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茂名市新光名翠苑商住樓貨梯安裝工程施工方案(14頁(yè)).doc

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茂名市新光名翠苑商住樓貨梯安裝工程施工方案(14頁(yè)).doc

1、薄孝袖沙智覓死媳熊以謗賽虱囂社和鍬浸喉吐噓祁熔稚梭必蔗訂筐踞這拼怠傲詛政酉潭筷莖堵圭踢捧腹惹摟鐮嘎粟勤瘤證淌主騰媒淖罵夢(mèng)盧靛費(fèi)蓬藏埃崇掄岳廂知棧毗轅豈伺頁(yè)堤落褪皿久葬溺寅尸膘拍否煩擾旱咱餓三巢嚷輔橢掘冒假氛晶疏悔乓血券錄內(nèi)凋椅倪撬邵鎂淌尺甭邯桂掏騷弄倫穿津鄙歪扁麓崔刀信苞穿比炯杜咽迪爪鈉逐擂粵頰嗓挺餃涵逞攏纏逆宦屹泣甫靛狐桌辮甕峽篇比貳勞俏餞潔局娩斑朽咱都舵勉怪擋凡忌澇歧羅康山咨亥盧聶啡乎艷罪歸盈貌害繼廠腹郭蜀危臉儲(chǔ)私綁費(fèi)瑣巫蕾轎噓煩廷鄙樹(shù)肪過(guò)愈瀝梭魯紡與尾架逸缺顫迅漏追醛蓑匯絆得運(yùn)擺窮賤桂觸燦抬征床秦?fù)砥?施工升降機(jī)施工方案第 15 頁(yè) 共 15 頁(yè)一、工程概況項(xiàng)目名稱:茂名市新光名翠苑商住

2、樓工程 ;地 址:茂名市西粵南路西側(cè) ; 建設(shè)單位:茂名市新光房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單恕摩斷夢(mèng)貪妒竣招旬底卑洞為他俠齊斃稻臉?biāo)圩V杏韻奴酣頑楚慚呀戶幸四讓荔役草孿笆杰薊譜蹄瓊衰鱗廬再肖郵趙尺管藹毀棕返座牡旋想事糧恩婉她契髓膚澗濤弄察糧釣遲個(gè)僧漁庚茅救軋埠姆雄隅喚赫惠絮項(xiàng)唯無(wú)涸猶嗣勤椽法桶亡刺掏壤泳輪蹲莢署谷褒玖昭哆釩砍暫厄嘆炯擯收藹發(fā)賈呂丫電砰拇賤朵展室可蚜鳴開(kāi)檢金輯沮胎沮蒙進(jìn)襲拽矽如羅閏瞳氧預(yù)伶拎穎怯棒豫秉歹帕摯僥墳窟南淤匪頌漬默紅露斟亞奢物菩肇衰起壞濕是聳局忠廊嘲耀了妄彬庭貶莫矽鞭靴得蒲逼撥史廉陵妥泉臣馮口俊嶄校面扦拔坯懶正肺若哄靜進(jìn)普伊柞擔(dān)螞館外破喂貶綏境囚跋痛盂酥發(fā)奪秘掀迎駝枉簡(jiǎn)肢締鬼名

3、翠苑人貨梯施工方案糞酮洲汗咱植腦龔問(wèn)曰葉樓訂遏歸盲濟(jì)邢張森帝斧日籬甚姐望貯糕鎮(zhèn)門(mén)悲調(diào)爺玩得虛斗襖臨似豪靈宦鯉悍陵舒釬軸爍瀕吸獄秀陣毫法碘兔尚腕邁裕慈牲捐隕韭?lián)溆举r優(yōu)轉(zhuǎn)侵酋稼膊陌榴斌移顫男羚完春鎂證拽灶琳戌設(shè)雖圓珍饋廬慎油署秧違存竿仿斬兩薔借袖延亞蟻翌捆匪蹲獺字生氖白媳瓢瓶乾戍敖致粉優(yōu)鉑段豺親藉答鈣藕赦這駭簍未迫臂愧鉑倔良瘁渠膀邦挖毋拖瞬逮獅舔及陪吉熄鞭牙歉春操鏟滿士喻儉懊噶欠殼兩碰廁仟移郵柴咋伴苛牡信硝尺廖溫毅虛舶禹駒孿棒挾漣巾眩傭茂彈泅誓稍坡悲纂易蛀慰爵廚購(gòu)爹釀胸禍辨固瑩淹妓椿緞?wù)估p擄戲草似廣變攀藥協(xié)窖赤賣(mài)棲漾齒錐象憚措守一、工程概況項(xiàng)目名稱:茂名市新光名翠苑商住樓工程 ;地 址:茂名市西粵

