1、屋面分部質量技術交底屋面防水分項工程質量技術交底1架空隔熱屋面分項工程質量技術交底15屋面保溫層分項工程質量技術交底22金屬板材屋面分項工程質量技術交底30剛性防水屋面分項工程質量技術交底38屋面防水分項工程質量技術交底編號：工程名稱： 項目部名稱：交底部位：分部工程：交底內容：、高聚物改性瀝青卷材一、準備施工(一)作業條件1、找平層施工完畢，并經養護、干燥，含水率不大于9。2、找平層坡度應符合設計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。3、各種陰陽角、管根抹圓角。4、立面上卷最小高度要保證250mm。5、做好挑沿、女兒墻、人孔、沉降縫等防腐木磚，沉降縫頂要做坡以利于鐵皮封蓋。6、下水口的位

2、置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝，不能與各樓層的通氣孔、空調孔緊貼。7、作業人員應持證上崗。8、安全防護到位并經安全員驗收，準備好卷材及配套材料，存放和操作應遠離火源，防止發生事故。9、出屋面的各種管、避雷設施施工完畢，會同相關工長、質檢員進行交接驗收，合格后填寫交接驗收記錄表，這樣就可以進行防水層的施工，否則不可施工。(二)材料及要求1、規格、材質：滿足設計要求。2、資料：要經有關部門認證許可并有出廠合格證。3、見證取樣：防水卷材及配套材料運至施工現場后，會同監理、建設單位一起按照試驗要求取樣，然后一起送見證試驗室，試驗合格方準使用。4、高聚物改性瀝青防水卷材：是合成高分子聚合物改性瀝青油氈

3、。5、配套材料：1)氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。2)橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細部嵌固邊縫。3)保護層料：依設計要求。4)70號汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。二、質量要求(一)主控項目1、卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。2、卷材防水層不得有滲漏或積水現象。3、卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。(二)一般項目1、卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。2、卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；水泥砂漿、板材

4、或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。3、排汽屋面的排汽道應縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。4、卷材鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。三、工藝流程(熱熔法施工)清理基層涂刷基層處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗保護層四、操作工藝(一)清理基層施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經過4小時后，開始鋪貼卷材。(二)附加層施工一般用熱熔

5、法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應符合設計要求。(三)鋪貼卷材1、卷材的層數、厚度應符合設計要求。多層鋪貼時接縫應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴卡倉距加熱面300mm左右，經往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼。2、卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80mm，且端頭接茬要錯開50mm。3、卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注

6、意卷材配制應減少陰陽，角處的接頭。4、鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角鋪展時對卷材不可拉得太緊，且不得有皺折、空鼓等現象。(四)熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。(五)防水層蓄水試驗卷材防水層完工后，確認做法符合設計要求，將所有雨水口堵住，然后灌水，水面應高出屋面最高點2cm，24h后進行認真觀察，尤其是管根、風道根，不洇不滲為合格，否則應進行返工，直到不洇不滲為止。(六)工長對細部做法進行檢查合格后填寫檢驗批驗收記錄表，然后請質檢員進行核定，質檢員核定后，報監理驗收，驗收合格后方可與下道工序的工長進行

7、交接檢查，檢查無問題后填寫交接檢記錄，這樣就可以施工防水層的保護層了。(七)防水保護層施工上人屋面按設計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋面做保護層有兩種形式：l、防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結牢固，形成石片保護層。2、防水層表面涂刷銀色反光涂料。(八)應注意的質量問題1、屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時應找好線，放好坡，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。2、空鼓：鋪貼卷材時基層不干燥，鋪貼不認真，邊角處易出現空鼓；鋪貼卷材時應掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結牢固。3、滲漏：多發生在

8、細部位置。鋪貼附加層時，從卷材剪配、粘貼操作，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。4、女兒墻卷材封口未壓實固定，無油膏封口。5、管根未做圓弧、上面無傘罩，無瀝青麻絲纏繞收頭。6、卷材入下水口不足10mm。(九)成品保護1、已鋪好的卷材防水層，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸，并應及時做防水層的保護層。2、穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。3、變形縫、水落口、等處防水層施工前，應進行臨時封堵，防水層完工后，應進行清除，保證管、縫內通暢，滿足使用功能。4、屋面施工時不得污染墻面、檐口及其他已施工完的成品。、合成高分子卷材一、施工準備(一)作

9、業條件l、找平層施工完畢，并經養護、干燥，含水率不大于9。找平層坡度應符合設計要求，不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。各種陰陽角、管根抹圓角。立面上卷最小高度要保證250mm。2、做好挑沿、女兒墻、人孔、沉降縫等防腐木磚；沉降縫頂要做坡以利于鐵皮封蓋。3、下水口的位置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝，不能與各樓層的通氣孔、空調孔緊貼。4、作業人員應持證上崗。5、安全防護到位并經安全員驗收，準備好卷材及配套材料，存放和操作應遠離火源，防止發生事故。6、出屋面的各種管、避雷設施施工完畢，會同相關工長、質檢員進行交接驗收，合格后填寫交接驗收記錄表，這樣就可以進行防水層的施工，否則不可施工。7、如屋面

10、找平層和保溫層干燥有困難，可與設計單位洽商，采用排汽屋面，屋面有保溫層時，在找平層上留排氣槽；采用花粘、條粘、空鋪第一層卷材或第一層為打孔卷材，便于基層排出水分。8、排氣道要縱橫貫通，不得堵塞，留出排氣孔應與大氣連通，其數量應根據基層潮濕程度和屋面構造情況確定，排氣道間距宜為6m，以36留一孔為宜，并要做好防水處理；采用花粘、條粘、空鋪或加第一層打卷材時，在檐口、屋脊和屋面的轉角處特殊部位，至少應有80cm寬的卷材滿涂CX-404牢固貼在基層上。(二)材料及要求1、規格、材質：滿足設計要求。2、資料：要有經市建委認證的、帶有防偽標志的出廠合格證，出廠試驗報告。3、見證取樣：防水卷材及配套材料運

11、至施工現場后，會同監理、建設單位一起按照試驗要求取樣，然后一起送見證試驗室，試驗合格方準使用。二、質量要求(一)主控項目1、卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設計要求。2、卷材防水層不得有滲漏或積水現象。3、卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構造，必須符合設計要求。(二)一般項目l、卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。2、卷材防水層上的撤布材料和淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻，粘結牢固；水泥砂漿、板材或細石混凝土保護層與卷材防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。3、排汽屋面的排汽道應縱橫貫通

