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戶外全彩LED顯示屏項目安裝工程施工方案(16頁).doc

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戶外全彩LED顯示屏項目安裝工程施工方案(16頁).doc

1、LED顯示屏項目工程施工方案項目介紹1、項目情況介紹 (1)名稱:戶外全彩LED顯示屏安裝工程;(2)安裝位置:陽光城會展中心樓面,貼墻安裝于玻璃幕墻外呈外弧形,屏體離地高;(3)規格:PH10mm戶外直插全彩;(4)凈顯示面積:寬m高m厚=m2;(5)結構整體尺寸:寬m高m厚=357(6)像素配置:1R+1G+1B直插346戶外型LED燈;(7)顯示屏體:PH10-DIP戶外全彩,單元尺寸:960mm960mm110mm,箱體材質:簡易鐵箱,每平米重量:約45KG;(8)安裝鋼結構:采用工業國標鋼結構,高強度螺栓固定,每平方米自重:約50KG。2、項目范圍:戶外電子顯示屏設備提供、安裝、調試

2、、培訓、質保及售后服務等工作。3、工程工期:工期:52日歷天。4、工程地點:陽光城會展中心。5、現場條件:開工前供自來水接入點,臨時動力電源點,結構貨物存放點; 工程綜合施工包含以下幾個方案內容:低壓配電方案低壓配電設備的原理圖參見3-1圖。配電系統實現的主要功能包括: 配電柜由可編程邏輯控制器控制,電力負載步進式地投入電網,以減輕屏幕系統對供電網的電流沖擊。 配電柜中加入過流、短路、斷路、過壓、欠壓、溫度等保護裝置,同時也加上必備的指示裝置,方便故障的檢修工作。要求采用三相五線制供電,保護地線對大地的電阻小于4歐姆。鋼構設計施工方案說明1 工程概況本工程為貼墻支撐鋼結構工程。2 設計依據2.

3、1 甲方提供的顯示屏位置分布、顯示屏尺寸的資料。2.2 提供的支撐體系鋼結構設計圖紙。2.3 鋼結構設計、制作、安裝、驗收應遵循下列規范、規程:2.3.1 建筑結構荷載規范(GB50009-2001);2.3.2 鋼結構設計規范(GB50017-2003).;2.3.3 冷彎薄壁型鋼結構技術規范(GB50018-2002);2.3.4 鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001);2.3.5 建筑鋼結構焊接技術規程(JGJ81-2002);2.3.6 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923-88)。3 材料3.1 本工程鋼結構材料應遵循下列材料規范:3.1.1 碳素結構鋼(G

4、B700-88);3.1.2 熔化焊用鋼絲(GB/T14957-94);3.1.3 碳素鋼埋弧焊用焊劑(GB/T5293-85);3.1.4 碳鋼焊條(GB/T5117-95);3.1.5 鋼結構防火涂料應用技術規范(CECS24:90);3.1.6 結構用無縫鋼管(GB8162-87)。3.2 本工程所采用的鋼材應滿足下列要求:3.2.1 鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值應不小于;3.2.2 鋼材應具有明顯的屈服臺階,且伸長率應大于20%;3.2.3 鋼材應具有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。3.3 本工程鋼管、型鋼、端頭板及連接板件均采用。3.4 焊接材料:手工焊接用焊條, Q23

5、5鋼采用的焊條型號E43。3.5 除圖中特殊注明外,所有結構加勁板、連接板厚度均為8mm。3.6 無縫鋼管管材的尺寸偏差:外徑: 1%; 壁厚: 10%;圓度:管形截面公稱直徑的: 5%,2mm (取最小值);3.7 本工程所有鋼構件規格、型號未經設計單位同意嚴禁任意替換。4 荷載4.1 風荷載 基本風壓為平方米 ;4.2 地震基本烈度: 本工程抗震設防烈度為七度;4.3 地震加速度:0.1g;地震分組:第一組;特征周期:Tg0.90s;5 鋼結構制作與加工5.1 鋼結構制作前均應按現場實際尺寸及本公司電子產品尺寸,1:1進行加工圖放樣。5.2 鋼材加工前應進行校正,使之平整,以免影響制作精度

