1、上海吳淞口國(guó)際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕涂層施工方案 目 錄1編制依據(jù)22編制說(shuō)明23工程概況23.1工程所處位置23.2工程基本情況23.3主要工程數(shù)量23.4 涂層配套方案24工程特點(diǎn)分析35工程管理目標(biāo)36施工方法36.1施工總流程36.2主要工序的施工方法47質(zhì)量保證措施87.1質(zhì)量目標(biāo)87.2施工質(zhì)量保證措施88安全、文明、環(huán)境保護(hù)措施118.1現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施118.2文明施工保證措施148.3環(huán)境保護(hù)措施149材料使用計(jì)劃1510、施工計(jì)劃151編制依據(jù)1.1 上海吳淞口國(guó)際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項(xiàng)目施工圖紙。1.2 水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-200

2、8）。1.3 水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范(JTS202-2011)。1.4 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范(JTJ 275-2000)。2編制說(shuō)明2.1 滿足招標(biāo)文件中對(duì)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的要求。2.2 滿足與業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等有關(guān)單位的要求。2.3 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，合理選擇施工工藝和安排施工流水，科學(xué)組織施工，確保按期或提前竣工。2.4 充分發(fā)揮我公司的施工管理水平和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，利用我公司長(zhǎng)期施工積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和成熟的施工工藝和施工方法，確保該工程施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3工程概況3.1工程所處位置本工程位于上海市寶山區(qū)北部長(zhǎng)江口寶山水道南岸，處于寶山

3、作業(yè)區(qū)、寶鋼綜合碼頭和大件碼頭的下游側(cè)。工程點(diǎn)距吳淞口約 1km，距上海市中心約25km。3.2工程基本情況按照設(shè)計(jì)文件要求對(duì)所有需進(jìn)行涂層防腐保護(hù)的混凝土構(gòu)件進(jìn)行防腐涂層施工。包括預(yù)制廠內(nèi)涂裝部分和碼頭現(xiàn)場(chǎng)涂裝部分。3.3主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量備 注1混凝土涂層廠內(nèi)涂裝m2約410002混凝土涂層現(xiàn)場(chǎng)涂裝m2約590003合計(jì)m2約1000003.4 涂層配套方案表1 涂層系統(tǒng)涂 料 名 稱道數(shù)干膜厚度（m）理論用量（kg/m2）表干區(qū)1混凝土封閉底漆140約0.152環(huán)氧樹(shù)脂中間漆3-4250約0.453丙烯酸聚氨酯面漆290約0.20總計(jì)6380約0.804工程特點(diǎn)

4、分析（1）預(yù)制廠內(nèi)施工特點(diǎn)：所有具備涂裝條件的預(yù)制構(gòu)件在預(yù)制廠內(nèi)完成防腐蝕涂層施工。工程特點(diǎn)：要求全部涂層施工作業(yè)完全按照預(yù)制廠的流程要求，不影響預(yù)制廠混凝土構(gòu)件正常制作及運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，要保證涂層施工嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范，保證涂層質(zhì)量。（2）碼頭現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)：所有現(xiàn)澆構(gòu)件及因工藝原因無(wú)法在預(yù)制廠內(nèi)施工的構(gòu)件都在碼頭現(xiàn)場(chǎng)完成防腐蝕涂層涂裝施工。該作業(yè)全部為江面作業(yè)，受天氣、水文等現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響，同時(shí)交叉作業(yè)多，施工難度大。5工程管理目標(biāo)（1）質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTS257-2008），建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB50301-2001），一次性驗(yàn)收合格。（2）安全目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)死亡事故

5、為“0”，無(wú)火災(zāi)、管線、設(shè)備等重大事故；通過(guò)上海市安全保證體系外審。無(wú)員工、社會(huì)、業(yè)主相關(guān)方面的投訴。（3）環(huán)境目標(biāo)廢棄物分類、排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）文明施工目標(biāo)確保達(dá)到上海市文明標(biāo)化工地的要求，創(chuàng)上海市文明工地。6施工方法6.1施工總流程根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程實(shí)際，所有具備涂裝條件的預(yù)制構(gòu)件在預(yù)制廠內(nèi)完成防腐蝕涂裝及驗(yàn)收。所有現(xiàn)澆構(gòu)件及無(wú)法涂裝的預(yù)制件在碼頭現(xiàn)場(chǎng)完成涂裝及驗(yàn)收。6.2主要工序的施工方法6.2.1設(shè)計(jì)要求采用涂層保護(hù)時(shí)，混凝土的齡期不應(yīng)少于28d，并通過(guò)驗(yàn)收合格。防腐范圍為平臺(tái)面層頂面以下的全部混凝土外露表面（不含樁基），涂層設(shè)計(jì)使用年限為20年。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆

6、梁涂底面、側(cè)面和兩端，現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆面層涂外立面（含護(hù)輪坎）；預(yù)制廠預(yù)制梁涂底面和側(cè)面，預(yù)制廠預(yù)制面板涂底面，預(yù)制廠預(yù)制靠船構(gòu)件涂除了頂面之外的5個(gè)面。混凝土表面涂層施工工藝、質(zhì)量控制、檢查、驗(yàn)收及維修按照交通部海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTJ2752000）附錄D的規(guī)定執(zhí)行。6.2.2混凝土表面要求涂裝前按照交通部海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2000）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土表面處理，處理后的混凝土表面達(dá)到無(wú)露石、蜂窩、碎屑、油污、灰塵及不牢附著物等。6.2.3涂層系統(tǒng)涂層系統(tǒng)由底層、中間層和面層的配套涂料涂膜組成。碼頭混凝土防腐體系為：底層采用混凝土封閉底漆，涂裝道數(shù)為1道，

7、要求混凝土表面成濕膜時(shí)豐滿、平整、均勻，封閉底漆成膜為40 um；中間層采用環(huán)氧樹(shù)脂中間漆，涂裝道數(shù)為3-4道，成膜為250um；面漆采用丙烯酸聚氨酯面漆，涂裝道數(shù)為2道，成膜為90um。 品種重涂間隔（25）涂裝道數(shù)漆膜厚度（微米）最小最大底漆8小時(shí)5天140中間漆16小時(shí)無(wú)限3-4250面漆16小時(shí)無(wú)限290涂料品質(zhì)與涂層性能應(yīng)符合海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范（JTJ275-2000）的要求。6.2.4混凝土防腐蝕施工工藝1、施工工藝流程：砼防腐施工準(zhǔn)備砼表面處理中間質(zhì)量驗(yàn)收底漆涂裝中間質(zhì)量驗(yàn)收中間漆涂裝中間質(zhì)量驗(yàn)收面漆涂裝中間質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定驗(yàn)收2、涂層施工主要方法 采用輥涂防腐施工工藝，

8、保證表面光潔，滿足環(huán)境保護(hù)需求。（1）輥涂工藝：在實(shí)際操作時(shí)，將滾刷浸入涂料，取出時(shí)，在容器邊上擦去或磕去過(guò)量的涂料。滾刷使涂料以光滑、均勻的方式在表面上流動(dòng)，不要使用過(guò)分的壓力，以免在涂料表面上留下條紋或凹陷處。在前道涂層上以直角呈交叉狀施工后道涂層。這樣可保證完整，均勻的遮蓋，并有助于封閉前道涂層的針孔。施工人員應(yīng)保持一條濕邊，刷涂時(shí)，應(yīng)從新涂區(qū)域向前一道濕邊方向移動(dòng)，這樣可將可見(jiàn)刷痕和搭接區(qū)域減少至最少。輥涂對(duì)混凝土表面施工質(zhì)量較為有利，確保涂層各道對(duì)混凝土表面缺陷的修復(fù)性能。（2）輥涂的方法及技巧： 將輥筒的1/3或一半浸入涂料中，然后在容器的板面上來(lái)回滾動(dòng)幾次，使輥筒浸透涂料。 將輥

9、筒按W形輕輕地滾動(dòng)，將涂料大致分布在被涂料表面上。在工作面上涂裝時(shí)，先水平方向棍涂，隨著輥筒上涂料的減少，滾動(dòng)的速率可適當(dāng)加快，待輥筒上的涂料基本用完，再沿垂直方向滾動(dòng)，把厚薄不均的涂料趕平，至涂層均勻?yàn)橹埂Ｗ詈笠坏劳垦b時(shí)，輥?zhàn)討?yīng)按一定方向滾動(dòng)，滾平后進(jìn)行修飾。 輥涂涂裝時(shí)，最初用力要輕，以防使涂料溢出流落；隨著涂料的減少，逐漸加力。 輥?zhàn)佑猛辏媚酒蜗露嘤嗟耐苛希M(jìn)行清洗和存放。 重復(fù)使用的輥?zhàn)尤粲懈晒痰挠推岷腿毕輵?yīng)及時(shí)廢掉。 涂料輥涂施工對(duì)空氣和海域的污染能降至最低點(diǎn)。（3）涂層涂裝施工： 1）混凝土表面使用過(guò)長(zhǎng)后可用高壓水或各種動(dòng)力打磨工具清除混凝土構(gòu)件表面松動(dòng)砂漿，碎屑及表面附著物。

