1、寧強（縣城）至羅村壩公路改建工程鋼筋混凝土蓋板涵洞施工方案 一、編制依據 1、寧強（縣城）至羅村壩公路改建工程A合同段施工合同；2、XX路橋設計有限公司2009年9月設計的本工程兩階段施工圖設計文件；3、本工程所涉涵洞現場施工條件勘察；4、我單位公路橋涵建設施工經驗7、圖紙會審資料；6、涉及本工程施工及管理的主要規范包括但不限于以下內容：公路工程質量檢驗評定標準JTJ F80/1,22004公路工程施工安全技術規程(JTJ07695)公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程(JTGE302005)公路橋涵施工技術規范(JTJ0412000)二、工程概況本工程共有鋼筋混凝土蓋板涵19座，共計490米。進
2、口形式為跌水井或八字墻，出口為一字墻或擋墻或八字墻。本工程涵洞類型的選擇視填土高度、地基承載力和泄洪能力而定。一般情況下采用鋼筋砼蓋板涵，對不滿足承載力要求的涵洞采用整體基礎和干砌片石換填以滿足承載力要求。本工程涵洞設計洞口部分為M7.5漿砌片石或C15片石砼，基礎和涵臺身采用C15片石砼，蓋板為鋼筋混凝土結構，設計荷載為公路級。 三、施工準備 1、材料及試驗石料采用抗壓強度不小于40MPa，無風化、干凈的開采石料，表面不得有妨礙砂漿正常粘結或有損于外露面外觀的污泥、油質或其他有害物質。片石采用規格不小于150mm，；塊石形狀應大致方正，上下面大致平整，厚度200-300 mm。寬度約為厚度的
3、1-1.5倍,長度約為厚度的1.5-3倍。經調查，寧強縣水泥廠只能生產低標號水泥，且產量較小，項目所需水泥可從勉縣、漢中購買，質量、數量可滿足本工程需要。沿線水系發育，各大小河流中水均可作為工程用水，山區泉水是極好的生活用水。本項目工程用砂主要來源于大安鎮漢江河河灘，河灘內有豐富的河砂，覆蓋層薄，開采面積大。巖性為花崗巖及灰巖類，主要成分為石英、長石等，顆粒均勻、純凈、含泥量小，滿足構造物等工程需要，上路運距.5Km，枯水期開采，運輸條件較好。石料、水泥、砂、砂漿配合比開工前由試驗室負責試驗、試配、報批，經監理工程師同意后方可用于本工程施工。砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表
4、示，宜為50-70mm，氣溫高時可適當墻大，零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進行檢查，以用手能將砂漿捏成小團，松手后既不松散、又不由灰鏟上流下為度。鋼筋設計中只有預制蓋板為鋼筋混凝土結構，蓋板鋼筋主筋為HRB335鋼筋，箍筋、分布筋為R235鋼筋。在施工前各種型號的鋼筋必須對其力學性能進行檢測并報監理工程師批準后方可施工。蓋板涵只有預制蓋板設計為鋼筋混凝土結構，其他均為C15片石砼或漿砌石。混凝土配合比以及砂、石子、水泥等原材料必須經監理工程師批準同意后才可使用。拌制混凝土時必須嚴格按照批準的配合比進行，試驗人員按規范要求進行混凝土試塊的制作。2、機械工具利用拌和站混凝土，砂漿攪和機2臺、手
5、推車8輛、大錘、手錘、大鏟、2米靠尺、線錘、木模、腳手架等。3、人員配備管理人員3人，技術工人10-20人，普通工人20-30人。4、施工放樣施工前先由測量工程師放出涵洞開挖邊線，在基槽開挖完畢后，再放出涵洞中軸線，用鋼尺拉出涵臺基礎澆筑內外邊線，測放完畢，經測量監理工程師檢驗合格、同意后方可施工，在施工過程中注意保護好控制涵洞軸線樁，以便檢查復測，確保在整個施工過程中邊線的準確性。四、施工工藝及施工方案1、施工前的準備工作：A、采用全站儀確定出路線的中心線和蓋板涵軸線的控制樁，并定出護樁。B、在施工范圍測量原地面標高與涵洞設計標高進行核對，測后與周圍現場情況進行比較，如與施工現場不符，及時上
6、報監理工程師，經監理工程師批復后才可進行蓋板涵的施工。C、在蓋板涵附近、路基范圍以外不易碰倒且較堅固的地方加密一水準點，以此進行施工標高測量的復核。2、蓋板涵施工：2.1. 鋼筋混凝土蓋板涵施工2.1.1 施工工藝鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝見下圖1。圖1：鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝流程測量放線涵基開挖基礎C15砼澆筑、養護臺身C15砼澆筑、養護洞口等漿砌施工基底換填、夯實蓋板安裝預制鋼筋砼蓋板沉降縫施工臺背、涵上回填接縫砼澆筑、養護驗槽、承載力檢測2.1.1.1 測量放樣按設計尺寸放設出涵洞的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線包括根據土質情況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬度按50cm設置