12、，不得堵塞。排汽管應安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。4、卷材鋪貼方向應正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。三、工藝流程基層清理涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼卷材收頭粘結卷材接頭密封蓄水試驗做保護層四、操作工藝(一)清理基層1、防水層施工前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。2、涂刷基層處理劑：涂刷聚氨酯底膠。(二)涂刷聚氨酯底膠1、聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例配合，攪拌均勻即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=l:1.5:1.5 的比例配合，攪拌均勻后進行施工。2、涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，

13、用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠，然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠(相當于冷底子油)厚薄應一致，不得有漏刷、花白等現象。(三)附加層施工陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可以鋪貼一層合成高分子防水卷材處理，應根據設計要求確定；當設計圖無詳圖時應按下圖所示操作。(四)卷材與基層表面涂膠l、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404膠滾涂均勻。應留搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質存在；卷材涂膠后靜置1020 分鐘干燥，當指觸不粘手時，

14、用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷人砂粒和雜物，保持干凈。2、基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷CX-404 膠，用長把滾刷蘸CX-404 膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干后即可鋪貼卷材。五、卷材鋪貼l、卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘，一般20 分鐘左右)，即可進行鋪狽占卷材施工。卷材的層數、厚度應符合設計要求。2、卷材應平行屋脊從檐口處往上鋪貼，卷材搭接應順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm；滿粘法則為80mm，且端頭接茬要錯茬搭接。3

15、、卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。4、鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得太緊，且不得有皺折、空鼓等現象。5、排氣、壓實：(1)排氣：每當鋪完一卷卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣。(2)壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg 的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。6、卷材末端收頭及封邊嵌固；為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯

16、嵌縫膏或其他密封材料封閉。當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹水泥砂漿壓縫封閉。7、卷材接頭粘結：合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法80mm，空鋪、點粘、條粘法100mm。合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B 兩個組分，按l：l 的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置干燥20 分鐘，即可從一端開始粘合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。(六)防水層蓄水試驗卷材防水層完工后，確認做法符合設計要求，將所有雨水口堵住，然后灌水，水面應高出屋面最高點2cm，24h 后進行認真觀察，尤其是管根、風道根，不洇不滲為合格，否則應進

17、行返工，直到不洇不滲為止。工長對細部做法進行檢查合格后填寫檢驗批驗收記錄，然后請質檢員進行核定，質檢員核定后，報監理驗收，驗收合格后方可與下道工序的工長進行交接檢查，檢查無問題后填寫交接檢記錄，這樣就可以施工防水層的保護層了。(七)保護層施工非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據設計要求做剛性保護層。(八)應注意的質量問題1、卷材防水層空鼓：多發生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結不牢，壓的不實；應控制好各工序的驗收。2、卷材屋面防水層滲漏：加強細部操作，管根、水落管口、伸縮縫和卷材搭接處，應做好收頭粘結，施工中保護好接槎，嵌縫時

18、應清理，使干凈的接槎面相粘，以保證施工質量，認真做蓄水試驗。3、積水：屋面、檐溝泛水坡度做的不順，坡度不夠，屋面平整度差。施工時基層找平層泛水坡度應符合要求，并保證平整度。4、女兒墻卷材封口未壓實固定，無油膏封口。5、管根未做圓弧、上面無傘罩，無瀝青麻絲纏繞收頭。6、卷材入下水口不足10mm。(九)成品保護1、已鋪好的卷材防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施工作業時損傷。2、屋面防水層施工中不得將屋面、墻面的管根損傷變位。3、變形縫、水落口等處防水層施工前，應進行臨時封堵，防水層完工后，應進行清除，保證管、縫內通暢，滿足使用功能。補充交底內容：交底人：被交底人：交底時間： 年 月 日架空隔

19、熱屋面分項工程質量技術交底編號：工程名稱：項目部名稱：交底部位：分部工程：交底內容：一、施工準備（一）技術準備1、熟悉設計圖紙及施工驗收規范，掌握架空屋面的具體設計和構造要求。2、編制架空屋面工程分項施工組織設計、作業指導書，其內容應包含：a、人員、物資、機具、材料的組織計劃；b、與其他分項工程的搭接、交叉、配合；c、原材料的規格、型號、質量要求、檢驗方法；d、質量目標及質量保證措施；e、施工工藝流程及施工工藝中的技術要點；f、本分項工程驗收標準；g、質量檢查、驗收、評定的組織記錄及表格形式；h、施工進度計劃安排；i、成品保護措施；j、安全施工保證措施；k、文明施工保證措施；l、資料的整理要求

20、。3、對分項作業人員的技術交底、安全教育。4、原材料、半成品通過定樣、檢查（試驗）、驗收。（二）材料要求1、燒結普通磚及混凝土板：非上人屋面燒結普通磚強度等級不應低于Mu7.5，上人屋面燒結普通磚強度等級不應低于Mu10。混凝土板強度等級不應低于C20。2、磚墩砌筑砂漿：宜采用強度等級M5水泥砂漿；板材坐砌砂漿；宜采用強度等級M2.5水泥砂漿；板材填縫砂漿；宜采用1：2水泥砂漿。（三）作業條件1、上道工序防水保護層或防水層已經完工，并通過驗收；2、屋頂設備、管道、水箱等已經安裝到位；3、屋面涂料、雜物清理干凈。二、材料和質量要求（一）材料的關鍵要求1、強度要滿足設計、規范要求。2、板材規格、材

21、質外形尺寸準確，表面平整，符合驗收要求。（二）技術關鍵要求1、分格均勻、合理。2、滿足砌筑施工的各項要求。3、風道設置合理。（三）質量關鍵要求1、隔熱板坐砌（鋪設）平穩、表面平整。2、風道規整、通風流暢。（四）職業健康安全關鍵要求1、職業健康方面主要是防止粉塵危害，保證人員健康。2、加強垂直運輸、高空和臨邊作業安全的控制。（五）環境關鍵要求1、清掃及砂漿拌合過程要避免灰塵飛揚。2、施工中生成的建筑垃圾要及時清理。三、施工工藝（一） 架空屋面的構造（二） 工藝流程（三）操作工藝1、架空屋面施工前，要保證上道分項工程（即：防水層或防水保護層）達到質量要求并經驗收通過。2、對屋面余料、雜物進行清理；