6、。5.3 各類鋼構件的加工工序均應符合 GB50205-2001 中要求。5.4 焊接:5.4.1 焊接時應選擇合理的焊接工藝及焊接順序,以減小鋼結構中產生的焊接應力和焊接變形。5.4.2 焊縫質量等級:型材的長度拼接焊縫為全熔透坡口焊,質量等級為二級;其他焊縫均為三級。5.4.3 圖中未注明的焊縫高度均為 6mm。6 鋼結構安裝6.1 主框架的拼裝和焊接應盡量在工廠內完成,以減少現場工作量,降低施工誤差。施工單位應根據自身的生產條件和運輸條件,并考慮到現場環境,合理劃分拼裝及運輸單元。6.2 拼裝和焊接時應采用合理的施焊順序,減少焊接產生的次應力,在單元焊接結束后應采取消除焊接次應力的措施。

7、6.3 所有焊縫應全部進行外觀檢查。現場焊縫的對接接頭等級均為二級。其他角焊縫為三級。6.4 施工單位應根據其安裝和吊裝方案采用合理的安裝順序,保證鋼結構的變形值控制在本公司要求的范圍內。6.5 結構吊(安)裝時,應采取有效措施,確保結構的穩定,并防止產生過大變形。6.6 結構安裝完成后,應詳細檢查運輸,安裝過程中涂層的擦傷,并補刷油漆,并對連接螺栓應逐一檢查,以防漏擰或松動。6.7 不得利用已安裝就位的構件起吊其他重物,不得在構件上加焊非設計要求的其他物件。7 鋼結構涂裝7.1 除銹:制作前鋼構件表面均應進行噴砂(拋丸)除銹處理,不得手工除銹。7.2 防腐涂層:底漆: 紅丹防銹漆二遍,涂層厚

8、度6580微米;面漆:灰色醇酸調和漆二遍,涂層每層厚度 6080微米;防腐涂料干膜總厚度不小于125微米。8 其它8.1 本工程施工前必須對各塊顯示屏支撐結構進行精確的定位,經復核無誤后方可進行本骨架的安裝。8.2 未盡事宜應按照現行施工及驗收規范、規程的有關規定進行施工3 安裝要求桁架及其附件的安裝應遵守鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-95安裝現場允許使用氣割、電焊安裝過程中應隨時校正其垂直度,架設完畢后管身實際軸線與設計軸線偏差不得大于被測高度的1/1000,局部彎曲不得大于被測長度的1/500。屏體安裝后應校正平整度。 4預埋基礎固定基礎施工應按下列規范有關規定事實上實行,基礎錨

9、固工程施工及驗收規范GBJ202-83、混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-92。頂部饒度應在年60%平均風壓作用、年平均氣溫、無冰氣象條件下測量。如果原混凝土墻體平臺不符合設計要求。需對混凝土平臺做結構處理。5顯示屏框架與網架連接框架通過三個節點連接網架只傳載由自然風產生的水平荷載,不承擔沿垂直方向產生的豎向荷載(即不承擔框架自重和模塊吊裝產生的豎向荷載) 6顯示屏模塊的吊裝所有模塊通過8個標準值為4T的電動葫蘆與框架連接模塊吊裝產生的豎向垂直荷載通過連接葫蘆的拉索傳遞給鋼結構框架,然后通過框架傳遞到安裝框架的混凝土平臺。7維護通道的說明進入顯示屏框架對顯示屏進行維護的通道,根據現場

