1、瞳貯朝描并悸藩東訟界煩零屈氟幾略纜崩詛涼傾棘差拷辜彌傘揭矢揩鐘螞畦診差歹缽短泳淑求撻昔云把淑烤滬閡平誘蠱墳彌洋事禽弄猩編矣性睹溺溪嘎瘟遙刪詢坷騙醫(yī)電喜詭賣晾外鬼崇湘始歉窩灤囚灰鄒蓑哥仲遺域雜圾常曹祁掄條墜替缸灑莖澳搶媳一厘蕉褂樂休織宮犢吾迎督糊販糟鈴衙直迭噴輩嫁晰執(zhí)恤腹篇繪傳旅猖蠕旦匈伐妝息赦醒啪秉坤帽剁駁菠謀胎瀑倪讀伴預(yù)謎淪召鉗建親果咋琵佐壽假創(chuàng)膀多州此素煌凰鋁眼漫駒酮校宵倔厚娩茹稗帶麻毫桅擻每吾憚煙鄲淫爺稠絞子溢講撓刨慌借椒盲粗吐贏棄習(xí)簿慫翱超隨自敦欠風(fēng)酞熔圣碎謄算菲苛露灶竣舜奇蒼凱誣諸光剖奢畏仁嚨譜奉四川省什邡市廠房維修四川省什邡市廠房維修加固方案（一）工程概況工程名稱：什邡廠房加固工程

2、工程地點(diǎn)：德陽(yáng)什邡市1.3建設(shè)單位：*1.4工程規(guī)模：建筑層數(shù)為地上二層，局部三層。因廠房使用功能變化，拆除原有裝飾后，經(jīng)受力驗(yàn)算，局部梁需粘貼碳纖維加固、梁底加大截面、懸挑樓梯加固、升降機(jī)井內(nèi)外墻鋼筋網(wǎng)片加固等。（二）碳纖維梁加固施工1.施工準(zhǔn)備1）.主要的材料準(zhǔn)備 碳纖維布及其配套用膠的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；2）.輔助工具及材料的準(zhǔn)備 專用滾筒、刮板、磨光機(jī)、剪刀、鑿子、毛刷等。3）.搭設(shè)腳手架 按安全規(guī)程搭設(shè)腳手架，高度以方便施工為前提。2.碳纖維加固范圍1）.補(bǔ)強(qiáng)部位為一層二層大梁。2）.粘貼方式嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙，具體做法為：梁底通長(zhǎng)粘貼一層碳纖維布，寬為300mm；梁側(cè)面設(shè)置U型箍寬200

3、mm，間距200mm，同時(shí)設(shè)置100mm寬壓帶一道。3. 碳纖維加固施工工藝1）.工藝流程混凝土表面處理粘貼面修補(bǔ)找平 (若平整，此步驟可省去)配置底膠涂底膠配置面膠和裁剪碳纖維布粘貼碳纖維布固化檢驗(yàn)維護(hù)2）.混凝土表面處理3）.混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)磨去1-2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，磨出（陽(yáng)角）或補(bǔ)出（陰角）半徑不小于20mm的光滑圓弧，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。4）. 所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。 5）. 粘貼面修補(bǔ)找平6）. 混凝土面蜂窩、麻面、凹凸部位用混凝土修補(bǔ)

4、結(jié)構(gòu)膠填平，修補(bǔ)膠固化后（以手指觸感干燥為宜，約5小時(shí)），可進(jìn)行下一道工序。7）. 所用主要器具:攪拌器、衡器、膩刀。8）. 配置底膠 粘纖維底膠為A、B兩組份，配膠可按照配比要求采用人工攪拌，宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量也可用6、8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。 取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌510分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于2公斤。所用主要器具:攪

