1、目 錄一、編制依據2二、工程概況2施工范圍2施工內容：2本工程的一些主要特點和難點分析2三、施工安排3施工組織3施工隊伍3施工順序3施工進度安排3四、施工準備3技術準備3材料準備3主要施工機具準備3勞動力準備4現場準備4五、主要施工方法及措施4拆除工程4模板工程5鋼筋工程7砼澆筑工程8六、質量管理9質量管理流程96.2 質量的管理措施9七、文明施工保證措施9對環境因素的控制9消防措施107.3 安全保證措施10一、編制依據 1. 建設單位提供的圖紙會審、變更洽商記錄2. 建設單位所提供的招標文件3. 中華人民共和國建筑法4. 建設工程質量管理條例5. 建設工程施工現場管理規定（建設部令1991

2、年第十五號）6. 建筑結構荷載規范（GBJ50009-2001）7. 混凝土結構設計規范（GBJ50010-2002）8. 鋼結構設計規范（GB50017-2003）9. 混凝土結構加固設計規范（GB50367-2006）10. 鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程（JGJ82-91）11. 建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ218-2002）12. 混凝土結構后錨固技術規程（JGJ145-2004）13. 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)14. 混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002)15. 鋼結構工程施工質量驗收標準(GB50205-2001)16.

3、 建筑現場臨時用電安全技術規程(JGJ80-91)17. 建筑工程施工現場供用電安全規范(GB50194-93)18. 建筑拆除工程安全技術規范（JGJ147-2004）19. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)20. 建筑工程文件歸檔整理規范（GB/T50328-2001）21. 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）22. 建筑施工手冊（2006版）23. 天津市地方性法規:24. 天津市人民政府2004年第71號令天津市建設工程施工安全管理規定執行；25. 天津市人民政府2006第100號令天津市建設工程文明施工管理規定；26. 天津市安全管理站發布施工現場

4、安全樣板標準；27. 天津市建設工程施工現場管理規程(DB29-113-2004)；28. 天津市建設工程施工現場文明施工管理標準（建質安【2004】1511號）；29. 天津市建設工程施工現場臨建房屋標準（建質安【2005】484號）30. 天津港保稅區（空港經濟區）建筑垃圾工程渣土管理規定（試行）31. 我公司現有的技術、裝備以及多年積累的類似建筑工程的施工經驗資料、公司ISO9001的質量手冊及ISO14001-96標準的環境管理手冊和程序文件實施。二、工程概況施工范圍本工程為XX石油工程股份有限公司新辦公樓三標段裙樓精裝修工程，為保證地下一層14-16軸/C-D軸房間冷水機組能順利運輸

5、到位，現需在裙樓首層輔廳樓板（15-16軸/C-D軸）開洞（2700M*6000M），待拆除后需恢復樓板。（見右圖）施工內容：樓板拆除、渣土清運、新增混凝土板。2.3本工程的一些主要特點和難點分析所需要拆除部位：首層輔廳樓板（15-16軸/C-D軸）下為中空至地下一層米標高，由于施工空間較高，拆除后還需恢復。三、施工安排施工組織為保證拆除樓板及澆筑砼樓板質量與安全，項目部根據工程特點，派專人負責拆除及砼樓板澆筑工作，安全員全程跟蹤。施工隊伍安排專業的施工隊伍進行樓板拆除、腳手架搭設、模板安裝、鋼筋綁扎及砼澆筑。施工順序放出開洞位置線樓板靜力拆除渣土清運支梁板底模板打孔植筋綁扎鋼筋支模板澆筑板砼

6、拆除模板施工進度安排計劃工期：總工期12日歷天。1. 樓板拆除：2012年3月10日至2012年3月13日；2. 設備運輸為3月14日至3月16日；3. 樓板砼澆筑：3月17日至3月19日。4. 模板拆除：4月12日至4月13日四、施工準備技術準備1. 詳細核對建筑施工圖紙與結構施工圖紙，確認拆除部位；2. 對已完工的機電設備系統進行現場勘察，卸除在結構上的所有活荷載；3. 對比現有施工技術水平和管理水平，保證質量和工期要求并采取適當調整措施，鞏固施工技術力量；4. 針對不同做法，編制詳細的技術交底，在每一分項施工前向操作班組進行交底；5. 結合現場實際情況，施放切割線；6. 根據設計院提供的

