1、目 錄第一章 工程概況.2第二章 本工程所采用的主要標準規范.3第三章 施工總體部署.4第四章 土建工程施工方案.8第五章 施工進度計劃.33第六章 施工資源計劃.35第七章 工程質量方針目標及質量技術措施.37第八章 安全文明施工措施.45第一章 工程概況1.1 工程名稱：圣馬潤澤園14#住宅樓工程1.2 業主名稱：1.3 工程地點：本工程位于新疆庫爾勒市石化大道旁圣馬潤澤園1.4 設計單位：1.5 工程監理：1.6 工程內容：圣馬潤澤園14#住宅樓工程1.7 工期：詳見施工總進度計劃表。1.8 現場條件 施工現場已有臨時設施可供管理及施工人員辦公、住宿、生活等設施。現場施工操作場地緊缺。1

2、.8.3 施工單位可利用業主提供的正式或臨時施工道路，保證在施工工期內工地道路暢通無阻。1.9 工程概況本工程為庫爾勒市圣馬潤澤園小區14#住宅樓，總面積為：，基底面積為，建筑層數為地上16層，總高度為54米，建筑耐火等級為二級，設計抗震等級為7度。建筑工程等級為二級，屋面防水等級為二級，防火類別為二類，結構體系為剪力墻結構。1.10 工程內容本工程內容包括：土建、結構、采暖、通風、冷熱給水、排水、配電照明等。第二章 本工程所采用的主要標準規范2.1 國家現行的施工規范、規程、施工工藝標準； 新疆維吾爾自治區實施國家2002(建筑結構)系列規范的細則 (XJJ012-2003) 建筑施工質量統

3、一驗收標準 （GB50300-2001） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002） 砌體工程施工質量驗收規范 （GB50203-2002） 混泥土結構工程施工驗收規范（GB50204-2002） 鋼結構工程施工驗收規范(GB50205-2001) 國家現行的其它有關規范及規程2.9工程測量規范GB50026-93；2.10混凝土結構施工及驗收規范GB50204-2002；2.11建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50300-2001；2.12鋼筋混凝土高程建筑結構與施工規程JGJ3-91；2.13鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96；2.14混凝土泵送施工技術規程JGJ/T

4、10-95；2.15建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88；2.16地下工程防水技術規范GB50108-2001；2.17地下防水工程質量驗收規范GB50208-2002；2.18施工現場臨時用電安全技術管理規定JGJ46-88；第三章 施工總體部署 施工階段劃分整個施工分為三個階段：施工前期、施工中期、施工末期。 施工前期：我司將按照施工程序，做好以下施工組織工作，保證工程按時開工，保證開工后工程順利進行。（1）施工管理人員及施工人員辦公、住宿、生活在原來1期臨設用房。（2）施工現場平面布置如下圖所示遷鋼廠區基地臨時設施平面布置圖 注: 滅火器 宿 舍 舍材料堆放場地 宿 舍 舍宿 舍

5、材料堆放場地宿舍 加 工 場 地 龍門吊 加 工 場 地 廁 所 加 工 場 地 龍門吊 加 工 場 地 材料堆放場地食 堂食堂宿 舍宿 舍 值班室宿 舍 倉 庫 材 料 庫辦 公 室宿 舍宿 舍 （3）組織人員進場后，主要做好以下幾項準備工作：組織測量：根據當地規劃局給定的外墻邊線角點，進行定位測量，建立永久性測量軸線控制點，同時做好保護措施。根據總圖所示的標高及甲方通知變更情況，做好多個便于施工引測的水平標高控制點。施工現場臨設的搭設：按業主的要求，組織人員進行臨時設施的搭設。搭設兩間庫房、警衛室、總配間及多個臨時操作棚。包括臨時用水、用電線路的布置：臨時用水、用電的總干管、總干線布設應一

6、次到位，支管和支線可根據施工過程增加。（4）施工技術準備組織施工技術管理人員，認真熟悉圖紙、理解設計意圖，形成圖紙自審記錄，提交建設單位組織圖紙會審。根據施工圖紙，結合施工現場情況，進一步完善施工組織設計中的各項施工方案，使之更加具體和可操作。組織工程預算人員，按照施工圖紙編制施工圖預算，提供有關工程量數據。組織工程計劃管理人員，根據施工總進度計劃，結合施工圖，編制階段控制計劃。施工人員技術培訓：培訓參加該項目的相關施工人員，并取得相應合格項目。施工中期：即施工高峰期，各施工班組按照施工圖及施工方案進行。3.施工末期：即施工結尾，各專業按施工圖施工后，進行試水、試驗、等工作。以上工作完畢后，進

7、行竣工驗收實物交接，資料交接，財務決算等工作。3.項目部管理人員配備項目部管理人員一覽表姓 名職務職稱唐 鷹項目經理楊建平現場負責人黃平光施工隊長黃玉霞技術員程秀紅資料員吳國勝安全員李貴文質檢員第四章 土建工程施工方案41施工方案的選定4.11 符合工期要求，應能滿足在施工總進度表。4.12 滿足經濟效益的要求，力求效率高、成本低、投資少、施工人力的投入在全部施工時間內力求均衡。4.13 結合施工實際，力求與客觀的物資供應條件，如材料、施工機械的數量、品種、規格等與施工現場需要相適應。4.14 有利于提高工程質量，保證施工安全。4.15 總體施工安排:按照“先地下，后地上；先土建,后安裝；先結

8、構,后裝飾”的原則,合理安排,統籌布置。4.16施工安裝總則A.施工員必須熟悉本專業的系統圖紙和有關技術要求、規范，按ISO/9001：2000技術交底制度對施工班組進行技術交底，并作紀錄。B.設備材料到工地后，材料員按按ISO/9001：2000進貨檢驗和試驗控制程序與不合格品控制程序實施。C.必須按照施工圖施工，達到圖紙所有的技術要求。D.電焊工必須持國家焊工證. E.要做到文明安全施工、現場清潔、整齊、道路暢通無阻。特殊工種必須穿帶特殊勞保用品及防護用品，杜絕違章作業。F.施工安裝完畢后，按照各專業的規范要求進行試壓、試水、送電。4.2 工程測量放線工程施工放線，根據建設單位提供的設計圖

9、樣和規劃控制樁，使用經緯儀和鋼卷尺等器具，按照選定的主控軸線依次進行操作。待復核驗線畢，在主控制軸線的延長線上，通視良好，車輛碾壓不到和人為不易碰撞的地方，埋設建筑物軸線控制樁。軸線控制樁用硬木樁打入地下600mm，樁頂釘鐵釘標志，并在標志外加以圍護。4. 回填土工程（1）填土前，應對己完成的隱蔽工程進行驗收，并作好記錄。（2）現澆砼應達到一定強度，方可進行固填施工。（3）應清除基底雜物，并分層回填夯實。（4）填方土料應符合設計要求，詳見建筑施工圖總說明。3土石方工程見土方開挖施工方案（5）基坑回填土方時，應在相對兩側或四時進行。每層均須仔細壓（夯）實，每層鋪土厚度和壓（夯）實遍數。（6）管道

