1、目錄管 內(nèi) 穿 線 工 程 1.3管 內(nèi) 穿 線 工 程 2.5PVC管暗敷設(shè) 1.6PVC管暗敷設(shè) 2.8鋼 管 敷 設(shè) 1.9鋼 管 敷 設(shè) 2.10鋼管敷設(shè) 3.11燈 具 安 裝 1.13燈 具 安 裝 2.14燈 具 安 裝 3.16開關(guān)、插座安裝 .17配電箱（盤）安裝1.19配電箱（盤）安裝2.20配電箱（盤）安裝3.22配電箱（盤）安裝4.23電話插座與組線箱安裝工程1.24電話插座與組線箱安裝工程2.26防雷及接地安裝1.27防雷及接地安裝2.28電 纜 敷 設(shè) 1.29電 纜 敷 設(shè) 2.31暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝1.32暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝2.34暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝3.35暖衛(wèi)

2、設(shè)備及管道安裝4.37暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝5.38暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝6.40暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝7.41暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝8.42暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝9.43PPR給水管 .45PPR給水管安裝.46PVC管排水管安裝1.47PVC管排水管安裝2.48技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱管 內(nèi) 穿 線 工 程 1 交底內(nèi)容：一、操作工交藝、1、選擇導(dǎo)線：（1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠（2）相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，淡蘭色的導(dǎo)線為中性線、用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。2、清掃管路：（1）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。（

3、2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的幫扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。3、穿帶線：（1）穿帶線的目的是檢查管路是或暢通，管路的走向及盒、箱的位置是或符合設(shè)計(jì)及施工圖紙要求。（2）帶線一般用 1.2 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10 15cm 的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀帶線的端頭要彎成圓形。4、放線和斷線：（1）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，（2）放線使導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。（3）斷線、接線盒

4、、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm，配電箱內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的?。出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為5m，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。5、導(dǎo)線和帶線的幫扎：（1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)、綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。（2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。6、管內(nèi)穿線：（1）鋼管在穿線前應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破壞，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換，（2）當(dāng)

5、管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時要在穿線的同時往管內(nèi)吹適量的滑石粉。（3）兩人穿線時配合協(xié)調(diào)一拉一送。（4）穿線時應(yīng)注意、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定余度。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱管 內(nèi) 穿 線 工 程 2 交底內(nèi)容：7、導(dǎo)線連接：（1）導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件，導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度，剝導(dǎo)線時一定要用剝線鉗、接線時4 mm 2以下的線采用絞接法、6mm2 以上的線采用纏卷法。8、導(dǎo)線的包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏

6、繞1-2 個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。包扎過程中盡可能收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1-2圈后再纏。然后在用黑膠布包扎，方法同橡膠絕緣帶包扎。9、線路檢查及絕緣搖測：（1）線路檢查：接包線全部完成后，檢查導(dǎo)線接包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，無誤后再進(jìn)行搖測。（2）絕緣搖測：首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度保持在120 r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘的讀數(shù)為宜。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M 動力線路的

7、絕緣電阻值不小于1M。2、基本項(xiàng)目：（1）管內(nèi)穿線、盒板內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭、不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固。包扎嚴(yán)密、絕緣良好。不傷線芯。保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。三、成品保護(hù)：（1）在接、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封好、堵嚴(yán)密，以防污染，同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。（2）穿線時不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱PVC 管暗敷設(shè) 1 交底內(nèi)容：一、操作工藝：(1)彈線定

8、位、墻上盒、箱彈線定位，按彈出的水平線對照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置、并標(biāo)注出尺寸。(2)盒箱固定：應(yīng)平正、牢固、灰漿飽滿、縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。磚樣穩(wěn)住盒箱、予留盒、箱孔洞、首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長度、配合瓦工施工、在距盒箱的位置約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒箱稍大一些.洞剔好后,先用水把洞內(nèi)四壁澆濕并將洞中雜物清理干凈,依照管路的專向敲掉盒子的敲落孔,再用高標(biāo)號的水泥沙漿將盒箱按要求穩(wěn)入洞中待水泥砂漿凝固后再接短管入盒箱(3)配管要求:快硬氯已烯PVC 套管粘接法和專用接頭進(jìn)行連接,鋼管采用套管焊接,套管長度為連接管徑的3 倍,焊口焊接應(yīng)牢固.敷設(shè)管路時,應(yīng)盡量減少彎曲,當(dāng)線路直線路段的長

