1、濰坊濱海中央商務(wù)區(qū)盛鴻大廈裙樓樁基礎(chǔ)施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況21、場地位置：22、管樁規(guī)格型號、數(shù)量及廠家選擇23、工程關(guān)系3三、工程地質(zhì)及水文條件3四、工程特點分析3五、專項施工方案4（一）材料要求4（二）作業(yè)條件5（三）主要施工機械設(shè)備5（四）施工流向6（五）施工工藝6（六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8（七）避免工程質(zhì)量通病12（八）、成品保護16（九）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題17（十）、質(zhì)量記錄18（十一）、安全標(biāo)準(zhǔn)18六、安全、文明施工措施181、安全施工措施182、消防措施193、文明施工措施21七、工程竣工資料和技術(shù)資料的管理、移交22一、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的由濰坊基礎(chǔ)工程有限公司編制的

2、濰坊濱海中央商務(wù)區(qū)盛鴻大廈區(qū)巖土工程勘察報告，工程編號：2、業(yè)主提供的基礎(chǔ)部分施工圖紙；3、國家相關(guān)法律法規(guī)：中華人民共和國建筑法，中華人民共和國環(huán)境保護法，中華人民共和國計量法，建筑工程質(zhì)量管理條例，山東省施工現(xiàn)場管理有關(guān)文件及管理辦法及適用于本工程的國家及山東省有關(guān)法規(guī)及規(guī)定；4、工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程：建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ1062003）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）；先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB134762009）；預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（03SG409）

3、及現(xiàn)行的施工規(guī)范，中國建筑工業(yè)出版社出版的建筑施工手冊，建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及山東省有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)等。5、其他參考文件：對施工現(xiàn)場的實地考察所得數(shù)據(jù)，附近地區(qū)類似工程的施工經(jīng)驗資料等。二、工程概況1、場地位置及相關(guān)標(biāo)高濰坊濱海中央商務(wù)區(qū)盛鴻大廈裙樓位于繁華的濱海中央商務(wù)區(qū)，東鄰觀海路，北鄰政和路，地理位置極其優(yōu)越。本工程正負(fù)零相對于絕對標(biāo)高5.1米，自然地坪在-5米-10米之間。樁頂標(biāo)高均為-6.45米。2、管樁規(guī)格型號、數(shù)量及廠家選擇本工程設(shè)計基礎(chǔ)形式為預(yù)應(yīng)力砼管樁，A座#樓與B座#樓設(shè)計樁數(shù)均為403顆，裙樓設(shè)計樁為PHC-AB 500（100mm）675顆、PHC-

4、AB 400（100mm）72顆，設(shè)計樁長均為14米，采用PHC- A 500 (100)和PHC-AB 400（100mm）型管樁。樁頂標(biāo)高均為-6.45米；經(jīng)實地考察，最終確定選擇了“質(zhì)量優(yōu)、品牌硬、口碑好”的煙臺建華管樁。3、工程關(guān)系建設(shè)單位：濰坊盛鴻千業(yè)置業(yè)有限公司；勘察單位：濰坊基礎(chǔ)工程有限公司；設(shè)計單位：山東省城建設(shè)計院；監(jiān)理單位：濰坊海源工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工總承包單位：江蘇省建工集團有限公司；樁基礎(chǔ)分包單位：江蘇省建工集團有限公司。三、工程地質(zhì)及水文條件詳見由濰坊基礎(chǔ)工程有限公司編制的本工程巖土工程勘察報告。四、工程特點難點分析1、地下水位高，打樁前需提前降水：施工現(xiàn)場為臨海

