1、煙臺花巖220kV變電站新建工程 110kV生產綜合樓施工方案施工單位（章）_年_月_日目 錄一、 編制依據2二、 工程概況3三、 施工部署及人員組織3四、主要設備、工器具4五、施工作業條件5六、施工進度計劃及工期保證措施6七、作業流程圖6八、工藝標準庫應用計劃8九、施工工藝及技術措施8十、質量通病及防治措施29十一、安全危險點分析及預防措施33十二、安全注意事項及預控措施34十三、現場文明施工及環境37十四、方案涉及的強制性條文38生產綜合樓施工方案一、 編制依據1.1 施工圖紙1.2 主要規范、規程建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013)地基與基礎工程施工質量驗收規范(GB

2、50202-2002)建筑機械使用安全技術規范(JGJ33-2012)工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2013年版施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011版）砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2011屋面工程施工質量驗收規范GB50207-2012建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2010建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2001通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002鋼筋焊接及驗收規程（JGJ182012）電力建設安全工

3、作規程（第三部分：變電站2013國家電網公司基建安全管理規定（國網（基建/2）173-2015 ） 國家電網公司輸變電優質工程評定管理辦法（國網（基建/3）182-2015 ）國家電網公司輸變電工程流動紅旗競賽管理辦法（國網（基建/3）189-2015 ）國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施（基建質量201019號）輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程（Q/GDW248-2008）變電工程落地式鋼管腳手架搭設安全技術規范（Q/GDW 274-2009）國家電網公司輸變電工程工藝標準庫（2012年版）變電（換流）站土建工程施工質量驗收規范Q/GDW 11832012二、工程概

4、況 110kV生產綜合樓為110kV配電裝置、10kV配電裝置、接地變及消弧線圈等組成聯合建筑，布置在站區東側。主變壓器在110kV生產綜合樓西側，緊靠110kV生產綜合樓布置。110kV生產綜合樓地下層為電纜層。地上一層布置有電纜間、檢修間、安全工具間、10kV開關柜室、接地變及消弧線圈室、蓄電池室、站用電室等房間；地上二層布置有110kV配電裝置室等房間。110kV生產綜合樓長64.8米，寬12米，為半埋式三層建筑，總建筑面積2457m2。 三、 施工部署及人員組織3.1 施工部署3.1.1 本工程模板采用木膠板，鋼管支撐，腳手架采用鋼管搭設，場內垂直運輸采用汽車吊，場內水平運輸采用機動三

5、輪車或翻斗車。3.1.2混凝土全部采用商品混凝土。 3.1.3鋼筋構件在鋼筋加工區集中加工制作；豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，橫向鋼筋采用搭接或滾扎直螺紋連接，以保證鋼筋連接質量，提高連接速度?！跋韧两ê笤O備”、“先主體后圍護”、“先結構后裝飾”的原則，并做好土建與設備安裝施工的工序安排。3.1.5 施工順序主體自下而上，內外粉刷自上而下，門窗均采用預留洞口。3.1.6在結構施工中作好各種管道、孔洞的預留及預埋件與空調孔洞的留設。3.1.7為保持一個平整、有利于施工的場地，達到文明施工的要求，所挖出的土方運至站外固定地點存放，待基礎施工完畢后再將土運回回填。3.2、施工力量配備生產綜合樓由土建施

6、工隊負責施工，配備現場負責人1人，技術員1人，安全員1人，質檢員1人，木工組20人，鋼筋組20人，砼組15人，力工25人，人員滿足施工要求。四、主要設備、工器具設備名稱單位數量備注16T或20T汽車吊部1蛙式打夯機部2滾筒式350攪拌機臺230裝載機部1大型運土車部2電刨臺1電鋸臺1鋼筋切斷機臺1鋼筋對焊機臺1鋼筋調直機臺1鋼筋彎鉤機臺1平板振動器臺2插入式振動棒套2三輪翻斗車輛2小推車輛15砂漿攪拌機臺24.2測量和檢驗、試驗器具配備計劃序號器具名稱器具用途型號規格數量1電子經緯儀定位放線DT-0212精密水準儀標高DZS313水準尺配合水準儀14磅稱計量500kg15靠尺垂直、平整度46塞

7、尺平整度47直角尺陰陽角檢測JZC-228混凝土坍落度桶坍落度29鋼卷尺5m2010砂篩111混凝土試模150*150*150612砂漿試模6五、施工作業條件1、材料準備：1）水泥：有出廠合格證，對水泥品種、級別、包裝、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢，其質量必須符合現行國家標準的規定。水泥使用同一品牌、同一批號的材料，進場后有良好的堆放場地及防雨、防潮措施。2）砂：采用中砂，進場后按相關標準要求檢驗，有害物質含量小于1%，砂含泥量及泥塊含量應符合下列要求：混凝土等級 C35 含泥量3.0%； 泥塊含量1.0%；mm，級配良好，進場后應檢驗。石子含泥量及泥塊

8、含量應符合下列要求：混凝土強度 C35 含泥量1.0% 泥塊含量0.5%4）鋼筋：進場時有產品質量證明書，對其進行外觀檢查，并按有關標準規定取、送樣，進行力學性能檢驗，其質量必須符合現行國家標準的規定。5）施工用水：采用飲用水。6）模板支撐系統： 采用2440122015木膠模板，背枋全部采用6080杉木方，使用前過刨。支撐系統:48鋼管、扣件、斜撐、方木。隔離劑：采用長效脫模劑，外加劑廠購買成品。輔助材料：透明膠帶、鐵絲、刷子。安裝前先檢查模板的質量，不符合質量標準的不得投入使用。7）鐵絲：采用綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不得有銹蝕和過硬情況。8）水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護層。9）混

