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亦莊中芯教學(xué)樓給排水施工方案(20頁(yè)).doc

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亦莊中芯教學(xué)樓給排水施工方案(20頁(yè)).doc

1、目錄第一章 編制依據(jù).2第二章 工程概況.2第三章 施工準(zhǔn)備.4第四章 施工方法16第五章 安全、技術(shù)措施.16第六章 現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)措施.17第七章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施.18第八章 成品保護(hù)管理措施.18第九章 環(huán)境保護(hù)管理措施.19教學(xué)樓給排水施工方案第一章 編制依據(jù)1、施工合同2、工程施工圖3、主要規(guī)程規(guī)范序號(hào)名稱備注1建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125-20012給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20083建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20024建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-

2、20097建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(第六分冊(cè))DBJ/T01-26-20038建筑排水用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS 94:20029建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T 29-984、主要圖集序號(hào)名稱圖集號(hào)1管道和設(shè)備保溫03S4012室內(nèi)管道支架及吊架03S4024建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安裝96S4065排水設(shè)備附件構(gòu)造及安裝04S3016衛(wèi)生設(shè)備安裝09S3047開(kāi)水器(爐)選用及安裝01S1258小型潛水排污泵選用及安裝01(03)S3059防水套管02S40410給水塑料管安裝02SS405-1411第二章 工程概況亦莊中芯新建教學(xué)樓工程。位

3、于北京市亦莊經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),亦莊核心區(qū)西南角。西與博大悅廷接壤:東至博興六路,與青年公寓相望:南與中芯教學(xué)樓接壤。此建筑地上4層,地下一層,建筑總高17.85米,建筑占地面積2000平方米,總建筑面積10370平方米,其中地上面積7889平米,地下面積2481平米,建筑耐火等級(jí)為地上二級(jí),地下一級(jí)。 本工程給水系統(tǒng)包括給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)(只作預(yù)留);排水系統(tǒng)包括壓力排水、無(wú)壓排水、雨水系統(tǒng)。給水系統(tǒng):分為市政給水和加壓給水。市政給水供給地下室和一至三層各用水點(diǎn),化學(xué)實(shí)驗(yàn)室閥后安裝減壓閥供給使用; 加壓給水管,供給四樓衛(wèi)生間,以及屋頂水箱給水和屋頂預(yù)留給水。立管頂端均加裝自動(dòng)排氣閥。中水系

4、統(tǒng):分為市政中水和加壓中水。市政中水供給地下室衛(wèi)生間和一至三樓衛(wèi)生間用水。 加壓中水,供給四層衛(wèi)生間用水,立管頂端安裝自動(dòng)排氣閥。所有進(jìn)戶管穿外墻均安裝柔性防水套管,其它穿墻、穿樓板采用普通鋼套管。給水、中水系統(tǒng)主干管、立管、明裝支管管材采用內(nèi)嵌襯塑鋼管,連接方式,管徑大于等于DN80采用卡套式連接,管徑小于DN80采用絲接;所有衛(wèi)生間支管管材采用PPR管,熱熔連接,衛(wèi)生間支管均暗裝。保溫:屋面預(yù)留給水管做防凍保溫,其它所有吊頂內(nèi)給水管(中水管)做防結(jié)露保溫,(防結(jié)露厚度為10毫米)外纏防火阻燃布。中水系統(tǒng)供給樓內(nèi)蹲坑和小便斗使用,其它供水由給水系統(tǒng)供給。排水系統(tǒng):分為無(wú)壓力排水、壓力排水、和

5、雨水系統(tǒng)。無(wú)壓力排水系統(tǒng):主要排除衛(wèi)生間生活污水,經(jīng)化糞池處理后排入校區(qū)污水管道,化學(xué)實(shí)驗(yàn)室排水,單獨(dú)收集處理,經(jīng)室外中和池處理后,排入校區(qū)污水管道,地漏均采用防返溢地漏,不銹鋼篦子,水封高度大于等于50毫米,地漏篦子表面應(yīng)低于該處地面5-10毫米,樓道內(nèi)地漏采用密閉型地漏。衛(wèi)生潔具下設(shè)存水彎,水封大于或等于50毫米,清掃口采用銅制品,清掃口表面與地面平,清掃口采用鑄鐵制黃銅蓋,衛(wèi)生潔具采用節(jié)水型,配件采用鍍鉻配件,水龍頭采用陶瓷密封型節(jié)水龍頭。盥洗槽龍頭、衛(wèi)生間洗手盆龍頭均采用紅外感應(yīng)混水龍頭,小便斗沖洗閥采用紅外感應(yīng)控制閥,蹲式大便器采用腳踏式?jīng)_水閥。在防火區(qū)域管道穿墻、穿樓板處設(shè)置阻火圈

6、。壓力排水:主要通過(guò)潛水排污泵排除地下室集水坑雨污水,地下室共計(jì)8處集水坑。每個(gè)集水坑安裝兩臺(tái)自動(dòng)耦合排污泵一用一備。雨水系統(tǒng):主要采用排水系統(tǒng)排除屋面雨水,排至地面經(jīng)雨水口流入校區(qū)室外雨水管,經(jīng)簡(jiǎn)單沉淀處理后,排入雨水收集池,作為澆灑綠地用水。所有出戶排水管均采用柔性防水套管,無(wú)壓力排水:立管采用PVC實(shí)壁消音螺旋管,干管支管均采用普通PVC管。壓力排水管采用鍍鋅鋼管,管徑大于等于DN80采用溝槽連接,管徑小于DN80采用絲接。第三章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)所有圖紙持有人認(rèn)真熟悉圖紙,并進(jìn)行圖紙會(huì)審,集中問(wèn)題,做好設(shè)計(jì)交底工作,將圖紙中的矛盾解決在施工之前,辦理好工程變更洽商。依據(jù)圖紙