10、場地情況進行設計。由顯示屏框架背部進入。(通過固定于框架上或活動爬梯進入維護空間。)8結構方案此類設計包括屏體骨架結構、散熱結構、安裝方式與外表裝飾四項內容,它們是顯示屏工程中十分重要的設計項目,其設計的合理性直接關系到顯示屏的整體使用性能、安全性、可維護性以及外形的美觀。在該項設計中,我們的基本做法是:嚴格按照相關國標、軍標要求,依據相關理論,分析客戶需求,并結合我們以往的實際經驗,經過本公司工程師、美工師的精心設計,最終完成該類設計工作。9現場情況分析 現場情況的分析與掌握是結構設計的首要環節。本公司結構設計工程師在進行結構設計之前須進行現場實地考察,以此了解安裝現場的情況,從而為確定安裝

11、方式、連接固定方式、散熱方式、視線角度、維修通道、承載能力計算等,提供設計依據。在進行現場情況分析過程中,通常需客戶提供如下要求與相關資料: 屏體安裝方位與效果 安裝位置建筑結構圖 建筑結構的承載能力 現場施工要求與期限 本公司結構設計師根據現場考察的結果,并依據客戶的要求和獲得的相關資料,將會做出一套完整的設計方案,具體內容包括:骨架結構設計:骨架結構圖、邊框架結構圖、維護架結構圖與技術要求散熱設計:散熱設計方案及其工作原理 安裝結構設計:安裝方式圖、連接固定方式說明、結構強度計算外觀美學設計:外觀效果圖、設計思想說明10 外觀美學設計將針對每塊顯示屏安裝的環境,對其進行獨特的造型設計,在設

12、計階段我們認真分析項目的需求,通過與客戶的溝通,了解項目的需求關鍵,根據我們豐富的LED大屏幕制作經驗以及原廠商的支持、參與,我們制定整個項目的設計方案,確保該方案能夠滿足系統的功能要求,并具有高實用性、高可靠性、高觀賞性。我們的設計原則是功能、結構、外形三位一體,協調統一。既要保證顯示屏的功能完善、結構合理、外觀現代、大氣,同時又要與周圍環境很好的融合與呼應,讓整個顯示屏在所安裝的環境中獨具匠心。 安全保證措施及文明施工措施1安全生產施工措施1) 質量控制標準顯示屏系統工程招標文件業主中有關的技術標準和技術要求。深化設計的施工圖紙。其它技術規范和技術標準。2) 工地質量管理實行崗位責任制。項

13、目經理:本工程采用項目經理負責制,項目經理有絕對權力調配本工程現場人力、物力、財力和優先使用公司其他工程范疇的資源,保證工程保質保量按時完成。各組負責人,根據施工進度的要求,負責各分系統工程的施工組織和實施,保證本系統工程順利完成,配合其他系統進行調試,向項目經理負責。設計組(3人):由我方設計工程師和廠商技術支持人員組成,負責按照施工進度計劃及時提供系統設計說明、系統圖和施工圖,并積極配合建設單位解決處理施工過程中的配置調整變更等技術問題,在施工過程中負責檢查施工質量是否符合設計要求和相關國家、地方標準,并負責系統接線、測試、竣工開通和圖紙文檔資料的工作。項目組(6人):由項目經理及項目工程

14、師組成。負責工程的具體實施,在項目經理的領導下,保質保量完成施工任務,并協調本工程與其它相關工程單位工程配合,同時負責現場工程量簽證,指導現場施工人員進行技術施工。質量及安全管理組(3人):由質量控制工程師與安全管理工程師組成,負責現場施工質量、安全監督及管理,并對安全事故進行及時處理,組織施工安全作業培訓。技術組(2人):負責系統測試及竣工測試資料整理工作。3) 質量控制措施加強進場材料和設備的檢查驗收工作工程上所用的一切材料和設備必須先送審樣本或樣品,經業主、設計審批認可后才能訂貨。進場時必須隨附合格證、產地證書及驗收文件。加強技術方案和施工工藝的交底工作由工地主管,專業管理人員向施工部門

