1、技術交底記錄 TJ1.5工程名稱配套管網工程施工單位交底部位污水管道工序名稱鋼筋綁扎 交底內容: 一、材料及機具: 1、鋼筋:應有出廠合格證,并按規定作力學性能復試。 2、扎絲:可采用2022號鐵絲。 3、工具:鋼筋鉤子、鋼尺、扳子、粉筆、尺子。二、作業條件: 1、按施工現場平面布置圖規定的位置,將鋼筋堆放場地進行清理,按鋼筋綁扎順序分類堆放。 2、核對鋼筋的級別、型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙和加工配料單相同。 3、熟悉圖紙,確定鋼筋就位順序并與有關工種搞好配合好工作。 4、焊工必須持有合格證,不同級別的焊工有不同的作業的允許范圍,應符合國家標準的規定。 5、施焊前搭好操作架子。三、操
2、作工藝四、安全措施1進入現場必須遵守安全生產十大紀律。2鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。3搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。4機械使用前必須檢查機械運轉是否正常,有否漏電,電源線須進漏電開關,切割機后方不準堆放易燃物品。5鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩,鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。6在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋作人。7機械切斷鋼筋,一次切斷根數必須符合機械的性能,嚴禁超量進行切割,人與鋼筋要保持一定的距離,并要把穩鋼筋,不要在活動刀片已開始向前推進時刀口送料,以免發生機械或人身安全
3、事故。8在腳手架上不要隨意放置工具,箍筋或短鋼筋,避免放置不穩,工具鋼筋下滑傷人。9夜間施工燈火要充足,不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其它金屬構件上,導線應架空。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5工程名稱配套管網工程施工單位交底部位污水管道工序名稱管線溝槽土方開挖交底內容:1施工準備1 技術準備 1.開挖前認真審核設計圖紙和說明,已做好圖紙會審和施工組織設計,確定開挖斷面和堆土位置,并經上級批準。 2.對有關人員做好書面技術交底工作,并已簽認。 3.對接人原有管線的平面位置和高程進行核對,并辦理手續。 4.已做好施工管線高程、中線及永
4、久水準點的測量復核工作。 5.已測放溝槽開挖邊線、堆土界限,并用白灰標識。2 機具設備 1.機械:挖土機、裝載機、自卸汽車、機動翻斗車等。 2.機具:手推車、鐵鍬(尖、平頭)、大錘、鐵鎬、撬棍、鋼卷尺、梯子、坡度尺、小線等。3 作業條件 1.土方開挖前,根據設計圖紙和施工方案的要求,將施工區域內的地下、地上障礙物清除完畢。 2.各種現狀管線已改移或加固,對暫未處理的地下管線及危險地段,做好明顯標志。 3.基坑(槽)、管溝有地下水時,已根據當地工程地質資料采取降低地下水位措施,水位降至坑(槽)底0.5m以下。 4.施工區域內供水、供電、臨時設施滿足土方開挖要求,道路平整暢通。 5.做好土方開挖機
5、械、運輸車輛及各種輔助設備的維修檢查和進場工作。2施工工藝1 工藝流程 溝槽開挖邊坡修整人工清底2 操作工藝 1溝槽開挖 (1)管道溝槽底部的開挖寬度 1)管道溝槽底部開挖寬度應按設計要求留置,若設計無要求時,可按下列方法確定: B = D1 + 2(b1 + b2 + b3) (3-1)式中: B管道溝槽底部的開挖寬度(mm); Dl管道結構的外緣寬度(mm); Bl管道一側的工作面寬度(mm); b2管道一側的支撐厚度,可取150mm200mm; b3現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度(mm)。 2)管道一側預留工作寬度見表3-1。 表3-1 管道一側的工作面寬度(mm)管道結構
6、的外緣寬度D1管道一側的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1500400300500D11000500400100D115006006001500D13000800800 注:1.槽底需設排水溝時,工作面寬度b1,應適當增加。 2.管道有現場施工的外防水層時,每側工作面寬度宜取800mm。 (2)溝槽邊坡的確定 當地質條件良好、土質均勻,地下水位低于溝槽底面高程,且開挖深度在5m以內邊坡不加支撐時,在設計無規定情況下,溝槽邊坡最陡坡度應符合表3-2的規定。 表3-2 深度在5m以內的溝槽邊坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:
