記錄，照明回路不小于0.5 M，動力回路一般不應

16、小于1M。1。3 線管、線盒、防水套管預埋技術要點。1.3.1土建進行綁扎時，依據圖紙給定建筑軸線和標高，結合土建鋼筋分布圖，在鋼筋上畫出定位線。1.32 盒內填充木屑、或沙子，以防止線盒變形。1. 3.3 線管在預埋前，應在管底鋪設鋼絲網。以防止樓板開裂。13.4 線盒、線管用鋼絲綁扎在鋼筋上，套管穿鋼筋中用鋼絲綁扎，并用鋼筋焊接上固定以免移動。13.5 線管線盒、套管一定要固定在混凝土板中間。13.6 綁扎固定完畢后在混凝土澆鑄前進行第二次復查，并做好記錄。1.4 線槽敷設配線1.4 .1、線槽應平整、無扭曲變型，內壁應光滑，無毛刺；1.4.2、金屬線槽應經防腐處理；1.4 .3、塑料線槽

17、必須經阻燃處理，外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標；1.4 .4、線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所；1.4 .5、線槽的連接應連續(xù)無間斷，每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定；1.4 .6、線槽接口應平直、嚴密；槽蓋應齊全、平整、無翹角；1.4 .7、固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接；1.4 .8、線槽的出線口位置應正確、光滑、無毛刺；1.4 .9、線槽敷設應平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許為20mm，并列安裝時，槽蓋應便于開啟；1.4 .10、導線的規(guī)格和數(shù)量應符合設計規(guī)定，

18、當設計無規(guī)定時，包括絕緣層在內的導線總截面積不應大于線槽截面積的60；1.4 .11、可拆卸蓋板的線槽內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有的導線截面積之和，不應大于線槽截面積的75，在不易拆卸蓋板的線槽內，導線的接頭應置于線槽的接線盒內；1.4 .12、金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。1.4. 13：電線、電纜在金屬線槽內不應有接頭，放入線槽內的電線、電纜用尼龍繩或線繩綁扎，不許用金屬線綁扎，不同電壓等級、不同用途電線不能敷于同一線槽中。2、配電箱（柜）安裝 2.1 配電箱（柜）進場應核查型號、規(guī)格是否符合設計、附件是否齊備、有無損壞現(xiàn)象，合格證、原理圖、接線圖等技術文件資料

19、是否齊全。 2.2 成套安裝的配電柜允許偏差應符合下表規(guī)定：序號項 目允許偏差1垂直度1.52成列盤面偏差5mm3相鄰柜間縫隙2mm2.3 成套安裝的配電柜（盤）的基礎型鋼的垂直度和水平度允許偏差為1mm/m，全長不大于5mm。基礎型鋼應可靠接地，型鋼基礎頂部應高出地面100mm。2.4 照明配電箱安裝垂直度偏差不應大于1.5，暗裝箱四周應無空隙，其箱體與建筑物接觸部位應涂防銹漆，箱蓋應緊貼墻面，底邊距地面為1.5米。2.5配電柜（箱）柜內導線連接應通過端子或端子排進行，不得絞接，零線匯流端子排與地線匯流端子排應分別單獨設置，每個端子連接導線不多于2根并應作好標記，箱（柜）用電回路應標清回路名

20、稱、編號、用途。2.6 柜、屏、臺、箱（盤）間線路的線間和線對地絕緣電阻值饋電線路必須大于0.5M,二次回路必須大于1M且工頻耐壓試驗（1min）無閃絡擊穿現(xiàn)象。3、照明器具安裝3.1安裝前應檢查型號、規(guī)格是否相符；配件是否齊全；有否機械損傷，油漆是否完整等。32固定燈具的螺釘或螺栓不少于2個，吊鏈燈具的燈線不應受拉力、燈線宜與吊鏈編叉在一起，花燈應采用不小于6鍍鋅元鋼且不應小于燈具掛銷直徑作吊鉤并掛于結構主筋上，大型花燈的固定及懸吊裝置還應做安全過載試驗，過載試驗按燈具自重的2倍進行。3.3嵌于天花頂棚內的裝飾燈具安裝應符合：1）燈具應固定于專設的框架上，電源線不應貼近燈具光源，燈線應留有裕

