1、技術(shù)交底書工程名稱：遵義至畢節(jié)高速14合同段 監(jiān)理單位：XX監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：XX工程局有限公司 編 號(hào)：JSJD-002分部分項(xiàng)工程三元廟大橋橋面系及附屬工程工期安排2011年7月2011年9月關(guān)鍵詞橋面系交底日期2011年6月28日交底內(nèi)容：一、交底依據(jù) 1、兩階段施工圖；2、招標(biāo)文件；3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ0412000）；4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）；5、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07694）二、工程概況橋位位于金沙縣大田隴紀(jì)村下寨組境內(nèi)，為路線跨越一條近南北向溶蝕丘溝地帶而建。大橋分左右兩幅，其中左幅橋中心里程樁號(hào)為K1687+3

2、31.5,起訖樁號(hào)K1687+240.5422.5,橋長182m,設(shè)計(jì)為725預(yù)應(yīng)力砼梁；右幅橋中心里程樁號(hào)為K1687+340.5,起訖樁號(hào)K1687+249.5431.5,橋長182m,設(shè)計(jì)為725預(yù)應(yīng)力砼梁。三元廟大橋橋面一聯(lián)，0#及7#橋臺(tái)采用80型伸縮縫，1#、6#墩處為連續(xù)段，其余T梁與蓋梁都采用墩梁固結(jié)。T梁安裝穩(wěn)定后即可進(jìn)行橋面施工。三元廟大橋橋面系施工分為8大塊：1、T梁封端2、橫隔板 3、濕接縫 4、T梁連續(xù)段 5、負(fù)彎矩張拉、壓漿、封錨 6、防撞墻 7、橋面鋪裝 8、橋臺(tái)搭板T梁封錨端及伸縮縫、橫隔板、T梁橫向濕接縫、T梁連續(xù)段、橋面鋪裝采用C50混凝土，防撞墻、橋臺(tái)搭板

3、采用C30混凝土。三、工程數(shù)量級(jí)鋼筋：12188kg ； 級(jí)鋼筋：85153kg ；C50混凝土：721 m3C30混凝土：355m3四、主要施工人員及管理人員人員配備表序號(hào)姓名職務(wù)工作內(nèi)容備注：1謝太濤總工負(fù)責(zé)全標(biāo)段技術(shù)咨詢及指導(dǎo)工作2李師年技術(shù)主管負(fù)責(zé)全標(biāo)T梁預(yù)制安裝施工技術(shù)工作3李家禹技術(shù)員負(fù)責(zé)全標(biāo)橋面系施工技術(shù)工作4劉志明質(zhì)檢部長負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)檢工作5畢宗勝測量主管負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工測量工作6畢慶峰試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)項(xiàng)目試驗(yàn)工作7楊先武物資部長負(fù)責(zé)項(xiàng)目材料的采購和保管工作8王朝聞設(shè)備部長負(fù)責(zé)項(xiàng)目設(shè)備的采購、維修9楊技術(shù)安全部長負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)安全工作10任超施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)橋梁上構(gòu)現(xiàn)場施工技工:11五、機(jī)

4、械設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型 號(hào)數(shù) 量進(jìn)場情況備 注1電焊機(jī)4臺(tái)已進(jìn)場2彎曲機(jī)1臺(tái)已進(jìn)場3空壓機(jī)1臺(tái)已進(jìn)場4氧切機(jī)1臺(tái)已進(jìn)場六、橋面系施工方案6.1、施工準(zhǔn)備6.1.1材料準(zhǔn)備（1）機(jī)制砂a.機(jī)制砂要求質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈、耐久性好，且不含團(tuán)塊、粘土、鹽堿等有害物質(zhì)。b.機(jī)制砂必須按規(guī)格分別堆放，并采取有效措施與泥土隔離。c.機(jī)制砂最大粒徑不超過4.75mm，砂漿具有良好的和易性，其適宜的稠度為57cm。砂漿隨拌隨用，保持適當(dāng)稠度，一般宜在2-3h內(nèi)用完。在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，進(jìn)行重新拌和，已開始凝結(jié)的砂漿不得使用。（2）粗集料a.碎石采用大田鄉(xiāng)白籬村料場采購的4.75-31.5mm連