7、。當地下水豐富時還要考慮設置匯水溝和集水井所需寬度。2.1.1.2 涵基開挖土質基槽采用挖掘機進行開挖，開挖至距設計標高差2030cm時，由人工進行清理至設計標高，以免機械擾動基底原狀土，造成承載力下降。如地下水較豐富，基礎開挖至設計標高后在基礎輪廓40cm外挖20cm深匯水溝，并適當設置深80cm的集水井，采用抽水機進行抽水，以保證基底不受浸泡；如地下水量過大時，施工前采用深井或井點進行降水，待水位降低到基底標高以下時再進行基坑開挖。基礎開挖至設計標高后及時進行下道工序的施工，避免基底長時間暴露或受雨淋水泡。石質基槽采用淺孔松動爆破，施工方法同路塹施工中的淺孔臺階法松動爆破，薄層剝離的施工方
8、法相同。當基底為兩種不同地質時，嚴格按設計要求進行處理。挖基棄土不得妨礙施工，棄土堆坡腳距槽頂緣的距離不小于基槽深度。基槽頂動載距槽頂緣間距不得小于1.0m。石質基槽或基槽中個別孤石的開挖方法采用風動工具鑿除或松動爆破的開挖方法。工程量大時采用挖掘機回旋棄土。采用松動爆破開挖時在基底以上留不少于20cm厚度的巖層改由風動工具鑿除。2.1.1.3 承載力檢測基底挖至設計標高2030cm時即可進行動力觸探檢測基底的承載力是否滿足設計要求。動力觸探點的布置應有代表性與普遍性，分別設置在涵身中間與兩端，涵洞出入口各設置一個，如涵洞較長時，適當增加動力觸探點數。基底換填: 當地基承載力低于設計要求時，涵
9、洞基底需進行換填，以滿足設計要求。換填時每一層鋪墊整平，采用壓路機或小型夯實機械進行夯壓密實，經檢測達到承載力要求后再進行基礎的施工。基底換填寬度、坡度滿足設計要求。2.1.1.4 模板的安裝、拆除2.1.1.4.1模板的安裝采用木模板,現場支設,砼外露面模板應平整光潔；支撐系統采用木枋，支撐穩固。模板支設安裝，必須按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要部位應多設控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須經常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。支架在其垂直和水平面上，都要有足夠的對角線支撐，防止模板側向移動及支架部件扭曲。支架的配件應具有一定的剛性，在承受最大荷載時，不產生沉降和變形。模板與混凝
10、土接觸的面板，以及各塊模板接縫處，要平整嚴密，以保證混凝土表面的平整度和混凝土的密實性。模板、支架應能安全地承受混凝土澆筑期間和澆筑前后的所有荷載，而不發生扭曲或任何變形。模板制作的允許誤差，一般不得超過下表的規定。表1：木模板制作的允許偏差項 次偏差名稱允許偏差（mm）1小型模板、長和寬32小型模板（長、寬大于3 m）：長和寬53模板表面平整度（未經刨光）相鄰兩板面高差局部不平（用2 m直尺檢查）154面板縫隙22.1.1.4.2 模板的拆除側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。拆除模板、支架卸落時，不允許用猛烈地敲打和強扭等粗暴的方法進行，模板支架卸落后，應將表面
11、灰漿，污土清除干凈，并應維修整理，分類妥善存放，防止變形開裂。拆模時，應根據模板的固定情況，分批拆除其固定連接件。拆除應使用專門工具，按適當的施工程序進行，應避免對混凝土及模板的損傷。拆下的模板、支架及配件，應及時清理、維修，并分類堆放，妥善保管，以備再用。堆放時，應墊平放穩，并適當加固，以免翹曲變形。拆下的模板，應及時清洗干凈，修復平整。只要模板材料沒有損壞，與混凝土的接觸面是干凈的，平整度符合規范要求，這些模板和支架就可以重復使用。2.1.1.5 混凝土的澆筑、養護所有用于澆筑砼的水泥、砂石料和外加劑必須按規定的頻率經檢驗符合要求后，方能用于砼拌和。1）配合比砼拌和材料用量嚴格按試驗室提供