7、及規(guī)范規(guī)程做好圖紙的深化工作,為今后的順利施工創(chuàng)造條件。依據(jù)圖紙及規(guī)范規(guī)程制定可行的施工方案,組織三級(jí)技術(shù)交底,編制分項(xiàng)施工工藝。依據(jù)圖紙技術(shù)部門提前作好加工定貨計(jì)劃工作,將加工貨單及時(shí)發(fā)放到各有關(guān)人員手中,配合材料部門向廠家作好交底工作。由項(xiàng)目總工組織編制有關(guān)的施工方案、試驗(yàn)計(jì)劃及部分材料、機(jī)具加工定貨的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求等文件;對(duì)特殊過(guò)程要編制作業(yè)指導(dǎo)書提供給有關(guān)人員并進(jìn)行交底,以保證技術(shù)管理工作對(duì)工程施工的有力指導(dǎo)和控制。施工員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、設(shè)計(jì)變更洽商等工程施工技術(shù)文件,對(duì)各工種做書面工藝技術(shù)交底,做到分部施工有方案,工序施工有交底,起到技術(shù)先行作用。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

8、備熟悉施工圖圖紙會(huì)審編制施工方案案案編制設(shè)備材料計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃設(shè)備材料成本分析施工人員技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)交底底底施工人員員現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施施工:進(jìn)場(chǎng)后,按照甲方和監(jiān)理批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)總平面布置方案,抓緊進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地清理和總平面布置,抓緊施工完成加工棚、加工場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施施工,并做好場(chǎng)地規(guī)劃等工作。3、施工準(zhǔn)備流程:4、水暖施工管理機(jī)構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理:朱代科施工技術(shù)(水暖工長(zhǎng)):陳敏工程質(zhì)量(水暖質(zhì)檢員):林祖才 工程施工負(fù)責(zé)人:王浩 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人:何磊5、勞動(dòng)力計(jì)劃安排:給排水系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)裝修施工驗(yàn)收階段預(yù)制預(yù)留洞套管、安裝外墻防水套管、預(yù)留穿樓板預(yù)留洞,預(yù)留穿墻和穿梁套管。安裝主干管、立管、支管、衛(wèi)生潔

9、具等。系統(tǒng)試壓,清理、刷漆等人 數(shù)3人20人10人 特注:進(jìn)度計(jì)劃以土建總計(jì)劃為準(zhǔn)。按工程實(shí)際情況,適當(dāng)增減人員安排,確保總體進(jìn)度計(jì)劃。第四章 主要項(xiàng)目施工方法一、給水、中水系統(tǒng)安裝: 1、材料要求:給水系統(tǒng)采用襯塑鋼管和PPR管,管道及管件產(chǎn)品必須經(jīng)衛(wèi)生檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,具備檢驗(yàn)報(bào)告和認(rèn)證文件,具備生產(chǎn)廠家質(zhì)檢合格證明,并應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)明生產(chǎn)廠家名稱、規(guī)格,其包裝上應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,閥門采用銅制產(chǎn)品,水嘴及給水配件,應(yīng)采用節(jié)水型產(chǎn)品,閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光潔、無(wú)裂紋、砂眼、凹凸等缺陷,必須開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無(wú)滲漏,外觀手輪

10、完整,無(wú)損傷,出廠檢驗(yàn)合格證齊全、有效。 2、主要機(jī)具:加工機(jī)械:套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘,角磨機(jī)、熱熔機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵、手電鉆、電焊機(jī)等;手用工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、管剪刀,規(guī)整圓器等。其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表、卡尺等。 3、作業(yè)條件:干管安裝在地下室拆完模板清理干凈后進(jìn)行,立管安裝在主體機(jī)構(gòu)完成后進(jìn)行,支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進(jìn)行。4、給水、中水安裝流程:預(yù)制加工支架安裝干管安裝立管安裝 支管安裝管道試壓管道保溫系統(tǒng)沖洗、消毒系統(tǒng)通水 4.1預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)

11、構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工管道和支架。支架制作按室內(nèi)管道支架及吊架(03S402)執(zhí)行。4.2支架安裝:按設(shè)計(jì)圖紙不同管徑和要求設(shè)置固定支架和活動(dòng)吊架。其位置應(yīng)正確、合理,安裝平整、牢固。襯塑鋼管支架的最大間距間下表:公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管233446778不保溫管345667811124.3干管安裝:干管采用襯塑鋼管,管徑DN80mm采用溝槽連接,管徑DN80采用絲接。進(jìn)戶主干管均安裝總控制閥,管徑DN50mm采用絲扣銅球閥,管徑DN5

12、0mm采用對(duì)夾式蝶閥。主干管出戶1.5米,做防腐處理,兩遍瀝青漆,兩遍玻璃絲布,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。 A、溝槽連接:根據(jù)圖示要求采用機(jī)械截管,截面應(yīng)垂直軸心。管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角;溝槽應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽,壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平,鋼管與滾槽機(jī)止面呈90。壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn),溝槽應(yīng)符合下表要求: 溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差(mm)管徑溝槽深公差80100150200250300 注:溝槽過(guò)深,則應(yīng)做廢品處理。管道溝槽連接時(shí),檢查卡箍環(huán)繞并壓定墊圈,卡箍?jī)?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽中。與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑,不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定,緊固螺

13、栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn),然后依次對(duì)稱緊固。B、管道絲接:管徑小于DN80采用絲接。斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選好的管材上畫線,按線斷管。 用砂輪鋸斷管,應(yīng)格管材放在砂輪鋸卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢,進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻,不要用力過(guò)猛,斷管后 要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈;用手鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線,雙手推鋸,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。套絲:將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑1532mm者套二次,4050mm者套三次,70mm以上者套34次為宜。 用套絲機(jī)套絲,將管材夾在套絲機(jī)卡盤

14、上,留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊,對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼,上好板牙,按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定板機(jī),將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,開(kāi)機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度,輕輕松開(kāi)板機(jī); 用手工套絲板套絲,先松開(kāi)固定板機(jī),把套絲板板盤退到零度,按順序號(hào)上好板牙,把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定板機(jī),將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi),留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上23扣,再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板,用力要均勻,待絲扣即將套成時(shí),輕輕松開(kāi)板機(jī),開(kāi)機(jī)退板,保持絲扣應(yīng)有錐度。管子螺紋長(zhǎng)度尺寸詳見(jiàn)表l-l。 配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。 配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣,試試