10、或預留孔回填土時，為防止損壞管道和堵塞，應先作好預防保護措施。管子周圍部分應用人工仔細回填夯實。（7）回填土應預留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替的自然因素的作用下，土體逐漸沉落密實。4.5 鋼筋工程 所有進入現場的鋼筋，必須具有出廠合格證、準用證。每批鋼筋進場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符；經外觀檢查驗收合格的每批鋼筋按國家現行有關規定取樣做機械性能檢驗，合格者方準使用。 本工程結構用鋼筋采取集中統一配料，在加工棚內用機械加工成半成品，運輸至現場，分類墊高堆放，并掛牌標識清楚。鋼筋的現場內水平運輸采用雙輪車，樓層垂直運輸采用龍門吊。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型入模。、鋼筋的

11、配料是根據構件配筋圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單。、在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題未有注明時，一般可按構造處理，配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利于加工安裝；配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。、鋼筋的焊接的接頭形式，焊接質量和質量驗收，應符合國家現在標準鋼筋焊接及驗收規程的有關規定。、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可焊接。焊工必須有焊工合格證，并在規定的操作范圍內進行焊接操作。對有抗震要求的受力鋼筋的接頭宜優先采用焊接或機械連接，縱向鋼筋的接頭，對一、二級抗震等級，宜采用焊接接頭。鋼筋

12、接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋的加密范圍內。、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：a)安裝和綁扎鋼筋時，不得直接踩在上層鋼筋上。在已安裝好或綁好的鋼筋上面操作時，應搭好馬道。b） 各受力鋼之間的綁扎接頭位置應相互錯開，受拉區不得超過25%，受壓區不得超過5%。c） 基礎底板采用雙層鋼筋時，在上層鋼筋網下面設置鋼筋撐腳以保證鋼筋位置的正確。綱筋的彎鉤應朝上，不得朝一邊倒；但雙層綱筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。d） 柱鋼筋綁扎與安裝柱的鋼筋除設計有特別的要求外，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍筋轉向與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋應綁扎相應成八字形，扎絲一端均需要向構件內

13、部。e） 墻板鋼筋綁扎與安裝1.）墻的網片綁扎同基礎，鋼筋彎鉤應背向模板面。2.）雙層鋼筋綁扎時保證鋼筋位置的正確，采用水平垂直鋼筋限位控制鋼筋位置。f） 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在板受力筋的下部、柱、池壁模板的側面，均應設置水泥墊塊；水泥墊塊宜用構件同標號水泥配制1：2砂漿制作。g） 受力鋼筋的保護層的厚度，應符合設計要求。h） 加工好的鋼筋，在加工場儲存或運至現場，未安裝前應分別結構部位、鋼筋編號等進行堆放。在堆放過程中，應保持鋼筋表面潔凈，不允許有油污、泥土或其他污染物，儲存期不宜過久，以防止鋼筋銹蝕。i） 預制成型的鋼筋運至現場工作點，經與設計圖和配料單查對無誤后，分構

14、件規格堆放。j） 在運輸和吊裝鋼筋時，應注意避免鋼筋碰撞它物，鋼筋變形。k） 不準在已扎好的鋼筋上堆放物料。l） 安裝和綁扎鋼筋時，不得直接踩在上層鋼筋上。在已安裝好或綁好的鋼筋上面操作時，應搭好馬道。 箍筋的接頭應交錯位置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。 板的鋼筋網綁扎與基礎相同，雙向鋼筋交叉點應滿綁。應注意防止板上部的負筋被踩下：特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。4.59 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。4.510 框架梁節點處鋼筋密集、綁扎前先放樣，保證鋼筋的凈間距大于25cm。4

15、.6 模板工程 本工程鋼筋混凝土結構模板采用木模板和鋼模板組合使用。 樓層模板工程采用整層支模工藝，施工順序為：柱模板樓梯間梁、板模板。 模板的水平運輸使用雙輪車，模板的樓層垂直運輸使用塔吊（臂長48m）。 鋼筋混凝土矩形柱模板模板采用木模板制做，木模板的背楞用50100 木方，間距不大于600，用平頭螺絲將木模板同木方擰緊。安裝時，柱模板采用48 鋼管架支撐系統，柱模板下端采取點焊于底部柱箍筋上的短鋼筋頭控制位移。A、按圖紙尺寸對照己放好的墨線進行技術復核，檢查無誤后，先在底板面層上找平，同時在框架柱角的四周固定柱腳。B、支模前應檢查墻柱拉結筋、預埋件等有否漏放，柱角墨線、固定點是否正確，檢

16、查無誤后方可進行立模。C、立模時，將柱模四角模板接頭處做處理，防止接頭處產生漏漿現象。D、柱模拼裝時模板應交錯搭接，這樣使整個柱模形成一個整體，使柱底部位置正確。E、柱腳須開一個垃圾檢查口（不少于m）便于澆搗混凝土前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完畢及時進行封口。F、柱身模板拼裝好后，安設圍楞、抱箍（圍楞采用50100木方，用14對拉螺栓、設置間距柱下部200，上部300每道）。G、校正截面尺寸、位置、標高并加以臨時固定，用線錘檢查軸線位移誤差。 混凝土樓蓋模板梁模板以定型鋼模板為主，樓板的模板以用木模板為主。梁、板模板采用滿堂48 鋼管扣件和配有早拆頭的可調式鋼管立柱構成的早拆支撐體系。鋼管架

17、子立桿縱、橫距900，并按規定設置剪刀撐。最上部鋼管平桿下使用雙扣件（即在立桿緊上部的扣件下加一個扣件），防止上部桿件下滑。可調式鋼管立柱的布置：在柱間平板內設置可調式支撐立柱。跨度等于或大于4m 的構件模板應起拱，起拱高度為跨度的13。（1）在梁底部，現澆平板搭設鋼管支撐承重架。搭設承重架應注意以下幾點：A、鋼管立桿下必須加木墊塊，并支承于堅實的基面上。 B、先搭設梁部立桿，后搭平板立桿。C、立桿設立橫向間距不得大于1000，縱向間距不得大于1200 水平，橫桿第一根離地m，上部間距不得大于2m/道。D、承重支架下部須設掃地桿和剪刀撐，剪刀撐成4560角設置，每軸設一道。E、緊固件均需備齊，