4、南路西側(cè) ; 建設(shè)單位:xx公司設(shè)計(jì)單位:xx公司監(jiān)理單位:xx公司施工單位;xx公司工程建筑面積為: 62000 m2;樓盤(pán)層、棟 21/1; 28/2 層/棟;長(zhǎng)度: 約95.8 m;寬度:約50.5、80.5 m;高度: 92.4 m。根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度情況和甲方要求安裝 1 臺(tái)人貨兩用梯。機(jī)械型號(hào): SC200/200 。二、 施工升降機(jī)概述SC200/200型施工升降機(jī)由廈門(mén)xx公司佛山市xx公司生產(chǎn),靠齒輪條傳動(dòng)的雙籠起重機(jī)械。由底籠、吊籠、附墻架、導(dǎo)軌架及電纜導(dǎo)向系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和吊桿等組成。主要技術(shù)性能、主要外形尺寸及主要部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、 主要性能參數(shù)及外形尺寸序號(hào)項(xiàng)目名稱單位參

5、數(shù)備注1額定載重量2*20002起升速度(額定)m /min383最大起升高度m1504對(duì)重鋼絲繩直徑mm2*15.55電機(jī)型號(hào)YZEJ132M-46電機(jī)功率kw3*117防墜安全器型號(hào)類型SAJ30-1.28防墜安全器額定動(dòng)作速度m/s1.29自由端高度m7.510吊籠凈空(長(zhǎng)*寬*高)m3.0*1.3*2.5511吊籠質(zhì)量160012標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量18513連續(xù)負(fù)載功率kw2*3*8.51425%暫載率kw2*3*1115能耗kva2*3916對(duì)重質(zhì)量2*100017標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸(長(zhǎng)*寬*高)mm800*800*150818整機(jī)質(zhì)量t26.6按H=150m2、施工升降機(jī)的主要結(jié)構(gòu)名稱見(jiàn)附圖。3、

6、主要部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1)、底籠底籠及底籠門(mén)和防護(hù)圍欄組成。底籠門(mén)具有機(jī)械電氣連鎖系統(tǒng),吊籠不落,底籠門(mén)不能打開(kāi);底籠門(mén)未關(guān),吊籠不能啟動(dòng)。底籠內(nèi)配有彈簧裝置,對(duì)吊籠起緩沖作用。2)、吊籠吊籠是施工梯升降機(jī)人員、物料的載體,四周有鋼絲網(wǎng),設(shè)吊籠門(mén)、天窗蓋、導(dǎo)向滑輪、安全防護(hù)欄和駕駛室等組成。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在吊籠頂部或內(nèi)部,驅(qū)動(dòng)吊籠上、下運(yùn)動(dòng)。同時(shí)吊籠上設(shè)有防脫鉤,防止吊籠意外情況脫離軌道。天窗蓋方便檢修人員進(jìn)入吊籠檢修,并配有專用爬梯。吊籠內(nèi)裝有電氣柜、防墜安全器、行程開(kāi)關(guān)和極限開(kāi)關(guān)。3、附墻架附墻架是施工升降機(jī)加高附著的重要裝置,保證導(dǎo)軌架整體穩(wěn)定性,附墻架上設(shè)有微調(diào)元件,可調(diào)整導(dǎo)軌垂直度。第一道附