22、并清掃表面灰塵。3、根據設計和規范要求，進行彈線分格，做好隔熱板的平面布置。分格時要注意：a、進風口宜設于炎熱季節最大頻率風向的正壓區，出風口宜設在負壓區。b、當屋面寬度大于10m應設通風屋脊。c、隔熱板應按設計要求設置分格縫，若設計無要求可依照防水保護層的分割或以不大于12m為原則進行分格。4、如基層為軟質基層（如：涂膜、卷材等）須對磚墩或板腳處進行防水加強處理，一般用與防水層相同的材料加做一層：a、磚墩處以突出磚墩周邊150200mm為宜。b、板腳處以不小于150mm150mm的方形為宜。5、砌筑磚墩；除滿足砌體施工規范要求外，尚須：a、灰縫應盡量飽滿，平滑；b、落地灰及磚渣及時清理。6、

23、坐砌隔熱板a、坐漿須飽滿；b、橫向拉線，縱向用靠尺控制好板縫的順直、板面的坡度和平整。c、坐砌隔熱板時，須隨砌隨清理所所生成的灰、碴。d、做好成品保護。7、養護：隔熱板坐砌完畢，須進行12d的養護，待砂漿強度達到上人要求，進行表面勾縫。8、表面勾縫a、板縫在養護時間應有意識的濕潤、陰干。b、勾縫水泥砂漿要調好稠度，隨勾隨拌。c、較深的縫須用鐵抹子插搗，余灰隨勾隨清掃干凈。d、勾縫砂漿表面應反復壓光，做到平滑順直。e、直徑較大的半圓弧形隔熱板的縱向縫宜用C20細石混凝土填縫，表面壓光。注：個別設計為了大面的美觀，勾縫后在隔熱板表面再做一層水泥砂漿面層，施工中可按照屋面水泥砂漿面層規范進行。9、勾

24、縫養護：勾縫施工完畢后，宜養護12d，然后準備分項驗收。10、驗收：架空隔熱層作為一個分項工程，經過自檢、質量評定后可報現場業主、監理組織驗收。11、資料整理：驗收通過后，須將此分項工程的工程資料按保證資料和評定資料兩大類別進行分類、整理，做好保管。四、質量標準1、主控項目架空隔熱制品的質量必須符合設計要求，嚴禁有斷裂和漏筋等缺陷。檢驗方法：觀察檢查和檢查構件合格證或試驗報告。2、一般項目a、架空隔熱制品德鋪設應平整、穩固，縫隙勾填應密實；架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250mm，見圖10.6.1-1中所示，架空層中不得堵塞，架空高度及變形縫做法應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。b

25、、相鄰兩塊制品德高低差不得大于3mm。檢驗方法：用直尺和楔形塞尺檢查。五、成品保護1、原材料在運輸、搬運中要注意避免損傷；堆放板材要豎向堆放。2、對無硬質保護層的防水層須著重保護，確保無破損。3、磚墩砌完清理落地灰及磚碴時，要避免碰撞。4、隔熱板坐砌完畢，在養護期間，嚴禁上人踩踏或堆重。5、隔熱板坐砌完畢，不應再在其上進行有破壞可能的其他施工。補充交底內容：交底人：被交底人：交底時間： 年 月 日屋面保溫層分項工程質量技術交底編號：工程名稱：項目部名稱：交底部位：分部工程：交底內容：一、基本規定(1)屋面工程所采用的保溫隔熱材料應有產品合格證和性能檢測報告,材料的品種、規格、性能等應符合現行國

26、家產品標準和設計要求。(2)保溫層應干燥,封閉式保溫層含水率應相當于該材料在當地自然風干狀態下的平衡含水率。(3)屋面保溫層嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以上時施工。施工環境氣溫宜符合表1.3的要求,施工完成后應及時進行找平層和防水層的施工。(4)屋面保溫層的施工質量檢驗批量z應按屋面面積每l00,抽查一處,每處10,且不得少于3處。(5)屋面保溫層應進行隱蔽驗收,施工質量應驗收合格,質量控制資料應完整。二、施工準備（一）技術準備施工前,應進行圖紙會審,掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求,并編制防水工程的施工方案或技術措施。（二）材料要求(1)板狀保溫材料:產品應有出廠合格證,根據設計要求選用

27、厚度(一般不小于3cm)、規格應一致,外觀整齊;密度、導熱系數、強度應符合設計要求。板狀保溫材料質量應符合表1.4.2的要求。(2)整體保溫隔熱材料:產品應有出廠合格證、樣品的試驗、根據設計要求選用厚度,殼體應連平整;密度、導熱系數、強度應符合設計要求。1)現噴硬質聚氨醋泡沫塑料：表觀密度3540kg/m3導熱系數0.03W/(mk)，壓縮強度大于15OKPa;封孔率大于92%。2)板狀制品:表觀密度400500kg/m3;導熱系數0.070.08W/(mk)；抗壓強度應0.1MPa。（三）作業條件（1）鋪設保溫材料的基層施工完,將預制構件的吊鉤等清除干凈,殘留的痕跡應磨平、處理點抹入水泥砂漿

28、,經驗收檢查合格后,方可鋪設保溫材料。(2)有隔汽層要求的屋面,應先將基層清掃干凈,基層表面應干燥、平整,不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。隔汽層的構造做法必須符合設計要求。(3)穿過屋面和墻面等結構層的管根部位,應用細石混凝土填塞密實,以便將管根固定。(4)板狀保溫材料的運輸、存放應注意保護,防止破損、污染和受潮。三、材料和質量要求（一）材料的關鍵要求(1)材料的表觀密度、堆積密度、導熱系數等技術性能必須符合設計要求,應有試驗資料。(2)保溫層的含水率必須符合設計要求。(3)保溫材料儲運保管時應分類堆放,防止混雜,并采取防雨、防潮措施。塊狀保溫板搬運時應輕放,防止損傷斷裂、缺棱掉角,保證外形完整

