1、馬甲中心小學(xué)擴(kuò)建辦公樓模板工程施工方案一、工程概況：本工程為馬甲中心小學(xué)擴(kuò)建辦公樓，位于泉州市洛江區(qū)馬甲鎮(zhèn)。辦公樓結(jié)構(gòu)質(zhì)式為四層現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。一層地梁面到二層板面高為5.0m，二層至三層層高為3.3m,四層層高4.0m。本工程建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為三級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度七度，結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。二、模板安裝（經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算各構(gòu)件安裝要求個(gè)體詳見附圖）1、板模采用18厚九合板進(jìn)行拼裝。梁板楞木（方木50100mm）間距600mm，牽杠（48鋼管，=3.5mm）間距100mm，支撐（48鋼管，=3.5mm）間距1.0m，沿垂直方向每1.5m拉設(shè)縱橫方向水平拉桿。

2、2、梁底板、側(cè)模采用九合板。框架梁底模支撐采用楞木（方木50100mm）間距400mm，梁側(cè)模加檔木（松木50100mm）間距300mm，中間加一道50100mm楞木。梁模支撐及牽杠采用48鋼管（=3.5mm），支撐間距為800mm。梁側(cè)模采用九合板立檔采用50100mm松木，間距300mm，中間加一道50100mm楞木。3、柱模一般采用18mm九合板進(jìn)行拼裝。柱箍（方木50100mm）間距300mm。4、扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合鋼管腳手架扣件中的規(guī)定（GB15831）。扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65NM，不得發(fā)生破壞，扣件抗滑移能力=8KN。用于支模鋼管架體的連接與緊固。5、頂

3、托應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)頂托，U型（鋼板厚度4mm，寬度100mm，長(zhǎng)度100mm，高度60mm）支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿（L600mm）伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm（D35mm），螺盤應(yīng)為瑪鋼、并帶碗扣。三、模板設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算所用數(shù)據(jù)：1、模板及其支架計(jì)算的荷載標(biāo)準(zhǔn)值及荷載分項(xiàng)系數(shù)1）模板及支架自重 1.2 KN/m2平板的模板及小楞0.3KN/m2樓板模板（含梁模板）0.5KN/m2樓板模板及其支架0.75 KN/m22）新澆砼自重24 KN/m23）鋼筋自重樓板1.1 KN/m2梁1.5 KN/m24）施工人員及設(shè)備荷載計(jì)算模板及直接

4、支承模板的小楞2.5 KN/m2計(jì)算支架主體及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件1.0 KN/m2計(jì)算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件1.5 KN/m25）振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載水平面模板2.0 KN/m2垂直面模板4.0 KN/m26）新澆砼對(duì)側(cè)模壓力F=r0H=24HF=0.22rct012V1/2R=24 KN/m3t0=51=1.02=1.0V=4m/h2、模板及支承材料的主要系數(shù)1）九合板：=1.3104 KN/m2=1.5103 KN/m2E=1.0107 KN/m22）楞木：bh=50100mm W=bh2/6=8.3310-5m3i=bh3/12=4.1710-6m4S=bh2/8=6.2510-5m3bh=7

5、0100mmW=bh2/6=116666.6m3i=bh3/12=5833333m4S=bh2/8=6.2510-5m33）鋼管：48 =3.5mm=170N/mm2=1.0105 KN/m2E=2.6108 KN/m2W=5078m3I=1.22105m4A=4.8910-4m2S=3.47510-6KN/m2（一）板模板設(shè)計(jì)：1、荷載計(jì)算：模板自重0.5KN/m2 ，砼自重240.10=2.40KN/m2，鋼筋自重1.10.1=0.11KN/m2，施工人員及施工設(shè)備重2.5KN/m2q=1.2（0.5+2.4+0.11）0.915=3.31KN/mp=1.42.50.915=3.20KN/