5、地塊，因靠近渤海，容易造成施工機械下陷樁偏位，大面積正式打樁前應(yīng)先進(jìn)行降水，再進(jìn)行樁基施工。2雨季施工，必須采取必要的措施，保證施工現(xiàn)場道路暢通，特別是雨后現(xiàn)場道路及樁機行走路線，均需要提前用建筑垃圾如磚渣、砼塊等鋪墊好，才能保證工程正常開展。3、二氧化碳?xì)怏w保護焊接質(zhì)量控制是個關(guān)鍵點：由于本工程設(shè)計樁尖，進(jìn)行焊接施工，其中，二保焊的施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響到樁身質(zhì)量的整體性，因此，在焊接過程中必須百分百復(fù)檢，百分百合格。4、樁頂標(biāo)高控制是本工程另一個質(zhì)量控制點：由于本工程樁頂標(biāo)高在自然地坪下1.65米左右，需要專門送樁壓樁，在送壓樁的過程中，測量人員與壓樁人員必須密切熟練配合，快到樁頂標(biāo)高位置時

6、用哨子或手里的彩旗明確告知壓樁機操作人員，務(wù)必使標(biāo)高控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。五、專項施工方案根據(jù)本工程的樁基類型、數(shù)量、工期及地質(zhì)情況等條件，配置二臺導(dǎo)桿式柴油錘機進(jìn)場施工。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的運輸和壓樁應(yīng)在樁身混凝土齡期大于14天（混凝土達(dá)100%設(shè)計強度）后，且高壓蒸汽養(yǎng)護后在常溫下靜停7天后方可進(jìn)行。周圍建筑物、地下管線或樁相對密集時打樁應(yīng)采取必要措施加強保護并做好監(jiān)測記錄。（一）材料要求（1）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡稱管樁）的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證書及當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗報告，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，初步確定樁段的級配計劃數(shù)量。（

7、2）管樁的混凝土強度等級達(dá)到100%方能壓樁。（3）管樁接樁時采用鋼端板焊接法，使用的焊條牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。接頭端板的寬度不得小于管樁的壁厚，接頭的端面必須與樁身的軸線垂直。（二）作業(yè)條件（1）應(yīng)具有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或施工方案。（2）打樁場地附近建（構(gòu)）物有防振和防擠土要求時，已采取防振和防擠土措施。（3）樁基的軸線樁和水準(zhǔn)基點樁已設(shè)置完畢，并經(jīng)過復(fù)查辦理了簽證手續(xù)。每根樁的樁位已經(jīng)測定，用小木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標(biāo)志。（4）已選擇和確定打樁設(shè)備進(jìn)出路線和打樁順序。（5）檢查樁的質(zhì)量，將需用的樁按平面布置

8、圖堆放在打樁機附近，不合格的樁另行堆放。（6）檢查打樁機設(shè)備及起重工具；鋪設(shè)水電管網(wǎng)，進(jìn)行設(shè)備架立組裝和試打樁。在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺，以便能觀測樁身入土深度。（7）施工前先打試樁，以確定貫入度及樁長，并校驗打樁設(shè)備和施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。（三）主要施工機械設(shè)備 根據(jù)本工程情況，選擇二臺導(dǎo)桿式柴油錘機作為壓樁機械，四臺交流電焊機作為接樁機械，另外配一輛25T汽吊吊運混凝土管樁。 （四）施工流向本工程壓樁工程先從南邊的一側(cè)開始，自南向北逐段進(jìn)行。（五）施工工藝（1）預(yù)應(yīng)力混凝土管樁錘擊施工工藝主要流程：測量樁位樁機就位吊樁插樁接樁尖樁身對中調(diào)直錘擊沉樁送樁終止壓接校正垂直

9、度焊接質(zhì)量檢測壓力記錄切割樁頭樁機移位管樁運輸、堆放。（2）樁機就位錘擊壓樁機的安裝必須按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行。壓樁機的配重應(yīng)平衡配置于平臺上。壓樁機就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。啟動門架支撐油缸，使門架作微傾15B，以便吊插管樁。（3）起吊管樁先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm處，啟動機器起吊管樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位，緩緩放下插入土中，回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁帽與樁周邊應(yīng)有510mm的間隙，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10cm左右。（4）穩(wěn)樁與壓樁當(dāng)樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)

