1、江蘇瀟陽抽水蓄能電站機電設備安裝工程主廠房250t橋式起重機安裝安全技術措施批準：審核：編 制:二、編制依據(jù)四、本工程存在的主要危險因素五、橋機安裝安全技術措施11七、本工程主要投入設備11八、橋機安裝工程施工組織機構(gòu)12江蘇漂陽抽水蓄能電站機電設備安裝工程主廠房250t橋式起重機安裝安全技術措施概述江蘇漂陽抽水蓄能電站地下主廠房內(nèi)共布置有2臺QD250/50/10t-22. 0 A3 電動雙梁單小車橋式起重機，主要擔負地下主廠房6臺水泵水輪機電動發(fā)電機組 及其輔助系統(tǒng)設備的安裝、運行、維護和檢修的吊裝任務。QD250/50/10L-22.0 A3電動雙梁單小車橋式起重機主要由橋架、大車行走

2、機構(gòu)、250t小車、10t電動葫蘆、250t/50t吊具、司機室和電氣控制部分等組 成。QD250/50/10t-22. 0 A3電動雙梁單小車橋式起重機在地下主廠房安裝間段 進行安裝。安裝間長41叭 寬21.45m.地面高程廠-41.5m,軌頂高程廠-29. 8m, 安裝間地面至橋機軌道高差11. 7m,上下游軌距。安裝間與進廠交通公路相 連，進廠交通洞澆筑后斷面尺寸為寬10m,高8. 5m0橋機安裝計劃使用130t汽車 起重機吊裝就位。本工程包括地下主廠房內(nèi)2臺起重量為250t單小車橋機、軌道及滑觸線的安 裝、實物法靜動負荷試驗。橋機主要部件重量和外形尺寸表序號項目名稱數(shù)量單重(t)總重(

3、t)運輸尺寸(m)備注1司機室主梁126. 80526. 80523000x2624x2058帶小車軌道2導電側(cè)主梁12& 49228. 49223000x2624x2058帶小車軌道3端梁41. 5396. 1564中間端梁25主動平衡車輪組42. 1408. 5606被動平衡車輪組42. 1088. 4327大車運行機構(gòu)121. 5168小車架115. 53015. 5307700x5572x22009小車運行機構(gòu)110主起升機構(gòu)111副起升機構(gòu)1& 2151、C 7標施工合同2、廠家設計圖紙、安裝使用說明書3、施工組織設計4、國家、行業(yè)規(guī)范標準：起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB502

4、78)起重機械試驗規(guī)范與稈序(GB5905)通用橋式起重機(GB/T14405)電力安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電站電氣部分)(GB26859)工程建設標準強制性條文(電力工程部分)2011版建設工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國國務院令第393號特種設備安全監(jiān)察條例中華人民共和國國務院令第549號安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 16號建設起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設部令第166號起重機械安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第92號特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第140 號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)2009 87號特種作業(yè)人員安

5、全技術培訓考核管理規(guī)定國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 令第30號固定式鋼梯及平臺安全要求(3)起重機械安全規(guī)程(GB 6067)起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢(GB/T59722009)水電水利工程金屬結(jié)構(gòu)與機電設備安裝安全技術規(guī)程(DL/T 5372)施工現(xiàn)場臨吋用電安全技術規(guī)范(JGJ 46)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ 80)5、現(xiàn)場施工條件。6、項目部施工現(xiàn)場相關安全管理制度：項目部高處作業(yè)安全管理制度項目部施工用電安全管理制度項目部起重吊裝安全管理制度項目部安全設施安全管理制度項目部消防安全管理制度三、主要施工方法主廠房橋式起重機吊裝工程釆用起車式起重機吊裝，安裝時先

6、裝1# （編號以 發(fā)電機側(cè)開始）橋札 后裝2#橋機，1#橋機安裝完成后手動盤車推到1#發(fā)電機部 位，再裝2#橋機。1、安裝程序：圖1橋機安裝程序圖橋架組合檢查符合要求后，拆下中間端梁銷軸，推開兩個主梁到可以從兩主 梁間吊裝小車的位置，固定。然后吊起小車，小車吊至大梁小車軌道上方時拉近兩主梁,聯(lián)結(jié)主梁，放下小車。2、吊裝設備布置圖：2#小車汽車吊圖2主梁吊裝示意圖廠房中心廠房拱頂?shù)蹉^上限安樹可地面高程o U OJV7 -27. 920m小頂高程 298COm大車軌頂高程圖3小車吊裝立而示意圖c r8000L 7 7 I I|i圖4小車帀裝平面示意圖3、主要部件吊裝方法（1）橋機主梁吊裝主梁吊裝順

