1、太鐵白龍苑住宅小區1#、2#樓裝修工程施工方案編制:審核:太鐵白龍苑住宅小區1#、2#樓裝修工程施工方案一、編制依據1、與建設單位簽訂的建筑安裝工程施工合同；2、建設單位提供的山西省建筑設計研究院設計的圖紙、招標文件及答疑文件和圖紙會審、設計變更單、技術核定單等；3、建筑安裝工程施工與驗收規范以及集團公司編制的施工技術管理辦法；4、建筑施工手冊；5、XX集團建安公司質量手冊及程序文件；6、建筑裝飾裝修工程施工工藝標準（ZJQ00-SG-001-2003）；7、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）；8、建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）；9、建

2、筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）；10、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；11、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）；12、建筑地面工程質量驗收規范（GB50209-2002）；13、住宅裝飾裝修工程施工驗收規范（GB50327-2001）；14、建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50411-2007）。二、工程概況，建筑總高度為79.7m。1#、2#住宅樓設計使用年限均為50年，建筑類別均為一類，抗震設防烈度均為8度，建筑耐火等級均為一級。室內外高差均為0.6 m，住宅層高均為2.9 m，地下室層高均為4.5 m，結構形式均為剪力墻，基礎均采

3、用筏板基礎。本工程地下室外墻為250厚的鋼筋混凝土墻，內隔墻為250厚的鋼筋混凝土墻和240厚的非粘土燒結實心磚墻。地面以上外墻為200厚的鋼筋混凝土墻和200厚的加氣混凝土砌塊墻，其他為200厚的加氣混凝土砌塊墻，100厚的隔墻均為鋼絲網架珍珠巖復合墻。本工程外窗采用空氣層厚度為12mm的60系列單框雙玻塑鋼窗。外墻保溫采用35厚擠塑聚苯板；不采暖樓梯間隔墻采用40厚SY膨脹?；⒅楸厣皾{。（一）裝修工程內容主要包括1、室內部分：含墻面抹灰；樓地面工程；樓梯抹灰；衛生間地面防水；門窗安裝；輕質隔墻板安裝；通風管道安裝；扶手安裝、油漆、涂料等。2、室外部分：含外墻擠塑料板、外墻抹灰、涂料，室

4、外臺階、散水，雨水管安裝等。（二）工程做法：1、墻面：外墻面分兩部分：一部分為水泥砂漿抹灰（不做擠塑板保溫部分），另一部分為35厚擠塑聚苯板保溫墻面，整個墻面均外刷高級耐擦洗涂料，顏色由建設單位定；內墻面：樓梯間兩側與住戶相接墻面、變形縫兩側戶內墻面抹25mm厚SY膨脹玻化微珠保溫砂漿；樓梯間、電梯前室其它墻面、地下一層及屋面水箱間等公共部分墻面為水泥砂漿仿瓷涂料墻面，并刮膩子找平；戶內陽臺加氣混凝土處為水泥石灰混合砂漿墻面；廚房及衛生間加氣混凝土砌塊墻面及與混凝土相接部分墻面為水泥砂漿抹灰墻面，全混凝土墻面為水泥漿噴毛墻面；其余部分墻面為清水混凝土墻面。2、踢腳：樓梯間其它墻面、地下一層及屋

5、面水箱間等公共部分的踢腳為水泥砂漿暗踢腳；戶內廳、臥室為水泥漿涂刷暗踢腳線。3、樓地面：樓梯間、電梯前室等公共部分、地下一層及屋面水箱間為水泥砂漿壓光地面，戶內地面為細石混凝土找平。4、頂棚：樓梯間、電梯前室等公共部分及屋面水箱間為直接刷白色仿瓷涂料頂棚;地下一層根據設計變更為85厚玻璃棉保溫板+12厚紙面石膏板+石膏板專用膩子刮平；其它戶內頂棚為清水混凝土面頂棚。5、油漆：油漆分金屬面和木材面油漆兩種。6、門窗工程：外窗采用單框雙層玻璃塑鋼窗；門采用防火門、夾板門防盜樓宇對講門等。（三）、施工順序安排裝修工程內容繁雜，交插作業現象多，作業人員眾多，為避免相互碰車、窩工等現象，編制裝修施工進度

6、計劃表。在實際施工過程中，根據具體情況進行合理組織、靈活掌握、及時調整，確保各工種，各分項工程施工順利有序進行，最大限度減少人、材、機各方面浪費。（四）、裝修綜合說明1、各分項裝飾工程施工前，編制相應的施工技術措施，其內容應包括：施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護等。2、施工前應預先完成與之交叉配合的水、暖、電、衛等的安裝，尤其注意的是地面墊層內的安裝未完成之前，不得進行墊層施工。3、施工時，從原材料采購到成品保護均應嚴格按全面質量管理辦法進行，并先作樣板及樣板間，經與業主和監理共同檢查認可后方可允許大面積施工，以保證成品優質。 4、施工后成品保護尤其重要，成品保護應立足于工序的成品保護，

7、應以預防為主，綜合治理，對某些特殊項目要進行重點保護。5、工程整體進入裝修期后，各分項工程均先做出樣板，以樣板引路全面推行標準化施工。三、施工總體目標質量目標：裝修工程達國家驗收標準，確?？偰繕速|量合格。 現場管理目標：爭創安全文明工地。施工工期目標：根據建設單位要求及實際施工條件，于2009年2月16日復工，2009年9月30日竣工。安全管理目標：認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，加強安全生產的科學管理，建立安全生產責任制，加強安全檢查，進行安全教育，采取安全技術措施，杜絕因工亡人事故及重傷事故。環保指標：合理布局、清潔生產、道路暢通、生活衛生、整潔施工、降低污染、減少噪音。四、施工準備