5、拌器、容器、衡器、膩刀、手套。9）.涂底膠 用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，注意不要漏刷，并避免氣泡，等膠固化至手指觸感干燥后，進(jìn)行下一道工序的施工 所用主要器具: 毛刷、滾筒或塑料刮板、手套。 配置面膠和裁剪碳纖維布 粘纖維面膠為A、B兩組份，可機(jī)械攪拌。少量也可用6、8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。 每次配置量以小于3公斤為宜，現(xiàn)配現(xiàn)用。 按設(shè)計(jì)要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布，注意整齊劃一，避免毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。 所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、剪刀、手套10）.粘貼碳纖維布將粘纖維面膠均勻

6、涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。(75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面，當(dāng)粘貼后，剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面。)將涂好膠的碳纖維布，拉緊對(duì)齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可)，沿同一方向反復(fù)滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復(fù)滾壓，使結(jié)構(gòu)膠雙向充分浸潤(rùn)碳纖維布。碳纖維布若需搭接，搭接長(zhǎng)度不宜小于0.2米。所用主要器具: 滾筒、刮板、手套。11）.固化若固化溫度25左右，3天即可負(fù)載使用。若固化溫度5左右，5天可負(fù)載使用。12）.檢驗(yàn)檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%，如出現(xiàn)輕

7、微空鼓（面積小于100cm2）可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維布切除，補(bǔ)粘四周搭接長(zhǎng)度大于0.2米的碳纖維布?jí)K。13）.注意事項(xiàng)粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠是否將碳布完全浸透決定了粘貼效果的好壞。粘碳纖維布構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006的有關(guān)規(guī)定。冬季氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只需對(duì)A膠水浴加熱至50左右，待結(jié)晶消除攪勻即可，對(duì)膠性能無(wú)影響。施工場(chǎng)所平均溫度低于0，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱至3050左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5，建議

8、對(duì)粘貼部位也加溫0以上，并維持24小時(shí)以上。結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。（三）梁增大截面加固施工（1）工作原理增大截面加固法是一種傳統(tǒng)的加固方法，通過增大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸并增配計(jì)算所需的鋼筋與原結(jié)構(gòu)共同受力，提高構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度，適用于梁、板、墻、柱構(gòu)件的加固；（2）施工特點(diǎn)與要求增大截面加固法為傳統(tǒng)的加固施工工法，主要此方法適用于梁的剛度、抗彎或抗剪承載力不足且相差較大的情況或原柱的強(qiáng)度或剛度不足的加固。其主要特點(diǎn)和相關(guān)要求有：

9、加固用鋼材加工及表面處理工序繁多，工程量大。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸量大，濕作業(yè)工作量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。能充分發(fā)揮鋼材和混凝土整體工作性能，加固效果好。混凝土硬化時(shí)間長(zhǎng)，需長(zhǎng)期養(yǎng)護(hù)。本方法不適用于素混凝土構(gòu)件，原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10。（3）.增大截面加固施工工藝混凝土構(gòu)件增大截面加固施工工藝流程如下圖所示。基面放線鋼筋下料、除銹混凝土基面剔鑿、清理植筋鉆孔、清理植筋鋼筋連接、綁扎支設(shè)模板澆注混凝土養(yǎng)護(hù)增大截面加固施工流程圖（4）.增大截面加固施工工序（1）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施測(cè)混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置線。（2）鋼筋表面處理對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨除銹處理，然后用脫脂棉沾

10、丙酮擦拭干凈。（3）混凝土基層表面處理對(duì)原混凝土構(gòu)件的新舊結(jié)合面進(jìn)行剔鑿，然后用無(wú)油壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈，根據(jù)圖紙要求，本工程表面剔鑿需要將保護(hù)層剔除。梁增大截面加固梁、鋼筋綁扎如下圖 框架梁增大截面加固施工本工程梁增大截面做法節(jié)點(diǎn)詳圖施工要點(diǎn)鋼筋綁扎時(shí)必須注意保護(hù)層的控制，植筋前根據(jù)成孔的情況對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整。植筋時(shí)鋼筋下料準(zhǔn)確，鋼筋接頭按照要求進(jìn)行錯(cuò)開。梁模板面板木模板，梁側(cè)模水平向龍骨采用50100木枋間距250mm，梁底模水平向龍骨均采用50100木枋間距250mm，。木枋及模板均應(yīng)提前進(jìn)行加工，保證邊沿平直。模板制作成側(cè)模包底模的形式。側(cè)模與側(cè)模接縫的位置做成企口形式，并貼

