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預(yù)制混凝土T型梁項(xiàng)目工程技術(shù)交底(39頁).ppt

  • 資源ID:597398       資源大小:3.46MB        全文頁數(shù):39頁
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預(yù)制混凝土T型梁項(xiàng)目工程技術(shù)交底(39頁).ppt

1、預(yù)制混凝土預(yù)制混凝土T T型梁技術(shù)交底型梁技術(shù)交底 混混 凝凝 土土 工工 程程 工藝過程工藝過程:原材料檢驗(yàn)混凝土拌制混凝土運(yùn)輸混凝土灌注混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土質(zhì)檢混凝土缺陷修復(fù)一、編制目的明確T型梁預(yù)制施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范。二、編制依據(jù)1.客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(TZ213-2005)2.客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號(hào))3.鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定(鐵建設(shè)2005157號(hào))4.鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程TB10303-2009一、原材料的檢驗(yàn)一、原材料的檢驗(yàn)混凝土的材料有:水泥、砂、石子、水、外加

2、劑和混合材料等1.1 水泥:水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。1.2 砂:砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。1.3 石子(碎石或卵石):石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。1.4 水:宜采用飲用水 1.5 外加劑:所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。1.6 混合材料(目前主要是摻粉煤灰,也有摻其它混合材料的,如UEA膨脹劑、沸石粉等):所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。二、混凝土拌制:二、混凝土拌制:1 1、攪拌機(jī)分類:、攪拌機(jī)分類:(按工作原理分)自落式自落式靠自落重力交流摻和(磨損

3、小,易清理)強(qiáng)制式強(qiáng)制式葉片強(qiáng)行攪動(dòng),物料被剪切、旋轉(zhuǎn),形成交叉物流。(混凝土質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)便,安全)自落式攪拌機(jī)強(qiáng)制式攪拌機(jī)2 2、混凝土攪拌機(jī)的適用范圍:、混凝土攪拌機(jī)的適用范圍:自落式骨料較粗重的塑性混凝土;強(qiáng)制式骨料較粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及輕骨料混凝土。3 3、混凝土的拌制、混凝土的拌制上料:現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí),直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下:當(dāng)無外加劑、混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭印⑺唷⑸啊.?dāng)摻混合料時(shí),其順序?yàn)槭印⑺唷⒒旌狭稀⑸啊.?dāng)摻

4、干粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭印⑼饧觿⑺唷⑸俺身樞驗(yàn)槭印⑺唷⑸白印⑼饧觿;炷涟韬线\(yùn)輸?shù)囊螅翰划a(chǎn)生離析現(xiàn)象、保證澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度和在混凝土初凝之前能有充分時(shí)間進(jìn)行澆筑和搗實(shí)。三、三、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸分為地面水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和高空水平運(yùn)輸三種情況。混凝土地面水平運(yùn)輸 如采用預(yù)拌(商品)混凝土且運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí),多用混凝土攪拌運(yùn)輸車。混凝土垂直運(yùn)輸多采用塔式起重機(jī)、混凝土泵、快速提升斗和井架。混凝土高空水平運(yùn)輸 如垂直運(yùn)輸采用塔式起重機(jī),一般可將料斗中混凝土直接卸在澆筑點(diǎn);如用混凝土泵則用布料機(jī)布料;如用井架等,則以雙輪手推車為主。1 1、水平運(yùn)輸工具:、水平運(yùn)輸工

5、具:現(xiàn)場(chǎng)攪拌或近距離皮帶運(yùn)輸機(jī)、窄軌斗車;短距離(1km)機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車;長距離(10km)自卸汽車;長距離混凝土攪拌運(yùn)輸車(或裝拌好的混凝土;或裝干料(10km),卸料前1015分鐘加水?dāng)嚢瑁D:混凝土攪拌運(yùn)輸車1水箱;2外加劑箱;3攪拌筒;4進(jìn)料斗;5固定卸料溜槽;6活動(dòng)卸料溜槽 混凝土運(yùn)輸車2 2、垂直運(yùn)輸工具:、垂直運(yùn)輸工具:井架:配合自動(dòng)翻斗車、手推車;塔吊:配合吊斗。吊斗常用容積0.4、0.8、1、1.2m3,上部開口,下部有扇形手動(dòng)閘門。可完成垂直、水平運(yùn)輸及澆筑任務(wù)。井架塔吊四、混凝土的灌注混凝土的灌注1 1、混凝土灌注的準(zhǔn)備工作:混凝土灌注的準(zhǔn)備工作:1)、模板和支架、