8、 1、材料準備：裝修工程所需材料品種多，數量大，根據施工需要提前計劃組織及時進場，確保質量合格，進場后按有關規定進行合理堆放，妥善保管，同時應本著配合施工進度，適量足用的原則進行安排，避免大量積壓，造成不必要的浪費。2、機具準備：根據本工程要求，現場準備施工電梯2部，滾筒攪拌機2臺，電焊機若干臺，小平車、吊籃、馬凳，各種抹灰工具、灰斗、射釘槍、電錘、切割機等機械工具。 3、人員準備：根據工程特點，工期要求，現場準備施工管理人員及各專業技術人員，各工種工人共計約400人。 4、技術準備：正式施工前組織技術人員認真審查圖紙，明確各種做法要求，對圖紙疑問及時進行核定，各分項工程均編制相應技術交底，施

9、工前均應先作樣板及樣板間，經與甲方、監理共同檢查認可后，方可大面積施工。5、作業條件：（1）主體結構必須經過建設單位、施工單位監理單位、設計單位及太原市質量監督站檢驗合格。（2）抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。（3）將剪力墻、混凝土過梁、圈梁等表面突出部分鑿平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實處，并刷界面劑。然后用1：3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應堵嚴，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴補齊。（4）對抹灰基參層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈，對抹灰

10、墻面結構應提前澆水均勻濕潤。（5）抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其它設計文件，制定方案，做好樣板間，經檢驗達到要求標準后方可正式施工。（6）抹灰前應先搭好腳手架或準備好馬凳，架子應離開墻面2025cm，便于操作。 主要機械設備附表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（kw）備 注1施工電梯SCD200/2002武漢200320垂直運輸2滾筒攪拌機350L2河北2002砂漿攪拌3電焊機BX1-3005河北199826鐵件加工4氣焊工具4太原1998鐵件加工5經緯儀JGJ21蘇州1999測量定位6水準儀NS3-11北京1999測量定位7激光經緯儀J2-JD1德國1998測量定位五、

11、主要分項工程施工方法及技術要求(一) 抹灰工程(室內)1、質量要求：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 2、材料要求：（1）水泥采用32.5#水泥，應符合GBl75-1999規定。（2）砂采用水洗中砂。（3）石灰膏應細膩、潔白，不得含有未熟化的顆粒及其它雜質。（4）材料經見證取樣送檢合格后方可使用。 3、砂漿拌合： （1）砂漿根據使用，按設計要求的配合比進行拌合。（2）各種砂漿均以機械攪拌，時間不少于2分鐘。4、抹灰一般規定：(1)抹灰前應將墻內各種線盒，電表箱、配電箱、消火栓箱及門窗框安裝完畢，位置準確。 (2)抹灰前3天開始，應對基層進行噴水，充分濕潤，保持清潔，混凝土墻面

12、疏松的渣粒應予除掉。 (3)抹灰前應用靠尺檢查墻面平整度和垂直度，找好規矩，做灰餅、沖筋，四角規方。 (4)墻面抹灰前需做界面處理，方法為：用小掃把甩界面劑砂漿，拉出毛刺，界面劑砂漿配比為界面劑：水泥：砂=1：1：1(重量比)，要求甩涂均勻、滿布，不應堆積成塊或成股下流，干后灑水養護不少于3d。(5)室內墻面、門窗洞口的陽角，按設計要求用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m，每側寬度不少于50mm，護角應找方吊直，護角全部做成尖角。(6)室內陰角，包括墻墻接線，墻頂接線，均應根據灰餅厚度找方吊直、抄平，確保線條順直。 (7)室內廳、臥室墻做150mm高暗踢腳，踢腳與墻面抹灰厚度相同，衛生

13、間先做防水層，待防水層施工完畢再做暗踢腳。 (8)地暖分水器及其它靠墻管道、設備背后墻面抹灰，宜在它們安裝前進行，門窗等嵌固入墻、頂的部件周邊抹灰，則應在它們安裝以后進行。(9)墻面抹灰時應注意不同時段、不同操作者之間相互接槎部分要平整、密實。(10)墻面抹灰時，應加強檢查，對抹灰厚度、平整度、垂直度、是否密實、有無空鼓等問題要進行嚴格監控，認真記錄，及時修補，確保質量。(11)抹灰完后，墻面灑水養護不少于3天。(12)抹灰完畢應做好成品保護工作，搬運大件物品時，過道、門窗洞、陽角處注意避免磕碰，并有專人檢查，有破壞現象及時處理。5、特殊部位處理內外墻中結構混凝土與砌塊墻接縫處均在抹完底灰時，

14、沿接縫處通常粘貼鋼絲網，寬度20cm；隔墻板與砌塊墻接縫處粘貼玻璃絲布網，寬度20cm，以防止墻面開裂。(二) 樓地面工程1、地面施工前，應將基層表面清理干凈，澆水清洗保持濕潤，表面過于光滑時應予適當劃毛或鑿毛。2、鋪設找平層時應先刷一道素水泥漿，并應隨刷隨鋪，抹壓槎毛。3、防水地面(衛生間、廚房) （1）衛生間地面按設計要求做防水，在做找平層前，應檢查地漏標高，并對立管、套管、地漏等穿過樓板處的節點，用水泥砂漿或細石混凝土將四周堵嚴，進行密封處理。 （2）衛生間地面防水基層為20厚1：3水泥砂漿找平，要求抹平、壓光，不應有起砂、掉灰、空鼓現象。在管道根部周圍200cm范圍內，找平層在原標高基

15、礎上抬高lOmm 坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏周圍，應做成約5mm深的洼坑，地面周邊靠墻根處均應抹成小圓角翻起。 （3）找平層基本干燥，表面均勻泛白，無明顯水印時，即可進行涂膜防水層施工，施工前應將基層表面塵土雜物清掃干凈。（4）聚氨脂防水涂料配制，按聚氨脂甲、乙組份和二甲苯以1:1.5：0.3比例配合，攪拌均勻，隨用隨配，配制好的涂料宜在2d內用完。 （5）涂膜防水施工用小滾刷或刮板均勻涂布在基層表面上，要求厚度均勻一致，墻角部位按設計要求第一次上翻到至第二次防水層處，第二次上翻200mm。（6）防水層施工時，對管道根部、地漏周圍及下水管轉角部位，必須認真涂刷，并將涂膜厚度增大0.5m