10、樁入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%（在不受施工影響范圍內(nèi)，成90度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺校準(zhǔn)），然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。（5）壓樁的順序應(yīng)根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布置密集程度以及壓樁機移動方便等因素決定。建筑面積較大，樁數(shù)較多時，可將基樁分為數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分別進(jìn)行。壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。壓樁施工時，應(yīng)由專人或開啟自動記錄設(shè)備做好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計標(biāo)高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄最后三次穩(wěn)壓時的貫入度

11、。（6）送樁設(shè)計要求送樁時，“送樁（工具）”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁深度一般不宜超過2m，送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。（7）穩(wěn)壓當(dāng)壓樁力已達(dá)到兩倍設(shè)計荷載或樁端已到達(dá)持力層時，應(yīng)隨即進(jìn)行穩(wěn)壓。當(dāng)樁長小于15m或粘性土為持力層時，宜取略大于2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次1min；當(dāng)樁長大于15m或密實砂土為持力層時，宜取2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次1min。測定其最后各次穩(wěn)壓時的貫入度。以上如設(shè)計有具體要求時，則按設(shè)計要求執(zhí)行。（8）截樁管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確要截樁時，可采用如下幾種方法：1）混凝

12、土切割器；2）液壓緊箍式切斷機；3）液壓千斤頂式截樁器；4）鋼鋸，風(fēng)鎬。（10）檢查驗收壓樁符合設(shè)計要求后，填好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理，然后移樁機到新樁位。（六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002的規(guī)定6.1.1樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm；單排樁10mm。6.1.2樁基工程的樁位驗收，除設(shè)計有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相同時，或樁基施工結(jié)束后，有可能對樁位進(jìn)行檢查時，樁基工程的驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高，送樁后無法對樁位進(jìn)行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂

13、沉至場地標(biāo)高時，進(jìn)行中間驗收，待全部樁施工結(jié)束，承臺或底板開挖到設(shè)計標(biāo)高后，再做最終驗收。6.1.3壓入先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁的樁位偏差，必須符合表6.1.3的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。表6.1.3預(yù)制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）序號項目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線(2)沿基礎(chǔ)梁的中心線2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁12樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁(1)最外邊的樁(2)中間樁13樁徑或邊長12樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。6.2.1采用工廠生產(chǎn)的成品樁

14、時，樁進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀及尺寸檢查，并檢驗質(zhì)量保證資料是否齊全有效。6.2.2施工中應(yīng)對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進(jìn)行檢查，對電焊接樁，重要工程應(yīng)做小應(yīng)變。6.2.3施工結(jié)束后，應(yīng)對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗。6.2.4鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.2.的規(guī)定。表6.2.1預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋距樁頂距離5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件3用鋼尺量4主筋保護層厚度5用鋼尺量般項目1主筋間距5用鋼尺量2樁尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距20用鋼尺量4樁頂鋼筋網(wǎng)片10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固

15、鋼筋長度10用鋼尺量項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料(現(xiàn)場預(yù)制時)符合設(shè)計要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2混凝土配合比及強度(現(xiàn)場預(yù)制時)符合設(shè)計要求檢查稱量及查試塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.5直觀4成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫)深度20mm，寬度0.25mm。橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊數(shù)超過500擊的長樁不適用5成品樁

16、尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中心線樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm5101O11000L2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，L為樁長用水平尺量6電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間min秒表測定上下節(jié)平面偏差mm10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高11000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長7硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間min7秒表測定8樁頂標(biāo)高mm50水準(zhǔn)儀9停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄（七）避免工程質(zhì)量通病 A、樁身斷裂 1、現(xiàn)象樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身斷裂。 2、原因（1）樁制作時，

17、樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。（2）樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（3）穩(wěn)樁不垂直，壓入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。（4）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。（5）制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂縫或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。3、預(yù)防措施（1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。（2）在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時。不宜采用