21、量，固定燈罩的邊框邊緣應緊貼在頂棚上。2）矩形燈具的邊緣應與裝飾分格線平行，成排安裝的燈具其縱橫中心軸線應在同一直線上，偏差應不大于5mm。3.4 距地2.4m以下的燈具金屬外殼必須可靠接地，5.5如設計要求，其它照明燈具的金屬外殼也應接地。變配電室內的高低壓配電設備及母線的正上方不應安裝燈具。3.5 插座的接線應符合規(guī)范要求，單相插座面對插座的左孔接零線，右孔接火線，單相三孔及三相四孔插座的上方接地線或接零線。接地線在插座間不允許串聯(lián)連接。3.6 同一室內的開關安裝位置應便于操作，開關邊緣距門框邊緣距離為。照明開關插座方向統(tǒng)一，規(guī)定開關向上關閉（斷電），向下接通（通電）。同一房、廳內的開關，

22、插座面板安裝水平度的偏差不大于5mm，安裝成排開關，插座水平度不大于0.5mm，安裝要求平正穩(wěn)定，面板四周無縫隙，面板緊貼墻壁。所有燈具控制開關，必須控制相線。 3.7 吊扇扇葉距地高度不小于2.5米，掛鉤直徑不小于吊扇掛銷直徑且不小于8mm，懸掛銷釘應裝設防振橡膠墊，防松裝置齊全可靠，運行時扇葉不應有明顯顫動。3.8 燈具接線應符合下列規(guī)定：381、軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭。382、連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上。4、電纜橋架安裝及電纜敷設4.1電纜橋架及其附件應配套供應，型號、規(guī)格符合設計

23、要求，油漆防腐良好。電纜橋架跨越建筑物變形縫處或直線段長度大于30米應設置補償裝置，電纜橋架轉彎處的彎曲半徑應大于橋架內電纜最小允許彎曲半徑。4.2電纜橋架支架型式應根據現(xiàn)場以及承重情況選擇，支架防腐后應涂以與橋架相同顏色的面漆。一般應先安裝支架，再安裝橋架，支架間距水平安裝為1.5-3米，垂直安裝為不大于2米，非鍍鋅金屬橋架安裝調整后在橋架接頭處應作接地跨接，接地線不小于4mm2，鍍鋅金屬橋架連接板兩端應有不小于2個具防松螺帽或墊圈的連接固定螺栓。4.3電纜敷設前應核對電纜型號、規(guī)格、電壓等級以及電纜絕緣電阻和外觀檢查，電纜敷設路徑上支架、橋架安裝完畢，油漆防腐良好。4.4電纜敷設應按順序排

24、列，防止交叉重疊。敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜與地面或支架等磨擦而發(fā)生機械損傷。電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。當電纜盤位于高處向下引放電纜時應注意采取安全措施防止電纜因自重引放速度過快而發(fā)生安全事故。4.5電纜進入電纜溝、豎井以及箱（柜）或穿入管子時，6.9出入口應封閉，管口應密封。敷設好的電纜應按規(guī)范作好標記牌并作好絕緣電阻檢查記錄，低壓電纜線間及線對地間絕緣電阻必須大于0.5M。電纜進出電纜溝和穿越不同防火區(qū)以及豎井內安裝時應按設計要求作好防火封堵。4.6電力電纜終端或電纜中間接頭制作應由熟悉工藝的持證上崗人員進行，制作時應確保相位正確、絕緣材料符合要求，配件配套齊全，控制電纜終

25、端頭可采用一般包扎但應有防潮措施。(二)給排水安裝工程1、生活給水系統(tǒng)。本工程給水管材用：聚乙烯PE管（室外）、鋼塑管、PP-R給水管。11 室外給水材施工，管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，試驗壓力下10min內壓力降不應大于0.05MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應保持不變、不滲不漏。施工準備：給水聚乙烯PE管及管件規(guī)格應符合設計要求，并有出廠合格證、檢驗報告。閘門無裂紋、開關靈活密封、嚴密、鑄造規(guī)矩、手輪無損壞、并有出廠合格證。作業(yè)條件：管溝平直、管溝深度、寬度符合要求，閥門井水表井墊層要先施工，管溝溝底夯實，溝內無障礙物，且應有防塌方措施，管