10、 2）用水泥砂漿或涂層涂料相溶的填充料修補(bǔ)蜂窩、露石等明顯的缺陷。 3）如混凝土表面有油污，應(yīng)用適當(dāng)?shù)娜軇┠ǔ臀邸?4）用高壓飲用水沖洗，使處理后的混凝土表面無(wú)露石、蜂窩、碎屑、油污、 塵土及不牢附著物等。 5）沖洗后殘留在混凝土表面上的水珠、水跡可用棉布、海面等吸濕工具抹去，然后待混凝土自然風(fēng)干， 涂裝前的混凝土表面應(yīng)干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。 6）涂裝作業(yè)環(huán)境要求： A、溫度不低于5或不高于40，雨、露及大風(fēng)氣候條件下，不能施工。 B、混凝土表面溫度高于露點(diǎn)以上3，相對(duì)濕度小于85%。 C、施工涂裝過(guò)程中，必須保證足夠的通風(fēng)，施工人員必須穿戴一定的防護(hù)用品，佩帶安全帶，確保人

11、身安全。（4）涂料的調(diào)配 涂料使用前加入固化劑用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅倥淙脒m量的稀釋劑進(jìn)行攪拌，必要時(shí)需用濾網(wǎng)過(guò)濾，并確認(rèn)顏色是否正確，涂料調(diào)配比例嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的資料、產(chǎn)品和說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行設(shè)置，嚴(yán)格注意涂料的熟化期和混合使用期，達(dá)到熟化時(shí)方可使用，做好施工過(guò)程中的操作記錄。 （1）底漆采用混凝土封閉底漆，按重量比甲：乙為 1 ：1 配制混合均勻，可依據(jù)適用期和粘度作適當(dāng)調(diào)整。涂裝間隔時(shí)間按說(shuō)明書(shū)要求。 （2）中間涂環(huán)氧樹(shù)脂中間漆，按重量比甲：乙 為25 ：4.6 的比例，根據(jù)實(shí)際施工情況配制一定量的涂料，并充分混合均勻。 （3）面漆采用丙烯酸聚氨酯面漆，按比甲：乙為 9：1 的比

12、例將乙組份倒入甲組份，攪拌攪勻后，熟化20分鐘即可涂裝。 （4）施工中特別要求中間漆表干程度，涂料的調(diào)配必須有專職人員負(fù)責(zé)。（5）涂層涂裝工藝 1）封閉底漆涂裝：在涂裝封閉漆之前用75MM150MM的薄鋼片，掛在混凝土表面隨同一起涂裝做最后干膜總厚度的測(cè)量。在涂裝封閉漆時(shí)，調(diào)整好稀釋比例后進(jìn)行涂裝，應(yīng)使底漆完全浸透混凝土表面。在油漆混合使用時(shí)間內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行涂裝，施工過(guò)程中需要注意涂料的濃度，同時(shí)要盡量避免因油漆滲入基層有孔的地方而造成“發(fā)啞”現(xiàn)象。施工后混凝土表面做到剛好被滲透封閉而不能呈現(xiàn)發(fā)亮表面，利于下道涂料的粘接。 2）中間漆涂裝：對(duì)涂裝區(qū)域進(jìn)行保護(hù)，在油漆混合使用期內(nèi)進(jìn)行對(duì)混凝土中間