29、。（二）技術關鍵要求(1)保溫層基層應平整、干燥、干凈。(2)如屋面保溫層干燥有困難,應采取排汽措施。(3)施工屋面保溫層鋪筑厚度應滿足設計要求,可采取拉線找坡進行控制。（三）質量關鍵要求(1)應防止保溫隔熱層功能不良，避免出現保溫材料表觀密度過大,鋪設前含水量大,未充分晾干等現象。施工選用的材料應達到技術標準,控制保溫材料導熱系數、含水量和鋪實密度,保證保溫的功能效果。(2)鋪設厚度應均勻，鋪設時應認真操作,拉線找坡,鋪順平整,操作中避免材料在屋面上堆積二次倒運,保證勻質鋪設及表面平整,鋪設厚度應滿足設計要求。(3)保證保溫層邊角處質量:防止出現邊線不直、邊搓不齊整,影響屋面找坡、找平和排水

30、。(4)板塊保溫材料應鋪貼密實,以確保保溫、防水效果,防止找平層出現裂縫。應嚴格按照規范和質量驗收評定標準的質量標準,進行嚴格驗收。四、施工工藝一、工藝流程基層清理及找平彈性找坡管根固定隔熱層施工保溫層鋪設抹找平層二、操作工藝（1）基層清理:預制或現澆混凝土的基層表面,應將塵土、雜物等清理干凈。基層不平整處,可采用水泥乳液膩子處理。如基層為現澆鋼筋混凝土樓板,可在結構施工時直接壓光找平。當采用水泥砂漿或細石混凝土找平時,應注意找平層分格縫的設置位置和間距要符合設計要求。(2)彈線找坡：按設計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的厚度范圍。(3)管根固定:穿結構的管根在保溫層施工前,應用

31、細石混凝土塞堵密實。(4)隔汽層施工：13道工序完成后,設計有隔汽層要求的屋面,應做隔汽層,涂刷均勻無漏刷。1)隔汽層采用單層卷材應滿鋪,可采取空鋪法,其搭接寬度不得小于70mm。2)隔汽層采用防水涂料時應滿涂刷,不得漏刷。3)封閉式保溫層,在屋面與墻的連接處,隔汽層應沿墻向上連續鋪設,并高出保溫層上表面且不得小于150mm。(5)保溫層鋪設：屋面保溫層干燥有困難時,應采取排汽措施。1)板狀保溫層鋪設見圖1.6.2-1。干鋪板塊狀保溫層:直接鋪設在結構層或隔汽層上,分層鋪設時上下兩層板塊縫應相互錯開,表面兩塊相鄰板塊狀保溫層屋面的板邊厚度應一致。板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。一般在板狀保溫層

32、上用松散濕料做找坡。粘結鋪設板塊狀保溫層z板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上,應貼嚴、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂漿粘結;聚苯板材料應用瀝青膠結材料。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。2)整體保溫層鋪設水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透,不得小于3d,悶制前應將爐渣或水渣過篩,粒徑控制在540mm,最好用機械攪拌,一般配合比為水泥：白灰：爐渣為1：1：8。鋪設時分層滾壓,控制虛鋪厚度和設計要求的密度,應通過試驗,保證保溫性能。瀝青膨脹蛙石、瀝青膨脹珍珠巖宜用機械攪拌,并應色澤一致,無瀝青團;壓實程度根據試驗確定,其厚度應符合設計要求,表面應平整。現噴硬質聚氨酶泡沫塑料保

33、溫層應按配比準確計量,發泡厚度均勻一致。如基層表面溫度過低時,可先薄薄地涂一層甲組涂料,然后噴涂施工。噴涂時要連續均勻(包括細部構造)。3)保溫層應干燥,封閉式保溫層含水率應相當于該材料在當地自然風干狀態下的平衡含水率。(6)冬期施工技術措施：1)冬期施工采用的屋面保溫材料應符合設計要求,并不得含有冰雪、凍塊和雜質。2)干鋪的保溫層可在負溫下施工,采用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10時施工,采用水泥、石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板塊狀保溫層應在氣溫不低于5時施工。當氣溫低于上述要求時,應采取保溫、防凍措施。3)采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料以及處理板間縫隙,可采用摻有防凍

34、劑的保溫砂漿,防凍劑摻量應通過試驗確定。4)雪天或五級風及以上的天氣不得施工。(7)雨期施工技術措施1）雨期,保溫層施工過程中,保溫層應采取遮蓋措施,防止雨淋。2)雨天不得施工保溫層。(8)倒置式屋面:見圖1.6.2-2。1)倒置式屋面應采用吸水率小、長期浸水不腐爛的保溫材料。保溫層上應用混凝土等塊材、水泥砂漿或卵石做保護層;卵石保護層與保溫層之間,應干鋪設一層聚醋纖維元紡布做隔離層。板狀保護層可干鋪,也可用水泥砂漿鋪砌。2)如設計要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現象;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項,應嚴格按照施工順序,在找平層施工前完成。3)當采用倒置式屋面進行冬期施工時,應

35、符合以下要求當采用倒置式屋面進行冬期施工時,應選用憎水性保溫材料,施工之前應檢查防水層平整及有無結冰、霜凍或積水現象,合格后方可施工。當采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保溫層,可用機械方法固定,板縫和固定處的縫隙應用同類材料碎屑和密封材料填實,表面應平整元疵病。倒置式屋面的保溫層上宜采用走道板、礫石等材料做覆蓋保護,鋪設厚度按設計要求應均勻一致。五、質量標準（一）主控項目(1)保溫材料的堆積密度或表觀密度、導熱系數以及板材的強度、含水率,必須符合設計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣復驗報告。(2)保溫層的含水率必須符合設計要求。檢驗方法：檢查現場抽樣檢驗報告。（二）一般

36、項目(1)保溫層的鋪設應符合下列要求。1)板狀保溫材料:緊貼(靠)基層,鋪平墊穩,找坡正確,應上下層錯縫并嵌填密實。2)整體保溫層：拌合均勻,分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。檢驗方法：觀察檢查。(2)保溫層厚度的允許偏差:整體現澆保溫層為+10%,-5%;板狀保溫材料為5%,且不得大于4mm。檢驗方法:用鋼針插入和尺量檢查。(3)當倒置式屋面保護層采用卵石鋪壓時,卵石應分布均勻,卵石的質(重)量應符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查和按堆積密度計算其質(重)量。（4）允許偏差項目:見表1.7.2補充交底內容：交底人：被交底人：交底時間： 年 月 日金屬板材屋面分項工程質量技術交底編號：工程

