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一體化堆頂及技改項目大件加工及裝配車間輔樓施工方案(40頁).doc

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一體化堆頂及技改項目大件加工及裝配車間輔樓施工方案(40頁).doc

1、文件名稱山東核電設備制造有限公司一體化堆頂及技改項目大件加工及裝配車間輔樓施工方案編制 單位版次日期狀態編制/修改審核批準修改說明受控 非受控目 錄一、編制依據41.主要規范、規程4二、工程概況4項目概況:4建筑概況:5結構概況:6水電概況:6施工重點及難點:7三、施工部署7部署原則:7施工任務劃分:8項目部管理體系:8施工管理目標:8工期控制:9施工流水段的劃分:9主要分項工程部署:9四、施工準備10施工組織10技術準備:12施工現場準備:13生產準備:13物資準備:15五、主要施工方法16施工工藝流程:16測量工程:16土方工程:17鋼筋工程:17模板工程:18混凝土工程:20砌筑工程:2

2、1腳手架工程22回填土工程23水電設備安裝:24裝修工程:26季節施工:28六、施工管理措施:31工期保證措施:31質量保證措施:31質量管理技術措施:34安全、消防、環保、文施保證措施:34七、成品保護措施:37現場成品保護管理:37結構施工期間成品保護措施:37裝修施工期間成品保護措施:38竣工交驗期間的成品保護38擬投入工程施工主要機械設備一覽表38一、編制依據1.主要規范、規程類別序號規范、規程名稱編號國家1混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20022砌體工程施工質量驗收規范GB50010-20023建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20024建筑地基基礎工程施工

3、質量驗收規范GB50202-20025建筑工程測量規范GB20026-936屋面工程質量驗收規范GB50207-20027屋面工程技術規范GB50345-20048建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20029建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GBJ-242-8210通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-200211建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-200212建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001行業1鋼筋機械連接通用技術規程JGJ 107-20032龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ 88-923混凝土泵送施工技術規程JGJ/T 10-95

4、4施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 46-885建筑機械使用安全技術規范JGJ 33-866建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-917建筑涂飾工程施工及驗收規程JGJ/ T 29-2003 8建筑機械使用安全技術規程JGJ 33-2001二、工程概況2.1項目概況:序號項目內容1工程名稱大件加工及裝配車間2工程地址3建設單位4設計單位5勘察單位6監督單位7監理單位8施工單位9質量要求合格 2.2建筑概況:序號號項目內容1建筑功能地上四層,首層庫房,二四層為辦公室2建筑層數四層地上四層3建筑層高 地上一層地上四層 m3.6m4建筑高度(m)絕對標高m室內外高差0.15m基底標高-1.5-

5、3m結構選型框架基礎選型柱下獨基建筑總高m00055建筑平面(m) 東西長m南北長m6防火等級耐火等級為三級7建筑構造做法屋面卷材防水屋面樓地面地磚地面外墻面保溫外墻噴丙烯酸外用乳膠漆墻面內墻面乳膠漆墻面、釉面磚防水墻面頂棚乳膠漆頂棚、紙面石膏板吊頂門窗塑鋼推拉門、窗 木質防火門、木門、全玻地彈門8垂直交通樓梯直型鋼筋混凝土樓梯9防水工程廁浴間選用JS防水涂料,防水層除地面外鋪至墻頂10外墻圍護結構構 240-370厚加氣混凝土砌塊2.3結構概況:1層數地上四層2建筑形狀地下地上二階臺階型矩形3場地土及場地類別強風化砂巖層、類場地4結構形式基礎選型柱下獨基結構選型框架結構5墻體厚度(mm)24

6、06柱尺寸(mm)500500樓板厚度(mm)1007混凝土強度等級墊層室內地面以下室內地面以上C15C25C258鋼筋及其連接型式II級鋼1225I級鋼610II級鋼直徑大于18時采用電渣壓力焊;梁筋閃光對焊;其余采用搭接連接2.4水電概況:序號項目設計要求及系統作法1給水排水系統室外給水水源為城市自來水,采用鋼塑復合管與市政管網連接。室內給水采用鋼塑復合管室內排水機制離心鑄鐵排水管室外排水機制離心鑄鐵排水管于與室政管網連接。采暖上供上回同程式系統; 2電力系統強電部分節能型照明系統、防雷接地系統:利用結構柱的主筋做防雷引下線弱電部分電話系統、電視系統、廣播系統:由專業施工單位設計并施工 2

7、.5施工重點及難點:251工程重要性:本工程為山東核設備制造有限公司一體化堆頂及技改項目大件加工及裝配車間辦公用房。252施工質量要求:國家建筑工程施工驗收合格標準。253雨期影響:工程位于海洋性氣候區,天氣多變,多風多雨多霧,因此在施工過程中要做好各項安排、合理組織季節性施工,盡量減少季節因素對工程進度、施工質量及施工安全的影響。254建筑物臨近南面辦公樓,基礎坐在強風化砂巖層上,需通過爆破開挖,所以在土石方開挖階段應制定相應的安全保護措施,盡量將爆破工作對設備廠的辦公工作降到最小。保障辦公樓的正常運作。三、施工部署3.1部署原則:311嚴格按照公司ISO9002質量體系管理模式制定的控制程

8、序組織施工。312本公司的質量安全環境一體化方針:質量為本、顧客至上、安全生產、文明施工;保護環境、節能降耗;持續改進、共鑄輝煌。313依據國家地方的法規、法令和國家行業的規定、規程、標準及甲方提供的施工圖紙、甲乙雙方簽定的施工合同,有計劃有目的的部署施工。314由于本工程工期緊迫,施工順序部署按照先地下后地上,先結構后裝修,先土建后專業的順序進行施工部署;在時間上,考慮在結構進行的過程中穿插裝修,主體施工完成既將屋面防水等工序完成,保證其他部位的裝修不受雨期影響;在空間上,為了保證工程按計劃進行,需要采用主體和安裝、主體和裝修以及安裝和裝修同步進行的立體交叉施工。為了使上部結構施工正在進行的

9、同時下部插入安裝、裝修施工,需將結構分為基礎結構驗收和主體結構驗收分二次驗收。3.2施工任務劃分:321本工程土建部分和水電暖衛兩部分,組織兩只專業化施工隊伍。322主體由施工現場作業班組完成;基礎土石方開挖采用機械租賃,專業隊伍施工;木門采購成品,塑鋼窗外委加工,現場安裝。3.3項目部管理體系:項目經理商務經理主任工程師行政經理機械管理員安 全 員施 工 員材 料 組預 算 組勞 資 組財 務 組工程技術組質量管理組計 量 員技術資料員測 量 組試 驗 組生產統計員消防保衛組行政后勤組文明施工組生產經理3.4施工管理目標:341質量目標:國家建筑工程質量驗收合格標準。342本工程暫定2010

10、年7月15日開工,各階段工期如下: 基礎結構階段:2010年7月15日至2010年9月8日主體結構階段:2010年9月9日至2010年10月30日裝修階段:2010年10月31日插入裝修工程,至2011年4月30日竣工清理、交工驗收2011年5月1日,至2011年5月15日,具體進度計劃見后附圖。343 文明施工目標:煙臺市文明施工工地;環境保護目標:嚴格控制污染物排放,推動辦公、生產清潔化建設;,確保不發生職業病,不發生重大火災、爆炸和重大傷亡事故。3.5工期控制:351根據從施工圖紙上所計算的工程量以及工期目標的要求,制作出總施工進度計劃,在今后的具體工程施工中,將按周、月上報具體的工期進

11、度安排,爭取做到周周有控制、月月有安排,爭取提前完成施工任務。352工程總的施工進度安排由項目部生產經理、工長及分包單位的負責人共同商討,確定出合理的施工計劃,然后由生產經理進行具體的安排及監督,由工長負責具體的實施,做到合理的調動施工隊伍,避免窩工現象的發生。3.6施工流水段的劃分:由于本工程為框架結構,每層建筑面積不大,只能做一次性流水施工。3.7主要分項工程部署:關鍵工序:土方開挖、基礎施工、土方回填、鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌筑工程;特殊工序:屋面結構;371土方開挖:基坑開挖時,爆破開挖到-3米,放坡系數為1:;開挖順序為由北向南,挖出的石方全部外運;槽底預留30cm由人工開