9、凝土養護材料：毛氈、塑料布。10）灰砂磚：選用Mu10，選擇符合設計要求的廠家，進場后進行復試報告。2、商品混凝土：由商品混凝土站負責提供合格的混凝土。商混站已經建設、監理單位認可。3、環境：施工過程不會對環境造成影響，社會環境對施工沒有不利影響。4、施工用圖紙必須經技術人員審核，確保使用有效版本。5、施工方案已經編制，安全、技術交底已進行。六、施工進度計劃及工期保證措施6.1、計劃開工：2018年01月02日計劃完工：2018年09月30日6.2、工期保證措施：6.2.1 配備施工經驗豐富的人員，進駐現場，對工程的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效有計劃的組織協調和管理。6.2.2 結

10、合工程特點和施工現狀，做到技術先行，編制切實可行的施工方案，以施工方案為基礎組織施工生產，杜絕或減少不必要的返工。6.2.3 根據工程進度計劃安排，做好物資器材、建材的備料工作，要求材料計劃嚴格，施工用的各種材料提前訂購，不得拖工程施工的后腿。材料選材時由監理工程師參與監督。土方開挖屋面工程屋面防水施工準備地下防水施工土方回填 電纜溝施工填充墻施工涂料施工裝飾工程框架柱梁板施工地面工程定位測量墊層施工七、作業流程圖圖7-1 工藝流程圖八、工藝標準庫應用計劃結合生產綜合樓施工特點，計劃應用“工藝標準”21項，具體項目如下：序號工藝編號工藝名稱10101010101墻面抹灰20101010102內

11、墻涂料墻面30101010103內墻貼瓷磚墻面40101010201人造石材窗臺50101010302貼通體磚地面60101010403吊頂頂棚（鋁扣板）70101010702外墻涂料墻面80101010801板材踏步90101011002細石混凝土散水100101011201卷材防水110101011203建筑物雨篷（有組織排水）120101011801建筑物沉降觀測點130101020301普通預埋件140101011301吊桿式燈具150101011302吸頂式燈具160101011303壁燈170101011304專用燈具180101011305建筑室內配電箱、開關及插座1901020

12、60205屏柜內接地安裝200102060206戶內接地裝置安裝210101011307建筑物屋面避雷帶九、施工工藝及技術措施1、 定位放線及高程控制主要測量儀器如下：全站儀、經緯儀、精密水準儀和50m的鋼卷尺。所有用于測量作業的計量器具均進行周期檢定，且在每次使用前按規定對測量器具進行調整，確保其測量作業的準1.1 施工控制網建立根據施工總平面圖上的建構筑物的坐標位置、一級坐標控制點的相關數據以及設計圖紙上指定的相對標高，用全站儀、經緯儀、水準儀、鋼尺進行網點的測設。1.2沉降觀測1）沿建筑物周圈布置6個沉降觀測點，從基礎施工完成后開始觀測。2）沉降觀測水準點做好后，精確地對沉降觀測點進行觀

13、測，結構封頂后作一次觀測，安裝后觀測一次，竣工后第一年觀測4次，繪制曲線圖，如發現異常及時通知設計院和監理單位。3）每次觀測沉降前都要檢查沉降觀測水準點的準確性，檢查測量儀器的完好率，按二等水準測量要求觀測，觀測時要定點定路線，定專人與專用儀器，在天氣條件保證成象清晰時進行。4）工程竣工以后，將資料復制歸檔，作為竣工資料進行移交，以便運行單位繼續觀測，直至穩定。2、土方開挖清理現場雜物及障礙物，定位放線。考慮好臨時排水措施。確定開挖路線、順序、基底標高；根據圖紙提供的基礎尺寸，依據施工規范以墊層周圍外擴40cm后進行基槽放坡，本工程為機械開挖，土質為粉質粘土，槽邊放坡為1：1。槽開挖完成后，在

14、基槽邊一周清出1米的施工工作面所有基礎土方全部運至站外統一棄土區，現場實行無土化施工。待基礎施工完畢后再將土運回回填。3、基礎施工放線定位待墊層砼澆筑過一天，開始對基礎進行放線，放線采用的測量器具主要有：經緯儀、水準儀、卷尺（50m卷尺1把，5m卷尺4把）、線錘和墨斗等工具。依據控制樁點進行定位放線，在墊層上彈出基礎中心線及邊線。定位放線結束后，應進行復核，并經監理核實，填寫測量施工記錄。復測工作由專業人員負責，并做到專人操作、專用儀器、專人保管；做好主控軸線標樁以及標高控制線的設置和標識。參見7.6模板工程、7.7、鋼筋工程、7.8混凝土工程。4、土方回填1）填方土料應符合設計要求，保證填方

15、的強度和穩定性。2）填土在夯實前應先試驗，以得到符合密實度要求條件下的最優含水量和最少夯實遍數。含水量過小，夯壓（碾壓）不實；含水量過大，則易成橡皮土。3）土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應預先灑水潤濕。當含水量小時，亦可采取增加壓實遍數等措施。4）在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。1）填土應從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機械夯實時不大于30cm。2）深淺坑（槽）相連時，應先填深坑（槽），相平后與淺坑全面分層填夯

16、。如采取分段填筑，交接處應填成階梯形。4.3 壓實的一般要求1）鋪土厚度和壓實遍數填土每層鋪土厚度和壓實遍數視土的性質、設計要求的壓實系數和使用的壓（夯）實機具性能而定，一般應進行現場碾（夯）壓試驗確定。表8-4為壓實機械和工具每層鋪土厚度與所需的碾壓（夯實）遍數的參考數值。填土施工時的分層厚度及壓實遍數 表8-4壓實機具分層厚度（mm）每層壓實遍數平碾25030068振動壓實機25035034柴油打夯機20025034人工打夯不大于200342）填土應盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優含水量范圍內。當采用不同的土填筑時，應按土類有規則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層