26、溝兩側不得堆放施工材料和其它物品。管道安裝：管道安裝時應先將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調整正確，安裝后的管節(jié)應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工，在管道安裝時應隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時,兩端應臨時封堵。球墨給水鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。安裝滑入式橡膠圈接口時，推入深度達到標記環(huán)，并復查相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。管道在轉彎處、變向處。應安裝管支墩加以固定。回填：水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m，水壓試驗合格后，應及時回填其余部分，回填土時槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物，

27、以及大于50mm的磚石等硬塊。管道清洗消毒：球墨給水鑄鐵管在驗收前應沖洗消毒，以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。再用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗。直止達到水質要求。12 鋼塑復合管安裝， 121 安裝前應對管材、管件進行外觀檢查：外表面應有完整的鍍鋅層，UPVC內襯與鋼管應結合緊密，不允許有肉眼可見的縫隙。UPVC內襯應厚薄均勻。管件外表面應光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現(xiàn)象。1.2.2 切割鋼塑復合管時，切勿令管材變熱，應選用自動帶鋸或低速金屬切割機。切割時，要保證管端面垂直。切割后用刮刀去除UPV

28、C管端披鋒，并斜切管內UPVC層厚度12，以便安裝。1.2.3 螺紋加工：采用手動或電動絞牙機。加工時，要注意對管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對螺紋進行防護處理。1.2.4 管道安裝的支吊架最大間距應符合下表規(guī)定，在管道和支吊架間加襯非金屬墊層。管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4橫管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.551.2.5 鋼塑管連接應采用專用管件，連接時先在管端螺紋上纏上一層密封材料，再接上管件，并用管鉗適度擰緊

29、即可。連接時，應注意不要損壞管身鍍鋅層。1.2.6 水壓試驗：試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得低于0.6Mpa，升壓應緩慢，至試驗壓力后觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，各連接處應不滲漏。1.3 給水聚丙管道（PPR）安裝，管道在安裝施工前，應具備以下條件：施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求。施工員應經過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術培訓、考核。管材及管件應符合設計規(guī)定，并附有產品說明書、質量合格證、檢驗報告書及廣州市準用證書。管道系統(tǒng)安裝過程中的管口處應及時封堵。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污、嚴禁劇烈撞擊，與尖銳

30、物品碰觸和拋、摔、滾、拖。管材和管件應存放在通風良好的庫房內，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m，管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1.5m，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。管道嵌墻暗敷設，應在土建砌磚后，根據潔具型號及安裝要求,對其管路進行定位，先彈線，用電動刀鋸開槽，墻槽尺寸的深度為DN20mm，寬度為DN+40-60mm，凹槽尺寸的深度必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。管道暗敷在地坪面層內，應按設計圖紙位置進行，如現(xiàn)場施工有更改，應有圖示記錄。管道穿越樓板時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，

31、套管高出地面50mm，并有防水措施，直埋在地坪面層及墻體內的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。管道連接，同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，應采用熱熔連接,安裝前使用專用熱熔工具，應由生產廠提供專用配套的熔接工具，熔接工具應安全可靠，便于操作，并附有產品合格證書和使用說明書。熱熔工具接通電源后，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作，切割管材必須使端面垂直管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛刺。管材與管件連接端必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表，若環(huán)境溫度小于5攝氏度時，加熱時

32、間應延長50。外徑（mm）mm熱熔深度（mm）mm加熱時間（s）S加工時間(s)S冷卻時間(min)mm201454325167433220844402112645022.5186563242466熔接彎頭或三通時，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用筆標示出其位置。連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入至標志處，加熱時間應滿足上表的規(guī)定（也可按熱熔工具生產廠家的規(guī)定），達到加熱時間后立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣，在上表規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。管道采用法蘭連接時,應符合以下規(guī)定：法蘭盤套

33、在管上，連接管長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產生軸向拉力，法蘭連接部位一端應設置支吊架。管井管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確、埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面，采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊，在金屬管道配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端，立管和橫管支吊架的間距不得大于下表：公稱外徑DN(mm)202532324063槽管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000暗敷直埋管道的支架間距10001500mm。室內給水塑料管道