7、圖紙，確認結構樓板配筋及砼強度要求。4.2材料準備必須考慮材料訂貨及運輸的時間，提前編制材料加工訂貨計劃。主要材料計劃表序號材料名稱規格型號單位數量使用部位備注1商品砼C35方4.5樓板澆筑2鋼筋T0.7樓板澆筑3模板平米35樓板澆筑4腳手管48米220腳手架4.3主要施工機具準備 分類設備名稱單位數量主要施工設備水平尺個10電錘臺4窄手推車臺8電錘臺2液壓鉗臺1電焊機臺1氣焊臺1振搗棒臺3風鎬臺1三級電箱套3拖線電箱套34.4勞動力準備工 種拆除階段設備運輸階段砼澆筑階段3月8日-11日3月12日-14日3月15日-17日專業拆除工60模板工06架子工22砼 工06鋼筋工24壯 工86合 計

8、18241. 在拆除工程作業前，應檢查板內及臨近各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。2. 在施工場所設置相關的安全標志，應按照現行國家標準安全標志GB2894規定執行。施工單位必須劃定危險區域，施工前應發出告示，通報施工注意事項，并采取可靠的安全防護措施。3. 地下一層14-16軸/C-D軸房間冷水機組機房內砼基礎施工完畢，強度達到上人要求。五、主要施工方法及措施5.1拆除工程（一）、施工程序：確定切割、拆除部位 安裝支撐架 分部折除樓板 設置臨時圍護欄 清運（二）、施工方法：1. 確定切割拆除部位：按施工圖紙要求確定拆除部位，經復核無誤后做好明確標志。拆除部位周邊做好產品保護措施。2. 裝

9、支撐架：對拆除的板做好支撐架，支撐架的承重量大于拆除板重的2.5倍。3. 拆除樓板：樓板為鋼筋砼板，先用用切割機將需拆除的樓板中間開一個800*800的洞，然后運到一層室外指定位置，最后將其砸碎。4. 拆除其余樓板：用液壓鉗將剩余需拆除的樓板破碎，將要拆除的樓板清理干凈；檢查所拆除的砼塊是否給其他結構或人體造成危害；當距框架柱200mm處不能用液壓鉗，剩下部分用人工剔鑿，切割拆除的混凝土塊，運至甲方指定的外運場地。5. 切斷鋼筋：由于拆除此洞口需重新恢復，鋼筋采取保留拆除，拆除方法為保留原主筋，每相鄰兩根主筋保留的長度分別為600mm、1200mm，以便恢復樓板時鋼筋搭接不在同一直線上，預留鋼

10、筋向下彎起，以免影響設備運輸。6. 設置臨時圍護欄，拆除部位做好安全圍護欄。（三）、施工要求：1. 確定切割拆除部位，拆除部位必須按圖紙反復核對，無誤后才能進行，根據施工現場實際情況，先拆樓板砼，后拆除鋼筋，拆除部位周邊產品保護措施應可靠，對易碎易損物品應做好嚴密隔離措施。2. 安裝支撐架：支撐架必須牢固可靠，承重必須滿足要求，支撐架必須緊貼被拆除板底。3. 分部切割、拆除：被拆結構與原結構連接處不得使用風搞拆除，以免影響原結構質量。4. 拆除樓板：拆除樓板切不得損壞鋼筋，以確保后續施工安全。拆除的樓板與保留的樓板混凝土分離后，才能進行原位破碎拆除，以確保拆除部位不損壞周邊結構。5. 設置臨時

11、圍護欄：切割拆除混凝土引成的樓面空缺，應設置臨時圍護欄，圍護欄設置應醒目，牢固可靠。6. 清運：拆除的混凝土應及時運至甲方指定堆放處，保持施工現場整潔。（四）、質量檢驗及驗收標準1. 拆除切割必須按圖紙要求尺寸，部位拆除，誤差尺寸在正負10mm以內。2. 拆除部份不能損壞原結構。3. 拆除后場地必須清理干凈。4. 此工程拆除切割均為梁、板，并有一定高度，拆除切割安全性相當重要，必須進行對拆除物全面支撐，施工難度增加，為確保質量、安全，此項工作由現場負責人專門負責。5.2模板工程（一） 樓板模板安裝1. 工藝流程：支架搭設龍骨鋪設、加固樓板模板安裝預檢。2. 支架搭設：模板支撐采用扣件式滿堂鋼管