15、松緊度(一般用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露23扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直;在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測(cè),一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測(cè),直至調(diào)直管段無(wú)彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記,卸下一段或數(shù)段,再接

16、上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。配裝好閥門的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來(lái),將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管材。管子螺紋長(zhǎng)度尺寸表 表1-1項(xiàng)次公稱直徑普通絲頭長(zhǎng)絲 (聯(lián)設(shè)備用)短絲 (聯(lián)接閥類用)(mm)(英寸)長(zhǎng)度 (mm)螺紋數(shù)長(zhǎng)度 (mm)螺紋數(shù)長(zhǎng)度(mm)螺紋數(shù)1151/214850282203/41695530325118860264321 1/42095401 1/22210650224117702 1/2271288033013910043314 注:螺紋長(zhǎng)度均包括螺尾在內(nèi)。4.4立管安裝:從系統(tǒng)最頂端吊線到一層,安裝角鋼支架,將預(yù)制好的立管按標(biāo)號(hào)分層排開(kāi),

17、順序安裝,對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記,絲扣外露2-3扣,清除麻頭,校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。支管安裝:支管管材采用PPR管熱熔連接和襯塑鋼管絲接。衛(wèi)生間支管均暗裝采用PPR管,熱熔連接,其它部位支管采用明裝采用襯塑鋼管絲接(施工工藝同管道絲接)。 PPR管安裝:PPR管采用熱熔接方式連接,其操作程序如下:測(cè)量定位截取管端管件清理標(biāo)繪熱熔深度熱熔機(jī)加熱連接調(diào)整定型 A、熱熔連接技術(shù)要求見(jiàn)下表:常溫時(shí)加熱時(shí)間公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(s)加工時(shí)間(s)冷卻時(shí)間(min)201454325167

18、4332208444021126450186563242466B、塑料給水管材與金屬管材、管件、設(shè)備連接時(shí),應(yīng)采用帶金屬嵌件的過(guò)渡管件或?qū)S棉D(zhuǎn)換管件,在塑料管熱熔接后,絲扣連接金屬管材、管件。嚴(yán)禁在塑料管上套絲連接。C、熱熔機(jī)熱熔接時(shí)應(yīng)先通電加熱達(dá)到工作溫度,指示燈亮后,方可開(kāi)始熱熔操作。管材截取后,必須清除毛邊毛刺,管材、管件連接面必須清潔、干燥、無(wú)油。溶接彎頭或三通等有安裝方向的管件時(shí),應(yīng)按圖紙要求注意其方向,提前在管件和管材上做好標(biāo)識(shí),保證安裝角度正確,加熱后,應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管段插入到所標(biāo)識(shí)深度,調(diào)正、調(diào)直時(shí),不應(yīng)使管材和管件旋轉(zhuǎn),保持管材與軸線垂直,使其處于同一軸線上。D、管道的固定:管

19、道安裝時(shí),必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或支托吊卡架。其位置應(yīng)正確、合理,安裝平整、牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密。但不得損傷管材表面。采用金屬卡架時(shí),管卡與管材間采用塑料或橡膠等軟質(zhì)材料隔墊。管道末端,各用水點(diǎn)處均應(yīng)設(shè)置卡架固定。管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查,檢查管壁及接口有無(wú)滲漏,若有,返修;若無(wú),則開(kāi)始加壓,當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍且不小于a不大于a,若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問(wèn)明)。單項(xiàng)試壓:從壓力表上讀出10分鐘壓力降,若大于a則返修,若不大

20、于0.02MPa,則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無(wú)滲漏為合格。綜合試壓:從壓力表上讀出lh壓力降,若不大于且不滲不漏,則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗(yàn)收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理,再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗(yàn)不合格,管道連接處滲漏不會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。管道防腐:給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫:給水管道保溫采用:管道防凍保溫、管道防結(jié)露保溫。屋頂預(yù)留給水管作防凍保溫,其它管井、吊頂內(nèi)、地下室均做防結(jié)露保溫,其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)

21、收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。管道防結(jié)露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞,兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎,外壁包裹防火阻燃布。管道沖洗、消毒管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行(如果圖紙沒(méi)有則以流速不小于/s進(jìn)行,可以用秒表和水桶配合測(cè)量流速,計(jì)量4次取平均值),用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗,直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗,每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用,可能會(huì)引起管道堵塞。對(duì)于生活給水要單獨(dú)進(jìn)行沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。通水交工前按建筑給水排水及

22、采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)第條要求做給水、中水系統(tǒng)通水試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)啟最大數(shù)量的配水點(diǎn),能否達(dá)到額定流量,分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)按立管分別進(jìn)行,每層配水支管開(kāi)啟1/3的配水點(diǎn),節(jié)門開(kāi)到最大,觀察出水流量是否很急,以手感覺(jué)到有勁為宜。4.10、成品保護(hù)1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。2、管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道。3、截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。二、排水管道PVC-U管道安裝:1、材料要求:管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。

23、所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無(wú)氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2、主要機(jī)具:手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。3、作業(yè)條件:埋設(shè)管道,應(yīng)挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場(chǎng)地清理干凈,安裝高

24、度超過(guò)應(yīng)搭好架子。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。4、操作工藝4.1工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)4.2預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,

25、插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。4.3干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲潛漏,水位不

26、下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過(guò)篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4.4立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過(guò)大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm

27、)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4.5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地,按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。4.6器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直

28、,封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。4.7排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。4.8粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)排水管道及配件安裝A、主控項(xiàng)目隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無(wú)滲

29、漏為合格。生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表的規(guī)定如下表。生活污水塑料管道的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度()最小坡度()150251227515831101264125105516074檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),伸縮節(jié)間距不得大于4m。本工程防火區(qū)域設(shè)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。檢查方法:通球檢查。B、一般項(xiàng)目在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一

30、個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí),可僅在底層設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管時(shí),則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管,在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。(2)、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。(3)、在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段,