18、所有緊固件必須扣緊，不得有松動，梁承重架橫桿下須加雙軋。（2）整個承重架完成后方可擺設梁擱柵和底模，復核軸線，標高尺寸無誤后，先立一側梁模，待梁鋼筋綁扎完成校對無誤后立另一側模板校正尺寸（截面、軸線、標高及預埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，梁模固定后，方可鋪設平板擱柵及底模板。（3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通長線。梁跨/4米時，應按施工規范要求進行起拱。起供高度宜為全跨長度的1.5/1000。（4）所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑。拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙貼合，避免漏漿。4.6.6 模板拆除樓蓋及梁模板支撐拆除實行申請制度，嚴格按施工規范要求及

19、現場施工方案執行。柱模拆除以不損壞構件棱角和表面為準，跨度大于8m的構件或懸挑跨度大于2米的構件待砼強度須達100%方可折模，其他現澆砼梁板構件的砼強度須達到75%之后方可拆模。 本工程混凝土采用商品泵送混凝土為主，混凝土入模后采用機械振搗密實。4.7.2 混凝土澆筑：振動棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動棒上下略微抽動，以使上下混凝土振搗均勻，插點間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，每點振搗時間一般以1030S為宜，此外還應視混凝土表面泛出灰漿為宜。4.7.3混凝土的養護：為確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產生裂縫，大體積混凝土澆筑后12小時內加以覆

20、蓋和澆水養護，養護時間不少于14天。 混凝土質量檢查及控制A.應符合混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）的要求。混凝土正式施工前應對水泥、砂、外加劑等材質進行復試確保達到國家規定的驗收標準。B.做好現場混凝土攪拌站混凝土取樣工作，要求標記明確，不得混淆。C.為保證混凝土成品不出現脹模、蜂窩麻面、漏漿等現象，必須加強現場施工控制。4.8 砌筑工程 砌筑所用砂漿經試驗室做配合比現場攪拌，材料水平運輸采用雙輪車、垂直運輸采用塔吊。 砌筑前的準備A.彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線等經檢驗符合設計圖樣要求，辦完驗線手續。B.按照砌塊的高度在混凝土柱上畫好皮數線，并彈好+500mm 標高

21、水平線，并注明門窗洞口及過梁的位置、高度。C.砌塊在砌筑前一天噴水濕潤，含水率15%為宜，常溫施工不得干砌塊上墻，雨期不得使用含水率達到飽和狀態的磚砌墻，冬期砌塊不宜澆水，則適當增大砂漿稠度。同時砌筑前一天在原結構相接處灑水濕潤養護以保證砌體粘結。D.拉結筋焊好在框架柱的預埋件上，不得隨砌隨焊。 砌體灰縫必須飽滿。4.8.4應注意的質量問題A.砌筑材料必須有出廠合格證、復試報告。各種砂漿配比應提前試配，其強度符合要求，水泥砂漿應在3h內用完。B.砂漿稠度的檢查、試塊的留置，每一樓層或者250m3留置一組試塊，如砂漿強度等級或配比變更時，還應制作一組試塊。C.各種預留洞、在砌筑同時設置，預留預埋

22、洞口300，按規定設鋼筋混凝土過梁，嚴禁砌體完成后打洞剔槽。4.9 屋面防水4.9.1 施工準備A.應將鋪貼防水層的基層表面塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。B.基層表面應保持干燥，含水率應不大于9%；并要平整、牢固，陰陽角處應做成圓弧或鈍角；雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達不到規定要求時，不得進行防水層施工。C.防水層所用的卷材、基層處理劑、二甲苯等，均屬易燃物品存放和操作應遠離火源，并不得在陰暗處存放，防止發生意外。4.9.2 施工工藝涂刷底膠前，先將基層表面塵土、雜物清掃干凈。（1）涂刷底膠配制底膠：先將底膠防水材料按

23、甲:乙組分以13 的比例(重量比)配合攪拌均勻；涂刷底膠：(相當于冷底子油)將配好的底膠用長把滾刷均勻涂刷在大面積基層上，厚薄應一致，不得漏刷；陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷；常溫情況下，干燥4h 以上，手感不粘時，即可進行下道工序。（2）復雜部位增補處理增補劑配制：將底膠材料按甲乙組分以11.5 比例（重量比）配合攪拌均勻，即可進行涂刷；配量視需要確定，不宜過多，防止其固化。按上述要求配制好以后，用毛刷在突出地面、墻面的管根、地漏、伸縮縫等處，均勻涂刷防水增補劑，做為附加層，厚度以2mm 為宜，待其固化后，即可進行下道工序。（3）鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標準線，為

24、鋪好卷材創造條件。鋪貼卷材時，先將卷材攤在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷蘸膠均勻涂刷在卷材表面，但卷材接頭部位應空出10cm 不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝聚膠塊存在，當膠基本干燥后手感不粘時，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端頭平整，不得卷成竹筒狀，并要防止帶入砂粒、塵土和雜物。當基層底膠干燥后，在其表面涂刷膠，涂刷時要用力適當，不要在一處反復涂刷，防止粘起底膠，形成凝聚塊，影響鋪貼質量；復雜部位可用毛刷均勻涂刷，用力要均勻，涂膠后手感不粘時，開始鋪貼卷材。鋪貼時將已涂刷好膠預先卷好的卷材，穿入30，長 的鍬把或鐵管，由二人抬起，將卷材一端粘結固定，然后沿彈好的標準線向

25、另一端鋪貼，依次順序邊對線邊鋪貼；或將已涂好膠的卷材，按上述方法推著向后鋪貼。無論采用那種方法均不得拉伸卷材，防止出現皺折。鋪貼卷材時要減少陰陽角和大面積的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現象。排除空氣，每鋪完一張卷材，應立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。滾壓，為使卷材粘貼牢固，在排除空氣后，用30kg 重，30cm 長外包橡皮的鐵棍滾壓一遍。4.9.3 接頭處理在未刷膠的長、短邊10cm 處，每隔1m 左右用膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時固定。卷材接頭用丁基粘結劑粘結，先將

26、A、B 兩組分材料，按11 的(重量比)配合攪拌均勻，用毛刷均勻涂刷在翻開的接頭表面，待其干燥30min 后(常溫15min 左右)，即可進行粘合，從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣；粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵棍滾壓一遍，凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴。4.9.4 卷材末端收頭為使卷材收頭粘結牢固，防止翹邊和滲漏，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉嚴密后，再涂刷一層聚氨酯涂漠防水材料。4.9.5 質量標準（1）保證項目所用卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準的規定。卷材防水層及其變形縫，預埋管件等細部做法，必須符合設計要求和施工