9、度超過15m時,或直角彎有3 個且長度不超過8m，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒，暗敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)施工中，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，局部剔槽敷設(shè)管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不小與15m。(4)管進(jìn)盒、箱連接：PVC 采用粘結(jié)或端頭連接。鋼管進(jìn)箱盒時、盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合、刷防繡漆二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：鋼管、PVC 管的材質(zhì)和使用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、基本項(xiàng)目：管子連接緊密、管口光滑、保護(hù)層大于15mm、盒箱設(shè)置正確、固定可靠、管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出長度應(yīng)小與5mm。三、成品保護(hù)：(1)剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔的過大

10、，過寬、不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。(2)管子敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，其它工種在操作時應(yīng)注意不要將管子砸扁或踩壞。（3）配合土建澆灌砼時應(yīng)派人看護(hù)，以防正管路位移或機(jī)械損傷。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱PVC 管暗敷設(shè) 2 交底內(nèi)容：四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15mm，剔槽時要保證深度并且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護(hù)。（2）穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、灰漿不飽滿等現(xiàn)象。一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥砂漿、再用線錘找正，然后用水泥砂漿將盒周圍的縫隙填實(shí)。（3）管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于60

11、o煨彎應(yīng)按要求操作并時地固定和保護(hù)。（4）管路不通、軸上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此應(yīng)及時將管口封堵好。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱鋼 管 敷 設(shè) 1 交底內(nèi)容（2）暗配的電線管宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲：埋入墻或砼內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。（3）埋入地下的電線管在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管。3、預(yù)制加工：冷煨或熱煨4、測定盒箱位置5、管路連接：套管連接，套管長度為連接管徑1.5-3 倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。6、管與管連接：管徑 20mm及其以下鋼管須管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊

12、密，管徑25mm以上采用套管。7、電線管路與其它管道最小距離暖、熱水管平行 300（200）mm 通風(fēng)、上下水交叉 100mm 壓縮空氣管平行 100mm 交叉 50mm 8、管進(jìn)盒、要求一管一孔，不得開長孔 9、隨墻體配管10、現(xiàn)澆砼樓板配管11、接地與防雷接地一個系統(tǒng)，利用自然接地極三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值?0.5（2）薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱鋼 管 敷 設(shè) 2 交底內(nèi)容2、基本項(xiàng)目（1）連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于1

13、5mm。（2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm，線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。（3）管理保護(hù)：穿過建筑物基礎(chǔ)應(yīng)加保護(hù)套管。（4）金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零）3、允許偏差：（1）管子最小彎曲半徑：6（2）管子彎曲處彎扁度：0.1D 三、成品保護(hù)：（1）剔槽不得過大、過深、或過寬，不得私自斷筋。（2）不要踩壞鋼筋、避免配管及盒損壞。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。（2）配管沿最近路線敷設(shè)、減少彎曲。（3）盒、箱座穩(wěn)（4）管路損壞及堵塞。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX 分部工程

14、電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱鋼管敷設(shè) 3 交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 1、材料要求：（1）鍍鋅鋼管、焊接鋼管壁厚均勻，焊逢均勻無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。焊管刷防腐漆，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證（2）接線盒、開關(guān)盒面板等。2、主要機(jī)具、煨管器、手錘、絕緣手套等。3、作業(yè)條件：（暗管敷設(shè)）（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。（2）現(xiàn)澆砼內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋綁扎前，根據(jù)施工圖紙配合土建施工。（3）隨墻配合施工立管。二、操作工藝1、暗管敷設(shè)工藝流程2、暗管敷設(shè)基本要求：（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人暗管敷設(shè)預(yù)制加工1、熱煨