11、15mm密封條。梁底模板在拼縫處模板應(yīng)長(zhǎng)出木枋10cm，在模板拼接時(shí)增設(shè)兩根長(zhǎng)度不小于1000mm的短木枋。詳見下圖。采用“U型箍”的加固形式，“U型箍”用100100木枋制作，間距為600mm。針對(duì)梁僅增加高度而寬度沒有增加的梁，梁模板側(cè)模一側(cè)留設(shè)下料坡口，具體要求如下：針對(duì)梁截面高度和寬度均增加的梁，在梁上部樓板位置開動(dòng)，混凝土從上部進(jìn)行澆筑，具體支模如下：（四）網(wǎng)片植筋工程施工方案定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，用墨斗在原框架梁上彈放墨線，確定新增構(gòu)件位置。用鋼筋掃描儀探測(cè)原結(jié)構(gòu)鋼筋，若原結(jié)構(gòu)鋼筋與新增鋼筋位置重合，則應(yīng)調(diào)整鉆孔位置，調(diào)整范圍+3cm以內(nèi)，調(diào)整范圍+3cm以外時(shí)應(yīng)由設(shè)計(jì)院現(xiàn)場(chǎng)確定

12、施工方案。鉆孔：本工程鉆孔全部采用進(jìn)口鉆頭，以減少震動(dòng)和噪音。鉆孔孔徑以鋼筋能夠插入為原則，盡量減少小鉆孔孔徑。鉆孔時(shí)若遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)停止鉆孔，避免損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋。清孔：鉆孔后應(yīng)用鋼刷清除孔內(nèi)疏松層，然后用空氣壓縮機(jī)吹凈孔內(nèi)灰塵，確保孔洞清潔無(wú)灰塵，清孔時(shí)應(yīng)將干凈的孔用棉紗封住，防止造成二次污染，從而提高工程效率。鋼筋除銹用專用除銹機(jī)打磨鋼筋表面，除去銹蝕層，除銹后的鋼筋應(yīng)保持光亮，并搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，防止雨水再次銹蝕鋼筋。植筋：將A100植筋膠按規(guī)定量的藥劑注入孔內(nèi)（約2/3孔深），再將鋼筋緩慢地旋入洞中,鋼筋插入后應(yīng)有少許藥劑滲出,確保藥劑密實(shí)。成品保護(hù)：在藥劑的固化期內(nèi)（在目前溫度5度下，

13、固化期約120分鐘），必須防止攪動(dòng)鋼筋，否則，鋼筋的承載力難以保證。此外，應(yīng)派專人進(jìn)行成品監(jiān)護(hù)。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)各工種進(jìn)行特別安排和管理，盡量避免過多的交叉作業(yè)，加強(qiáng)成品保護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢測(cè)單位：四川省建筑質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)內(nèi)容：粘鋼拉拔檢測(cè)植筋24小時(shí)后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)為隨機(jī)抽檢，由監(jiān)理指定位置。每種鋼筋規(guī)格檢測(cè)不少于1組，檢測(cè)比例為1%，檢測(cè)過程中鋼筋應(yīng)無(wú)明顯松動(dòng)、滑移。有任何一根不滿足要求，應(yīng)將每臺(tái)檢測(cè)比例擴(kuò)大到2%，同時(shí)對(duì)不合格的返工處理。工序圖1.依技術(shù)資料鉆孔2.以鋼刷清除灰屑3.再以壓縮空氣將孔內(nèi)清潔干凈4.將藥劑注入孔中5.再將配用鋼筋緩緩旋入孔中。在膠凝時(shí)間后至硬化時(shí)間止，切勿移動(dòng)6