12、鑿攤平。372土方回填:本工程土方采用人工回填,回填可使用部分開挖出來的好土進行分層夯實,不足部分外運回填。373鋼筋工程:3731施工現場設置鋼筋加工區,由專人負責,位置詳見施工現場平面圖;3732鋼筋采用機械方法即鋼筋調直機進行加工調直;3733框架柱受力鋼筋接頭采用埋弧焊連接,框架梁鋼筋采用閃光對焊,頂板鋼筋均采用綁扎搭接方式連接;374模板工程:3741框架柱采用定型竹膠模板,配合木龍骨支撐。3742頂板、梁采用12mm厚竹膠模板,下部采用48架子管及木方支撐。375混凝土工程:3751現場混凝土均采用商品混凝土,混凝土垂直運輸采用泵送,部分零星混凝土采用現場自拌,自升式龍門架垂直運輸

13、。3752裝修施工階段現場所用砂漿均采用現場拌合砂漿。376架子工程:主體結構及裝修階段施工均采用外立雙排扣件腳手架,砌筑采用單排內墻架,高度小于3.6米的采用木架凳。四、施工準備4.1施工組織411組織準備:為了認真貫徹本公司的質量方針,建立健全質量體系,實行全員的質量管理,認真執行ISO9002程序文件,從技術指導、施工交底、加工定貨、材料選樣、材料供應及施工管理的各個環節加以控制,強調生產的組織者、指揮者是工程質量的第一責任人,向施工要進度,向管理要質量,據此本項目部制定管理體系如下:4111項目經理:項目經理是工程項目上的負責人,對工程項目施工的全過程負責。對工程進度、質量、安全和施工

14、成本負直接責任。負責組織并完成公司下達的各項生產和經濟技術指標。負責項目經理部內部質量職能分工,制定工地的崗位責任制。組織實施公司的質量體系文件,落實質量獎罰實施細則。實施質量否決權,組織工程質量的定期檢查、評議、整改及分部、分項工程的質量評定。接受上級部門的質量檢查。對提出的質量問題及時整改,并做好記錄。4112技術負責人:對工程質量管理負全面技術責任,組織貫徹執行國家和地方有關技術規程、設計和施工規范、質量標準。負責主持編制重要、特殊施工項目的技術性文件。對檢驗和測試工作人員、設備、儀器的配備和測試手段、管理制度的健全和管理,承擔技術指導和領導責任。組織和領導分部工程質量評定工作和工程報竣

15、工工作。負責技術培訓工作。審定重大不合格項的處理方案。負責規劃、組織、監督、檢查工程技術檔案,負責資料信息的建立、管理和利用工作。負責工程質量計劃、施工組織設計文件和季節性施工方案的編制工作。4113生產技術組:負責生產計劃的制定和檢查、落實工作。負責按基本建設程序和施工程序合理組織施工,確保安全生產。編制年、季、月施工生產計劃,并檢查、考核計劃完成情況。負責編制委托加工廠生產制作的各類成品、半成品的訂貨計劃。參加對技術含量較高的成品、半成品加工單位的咨詢、考查及合同的洽談工作。負責組織有關人員,對工程分承包和勞務分包企業考查和評選工作。負責質量目標的制定和分解,積極推動質量目標的實施。負責對

16、技術標準、操作規程、工藝做法執行情況的檢查工作。負責標準、規范、圖集等技術文件和資料的整理、歸檔工作。對推廣應用新材料、新技術、新結構、新工藝進行實施指導和技術交底。負責組織分部分項工程的質量評定、及驗收工作;組織工程竣工驗收工作。并負責對竣工工程技術資料、質量體系文件資料、竣工圖紙的審核,并負責向有關部門移交。4114辦公室:負責公司有關質量體系文件的收發工作。負責管理行政類文件的發放、回收和存檔工作。負責公司行政生產等資料、檔案、文件、合同及圖書資料的管理工作。負責經有關部門負責人審批后文件資料的修改、回收、更改、整理工作。參加項目部的有關會議,做好會議記錄。4115材料設備組:依據材料計

17、劃選擇合格的分供方并制定訂貨合同。按規定和要求,對工程物資進行驗收,并負責提供其質量狀況證明文件。負責監督、管理材料的標識工作。負責工程物資的采購,設備的使用、維修和管理,指導、監督施工隊組的相關工作。進行編制、保存合格分供方名錄的工作。4116安全環保組:負責貫徹公司安全環保的方針、目標,宣傳上級有關部門安全生產的方針、政策。組織安全教育、安全檢查。負責安全文明工地的上報工作。負責有關安全技術措施的審查和審批工作。及工程的安全管理。負責大型、異型安全設施、設備的檢查驗收,協助勞動人事部進行特殊工種的安全技術培訓、考核、取證、年審工作。妥善保管有關安全方面的文件和資料。填寫安全表格,對安全工作

18、進行跟蹤管理。對分包方進行日常管理。項目經理主任工程師生產經理技術員資料員質檢員安全員施工班組4.2技術準備:421進場材料及時送檢,以確保工程質量及工期按計劃完成。422對于施工中所用的儀器必須提前進行檢測,處于檢測有效期內,受控狀態。423做好隱預檢計劃、質量控制計劃、材料試驗計劃及必備的材料見證取樣計劃。424施工現場所用混凝土均要有預拌混凝土廠家提供的混凝土配合比單及配套資料。425收集技術資料,經過系統的圖紙自審、會審和設計交底過程中牽涉到的很多技術資料和國家相關行業標準、施工規范規程,項目部根據文件資料進行控制,并由資料員建立臺帳。426備齊測量、計量、檢查試驗的工具和儀器,并在開

19、工使用前進行檢查校核和試驗。名稱規格、型號內部編號有效日期案秤AGT-10型FM30792011年7月3日游標卡尺LG150152011年9月13日水準儀DS-03LP60072011年12月21日全站儀NTS-352LP60092011年08月30日經緯儀DT-02LP50302011年04月11日天平FM70102011年6月29日427專項施工方案的編制計劃:以施工組織設計覆蓋各專項施工方案。428試驗工作計劃:序號試驗內容取樣批量試驗數量備注見證部位和數量(實際計算)1鋼筋原材60t1組平均按60t計算2鋼筋直螺紋500個接頭3個拉件每層取一組接頭3砼試塊100m33塊同一配合比地上結

20、構每施工批次三組4防水卷材1000卷1組屋面各一組5防水涂料10t2kg做一次見證取樣4.3施工現場準備:431現場三通一平:現場四周由業主統一布置固定圍墻,大門開在西南正對設備廠辦公區大門,便于預拌混凝土的運輸及澆筑,主要臨設布置在擬建工程的東南方向;場內場地做碎石硬化;現場用電由東北方向的高壓線引下,配電箱設置在擬建工程的東面坡下具體詳見施工平面圖,供電能力為200KVA,現場水源暫用現場地下水通過抽水泵收集到磚砌水池內,做工程的養護及砌筑用水。432平整場地、碎石渣鋪設場內臨時道路,開挖雨污水排水溝,砌筑污水沉淀池,做好排水處理,污水經沉淀后排出現場。433施工現場的具體水電走向、道路鋪

21、設情況、臨建布置狀況見施工現場平面圖。434根據材料、機械、設備及勞動力計劃,嚴格按計劃組織現場。4.4生產準備:441施工前編制總體施工進度計劃及月、周施工進度計劃,根據進度計劃編制材料、機械、機具及勞動力需要計劃。442勞動力需用計劃:配備合格的施工隊伍,要求特殊工種持證上崗。具體勞動力需用總量見下表:基礎階段:序號工種人數序號工種人數1鋼筋工65架子工2木工106雜工103混凝土工107瓦工04電焊工28電工3主體階段:序號工種人數序號工種人數1鋼筋工155架子工82木工256雜工303混凝土工107瓦工254電焊工28電工3裝修階段:序號工種人數序號工種人數1油工305架子工82木工2