34、試驗壓力，均為工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：熱熔連接管道水壓試驗時間應在連接完成5小時后進行。水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露。管道注滿水后先排出管道內空氣，進行水密性檢查。加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，測試壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。直接埋在地坪面層和墻體內的管道, 試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求，經有關監(jiān)理單位驗收合格后，土建方能繼續(xù)施工。在土建的廚房、衛(wèi)生間施工后再進行二次試壓，防止土建的施工

35、中損壞。給水管道系統(tǒng)在驗收前，必須進行通水試驗并做好記錄，同時必須進行通水沖洗和消毒，沖洗水流速宜大于3m/s，沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口（如管井立管各區(qū)下端），清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎，管道不得用作拉攀、吊架等使用。直埋暗管封蔽后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。給水PP-R管安裝時要注意以下事項:1、PP-R管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不小于1

36、00mm，且PP-R管在金屬管道內側。2、安裝過程暫時不施工的管道口，應及時封堵。3、材質的PPR管與管配件之間，采用熱熔連接。PPR管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的PPR管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生器具五金配件采用絲扣連接。4、熔連接按下列步驟進行：4.1 熱熔工具到達工作溫度指示燈亮方能開始操作。用管剪截管并使管端面垂直于管軸，去除管端面毛邊和毛刺。 42 管材、管件連接端面必須清潔、干燥、無油。4.3 用尺子和筆在管端測量并標示熱熔深度，熱熔深度符合工藝要求。4.4 連接時，無旋轉地同時將管件、管端推到加熱頭和加熱套上，達到規(guī)定標志處，加熱時間滿足工藝要求

37、。4.5 達到加熱時間后，立即把管材、管件取下，無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。4.6 在工藝要求規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉，校正角度不大于50。熱熔連接管道完成5h后，在水管井處用高壓膠管將水管連接在一起進行水壓強度試驗，冷水管試驗壓力為1.0Mpa，熱水管試驗壓力為1.5Mpa，升壓時間不少于10min，測定儀器壓力精度不低于0.01Mpa。先將管內氣排走，再緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1h，壓力降不超過0.06Mpa為合格。強度試驗合格后進行嚴密性試驗，強度試驗壓力降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不超過0.03Mpa，同時各連接處

38、不滲漏為合格。混凝土澆筑時水管應帶壓，且混凝土澆筑完成8h后才允許將管道內水放掉，用紅油漆在樓面上作出水管安裝位置標記。PPR給水管埋至衛(wèi)生間沉箱伸出結構面，預留8cm長的管段，并用鋼管套住預留管段，鋼管一端與PPR管一起預埋入混凝土中，待衛(wèi)生間內水管安裝時才允許取掉。2、排水管道系統(tǒng)UPVC排水管安裝管道安裝工程的施工應具備下列條件：設計圖紙及其它技術文件齊全，并經會審，衛(wèi)生潔具型號已定板。對施工人員已進行技術交底，材料、施工力量、機具等已準備就緒，能正常施工并符合質量要求，施工現(xiàn)場有材料堆放庫房，能滿足施工需要。在整個樓層結構施工過程中，應配合土建作好管道穿越墻壁和樓 板的預留孔洞，孔洞尺

39、寸可比管材外徑大50100mm,沉箱套管按設計要求，按剛性防水套管IV型制作，管道安裝前，應檢查預留孔的位置和標高，并應清除管材和管件上的污垢，當安裝間斷時，敞口處應臨時封閉。管碼安裝：管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，不得大于1.2m，管徑為75mm的不得大于1.5m，管徑大于或等于110mm的不得大于2m，橫管直線管段支承件的間距應符合下表要求。管徑（mm）40507590110125160間距（mm）0.400.500.750.901.101.301.60在安裝管碼時，當鉆在空心磚上，應用25mm的鉆頭把孔擴大，用水泥砂漿灌滿后，再進行管碼安裝。在磚墻上，應做防腐滲漏處理。處理方法

40、：在膨脹螺栓上緊后，把螺母放松，在墻面與螺絲處涂上玻璃膠，再上緊螺母后，把墻面多余的玻璃膠清抹干凈，裝管卡。檢查口安裝，在立管上每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距地面一般為1m。公共衛(wèi)生間在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設備清掃口。橫管、排水管直線距離大于下表時，應設置檢查口或清掃口。管徑（mm）507590110125160200距離（m）10121215202020H管安裝，結合通氣管當采用H管時可隔層設置，H管與通氣立管的連接點應高出衛(wèi)生器具上邊緣0.15m，生