13、漆涂裝。每道涂層施工中隨時(shí)用濕膜卡進(jìn)行檢測(cè)，若厚度不足，補(bǔ)涂到至規(guī)定厚度。 3）面漆涂裝：在中間漆驗(yàn)收合格后進(jìn)行面漆涂裝，注意面漆是否是色澤一致、美觀，施工中并隨時(shí)用濕膜卡檢測(cè)濕膜厚度，以確保面漆的干膜厚度，并用干膜測(cè)厚儀測(cè)量掛片的干膜厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并全面檢測(cè)外觀。（6）重涂間隔時(shí)間控制各層涂層涂裝后養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)到各層涂料規(guī)定的表干間隔時(shí)間且需在重涂間隔期內(nèi)進(jìn)行下一道涂裝工序。依據(jù)涂料供應(yīng)商所提供的資料及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求嚴(yán)格執(zhí)行涂料重涂間隔的要求進(jìn)行施工，當(dāng)超過(guò)最大重涂間隔期時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行拉毛處理并經(jīng)監(jiān)理工程師和涂料供應(yīng)商技術(shù)服務(wù)代表認(rèn)可后，再進(jìn)行下一道涂裝工序。根據(jù)混凝土防腐專用涂

14、料的性能，在25環(huán)境下，一般而言，專用封閉底漆涂裝完成后約8h左右可以達(dá)到表干狀態(tài)，中間漆每道涂層涂裝完成后約16h左右可以達(dá)到表干狀態(tài)，面漆間隔時(shí)間一般需16h 左右可復(fù)涂。每道可復(fù)涂時(shí)間間隔最長(zhǎng)為5天。（7）橫梁底面涂裝注意事項(xiàng)1）采用80100t機(jī)動(dòng)船及浮排作施工作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行混凝土外露表面涂層施工。2）橫梁底面處于水位變動(dòng)區(qū)，應(yīng)在江水落到最低潮位，混凝土表面看不到水時(shí)進(jìn)行涂裝。3）下雨或有強(qiáng)風(fēng)或強(qiáng)烈陽(yáng)光直射時(shí)，不得涂裝。4）在江面風(fēng)力大于6級(jí)或大霧及涌浪環(huán)境下，停止施工。5）涂裝時(shí)，逐個(gè)區(qū)域連續(xù)推進(jìn)施工，防止出現(xiàn)遺漏，并在施工過(guò)程中做好相關(guān)施工記錄。6）指派專人觀測(cè)潮水漲落情況，以防施工

15、船舶漲潮時(shí)壓在梁下，發(fā)生事故。（8）涂層檢測(cè) 1）涂層涂裝完成后7d自然養(yǎng)護(hù)后，進(jìn)行涂層干膜厚度測(cè)定，涂層系統(tǒng)的平均干膜厚度應(yīng)不小于380um。最小干膜厚度應(yīng)不小于其80%.當(dāng)不符合上述要求時(shí)，應(yīng)要根據(jù)情況進(jìn)行局部或全面補(bǔ)涂，直至達(dá)到要求的厚度。 2）涂層涂裝完工后7d自然養(yǎng)護(hù)后， 用拉脫式涂層粘接力測(cè)試儀測(cè)定涂層與混凝土表面的粘接強(qiáng)度，粘接力不得小于1.5Mpa。（9）漆膜控制 1）涂裝工藝不得隨意變更設(shè)計(jì)確定的涂料品種及其生產(chǎn)廠牌號(hào)； 2）涂料及稀釋劑必須有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)，并在有效期內(nèi)使用； 3）各種進(jìn)場(chǎng)涂料及時(shí)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)及保存樣品，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂料比重測(cè)定法（GB1756）和

16、涂料固體含量測(cè)定法（GB1729）的有關(guān)規(guī)定測(cè)定涂料的比重、固體含量和濕膜與干膜厚度的關(guān)系。根據(jù)混凝土防腐涂料的技術(shù)參數(shù)：干膜厚度DFT100%濕膜厚度WFT=固體分含量SV4）各種涂料的使用嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的方法進(jìn)行；7質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)交合格率達(dá)到100%。7.2施工質(zhì)量保證措施1）通過(guò)事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段，以及計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)量、材料、計(jì)量五個(gè)要素對(duì)工程施工進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。2） 加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的聯(lián)系，協(xié)商解決工程過(guò)程中出現(xiàn)的情況和問(wèn)題，對(duì)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理提出的問(wèn)題及時(shí)組織人員認(rèn)真處理，確保顧客的要求得到滿足。3）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制針對(duì)性強(qiáng)的施工

