1、南7廠房地坪施工方案一、 編制依據(jù)1、 南廠區(qū)南7廠房工程施工圖紙 2、 南廠區(qū)南7廠房施工組織設(shè)計(jì)3、 國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)指定圖集：(1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)(2)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502092002)(3)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JBl0787)二、 工程概況南7廠房車間建筑面積約為14160，車間建筑地面基層為原素土夯實(shí)層，建筑地面分兩層施工：400厚角石粉回填夯實(shí)層及200厚C25混凝土（內(nèi)配8200*200單層雙向鋼筋網(wǎng)片）。其建筑構(gòu)造做法為：1、金剛砂、水泥原色（金屬型），每個(gè)平方用量不少于
2、5公斤。2、200mm厚C25砼內(nèi)配8200（雙向，單層）鋼筋網(wǎng)，柱網(wǎng)分縫，隨搗隨抹光；3、400厚角石、石粉夯實(shí)層；4、素土夯實(shí)。三、 施工部署3.1施工工藝流程：原土壓實(shí)400厚角石粉層回填、壓實(shí)模板（槽鋼）制安設(shè)置縮縫（油氈）鋼筋網(wǎng)綁扎布設(shè)標(biāo)高控制灰餅焊接縮縫角鐵200厚C25砼澆筑兩次撒布金剛砂磨光分格縫彈線切縫及油膏填嵌地面養(yǎng)護(hù)。3.2施工準(zhǔn)備：3.2.1施工前各相關(guān)工長要仔細(xì)看圖，充分理解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工圖和構(gòu)造做法中的細(xì)部技術(shù)要求。3.2.2施工前各部門要以書面形式作好詳盡的施工質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，確保到達(dá)參與施工的每一位工人，并作好相關(guān)記錄，及時(shí)解決施工隊(duì)伍中間存在的疑問，
3、確保對施工圖紙以及設(shè)計(jì)要求有足夠的掌握，保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。3.2.3準(zhǔn)備好清掃、修補(bǔ)基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施。3.3材料準(zhǔn)備：3.3.1各工序施工前由相關(guān)工長配合預(yù)算部提出材料用量進(jìn)場計(jì)劃，材料部門提前組織所用的材料進(jìn)場。3.3.2所有進(jìn)場材料必須有出廠合格證，需進(jìn)行復(fù)檢的材料必須按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢工作。3.3.3材料要求：1、混凝土采用商品混凝土，施工前提前通知攪拌站做好各種標(biāo)號混凝土的配合比的設(shè)計(jì)以及相關(guān)試驗(yàn)，在混凝土進(jìn)場時(shí)，必須提交預(yù)拌混凝土出廠合格證。2、水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水
4、泥不得混用，并分規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。3、砂石材料不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物垃圾，含泥量不宜超過3%。4、鋼筋：運(yùn)至現(xiàn)場的鋼材，其品種、規(guī)格、牌號、質(zhì)量等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號吻合，否則不得進(jìn)場。5、油膏、油氈、角鐵等必須符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1、機(jī)具設(shè)備：運(yùn)輸車輛、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、輸送泵、振搗器、磨光機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、運(yùn)輸小車、木抹子、鐵锨、鐵抹子、電焊機(jī)、橡皮管或真空設(shè)備等。2、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，廠房墻體及鋼柱上彈出+0.
