1、 胡商國際商貿(mào)城11-13#樓二次砌體結(jié)構(gòu)方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 目 錄1 編制依據(jù)1.1 工程施工圖紙1.2 工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.3 工程應(yīng)用的主要圖集2 工程概況3 施工部署3.1 施工準(zhǔn)備3.2 總體施工安排4 主要施工方法4.1 構(gòu)造鋼筋施工4.2 植筋施工方法5 材料與質(zhì)量控制5.1 砌塊5.3 構(gòu)造柱6 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制6.1 質(zhì)量保證措施6.2質(zhì)量通病的分析與控制7 成品保護(hù)8 安全文明施工措施1 編制依據(jù)1.1 工程施工圖紙1.2 工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20112.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

2、量驗收規(guī)程DBJ/01-82-20043.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20024.干混砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB11/T 696-20095.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020016.混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011版)7.框架填充墻（輕集料砌塊）設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)程DB11/T742-20108.輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T 15229-20021.3 工程應(yīng)用的主要圖集1.國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-12.墻身-輕集料混凝土空心砌塊08BJ2-23.國家鋼筋混凝土過梁03G322-14 本工程位于銀川市興慶區(qū)北塔路以，擬建物流港7

3、 #規(guī)劃路以東，擬建物流港8 #規(guī)劃路以西，由銀川胡商頭投資有限公司開發(fā)建設(shè)。陜西有色建設(shè)工程公司承建。屬于新建商業(yè)及公寓小區(qū)，交通便利。本工程為銀川市胡商國際投資有限公司開發(fā)的，11#建筑面積2200m2、12#建筑面積2632 m2、13#樓建筑面積2632 m2，地上一層為網(wǎng)點(diǎn)，二層均為辦公。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)；建筑高度為9.9米。 1自然情況2；地面粗糙度類別：B類。2；場地標(biāo)準(zhǔn)凍深:Zo=1. 05米。2 使用要求未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計許可不得改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境 結(jié)構(gòu)設(shè)計1 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu).2 建筑的耐久分類為三類，設(shè)計使用年限：50 年?？拐鹪O(shè)防類別：丙類。3 抗震

4、設(shè)防烈度：8度。設(shè)計基本地震加速度為 0.2g.設(shè)計地震分組為第二組.4 建筑結(jié)構(gòu)安全等級：二級。5 建筑場地：建筑場地類別為 類。6 地基基礎(chǔ)設(shè)計等級：丙級。7 鋼筋混凝土框架的抗震等級為：一級8 砌體的施工質(zhì)量控制等級:B級。9 環(huán)境類別：除圖中注明外，本工程 0.000以下與土壤接觸的地下構(gòu)件的環(huán)境類別為二(b)類；0.000以上衛(wèi)生間、廚房環(huán)境結(jié)構(gòu)類別二（a）類；其他構(gòu)件的環(huán)境類別為一類。7.填充墻體為小型混凝土空心砌塊，墻厚未注明者均為200厚。3 施工部署3.1 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備（1） 施工前應(yīng)對認(rèn)真圖紙審核，了解各部位的材料選擇、做法和技術(shù)要求。（2） 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收合格后

5、方可進(jìn)行砌體工程施工。（3） 做好書面的技術(shù)（安全）交底，施工前由施工員進(jìn)行現(xiàn)場交底。（4） 砌體材料的復(fù)試和砂漿配合比確定的準(zhǔn)備工作。（5） 試驗用具的準(zhǔn)備。（6） 繪制砌塊排列圖：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列齊快的方法和要求如下：（1） 砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體砌塊的排列圖，二次結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)先設(shè)計好地導(dǎo)墻、配筋帶（或圈梁）、接頂方法等，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊砌筑施工。（2） 砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開始，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%85%。（3） 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能