27、規范的規定，卷材防水層嚴禁有滲漏現象。（2）基本項目卷材防水層的基層應牢固，平整潔凈，無起砂和松動現象，陰陽角處應呈圓弧形或鈍角。聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜防水增補劑涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。卷材防水層鋪貼和搭接，收頭應符合設計要求和施工規范規定，并應粘結牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。卷材防水層的保護層，應牢固、結合緊密、厚度應均勻一致。4.9.6 成品保護A.已鋪貼好的卷材防水層，應及時采取保護措施，不得損壞，以免造成后患。B.穿過地面、墻面等處的管根，不得損傷和變位。C.變形縫、地漏等處施工中臨時堵塞的廢紙、麻繩、塑料布等，完工后應及時清理出去，保持管內、口內暢通。

28、4.9.7 應注意的質量問題A.空鼓：卷材防水層空鼓，發生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過大，空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固；或刷膠厚薄不均，厚度不夠，壓的不實，使卷材起鼓，施工中應控制基層的含水率，并應把好各道工序的操作關。B.滲漏：滲漏發生在穿過地面管根、地漏、伸縮縫和卷材搭接處等部位。伸縮縫未斷開，產生防水層撕裂；其他部位由于粘結不牢，卷材松動或襯墊材料不嚴，有空鼓等；接槎處漏水原因是甩出的卷材未保護好，或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠等；施工中應加強檢查，嚴格執行工藝標準和認真操作。4.10 樓地面工程4.10.1 地面混凝土墊

29、層1.水泥地面（用于住宅樓梯間）（1）.10厚1：2水泥砂漿打底及抹面，表面壓光。（2）.素水泥漿結合層一道(內摻建筑膠)。（3）.20厚C20細石混凝土隨打隨抹平。（4）.鋼筋混凝土樓梯樓板。2.水泥樓面（用于電梯機房樓面）（1）.20厚1：2.5水泥砂漿打底及抹面。（2）.素水泥漿結合層一道。（3）.30厚C20細石混凝土找坡層。（4）. 素水泥漿結合層一道(內摻建筑膠)。（5）. 鋼筋混凝土屋面板基層。3.低溫熱水地板輻射采暖樓面（用于住宅一層地面）（1）.面層為鋪地磚或復合木地板樓面，由業主自理。（2）.C15細石砼墊層隨打隨抹平，加熱管上皮厚度30厚。（3）.沿外墻內側貼2550聚苯

30、板保溫層，高與墊層上皮取平。（4）.鋪18號鍍鋅低碳鋼絲網，用12號低碳鋼絲與加熱管綁牢。（5）.40厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。（6）.2.0厚聚胺脂防潮層。（7）.180厚C20砼內配010180雙層雙向鋼筋網片。（8）.素土夯實，壓實系數0.95.4.低溫熱水地板輻射采暖地面（用于住宅一層衛生間及廚房地面）（1）.鋪5-10厚地磚飾面，于水泥擦縫。（2）.撒素水泥面（撒適量清水）。（3）.20厚1：3干硬性水泥砂漿結合層，內摻建筑膠。（4）.1.5厚合成高分子涂膜防水層，四周翻起高度為300.（5）.C15細石砼墊層隨打隨抹平，從門口向地漏找0.5-1.0%坡，加熱管上皮厚度30厚。（6

31、）. 沿外墻內側貼2550聚苯板保溫層，高與墊層上皮取平。（7）. 鋪18號鍍鋅低碳鋼絲網，用12號低碳鋼絲與加熱管綁牢。（8）. 40厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。（9）. 2.0厚聚胺脂防潮層。（10）.180厚C20砼內配010180雙層雙向鋼筋網片。（11）. 素土夯實，壓實系數0.95.注1：地磚品種、顏色、規格由業主自理。注2：聚苯乙烯泡沫塑料板密度20kg/m，導熱系數22kg/m0.05W/.k，樓面施工注意事項詳見新02J1-（樓-12）頁附注部分。注3.衛生間樓面底與相鄰樓面10-15.5.水泥地面（用于首層樓梯間地面、配電間地面） （1）.20厚1：2水泥砂漿壓實抹平。（2

32、）.2.0厚聚胺脂防潮層。（3）.180厚C20砼內配010180雙層雙向鋼筋網片（4）.素土夯實，壓實系數0.95。6.低溫熱水地板輻射采暖樓面（用于住宅部分樓面）。（1）.面層為鋪地磚或復合木地板樓面，由業主自理。（2）.C15細石砼墊層隨打隨抹平，加熱管上皮厚度30厚。（3）.沿外墻內側貼2550聚苯板保溫層，高與墊層上皮取平。（4）. 鋪18號鍍鋅低碳鋼絲網，用12號低碳鋼絲與加熱管綁牢。（5）. 30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。（6）.10厚1：3水泥水泥砂漿找平層。（7）.鋼筋混凝土樓板基層。注：地磚品種、顏色、規格由業主自理。7.低溫熱水地板輻射采暖樓面（用于住宅衛生間及廚房樓面

33、）（1）.鋪5-10厚地磚飾面，于水泥擦縫。（2）.撒素水泥面（撒適量清水）。（3）.20厚1：3干硬性水泥砂漿結合層，內摻建筑膠。（4）.1.5厚合成高分子涂膜防水層，四周翻起高度為300.（5）.C15細石砼墊層隨打隨抹平，從門口向地漏找0.5-1%坡，加熱管上皮厚度30厚。（6）. 沿外墻內側貼2550聚苯板保溫層，高與墊層上皮取平。（7）. 鋪18號鍍鋅低碳鋼絲網，用12號低碳鋼絲與加熱管綁牢。（8）.40厚聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層。（9）.10厚1：3水泥水泥砂漿找平層。（10）鋼筋混凝土樓板基層。注1：地磚品種、顏色、規格由業主自理。注2：聚苯乙烯泡沫塑料板密度度20kg/m,導熱

34、系數0.05W/.k，樓面施工注意事項詳見新02J1-（樓-12）頁附注部分。注3.衛生間樓面底與相鄰樓面10-15.8.水泥樓面（用于電氣間、設備管道井）（1）.30厚C20細石砼，表面撒1：1水泥砂子隨打隨抹光。（2）.素水泥漿結合層一道（內摻建筑膠）（3）.鋼筋混凝土樓板。4.11 裝飾裝修工程（一）內墻做法：1.涂料墻面(用于墻面及陶粒砼墻基層)（1） .涂（刷、噴）白色內墻涂料二道。（2）.5厚1：2.5水泥砂漿抹面，壓實趕光。（3）.15厚1：3水泥砂漿打底。（4）.刷混凝土界面處理劑一道（隨刷隨抹底灰）。2.膩子噴涂料墻面（用于輕質條板墻基層） （1）.涂（刷、噴）白色內墻涂料二