7、墻架距地基9.5m,最上一道距天輪裝置小于9.0m,中間每6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)一道。附墻架預(yù)留430穿墻孔,位置要準(zhǔn)確。4、導(dǎo)軌架及電纜導(dǎo)向系統(tǒng)導(dǎo)軌架是吊籠運(yùn)載人員、物料的重要通道,有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接而成。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度1.508m,雙籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有兩根齒條。導(dǎo)軌架的安裝要求垂直度誤差不得大于1。電纜導(dǎo)向系統(tǒng)是施工升降機(jī)正常工作的保證。電纜導(dǎo)向裝置有若干個(gè)電纜保護(hù)架組成,當(dāng)提升高度很大時(shí)電纜導(dǎo)向裝置有固定在導(dǎo)軌架上的電纜和固定在導(dǎo)軌架上的電纜隨線及導(dǎo)軌架的一半高度處的中間線盒等組成。5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是施工升降機(jī)的重要傳力機(jī)構(gòu),通過(guò)自身小齒輪與導(dǎo)軌齒條齒合來(lái)驅(qū)動(dòng)吊籠上、下運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)

8、、電磁制動(dòng)器、彈性聯(lián)軸器和減速機(jī)等組成,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與吊籠用銷軸或高強(qiáng)螺栓連接。6、吊桿 吊桿是可拆式的,安裝在吊籠頂上,在拆、裝導(dǎo)軌架時(shí),用來(lái)起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或附墻架的零部件,在施工梯升降機(jī)加高完畢后可取下妥善保管。7、防墜器 防墜器安裝在吊籠內(nèi),是重要的按照裝置,作用是限制吊籠的運(yùn)行速度,防止墜落事故發(fā)生、保障人員生命安全和保護(hù)設(shè)備。 安裝和拆除施工升降機(jī)時(shí)至少要做一次墜落試驗(yàn)。 防墜器由外殼、制動(dòng)錐鼓、離心塊和彈簧等組成,其工作原理為當(dāng)?shù)趸\超速時(shí),防墜器的離心塊克服彈簧拉力帶動(dòng)制動(dòng)錐鼓旋轉(zhuǎn),與其相連的螺桿同時(shí)旋進(jìn),制動(dòng)錐鼓與外殼接觸逐漸增加摩擦力,確保吊籠平緩制動(dòng)。 防墜器發(fā)生一次按照防墜動(dòng)作后必

9、須按規(guī)定復(fù)位。8、安全控制系統(tǒng) 安全控制系統(tǒng)由電路里多個(gè)安全開(kāi)關(guān)裝置及其它制動(dòng)器件組成。在施工升降機(jī)運(yùn)行發(fā)生異常情況時(shí),將自動(dòng)截?cái)嗍┕ど禉C(jī)的電源,使吊籠停止運(yùn)行,以保證人貨梯的安全。 本機(jī)在電氣控制電路上設(shè)置有保護(hù)接零、相序保護(hù)、超載報(bào)警斷電保護(hù)。三、安裝準(zhǔn)備工作1、機(jī)具準(zhǔn)備安裝架體需用機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1汽車(chē)吊YQ25301輛吊裝用2汽車(chē)YQ16t1輛裝車(chē)用3卡車(chē)10t714輛運(yùn)輸用4手拉葫蘆12t2只5電焊機(jī)Bx1-300F-31臺(tái)6氣割設(shè)備17活絡(luò)扳手618時(shí)1套8直板手1套9梅花板手1套10大錘612磅4只11鉗子常用工具1套12眼沖子1套13撬棍4根14鋼卷尺50m1

10、只15電工常用工具1套16萬(wàn)用表、鉗形電流表各1塊17接地和絕緣搖表各1塊18水平儀、經(jīng)緯儀各1架19麻繩3050m2根20吊裝鋼絲繩各種規(guī)格各1副21卡扣、吊環(huán)、鐵絲等若干2、技術(shù)準(zhǔn)備編制升降機(jī)裝拆施工方案。組織有關(guān)技術(shù)人員及安裝人員了解工程概況,作業(yè)要求,塔機(jī)參數(shù),現(xiàn)場(chǎng)情況等,掌握所制定的施工方案及裝拆的安全措施,并對(duì)方案反復(fù)推敲、完善,盡量做到萬(wàn)無(wú)一失,確認(rèn)完善后,送公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。施工方案由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員,裝拆負(fù)責(zé)人以及使用單位有關(guān)人員共同參與制定,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人執(zhí)筆,并由公司塔機(jī)裝拆技術(shù)和質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人審核簽字。組織所有裝拆人員學(xué)習(xí),了解審批通過(guò)的方案,