5、續(xù)級(jí)配碎石。b. 碎石經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)室自檢及監(jiān)理抽檢，其級(jí)配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、壓碎值等各項(xiàng)指標(biāo)合格。（3）鋼筋及鋼鉸線a.鋼筋及鋼鉸線必須有出廠質(zhì)量證明報(bào)告單、出廠合格證，否則不許進(jìn)場。b.到達(dá)工地后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試驗(yàn)，每組3個(gè)試件，由試驗(yàn)室進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方可使用。c、進(jìn)場后鋼筋及鋼絞線按不同的規(guī)格、等級(jí)、廠家分別存放在鋼筋加工房內(nèi)， 鋼筋堆放在地面以上0.5m的平臺(tái)上。（4）焊條：焊條復(fù)核設(shè)計(jì)規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場。（5）水泥：采用拉法基牌P

6、.0 42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求。（6）砼砼采用集中攪拌，運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場。C50、C30砼配合比已由實(shí)驗(yàn)室確定。 見會(huì)簽單附表 13.16.2、施工流程濕接縫橫隔板T梁封端連續(xù)段負(fù)彎矩張拉、壓漿、封錨橋面鋪裝防撞墻橋臺(tái)搭板及伸縮縫預(yù)埋檢查驗(yàn)收6.3、封錨端及伸縮縫 封錨端及伸縮縫處端橫隔板先澆筑至伸縮縫槽口底部標(biāo)高，伸縮縫槽口采用吊模施工。6.3.1鋼筋工程 1、T梁端部伸出鋼筋進(jìn)行除銹，對(duì)過長鋼筋把過長部位內(nèi)彎，對(duì)于太長不方面內(nèi)彎的進(jìn)行截?cái)唷?2、去掉縫錨端3/3，號(hào)鋼筋，由縫錨端2號(hào)加長。80型伸縮縫縫錨端2 號(hào)鋼筋加長至2000mm。 3、鋼筋的表面應(yīng)

7、潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋在鋼筋加工棚加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場安裝，鋼筋采用綁扎施工。鋼筋綁扎尺寸要嚴(yán)格控制，保證伸縮縫寬度（80mm）加混凝土保護(hù)層度。6.3.2模板混凝土工程 1、模板采用木模板，木膠板（1.5cm）自行購置，模板尺寸自行加工安裝，木模板安裝前用水濕潤，且內(nèi)面層涂脫模劑，保證混凝土的外觀質(zhì)量。 2、C50混凝土按試驗(yàn)室提供的配比用自動(dòng)計(jì)量拌和站拌和，混凝土在拌和站拌合完成檢查混凝土的坍落度、和易性及泌水性，合格后方可用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，罐車到現(xiàn)場后檢查混凝土是否離析，有輕度離析可在罐車內(nèi)攪拌一段時(shí)間，合格后才能下料，縫錨端混凝土直接由罐車下料，采用插入式

8、振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，做到快插慢拔，以保證砼的密實(shí)度。混凝土澆筑完成后進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。6.4、橫隔板墩梁固結(jié)處端橫隔板與縱向連續(xù)段一起澆筑施工，其余4塊橫隔板單獨(dú)澆筑至翼板底，橫隔板現(xiàn)澆段一塊，伸縮縫處端橫隔板在縫錨端橫隔板模板拆除后進(jìn)行施工。4.4.1鋼筋工程橫隔板1號(hào)及1，鋼筋在現(xiàn)澆段內(nèi)需采用雙面焊連接，其焊接長度不小于5d,焊縫要飽滿，3號(hào)與3，鋼筋鋼筋間采用電焊或綁扎。鋼筋在鋼筋加工棚制成半成品運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋綁扎尺寸要嚴(yán)格控制，預(yù)留足夠的混凝土保護(hù)層厚。6.4.2模板混凝土1、橫隔板模板采用木模板，木模板自行現(xiàn)場加工，采用吊模的方