15、管2、冷煨管3、切管4、套絲測定盒箱位置穩(wěn)住盒箱管路連接1、管箍絲扣連接2 焊接套管連接3 坡口焊接地線焊接1、跨接地線2、防腐處理暗管敷設(shè)1、隨墻配管2、現(xiàn)澆砼樓板配管變形縫處理各自獨(dú)立系統(tǒng)技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱燈 具 安 裝 1 交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料要求：（1）各型燈具：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱外翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流500V，其最小線芯截面銅芯軟線：0.4mm2、銅線：0

16、.5mm2、鋁線：2.5mm2(3)塑料（水）臺：塑料臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，受力后無彎翹變形等現(xiàn)象；木臺應(yīng)完整，無劈裂。油漆完好無脫落。（4）瓷接頭：應(yīng)完好無損，所有配件齊全。（5）燈卡具：塑料等卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。（6）其它材料：脹管、木螺絲、燈口、燈泡燈管等2、主要機(jī)具：紅鉛筆、卷尺、手套、錫鍋、錫勺、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等3、作業(yè)條件：（1）在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作（2）盒子口修好，木臺、木板油漆完。（3）對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。（4）頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。二、操作工藝：工藝流程：安裝燈具通電試運(yùn)行技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人

17、技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX 分部工程電氣安裝分項(xiàng)工程名稱燈 具 安 裝 2 檢查燈具組裝燈具交底內(nèi)容：1、燈具檢查：（1）根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求（2）燈具的配線檢查（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；（b）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；2、燈具組裝：按要求組裝燈具3、燈具安裝：（1）普通燈具安裝 a 塑料（木）臺的安裝，將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料臺固定牢固。b 把從塑料（木）臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺的臺面。用軟線在接燈

18、線芯上纏繞57 圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，蘭盤內(nèi)（吊盒、平燈口）應(yīng)于塑料（木）臺的中心找正，用長度小于20 mm 的木螺絲固定。（2）日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物表面。4、通電試運(yùn)行：燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視。檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）燈具的規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）低于 2.4 m 以下的燈具的金屬

19、外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。2、基本項(xiàng)目：（1）燈具的安裝：燈具安裝應(yīng)牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，平燈口固定可靠，排列整齊。（2）導(dǎo)線與燈具的連接：導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣層保護(hù)良好，留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚B接牢固緊密，不傷線芯。3、允許偏差項(xiàng)目：器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝分項(xiàng)工程名稱燈 具 安 裝 3 交底內(nèi)容：四、成品保護(hù)1、燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固。并要注意防潮。搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩 2、安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3、燈具安裝完畢后不得再次噴

20、漿，以防止器具污染。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm 以上時，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定。2、法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中心上。其偏差超過1.5mm。安裝時應(yīng)將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。3、同一場所安裝高度應(yīng)一致。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝分項(xiàng)工程名稱開關(guān)、插座安裝交底內(nèi)容：一、操作工藝 1、清理：用鏨子請輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清除盒外，再用濕布將盒子內(nèi)灰塵擦凈。2、結(jié)線：開關(guān)結(jié)線、同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈

21、具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。3、開關(guān)、插座安裝：（1）開關(guān)距地面的高度為1.4m、距門口為150-200mm、開關(guān)不得置于單扇門后，面板應(yīng)端正、嚴(yán)密、成排安裝的開關(guān)應(yīng)一致高差不大于2mm。（2）插座安裝距地不低于 30mm，同一室內(nèi)插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排高低差不大于2mm，插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正、嚴(yán)密與墻面平。4、開關(guān)、插座接線要求：將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正、并于墻面平齊。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中興線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。插座使用的漏電開關(guān)動作應(yīng)

22、靈敏可靠。2、基本項(xiàng)目：（1）開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不便形，蓋板緊貼建筑物的表面。（2）開關(guān)切斷相線導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地單獨(dú)敷設(shè)。3、允許偏差項(xiàng)目：明裝開關(guān)、插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列暗裝時，開關(guān)、插座的高度差允許為0.5 mm，同一場所的高差允許偏差5mm，面板的垂直允許偏差0.5 mm。三、成品保護(hù)安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面，要保護(hù)墻面清潔，安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔，其它工種在施工中不得碰壞和碰歪開關(guān)、插座。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXXX 分部工程電氣安裝分項(xiàng)工程名稱配電箱（