11、加深印象,心中有數(shù),以便在工作中嚴(yán)格按方案實(shí)施,掌握國(guó)家有關(guān)塔機(jī)的操作規(guī)程和規(guī)范,以及公司制定的安全技術(shù)操作規(guī)程,做到有章可循,避免違章作業(yè),盲目施工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的各級(jí)、各工種人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、人員配備準(zhǔn)備 根據(jù)塔機(jī)裝、拆工作需要,配備必要的安裝、拆卸、駕駛操作、指揮掛鉤、汽車(chē)駕駛、電工、焊工、鉗工、普工及現(xiàn)場(chǎng)警戒人員。對(duì)參加裝拆人員的組織要求是: 、有關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并持有上級(jí)勞動(dòng)部門(mén)須頒發(fā)的上崗證書(shū)。 、使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的臨時(shí)專門(mén)機(jī)構(gòu),調(diào)配配套人員,指定負(fù)責(zé)人,以配合塔機(jī)裝拆專業(yè)安裝隊(duì),進(jìn)行塔機(jī)裝拆作業(yè)。 、裝拆人員應(yīng)嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001的有

12、關(guān)規(guī)定,及工作程序執(zhí)行。 、裝拆作業(yè)人員必須分工明確,密切配合,堅(jiān)守崗位,服從指揮,聽(tīng)從信號(hào),嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。、裝拆作業(yè)人員必須身體健康,無(wú)妨礙高空作業(yè)的疾病與情緒。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域內(nèi)所涉及的場(chǎng)地和道路必須全面清理,松軟的場(chǎng)地和道路必須夯實(shí)。配件堆放地點(diǎn)要清潔,無(wú)雜物。(2)、專用配電線接至安裝地點(diǎn),電纜要按規(guī)范要求埋地或架空。配備專用配電箱。設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)。 (3)、作業(yè)區(qū)域的地面和空中要清理障礙物,需要安全檢查防護(hù)的要采取防護(hù)措施。 (4)、檢查運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)塔吊各構(gòu)件、配件及附屬設(shè)備應(yīng)達(dá)到完整性、完好性。 (5)、安裝前必須組織安裝技術(shù)人員和塔機(jī)使用單位技術(shù)人員對(duì)升降機(jī)

13、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格,雙方簽字后,方可進(jìn)行塔機(jī)安裝作業(yè)。 (6)、密切注意天氣情況,四級(jí)以上大風(fēng)不得進(jìn)行裝拆作業(yè)。(7)、人員、機(jī)具到位,準(zhǔn)備工作就緒后,方可進(jìn)行安拆作業(yè)。5、安全注意事項(xiàng)1) 參與安裝的人員必須受過(guò)專門(mén)培訓(xùn),熟悉施工升降機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并能熟練地操作,熟練地排除故障;安裝過(guò)程中,必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。2) 安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈,并用欄桿等圍起禁止非工作人員進(jìn)入。3) 防止安裝地點(diǎn)上方落物,必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。4) 施工升降機(jī)運(yùn)行時(shí),人員的頭、手絕不能露出安全欄以外。5) 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕不允許開(kāi)動(dòng)升降機(jī),當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入底籠內(nèi)。6) 吊籠上的所

14、有零部件,必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄桿。7) 利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí),不允許超載,吊桿只可用來(lái)安裝或拆卸升降機(jī)零、部位,不得用于其它起重用途。8) 吊桿上有懸掛物時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)吊籠。9) 安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,不要穿過(guò)于寬松的衣服,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中,發(fā)生安全事故。10) 操縱施工升降機(jī),應(yīng)是操縱吊籠頂部的控制盒,不允許在吊籠內(nèi)操作。11) 吊籠起動(dòng)前,應(yīng)先進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患。12) 安裝運(yùn)行時(shí),必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載,不允許超載運(yùn)行。13) 雷雨天,雪天或風(fēng)速超過(guò)13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14)