5、50m水平線，以控制鋪設(shè)的高度和厚度。3、對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。4、基層潔凈，已作隱蔽驗(yàn)收。5、施工前應(yīng)作好樣板，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可正式大面開展。四、 施工措施4.1、基層處理：素土基層完成面標(biāo)高為設(shè)計(jì)標(biāo)高，廠房內(nèi)柱基承臺基坑土方回填時(shí)，應(yīng)先清除基底積水和雜物，含水量過大而達(dá)不到密實(shí)度的土層,采用翻松晾曬、風(fēng)干,或均勻摻入干土等吸水材料,重新夯實(shí)；大面積未擾動(dòng)原土層排除積水和雜物，采用10t壓路機(jī)多遍碾壓。4.2、400厚角石粉層回填、壓實(shí)：4.2.1 在地面設(shè)置標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填角石厚度的標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)作成斜坡，每層
6、接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.51.cm，并充分壓實(shí)。4.2.3 除承臺面層采用石粉回填外，其余室內(nèi)部位均采用角石回填、石粉填縫。4.2.4 角石粉層在碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水濕潤，以保持最佳含水量，一般為8 12 。4.2.5 采用30t壓路機(jī)碾壓，長短軸雙向分遍碾壓，各碾壓4遍。其輪距搭接不小于500mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)，確保振實(shí)無沉降。4.4.6 碾壓完成后，拉線找平，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及施工要求。4.3、槽鋼制安：因建筑地面為200厚砼，選用 200槽鋼用作邊模。槽鋼支設(shè)時(shí)必須通長掛線，確保地坪全部澆筑完成后，縮縫順直。槽鋼與插入回填層的鋼管點(diǎn)焊以作
7、支撐，插入鋼管時(shí)需注意回填層出現(xiàn)大范圍的擾動(dòng)現(xiàn)象，以免影響密實(shí)度。如下圖所示：4.4、設(shè)置縮縫：設(shè)計(jì)圖紙中地面伸縮縫縫寬為5mm，所以伸縮縫采用油氈粘釘在先澆筑的板塊側(cè)壁伸縮縫位置。伸縮縫按圖紙柱網(wǎng)雙向設(shè)置。4.5、鋼筋網(wǎng)綁扎：鋼筋網(wǎng)按地面分縫平面布置圖分塊進(jìn)行綁扎，下設(shè)50*50*50mm砂漿墊塊，間距1000mm，縮縫鋼筋應(yīng)斷開。4.6、灰餅布設(shè)：按墻體及鋼柱上原先彈設(shè)的50水平線拉線設(shè)置C25砼標(biāo)高控制點(diǎn)，尺寸為30*30，布設(shè)間距1.80m，標(biāo)高準(zhǔn)確度控制在2mm，嚴(yán)禁超高，以防突出砼面。4.7、伸縮縫角鐵設(shè)置：為保證角鐵焊制穩(wěn)固不發(fā)生位移，設(shè)置方式如下圖所示。所有鋼筋連接均采用焊接方
8、式。4.8、C25砼澆筑：砼采用地泵澆筑，澆筑由一端開始，連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不得超過2h。澆筑時(shí)，一次澆筑至灰餅頂標(biāo)，砼要鋪平鋪均，局部未達(dá)到標(biāo)高處利用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5 倍，做到不漏振，確保混凝土密實(shí)，初凝前用2m長鋁合金刮尺原漿刮平，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。4.9、金剛砂施工：混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開始耐磨材料施工。混凝土表面，指壓約下沉5mm時(shí)，即可開始第一次撒布施工。模板邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，
9、拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。第二次撒布為全部用量的1/3，先用刮尺衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。撒布后立即抹平、磨光，并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)至少兩次。墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集，邊角處用木抹子處理。4.10、分格縫彈線：砼澆筑完成后，在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa上人要求時(shí)，立即組織測量人員根據(jù)柱網(wǎng)及施工圖要求彈設(shè)分格縫切割線。4.11、分格縫切割及油膏填嵌：砼澆筑24h后，立即組織施工人員沿切割線進(jìn)行分格縫切縫。切縫采用無齒鋸，分格縫間距為1
10、/2跨距，每個(gè)柱面居中設(shè)置分格縫，油膏嵌縫。分格縫布置具體見地面分縫平面圖。4.12、地面養(yǎng)護(hù)：耐磨地坪施工完成后用塑料薄膜覆蓋防止開裂，嚴(yán)禁上人上料擾動(dòng)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。養(yǎng)護(hù)7天后表面再涂刷2道環(huán)氧浸漬劑。五、 質(zhì)量要求5.1、角石回填層密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，石粉中不得含有樹葉、雜草等有機(jī)物垃圾。5.2、地面面層應(yīng)光滑、潔凈，縮縫、分格縫應(yīng)順直，表面面層無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。5.3、地面面層無倒泛水和積水現(xiàn)象。5.4、允許偏差和檢驗(yàn)方法：編號項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查。2縫格平直度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。六、