12、腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為；立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿。3. 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。立桿頂部如設置頂托，其伸出長度不應大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100。4. 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪

13、設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采用48mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。5. 樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。（二）、模板的拆除1. 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位最后拆樓板底模板。2. 模板的拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。板底模板應在砼強度達到設計強度的75%，并有同條件養護拆模試壓報告，經監理審批簽發拆模通知書后方可拆除。3. 模板拆除的順序和方

14、法。應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4. 拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。5. 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（三）、質量保證措施及施工注意事項1. 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節點圖，經施工負責人復核后方可施工，安裝完畢，經有關人員組織驗收合格后，方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業2. 現澆結構模板安裝允許偏差：序號項 目允許偏差(

15、mm)1軸線位移52底模上表面標高53截面內部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3. 確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的。4. 模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發拆模通知書。5. 澆筑混凝土時，木工要有專人看模。6. 認真執行三檢制度，未經驗收合格不允許進入下一道工序。7. 嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。8. 在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確。（四）、文明施工及環保措施1.

16、 模板拆除后的材料應按編號分類堆放。2. 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環境。3. 模板安裝時，應注意控制噪聲污染。4. 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應注意控制噪音，夜間施工應遵守當地規定，防止噪聲擾民。5. 加工和拆除木模板產生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環境。6. 每次下班時保證工完場清。（五）、成品保護1. 模板涂刷隔離劑時，不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工。2. 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3. 堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4. 按樓板部位層層復安，減少損耗。5. 材料應按編號分

17、類堆放。6. 可調底座、頂托應采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。7. 使用后拆卸下來的門架及其構件，將有損傷的門架及構件挑出，重新維修，嚴重損壞件的要剔除更換。8. 門架支頂可調底座及可調托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養。9. 搬運時，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。（六）、模板施工安全措施1. 進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。2. 經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。3. 工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落

18、。4. 安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5. 二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。6. 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。7. 支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。8. 模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。9. 拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人

19、員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。10. 裝、拆模板時禁止使用24木料、鋼模板作立人板。11. 高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業。12. 裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。13. 拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。（一）、工藝流程清理模板模板上畫線綁鋼筋（二）、鋼筋加工與下料：1. 鋼筋下料前應對鋼筋進行平直調整，鋼筋無局部彎曲。2. 鋼筋加工允許偏差：受

20、力鋼筋全長凈尺寸10mm，彎起鋼筋彎折位置為20mm。3. 對已進場的盤圓鋼筋，用調直機對其進行調直除銹處理后方可進行鋼筋的制作與安裝。4. 鋼筋加工過程中，要對照設計圖紙所要求的尺寸進行下料，不能造成鋼筋的浪費。鋼筋配料計算，除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應考慮有利于鋼筋的加工、運輸與安裝；5. 對外形復雜的構件，應采用1：1足尺或放大樣的辦法，用尺量得鋼筋長度；6. 在設計圖紙中，鋼筋配置的細節未注明時，一般可按構造要求進行處理；7. 在滿足設計要求的前提下，盡可能利用庫存規格材料、短料，以節約鋼材。當使用搭接焊和綁扎接頭時，下料長度計算應考慮搭接長度；8. 配料時還應考慮施工需要的

21、附加鋼筋，如支承鋼筋網的鋼筋撐腳、撐鐵，以及梁的墊鐵等；9. 鋼筋配料計算完畢，應填寫配料表，每一編號鋼筋應制作一塊料牌，前者作為鋼筋加工的依據，后者系于已加工好的鋼筋上。（三）、鋼筋綁扎：1. 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結構定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。2. 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3. 板端下部鋼筋錨入梁或墻中心線，且10d及120mm，上部負筋不得在支座處搭接;板筋與邊梁整澆的板上部鋼筋伸入邊梁長度不小于該規格鋼筋的錨固長度La。當板