6、鋼筋和預(yù)埋件檢查,并作記錄。2)、準(zhǔn)備和檢查材料、機(jī)具、運(yùn)輸?shù)缆贰?)、清除模板內(nèi)垃圾、泥土,及鋼筋上油污,木模澆水潤濕而無積水,封孔堵縫。4)、人員、組織及安全技術(shù)交底。1、梁場(chǎng)在前期試生產(chǎn)期間主要采取的灌注工藝是從一端向另一端、水平分層、兩側(cè)對(duì)稱、連續(xù)灌注的方案 灌注腹板混凝土?xí)r,沿梁長度方向水平分層,每層厚度約3050cm。混凝土從梁腹板兩側(cè)對(duì)稱下料,以附著式振動(dòng)器與插入式振動(dòng)棒相結(jié)合的原則,進(jìn)行振搗混凝土。當(dāng)混凝土的高度在11.2m以下時(shí),附著式振動(dòng)器與插入式振動(dòng)棒配合進(jìn)行振搗;當(dāng)混凝土的高度在距底板1.2m以上時(shí),相應(yīng)底板處已灌滿混凝土后,停止使用附著式振動(dòng)器,僅采用插入式振搗棒進(jìn)行

7、振搗。現(xiàn)場(chǎng)灌注混凝土五、混凝土的振搗五、混凝土的振搗1、振搗目的:、振搗目的:充滿模板而成型;排除多余的水分、氣泡、空洞而密實(shí)。2、振搗與成型的方法:、振搗與成型的方法:人工插搗;機(jī)械振搗(液化實(shí)化強(qiáng)化);擠壓法、離心法 真空作業(yè)脫水;摻高效減水劑自流化(自密實(shí))。插入式振搗方法與要點(diǎn)插入式振搗方法與要點(diǎn):(1)插入式:可垂直振搗或以45O角斜向振搗。1)插點(diǎn)間距1.5R(R:有效作用半徑,R810倍振搗棒半徑);距模板0.5R,避免碰模板、鋼筋、埋件等。2)振搗時(shí)間1030秒(浮漿,無明顯沉落,無氣泡即可)。3)快插慢拔,上下抽動(dòng),插入下層50100mm。混凝土的搗固表面振動(dòng)器作業(yè):其移動(dòng)間

8、距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣35cm,分區(qū)域分塊定時(shí)向前移動(dòng)。附著式振動(dòng)器作業(yè):其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并與模板緊密連接。振動(dòng)臺(tái)作業(yè):當(dāng)振搗混凝土為干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r,宜采用加壓振動(dòng)的方法,壓力為13KN/m2。人工搗固作業(yè):應(yīng)有足夠的人員和齊全的搗插工具,并控制灌注速度及順序,確保每次傾注混凝土的搗實(shí)。六、六、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù) 為促使早期強(qiáng)度增長,加速模板周轉(zhuǎn),應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方式主要有:自然養(yǎng)護(hù);自然養(yǎng)護(hù);蓄熱養(yǎng)護(hù);蓄熱養(yǎng)護(hù);加熱養(yǎng)護(hù)。加熱養(yǎng)護(hù)。1、自然養(yǎng)護(hù)(常用)在常溫下(5)保持混凝土處于溫濕狀態(tài)。規(guī)定:澆筑完后12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水(炎熱夏季23小時(shí),干硬性

9、混凝土12小時(shí))。養(yǎng)護(hù)日期以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度60%左右為度:硅酸鹽、普硅、礦渣水泥拌制的混凝土7晝夜;摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土14晝夜。覆蓋材料:巖棉被、草簾、鋸末、砂、塑料薄膜、;噴灑薄膜劑。澆水次數(shù):保持濕潤。15左右,每天24次;干燥、高溫時(shí)適當(dāng)增加。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方準(zhǔn)上人施工。2、蒸汽養(yǎng)護(hù):蒸汽養(yǎng)護(hù)或電熱養(yǎng)護(hù),預(yù)制及冬施時(shí)多采用。混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段,混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分別符合下列規(guī)定:(1)靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5,灌筑結(jié)束46h且混凝土終凝后方可升溫。(2)升溫速度不宜大于10/h。(3)恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60,最

