1、技 術(shù) 交 底 記 錄 編號(hào)：2009-002工程名稱大寨大橋交底部位軟樁頭鑿除及承臺(tái)施工工程編號(hào)日 期2009-12-20交底內(nèi)容：一、 施工前的準(zhǔn)備土方開挖（1）制定開挖方案，確定合理開挖方式、施工順序。（2）專業(yè)測量員放出基坑開挖控制樁，用白灰灑出開挖線，開槽前測量出承臺(tái)基礎(chǔ)的地表高程，然后計(jì)算出下挖深度。（3）基坑邊緣堆土距基坑邊緣不少于1m，堆置高度不應(yīng)超過1.5m。（4）基坑周圍地面應(yīng)進(jìn)行防水、排水處理，嚴(yán)防雨水等地面水侵入基坑周邊土體。二、 施工工序控制要點(diǎn)施工工藝： 施工放線 清除樁間土 破樁頭 基礎(chǔ)墊層施工放樣基礎(chǔ)四角線 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 模板支立 混凝土澆注 拆模 養(yǎng)生1、施工

2、放線先由專業(yè)測量人員用全站儀放出承臺(tái)基礎(chǔ)的四個(gè)角點(diǎn)，并測量出開挖位置的地表高程，然后計(jì)算出基坑下挖高程。2、基坑開挖根據(jù)計(jì)算的下挖深度和土層地質(zhì)情況放坡開挖，如果土層地質(zhì)較好為黏性土?xí)r，適宜垂直開挖的則不必放坡，以減少土方的開挖量，如果土層地質(zhì)為砂類土?xí)r，可按1:0.251:0.5進(jìn)行放坡，基坑實(shí)際的開挖尺寸要比承臺(tái)的設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm,以利于承臺(tái)模板的安裝，開挖時(shí)挖掘機(jī)要從中部向四周進(jìn)行，如果坑壁四周有滲水現(xiàn)象，則要在基坑周圍設(shè)一級(jí)輕型井點(diǎn)降水，在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝和匯水井，并用水泵及時(shí)將坑內(nèi)集水排出坑外，保證施工過程在無水狀態(tài)下持續(xù)不斷進(jìn)行，在開挖至樁頭部位時(shí)要特別注意，不得

3、損傷樁頭鋼筋，接近基底20cm時(shí)，采用人工配合機(jī)械開挖，要一次到位，開挖至樁頂設(shè)計(jì)高程以下5cm處（C10砼墊層厚5cm），然后整平基坑。3、破樁頭保護(hù)土層清除后可進(jìn)行樁頭處理，因規(guī)范要求樁頭要嵌入承臺(tái)10cm,因此從樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm處將樁頭截?cái)唷ｈ彉额^一般采用人工配合機(jī)械截樁方法, 砍鑿后的樁頭應(yīng)端面平直，防止有大的掉角現(xiàn)象，其樁高允許誤差宜控制在025mm，具體方法如下：用水準(zhǔn)儀測出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上10cm位置，并用紅油漆做好標(biāo)記，然后用風(fēng)鎬將包裹樁頂?shù)囊陨?7cm處的混凝土剝落，人工再用砧子沿標(biāo)記處將樁頭截?cái)啵瑢⒔財(cái)嗟臉额^用吊車吊出基坑之外，軟樁頭鑿除后的樁頭頂面應(yīng)端面平直，防止有

4、大的掉角現(xiàn)象，并在樁基檢測部位用砂輪機(jī)打磨光滑。低應(yīng)變檢測樁頂平面處理示意圖1. 鑿去原樁樁頭的全部浮漿至堅(jiān)實(shí)混凝土。2. 將樁頂基本鑿平。3. 用打磨機(jī)或手砂輪將下圖所示的幾個(gè)部分磨平。4、C15墊層施工為便于承臺(tái)鋼筋的綁扎和承臺(tái)模板的安裝，在承臺(tái)底澆筑厚度為5cmC10素砼墊層，在澆筑墊層前要先將基礎(chǔ)底面人工平整，墊層澆筑平面尺寸要比承臺(tái)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊至少放寬20cm,因承臺(tái)模板為廠家加工好的定型鋼模板，因此墊層頂面標(biāo)高允許誤差為20mm.5、承臺(tái)施工 承臺(tái)各部位允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1尺 寸30mm2頂面高程20mm3軸線偏位15mm4前、后、左、右邊緣距離設(shè)計(jì)中心線尺