22、06電工63抹灰工307水暖工124電焊工28雜工10444生產設備、機具準備:4441根據現場平面布置圖,本工程層數較多,總高度為m,因此,現場搭設塔吊,用以滿足結構施工材料運輸的需要;混凝土采用商品混凝土,汽車泵完成混凝土的垂直及水平運輸; 施工現場用電量核算:基礎、主體結構施工階段:序號設備名稱規格型號總功率KW數量進場時間1鋼筋彎曲機GQ-4012010年5月2鋼筋切斷機12010年5月3鋼筋對焊機754電渣壓力焊機520105插入式振搗棒50、3042010年5月6蛙式打夯機22010年5月7電鋸12010年5月8交流電焊機22010年5月9臨時水泵42010年5月10攪拌機3501

23、522010年5月11塔式起重機QTZ40301租賃裝修施工階段:序號設備名稱規格型號總功率KW數量進場時間1電鋸912010年5月2電刨912010年5月3交流電焊機12010年5月4塔式起重機QTZ-403012010年6月5攪拌機3501522010年5月6臨時水泵12010年5月7消防水泵12010年5月8空壓機12010年5月4.5物資準備:現場所用材料均要求由具有資質的生產廠家生產,并且提供相應的出廠合格證等資料。主要材料計劃用量見下表:名稱單位工程量1鋼筋t2商品混凝土m34模板M25250厚加氣混凝土砌塊m36200厚加氣混凝土砌塊m3五、主要施工方法5.1施工工藝流程:511

24、基礎工程定位放線,驗線撒基槽上下口邊坡線石方爆破機械開挖人工切坡清槽驗槽抄平、墊層砼獨立基礎地梁土方回填512結構工程:一層柱測量放線綁柱子鋼筋支柱子模板支頂板、框架梁模板抄平綁頂板、框架梁鋼筋預留洞口及埋件澆頂板砼二層柱測量放線綁柱鋼筋(以上逐層以此類推)。513裝修工程:屋面工程結構驗收外墻裝飾室外臺階、散水立門窗框安裝門窗扇門窗油漆五金安裝填充墻內墻面抹灰頂棚、墻面刮膩子刷涂料地磚樓地面及踢腳廁所找平、防水防水保護層墻面釉面磚地磚樓地面吊頂燈具安裝竣工清理(水電工序穿插進行不列入此順序中)5.2測量工程: 521起始依據的校測:對起始依據點(包括建筑紅線樁點、水準點)均應進行校測。522

25、測繪定位工藝流程:繪制定位圖校核紅線樁、水準點高程校核各樓座角樁引測軸線控制樁引測水準點高程驗線523根據坐標點、紅線樁測定方格網、畫出定位圖,進行定位放線,設置軸線控制樁并加以保護,每道軸線控制樁不少于4個;同時將水準點引至現場,不易被人、車碰撞的位置上做不少于4個高程樁。524本工程采用經緯儀外控法進行控制。在各樓角處設軸線控制樁,各樓層由此向上投測并在該處做垂直軸線,以備施工和檢查用。525高程傳遞采用鋼卷尺、水準儀進行高程的豎向傳遞,槽底標高由塔尺與水準儀直接引入槽內。5.3土方工程:531土方開挖工藝流程:撒基槽上下口邊坡線石方爆破、機械開挖人工切坡清槽驗槽(地基處理復驗)532基坑

26、一步開挖,邊坡坡度為1。槽底留300mm工作面。槽底留30cm由人工清槽,隨挖隨清。挖土時測量人員隨時配合抄平,以防止超挖,擾動基底。533石方全部外運534經驗槽后地基若需處理,按勘探、設計共同通過的方案,編制地基處理方案并繪制地基處理平面圖。嚴格按照方案施工作業,經勘察、設計、監理、甲方代表復驗合格后,方可進行下步工序施工。535回填土:回填前,將基槽內的雜物清理干凈。除去表面松散、軟弱的土,并且要求槽內無積水;回填素土、灰土,土和石灰分別過篩,拌和均勻。有機質含量小于5%。用小推車人工向槽內回填;回填土每層虛鋪厚度為200250mm,用蛙式打夯機夯實;夯實過程中,掌握好土的含水量;每層夯

27、實后及時取樣試驗,試驗合格后,方可進行下層填土。5.4鋼筋工程:541鋼筋加工:5411受力鋼筋:HPB235級鋼筋末端做180彎鉤,彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤彎后的平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍;HRB335級、HRB400級鋼筋做135彎鉤時,其內直徑不小于鋼筋直徑的4倍。5412箍筋: 本工程箍筋彎鉤的彎折角度為135;箍筋彎后平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。542頂板鋼筋安裝:A施工工藝流程:彈鋼筋網線鋪底網下鐵并固定綁扎底網上鐵鋪蓋鐵綁扎分布鋼筋加砼墊塊布小馬凳綁水平定位鋼筋調整固定。B按圖紙放出鋼筋網線、墻、門窗洞口等位置線;先鋪底網下層鐵,再鋪底網上層鐵,分段

28、固定綁扎;擺放好蓋鐵,穿入分布筋與蓋鐵綁扎。預埋件、電線管、預留洞等及時配合安裝;綁扎用順扣或八字扣,所有相交點全部綁扎;在底網鐵下每隔1m加墊一個砼墊塊,上下兩層鐵間加墊鋼筋小馬凳;板鋼筋水平連接采用搭接綁扎的方法;板主筋上鐵接頭在跨中,下鐵接頭在支座,接頭位置相互錯開。按設計要求同一斷面內,鋼筋接頭不超過50%;板底部鋼筋伸入支座5d ,且應伸至支座中心線;板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長度為板厚減15mm,板邊支座處負筋在梁內的錨固長度為受拉鋼筋的最小錨固長度;雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋設在下排,長跨鋼筋設在上排;板上孔洞均予留,開洞300mm時加筋,300mm時鋼筋不斷,從洞邊繞過。54

29、3框架柱鋼筋安裝:A綁扎框架柱鋼筋,控制柱立面垂直度。框架柱中的鋼筋在基礎錨固生根,錨固長度650mm。B綁扎完畢及時在柱筋立筋綁設墊塊,墊塊厚度為25mm。綁扎鋼筋所用墊塊必須專門制作,保證其強度及尺寸,綁扎過程中墊塊發生碎裂情況必須更換;洞口加筋嚴格按照圖紙和規范進行,不得丟筋。544框架梁鋼筋安裝:A施工工藝流程:畫主次梁箍筋間距安裝主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。B框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨

30、固長度也要符合設計要求。C梁柱節點處柱子箍筋安裝:支梁模板抄平放梁筋線清理框架柱主筋安裝框架梁底鐵安裝節點處柱子箍筋安裝框架梁上鐵澆筑砼。545樓梯鋼筋安裝:A施工工藝流程:畫鋼筋位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。B在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線;先綁樓梯梁筋后綁板筋,板筋錨固在樓梯梁內;根據設計主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均綁扎;板筋綁完,待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋;詳見鋼筋工程作業指導書。5.5模板工程:551施工工藝流程: 模板及支撐體系設計租賃、定貨、加工預制拼裝模板并進行編號、涂刷脫模劑放線、抄平安裝模板。552框架柱、框架梁及頂板模板的安裝:552

31、1框架柱:放出柱邊線及200附線,校正綁扎柱筋及安裝墊塊,高標號砂漿沿柱周邊做埂子。保證柱模的方正;柱模安裝校正、加固。安裝柱模時,采取模型一次性安裝到位,柱側邊留槽口(150150),用于清理雜物及沖洗水排出;柱模采用12mm厚木膠合板,內龍骨采用50X100木楞,間距300,橫向間距為500,柱四面鋼管加固; 5522框架梁:A施工工藝流程:放線搭設支模架安裝梁底模安裝梁側模安裝板底模安裝梁柱節點模板B放線:模板安裝前,根據測量標記在墻或柱上彈出的標高、中心線和模板安裝控制內邊線,并按滿堂架設計要求定出安模架立桿位置線;C支模:當支模架支承在樓板面上時,在立桿下部設置50mm厚、100mm