14、.待硬化完成后，即可進(jìn)行負(fù)載或施工（五）橫向張拉預(yù)應(yīng)力技術(shù)加固混凝土懸挑樓梯一、橫向張拉預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在加固工程中的應(yīng)用具有諸多先天的優(yōu)勢(shì)，主要表現(xiàn)在：1.能夠重新調(diào)整原結(jié)構(gòu)內(nèi)力狀態(tài)和應(yīng)力水平，實(shí)現(xiàn)對(duì)原結(jié)構(gòu)受拉鋼筋的卸荷，恢復(fù)構(gòu)件的變形，提高構(gòu)件剛度；2.減少補(bǔ)強(qiáng)材料的應(yīng)力滯后現(xiàn)象，充分發(fā)揮補(bǔ)強(qiáng)材料的補(bǔ)強(qiáng)效果，提高加固效率；3.加固手段靈活，能夠更好地適應(yīng)工程現(xiàn)場(chǎng)加固的特殊要求； 4.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概念明確，從預(yù)應(yīng)力施加的情況即可方便評(píng)估加固的效果。因此構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的加固，應(yīng)優(yōu)先選擇預(yù)應(yīng)力加固方案。每個(gè)加固工程均有其特殊性，靈活地應(yīng)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)可以取得良好的加固效果。預(yù)應(yīng)力技術(shù)在加固工程中應(yīng)

15、用的關(guān)鍵就是張拉工藝，傳統(tǒng)的縱向預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)對(duì)設(shè)備要求高，技術(shù)難度大，實(shí)施成本高，同時(shí)由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，對(duì)于大量的中小型構(gòu)件，難以適用，極大地限制了預(yù)應(yīng)力技術(shù)在加固改造工程中的推廣應(yīng)用。橫向預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)與縱向預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)不同，可采用先錨固后張拉的方式，以構(gòu)件自身作為反力裝置，其張拉方向與材料的受力方向垂直，張拉力小，預(yù)應(yīng)力損失小（主要為材料的應(yīng)力松弛），成本低；橫向預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)無(wú)需復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備，只需簡(jiǎn)易的輔助工具即可完成；所需空間小，操作簡(jiǎn)便，特別適合中小構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)加固，且成本低廉。 二、橫向張拉預(yù)應(yīng)力加固原理采用橫向預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，張拉方向與補(bǔ)強(qiáng)材料的受力方向基本垂直，通過橫向張拉

16、使補(bǔ)強(qiáng)材料產(chǎn)生變形，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力2，從而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)加固；通過施加預(yù)應(yīng)力，可人為地控制和調(diào)整結(jié)構(gòu)的受力，使得加固方式更加靈活。一般情況下，梁板在豎向荷載作用下，使得支座部分上部受拉，跨中下部受拉；而通過施加預(yù)應(yīng)力，可使構(gòu)件受力狀態(tài)與荷載作用下恰好相反，減輕構(gòu)件負(fù)荷，以達(dá)到加固的效果。圖1 橫向張拉幾何關(guān)系示意圖Fig1. Schematic diagram of vertical tension geometry橫向張拉方式實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力的原理如圖1所示，鋼筋原長(zhǎng)為，橫向張拉距離為，張拉后鋼筋長(zhǎng)為，此時(shí)鋼筋伸長(zhǎng)量；因此鋼筋的應(yīng)變，張拉預(yù)應(yīng)力，張拉力； 加固設(shè)計(jì)時(shí)，只需調(diào)整與的比例關(guān)系，即可得到設(shè)計(jì)需要的