41、活污水管與生活廢水立管間隔連接。排水立管按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。當設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m，伸縮節(jié)設置位置應靠近水流匯合管件處，伸縮節(jié)不得固定，插口應順水流方向，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季510mm，冬季1520mm，伸縮節(jié)與管件的間距不小于20mm。消能器是每隔六層安裝一個消能器。UPVC排水管道坡度應符合下表要求：管徑（mm）5075110125160200250300標準坡度0.0250.0150.0120.0070.0070.0040.0030.003最小坡度0.0120.0100.0060.0050.0040.0030.0030.003排水管道穿越陽臺樓層處

42、為固定支承點，管道穿越樓層、沉箱應加防水膠圈，管道安裝結束，應對洞口進行清理，穿越樓層的洞口進行支模，采用C20細石混凝土分二次澆搗密實，并應做好養(yǎng)護、試水，管道穿越沉箱的洞口應用石棉水泥進行打口、封堵。當排水立管在中間層豎向拐彎時，排水支管與排水立管、排水橫管連接，應符合下列規(guī)定；排水支管與橫管接點至立管底部不得小于1.5m，排水豎支管與支管拐彎處的垂直距離h2不得小于0.6m。通球檢查：排水管安裝完成后，排水立管及水平干管管道均應做通球實驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。管材、管件等材料進場應有產品合格證，管材應標有規(guī)格、生產廠名和執(zhí)行的標準號、檢驗報告、廣州

43、市準用證、膠粘劑應標有生產廠名稱、生產日期和有效期，并應有出廠合格證和說明書。3、水泵安裝3.1水泵安裝前核對水泵實際安裝尺寸與安裝圖是否相符，對基礎外觀進行檢查，基礎不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。先用墨線在基礎表面彈出泵安裝中心線，核準水泵安裝標高。3.2在基礎放置墊鐵處鏟麻面，以使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎緊密結合。并將基礎面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。將泵移至基礎上，擺正水泵，在泵的進水口中心和軸中心分別用線墜吊垂線，使線垂尖和基礎的中心線相交。2個地腳螺栓的兩側放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵，使用3號平墊鐵和斜墊鐵。鋼板尺測量水平泵軸中心線

44、的高程，要求與設計要求相符。過調整墊鐵的厚度對泵進行找平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測其水平度。找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。進行二次灌漿，灌漿處清洗潔凈并擦盡積水，灌漿時應搗實，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強度達到設計強度的75以上時，擰緊地腳螺栓。螺栓應露出螺母長度宜為810mm，并對泵的位置和水平進行復查.第七章 質量管理 （一）、質量目標1、單位工程質量目標：根據土建施工組織設計（或分公司質量目標）定為優(yōu)良。2、分部工程質量目標：2.1 建筑給排水及采暖：優(yōu)良2.2 建筑電氣：優(yōu)良 2.3 智能建筑：優(yōu)良2.4 通風與空調：優(yōu)良（二）尚東峰景項目部

45、質量管理制度1、建立符合國家檢評標準的內部質量保證體系，以此標準來實施考核,檢查工程施工，使質量工作貫穿于各崗位，各個環(huán)節(jié)，各道工序。 2、抓好質量預控和質量意識教育，組織施工人員學習施工規(guī)范、操作規(guī)程和質量檢評標準，進行技術交流和質量通病防治教育，做到人人心中有標準，個個干中求質量。 3、堅持“三按”制度，嚴格按圖紙、按工藝標準、按規(guī)范施工。 4、嚴把材料質量關，選用優(yōu)質材料和設備，把住采購和驗收兩個關，杜絕無產品合格證，無質量保證書，無檢測報告的三無材料或產品進場。 5、堅持三級檢查驗收制度，嚴把分項工程檢驗，在每個分項或工序施工過程中，堅持操作班組自檢，施工員全面檢，質量員核驗檢三道關，