7、1.50中密的碎石類土(充填物為砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土(充填物為亞粘土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土(經井點降水后)1:1.00 (3)機械開挖 1)開挖基坑(槽)、管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度,然后分段開挖,開挖邊坡應符合有關規范規定,直槽開挖必須加支撐。 2)采用機械挖槽時,應向機械司機詳細交底,其內容包括挖槽斷面、堆土位置、現有地下構筑物情況和施工要求等;由專人指揮,并配備一定的測量人
8、員隨時進行測量,防止超挖或欠挖。當溝槽較深時,應分層開挖,分層厚度由機械性能確定。 3)挖土機不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側工作時,與線路的垂直、水平安全距離,不得小于表3-3的規定。4)挖土機沿挖方邊坡移動時,機械距邊坡上緣的寬度一般不得小于基坑(槽)、管溝深度的1/2土質較差時,挖土機必須在滑動面以外移動。表3-3 單斗挖土機及吊車在架空輸電線路一側工作時與線路的安全距離輸電線路電壓(kV)垂直安全距離(m)水平安全距離(m)11.51.51201.52.0301102.54.01542.55.02202.56.0 5)開挖基坑(槽)、管溝的土方,在場地有條件堆放時,一定留足
9、回填需要的好土;多余土方應一次運走,避免二次挖運。 6)基坑(槽)、管溝設有明排邊溝時,開挖土方應由低處向高處開挖,并設集水井。 7)檢查井應同基坑(槽)、管溝同時開挖。 (4)人工開挖 人工開挖基坑(槽)、管溝時,其深度不宜超過2m,開挖時必須嚴格按放坡規定開挖,直槽開挖必須加支撐。 (5)堆土 1)在遇到農田中開挖時,根據需要,應將表面耕植土與下層土分開堆放,填土時耕植土仍填于表面。 2)堆土應堆在距槽邊lm以外,計劃在槽邊運送材料的一側,其堆土邊緣至槽邊的距離,應根據運輸工具而定。 3)溝槽兩側不能堆土時,應選擇堆土場地,隨挖隨運,以免影響下步施工。 4)在高壓線下及變壓器附近堆土,應符
10、合供電部門的有關規定。 5)靠近房屋、墻壁堆土高度,不得超過檐高的1/3,同時不得超過1.5m。結構強度較差的墻體,不得靠墻堆土。 6)堆土不得掩埋雨水口、測量標志、各種地下管道的井蓋等。 (6)溝槽支護 溝槽支護應根據溝槽的土質、地下水位、開槽深度、地面荷載、周邊環境等因素進行方案設計。溝槽支護型式主要有槽內支撐、土釘墻護坡、樁墻護坡。 1)槽內支撐:支撐材料可以選用鋼材、木材或鋼材和木材混合使用。 單板撐:一塊立板緊貼槽幫,撐木撐在立板上,如圖3-1。 橫板撐:橫板緊貼槽幫,用方木立靠在橫板上,撐木撐在方木上,如圖3-2。 立板撐:立板緊貼槽幫,順溝方向用兩根方木靠在立板上,撐木撐在方木上
11、,如圖3-3。鋼板樁支撐:鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁。鋼板樁支撐按具體條件可設計為懸臂、單錨,或多層橫撐的鋼板樁支撐,并應通過計算確定鋼板樁人土深度和橫撐的位置。 2)槽內支撐基本要求:槽內支撐材質、大小及支撐密度應經計算確定。 3)支撐的安裝 槽幫應平整,撐板應均勻緊貼槽幫。 撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼,當有空隙時,應填實。橫排撐板應水平,立排撐板應順直,密排撐板的對接應嚴密。 撐木支撐的高度,應考慮下步工序的方便,避免施工中拆卸。 鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時,橫梁與鋼板樁之間的孔隙應采用木板墊實,并應將橫梁和橫撐與鋼板樁連接牢固。 用鋼管支撐時,兩端需安裝可調底托,并與擋土背
12、板牢固聯接。 4)支撐拆除:支撐拆除應與基坑(槽)、管溝土方回填配合進行,按由下而上的順序交替進行。拆除鋼板樁支撐,應在回填土達到計算要求高度后,方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應及時回填樁孔。當采用灌砂填筑時,可沖水助沉;當控制地面沉降有要求時,宜采取邊拔樁邊注漿的措施。 (7)現況管道處理 1)開挖溝槽與現況管線交叉時,應對現況管線采用懸吊措施,具體懸吊方案應經計算確定,并取得管理單位同意。 2)當開挖溝槽與現況管線平行時,需經過設計和管理單位制定專門保護方案。 2.邊坡修整 開挖各種淺坑(槽)和溝槽,如不能放坡時,應先沿白灰線切出槽邊的輪廓線。開挖放坡基坑(槽)、管溝時,應分層按坡度要求做出