16、m左右，必要時加玻纖網加強，以確保防水質量。最后一遍涂刷后，待涂膜固化前，應及時撒上少許干燥的水洗砂，使其與涂膜防水層結合牢固，做為與細石混凝土保護層的粘結層。（7）衛生間地面涂膜防水施工完后，進行蓄水試驗，蓄水高度一般為50mm-100mm，蓄水時間24h。確認無滲漏現象，經監理方驗收認可后，方可進行剛性保護層施工，蓄水期間發現有滲漏現象，應及時進行修補處理，直至無滲漏為止。（8）施工過程中嚴禁上人踩踏未完全干的防水層，操作人員應穿平底膠布鞋作業。進行細石混凝土保護層施工時，應人工上料人工拍實，不可采用機械振搗，防止破壞防水涂膜。 4、室內地面面層做完后，應予認真灑水養護，不少于7d，防止空

17、、裂，養護期間盡量減少人員踩踏，禁止放置重物，平車載物碾壓等。 5、樓梯抹灰（1）樓梯施工前應在樓梯一側墻上抄出標高，彈出樓梯上下平臺50線，并準確畫出各個踏步做完面層后的高寬尺寸，樓梯板底面斜線也應彈出。（2）踏步面應按設計要求做出陰陽棱角，在欄桿一側的踏面和踢面做40mm寬，10mm厚水泥砂漿止水帶。（3）樓梯間為水泥砂漿踢腳線高度150mm，厚度8mm。（4）樓梯踏步施工完畢后，應予灑水養護7天，禁止人員通行，做好成品保護。(三) 擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面1、外墻面工程:本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘、釘結合方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增

18、強層，涂料飾面的外墻保溫系統。2、材料組成（1）擠塑聚苯乙烯泡沫板規格為1200mm600mm30mm，平頭式，阻燃型，表觀密度32kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。（2）專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配制好，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。（4）耐堿玻纖網格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背

19、襯材料，其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。3、施工要求及條件（1）經業主、監理、施工單位、外保溫施工單位聯合驗收的外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。（2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。（3） 施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5，風力不大于5 級。4、施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁擠塑板及網格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與

20、膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。5、工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結砂漿抹底層聚合物砂漿預粘板邊翻包網格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清潔中間驗收拌制面層聚合物砂漿刷一遍專用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內填塞內襯、封密封膠驗收（1）基層清理 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進

21、行找補（需找補厚度超過6mm 時用12.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。（2） 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。 砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。（3） 刷專用界面劑一道為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面

22、劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。（4） 預粘板端翻包網格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于220mm 寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網格布翻包過來。（5） 粘貼擠塑板 施工前，根據整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達到節約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節點（如陽臺、挑檐）及陰

23、、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。 粘貼擠塑板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。

24、外墻擠塑板排列示意圖 用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm。然后再在擠塑板上抹3個厚10mm100、6個厚10mm80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。擠塑板條點粘接法 用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用如圖所示條點發涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。 擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整

25、度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。 擠塑板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%50%，以保證擠塑板與墻體粘結牢固。 網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網）。見下圖。門窗洞口附加網絡布示意圖 在

26、門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。 為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為22.2mm，53 系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內打膠時再行取出；同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水

27、平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網絡布示意圖）。 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后隨拆除隨進行收尾施工。（6） 安裝固定件 擠塑板粘結牢固后，應在824h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。2 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數量不小于4 個。固定件布置圖 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工

28、；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。墻體邊角、洞口處固定件示意圖（7）打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽 在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據窗框進行校核。 按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57m

29、m，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。窗眉、窗臺做法示意圖（9） 涂刷專用界面劑 擠塑板張貼及脹釘施工完畢經施工單位、監理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現流墜、干縮痕跡。 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子

30、在擠塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。（10） 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在12mm之間，不得漏抹。 第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。 伸縮縫內擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。（11） 埋貼網格布 所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。 門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網格

31、布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。 將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現干搭接。 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。陰、陽角處網格布搭接示意圖（12） 抹面層聚合物抗裂砂漿 抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿

32、總厚度在35mm 之間。 滴水槽做法：先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。擠塑板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭接80mm（見下圖）。窗眉滴水節點做法示意圖 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。 面層砂漿施工應選擇施工

33、時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。 在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。預留洞口處面層砂漿留槎示意圖6、細部及特殊部位做法預留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。 用摻10%UEA 的11干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。 將上述

34、預裁好的擠塑板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網格布搭接80mm），埋入網格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。7、安全措施（1） 在進行外腳手架搭設時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據計算，在外墻保溫施工作業層搭設連續五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。（2） 在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發的特種作業證件持證上崗。（3） 工人在腳手架上作業必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。（4） 若存在交叉作業施工的情況，在外保溫施工區段的上方，必須用跳板加密目安全網

35、進行全封閉，確保外架作業人員安全。（5） 安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業電工進行接線。（6） 在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。8、文明施工及成品保護（1） 裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2） 在涂抹擠塑板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。（3） 粘貼上部擠塑板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部擠塑板及網格布，必須及時清理干凈。（4） 拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板

36、墻面。（5） 嚴禁在擠塑板上面進行電、氣焊作業。（6） 施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。（7） 進場的抹擠塑必須堆積成方，做好防雨保護。9、成本降低措施（1） 施工中依據配板圖裁切擠塑板，減少浪費；（2） 對工人進行交底，使其熟悉節點部位做法，合理利用邊角料；（3） 控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。（4） 通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網格布的規格、尺寸，做到定型加工，定點使用。10、環境保護措施（1） 涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。（2） 裁切下來的擠塑板板條必須分類存放