46、達不到質量要求的必須返工重做。 6、成立質量活動QC小組，對質量通病進行攻關，確保工程為無質量通病的優(yōu)良工程。 7、實行質量回訪制，施工人員與技術人員應不定期對工程進行核查、復查；發(fā)現(xiàn)問題，發(fā)放質量隱患通知書，限期整改。同時堅持“三不放過制”即原因未查明不放過，類似隱患未查出不放過，措施未出不放過。8、施工中搞好工程技術檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進行自檢，資料全部合格后，再進行整體工程的細致預檢，全部達到驗收標準后，再進行正式竣工驗收。9、制定經濟獎罰制度，對管理人員和操作班組人員進行工期和質量考核，重點向質量傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。（三）質量控制點的設置及管理1、本安裝工程質量控制設

47、置如下：1.1 建筑給排水：給水管道預埋結構層、沉箱排水管施工、沉箱灌水試驗、排水管灌水試驗、水平轉換排水管及接口安裝、給水管試驗、泵房設備及管道安裝水泵試運轉及隱蔽工程等。1.2 通風與空調：風機風柜安裝及接管、通風設備安裝、系統(tǒng)試運轉及調試等。1.3 建筑電氣：電氣管道及孔洞預埋預留；電線電纜絕緣電阻測試；插接式母線槽安裝；防雷接地焊接；照明器具及配電箱盤、柜接線；控制設備參數(shù)調整調試。1.4 智能建筑：智能系統(tǒng)管線及孔洞預埋預留。2、 凡列為質量控制點的分部工程或工序，除執(zhí)行一般的質量管理措施外，還應嚴格執(zhí)行下列質量保證措施：2.1 施工前必須編制施工方案或技術交底，并得到相關部門批準。

48、施工方案或技術交底沒有批準不得施工，必要時應采用“樣板間”制度。2.2 質量控制點的項目安裝時，施工員或主管施工員應旁站監(jiān)督。2.3 應及時通知甲方施工員、監(jiān)理人員進入現(xiàn)場，并與他們一道做好各種試驗驗收工作，并現(xiàn)場填寫上述試驗驗收記錄。3、其它質量保證措施3.1 貫徹公司質量保證手冊的執(zhí)行，層層落實質量責任制，加強現(xiàn)場施工質量檢查，配備專業(yè)質量檢查人員。3.2 做好施工前的各項技術準備工作，沒有施工方案或技術交底不得施工。標準房應做好“樣板間”，經驗收合格后統(tǒng)一做法。a) 加強原材料、設備b) 進場使用前的質量檢查報驗工作。c) 并做好記錄，不合格材料或證件不齊材料不得使用。d) 加強施工機具

49、設備的控制、技術性能不能滿足施工需要的不得進場使用。施工使用的計量器具應是周檢有效期內的合格器具，保證計量檢測的準確性。 3.3 加強質量意識教育，組織開展質量競賽活動。3.4 加強工序質量過程控制，堅持上道工序不合格不得轉入下道工序施工。凡隱蔽工程須經有關部門驗收并做好記錄。3.5 做好圖紙、文件和技術資料等竣工資料的收集整理和歸檔工作，竣工驗收資料要符合國家檔案局、市及公司的各項有關規(guī)定。第八章 安全技術、消防保衛(wèi)措施1、建立和健全安全生產責任制，明確各級領導、各職能部門和各類人員安全職責，真正做到“管生產必須管安全”“安全生產，人人有責”，從制度上保證使安全管理縱向到底，橫向到邊，專管成

50、線、群管成網，責任明確，協(xié)調配合，共同努力，真正把安全工作落到實處，并繪制項目安全管理組織架構圖。2、抓好現(xiàn)場人員安全教育，搞好現(xiàn)場安全文明生產宣傳，生產班組每月進行二次以上的班組安全活動并有記錄，經常不斷地進行安全教育。嚴格持證上崗，特別工種必須經培訓教育，考核合格并取得上崗證后方可操作。 3、堅持安全第一、預防為主的方針，抓好防物體打擊和高空墜落及安全用電、“三寶”“四口”防護、安全操作等的具體有效措施的落實。1） 進入現(xiàn)場必須戴安全帽，凡2米以上高空作業(yè)搭設腳手架，施工人員應事先提出支搭要求。2） 施工地點及附近孔洞必須加蓋牢固，豎井或高處作業(yè)或孔洞清理或臨邊作業(yè)時要防止高處墜落和落物傷