13、坡度線,每隔3m左右做出一條,進行修坡。機械開挖時,隨時開挖隨時人工修坡。 3.人工清底 人工清底按照設計圖紙和測量的中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平,不得破壞原狀土,確保基槽尺寸、標高符合設計要求,機械開挖配合人工進行清底。3 季節性施工 1.雨期施工 (1)土方開挖一般不宜在雨期進行,必須開挖時,應盡量縮短開槽長度,逐段、逐層分期完成。 (2)溝槽切斷原有的排水溝或排水管,如無其他排水出路,應架設安全可靠的渡槽或渡管,保證排水。 (3)雨期挖槽,應采取措施,防止雨水進人溝槽;同時還應考慮當雨水危及附近居民或房屋安全時,應及時疏通排水設施。 (4)雨期挖土時,留置土方不宜靠近建筑物。3
14、 質量標準1 基本要求 管溝基底的土質必須符合設計要求,并嚴禁擾動。2 管道明挖土方工程允許偏差項目見表3-4 表3-4 明挖基坑、土方工程允許偏差項目。項次檢查項目規定值或允許偏差(mm)檢查方法1槽底高程(有管道基礎)10用水準儀檢查2槽底高程(無管道基礎)20用水準儀檢查3寬度0用尺量4邊坡不陡于規定用坡度尺量4 成品保護1 應定期復測和檢查測量定位樁和水準點進行保護,并做好控制樁點的保護。2 開挖溝槽如發現地下文物或古墓,應妥善保護,并應及時通知有關單位處理后方可繼續施工,如發現有測量用的永久性水準點或地質、地震部門的長期觀測點等,應加以保護。3 在地下水位以下挖土,應在基槽兩側挖好臨
15、時排水溝和集水井,先低后高分層施工以利排水。4 在有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時,應事先取得有關部門的書面同意,施工中應采取措施,以防止損壞管線,造成嚴重事故。5 應注意的質量問題1 土方開挖時,應防止鄰近已有建筑物或構筑物、道路、管線等發生下沉和變形,并與有關單位協商采取保護措施,在施工中進行沉降或位移觀測。2 為避免平面位置、高程和邊坡坡度出現偏差,施工中應加強測量復核。3 為防止槽底土壤被擾動或破壞,機械開挖時,應距設計槽底高程以上預留不小于200mm土層配合人工清底。5 環境、職業健康安全管理措施1 環境管理措施 1對施工機械應經常檢查和維修保養,保證設備始終處于良好狀態,
16、避免噪聲擾民和遺灑污染周圍環境。 2對土方運輸道路應經常灑水,防止揚塵。2 職業健康安全管理措施 1.上下溝槽必須走馬道、安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。 2.拆除支撐前,應對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查,并應制定拆除支撐的實施細則和安全措施。 3.機械開挖土方時,應按安全技術交底要求放坡、堆土,嚴禁掏挖,履帶或輪胎應距溝槽邊保持1.5m以上的距離。 4.挖掘機作業前應進行檢查,確認大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物及其他人員,鳴笛示警后方可作業。 5.溝槽外圍搭設不低于1.2m的護欄,設警示燈,并有專人巡視。 6.人工挖槽時,堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于lm
17、,堆土不應遮壓其他設施。 7.人工挖槽時,兩人橫向距離不應小于2m,縱向間距不應小于3m,嚴禁掏挖取土。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5工程名稱配套管網工程施工單位交底部位污水管道工序名稱HDPE管道安裝交底內容交底內容:一、材料要求1、 HDPE塑鋼纏繞管。管材、橡膠圈等材料規格應符合設計要求,具有質量檢驗部門的產品合格證和產品性能說明書,并應表明產品規格和生產日期。2、管材要求外觀一致,內壁光滑,管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。3、管材端面應平整,與管中心軸線垂直,軸向不得有明顯的彎曲出現。管材插口外徑、承口