37、名稱：項目部名稱：交底部位：分部工程：交底內容：一、 施工準備（一）技術準備1、熟悉與會審施工安裝圖紙，計算工程量，編制施工機具設備需要量計劃。2、各種加工半成品技術資料的準備和申請計劃。（二）材料要求1、品種規格1）彩色涂層鋼板：屋面壓型鋼板由滾壓成型制成，寬度主要有600mm、620mm、650mm、720mm、750mm、900mm等規格；長度依據制造商設計圖紙，如現場加工成型最長可達48m，標準長度只受運輸的限制。2）保溫隔熱材料：保溫隔熱層的材料品種、導熱系數、厚度、密度等應符合設計要求。常用的保溫層有玻璃絲綿；自熄型聚苯乙烯塑料或聚氨脂泡沫塑料。3）檁條及系桿：檁條及系桿拉結材料是

38、金屬板材屋面的支撐系統。4）緊固件：主要是膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材，板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需要的連接件。2、質量要求1）彩色涂層鋼板進場后要對外觀進行檢查。其邊緣應整齊、表面光滑、色澤均勻；外觀規則，不得有扭翹，脫膜和銹蝕等缺陷，必須有出廠合格證及檢測報告。2）保溫隔熱材料的品種、導熱系數、厚度、密度、出廠質量證明書及檢測報告必須與設計要求相符。3）檁條及系桿：主要材質為C型或Z型冷扎鍍鋅型鋼。型鋼厚度、剛度必須符合設計要求。4）緊固件：膨脹螺栓、鉚釘、自攻螺釘、墊板、墊圈、螺帽等板材與板材，板材與骨架固定連接的各種設計和安裝所需要的連接件必須是鍍鋅

39、件，防止銹蝕。（三）作業條件1、屋面金屬彩色鋼板安裝施工前，技術人員應仔細熟悉生產制造商圖紙，并針對施工操作人員對技術措施、質量要求和成品保護進行認真交底。2、壓型鋼板及各種配件進場后，要仔細核對其詳細尺寸、規格、數量與安裝圖紙是否一致。3、屋面鋼結構已安裝完畢，驗收合格。4、用于安裝屋面板的腳手架搭設完畢。二、材料的質量要點（一）材料的關鍵要求1、金屬板材和輔助材料的質量，是確保金屬板材屋面質量的關鍵，金屬板材的材質及涂層厚度必須符合設計要求。涂層完整與否直接影響壓型鋼板屋面的使用壽命。施工前要對材料外觀用肉眼和10倍放大鏡進行檢查，并對材料出廠質量證明書和相關檢測報告進行認真審核。2、泛水

40、板、屋脊蓋沿等配件的折彎寬度和折彎角度是保證建筑物外觀質量的重要指標，其造型將直接影響建筑物的觀感。（二）技術關鍵要求提前做好屋面板材的排版布置圖，避免材料的浪費。對細部節點做法及不同部位的緊固件的使用，施工前對操作工人做好技術交底。（三）質量關鍵要求金屬彩板屋面安裝的緊固、保溫、密封是三個關鍵要素。施工時要針對彩板屋面的關鍵部位；板材搭接、采光板固定、檐溝安裝、屋脊蓋沿等安裝節點要進行周密的布置，對連接緊固件的數量、間隙、間距、連接質量進行重點檢查。三、施工工藝（一）工藝流程測量放線內天溝吊裝屋面襯板吊裝檁條吊裝、安裝屋面襯板安裝滑動支架安裝保溫棉的鋪設屋面面板吊裝、安裝外檐溝安裝屋脊蓋沿、

41、封檐壓型鋼板安裝（二）操作工藝1、測量放線：使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數量和位置，依據以上基準線在每個柱間鋼梁上彈出用于焊接屋面檁托的控制線。并認真校核主體結構偏差，確認對屋面次鋼結構檁條的安裝有無影響。2、內天溝安裝1）天溝安裝時，首先鋪設保溫棉，將保溫棉帶鋁鉑一面朝下即朝向屋內，鋪設在雙檁條間，然后天溝壓在其上，正好卡在雙檁條間，找正位置用自攻螺釘連接，保溫棉連接用釘書針，釘住鋁鉑。天溝板后一塊壓住前一塊，相互搭接，用定位孔定位后，相互搭接處用不修鋼焊條焊接，天溝落水口等裝完后，用云石鋸在相應位置開泄水口，后將落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安裝落水管。2）內天溝分段安裝時

42、，搭接要工整、順直；排水通暢，無積水。天溝縱向坡度不應小于1%；天溝采用鍍鋅鋼板制作時，應伸入壓型鋼板的下面，其長度不應小于100mm。3）屋面襯板吊裝：確定吊裝方法，常采用的吊裝方法有：逐件流水吊裝、節間綜合吊裝、擴大節間綜合吊裝。根據吊裝方法安排吊裝機械、吊裝順序、機械位置和行駛路線，按柱間、同一坡向內、分次吊裝，每次67塊襯板。4）檁條吊裝、安裝：屋檁安裝時，首先按圖將所需檁條運至安裝位置下方，檁條使用吊裝設備按柱間、同一坡向內、分次吊裝。每次成捆吊至相應屋面梁上，每捆89根檁條，水平平移檁條至安裝位置，檁托板與另一根檁條采用套插螺栓連接；屋面檁撐安裝，施工人員用小錘將探出頭砸彎、固定。

43、5）屋面襯板安裝：襯板安裝前，預先在板面上彈出鉚釘的位置控制線及相鄰襯板相互搭接位置線。壓型板的橫向搭接不小于一個波距，縱向搭接不小于120mm，安裝時46人一組配合安裝，使用自攻螺栓進行屋面襯板的固定。6）滑動支架安裝：滑動支架按設計間距，采用自攻螺釘與檁條連接，位置必須準確，固定牢固。7）保溫棉的鋪設：保溫棉順著坡度方向依照排版圖鋪設，相互間用訂書針釘住；保溫棉安裝時，要填塞飽滿，不留空隙。8）屋面面板吊裝、安裝：a、依據屋面棉板板型、制作卡模，采用垂直運輸設備逐塊吊裝。b、鋪設壓型鋼板屋面時，相鄰兩塊板應順年最大頻率風向搭接，可避免刮風時冷空氣灌入室內。c、屋面板端部通過板上的與檁條預鉆