6、咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施。（4） 配制異形尺寸砌塊。 材料、機(jī)具準(zhǔn)備1） 材料準(zhǔn)備：（1） 砌塊：小型混凝土空心砌塊：強(qiáng)度等級MU5.0，密度1200kg/m3。砌塊選用190系列，主要規(guī)格尺寸395190195mm、39590195mm、395240195mm、(長寬高)。加氣混凝土砌塊：體積密度級別B05，強(qiáng)度級別A2.5。砌塊的主要規(guī)格尺寸（公稱尺寸）600180250mm 、600200250mm (長寬高)。施工時所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。（2） 砌筑砂漿：室內(nèi)砌筑砂漿強(qiáng)度為M5干混砂漿，室外砌筑砂漿強(qiáng)度為M5水泥砂漿。（3） 鋼筋：12、10、

7、6。（4） 混凝土：芯柱、構(gòu)造柱、系梁等混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C20。（5） 其他材料：預(yù)埋件、刷防腐劑的木楔、固定鋼卡等。（6） 根據(jù)施工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場時間，有專人負(fù)責(zé)，確保材料按時進(jìn)場，并妥善保管。（7） 材料進(jìn)場后堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。2） 施工機(jī)具準(zhǔn)備：主要施工機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、大鏟、手鋸、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。 現(xiàn)場準(zhǔn)備1） 對進(jìn)場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗收，能滿足施工要求2） 所需經(jīng)機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并以安裝到位。3） 放好砌體墻身位置

8、線、門窗口等位置線和建筑1.000m標(biāo)高線，經(jīng)驗線合格后方可施工。4） 立皮數(shù)桿：宜采用3040木料制作，皮桿數(shù)上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿宜在門窗和砌體轉(zhuǎn)角處設(shè)立，一般距墻皮或墻角50毫米為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。5） 上道工序已經(jīng)驗收合格，并辦好交接手續(xù)。6） 墻體拉結(jié)筋已按設(shè)計、施工方案要求預(yù)埋，并經(jīng)過隱蔽驗收。7） 根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，樓板結(jié)構(gòu)或室內(nèi)地坪出現(xiàn)偏差時應(yīng)預(yù)先用1：2水泥砂漿找平，如水平灰縫厚度超過20毫米，用C20細(xì)石混凝土找平。8） 樣板墻砌筑：在正式施工前，應(yīng)先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗收合格后，方可正

9、式砌筑。3.2 總體施工安排為了加快施工進(jìn)度，本工程將計劃在2012年10月中旬完成。隨著結(jié)構(gòu)驗收完成及時插入二次結(jié)構(gòu)施工、裝飾工程施工，機(jī)電專業(yè)配合預(yù)留預(yù)埋和安裝施工。二次結(jié)構(gòu)在2012年11月上旬前全部完成。4 主要施工方法4.1 輕集料混凝土砌塊施工 施工工藝流程：樓面清理墻體放線立皮數(shù)桿砌筑填充墻門窗邊柱、構(gòu)造柱澆注水平系梁澆注墻頂及留縫處理墻面裝飾。墻體施工要點(diǎn)：（1）小型混凝土空心砌塊應(yīng)按設(shè)計圖從門窗口或柱方向開始砌筑，盡量采用（390395）mm長主砌塊，用（190195）mm半長輔砌塊措縫，半砌塊尺寸時可切割；門窗側(cè)洞口應(yīng)用洞口塊，砌塊上下孔應(yīng)基本對齊，便于灌芯柱，芯柱下部應(yīng)留

10、清掃口。（2）小型混凝土空心砌塊應(yīng)上下措縫。門窗上口不做過梁時，砌筑采用模板支托。（3） 墻體日砌筑高度不宜超過1.6m。砌筑好厚需要移動或被撞動時，應(yīng)重新鋪漿砌筑。在砌筑每層樓后應(yīng)校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。（4）小型混凝土空心砌塊灰縫應(yīng)符合下列要求：灰縫應(yīng)做到橫平豎直，水平灰縫的膠漿飽滿度不得低于90%，豎縫兩側(cè)的砌塊均應(yīng)兩邊掛灰，砂漿飽滿度不得低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透縫；水平及垂直灰縫寬度宜控制在（46）mm；輕集料砌塊墻體應(yīng)以膠漿隨砌隨勾縫，深度不大于3mm，要平整密實。（5） 填充墻砌至頂面最后一皮時，與上部結(jié)構(gòu)的縫隙宜采用實心輕集料砌塊寫起的方法砌筑。（6） 預(yù)留預(yù)埋、管線敷設(shè)與