5、寸30mm模板安裝承臺(tái)模板用組合鋼模，用16mm對(duì)拉筋及輔助支撐固定，保證足夠的強(qiáng)度、剛度和平整度。模板安裝前進(jìn)行表面清理，涂脫模劑。模板安裝就位后測量調(diào)整其中心位置及垂直度。1. 一般規(guī)定模板（含支架、拱架）應(yīng)優(yōu)先采用鋼材制作，也可因地制宜，經(jīng)過試驗(yàn)鑒定，選用其他材料制作。模板應(yīng)符合下列規(guī)定：保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載；接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用；能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑。模板用隔離劑應(yīng)

6、同時(shí)具有防銹作用。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。為保證鋼筋的混凝土保護(hù)層質(zhì)量，必要時(shí)使用帶透水襯里的模板。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20時(shí)，宜采用保溫模板。2. 鋼材和焊條模板、支架（拱架）及其他用途的鋼材（條鋼、鋼板）宜采用Q235鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）規(guī)定。焊條用電焊條應(yīng)與鋼材強(qiáng)度相適應(yīng)，焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB5117）的規(guī)定。3. 模板制作和安裝鋼模板制作和安裝應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鐵路組合鋼模板技術(shù)規(guī)則（TBJ212）的規(guī)定。模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光滑。模板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼并配以墊圈。伸出混凝土外露的拉桿宜采用端部可

7、拆卸的鋼絲桿。鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)宜采用墊塊支撐兩側(cè)模板，臨時(shí)性木撐應(yīng)在混凝土澆筑過程中及時(shí)撤除。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或施工需要時(shí)，可在模板的隅角部分加設(shè)邊寬為2550mm的三角條。4. 支架制作和安裝支架結(jié)構(gòu)的立面或平面均應(yīng)安裝牢固,并能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊作用。應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向?qū)χЪ艿牧⒅右怨潭āＪ褂媚静闹谱髦Ъ軕?yīng)符合下列要求：承受彎曲力矩或橫向受壓的桿件，不應(yīng)采用木材制作，并應(yīng)減少桿件間的連接數(shù)目。長桿件應(yīng)減少連接接頭。壓力桿件縱向連接應(yīng)采用對(duì)接法，并扣以硬木或鋼制的夾板。搭接法僅可用于次要桿件的連接。兩相鄰立柱的連接接頭應(yīng)分設(shè)在不同的水平面上。5. 質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)０濉⒅Ъ馨惭b完成后，在澆筑混凝

8、土前以及澆筑過程中，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋骨架、預(yù)埋件及梁支座等加以檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，并作記錄。檢查的主要內(nèi)容包括下列各項(xiàng)：模板的高程、位置及截面尺寸，施工的預(yù)留拱度；模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度；拆除支架器具（如木楔、砂筒等）的裝備狀態(tài)；橋梁支座、錨定螺栓、壓漿管、塞子等預(yù)埋件的安裝位置和高程；隔離劑涂刷情況。模板支架的安裝精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按表33的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或返工。表33 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置基 礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少

9、于3處3高程基 礎(chǔ)20測 量梁、柱、板、墻、拱54模板的側(cè)向彎曲拄h/1000拉線尺量梁、住、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10尺量不少于3處-56梁底模拱度+5拉線尺量-27相鄰兩板表面高低差2尺量注：h為柱高；l為梁、板跨度。澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板是否存在雜物、鋼筋上是否存在油污、木模板是否用水濕潤、模板之間是否存在縫隙和孔洞等，應(yīng)及時(shí)清除模板內(nèi)雜物或鋼筋上的油污。當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予以堵塞，不得漏漿。除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置允許偏差和檢驗(yàn)方法可以參照下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1