18、內徑的尺寸及圓度必須符合產品標準的規定,管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。 4、管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整,不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現象。二、管材運輸、堆放1、管材、管件在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊,嚴禁拋摔。管材成批運輸時,承口、插口應分層交錯排列,并應捆扎穩固。短距離搬運,不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。2、 管材堆放場地應地面平整,堆放高度不得超過2m,直管部分應有木墊塊,墊塊寬度應不小于200mm,間距不大于1500mm.堆放時管材承口與插口應間隔整齊排列,并應捆扎穩妥。管材堆放中應避免日光曝曬,并保持管間通風。3、橡膠圈
19、應儲存在通風良好的庫房內,堆放整齊不得受到扭曲損傷。三、施工條件土方已經開挖(回填夯實)到排水管基底設計標高以上0.2m0.3m,人員、各種機具已準備就緒。四、 施工工藝1、 溝槽開挖 1.1、土方開挖(回填夯實)到排水管基底設計標高以上0.2m0.3m,鋪管前用人工清理至設計標高,不得挖至設計標高以下。1.2、溝槽開挖時,應保證溝槽兩側土體的穩定性,溝槽寬度為管徑加600mm。1.3、溝槽開挖時,應嚴格控制槽底標高、坡度,不得超挖和擾動基面。 1.4、溝槽開挖時,應做好排水措施,防止槽底受水浸泡。2、 管道基礎2.1、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為10
20、0mm的中砂基礎層。2.2、當地基土質較差時,可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為532mm的碎石,厚度100150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小于50mm。2.3、對軟土地基,當地基承載力小于設計要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,必須先對地基進行加固處理,在達到規定的地基承載能力后,在鋪設中粗砂基礎層。2.4、基礎應夯實緊密,表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作 ,凹槽長度宜為0.4-0.6m,深度宜為0.05m-0.1m,寬度宜為管材外徑的1.1倍。接口完成后,隨即有相同材料填筑密實。3、 管道安裝及連接3.1、待用
21、的管材應按產品標準逐支進行質量檢驗,不符合標準不得使用,并應做好記號,另行處理。3.2、管材現場應由人工搬運,搬運時應輕抬輕放。人工下管時,由地面人員將管材傳遞給溝槽內施工人員,嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內。管材應將插口順水流方向,承口逆水流方向安裝,安裝應由下游往上游進行。3.3、接口前,應先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。3.4、橡膠安裝位置應在插口第二與第三波紋之間槽內,當采用兩只密封圈時建議兩密封圈之間隔一個波紋。 3.5、 為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動,需采用穩管措施。可在編織袋內灌滿黃砂,封口后壓在已排設管道的頂部。管道接口后,應復核管道的高程和軸
22、線使其符合要求。3.6、雨季施工應采取防止管材漂浮措施??上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨取9馨惭b完畢尚未回土時,一旦遭到水泡,應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,如發現位移、漂浮、拔口現象,應返工處理。安裝允許偏差和檢驗方法見下表:3.7、管道連接采用不銹鋼鋼箍,連接不銹鋼鋼箍連接是采用機械緊固的方法將相鄰兩管端連成一體的連接方法。連接結構由三層構成,最內層薄壁橡膠套,緊套在管端起密封的作用;中間層為一定厚度具有良好彈性發泡橡膠板,起填充作用,外層為不銹鋼鋼箍。通過不銹鋼鋼箍上緊固螺栓的緊固力壓緊內層橡膠套達到密封作用,發泡橡膠板的主要作用是將不銹鋼鋼箍的緊箍壓力均勻地傳遞到內層密封橡膠