15、技術負責人交底,明確關鍵性的施工技術問題和主要項目的施工工藝。施工隊伍一級由施工隊伍技術負責人向施工員、技術員、質檢員、安全員進行圖紙、施工方法、技術措施、操作要求等方面的交底。班組一級由施工員向班組人員交底。交底時要結合具體操作部位貫徹落實各項技術要求,并指導班組明確各關鍵部位的質量要求,操作要點及注意事項。建立質量控制、檢查、驗收制度建立施工班組自檢互檢制度:嚴格質量檢查驗收,施工班組完成分項工程后,必須進行自檢,自檢合格后,報請項目部質量檢查,下道工序施工前必須對上道工序的分項工程再次進行質量檢查驗收。建立隱蔽工程驗收制度:預留、預埋工作完工后在澆搗混凝土前施工班組請質量員檢查驗收并且拍

16、照存檔。建立工程質量檢查驗收檔案管理制度:工程質量檢查驗收工作一定要有文字記錄,填寫相關的表格資料并經有關責任人簽字認可,存檔備案。建立工程質量例會制度:每周五召開一次質量例會,由項目質量管理員主持,各綜合布線分包技術管理人員參加,分析一周來施工中有關質量問題,主要研究管線工程和設備安裝工程。加強半成品、成品的保護工作:加強隱蔽工程預埋電管的保護工作,混凝土工程結束拆去模板后即清除線盒,整理盒內的雜物,在接線盒內涂刷防銹漆,防銹漆干燥后再塞上泡沫塑料物保護。管線,設備安裝分項工程結束,清掃電管,線槽,設備箱內的雜物和垃圾,外露電線,電纜和金屬軟管盤整后置放在線槽或電管上方,避免裝修工作時損壞已

17、經完成的管線,同時派人每天巡視已完成安裝工作的施工區域。 1)建立健全質量管理網絡和體系,對工程質量的監督執行有效自檢、互檢和專業檢查相結合,加強各施工班組操作人員質量觀念。2)工程負責人、技術人員、專職質安人員明確施工現場各自職責。工程負責人主管施工現場進度、人員組織、大型設備吊裝、質量驗收等,技術員負責工程技術施工,技術交底并解決施工中的技術問題,確保設備等運行正常,專職質安人員,監督操作人員按照技術規范、規程施工,確保施工質量,對設備吊裝、拖運、安裝等技術交底,嚴格進行審核。3)遵循施工規范,嚴格工藝紀律,做到上道工藝不完工,下道工序不進行,克服質量通病,全體施工人員必須從思想上重視工程

18、質量,不合格的物件禁止拼裝組對。4)工程所有的材料的出廠合格證,質保書等以及對安裝項目所需實測數據和簽證手續。包括安裝測量記錄、隱蔽工程驗收記錄,試運轉記錄及質量評定資料,必須認真收集、匯總作為工程驗收的質量保證資料。5)嚴格按圖施工,變動部分須有設計單位變更通知或技術聯絡簽證。6)特殊作業人員必須持證上崗。2安全生產施工措施所有人員進入廣場LED大屏施工現場,首先必須遵守工地及本單位各項規章制度、有關條例,并大力宣傳安全生產“十項技術措施”和“十不準”,牢固樹立“安全第一”的思想,確保各項生產順利進行。工地負責人及技術人員經常進行安全檢查,消除事故隱患,不違章指揮,堅決制止違章作業。經常對職

19、工進行安全技術和安全紀律教育,編制各項安全技術措施。并在各施工不同階段,做好安全技術交底,交底要有針對性。進入施工現場必須戴好安全帽,登高施工系好安全帶,穿好防滑工作鞋,所有物件,必須栓系傳遞,不得拋擲。施工現場必須設置醒目的安全標志,對有危險的“洞口”、“五邊”、“死角”等應設防護措施。機械、電氣等設備必須有專人使用、看管。設備、管道等拖運、起吊、安裝等統一指揮、協調一致,物件及吊車下嚴禁站人和來回走動,操作人員站在安全區域。容器內及不銹鋼焊接應照明、光線充足,通風良好,預防有毒氣體中毒,施工現場并有專人監護,防火重點還要開“動火證”,并有人監火。材料、物體等進入施工現場,堆放有序,防止倒塌