37、、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環境。 (四) 外墻面抹灰施工 1、底層施工(1)外墻面采用電動吊籃施工，懸挑架搭設應確保安全，有專項方案及受力計算書。(2)外墻面施工前應先灑水清洗保溫板外表面灰塵，清除表面混凝土渣等雜物。(3)外墻泡沫板之間交接處、泡沫板與砌塊墻交接處分別補掛平網、角網，用22#火燒絲綁牢、壓平，綁扎間距不大于200mm，并對破損、缺漏處進行處理、修整。 (4)在混凝土表面和加氣混凝土砌塊表面用小掃把甩界面劑砂漿，拉出毛刺。(5)整體墻面掛線找平，規方，做灰餅。(6)外墻面做法為：涂料墻面：13厚1：3水泥砂漿打底，12厚1：3水泥砂漿

38、抹平，根據外墻顏色及分割要求在找平層上用素水泥膠漿粘貼黑色分割條，在抹1:2.5水泥砂漿面層灰壓光。抹灰時應分層抹，每層厚度控制在7-8mm內。 (7)抹灰時應確保不同時段、不同工人之間抹灰接槎均勻，平整密實。注意墻面平整，垂直度、陰陽角方正等控制，外墻窗臺、飄窗、陽臺，壓頂及突出腰線等，上表面應做流水坡度，下面要做滴水線，且整齊一致。 (8)抹灰完后應及時澆水養護不少于3d。2、面層施工整幢建筑物均采用高級耐擦洗涂料。(1)涂料必須使用合格產品，防水涂料、防水膩子。一般水泥墻面含水率8%，表面堿度PH10、環境溫度5時才能施涂。涂料稠度適當，涂刷后靠本省張力平展消除刷紋。(2)涂料數遍后，遮

39、蓋力差的涂料要增加遍數。同一墻面相同品種、批號涂料，應備料充足。施涂基層應滿刮膩子找平、打磨光滑，刷涂時應順序得當，滾刷均勻。(3)分色相交線處用細小毛刷沿分色線仔細涂刷修整，直至目視色線平直，色彩不混雜為止。(五) 門窗工程1、木門(1)門框、扇制作木門框及門扇擬計劃在門窗加工廠集中訂制。(2)門框安裝安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。砌墻前安框：應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼。(3)門扇安裝依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規格。小五金安裝齊全，位置適宜，牢固可靠。2、防

40、火門(1)防火門擬到有資質的防火門廠訂制，防火等級材料（含顏色）要符合設計要求。防火門進場要有出廠合格證、生產許可證。(2)防火門安裝前，應按設計圖紙要求核對防火門的型號、規格、數量是否符合要求，必需的零部件是否正確和齊全并逐樘檢查防火門的外觀質量。 3、塑鋼窗安裝 (1)窗框與墻體的連接：混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定，磚墻洞口采用塑料螺釘或水泥釘固定，不得固定在磚縫處。(2)確定連接點位置：a 確定連接點的位置時，首先應考慮能使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。b 確定連接點的數量時，必須考慮防止塑鋼門窗在濕度應力、風壓及其它靜荷載的作用下可能產生的變形。c 連

41、接點的位置和數量，還必須適應塑鋼門窗變形較大的特點，保證在塑鋼門窗與墻體之間微小的位移，不致影響門窗的使用功能及連接本身。d 在合頁的位置應設連接點，相鄰兩連接點的距離不應大于700mm。在橫檔或豎檔的地方不宜設連接點，相鄰的連接點應在距其150mm處。(3)框與墻間縫隙的處理：a 由于塑鋼的線膨脹系數大，故要求塑鋼門窗框與墻體間應留出一定寬度的縫隙，以適應塑鋼伸縮變形的安全余量。b 框與墻間的縫隙寬度，可根據總跨度、膨脹系數、年最大溫差計算出最大膨脹量，再乘以要求的安全系數求出，一般取1020mm。c 框與墻間的縫隙應用泡沫塑料條，填塞不宜過緊，以免框架變形，窗框四周的內外接縫應用密封材料嵌

42、填嚴密。也可用硅橡膠嵌縫條，不能采用嵌填水泥砂漿的做法。塑鋼窗安裝質量序號項目質量要求1門窗框對角線長度差對角線長2000mm，允許偏差2mm對角線長2000mm，允許偏差3mm2垂直度誤差高度2000mm，允許偏差2mm高度2000mm，允許偏差3mm3門窗型材無開焊、斷裂現象4五金配件齊全、位置正確、使用靈活、裝配牢固5門窗表面無嚴重劃傷，光潔無污染物6密封情況關閉時，扇與框間無明顯縫隙7壓條接頭處無明顯間隙8門、窗扇開關靈活，無阻滯回彈和翹曲變形現象(六）聚氨酯防水涂料施工1、材料及要求聚氨酯防水涂料，應具有出廠合格證及廠家產品的認證文件，并經復驗以下技術性能。0.2%為宜。0.1%為宜

43、。 兩組份材料應分別保管，存放在室內通風干燥處，貯期甲組份為6個月，乙組份為12個月，使用時甲組份和乙組份料按11的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術性能指標如下： 固體含量： 93% 抗拉強度： 延伸率： 300% 低溫柔度：在-20繞20mm圓棒無裂紋 耐熱度： 80不流淌 干燥時間： 16h 2、主要機具： （1）電動機具：電動攪拌器。 （2）手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。 3、作業條件： （1）涂刷防水層的基層應按設計抹好找平層，要求抹平、壓光、堅實平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽角處應抹成圓弧角。 （2）涂刷防水層前應將涂刷面上