23、板上,從而消除了管端表面不平整、肋片高度不均勻及橢圓度等因素對密封性能的影響。4、 管道與檢查井銜接4.1、按照設計要求,直接砌進檢查井壁中。4.2、管道與檢查井采用磚砌直接澆制銜接時,可采用中介層作法。其時在管道與檢查井相連部位預先用與管材相同的塑料粘合劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內。中介層的做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻地涂一層塑料粘合劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化1020分鐘,即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井厚度相同。4.3、管道位于軟土地基或低洼、地下水位高的地段時,與檢查井宜采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長度宜采
24、用0.5m,后面再連接不大于2.0m的短管,再與整根管連接。如下圖: 4.4、檢查井底板基礎,應與管道基礎墊層平緩順接。 5、管道修補 5.1、管道的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時,可先將管內水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合劑;并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材,進行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時后即可復土。 5.2、管道的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周圍0.05m以內用環已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2
25、倍的弧形板,內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋,將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同方法補救。 5、回填土 5.1、管道安裝驗收合格后應立即回填,至少應先回填到管頂上一倍管徑高度。 5.2、溝槽回填從管底基礎部位開始到管頂以上0.5m范圍內,必須用人工回填。嚴禁用機械推土回填。 5.3、管頂0 .5m以上部位的回填,可采用機械從管道軸線兩側同時回填、夯實或碾壓,最終覆土高度不低于0.7m。 5.4、回填土過程中溝槽內應無積水,不允許帶水回填,不得回填積泥、有機物,回填土中不應含有石塊、磚頭、凍土塊及其他雜硬物件。 5.5、溝槽回填,應從管線、
26、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填,確保管線及構筑物不產生位移,必要時可采取限位措施。 6、變形控制 6.1、埋地塑料管材應通過管區回填材料的選擇、填筑和壓實等控制手段,使管-土共同作用得以充分發揮,以減少埋地塑料管道的變形量。 6.2、充分利用管道胸腔部分回填壓實過程中出現的管道豎向反向變形,來抵消一部分由于管道上部靜荷載和活荷載作用引起的管道豎向變形,使管道周圍回填土具有較大的密實度和對管道的支承反力。 技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5工程名稱配套管網工程施工單位交底部位污水管道工序名稱檢查井施工技術交底交底內容:一、施工準備 1
27、、明挖管道鋪設接口強度達到設計強度80%; 2、選定好砂、石子、水泥、磚、鋼筋等原材料,送樣到試驗室作原材料試驗,依據圖紙要求進行試配,現場按照試驗室提供的配合比根據現場砂石含水量確定施工配合比。 二、施工方法 (一)、檢查井鋼筋混凝土施工 1、模板施工 1.1、模板使用木模。 1.2、模板拼裝前先進行試拼,保證模板結構尺寸正確。 1.3、模板安裝加固保證模板結構的強度、剛度和穩定性。 1.4、混凝土澆筑時,設專業工人值班,以保證模板不損壞。 1.5、模板的安裝質量:拼縫嚴密不得漏漿;與混凝土接觸面無污物、釘子、裂縫或其他損傷;模板不得與鋼筋和腳手架發生關系。 1.6、拆除模板不得借助于錘鑿或
28、硬撬;拆除時間保證不小于24小時。 2、鋼筋施工 2.1、鋼筋加工前根據圖紙和標準圖籍,對應現場檢查井的深度,正確作出鋼筋下料單。 2.2、鋼筋批量加工前先進行試加工,保證鋼筋形狀尺寸正確,以免造成大量返工和不必要的損失。 2.3、鋼筋構件半成品分類放置掛牌標出井的型號、所用部位和管段井號等。 2.4、鋼筋的綁扎與安裝保證鋼筋的規格型號、形狀、尺寸、位置和間距正確。 3、混凝土施工 3.1、混凝土的拌制和運輸 、混凝土拌制采用集中攪拌,嚴格按照配比秤重水泥、粗骨料、細骨料,攪拌均勻。 、采用混凝土運輸車運輸混凝土保證不得發生離析和干燥現象,以及混凝土在澆筑時所要求的和易性。 3.2、混凝土的澆