20、,專人發放,易燃物品應單獨隔離放置,并有醒目的防火標牌。施工中發揚團結友愛精神,并在遵守安全規章制度方面做到互相幫助、互相監督,隨時接受廠方檢查和驗收,真正做到“安全生產,人人有責”。質量保證措施1臨時電供電線路從配電間分別用兩條4120+50導線經穿管送到現場,作電焊機控制之用,一臺配電箱作手持電動工具之用。各配電箱中裝有漏電保護器,以防手持電動工具漏電傷人。現場照明接于各配電箱。用電安全管理事項施工現場一切電氣設備照明送電線路的安裝、維護、拆除均由專職電工進行,一切技術問題由施工人員解決。所有機電設備均按一機一閘使用,嚴禁一閘多用,機具設備與配電連接均用橡皮軟電纜。對三相五線制的專用保護零

21、線(PE線),只能作電氣設備的電氣外殼之用,嚴禁作零線使用。施工現場臨時電的各種電氣設備要做到每日檢查一次,特別對接地重復接地點的檢查,確保連接可靠,做到萬無一失。對漏電開關要經常檢查,班組未安裝設備前,要先試一下試驗按鈕,確認動作正常,方可使用。凡潮濕場所,現場照明的電壓不得超過24V,對特別潮濕或容器內電壓不得大于12V。電氣設備及照明所用的保險絲容量要正確,不得用銅鋁絲代替,線路設備不得帶病運行。對380V電源的二相電焊機要分相安裝,不得集中安裝到某二相;在試運時,要在總配電箱上用鉗形電流表測量,若相電流不平衡,要隨時調整二相電焊機的接線,直到平衡為止。臨時電的專業人員必須相互配合,用電

22、人員如發現電氣設備有異常情況,應立即通知有關人員或專職電工,來及時修理,排除故障。班組需搬移配電箱或增加較大容量的電氣設備,必須報有關人員批準,經同意后方可搬遷或增容。2 質量方針、目標和承諾2.1 質量方針科技創新,提供一流的產品,滿意的服務,并持續改進,不斷提升體系管理和產品質量,滿足顧客要求。含義:科技創新:科技是第一生產力,目前LED、指紋產品市場競爭異常激烈,只有不斷加大研發的投入,每年以新產品開拓市場,企業才能利于不敗之地,以合適的利潤支持其健康發展。一流的產品:一流是指本公司與同行業同類產品相比,主要性能指標位居前茅。滿意的服務:顧客的滿意是我們一切工作的最終目的,我們要以最快的

23、速度、最完美的服務,為顧客解決問題,逐漸減少顧客的投訴,讓顧客的建議取代投訴。持續改進:不斷提升體系管理和產品質量,滿足顧客要求。經常開展過程質量檢查活動,定期進行內審和管理評審,改進質量管理體系,提升管理水平。開展全員質量管理教育,提高員工質量意識,改進工藝和提高操作技能,提高產品質量水平,不斷創新,滿足顧客日益增長的要求。質量目標 確保投放市場一項。LED工程a) 工程一次驗收合格率100 b) 工程優良率99 c) 工程履約率100d) 顧客滿意度99為保證質量方針和目標的實施,本公司實行質量管理目標自上而下層層分解。并向全體員工宣布、講解,確保在其崗位上貫徹執行;公司新員工在上崗之前對