17、之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩定，并避免在填方內形成水囊和產生滑動現象。3）填土應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。5、腳手架工程5.1外墻腳手架采用落地式雙排腳手架，其搭設在基礎回填后隨著主體框架的施工進度進行。模板支架采用滿堂紅腳手架。5.2.1 根據本工程立面和平面的特點，外腳手架采用483.5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿橫距，立桿縱距l=1.5m，內立桿距墻0.3m，橫桿外露部分：端部扣件蓋板的邊緣至桿瑞為100mm,腳手架步距h=1.8m。腳手板從地面2.0m開始每1.8m設一道（滿鋪），腳手架與建筑物主體結構連接點的位置，其豎

18、向間距H1=2h=21.8=3.6m，水平間距L1=3L=31.5=4.5m。搭設高度由建筑物室外地坪標高-0.45m至高出天面女兒墻1m。5.2.2 每一主節點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。非主節點處的橫向水平桿根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于75cm。5.2.3 腳手架前應將地面硬化。墊板采用長6米，厚50mm的木墊板。5.2.4 連墻件采用拉筋和頂撐配合使用。拉筋采取在梁內預埋10鋼筋（距梁外皮10cm），預埋鋼筋與腳手架柔性拉接；頂撐應可靠地頂在混凝土梁、柱等結構部位，并于外腳手架連接。其中鋼筋承受拉力,壓力由頂撐、鋼管等傳遞

19、。mm高的踢腳桿，頂排防護欄桿不少于二道，高度分為0.6 m和1.2m。5.2.6 剪刀撐：在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，中間剪刀撐之間凈距不大于15米，共設8道剪刀撐。斜桿與地面的傾角為45。對于用做剪刀撐的鋼管，防銹漆刷好后，再在表面加涂刷黃/黑相間色油漆，間距400 mm。5.2.7 安全通道單跑設置。5.2.8 模板支架構造應符合下列規定：8.1模板支架立桿的構造應符合：1每根立桿底部應設置底座或墊板。2腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當產桿基礎不在同一高度

20、上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。3腳手架底層步距不應大于2m。4立桿接長除頂層頂步可采用搭接處，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：（1） 立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；（2） 搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉和扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。（3） 支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；（4） 設支架立桿根部的可調底座，當其

21、伸出長度超過300mm時，應采用取可靠措施固定；（5） 當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線外，其偏心距不應大于25mm。1、立桿立桿縱距1.5mm，立桿橫距b=1.2m。立桿垂直偏差應小于50 mm。立桿接長均采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。立桿頂端高出女兒墻1.2m。立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或漏設.縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立

22、桿上。2、縱向水平桿縱向水平桿步距1.8m?？v向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨；縱向水平桿采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿和接頭不能設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于縱距的1/3。3、橫向水平桿緊貼立桿并布置在縱向水平桿下，用扣件于縱向水平桿連結固定。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm靠墻一端的外伸長度不應大于500mm。4、剪刀撐在腳手架每向立面兩端沿長度和高度雙向各設置一道剪刀撐，中間剪刀撐之間凈距不大于

23、15米，均勻分布，剪刀撐斜桿底端與立桿連接點離腳手架底面為0.2m，剪刀撐要求與地面呈450夾角。剪刀撐斜桿如采用搭接時，接駁位必須大于1m，并用兩個旋轉扣件連接固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。除兩端用旋轉扣件固定外，還要沿斜桿方面每3至4m左右應與腳手架立桿或縱向水平桿用旋轉扣件扣緊。剪刀撐斜桿應用扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。5、連墻件m，不得大于立桿的3個縱距，垂直距離不得大于3.6m，布點按梅花型設置，連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm；連墻件中的短鋼管及鋼筋宜水平設置，當不能

24、水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不得采用上斜連接，嚴禁連墻件上翹。短鋼管要配套頂撐，用方木、木板、木契等頂緊墻、柱,使其發揮剛性連墻件的作用。6、作業層木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設采用對接平鋪。對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。在滿鋪腳手板的操作層上，要在立桿內側設置1.2m高護欄和200mm擋腳板，欄桿外側按

25、規定掛設密目安全立網。7、過門洞的處理過門洞，雙排腳手架可挑空1-2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開，同時挑空立桿兩側立桿部強，如圖所示。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。圖 過門洞處理8、人行斜道為了施工人員上下通行方便及滿足消防的要求，結合安全通道單跑斜道。斜道踏步板應鋪穩鋪好，用短鋼管搭設步級, 步級面鋪設木板，兩側及平臺外圍均必須設置m高的防護欄桿和并滿掛密目阻燃式安全防護立網。防護欄桿采用48鋼管，上桿高度1.2m，中桿高度0.6m。8、安全網1）掛設要求：外架外側采用標準的

26、密目式安全網全封閉圍護，用16#鉛絲進行綁扎，不得漏扎，要求平直美觀。兩網連接處應綁在同一桿件上。安全網要掛設在棚架內側。2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌。9、扣件安裝扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于40 Nm，且不應大于65Nm，各扣件距主節點距離a150mm，對接扣件距主節點的距離應h/3（h步距）或L/3（L柱距）。10、安全擋板通道口及靠近建筑物的露天作業場地要搭設安全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1m，向外伸出3m。11、防雷措施1）整個架體從立桿根部引設兩處（對角）防雷接地。2）接地裝置完成后應進行接地電阻檢測，其接地電阻應小于4。11、其他注意事項1）所有