18、移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。（3）樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。B、沉樁達(dá)不到要求1、現(xiàn)象樁設(shè)計是以采用絕對標(biāo)高為主控，壓樁力為輔作為施工的最終控制,有時因各方面原因沉樁達(dá)不到設(shè)計的最終控制要求。 2、原因分析（1）勘探點不夠或勘探資料粗，對工程地質(zhì)情況不明，尤其是對持力層起標(biāo)伏標(biāo)高不明，至使設(shè)計考慮持力層或選擇樁長有誤。（2）勘探工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭等。壓樁施工遇到這種情況，就會達(dá)不到設(shè)計要求的施工控

19、制標(biāo)準(zhǔn)。（3）由于地層結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁沉入到該層時，進(jìn)入持力層較深才能達(dá)到貫入度或容易穿越砂夾層，但裙樁施工時，砂層越擠越密，最后會有沉不下的現(xiàn)象。3、預(yù)防措施（1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時應(yīng)作補勘，正確選擇持力層或標(biāo)高。（2）根據(jù)工程地質(zhì)條件，合理地選擇施工方法及壓樁順序。C、樁頂位移1、現(xiàn)象在沉樁進(jìn)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。2、原因（1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。（2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。（3）樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。（4）在軟

20、土地基施工較密集的裙樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。3、預(yù)防措施（1）施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且200）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。（2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。（3）沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當(dāng)時間方可開挖，相隔時間應(yīng)視具體地質(zhì)情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定。D、接樁處開裂1、現(xiàn)象接樁處經(jīng)施工后，出現(xiàn)松脫開裂。2、原因（1）連接處表面沒有清理干

21、凈，留有雜質(zhì)、雨水、油跡等。（2）采用焊接連接時，連接件不平，有較大的間隙，造成焊接不牢。（3）焊接質(zhì)量不好，焊接不連續(xù)，不飽滿，焊縫中有夾渣等。（4）兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生曲折，壓入時接樁處局部產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接。3、預(yù)防措施（1）接樁前，對連接部位上的雜質(zhì)、油污、水份、浮銹等必須清理干凈，保證連接部件清潔。（2）檢查連接部件是否牢固、平整和符合設(shè)計要求，如有問題，必須進(jìn)行修正才能使用。（3）接樁時，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。( 4 ) 焊接時宜先在坡口周圍上對稱焊46點，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜對稱進(jìn)行。（5）焊接宜采用

22、二氧化碳?xì)怏w保護焊，也可采用手工電弧焊。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護焊時，焊接層數(shù)不宜小于2層。當(dāng)采用手工電弧焊時，焊接層數(shù)不宜小于3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可焊外一層。（6）施焊完成的樁接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間不宜少于5min8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。（7）雨天焊接時，應(yīng)采取可靠的防雨措施。（八）、成品保護8.1、樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的70方可起吊，達(dá)到100才能運輸。8.2、樁在起吊及搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，要平穩(wěn)并不得損壞。8.3、樁的堆放要符合下列要求：(1)場地平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。(2)墊木與吊點的位置要相同，并保持

23、在同一平面內(nèi)。(3)同樁號的樁要堆放在一起，而樁尖要向一端。(4)多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)一般不超過4層。8.4、妥善保護好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。8.5、打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，要停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。8.6、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，要會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時要隨時進(jìn)行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。8.7、打樁完畢進(jìn)行基坑開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。（九）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題9.1、預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁的強度必須達(dá)到設(shè)計強度的1

24、00，養(yǎng)護期一個月后方準(zhǔn)施打。9.2、樁身斷裂。由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)所致原因，要及時檢查。9.3、樁頂碎裂。由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。要加強施工?zhǔn)備時的檢查。9.4、樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。要嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。9.5、接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。9.6打樁過程中，遇見下列情況要暫停，并及時與有關(guān)單位研究處

25、理：貫入度劇變；樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈；樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。（十）、質(zhì)量記錄10.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的出廠合格證。10.2試樁或試驗記錄。（十一）、安全標(biāo)準(zhǔn)11.1吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁錘墜落。11.2起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)。11.3樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。11.4吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。11.5插樁時，手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間。11.6套送樁時。應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。11.7拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力隨時注意六、安全、文明施工措施1、安全施工措施（1）建立以