6、m九合板驗(yàn)算：楞木間距600mm強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.13.310.62+0.1173.200.62=0.25KNmW0=1/6915182=49410mm2=M/W0=0.25106/49410=5.06N/mm2fm=11N/mm2滿足要求。剛度驗(yàn)算：f=1/250=600/250=2.4mmf=滿足要求。楞木驗(yàn)算：楞木50100mm ，牽杠間距1000mm。q=3.720.6=2.239KN/mp=3.350.6=2.1KN/m強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.1072.2391.02+0.1212.11.02=0.49KNmW0=8333.3mm3=M/W0=0.49106/8333.3=5.92N/mm

7、2f 滿足要求。牽杠驗(yàn)算：48鋼管，=3.5mm，取支撐間距1.0m。F1=2.2391.0=2.239KNF2=2.11.0=2.1KN強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.152.2391.0+0.1752.11.0=0.7KNmW0=5078mm2=M/W0=0.7106/5078=138N/mm2fm=1.3170=221N/mm2滿足要求。剛度驗(yàn)算：滿足要求。鋼管支撐驗(yàn)算：48鋼管，=3.5mm。強(qiáng)度驗(yàn)算：N=3/2（2.69+2.52）=7.82KN=N/An=7.82103/4.89102=16N/mm2N滿足要求。（二）梁模板計(jì)算：1、框架梁最大為300700mm。框架梁模底板九夾板為300181

8、830mm，楞木50100mm，間距為400mm，梁底模支撐采用48鋼管（=3.5mm），間距為800mm。2、梁底模板計(jì)算模板重：0.300.5=0.15KN/m砼 重：240.300.7=5.04KN/m鋼筋重：1.50.300.8=0.36 KN/m施工荷載：2.00.25=0.5 KN/mq=1.2（0.15+5.76+0. 36）=7.524KN/mp=1.40.8=1.20KN/m模板強(qiáng)度驗(yàn)算：強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.1077.5240.42+0.1211.200.42=0.15KNmW0=1/6300182=16200mm2=M/W0=0.15106/16200=9.26N/mm2=1

9、1N/mm2強(qiáng)度滿足要求。剛度驗(yàn)算：鋼度滿足要求。2楞木驗(yàn)算：牽杠間距600mm強(qiáng)度驗(yàn)算：q=1.2(0.5+240.8+1.50.8)0.4=10.032KN/mp=1.40.4=0.56KN/mM=1/8(10.032+0.56)0.600=0.79KNmW0=8333.3mm3=M/W0=0.79106/8333.3=9.48N/mm21.3=16.9N/mm2強(qiáng)度滿足要求。剛度驗(yàn)算：剛度滿足要求。3牽杠計(jì)算：48鋼管 =3.5mm取支撐間距0.8mq=10.0320.786=7.89KNp=0.560.600=0.336KN強(qiáng)度驗(yàn)算：M=0.1887.890.8+0.1880.3360

10、.8=1.240KNmW0=5078mm2=M/W0=1.240106/5078=244N/mm2fm=1.5170=255N/mm2滿足要求。剛度驗(yàn)算：剛度滿足要求。4模板支撐驗(yàn)算：48鋼管 =3.5mm底模傳來荷載：（5.51+0.98）0.4=2.6KN側(cè)模傳來荷載：0.40.620.51.2=0.288KN板模傳來荷載：（3.4+3.203）0.4=2.65KN=N/An=5.54103/4.89102=11.3N/mm2N穩(wěn)定性滿足要求。5梁側(cè)模計(jì)算：梁側(cè)模采用九合板180.51830，檔木間距300mm，采用50100松木，中間加一道50100楞木。荷載計(jì)算：新澆砼最大側(cè)壓力：F=

11、0.22rct012V1/2=52.8KN/m2F=rcH=240.7=14.4KN/m2取最小值：F=14.4 KN/m2施工振搗荷載：p=4 KN/m2九合板強(qiáng)度驗(yàn)算：恒載：p=1.214.40.7=12.1 KN/m2活載：q=1.440.7=3.92 KN/m2M=0.10712.10.32+0.1213.920.32=0.16KNm=M/W0=0.16106/(1/6600182)=4.938N/mm2=11N/mm2滿足要求。剛度驗(yàn)算：剛度驗(yàn)算：E=90000I=1/12600183=0.292106mm4滿足要求。立檔強(qiáng)度驗(yàn)算：q=1.214.4=5.18KN/mp=5.60.3