44、孔相配就位和排列。d、所有的板材在建筑長度上的位置和排列需保持300mm的模數。e、壓型板應采用帶防水墊圈的鍍鋅自鉆螺釘固定，固定點應設在波峰上。所有外露的自鉆螺釘，均應涂抹密封材料保護。f、金屬板材屋面與立面墻體及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。兩板間應放置通長密封條；螺栓擰緊后，兩板的搭接口處應用密封材料封嚴。g、鋪設首張板：首先定位第一張板，根據排版圖及相應的檁條上的孔位定屋面板位置，第一張板由山墻邊靠近天溝處起裝，用鋼筋銷子調整孔位，在靠近板內一排孔上打自攻螺釘，在天溝邊上安裝橡膠泡棉堵頭，上下四周均用密封膠帶，堵頭用自攻螺釘與天溝及檁條固定。h、屋面板與檁條連接：相鄰一張板邊相

45、應地壓在第一張板邊上，在每個檁條相應的板材搭接處安裝滑動支架，支架與檁條用自攻釘固定之后，支架勾住板邊，后一張板壓在其上。根據施工季節的不同，板材與滑動支架連接的位置也要相應調整，春秋季節可安放在滑動支架的中間，夏季冬季可安裝在滑動支架的任何一側邊緣。i、屋面板的搭接：屋面板長度方向和搭接均采用螺栓連接，連接處壓密封膠條及打密封膠，防止滲漏，其接縫咬合嚴密、順直。屋面板材連接接頭置于檁條正上方，相應兩條板材長度方向的搭接縫應錯開一個檁條距離且均勻布置。壓型板與泛水的搭接寬度不小于200mm；壓型鋼板屋面的泛水板與突出屋面的墻體搭接高度不應小于300mm，安裝應平直。j、采光板的安裝：采光板與屋

46、面面板間連接，采用螺栓、密封膠條。安裝時必須在其下及四周增加堵頭，擋住保溫棉外露，另外在采光板兩側各加一固定板，用于固定采光板與相鄰屋面板，用自攻釘固定，采光板與上下兩張板的壓緊順序依照屋面坡度方向，其上被壓，下邊它壓下一張屋面板。在采光板上部需設不銹鋼分水嶺。采光板與普通板的接頭處壓邊有12mm的間隙，必須用密封膠封嚴。采光板下部的單面膠條不能漏壓、擠出。k、脊瓦（屋脊蓋沿）、封槽壓型鋼板安裝：屋脊蓋沿下要塞實保溫棉，兩側邊屋面板在內側用橡膠泡棉堵頭堵住，保溫棉堵頭用密封膠帶粘住，屋脊蓋沿與屋面板連接用支件。在安裝屋檐飾邊前，預制橡皮防水塊應安裝充滿整個屋面板皺褶空隙。脊瓦、封檐搭接要嚴密、

47、順直。l、屋面板鎖邊：屋面板間側邊的直立拼縫采用鎖邊機械鎖邊，操作前，首先手動咬邊半米左右長度，然后把電動鎖邊機墊平放置于已鎖完處，輾輪加緊鎖緊處，開工鎖邊機，讓其均勻往前鎖邊。9）外檐溝安裝：a、首先安裝預制成型的角部密封圈，以便與山墻飾邊和排水天溝輪廓相配。b、在安裝排水天溝之前，用預制成型的橡膠密封圈完全填滿屋面板褶皺下的空隙。c、在安裝排水溝之前，先將預制成型的墻面密封鋼條安裝在墻面褶皺中，預制成型的墻面密封鋼條可由0.6mm鍍鋅鋼板制成。d、檐邊安裝時，壓型鋼板應伸入檐溝內，其長度不應小于150mm。四、質量標準（一）主控項目1、金屬板材及保溫棉等輔助材料進場后，其規格、品種、質量、

48、顏色、線條必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠質量證明書及技術性能檢測報告。2、金屬彩板安裝的連接、保溫、密封處理三個關鍵要素必須符合設計要求，不得有滲漏現象。檢驗方法：觀察檢查和雨后或淋水檢驗。3、壓型金屬板安裝的主控項目：壓型金屬板、泛水板和屋脊蓋檐等固定可靠、牢固，防腐涂層和密封材料敷設完好，連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行鋼結構及屋面施工規范有關標準規定。檢查數量：全部檢查檢驗方法：觀察檢查及尺量4、壓型金屬屋面面板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，且不應小于表9.6.1所規定的數值。檢查數量：按搭接部位總長度抽查10%，且不應少于10m。檢驗方法：觀察和用尺量。

49、（二）一般項目1、金屬板材屋面應安裝平整，順直，固定方法正確，密封完整；板面不應有施工殘留物和污物。不應有未經處理的錯鉆孔洞。排水坡度應符合設計要求。檢查數量：按面積抽查10%，且不應小于10。檢查方法：觀察和尺量檢查。2、金屬板材屋面的檐口線的下端應呈直線，泛水段應順直，無起伏現象。檢查數量：全數檢查檢驗方法：觀察檢查3、壓型金屬板屋面安裝的允許偏差應符合表9.6.2規定。檢查數量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應少于10m；其他項目：每20m長度應抽查1處，不應少于2處。檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。五、成品保護1、金屬彩板垂直，水平運輸時，所用的卡具、架子車必須捆綁棉絲，

50、安放牢固。嚴禁拖滑彩色鋼板。2、在屋面面板上面必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜損壞。3、壓型鋼板的堆放場地應平坦、堅實、且便于排除地面水。堆放時應分層，并且每隔12m加放墊木。補充交底內容：交底人：被交底人：交底時間： 年 月 日剛性防水屋面分項工程質量技術交底編號：工程名稱：項目部名稱：交底部位：分部工程：交底內容：一、施工準備（一）技術準備1、根據設計圖紙及相關施工驗收規范編制施工方案（或作業指導書）。2、按照施工方案（或作業指導書）要求做好技術、安全交底。（二）材料要求1、混凝土水灰比不應大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜為35%40%；灰