17、方案，及時(shí)向施工隊(duì)伍作好書(shū)面技術(shù)交底工作，明確責(zé)任人，作好各道工序間的交接工作，不合格的工序不的得轉(zhuǎn)序。4）認(rèn)真執(zhí)行ISO9001-2008標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)文件，關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程控制的操作人員，尤其是特殊工種必須持證上崗，確保工程施工質(zhì)量。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：公司技術(shù)質(zhì)量部公司總經(jīng)理公司總工公司副總經(jīng)理上海吳淞口國(guó)際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理施工主管項(xiàng)目總工質(zhì) 量 員施 工 員測(cè) 量 員材 料 員機(jī) 管 員試 驗(yàn) 員各 施 工 作 業(yè) 隊(duì)8安全、文明、環(huán)境保護(hù)措施8.1現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施8.1.1安全生產(chǎn)目標(biāo)1）施工現(xiàn)場(chǎng)死亡事故為“0”；2）無(wú)火災(zāi)、管線、設(shè)備等重大事故；3）無(wú)員工、

18、社會(huì)、業(yè)主相關(guān)方面的投訴。8.1.2安全保證體系安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖，見(jiàn)本章附圖。8.1.3安全管理保證措施（1）施工作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，水上作業(yè)必須穿好救生衣。（2）施工時(shí)，要確保施工處有足夠的通風(fēng)，人應(yīng)站在上風(fēng)向，盡可能避免吸入其蒸汽。（3）施工時(shí)，操作人員應(yīng)穿著工作服、戴護(hù)目鏡、手套、避免與皮膚、眼晴接觸。（4）施工作業(yè)前不得飲酒，操作人員應(yīng)增加工間休息，施工前制定有效的安全防護(hù)措施，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動(dòng)防護(hù)制度執(zhí)行。（5）每次施工前，均應(yīng)檢查人員、裝備、作業(yè)環(huán)境的安全狀態(tài)及時(shí)排除不安全因素。施工中必須集中精力，做到“三不傷害”。（6）加班、夜班或水上作業(yè)施工時(shí)，必須實(shí)行

19、分工負(fù)責(zé)制，每個(gè)作業(yè)區(qū)必須有2人以上，確保施工人員得到良好的監(jiān)護(hù)和照應(yīng)，確保安全。（7）人員上下吊籃施工時(shí)注意船只晃動(dòng)，避免落海傷害。（8）非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁施工人員帶無(wú)關(guān)人員進(jìn)場(chǎng)。（9）防腐材料必須集中且單獨(dú)設(shè)庫(kù)存放，遠(yuǎn)離火源，在儲(chǔ)存庫(kù)和作業(yè)時(shí)不得吸煙。做好防火、防爆應(yīng)急措施。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)必須配置足夠多的滅火器材，滅火器材類型適當(dāng)。防腐材料遠(yuǎn)離船上動(dòng)火區(qū)。（11）大風(fēng)、大霧天氣停止作業(yè)，在臺(tái)風(fēng)季節(jié)，執(zhí)行項(xiàng)目部防臺(tái)防汛應(yīng)急預(yù)案及防腐施工專項(xiàng)防臺(tái)防汛方案，及時(shí)避風(fēng)。（12）傷害處理：萬(wàn)一濺入眼中，立即用溫水沖洗，并遵醫(yī)囑；沾染皮膚，用肥皂和水或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清洗液清洗，不得使用溶劑

20、；大量吸入中毒，將病人移至新鮮空氣處，放松衣領(lǐng)，讓病人休息。(13)工傷處理根據(jù)項(xiàng)目部工傷事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，火災(zāi)事故根據(jù)防火應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。8.1.4涂層施工材料防火防爆（1）防腐材料堆放單獨(dú)設(shè)庫(kù)，庫(kù)房與明火作業(yè)及居民區(qū)保持規(guī)范要求的安全距離。（2）在庫(kù)房?jī)?nèi)不得有人居住，進(jìn)入庫(kù)房?jī)?nèi)人員不得吸煙。（3）散裝材料分開(kāi)堆放，庫(kù)房?jī)?nèi)保持整潔。（4）在庫(kù)房外配置滿足要求的滅火器材。安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：公司工程管理部、安全管理部公司總經(jīng)理公司總工公司副總經(jīng)理上海吳淞口國(guó)際郵輪碼頭后續(xù)工程上游碼頭項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理2）構(gòu)件安裝設(shè)備：水上起重船2艘，“港工起重2號(hào)”以及150t起重船。150t浮吊計(jì)劃安排201