12、的配合比執行，拌和時間和坍落度應符合規范要求。 2）澆筑混凝土擬采取拌和站集中拌制，運輸采用機動翻斗車，混凝土到達現場并檢查坍落度合格后及時進行澆筑，澆筑時采用50振動棒進行振搗。振動棒在振搗時移動間距不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，對每一振動部位必須振動到該部位混凝土密實為止（密實標志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿），嚴防漏振或過振現象發生，振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，振動棒在振動時避免碰撞模板。混凝土澆注應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，杜絕超過前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間，必須充
13、分做好澆筑前的一切準備工作。砼拌和物運至現場后，應及時進行澆筑，當因故不能及時澆筑引起坍落度損失達不到施工使用要求時，不允許向砼拌和物內加水，可采用與該砼拌和物配合比中的水灰比相同水泥漿拌合以提高混凝土坍落度，坍落度能滿足施工要求后方可進行澆筑。在混凝土澆注期間，我部安排專人檢查支架、模板、鋼筋等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時進行加固處理。在混凝土澆注完畢后安排專人用木抹子將混凝土面收漿抹平。在澆筑砼過程中要求現場留足砼試件，且同條件養生，以備檢測砼強度。3）養護混凝土表面一般在澆筑完畢12-18h內即可開始養護。早期混凝土表面應采用經常保持水飽和的覆蓋物進行遮蓋，避免太陽光曝曬
14、。混凝土養護用水采用干凈自來水，一般砼養護時間為7天，在炎熱或干燥氣候情況下，應延長養護時間，養護時間一般不得少于14天。2.1.1.6鋼筋混凝土預制蓋板的預制、安裝對各種材料采購及半成品、成品進行抽樣檢驗，務求達到技術規范標準。2.1.1.6.1 蓋板預制1）模板制作：底模：為了保證底模有足夠的強度、剛度，在底模下部澆筑10cm厚的C10砼墊層，底模上部澆筑5cm厚的C20砼臺座。為了保證底模的寬度，根據圖紙要求，我們把底模的寬度控制在99cm，底模表面應有足夠的平整度。2）鋼筋安裝和綁扎：根據施工圖紙或監理指示進行鋼筋的安裝和綁扎，并應符合設計要求。3）模板安裝：模板安裝應符合相關的規定。
15、安裝時，控制好模板的幾何尺寸，用脫模劑涂刷模板，模板安裝完畢后，檢查支撐是否牢固、模板是否會在澆筑砼過程中移位、角度是否符合設計要求，以保證拆模后預制蓋板的平整度、幾何尺寸滿足設計要求。4）澆筑混凝土：用人工澆筑混凝土并用振動棒振搗。5）混凝土養護：養護：采用灑水覆蓋養護方法，混凝土養護時間不少于14天。2.1.1.6.2 預制蓋板的安裝待預制蓋板強度達到100%，涵臺強度達到設計強度75%后，用汽車吊安裝，安裝前首先檢查蓋板及涵臺尺寸，蓋板與涵墻身必須頂緊，安裝完成后用水泥砂漿填塞。2.1.1.7 漿砌片石施工蓋板涵漿砌片石施工包括：帽石、邊溝跌井、洞口鋪砌等，均采用M7.5砂漿漿砌片石，底
16、部鋪砌材料為M7.5水泥砂漿砌片石，底部素土壓實系數95%。施工工藝如下：1）片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清洗干凈。砌筑第一層砌塊時，基底必須碾壓達到95%的壓實度，形成比較好的整體性時，直接坐漿砌筑。砌體分層砌筑，各砌層的片石應安放穩固，片石間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得干砌、堆砌或架空。砌筑時，底漿應鋪滿。豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后于片石放好后填滿搗實。2）砌筑上層時，應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷而恢復砌筑時，要將已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。 3）在砌筑片石時不能有通縫出現，確保墻體的整體性。砌體勾縫可采用平縫或凹縫，M10水泥砂漿勾縫，勾凹縫時
17、,砂漿應嵌入砌縫內20mm深。縫槽深度不足時，應鑿夠深度后再勾縫。 4）漿砌砌體，應至砂漿初凝后，灑水養生714天。養護期間應避免碰撞、振動或承重。2.1.1.8 沉降縫施工蓋板安裝前，洞身每隔4-6米設置一道沉降縫，縫內填以瀝青麻絮或不透水材料。沉降縫端面豎直、平整，在同一斷面上，上下不得交錯、扭曲，填縫料保證填塞密實。涵洞進出口處的八字墻與臺墻設縫隔開，縫內用瀝表麻絮填塞。2.1.1.9 臺背回填蓋板安裝完成，且連接縫中的混凝土達到設計強度的70%以后進行涵臺背回填。先清除基坑內的垃圾及表面虛土。基底先灑水潤濕，再用小型沖擊式夯實機夯實。填料選用中粗砂，涵洞頂上及涵身兩側不小于2倍孔徑范圍