32、寬的通長木墊塊。滿堂腳手架搭設間距立桿為900mm900mm,不能大于900mm設置。水平桿第一道設置300mm,第二、三道橫桿間距1500mm設置,縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊;梁跨4m時,按梁跨全長度3起拱,梁底模下設50mm100mm方木間距250mm,就位于支撐上后,拉通線校正底模中心線和邊線以及標高,校正無誤后將底模固定支模架上;當梁底模安裝校正后,再拼裝梁側模兩面,安裝時應注意側模模型的上口高度控制,同時須加設木龍骨間距為400mm,并將側模與底板連接,板模蓋側模,用鐵釘固定,模板裝完后,應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸,用鋼管及木方加固;當板下梁凈高大于700mm的情況,要求支模時

33、在梁模中部增加一道穿梁螺栓,以減少側壓力,當梁高大于800mm時需要在梁模板底部增加一道立桿支撐,支架必須穩固、不下沉。按設計要求間距搭設滿堂腳手架立桿。支模架搭設時應拉通線控制高度及垂直度,并抄平檢查;樓板模板鋪設下設木龍骨間距250mm,板模應從四周向中間鋪設,樓板模板應與支承的木龍骨、梁側模連接,用鐵釘釘牢。板模蓋梁側模,模板板縫采用膠帶粘貼,然后經檢查合格后涂刷脫模劑;樓板上的預埋件和預留洞,先彈出位置線在模板上保證位置準確后預埋,用鐵釘或其它方法固定;樓板底模安裝好后,應復核模板面標高和板面平整度、拼縫、預埋件和預留洞的準確性,進一步核實梁、柱位置。安裝梁柱節點模板如下圖:553頂板

34、模板的安裝與拆除:5531頂板竹膠模板采用扣件架子管支撐體系,保證頂板下面平整度,達到不抹灰標準。跨度大于4m時,起拱2,龍骨間距400mm,模板拼縫用膠條封嚴防止漏漿。5532施工工藝流程: 安裝豎向支撐校正標高安大小龍骨鋪模板并固定粘貼膠帶辦理預檢5533樓層地面立支柱前墊通長腳手板,支柱垂直,上下層支柱在同一豎向中心線上;從邊跨一側開始安裝支撐,按照模板設計,量出支柱與墻線或軸線兩個方向距離,將支柱分別立于兩個方向距離的交點上再用水平拉桿、銷子插入卡口連接固定,支柱與水平拉桿之間必須相互垂直,水平拉桿長度的選用嚴格按照模板設計規定。拉通線調整支柱托架標高,鋪大小龍骨,測量并校正龍骨標高;

35、鋪竹膠模板,嚴格按照模板設計規定加工、編號、拼裝。竹膠模板鉆孔,用螺絲與木龍骨固定,便于拆裝,反復利用;平臺板鋪完后,用水準儀測量模板標高,起拱高度若有誤,需拆掉模板龍骨,重新將支柱架高度調整合適后,再安裝龍骨、模板;將模板內雜物清理干凈,竹膠板拼縫采用硬拼,然后辦理預檢。5534頂板及框架梁拆模:頂板跨度2m,強度達到50%;2m8m,強度達到100%后方可拆除;框架梁跨度8m,強度達到75%,跨度8m,強度達到100%后方可拆除。混凝土終凝后,滿足拆模強度要求,可先拆梁側幫模,再拆除樓板模板,拆樓板模板先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留12根支柱暫不拆;拆下的模板及時清運走,涂刷脫模

36、劑,拆下的扣件等及時集中收集管理。554柱模板的安裝和拆除:在保證混凝土強度達到1.2N/mm2,不致因拆模而受到破壞時即可拆除,先拆掉柱斜拉桿或斜支撐,再卸掉柱箍,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。5.6混凝土工程:561混凝土施工的一般要求:A由技術負責人及實驗人員進行現場測定砼塌落度,合格后方可使用。每臺班至少測兩次塌落度。B泵輸送砼應保證連續工作,如因故障停泵超過45min,或砼出現離析現象,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留砼。562混凝土澆筑與振搗的一般要求:A混凝土坍落度控制在16020mm。B砼自吊頭口的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度超過3m用串桶或溜槽。C插入式振搗器

37、,快插慢拔,插點均勻排列,逐點移動,順序進行,均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為3040cm),振搗上一層時插入下層5cm以消除兩層間的接縫。D砼澆筑應連續進行,間歇時間最長在前一層砼凝結之前將次層砼澆筑完畢。間歇時間由水泥的品種及砼凝結條件確定,超過2小時按施工縫處理。E砼澆筑時經常觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動,變形或堵塞情況,發現問題立即處理并在已澆筑的砼凝結前修整完好。F提前按鋼筋保護層厚度以及不同部位的砼強度等級制作墊塊,(墻體砼墊塊內預留20#22#火燒絲)用不同厚度的定型模子套出50mm見方的混凝土墊塊。563板混凝土澆筑:澆筑板混凝土的虛鋪

38、厚度應略大于板厚,用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土不允許用振搗棒鋪攤混凝土。564樓梯混凝土澆筑:樓梯段混凝土自下而上澆筑,隨時用木抹子將踏步上表面抹平,施工縫位置:樓梯混凝土連續澆筑完,多層樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位。565柱混凝土澆筑:柱澆筑前底部先填以510cm與砼配合比相同減半石砼,砼分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不觸動鋼筋和預埋件;混凝土應先傾倒在倒料平臺上,用鐵鍬送入模板內,禁止直接將混凝土直接灌入模板內;超過3m的柱子應側模面開洞安裝斜溜槽分

39、段澆筑。每段混凝土澆筑后將帶洞模板封閉嚴實,用箍箍牢;柱子施工縫留在主梁下面;澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。566框架梁與框架柱節點處混凝土澆筑:由于節點處鋼筋很密,因此要使用小石子混凝土進行澆筑,并使用30的混凝土振搗棒進行振搗。567養護:混凝土澆筑完畢后在12h內澆水養護,以保持混凝土有足夠的濕潤狀態。養護時間不少于七晝夜。568施工縫處理方法:在施工縫澆注砼時,已澆注的砼,其抗壓強度不低于1.2N/mm2;在已硬化的砼表面上,應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱的砼層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水;在砼澆注前先在施工縫處鋪一層與砼內成分相同的水泥砂漿。5.7砌筑工程:本工程

40、圍護墻采用240厚加氣混凝土砌塊進行砌筑;571工藝流程:抄平排磚撂底立皮數桿砌筑572砌筑準備:施工前將基礎平面或樓地面按標高抄平,然后按設計圖紙放出墻體軸線、邊線和門窗洞口中心線。在房屋四周及樓梯間轉角處設立皮數桿,皮數桿間距不超過5m,皮數桿應標明砌塊及灰縫厚度,門窗洞口及過梁、圈梁、墻上皮的位置,砌塊砌筑后及時彈出50cm水平線。砌筑前,先將基礎或樓板表面清掃干凈,拉線檢查平整度,用砂漿找平,高差大于20mm的用豆石混凝土找平砌筑時,必須保證灰縫砂漿的飽滿度。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法,使其砂漿爆滿,嚴禁用水沖漿灌縫。砌筑時按墻寬尺寸,進行排磚撂底。

41、水平、豎向灰縫寬宜為10mm,不應小于8mm,不大于12mm。不得出現透明縫,嚴禁用水沖漿灌縫,砌筑時,外手掛線,滿鋪滿擠,上下錯縫要大于90cm。墻與構造柱連接處,應先砌墻后澆筑構造柱混凝土,構造柱應有外露面。外墻構造柱處砌塊應砌成馬牙槎,先放后收,柱腳處取大斷面。砌塊丁字墻、轉角處、施工洞及留槎處應設置拉結筋,每500mm高度埋壓2根6鋼筋深入墻內,鋼筋在砌體水平灰縫中的錨固長度不小于300mm,平鋪在灰縫內作為拉結。構造柱施工:構造柱采用上下雙面做插筋,與已制作好的中間段鋼筋搭接連接,構造柱配筋為412,箍筋6200,構造柱混凝土為C20。除構造柱部位外,砌體的轉角和交接處要同時砌筑。不