7、序：第一根主梁吊裝（導電側(cè)主梁） 中間連接梁 第二主梁 吊裝（司機室側(cè)主梁）。主梁與行走機構(gòu)（端梁和臺車組）在安裝間組裝完成后，利用起吊設備吊裝 大梁并落在軌道上。起吊前在人梁兩端系拉繩，控制主梁起吊擺度，同吋控制主 梁與機組縱軸線夾角，以便主梁順利跨越巖壁梁。當主梁行走輪高度超過軌道高 程時，拖拽拉繩控制大梁回轉(zhuǎn)擺正，將主梁平穩(wěn)下落至軌面。主梁吊裝完成后將中間連接梁吊上軌道與第一根主梁聯(lián)接。連接成一個整體后，利用2個5t手拉葫蘆及軌道卡具牽引第一根主梁移開位 置供第二根主梁吊裝用。移位吋先將軌道專用卡具固定在橋機軌道上（其受力方 向與軌道軸線平行），然后在橋機主梁與軌道卡具間掛上5t葫蘆，分

8、別在上、 下游軌道上同時牽引，使橋機主梁兩端以相同速度移位，速度控制在0. 5m/mino 另一根主梁吊裝方法相同。（2）小車吊裝為便于施工及確保安全，小車在安裝間組合成整體后吊裝。包括小車架、小 車運行機構(gòu)和主（副）起升機構(gòu)（不含吊鉤和鋼絲繩）橋架組合符合要求后，將橋架中間連接梁銷軸拆除一端，移動一側(cè)主梁，使 兩主梁的間距滿足小車整體吊裝的空間，用130t汽車起重機將小車整體起吊，底 面超出主梁軌面后，移動主梁靠攏，組合橋架成為整體，再將組裝的橋架移動到 小車底部，對正主梁軌面后吊放就位。四、本工程存在的主要危險因素依據(jù)施工方案及有關國家法律法規(guī)和安全技術規(guī)范，經(jīng)辨識和評價，確定本 工程施工

9、中存在的主要危險因素有:130噸汽車吊起重吊裝、施工用屯、高處作 業(yè)、負荷試驗。五、橋機安裝安全技術措施：（-）一般規(guī)定1、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員、相關方人員應遵守項目部安全管理規(guī)定、安全 操作規(guī)程。廠家技術人員進場前應接受安全事項告知，服從現(xiàn)場人員管理。2、大件運輸車輛的進出應服從現(xiàn)場管理人員調(diào)度。3、大件運輸前與相關方協(xié)調(diào)交通洞使用時間，避免因此影響施工。4、進入現(xiàn)場人員應正確使用防護用品。5、進入現(xiàn)場人員不得損壞現(xiàn)場安全防護設施。6、巖壁梁上的建筑垃圾不得隨意拋灑，應裝入容器內(nèi)收回。7、包裝物、施工垃圾及吋清理，保持現(xiàn)場整潔，做到“工完、料盡、場地 清”。8、現(xiàn)場配置足夠的滅火器。9、橋機

10、安裝完工之后應清理橋機，之上不得有殘留物、油污。10、做好橋機電氣設備、運轉(zhuǎn)部位的防塵、防水防護，不得停留在滲水區(qū)。11、橋機安裝前應估好施工方案交底和安全技術措施交底。負荷試驗前做好 負荷試驗方案交底。（一）起重吊裝安全措施橋機起重吊裝安全措施分為起重吊裝前、吊裝過程和吊裝后，起重吊裝前應 完成如下措施：1、橋機安裝前，特種設備安裝告知書應以辦理完成。2、起重作業(yè)人員、橋機操作人員必須經(jīng)過質(zhì)量技術監(jiān)督部門培訓合格持證 上崗。3、編制橋機施工方案和專項安全技術措施并向作業(yè)人員交底，重點對起吊 設備重量、外形尺寸及吊裝高度、幅度、吊裝方法、安全措施等進行交底。作業(yè) 人員了解施工方法和吊裝方法、必