44、的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。 （3）涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環境溫度不應低于5，操作時嚴禁煙火。 4、工藝流程：基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工做保護層（1）基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經檢查基層無不平、空裂，起砂等缺陷，方可進行下道工序。（2）涂刷底膠（相當于冷底子油）：底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以12的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內用完。 底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘

45、時，即可做下道工序。 （3）涂膜防水層施工： 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以10.3的比例（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌35min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應2h內用完，不可時間過長。 附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。 附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形布鋪設，可多次涂刷涂膜。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查

46、其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。 涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時間一般不小于24h，亦不大于72h。 涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應與其垂直。 稀撒黃砂：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的黃砂，加強涂膜層與其保護層的粘結作用

47、。（4）涂膜保護層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據建筑設計要求的適宜形式，澆筑細石混凝土保護層。（5）保證項目：涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設計和有關標準規定。并有產品合格證、試驗報告。涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設計要求和施工規范的規定，不得滲漏水。（6）基本項目：涂膜防水的基層應牢固，表面潔凈，密實平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應均勻，無漏涂。 附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求，粘結必須牢固，接縫封閉嚴密，無損傷、空鼓等缺陷。 聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。涂膜

48、防水層表面不應有積水和滲水的現象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現象。（6）施工中的注意事項穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處，涂膜施工時不得碰損、變位。 已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。(七）SY膨脹?；⒅閮缺厥┕?、施工準備（1）材料 雙組分復合硅酸鹽保溫材料，由保溫漿料和保溫粉料組成。與保溫板材相比，其適用范圍廣泛，施工簡便，材質穩定且阻燃、吸聲、質輕、防裂，綜合造價低，可直接涂抹，工藝簡單，易與其他工序配合。 雙組分復合硅酸鹽保溫材料專業配套罩面劑。 32.5級水泥、砂子、水。（2） 工具木抹子( 用于粗平抹面)、平鐵鍬(拌和上料用)、鐵抹

49、子(用于抹灰壓光)、長毛刷(清掃灰塵及刷漿用)、陰陽角抹子、砂漿攪拌機、托灰板、灰桶、2.5 m大杠、1.5 m中杠、2m靠尺板(檢查垂直及平整用)。2、工藝流程檢查處理基層沖筋門窗洞口護角處理第一遍涂抹晾干第二遍涂抹晾干第三遍涂抹晾干剔沖筋灰餅填實罩面。3、操作要點（1） 檢查處理基層 砌體墻面應平整，無灰塵。高處應剔平，低處用水泥砂漿填實，如有必要須抹底灰，腳手架洞口應用13水泥砂漿填嵌密實。 現澆混凝土墻面應事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑，水泥砂漿在界面成均勻毛狀體。經過8h，水泥砂漿達到終凝后方可涂抹保溫材料。要求拉毛長度適合， 當設計保溫層厚1520mm，拉毛長度為35mm。（2）沖筋

50、按設計保溫層厚度進行沖筋，沖筋厚度與保溫層厚度相同。（3） 門窗洞口護角處理在門窗洞口處用13的水泥砂漿抹出5cm寬與保溫層厚度相等的護角，并向內延伸成斜面，留作與保溫層結合的接槎(見下圖) 。（4） 第一遍涂抹在符合要求的墻面上直接涂抹10mm厚RR-801保溫砂漿，基本平整即可。抹灰時應注意按壓，以保證與墻面的粘結，但不宜在一個部位反復抹壓。（5） 第二遍涂抹待第一層保溫材料經12d(根據天氣狀況及涂抹厚度而定)達到基本干燥(顏色由白變灰白，表面不粘手)后，可進行第二遍涂抹，厚度10mm，基本平整即可，涂抹方向與第一遍交叉。（6） 第三遍涂抹待保溫材料基本干燥(顏色由白變灰白，表面不粘手)

51、后，可進行第三遍涂抹，保證總厚度達到設計要求。剔除灰餅，并用保溫漿料填實，方向與前一遍涂抹交叉，第三遍要求表面壓光找平。保溫層未干燥時，不得用尖銳物刻劃。對因操作失誤一次涂抹厚度過大造成的保溫層開裂、下墜、空鼓應及時修補。（7）罩面 保溫層全部完成且干燥后統一罩面，嚴禁零星罩面。1的比例在灰桶內先加水后加灰攪拌制備漿料，可用電動攪拌器由下至上反復攪拌成均勻糊狀即可。 罩面涂抹厚度5mm，要求平整均勻，先用木抹子刮平，修整抹光，再用鐵抹子壓光，不留抹痕，自然干燥后即可交工。 踢腳部位保溫作法：踢腳線以下部分，保溫層不罩面，掛加強鋼絲網后粘貼瓷磚踢腳。4、質量要求(1)材料品種、配合比及保溫層厚度

52、應符合設計要求。(2)保溫層與基體墻面之間粘結牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫。(3)外觀質量應達到表面光滑、潔凈、接槎順平，灰線清晰順直。(4)保溫層干燥后，輕敲有均勻空聲為正常情況。5、安全措施抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不應超過兩人。應避免交叉作業，防止墜物傷人。(八）室內涂料、油漆工程1、工藝流程基層處理 油漆工程 仿瓷涂料工程 最后一遍油漆工程2、主要施工方法(1)基層處理：施工前將基體或基層的缺棱掉角處用1：3的水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平，基層表面的灰塵、污垢、油漆和砂漿流痕清除干凈。(2)油漆