9、式進(jìn)行模板的安裝定位固定。木模板安裝前用水濕潤，且內(nèi)面層涂脫模劑，保證混凝土的外觀質(zhì)量。2、混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)是否干凈，清除里面的石渣木屑。C50混凝土按試驗(yàn)室提供的配比用自動(dòng)計(jì)量拌和站拌和，混凝土在拌和站拌合完成檢查混凝土的坍落度、和易性及泌水性，合格后方可用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，罐車到現(xiàn)場后檢查混凝土是否離析，有輕度離析可在罐車內(nèi)攪拌一段時(shí)間，合格后才能下料，縫錨端混凝土直接由罐車下料，采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，做到快插慢拔，以保證砼的密實(shí)度。混凝土澆筑完成后進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。6.5、縱向連續(xù)段縱向連續(xù)段澆筑包括支在蓋梁上的端橫隔板現(xiàn)澆段，且澆筑高程至T梁翼板底標(biāo)高。縱向連續(xù)段施工前應(yīng)檢查墩

10、頂預(yù)埋鋼板與T梁預(yù)埋鋼板是否已焊接。6.5.1鋼筋工程相鄰跨梁肋及翼板伸出的鋼筋應(yīng)對(duì)應(yīng)連接，直徑10cm及以下采用綁扎連接，直徑12cm及以上采用單面焊連接，焊縫長度不小于10d，墩梁固結(jié)錨筋接長至麗蓋梁頂面2m，連接方式采用雙面焊接，焊接長度不小于5d。負(fù)彎矩波紋管對(duì)應(yīng)連接，且用透明膠包裹接口，防止漏漿堵管， 且完成負(fù)彎矩鋼絞線傳束。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋在鋼筋加工棚加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場安裝。安裝尺寸復(fù)核要求。6.5.2模板混凝土 1、模板采用木模板，木膠板（1.5cm）自行購置，模板尺寸自行加工安裝，木模板安裝前用水濕潤，且內(nèi)面層涂脫模劑，保證混凝

11、土的外觀質(zhì)量。 2、混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)是否干凈，清除里面的石渣木屑。C50混凝土按試驗(yàn)室提供的配比用自動(dòng)計(jì)量拌和站拌和，混凝土在拌和站拌合完成檢查混凝土的坍落度、和易性及泌水性，合格后方可用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，罐車到現(xiàn)場后檢查混凝土是否離析，有輕度離析可在罐車內(nèi)攪拌一段時(shí)間，合格后才能下料，縫錨端混凝土直接由罐車下料，采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，做到快插慢拔，以保證砼的密實(shí)度。混凝土澆筑完成后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。6.6、濕接縫濕接縫在橫隔板及縱向連續(xù)段模板拆除后進(jìn)行施工，濕接縫在負(fù)彎矩縫錨處預(yù)留70*70cm預(yù)留孔，以便負(fù)彎矩張拉縫錨是人員設(shè)備上下。濕接縫施工包括伸縮縫槽口澆筑及連續(xù)段頂面澆筑。6.6

12、.1鋼筋工程1、濕接縫橫向箍筋與T梁翼板伸出鋼筋采用單面焊接連接，焊縫長不小于10，縱向鋼筋與箍筋及T梁翼板伸出筋進(jìn)行綁扎。2、鋼筋在鋼筋加工棚制成半成品運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋綁扎尺寸要嚴(yán)格控制，預(yù)留足夠的混凝土保護(hù)層厚。6.6.2模板混凝土1、濕接縫模板采用吊模的方式施工，模板反吊在濕接縫鋼筋上固定準(zhǔn)確。模板與翼板接觸緊密防漏漿，有較大縫隙時(shí)用泡沫劑填滿。模板采用木模板，木膠板（1.5cm）自行購置，模板尺寸自行加工安裝，木模板安裝前用水濕潤，且內(nèi)面層涂脫模劑，保證混凝土的外觀質(zhì)量。 2、混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)是否干凈，清除里面的石渣木屑。

13、C50混凝土按試驗(yàn)室提供的配比用自動(dòng)計(jì)量拌和站拌和，混凝土在拌和站拌合完成檢查混凝土的坍落度、和易性及泌水性，合格后方可用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，罐車到現(xiàn)場后檢查混凝土是否離析，有輕度離析可在罐車內(nèi)攪拌一段時(shí)間，合格后才能下料，縫錨端混凝土直接由罐車下料，采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，做到快插慢拔，以保證砼的密實(shí)度。混凝土澆筑完成后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。6.7、負(fù)彎矩張拉、封錨1、負(fù)彎矩張拉在連續(xù)段及濕接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以后，即濕接縫縫混凝土澆筑完成后7天。在濕接縫預(yù)留孔吊下掛藍(lán)作為張拉施工平臺(tái)，負(fù)彎矩張拉采用雙指標(biāo)控制預(yù)應(yīng)力張拉，即油表讀數(shù)計(jì)張拉伸縮長度。2、張拉完成后即進(jìn)行預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿

14、采用真空灌漿技術(shù)。灌漿要飽滿，直到孔道另一段冒出濃漿為止。3、負(fù)彎矩縫錨采用全封形式，縫錨材料采用試驗(yàn)室給定配合比的水泥漿。6.8、防撞墻 防撞墻25m設(shè)置5道0.3cm寬的垂直縫，即安排6m一段進(jìn)行施工，橋臺(tái)側(cè)墻頂防撞欄單獨(dú)劃分一施工段。 測量放樣鋼筋安裝模板混凝土檢查驗(yàn)收。6.8.1測量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出防撞墻內(nèi)外邊角線，并用噴漆標(biāo)識(shí)，同時(shí)標(biāo)出防撞墻標(biāo)高，嚴(yán)格控制防撞墻平面線形，及防撞墻頂面標(biāo)高的平直。6.8.2鋼筋工程 1、防撞墻4號(hào)鋼筋已按防撞墻線形預(yù)埋，防撞墻2、3、4號(hào)鋼筋采用雙面焊接，其余鋼筋采用電焊或綁扎。 2、鋼筋在鋼筋加工棚制成半成品運(yùn)至現(xiàn)場安裝，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用

15、前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋綁扎尺寸要嚴(yán)格控制，預(yù)留足夠的混凝土保護(hù)層厚。6.8.3模板混凝土護(hù)欄內(nèi)、外側(cè)模均采用定型模板。1、模板以2m分節(jié)，每節(jié)間用14螺栓連接。2、護(hù)欄模板底部利用蝴蝶卡連接兩根483.5鋼管，用14拉桿對(duì)拉，頂間用25的鋼筋按設(shè)計(jì)長度焊成卡子固定。3、立模前，測量放點(diǎn)，測出護(hù)欄兩邊邊線，然后沿此線從護(hù)欄予埋筋每隔1m焊12鋼筋作為側(cè)模內(nèi)襯。4、側(cè)模底部利用48雙鋼管作外箍。采用14拉桿對(duì)拉，上口用卡子鎖死，立完側(cè)模，調(diào)整好線型后，利用全站儀校核其順直度：合格后（不合格繼續(xù)調(diào)整至合格為止）方可澆砼。用砂

16、漿堵住側(cè)模底部外側(cè)以防漏漿，（澆完護(hù)欄砼后鑿去），在側(cè)模內(nèi)側(cè)打一道線以控制護(hù)欄頂面標(biāo)高。5、模板安裝前進(jìn)行打磨清除銹跡及粘在上面的混凝土等，打磨光潔之后均勻涂脫模劑。模板要安裝準(zhǔn)確穩(wěn)定牢固。6、混凝土澆筑前檢查模板內(nèi)是否干凈，清除里面的石渣木屑。C30混凝土按試驗(yàn)室提供的配比用自動(dòng)計(jì)量拌和站拌和，混凝土在拌和站拌合完成檢查混凝土的坍落度、和易性及泌水性，合格后方可用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，罐車到現(xiàn)場后檢查混凝土是否離析，有輕度離析可在罐車內(nèi)攪拌一段時(shí)間，合格后才能下料，縫錨端混凝土直接由罐車下料，采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，做到快插慢拔，以保證砼的密實(shí)度。混凝土澆筑完成后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，模板拆除后進(jìn)行混凝

17、土表面裝飾，達(dá)到防撞墻表面干凈光潔，顏色一致。6.8.4檢查驗(yàn)收護(hù)欄安裝實(shí)測項(xiàng)目6.9、橋面鋪裝 1、橋面鋪裝待所有T梁濕接縫及連續(xù)斷完成之后進(jìn)行施工。 2、鋼筋施工前對(duì)T梁面層進(jìn)行鑿毛處理。鋼筋在鋼筋加工棚制成半成品運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋綁扎牢固，間距均勻大小合格。3、混凝土澆筑之前嚴(yán)格控制橋面鋪裝高程，鋼筋施工完后每5m一個(gè)斷面，沒個(gè)斷面上給出中間及兩邊的橋面鋪裝高程，且用鋼筋頭焊接標(biāo)識(shí)，標(biāo)高鋼筋頭相鄰之間用圓鋼相連以標(biāo)識(shí)鋪裝橋面高程。 4、C50混凝土按試驗(yàn)室提供的配比用自動(dòng)計(jì)量拌和站拌和，混凝土在拌和站拌合完成檢查混凝土的坍落度、和易