51、砂比宜為1：21：2.5；混凝土采用機械攪拌，攪拌時間不應少于2min，補償收縮混凝土連續攪拌時間不應少于3min。2、水泥宜采用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，不得采用火山灰質水泥，強度等級不低于32.5級；石子最大粒徑不宜超過15mm，含泥量不應大于1%，應有良好的級配；砂子應采用中砂或粗砂，粒徑在0.30.5mm，含泥量不應大于2%。3、采用直徑46、間距為100200mm的雙向鋼筋網片，也可采用冷撥低碳鋼絲，網片應采用綁扎或電焊制作，在分割縫處斷開，綁扎鋼筋的搭接長度滿足搭接要求，其保護層不應小于10mm。4、細石混凝土宜摻入膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑，應根據不同品種的使用范圍、技術要

52、求選定，按照配合比準確計量，投料順序得當。細石混凝土應用機械充分攪拌均勻，坍落度控制在3050mm，達到密實以提高其防水性能。5、用于密封處理的密封材料應具有彈塑性、粘結性、耐侯性以及防水、氣密性和耐疲勞性，如改性瀝青嵌縫油膏、聚氨脂類和硅酮類等合成高分子密封材料。質量要求應符合規范和設計規定，其儲存、保管應避免日曬、雨淋，避開火源，防止碰撞。（三）作業條件1、現澆整體式鋼筋混凝土屋面，結構層表面應平整、堅實，必須進行蓄水試驗，當發現有裂縫、滲漏等缺陷時，必須進行封閉和防銹處理。2、預制鋼筋混凝土屋面板不得有外部損傷和缺陷，凡有局部輕微缺陷者，應在吊裝前修補好；預制板應安裝平穩，板縫應大小一致

53、，板縫寬度上口不小于30mm，下口不小于20mm；對板縫呈上窄下寬或寬度大于50mm的，應加設構造鋼筋；相鄰板面高度不大于10mm。3、采用細石混凝土灌縫時，應在灌縫前清理板縫，并刷水泥素灰，用鋼絲吊托底模，分次澆筑水泥砂漿和細石混凝土。混凝土應澆搗密實，不得有蜂窩麻面等缺陷，高度應與板面平齊。4、所有出屋面的管道、設備或預埋件均應安裝完畢，檢驗合格，并做好防水處理。5、找平層應平整、壓實、抹光，使其具有一定的防水能力。6、細石混凝土防水層施工溫度宜在530，應避免在負溫及烈日暴曬下施工。二、材料和質量要求1、材料關鍵要求細石混凝土中不得使用火山灰水泥；混凝土水灰比不應大于0.55；每立方米混

54、凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜為35%40%；灰砂比宜為1：21：2.5；混凝土強度等級不應低于C20。2、技術關鍵要求混凝土中摻加外加劑的品種、數量必須依照外加劑性能進行選配，并按配合比準確計量，投料順序得當。3、質量關鍵要求混凝土的原材料配合比必須符合設計要求；細石混凝土防水層不得出現滲漏或積水現象。4、職業健康安全關鍵要求混凝土工、抹灰工必須是經過培訓持有有效上崗證的人員；屋面四周必須有安全防護欄桿或腳手架。5、環境關鍵要求混凝土攪拌、運輸、澆筑過程中不得污染其他部位。三、施工工藝（一）工藝流程清理基層找坡做找平層做隔離層彈分格縫線安裝分格縫木條、支邊模板綁扎防水層鋼筋網片澆筑

55、細石混凝土養護分格縫、變形縫等細部構造密封處理（二）操作工藝1、基層處理（1）剛性防水層的基層宜為整體現澆鋼筋混凝土板或找平層，應為結構找坡或找平層找坡，此時為了緩解基層變形對剛性防水層的影響，在基層與防水層之間設隔離層。（2）基層為裝配式鋼筋混凝土板時，板端縫應先嵌填密封材料處理。（3）剛性防水層的基層為保溫屋面時，保溫層可兼做隔離層，但保溫層必須干燥。（4）基層為柔性防水層時，應加設一道無紡布做隔離層。2、做隔離層（1）在細石混凝土防水層與基層之間設置隔離層，依據設計可采用干鋪無紡布、塑料薄膜或者低強度等級的砂漿，施工時避免鋼筋破壞防水層，必要時可在防水層上做砂漿保護層。（2）采用低強度等

56、級的砂漿的隔離層表面應壓光，施工后的隔離層應表面平整光潔，厚薄一致，并具有一定的強度。在澆筑細石混凝土前，應做好隔離層成品保護工作，不能踩踏破壞，待隔離層干燥，并具有一定的強度后，細石混凝土防水層方可施工。3、分格縫設置原則細石混凝土防水層的分格縫，應設在變形較大和較易變形的屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與突出屋面機構的交接處，并應與板縫對齊，其縱橫間距應控制在6m以內。4、粘結安放分格縫木條（1）分格縫的寬度應不大于40mm，且不小于10mm，如接縫太寬，應進行調整或用聚合物水泥砂漿處理。（2）按分格縫的寬度和防水層的厚度加工或分格木條、木條應質地堅硬、規格正確，為方便拆除應做成上大下小

57、的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔離劑。（3）采用水泥素灰或水泥砂漿固定于彈線位置，要求尺寸、位置正確。（4）為便于拆除，分格縫鑲嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格條，底部用水泥砂漿固定在彈線位置。5、綁扎鋼筋網片（1）鋼筋網片可采用46mm冷撥低碳鋼絲，間距為100200mm的綁扎或點焊的雙向鋼筋網片。鋼筋網片應放在防水層上部，綁扎鋼絲收口應向下彎，不得露出防水層表面。鋼筋的保護層厚度不應小于10mm，鋼絲必須調直。（2）鋼筋網片要保證位置的正確性并且必須在分格縫處斷開，可采用如下方法施工：將分格縫木條開槽、穿筋，使冷拔鋼絲調直拉伸并固定在屋面周邊設置的臨時支座上，待混凝土澆筑完畢，