23、盤）安裝1 交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 1、材料要求：（1）鐵制配電箱、箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度、周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固。并有產(chǎn)品合格證。（2）鍍鋅材料有扁鐵、螺栓、墊圈等。（3）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）其它材料：電器儀表、端子板等。2、主要機(jī)具：鋼板尺、水平尺、絕緣手套、兆歐表等。3、作業(yè)條件：（1）隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。（2）安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。二、操作工藝 1、配電箱（盤）安裝要求（1）配電箱底口距地為1.5m；電

24、度表箱距地為1.8 m,在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致。允許偏差為10mm。（2）安裝配電箱預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防繡漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)設(shè)絕緣保護(hù)套。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人配電箱安裝要求彈線定位安裝配電箱盤面組裝實(shí)物排列箱（盤）固定絕緣遙測電盤配線固定電具加工技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱配電箱（盤）安裝2 交底內(nèi)容：（3）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線，但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。（4）配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部

25、位應(yīng)固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。（5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)刷錫有再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（6）配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）（7）垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。（8）TN-C 低壓配電系統(tǒng)中的中性線N 應(yīng)在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復(fù)接地。（9）照明配電箱（板）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性線N 和保護(hù)地線（PE 線）匯流排，中性線N 和保護(hù)地線應(yīng)

26、在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。（10）磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險(xiǎn)不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。（11）當(dāng) PE 線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于表所示。相線線芯截面S（mm2）PE 線最小截面（mm2）相線線芯截面S（mm2）PE 線最小截面（mm2）S16 S S35 S/2 16 S35 16（12）配電箱（盤）上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A 相（L1）應(yīng)涂黃色、B 相（L2）應(yīng)涂綠色；C 相（L3）應(yīng)涂紅色；中性線N 相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE 線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。（13）配電箱（盤）上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、

27、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列順序間距應(yīng)符合下表：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱配電箱（盤）安裝3 交底內(nèi)容間距最 小 尺 寸（mm）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊 60以上儀表頂面或出線孔與盤邊 50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊 30以上上下出線孔之間 40 以上（隔有卡片框）20 以上（未隔卡片框）插入式熔斷器頂面或底面與出現(xiàn)孔插入式熔斷器規(guī)格（A）1015 20 以上 2030 30 以上 60 50 以上出儀表、膠蓋閘頂面或底面與出現(xiàn)孔導(dǎo)線截面（mm2）10 及以下 80 1625 100（14）配電箱（板）應(yīng)安裝

28、牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。（15）固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。2、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外型尺寸進(jìn)行彈線定位。3、配電箱（盤）的加工：由廠家加工。4、配電箱（盤）的固定（暗裝）：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥沙漿凝固后，再安裝盤面和貼臉，安裝盤面要求平整、不歪斜、螺絲垂直受力均勻。5、絕緣搖測：配電箱（盤）全部安裝完畢后，用500V 兆歐表對

29、線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱配電箱（盤）安裝4 交底內(nèi)容：三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2、基本項(xiàng)目配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定（1）位置正確、部件齊全、箱體開孔合適，切口整齊。箱蓋緊貼墻面，中性線經(jīng)匯流排（N 線端子）連接，無膠接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE 保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。（2）導(dǎo)線與器具連

30、接應(yīng)符合以下規(guī)定：連接牢固緊密，不傷線芯。2 電氣設(shè)備、器具和非帶金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固、保護(hù)接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，圖刷后不污染設(shè)備和建筑物。3、允許偏差：配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm。配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。四、成品保護(hù)1、安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。2、安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應(yīng)注意保持墻面整潔。3、土建二次噴漿時，應(yīng)注意不要污染配電箱（盤）。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、配電箱（盤）的標(biāo)高或垂直度超過允許偏差。2、盤面電具、儀表不牢固、