18、性及泌水性，合格后方可用罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，罐車到現(xiàn)場后檢查混凝土是否離析，有輕度離析可在罐車內(nèi)攪拌一段時(shí)間，合格后才能下料，縫錨端混凝土直接由罐車下料，采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，做到快插慢拔，以保證砼的密實(shí)度。混凝土澆筑完成后進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。6、10橋臺(tái)搭板1、鋼筋加工制作鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工場地下好料，主筋采用雙面搭接焊。鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎。鋼筋綁好后，安放高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊以保證鋼筋的設(shè)計(jì)保護(hù)層的厚度。經(jīng)自檢及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工藝。2、砼工程（1）嚴(yán)格按總監(jiān)辦批準(zhǔn)的C30砼配合比進(jìn)行施工；（2） 砼配料及拌和工藝拌制砼配料時(shí),各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確（采用電子稱）按配合比進(jìn)行配

19、料。放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤砼材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。（3）砼采用拌合站拌和，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間按設(shè)備廠家說明書的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定。砼拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。(4)澆筑搭板采用就地澆筑，砼由攪拌站拌制，罐車運(yùn)至現(xiàn)場。砼振搗采用插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍；棒頭不得碰撞模板。振動(dòng)棒棒頭應(yīng)垂直插入砼中，且插入下層砼510cm,快插慢拔直到該部位密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。七、質(zhì)量保

20、證措施5.1、質(zhì)量保證體系 見圖5-1總經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理工程部主任質(zhì)檢工程師文件資料管理操作質(zhì)量管理（組長或兼職質(zhì)量員）協(xié)作隊(duì)質(zhì)量管理質(zhì)量體系運(yùn)行管理質(zhì)量檢查管理工程技術(shù)管理測 量 管 理試 驗(yàn) 管 理計(jì) 量 管 理工 藝 管 理總工程師副經(jīng)理圖5-1 質(zhì)量保證體系7.2、質(zhì)量保證措施加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，明確崗位職責(zé)；加強(qiáng)質(zhì)量綜合治理；加強(qiáng)內(nèi)部監(jiān)察工作，嚴(yán)格檢查制度、簽證制度、作好驗(yàn)評(píng)工作；深入開展QC小組活動(dòng)。為使QC小組活動(dòng)落到實(shí)處，項(xiàng)目經(jīng)理部每半年結(jié)合全標(biāo)段質(zhì)量工作會(huì)議，對(duì)登記注冊(cè)的質(zhì)量小組活動(dòng)情況進(jìn)行評(píng)價(jià)，視情況給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)；以經(jīng)濟(jì)手段對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行控制管理，使質(zhì)量安全與經(jīng)濟(jì)掛鉤。7.2

21、.1、質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一，產(chǎn)品和服務(wù)顧客滿意。質(zhì)量目標(biāo)：工程（產(chǎn)品）質(zhì)量滿足顧客提出的要求，合同履約率100%，工程（產(chǎn)品）合格率100%。7.2.2、貫徹項(xiàng)目部自檢質(zhì)檢體系工程項(xiàng)目自檢既是項(xiàng)目質(zhì)保體系的組成部分，同時(shí)又是三級(jí)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。a、專職質(zhì)檢人員配備：根據(jù)本合同工程的特點(diǎn)配備專職質(zhì)檢人員。b、設(shè)備：按照招標(biāo)文件和公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求，配置各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備。c、檢查依據(jù)：施工圖紙、招標(biāo)文件、施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主（監(jiān)理）指令。d、檢查內(nèi)容：原材料、設(shè)備、半成品進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)；過程（工序）的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；工程竣工檢驗(yàn)和試驗(yàn)。7.2.3、質(zhì)量控制