27、電源線從地面上引時，全部采用PVC套管，防止電源線絕緣層破損施工人觸電。2) 外墻腳手架上必須配備足夠的滅火器材，懸掛醒目、取用方便。6、模板工程1）先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線。2）用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高要求，直接引測到模板安裝位置。3）支承支柱的土壤地面，應事先夯實整平，并做好防水、排水設置；以保證模板位置正確。4）豎向模板安裝的底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施。5）混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應預先將已硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子、清理干凈，用水沖

28、洗。外露鋼筋粘有灰漿油污時應清理干凈。6）柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁扎鋼筋保護層墊塊，并辦好隱檢手續。7）模板安裝前應涂刷脫模劑。1）主體結構模板采用2440122015木膠合板。2）應整張直接使用，盡量減少隨意鋸截，造成膠合板浪費。3）支撐系統主要選用鋼管腳手：48鋼管、扣件、頂撐、蝴蝶扣、對拉螺桿、螺帽，同時輔以木支撐。4）釘子長度應為膠合板厚度的1.52.5倍，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個釘子。第二塊板的釘子要轉向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴密。5）配制好的模板應在反面編號并寫明規格，分別堆放保管，以免錯用。1）工藝流程彈模板位置線及模板外控制線沿柱皮貼海綿條安裝柱

29、箍安裝柱模安裝斜撐辦預檢。2）操作工藝(1)柱箍采用48鋼管組合。模板的制作在現場木工加工棚內進行，對每根柱子，先按柱子截面尺寸將膠合板裁成兩塊與柱截面短邊等寬，另兩塊為柱子長邊加2.4cm（2倍模板厚），再在未覆膜面以6080mm的杉木枋用釘子將模板釘緊做豎向龍骨，木枋雙面刨平，為了保證接縫平整，不露漿。將杉木方背楞錯位搭接，保證模板拼縫緊密。(2)當承臺基礎或樓板砼施工完畢后，在基礎或樓面上彈出柱子的縱橫向軸線，并用紅油漆作好標記，并放出柱邊線及10cm控制線，底板頂面或樓面的表面要求平整，標高準確，以防止底板頂面或樓面不平使柱子模板底部有縫隙，澆筑砼時出現漏漿，而造成柱子爛根現象。(3)

30、獨立柱模：拼裝柱模時，先從柱邊背豎向背枋，中間最后加背枋，背枋間距250，柱箍間距400mm,柱下口和柱上口一道不能超過250mm。根據柱邊線固定好下口，鎖在滿堂架上，然后吊正，將水平鋼管背枋與四周滿堂架連接形成一個整體，柱腳下口應鑲貼壓枋頂緊。通排柱，先安兩邊柱，經校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。柱模每邊設兩根拉桿。(4)在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分平整的基礎上，在柱皮外側5mm貼20mm寬海綿條，以保證下口及接縫嚴密。(5)將柱模板內清理干凈，封閉清理口，注意垃圾清掃口宜在柱根腳部留，且對角各留一個。(6)模板支設好后，用線錘校正垂直度，并彈出設計標高線。校正找規矩后，采用鋼管（或

31、木枋）支承在支承架上，以防模板在砼澆筑時移位。6.4梁、板模板安裝1)工藝流程梁、板模制作安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復核 搭設梁板支模架 安裝梁底模 梁底按設計要求起拱 綁筋后安裝側模并校正加固 安裝板底木楞 調整板標高并起拱 鋪設板模并堵縫 支模架加固等檢查驗收1.2m，每隔3根立桿加設剪力撐，體積大，重量重的梁加密頂撐。梁板底第一鎖口扣件下均加設保險扣（即雙扣件），在離地30cm內架設掃地桿。3）對跨度大于或等于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，起拱高度為跨度的1/1000，對于跨度大于或等于7m的梁，支模時按2/1000起拱。4）梁、板模板在安裝時，所有梁底接頭、梁側模與底模接口、平臺

32、板模板拼縫等接口處均應用專用海綿膠帶紙貼縫，以免混凝土澆筑時漏漿。平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。5）針對不同的梁高度，采取如下加固方式：(1)梁高500時，底模及側模小楞木枋300，支撐立桿483.5mm鋼管，沿梁長方向1000，二根立桿之間距離900。(2)梁高500h10m20一般項目1組砌方法注3)清水墻組砌正確,不應出現通縫,接槎密實、平直觀察檢查混水墻砌體上下錯縫每間(處)4皮6皮磚的通縫小于或等于3處，且不在同一面墻體上砌體接槎每個接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮缺陷不超過3個2水平灰縫厚度和豎縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8m

33、m用尺量10皮磚砌體高度折算3基礎頂面和樓面標高偏差注4)15mm用水平儀和鋼尺檢查4表面平整度清水墻、柱5mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱、基礎85門窗洞口高度、寬度偏差5mm用鋼尺檢查6外墻上下窗偏移20mm以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查7水平灰縫平直度清水墻7mm拉10m線和用鋼尺檢查混水墻108清水墻游丁走縫20mm吊線和用鋼尺檢查，以每層第一皮磚為準9水平灰縫厚度偏差（10皮磚累計）8mm與皮數桿比較，鋼尺檢查10預留洞中心位移10mm拉線和用鋼尺檢查截面內部尺寸偏差+100注1：指可按單位工程的同品種、同標號砂漿試塊組數統一評定各分項工程砂漿強度。當單位工程僅有一組試塊，