53、工程：木材面油漆清理、除污、打磨涂刷一遍底油，調和漆兩遍，每次涂刷前要用水砂紙將上一道漆膜打磨，打磨完后用白毛巾擦拭干凈再進行施工；金屬面油漆，將鐵件除銹后刷防銹漆或紅丹一道，滿刮膩子磨光后，調和漆二遍。(3)涂料施工：先用膩子粉將墻面、頂棚面找平，然后刮涂涂料兩遍，每一道工序進行完后要完全涼干，再進行下道工序。(4)最后一遍油漆：將室內衛生清理干凈后，將木質材料打磨擦洗，進行最后一遍油漆涂刷，漆膜要均勻。(八）外墻涂料工程1、基層抹灰經檢查驗收無酥松、脫皮、起砂、粉化現象，有足夠的強度，且含水率不得大于10%，操作環境溫度為+5以上。2、清理基層表面的灰漿，浮土等，對已抹好的水泥砂漿的基層表

54、面，應認真檢查有無空鼓裂縫，對空鼓裂縫面層必須剔鑿修補好，并經干燥后方可噴涂。3、外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。4、面層涂料刷涂法施工(1)刷前應用水濕潤墻面，待其無明水后即可進行刷涂，涂料的稠度適宜，可不加稀釋劑。(2)刷第一遍涂料：應先上后下，分段分部進行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時應首尾相接，涂刷方向一致。一般應先刷窗套、凸線，再刷大面，涂刷時涂層厚薄一致，顏色均勻。(3)刷第二、三遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二、三遍，判斷成膜的方法是顏色恢復正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結牢固，不顯刷紋。(4)若因涂料材質蓋底性差，涂刷后仍出現

55、花感，應繼續涂刷至不花、不透底為止。5、施工質量控制標準涂料表面質量標準項次項 目工藝標準1掉粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬色少量4流墜、疙瘩少量5顏色、刷紋顏色一致、刷紋通暢六、質量保證措施（一）材料把關：工程材料是確保工程質量的第一關，必須確保進場原材料及半成品質量合格，工程所用材料均應有質量證明文件，試驗，檢驗資料，部分材料根據有關要求還應有有關部門認證，所有材料報監理審核驗收，方可使用。物資、質檢、試驗、技術各部門應通力合作，嚴格把關，嚴禁不合格材料進入工地。（二）樣板先行： 對于裝修各分項工程，均應堅持先做樣板，樣板間，經與甲方、監理各方共同檢查認同后方可進行大面積施工。

56、一旦經過共同認可，則必須堅持按樣板做法、質量標準實施，直到施工完畢，期間不得擅自更改。（三）質量檢查、控制：施工質量、技術部門應對各分項工程施工從事先，事中，事后三個方面做好認真地跟蹤監控、檢查、評定工作，各工區、工班要加強自檢、互檢、交接檢工作，使施工過程始終處于受控狀態，確保施工質量。（四）成品保護：各個分項均應根據各自特點制定成品保護措施，有專人負責執行檢查，確保成品質量。七、技術保證措施1、嚴格按照施工規范及有關規定組織施工，項目上場后立即結合工程特點和創優計劃，制定各類工藝和技術質量標準細則。2、堅持設計文件圖紙會審和技術交底制度，在嚴格審核的基礎上由技術人員向施工人員進行四交底，即

57、：施工方案交底、設計意圖交底、質量標準交底、創優措施交底，并有記錄。使每個工種，每道工序，在施工前對各施工工區長、工區長對班組長、班組長對作業班組都認真進行技術交底，交底以書面形式（除特殊情況，事后補辦文字材料外）進行，并有交底人與被交底人簽字記錄，以確保技術交底在嚴格程序的基礎上得到執行。如因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的，追究有關部門和人員的責任。3、認真貫徹ISO9002標準，工程施工中做到每個施工環節都處于受控狀態，每個過程都有質量記錄，施工全過程有可追溯性，要定期召開質量專題會，發現問題及時糾正，以推進和改善質量管理工作，使質量管理走向標準化。4、技術資料詳實，能夠正確反應施

58、工全過程并和施工同步，同時滿足竣工驗交的要求。5、項目部要組織編制實施性施工組織設計并加以落實，抓好重點工藝流程、重點環節的控制，并注意積累資料，為申報優質工程做積極準備。6、同設計單位、監理單位聯合創優。按規定辦理各類變更設計并做到簽證手續齊全。 7、加強專業技術工種崗位培訓，提高實際操作水平。八、質量通病及預防措施(見附表)。(1)抹灰工程質量通病預 防 措 施抹灰工程空鼓、裂縫抹灰原材料應符合要求，配比準確抹灰前將基層清理干凈，并涂劇摻界面劑的水泥漿，待其具有一定強度后再開始抹灰抹灰前將基層澆水濕潤抹灰后加強澆水養護抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正按規矩找方，掛線找垂直和貼灰餅沖筋位置正

59、確，數量滿足施工要求抹陰陽角時，使用專用陰陽角抹灰工具外墻雨水污染墻面窗臺，陽臺、壓頂突出腰線等部位抹灰時，應做好流水坡度和滴水線槽窗臺抹灰做好泛水外墻各種線條不平直結構施工應避免誤差安窗框拉水平和豎向通線各種線條要拉通線控制（2）樓地面工程質量通病預 防 措 施水泥地面起砂控制好配合比，嚴格控制原材料質量，配料準確掌握好壓光時間，且壓光次數不少于三遍加強養護合理安排施工流向，避免上人過早在低溫條件下抹水泥地面，應防止早期受凍空鼓、裂縫處理基層要干凈素水泥漿結合層應鋪設均勻面積較大時，應留置伸縮縫（3）聚氨酯防水工程質量通病預 防 措 施聚氨酯防水層氣孔、氣泡材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合

60、均勻，施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏起鼓基層施工應認真操作、養護，待基層干燥后，先涂底層，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷涂膜翹邊基層要保證潔凈、干燥，操作要細致破損涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，固化前不得上人操作活動，或放置工具材料（4）涂料涂飾工程質量通病預 防 措 施涂料涂飾工程粉化、起皮和裂紋涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，外墻、廚房等需要使用涂料的部位需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膨子透底注意不漏滾刷外，并保持涂料的調度，不可加水過多接槎明顯涂