42、能同時砌筑的臨時間斷處應砌成斜槎,并按規定放置拉結筋。設計要求的洞口、管道、溝槽、埋件等,要在砌筑時準確預留或預埋。電管宜隨砌隨埋,豎向暗管可用開槽機,槽口尺寸不大于6060mm。密集處可砌成馬牙槎并設拉結筋,后補澆C20細石混凝土。不得臨時剔鑿大于9090mm的孔洞,不得使用射釘或膨脹螺栓。砂漿的配制應按照試驗室提供的配合比進行攪拌,拌和后超過4小時,嚴禁再次使用。本工程層高最大為m,每步砌筑高度不超過1.8m,砌二步架時采用內腳手架進行砌筑。砂漿試塊每一層或250m3砌體至少制作一組試塊。砂漿強度應按標準養護,齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。隔墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,等填充

43、墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌斜磚擠緊。在內外墻交接處、外墻轉角處、墻自由端必須設置構造柱,構造柱間距外墻4.0m,內墻,女兒墻及頂層懸挑平臺砌塊外墻構造柱間距不大于3.0m,構造柱的截面同墻厚;層高大于4.0m的隔墻要在中部設置砼通長配筋帶,頂層懸挑平臺砌塊外墻設置兩條通長砼配筋帶。5.8腳手架工程5.8.1腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則考核合格的架子工,上崗人員應進行體檢,體檢合格者方可上崗。5.8.2鋼管件禁止使用有明顯變形,裂紋和嚴重銹蝕的鋼管,扣件必須有使用安全許可證(或檢測報告),鋼管及扣件使用前均需做防銹處理,腳手板厚度不小于5厘米,

44、寬度不宜小于25厘米。5.8.3每根立桿下要用立桿底座,并墊通長5cm厚腳手板。5.8.4主體結構施工腳手架外墻使用雙排扣件式腳手架,腳手架寬1.8m,主桿及橫桿0.9m,總高度為17.4m,主要用于外墻裝修裝飾工程。5.8.5內裝修施工腳手架內裝修施工使用鐵(木)高凳和活動平臺架子,地下室采用滿堂鋼管架子。5.8.6腳手架的拆除拆除腳手架前認真向操作人員進行安全技術交底。拆除時設明顯標志,并設監護人。連墻點必須與腳手架同步拆除,不得提前拆除拉接點。拆下扣件和配件應及時運至地面,嚴禁高空拋擲。腳手架拆除后鋼管架空放置,碼放整齊,管卡檢修后入庫。5.9回填土工程本工程回填土工程為基槽回填土及房心

45、回填土。5.9.1施工前要檢查施工用土的含水量,如含水量太大,應翻松、晾干及風干。如含水量太小,則應用灑水適量濕潤,或回填時增加壓實遍數。5.9.2要控制好每步回填土的厚度,要事先用明顯標志表示出來。下土完畢后,要及時找平。人工夯填土虛鋪厚度不大于20厘米,機械夯填土的虛鋪厚度為25厘米。5.9.3每步留槎要做11.5階梯形斜坡,上下層錯縫距離不小于1米,打夯時做到打一夯壓半夯。5.9.4當日回填的土要當日打夯完畢,不得隔夜。 5.9.5每步回填土夯實完畢后,試驗工采用環刀法取樣,并測定土的干密度,求出土的密實度,符合設計及規范要求后才能填筑上一步回填土。5.9.6發生橡皮土情況后,要將橡皮土

46、部分全部挖出,并分層回填,并全面檢查將要回填的回填土含水量,以防再發生類似情況。5.9.7基槽回填土每步每2050米取樣一組,但每段每步不少于一組;房心回填每步每100m2取一點,且每間至少取一點取樣部位在每步壓實后的下半部,回填土30%見證。5.9.8回填土壓實后的干密度,應90%以上符合設計及規范要求,其余10%中的最低值與設計值之間差,不大于0.08噸/立方米,且不應集中。5.10水電設備安裝:施工水電預留預埋工作量較大,應根據圖紙和規范要求在結構施工時,水電預留預埋須與土建緊密配合。所有埋件應提前加工,并達到質量要求,埋件留置要準確、牢固,避免移位。合模前做好隱檢。嚴防漏項后剔鑿,影響

47、結構質量。并編制專項施工方案。0.1電纜管安裝:當電纜管的長度超過30米或單根電纜管的直角彎超過2個時,中間應加穿線盒。電纜管彎曲角度不應小于90度;彎曲半徑不應小于管子外徑的6倍。照明配管采用絲扣連接,管接頭兩端應通過跨接線保證其電氣連接的連續性。0.2照明燈具、開關安裝:燈具安裝前必須對到貨燈具的質量(合格證、配件、是否變形、油漆脫落、燈罩破裂、絕緣等)、型號、規格認真檢查核對,并嚴格按圖紙施工,不能漏裝或錯裝。安裝前應檢查現場是否存在可能對燈具造成損害的腳手架及其它因素,在不具備條件時不能安裝。 所有燈具的安裝高度可根據燈具制造廠提供的裝配圖和安裝圖進行施工,燈具安裝應盡量于接線盒直接連

48、接。 所有燈具金屬外殼應可靠接地。 燈具接線前用500V 搖表測試電纜的絕緣電阻,阻值安裝前對開關進行質量檢查,應符合技術規范的要求,且能快速合上和斷開。安裝位置應便于操作,安裝高度應符合圖紙要求.0.3系統接地接地極之間的距離應不小于5米,接地極頂面埋地深度不應小于0.6米。接地體的連接采用-404鍍鋅扁鋼與接地體(鍍鋅管)焊接的方式進行連接, 焊接前把鍍鋅扁鋼彎成弧型并套住鍍鋅管接地體后再進行焊接,焊接處應刷防銹漆進行防腐處理。裝置區內所有電氣設備、工藝管道都應可靠接地。管道法蘭連接處應采用跨接線連接,并保證良好的電氣通路。接地線引入配電室內時,在入口處刷白色底漆并標以黑色接地標記。對于分

49、接地裝置間的連接所設置的斷接卡子的位置和數量,根據現場實際情況確定。0.4電纜敷設:電纜敷設前應對電纜外觀、規格、型號、電壓等級進行核實,并用1000V搖表對電纜的芯線之間、芯線對屏蔽層之間的絕緣測量,并做好測試記錄,電纜絕緣檢測合格后方可敷設。電纜敷設前應編制電纜敷設表,并根據現場電纜的分布情況確定電纜的敷設順序。電纜的首位兩端都應分別有標識。電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍。電纜敷設時嚴禁交叉、排列整齊嚴格按規范要求敷設。穿管敷設的電纜,在管口處應有護口帽。電纜敷設不應有中間接頭。電纜的屏蔽層應在控制室一端接地,現場一端的電纜屏蔽層不得露出保護層外。并且同一線路的屏蔽層應具有可靠的電氣連

50、續性。控制電纜不得與動力電纜同穿一根電纜保護管。0.5配線:配線時嚴格按照配線圖配線。使用壓接法配線時,壓模要與線心截面相等,壓接牢固,并留一定余量,綁扎牢固,美觀整齊。二次線配線時,導線與接線端子連接應緊密,壓接螺栓應擰緊,盤柜內布線美觀整齊,用塑料扎帶均勻捆扎。0.6給排水工程在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時由專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋件在綁孔鋼筋前按標記固定牢,盒內塞入紙團等物,在澆注混凝土過程中專人配合校對。 在管道交叉時期安裝配合原則是:給水管讓排水管,讓風管,其它給水、熱水、給水、回水及消防管交叉時,管徑小的自