35、道。 （2）.墻面刮3厚耐水膩子找平，分遍刮平。（3）.接縫處滿貼涂塑料堿玻璃纖維網格布一層，網格80目/寸，用1型石膏粘接劑橫向粘貼。3.面磚墻面（用于廚房、衛生間輕質條板墻基層）（1）.白水泥擦縫。（2）.貼5厚面磚飾面（粘貼前將面磚侵水兩小時以上）（3）.6厚1：2筑膠水泥漿（或用膠粘）粘接層。（4）.素水泥漿一道結合層（用專用膠粘貼時無此道工序）（5）.6厚1：2筑膠水泥漿打底壓實抹平（專用膠粘貼要求平整）。（6）.塑料堿玻纖維網格布一層，網格80目/寸，用I膏粘接劑橫向粘貼。注：面磚品種、規格、業主自理。4.膩子噴涂料墻面（用于輕質條板墻基層）（1）.白水泥擦縫。（2）.粘貼5厚釉面

36、磚（在釉面磚粘貼面上隨貼隨刷一道刷混凝土界面處理劑，墻面粘結力或涂料專用粘結，然后粘貼。（3）.6厚1：2水泥砂漿結合層。（4）.12厚1：3水泥砂漿打底掃毛。（5）.刷混凝土界面處理劑一道（隨刷隨抹底灰）。注1：磚品種、規格顏色由住戶自理。5.墻涂料做法（用法有開設門的首層配電用房，設備、電氣井道）（1）.涂（刷、噴）白色內墻涂料一道。（2）.滿刮3厚耐水膩子分遍找平。（3）.用聚合物水泥砂漿修補墻面。（二）頂棚做法：1.涂料頂棚（用于樓梯間、電梯機房等頂棚）（1）.涂刷白色內墻涂料兩道。（2）.板底滿刮2厚耐水膩子分遍找平。（3）.素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）（4）.鋼筋混凝土樓板基層。

37、2.涂料頂棚（用于其它所有頂棚）（1）.滿刮3厚耐水膩子分遍找平（飾面住戶自理）（2）.6厚1：2.5水泥砂漿抹面。（3）.6厚1：3水泥砂漿打底。（4）.素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）。（5）.鋼筋混凝土樓板基層。（三）墻體材料：1.內 墻（1）.本工程除注明外補充內部墻體為鋼筋砼剪力墻，墻厚，于軸線關系詳結構施工圖紙，150、200厚墻均為陶粒砼砌快墻，電氣、設備管道井隔墻為100厚AC輕質陶粒空心條板墻，其類墻體定位詳放大平面圖及平面圖標注。（2）.輕質條板墻的施工要點、安全要求、各項性能指標及注意事項詳見新06J/T106第02-05.凡廚房、衛生間及有潮濕房間條板隔墻底部均設條形C2

38、0素混凝土基座，高出地面150，寬度砼同條板墻厚，其它細部構造詳見新06J/T106第06-18頁。2.外 墻（1）.外墻為160（200）厚鋼筋砼剪力及150（200）厚陶粒砼墻（局部）所有外墻均外貼10厚（EPS）板做保溫，EPS板保溫墻體構造做法詳新06J108A-3體系體系材料各項性能指標、參數、各構造層、施工要點及質量驗收標準詳見新06J108編制說明及附錄部分。（2）.A、B體系EPS板保溫墻體各細部構造做法詳新06J108第31頁索引。（3）.外墻保溫層EPS板的排列、粘貼、錨固均應滿足新06J108第32-37頁。（4）.外墻面飾面材質（涂料顏色）均詳各立面圖標注。注：建筑外墻

39、飾面涂料均為彈性涂料。3.涂料外墻面（用于屋頂混凝土裝飾構件）（1）.（涂、噴）外墻防水涂料兩道。涂料顏色詳立面引注。（2）.6厚1：2.5水泥砂漿抹面。（3）.8厚1：3水泥砂漿打底掃毛。（4）.混凝土界面處理劑一道，并用聚合物水泥砂漿修補平整注：其它涂料墻面位置詳見各立面圖索引。（四）.電 梯（1）.本工程每單元設有一部乘客電梯，（載重850Kg/部、/s）住宅電梯應符合無障礙電梯設置的要求。（2）.電梯機房樓板、砼墻體上安裝預留洞口位置均詳見供貨廠家電梯土建安裝技術資料。施工時應與廠家密切配合。（3）.電梯機坑（緩沖坑）做法為：20厚1：2.5水泥砂漿打底及抹面（內摻ZS防水母液/）.（

40、4）.電梯門套貼花崗巖飾面，飾面每邊寬200-250，具體做法參照新02J4-1第10頁大樣4（或詳4.3.a,由業主確定）電梯門洞高度最終為.（結構留洞高度為.）（5）.電梯門口構造大樣詳見電梯供貨廠家的電梯土建安裝技術要求。（五）樓 梯：（1）.電電梯門套貼花崗巖飾面，飾面每邊寬200-250，具體做法參照新02J4-1（2）.住宅樓梯欄桿立面形式詳見新02J6第24頁大樣2，塑料扶手顏色為淺棕色樓梯欄桿刷淺棕色油漆，做法詳見02J1第（油-6）-頁油27.（3）.樓梯欄桿距樓地面高度，當欄桿水平長度500時，欄桿高度為1100，且欄桿凈距應110.（4）.樓層處所有欄桿（水平段）、防護欄

41、桿底部設100高100寬C20細石混凝土擋坎。面層同相鄰樓面。（六）門 窗（1）.門窗的選用：詳見門窗統計表）（2）.門窗的安裝：(除注明外均為中立口安裝)。（3）.門的油漆:除定型產品外，其他木質門油漆，均為調和漆罩面（中等做法）。具體操作工序和注意事項詳見產品說明書。（4）.門窗玻璃的選擇：門窗玻璃除注明外均選用普通浮法透明玻璃（5）.門窗加工時廠家應按當地基本風壓值和建筑物高度另行核算窗戶的抗風壓強度及撓度允許值。（6）.玻璃的選擇、玻璃的抗風壓強度、玻璃厚度、撓度允許值及單位玻璃最大許用面積及玻璃安裝材料，外觀質量、各項技術性，及其安裝材料的應用、設計及安裝均應符合 “建筑玻璃應用技術

42、規程”（JGJ113-2003）及現行國家標準相關條款的規定。各項技術參數詳見專業廠家提供的產品技術資料。安裝完畢后應使用安全牢固，確保工程質量。（7）.門窗統計-覽表中門窗尺寸均為設計尺寸，定貨加工時應按照實際洞口尺寸為準。（七）室內踢腳：1水泥踢腳，高150（用于機房、住宅樓梯間）（1）.8厚1：2.5水泥砂漿罩面壓實干光。（2）.素水泥漿結合層一道，內摻建筑膠。（3）.8厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道。（4）素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）（八）室外臺階、散水、殘疾人坡道、欄桿做法：1.室外臺階（住宅入口臺階，定位詳見平面圖）（1）.20厚1：2水泥砂漿抹平壓實干光。（2）素水泥漿結合