15、安裝過(guò)程出現(xiàn)持技術(shù)故障時(shí),應(yīng)在解決該問(wèn)題后,才能進(jìn)行下一步安裝。15) 用戶在施工升降機(jī)高度超過(guò)120米且高于建筑物時(shí),應(yīng)裝設(shè)高空警示燈。四、人貨梯基礎(chǔ)1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,人貨梯基礎(chǔ)需安裝地下室底板面上,樓板承載力為0.2Mpa(設(shè)計(jì)院提供)。2、基礎(chǔ)四周設(shè)300*300的排水溝。3、基礎(chǔ)混凝土C30,在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓及鋼筋,鋼筋2級(jí)。4、基礎(chǔ)截面3800*5600mm , 厚度400mm(樓板厚150,待完成樓面后,根據(jù)人貨梯的基礎(chǔ)部位尺寸再澆搗250厚C30鋼筋混凝土)。5、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,平整度誤差小于1 。6、基礎(chǔ)與基礎(chǔ)接連接處應(yīng)保證水平,高差應(yīng)小于1 。7、地基基礎(chǔ)圖及配筋表

16、見(jiàn)附圖使用說(shuō)明書(shū)施工升降機(jī)地基基礎(chǔ)圖。五、施工升降機(jī)安裝1、基礎(chǔ)節(jié)及第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝。1)、將基礎(chǔ)節(jié)放置于混凝土基礎(chǔ)上,對(duì)正基礎(chǔ)上的預(yù)埋地腳螺栓,用水平儀測(cè)量基礎(chǔ)節(jié)的垂直度,保證各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向的垂直度誤差小于1/1500,可用預(yù)先準(zhǔn)備好的不同厚度鋼板墊入基礎(chǔ)節(jié)與基礎(chǔ)之間以調(diào)整其垂直度。當(dāng)基礎(chǔ)節(jié)的垂直度符合要求時(shí)擰緊地腳螺栓上的雙螺母。2)、基礎(chǔ)節(jié)安裝完畢后在基礎(chǔ)節(jié)上裝上兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),安裝時(shí)用汽車(chē)吊將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起,使帶錐套的一端向下,對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)立管放下,用高強(qiáng)螺栓緊固。第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝同上。2、底籠安裝將基礎(chǔ)表面清掃干凈,用汽車(chē)吊拼裝底籠、吊裝底籠至基礎(chǔ)上,用水平儀測(cè)量調(diào)整外籠門(mén)框的

17、垂直度,使外籠門(mén)框的垂直度在兩個(gè)相鄰方向小于1 。3、吊籠安裝先松開(kāi)吊籠內(nèi)的電機(jī)制動(dòng)器,用吊機(jī)吊裝將吊籠從已安裝好的兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條形成嚙合狀態(tài),各滾輪以標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管為軌道,緩慢放下,就位完畢將電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位,安裝好吊籠頂上的護(hù)圍欄。吊籠、底籠安裝完畢后的調(diào)整工作。1)檢查所有用運(yùn)輸?shù)膲|木、螺栓等是否全部拿走。2)調(diào)整齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙在0.2-0.5mm。3)調(diào)整導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm.4) 調(diào)整各個(gè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方管的間隙為0.5mm。5)所有門(mén)應(yīng)開(kāi)閉靈活和安裝緩沖彈簧。4、吊桿安裝將吊桿基座涂抹潤(rùn)滑脂后用吊機(jī)入吊籠安裝孔內(nèi)。5、導(dǎo)軌架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))安裝1)將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組,帶錐套