11、須釆取的安全技術措施。4、現(xiàn)場成立橋機大件吊裝起重指揮機構(gòu)，由項目副經(jīng)理陸海遠任指揮長， 李長文任現(xiàn)場總指揮，指揮橋機吊裝作業(yè)。5、租用130噸汽車吊，對其性能充分調(diào)查、了解，確保能完成吊裝任務，簽 訂合同及安全協(xié)議。明確工作范圍、權(quán)利和義務、責任劃分、爭端解決等事項。6、吊裝現(xiàn)場與進廠交通洞、1#機C3標界面設臨時隔欄，專人負責警戒，嚴 禁無關人員進入吊裝作業(yè)區(qū)域。7、吊裝前進行認真檢查，吊車司機檢查力矩限制器、過繞斷路裝置，報警 裝置、高度限制器等是否靈敏可靠。起重工應檢查鋼絲繩、卸扌II等吊具及吊耳焊 縫，并查看橋機大梁等被吊大件上有無散落物件。8、起重工與吊車司機吊裝前充分溝通，統(tǒng)一指

12、揮，統(tǒng)一信號。吊裝過程中：9、起吊前檢查鋼絲繩綁扎情況，棱角處必須采取保護鋼絲繩措施，鋼絲繩 不得與大梁等直接接觸。吊小車時因重心偏在減速機側(cè)，要采取防鋼絲繩竄動的 措施然后起吊。10、起吊前進行試吊，吊起離地30cm,反復升降幾次，檢查物體捆綁牢靠， 起吊平穩(wěn)不偏沉，制動性能、起重機穩(wěn)定性無問題后方可起吊。11、在大梁兩端系風繩，防止大梁起吊過程中回轉(zhuǎn)過大。吊裝到軌道面時拉 風繩調(diào)整就位。12、在起吊半徑內(nèi)嚴禁站人，設置安全警示區(qū)，設專人監(jiān)護。13、起吊所用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于10倍，捆綁應牢靠，不得在起吊過程 中滑移，設備棱角處應墊木塊等柔軟的材料。14、吊運過程中，視線不明、信號不清影

13、響安全操作時，應停止工作。15、起重工在上、下工作面操作時互相用對講機聯(lián)系，信號清晰。16、吊車司機應嚴格遵守“十不吊制度”，對起重工的違章指揮行為有權(quán)拒 絕。起重工對司機的違章操作行為要及時制止。吊裝就位后：17、大梁吊裝就位后做好防滑防護措施。待大梁行走臺車穩(wěn)固后方可摘鉤。18、摘鉤時應兩人配合，松開卸扣后不得猛放鋼絲繩，不得帶著卸扣下放， 防止鋼絲繩彈開傷人。摘鉤時應處在起重機外側(cè)方向，不得在內(nèi)側(cè)方向。19、吊裝結(jié)束，整理打掃工作現(xiàn)場，起重工及時檢查保養(yǎng)施工吊具。（-）橋機部件安裝安全措施1、進場安裝人員穿戴好個人防護用品：安全帽、安全帶、防塵口罩。2、在橋機本體上作業(yè)時，作業(yè)人員應穿防

14、滑膠鞋，嚴禁使用拋擲方法傳遞 工具或小型材料，工具應放在工具箱或袋里。使用的扳手等工器具應用繩子系住, 以免掉下砸傷下層的施工人員。3、施焊或切割作業(yè)時，下部應無人員工作。4、軌道內(nèi)側(cè)作業(yè)必須搭設平臺，使用電動工具應拿穩(wěn)扶牢。5、走臺、梯子、平臺、欄桿等安全設施未安裝完成前，在大梁上作業(yè)應系 好安全帶。6、電工配線時應防止刀片劃傷手指。7、用汽油、香蕉水等易燃物清洗設備部件時，應有安全防火措施。8、橋機上禁止從高處跳下、禁止跨越、禁止探出欄桿外作業(yè)。9、減速機等注油時應隨吋檢查油位，按廠家要求注油。不得高于或低于規(guī) 定注油量，注油前應進行防滲漏檢查。10、穿繞鋼絲繩時必須使用牽引繩進行，牽引繩