10、預(yù)留孔洞中心尺寸10尺量尺寸+10尺量不少于2除02預(yù)埋件中心位置3尺量鋼筋加工鋼筋品種、規(guī)格、間距、形狀、接頭及焊接等均符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求，并嚴(yán)格做好原材料抽檢試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。承臺(tái)澆筑前預(yù)埋墩身接頭鋼筋，接頭鋼筋按要求錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋加工工作包括鋼筋整直、切斷、除銹、彎制、焊接或綁扎成型等工序。由于鋼筋在澆筑砼后無法檢查其質(zhì)量和數(shù)量，而鋼筋又是保證橋梁結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的關(guān)鍵，因此，必須嚴(yán)格地控制鋼筋加工的施工質(zhì)量。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志，并宜置于倉庫（棚）內(nèi)。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)橋梁所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣

11、做力學(xué)性能試驗(yàn)。1. 鋼筋加工的準(zhǔn)備工作確認(rèn)鋼筋符合要求。鋼筋整直和除銹清污。對(duì)于直徑在10mm以上的鋼筋，一般采用錘打整直，直徑不到10mm的用電動(dòng)絞車通過冷拉整直（伸長率不大于1%）,如此還能提高鋼筋的強(qiáng)度和清除鐵銹。其具體應(yīng)達(dá)到的要求是：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，其上的油漬、漆皮、鱗銹等應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲。用冷拉調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。畫線下料：在下料前應(yīng)計(jì)算圖紙上所標(biāo)明的折線尺寸與彎折處實(shí)際線尺寸之差值（查閱現(xiàn)存計(jì)算表格可得），同時(shí)還應(yīng)計(jì)入鋼筋冷作彎折過程中的伸長量，其值可按表估算。鋼筋彎折伸長量應(yīng)符合表3

12、5的規(guī)定。表35 鋼筋彎折伸長量鋼筋直徑（mm）彎折角度鋼筋直徑（mm）彎折角度1809045180904561.00.5不計(jì)183.01.51.081.01.020421.0101.51.0254.52.51.5121.51.00.527532.0142.01.50.53263.52.5162.51.50.52. 鋼筋的彎制鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)圖中對(duì)彎曲半徑未規(guī)定時(shí)，可按下表要求加工。鋼筋的彎制和末端彎鉤彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180I2.5d3dD為鋼筋直徑135HRB3358254d5dHRB40025405d90HRB33

13、58254d10dHRB40028405d中間彎鉤90以下各類20d用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于10倍.3. 鋼筋的接頭鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持考試合格證書上崗。鋼筋的接頭應(yīng)采用電焊，并以閃光接觸對(duì)焊為宜，軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭不宜綁扎，普通砼中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接，也可采用電弧焊如搭接焊、幫條焊、坡口焊、熔槽焊等。焊接接頭在構(gòu)件內(nèi)應(yīng)盡量錯(cuò)開布置，且受拉主鋼筋的接頭截面積不得超過

14、受力鋼筋總截面積的50%。搭接長度雙面焊為5d,單面焊為10d（d為鋼筋直徑）。直徑不大于25mm的受力鋼筋，也可采用綁扎搭接。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合要求（按表規(guī)定），受壓鋼筋的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋搭接長度的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表37的規(guī)定。表37 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋種類砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌鋼筋45d40d35dHRB400牌鋼筋55d50d45d受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤。HRB335、HRB400鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤，直徑等于和小于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，可不做彎

15、鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍，且鋼筋搭接處，就在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，閃光對(duì)焊的有關(guān)要求按照TBJ10210-97的規(guī)定執(zhí)行。4. 鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝骨架的焊接拼裝要點(diǎn)鋼筋骨架的焊接拼裝工作應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。其操作要點(diǎn)是：拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。拼裝時(shí)，在要焊接的位置用楔形卡住，防止叫焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行施焊。骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪?/p>