22、下部鋼筋為HPB235時，端部另設彎鉤；當為HRB335鋼筋時，端部不設彎鉤，板的支座負筋兩端設直鉤，兩端直鉤長度為板厚減30mm。4. 樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下。5. 板內的通長鋼筋，板底鋼筋應在支座處搭接，板上部鋼筋應在跨中1/3范圍內搭接，鋼筋搭接長度按設計要求。6. 綁扎板鋼筋時，用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，馬凳鐵用14鋼筋加工成。7. 當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部

23、平齊，外觀美觀。8. 為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設置一個固定在樓板最下部鋼筋上。9. 鋼筋的錨固長度必須嚴格按03G101-1圖集與設計圖紙要求的錨固長度進行施工；10. 鋼筋接頭時，設置障礙在同一構件內焊接接頭應相互錯開；對于原板拆除時保留的鋼筋應拉直，相互錯開搭接綁扎；11. 對于與原樓板鋼筋已切斷部位，需進行植筋，以保證鋼筋與原樓板鋼筋有效搭接。12. 各受力鋼筋之間的綁扎接頭應相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：對受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向

24、凈距不應小于1d，且不應小于15mm。（四）、綁扎應注意的事項：1. 鋼筋綁扎前應仔細核對板的配筋是否與設計相符，檢查無誤后，再進行鋼筋的綁扎；2. 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁扎好后，不準在上面踩踏及行走。澆筑混凝土前派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性；3. 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板；4. 模板內表面涂隔離劑，不要污染鋼筋；5. 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整移筋的位置，防止柱筋、墻筋的位移；6. 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不得隨意踩踏綁扎好的鋼筋；7. 綁扎板鋼筋先按設計要求間距進行劃線，再進行鋼筋綁扎

25、，綁扎過程中不能漏綁或跳綁。8. 在安裝鋼筋過程中，有局部鋼筋有偏位的地方應事前控制，檢查鋼筋的保護層厚度是否符合規范要求。9. 鋼筋保護層墊塊應采用專用的塑料墊塊按要求間距進行放置。（一）、工藝流程檢查模板及鋼筋運輸砼砼澆筑及振搗砼養護（二）、檢查模板及鋼筋1. 完成模板隱檢工作，檢查支鐵、墊塊，注意保護層厚度，核實預埋件，水、電管線、盒、槽、預埋孔洞的數量、位置及固定情況。檢查模板下口，洞口及角模處拼裝是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固，支撐是否到位，木龍骨間距是否符合要求，本工程采用竹膠板、多層板硬拼方式安裝模板，經檢查符合設計要求后，辦好隱檢、預檢手續。2. 完成鋼筋隱檢

26、工作，鋼筋的級別、規格必須符合設計要求，質量符合現行標準，表面無老銹和油污，必要時做化學分析，現場見證取樣完成。3. 檢查并清理模板內殘留雜物，脫模劑應涂刷均勻，不得漏刷。4. 現場所需的各種小機具（如振搗棒、木抹子、鐵鍬等）都已到位，現場臨電、用水已設置完畢。5. 砼數量充足，保證砼的連續澆筑；現場道路暢通，能保證砼運輸車出入自由。6. 要求各個工種配合到位，混凝土工、鋼筋工、木工、機電工做好充分的準備。（三）、砼澆筑與振搗要求1. 砼灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應按澆筑程序分層均勻布料。采用插入式振搗。2. 澆筑時應連續進行，間隔時間不允許超過2個小時，每層澆筑厚度控制在60

27、cm左右3. 因此必須安排好混凝土下料位置和振搗器的操作人員，最少設置2根振搗棒。4. 澆筑砼時應分段分層連續進行，澆筑厚度應根據結構特點，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用都分長度的倍，最厚不超過50cm。5. 全部采用50型振搗棒，使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實，移到間距為500mm左右。振搗上一層砼時應插入下層砼5cm，以消除層間接縫。平板振動器的移動間距，要保證振動器的平板能覆蓋到振實部分的邊緣。砼振搗時間為30s左右，以砼表面泛漿且不下沉為止。6. 鋼筋密集及洞口部位為防止出現漏振、過振，需在洞口兩側同時振搗下灰高度大體一致的，大洞口的洞底模板應開