43、層一道，內摻建筑膠（3）.20厚1：3水泥砂漿找平層，向外坡1%。（4）.水泥漿結合層一道，內摻建筑膠（5）.60厚C020砼（厚度不包括踏步三角部分）臺階面向坡1%。（6）.150厚5-32碎（卵）石灌M2.5混合漿搗密實。（7）.素土分層夯實，壓實系數95%，（環刀取樣）。注：防滑地磚為普通地磚，品種、顏色由業主自理。2.室外散水（散水寬1000）（1）.60厚C20混凝土面層上撒1：1水泥砂子壓實趕光每個4-5米伸縮縫一道，縫寬20，散水與外墻間設通長縫縫寬10，縫內滿填嵌縫膏。（2）.150厚碎石灌M5混合漿，寬出面層300.（3）.素土夯實，壓實系數95%，向外坡4%。3.殘疾人坡道

44、、欄桿做法：（1）平面定位尺寸詳首層平面圖標注。（2）30火燒面或機磨花崗使板面層，留縫寬5，粗砂掃縫厚灑水封縫。（3）30厚1：3干硬性水泥砂漿結合層。（4）100厚C15細石混凝土。（5）300厚5-32碎（卵）石灌M2.5混合漿墊層。（6）.素土分層夯實，壓實系數95%，（環刀取樣）。注1：坡道欄桿、扶手做法詳新02J10第27頁大樣7.注2：扶手欄桿下端安全擋臺做法詳新02J10第27頁大樣.(九).防火處理1.所有綱結構構件均刷防火涂料，其做法如下：（1）噴刷罩面一遍。（2）噴刷SC-2綱結構膨脹型防火漆（涂料），使其耐火極限不應小于二級。(3)刷防銹漆兩遍。（4）清楚灰圖及鐵銹。2

45、.所有木制裝修構件（木板、木龍骨、木制纖維板、木制復合板）底層均刷防火涂料，然后在飾面裝飾，其做份額如下： （1）噴刷飾面防火材料兩遍（耐火極限為30分鐘）（2）膩子填補洞眼，用砂紙磨光。（3）清除灰塵、油污。3.墻體防火隔離帶：沿每兩層樓板位置設置寬度不小于300mm的A級保溫材料，將保溫層80厚XPS板改為80厚巖棉（120Kg/m）.防火隔離帶與墻面應進行全面積粘貼。（十）雨篷、女兒墻、雨水口及泛水等1.女兒墻、泛水構造詳見新02J2第10頁-大樣5.2.女兒墻保溫構造做法參見新06J109第42頁大樣。3.雨水口構造詳見新02J2及02J2第23頁-1.4.屋面立墻泛水構造參見新06J

46、108第53頁-大樣4。5.排氣道出屋面泛水構造做法詳見新02J2第35頁-大樣1，排氣口高度為600.6.排水管出屋面泛水構造做法詳見新02J2第35頁-大樣2，H=1000.7.其它鋼筋混凝土雨篷做法詳見新02J3第36頁大樣1、2.并上均做一道3厚SBS防水卷材（自帶保護層）。2 腳手架工程2.1扣件式鋼管腳手架的主要組成構件有：立柱、縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（小橫桿）、扣件、腳手板、剪刀撐（十字撐）、橫向支撐（橫向斜拉桿）、連墻件、縱向掃地桿，橫向掃地桿，底座。2.2材料選用厚的鋼管，竹笆腳手板。2.3腳手架的設計及構造（1）本工程鋼管腳手架均采用懸挑式雙排鋼管扣件腳手架，排距

47、Lb選用，步距h選用，最大柱距Lmax選用，連墻件每兩步三跨設一點，橫向水平桿間距宜選用步距的1/2。（2）立柱構造要求：立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭接應符合以下要求：A、立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。B、立柱的搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。（3）縱向水平桿構造要求：A、縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm。B、縱向水平桿

48、的長度一般不宜小于3跨，并不小于6m。C、縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。（4）橫向水平桿的構造要求：雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應大于500mm。（5）連墻件布置及構造要求：A、連墻件應采用花排均勻布置，連墻件宜靠近主節點設置，并采用剛性節點，偏離主節點的距離不應大于300mm。B、連墻件垂直間距、水平間距一般不應大于6m，連墻

49、件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。C、當腳手架下部不能設連墻件時可采用拋撐，拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45度至60度之間，連接點中心距主節點的距離不應大于300mm，拋撐在連墻件大赦后方可拆除。D、連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起。（6）剪刀撐與橫向支撐的構造要求：A、每道剪刀撐跨越立柱的根數宜在57根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間。B、24m以下的雙排腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設

50、置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。C、剪刀撐斜桿的接頭除頂層可采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接，搭接要求跟以上構造要求同。D、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。E、橫向支撐的斜桿應在12步內，由底至頂層呈之字形連續布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。F、一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向支撐，中間宜每隔6跨設置一道。G、24m以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向支撐，24m以上者除兩端應設置橫向支撐外，中間應每隔6跨設置一道。腳手架搭設完畢后，必須經有關部門驗收

51、后，方可投入使用。2.4腳手架拆除要點：（1）劃出工作區域，禁止行人進入。（2）嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除，一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。（3）統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先告知對方以防墜落。（4）材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。第五章 施工進度計劃5.1 總工期安排開工日期：2011年 月 日；竣工日期：2012年7月30日； 5.2施工進度安排表(見附表)施 工 進 度 計 劃 5.3 保證總工期的具體措施 設置合理的項目結構，選政治素質、思想素質較高；具有領導組織能力；專業知識較全面，具有豐富的

52、實踐經驗；身體素質較好的人當項目經理。 配備專業從事建筑行業的工人參加施工，確保工程質量，不返工，不浪費時間。 除配備充足的施工人員。 確保設備、材料按時供給，滿足施工進度的要求。 施工設備、施工機具，滿足施工進度的需要。5.3.6根據現場的條件，節假期間可組織全部職工或者部份職工不放假，滿足現場施工進度的要求。5.3.7視現場條件可組織工人加班加點或者兩班工作制。.8 加強宏觀控制，公司機關各職能部門要為現場項目經理部服務，確保總工期的順利實現。第六章 施工資源計劃6.1. 按項目組織施工6.根據工程安裝特點，組成項目管理班子，以完成承包合同規定的內容為目標，對項目涉及的人、財、物及項目本身