31、平正或間距不均，壓頭不牢等。3、接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接。4、配電箱體周邊、箱底、管進(jìn)箱處、縫隙過大、空鼓嚴(yán)重。5、盤后配線排列整齊。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱電話插座與組線箱安裝工程1 交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 1、材料要求：電話出線盒面板、組線箱（鐵制）、鍍鋅螺絲、電纜等2、主要機(jī)具：克絲鉗、剝線鉗等。3、作業(yè)條件：（1）電話系統(tǒng)的管線、盒均敷設(shè)完。（2）土建的墻面油漆噴漿及裝修作業(yè)全部完成。二、操作工藝1、電話插座、組線箱安裝要求。（1）插座、組線箱等設(shè)備應(yīng)安裝牢固，位置正確。（2）插座安裝高度+0.3m，

32、位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（3）插座上方位置有暖氣管時，其間距應(yīng)大于200mm。2、清理箱（盒）：在導(dǎo)線連接前清凈箱（盒）的各種雜物，箱（盒）收口平整。3、結(jié)線：將預(yù)留盒內(nèi)的電話線留出適當(dāng)長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平，標(biāo)高一致。4、校對導(dǎo)線編號：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按組線箱內(nèi)導(dǎo)線的編號，用對講機(jī)核對各終端接線，核對無誤后，同時做好記錄。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）面板必須安裝牢固，緊貼建筑物墻面，面板無劈裂、翹曲變形等現(xiàn)象；組線箱內(nèi)不得有劈裂，必須做好防腐處理。（2）導(dǎo)線壓接必須牢固、正確。2、基本項(xiàng)目：（1）組線箱（盒）內(nèi)清潔無雜物，面板干凈無劃傷破損等。（2）電話線在箱（盒

33、）內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)余量。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄核對導(dǎo)線編號接線清理箱（盒）電話插座的安裝要求工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱電話插座與組線箱安裝工程2 交底內(nèi)容：3、允許偏差：同一室內(nèi)的插座安裝高度相差不大于5mm，相鄰成排安裝高度相差不大于2mm。四、注意成品保護(hù) 1、安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟插座、組線箱。2、安裝時，應(yīng)注意保持墻面整潔。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱防雷及接地安裝 1 交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 1、材料要求：鍍鋅扁鋼、圓鋼、鋼管等。2、主要機(jī)具：手錘、鋸條、線墜、電焊機(jī)等。3

34、、作業(yè)條件（1）接地體作業(yè)條件：按設(shè)計(jì)位置清理好場地。底板筋與柱筋連接處已綁扎完。（2）接地干線作業(yè)條件、支架安裝完畢，土建抹灰完畢。（3）支架安裝作業(yè)條件：各支架已運(yùn)到現(xiàn)場，結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)完成。（4）防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。（5）避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地與引下線必須做完。支架安裝完畢。具備平直場地和垂直運(yùn)輸條件。二、操作工藝：1、本工程為丙類防雷建筑，利用基礎(chǔ)筋做接地極，作為引下線的柱子不少于2 根，主筋通常焊接，配電房及熱交換站通過用4 40 m 3鍍鋅扁鋼引致等電位聯(lián)結(jié)端子箱，測試電阻值小于等于 1 歐姆。2、防雷和電氣綜合接地，接地電阻R10，接地體利

35、用基礎(chǔ)和地梁內(nèi)不少于兩根主筋通長通圈焊接，與引下線柱子筋焊通，與配電箱做重復(fù)接心，進(jìn)口縫的金屬管用4 4 mm2 鍍鋅扁鋼與接地體焊通，配電房、熱交換站等電位聯(lián)結(jié)三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）接地支線必須直接與接地干線相連。嚴(yán)禁串聯(lián)連接。2、基本項(xiàng)目：（1）避雷網(wǎng)及支持件安裝位置正確，固定可靠。防腐良好，支持間距均勻。（2）接地（接零）線敷設(shè)：平直、牢固、固定點(diǎn)間距均跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，油漆防腐完整。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱防雷及接地安裝 2 交底內(nèi)容：焊接