34、且符合施工標準的規定組數時，其強度應不低于設計標號；注2：指砌完每一層后，應在每一樓層面進行校正；注3：通縫指砌筑層的上下磚搭接錯縫小于25mm；注4：指在砌完每一層后，應在每一樓層面進行校正。10 室內電纜溝工程室內電纜溝溝壁在0米層施工完成進行施工。在主體砌體完成后，進行埋件焊接，埋件固定按照圖紙方式進行，確保圖紙要求精度。11 屋面工程屋面做法見山東省建筑標準設計建筑工程做法(L06J002),屋15，其中3防水層替換為3mm厚型SBS型PY PE PE 3防水材料，SBS的材料性能應符合彈性體改性瀝青防水卷材GB18242-2008的要求，6選b保溫層采用55mm厚擠塑聚苯板；7選c,

35、3mm厚高聚物改性瀝青防水涂料；10用150頁屋27中11、12代替。(陶?；炷恋拿芏缺仨?00kg/m3)12、門窗工程門窗的品種、規格、型號、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。門窗框的安裝必須牢固。門固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。門窗扇的安裝必須牢固，并應開關靈活，關閉嚴密，無倒翹，門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無劃痕、碰傷，保護層應連續，封條應安裝完好，不得脫槽。門窗的排水孔應暢通。13、裝修部分另外單獨編制施工方案。十、質量通病及防治措施、模板工程質量通病預防序號名稱現象產 生 原 因防治措施及處理方法1漏漿模拼裝存在縫隙模板中采用海面條進行填縫2脹模

36、加固不牢采用加密箍并先加預應力方式進行模板加固，梁模板采用對拉螺栓對梁模進行加固3模板沉降墊層產生沉降夯實地基，再做墊層 4模板接頭處處理不當嚴重影響混凝土的外觀質量充分考慮接頭處模板的配制 工程質量通病預防序號名稱現象產生原因防治措施及處理方法1鋼筋位移固定不牢鋼筋保護層采用砂漿墊塊，鋼筋之間綁扎牢固。2焊接接頭彎曲焊接過程除銹及時間未掌握好鋼筋在閃光焊接過程中，應對其鋼筋規格，變壓器級數進行檢查，看其是否匹配。并對鋼筋焊接端部進行檢查，鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹油污必須清除，且焊接完成后接頭顏色必須由紅色變為黑色方能松開夾具取出鋼筋序號名稱現象產 生 原 因防治措施及處理方法1麻面、露

37、筋、蜂窩、孔洞(1)砼表面局部缺漿粗糙,有許多小凹坑。(2)結構內的主筋、副筋或箍筋外露。(3)砼局部缺漿石子多,形成蜂窩狀的孔洞。(4)砼結構內有空腔,局部無砼,蜂窩特別大。1、麻面防治：(1)模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。(2)木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙，應用不干膠粘貼，防止漏漿。(3)鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。(4)混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。2、露筋防治：(1)澆筑混凝土前應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發現問題應及時修整。(2)為保證混凝土保護

38、層的厚度，要注意固定好墊塊及鋼筋保護卡。(3)鋼筋較密集時，應選配細石混凝土澆筑。(4)為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。保護層混凝土要振搗密實。(5)澆筑混凝土前應用清水將木模板充分濕潤，并認真堵好縫隙。(6)混凝土自由傾落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等進行下料。(7)拆模時間要根據試塊試驗結果正確掌握，防止過早拆模。(8)操作時不得踩踏鋼筋，澆筑混凝土過程中專人看護鋼筋，如有踩彎或脫扣者，應及時調直，補扣綁好。3、蜂窩防治：(1)柱子支模前應在邊模板下口抹80mm寬找平層，找平層嵌入柱子不超過10mm，保證下口嚴密。開始澆混凝土時，柱子底部應

39、先填以50100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內?；炷撂涠葢獓栏窨刂?，底層振搗應認真操作。(2)柱子應分段澆筑，邊長大于400mm且無交叉箍筋時，每段高度不應大于3.5m。(3)柱子邊長大于400mm并有交叉箍筋時，應在柱模側面開設不小于30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過2.5m。(4)柱斷面在400400mm以內并有交叉箍筋時，應在柱模側面開設不小于300mm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不得超過2m。(5)混凝土的振搗應分層搗固。澆筑層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。(6)搗實混凝土拌和物時，插入式振

40、搗器移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍。振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結合良好，振搗棒應插入下層混凝土50mm。平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3050mm。4、孔洞防治：(1)在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時，可采用細石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。(2)梁柱預留孔洞處應采取在兩側面開口，從兩側同時下料澆筑，振搗密實后再封好模板，然后往上澆筑，防止出現結構孔洞。(3)振搗器插點應均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不得混用，以免漏振。每次移動距離不應大于振搗棒作用半徑(R)的

41、1.5倍，一般振搗棒的為300400mm。振搗棒操作應做到快插慢拔。(4)控制好下料。要保證混凝土澆筑時不產生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m(澆筑板時為1m)，大于2m時要用溜槽、串筒等下料。2、治理：(1) 麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2) 將外露鋼筋上的砼和鐵銹清洗干凈,再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平整。如露筋較深,應將薄弱砼剔除,清理干凈,用高一級的豆石砼搗實,認真養護。(3) 小蜂窩可先用水沖洗干凈,用1:2水泥砂漿修補;大蜂窩,先將松動的石子和突出顆粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級豆石砼搗實,認真養護。(4) 需要與設計監理單