26、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目長為組長的質(zhì)量安全及防火管理小組，全面負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量安全防火工作。（2）施工管理人員要檢查作業(yè)人員是否嚴(yán)格遵守規(guī)定和有關(guān)其它安全規(guī)定的執(zhí)行情況，如有違反應(yīng)嚴(yán)格處理，作經(jīng)濟制裁或辭退處理。（3）按照國家的有關(guān)施工安全條例嚴(yán)格進(jìn)行工程施工安全管理。（4）對進(jìn)場工人要進(jìn)行技術(shù)及安全教育，并做好登記，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場、人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須戴安全帶，不得穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場，嚴(yán)禁一切違章作業(yè)。（5）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須遵守各項安全生產(chǎn)操作規(guī)定，施工前要詳細(xì)對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底并做好記錄。要求做好分項工程質(zhì)量檢評工作，做好工序交接。（6）夜間作業(yè)必須要有足夠的照明度，夜間施工

27、一切按規(guī)范進(jìn)行。（7）所有電工、電焊工、施工機械操作手等技術(shù)工種人員必須持證上崗。（8）必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定，做好現(xiàn)場用電工作。用電要執(zhí)行三相五線，電線架空高度2M以上，電源開關(guān)設(shè)控制箱，加門鎖，要設(shè)漏電保護裝置，且應(yīng)有防雨裝置，離地1.5M，注意防潮和防濕，施工機械要接地極，接地電阻要經(jīng)測試不大于4歐姆，并且要一機一闡一漏電開關(guān)。使用手持電動工具要佩戴絕緣手套。（9）一切電器的安裝及拆除均應(yīng)由正式電工持證上崗，專職管理，并做好班前班后的檢查是否正常，特別要檢查是否漏電，每天不少于2次。（10）做好安全保衛(wèi)工作，建立安全保衛(wèi)制度，安排兩人負(fù)責(zé)日夜保衛(wèi)工作。保衛(wèi)人員需須接受崗位

28、培訓(xùn)。2、消防措施21 組織有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)落實（1）工地消防工作要以“誰主管誰負(fù)責(zé)”為原則。組織領(lǐng)導(dǎo)和管理整個現(xiàn)場的消防工作，并以施工單位（項目經(jīng)理）為主，成立工地（現(xiàn)場）消防安全工作指揮管理機構(gòu)。（2）要做到消防工作與生產(chǎn)工作同步布置、檢查、總結(jié)評比，要逐級成立防火責(zé)任人，建立“三級”防火檢查制度。將防水安全工作任務(wù)納入項目承包。落實到工地的各部門，班組，個人。22 消防用水要求（1）施工現(xiàn)場要配備相應(yīng)的消防器材，現(xiàn)場設(shè)一施工用儲水池作消防及施工用水，配備足夠的消防水帶，加壓泵的電源線路應(yīng)與施工電線分開架設(shè)和控制。（2）通往消防水源設(shè)施的道路必須保持暢通，其寬度不少于三米，地面消防水源外不能停入車

29、輛。（3）用電管理措施除露天樓面作業(yè)外，一律不使用碘鎢燈及高瓦燈作照明，使用碘鎢燈應(yīng)進(jìn)行固定。不得使用一制多線燈頭，班后除必要路燈照明外，一律要關(guān)閉電源，任何單位、個人不得在工地范圍內(nèi)亂拉、亂接電線、電燈等。使用電熱器具要按照審批制度，提出申請上報保衛(wèi)部門同意后，方可使用。電（氣）焊工未經(jīng)安全知識培訓(xùn)教育，不懂得安全操作規(guī)范和沒有合格證者，不得上崗施工。燒焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行“八不”、“四要”、“一清”，派專人負(fù)責(zé)跟焊，跟焊人員要配備滅火器，焊后要跟蹤火種，清理、淋濕場地后方可下班。燒焊作業(yè)點與乙炔發(fā)生器及氣瓶應(yīng)保持不少于10米的安全距離，在有防火墻分墻時也不得少于5米，要配合有回火安全裝置 。2