36、連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。（3）接地體安裝位置正確、連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6 m。3、允許偏差項(xiàng)目：（1）扁鋼搭接長度2b；圓鋼 6D，圓鋼和扁鋼 6D。（2）扁鋼搭接焊接3 個棱邊，圓鋼焊接雙面。四、成品保護(hù)：避免損壞。五、應(yīng)注意避免出現(xiàn)質(zhì)量上的問題。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱電 纜 敷 設(shè) 1 交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備 1、設(shè)備材料、電纜、橡皮包布等。2、主要機(jī)具：鋼絲繩、絕緣搖表、扳手等。3、作業(yè)條件（1）預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。（2）場地清理干凈，道路暢通。二

37、、操作工藝1、準(zhǔn)備工作：（1）施工前應(yīng)對電纜詳細(xì)檢查。（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。（3）人力放電纜時將滾輪提前安裝好。2、電纜敷設(shè)：（1）電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求。（2）電纜穿過后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）電纜絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（2）電纜敷設(shè)：嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人準(zhǔn)備工作水平敷設(shè)技術(shù)交底記錄工程名稱XXXX 分部工程電氣安裝工程分項(xiàng)工程名稱電 纜 敷 設(shè) 2 交底內(nèi)容：2、基本相目（1）電纜保護(hù)措施完整，與地下管網(wǎng)間平行或交叉最小距離，應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定（2）電纜最小彎曲半徑。油

38、浸紙絕緣單芯 20 d 電力電纜多芯15 d 橡皮絕緣橡皮或聚氯乙烯護(hù)套10 d 電力電纜裸鉛護(hù)套15d 鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d 塑料絕緣電力電纜10d 控制電纜10d 四、注意成品保護(hù)及質(zhì)量上的問題。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝1 交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、材料、設(shè)備要求：（1）暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進(jìn)廠后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量，技術(shù)要求，并有查、產(chǎn)品出廠合格證明。（2）各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。（3）各種閥門的外觀要規(guī)矩

39、無損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲、安裝前按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。（4）石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、主要機(jī)具（1）機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪具、煨彎機(jī)、砂輪機(jī)、電焊機(jī)、臺鉆、手電鉆、電錘、電動水壓泵等。（2）工具：套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻鑿、麻釬、螺絲板、壓力案、臺虎鉗、克絲鉗、氣焊工具等。（3）量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺等。3、作業(yè)條件（1）根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場工作場地。工作棚，料具庫。（2）配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞。管槽。（3）在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目進(jìn)行前要根據(jù)安裝

40、測繪草圖及材料計(jì)劃。將需用材料，設(shè)備的規(guī)格型號、質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)合格并準(zhǔn)備齊全，運(yùn)到現(xiàn)場二、操作工藝1、工藝流程：技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝2 交底內(nèi)容：孔洞預(yù)留埋件套管安裝 2、管道預(yù)制加工（1）管道絲扣連接：斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，接線斷管。a、用砂輪鋸斷管、應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)劃線卡牢。進(jìn)行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄安裝準(zhǔn)備孔洞預(yù)留埋套管安裝管道預(yù)制加工卡架安裝裝管道安裝防腐處理水壓試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗竣工

41、驗(yàn)收調(diào)試設(shè)備安裝填堵孔洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝3 交底內(nèi)容：b、用于鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或拆斷，以防管口斷面變形。（2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34 次為宜。（3）配裝關(guān)件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將以套好絲扣的管材，配裝管件。（4）管段調(diào)直：將以裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。3、管道法蘭連接（1）凡管段與管段采用法蘭盤連接

42、或管道與法蘭閥門聯(lián)接者，必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。（2）法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑，長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好螺栓外露絲扣應(yīng)為23 扣。不宜大于螺栓直徑的二分之一。（3）供熱管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。（4）焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100 mm 以下可點(diǎn)焊三個點(diǎn)。管徑在150 mm以上點(diǎn)焊四個點(diǎn)為宜。（5）管材壁厚在5mm 以上應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口。必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。（6）管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊23 點(diǎn)再用角尺找平找正后

43、方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。4、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件（1）在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置，標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒，預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆筑砼過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件、以免移位。（2）凡屬預(yù)制墻板樓板需剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過 30mm，遇有剔砼空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意，及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后，方可剔鑿。（3）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底