21、4年1月5日進(jìn)場(chǎng)；港工起重2號(hào)計(jì)劃安排2014年1月20日進(jìn)場(chǎng)3）水上動(dòng)力設(shè)備： 1670匹、980匹拖輪各1艘。隨樁船一起進(jìn)場(chǎng)。4）構(gòu)件運(yùn)輸設(shè)備：千噸級(jí)自航方駁4艘，運(yùn)樁自航駁4艘。隨樁船一起進(jìn)場(chǎng)。5）其他小型設(shè)備：鋼筋對(duì)焊機(jī)2臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)10臺(tái)、木工機(jī)具2套、水泵5臺(tái)、高壓水槍1臺(tái)、磨面機(jī)4臺(tái)、壓漿機(jī)4臺(tái)、切縫機(jī)1臺(tái)。計(jì)劃安排2014年11月15日進(jìn)場(chǎng)。本工程的主體是水工碼頭和后平臺(tái)，因此對(duì)水上大型施工船舶的要求就比較高，水上大型施工船舶的配置使用是本工程順利實(shí)施的關(guān)鍵，對(duì)于工程總工期起著決定性作用，具體的使用安排詳見(jiàn)附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表。同時(shí)

22、配備相關(guān)的測(cè)量、質(zhì)檢設(shè)備見(jiàn)附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表。項(xiàng)目經(jīng)理部施工主管項(xiàng)目總工安 全 員施 工 員質(zhì) 量 員材 料 員機(jī) 管 員測(cè) 量 員各 施 工 作 業(yè) 隊(duì)8.2文明施工保證措施8.2.1文明管理目標(biāo)確保達(dá)到上海市標(biāo)化工地的標(biāo)準(zhǔn)。8.2.2文明施工管理措施（1）材料統(tǒng)一堆放，做好防火措施。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理人員在現(xiàn)場(chǎng)要佩戴好工作牌。（3）安全帽要按工作職責(zé)不同，分別戴不同顏色的安全帽。（4）各班組在每天工作完要做好“落手清”工作，隨時(shí)保持操作面上的干凈、場(chǎng)容清潔。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)要保持良好的場(chǎng)容場(chǎng)貌，道路暢通、平坦、施工排水系統(tǒng)良好。（6）施工用油料必須嚴(yán)格保管，防止

23、泄漏，污染海水。（7）在施工過(guò)程中，始終保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，清理掉所多余的材料、設(shè)備和垃圾，拆除不再需要的臨時(shí)設(shè)施，做好文明施工。（8）材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類堆放，并按照有關(guān)標(biāo)識(shí)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。工地一切材料和設(shè)備不得堆放在圍欄外，在場(chǎng)內(nèi)離開(kāi)圍欄分類堆放整齊，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地整潔。（9）施工船舶產(chǎn)生的機(jī)艙油污水、生活污水等廢物應(yīng)達(dá)標(biāo)排放或通過(guò)海事局船舶管理部門(mén)進(jìn)行接收并處理。8.3環(huán)境保護(hù)措施（1）實(shí)行環(huán)境目標(biāo)責(zé)任制，杜絕重大環(huán)境污染事件的發(fā)生。（2）落實(shí)環(huán)境檢查制度。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，改善施工環(huán)境。（4）設(shè)置廢物桶箱，及時(shí)收集廢金屬、廢液、廢渣和生活垃圾。（5）機(jī)械的含油污水

24、采用分離裝置進(jìn)行分離和排放,杜絕對(duì)梁面和混凝土表面污染。（6）涂層施工時(shí)，不得有大量的涂料流入水域。（7）每天工作結(jié)束后整理設(shè)備的同時(shí)對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行清理。（8）工程竣工后按規(guī)定3日內(nèi)拆除工地設(shè)施及場(chǎng)地清理，并將工地四周環(huán)境清理整潔。做到工完、料凈、場(chǎng)地凈。9材料使用計(jì)劃工程主要材料使用計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土封閉底漆0.15kg/m2噸約11.7噸2環(huán)氧樹(shù)脂中間漆0.45kg/m2噸約35.1噸3丙烯酸聚氨酯面漆0.20kg/m2噸約15.6噸10、施工計(jì)劃計(jì)劃于2015年10月22日入駐上海航環(huán)結(jié)構(gòu)件工程有限公司對(duì)預(yù)制梁進(jìn)行防腐施工，派遣操作人員2人，計(jì)劃于2015年10月23日入駐現(xiàn)場(chǎng)對(duì)已澆筑構(gòu)件進(jìn)行防腐施工，派遣操作人員5人。15