28、口，并在此處澆筑振搗。7. 澆筑砼時經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插鐵等有無移動、變形或堵塞等情況，如果發現問題應立即處理，并在已澆筑砼初凝結前處理完畢。8. 樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，要求均勻振搗，以表面出現漿液無氣泡為止，移動應成排依次振搗前進，前后位置和排距互相搭接150mm，防止漏振。為了防止混凝土澆筑后樓面不產生收縮裂縫，樓板砼表面應用木抹子搓壓二遍。已澆筑的樓板砼強度未達到之前，嚴禁上人。9. 澆筑混凝土時，用2m鋁合金刮杠找平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝前搓兩次，要求壓平壓實。澆筑板砼時，不允許用振搗棒鋪攤砼。（四）、混凝土養護混凝土澆筑完成以后應在12小時以后加以

29、覆蓋澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護期不小于7個晝夜。六、質量管理1. 建立操作崗位責任制，嚴格按“三過程管理”并與“過程掛牌”制度相結合，做到檢查上過程，保證本過程，服務下過程。嚴格執行“自檢”、“交接檢”、“專職檢查”，確保過程質量達到要求。2. 自檢：上崗工人嚴格按工序要求進行操作，每道工序完成后立即進行自檢，自檢中發現不合格項，班組立即改正，直到全部合格，班組長填寫“自檢表”并注明檢查日期，副經理執行，項目經理監督。3. 交接檢查：過程間的交接檢查，包括工程質量、過程完成后的清理和成品保護內容。由質檢員主持上道過程合格才可交給下道過程，交接雙方在記錄上簽字并注明日期。

30、4. 隱蔽驗收：凡被下道過程所掩蓋而無法進行質量檢查的過程，分項工程由質檢員及時組織隱檢。需監理人員進行的隱蔽檢查項目，質檢員應及時向監理人員報告，及時完成隱檢工作，隱檢記錄及時反饋送交資料員歸檔。5. 預檢驗收：由質檢員填寫預檢報告單，交專職質檢員檢查驗收，及時反饋送交資料員歸檔。6. 分項工程質量評定：分項工程全部過程完成以后由項目經理根據質量驗收評定標準組織有關人員共同進行質量檢查，工長填寫分項工程質量評定表交專職質檢員簽認核定質量評定等級。不合格按不合格品控制程序處理，并得到監理的認可，并將兩份評定表定期交資料員歸檔。7. 特殊過程控制已在“項目質量計劃”中予以規定，在實施中均作為質量

31、管理點加強管理，按技術交底要求由工長對工藝和參數進行連續監控并記錄。6.2 質量的管理措施1. 嚴格按照ISO9001質量保證體系的要求，按照我公司質量計劃書，落實施工過程控制的責任，適應程序的具體規定，保證施工過程，按照規定進行有效控制，以滿足業主的要求。2. 工程以項目經理為質量保證第一人，項目技術負責人把關，工程師、技術員、各工種工長親臨現場，責任分明，層層落實。3. 工長根據施工方案、工藝標準、質量計劃，明確質量管理重點和管理措施，對各分包隊和全體操作人員進行技術交底。在施工過程中嚴格檢查措施落實情況，狠抓工程質量，確保優良。4. 技術交底一律通過書面形式進行，工長、操作人員簽字齊全，

32、交至每個工人。技術交底原件資料員保存。七、文明施工保證措施對環境因素的控制1. 我們將依據參照并依據ISO14001標準建立環境管理體系，體系規定公司活動從滿足顧客的要求出發，通過過程管理，堅持持續改進和污染預防，按照相關法律、法規和其他要求的規定控制過程活動，實現顧客的滿意和向社會的承諾。從而全面提質量環境的管理水平，保證公司設立的質量環境方針和目標的實現。2. 將按照現場文明施工規定采取，防止楊塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環境的有效措施；嚴格按照天津市規劃委員會、天津市建設委員會、天津市消防局、天津市環境保護局等單位的相關文件精神，制定相應的管理措施，確保文明施工的工作落實到實處。3.