61、刷時要上下順滾刷，后一滾緊接前一滾，大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好刷紋明顯涂料的稠度要適中，滾子蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大分色線不齊施工前應認真按標高找好并彈劃好粉線，滾刷分色線時要挑選技術好、有經驗的油工來操作，滾刷時用力要均勻，起落要輕，滾子蘸量要適當色澤不一涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致九、成品保護措施為保證工程按期保質順利完工，保證工程質量目標的最終實現，特制定如下成品保護措施：（一）制成品保護制成品即由廠家直接生產出廠運至工地的產品如：木門、塑鋼窗及其它進場的成品。1、場地堆放要求：地基平整

62、，排水良好，必要時采用橫木擱置，或根據制成品本身要求，防潮存放。所有成品按指定位置堆放，便于運輸。2、成品堆放將成品分類、分規格堆放整齊、平直、下枕墊木，對于迭層堆放的構件堆放高度及擱置部位必須符合規范要求，保證構件水平且各擱置點受力均勻，以防變形損壞，側向堆放除墊木外還需要設斜向支撐以防傾覆。成品堆放做好防霉、防污染、防腐蝕措施。3、成品運輸成品運輸時計算好裝車寬度、高度及長度，運輸時捆扎牢固，開車平穩，做到輕裝輕卸。（二）施工過程成品保護1、樓地面工程（1）在已澆筑的墊層混凝土強度達到1.2Mpa以后,才可允許人員在其上走動和進行其它工序。（2）在施工操作過程中,注意運混凝土小車不要碰動門

63、框(應預先有保護措施),并在鋪設混凝土時要保護好電氣、地暖等設備暗管，尤其是地暖暗管，必須采取一定的保護措施。（3）公共部分混凝土墊層澆筑完滿足養護時間后，可繼續進行面層施工，如繼續施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。2、抹灰工程（1）抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼窗或防火門等框采用貼膜保護。（2）抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補，確保完整直至竣工交驗。（3）在施工過程中，搬運材料、機

64、具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。（4）抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。（5）拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。（6）當抹灰層未充分凝結硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓、以保證抹灰層不受損傷和有足夠的強度。（7）施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。（8）安裝工程刷漆，切除鋼管，不能倚靠墻面，防止污染損壞陽

65、角。3、門窗工程（1）木門安裝過程中，須采取防潮措施，如空氣濕度大要及時油漆。（2）調整修理時不能硬撬，以免損壞門窗及小五金；安裝工具輕拿輕放，以免損壞成品。（3）已完門口如必須用作運料通道時，必須加釘板條。（4）塑鋼窗安裝后，要注意砂漿，油漆等工程污染。（5）嚴禁在窗框、扇上支腳手架，懸掛重物；嚴禁蹬踩窗框扇料及窗撐。（6）防止利器劃傷門窗表面，并防止電氣焊火花燒傷面層。4、飾面工程（1）抹灰用的大木杠，鐵鍬把、跳板等不要靠墻堆放，以免碰破墻面或將墻面劃成道痕；拆除腳手架、跳板和高馬凳時，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免碰壞墻面或棱角。（2）抹灰層在凝結硬化前，應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓

66、，以保證灰層不受損害和有足夠強度。（3）內墻乳膠漆涂刷前要清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂刷質量；涂料未干透前，禁止打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。（4）刷墻面時，不得污染地面，踢腳線，門窗套及玻璃等，必要時采取遮擋措施。（5）涂刷完的墻面要妥善保護，不得磕碰墻面，不得亂寫亂畫造成污染。5、涂飾涂料工程（1）施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。（2）施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。（3）最后一遍涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 （4）涂料未干前，不應打掃室地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂

67、料。 （5）涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。十、安全文明環保施工措施 （一）安全保證措施1、施工機械設備（1）機械設備應按其技術性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械不得使用。（2）各種機械設備的操作人員，必須經過有關部門組織的專業安全技術操作規程培訓，考試合格后，持有效證件上崗。操作人員應建立機組責任制.（3）機械操作人員工作前，應對所使用的機械設備進行安全檢查，嚴禁帶病使用，嚴禁酒后操作。（4）機械操作人員只要離開機械設備，必須按規定將機械放置于安全位置，并將操作室鎖好，或把電器設備的控制箱拉閘上鎖。（5）施工現場的各類機械必須設專人負責安裝、維修、保養、使用、

68、檢測、自檢等項工作，并要有詳細的記錄。施工組織設計應有施工機械使用過程中的定期檢測方案。（6）卷揚機等重要的機械設備在安裝使用前，須經驗收合格后方準使用，否則禁止使用。2、高處作業（1）從事高處作業要定期體檢，經醫生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業疾病的，不得從事高處作業。（2）高處作業所用材料要堆放平穩，工具應放入工具袋內，上、下傳遞物件禁止拋擲。（3）高處作業人員要系好安全帶，衣著靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、安全防護在施工中所有進入現場的人員必須戴好安全帽，高處作業人員必須系好符合國家標準的安全帶，并且要有牢靠的掛鉤設施。4、施工用電（1）臨時配電線

69、路必須按規范架設整齊。架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑料軟線，不得成束架空敷設。施工機具、車輛及人員應與內、外電線路保持安全距離，達不到規范規定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。（2）配電系統必須實行分級配電，各類配電箱、開關箱安裝和內部設置必須符合有關規定，箱內電器必須可靠完好，其選型定值要符合規定，開關箱外觀應完整，牢固防雨、防塵。箱體外應涂安全色標，統一編號，箱內無雜物，停止使用時應切斷電源，箱門上鎖。（3）各種電器設備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座，按規定采取可靠的接零或接地保護。（4）配電箱必須設兩級以上漏電保護裝置，實行分級保護形成完整的保護系統，漏電保護裝置的選擇