31、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。(4)、排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定。排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m)管徑(mm)5075110125160立管橫管檢驗(yàn)方法:尺量檢查。(5)、排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:水箱間通氣管應(yīng)高出屋面700mm。其它位置通氣管為上人屋面,通氣管應(yīng)高出屋面2m. 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。(6)、安裝實(shí)驗(yàn)室污水管道,不得與其它排水管道直接連接。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(7)、通向室外的排水管,穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)采用45三通和45彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清

32、掃口。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。(8)、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。(9)、室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的相關(guān)規(guī)定。室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查2標(biāo)高153橫管縱橫向彎曲鑄鐵管每1m1全長(zhǎng)(25m以上)25鋼管每1m管徑小于或等于100mm1管徑大于100mm全(25m以上)管徑小于或等于100mm25管徑大于1

33、00mm308塑料管每1m全長(zhǎng)25m以上38鋼筋混凝土管、混凝土管每1m3全長(zhǎng)(25m以上)754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(5m以上)15鋼管每1m3全長(zhǎng)(5m以上)10塑料管每1m3全長(zhǎng)(5m以上)156、成品保護(hù)(1)管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。(2)安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2m以下時(shí),應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。(3)嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。(4)油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí),

34、或暴曬所致。(2)接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。(3)粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。(4)地漏安裝過(guò)高過(guò)低,影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。(5)立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。三、壓力排水安裝:1、材料要求:鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣,絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證;閥門規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,閥門:各類閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,閥門外體鑄造應(yīng)規(guī)矩、光潔、無(wú)裂紋、砂眼、凹凸等缺陷,必須開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無(wú)滲漏,外觀手輪

35、完整,無(wú)損傷,出廠檢驗(yàn)合格證齊全、有效。排污潛水泵:設(shè)備、材料的名稱、型號(hào)和規(guī)格與圖紙要求一致。設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證等相關(guān)質(zhì)量證明文件,到場(chǎng)設(shè)備配件與清單一致,設(shè)備及其零、部件不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。 2、主要施工機(jī)具:倒鏈、滑輪、鋼絲繩、活動(dòng)扳手、鋼絲鉗、線墜、水平尺、鋼卷尺、角尺等。 3、作業(yè)條件:設(shè)備經(jīng)過(guò)開(kāi)箱驗(yàn)收,型號(hào)、規(guī)格無(wú)誤,無(wú)缺陷,甲方、監(jiān)理、廠家及施工單位簽字驗(yàn)收。在地下室拆完模板,施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)障礙物,所有雜物已清理干凈。 4、水泵安裝:A、水泵安裝前核對(duì)水泵實(shí)際安裝尺寸與安裝圖是否相符,對(duì)基礎(chǔ)外觀進(jìn)行檢查,基礎(chǔ)不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。B、先用墨線在基礎(chǔ)表

36、面彈出泵安裝中心線,核準(zhǔn)水泵安裝位置和標(biāo)高。C、將泵移至基礎(chǔ)上,擺正水泵,在泵的進(jìn)水口中心和軸中心分別用線墜吊垂線,使垂尖和基礎(chǔ)的中心線相交。D、通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度對(duì)泵進(jìn)行找平,將水平儀防止泵出口法蘭上測(cè)其水平度。擰緊地腳螺栓,螺栓應(yīng)露出螺母長(zhǎng)度宜為8-10mm,并對(duì)泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查。E、水泵定位找平、找正,穩(wěn)固后進(jìn)行水泵配管安裝。配管法蘭與水泵、閥門的法蘭相符,水泵設(shè)備不得承受管道的重量。立式水泵的減震裝置不應(yīng)采用彈簧減震器。 5、管道安裝:壓力排水管材采用鍍鋅鋼管,管徑大于等于DN80采用卡套式連接,管徑小于DN80采用絲接。管道安裝工藝、壓力試驗(yàn)同(以上)給水、中水干管安裝所有壓力

37、管道均做保溫,保溫采用厚度10mm防結(jié)露保溫。四、雨水管安裝:在外墻裝修完成,未拆架子之前進(jìn)行,雨水管采用不銹鋼鋼管氬弧焊連接,管外壁距離外墻裝修面3-4厘米,管道要垂直,在管道最頂端往下10厘米、和管長(zhǎng)的中間部位以及最低點(diǎn)設(shè)固定支架,其它部位設(shè)管卡,管卡間距2米安裝一個(gè)。管道安裝完成后做閉水試驗(yàn)。五、 衛(wèi)生潔具安裝:A、施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項(xiàng)試壓已完成,與衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗(yàn)已完成并已辦理預(yù)檢、試驗(yàn)、隱檢等手續(xù)。2、 需要安裝衛(wèi)生潔具的房間,室內(nèi)裝修已基本完成。3、蹲式大便器的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層閉水試驗(yàn)合格后配合土建施工,蹲式穩(wěn)裝完成后

38、,應(yīng)自檢驗(yàn)收合格,辦理中間交接檢手續(xù)然后交土建進(jìn)行下道工序安裝。(二) 材料要求1、 衛(wèi)生潔具在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)和安裝前按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求,核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合要求方可使用。2、衛(wèi)生潔具應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和環(huán)保檢測(cè)報(bào)告,要求合格證應(yīng)具備產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、采用國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào),高級(jí)衛(wèi)生潔具應(yīng)有安裝使用說(shuō)明書,水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。3、衛(wèi)生潔具的配件:應(yīng)能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用,并有產(chǎn)品合格證,水箱配件必須使用進(jìn)水日高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件,并且有北京市法定檢測(cè)單位證明。4、衛(wèi)生潔具及配件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:衛(wèi)生潔具的進(jìn)貨一般以