33、首先我們將施工現場主要道路將進行處理。設專人負責工地揚塵的管理工作，采用灑水，遮蓋物或噴灑覆蓋劑等有效措施壓塵、降塵，保證施工現場不揚塵。4. 在施工現場設有專人負責保潔工作，配備相應的灑水設備，及時灑水清掃，減少揚塵污染。5. 將施工用料、用具按照裝飾工程施工現場總平面布置，確定的碼放位置。水泥等可能產生粉塵污染的建筑材料應當在庫房內存放或者嚴密遮蓋。存放油料必須有防止泄露和防止污染措施，且單獨限量存放。6. 清理施工垃圾，必須搭設密閉式專用垃圾池，嚴禁隨意拋灑。工程施工現場設置密閉式垃圾站用于存放施工垃圾。施工垃圾應當按照規定及時清運消納。7. 保證夜間進行產生環境噪聲污染達到建筑施工作業

34、控制標準。因生產工藝上要求必須連續作業或者有特殊需要，而且確需在22時至次日6時期間進行施工的，將協助建設單位在施工前到建設工程建設委員會提出申請，批準后再進行夜間施工。8. 加強和周邊單位的聯系，征得環衛、市政、交通、治安及鄰邊其他單位的支持，嚴格遵守地方政府的法規，特殊工序必需連續施工造成擾民時，要提前與當地居委會聯系，取得居民的諒解與支持；9. 教育職工尊重居民的生活習慣，不成群結伙到附近小區游蕩，不釀酒滋事，不打架斗毆，使用文明禮貌用語，主動助人為樂；10. 教育司機文明行車及操作，防止擾民和發生交通事故；7.2消防措施1. 易燃易爆物品存放在指定地點，派專人看管。其周圍設消防器材備用

35、，并在明顯位置安放黃色警告牌。2. 所有機電設備均分別明確負責人，現場電工跟班作業做到專機專用，下班斷電。3. 消防工作要制訂防火方案和預案，建立健全消防崗位責任制及消防保障體系，完善消防組織，指定專人負責，配備義務消防員；4. 施工現場要留消防通道，設立標志牌。廢舊材料及時組織備運，做到現場道路暢通；5. 嚴格用火制度，現場使用明火必須申請并填寫動火證；6. 施工現場禁止吸煙；7. 拆除施工前利用甲方提供的上水端口，在主樓外側安裝給水管道，確保施工降塵及消防。7.3 安全保證措施1. 建立安全生產領導小組：負責對工程項目安全生產的重大事項及時做出決策。認真貫徹執行“有關施工現場管理法規及文件

36、匯編”和甲方、監理所提出的具體要求。并組織檢查執行情況，制定工程項目安全生產規劃和各項管理制度，及時解決實施過程中的困難和問題。每周一次全面安全生產大檢查，召開專門會議，分析安全形勢。2. 安全生產領導小組主任由工程項目經理擔任，成員由安全負責人、技術負責人、工長組成。3. 配備高素質安全員，并保證足夠的安全生產資金投入和物資投入。4. 建立完整可靠的安全生產信息系統，及時準確傳輸處理和反饋各類安全生產信息。5. 安全標志、防火標志和安全牌要明顯醒目，“三寶”使用要認真，四口防護嚴密周到，施工現場按規定設置消防器材、易燃、易爆、劇毒品有專人專庫保管；6. 開工前參加施工的管理人員必須熟悉拆除區

37、內各種障礙物、設施管線的具體位置。了解周圍單位自然情況對所需保護的部位，樹立明顯標志牌；7. 對職工要加強教育，提高職工的安全意識，加大安全防護的投入，做到設施安全，安全檢查及時，安全制度完善，獎罰制度明確，負傷率控制在1以內，杜絕傷亡事故的發生；8. 使用民工要辦進場手續，做到合法用工，簽定“施工安全責任書”安全責任落實到人，進行各級技術、安全交底。施工中明確分工，統一指揮，設專人負責；9. 進入施工現場必須戴好安全帽，非施工人員不得進入現場。高空作業應穿防滑鞋，系安全帶；10. 特殊工種要持證上崗，使用電氣焊時必須開動火證明并有防火措施；11. 全體施工人員必須嚴格按照本方案組織施工、統一領導、絕不允許違章操作、違章指揮、違反安全勞動紀律、各工種認真執行本工種的安全操作規程，精心組織、精心施工、圓滿完成本次施工任務；12. 機械設備要專人管理，定期檢修，不得帶故障運行；13. 配電線路按規定架設，配電箱要安裝合理，符合規定。各類電器設備必須帶保護裝置，防止漏電、觸電事故。施工現場用電應按照用電安全管理規定，加強管理。