42、位共同研究制定補強方案,然后按批準后的方案進行處理。在處理梁中孔洞時，應在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞處的不密實的砼鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑砼。用清水沖刷干凈，并保持濕潤72小時，然后用高一等級的豆石砼澆筑。2施工縫結合不好施工縫處砼結合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結構整體性不好1、防治：執行施工方案2、治理：(1) 縫隙較細時,可用清水沖洗裂縫,充分濕潤后抹水泥漿。(2) 梁柱等在補強前,首先應搭設臨時支撐予以加固后方可進行剔鑿工作。清洗干凈,充分濕潤再灌筑高一等級的豆石砼,搗實并認真養護。3缺棱掉角梁、板、柱、墻及洞口直角處,砼局部掉落,不規整,棱角有缺陷1、防治：(1)木模板在澆筑混凝

43、土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養護。(2)拆除鋼筋混凝土結構側面非承重模板時，混凝土應具有足夠的強度(1.2MPa以上)，表面及棱角才不會受到破壞。(3)拆模時不能用力過猛過急，應注意保護棱角；吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。(4)加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等將陽角保護好，以免碰損。2、治理：缺棱掉角較小時,用鋼絲刷刷該處,清水沖刷充分濕潤后,用1:2的水泥砂漿抹補齊正。對較大缺角,將不實的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級的豆石砼補好,并加強養護。4砼板面不平整砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等1、防治：執行施工方案2、治理：

44、局部不平整可用豆石砼或1:2水泥砂漿修補。5砼結構構件軸線位移基礎、墻、梁、柱軸線的位移,以及預埋件等的位移超過允許偏差值1、防治：執行施工方案2、治理：(1) 偏差值不影響結構施工質量要求時,可不處理;只需進行少量局部剔鑿和修補處理時,應適時整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂漿或提高一等級的豆石砼進行修補。(2) 偏差值影響結構施工質量要求時,應會同有關部門研究處理方案后,再進行處理。6砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值1、防治：執行施工方案2、治理：(1) 偏差值較小,不影響結構工程施工質量時,一般可不處理;如只需少量剔除,就可滿足裝飾

45、施工質量時,一般可在裝飾前進行處理。(2) 豎向偏差值超過允許值較大,影響結構工程質量要求時,應在拆模后,把偏差值較大的砼剔除,返工重做。7砼保護層破壞或砼保護性能不良當結構的保護層砼遭破壞或保護性能不良時,鋼筋會銹蝕、鐵銹膨脹導致砼開裂1、防治：執行施工方案2、治理：(1) 砼裂縫可用環氧樹脂灌縫。(2) 對已銹蝕的鋼筋,應清除鐵銹,鑿除與鋼筋結合不良的砼,用清水沖刷干凈充分濕潤后,用高一等級的豆石砼填實,加強養護。8砼收縮裂縫裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面出現,有塑態收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。1、防治：執行施工方案2、治理：(1

46、) 如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養護。(2) 如砼已硬化,可向裂縫內散入干水泥粉,然后加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。(3) 也可在裂縫表面涂環氧膠泥或粘貼環氧玻璃布進行封閉處理。序號名稱現象產生原因防治措施及處理方法1墻體裂縫灰砂磚自身的性質以及砌筑方法（1）延長灰砂磚的放置時間，從出釜到施工砌筑最少應有1個月時間，以便磚體完成部分收縮；（2）砌筑時不得趕工，應控制每日砌筑高度1.5m；（3）墻體砌筑完工后，應放置一段時間再進行表面批蕩層的施工；（4）壓頂磚處的砂漿應飽滿，不得有空鼓現象；（5）嚴格按照蒸壓灰砂磚砌體結構設計與施工規程的要求設置墻、柱拉筋，頂部兩層外

47、墻最好鋪設鋼網，以增加墻體的抗裂能力，外墻窗洞口在窗臺下一皮磚處設通長36鋼筋。（6）灰砂磚的含水率和砌筑時的上墻含濕率將直接影響砌體抗剪強度，對施工質量影響極大，必須充分注意。砌筑時磚的含水率應控制在58%之間，且應在砌筑前12天澆水，不得在砌筑前澆水，禁止使用磚或含飽和水的磚來砌筑墻體。（7）砌筑砂漿宜采用較大灰膏比的混合砂漿，由于灰砂磚和粘土磚的吸水率和吸水進度不同，可采用稠度較大的砂漿。十一、安全危險點分析及預防措施序號危險源可能導致的事故預防措施1嚴禁站在石塊滑落方向撬挖石塊滑落造成人員傷害插設警示牌，基坑周圍清理工作面2嚴禁上下層同時撬挖下層人員傷害上下層同時不得一起撬挖3挖掘機回

48、轉半徑內不得站人、進行其他工作以免造成人員傷害對施工人員進行安全教育，施工前進行技術交底。4刨床固定不穩，開始木件加工造成意外損傷操作人員必須持證上崗并通過安全考試5平刨超短、超薄的木料人員事故操作人員必須持證上崗并通過安全考試6車床運轉時用手觸或用手剎車人員事故操作人員必須持證上崗并通過安全考試7不懂車床自行加工木件人員事故操作人員必須持證上崗并通過安全考試8裝換刀片沒有斷開電源人員事故操作人員必須持證上崗并通過安全考試9絕緣老化、損壞、裸露使用設備人員事故操作人員必須持證上崗并通過安全考試10電焊機外殼沒有進行接地使用人身傷害操作人員必須持證上崗并通過安全考試11移動電焊機沒有斷開電源人身