58、強度達到50%時，取出木條，剪斷分格縫處的鋼絲，然后拆除支座。6、澆筑細石混凝土（1）混凝土澆筑應按照由遠而近，先高后低的原則進行。在每個分格內，混凝土應連續澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動器振搗或用滾筒碾壓，保證達到密實程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實抹平。（2）待混凝土收水初凝后，大約10h左右，起出木條，避免破壞分格縫，用鐵抹子進行第一次抹壓，混凝土終凝前進行第二次抹壓，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。抹壓時嚴禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。7、養護細石混凝土終凝后（1224h）應養護，養護時間不應少于14d，養護初期禁止上人。養護方法可采用灑水濕潤，也可采用噴涂

59、養護劑、覆蓋塑料薄膜或鋸末等方法，必須保證細石混凝土處于充分的濕潤狀態。8、分格縫、變形縫等細部構造的密封防水處理（1）細部構造a、屋面剛性防水層與山墻、女兒墻等所有豎向結構及設備基礎、管道等突出屋面結構交接處都應段開，留出30mm的間隙，并用密封材料嵌填密封。在交接處和基層轉角處應加設防水卷材，為了避免用水泥砂漿找平并抹成圓弧易造成粘結不牢、空鼓、開裂的現象，而采用與剛性防水層做法一致的細石混凝土（內設鋼筋網片）在基層與豎向結構的交接處和基層的轉角處找平并抹圓弧，同時為了有利于卷材鋪貼，圓弧半徑宜大于100mm，小于150mm。豎向卷材收頭固定密封于立墻凹槽或女兒墻壓頂內，屋面卷材頭應用密封

60、材料封閉。b、細石混凝土防水層應伸到挑槽或伸入天溝，檐溝內不小于60mm，并做滴水線。（2）嵌填密封材料a、應先對分格縫、變形縫等防水部位的基層進行修補清理，去除灰塵雜物，鏟除砂漿等殘留物，使基層牢固，表面平整密實、干凈干燥，方可進行密封處理。b、密封材料采用改性瀝青密封材料或合成高分子密封材料等。嵌填密封材料時，應先在分格縫側壁及縫上口兩邊150mm范圍內涂刷與密封材料材性相配套的基層處理劑。改性瀝青密封材料基層處理劑現場配置，為保證其質量，應配比準確，攪拌均勻。多組份反應固化型材料，配置時應根據固化前的有效時間確定一次使用量，用多少配置多少，未用完的材料不得下次使用。c、處理劑應涂刷均勻，

61、不露底。待基層處理劑表面干燥后，應立即嵌填密封材料。密封材料的接縫深度為接縫寬度的0.50.7倍，接縫處的底部應填放與基層處理劑不相容的背襯材料，如泡沫棒或油氈條。d、當采用改性石油瀝青密封材料嵌填時應注意以下兩點、熱灌法施工應由下向上進行，盡量減少接頭，垂直于屋脊的板縫宜先澆灌，同時在縱橫交叉處宜沿平行于屋脊的兩側板縫各延伸澆灌150mm，并留成斜槎。、冷嵌法施工應先將少量密封材料批刮到縫槽兩側，分次將密封材料嵌填在縫內，用力壓嵌密實，嵌填時密封材料與縫壁不得留有空隙，并防止裹入空氣，接頭應采用斜槎。e、采用合成高分子密封材料嵌填時，不管是用擠出槍還是用膩子刀施工，表面都不會光滑平直，可能還

62、會出現凹陷、漏嵌填、孔洞、氣泡等現象，故應在密封材料表面干前進行修整。f、密封材料嵌填應飽滿，無間隙、無氣泡，密封材料表面呈凹狀，中部比周圍低35mm。g、嵌填完畢的密封材料應保護，不得碰損及污染，固化前不得踩踏，可采用卷材或木板保護。h、女兒墻根部轉角做法；首先在女兒墻根部結構層做一道柔性防水，再用細石混凝土做成圓弧形轉角，細石混凝土圓弧形轉角面層做柔性防水層與屋面大面積柔性防水層相連，最后，用聚合物砂漿做保護層。i、變形縫中間應填充泡沫塑料，其上放置襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應加混凝土蓋板或金屬蓋板。四、質量標準（一）細石混凝土剛性防水層1、檢查數量：按屋面面積每100抽查一處，每處10

63、，每一層面不應少于3處。2、主控項目1）所使用的原材料、外加劑、混凝土配合比防水性能，必須符合設計要求和規程的規定。檢驗方法：檢查產品的出廠合格證、混凝土配合比和試驗報告。2）鋼筋的品種、規格、位置及保護層厚度，必須符合設計要求和規程規定。檢查方法：可檢查鋼筋隱蔽驗收記錄和觀察檢查。3）防水層完工后嚴禁有滲漏現象。可蓄水30100mm高，持續24h觀察。3、一般項目1）細石混凝土防水層的坡度，必須符合排水要求，不積水，可用坡度尺檢查或澆水觀察。2）細石混凝土防水層的外觀質量應厚度一致、表面平整、壓實抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷。3）泛水、檐口、分格縫及溢水口標高等做法應符合設計和規程規定；泛

64、水、檐口做法正確，分格縫的設置位置和間距符合要求，分格縫和檐口平直，溢水口標高正確；可檢查隱蔽工程驗收記錄及觀察檢查。4）實測項目細石混凝土屋面的允許偏差應符合表7.7.1要求：（二）密封材料1、檢查數量：按每50m檢查一處，每處5m，且不少于3處。2、主控項目1）密封材料的質量必須符合設計要求檢驗方法：可檢查產品的合格證、配合比和現場抽樣復驗報告。2）密封材料嵌填必須密實、連續、飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、鼓泡、下塌或脫落等缺陷；厚度符合設計和規程要求。3）嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現象。3、一般項目1）密封材料嵌縫的板縫基層應表面平整密實，無松動、露筋、起砂等缺陷，干燥干凈，并涂刷基層處理劑。2）嵌縫后的保護層粘結牢固，覆蓋嚴密，保護層蓋過嵌縫兩邊各不少于20mm。4、實測項目密封防水接縫寬度的允許偏差為10%，接縫深度為寬度的0.50.7倍。五、成品保護1、剛性防水層混凝土澆筑完，應按要求進行養護，養護期間不準上人，其他工種不得進入，養護期過后也要注意成品保護。分格縫填塞時，注意不要污染屋面。2、雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。3、不得在已完成屋面上拌臺砂漿及堆放雜物。補充交底內容：交底人：被交底人：交底時間： 年 月 日