16、。施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。現(xiàn)場綁扎鋼筋鋼筋的綁扎符合以下規(guī)定：鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，用點(diǎn)焊焊牢。除設(shè)計(jì)的特殊規(guī)定者外，梁中的箍筋與主筋垂直。箍筋的未端向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均綁扎牢。箍筋的接頭(彎鉤迭合處)、在梁中應(yīng)沿縱向后方向交叉布置。綁扎用的鐵絲要向里彎，確保不伸向保護(hù)層內(nèi)。墩、臺(tái)（身）、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處和鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45 ,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤和模板的角度最小不得小于15，在澆筑過程中不得松動(dòng)。5. 注意事項(xiàng)在鋼

17、筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。另外，在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。沉降觀測點(diǎn)布設(shè)為滿足橋梁變形觀測的需要，在承臺(tái)上設(shè)置臨時(shí)觀測標(biāo)，當(dāng)墩身觀測標(biāo)正常使用后，承臺(tái)觀測標(biāo)隨基坑回填將不再使用。承臺(tái)觀測標(biāo)分為觀測標(biāo)1、觀測標(biāo)2，承臺(tái)觀測標(biāo)1設(shè)置于底層承臺(tái)左側(cè)小里程角上；承臺(tái)觀測標(biāo)2設(shè)置于底層承臺(tái)右側(cè)大里程角上。混凝土灌注混凝土由混凝土工廠集中供應(yīng)。混凝土拌合嚴(yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，保證拌合時(shí)間。混凝土采用混凝土輸送泵泵輸至墩位入模。混凝土澆注水

18、平分層進(jìn)行，每層厚度不超過30cm。混凝土入模后及時(shí)振搗，承臺(tái)澆筑一次完成。及時(shí)養(yǎng)護(hù)以防止收縮裂紋。1、澆筑混凝土前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）和鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的控制措施。根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的降溫防裂措施。將基礎(chǔ)上松動(dòng)的巖塊及雜物、泥塊清除干凈，并采取防、排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。對(duì)干燥的非黏性土基面，應(yīng)用水濕潤；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但表面不得有積水。仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層的位置、數(shù)量等，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面

19、和底面的墊塊應(yīng)不少于4個(gè)m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲不得伸入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使用砂漿墊塊。當(dāng)采用細(xì)石混凝土墊塊時(shí)，其抗?jié)B能力和抗壓強(qiáng)度應(yīng)高于本體混凝土，且水膠比不大于0.4。對(duì)于橋梁混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在不同季節(jié)選擇有代表性結(jié)構(gòu)進(jìn)行試澆筑，并通過測溫或計(jì)算分析，事先確定施工過程中混凝土溫度參數(shù)的合理控制值。2、澆筑混凝土應(yīng)符合下列一般規(guī)定：在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過30。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40。宜盡可能安排在傍晚澆筑而避開

20、炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r(shí)間6時(shí)、14時(shí)及21時(shí)室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于+5或最低氣溫低于-3時(shí),混凝土工程應(yīng)按冬季施工進(jìn)行控制，應(yīng)按冬季施工處理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5。在相對(duì)溫度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下，風(fēng)速可采用場地灑水、噴霧、擋風(fēng)等措施，或在此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。澆筑重要工程的混凝土?xí)r，應(yīng)定時(shí)測定混凝土溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)環(huán)境參數(shù)變化及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)方式。混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。其分層厚度（指搗實(shí)后厚度）應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、運(yùn)輸條

21、件、澆筑速度、振搗能力、和結(jié)構(gòu)要求等條件決定。表38中的數(shù)值可供參考。表38 混凝土澆筑層厚度振搗方法澆筑層厚度插入式振動(dòng)振搗器作用部分長度的1.25倍表面振動(dòng)無筋或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)2515附著式振動(dòng)30注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)和振搗器的型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從底處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥

22、性能、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。當(dāng)允許間歇時(shí)間已超過時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫，并作出記錄。施工縫的水平應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直，施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬片石、鋼筋或型鋼，并使其體積露出前層混凝土外一半左右。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。新澆混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在部擾動(dòng)已澆筑混凝土的 情況下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、位移時(shí)及時(shí)處理。新澆混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。3、自高處向模板內(nèi)傾斜

23、混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高出直接傾斜時(shí)，混凝土自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度；當(dāng)傾落高度超過2m，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施輔助下落；串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過1m。4、在混凝土施工縫處接續(xù)新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。鑿除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度：用人工鑿毛時(shí)，須達(dá)到2.5MPa；用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10MPa；經(jīng)鑿毛處理混凝土的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存在有積水。在澆筑新混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜在舊混凝土面上刷一層水泥凈漿，對(duì)水平施工縫宜在舊混凝土面上鋪一層厚1020mm、水膠

24、比比混凝土略小的1：2水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料應(yīng)比新澆混凝土減少10。對(duì)于素混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋。鋼筋直徑不小于16mm，間距不大于20mm。有抗?jié)B要求的 混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫應(yīng)做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。施工縫為斜面時(shí)，舊混凝土應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到1.2 MPa后才能繼續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋土?xí)r，處理層混凝土強(qiáng)度不得2.5 MPa。混凝土達(dá)到抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過試驗(yàn)確定。5、澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足列要求：對(duì)墩臺(tái)基底的處理，應(yīng)符合下列規(guī)定：基底為非黏性土或干土?xí)r，應(yīng)將其潤濕；基面為巖

25、石時(shí)，應(yīng)加以潤濕，并鋪一層2030mm的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。對(duì)一般墩臺(tái)及基礎(chǔ)混凝土，應(yīng)在整個(gè)平截面范圍內(nèi)水平分層進(jìn)行澆筑。澆筑大體積墩臺(tái)基礎(chǔ)混凝土?xí)r，大體積墩臺(tái)基礎(chǔ)混凝土的平截面過大，不能在前面混凝土初凝或能重塑澆筑完成次層混凝土?xí)r，可分塊進(jìn)行澆筑。采用滑升模板澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：宜采用低流動(dòng)度或半干硬性混凝土。澆筑應(yīng)分層、分段進(jìn)行，各段應(yīng)澆筑到距離模板上口不小于10150mm的位置為止。若為排柱式墩臺(tái)，各立柱應(yīng)保持進(jìn)行一致。在滑升過程中須防止千斤頂或油管接頭在混凝土或鋼筋處漏油。每整體結(jié)構(gòu)的澆筑應(yīng)進(jìn)行。若因故中途停工，應(yīng)按施工縫處理。混凝土脫模時(shí)的強(qiáng)

26、度宜為0.20.5 MPa。混凝土振搗混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振，也可以采用插入式振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振搗。混凝土較粘稠時(shí)（如采用斗送法澆筑的混凝土），應(yīng)加密振點(diǎn)分布。混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振，應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢須變換振動(dòng)棒在混凝土拌合物中的水平位置時(shí)

27、，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌合物內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。當(dāng)振動(dòng)器的移動(dòng)距離能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。附著式振動(dòng)器的設(shè)置間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并與模板緊密連接。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋和其他預(yù)埋件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不再出氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振漏振。混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過渡操作影響表層混凝土的質(zhì)量。寒冷地區(qū)受凍融作用的混凝土和暴露的干旱地區(qū)的混凝土，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)

28、護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），防止表面水分蒸發(fā)。暴露面混凝土保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物用抹子搓壓表面至少兩遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5，澆筑46h且混凝土終凝后方可升溫。升溫速度不宜大于10/h。恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60，最大不超過65。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定。降溫速度不宜大于10/h。混