11、 質(zhì)量保證措施6.1、嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，材料進(jìn)場須檢查產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告。6.2、石粉回填完成后，應(yīng)灑水濕潤。使用30t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，橫縱方向碾壓次數(shù)各不得少于4次。6.3、位于砼罐車行駛道路位置的回填層面層，采用廢舊模板鋪設(shè)道路。如遇積水浸泡或行駛車輛振動(dòng)造成松松，應(yīng)在排除積水和整平后，重新壓實(shí)。6.4、廠房地面面層采用商品混凝土，采取緩凝措施、提高和易性、減小混凝土坍落度、泌水率等。砼坍落度嚴(yán)格控制在120140mm之間。6.5、模板（槽鋼）安裝、縮縫角鐵焊制前必須拉設(shè)通線，槽鋼頂標(biāo)不得低于地面設(shè)計(jì)標(biāo)高，模板安裝時(shí)專人控制模板安裝高度及水平度。模板安裝后在模板內(nèi)側(cè)彈設(shè)地面標(biāo)高控制線
12、，角鐵安裝嚴(yán)格參照模板上的標(biāo)高控制線。灰餅布設(shè)后由測量人員復(fù)測灰餅頂標(biāo)。6.6、角鐵焊接豎向構(gòu)造鋼筋位置角石層必須夯實(shí)無松動(dòng)，構(gòu)造鋼筋插入角石層后及時(shí)澆筑護(hù)腳。6.7、鋼筋網(wǎng)片嚴(yán)格按規(guī)范綁扎，地泵泵管支設(shè)時(shí)不得踩踏在鋼筋網(wǎng)片上，鋼筋網(wǎng)片松散、下沉的及時(shí)恢復(fù)。6.8、縮縫油氈粘釘時(shí)油氈?jǐn)偲剑瑹o空鼓。6.9、采用機(jī)械抹面收光，提高地坪整體平整度。磨光機(jī)作業(yè)后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。6.10、耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣。6.11、塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免表面出現(xiàn)干縮裂縫。6.12、嚴(yán)格控制上人時(shí)
13、間，避免表面出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。6.13、鋼筋網(wǎng)片在縮縫位置斷開，避免不均勻沉降造成地面開裂。七、 防雨淋、防曝曬措施因廠房為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，且工期緊張，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架吊裝后即進(jìn)行露天地坪砼施工。工程施工期間為南方夏季高溫時(shí)節(jié)，且經(jīng)常伴隨臺風(fēng)、雷雨天氣，為降低復(fù)雜天氣對砼地面澆筑后的質(zhì)量影響，并保證金剛砂的正常施工，需增加砼地面澆筑后的防曝曬、雨淋措施。7.1、C25砼地面澆筑完成后，立即在澆筑地面四周500mm處搭設(shè)單排腳手架，如下圖所示：7.2、砼初凝前，懸掛彩條布于網(wǎng)架上并攤開彩條布，如下圖所示：7.3、金剛砂地面施工完成后，四周彩條布壓實(shí)，防止大風(fēng)吹動(dòng)。地面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，防止濺雨。八、 成品保護(hù)
14、措施7.1、石粉回填、壓實(shí)后及時(shí)進(jìn)行上一層的施工，防止長期暴露，如長時(shí)間不進(jìn)行上部作業(yè)應(yīng)經(jīng)常灑水保持濕潤。7.2、搞好回填層排水措施，不得受雨水浸泡。7.3、回填層不得隨意挖掘，不得行使車輛或堆放重物。7.4、在進(jìn)行各板塊地面混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)已完成的段面，不得污染、碰損成品。7.5、地坪面層在終凝前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動(dòng)。7.6、地坪面層在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可走人。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁在面層推手推車、放重物或隨意踐踏。7.7、面層終凝后，在濕潤狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止干縮裂縫的出現(xiàn)。7.8、各專業(yè)工程在上人作業(yè)時(shí)，應(yīng)對爬梯、鋼管架、推車等支腿做好軟包，防止劃傷地面；涂飾工程施工前，應(yīng)在地面做好鋪墊，防止污染面層。九、 安全文明施工8.1、施工時(shí)，操作人員應(yīng)佩帶好安全防護(hù)用品；回填作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備灑水器材，防止揚(yáng)塵。8.2、現(xiàn)場電氣裝置和機(jī)具應(yīng)符合施工用電和機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定。8.3、角鐵焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備滅火器材。8.4、現(xiàn)場噪聲控制應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；運(yùn)輸車輛應(yīng)加以覆蓋，防止遺撒；夜間施工時(shí)，要采取措施防止光污染。8.5、地坪施工前。必須將作業(yè)區(qū)域及附近雜物、垃圾清理干凈。
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