70、應符合國家漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。5、三寶四口安全（1）安全帽、安全網、安全帶統稱為“三寶”。在施工中所有進入現場的人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須系好符合國家標準GB609580的安全帶，并且要有牢靠的掛鉤設施。安全網的搭設要符合操作規程，要使用合格的安全網，防止墜物穿過安全網傷人，搭設時不得有任何遺漏，拆除時要在施工完成后，經工程負責人同意，方可施工。 （2）在樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口等部位，在施工中要設置牢固的防護門、防護欄桿、防護蓋板和防護棚等設施，避免人員墜落和

71、物體墜落傷人。6、各種裝飾裝修工程（1）操作前，先檢查操作環境是否符合安全要求，安全設施和防護用品是否齊全，符合要求方可施工。（2）嚴格檢查作業面附近的預留洞口，臨邊的封閉、防護設施，嚴禁在未封閉、不符合要求的預留洞口上作業。（3）禁止站在磚墻上進行砌筑抹灰。（4）使用工具放置穩妥，不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作。（5）經常檢查用于垂直運輸的吊籠、繩索、剎車等，發現問題及時修理。7、雨季施工（1）現場有組織排水，疏通好施工場地內的下水管道和雨水井，保證排水通道暢通。（2）嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范敷設電氣線路和配置電氣設備，現場電氣設備設置防雨棚。（3）材料庫應架空，各種

72、管材、鋼板、鋼材等要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹，屋面應防水或用布覆蓋。（4）雨中施工應為施工人員配備防雨設施，采取防滑措施，禁止在露天進行帶電作業、高處作業，大雨、雷雨天所有室外施工應一律停止。（5）雨天常伴有大風，應對堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好。（6）大風雷雨天氣應切斷電源，以免引起火災或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現場的臨時設施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續施工。8、安全防火措施（1）施工中，對進場施工人員進行安全防火教育，使全體施工人員認識防火安全的重要性，防微杜漸，杜絕火災發生。（2）施工現場明確劃分用火作業區；易燃、可燃材料堆

73、場、倉庫區；易燃廢品集中站和生活區等。盡量將火災危險性大的區域設置在其它區域的下風向或側風。（3）氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶與明火作業距離不小于10m。建筑工程內禁止氧氣瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油氣“鋼瓶”。（4）施工現場使用的電氣設備必須符合防火要求。臨時用電必須安裝過載保護裝置，電閘箱內不準使用易燃、可燃材料。嚴禁超負荷使用電氣設備。施工現場存放易燃、可燃材料的庫房、加工場所、油漆配料房等不得使用明露高熱強光源燈具。（5）工程內不準作為倉庫使用，不準存放易燃、可燃材料，因施工需要進入工程內的可燃材料，要根據工程計劃限量進入并采取可靠的防火措施。廢棄材料應及時清除。（6）施

74、工現場使用的安全網、密目式安全網、保溫材料，必須符合消防安全規定，不得使用易燃、可燃材料。使用時安全質量科必須嚴格審核，凡是不符合規定的材料，不得進入施工現場使用。（7）電焊工、氣焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業，要有操作證和動火證。用火前，要對易燃、可燃物清除，采取隔離等措施。配備看火人員和滅火器具，作業后必須確認無火源隱患后方可離去。（8）從事油漆粉刷或防水等危險作業時，要有具體的防火要求，必要時派專人看護。（9）施工現場嚴禁吸煙，不得在建設工程內設置宿舍。（二）文明環保施工措施施工環境好壞是體現企業施工及管理水平的一個有力證據，是“文明施工”的直觀表現，保護好施工環境是增加企業社會

75、效益的一個重要途徑。1施工現場粉塵控制措施（1）出入施工現場的車輛帶有粘土要進行沖洗，防止帶泥土上路和遺撒。 （2）易飛揚材料的運輸過程中，車輛不得超量裝載，用布進行覆蓋，防止飛揚、遺撒。不得到處漏砂、漏石、漏油；不慎漏下東西要及時清理。（3）清理、打掃作業場地時，應灑水濕潤，清理渣土要采用容器清運，嚴禁從電梯井或樓層上向地面拋撒施工垃圾，及時對施工垃圾、渣土進行清理，并設封閉垃圾間。指定專人清掃工地、路面。（4）巖棉、擠塑板、玻璃棉等保溫材料使用后應及時安排下道覆面工序，余料應收集并妥善予以封閉后堆放。（5）督促作業人員佩帶防塵用品。搬運水泥、石棉、巖棉制品等易飛揚材料、現場電焊、石材切割作

76、業等應佩帶口罩、手套，防止粉塵對皮膚、呼吸器官的傷害。（6）施工現場保持環境清潔，水泥庫內環境良好，上不漏雨、下有支墊，材料庫內，排列有序，物資存放井然。施工牌子懸掛周正，內容與實際相符，各種材料要堆放整齊。2施工噪聲控制措施（1）施工作業時間控制要嚴格控制作業時間，晚間作業不超過22時，早晨作業不早于6時，特殊情況需連續作業（或夜間作業）的，必須經過環保建設主管部門批準，辦理夜間施工證，并采取降噪措施。（2）裝修過程中，先封閉周圍再施工，加工廠應有防塵降噪設施或措施。各種電動機具必須加強維護、保養。（3）在敏感區域施工時，應在噪聲影響區域的作業區采用降噪安全圍簾包裹。施工現場木工棚應做封閉處理。裝修施工應遵循各工種安全施工規范規定及施工組織設計有關要求，嚴格執行，防止墜落、重擊，傷殘，觸電等各種人身安全事故；對施工用水、電、火，氣等應予妥善保管，對于有化學污染及易燃易爆物品均應分類分別堆放，避免出現各種災害；現場，食堂、宿舍注意文明衛生，防止流行性疾病、食物中毒等事故；加強門衛、保安，巡查等工作，防止打架，斗毆，賭博、酗酒及偷盜、失竊等各類事件發生。