49、傷害操作人員必須持證上崗并通過安全考試12電焊機一次、二次接線柱端沒有防護罩人身傷害操作人員必須持證上崗并通過安全考試13電焊機被雨水淋濕不經檢查接著使用人身傷害操作人員必須持證上崗并通過安全考試14在潮濕地面焊接作業不帶絕緣手套和穿絕緣鞋人身傷害操作人員必須持證上崗并通過安全考試15不帶手套換電焊條人身傷害操作人員必須持證上崗并通過安全考試16兩米以上焊接不扎安全帶人身傷害操作人員必須持證上崗并通過安全考試17焊接結束沒有斷開電源就離開現場意外傷害操作人員必須持證上崗并通過安全考試18使用鋼筋對焊機出現“打火”人身傷害操作人員必須持證上崗并通過安全考試19使用振動棒沒帶絕緣手套電擊傷害操作人

50、員必須持證上崗并通過安全考試20支設大型基礎時搭設腳手架高空墜落搭設腳手架時扎好安全帶并設監護人十二、安全注意事項及預控措施1、土方開挖1.1開挖邊坡土方，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩；在軟土地段，不得在挖方上側堆土1.2基坑開挖應嚴格按要求放坡。操作時應隨時土壁的變動情況，如發現有裂紋或部分坍塌現象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩固和 土壁的變化。當采取不放坡開挖，應設臨時支護，各種支護應根據土質及基坑深度計算確定。1.3機械行駛道路應平整、堅實；必要時，底部應設枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業時下沉；在飽和軟土地段挖土，應先降低地下水位，防止設備下陷或基土產生位移1.4機械挖土應分

51、層進行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。1.5機械施工區域禁止無關人員進入現場。挖掘機工作回轉半徑內不得站人或進行其他工作。挖掘機、裝載機卸土，應待整機停穩后進行，不得將鏟斗從運輸車駕駛室頂部越過；裝土時任何人都不得停留在裝土車上。1.6挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮；所有車輛必須嚴格按規定的開行路線行駛，防止撞車。1.7夜間作業，機上及工作地點必須有充足的照明設施，在危險地段應設置明顯的警示標志和護欄。1.8雨期施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，以保證行車安全。2、模板工程2.1基礎支模時要注意基坑土壁的變化情況，如發現有裂紋現象，立即加支撐。2.2大基礎模

52、板放入基坑內后，要先與主筋臨時拉結固定，以防模板傾覆傷人。2.3拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。2.4現下正逢天干地燥，現場木工棚內嚴禁吸煙并要備有滅火器，要有放火措施，并有專人監督。2.5在用竹膠板拼組模板時，操作木工工具要注意以下安全要點：電鋸：操作前檢查鋸片是否有斷齒和裂紋現象，并裝好防護罩和保險裝置；操作時應站在鋸片稍左的位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人；送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低；料到盡頭，不得用手推按，以防鋸傷手指，如兩人操作，下手應待木料出鋸臺后，才可去接拉；鋸短料時，必須用推桿送料；木料卡住鋸片時，應立

53、即停機后處理；如用電鋸破大料，必須有水冷裝置。手壓電刨：手壓電刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否有松動或失靈現象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經試車1-3min后，才能進行正式工作；吃刀深度一般調為1-2mm；操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側面；刨料時，先刨大面作為標準面，然后再刨小面；在刨較短、較薄的木料時應用推板去推壓木料；長度不足400mm或薄且窄的木料不得上手壓電刨；兩人操作時，須待料推過刨刃300mm以外，下手方可接拖；操作人員衣袖要扎緊，不得戴手套。自動壓刨：操作前應詳細檢查機械各部件，如有毛病應先修理校正，并調整好床

54、面與刨刃的距離，進行試刨，合格后才能正式使用；每次吃刀深度不宜超過3mm；操作時上、下手應站在機械側面，上手送料時，手要遠離滾筒；刨長料時，料要平直推進，不得歪斜；如木料不走時，應用其他材料推送，不得用手推送；不同厚度的木料，嚴禁同時刨削，以免木料彈出傷人。打眼機：操作前轉動臺面升降轉盤，使臺面高低適合，臺面平整；根據眼的大小，選擇好鉆頭的規格，鉆頭要卡緊、裝直；操作時要對準眼位均勻加速，操作穩緩，不得猛然下壓；壓料時不許抖動，并注意鉆頭適當冷卻；操作時手要離開鉆芯100mm以外。2.6所有機械設備均須做接地，并做好防雨措施。3、鋼筋工程3.1鋼筋加工機械的操作人員，應經過一定的機械操作技術培

55、訓，掌握機械性能和操作規程后，才能上崗。3.2鋼筋加工機械的電氣設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關。機械轉動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源。3.3鋼筋加工機械使用前，應先空運轉試車正常后，方能開始使用。3.4鋼筋加工前應先調直再加工，切口端面應與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去。3.5鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋加緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋為夾緊而甩起打人。鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋。3.6使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。3.7粗鋼筋切斷時

56、，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。3.8在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內進行焊接時，應保持良好環境。3.9搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。3.10安裝懸空結構鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。3.11現場施工的照明電線及砼振動器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。3.12起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。3.13用弧焊機焊接時，操作人員

57、要配帶防護用具；焊條應保持干燥；大雨天應禁止作業。4、商品砼工程4.1進入施工現場要正確配帶安全帽；施工現場嚴禁吸煙；穿戴要整齊，不得穿拖鞋進入施工現場。4.2基礎砼澆筑應檢查基坑、槽幫土質邊坡變化，如有裂縫、滑移等情況，應及時加固，堆放材料和停放機具應離開坑邊1m以上，深基坑上下應設坡道，不得踩踏模板支撐。4.3砼攪拌前，應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運行，檢查運轉正常，運輸道路暢通，方可開機工作。4.4使用溜槽及串筒下料時，溜槽及串筒必須牢固的固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。4.5泵車澆筑砼時離未護壁基坑的安全距離應為基坑深再加1米；泵車應支設穩固；泵車應避免經常處于高壓下工作，泵車