17、張拉應(yīng)力。三、工程應(yīng)用實(shí)例工程現(xiàn)狀及評(píng)定某住宅為七十年代建造的砌體結(jié)構(gòu)房屋，墻體部分采用實(shí)心粘土磚與混合砂漿砌筑。該工程樓梯為埋墻式懸挑樓梯，無(wú)維護(hù)結(jié)構(gòu)，樓梯平臺(tái)部分的主要承重構(gòu)件為懸挑梁以及現(xiàn)澆平臺(tái)板，走道部分采用預(yù)制空心板，擱置于挑梁之上；樓梯踏步部分采用L形預(yù)制踏步板，一端埋入墻內(nèi)，另一端懸挑。該工程懸挑樓梯主要存在以下幾個(gè)方面的問題：1 混凝土挑梁以及踏步板混凝土材料老化，構(gòu)件局部破損嚴(yán)重，部分鋼筋外露；2 鋼筋出現(xiàn)明顯的銹蝕現(xiàn)象，部分銹蝕嚴(yán)重，造成鋼筋有效截面明顯減少；3 樓梯護(hù)欄根部連接損壞嚴(yán)重，部分已脫落，護(hù)欄晃動(dòng)，影響安全。該房屋是上世紀(jì)70年代末的建筑，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏低，且無(wú)法找

18、到相關(guān)的設(shè)計(jì)資料，外觀判斷混凝土強(qiáng)度等級(jí)偏低，構(gòu)件的尺寸偏小，承載力儲(chǔ)備較少；同時(shí)構(gòu)件的破損及老化會(huì)進(jìn)一步削弱構(gòu)件的承載力；另外，由于懸挑構(gòu)件為靜定結(jié)構(gòu)，無(wú)多余約束，一旦出現(xiàn)超載現(xiàn)象極有可能發(fā)生樓梯坍塌事故，危害極大。針對(duì)上述情況，對(duì)該樓梯進(jìn)行了必要的檢測(cè)，經(jīng)測(cè)定混凝土的殘余強(qiáng)度約為15，鋼筋的銹蝕程度較為嚴(yán)重，通過對(duì)部分鋼筋進(jìn)行取樣分析，斷面銹蝕率達(dá)到15%，挑梁的基本參數(shù)如圖2所示，估算挑梁的殘余承載力約為22。經(jīng)過對(duì)負(fù)載最大的挑梁進(jìn)行驗(yàn)算，僅恒載部分在挑梁根部產(chǎn)生的彎矩就達(dá)20，如再計(jì)入2的活載，計(jì)算所需承載力高達(dá)313，該構(gòu)件已處于極度危險(xiǎn)的狀態(tài)，其余的挑梁也存在著不同程度的承載力不足

19、現(xiàn)象，急需進(jìn)行加固處理。圖2 挑梁基本參數(shù)加固設(shè)計(jì)由于該廠房情況較為復(fù)雜，工程加固的方案設(shè)計(jì)必須避免產(chǎn)生新的矛盾，同時(shí)要盡可能減少對(duì)周邊群眾的影響，加固設(shè)計(jì)以提高挑梁和挑板的承載力為主要目的，同時(shí)對(duì)破損的混凝土進(jìn)行修復(fù)，以滿足現(xiàn)階段的承載力以及耐久性的要求。1、樓梯懸挑梁加固 挑梁加固采用角鋼焊接的三角形支架（詳見圖3），采用Q345鍍鋅角鋼，支架節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)承載力28，可增加挑梁抗彎承載能力16，可充分滿足承載力要求。支架通過310膨脹螺栓與墻體連接（螺栓抗剪承載力38），考慮到墻體質(zhì)量較差，所有膨脹螺栓及角鋼與墻體、角鋼與梁底相連處均用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)。通過調(diào)節(jié)螺孔，可使支架與挑梁底接觸緊密，并使支

20、架初步受力，同時(shí)在支架與挑梁之間楔入鋼片（4厚），迫使支架產(chǎn)生變形，可產(chǎn)生約8的預(yù)壓力，使得附加結(jié)構(gòu)主動(dòng)參與結(jié)構(gòu)受力，提高加固效率。為滿足樓梯下通行的凈空要求，支架高度控制在250以內(nèi)，采用鍍鋅角鋼以滿足耐久性要求。圖3 三角支架詳圖2、樓梯踏步板加固加固方案：采用在踏步板埋墻端設(shè)置12加長(zhǎng)螺栓（埋墻約12）與墻體連接（因墻體質(zhì)量較差，為改善螺栓的受力狀態(tài)，孔洞可略向下傾斜，清孔后，先期灌注結(jié)構(gòu)膠）。為避免受力集中，螺栓間距應(yīng)控制在78之間；懸挑端設(shè)置角鋼與原有的預(yù)埋件連接，兩根8（HRB400）鋼筋一端焊在膨脹螺栓上，另一端焊在角鋼上（角鋼與原樓梯護(hù)欄的預(yù)埋鐵件焊接），間距設(shè)計(jì)為5，兩根鋼筋