39、一次性成批進(jìn)齊最好,能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量、外觀顏色的一致。一次性進(jìn)貨造成檢驗(yàn)工作量增大,抽檢10%如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品,則逐個(gè)檢驗(yàn),按層或按段的批量進(jìn)貨應(yīng)防止質(zhì)量與外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質(zhì)量等級(jí)不一致的問(wèn)題比較突出。(1)衛(wèi)生潔具的檢驗(yàn)應(yīng)做到以下幾點(diǎn): 尺量檢查:用35m鋼卷尺實(shí)測(cè)主要尺寸,長(zhǎng)、寬、高、下水口直徑應(yīng)在衛(wèi)生潔具設(shè)備的允許公差值內(nèi)。敲擊檢查:用木棍輕輕敲擊,聲音實(shí)而清脆未受損傷,重點(diǎn)輕敲擊盆邊排水口處。通球檢查:對(duì)圓形孔洞可做通球試驗(yàn),檢驗(yàn)用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的倍。(2)衛(wèi)生潔具配件分為鑄鐵、銅鍍鉻、塑料制品等,檢驗(yàn)做到以下兒點(diǎn):外觀檢查:配件應(yīng)完整,內(nèi)外表面光滑,澆口及溢邊應(yīng)平

40、整,絲扣無(wú)斷絲、亂絲,無(wú)溢邊。塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品,應(yīng)保證其圓度、硬度,不得造成滲漏、脫落等質(zhì)量問(wèn)題,必要時(shí)應(yīng)檢查,并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證明。檢查方法為對(duì)配件進(jìn)行試裝連接,檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓度和絲扣處的硬度。5、其他材料。所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護(hù)套等。6、衛(wèi)生潔具在檢驗(yàn)和搬運(yùn)過(guò)程中,要小心輕放防止磕碰,檢驗(yàn)完的產(chǎn)品應(yīng)重新進(jìn)行包裝,分類、分型號(hào)規(guī)格,單獨(dú)碼放,不合格產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)退貨,經(jīng)

41、檢驗(yàn)的新產(chǎn)品,應(yīng)有相應(yīng)的新產(chǎn)品標(biāo)識(shí),如露天碼放應(yīng)選好地點(diǎn),應(yīng)防止上部有重物砸下,周圍應(yīng)有圍護(hù)。7、國(guó)家明文規(guī)定在建筑工程禁止使用螺旋升降式鑄鐵水嘴,鑄鐵截止閥。序號(hào)項(xiàng)目單位允許公差值1外形尺寸公差32皂盒,水紙盒外觀尺寸差mm33安裝尺寸公差孔徑15孔徑1629孔徑3080孔徑80mm22354洗臉盆水嘴孔距mm25洗臉盆、水箱、洗滌盆、下水口圓度變形直徑mm36小便器,排出口圓度變形直徑偏差mm57大便器及存水彎排出口,連接口圓度變形直徑偏差mm88排出口中心距邊緣尺寸公差300,300mm10、3(三) 主要機(jī)具1、 機(jī)具:套絲機(jī),砂輪機(jī),砂輪鋸,臺(tái)鉆,電錘(帶調(diào)速)等。2、 工具:套絲扳

42、、管鉗、克絲鉗、活扳手、手鋸、布剪子、手錘、螺絲刀、膠槍、自制死扳手、叉扳手、鏨子、圓銼等。3、 其他:水平尺、圓規(guī)、線墜、盒尺、毛刷、小線、石筆、紅藍(lán)鉛筆。B、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1器具受水口與立管,管道與樓板接合2連接排水管道接口應(yīng)嚴(yán)密,其支托架安裝一般項(xiàng)目1安裝允許偏差橫管彎曲度每1m長(zhǎng)2mm橫管長(zhǎng)度10m,全長(zhǎng)8mm橫管長(zhǎng)度10m,全長(zhǎng)10mm衛(wèi)生器具排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10mm成排器具5mm衛(wèi)生器具接口標(biāo)高單獨(dú)器具10mm成排器具5mm2排水管管徑和最小坡度污水盆

43、(池)管徑50mm25單、雙格洗滌盆(池)管徑50mm25洗手盆、洗臉盆管徑3250mm20浴盆管徑50mm20淋浴器管徑50mm20大便器高低水箱管徑100mm12自閉式?jīng)_洗閥管徑100mm12拉管式?jīng)_洗閥管徑100mm12小便器沖洗閥管徑4050mm20自動(dòng)沖洗閥管徑4050mm20化驗(yàn)盆(無(wú)塞)管徑4050mm25凈身器管徑4050mm20飲水器管徑2050mm1020C、工藝流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝定位畫線及甩口處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具外觀檢查通水維修衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理通水試驗(yàn)D、操作工藝(一) 安裝準(zhǔn)備1、 根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計(jì)出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的

44、支托架數(shù)量,根據(jù)衛(wèi)生潔具實(shí)樣和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫出各種支架的詳細(xì)草圖,然后根據(jù)草圖放樣制作支架,加工好的支架樣品應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生潔具的試裝,沒(méi)問(wèn)題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進(jìn)行加工。2、 根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實(shí)際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件表面不會(huì)因安裝過(guò)程中出現(xiàn)咬傷、劃痕影響美觀,另外專用工具使用操作方便。安裝衛(wèi)生潔具過(guò)程中需要使用死扳手的部位:家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固,柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時(shí)鎖母的緊固和下水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。3、人員安排:根據(jù)工藝流程實(shí)行流水作業(yè),或分成若干小組按工藝流程順序安裝。這兩種方法都

45、便于責(zé)任到人,便于熟練掌握本項(xiàng)的施工技術(shù)。4、衛(wèi)生潔具安裝前的搬運(yùn)應(yīng)按層或按系統(tǒng)專人負(fù)責(zé)集中搬運(yùn),搬運(yùn)至該層某個(gè)集中點(diǎn),搬運(yùn)的數(shù)量能滿足一天的工作量,外包裝集中處理,零散的安裝搬運(yùn)容易造成衛(wèi)生潔具的損壞后找不到責(zé)任人。(二)衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) 生潔具及配件在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)雖然已經(jīng)過(guò)進(jìn)廠檢驗(yàn),但是在保管和搬運(yùn)過(guò)程中,也會(huì)造成意外的損傷,所以衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)100%進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量符合要求方可使用。(三)衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝將衛(wèi)生潔具清理干凈后對(duì)衛(wèi)生潔具部分配件進(jìn)行集中預(yù)裝。家具盆、臉盆下水口預(yù)裝;坐便器排出口預(yù)裝;高低水箱配件的預(yù)裝;浴盆下水配件的預(yù)裝。(四) 洗面器的安裝1