11、設(shè)備固定：門窗洞口采用預(yù)灌后埋式安裝時，兩側(cè)砌塊應(yīng)采用洞口砌塊。暖氣片、管線固定卡、開關(guān)插座、吊柜、掛鏡線等需固定的位置應(yīng)采用芯孔澆筑密實砌塊。各管道、孔、豎槽、預(yù)埋件等應(yīng)在砌塊砌筑時預(yù)留，如砌完墻后開鑿，應(yīng)采用機(jī)械切割，不得收工剔鑿，不得開鑿水平槽。電氣管線豎向管敷設(shè)在相應(yīng)的砌塊芯柱孔內(nèi)。開關(guān)插座及箱盒位置采用開口砌塊。（7） 砌塊砌筑時，宜采用專用鋪灰器鋪漿，避免入孔洞。（8）小型混凝土空心砌塊 墻與框架柱（或剪力墻）相接處應(yīng)采用柔性連接，縫寬宜不小于20mm，用聚合物砂漿填實勾縫。水平系梁施工要點(diǎn)：（1） 砌體水平系梁采用U型砌塊做模殼，內(nèi)配主筋為310一級鋼筋，箍筋6250，待砌筑砂漿

12、強(qiáng)度大于1Mpa后方可澆灌系梁混凝土。（2） 系梁水平貫通，與結(jié)構(gòu)墻柱錨固筋錨固，錨入結(jié)構(gòu)內(nèi)不少于10d。系梁與芯柱交接處，可預(yù)留施工縫。（3） 水平系梁混凝土的施工尚應(yīng)符合GB50204-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。芯柱與構(gòu)造柱施工要點(diǎn)：（1） 芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌塊，當(dāng)采用半封底小砌塊時，砌筑前必須打掉空洞毛邊。（2） 在樓地面砌筑第一皮砌塊時，在芯柱部位，應(yīng)用開口砌塊（宜機(jī)械切割）或U型砌塊砌成操作孔，清掃芯柱底部雜物，用水沖洗干凈；鋼筋如有綁扎接頭，接頭位置應(yīng)甩開。（3） 芯柱和構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)植入結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋鋼筋連接，鋼筋可焊接或搭接，搭接長度應(yīng)符合相關(guān)

13、規(guī)范要求。（4） 砌完一個施工段高度后，應(yīng)連續(xù)澆灌芯柱和構(gòu)造柱混凝土。分層澆筑高度宜為400-500mm，或邊澆筑邊搗實，嚴(yán)禁灌滿一個樓層后再搗實。澆灌混凝土前，先注入同配比減石混凝土。宜采用機(jī)械搗實，混凝土坍落度不應(yīng)小于50mm。（5） 芯柱和構(gòu)造柱與系梁交接部位應(yīng)整體現(xiàn)澆，如采用U型塊作系梁模殼時，其底部必須留出芯柱或構(gòu)造柱通過的孔洞，孔洞宜采用機(jī)具切割。（6） 砌筑砂漿必須達(dá)到1Mpa強(qiáng)度后，方可澆灌芯柱或構(gòu)造柱混凝土。（7） 芯柱和構(gòu)造柱混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、質(zhì)量檢查等方面的要求，應(yīng)符合GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。芯柱和構(gòu)造柱混凝土灌注時，應(yīng)

