1、巴達高速公路BDO6合同段K37+113涵洞專項安全施工方案目 錄一、工程概況 2二、安全生產、文明施工管理目標 2三、建立健全安全生產責任制 21、安全生產責任制 22、安全生產制度 3四、確保安全生產的措施31、現場施工環境 32、施工臨時用電安全 43、中、小型機具的使用安全 54、腳手架搭設及臨時支護工程安全 65、混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全 8安全專項施工方案 （K37+113涵洞）本方案是根據巴達路涵洞設計圖及有關施工的技術標準、規范和現場實際情況并結合我標段施工條件而編制。 一、工程概況：本涵洞位于巴達高速公路K37+113處，為13.02.5m鋼筋混凝土蓋板涵，涵長3
2、6.66m。涵洞中線與道路中線法向夾角為120o，進水口采用錐坡；出水口采用八字墻結構形式。設計要求地基承載力0.30Mpa。涵洞基礎為C20鋼筋混凝土整體式基礎、臺身均為M7.5漿砌塊石；蓋板為C30鋼筋混凝土。二、安全生產、文明施工管理目標確保施工合同規定的安全生產、文明施工目標的實現（按JGJ5999標準達到優良等級，杜絕重大傷亡，確保文明施工安全管理達到施工合同規定的標準。三、建立健全安全生產責任制1、安全生產責任制 根據本工程的特點并結合施工現場實際，建立健全以項目經理為主，項目技術負責人為輔，項目副經理，施工員、各級管理部門及班組為主要執行者、安全員為主要監督員的安全生產責任制，明
3、確各級各類人員職責。1）在工程施工生產全過程，認真貫徹落實國家和省市（區）安全生產方針、政策、法律，法規和各項規章制度，并結合工程項目特點，制定安全檢查生產管理目標，嚴格履行安全考核指標和安全生產獎懲辦法。2）、根據工程項目特點和施工現場生產實際，在施工組織設計中制定有針對性的安全技術管理措施，并認真落實，隨時解決施工過程中不安全的技術問題，認真消除事故隱患。3）、嚴格執行安全技術措施審批制度、施工項目安全交底制度和設施設備交接驗收使用制度。4）、定期組織安全生產檢查，定期研究分析承包項目施工中存在的不安全生產問題，并加以落實解決。5）在發生工傷事故時，保護好現場，按規定及時上報，參加調查處理
4、，并認真吸取教訓。2、安全生產制度根據省市及有關部門文件精神規定，結合本工程的實際情況，嚴格執行項目部制定的安全教育、檢查、交底、活動等為主要內容的安全生產制度。四、確保安全生產的措施1、現場施工環境1、1、施工總平面布置圖應符合國家防火、工業衛生等有關規定。1、2、施工現場的排水設施全面規劃。排水溝的截面及坡度計算確定，其設置位置不妨礙交通，保持暢通排水。1、3、施工現場及周圍的邊坡、深坑及危險場所等均設防護設施及警告標志。在危險處所夜間設紅燈示警。1、4、施工現場設置的各種安全設施嚴禁拆、挪或移作它用。1、5、進入施工現場的人員必須佩戴安全帽，高空作業必須佩戴安全帶，作業中不得將安全帽、安
5、全帶脫下，穿好工作服，嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。嚴禁酒后進入施工現場。非施工人員不得進入施工現場。1、6、施工場所應保持整潔，垃圾或廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，堅持文明施工。在高處清掃的垃圾或廢料，不得向下拋擲。1、7、施工現場的機動車輛應限速行駛，時速不得超過15km/h。1、8、材料、設備應按施工總平面布置規定的地點分類有序堆放整齊并在旁邊掛放明確的名稱標志，符合搬運及消防的要求。堆放場地應平坦、不積水、地基應堅實。1、9、特殊工種施工人員須經過培訓且考試合格拿到上崗證后方可上崗。2、施工臨時用電安全2、1、施工用電應按已批準的施工組織設計進行，并符合相關規定，方可使用。2
6、、2、用電設施的安裝、維護、檢修、管理由取得合格證的電工擔任，非電工嚴禁私拉亂拉。2、3.一切施工用電設備均實行“一機一閘一保護”，外殼有良好的接地且電源控制點與用電設備距離不得大于57m.2、4、現場的臨時變電所應為施工現場專用，不得與（低壓）外電線路聯接。2、5、配電采用埋地和架空兩種方法。埋地電纜應敷設于專用電纜溝槽內并每隔30m設“下有電纜”的提醒標志。2、6、內配電線路應由絕緣導線、瓷瓶（塑料）夾等組成。接戶線在檔柜內不得有接頭，進線離地面高度不得小于2.5m。2、7、現場電氣設備使用必須有合格證和經安全部門檢查認可，電氣設備必須按規定和要求接地。2、8、現場電氣設備必須在線路上設漏
7、電保護器，做到三級配電、二級保護。2、9、嚴禁在高壓線下施工，搭設作業棚或堆放物件、材料及雜物等。3、中、小型機具的使用安全3、1、混凝土攪拌機（1.1） 混凝土攪拌機進行施工前基座應進行固定牢固方可運行。（1.2）攪拌的混凝土骨料應嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡料。每次攪拌時加入攪拌筒的物料，不應超過規定的進料容量，以免動力過載。（1.3）攪拌葉片和攪拌筒底及側壁的間隙應經常檢查是否符合規定要求。如攪拌葉片磨損，應及時調整，修補和更換。（1.4）混凝土攪拌機起動后，應使攪拌筒達到正常運轉后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停
8、機或滿荷載時起動攪拌機。（1.5）在混凝土攪拌機使用中，切勿使沙石落入機器運轉部分中去，以免使運轉部件卡住損壞。（1.6）作業中，如發現故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后進行檢修。（1.7）作業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需要進入筒清洗時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸去熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。 （1.8）在攪拌機旁邊設立操作規程牌和安全警示牌。3、2、混凝土振搗器（2.1）振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接觸應安全可靠，電動機接地線或接地不良者嚴禁開機使用。（2.2）操作振搗器時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手
