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輕鋼結構工業廠房施工組織設計方案(10頁).doc

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輕鋼結構工業廠房施工組織設計方案(10頁).doc

1、廠房工程施工組織設計一、 工程概況本工程1#、 2#廠房為輕鋼結構工業廠房,根據設計均無工業動力荷載。1#廠房為24米跨60米,2#廠房為8米跨2180米,整個工程共計7920m2 。廠房結構由鋼柱、屋面、梁、柱間撐、屋面水平支撐及天窗組成,廠房圍護結構墻面采用雙層壓型板夾70厚保溫層,屋面采用雙層外藍內白50厚保溫層。廠房主體工程由18+75根結構柱、4+8根抗風柱、9+25榀屋面梁組成。二、設計依據:鋼結構施工及驗收規范GB50205-95 鋼結構施工手冊三、安全技術措施1、 施工人員應穿戴好勞保護品,并執行各工種安全操作規程。2、 電焊機一次線不得超過15米,各部位要絕緣良好3、 電焊機

2、要有良好接地4、 氧氣、乙炔膠帶應密封良好,不得漏氣5、 氧氣瓶、乙炔瓶應分開3米以上,并離開火源9米以上6、 吊裝時,起重臂下不得站人7、 吊裝夾具應牢固可靠,鋼絲繩不得破損、斷股8、 起吊前,構件綁扎牢固第一篇、制作工藝一、材料1本工程所采用的鋼材,應具有質量證明書,并應符合設計要求鋼材表面質量應符合國家現行有關標準規定2所采用的螺栓和油漆,應具有出廠質量證明書,并應符合設計的要求和國家現行有關標準的規定二、鋼構件的制作 鋼構件的制作包括下料、組裝、焊接、矯正、刷漆、編號。焊接H型鋼的制作須外委加工。1、下料11 機具及人員配備:門式自動切割機1臺、5t吊葫蘆1臺、夾具1套、氣焊工1人、起

3、重工2人12放樣和號料應預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量13氣割前應將鋼材切割區域表面鐵銹、污物等清除干凈、氣割后應清除熔渣和飛濺物2、H型柱梁組裝21 機具及人員配備:組裝機1臺、焊工2人、操作工1人、起重2人、手工焊機2臺22 組裝前連接接觸面和沿焊縫邊緣30-50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢應清除干凈24 組裝時腹板應精確對中,使用夾具時不得損傷母材3、H型柱梁焊接31 機具及人員配備:門式變截面自動焊機1臺、翻轉機1臺、行車1臺、焊工2人、操作工1人、起重3人、手工電弧焊機1臺32 焊工須持證上崗33焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑34

4、施焊前焊工應復查焊件接頭質量和焊區處理情況,當不符合要求時,應經整修合格后方可施焊35鋼板對接焊縫及T型焊接,焊接兩端設置引弧和引出板。其材質應與焊件相同,長度大于50mm,焊接完畢用氣焊切除36翼緣拼接焊縫與膠板拼接焊接應錯開200mm以上,拼接焊縫應在H型鋼組裝前進行37每道焊縫應連續施焊,并按照下圖所示順序施焊3 41 238焊接完畢,焊工應清理焊縫表面焊渣及兩側飛濺物,檢查焊縫外觀質量,檢查合格后打上焊工鋼印39要求二級焊縫部位須經探傷合格后方可出廠4、組裝后的矯正41機具及人員配備:矯正機1臺,操作工1人,起重工2人42矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面和損傷、劃痕深度不得大于0.5

5、mm、鋼材矯正后的允許偏差應符合鋼結構施工驗收規范要求5、涂裝編號51 鋼構件的除銹和油漆應在制作質量檢驗合格后進行52 構件表面除銹采用噴丸工藝,噴丸完成后當天必須完成刷漆。53 刷漆時,安裝焊縫留出30-50mm,高強螺栓安裝面應加以隱蔽,待安裝完畢后涂刷54 涂裝應均勻,無明顯起皺、流掛、附著應良好55 涂裝完畢后,應在構件上標注構件的編號,鋼柱應標明重量,重心位置和定位標記三、鋼構件的驗收1、鋼結構制作完成后,應按照施工圖和鋼結構施工及驗收規范的規定進行驗收2、鋼構件出廠時,應提交下列資料a) 產品合格證b) 施工圖和設計變更文件,設計變更的內容應在施工圖中相應部位標注c) 制作中對技

6、術問題處理的協議文件d) 鋼材油漆的質量證明書或試驗報告e) 焊接工藝評定報告f) 高強螺栓摩擦面抗滑移系數試驗報告,焊縫無損檢驗報告g) 主要構件驗收記錄h) 構件發運清單四、拼裝71 機具及人員配備:電焊機2臺、電動板手2臺、焊工4人、鉗工4人、起重5人72 1#廠房采用柱梁預拼裝、整體吊裝73拼裝時,各個構件須在自由狀態下拼裝,以兩柱間螺栓孔距、水平為基準進行拼裝74 拼裝應在安裝現場位置進行。場面應平整無障礙物75 高強螺栓施工時,應從中間向兩邊施擰,接觸面大于75%拼裝完畢補刷油漆。五、施工管理組織機構項目負責人技術負責人安全負責人質量負責人第二篇、安裝組織設計一、 安裝前準備1、機

7、具及人員配備:吊車2臺、焊機4臺、氣割2臺、經緯儀2臺、水平儀1臺,焊工6人、鉗工4人、起重工6人、測量員2人、聯絡員2人、指揮1人。2、鋼柱安裝前先對鋼柱的定位軸線、基礎的定位軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查,并應進行基礎檢測和辦理交接驗收。交接要求:基礎混凝強度達到設計要求3、安裝前構件應擺放就位4、單柱吊裝前,兩臺經緯儀應以外墻為基準面成90提前就位5、吊裝場地平整無積水二、吊裝技術措施1、 吊車指揮人員要有明顯標志,并指定專人一人指揮2、 墊板應放置在靠近地腳螺栓柱肢下,每根地腳螺栓側設12組墊板,墊板與基礎面和柱地面接觸應平整、緊密。3、 墊板采用對斜墊板,斜度不大于20度,尺寸為

8、100100。安裝完畢后墊板間焊接固定。4、 兩列鋼柱、梁、墻檁作為一個空間剛度單元,必須當天安裝完成。5、 二次灌漿采用無收縮砂漿,砂漿試塊強度為C25。6、 1#廠房采用整體吊裝,使用1臺吊車,吊裝前兩柱之間用100角鋼點焊捆綁牢固,兩側各綁粗麻繩一條以定位。如圖1所示:7、 2#廠房采用單柱吊裝,女兒墻柱先與結構柱緊固焊接完畢后吊裝,柱頂開洞穿鋼絲繩,兩側各綁粗麻繩一條以定位,如圖2所示。8、 2#廠房鋼梁采用拼裝后整體吊裝,兩臺吊車同時起吊,如圖3所示。9、 吊車起重臂水平角度不得小于40 8m1 1 1號廠房吊裝方案 圖1 1008 1500 1800011 2號廠房鋼柱吊裝方案圖2 4m 8m 8m 4m36m2號廠房鋼柱吊裝方案圖3


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