14、設(shè)專人檢查，嚴(yán)格核實混凝土灌入量，認(rèn)可后，方可繼續(xù)施工。4.2 加氣混凝土砌塊施工 施工工藝流程：樓面清理墻體放線立皮數(shù)桿砌筑填充墻門窗邊柱、構(gòu)造柱澆注水平系梁澆注墻頂及留縫處理墻面裝飾。施工要點(diǎn)：（1） 小型混凝土空心砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，砌塊施工時含水率宜小于30%。（2） 放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線。（3） 立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。（4） 拌制砂漿；采用砂漿標(biāo)號為M5干混砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在3-4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁

15、使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在60-80mm。（5）小型混凝土空心砌塊砌筑墻體時，墻底部做C20混凝土基座，其高度為150mm，寬度同墻厚。混凝土翻邊處的樓板應(yīng)在模板安裝前，進(jìn)行鑿毛處理。（6） 根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作。砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。（7）小型混凝土空心砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。先在墻頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮

16、砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板，在砌塊的灌漿槽內(nèi)灌砂漿，直至灌滿。等到砂漿開始硬化不流淌時，即可卸掉夾板。（8）小型混凝土空心砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于700mm。（9）小型混凝土空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊（見圖4.2-1）。（10） 每段內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷（11） 砌筑時，水平及垂直灰縫均應(yīng)15mm，如砌

17、塊精確，灰縫應(yīng)盡可能減小。砂漿飽滿度豎縫應(yīng)85%，水平縫應(yīng)90%。（12） 穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹處理。（13） 砌體墻體沉實后（砌體砌筑并應(yīng)至少間隔7天后），縫隙在160-210mm時可用實心塊斜砌；縫隙在100mm左右時可用實心塊平砌，用砂漿捻實；縫隙在30-50mm時可用C20細(xì)石混凝土或砂漿捻實；縫隙不足30mm時，可用干硬性砌筑砂漿捻實，內(nèi)加三角防腐木楔頂緊，間距600mm。（14）小型混凝土空心砌塊墻體上不得留設(shè)腳手眼。（15） 砌塊在砌筑時要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。（16） 水電安裝線槽施工，砌體施工完后，在預(yù)埋位置彈線，用切割機(jī)沿

18、線切槽（切割前與土建辦理手續(xù)后方可切割），預(yù)埋后用C15細(xì)石混凝土填實抹平，并應(yīng)在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開裂。（17） 在砌體施工前，水電安裝需將預(yù)留洞口的尺寸提前交給技術(shù)質(zhì)量部，由技術(shù)質(zhì)量部將之下發(fā)給工程部及砌體施工隊伍，施工時按圖施工。（18） 墻體與框架柱、梁、板及剪力墻界面處應(yīng)雙面沿縫兩側(cè)各通長設(shè)置100mm寬度耐堿玻纖網(wǎng)格布（19）門洞口寬度1500mm時，過梁采用加氣板；門洞口寬度1500mm，門洞兩邊各設(shè)置3塊混凝土塊，過梁伸進(jìn)墻內(nèi)每邊300mm。4.3 構(gòu)造鋼筋施工 構(gòu)造布置及配筋：（1） 當(dāng)填充墻長度5m時墻中段設(shè)置芯柱，且芯柱與框架柱、芯柱與芯柱之間的距離不宜4m。

19、（2） 當(dāng)填充墻高度4.2m時，墻體設(shè)一道水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）；當(dāng)墻高4.2m時，應(yīng)增設(shè)水平系梁。（3） 當(dāng)墻上遇有門洞時，門洞上部設(shè)置與柱連接的且沿墻貫通的水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）；當(dāng)遇有窗洞時，洞口上部及下部都設(shè)置系梁，且上下系梁應(yīng)沿墻貫通并與兩端框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。（4） 當(dāng)門窗洞1.5m時，水平系梁U型塊內(nèi)配置310鋼筋；當(dāng)門窗洞1.5m時，洞口上部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土過梁且過梁與系梁結(jié)合并沿墻貫通與兩端框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。（5） 門窗洞兩側(cè)設(shè)置芯柱（或構(gòu)造柱）：窗邊距框架柱不大于800時，芯柱可不向上、下延伸，只與窗過梁及窗臺連接；反之則上下貫通窗間墻不大于800時，可只設(shè)置一邊