51、行煨彎讓管徑大的,壓力管道讓非壓力管道。各工種基本上要本著小管道讓大管道的原則,合理布置、確定和調整本工程管道走向及支架位置。設備安裝與管道、電氣的配合。設備訂貨的應及時核實混凝土基礎,到貨后應及時進行灌注,并盡快就位,為管道配管與電氣接線創造條件。衛生間安裝施工時,首先由工人定樓地坪標高基準,裝好衛生潔具及地漏后,土建再作地坪保護措施。管道安裝工程各道工序應嚴格按照施工圖紙的技術要求、國家標準圖集和91SB建筑設備施工安裝通用圖集以及施工工藝標準的有關規定進行施工,認真執行公司質量手冊及相關程序文件的規定,保證安裝施工的順利進行, 主要關鍵工序的工藝流程室內給排水管道安裝的基本工藝流程: 安

52、 裝 準 備打洞及預埋鐵件管道除銹刷漆支吊架制作套管安裝管道預制加工支吊架安裝管道吊裝設備及附件安裝孔洞處理試漏通水試驗管道刷漆、防腐、保溫系統調試竣工驗收衛生器具安裝工藝流程:安裝準備衛生潔具及配件檢驗衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具穩裝衛生潔具與墻、地縫隙處理衛生潔具外觀檢查通水試驗套管設置:(1) 喉管穿越墻身、地板及屋面處,應設套管,套管選用應與本管材料相應。其尺寸大小須符合有關管道的要求,包括保溫、防火填料及管道自身膨脹等。(2) 套管突出地板部分應不得少于20毫米,衛生間不少于50毫米,過墻部分與墻飾面相平。管道安裝:(1) 管道安裝包括管道及管路附件依照圖紙執行,并考慮實際施

53、工時之差異作適當調整。(2) 三通、彎頭等管咱附件應與管道之口徑相同。(3) 全部管道應無毛刺、鐵銹和污垢,在安裝前應經清理。工程過程中開口的那端需用金屬或塑料蓋蓋住。(4) 管道的安裝坡度應按圖紙設計規定執行。5.11裝修工程:1.1 裝修工程施工準備審核圖紙,落實各部位的裝修作法、節點交待,使用材料以及不同作法的相互關系和質量標準。協調不同工種間的關系和要求,查明矛盾,研究解決辦法。落實材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況,檢查到貨數量、質量和包裝保管情況。隨進度組織各專業共同檢查結構情況,共同復核水平線位置和施工條件。分層檢查預留洞、埋件、吊桿、木磚、管洞修補、試壓保溫防漏等情況,

54、要高度重視互創施工條件的程度,協商調整好各專業的穿插配合、施工順序和成品保護要求。1.1.1室內抹灰工程:施工順序:基層處理房間規方標準灰餅充筋底層抹灰中層抹灰面層抹灰養護施工方法:1)抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈。2)抹灰的工藝流程一般按“先上后下”的原則進行,以便減少修理,保護成品。3)在砌體與混凝土結構墻體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網,并繃緊牢固后方可進行施工抹灰。金屬網與各類基層搭接寬度不應小于100MM。4)罩面灰應待中層達到六、七成干后進行,先從陰角、陽角進行,鐵板壓光應不小于兩遍。質量要求:1)抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。2)表面光滑、潔凈,接槎平

55、整、無缺楞掉角。3)實測允許偏差按高級抹灰標準來控制。1.1.2鑲貼工程:鋪貼順序:1)基層處理打底抹灰鋪貼飾面磚擦縫(勾縫)2)鋪貼時自下而上,逐塊進行。施工方法及要求:1)墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,并灑水濕潤。沖筋、抹灰,表面用刮尺、木抹子打平整,墻角方正、線條通順。2)粘貼前應根據設計要求挑選規格一致、形狀平整方正、不缺楞掉角、無凸凹扭曲、顏色均勻一致磚塊。并根據設計圖紙要求進行預排,以便拼縫均勻并以此彈出分格線。3)面磚的排列應避免非整磚,非整磚應貼在次要部位或陰角處。4)在墻面及轉角處,每隔2M左右預埋貼面標志,以控制面層磚的平整度、垂直度和粘貼結合層的厚度。5)面磚

56、表面的清理工作應在當天做好。如完成后還有不潔之處,可用5%-10%的稀鹽酸清理墻面。質量要求:1)飾面磚的品種、規格、顏色和圖案必須符號設計要求。2)飾面磚粘貼必須牢固、無歪斜,無缺楞掉角和裂縫等缺陷。3)飾面磚接縫應填嵌密實、并平直、寬窄均勻、顏色一致、非整磚使同部位適宜。4)合格率95%以上。5112 門窗安裝工程塑鋼門窗:安裝前做好彈線找規矩的工作。在最頂層找出窗口邊線,用大線墜將邊線下引,并在每層窗口處劃線標記。對個別不直的口邊應先行處理。門窗口的水平位置必須以樓層的+50cm水平控制線為準向上引,量出窗下皮標高,彈線找直。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作,要保證順直整潔,

57、觀感良好。木門:木門制作時應做到表面平整,無缺棱掉角,裁口起線順直。割角準確,接縫嚴密。木門制作完成后及時涂刷底漆。木門門扇制作時要求在上下冒頭和橫楞上各鉆2個透氣孔,預防因潮脫膠和起鼓。立口時控制好標高和垂直度。縫隙應適中,防止縫隙過大及邊縫不均。小五金型號及安裝位置應一致。木螺絲只許打進1/3,另2/3擰緊,同時要平整對準,不歪扭。防止開啟不靈活、停立不穩等通病。5113外墻裝修工程:外墻做噴丙烯酸外用乳膠漆墻面,材料由廠家提供樣品,色彩規格須經甲方和設計單位看樣后共同商定。5114樓地面工程:本工程衛生間樓地面采用防滑地磚地面;鋪設地磚前要將基層清理干凈,并灑水濕潤。鋪設時要檢查地磚邊角

58、是否完整,要掛線鋪設,保持灰縫一致衛生間地面應低于其他房間10mm并找0.5%坡,坡向地漏處。5115內墻膩子、涂料工程:本工程內墻采用乳膠漆墻面和釉面磚防水墻面,;抹灰墻外的門洞口及內墻陽角處均用1:2.5水泥砂漿包邊,每邊寬度80,高度與洞口相同。5.12季節施工:本工程將跨越雨季和冬季,為保證按期完成任務,項目經理部將按工程進度和季節變化制定季節性施工措施。5121施工準備:A技術準備:在雨季施工前組織項目部管理人員學習上級的雨施方案及相關規定和技術措施,了解年度雨季天氣情況并做好書面安全技術交底。B現場準備:(1)雨施前對現場道路進行修整,對道路進行硬化,選好排水方向,做好排水坡度,排

59、水溝保持暢通。(2)定期對生活區,辦公區,宿舍,食堂,操作棚,電閘箱等進行檢查,對槽坑邊坡,塔吊,腳手架等做好測量記錄。(3)材料場地基結實穩固,各種成品或半成品堆放時應用100100木方子墊離地面,堆放高度符合安全技術規程要求。(4)各種用房,庫房應有防止漏水或雨水倒灌,對有防潮要求的材料庫房應有防潮措施,庫房地面比室外地面至少應高出30mm。C材料機具準備:項目數量項目數量潛污泵2臺防潮粉500kg清水泵2臺尖鍬30把塑料布100鐵鎬10把手燈20個水桶20個雨衣20套雨靴20雙尼龍繩200米油氈2005122施工技術要求:A基礎工程:(1)基礎工程基坑內做好排水溝和集水井。(2)隨時觀測

60、基礎周圍情況,加強對周轉井口水管,地下管線等滲漏現象觀察,發現問題及時排除。(3)基礎工程驗收后,立即組織回填,土方回填應選擇晴朗天氣進行,嚴格控制好回填土土壤的含水率,保證回填質量。B結構工程:混凝土工程:雨季施工要及時測定雨后砂石含水率,及時調整配合比,大面積砼應及時了解天氣變化,遇雨時合理留置施工縫,砼澆筑完畢后,及時進行覆蓋,避免被雨水沖刷,拆模后的砼表面及時進行養護,以避免產生干縮裂縫。在混凝土澆筑施工時應采取雨天施工的預防,做好充分的準備工作,現場管理人員應合理調制防范人員應積極主動配合。在澆筑施工過程中遇到及時雨時防范人員與施工人員相互配合工作,做到及時預留施工縫及時對已澆筑混凝