51、人。3） 嚴格遵守施工安全用電規(guī)定，凡手持電動工具必須通過漏電保護開關，施工照明用電使用安全電壓（36V），潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠靴。4、落實安全生產、文明施工獎罰制度。定期組織安全文明檢查，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，防止安全制度和安全檢查流于形式，真正使職工的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和施工環(huán)境的安全防護得到控制。5、倉庫、料場應配備足夠的消防器材，對易燃材料要集中管理并設有明顯標志，消防設施要保持完好狀態(tài)，消防通道要保持暢通。6、實行“動火證”管理制度，動火前應對施工地點的易燃物清理干凈，配備好滅火器材料和監(jiān)護安全人員。7、施工前應深入調查研究工程的具體特點，制訂針對性的安全技術措施，做好

52、安全技術交底工作并監(jiān)督檢查實施情況。 8、搞好勞動保護、環(huán)境衛(wèi)生和環(huán)境保護工作，改善勞動條件，創(chuàng)造和諧的工作和生活條件。9、建立現(xiàn)場保衛(wèi)小組，落實防盜措施。10、嚴格現(xiàn)場出入管理制度，人員和材料機具設備進出應嚴格實行出入證和放行條管理制度。第九章文明施工、成品保護措施1、建立現(xiàn)場文明施工組織機構，落實崗位責任。重要部位要有切實可行的具體措施書面交底。2、施工現(xiàn)場的材料堆放、暫設用房要做到統(tǒng)一布置、規(guī)矩整齊，以免影響工區(qū)景觀。3、操作地點周圍要做到整潔，活完料盡場清，廢料倒在指定地點。上道工序必須為下道工序創(chuàng)造優(yōu)良作業(yè)的條件。4、施工人員要認真遵守成品保護制度，注意愛護建筑物內的裝修、成品和設備

53、設施。5、配合土建的預留電管管口要封好，以免掉進雜物而堵塞。6、衛(wèi)生潔具安裝后應用膠紙封好，水管口、排水管口要及時封堵蓋嚴。7、加強巡查和保衛(wèi)工作，對成品有意損壞和偷盜的應給予處罰直至送交公安機關處理。8、各專業(yè)施工遇有交叉發(fā)生沖突現(xiàn)象時，不得擅自拆改，而應會同設計、甲方、監(jiān)理等有關部門協(xié)商后處理。9、對于貴重、易損部件或儀表應盡量在調試之前才進行安裝，提前安裝時應采取妥善的保護措施，以防丟失和損壞。第十章現(xiàn)場材料供應與管理1、做好場地、倉庫規(guī)劃，以利材料、設備的堆放、儲備和運輸。2、配備專人負責按生產進度計劃進行材料設備的收、管、發(fā)工作。3、庫內、場內各種材料分規(guī)格、型號碼放整齊，標識清楚。

54、4、加強對施工班組料、具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料下腳料要及時回收。5、配備適當數(shù)量的人員做好材料搬運與整理工作及廢料回收工作，保證文明施工的需要。 6、按照材料設備的貯存和性能要求制作好材料設備的防潮防塵防腐等措施。第十一章 降低成本措施1、合理安排施工進度和作業(yè)計劃，均衡合理安排勞動力防止窩工現(xiàn)象。2、認真做好施工準備和勞動組合以及勞動環(huán)境的控制，提高工作效率。3、推廣使用新材料、新工藝、新技術，選用先進的施工機械，降低生產成本。加強技術經濟對比分析和成本核算工作，優(yōu)選施工方法和施工工藝。4、合理安排施工順序，搞好有關工種的協(xié)調關系，避免不必要的返工浪費和重復勞動。5、嚴把質量關，降低廢品率；合理利用材料，提高材料利用率。6、加強材料設備的計劃供應管理工作，防止過量、過早和滯后供應。加強材料設備的驗收工作，杜絕不合格材料進場，加強材料設備的綜合比較，擇優(yōu)進貨工作，降低采購費用。7、開展增產節(jié)約增收節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝箱及余料及時進行回收和利用。同時加強班組的工具管理，修舊利廢。第十二章 施工平面圖 施工平面圖根據工程特點和具體需要提出要求，由土建統(tǒng)一規(guī)劃和安排。（見后）