20、芯柱上下貫通并連接梁或樓板。反之則兩邊設(shè)置芯柱并貫通；墻長5m時，墻中部設(shè)芯柱一根，墻長9m時，設(shè)兩根以上芯柱（6） 芯柱做法：墻厚200mm時，配置112鋼筋并澆注C20混凝土；墻厚200mm時，配置212鋼筋并澆注C20混凝土。（7） 水平系梁做法：配置310鋼筋并澆注C20混凝土。（8） 輕集料免抹灰砌塊墻體與其他類型墻體連接處宜設(shè)構(gòu)造柱連接。（9） 填充墻隔墻頂部與梁或樓板底部的連接，可斜砌與墻同厚的多孔功能磚、半長開口U形塊或在墻頂捻干硬砂漿。（10） 當(dāng)抗震設(shè)防烈度為8度且墻長5m時，填充墻頂部與梁或樓板底部連接宜設(shè)置固定鋼卡或插筋，以防止墻體出平面外而破壞。（11） 拉結(jié)筋配筋：

21、本工程8度設(shè)防，拉結(jié)筋沿小型混凝土空心砌塊墻全長貫通設(shè)置，輕集料混凝土砌塊墻體不設(shè)置拉結(jié)筋。拉筋錨入柱、剪力墻內(nèi)的長度不小于180mm。拉結(jié)筋兩端另加彎鉤，沿墻柱高設(shè)置26500。構(gòu)造混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級均為C20。構(gòu)造施工要點(diǎn)：（1） 鋼筋工程：鋼筋采用HPB235級鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理。HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤。受力鋼筋接長采用綁扎搭接接頭，其搭接長度HPB235級鋼筋為1.436d、同一截面鋼筋接頭百分率為50%，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。鋼筋保護(hù)層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。（2） 模板工

22、程：芯柱或構(gòu)造柱、水平系梁采用通孔砌塊和U型塊，水平系梁采用U型托支頂。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到1Mpa后方可澆灌混凝土搗實。（3） 混凝土工程：混凝土澆灌前，必須將芯柱和U型塊內(nèi)磚渣等雜物清理干凈?；炷撂涠纫话阋?070mm為宜，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。芯柱或構(gòu)造柱混凝土澆灌可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好，并能確保澆搗密實時，也可每一樓層一次澆筑，邊澆灌邊搗實。新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪1020mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。在砌完一層墻后和澆灌該層芯柱或構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)及時對

23、已砌好的獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層芯柱或構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才能進(jìn)行上一層的施工。澆灌芯柱或構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱、抱框立柱混凝土相同的減石子水泥砂漿。然后才能澆筑混凝土。施工要點(diǎn)：（1） 砌筑前，將樓面清掃干凈，并彈出墻身線、門窗洞口及50標(biāo)高線。（2） 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工干磚不得上墻，雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。（3） 砂漿攪拌：采用MU5砌筑砂漿（4） 砌磚墻：A、組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）砌法。B、排磚撂

24、底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，橫墻排丁磚，縱墻排條磚。其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，應(yīng)排在不明顯的部位。C、選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。D、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。E、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要

25、穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。F、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡，墻面清掃干凈。

26、G、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。4.5 植筋施工方法 施工準(zhǔn)備1） 技術(shù)準(zhǔn)備：（1） 編寫分部施工細(xì)則,對施工班組長及工人進(jìn)行進(jìn)場前技術(shù)交底,考核工人施工技術(shù)水平。（2） 安排組織現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)，分清各級管理人員責(zé)任范圍，以便今后更好的服務(wù)于施工。（3） 組織相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，為施工做淮備。（4） 對現(xiàn)場進(jìn)行勘察。確定有關(guān)施工細(xì)節(jié)。（5） 現(xiàn)場清理排除不安全因素。（6） 提交相關(guān)資料，報業(yè)主及監(jiān)理部門審核。2） 材料準(zhǔn)備：（1） 結(jié)構(gòu)膠：結(jié)構(gòu)膠必須有合格證和材料檢驗報告，經(jīng)監(jiān)理公司審批后方可