21、不等距以便于調(diào)整受力（具體形式見圖4），設(shè)計(jì)承載能力3 .完成后對(duì)鋼筋采用橫向張拉技術(shù)施加預(yù)應(yīng)力，設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力150。固定后澆筑高粘性的早強(qiáng)自密實(shí)細(xì)石混凝土(C25)，同時(shí)增強(qiáng)了樓梯的整體性，確保結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性。 圖4 踏步板加固詳圖4、破損混凝土修復(fù)對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行清理，刷界面劑，用聚合物砂漿（內(nèi)摻早強(qiáng)減水劑）對(duì)破損嚴(yán)重的混凝土進(jìn)行修復(fù)，恢復(fù)構(gòu)件的外觀，提高構(gòu)件的耐久性；5、樓梯護(hù)欄加固在護(hù)欄根部焊角鋼，灌注結(jié)構(gòu)膠，并進(jìn)行飾面處理，對(duì)護(hù)欄進(jìn)行加固、對(duì)欄桿及扶手進(jìn)行防銹處理，提高護(hù)欄的安全性和耐久性。加固方案的主要特點(diǎn)1、因地制宜，充分結(jié)合工程現(xiàn)有的情況制定加固方案，如利用樓梯挑板端頭的預(yù)

22、埋件制定挑板的加固方案，將護(hù)欄的加固與樓梯挑板的加固結(jié)合起來。2、靈活利用預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)，突破傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力加固方法，根據(jù)工程實(shí)際條件選擇不同的加固材料和張拉形式，方法簡(jiǎn)便可行，原理清晰。3、充分利用橫向張拉的優(yōu)點(diǎn)，操作簡(jiǎn)便，無(wú)需復(fù)雜的錨夾具和機(jī)械設(shè)備，經(jīng)濟(jì)高效。施工工藝及技術(shù)細(xì)節(jié)圖5 鋼片楔入加固施工中，施工工藝和質(zhì)量將直接關(guān)系到加固的效果。先進(jìn)合理的施工工藝和可靠的施工質(zhì)量是取得良好加固效果的前提，其施工工藝如下：挑梁部分：1.構(gòu)件表面清理，剔除破損及松動(dòng)的混凝土，尤其是挑梁底部。2.刷界面劑，用聚合物砂漿對(duì)破損嚴(yán)重的混凝土進(jìn)行修復(fù)；3.在挑梁下的墻體上按設(shè)計(jì)要求打孔，用壓縮空氣清孔后灌注結(jié)

23、構(gòu)膠，并植入膨脹螺栓；4.將按設(shè)計(jì)要求加工好的角鋼支架用螺栓初步安裝在一起；按設(shè)計(jì)要求安裝與膨脹螺栓上，注意角鋼背面抹結(jié)構(gòu)膠，向上敲擊桿件，將其與梁底頂緊，然后將螺栓擰緊；背面抹結(jié)構(gòu)膠，并分別將連接桿件的安裝螺栓初步擰緊，向上敲擊桿，將桿向上與梁底頂緊，并將所有螺栓擰緊，然后按設(shè)計(jì)要求將各桿件之間焊接牢固；因挑梁底部有一定的傾角，所以三桿之間均需設(shè)置安裝螺栓，以方便將桿向上頂緊；的端部，如圖5所示，注意鋼片的中心要靠近角鋼的肢背。8.對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行飾面處理，滿足構(gòu)件的耐久性和觀感要求。踏步板部分：1.構(gòu)件表面清理，剔除破損及松動(dòng)的混凝土。2.刷界面劑，用聚合物砂漿對(duì)破損嚴(yán)重的混凝土進(jìn)行修復(fù)；圖