58、停歇后再啟動時要注意表壓是否正常，預防堵管和爆管。4.6拆卸管道接頭時，應先進行多次反抽，卸除管道內混凝土壓力，以免混凝土噴出傷人。4.7泵送混凝土作業過程中，軟管末端出口與澆筑面應保持一定距離，以防止埋入混凝土內，造成管內瞬時壓力增高，引起爆管傷人。4.8砼澆筑前應對振動器進行式運轉，振動器操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套，振動器不得掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關。4.9砼振動器的安全要求：作業前檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部連接緊固，旋轉方向正確。4.10振動器不得放在初凝的砼、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。4.11插入式振動器軟軸的彎曲半徑不得小于50c

59、m，并不的多于兩個彎；操作時震動棒自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼。4.12振動器要保持清潔，不得有砼粘結在電動機外殼上妨礙散熱。發現溫度過高，立即停歇降溫后方可使用。4.13作業轉移時，電動機的電源線保持足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振動器。4.14電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的碾壓。經常檢查電源線的完好情況，發現破損立即進行處理。4.15用繩拉平板振動器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉向不得用腳踢電動機。4.16振動器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關裝在手把上。4.17操作人員應穿膠靴、戴絕緣手套。4.18作

60、業后必須切斷電源，做好清洗、保養工作。振動器要放在干燥處，并有防雨措施。十三、現場文明施工及環境1、施工現場區域實行半封閉管理，設置紅白相間圍欄警示。2、施工現場采用宣傳牌、警示牌、工藝流程牌、標語等形式宣傳安全文明施工。3、要求施工現場平坦、整潔，場地平整無積水，無散落的雜物、散物?，F場材料、半成品堆放整齊，機械設備停放擺放統一。4、項目部專門設立專職安全生產、文明施工巡察員，對施工現場周圍環境每天進行巡視檢查，要把安全隱患、文明隱患和不文明行為消滅在萌芽狀態。5、做到“工完、料凈、場地清”。1、認真遵守國家有關環境保護的法律規定，并做好現場施工人員的宣傳教育工作，增強環境意識。2、嚴格控制

61、噪音,對各種機械及時進行維修和保養,把機械運轉噪音減少到最低程度,盡量減少夜間施工,減少噪音擾民。5、建筑垃圾及時進行回收利用，廢物應及時運至指定地點6、施工現場設專人負責整理，保持現場整潔衛生。做到施工現場無積水。7、防止揚塵、大氣污染措施7.1土方由合格的運輸單位施工，并簽定運輸合同，合同中要明確公司的環境要求。運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm。7.2用于工程預留的回填土，為防止揚塵，采取噴灑覆蓋的方法；7.3對施工道路采取硬化處理；在現場設灑水臨時管，配灑水員，根據現場情況對現場進行灑水清掃，防止揚塵。7.4在施工現場設置垃圾池，施工垃圾及時分揀清掃，并灑水降塵；7.5水泥和

62、其它易飛揚的細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋。7.6現場攪拌機、電刨、電鋸等大型噪聲機械，設棚封閉。7.7攪拌站附近要設污水沉淀池，并且各施工隊要設專人負責及時清理。十四、方案涉及的強制性條文地基基礎建筑地基基礎施工質量驗收規范 GB50202-20024.1.5 對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、注漿地基、預壓地基，其竣工后的結果（地基強度或承載力）必須達到設計要求的標準。檢驗數量，每單位工程部應少于3點，1000m2以上的工程，每100m2應至少有1點，3000m2以上的工程，每300m2至少有1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點

63、。4.1.6 對水泥土攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、沙樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基，其承載力檢驗，數量為總數的0.51，但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時，數量為總數的0.51，但不應少于3根。模板工程混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011版）4.1.1 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠得地承受澆筑混凝土的重量、測壓力以及施工荷載。4.1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工

64、技術方案執行。鋼筋工程混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011版）5.2.1 鋼筋進場時，應按現行國家現行標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，其質量必須符合由關標準的規定。 檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。5.2.2 對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構建（含梯段）中的縱向受力鋼筋應采用HRB 335E、HRB 400E、HRB 500E、HRBF 335E、HRBF 400E或HRBF 500E鋼筋，其強

65、度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規定： 1、鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比例不應小于1.25。 2、鋼筋屈服強度的實測值與屈服強度的標準值的比例不應大于1.3。 3、鋼筋最大力下總伸長率不應小于9%。 檢驗方法：檢查進場復驗報告。混凝土工程混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011版）7.2.1 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。 當在使用時對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月時，應

66、進行復驗，并按復驗結果使用。 鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。 檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。 檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。 7.2.2 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準混凝土外加劑GB 8076、混凝土外加劑應用技術規范GB50119等和有關環境保護的規定。7.4.1 混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：1. 每拌制

67、100盤且不超過100m3的同配合的混凝土，取樣不得少于一次；2. 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；是時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；4.每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5.每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應應根據實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄合計試件強度試驗報告8.2.1 現澆結構的外觀質量不應有嚴重的缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢驗驗收。 檢查數量：全數檢查 檢查方法:觀察，檢查技術處理方案8.3.1

68、現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設)單位認可后進行處理。對經過處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52-20063.0.7 對重要工程混凝土使用的砂，應采用化學法和砂漿長度法進行集料的堿活性檢驗。3.0.8 采用海砂配置混凝土時，其氯離子含量應符合下列規定：3.0.8.2 對鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量0.06%（以干砂重的百分率計，下同）；3.0.8.3 對預應力混凝土若要必須使用海砂時，則應經清淡水沖洗，其氯離子含量0.02%。 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52-2006對重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應進行堿活性檢驗。