27、使用。（2） 鋼筋：采用熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998的規(guī)定，熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-1991的規(guī)定，鋼筋進(jìn)場時，表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，并應(yīng)按爐罐（批）號及直徑（d）分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。3） 施工機(jī)具：序號、機(jī)具設(shè)備名稱、型號，數(shù)量1電錘614 5個2吹風(fēng)機(jī) 5個3.毛刷 10只 施工方法；1） 施工工藝流程：定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機(jī)具安裝設(shè)備開孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠錨

28、筋固化養(yǎng)護(hù)驗收。2） 施工方法：（1） 現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。（2） 定位放線：按照設(shè)計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下2-3cm深，以免施工時抹去印記。（3） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長度在后臺進(jìn)行定尺切斷下料。（4） 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時清理干凈，以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（5） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼

29、筋直徑大46mm，鉆孔深度一般為10-12d。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。（6） 清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長棒以伸至孔底部，來回抽動并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。（7） 驗孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。（8） 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A：B組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深80%。（9） 植筋：將鋼筋處理好的一端對準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。（10） 固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動鋼筋

30、，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時（時間可調(diào)整），待固化期過后方可進(jìn)行下一道工序。（11） 拉拔試驗：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗，其中每種規(guī)格、不同級別的鋼筋做1組，每組3根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。 注意事項：1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。2） 植筋鉆孔時應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。4） 注膠植筋時，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。5） 植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6） 使用前勿將A、B料

31、混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期6個月。注意防火，施工現(xiàn)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。 植筋膠使用說明1） 建筑結(jié)構(gòu)膠A料在運(yùn)輸及保存的過程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用前攪拌均勻即可。2） 根據(jù)使用時的環(huán)境溫度及所需錨固件的使用要求，通過增減B料（固化劑）的用量可以在一定的范圍內(nèi)控制膠的可操作時間。實驗證明B料的用量（再推薦的范圍內(nèi)）對錨固強(qiáng)度沒有明顯的影響。3） 建筑結(jié)構(gòu)膠A料的稠度隨環(huán)境溫度而降低。4） 當(dāng)使用本產(chǎn)品時，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)行救治。施工場所應(yīng)注意通風(fēng)，少數(shù)人接觸本品時會有過敏反應(yīng)，使用時請采取安全防護(hù)措施。5） A、B料均為化學(xué)品，應(yīng)

32、將殘余物和包裝妥善處理，注意環(huán)境保護(hù)。6） 使用方法：錨固鋼筋時，在基材上鉆孔，孔內(nèi)粉塵應(yīng)用毛刷及風(fēng)機(jī)清理干凈（反復(fù)三次以上）。鋼筋表面除銹、去污?？妆诩颁摻畋砻嬉稍铩０此栌昧咳料和B料（推薦重量比100：0.5：100：2.0），進(jìn)行充分混合，放入孔內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，用膠重量（W）具體可按下式計算：W=/4（D2-d2）LVK，式中：D-鉆孔直徑；d-鋼筋直徑;L-鉆孔深度；V-建筑結(jié)構(gòu)膠比重取2；K-富裕系數(shù)取1.1。將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動錨固鋼筋，以免影響錨固效果。5

33、 材料與質(zhì)量控制5.1 砌塊 主控項目1） 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。檢驗方法：查砌塊和砂漿試塊試驗報告。2） 砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不小于3組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度；同一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于所對

34、應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。3） 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于90；豎向灰縫飽滿度不得小于80，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗批不應(yīng)少于3處。檢驗方法：用專用百格網(wǎng)檢測砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測3塊砌塊，取其平均值。4） 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20接搓，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察檢查。5） 砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合表5.1-1的規(guī)定。表5.1-1 砌體的軸線偏移和垂直度偏差的規(guī)定。 一般項目1) 空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫

35、應(yīng)為46mm。加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：每層樓的檢測點(diǎn)不應(yīng)少于3處。抽檢方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度折算。2) 填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1-2的規(guī)定。（1） 抽檢數(shù)量：A、對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。B、對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10，且不應(yīng)少于5處。表5.1-2 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法 1mm軸線位移 10mm用尺檢查垂直度 小于或等于3m表面平整度 8

36、mm用2m靠尺或楔形塞尺檢查門窗洞口高（后塞口） 5用尺檢查外墻上、下窗口偏移 20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3） 加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。4） 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表5.1-2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。5.1-3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法灰縫飽和度及要求檢驗方，法空心磚砌體水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80垂直805） 填充墻砌體留置的拉

37、結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。6） 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。7） 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊抽檢數(shù)量：每驗收批抽10填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。

38、5.3 構(gòu)造柱 主控項目1） 鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工程記錄。2） 構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗批砌體至少應(yīng)做一組試塊。檢驗方法：檢查混凝土試塊試驗報告。3） 構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20構(gòu)造柱，且不少于3處。檢驗方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向移位不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。4） 構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏

39、差應(yīng)符合表5.3-1的規(guī)定。表5.3-1 構(gòu)造柱、抱框立柱尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）抽檢方法 1柱中心線位置 10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 2柱層間錯位 8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高 10m用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查抽檢數(shù)量：每檢驗批抽10，且不應(yīng)少于5處。 一般項目1） 設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢3個構(gòu)件，每個構(gòu)件檢查3處。檢驗方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測。2） 受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)

40、符合設(shè)計要求，距砌體表面距離不應(yīng)小于5mm；拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢10，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：支模前觀察與尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計要求；拉結(jié)筋位置及彎鉤設(shè)置80以上符合要求，箍筋間距超過規(guī)定者，每件不得多于2處，且每處不得超過一皮磚。6 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制6.1 質(zhì)量保證措施1） 成立質(zhì)量檢查小組：組長：胡宗來副組長：胡彩東組員：潘孝強(qiáng)，鄢偉審 批 技術(shù)交底- 工序操作 質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗-業(yè)主、監(jiān)理檢查認(rèn)可-進(jìn)入下道工序-質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)驗6.1-1 質(zhì)量管理程序與過程質(zhì)量執(zhí)行程序3） 質(zhì)量保證程序：質(zhì)量保證程序

41、見6.1-2。基本要素質(zhì)量 工作質(zhì)量方案保證 方案 經(jīng)審批后方可實施實施中優(yōu)化總結(jié)成品保護(hù)保證人員要素保證 人員 基本要素質(zhì)量執(zhí)行崗位責(zé)任材料 原材料半成品 原材料質(zhì)量保證技術(shù)資料保證工藝 按要求實施 操作過程保證熟悉圖紙機(jī)具 檢測合格方可使用 機(jī)具保證 使用周期檢維修保養(yǎng)4） 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢程序，在上道工序驗收合格后方可進(jìn)入下道工序。5） 嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度，在大面施工前，先做樣板，待樣板驗收合格后方可按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。1） 砌體開裂：原因是砌塊（燒結(jié)空心磚除外）齡期不足28天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。2） 填充墻與梁、板底交接

42、處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補(bǔ)砌，未按要求補(bǔ)砌擠緊。3） 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4） 墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5） 拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6） 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。8） 過梁的安裝：安裝過梁時，其標(biāo)

43、高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用C20細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。9） 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。7 成品保護(hù)1） 暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞后彎折、移位。2） 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得拆改、彎折或損壞。3） 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。4） 在砌體砌塊上，不

44、得搭放腳手板或其它施工臨時設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，防止發(fā)生事故。5） 砂漿稠度適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。6） 運(yùn)到現(xiàn)場的砌塊，應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應(yīng)保持不小于1.5m寬的通道。7） 裝卸砌塊時，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。8） 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑同時留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)使用切割機(jī)切槽，埋設(shè)完畢后用C15混凝土灌實。9） 腳手架拆除時，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。10） 鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他