24、其進行包括質量方針、目標在內的質量教育,以使新員工一開始就理解公司的質量方針和目標,并有效貫徹執行。材料、生產及現場安裝調試和質量保證體系圖IQC檢測材料準備和下料檢驗員檢查O0KOk ok來 料退貨供應商入庫生產部領料框架部接訂單做預算、領料單板插件焊接單板框架組裝返修檢驗員檢查返修NGNGOKIPQC抽檢外觀入半成品箱維修單板測試IPQC功能抽檢整屏組裝檢修整屏調試OKOKNGNGOKNG整屏布線NGOKOK整屏老化72h整屏終檢檢修FQC檢驗出廠審批出廠NGNGOKNGOKOK3 質量管理體系總要求公司依照ISO9001:2000質量管理體系-要求標準建立質量管理體系,并以文件形式表達,

25、加以實施和保持,并持續改進其有效性。公司對ISO9001:2000質量管理體系要求標準所規定的過程全部應用,不進行裁減,并對這些過程進行管理。公司的過程順序及相互作用按下圖所示:資源管理測量、分析和改進產品實現管理職責顧客(和其他相關方)要求顧客(和其他相關方)滿意產品質量管理體系的持續改進增值活動信 息 流PDCAA輸入輸出4質量保證系統工藝流程4.1 產品設計質量控制4.2 采購作業質量控制4.3 質量檢驗4.4 生產工藝控制流程工序編號產品生產工序檢驗方式工序作業標準不良處置插件自檢作業指導書返修插件QC全檢過程檢驗規范退回操作人、做檢驗記錄浸焊自檢作業指導書返修切腳自檢作業指導書返修清

26、洗自檢作業指導書返修烘干自檢作業指導書返修檢板自檢作業指導書返修檢板QC全檢過程檢驗規范退回操作人、做檢驗記錄固定螺釘全檢過程檢驗規范退回操作人、做檢驗記錄插點陣自檢作業指導書返修焊點陣自檢作業指導書返修單元板QC全檢過程檢驗規范退回操作人、做檢驗記錄分板測試自檢作業指導書返修拼板自檢作業指導書返修上架子自檢作業指導書返修裝電源自檢作業指導書返修調試自檢作業指導書返修包邊自檢作業指導書返修成品QC全檢成品檢驗規范退回操作人、做檢驗記錄工程實施步驟和方案 施工步驟流程圖 1.線管和線槽的敷設金屬線槽的安裝金屬線槽安裝前,要根據圖紙確定出始端和終端的位置,找出水平或垂直線,用粉袋彈線定位,并根據線

27、槽固定的要求,分勻檔距標出支吊架的位置。線槽的標高要根據現場情況確定。一方面要便于以后的敷管和布線,又不影響別的單位施工,另一方面要美觀整齊。金屬線槽敷設時,吊點和支持點的距離,應根據工程具體條件確定,一般在直線段固定間距不應大于3米,在線槽的首端、終端、分支、轉角、接頭及進出接線盒處不應大于米。在綜合布線井中,線槽沿墻敷設,用塑料脹管配自攻螺絲固定。在吊頂內敷設線槽時,用吊架懸吊安裝,吊桿用四號角鋼制作,對較小的線槽,用L型支架固定,而較大的線槽,用U型支架固定。角鋼上部通過膨脹螺栓固定在樓板上,角鋼與線槽之間用拉釘連接固定。吊裝金屬線槽在吊桿安裝好以后,進行線槽的組裝,首先應安裝干線線槽,

28、后裝支線線槽。金屬線槽的連接應無間斷,直線段連接應采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固,連接處間隙應緊密、平直。在線槽的兩個固定點之間,線槽與線槽的直線段連接點只允許有一個。金屬線管的敷設:金屬線管全部采用鍍鋅電線管,管與管的連接采用絲扣連接,用圓絲板套絲扣,管子的切斷可用細齒鋼鋸或切割機切割。管子的彎曲用彎管器,或用現成的彎頭連接。線管與接線盒的連接用鎖緊螺母固定,當線管與設備直接連接時,應將線管敷設到設備盒內,此時,線管端部應增設金屬軟管再引入設備的接線盒內,且管口應包扎緊密,對于潮濕場所,應增設防水彎頭。線管螺紋連接使用全絲扣管接頭,連接管端部套絲,兩管擰進管接頭長度不可小于接頭長