12、=1.68KN/mM=0.1255.180.32+0.1251.680.32=0.08KNm=M/W=0.08106/(1/6501002)=0.93N/mm2=13N/mm2滿足要求。剛度驗(yàn)算：剛度滿足要求。 （三）柱模板：一層柱截面（450500）柱高4.5m，扣除梁高0.80m，一層地面墊層標(biāo)高-0.1m,計(jì)算高度為3.6m，作為普通柱模支模依據(jù)。新澆砼側(cè)壓力：F=0.22rct012V1/2F=rcH恒載：柱砼澆速度控制在4M/H，最大側(cè)壓力為F=0.22rct012V1/2=52.8KN/m2F=rcH=243.6=86.4KN/m2取最小值：F=52.8 KN/m2活載：傾倒砼時(shí)產(chǎn)

13、生的荷載2KN/m2。荷載綜合值：52.81.2+21.4=66.16KN/m21、柱箍驗(yàn)算：樁截面：450mm500mm，箍間距：300mm強(qiáng)度驗(yàn)算：q=F11=66.160.3=19.85KN/m柱箍采用10050方木W(wǎng)nx=1/6bh2=1/6501002=8333.3mm3M=1/8ql12=1/819.850.502=0.62KNmM/Wnx=0.62106/8333.3=7.44N/mm2=11N/mm2經(jīng)驗(yàn)算強(qiáng)度滿足要求。剛度驗(yàn)算：經(jīng)驗(yàn)算剛度滿足要求。2、九合板強(qiáng)度驗(yàn)算：按四跨連續(xù)梁計(jì)算：q=52.81.20.50=31.68KN/mp=21.40.6=1.54 KN/mM=0.

14、10731.680.32+0.1211.540.32=0.352NmW0=1/6500182=27000mm3=M/W0=0.35106/27000=12.96N/mm2fm=1.311=14.3 N/mm2剛度驗(yàn)算：E=9000 I=1/12500183=0.243106mm4剛度滿足要求。柱模板設(shè)計(jì)示意圖四、模板安裝的技術(shù)措施（一）模板安裝要點(diǎn)1、施工前，應(yīng)對(duì)有關(guān)部門操作人員進(jìn)行培訓(xùn)及技術(shù)安全交底，并進(jìn)行試組裝，明確具體的操作順序及步驟，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)具體要求。2、先澆筑底層地面墊層，增加支撐強(qiáng)度、剛度，不致影響鋼筋砼結(jié)構(gòu)的外觀變形，由于層高較高，在柱的頂部和中間加一道強(qiáng)度箍，防止柱模

15、扭曲。在柱子高度方向中間開設(shè)一進(jìn)料口供砼下料用，柱模底要留置清掃口。3、模板安裝要緊密，斷面要按圖紙尺寸進(jìn)行制作，控制好標(biāo)高及平整度，支撐要每1.5米設(shè)一道水平拉桿，底層另一道掃地水平拉條。（每層至少設(shè)二道水平拉桿）間隔二跨應(yīng)設(shè)一道剪刀撐固定柱梁位置，以保證梁板在施工中的剛度穩(wěn)定性。4、模板混凝土接觸表面要清潔，并涂刷脫模劑，澆筑之前要澆水濕潤(rùn)。多層樓蓋上、下層模板的支撐柱桿就要安裝在同一條垂直上。梁跨度在4m以上，跨中起拱0.2%。梁板模板施工順序?yàn)橹髁捍瘟喊濉，F(xiàn)澆柱時(shí)預(yù)埋好墻體拉強(qiáng)鋼筋和木門窗工程等預(yù)埋件。5、安裝鋼筋前，模板要抄平，提高模板的安裝質(zhì)量，提高混凝土的觀感。模板拼縫用封口紙進(jìn)