45、雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時，應(yīng)在現(xiàn)場指定地點(diǎn)墊平堆放。11） 在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過梁模板時，應(yīng)防止碰動最上一皮磚。模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動。12） 避免踩踏、碰動已綁扎好的鋼筋；綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時，不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動。13） 澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻面。14）當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。15） 散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。16） 施工時嚴(yán)禁在混凝土構(gòu)件上任意剔鑿，開孔植筋時應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙，且必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。17） 嚴(yán)禁在混凝土表面

46、亂涂亂畫。必要的標(biāo)記，如彈線等可預(yù)先在墻上用透明膠帶粘貼白紙，在白紙上進(jìn)行標(biāo)識。8 安全文明施工措施1） 施工人員必須進(jìn)行入場安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴合格安全帽，系好下額帶，并鎖好帶扣。2） 砌筑高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。高度超過4m時，采用內(nèi)腳手架，腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，施工作業(yè)高度超過2m必須系好安全帶。3） 腳手架上堆料量（均布荷載每平米不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作。4） 砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層，在架子上

47、斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。5） 常溫條件下，砌塊墻體的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。6） 人工用手推車運(yùn)磚，平地上兩車前后距離不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時應(yīng)先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運(yùn)輸，嚴(yán)禁超載。7） 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工層洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。8） 腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業(yè)要求必須拆改和移動時，須經(jīng)工程技術(shù)人員

48、同意，采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴(yán)禁搭探頭板。9） 作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、工完料凈場地清。10） 不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故11） 砌塊在樓面寫下堆放時，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊時，宜分散堆放，不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。12） 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，以保證其穩(wěn)定性。13） 鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。14） 鋼筋加工機(jī)械設(shè)備的電器設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)

49、漏電保護(hù)開關(guān)。鋼筋加工機(jī)械使用前應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。15） 鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。16） 使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。17） 搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線18） 采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。19） 使用井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置制動安全裝置，升降應(yīng)有明確信號，操作人員未離開提升臺時，不得發(fā)升降信號

50、。20） 施工技術(shù)員應(yīng)向操作人員進(jìn)入施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。21） 現(xiàn)場的機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安環(huán)部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。22） 作業(yè)面處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。23） 按三級配電、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使

51、用時切斷電源，箱門上鎖。24） 工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。25） 夜間作業(yè)時設(shè)置充足的照明。（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程，做好施工人員的入場教育，特殊工種（電工、焊工、機(jī)工）持證上崗（2）工程施工前，工長必須對操作工人進(jìn)行書面的安全交底。（3）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（4）建筑物人員進(jìn)出口處搭設(shè)護(hù)頭棚，二次結(jié)構(gòu)砌筑施工的架子外側(cè)必須滿封密眼網(wǎng)，任何人不得自高處向下投物，防止高空墜物傷人。（5）施工用電纜、電氣線路有可靠接地，漏電保護(hù)裝置安全有效，機(jī)電設(shè)備操作人員使用相應(yīng)防護(hù)用品（6）機(jī)械設(shè)備使用做到定人、定機(jī)、定崗位，明確責(zé)任。用電時應(yīng)做到一機(jī)、一閘、一保險、配電箱應(yīng)有門鎖及防雨措施。（1）樓內(nèi)施工垃圾不得下投，必須采用容器下運(yùn)到指定地點(diǎn)；現(xiàn)場生活垃圾清運(yùn)指定地點(diǎn)。（2）做好有效的防塵措施，干拌砂漿材料應(yīng)入庫存放，防止飛揚(yáng)，散落的砂漿要及時清理裝袋。（1）現(xiàn)場各種料具、構(gòu)配件應(yīng)按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)定，做到一頭齊、一條線。散料應(yīng)成堆，界線清楚，不得混雜。（2）現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃道路，雜土集中堆放，清理回收有用材料。