29、筑和振搗 、檢查井地基、模板、鋼筋報驗合格。 、混凝土澆筑采用連續分層進行,保持一個均勻的高度,保證在前層初凝前澆筑第二層。 、混凝土采用自制溜槽滑入模內,保證混凝土自由傾落高度不超過2米。 、混凝土澆筑時,不得任意加水,不得沖擊模板,不得踩踏鋼筋,以免影響結構的質量。 、混凝土澆筑工程中必須充分振搗。振搗器不得與鋼筋、模板碰撞。 、混凝土分層澆筑采用插入式振搗器時,層厚C301801563、澆筑時分層澆筑,周圍對稱,每層厚度不超過振動棒長的1.25倍,在振搗上一層時應插入下層5-10cm左右,以消除兩層之間接縫,同時應在下層初凝前完成上層澆筑。4、澆筑時,振搗棒插點應均勻排列,按照棒作用半徑
30、R的1.5倍交錯進行,作用半徑一般為30-40cm,同時要做到:“快插慢拔”,快插是為了防止先將表面砼振實而與上面砼發生分層離折現象,慢拔是為了使砼能填實振動棒抽出時所造成的空間,對于硬性砼表時還須從洞旁不遠處,再將振動棒重新插入才能填滿空洞,要求在抽動振動棒時上下略為轉動以使振搗均勻。5、在澆筑時,振搗棒距離模板不應大于作用半徑0.5倍,并不宜靠近模板,同時避免碰埋件,對于插點要掌握好振搗時間,過長產生離析,過短不易振實,一般20-30S,使用時應向砼表面呈水平不再下沉,不再出現氣泡表面泛出灰漿為準。6、人員合理組織搭配,設振搗手1人,模板看護2人,鋼筋看護2人,砼面整平4人,攪拌機1人,現
31、場管理人員1人,值班電工1人,其他配合雜工30人。五、砼澆筑要點1、頂板澆筑施工時,從南向北進行澆筑,東西迂回進行。2、對于梁由于梁交叉處鋼筋過密此處應改用細石砼進行澆筑,與此同時,振搗棒改用片式并輔以人工搗固配合。3、每臺班留有試塊。4、在鋼筋綁扎過程中用塑料墊塊和大理石墊塊做保護層。沒有任何鋼筋接觸模板。5、板澆砼前,檢查驗收鋼筋及模板,鋼筋規格型號布置及綁扎,特別對接頭及柱梁根部是否到位等。查軸線尺寸、標高及構件幾何尺寸,同時底部支撐剛度及強度等發現問題及時匯報請示解決。六、砼養護自來水進行養護:本工程混凝土澆筑時日平均氣溫較高,當砼表面收水并初凝后,用草簾或塑料布覆蓋并澆水,使砼在一定
32、時間內保持表面濕潤。澆水養護時間不得少于14天。澆水次數,最初3天內應每隔23h澆水一次,以后每日至少3次,每日澆水次數,還應視氣溫而定;在砼強度達到1.2N/mm 2 以前,不準在其上來往行人和安置模板。對養護用水的要求與拌制用水的要求相同,在養護過程中,應同時做好與結構同條件養護的混凝土試塊的養護工作。根據本工程條件,采用覆蓋澆水養護,使砼在一定時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。七、保護砼施工質量應注意的事項1、要做好砼試配工作,施工時嚴格執行砼配料管理制度,嚴格控制砼坍落度,不同水泥、不同標號應予先做好試配,開盤時應做鑒定,有監理工程師和項目工程師認可方可施工配料。2、嚴
33、格執行配合比,按重量準確計量,加料順序應按規范及操作規程具體操作。3、澆筑前應對模板內雜物進行清理。4、對鋼筋、模板進行驗收,經技術資料鑒證后方可施工澆筑。5、對施工縫留置一般按規范要求進行以保證整體質量。6、每臺班都留置試塊兩組,一組標養,一組同條件養護,或留一組拆模試塊。八、應急措施; 如有停電停水的事情發生,砼澆注工作將無法進行。停電時只有努力處理接頭,力保接頭縫的密實。停水時如果甲方及監理允許,我項目部可抽取魚塘內積水進行砼的拌制工作。九、安全保證措施1、認真貫徹建設部“一標準三規范”(建筑施工安全檢查標準、建筑施工臨時用電安全技術規范、建筑施工高處作業安全技術規范、建筑機械使用安全技
34、術規程)和中華人民共和國消防法及公安部消防監督檢查規定的有關規定。2、建立項目安全生產、消防責任制。成立項目經理為主,有項目工程師、工長、技術員、施工員、安全員、班組長等參加的安全生產、消防管理小組,并組成安全生產、防火管理網絡。明確其在各自崗位職責上對整個工程安全生產、消防應負的具體責任,做到人人管安全、人人對工程安全、防火負責,使得全員、全方位、全過程、全天候對整個工程的安全生產、防火的監控。技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔技術交底記錄 TJ1.5工程名稱施工單位交底部位工序名稱交底內容:技術負責人交底人接受交底人注:本記錄一式兩份,一份交接受交底人,一份存檔