29、度的一半,使兩管之間吻合。在管子的外螺紋和管接頭的內螺紋之間,加填適當的填充料,以增強密閉性和堅實性。鍍鋅鋼管和金屬軟管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,跨接線直徑應根據線管的管徑來選擇。管與管的接地連接使用接地線固定夾。金屬線管在頂棚里敷設時,應用圓鋼或扁鋼吊架固定,吊架上部通過膨脹螺栓與樓板固定,下部用管卡與線管連接固定。在樓層不吊頂的場合,線管沿天棚或墻上明敷,此時就用管卡直接將線管緊貼天棚或墻安裝,管卡用塑料膨脹配自攻螺絲固定。在線管敷設過程中還要注意以下幾點:管的彎曲角度不應小于90度,彎曲半徑不應小于線管外徑的6倍,彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。線管應排列整齊、固定牢固,管

30、卡間距應均勻。線管的連接應保證整個系統的電氣連續性。當線管的直線段長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時,應在其中間加裝接線盒。2.顯示屏系統的安裝1) 在顯示屏系統工程安裝施工過程中應注意以下基本要求:施工必須按照建筑與建筑群電力設備工程施工及驗收規范的有關規定進行安裝施工和工程驗收,在實際施工過程中,如遇上述規范中沒有包括的內容時,可按照建筑與建筑群電力設備工程設計規范的規定要求執行,也可以根據工程設計要求辦理。在施工過程中,必須重視質量,按照施工和驗收規范的有關規定,加強自檢、互檢和隨工檢查等技術措施。建設方或監理人員必須按照上述規范的要求,加強工地的技術監督及工程質量檢查工作,力

31、求消滅一切因施工質量而造成的隱患。所有隨工驗收和竣工驗收的項目內容和檢驗方法等均應按照建筑與建筑群電力設備工程施工及驗收規范的規定辦理。在顯示屏系統工程安裝施工時,力求做到不影響建筑結構強度,不損內部裝修美觀要求,不發生降低其它系統使用功能和有礙于用戶通信暢通的事故。顯示屏系統安裝前的準備熟悉掌握和全面了解設計文件和圖紙現場調查工程環境的施工條件。對于設備間和干線交接間等專用房間,必須對其環境條件和建筑工藝進行調查和檢驗,才能安裝施工。首先這些房間的土建工程必須全部完工,墻壁和地面均平整、室內通風、干燥、光潔,門窗齊全,各方面均符合工藝要求。設備、器材、儀表和工具的檢驗顯示屏系統安裝工程中所需

32、的設備、器材、儀表和工具較多,在安裝施工前必須認真檢驗、核對和測試,做好一切準備工作。具體內容如下:配線連續設備的檢驗:工程中使用的配線架或交接設備等其型號、規格、數量以及接續方式,均應符合設計的規定要求。光、電纜交接設備的編排及標志名稱應與設計相符,標志名稱應統一,其位置應準確、清晰。配線設備有箱體時,要求箱體外殼應是密封防塵和防潮,箱體表面完好,箱門開啟關閉靈活。箱內的連續模塊或接線端子及零部件應裝配齊全、牢固有效,所有配件應無漏裝、松動、脫落、移位或損壞等現象。配線接續設備的電氣性能指標均應符合我國現行標準規定的要求。接插部件的檢驗要求:接線模塊(包括接線排等)、信息插座和其它接插部件的