15、應與鋼絲繩綁結(jié)牢固，不得 利用橋機起升機構(gòu)進行穿繞。11、安裝滑線時利用檢修籠搭設操作平臺，操作平臺應有防護欄桿。作業(yè)人 員系好安全帶。當橋機無法全行程行走吋可手動盤車安裝滑線。（三）施工用電安全技術措施1、施工現(xiàn)場設置一個專用二級配電柜，供橋機安裝使用。2、安裝間照明對稱布設六個無極燈。橋機安裝面根據(jù)需耍布設安全電壓照 明燈具。3、所有用電設備均接地。4、現(xiàn)場配電箱裝設漏電開關，嚴格執(zhí)行“一機一閘一漏”用電制度。5、電工加強日常線路檢查和巡視。6、角磨機等電動工具使用時應使用電纜卷線盤供電的方式，移動時必須關 掉電源，不得拖拽電纜行走。7、供電電纜不得與鋼爬梯接觸或搭接，不得作為接地體使用。

16、橋機軌道應 接地。8、用電設備、供電設施附近不得存放氧氣乙烘等物品。9、電焊作業(yè)中突然停電時，應立即關好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時， 立即切斷電源，聯(lián)系電氣維修人員修理。10、現(xiàn)場電工隨時巡視和維護。（四）高處作業(yè)安全技術措施橋機安裝時安裝橋機附件、滑觸線等都涉及高處作業(yè)。高處作業(yè)應根據(jù)工作 內(nèi)容不同采取如下措施：1、上橋機軌道面搭設二鋼爬梯。鋼爬梯經(jīng)檢驗合格后方可使用。2、在軌道墻上設一水平扶繩，供人員在軌道上行走使用。水平扶繩使用e 10鍍鋅鋼絲繩，毎間隔5米采取|占|定措施。3、作業(yè)人員系好安全帶。4、傳遞工具等用繩子在工具袋內(nèi)傳遞，使用的扳手等工具應有防滑落措施。5、橋機連接、滑線安

17、裝、檢修吊籠安裝、司機室等安裝吋應搭設平臺。平 臺要求搭設穩(wěn)固、跳板等綁牢。6、平臺上不得作為承重平臺使用，材料等應隨取隨用。未用完的材料下班 前應清理干凈。7、作業(yè)區(qū)域下方設置警戒線，任何人不得進入下方作業(yè)。8、電源線等不得直接敷設在平臺欄桿上，必須采取絕緣措施。9、拆除作業(yè)平臺前作業(yè)人員應系好安全帶，應先從遠端開始拆除。拆除物 應綁牢，不得任由其掉落。（五）負荷試驗安全措施1、橋機操作人員必須持證上崗。負荷試驗時設專人監(jiān)護操作。電氣、機械 設備監(jiān)護各設二人，負責檢查試驗期間各設備運行情況檢查。2、橋機負荷試驗時必須設專用電源，保證正常供電，配備一定數(shù)量的警示牌。3、橋機試驗時，試驗區(qū)應設警

18、界線，設警示牌，在安裝間門口設安全值班 人員監(jiān)護。4、試驗前，各電氣系統(tǒng)均應經(jīng)過試驗合格，各保護裝置、聲光信號裝置、 閉鎖回路，限位裝置動作正確無誤。機械系統(tǒng)用手盤動應無卡阻現(xiàn)象，油質(zhì)油位 應達到要求，鋼絲繩穿繞及端頭緊固符合設計要求，主副制動可靠，并且經(jīng)過檢 查及監(jiān)督部門驗收簽字后，方可進行負荷試驗。5、橋式起重機試驗區(qū)域應設警戒線，并布置明顯警示標志，非工作人員嚴 禁上橋式起重機。試驗時橋式起重機下面嚴禁有人逗留。6、軌道附近不得有雜物，不得有人工作，應指派專人監(jiān)護。試驗中對主梁 小車軌道進行測量時，工作人員應拴掛安全帶保護。7、橋式起重機靜、動載荷試驗的試件(含吊具)重量，應經(jīng)過核算，并