46、、 洗手盆組合盆,由土建專業(yè)安裝臺(tái)面。安裝高度為地面至器具上邊緣800mm,2、 安裝前應(yīng)對(duì)臉盆及配件進(jìn)行檢驗(yàn),主要進(jìn)行外觀檢查有無(wú)損傷,盆是否周正、下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度等,然后將臉盆清洗干凈。3、 臉盆配件預(yù)裝:預(yù)裝部分包括紅外感應(yīng)水龍頭安裝、下水口的安裝。臉盆水嘴的安裝應(yīng)注意水嘴的方向位置,成套的水嘴一般都有成品的橡膠墊,如果沒(méi)有橡膠墊應(yīng)自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰,將橡膠墊墊好,把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面,套上橡膠圈墊,加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。臉盆下水口的安裝:一般整套配件,下水口只有一個(gè)橡膠墊,應(yīng)自制一個(gè)橡膠墊放到臉盆底下,下水口應(yīng)選用有

47、溢水孔眼的,如果沒(méi)有,換貨或者用直徑10mm鉆頭,交叉開(kāi)孔,共鉆4個(gè)孔眼,安裝下水口應(yīng)注意下水口中的溢水孔眼要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口內(nèi)的溢水口眼,將下水口墊上橡膠墊周圍抹上少量油灰。插人臉盆的排水口孔內(nèi),在臉盆底下將墊好油灰的膠墊套上,加上眼圈帶上根母,再用自制的叉扳手將排水口的十字筋卡住,并且將溢水孔眼對(duì)正,用死扳手將根母擰至松緊適度,然后進(jìn)行穩(wěn)裝。4、臉盆的穩(wěn)裝。先清理下水甩口周邊衛(wèi)生,檢查甩口封堵情況,將堵頭去掉,用手電筒檢查甩口管內(nèi)是否有異物,必要時(shí)進(jìn)行通水檢查是否通暢,如果沒(méi)有問(wèn)題將臉盆放在臺(tái)面上測(cè)量臉盆的安裝高度和水平,如有誤差可以進(jìn)行微量的調(diào)整,直到符合質(zhì)量要求為止。臉盤周邊用玻璃膠密封

48、固定。安裝返水彎,塑料返水彎可以在絲扣上抹上少量油灰,纏上細(xì)麻絲,或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎,返水彎與排水管甩口處應(yīng)用油麻密封膏填塞,要求排水管甩口應(yīng)出地面510mm,使用油麻、密封膏封閉,注意密封膏使用太厚在干硬的過(guò)程中會(huì)因收縮出現(xiàn)裂紋,排水塑料管插入排水管甩口內(nèi)不能低于30mm。穩(wěn)裝后的臉盆再進(jìn)行給水連接管的安裝,在給水支管上安裝八字門用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接,接通水源后或用臨時(shí)水進(jìn)行臉盆的通水(滿水)試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容:檢查臉盆滿水后的溢水情況,要求通暢,洗手盆的下水配件接口處有無(wú)滲漏,給水管道接口有無(wú)滲漏,排水是否通暢,經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠。

49、(五) 化驗(yàn)盆安裝化驗(yàn)盆為不銹鋼成品盆及成品支架,按設(shè)計(jì)要求,找準(zhǔn)安裝位置安裝,臺(tái)面要求平整,臉盆安裝完畢后,再預(yù)裝臉盆配件:安裝好水嘴,下水口,返水彎然后將臉盆立柱放到排水甩口中心,把臉盆返水彎插到下水甩口內(nèi),合格后進(jìn)行通水試驗(yàn)檢查、細(xì)部處理。返水彎插人排水口處,護(hù)口盤應(yīng)在排水口密封后,將護(hù)盤內(nèi)加油灰,然后壓緊在排水口處。(六) 地漏安裝地漏安裝要求:(1) 地漏安裝應(yīng)平整,無(wú)滲漏,地漏應(yīng)安裝在地面最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。(2) 地漏水封深度不得小于50mm,扣碗安裝位置正確,鐵蓖子做防腐,并開(kāi)啟靈活。(3) 位于通道的地漏為密閉地漏,其篦子頂面與地面平。(七) 蹲便器安裝

50、蹲便器采用腳踏式?jīng)_洗閥,首先在排水口位置與蹲便器連接處加橡膠皮碗,蹲便器排水口油灰密封后四周應(yīng)用白灰膏填實(shí),沖洗彎頭與大便器連接采用膠皮碗,用喉箍箍緊,并在沖洗彎管與蹲便器連接處四周填以干砂。彎管上端連接沖洗閥,與自來(lái)水接通。(八) 斗立式小便器安裝小便器的安裝要求排水管、給水管的甩口距墻和間距一定要準(zhǔn)確,否則影響小便器的安裝質(zhì)量。小便器沖洗閥采用紅外感應(yīng)暗裝沖洗閥。立式小便器。將甩口周圍清理干凈,檢查甩口位置間距是否一致,符合要求后按照甩口找出中心線,在甩口周圍抹好油灰,在立式小便器下鋪墊水泥白灰膏的混和物(比例1:5)將下水口安裝,將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正,立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入

51、白水泥漿抹平抹光。E、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、排水管道甩口不準(zhǔn):造成衛(wèi)生潔具安裝位置不準(zhǔn),配件安裝出現(xiàn)問(wèn)題的主要原因是:衛(wèi)生潔具品種繁多,造型各異,價(jià)格差別懸殊,所以安裝中心須在定貨的基礎(chǔ)上,參照產(chǎn)品樣品或?qū)嵨铮_定安裝尺寸。或在設(shè)計(jì)交底時(shí)提出確定衛(wèi)生潔具安裝尺寸,確定排水支管距墻尺寸、衛(wèi)生潔具的甩口位置。2、衛(wèi)生潔具安裝不平整、不牢固:主要原因是支架安裝不牢固、支架和連接件不配套、支托架加工尺寸有誤差、衛(wèi)生潔具變形不規(guī)整、衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝后產(chǎn)生的縫隙未處理,安裝時(shí)的定位控制線、水平控制線出現(xiàn)問(wèn)題,對(duì)穩(wěn)裝后的器具未進(jìn)行校正而導(dǎo)致不平整。3、衛(wèi)生潔具上、下水連接處漏水:衛(wèi)生潔具的塑料配件,圓度和硬度不