33、塑料材質應具有阻燃性能。光纖插座的連接器使用的型號與規格以及數量等都應與設計中規定相符。光纖插座的面板應有明顯標志表示發射和接收,以示區別而便于使用。光纜接續盒及其附件的規格均應符合設計要求,各種粘接材料、粘接劑應檢查其使用有效期,凡超過有效期的,一律不得在工程中使用,以保證粘接部分的質量。測試儀表的檢驗和要求:測試儀表應能測試顯示屏體的各項技術參數,在安裝施工前應檢查儀表有無損壞或有較大誤差,如發現問題應及時調試和校正,以備使用。測試儀表的精度要求按T/A/E/A TSB67中規定的二級精度要求考慮,在必要時,應經過相關專業的計量部門進行校驗,并取得確認的合格證后,方可在工程中使用。顯示屏系

34、統工程中一些重要且貴重的儀器或儀表,如光強測試儀、切割器等,應建立保管責任制,設專人負責使用、搬運維修和保管,以保證這些儀器儀表能正常工作。施工工具的檢驗:施工工具是進行安裝施工的必要條件,在安裝施工前應對工具進行清點和檢驗,尤其是登高梯子,要檢查是否牢固,以免發生人員受傷事故,電動工具必須詳細檢查和通電測試,檢查有無產生漏電的隱患,只有證實確無問題時,才可在工程中使用。2)顯示屏系統的安裝支承架設備的安裝支承架、設備安裝完工后,其水平和垂直度都必須符合生產廠家的規定,若廠家無規定,要求機架和設備與地面垂直,其前后左右的垂直偏差度均不應大于3mm。支承架上各部分不應缺少或碰壞,設備內部不應留有

35、線頭等雜物,各種標志應統一、完整、清晰、醒目。支承架和設備必須安裝牢固可靠,各種螺絲必須擰緊,無松動、缺少、損壞或銹蝕等缺陷,機架更不應有搖晃現象。為便于施工和維護人員操作,機架和設備前應預留的空間,機架和設備的背面距離墻面應大于,以便人員施工維護和通行。相鄰機架設備應靠近,同列機架和設備的機面應排列平齊。支承架、設備、金屬鋼管和槽道的接地裝置應符合設計和施工及驗收標準規定要求,并保持良好的電氣連接。所有與地線連接處應使用接地墊圈,墊圈尖角應對向鐵件,刺破其涂層。只允許一次裝好,不得將已裝過的墊圈取下重復使用,以保證接地回路通暢無阻。屏體的安裝顯示屏系統的屏體安裝,其安裝質量的優劣直接影響顯示

36、屏顯示效果的好壞,也必然決定整個系統的質量。因此在安裝中要注意以下要求:屏體表面平整度的測量控制。顯示屏光度測試和調整。屏體單元間纜線的連接,根據工藝要求按標準剝除纜線的外護套長度,利用接線工具將線對與接續模塊卡接,同時切除多余導線線頭,并清理干凈,以免發生線路障礙而影響通信質量。工程實施管理計劃用戶戶外多媒體電子顯示屏項目是一個系統工程,它需要供需雙方的密切配合,友好合作,為了保證該項目的順利完成,特制定下列工程實施計劃。工程實施保障職責表序號職務職責人數1工程部經理總負責人1人2工程指導安裝人員工程安裝12人3工程調試人員系統調試、培訓1人4工程施工人員施工11人工程進度計劃安排前面已經提

37、到,電子顯示屏項目實際上是一個系統工程,它牽涉到許多方面及許多人力。因此,在項目實施過程中,應安計劃、按步驟,并由項目總負責人統一調度、合理安排,依照ISO9001的標準要求,做到每個環節都要受控,方能保證項目的順利完成。一般情況下,項目確定后,自合同簽訂之日起約60天工程可以交付使用,特殊情況,需經雙方友好協商。時間計劃安排如下(總工期預計60天):(如遇不可控天氣或現場因素不能正常施工,需順延)日期(天)125101530313233383940455055602.1 前期生產時間內部審批BOM物料采購產品生產產品老化產品包裝物流運輸2.2 工程安裝時間結構施工產品安裝配電、布線外框包邊現場調試培訓現場清潔、驗收2.3 工程計劃總表施工總周期


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