18、內須分層對稱回填。回填時，涵洞臺背回填前保證坑內無水。距離結構較近處采用小型夯實設備分層夯實。當洞頂覆蓋土小于0.5米時，嚴禁任何重型機械通過。五、質量檢驗：1、基本要求1） 涵洞施工應嚴格按照設計圖紙、施工規范和有關技術操作規程要求進行。2） 各接縫、沉降縫位置正確，填縫無空鼓、開裂、漏水現象；預制蓋板接縫應與沉降縫吻合。3） 涵洞內不得遺留建筑垃圾、雜物等。2、實測項目項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1軸線偏位（mm）明涵20用經緯儀檢查2處2暗涵502流水面高程（mm）20水準儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪底厚度（mm）+40，-10尺量：檢查35處1
19、4長度（mm）100，50尺量：檢查中心線15孔徑（mm）20尺量：檢查35處36凈高（mm）明涵20用水準儀檢查3處1暗涵503、外觀鑒定1）洞身順直，進出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現象。不符合要求時減13分。2）帽石、一字墻或八字墻平直，與路線邊坡線型匹配，棱角分明。不符合要求時減13分。3）涵洞處路面平順，無跳車現象。不符合要求時減24分。4）外露混凝土表面平整、顏色一致。不符合要求時減13分。六、質量保證措施1、所有施工技術、管理人員，施工前認真閱讀設計圖紙和技術規范，領會設計意圖，了解施工程序，明確施工方法，遵照設計和施工要求逐級進行分項工程施工技術交底。2、測量放線按圖紙和規
20、范有關規定實測，精度達到規范要求，各種控制軸線和標高必須準確無誤。3、原材料、成品、半成品必須有質量合格證或出廠證明，各種進場原材料，必須經抽樣試驗合格后方可使用。4、加強現場砼和砂漿攪拌的管理，嚴格按照配合比控制好砼和砂漿質量，做好試塊的制作、養護工作。5、澆筑砼前，認真檢查模板、鋼筋位置和標高，支模穩定，幾何尺寸符合圖紙要求，拼縫嚴密不漏漿。6、現場用鋼筋要平直，不得彎曲，綁扎前按圖紙檢查其規格、數量、尺寸、偏差符合規范要求。進場有彎曲和污垢的鋼筋要整直、除垢。7、各種砌體工程要做到表面平整，上下錯縫，不得出現通縫，灰縫飽滿密實。8、施工中堅持技術復核和質量檢查制度，建立自檢、互檢、交接檢
21、、專檢制度，隱蔽工程先檢查做好記錄，合格后才能進行下道工序的施工。七、環保及安全措施1、教育職工樹立“安全第一，預防為主”的安全意識。設立專職安全員，實行安全值班制，每天上班前進行安全檢查、安全教育。2、做好文明施工，施工現場要有醒目的安全標志牌，各種材料標識牌、安全標識牌以及施工技術參數必須按照監理工程師及業主要求進行樹立、標識。3 、進入施工現場必須戴好安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋和赤腳進入施工現場。4、距地面2m以上作業時，設置防護欄桿。5、施工機械和電氣設備設專人管理，非操作人員不得擅自操作和拆裝。并定期檢修，使用前應先進行檢查，發現問題及時解決。6、起重作業時，設專人指揮，起重機臂桿和
22、吊物下嚴禁站人。遇有六級大風時，停止起重機作業。7、電工、電焊工、起重工等特殊工種，必須經考核合格后，持證上崗。8、現場各種原材料、機械設備停放整齊有序，切實做好現場文明施工。9、基坑開挖挖出的淤泥或耕植土不能隨地堆放，應按監理工程師指定的地點進行堆放。施工中將廢棄的物品進行集中堆放，然后按照監理工程師指定的地點進行處理。 附件 材料、設備、人員情況及標準試驗 1人員名稱管理和技術人員質檢人員鋼筋工砌石工木工砼工實驗工測量人員普工人數312102412252設備序號機械設備名稱規格型號功率數量（臺/套）備注1挖掘機PC20022自卸汽車1020t43砼攪拌機JZ5001.5KW14插入式振動棒HZ-501.1KW25蛙式打夯機HW-603KW16鋼筋彎曲機WJ403KW17鋼筋切斷機GJ405.5KW18電焊機BX-10023.5KW19潛水泵3KW210砂漿拌和機3KW23、材料及標準試驗
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