52、夠而造成絲扣處滲漏,沖洗管上、下接口密封性差導(dǎo)致滲漏,衛(wèi)生潔具下水口變形造成使用中滲漏。4、地漏集水效果不好,積水地漏安裝不平整,安裝好的地漏篦子應(yīng)低于該處地面5mm,并且應(yīng)處于地面坡度的最低處。標(biāo)高水平線出現(xiàn)問(wèn)題,安裝地漏時(shí)與地面施工時(shí)的水平線出現(xiàn)誤差。F、 成品保護(hù)1、 安裝后的衛(wèi)生潔具固定螺栓,螺母,應(yīng)表面抹黃油處理,待驗(yàn)收及交工前再處理干凈。2、 銅及鍍鉻零件等安裝時(shí)應(yīng)使用扳手或自制專用工具緊固,如果使用管鉗,應(yīng)在零件表面用布進(jìn)行保護(hù)。3、安裝完的潔具應(yīng)加重保護(hù)。a) 嚴(yán)禁站在潔具上安裝其他設(shè)備,不能在潔具上搭腳手板。b) 衛(wèi)生潔具未交工不得使用,以保證潔具表面衛(wèi)生。c) 防止?jié)嵕叽擅?/p>

53、受損,特別是高級(jí)衛(wèi)生潔具及浴盆。d) 冬季室內(nèi)不通暖時(shí),所有衛(wèi)生潔具的存水彎,背水箱,坐便器內(nèi)積水等都應(yīng)放凈防止凍裂。3、 所有衛(wèi)生潔具的橡膠堵頭,拉鏈,地漏蓖子,噴頭,手輪,轉(zhuǎn)心門的扳把等應(yīng)在交工前安裝。5、水暖工安裝完的衛(wèi)生潔具房間應(yīng)辦理交接手續(xù)交與其他工程施工,做到成品保護(hù)責(zé)任到人。第五章 安全、技術(shù)措施安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任、消滅違章、強(qiáng)化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平,確保所有施工人員的安全健康。1參加該工程施工人員必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針,層層建立崗位責(zé)任制,遵守國(guó)家和企業(yè)的安全規(guī)程,在任何情況下不得違章指揮和違章作業(yè)。2各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措

54、施,書面向施工人員交底;各分項(xiàng)施工前要有針對(duì)性的書面安全交底,并做好交底記錄。3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度,工長(zhǎng)對(duì)施工人員要作好工程介紹和現(xiàn)場(chǎng)安全教育。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。4凡兩米以上高空作業(yè)需搭設(shè)腳手架,工長(zhǎng)要事先提出支搭架子要求。5安裝使用的腳手架,使用前必須認(rèn)真檢查架子有無(wú)糟朽現(xiàn)象,有無(wú)探頭板。施工周圍應(yīng)及時(shí)清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。6施工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑開(kāi)洞,防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。7高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和高凳用具,應(yīng)隨時(shí)清掃

55、干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。8雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。凡水、霜均應(yīng)及時(shí)清除。遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。9在預(yù)留孔洞周圍作業(yè)時(shí),必須做好安全防護(hù)設(shè)施,必須經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人檢查可靠后方可施工。10加工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具布置必須符合安全規(guī)范,機(jī)具擺放間距必須考慮操作空間,機(jī)具擺放整齊,留出行走及材料運(yùn)輸通道。11材料搬運(yùn)過(guò)程中,要有專人負(fù)責(zé)指揮,選擇好安全通道。大型重要設(shè)備運(yùn)輸要編制設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案。12施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電按建設(shè)部規(guī)范JGJ46-2005的要求執(zhí)行,凡手持電動(dòng)工具的使用必須

56、通過(guò)漏電保護(hù)裝置,施工照明用電必須用36V低壓電。電焊作業(yè)必須穿絕緣膠鞋。13施工班組每日針對(duì)工程情況進(jìn)行“三工”教育并有安全活動(dòng)記錄,工程負(fù)責(zé)人要按規(guī)定對(duì)施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面貫徹落實(shí):查隱患、查漏洞、查麻痹思想,經(jīng)常不斷地進(jìn)行安全教育,針對(duì)存在的安全問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改并作好有關(guān)記錄。第六章 現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)措施1 選好庫(kù)區(qū)、料場(chǎng)位置;倉(cāng)庫(kù)門窗要堅(jiān)固、嚴(yán)密、通風(fēng)、門鎖、插銷要齊全,材料員離庫(kù)上鎖,建立嚴(yán)格的庫(kù)房管理制度。2 庫(kù)房電源控制必須設(shè)在外面,下班后斷電,安裝庫(kù)門一律向外開(kāi)。3 貴重器材和設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,嚴(yán)格領(lǐng)用,借用及交接手續(xù)。4 水泵房、機(jī)房等重點(diǎn)部位的設(shè)備、儀表安裝就住后,應(yīng)及

57、時(shí)安裝門鎖,設(shè)專人負(fù)責(zé)看管,加強(qiáng)防范工作,避免造成損壞丟失。5 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和材料庫(kù)房材料的管理,有條件時(shí),應(yīng)設(shè)不少于二人的守夜人員。6 班組(含外包隊(duì))貴重工具要有專人負(fù)責(zé),下班后要鎖入工具箱內(nèi),不要隨便亂放,工具房門窗要牢固,防止工具丟失。7 建立、健全施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)人員要經(jīng)常進(jìn)行巡視,尤其夜間,更應(yīng)加強(qiáng)檢查力度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或不正常的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與有關(guān)方進(jìn)行聯(lián)系。8 施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)室(或辦公室)電話應(yīng)隨時(shí)保證暢通。9 自覺(jué)遵守工地出入制度,進(jìn)出工地主動(dòng)出示證件,接受檢查。10 建立消防組織,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng),作到五同時(shí):同進(jìn)度、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評(píng)比;組成施