29、凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后，再按表39的要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。表39 不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕（RH50），無風(fēng)無陽光直射大氣干燥（RH50），有風(fēng)或陽光直射日平均氣溫T()潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）日平均氣溫T()潮濕養(yǎng)護(hù)期限（d）膠凝材料摻有礦物摻合料0.455T10215T102810T201410T202120T1020T140.455T10145T102110T201010T201420T720T1

30、0膠凝材料中未摻礦物摻合料0.455T10145T102110T201010T201420T720T100.455T10105T101410T20710T201020T720T7注：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d。混凝土除去表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí)，迅速采用麻布、草簾等保濕材料包覆（裹）。包覆（裹）期間，包覆（裹）物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆（裹）保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。混凝土采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫

31、度，二者間溫差不得大于15。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫度差不宜超過20（截面較為復(fù)雜時(shí)，不宜超過15）。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，若天氣產(chǎn)生驟然變化，要采取適當(dāng)?shù)谋兀ê荆└魺幔ㄏ募荆┐胧乐够炷廉a(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。混凝土拆模后可能與流動(dòng)水接觸時(shí)，應(yīng)在混凝土與流動(dòng)的地表水或地下水接觸前采取有效保濕養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)比表9規(guī)定的時(shí)間有所延長（至少14d），且混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75以上的設(shè)計(jì)

32、強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填。當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，應(yīng)按冬季施工處理。當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。此時(shí)可在混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液，并采取適當(dāng)養(yǎng)護(hù)措施。對(duì)嚴(yán)重腐蝕情況下大摻量粉煤灰的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期限后，如條件允許，在完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)措施基礎(chǔ)上仍應(yīng)進(jìn)一步適當(dāng)延長潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度控制，定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表層溫度及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。混凝

33、土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合表310的規(guī)定后，方可拆除。表310 拆除底模時(shí)混凝土所需達(dá)到的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（）板、拱25028758100梁8758100懸臂梁（板）2752100芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拆除。混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足表10的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂

34、，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。一般情況下，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫度大于20時(shí)不宜拆模。大風(fēng)和氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。在還冷季節(jié)，環(huán)境溫度低于0時(shí)不宜拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板。拆除臨時(shí)埋設(shè)于混凝土中的木塞和其他預(yù)埋件時(shí)，不得損傷混凝土，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。混凝土缺陷處理混凝土拆

35、模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。當(dāng)混凝土表面缺陷經(jīng)分析不危及結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用性能和耐久性能時(shí)，可采用經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的技術(shù)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、無收縮開裂或產(chǎn)生鼓形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)1、混凝土原材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)范要求隊(duì)水泥、礦物摻和料、骨料、外加

36、劑、水的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，向水泥供應(yīng)商索要水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成、礦物摻和種類和數(shù)量等資料，并對(duì)水泥供應(yīng)商提供的資料進(jìn)行確認(rèn)，按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2、混凝土施工過程中，應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、拌合水等主要原材料的品質(zhì)進(jìn)行日常批量抽檢。3、在攪拌和澆筑混凝土過程中，要對(duì)采用鉆用設(shè)備對(duì)混凝土拌合物性能進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足混凝土配合比及規(guī)范的相關(guān)規(guī)定要求。各種拌合物性能測定值與要求值之間的最大偏差宜控制為：坍落度20mm，水膠比0.02。檢驗(yàn)混凝土拌合物的勻質(zhì)性時(shí)，可在攪拌機(jī)的卸料過程中，從卸料斗的1/4至3/4之間的部位取混凝土試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

37、其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土拌合物應(yīng)拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象；混凝土中砂漿密度兩次測值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8；單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5。4、在混凝土施工過程中，應(yīng)對(duì)混凝土的力學(xué)性能和耐久性能進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（TB10425）的有關(guān)規(guī)定，但預(yù)應(yīng)力混凝土、蒸養(yǎng)混凝土、噴射混凝土試件的試驗(yàn)齡期為28d，其他混凝土試件的試驗(yàn)齡期為56d。混凝土耐久性的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）的規(guī)定，混凝土試件的試驗(yàn)齡期為56d。對(duì)用于施工過程控制