61、土進行保護,防止雨水對混凝土的侵蝕。根據天氣的變化對剛澆筑完的成品,如墻體、柱、頂板進行雨期成品保護。現場應設專人值班,對現場澆筑情況和混凝土攪拌站應相互聯系達到澆筑過程順利完成,有情況相互調節配合。保證混凝土半成品構件的表觀質量防止被雨水沖刷破壞面層,應澆筑完后立即用塑料布進行養護。下雨時混凝土的澆筑時應及時將混凝土輸送泵、澆筑部位進行防護用塑料布蓋好,做好一切防雨準備。模板工程:(1)保證支撐系統在牢固豎實的基礎上,必須要求加通長腳手架,以保證支撐不沉降、柱、墻、梁模板留置清掃口,以便排除雜物及積水。(2)對各類模板加強防風緊固措施,小鋼模板應盡量靠墻碼放,下墊木塊,至少三面用木塊或鋼管支

62、護牢靠, (3)在下雨前,用備好的塑料布遮蓋好模板,以防止水溶性脫模劑被雨水刷掉,保證砼表面質量及順利脫模。鋼筋工程:鋼筋加工場地應預先準備好塑料布,鋼筋堆放應加墊100100木方子,場地四周做好排水溝,排水坡度大于5,鋼筋焊接嚴禁雨天作業。腳手架工程:雨后需專人檢查腳手架情況,如發現腳手架下沉,變形應立即停工處理,下大雨時,應停止在腳手架上行走及施工作業,防止滑落。.3防臺風措施在臺風季節要及時收聽天氣預報,做好臺風預防。1)臺風季節應特別提高警惕,隨時做好防臺風襲擊的準備;2)臺風到來之前,應對高聳獨立的機械、腳手架及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固,堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要

63、堆放加固好,不能固定的東西要及時搬到建筑物內;3)吊裝機械在臺風來前停止作業;4)高空作業人員應及時撤到安全地帶;5)臺風過后要立即對模板、鋼筋特別是腳手架、電源線路進行仔細檢查,發現問題要及時處理,經現場負責人同意方可復工。6)臺風接近本地區之前,應采取下列預防措施:(1)關閉門窗,如有特殊防范設備,亦應裝上;(2)熄滅爐火,關閉不必要的電源或煤氣;(3)重要文件及物品放置于安全地點;(4)放在室外不堪雨淋之物品,應搬入室內或加以適當遮蓋;(5)對高聳獨立的機械、腳手架及未裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固,堆放在樓面、屋面的小型機具、零星材料要堆放加固好,不能固定的東西要及時搬到建筑物內;(6

64、)疏通下水管溝,以防水滯;(7)吊裝機械在臺風來前停止作業;(8)準備手電筒、蠟燭、油燈等照明器具及雨衣、雨鞋等雨具;(9)門窗有損壞應緊急修繕,并加固房屋面及危墻;(10)高空作業人員應及時撤到安全地帶;(11)指定必要人員集中待命,準備搶救災情;(12)準備必要藥品及干糧。7)強臺風襲擊時,應采取以下措施:(1)關閉電源或煤氣來源;(2)非絕對必要,不可生火。生火時應嚴格戒備;(3)重要文件或物品應有專人看管;(4)門窗破壞時,警戒人員應采取緊急措施;(5)為防止雷災,易燃物品不應放在高處,以免造成災害。六、施工管理措施:6.1工期保證措施:611工程進度控制工作由項目經理主抓,生產經理主

65、持日常工作,主任工程師和經營經理協助此項工作。612各施工分包單位(包括甲方指定的分包單位)和各專業工種之間的技術銜接、工序插入時間及進度、現場場地的合理利用等問題均由項目部以定期和不定期協調會議的形式進行協商解決。613各專業和職能部門間協調問題的落實工作由各專業職能主管及專項管理人員負責,以求工程按進度計劃順利進行。614根據進度計劃及時組織機械、機具進場就位,保證按時使用。合理調配勞動力,保證施工工作量的按時完成。根據材料用量計劃,及時安排進場,保證施工連續進行。615確保頂板砼為清水砼,減少抹灰作業量。616加強技術質量管理,每道工序嚴格把關,避免返工,保證工期。6.2質量保證措施:6

66、21本工程質量目標為國家建筑工程質量驗收合格標準。622質量保證管理體系圖: 6.3質量管理措施:631質量控制流程圖:認真貫徹執行公司的質量方針,根據質量手冊和程序文件,開工前編制“質量保證計劃”及“創優工程質量設計”,根據圖紙認真制定各項施工方案,對關鍵工序和特殊工序編制作業指導書;切實落實三檢制(自檢、互檢、交接檢)、“樣板制”,確立樣板墻、柱、梁,樣板段、樣板間,嚴格按照樣板質量標準及施工工藝進行施工;堅持各種材料進場嚴格驗收制度,并對進場原材料進行復驗,不合格材料嚴禁使用;對各分項工程施工必須有詳細的技術交底并注明質量標準,沒有交底嚴禁盲目施工;實行質量一票否決制,質量達不到要求堅決

67、停工,并進行經濟處罰,一追到底。6.4質量管理技術措施:641使用脫模劑來保證模板與墻面不粘模,墻面光滑平整。642穿頂板立管預埋套管,套管高出樓地面30mm,管間縫隙用防水材料填實,所有預留孔洞、預埋件均按圖紙預留,管道外包墻待管道安裝完畢后再做。643頂棚采用粉刷石膏找平,防止抹灰層的空鼓裂通病。644為了解決裝修時墻面與門框不易分色及易產生裂紋等問題,在室內門框周圍(下邊除外)留置分色縫,縫的寬度為1mm,深度2mm,并做到均勻一致。645為防止地面抹灰產生不規則的收縮裂縫,在門口正中央采用下5mm厚玻璃條的方式做分格縫。646貼磚墻面電源插座及開關安裝時,采用整塊居中套割,避免墻面出現

68、碎塊;在需要做滴水線的位置,全部采用預制塑料滴水槽,使線槽通順流暢,整齊美觀;穿墻拉桿的端頭、預埋木磚及鐵件均做防腐或防銹處理;門窗洞口模板采用定型鋼木模,裝拆方便,防止洞口變形。6.5安全、消防、環保、文施保證措施:651安全保證措施:(1)基槽開挖工程防護:A、基槽開挖前應具備完整的巖土工程勘察報告及設計文件;B、基坑四周必須采取保護措施,防止人員墜落,夜間應配備足夠的照明設備;C、雨季施工期間基坑周邊必須要有良好的排水設施,禁止地表水、施工用水和生活廢水進入施工現場或沖刷邊坡;D、基坑四周1米以內不得堆土、堆料、停置機具及震動作業;(2)腳手架作業防護:A、腳手架支搭及所用構件必須符合國

69、家規范;B、腳手架基礎必須平整堅實,有排水措施,確保不沉陷、不積水,架體必須支搭在通長腳手板上;C、腳手架施工層操作面下方凈空超過3米時,必須設置一道水平安全網,安全網之間必須連接牢固,封閉嚴密,并與架體固定,雙排架里口與結構外墻間水平網無法防護時可鋪設腳手板。D、當有六級及六級以上大風和雨、大霧天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業;雨后上架作業要有防滑措施,并及時掃雪。(3)結構施工防護:A、鋼筋安裝:安裝鋼筋及鋼筋骨架時,必須搭設腳手架和馬道;安裝懸挑構件、外墻要搭設操作臺架和張掛安全網。B、模板安裝:模板未固定前不得進行下一道工序,嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,嚴禁在上下同一垂直面上裝、拆

70、模板;拆模高處作業,配備登高用具。C、混凝土澆筑:澆筑時應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。(4)臨時用電安全防護:A、施工現場臨時用電工程必須由電氣工程技術人員負責管理、明確職責,現場各類配電箱和開關箱必須確定檢修和維護責任人。B、臨時用電配電線路必須按規范架設整齊,架空線路必須采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線;電纜線路必須按規定沿附著物敷設或采用埋地方式敷設,不得沿地面明敷設。C、現場低壓照明燈具電源電壓不得超過36伏,電源線使用橡套電纜線,不得使用塑膠線。(5)施工機械安全防護:A、施工現場機械設備由專人負責,操作人員要求持證上崗;B、施工現場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維