24、6 鋼筋張拉完成圖3.在踏步板根部的墻體上按設(shè)計(jì)要求打孔，用壓縮空氣清孔后灌注結(jié)構(gòu)膠，并植入螺栓；4.將按設(shè)計(jì)要求加工好的角鋼用螺栓安裝在踏步板根部；5.將角鋼在踏步板端部焊牢在原預(yù)埋鐵件上；6.將鋼筋按設(shè)計(jì)要求焊在兩端的角鋼之上，并進(jìn)行橫向張拉、用粗鐵絲固定擰緊，；7.綁扎橫向鋼筋，澆筑細(xì)石混凝土面層。8.對(duì)構(gòu)件進(jìn)行飾面處理，滿足構(gòu)件的耐久性和觀感要求。結(jié)語(yǔ)本工程的加固根據(jù)業(yè)主要求，本著避免增加新的矛盾，少干擾居民的正常生活的原則進(jìn)行，其主要特點(diǎn)有：1結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)中靈活地應(yīng)用預(yù)應(yīng)力加固的思想，使加固部分主動(dòng)參與整體結(jié)構(gòu)受力，實(shí)現(xiàn)對(duì)原結(jié)構(gòu)的卸載，提高了加固效率，達(dá)到了加固補(bǔ)強(qiáng)、提高承載性能、增

25、強(qiáng)耐久性等目標(biāo)；2結(jié)構(gòu)加固中所用鍍鋅角鋼和聚合物細(xì)石混凝土面層加固技術(shù)，具有高強(qiáng)、聚合力強(qiáng)、防腐、無(wú)污染等特點(diǎn)，且錨固和節(jié)點(diǎn)處理簡(jiǎn)單、運(yùn)輸方便，施工方法簡(jiǎn)單可行，經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉檢驗(yàn)，質(zhì)量控制直觀明了；3采用預(yù)應(yīng)力鋼架加固，角鋼自重非常小，細(xì)石混凝土面層厚度僅為2025，結(jié)構(gòu)自重增加有限。（六）環(huán)境保護(hù)措施 1.1保護(hù)環(huán)境是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，保護(hù)環(huán)境、美化環(huán)境，施工中嚴(yán)格保證遵守國(guó)家和地區(qū)頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)，防止施工時(shí)工程周圍生態(tài)的破壞對(duì)大氣、河水的污染，達(dá)到投產(chǎn)要求文明施工。1.2制定保障環(huán)境的管理規(guī)章制度及獎(jiǎng)行懲辦法，將保護(hù)環(huán)境、文明施工的目標(biāo)分解落實(shí)到個(gè)人。1.3污染控制措施：

26、任何料溢漏必須進(jìn)行清理，并作好記錄。沖洗用的污水排放和處理按照業(yè)主的規(guī)定執(zhí)行。危害材料、物質(zhì)使用或存放，以及有危險(xiǎn)狀況存在的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)并采用封閉物或屏蔽物適當(dāng)隔離。工地使用或存放化學(xué)品和其他危害物的安全數(shù)據(jù)表應(yīng)提前提交給安、環(huán)監(jiān)理部門。生活和生產(chǎn)污水、廢液嚴(yán)禁未經(jīng)處理，隨意排放。生活垃圾，民用廢水、廢液要分類堆放或處理。所有不必要的東西、如余土、垃圾和廢料外運(yùn)處理前，應(yīng)獲得建設(shè)單位或土地所有者的準(zhǔn)許。任何情況下廢物都不允許在現(xiàn)場(chǎng)埋地和回填，嚴(yán)禁傾倒在未經(jīng)批準(zhǔn)的地方或焚燒。（七）施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理1、各項(xiàng)安全技術(shù)措施按四川省建設(shè)工程安全文明施工考評(píng)辦法（試行）的要求，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒布的“