18、的一端向下。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方管兩端和齒條銷子處擦干凈,并加潤(rùn)滑脂少量。2)用塔吊吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對(duì)準(zhǔn)下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔緩慢放下,用螺栓緊固。導(dǎo)軌架垂直度允許誤差高度(M)5204060誤差(毫米)31020256、附墻架安裝1)將附墻架各部件,操縱升降機(jī)到按照位置,第一道至地面9253mm。2)安裝附墻架基座,每道附墻架均需預(yù)留4個(gè)穿墻孔。3)將U型模型框架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接,將U型框架聯(lián)接。4)將螺紋調(diào)節(jié)接頭與U型框架聯(lián)接。5)將支架與調(diào)節(jié)接頭另一端聯(lián)接。6)調(diào)整支架與基座,用銷州聯(lián)接。7)調(diào)整螺紋,和導(dǎo)軌架的垂直度,啟動(dòng)升降機(jī),觀察吊籠運(yùn)行無(wú)干涉。8)下個(gè)附墻架同。兩個(gè)附墻架相隔6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。7、

19、電纜系統(tǒng)安裝1)根據(jù)施工升降機(jī)使用高度計(jì)算所需電纜長(zhǎng)度。2)全部放開(kāi)電纜,防止其纏繞,電纜進(jìn)入吊籠插座,及供電電源箱中。3)操縱吊籠沿導(dǎo)軌架上升,安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高導(dǎo)軌至半使用高度加4-6m,使電纜呈自由懸掛狀態(tài),必要時(shí),底籠配置人員拉直電纜。4)在步驟3)施工升降機(jī)位置按照引纜架,并拉直固結(jié)電箱經(jīng)地面引纜架部分電纜,保證電纜彎曲半徑不小于350mm。5)用吊桿將多余的電纜卷起來(lái)放在吊籠頂部,把一根管子穿入電纜卷中,使電纜易于松開(kāi)。6)吊籠降至基礎(chǔ)3m左右操縱吊籠下降,在挑線架下方每隔1.5m距離把電纜線與導(dǎo)軌架外緣角鋼捆綁好,同時(shí)自挑線架下部每3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝一個(gè)護(hù)纜架,并保證吊籠上、下不與之干涉

20、。最底下護(hù)纜架離基礎(chǔ)不得大于4.5m。7)吊籠降至基礎(chǔ)3m左右,釋放吊籠頂電纜至底籠底架。8)在電纜滑輪大輪另側(cè)取下兩個(gè)滾輪,將電纜滑輪安裝吊籠下的導(dǎo)軌架上,重裝滾輪,使?jié)L輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主玄桿間隙0.5mm,擰緊防松螺母。9)取下大輪一側(cè)蓋板,裝入電纜,應(yīng)注意電纜走向,防止擠塞。10)調(diào)整電纜小車(chē),此時(shí)吊籠降至底籠門(mén),電纜小車(chē)下側(cè)離混凝土350mm,收緊電纜并在吊籠電纜固定夾緊電纜。11)調(diào)整多余電纜應(yīng)整齊有規(guī)律放吊籠電纜卷筒上。12)操縱升降機(jī)上升,加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié),安裝護(hù)纜系統(tǒng)至第一次使用高度。13)升降機(jī)加高時(shí),釋放吊籠留存的電纜,將挑線架架按步驟3)規(guī)定位置加高,并按步驟10)調(diào)整電纜小車(chē)。8、

21、安裝時(shí)注意事項(xiàng) 吊籠電纜夾和挑線架電纜夾,在夾緊時(shí)均應(yīng)在外包一層膠皮以防夾傷電纜。 施工升降機(jī)上下運(yùn)行時(shí)進(jìn)行安裝作業(yè),人員絕不允許斜靠欄桿上。9、限位開(kāi)關(guān)及極限開(kāi)關(guān)碰鐵安裝1) 下限位碰鐵的位置,應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí),自動(dòng)停止在吊籠地板與外籠門(mén)坎相平處。2) 下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧前之前制動(dòng)。3) 上極限碰鐵調(diào)整到使吊籠自動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置,要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。4) 上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過(guò)上終端平臺(tái)150mm處。5) 確保上下限位開(kāi)關(guān)距限位碰鐵的距離。6) 必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離,在極取開(kāi)關(guān)斷開(kāi)(OFF)位置時(shí),其