44、記錄工程名稱XXXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝4 交底內(nèi)容：（4）預(yù)留孔應(yīng)配合土建進(jìn)行，尺寸設(shè)計(jì)無要求時按下表執(zhí)行。項(xiàng)次管 道 名 稱明管暗管留孔尺寸長寬墻槽尺寸寬度深度1（管徑小于或等于25）采暖或給水立管（管徑 3250）（管徑 70100）100 100 150 150 200 200 130 130 150 130 200 200 2（管徑小于或等于50）一根排水立管（管徑 70100）150 150 200 200 200 130 250 200 3 二根采暖或給水立管（管徑小于或等于32）150 150100 200 130 4 一根給水立管和

45、一根（管徑小于或等于50）排水立管在一起（管徑 70100）200 150 250 200 200 130 250 200 5 二根給水立管和一根（管徑小于或等于50）排水立管在一起（管徑 70100）200 150 350 200 250 130 380 200 6 給水支管或（徑小于或等于25）散熱器支管（管徑 3240）100 100 150 130 6060 150 100 7（管徑小于或等于 80）排水支管（管徑 100）250 200 300 250 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝5 交底內(nèi)容：8（管

46、徑小于或等于80）采暖或排水主干管（管徑 100125）300 250 350 300 9 給水引入管（管徑小于或等于100）300 200 10（管徑小于或等于80）給水排出管穿基礎(chǔ)（管徑 100150）300 300（管徑+300）（管徑+200）5、套管安裝：（1）鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，管道安裝時，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面50，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。（2）防

47、水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑砼前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。6、托、吊卡安裝（1）型鋼吊架安裝、在直段管溝內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架孔洞剔好。將預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，復(fù)查吊孔至溝邊尺寸，用水沖凈洞內(nèi)磚渣灰面，再用 C20 細(xì)石砼或 M20 水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平。、用 22#鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次栽好。、按設(shè)計(jì)要求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計(jì)算每根吊棍

48、長度并進(jìn)行預(yù)制加工，待安裝管道時使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝6 交底內(nèi)容：（2）型鋼托架安裝：、安裝托架前，按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線、或按土建施工的水平線上下量出需要的高度。按間距畫出托架位置標(biāo)記，剔鑿全部墻洞。、用水沖凈兩端孔洞，將C20 細(xì)石砼或M20 水泥砂漿填入同深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，見托架栽平，用水泥砂漿將孔洞填實(shí)抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。型鋼托架的間距應(yīng)符和要求。、U 型活動架一頭

49、套絲，在型鋼托架上下各按一個螺母；而U 型固定卡架兩頭套絲，各按一個螺母。在管道上焊兩塊止動鋼板。7、雙立管卡安裝（1）在安裝立管位置中心的墻上畫好卡位印記，其高度是：層高3m 及以下者為1.4m，層高 3m 以上者為1.8m，層高 4.5 以上者平分三段栽兩個管卡。（2）按印記剔直徑60mm左右，深度不少于80mm的洞，用水中凈洞內(nèi)雜物，將M50 水泥砂漿填入洞深的一半，將預(yù)制好10 170mm帶燕尾的單位絲棍插入洞內(nèi)，用碎石卡牢找正，上好管夾后再用水泥砂漿填塞抹平。8、立支單管卡安裝：先將位置找好，在墻上畫好印記，剔直徑60mm左右，深度100120mm的洞，卡子距地高度和安裝工藝與雙立管

50、卡相同。9、填堵孔洞（1）管道安裝完畢后，必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的砼或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。（2）堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用C20 以上的細(xì)石砼或M50 水泥砂漿填平搗實(shí)，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝7 交底內(nèi)容：10、管道試壓：（1）管道試壓一般分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。（2）聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)

51、閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門，（4）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。（5）檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，如管道不滲、漏并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。（6）拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。11、閉水實(shí)驗(yàn)：（1）室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂，管頂內(nèi)隱蔽工程在封頂，回填土前應(yīng)進(jìn)行閉水事試驗(yàn)，內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（2）閉水試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)留出灌水口。（3）由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計(jì)或規(guī)

52、范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時修理，修好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)，直到無滲漏后，請有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。12、管道系統(tǒng)沖洗（1）管道系統(tǒng)的沖洗，應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。（2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為止。排水管截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。（3）沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝8 交底內(nèi)