22、細(xì)則：a、特殊路段處理，路基填筑前，要逐級(jí)進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底，嚴(yán)格按規(guī)范要求操作。b、使施工人員熟悉工程情況、設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工方法，做到人人心中有數(shù)。c、建立完善的質(zhì)量保證體系，責(zé)任落實(shí)到人。d、建立完善的質(zhì)量自檢，互檢，驗(yàn)收程序，發(fā)生質(zhì)量事故，堅(jiān)決按“三不放過”原則進(jìn)行處理。e、邊坡碼砌嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求碼砌厚度距坡面距離2m分成碼砌，材料采用中硬以上石塊。f、錨索格子梁鉆孔深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，錨固段達(dá)到8m。八、施工環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)及措施8.1、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)（見圖6-1）項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師工 程 部質(zhì) 檢部設(shè)備物資部財(cái)務(wù)合約部綜合辦公室各工區(qū)生產(chǎn)班組環(huán)保檢查員安全部圖

23、6-1 環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)圖8.2、環(huán)境保護(hù)實(shí)施細(xì)則a、水質(zhì)污染控制禁止施工人員向河中拋棄垃圾，排放廢水、廢油和沖洗物；地面沖洗物，包括淤泥和其他懸浮或溶解物質(zhì)，應(yīng)引入污泥井中以防止未經(jīng)處理的排放；燃料、油和顏料應(yīng)保存在合適的安全容器中，并放在指定地點(diǎn)，以免泄漏進(jìn)入河中；生活水?dāng)M采取相應(yīng)措施處理，有毒廢水要用專用容器收集，并根據(jù)所含毒物的性質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)處理；及時(shí)處理、分離施工廢物料，并堆放在指定的自理場和安全的臨時(shí)貯存處，以防雨水造成對(duì)水質(zhì)的污染。b、施工中噪音污染及控制 在確定施工方法時(shí)，盡量選擇產(chǎn)生噪聲較少的工藝，并選用低噪聲的施工設(shè)備；選用性能優(yōu)良、噪聲低、保養(yǎng)良好的施工設(shè)備，并加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場維

24、修和保養(yǎng)，保證設(shè)備長期處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；對(duì)自卸貨車、起重機(jī)等移動(dòng)機(jī)械采用安裝排氣管消音器減低噪音；對(duì)空壓機(jī)、柴油機(jī)組、電動(dòng)機(jī)組等固定機(jī)械采用隔離機(jī)器的振動(dòng)部件來降低噪聲，如底座加裝抗震板、隔震器等； 合理安排工作進(jìn)度和工作面，盡量避免在一個(gè)地方同時(shí)使用多種動(dòng)力機(jī)械設(shè)備，盡量避免夜間使用噪聲較大的機(jī)械設(shè)備。c、防止粉塵污染措施本工程施工過程中施工機(jī)械、生活設(shè)施所排放的煙氣、油霧等對(duì)空氣造成污染。粉塵控制措施：及時(shí)清掃和噴灑施工路面，以減少灰塵的排放；機(jī)動(dòng)車輛路面行駛采用嚴(yán)格限速措施，以防揚(yáng)起灰塵；安裝爐具或鍋爐設(shè)施要事先報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師許可，并盡量選用節(jié)能低污染設(shè)施；嚴(yán)禁在工地焚燒任何殘留廢物。

25、九、 安全保證體系及措施a、安全保證體系（見圖7-1）b、安全保證措施：項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織上、措施上完善安全生產(chǎn)工作，使之程序化、規(guī)范化。領(lǐng)導(dǎo)小組中以經(jīng)驗(yàn)豐富的專職安全工程師為日常事務(wù)的主持者，具體專職主管安全生產(chǎn)工作；同時(shí)設(shè)定各作業(yè)面專、兼職安全員，并賦予他們進(jìn)行安全管理、指導(dǎo)，檢查，監(jiān)督，制止違章，在危險(xiǎn)時(shí)采取緊急措施，組織考核安全工作等的責(zé)任和權(quán)力。從而形成整個(gè)工程的安全網(wǎng)絡(luò)體系，該體系研究與決策有關(guān)安全方面的重大問題，專兼職安全員行使安全管理、指導(dǎo)、檢查監(jiān)督、制止違章。在危險(xiǎn)時(shí)采取緊急措施，組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。專職安全工程師持證上崗，在現(xiàn)場均