27、一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范”（建筑安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及國(guó)家、省、市有關(guān)生產(chǎn)法令、規(guī)章制度，努力搞好安全生產(chǎn)。與各施工班組簽訂“工程承包協(xié)議書”，甲乙雙方均應(yīng)受到安全質(zhì)量及文明施工的獎(jiǎng)懲約束。認(rèn)真做好安全教育、宣傳工作。a、各級(jí)管理人員自覺接受安全教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)、安全操作規(guī)程，提高安全意識(shí)和安全管理工作水平。b、對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，多形式開展經(jīng)常性安全教育。c、通過宣傳欄、印發(fā)宣傳資料等形式開展各種安全宣傳工作。對(duì)施工用電、外腳手架、砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌、“三寶”及“四口”防護(hù)、高速吊安裝等制訂專項(xiàng)措施。對(duì)施工中存在不安全因素進(jìn)行預(yù)先分析，制訂切實(shí)可行

28、的施工安全技術(shù)措施，確保施工安全。做好各工種、各分部工程的安全技術(shù)交底，以便更好的貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施。所有特種作業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格，持證上崗。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查監(jiān)督，項(xiàng)目經(jīng)理部5天進(jìn)行一次全面的安全檢查，工地安全員每天進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。開展班前安全活動(dòng)、班組安全日活動(dòng)，從而提高工人安全意識(shí)和安全技能。建立遵章守紀(jì)、違章獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)罰分明，鼓勵(lì)先進(jìn)、鞭策后進(jìn)。在施工現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置掛設(shè)安全標(biāo)語(yǔ)，在危險(xiǎn)部位、重點(diǎn)部位懸掛安全標(biāo)志，以提高現(xiàn)場(chǎng)所有人員的警惕性，減少人們的不安全行為。2、“三寶”、“四口”及“臨邊”防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員都要佩戴安全帽，進(jìn)行高處作業(yè)都要求佩帶安全

29、帶。腳手架外墻內(nèi)側(cè)全部掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。3、施工用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真按照用電方案施工。實(shí)行“三相五線制”，設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)，做到“一機(jī)一箱一閘一漏電”保護(hù)。采用廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)配電箱、開關(guān)箱。場(chǎng)內(nèi)干線均采用架空電纜或套管地下敷設(shè)，嚴(yán)禁將各層電線架設(shè)在腳手架上。配電專職電工負(fù)責(zé)施工用電的架設(shè)和維修管理工作，確保用電安全。現(xiàn)場(chǎng)配備的配電箱、開關(guān)箱均上鎖，由專職電工保管，露天的配電箱及開關(guān)箱均加設(shè)防雨頂蓋。維修設(shè)備時(shí)，切斷電源，并掛“有人維修，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，嚴(yán)禁帶電工作。夜班作業(yè)，照明由電工統(tǒng)一布設(shè)，并且跟班管理，不準(zhǔn)施工班組擅自私拉亂接。4、施工機(jī)具本工程主要施工機(jī)具有：電焊機(jī)、泡沫機(jī)、空氣壓縮機(jī)、角磨機(jī)、氧焊、切割機(jī)、水鉆機(jī)、砼攪拌機(jī)、高壓泵、潛水泵及各種震動(dòng)棒等。各種機(jī)具的防護(hù)罩、安全裝置均齊全，每機(jī)一閘一漏電，并與專用保護(hù)零線進(jìn)行接零保護(hù)。6、安全防火施工現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)設(shè)施均按要求采用非燃料搭設(shè)，符合防火要求。所有臨設(shè)庫(kù)房、宿舍、木工棚、辦公室等處均配備足夠數(shù)量的滅火器、消防桶、消防鉤等專用消防器材。配備水泵，利用地下水池水源作為樓層施工用水及消防用水。加強(qiáng)消防安全意識(shí)教育，做到防重于治。組建義務(wù)消防隊(duì)，搞好消防員的培訓(xùn)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用電管理，對(duì)施工電焊、氣焊做到按規(guī)程操作。做好防火措施，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、氣爐。