16、行粘貼，避免漏漿。安裝過程中要水平拉線，斜撐以保證左右不變形，軸線不位移，提高模板的安裝質(zhì)量。6、澆筑混凝土?xí)r，木模工進(jìn)行跟蹤護(hù)模。外柱模安裝時(shí)，外模要伸到梁下200mm以上，再銷好，固定牢固，以提高柱、梁接口的平整度，解決接口的通病，提高混凝土的觀感率。（二）基礎(chǔ)模板 1、基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁采用磚模支護(hù)。 2、要復(fù)核軸線、標(biāo)高、幾何尺寸以及支撐系統(tǒng)。 （三）樓梯模板：抓住不發(fā)生梯段變形，踏步不發(fā)生下沉，斜向支撐要垂直斜板、支撐要牢固，防止支點(diǎn)滑移，樓梯的支模時(shí)根據(jù)樓梯外形尺寸要求，制作相應(yīng)的木板和卡具。對(duì)踏步中間段的踏步模板，采用50100楞木用鐵釘釘固即可，以防變形。 五、模板安裝的安全措施

17、 1、支撐全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向設(shè)水平撐和垂直剪刀撐并注意與各支柱固定可靠。 2、安裝柱模板應(yīng)設(shè)專門的臨時(shí)支撐，不能用柱筋作為臨時(shí)支撐。 3、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。 4、支設(shè)柱與梁模時(shí)應(yīng)使用馬凳操作。 5、平板模板安裝在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下模楞與支架連接牢固后進(jìn)行。6、六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板的吊裝作業(yè)。 7、模板安裝時(shí)，外腳手架必須同步到位（必要時(shí)應(yīng)及時(shí)維修加固），以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。 8、模板施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)持勞務(wù)證上崗，并正確使用安全帽、安全帶，穿軟底鞋。 9、嚴(yán)格控制施工荷載、不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于規(guī)定要求。10、保證模板

18、安裝的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得隨意拆除支撐構(gòu)件。 六、模板拆除的技術(shù)措施1、構(gòu)件脫模時(shí)間根據(jù)氣溫條件和構(gòu)件受力特點(diǎn)而定，并要通過砼試件實(shí)際抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，主梁、樓梯及懸挑構(gòu)件，底模拆除時(shí)，其砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。2、一般構(gòu)件底模板拆除時(shí)的強(qiáng)度必須達(dá)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。3、柱模板拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證柱表面及棱角不致因模板拆除而致?lián)p壞為原則。4、拆模前應(yīng)填寫模板拆除申請(qǐng)表，經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。七、模板拆除的安全措施1、模板拆除應(yīng)有方案。2、拆模時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人看管，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。3、模板工程的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系

19、安全帶，扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆模程序應(yīng)嚴(yán)格按拆模順序進(jìn)行，一步一清的原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除順序：拆除水平拉桿 拆除模撐立桿 拆除楞木拆除面板清理保養(yǎng) 下道工作面。5、拆除時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。6、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚方可離開。7、拆除的材料下運(yùn)應(yīng)充分利用垂直運(yùn)輸機(jī)具，當(dāng)采用人工時(shí)可用滑輪下送或多人接傳下遞，嚴(yán)禁拋擲。8、模板拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模業(yè)“重點(diǎn)規(guī)定”。9、在平板上予留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后將板洞蓋嚴(yán)。 10、拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已松動(dòng)的模板，拉桿支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落傷人。11、拆除平臺(tái)，樓層板底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，特別是上挑結(jié)構(gòu)的底模。八、模板工程的驗(yàn)收 1、模板工程必須由經(jīng)培訓(xùn)持勞務(wù)證上崗的人員搭設(shè)，隨樓層增高，模板工程負(fù)責(zé)人應(yīng)逐層奪其進(jìn)行自檢，不符合要求的，應(yīng)從速整改。模板工程負(fù)責(zé)人主動(dòng)做好模板工程的安全驗(yàn)收、交接班手續(xù)和簽證工作。 2、模板工程驗(yàn)收按JGJ59建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及福建省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)及福建省建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則中模板工程檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則進(jìn)行檢查。在主體施工過程應(yīng)進(jìn)行全面復(fù)檢，總驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收簽證，不得進(jìn)行下道工序的施工。 3、模板工程按項(xiàng)目經(jīng)理部要求搭設(shè)完畢，工程項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)及時(shí)辦理驗(yàn)收，及時(shí)簽證，做好交接手續(xù)。