58、工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)義務(wù)消防人員,專職消防人員要經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,如果有特殊情況應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。11 施工現(xiàn)場(chǎng)配備干粉滅火器和消防器材,每層設(shè)4-6桶滅火器,并應(yīng)檢查其有效性。12 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度,主動(dòng)接受有關(guān)部門的檢查;電氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù),并設(shè)專人看火,看火人員應(yīng)備有足夠的消防器材。同時(shí)清理好施焊周圍的場(chǎng)地,清除易燃物。兩氣瓶應(yīng)保證有5m的安全距離,電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電、漏氣,避免易燃、易爆等不安全因素產(chǎn)生;遇五級(jí)以上 大風(fēng)時(shí),禁止使用明火作業(yè)。13 倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)應(yīng)按要求配備消防器材,并有專人負(fù)責(zé)管理,對(duì)易燃材料要集中管理,并設(shè)有明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁在消防栓附近堆放設(shè)

59、備、材料,以確保消防設(shè)備道路的暢通無(wú)阻。14 施工班組工具房不得存放汽油、煤油、稀料等易燃材料,應(yīng)將此類材料單獨(dú)存放。15 冬季,未經(jīng)有關(guān)部門的批準(zhǔn),嚴(yán)禁使用電爐取暖。16 嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域吸煙,若有必要,可設(shè)置吸煙室。17 豎井作業(yè)注意垂直范圍內(nèi)的防火工作。第七章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施1 施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理必須執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的場(chǎng)容有關(guān)規(guī)定,施工隊(duì)要有一名隊(duì)長(zhǎng)主抓,施工員分片負(fù)責(zé),施工小組均有一人負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)。2 施工隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理要統(tǒng)一布置,統(tǒng)一安排,責(zé)任區(qū)要繪出平面圖貼在現(xiàn)場(chǎng),班組建立崗位責(zé)任制,貼在小工具房。3工長(zhǎng)交底必須對(duì)文明施工提出具體要求重要部位要有切實(shí)的書面措施向參施人員

60、進(jìn)行詳細(xì)交底教育。4 對(duì)于臨設(shè)用房不能有歪斜破爛現(xiàn)象,要嚴(yán)格按要求辦,做到安全,美觀。5 操作地點(diǎn)周圍要做到整潔,活完料凈腳下清,剔鑿保溫后要隨時(shí)清除干凈將廢料清運(yùn)到指定地點(diǎn)。6上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量?jī)?yōu)良的條件, 及時(shí)做好預(yù)留、預(yù)埋工作。7 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的成品,材料要整齊有序,樹(shù)立良好的形象。第八章 成品保護(hù)管理措施1 施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度,注意愛(ài)護(hù)建筑物內(nèi)的成品、設(shè)備及設(shè)施。2 成立現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),定期組織小組成員進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,并做好相應(yīng)的記錄。3 項(xiàng)目部應(yīng)做好成品保護(hù)的宣傳、教育工作,并在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中認(rèn)真落實(shí)。4 以各施工隊(duì)為單位

61、,進(jìn)行分塊管理,要求誰(shuí)的東西誰(shuí)負(fù)責(zé)看護(hù);若發(fā)生成品損壞、設(shè)備丟失、污染等事件,則由負(fù)責(zé)看護(hù)的施工隊(duì)自己承擔(dān)損失。5 合理安排施工工序,將易損工序盡可能推后施工,例如:保溫、壓力表等閥件安裝、消火栓箱玻璃安裝等。6 協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的關(guān)系,減少交叉作業(yè),避免造成對(duì)成品的損壞或污染。7 針對(duì)特殊材料-例如:保溫等在安裝后,在加強(qiáng)防護(hù)的同時(shí),應(yīng)及時(shí)通告其他專業(yè)負(fù)責(zé)人,加強(qiáng)其他專業(yè)人員在施工中成品保護(hù)意識(shí)。8 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)由甲、乙及廠方有關(guān)人員協(xié)同進(jìn)行拆箱檢查,并做好記錄;若發(fā)現(xiàn)缺損或丟失情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行解決。9設(shè)備開(kāi)箱后,若不急于安裝,應(yīng)及時(shí)進(jìn)庫(kù)妥善保管,并派專人負(fù)責(zé)。10 設(shè)備在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中

62、,應(yīng)有詳細(xì)的方案,避免損壞。11 對(duì)于易損、易丟的儀表、零部件應(yīng)盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝;如必須提前進(jìn)行安裝的要采取妥善的保護(hù)措施,以防止丟失、損壞。對(duì)管道、通風(fēng)的保溫成品、半成品要加強(qiáng)保護(hù),甩口處及時(shí)進(jìn)行封堵,不得隨意拆、碰、壓,防止損壞。12 設(shè)備、材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)后,應(yīng)妥善保管,需露天臨時(shí)堆放的設(shè)備應(yīng)有防雨覆蓋物(蓬布)。第九章 環(huán)境保護(hù)管理措施1 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)垃圾的清理,應(yīng)采用容器吊運(yùn),不得隨意拋灑。2 夜間施工噪聲與照明不許違反規(guī)定,超出規(guī)定值。3 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏污染水和環(huán)境。4 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有有效的環(huán)境保護(hù)工作和自我保證體系和信息網(wǎng)絡(luò)。5 現(xiàn)場(chǎng)垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn),并采取相應(yīng)的控制措施。6 對(duì)晝夜連續(xù)作業(yè),應(yīng)對(duì)人為的噪聲采取降噪措施,并制定各項(xiàng)管理制度。7 施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。8 對(duì)施工人員應(yīng)進(jìn)行環(huán)保宣傳教育并進(jìn)行考核,同時(shí)作好記錄。


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