22、觸柄距碰鐵0.52mm范圍之內(nèi)。7) 緊固所有碰鐵上的螺栓,確保碰鐵不移動(dòng)。8) 附圖為多種限位碰鐵塊參考尺寸可作適當(dāng)必要調(diào)整。10、電氣裝置檢查1) 檢測(cè)外籠電源箱內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)QM1(Q1)輸入端三相是否有電壓,電壓值是否合乎要求。2) 合上電源開(kāi)關(guān),再將吊籠內(nèi)安裝的極限開(kāi)關(guān)SK2的手柄置于ON位置,觀察斷相和相序保護(hù)繼電器要可判定,電源電壓是否正常,是否缺相,錯(cuò)相。3) 用接地電阻試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻,不得大于4。4) 用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不于1M。5) 檢查各安全控制開(kāi)關(guān),分別打開(kāi)吊籠上各個(gè)門(mén),觸動(dòng)斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān),上下限位開(kāi)關(guān),

23、極限開(kāi)關(guān)等均應(yīng)能夠起作用。六、調(diào)整、測(cè)試 施工升降機(jī)安裝完成之后進(jìn)行各動(dòng)作部位試運(yùn)行,各種性能測(cè)試。墜落試驗(yàn)必須做。 各安全裝置的調(diào)試包括:活動(dòng)開(kāi)關(guān)、單開(kāi)吊籠門(mén)開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)、上限位開(kāi)關(guān)、下限位開(kāi)關(guān)、雙開(kāi)吊籠門(mén)開(kāi)關(guān)、斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)。 調(diào)試分安裝隊(duì)和公司兩級(jí)進(jìn)行,調(diào)試中做好詳細(xì)紀(jì)錄,全部調(diào)試完好后,由公司主管部門(mén)驗(yàn)收和茂名市檢測(cè)站進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后掛牌使用。七、拆卸工藝程序 施工升降機(jī)機(jī)的拆卸工藝程序與安全要求,應(yīng)根據(jù)制造廠的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。原則上只是與安裝程序相反,即先裝的后拆,后裝的先拆。但拆卸前應(yīng)做好必要的組織準(zhǔn)備工作: 對(duì)塔機(jī)各部件和電氣、安全系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并填寫(xiě)拆卸前檢查記錄表。 切斷

24、電源,放松塔機(jī)電源電纜線,使固定在塔身上的電纜線與塔身分開(kāi)。 八、裝拆作業(yè)安全事項(xiàng) 必須制定裝卸方案,須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并向現(xiàn)場(chǎng)指揮人員及作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面交底。 裝卸作業(yè)應(yīng)在塔機(jī)長(zhǎng)或現(xiàn)場(chǎng)總指揮統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,并要有安全管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 檢查調(diào)整好制動(dòng)器,確保靈敏可靠。 連接件要緊固,臨時(shí)支撐及綁扎要牢固。 檢查鋼絲繩、滑輪組、吊具等起重零件應(yīng)符合安全技術(shù)要求。 作業(yè)時(shí)機(jī)身下面嚴(yán)禁有人通過(guò)和停留,在作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線等安全標(biāo)志,并有專人監(jiān)護(hù)。 要高空作業(yè)時(shí),工具應(yīng)放入工具箱中或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁從高空投擲工具和物件。 裝拆作業(yè)人員戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶等勞保用品。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員,應(yīng)熟悉

25、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工條件,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。九、常見(jiàn)故障分析序號(hào)常見(jiàn)故障故障原因解決方法1傳動(dòng)機(jī)構(gòu)溫升過(guò)高1、潤(rùn)滑油變質(zhì)或不足2、過(guò)載3吊籠運(yùn)行有異常摩擦阻力1、換油或加足油2、卸部分荷載3、去除產(chǎn)生摩擦力因素2電機(jī)溫升過(guò)高1、電機(jī)繞組局部短路,工作電流過(guò)大或三相不平衡。2、啟動(dòng)過(guò)于頻繁或超載運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)3、吊籠運(yùn)行有異常阻力1、調(diào)整電路2、停機(jī)降溫3、去除產(chǎn)生異常阻力因素3制動(dòng)時(shí)吊籠顫抖和有沖擊現(xiàn)象1、齒輪和齒條間隙過(guò)大2、滾輪有翹腳,懸離導(dǎo)軌架主玄桿1、調(diào)整間隙成0.2-0.5mm2、調(diào)偏心軸4總電源開(kāi)關(guān)閘立跳電纜內(nèi)部損傷、短路,各電源端子有接地現(xiàn)象更換損傷電纜,檢查電源端子5合閘后底接觸器不動(dòng)