53、，要從施工準備、施工過程、交工驗收、清底掃尾、結算等實行全過程和管理。6.1.2.項目的管理指導思想，堅持全面管理，重點抓四個環節Q（質量）、C（造出）、D（工期）、S（安全）。四個環節是管理上四根支柱，相互聯系，缺一不可。6.2 項目組織結構（見第三章）6.3 勞動力計劃表6根據工程的實際情況特制定勞動力計劃表（在實施過程中，可作隨時調整，動態管理）。 6勞動力計劃表序號工 種人 數備 注1電 工152焊 工53防 腐 工24油 漆 工55鋼 筋 工306砼 工257木 工308 抹 灰工209防 水 工1510架 子 工2011普 工30合 計1976.4 主要施工機具、儀器計劃見附表 主

54、要施工機具、儀器計劃表 附表序號材料名稱規格型號材質單位數量備注1自卸汽車15t臺52水準儀臺13經緯儀臺14砂輪切割機400臺25配電箱個26挖掘機臺17直流焊機20KVA30KVA臺58交流電焊機20KVA 380V臺59插入式震搗器臺510平板震動器臺211鋼筋彎曲機臺212電渣壓力焊機臺213鋼筋切割機臺214鋼筋調直機臺115木工多用機臺1第七章 工程質量目標及質量保證措施 本工程力爭市優工程7.2質量技術措施7.施工準備工作(1)建立健全施工現場組織機構，明確每個人的工作崗位和工作范圍。(2)在施工組織設計指導下，及時編制施工方案和質量保證技術措施。(3)做好專業的準備工作：A.配

55、備專職人員負責管理施工圖紙、標準圖集，修改設計和技術核定等技術文件；B.組織特殊工種技術培訓，操作資格審查或考核；C.施工機具、試驗設備、測量儀器和計量器具的準備；D.做好施工人員技術交底；E.按工程設計、施工設計或規范要求，做好工藝評定試驗項目；F.原材料、成品、半成品和施工技術設施投入使用前的檢查與確認。7.2.2質量管理工作程序認真貫徹實施ISO/9001：2000標準，嚴格按照本公司制定的標準工作程序，實行全面質量管理。運用系統工程的觀點和方法，以保證質量為目的，將有關部門、各個環節的管理和施工生產活動嚴密地組織起來，使全體成員形成保證質量的有機整體，落實施工準備、施工中和系統試運行、

56、交工后服務三個階段的工作內容、工作程序、權限和方法，使質量在形成過程中處于受控狀態。見施工質量控制程序圖。7.2.3質量保證體系在項目經理、技術總負責人領導，由質量保證組、施工技術組、物資供應組、各專業工長組成質量保證機構。負責監督指導規程、規范、標準的執行，參加編制和審批質保措施計劃、施工方案和技術措施，參加圖紙會審，重大事故調查分析、處理，質量培訓教育和特殊工種考核，做好交工后服務工作。(1)按照質保工作程序落實各級管理人員和操作者的工作范圍和質量職能。(2)施工管理人員和操作者，要掌握負責的工程項目概況。施工機具、檢測設備、測量儀器、計量器均以得到保證，質量保證措施落實，為施工現場創良好

57、的施工條件。(3)組織好人力、物力及時配合土建施工，做好與安裝有關預埋工作，防止預留的孔、洞、槽和預埋件漏配錯留造成返工。(4)樹立堅強的質量意識，嚴肅工藝紀律，把好工序質量關，克服質量通病，消除質量隱患。(5)把好原材料、成品及半成品質量關，凡是不符合規定指標的物資，不得進入施工現場，并及時做出妥善處理。(6)對質量要全面跟蹤，對工序質量不漏檢、不誤檢。7.2.4工序質量檢驗和質量控制:施工過程中，通過對工序質量的監督檢驗，防止由于偶然性和異常性原因，特別是異常性原因產生的質量問題的積累和延續，減少人力物力損失，借助檢驗資料分析，及時發現操作者、施工機具、材料、施工方法、操作環境及管理上問題

58、，及時采取措施糾正或改進，保持工序施工良好的工作環境。7.2.5質量管理工作要正確處理好三個關系(1)正確處理質量與進度的關系。工程質量是通過數量形式來表現的，但是數量是在質量基礎上產生的，因此必須以質量為中心。當質量與進度產生矛盾時，優先考慮質量，在保證質量前題下，從好中求快。(2)處理好技術工作和業務管理的關系。技術工作和其它業務工作都是企業經營的重要支柱，不能單純認為工程質量管理主要是依靠技術工作，忽視業務管理，必須技術工作和其它業務工作一起抓，才能使企業獲得全面的經濟效益。開 工工序控制分項工程質量控制檢查分部工程質量控制檢查單位工程質量控制檢查竣工驗收質量控制檢查交工手續、結算不合格

59、合格合格不合格不合格合格合格不合格視情況而定施工控制程序(3)正確處理質量和成本的關系，任何產品沒有質量都是無效的勞動。降低成本是提高經濟效益的主要途徑，但必須從保證質量、加強管理，提高工效降低消耗入手，在好中求省。7.2.6質量管理職責(1)公司各單位、各部門應按公司質量職責和權限控制程序開展 質量管理和質量保證活動。公司工程部是工程質量管理的職能部門，負責施工圖紙和設計變更的管理工作并為提高施工質量提供技術保證并負責工程施工各階段的質量活動和工程質量檢查、驗收的組織工作；物資分公司負責對所采購的材料進行質量檢驗，負責組織對設備催交及運輸工作的質量檢驗，負責現場設備保管措施的編寫和落實。(2

60、)工程項目副經理全面負責施工現場的質量管理。(3)工程項目總工按本施工組織設計的要求認真組織作業指導書的編寫和審批，并組織技術交底和實施。(4)工地技術員、質檢員負責工程項目的自檢、復檢等質量管理工作，對工程用設備、鋼材及加工件的質量保證文件進行審核，收集整理好質量記錄。(5)工地材料負責人負責進入現場的材料、設備的質量驗證工作，負責設備、材料現場保7.3 質量保證措施7 加強技術管理工作，認真貫徹執行國家施工及驗收規范和質量評定標準。做好圖紙會審和技術交底工作。及時收集和整理工程技術資料，做到資料與施工同步。7. 嚴格執行質量工作“三檢”制度，開展QC 小組活動，認真做好各分部項目工程的檢查

61、驗收，對工程質量實行跟蹤檢查，盡量把質量問題控制在事前或事中，避免事后發現問題。7 認真聽取建設單位、設計、質監和監理單位的意見，接受各有關部門的檢查和指導，嚴格執行監理程序，及時進行各項申報。7 認真做好施工測量工作，嚴格控制工程軸線、標高和垂直度，逐層進行檢查核準，嚴格按照設計和規范要求。7.3.5嚴把材料質量關。除鋼筋、水泥、磚、防水材料等必須有出廠合格證或質保書；鋼材、水泥、磚等材料必須按要求進行二次送樣試驗，檢驗合格后方可使用。砂石質量必須符合規范要求，禁止使用不合格砂、石。7.3.6預留孔、預埋件在施工中必須按設計要求留置預埋，不得遺漏。7.3.7 必須按規范和配合比要求拌制混凝土