9、套。（2.3）振搗器停止使用時，應立即關閉電動機；搬動振搗器時，應切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。（2.4）電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過；嚴禁用電纜線吊掛振搗器等。（2.5）振搗器作業時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上。（2.6）嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或將振搗棒當大錘使用，使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物面受到損壞。（2.7）施工完畢后，必須做好清洗，保養工作。4、腳手架搭設及臨時支護工程安全1）腳手架 外腳手架采用雙排鋼管腳手架，按施工組織設計（施
10、工方案）及安全技術規范搭設和拆除。 立桿基礎采用砼澆搗，要求密實平整，并在基礎外側設排水溝，離地30cm設掃地桿，鋼管立桿設350350150mm砼底座。 腳手架桿件搭設符合規范要求，拉結點牢固，轉角、頂層拉結加密，并采用剛性連接，橫向每隔3米，水平每隔6米，在柱子澆搗砼時預埋鋼管作為拉結點。腳手片滿鋪，綁扎牢固，腳手片鋪設交接處做到平整牢固，無探頭蹺板。外側設阻燃性密目網，密目網采用安全監督部門準用的材料。腳手架內立桿與建筑物空隙超過20厘米的每隔二層鋪站人片。施工層以下每隔10米用平網封閉。施工層設1.2米高防護欄桿和擋腳板。 卸料平臺經設計計算后搭設，支撐系統直接與建筑物連接，平臺限定荷
11、載重量并作出標示。 腳手架上下通道在外架外側搭設斜道，斜道坡度1：3，每30厘米設防滑條，并搭設兩道防護欄桿，斜道平臺不少于3平方米，斜道縱向距外側及橫向兩終端設剪力撐。 腳手架立桿、大橫桿、小橫桿間距嚴格按規定要求搭設，按規定設置剪刀撐（轉角處兩端每6根設一道剪刀撐，與地面夾角控制在45-60度），剪刀撐桿件采用雙管，漆成紫色與黃色立桿分色。 腳手架封頂，里立桿應低于檐口50厘米，外立桿高出檐口1米。 腳手架搭設完畢經施工班組、項目部安全員和質檢科檢查驗收合格后，提交監理核查，合格后掛牌使用。2）、基坑支護與模板工程 在基礎工程和模板工程施工前，要求施工單位制定基坑開挖、支護和模板工程等專項
12、施工方案，并制定有針對性的安全技術措施，經監理審核批準后方能施工。 坑邊堆放棄土、材料及施工機械時應保持5米以上安全距離，且堆放高度不超過1.5米。 土方開挖嚴格按經批準的施工方案進行，確保鄰近的建筑物和構筑物的安全。 支模系統先驗算支撐強度、剛度、穩定性和抗傾覆。支拆模板先進行安全技術交底，并嚴格按規定支拆模板。 模板存放選擇較平整的場地，防止傾倒傷人，堆放確保整齊有序。 作業人員進入基坑施工設置安全專用通道，基坑內作業人員設置安全立足點，并設置足夠的照明；垂直作業設置隔離防護措施。 基坑施工設置有效排水措施，并先制訂防止臨近建筑物危險沉降位移的應急措施，必要時，在整個施工過程中進行沉降位移
13、觀測。3）“三寶”、“四口”防護 要求進入施工現場的所有人員正確佩戴安全帽，杜絕使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。 安全帽、安全帶使用具有生產許可證的產品，安全網和密目網使用具有產品許可證和質量檢驗合格證并經市（區）質量技術監督局和建設行政主管部門審查認可的產品。安全帶由專人負責存放在干燥、通風的倉庫里。 臨邊和“四口”（樓梯口、電梯井口、通道口、預留洞口），按規定設置防護欄桿和防護蓋板，并在防護欄桿上涂刷標志顏色（禁止標志顏色采用紅、白相間，警告標志用黃、黑相間）。 在外架架體下方施工通道、作業現場和自控物料提升機底層出入口處等的上方搭設雙層防護棚，棚寬大于通道口，棚頂滿鋪腳手片。5、混凝土工程
14、及模板工程的安裝與拆除安全1、混凝土工程1.1澆筑混凝土所使用溜槽必須固定牢固。在操作部位設護身欄桿，嚴禁站在溜槽上操作。1.2混凝土澆筑時專職安全人員、施工人員、模板鋼筋工人員應旁站，施工出現問題得以及時糾正。1.3已澆完的混凝土，必須做好養護作。2、模板安裝2.1模板安裝必須模板施工設計進行，嚴禁任意變動。2.2模板及支撐系統在安裝過程中必須設置臨固定設施，嚴防傾覆。2.3支模應按方案組織施工，模板沒有固定及檢驗、驗收前，不得進行下道工序。2.4墻模板在未裝對拉螺拴前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩定狀態。2.5模板的安裝順序應根據實際的支模方案確定。2.6用鋼管和扣件搭設雙排立柱支撐梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步距設計規定嚴禁隨意增大。3.模板拆除3.1拆模時應按規定進行拆除，并設有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非作業人員進入作業區。3.2工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。3.3拆除模板一般要采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。3.4已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員扶空、踏空而墜落。9
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