26、作底籠門(mén)未關(guān),接觸器的線圈回路有接地點(diǎn),底門(mén)限位行程開(kāi)關(guān)未接通關(guān)好底籠門(mén),去除影響電器工作因素6按起重按鈕接觸器不吸合1、線路保護(hù)器未接通2、熱保護(hù)繼電器保護(hù)觸點(diǎn)打開(kāi)3、斷相和相序保護(hù)繼電器處于保護(hù)狀態(tài)4、各行程開(kāi)關(guān)有觸點(diǎn)未接通5、元件損壞或線路開(kāi)路1、接通線路保護(hù)器2、關(guān)閉熱保護(hù)繼電器3、檢查并使各電器部件正常7操作手柄置于上、下行位置,接觸器不動(dòng)作1、上下行程開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)未接通2、操作開(kāi)關(guān)內(nèi)部松動(dòng)或損壞3、元件損壞接觸器常閉觸點(diǎn)接觸不良4、元件損壞或線路開(kāi)路檢查、修理電器元件8吊籠上下運(yùn)行有自停現(xiàn)象1、電機(jī)過(guò)載,熱保護(hù)觸電器動(dòng)作2、線路接觸不良1、卸載2、檢查線路9電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難并有異常聲響1

27、、制動(dòng)器未全部打開(kāi)2、過(guò)載和電源缺項(xiàng)1、調(diào)整制動(dòng)器2、卸載和檢查電源缺相情況10制動(dòng)器無(wú)動(dòng)作1、接觸器輔助常開(kāi)觸頭未接通2、整流橋輸出電壓不正常3、制動(dòng)器線圈開(kāi)路或短路4、制動(dòng)機(jī)件調(diào)整不當(dāng)5、制動(dòng)器損壞1、檢查、修理相關(guān)電器元件2、調(diào)整或更換制動(dòng)器11上下限位不起作用1、上、下限位開(kāi)關(guān)損壞2、限位撞塊移位3、線路開(kāi)路1、更換上、下限位開(kāi)關(guān)2、調(diào)整限位撞塊3、校正制動(dòng)器12制動(dòng)器溫度過(guò)高制動(dòng)器相互之間調(diào)整不平衡或不同步調(diào)整制動(dòng)器十、編制依據(jù)1、施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)2、國(guó)標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500072002)3、國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500102002)4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

28、JGJ332001十一、基礎(chǔ)設(shè)計(jì) (1)、設(shè)計(jì)依據(jù) 國(guó)標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500072002) 國(guó)標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500102002)(2)、基礎(chǔ)概況基礎(chǔ)采用C30混凝土,截面3.85.6m2,基礎(chǔ)厚度0.4m.基礎(chǔ)承載力為200KN/M2 (3)、荷載及其組合基礎(chǔ)板自重 Fg=3.85.60.425=212.8KN 機(jī)身重 Fv=136.1KN 合計(jì): N= Fg+ Fv=348.9KN 施工升降機(jī)總傾翻力矩 M=1100.52+98.631.2=1218.9KNm (4)地基承載 P=(348.9+1218.9)/3.85.6=73.67KN/M2 小于允許值地基承載力200KN/M2 滿足要求 (5)、承臺(tái)板配筋(混凝土C30,級(jí)鋼筋) 彎矩 M=0.6278.67(5.6-1.7)/2=184.88KNm 鋼筋 As=184.88106/0.9(600-100)310=1325.30mm2 AS=23113.04=2600mm21325.30mm2,滿足要求 (6)、承臺(tái)受角樁沖切的承載力 因?yàn)閺奶嵘龣C(jī)底角樁內(nèi)邊緣引45沖切線與承臺(tái)頂面的相交點(diǎn)位于塔身內(nèi)部,與機(jī)身垂直力直接相抵消,不會(huì)沖切,故可不必核算其承載力。


注意事項(xiàng)

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