19、應 按橋式起重機的額定起重量核定。8、橋式起重機靜載試驗布置起吊部位時，應根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場條件。如 沒有特定要求，橋式起重機大車行走輪不應選擇在同一跨軌道梁上。9、制動閘腳踏開關應掛警示標志，嚴禁亂動，并派專人監(jiān)護。10、試驗時，橋式起重機應按操作規(guī)章進行控制。并應把運行速度、加速度、 減速度限制在橋式起重機正常工作的范圍內(nèi)。11、試驗中，監(jiān)護人員應堅守崗位，不得任意行走，測量人員應注意系好安 全帶，選定安全位置進行測量操作。測量時段，司機應斷開總電源；測量完后在 測量人員離開測點，并行走至安全位置后，才能送電進行操作。12、負荷試驗前應先進行無負荷試車，先開動起重機各運行機構(gòu)，使其進 行空

20、載運行，檢查其運行情況及安全裝置符合要求。11、橋式起重機靜載試驗的符合應按25%、50%、75%、100%、110%、125%逐 級增加；起升至離地面10cm2cm處；懸空時間不得少于lOnin,試驗最大為額定 起重量的 125% (312. 5t)o13、橋式起重機動載試驗應在各機構(gòu)動載試驗后分級加負荷進行，動載試驗 荷載為額定起重量的110% (275t) o14、負荷試驗期間應有專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督。（六）設備防護措施廠房機組段正處于開挖期間，開挖有爆破作業(yè)，爆破飛石對在安裝間工作的 吊車、橋機部件有影響，需要采取防護措施：1、130t吊車如果可能，在爆破時駛離安裝間。2、如果無法離開安

21、裝工位，則應對吊車油缸、玻璃等采用防護罩、棉絮等 進行防護。3、對放置在安裝間的橋機司機室的玻璃用防護罩進行防護。4、對橋機易損部件、安全裝置用防護罩防護。5、安裝完成橋機后對橋機小車全車、電氣設備進行防水?？稍谛≤嚿洗钤O 防護棚。6、對橋機進行防塵防護，但對轉(zhuǎn)動部件、軸承等不得進行全封閉防護。對橋機限位裝置、荷載限制儀等采取防護。六、本工程擬投入作業(yè)人員：根據(jù)橋機安裝實際需要，擬投入主要作業(yè)人員如下:序號工種人數(shù)備注1起重工2持證2機械工83試驗人員24測量人員25電焊工2持證6電氣安裝I.5持證7橋機司機2持證8輔助人員49安全員1根據(jù)需要另設一兼職安全員合計28七、本工程主要投入設備:根

22、據(jù)主廠房橋式起重機施工方案，大梁、小車吊裝需要使用1臺130t汽車式 起重機，附屈設備吊裝使用25t汽車吊。為滿足施工需耍，共投入如下施工設備 及機具：主要施工設備及工程具表序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)暈備注1汽車起重機130t臺1（租用）2汽車起重機25t厶13載重汽車8t414電焊機445螺旋千斤頂20t厶86力矩扳手把27手拉葫蘆5t臺48鋼絲繩4)36. 5-6X37, L=13m根49鋼絲繩*36. 5-6X37,L二5. 5m根210鋼絲繩*36. 5-6X37, L=llm根211卸扣25t個6（弓形）12卸扣12t個4（弓形）13卸扣& 5t個414卸扣3. 25t個815麻繩d)20米10016梯子6m個117夾軌器QU 120個218木跳板50X250X3000塊2019枕木250X200X2000根40項目部主管機電安裝生產(chǎn)副經(jīng)理全面負責本工程安全生產(chǎn)指揮工作，項目經(jīng) 理助理負責現(xiàn)場施工指揮和協(xié)調(diào)工作，工程技術、安全環(huán)保、機電物資等管理部 門，負責橋機安裝施工的相關管理工作，成立綜合班負責橋機安裝工程的實施， 現(xiàn)場配置一名專職安全員和一名兼職安全員，負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理。組織機構(gòu) 及責任人如下圖：圖5主廠房橋式起重機安裝施工組織機構(gòu)圖