62、、砂漿，施工時準確計量，嚴格控制水灰比。嚴格按規范要求制作混凝土、砂漿試塊。7.3.8澆搗混凝土前，應對軸線、標高、模板、支撐、鋼筋等進行質量檢查，合格后方可開始澆筑。7.3.9 窗臺、衛生間等要求有流水坡度之處的地面要按要求留出坡度，并注意流水方向。70 混凝土振搗應密實，不得漏振，避免出現蜂窩麻面現象，澆搗完混凝土應有專人養護，養護時間不應少于7d，防水混凝土養護不少于14d。7.3.11 嚴格按規范要求留置施工縫，確保結構工程質量。72 嚴禁干磚上墻。氣溫正常時機磚使用前應提前412h 澆水濕潤，天氣炎熱時，還應臨時再澆水濕潤。73 加強水電暖通安裝與土建施工的密切配合,按要求埋設水電線

63、管，不得隨意鑿墻打洞。7.4 冬期施工技術措施工程項目部的技術人員應熟悉設計圖紙，及時了解工程進度，掌握氣候變化情況，根據各工程各階段的特點，及時編寫詳細的冬期施工方案。為了做好這一工作，根據本工程特點和工期，冬期施工主要采取以下技術措施：(1)冬期施工時，混凝土的攪拌時間應適當延長，運輸時間盡量縮短，保證混凝土的入模溫度。混凝土澆好后及時用薄膜和草袋等覆蓋保溫養護。(2)砌筑砂漿應做到隨拌隨用，不得有凍結現象，負溫清況下應適當摻加防凍劑。(3)墻體砌完后應覆蓋保溫，以防受凍。(4)土方回填時，應注意防止出現凍土現象。(5)對外露水管須保溫綁扎，凡有水通的機械，下班后應把水放空，以免凍壞設備。

64、(6)做好現場排水工作，明暗溝應保持暢通。(7)進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫人員等應進行專門的組織技術業務培訓，經考試合格后方準上崗。(8)安排專人進行氣溫觀測并作記錄。與地處氣象臺站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。(9)凡進行冬期施工的工程項目必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。(10)工地的臨時供水管道及有關材料做好保溫工作。(11)大雪后必須將架子上的積雪掃干凈，并檢查走道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。7.5夏季施工主要技術措施夏季施工主要考慮的是現場混凝土拌制、運輸、澆搗和養護、覆蓋等。(1)夏季施工時，砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受

65、烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發散熱。(2)在暴熱天氣拌出的混凝土，在初凝前必須振搗完，以防止水份蒸發，影響混凝土的質量。(3)主體混凝土澆搗過程中，應作好混凝土的養護工作，提前安裝好加壓地泵，確保養護水的來源。(4)在自然氣溫條件下(高于+5)，對于一般塑性混凝土應在澆筑后1012h 內(炎夏時可縮短至23h)，對干硬性混凝土應在澆筑后12h 內，即用麻袋、蘆席、草簾、鋸末或砂進行覆蓋，并及時澆水養護，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態。(5)混凝土的養護時間：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不少于7d，摻有緩凝型外加劑或有抗滲性要求的混凝土不少于14d。(6)禁止在

66、大雨天澆搗混凝土和拌制砂漿。雨后拌制混凝土或砂漿應視砂、石子含水情況適當調整水灰比。(7)井架、鋼管外架應設避雷裝置。(8)夏雨期施工應做好現場排水工作，明、暗溝應保持暢通。(9)裝飾施工前基層應灑水濕潤，粉刷層施工完成后應進行養護。第八章 安全文明施工措施8.1 安全管理目標杜絕重大傷亡事故；事故負傷率2%。8.2根據該工程特點，對此項目實行專業工長、施工負責人、項目經理三級安全管理，各級均應設置專職安全員，建立以項目經理為首的安全生產管理體系。8.3安全文明施工措施8.3.1施工現場工作人員必須嚴格按照安全生產、文明施工的要求，積極推行施工現場的標準化管理，按施工組織設計，科學組織施工。8

67、.3.2按照施工總平面圖設置臨時設施，嚴禁侵占場內道路及安全防護等設施。8.3.3施工現場全體人員必須嚴格執行建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程。8.3.4施工現場臨時電線路、設施的安裝和使用必須符合建設部頒發的施工臨時用電安全技術規范(JGJ46-88)的要求。用電線路必須按臨時用電施工組織設計架設，嚴禁任意拉線接電。A.配電系統按施工組織設計要求設置。開關箱內必須裝設漏電保護器，漏電保護器應符合GB6829-86標準的要求。B.電動機械和手持電動工具的安全裝置應符合國家有關標準和安全技術規程，在做好保護接零的同時，應按要求裝設漏電保護器。C.施工現場必須設有保證施工安全

68、要求的照明，危險潮濕場所以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。.5高處作業必須設置防護措施，并符合JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范的要求。A.施工負責人對該工程的高處作業安全技術負責。安全防護設施應由負責人和專職安全員組織驗收，因工作必需改時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人和專職安全員同意，并采取相應的可靠措施；B.各工程進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作；C.腳手架的搭設必須符合安全技術規程的規定。并經有關技術人員檢驗合格后方可投入使用。腳手架拆除時，下方不得有其它人員；D.移動式梯子，梯腳底部應堅實，上端應有固定措施。立梯工作角度以75(45)為

69、宜，并有可靠的拉撐措施；8.3.6施工機械應按照施工總平面圖規定的位置線路設置，不得侵占場內道路，施工機械進場安裝后需經過安全檢查，合格后方能使用。8.3.7起重機械必須符合GB6067-85起重機械安全規程的規定。確保安全限位裝置齊全有效。超限吊裝設備應制定切實可行的吊裝方法和安全技術措施，保證吊裝時設備和人身安全。8.3.8起重機嚴禁超載吊裝，滿載工作時左右回轉范圍不得超過90。8.3.9手拉葫蘆吊鉤、鏈條等主要受力件不得損壞。提升過程中，手拉葫蘆鏈條用力應均勻和緩，禁止用力猛使鏈條跳動或卡環。8.3.10現場的特種作業人員必須按GB5036-85特種作業人員安全技術考核管理規定經專門培訓，考核合格后，持證上崗。8.3.11每月進行一次安全檢查和安全評價，檢查按建設部JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標準的要求進行。8.3.12施工人員應正確使用勞動保護用品，進入施工現場必須戴安全帽，嚴格執行操作規程和施工現場的規章制度，禁止違章指揮和違章作業。8.3.13專職安全員兼職消防檢查員，對施工現場的一切不安全隱患，要及時安排整改，并及時向項目經理呈交整改方案。