10、大不得超過65,恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定。(4)降溫速度不宜大于10/h。蒸汽養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)七、混凝土質(zhì)量的檢查七、混凝土質(zhì)量的檢查混凝土外觀質(zhì)量檢查:混凝土外觀質(zhì)量檢查:表面表面無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷;尺寸偏差尺寸偏差位置、標(biāo)高、截面尺寸,垂直度、平整度,預(yù)埋設(shè)施、預(yù)留孔洞。強(qiáng)度的檢查強(qiáng)度的檢查1、試塊的留置、試塊的留置:(1)取樣)取樣:地點(diǎn)地點(diǎn)澆筑地點(diǎn),隨機(jī)取。數(shù)量數(shù)量每100盤、每100m3、每工作班、每樓層、每一驗(yàn)收項(xiàng)目的同配比混凝土取樣不少于一次;每次標(biāo)準(zhǔn)試件至少一組(標(biāo)養(yǎng)28d驗(yàn)收用),同條件養(yǎng)護(hù)試件

11、組數(shù)據(jù)需要而定(施工用);每組三個(gè)試件。(2)試塊最小尺寸:)試塊最小尺寸:2、每組試件的強(qiáng)度:、每組試件的強(qiáng)度:(1)強(qiáng)度與中間值之差均不超過15%時(shí)取平均值;(2)有一個(gè)與中間值之差超過15%時(shí)取中間值;(3)最大、最小值與中間值之差均超過15%時(shí)作廢3、同批強(qiáng)度評(píng)定方法:、同批強(qiáng)度評(píng)定方法:大批量生產(chǎn)(大批量生產(chǎn)(15組以上,組以上,10組以上)組以上):用用統(tǒng)計(jì)法;零星生產(chǎn):零星生產(chǎn):非統(tǒng)計(jì)法。要求:要求:同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的平均值平均值 mfcu1.15 fcu,k;同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的最小值最小值 fcu,min0.95 fcu,k。八、混凝土的缺陷修復(fù)蜂窩的處理措施(1)對(duì)于

12、小蜂窩:用鏝刀將調(diào)好的砂漿壓入蜂窩面,同時(shí)刮掉多余的砂漿;注意養(yǎng)護(hù),待修補(bǔ)的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,使用角磨機(jī)打磨一遍;對(duì)于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)行打磨。(2)對(duì)于大一點(diǎn)的蜂窩:先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒,用鋼絲刷洗刷干凈后支模,再用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土(粒徑l020 mm)仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。對(duì)較深的蜂窩,影響承載力而又難于清除時(shí),可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或澆注混凝土封閉后,再放水泥砂漿,把蜂窩的石子包裹起來,填滿縫隙結(jié)成整體,必要時(shí)可進(jìn)行水泥灌漿處理。露筋的修補(bǔ)一般都是先用鋸切槽,劃定需要處理的范圍,形成整齊而規(guī)則的邊緣,再用沖擊工具對(duì)處理范圍內(nèi)的疏松混凝土進(jìn)行清除。(1)對(duì)表面露筋,刷洗干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(2)如露筋較深,應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷干凈后,用比原來高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí),或采用噴射混凝土工藝或壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。混凝土的蜂窩麻面安全施工與環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)(1)在設(shè)備采購時(shí),應(yīng)選擇環(huán)保型設(shè)備。(2)生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的廢水、廢氣和噪音必須經(jīng)過處理,達(dá)到國家和當(dāng)?shù)卣?guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后,才可排放標(biāo)準(zhǔn)后才可排放;廢渣、污泥和生產(chǎn)、生活垃圾應(yīng)定點(diǎn)存放,定期清理。(3)施工完畢后,應(yīng)工完料清,不可破壞周邊環(huán)境。


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