53、容：四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目（1）各種管道安裝完畢所進(jìn)行的水壓試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，（2）各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（3）管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定（4）管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、基本項(xiàng)目（1）管螺紋加工精度應(yīng)符合國標(biāo)管螺紋規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲，聯(lián)接牢固。管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管無破損、無焊接口等缺陷。（2）碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側(cè)，螺桿露出螺母一致，且不大于螺桿直徑的1/2，法蘭

54、襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無雙墊層。（3）管道支架的剔做構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固，排列整齊。采用壓制彎頭要求與管道同徑。五、成品保護(hù) 1、預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。2、預(yù)制加工好的干、立、支管，要分項(xiàng)按編號排列整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并防腳踏、物砸。3、經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品，宜放在有防雨、雪措施、運(yùn)輸暢通的專用場地。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。2、鋸口不平、不正，出現(xiàn)馬蹄型，鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄

55、工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝9 交底內(nèi)容：3、絲頭缺扣、亂扣、不能只套一板，套絲時應(yīng)加潤滑劑。4、管道表面有飛刺或環(huán)形溝。5、管段局部凹陷，是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭各部位太集中，因此調(diào)直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大，則應(yīng)加熱調(diào)直。6、托、吊、卡架不牢固。7、排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象，打麻時應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、找直。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱PPR 給水管交底內(nèi)容：一、管道安裝 1、管道安裝：管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽。其尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定。凹槽表面必須平整，不

56、得有尖角等突出物，管道試壓合格后墻槽用M7.5 級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。2、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制校正。室內(nèi)的安裝管道宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。3、管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。4、熱水管穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置的鋼套管，冷水管穿墻時可預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑大 50 mm。5、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收工作。6、建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：、室內(nèi)地坪 0.00 以下管道鋪設(shè)宜分兩段進(jìn)行。先進(jìn)行地坪0.00

57、以下基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。、室內(nèi)地坪以下的管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。、鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整、不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。、埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于 12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm。管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm，管道在穿基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。二、管道連接：同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內(nèi)的

58、管道不得采用絲扣或法蘭連接。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱PPR 給水管安裝交底內(nèi)容：三、支、吊、架安裝1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管長或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管長和管道之間接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。2、采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3、明管敷設(shè)在支架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)、以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施在管道全部安裝完后，必須按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范做清洗、

59、消毒和試壓試驗(yàn)，合格后方可使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱PVC 管排水管安裝 1 交底內(nèi)容：一、操作工藝 1、預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求，結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4 深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵插試干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30S至 1min即可粘接牢固

60、，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。2、干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋地下時，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽、溝并夯實(shí)。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘結(jié)后管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置正確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺 70100mm，安裝完后做閉水試驗(yàn)，地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管皮100mm，上覆過篩士，夯實(shí)時勿碰損管道。3、立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不得損傷受力鋼筋。安裝前清理現(xiàn)場，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸

61、縮節(jié)，將瑣母擰下，取出U 型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上瑣母及U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止，合適后即用自制U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)沿。然后找正找直。并測量頂板距三角口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。4、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適，清理場地，搭設(shè)操作臺。將編制好的支管運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。5、器具連接管安裝：核查建筑物

62、地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄。并預(yù)制加工編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘結(jié)，粘結(jié)后找正、找直封閉管口和堵洞。6、管道安裝完畢后必須做閉水試驗(yàn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人技術(shù)交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項(xiàng)工程名稱PVC 管排水管安裝 2 交底內(nèi)容：二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽的排水管的灌水結(jié)果必須設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。管道及管道支座，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。排水系統(tǒng)竣工后的通水通球試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。塑料管要裝伸縮節(jié)。2、基本項(xiàng)目：管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝符合以下規(guī)定：排列整齊，支架與管子接觸緊密。3、允許偏差項(xiàng)目水平管縱、橫方向彎曲每m 允許偏差 1.5mm。立管垂直度、每m 允許偏差3mm，全長（5m 以上）不大于15mm。管道安裝完畢后一定要加強(qiáng)成品保護(hù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人