26、配戴工作標(biāo)志。開工前針對(duì)工程實(shí)際編制切實(shí)可行的安全措施計(jì)劃，并限期實(shí)施。沒有安全保障措施的項(xiàng)目，不準(zhǔn)開工，直到訂出安全保障措施為止。每月召開一次安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項(xiàng)，每周進(jìn)行一次安全檢查，并隨之召開一次各部門參加的安全會(huì)議，檢查總結(jié)一周的安全工作，貫徹安全領(lǐng)導(dǎo)小組決定，落實(shí)整改措施。成立一支隨時(shí)聽從專職安全工程師指揮的緊急救援隊(duì)，并配備必要的救援工具、設(shè)備與通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施。對(duì)各工序，進(jìn)行安全技術(shù)交底，突出關(guān)鍵點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)，事前找出有可能出現(xiàn)事故的危險(xiǎn)點(diǎn)，采取措施予以防范，使事故“防患于未然”。思想保證(項(xiàng)目經(jīng)理)項(xiàng)目部季度安全教育班組每周安全活動(dòng)組織保證(公司)公司安委會(huì)項(xiàng)

27、目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組公司安監(jiān)處項(xiàng)目部安全監(jiān)督部項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制部門安全責(zé)任制崗位安全責(zé)任制資源保證(專職安全員）技術(shù)保證(總 工)國家、省部、地方安全生產(chǎn)法律法規(guī)XX工程局有限公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度項(xiàng)目安全工作標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)急避險(xiǎn)安全技術(shù)措施特殊工種、特種設(shè)備、關(guān)鍵工序安全操作規(guī)程施工組織設(shè)計(jì)安全保證措施分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底施工現(xiàn)場安全警示標(biāo)志施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施P安全QC小組作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)用品計(jì)劃獎(jiǎng)罰檢查教育CAD制度保證(項(xiàng)目經(jīng)理)安全保證體系圖7-1 安全保證體系密切注意天氣預(yù)報(bào)，建立正常的天氣預(yù)報(bào)接收制度，落實(shí)好防風(fēng)防雨措施。加強(qiáng)電氣設(shè)備等的用電安全，采取有效的接地保護(hù)措施，嚴(yán)格按規(guī)程操作

28、，所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置。施工中臨時(shí)電源盡量用電纜，避免臨時(shí)電源亂拉亂接。作業(yè)人員必須集體行動(dòng)，上、下班清點(diǎn)人數(shù)。加強(qiáng)護(hù)身設(shè)備，如安全帶、安全帽等的佩戴管理工作。特殊工種如起重、司機(jī)持證上崗，密切配合按操作規(guī)程作業(yè)。對(duì)職工及所用普工加強(qiáng)教育和管理，使它們有實(shí)實(shí)在在的防火意識(shí)，在施工作業(yè)區(qū)設(shè)立明顯的防火標(biāo)志，在施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)配備一定數(shù)量的消防器材。工地內(nèi)不得飲用服用后可能影響判斷力的酒精飲品及其它物品。任何正受這些物品影響的人員均必須立即離開工程施工范圍。為防止高處落物與落物打擊，在施工區(qū)域設(shè)安全警戒線，并掛示警牌。對(duì)主要起吊及載人設(shè)備，電、氣焊工具均專門制訂安

29、全操作規(guī)程。對(duì)施工安全設(shè)備，施工架、欄桿、工作平臺(tái)，梯子和其它進(jìn)出方式，升降裝置、電動(dòng)設(shè)備、照明、報(bào)警系統(tǒng)、保安設(shè)施，都必須進(jìn)行檢查測試和保養(yǎng)，資料記載應(yīng)作保存?zhèn)洳椤７膊环弦?guī)定的都將被更換和重新裝置。十、物資進(jìn)場計(jì)劃因施工工期短，鋼筋于6月底全部進(jìn)場，統(tǒng)一堆放于三元廟大橋鋼筋場。十一、施工進(jìn)度橫道圖項(xiàng)目2011年7月2010年8月2011年9月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬施工準(zhǔn)備橫隔板施工濕接縫施工連續(xù)斷施工負(fù)彎矩張拉壓漿防撞墻施工橋頭搭板交底人項(xiàng)目總工接受交底部門或班組項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)測量試驗(yàn)物資設(shè)備安全工長質(zhì)檢技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)手測量技術(shù)試驗(yàn)日期： 年 月 日附表13.1技術(shù)交底會(huì)會(huì)簽單參會(huì)人部門職務(wù)參會(huì)日期