38、的現(xiàn)場混凝土試件，應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤混凝土或統(tǒng)一車運(yùn)送的混凝土中取出，并在與實(shí)際結(jié)構(gòu)相同的條件下成型和養(yǎng)護(hù)。對(duì)用于強(qiáng)度評(píng)定和耐久性抽檢的現(xiàn)場混凝土試件，應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤混凝土或統(tǒng)一車運(yùn)送的混凝土中取出，并在與實(shí)際結(jié)構(gòu)相同的條件下成型。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期進(jìn)行試驗(yàn)。5、在混凝土施工過程中，如更換水泥、外加劑、礦物摻和料等主要原材料，應(yīng)重新進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，并對(duì)新選定的配合比混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性性能進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)和施工要求。6、混凝土拆模且養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的實(shí)體混凝土的質(zhì)量可按下列途徑進(jìn)行檢測：應(yīng)用肉眼或放大鏡觀察

39、實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)表面是否存在非外力裂縫。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)非外力裂縫時(shí)，普通混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不得大于0.20mm。當(dāng)對(duì)實(shí)體混凝土強(qiáng)度有疑問時(shí)，可依據(jù)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（TB104262004），采用后裝拔出法間接測定結(jié)構(gòu)表層混凝土的抗壓強(qiáng)度。測定宜在56d左右的齡期進(jìn)行，要求測得的強(qiáng)度均值不低于設(shè)計(jì)值或規(guī)定的數(shù)值。當(dāng)不滿足要求時(shí)，可用鉆芯取樣法進(jìn)行校核。采用鋼筋保護(hù)層厚度檢測儀測定現(xiàn)場混凝土保護(hù)層實(shí)際厚度不低于設(shè)計(jì)值。當(dāng)不滿足要求時(shí)，可將混凝土保護(hù)層鑿開實(shí)測。當(dāng)對(duì)實(shí)體混凝土耐久性有疑問時(shí)，可依據(jù)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程（TB104262004）對(duì)鉆芯抽取混凝土芯樣，測定實(shí)

40、體混凝土的電通量。7、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。對(duì)梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)有懸挑結(jié)構(gòu)時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50。對(duì)選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測量1點(diǎn)。可采用非破損或局部破損的方法檢驗(yàn)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，也可采用非破損方法并用局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損

41、方法檢驗(yàn)時(shí)，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計(jì)算檢驗(yàn)，檢驗(yàn)操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的檢測誤差不應(yīng)大于1mm。8、混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，可采用目測或用放大鏡對(duì)接頭進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。接茬面周邊應(yīng)看見擠出修補(bǔ)材料，不得留有縫隙。當(dāng)對(duì)修補(bǔ)質(zhì)量有懷疑時(shí)，可采用鉆芯取樣、金屬敲擊法等進(jìn)行檢驗(yàn)。承臺(tái)質(zhì)量驗(yàn)收承臺(tái)施工前應(yīng)檢查并記錄每根樁基在承臺(tái)底面的位置和樁身傾斜度。承臺(tái)底面樁位偏差應(yīng)符合表311的規(guī)定。承臺(tái)混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，混凝土表面應(yīng)平整光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋，鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求。承臺(tái)各部位偏差表312的規(guī)定。表311 承臺(tái)底面樁允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1上面蓋有帽梁的排架樁垂直帽梁的軸線100mm沿帽梁的軸線150mm2320根樁基中的樁0.5D3樁數(shù)多于20根以上樁基中的樁最外邊的樁250mm中間的樁250mm并不大于D/2與承臺(tái)邊緣的凈距樁徑1m時(shí)不小于0.5D，且不小于250mm，樁徑1m時(shí)不小于0.3D，且不小于500mm表312 承臺(tái)各部位允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1尺 寸30mm2頂面高程20mm3軸線偏位15mm4前、后、左、右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸30mm技術(shù)負(fù)責(zé)人： 簽發(fā)人： 簽收人：