30、3 建立健全工地防火管理(1)工地應(yīng)定期組織有關(guān)人員進(jìn)行防火檢查，施工現(xiàn)場倉庫，班組每天班后進(jìn)行防火檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并迅速整改。（2）配電室要保持清潔、干凈，配電室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、生火及存放與配電無關(guān)物品。（3）任何人不得隨地掉煙頭，施工辦公室及施工現(xiàn)場設(shè)置煙灰桶。（4）施工現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)私自生火，因工程需要，要報保衛(wèi)部部門辦理動火手續(xù)。（5）工程需要儲存易燃，易爆等危險品，要報保衛(wèi)部門審批，并要落實有關(guān)安全措施，按物品性能分類存放，專人看管。（6）現(xiàn)場范圍內(nèi)嚴(yán)禁焚燒物品，不得燃燒煙花、炮竹、燒香等。3、文明施工措施（1）施工現(xiàn)場出入口設(shè)專人指揮車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場，并設(shè)置警告信號。（2）施工現(xiàn)

31、場的工地進(jìn)入口，設(shè)置洗車槽，離開工地的機動車輛，在工地內(nèi)沖洗干凈后，才能上路行駛。運載建筑散體物料、泥渣土的車輛必須采取防撒漏措施，沿途不灑漏，不污染路面。（3）在施工過程中的垃圾，集中堆放，及時清運。并禁止亂倒。(4)積極做好工地門前“三包”，加強保衛(wèi)工作，防止居民和路人誤入現(xiàn)場。（5）在施工中，不準(zhǔn)把含有砂漿、雜物或未經(jīng)處理的廢水排入道路和下水道，不準(zhǔn)損壞和堵塞原有的排水系統(tǒng)。（6）施工現(xiàn)場要與學(xué)校有關(guān)衛(wèi)生防疫部門掛鉤或自行安排專人定期噴灑消毒藥液。（7）搭設(shè)的臨時廁所排放的糞便、污水要有接、載、流措施。落實專人打掃衛(wèi)生，定期清洗消毒，保持清潔。（8）保護現(xiàn)場及其周圍的環(huán)境衛(wèi)生與安全，避免

32、因其施工引起周圍建構(gòu)筑物的損壞及對環(huán)境的污染或其它后果對公眾造成人身或財物方面的傷害或妨礙。（9）必須加強對流動人員的計劃生育、法制道德等方面的管理。(10)盡量減少夜間施工，需要夜間作業(yè)必須在晚上十點前收工，以免噪音影響周圍居民休息。七、工程竣工資料和技術(shù)資料的管理、移交 施工現(xiàn)場設(shè)專職資料員，負(fù)責(zé)做好文件資料的保管和接收工作，并隨施工進(jìn)度做好各項施工記錄、原始記錄、文件和資料的接收或發(fā)放記錄工作。1、文件資料的整理和移交 整理要進(jìn)行分類編排，立卷、歸檔、裝釘成冊?；鶚豆こ掏旯ず?，3天內(nèi)向監(jiān)理方提交一式二份完整的工程資料，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后由施工單位向業(yè)主移交，并提交有關(guān)歸檔的證明文件和移交目錄。2、歸檔的文件材料要達(dá)到以下質(zhì)量要求 1、歸檔文件材料內(nèi)容真實。必須是該項工程在建設(shè)過程中直接形成的。 2、歸檔文件材料準(zhǔn)確、有效。文件材料記載的內(nèi)容與實際相符、圖物相符。按規(guī)定已通過了一定的審批、檢查、驗收程序、負(fù)有責(zé)任的各方在文件指定位置上簽署意見、簽名、蓋章、注明日期。 3、歸檔文件材料必須耐久、易讀。所使用的筆墨紙張、膠片、相紙。磁帶等記錄材料和載體材料必須質(zhì)量優(yōu)良。直接書寫的文件，不得使用普通圓珠筆、各色鉛筆、紅色和純藍(lán)墨水等易褪色的材料，文件材料中的字體端正、圖像清晰易辨。