71、修保養,操作人員離機或作業中停電時,必須切斷電源;C、回填土使用打夯機必須使用單向開關,操作扶手要采取絕緣措施;打夯機必須兩人操作,必須戴絕緣手套;嚴禁在打夯機運行時清運泥土;D、攪拌機使用前必須支撐牢固,不得用輪胎代替支撐;停止使用時將料斗升起,必須掛好上料斗的保險鏈;維修、保養、清理時必須切斷電源,設專人監護。(6)一般防護規定:A、任何人員進入施工現場均要正確戴好安全帽,系好下顎帶;按照作業要求正確戴好個人防護用品,著裝整齊,嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場;B、進入施工現場的作業人員,必須首先參加安全教育培訓,考試合格后方可上崗作業;C、從事特種作業的人員必須進行身體檢查,無妨礙本工

72、種的疾病和具體相適應的文化程度;D、服從領導和安全檢查人員的指揮,堅守崗位,不得從事非本工種作業,嚴禁酒后作業;E、施工現場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經領導同意不得任意拆除和隨意挪動;F、施工現場用火必須申請辦理用火證,并派專人看火,嚴禁在禁止煙火的地方動火。652消防措施:認真執行施工現場消防管理有關規定。現場禁止吸煙。現場設兩個消火栓及足夠的消防器材,并且要有明顯標志,周圍不得堆放其它雜物;現場動用明火必須經保衛部門審批,領取“用火證”方可作業;易燃物必須設專庫儲存,樓內不得存放;電器設備安裝,電、氣焊作業等必須由有上崗證的焊工,電工等專業人員操作。653環保措施:建筑施工中

73、,必須搭設封閉式臨時專用垃圾堆放處,或采取用容器送運,堅決杜絕拋撒施工垃圾,生活與施工垃圾要分類存放。垃圾及時清運,清運時必須采取控制揚塵措施,防止揚塵污染;土方運輸裝載必須低于槽幫15厘米,并采取有效措施封閉嚴密,杜絕遺撒污染道路;水泥等易飛揚的細顆粒散體材料要入庫或嚴密遮蓋存放;施工現場細顆粒散體材料裝卸運輸時,必須采取遮蓋、密封等有效措施,防止造成遺撒、飛揚;并劃分責任區,指定專人負責清掃路面及撒水。現場施工道路面層必須采用礁渣、細石、瀝青、砼或其它進行硬化處理,以減少道路揚塵;道路以外施工現場宜采取同樣措施;施工現場攪拌機、清洗運輸車輛等的污水沉淀池,必須及時清掏;對污水流向應加以控制

74、,不得在施工現場內任意排放;現場攪拌機前臺和運輸車輛清洗處必須設置沉淀池,嚴禁將未沉淀的污水直接派入市污水管線;污水池必須及時清掏,對污水流向進行控制,不得在施工現場內任意排放;施工現場因特殊情況需晝夜連續作業,必須與各有關部門進行有效的協調及申報。對人為施工噪聲必須采取降噪措施,并制定有關管理制度。654文明施工措施:現場管理、安全防護、臨時用電安全、現場消防保衛、環衛與衛生管理、環境保護、現場材料管理、機械管理等制度齊全,設專人負責管理、檢查,并做好檢查記錄;現場各種材料嚴格按施工平面圖碼放整齊,并注明規格、名稱。各種設施及場地設專人負責;食堂衛生要有專人負責,不造成氣體污染、噪音污染、廢

75、棄物的污染等,采用清潔的燃料(液化氣)和設立隔油池等。施工現場臨時食堂要設有簡易有效的隔油池,定期掏油防止污染。七、成品保護措施:7.1現場成品保護管理:項目成品的保護方案由項目技術負責人組織編寫并審批,項目經理部科學合理地安排施工工序,精心組織施工,按照施工組織設計和項目質量保證計劃的要求,對分部、分項工程采取有效防護措施進行保護,減少人為或自然條件下損壞成品、半成品的可能性;工程成品保護工作由項目質保部負責措施的制定、修正、調整,并對此項工作的人員進行指導和培訓,涉及工程成品保護工作的人員還有現場責任工程師、質檢員、施工班組長等負責人;項目經理部技術人員應在施工技術交底時,將成品保護措施向

76、生產班組交底,生產班組應按保護措施對所施工的分部分項工程進行保護;各項工作完后,要交給另一分包單位進行下道工序時,兩單位之間要有中間交接手續,雙方簽字;本項目各參建單位將嚴格執行制訂的項目成品保護方案以及相關的“工程成品保護程序”和“工程竣工交付程序”。各分包單位進場施工要聽從總包單位的安排、調度。所有進場人員要進行思想道德教育,不得隨意破壞其它工種的成品,必要時要通過總包單位進行協調處理;由項目專職成品人員,隨時巡視,糾正、處罰一切違章行為。7.2結構施工期間成品保護措施:原材料:所有鋼筋、鋼構件、架管進場后應堆放在指定堆放場地,場地要求平整,排水通暢,成捆鋼筋下均墊木方墊起;竹膠板進場后應

77、逐層堆放在指定區域,底部均勻墊同尺寸的木方,確保木方不變型,上部用塑料布覆蓋,隨用隨蓋。鋼筋:按照要求做好墊塊,頂板負彎矩鋼筋做好馬凳,頂板混凝土澆筑時在特制的馬凳支架上鋪木板作為行走通道,禁止直接踩在鋼筋上混凝土澆筑時發現鋼筋變形要及時糾正;頂板混凝土澆筑時,豎向插筋下部均用塑料布包裹保護;任何人不得隨意踩踏綁好的鋼筋,確保鋼筋位置正確。模板:模板使用和堆放應按設計要求;模板使用后應及時將混凝土渣、水泥漿清洗干凈,涂刷脫模劑,嚴禁用撬棍或大錘亂打,以防損壞板面;吊裝模板時輕起輕放不準碰撞,防止模板變形;模板完成后不得隨意拆除板支撐保證模板的整體剛度。混凝土:拆模板時不得用大錘硬砸或撬棒硬撬,

78、以免損傷混凝土表面和棱角;結構柱、墻、門洞陽角拆模后均用膠帶包木條保護;控制好混凝土拆模強度,樓板混凝土初凝后方可上人。防水卷材:防水卷材操作人員及防水層上其它工作人員嚴禁穿帶釘鞋,防水層完成后嚴禁堆放架管、架板等硬物,防水層驗收后及時做好保護層。樓梯:樓梯踏步上搭設鋼管架上鋪木板加以保護。7.3裝修施工期間成品保護措施:樓地面:土建在樓地面完工后,安裝專業要進入管線安裝,所用的馬凳、梯子時,馬凳、梯子的腿要用膠皮保護,以免破壞地面;衛生間防水驗收合格后,不許隨意剔鑿。水電:土建在各樓層門窗封閉好的情況下,要派專人進行對樓層控制管理,在有其它專業進去安裝的情況下要進行監督,發現有破壞現象要給予

79、指出或者索賠;消防試水打壓檢驗時,對噴頭周圍物品采用塑料布進行保護。材料:存放裝修成品、半成品的庫房要有防雨、防潮措施,不得漏雨。7.4竣工交驗期間的成品保護項目部應根據工程特點,制定竣工驗收前成品保護措施,對竣工未驗收的工程成品進行保護。對竣工工程進行必要的封閉、隔離并指派專人看管。工程竣工后,應盡快拆除臨時設施,組織人員退場,控制流動人員。設施、設備未經允許,不得擅自啟用。如合同或項目質量保證計劃中對成品保護有特殊要求時,應按其規定要求防護。工程竣工后,竣工資料應及時整理,按期上報驗收,避免延長成品保護期。擬投入工程施工主要機械設備一覽表序號機械或設備名稱規格型號數量產地額定功率進場時間1

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